矿山机电控制

矿山机电控制（精选12篇）

矿山机电控制 篇1

摘要：由于其优越的调节性能, 变频控制技术在矿山的地面和井下的提升、通风、采矿、运输、选择等各种矿山机电设备控制系统中得到广泛的具体实际应用。本文首先阐述了变频控制技术运用的基本原理, 接着再从几个角度阐明了变频控制技术如何在矿山机电设备当中的实践应用。

关键词：变频控制,矿山机电,节能

随着国内计算机技术、电子信息技术、自动化控制技术、大功率输出技术的迅猛发展, 机电设备变频技术同样也得到了突破性的进展, 而当今推崇的节约型、环保型社会, 正是需要这样的技术支持。众所周知, 对于采矿业而言, 采矿时机电设备耗能比例相当大, 这无疑给人类、环境都带来了巨大的压力, 其中通风、提升、压气等设备损耗的电能, 有很大一部分都是白白浪费掉的。变频控制技术的出现, 在很大程度上解决了节能的问题, 随着矿山矿业持续发展, 此项技术的应用也越为广泛起来。

1 变频控制技术原理及其发展

交流变频调速技术是包含了电力电子技术、点击传动技术、微机技术的综合型应用, 是结合机电与强弱电混合的综合型技术。其实质是采用电力半导体器件通断作用将工频电源变换成为其他频率的电能控制装置, 而基本原理是通过整理将工频交流电压转换为直流电压, 再通过逆变器改变为频率、电压可调的交流电压作为交流电机的驱动能源, 使得电动机得到无级调速的电压与电流, 是一种无附加损耗的有效调速方式之一。变频调速技术能根据电机负载的变化来实现自动、平滑的增减速, 使得工作效率大幅度提高, 因此此项技术在能源危机中产生并不断发展。随后在功率器件上更换了GTR、IGBT, 同时经一部发展成为智能功率模块。在控制技术上, 压频比控制方式取得了很大的改进, 在实际变频器中矢量控制和转矩直接控制方式的到了广泛的应用, 并同时开发出了模糊自动化控制、人工神经网络等新的研究方向。调速系统集成化程度越来越高, 产生了精简指令集计算机、数字信号处理器、高级专用集成电路等单片机。特别是随着变频器不断综合化, 在功能上不仅完成了基本调速功能, 而且还通过内置设备而具有了参数辨识、可通信、可编程序等功能。

2 矿山机电设备变频控制技术应用

2.1 变频控制技术在提升机设备中应用。

在矿井当中, 提升机的主要任务就是负责安全输送物料以及人员, 在矿井生产上具有举足轻重的地位。其一般传统型的方式就是首先将金属电阻接入当电动机转子电路内部, 然后采用鼓型控制器或者接触器切除电阻来进行调速。而其中不免伴随有电阻能消耗过大、散热性能差等问题。由于电阻调速调速范围过小, 也导致了精确度低的问题。在减速段和下放时需要动力制动直流电源或者是低频电源, 容易造成设备的损坏, 并带来了很大电能的浪费, 而此时安全性能也受到了质疑。这样在一定程度上就抑制了矿山安全生产和经济运行的效率。

将变频控制技术引入到矿井提升机驱动系统当中, 便从根本上避免了上述的许多弊病, 不仅实现了无级平稳的加速、减速。还提高了系统的各方面性能, 增强了各方面的保护, 其中具体优点如下: (1) 可通过编程器指令进行程序编写, 完成电控系统中的继电器逻辑关系, 同时控制电路图和梯形图相互转换也十分方便; (2) 由于外部线路控制执行继电器数量少, 占用实际空间随着减少, 故障自然减少, 基本上免除了维护; (3) 系统故障能够通过触摸显示屏和编程器直接查出, 处理简单, 同时检测机械、电汽方面故障; (4) 控制精度较高, 可扩展性强, 通过修改内部程序即可完成对系统功能参数的改变, 无须更改硬件接线, 真正实现柔性控制; (5) 回馈制动, 提升机负力状态时, 电机产生再生能量反馈至电网, 明显节约了电能, 与此同时, 制动力矩增大, 提高了绞车下方安全性; (6) 速度和制动不是通过机械来完成, 而是通过电气来控制得, 减少了系统冲击, 减少了机械磨损, 延长了设备使用寿命。

2.2 变频技术在皮带机中的应用。

皮带机的功率较提升机来说更大, 它是通过然绕线电机经转子绕组降压启动后工频巡行, 经液力耦合器切换到皮带机。其工作原理是通过驱动轮毂, 依靠摩擦力牵动皮带运动, 皮带通过其特殊的张力变形以及摩擦力带动在滚轴上运动。其中转子串接电阻改善转矩和减压空载启动等方法, 但启动电流还是过大, 这样容易产生电网电压剧烈波动、电机内部机械冲激、发热等现象。由于启动时间过短, 加大了皮带断裂、老化, 要求皮带任性够强。液力耦合器运转时引起内部油温上升, 磨碎部件程度加大等, 既加大了维护难度与成本, 还污染社会环境, 导致难以功率平均和同步问题。采用变频技术实现皮带传输机软起、软停等运行方式, 稳定了皮带机工作性能。改造之后, 系统可以根据负载变化情况, 调整输出频率和力矩, 改变了以往电机工频恒速运行模式, 在一定程度上节约电力能源消耗。系统功率因数在过程当中到达90%以上, 大大提高了工作效率。高压变频器采用了皮带机能量回馈功能, 进一步节约了能源消耗, 同时也减少了其他设备的维护费用, 节约资金, 完善了环保方面。

2.3 变频控制技术在通风机中的应用。

矿山主要设备当中, 通风机当中主扇风机在矿物生产中具有重要地位。作为矿井主要通风设备, 运转时间长, 被称为是矿井中的“呼叫系统”。随着开采和挖掘不断深入, 井下的风压不断增加, 通风机需要的功率也在不断增大。但通风机功率则成了矿井开采的重要问题。在矿山通风机设备采用了变频调速之后, 可以根据巷道的风量需求情况进行调速, 避免了电能消耗, 应用效果十分显著。由于通风机通过变频器的改造之后实现了变频软启动, 防止了启动电流冲击, 既对电网设备没有冲击, 又能随意启停。在大部分时间里面, 通风机都是在较低的速度下面运行, 所以大大降低了通风机工作强度, 能使得通风机的使用寿命得到延长, 避免不必要的维修。同时为了保证电机转速一致, 一般情况下要求两台电机的运行频率尽量保持一致性, 这样才能避免形成风阻, 影响风机正常运转。

2.4 变频控制技术在井下绞车电控制系统中的应用。

在电控系统和保护系统中采用变频调速技术, 其中有一些具体细节, 输入电源660V, 频率大小为50Hz, 输出功率可在0~50之间调节, 电压变动范围必须保持在负15%到正10%, 频率变动的范围保持在负2.5%到正2.5%, 过载能力要强, 在负载变化负120%到正120%额定负载中符合四象限运行要求。有自动转矩提升功能, 在低频运转的时候, 能准确保证全部额定转矩, 保护好各个元件过热现象。快开门方式应用于控制箱当中, 电气控制应用双PLC全数字控制系统, 硬件电路互相荣誉做好绞车提升控制与数字监控, 并且在PLC发生故障能技术完成零食提升。在控制系统中配置正常操作, 设置各种保护设备, 其中过卷装置、限速装置和加速功能保护成为相互独立的双线模式。同时还是需要有保护试验的功能。没有发出信号不能启动车, 发出信号时间次数记忆要大于30天, 是的声光信号与控制回路具有闭锁功能。电流温度等指标能相对比较直观。

3 结论

随着国内采矿业不断发展, 机电设备自然也面临着许多挑战, 而变频技术的出现, 提升了设备安全可靠性, 并具有速度可调、操作简单、工作效率高、占地面积小、拆装方便以及节能降耗等特点, 有效带动了采矿业的生产运行效率。同时随着变频控制技术的不断改进, 相信在不久的未来将在各业当中都能得到广泛的应用。

参考文献

[1]吕汀, 石红梅.变频技术原理与应用[M].北京:机械工业出版社, 2003.

[2]史颂平.变频调速只能控制节能技术[M].贵阳:贵州科技出版社, 2010.

[3]岳庆来.变频器、可编程控制器及触摸屏综合应用技术[M].北京:机械工业出版社, 2006.

矿山机电控制 篇2

我校矿山机电专业始建于2003年，经过多年的探索与实践，已经形成了集教学、培训、、技术咨询服务于一体的特色专业。本专业以学生为根本，以能力为核心，以就业为导向，采用“工学结合、顶岗实习”的人才培养模式，立足潞安集团，面向生产一线，为煤炭行业培养有素质，有理论，有技能的一线熟练技术工人。同时，为契合潞安集团关于“打造创新型企业，培训智慧型员工”的理念，以我专业为主，与潞安集团王庄煤矿精英大师工作室优势互补，共同建立潞安集团王庄煤矿精英大师工作室教科研基地。

本专业现有专任教师24人，研究生学历2人，本科学历22人。按照校企共建的原则，已经完善了煤矿电气设备综合实训室，煤矿井下模拟巷道实训室等8个校内实训室可供在校生实习，实训。同时，依托潞安集团，建设了王庄机修厂，潞安机械有限责任公司，高河能源公司等五个校外实训基地。

主要课程及实践环节：机械制图、电工识图、电工电子技术应用、煤矿生产与安全法律法规案例分析、液压传动、采掘机械、矿井运输与提升、煤矿供电、电气设备与控制、煤矿电气设备安装与维修、煤矿采掘设备安装与维修、煤矿运输与提升设备安装与维修、通排压设备安装与维修、顶岗实习等。

矿山机电控制 篇3

【关键词】矿山；机电控制；PLC技术

我国当前的自动化控制领域中，包含PLC这两种控制技术，并根据其在矿山机电控制中不断运用，而使其进一步优化自动化控制水平，为我国的经济发展提供有利的支持，并给我国社会主义现代化建设创造了条件。要是PLC技术在矿山机电控制中得到更有效的运用，对研究矿山机电控制中的PLC技术的应用是十分必要的。文中对PLC技术进行了深入分析，并对其应用进行了论述，以便相关人员了解和参考。

一、PLC技术的含义

我国对PLC技术的定义有很多种，与矿山领域相关的描述是，在工业环境中使用的，能够操作数字运算系统并且能够编程的控制器。可编程的存储器是其采用的主要形式，其存储指令包括，算术、技术、计时和排序控制以及逻辑控制等等，将指令进行多种方式的输入和输出来对各种应用设备进行控制。方便与增加功能和利于工业控制体系构成的系统原则，是这种控制器和其相关设备设计的建立基础。PLC技术的系统组合十分灵活。并具有很多优点，如很强的抗干扰性、柔韧性、可靠性、能够在线更改、方便等等。PLC在矿山机电控制中的应用越来越广，并逐渐无可替代。

继电器控制设备是我国矿山领域以前应用的设备，硬件的接线是其采用的主要形式，并有触电的并联或串联进行继电器的控制，因为接点较多，连线较复杂。这种设备一般占地面积较大，并且拥有很大的能耗量，而且一旦形成系统，就很难改变其设定的功能和特性。并且在运用中，这种继电器的可靠性不强，触点很容易出现变动，限制设备的伸缩性和灵便性。这些触点的变动，还会在每次开关时，产生磨损，而造成设备的提前老化。因此，与PLC技术相对于传统的继电器而言，表明了我国矿山机电控制设备应用的极大进步。

二、矿山机电控制中PLC技术的应用

（一）PLC技术对矿山老式提升机的改造

PLC技术可运用编程的控制器和大功率的变流器，在保证老式提升机主电机和机械部分的情况下，对其原有的继电器进行控制改造，这是矿山领域能够实施改造的方式，其具体方面有：

1.首先在安装新的操作台时，可以将旧的整体搬离，为其提供空间。在对提升机进行改造时，仍然运用旧的系统，并在原有的操作台上进行临时操作。

2.在系统转换和旧系统仍能使用的前提下，还要将提升机的装载站和新系统的控制器进行系统控制。通过这种新旧联合控制，可以保证推动转载和提升信号系统控制成功，并使新系统的各方调试工作量得以降低。

3.在运用PLC技术时，还要对设备的质量进行严格监控，需要对工作人员进行相应的培训，才能进行安装操作，在工作人员的选取上，要选择拥有丰富经验的，并在之后工作中，能够参与维修的员工，通过这个方式，保证矿产行业整体员工的工作水平得以提高，为设备的运行提供有利的条件。

4.在电枢的回路上，装置新老系统的转换刀闸，可以为两者的转换提供方便。在对新系统进行调试时，可以保存旧系统，以备用。

5.对各种机械润滑制动系统状态和行程以及开头的位置进行电控检测，可以奖励缩短调试新系统的时间。并在传感器安装完毕后再进行送点测试，保证各个参数的准确性，从而使系统和实际相吻合。对旧系统的每个运行过程的检验，可以提升器运行速度，并保证能够一次且准确的切换。

（二）矿山机电控制其他领域PLC技术的应用

KZP系列中的可控制动，是下运胶带机应用的装置，其机电液设备是KZP盘式可控制动装置，拥有可控的特点，主要是由液压站、电控体系和制动装置构成，具体工作时运用装置上的主驱动电动机和速度传感器，来进行其转速传输。

采用PLC作为核心的空气压缩机群组，其微机监控系统可以有效处理，以单片机和工业控制机作为核心的空气压缩机的微机监控系统的整体抗干扰性和测试不准确的问题，还对空气压缩机在运行进行了保护。煤矿生产的主要动力设备是空气压缩机，如今，我国的运用的继电器控制系统还很老旧，无法拥有较大的维护量和可靠性，虽然我国很多矿产单位采用自动化微机控制系统，但是因为实际环境的限制，仍有不能使用的现象发生。

目前，我国仍运用人工操作大多数的井下风门，其开门操作力大和压力大的缺点，使开、关过程十分不便，长此以往还容易损坏风门，而井下风门自动启闭的应用，有效的改善了这一点，根据其设备的特殊结构，运用红外线检测来往的车辆，并通过可编程的控制器来实现风门的自动启闭，从而防止了人力资源的浪费，还保证了工作人员和过往车辆的安全。

（三）PLC技术在矿山机电控制中应注意的问题

在PLC技术的运用中，要使其控制得够有效发挥，就要保证现场环境的温度适宜，一般控制在0-55摄氏度之间。如果系统的环境温度过高，那么就会增加系统发生故障的机率，造成系统的提前老化，而且设备长期在高温的环境下运营，也会给其电路造成伤害。如果环境温度过低，那么会造成设备电路的运行缓慢，并降低其安全性能，而且，长期在低于零度的环境下工作很容易使整个系统瘫痪。由此得知，要严格控制PLC技术在矿山机电控制设备中的环境温度，只有温度适宜，才能获得更有效的提高设备生产速率。另外，当环境温度超过50摄氏度时，应采取通风和降温等措施，保证设备的政策运转。

三、结束语

人们对矿山设备不断提高的要求，是矿山领域应用的科技和设备发展的隐性条件，而矿山机电控制设备的整体提高，也为我国提供了开发矿物资源的有利条件。通过对PLC技术在矿山机电控制中的分析，突显出这种技术在矿山机电控制中的重要作用和推动性。所以，相关部门要对PLC技术进行更全面的研究，并合理应用，以此才能使其得到优惠，并提高我国的社会经济发展水平。

参考文献

[1]吴率领.现代煤矿机电设备变频控制技术发展趋势[J].科海故事博览·科技探索，2012，02（9）：325-329.

[2]赵晋峰.可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用[J].山西科技，2012（1）：315-330.

[3]王继江.浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].科技信息，2010，02（26）：225-236.

[4]崔银平，苏继，张庆.试论矿山机电控制中PLC技术的有效应用[J].湖南农机，2012，39（7）：201-206.

[5]王荣华，张燕斌.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].现代商贸工业，2011（6）：325-339.

矿山机电设备变频控制技术分析 篇4

我国社会经济的快速发展使得我国的工业生产无论从发展规模还是工业技术能力上都得到了极大的发展。尤其是针对工业生产中的大功率输出设备、基于计算机和电子信息技术的高性能自动化控制设备，在装备普及和技术研发上都具有较高的水平。变频控制技术就是在这样的技术背景下逐步发展起来的。在倡导绿色环保发展理念的新时期发展形势之下，变频技术以其高效、节能、低污染的技术特点在机电设备中得到了广泛普及。在采矿工程中，由于大多采用的是大功率、大吨位的机电设备，因此，传统的变速和变功率手段，显得效率极其低下，而且耗能巨大，大大增加了采矿企业的采矿成本;在实际的采矿作业中，通风、传送矿石和调节气压等等操作都是通过机电设备实现，因此，变频控制技术在矿山机电设备中有极好的应用前景，通过变频控制技术可以方便快捷的实现机电设备的速度和功率转换，而且可以较好的保障能耗问题，可以预见的是，变频控制技术将成为矿山机电设备技术革新的发展新方向。

1 变频控制技术的原理简析

变频控制技术主要包括点击传动技术、电力电子技术和微机技术，三者之间相互配合，就能够实现变频控制的目的。从技术原理上来说变频控制技术主要是一种交流变频调速处理技术，通过电压转换技术，将工频交流电压直接转化为直流电压，在逆变器的协调下，将直流电压转化为频率和电压皆可调节的交流电压，使之成为交流电机的供电电源，电机成为依赖于无级调速所产生的电压和电流而工作的电源，最终实现无附加损耗的稳定调速，通过变频控制技术，可以基于电机负载的变化，同步实现自动、平稳的调速处理。

使得机电设备的工作效率大幅度提高。在能源危机笼罩的当今社会，节能成为一种发展的潮流，通过在变频控制装置上集成高性能的智能控制模块，可以使得调速系统的自动化大大提高，最终形成了指令集计算机系统、高级专用集成电路系统和数字信号处理器等等变频控制模块，极大的丰富了变频器的功能使用范围，且使得变频控制设备具备了参数识别和后台程序编制以及通信的功能，这使得变频器的适用范围和工作效能进一步得到提高。

2 矿山机电设备中的变频控制技术的应用分析

在矿山机电设备中变频控制技术有着十分广泛的应用，综合来说，主要在以下几个方面得到了系统的应用。

2.1 变频控制技术在传送升降设备中的应用

矿山机电设备中有很大一部分的设备是作为传送和升降矿石、工作人员以及挖掘设备的，因此，升降机和传送带成为矿山机电设备的主要组成部分。在升降机的调速控制中，传统的做法主要是通过在电动机转子电路中嵌入金属电阻，采用鼓型控制器或者接触器来切断电阻以实现调速，在实际的工作中，电阻往往耗能极大，而且产热严重、散热性能差的缺陷也逐渐体现出来，加上电阻调速的范围和精度都十分有限，在升降设备减速运行时，极易造成设备的损坏和电能的巨大浪费。而通过在升降机电路驱动系统中嵌入变频控制技术，可以轻松的实现平稳的无级变速，而且调速系统的整体稳定性也得到了一定的加强;通过变频控制后台程序编译器，可以完成电控系统中的继电逻辑关系的预编译，实现控制电路的快速转换;由于控制电路中的继电器数量更少，降低了故障发生率，减少了维护工作量;通过智能化的人机交互界面，可以便捷的发现系统故障，提高了系统故障的处理效率;通过内置的控制程序编译器，可以实现控制电路的升级换代，而不需要更换硬件，真正的实现了柔性控制;通过在控制电路中装设反馈电力，可以在升降过程中将剩余电能反馈给电源，节约能耗;电子电器化的控制手段取代了机械式的冲击控制，较少了设备的磨损，延长了设备的工作寿命。

2.2 变频控制技术在通风变压设备中的应用

由于矿区多为地下作业，因此，通风是需要长时间连续保障的，根据不同工作时段的要求，调节风压和风速，以适应不同工况下的空气循环要求。随着采矿作业的深入，井下的空间增大，因此，对于空气的压力和流速也需要更高，鼓风机的功率调节成为了通风效果调节的主要技术手段，通过在矿山鼓风机中嵌入变频控制技术，可以根据实时的采矿进度设置不同巷道的进风量，进而对鼓风机的风速进行调节，可以实现智能化的通风控制，大大的减少了鼓风设备的电能消耗;在鼓风机的变频控制装置中设置变频软启动功能，可以有效的防止启动电流冲击，降低了鼓风机设备启停阶段的故障风险，通过控制鼓风机转速，可以有效的降低鼓风机的工作强度，延长了鼓风机的工作寿命;同时，通过变频控制中的智能控制装置可以保证不同鼓风机组的转速一致，避免在矿区巷道内形成风阻，影响通风效果。

2.3 变频控制技术在采矿设备中应用

采矿设备功率大，因此，对采矿设备的变频调速系统已经从一对多的控制策略，发展到一对一的控制。纵观当前的变频控制技术的发展现状，在交流变频调速技术应用于采煤领域的技术发展中，我国领衔开发的能量回馈型四象限运行的交流变频调速技术代表了这一领域的最高水平，国内的电牵引采煤机多为220kW的行走功率，380V的变频调节电压，可以在预先设置的额定转速的条件下，实现固定转矩调节，以及超出额定转速的固定功率调速和变频器之间的从属控制和转矩平衡控制。考虑到实际的采矿作业效果，国产的四象限变频器调速电牵引采矿机的工作优势在于大倾角的采矿作业能力，可以实现制动力矩的大幅度调节，与此同时，还可以保障稳定的牵引速度，避免设备出现下滑跑车的工作故障，简便的结构和简化的操作，使得它能够适应较为复杂的工作环境。

3结论

采矿机电设备的快速发展，使得变频控制技术有了新的应用前景，针对采矿机电设备在实际运行中的技术特点，本文着重分析了变频控制技术在升降设备、通风设备和采矿设备中的应用情况，剖析了变频控制技术的应用优势和节能特点，为提高采矿机电设备的工作效率提出了新的建议。

摘要：变频控制技术凭借其在转速、功率调节上的性能调节优势,被广泛的应用于机电设备之中。本文以矿山机电设备中的变频控制技术的应用前景为入手点,简述了变频控制技术的工作原理,概述矿山机电设备变频控制技术的应用现状和存在的主要问题,探索了在矿山机电设备中更好的使用变频控制技术的应用模式。

关键词：矿山机电设备,变频控制技术,应用分析

参考文献

[1]苏福宝.自议矿山机电设备变频控制技术[J].电子科技,2012(3).

矿山机电自我鉴定 篇5

我于2010年7月2日到公司报到，从到公司的第一天开始，我就把自己融入到我们的大家庭中，根据公司的需要我被安排到xx设备动力部，分公司给我安排了和蔼可亲的导师，根据工作情况，导师给我拟定了详细的培养计划：①矿山机电设备管理、安全、基础知识、岗位职责培训；②学习和了解矿山设备规格型号和工艺流程现场培训及学习说明书。我严格的按照导师要求完成工作任务，并积极与导师交流，现将工作情况简要总结如下：

（1）积极向导师和老同事学习，经常到车间参观机电设备，处处留意设备的结构组成，规格型号，及参数。思考设备的工作原理，及生产金矿的工艺流程，以较快的速度熟悉公司的情况，较好的融入到我们的这个团体。（2）学习矿山的安全知识，了解整个矿山的设备及流程，岗位职责。（3）学习有关机电设备管理的基础知识。①学习变电站的基础知识：变电站的一次线路图和二次线路图，搞懂线路图上每个符号的含义，并把路线图拿到变电室内详细的对照每个电器元件，把理论与实践集合起来学习；②学习电动机的基础知识：了解电动机的启动方式，机械特性，制动，调速，相应故障处理的方式等基础知识；③学习带式输送机的基础知识：了解带式输送机的结构及功能，带式输送机的传动理论：④学习排水设备的基础知识：了解离心式水泵的内部结构及性能，工作原理等；⑤学习6s管理实施的基础知识：知道了6s管理的主要内容，了解了6s管理实施的方法和措施，深深的体会到了6s管理的意义。（4）学习机电设备的资料。①学习破碎机的资料，了解破碎机的结构，破碎原理。认真的是思考了锷式破碎机和圆锥破碎机结构和工作原理的不同之处；②学习振动筛的资料：了解振动筛的振动原理，如何把粗细，矿石分离开的；③学习球磨机的资料：看了球磨机各零部件图纸，与之相配套的同步电机，联轴器的技术参数。了解了球磨机把粉矿磨碎的原理，及各零部件的结构和性能；④学习浮选机的资料：了解了浮选机的结构组成，浮选原理，还思考了精选浮选机与扫选、粗选的供气和吸气的不同；⑤学习陶瓷过滤机的资料：了解了它的工作原理、结构组成。理解了转子、真空桶、过滤泵、刮刀陶瓷板的功能；⑥学习了提升机的资料：知道了提升机机械部分各零部件的结构功能。还看了它的暗转图纸，油路图等。在看油路图时我拿着图纸到提升机房一点点的对照着看，并分析每个阀的作用。

（5）到选厂去参加检修。我们经常去选厂和师傅们一起检修机器，在和师傅们更换破碎机衬板的过程中我清楚了破碎机的内部结构及它的工作原理，也弄明白了破碎机衬板的结构及功能，并区分了锷式破碎机和圆锥破碎机的内部结构及破碎原理的不同点；在检修球磨

机的过程中，我清楚了球磨机的内部结构，以及球磨机破碎粉矿的原理。还知道了与其配套的电机、联轴器、轴承的作用及工作原理；在检修了搅拌槽后，我知道了搅拌槽的结构，及各部件的功能；在检修浮选机之后，我知道了浮选是怎么吸气的，并知道了精选浮选机和扫选、粗选浮选机的不同之处；检修了提升机过后，让我更清楚了提升机的工作原理，也更清楚了它的控制过程，理论与实践的结合还看了它的控制电路图，尤其是对手柄的内部结构及工作原理有了清楚的认识，因为在检修时我们拆过还几次手柄，所以对它的结构，安装都比较熟悉。在调试提升系统罐笼是，我还知道了抓盘的结构及功能，如何调试才能使罐笼处于最佳位置；在看张工检修电子称之后，让我学到了要如何去检查设备出现故障的原因；在选厂时还跟着师傅们检修电动滚筒，更换各种闸阀等。看了师傅们检修过后，我学习了他们检修机器的方式方法，尤其是他们拆装机械的方法，真是让我受益匪浅；在选厂时我不断向师傅们讨教，多多思考，通过这段时间的学习我搞清楚了矿的生产流程。（6）看设备的安装图纸及统计设备的规格型号。在这段时间我看了井下水泵安装图，控制电路图。粉矿回收井工程图纸，电动矿石分配车及废石装载设施安装图，竖井工程的图纸。然后还提取了水泵房安装图的材料计划，统计了各设备的规格型号，数量等。在这段时间我们统计了10kv和35kv配电室内各电器元件的名称、型号、技术参数、数量、出场时间、出厂编号、制造厂、重量等信息。

（7）在这三个月里我主要是先看机电设备的资料，然后到车间去参观，有时把资料带到选厂对照着设备看，遇到不懂的地方就向同事们请教。积极学习新的知识、技能、我会更加严格要求自己，在做好本职工作的同时积极团结同事。搞好大家之间的关系。

在今后的工作中，我会不断学习和积累，不断完善自我，能更好，更快的完成工作，总之，在这三个月的时间，让我深深的感受到了xx集团是一个温暖的大家庭，xx公司给了我这个舞台，我会好好的珍惜机会，为公司的发展竭尽全力。2010年9月23日篇二：矿山机电专业毕业自我鉴定范文原创

原创范文

====绝非网络复制，个人原创，有效避免雷同=== 矿山机电专业

大学生活转瞬即逝，转眼之间，作为矿山机电专业的我即将告别大学生活，告别亲爱的同学和敬爱的老师，告别我的母校——×××大学。美好的时光总是太短暂，也走得太匆匆。如今站在临毕业的门坎上，回首在×××大学矿山机电专业学习和生活的点点滴滴，感慨颇多，有过期待，也有过迷茫，有过欢笑，也有过悲伤。

本人在矿山机电专业老师的教诲下，在矿山机电班同学们的帮助下，通过不断地学习矿山机电专业理论知识和参与矿山机电专业相关实践活动，本人矿山机电专业素质和个人能力得到了提高，完全符合×××大学对矿山机电专业学生的毕业要求。

在思想品德方面：在×××大学矿山机电专业就读期间自觉遵守《×××大学矿山机电专业学生行为准则》，尊敬师长，团结同学，关心集体。通过大学思政课学习，我学会用正确理论思想武装自己的头脑，树立了正确的人生观、世界观、价值观，使自己成为思想上过硬的矿山机电专业合格毕业生。

在矿山机电专业学习方面：本人认真学习矿山机电专业的每一门功课，积极参加矿山机电专业相关实践活动和矿山机电专业毕业实习，并顺利通过考核。平时，我关注当前矿山机电专业发展，及时掌握矿山机电专业最新科研情况，使自身的矿山机电素养与时俱进。此外，我还参加矿山机电相关资格考试××××（列举自己获得的矿山机电专业证书）。从大一入学时对矿山机电专业的懵懂到如今对整个矿山机电行业发展的了解，我已经完全具备了矿山机电专业毕业应有的条件。

在工作组织方面：我担任过矿山机电专业01班×××班干部（或矿山机电班宿舍长、矿山机电专业实习组长等）。本人积极主动参与矿山机电班级事务管理，代表矿山机电专业01班参加学院×××活动。在矿山机电专业01班集体活动和矿山机电班宿舍管理中，我有意识地协调好同学们之间的关系，做好班级内务工作，为我们矿山机电专业01班同学营造了良好的学习氛围。在矿山机电专业同学们的共同努力下，我们班级获得×××××××××（列举矿山机电班级和个人荣誉）。

我相信天生我材必有用。作为即将毕业矿山机电专业的大学生，×××大学的四年熏陶，使我拥有深厚的矿山机电专业知识，我将以坚强的信念、蓬勃的热情、高度的自我责任感去迎接人生新的阶段。篇三：机电系自我鉴定

光阴似箭，一转眼，我已完成在镇江高等专科学校机电专业的学习了。在大学四年的美丽时光中，我所获颇丰。从学业到个人素质，我在学校里都得到了充分的培养和锻炼，这是充实且又难忘的三年。我始终以提高自身的综合素质为目标，以自我的全面发展为努力方向，树立正确的人生观、价值观和世界观。毕业之际，回顾四年来的学习、工作以及生活，我深深感谢我的母校，给我们创造了这么优美的学习环境，蕴育了这么浓厚的学习氛围。

在学习上我虚心求学，认真刻苦，吃苦耐劳。在专业课程的学习上，我极大程度的提高了自学能力。根据专业方向的要求，我有针对性的自学了有关课程，掌握了很多有关知识，为专业课程的学习打下扎实基础；此外，我也涉猎了一部分其他课程，开阔视野，对专业知识的应用背景以及整个学科的结构有了宏观的认识。并且利用宽裕的课余时间，熟悉了老师课中传授的各种专业软件，例如auto cad绘图等。在学校时，我也参加了学校自律会，在学校工作期间，我公正的行使学校给予的权利，且认真的履行作为自律会干事的任务。这一项工作我觉得对于我个人来说是一种锻炼，不仅仅是因为它带来的荣誉，还有它的责任，它教会我怎样合理的使用手中的权利，怎样劝导其他人遵守纪律。同时也带给我很多同伴，让我学会与人合作，和建立良好的人际关系。

在校期间，缤纷多彩的校园生活令人眼花缭乱。我也参加了很多课外活动，像健美操，太极之类的。其实我还是比较喜欢太极的，在这个快节奏的社会里，学习太极不仅仅可以强身健体，同样可以让 人修身养性，将杂乱的思绪沉淀下来。这样的运动对于我们的身心很有益处，我相信对我们以后踏上社会保持心境的平和也有很大的帮助。

通过实训中车工和数控课程的学习，使我熟悉地掌握数控车

床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。经过实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，还有实训时的安全守则学习，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，使我形成良好的操作习惯，养成良好的工作态度。

在生活方面诚实做人，踏实做事是我的个人准则，在莘莘学

子中，我并非最好，但我拥有不懈奋斗的意志，不甘于人后的斗志，越战越勇的精神和踏实肯干的作风，这才是最重要的。

回顾这几年，我很高兴能在同学有困难的时候曾经帮助过他

们，同样的，在我有困难时我的同学们也无私的伸出了援助之手。同时我也很开心能在学校里认识这些共同度过四年的好同学，我们大家一起创造了许多美好灿烂的回忆：在军训时在大太阳底下练习站军姿，在运动场上的挥汗如雨，在学校大型活动中共同维持秩序，在操场上学习太极，被彼此滑稽的动作逗笑。这些都会是我人生里值得珍藏的宝贵回忆，也许等到我白发苍苍也仍会想起你们。

对于老师，我一向是十分敬重的。因为他们不仅仅是在我学习遇到困难时指导帮助我，也在我对人生道路上迷惘时教导我。如果

没有老师的帮助，我也许没有现在这样平和安定的心境来面对这如同大染缸般的社会，更遑论在社会中创造属于自己的价值了。

在校学到的知识，是我最大的财富，过去并不代表未来，勤

奋才是真正的内涵，对于实际工作，我相信我能够很快适应工作环境，我会在实际工作中不断学习，不断完善自己，做好本职工作。面对将来，我将风来挡风，雨来挡雨，抓住每一个机遇，为自己的美好未来努力拼搏。篇四：采矿工程自我鉴定

采矿工程自我鉴定

为了提高自己的业务水平和能力，我参加了2013 年的成人高考，考取了中国矿业大学的采矿工程专业。于是开始了三年的学习。通过学习，本人各方面都有了较大的提高。

（一）政治思想上。本人一名优秀的共产党员，有坚定的政治方向，热爱祖国，热爱人民，拥护中国共产党的领导，热爱神圣的教育事业。函授期间，我努力遵守学校的各项规章制度，培养方面的兴趣，充实自己。(二)学习目的及态度。参加成人高考的目的是使自己具备更强的竞争能力，有丰厚的知识储备。2015年我已圆满的完成了学院规定的课程。函授虽三年，但真正参加面授的时间只有几个月，所以我非常珍惜面授的时间。上课期间，我保持以往学习时代的风格，不迟到、不早退。有要事则向班主任请假。上课认真听老师的讲解，作好学习笔记，并把自己的困惑拿出来和老师共同探讨。因为我深深明白：这是我提高自己水平和能力的机会。(三)收获和体会。平时我喜欢各类有关矿业书籍，并且通过工作和自学，我对矿山机电有了兴趣，并在其中积累了丰富的经验。函授学习使我感受到自身对矿业的热爱，并促使我研读各种专业书籍，并把它与平时的实践工作相结合。做到学以致用。(四)工作与学习的处理上。在我工作期间，做好了工作学习两不误，工作与学习完好相结合，我一边尽力做好自己的本职工作，一边我把我学到得知识系统的归纳，科学有效的结合现在的工作岗位，充分发挥理论和实践应用的结合，这样我的个人素质也提高了，业务能力也提高了。特别是我学习的《煤矿开采技术》、《矿山通风与安全》、《矿山电工》、《计算机基础》等知识，使我在工作中得到更多应用空间，今后，我将继续进行有针对性地学习。毕竟，知识是提高人修养的基本途径，也是时代的需要。作为一名矿山机电的管理人员，我深刻的认识到此次专业的深造对于我以后工作的重要性。天大地大，学习永无止境。在这三年的学习中，在各个方面我都有量的积累和质的飞跃。读万卷书，行万里路，只有将我所学到的理论知识与我自身在工作中所总结的经验所结合，我才能得到更高层次的升华。我深信机遇定会垂青有准备的人，我憧憬着美好的未来，时刻准备着。篇五：采矿工程本科自我鉴定

自我鉴定

（内容较多，可自行删除部分内容。）

虽然在职,但是我不满足于自己的知识,为了提高自己的业务水平和能力，我利用业余时间参加了函授,希望不断地学习和完善自己,让自己能够更好地胜任自己的工作。三年来,在自己的勤奋学习和努力工作实践下,在思想认识,业务知识等方面都有了很大的提高。

政治思想上，本人有坚定的政治方向，热爱祖国，热爱人民，拥护中国共产党的领导，热爱矿山事业。函授期间，我努力遵守学校的各项规章制度，培养自己的兴趣爱好。尊敬师长，热爱自己的班级，与班级同学和睦相处，且关系融洽。班中事务主动参与，且乐此不疲。学习态度上，我已圆满的完成了学院规定的课程。函授虽三年，但真正参加面授的时间只有几个月，所以我非常珍惜面授的时间。上课期间，我保持以往学习时代的风格，不迟到、不早退。有要事则向班主任请假。上课认真听老师的讲解，作好学习笔记，并把自己的困惑拿出来和老师共同探讨。对老师布置的作业，我从来都是不折不扣的高质量的完成。因为我深深明白这是我提高自己水平和能力的机会。

矿山机电发展建设探讨 篇6

关键词：矿山机电?发展?建设

中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0080-01

1　矿山机电建设发展状况

矿山机电在我国长期发展进程中，创设了显著效益，促进了国民经济的快速发展，通过行业人员的共同努力、深化实践令矿山机电产业实现了优化稳步提升，并创设了骄人成绩。在优质的技术管理、产业建设中，为矿山基础工业、开采建设、技术水平提升、工业体系独立创建发挥了重要服务管理职能。然而同国外行业发展水平比对，我国在技术经营管控机制、资金储备投入、装备机械配备、创新技术应用、工艺开发、产品生产、研发管控等层面，同样包含一定差异，无法实现面向国际水平的良好接轨。再者，当前矿山机电市场已逐步发展为欧美国家垄断经营模式，我国服务建设于重要行业的各类高新机电技术产品则无法实现独立的研发生产，只能依靠进口方式引进。当前，较多企业没有真正创立良好的现代化管理制度，包含管控机制弊端。一些企业经营管理人员则秉承保守经营原则，欠缺积极参与国际市场竞争、强化人力资源管理的良好运行管控机制。伴随市场竞争的日益激烈以及我国经济金融宏观策略的更新发展，我国矿山机电行业则逐步呈现出低谷发展状况，市场需求力有限，综合任务量欠缺，投入应用资金相对有限，形成了效益水平下降、行业面临亏损等不良状况，并对企业发展生存形成了不良威胁。

2　矿山机电发展建设优化策略

矿山机电行业的发展建设紧密相关于现代社会的信息化发展、科技的进步、工业水平的优化提升，尤其同采矿科学、机械工程体系的探究研发息息相关。纵观当前科技发展前沿呈现出显著的空间领域、时域与发展动态更新特征，预示着材料、信息科学、纳米技术、生命工程、管理制造科学将成为未来人类社会建设发展的主流。而多学科的集成交叉，将形成科学领域的全新整合，令社会经济的快速发展与进步面向矿山机电更形成了全新的寄予与标准要求。由此可见，未来机电工程的建设发展应向着综合、集成、交叉、智能、数字化、精密、微观、环保、高效、柔性的方向科学提升。作为机电工程重要分支的矿山机电，也必将秉承这一发展趋势，为此要想促进行业的提升发展，我们应明晰其科学建设策略。

2.1　拓展无轨生产技术，开创环保生产管理模式

矿山机电生产建设中应科学引入无轨采矿技术，利用铲运设备机械、无轨装置，优化改进地下生产采矿工艺。同时应树立科学的计算机管控、自动化管理、液压无轨生产建设理念。广泛引入现代化通用辅助设备、高效生产管理手段，促进生产设备综合性能的优化，并令其发挥综合适应能力，提升服务安全性。同时还应引入故障检测控制手段，环保节能内燃系统与新型传动控制模式，提升工作效率，优化矿山机电可靠运行水平，促进其实现良好的生态环保建设与优质发展。

2.2　连续采矿，引入遥控生产设备

矿山机电发展建设中，应引入连续出矿生产设备及现代化工艺，促进采矿生产实现由间断向连续的科学更新。另外，相关研发人员应主体实施连续硬岩采矿设备、掘进施工技术的科学研究，引入移动地下破碎设备，实施连续的采矿生产，创设良好的生产效益。同时，应树立实时控制目标，引入遥控管理手段，促进矿山机电体系的更新发展。并应积极探究如何引入无线电遥控手段、通讯技术实时仿真系统，优化信息化管理。例如可引入自动化铲运设备、遥控凿岩机械、装载设备、装药爆破机械、喷发混凝土装置、巷道掘进设备等，提升矿山机电综合生产水平。

2.3　实施智能化生产建设，开发机器人应用模式

为提升矿山机电生产建设效率，应科学引入智能管控设备，创建优质结构体系，引入传感集成控制设备、执行管理装置，自检管理系统，提升矿山机电设备自适应调控水平与愈合能力，创设良好的智能化生产效能。进而营造优质、安全、高效、低污染的矿山机电生产建设环境，实现良好的效益目标。另外，应科学引入矿山机器人生产建设装置，基于矿山生产环境恶劣、布满粉尘、潮湿难于施工、高负荷任务繁重的状况，为保护矿工人身安全、身心健康，应优化建设良好的矿山机电生产秩序，主力开发机器人生产管理模式。令其承担复杂、危险、高强度施工建设任务。同时该项任务应具有一定重复性，这样便可令矿工由技术含量较低、任务繁重的重复体力劳动中真正的解脱，进而有精力从事更高技术水平的工作。再者对于地下、危险场所的施工作业，应依据现场环境条件，进行机器人装置结构、材料的优化设计处理，令其适应工作压力、粉尘潮湿环境影响，预防不良污染作用，实现高效、安全的矿山机电生产建设，提升工作效率，创设良好的建设效益。

3　我国矿山机电科学发展建设途径

伴随行业市场的日趋激烈，我国矿山机电应进一步注重开发研究，引入高新技术，强化投入与协调管控，推进技术体系改革。应基于市场发展需求，进行产品种类、结构的优化协调，令其投放领域逐步扩充，并向着更大型、更系统、集成的方向发展。实践建设阶段中，应引入先进管理技术，借鉴行业发达国家经验，促进结构的智能简化设计，信息化开发、模块化规划。可科学引入自动定位体系实现良好的挖掘设备、钻机布设，提升综合生产效益。同时，应发挥行业优势潜能，开展集团化管理，创建产业化控制模式，扩充市场份额，进而有效缩短同世界行业先进发展水平差距，早日实现与国际领域的全面接轨与优化提升。

4　结语

总之，针对矿山机电发展建设状况，承担重要服务管控职能，我们只有制定科学有效的实践发展、优质建设策略，引入无轨生产技术、开创环保管理模式、实施连续采矿、引入遥控生产设备、实施智能化生产建设，开发机器人应用生产模式，才能全面提升矿山机电发展建设效率、实践生产质量水平，优化建设效果，并促进矿山机电行业的全面发展与稳步提升。

参考文献

[1]　刘晋伟.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J].科技情报开发与经济，2011（15）.

[2]　朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术，2009（2）.

[3]　董乾.论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].科技创新导报，2012（3）.

PLC技术在矿山机电控制中应用 篇7

随着煤矿现代化作业的发展,矿山对设备的要求也越来越高,煤矿生产安全建设逐渐受到重视。近年来,可编程控制器的成熟发展,越来越多设备的控制都采用了PLC控制来代替传统的继电器控制。不仅使矿山机电自动化控制能力得到了提升,而且还保证了更好的安全生产,更取得了更大的经济效益。

1 继电器与PLC技术

1.1 继电器的缺点

继电器已经充分应用到家庭及工业控制的许多领域。相比于更以前的产品,继电器已经有了很高的可靠性,但也存在了一些问题。例如绝大多数控制型继电器几乎在长期磨损和疲劳工作下,都会损坏,失去工作能力。而且,继电器的触电容易产生电弧,甚至熔在在一起产生错误操作,进而引起严重的后果。对于一个装有上百个继电器的设备来说,其控制箱在全负荷运行时,将会产生大量的热量和噪声,消耗了大量电能。继电器的控制系统必须是有手工接线、安装,哪怕简单的改动,也需要花费时间跟人力去改动、安装和调试。

1.2 PLC的定义

PLC是一种专门为了在工业环境下应用的数字运算操作电子装置。采用了可编程序的存储器,用来执行逻辑运算、顺序控制、定时、技术和算数等操作的指令,并通过数字模拟的输入和输出来控制各种类型的机械生产过程。PLC具有通用于各个领域,可靠性强,抗干扰能力强、可在线修改、编程简单等优点。短期来看,PLC在工业自动化控制领域特别是顺序控制领域的地位是没有其他技术设备可以取代的,也被广泛应用于矿山机电控制之中。

1.3 PLC的构成

PLC基本组成包括中央处理器(CPU)、存储器、输入输出接口、外部设备编程器和电源模块组成。PLC内部元件之间通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线连接,外部根据实际情况配置相应的设备与控制装置构成。PLC结构上分为组合式和固定式两种。其中,组合式主要包含机架底板、电源模块、内存、I/O模块、CPU模块这些模块根据一定的规则和需求来组合;而固定式模块包含电源、内存、显示面板、I/O板、CPU板组合成一个不可拆卸的整体。

2 PLC技术在矿山机电控制中的应用

2.1 利用PLC技术改造矿山老式提升机中

为了进一步提高矿山的老式提升机的自动化水平和工作效率,在保留提升机机械部分和直流主电机的前提下,可以使用大功率晶闸管变流器和可编程的控制器来改造老式提升机的原有继电器控制,进而对老式提升机的自动化提升。如下,则是我们将PLC技术在整个老式提升机应用改造上的步骤分析:

①在实际改造过程中,我们可以将原有的操作台整体办理到其他操作台上,并且仍以老系统进行临时操作,不仅不影响提升机的生产,也为安装新的操作台创造出良好的条件。

②其次,为了新老系统的顺利转换,我们要在新老系统的电枢回路上安装转换刀闸。提升机制动系统润滑油泵系统控制采取多路航空插头进行新老系统切换。另外,要注意的是,老系统可以在新系统调试期间并存,如果有实际需求,可以永久保留老系统的存在。

③在过程中严格控制安装质量,对系统的安装人员进行严格的操作培训,最好指定将来参与维护的技术熟练人员进行安装,不仅对系统有了全面的了解,也方便调试完成后机电设备的正常运行和维护。

④对各个机械润滑制动系统状态、井简位置开关、行程进行电控检测,在传感器安装完成后进行在线的送电测试,校准每个测量参数来提升和确保系统与实际操作时一致,老系统提升时逐步在计算机中检验每一部分的运行,保证提升系统可以一次准确无误的进行切换。

⑤为了减少新系统的调试工作量,在完成装卸载系统在线调试后,采用新老系统混合控制的方式。

2.2 空气研所及群组的微机监控系统

以可编程控制器为核心的空气压缩机,解决了单片机或继电器控制数据测试不准及抗干扰能力差,完善了空气压缩机的温度监测、压力监测、电参数检测等多重保护。

2.3 井下风门

利用变成控制器对来往车辆进行红外检测,实施风门的自动启闭,不仅节省了人力还保证了行人跟车辆的安全。

2.4 下运胶带机

下运胶带机中应用KZP系统,可控性强,通过主驱动电动机的输出轴以及胶带传输机上的速度传感器来读取电动机转及胶带速度来控制,保证胶带运输机的正常运行。

3 总结

我们很清楚的认识到,PLC技术在我国煤矿机电设备的控制系统中广泛应用。PLC技术不仅提高了煤矿机电的自动化控制水平和工作效率,更好的保证了人们的安全性,还存进了我国矿山经济的发展。所以,PLC技术的进一步研究有着很大的市场和现实意义。

参考文献

[1]李伟.关于PLC技术在矿山机电控制中应用的研究[J].黑龙江科技信息,2014(15):77.

[2]叶磊磊.探究PLC技术在矿山机电控制中应用[J].科技资讯,2015,13(08):86.

[3]杜玉发.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].黑龙江科技信息,2013(13):51.

[4]赵守德,赵广建,殷宏杰等.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(24):5031-5032.

[5]柏正果.PLC技术在矿山机电控制中应用分析[J].科协论坛(下半月),2013(07):43-44.

矿山机电设备变频控制技术的应用 篇8

1 矿山机电设备中变频控制技术应用的原理

1.1 通过电压转化进行有效调速

变频控制技术是集电子技术、点击传动技术与各种微机处理技术于一体的综合应用体, 将矿山机电设备的使用电能的高低进行混合处理的综合性技术手段, 属于一种交流变频的调速处理技术。它的主要机理是采用电力半导体器件的通断作用, 使得工频电源转变成具有其他频率的电能控制设备。我们通过了解与熟悉变频控制技术的机理后, 可以将其应用于矿山机电设备或者其他交流电压设备使其转换成一般的电压或电流, 接下来改变其频率大小, 采取逆变器的相关作用, 使得电压之间能够进行交互运用, 并且使交流电压成为一种驱动电能, 使得无级调速的电压需求点得到满足, 并且实现基本没有损耗的高效调速方式。

1.2 整体性能的全面提升

通过对变频控制技术原理的掌握, 我们可以采取调速来完成矿山机电设备的负载变化, 实现全自动化的增减速的目的, 以使矿山开采的工作成效大幅度得到提高。变频控制技术的实际应用是将实际变频器中的矢量控制与转矩直接控制相结合, 共同研发出全自动的智能化控制, 通过数字信号处理技术、高级集成电路的单机片, 以使其调速效能更优化, 通过参数识别、编制程序等方法逐步实现智能化的管理并运用到矿山机电设备中。

2 变频控制技术在矿山机电设备中的具体应用

2.1 在提升机设备中应用

提升机在矿井中的主要职责是将物料与人员安全地送到井内, 其在矿井生产中占据着核心的位置。提升机常规的使用方法是把金属电阻接入进电动机转子电路的里面, 其次通过控制器或者接触器将电阻进行切除以此达到调速的目的。然而在这个过程中电阻耗能太大、散热性能差等现象不可避免。而且在减速段与提升机下放时需要一定的动力来制动直流电源, 这势必会对仪器设备造成一定的损害, 也会产生大量的电能浪费, 其自身的安全性能自然也会受到一定的影响。这使得矿山安全生产不能得到一定的保障措施, 经济效率也会下降很多。

所以, 采用将变频控制技术引入进矿井提升机驱动系统中, 可以解决提升机的劣势, 达到无极平稳的调速, 系统的各方面功能也在不同程度上得到提升, 变频控制技术的优势在于: (1) 可采用编程器的指令进行程序的编写, 从而高效完成电控系统中继电器的逻辑联系, 在操控电路图与梯形图的转换上也比较灵活; (2) 它的外部线路控制执行继电器的使用数量少, 故障出现的概率就很小, 一般不需要进行维修; (3) 当系统出现问题时, 可以采取触碰显示屏和编程器进行检查, 操作简单易行, 也可检测机械、电气上的某些问题; (4) 控制精密度高, 可扩展性强, 只需修改内部的程序就可实现系统功能参数的更改, 不需要更换硬件设备; (5) 当提升机处于负力状态时, 电机可产生再生能量直接反馈到电网处, 这将大大节省电能的消耗, 而且制动力矩增大, 绞车下方的安全系数也会得到提升; (6) 通过电气来操控速度和控制设备, 这样可减轻系统的冲击力, 减少机械的磨损程度, 提高设备的使用年限。

2.2 在皮带机中的应用

目前皮带机的使用功率大得多, 它主要是通过绕线电机经转子绕阻来达到机器的运转与工频的运行, 并且经液力耦合器转换到皮带机中。皮带机传输的工作机理是通过轮毂的转动, 借助其之间的摩擦力来带动其张力的变形, 带动皮带在滚轴上进行运转。矿山皮带机过去采用的方法主要是减压空载启动、转子串接电阻以改变皮带机的工作质量与传输效率, 由于在启动时电流在瞬间很大, 使得电机内部造成一定的冲击力并出现持续发热现象。并且启动时间短暂, 也容易导致皮带在短时间内老化或者断裂, 此外, 液力耦合器在运作过程中极易使部件磨碎、油温迅速升温等情况, 这些一方面使设备的维修成本费用加大, 另一方面使得功率难以做到同步与均匀化。

由于液力耦合器在启动方面上存在一些技术难题, 所以将变频技术应用在皮带机上, 可以实现皮带运输机的软起与软停, 让皮带机保持持久、稳定的性能。通过对其进行改变, 使变频控制系统根据皮带机的真实负荷能力, 对输出力矩与频率做适时的改变与调整, 转变原始电机工频恒速运行的形式, 这样做一方面可以节省电力能源, 另一方面可使皮带机的传输效率提高到90%以上, 工作效率自然会得到提高。与此同时, 高压变频器自身具有对皮带机能力的反馈机能, 这可进一步减少电源的无故浪费, 相应仪器设备的维修费用也会降低很多, 实现节能环保的巨大功效。

2.3 在井下绞车电控制系统中的应用

变频调速保护系统中要注意相关的细节, 比如输出电源应保持在660V, 频率为50Hz, 输出频率一般在0~50之间进行变动, 而电压的变动幅度应在-15%~10%范围内, 频率变动的幅度应该维持在-2.5%~2.5%的范围内, 负载变化范围在-120%~120%额定负载满足四象限运行所需要的标准。这种变频调速技术需要具备自动转矩提升功能, 在低频率运作过程中, 要确保全部的额定转矩准确到位, 使各个部件不致出现持续发热等现象。电气控制装置应用在双PLC全数字控制系统, 硬件电路互相结合、通力配合共同做好绞车提升控制与数字监控的工作, 当PCL控制系统出现毛病时, 硬件电路可以及时实现零件的快速修复, 其中过卷装置、限速设备与加速功能保护设备作为互相独立的双线运行模式, 此外它还要具有保护试验的相关功效。当信号没有正常传出时, 不能自行启动井下绞车, 系统要记录信号发出次数达到30s以上的时间, 使得声光信号和控制回路具有闭锁的功效。

3 结束语

综上所述, 在我国采矿业快速发展的今天, 对机电设备的性能提出了越来越高的要求, 而随着变频技术在各个领域中的广泛应用, 其有效的调节功能、易操作性、高效性以及低能耗等特点, 对矿山机电设备的安全运行也起到了良好的保障作用, 进一步确保了采矿生产的顺利开展, 极大地促进了我国采矿业的快速发展。矿业工作者应充分认识到变频控制技术的优越性, 积极引进、充分应用, 切实提高采矿的生产效率。

摘要：由于变频控制技术具有较强的调节性能, 目前已经在矿山生产中得到了广泛应用, 对机电设备的正常运行起到了重要的保障作用。因此本文主要对矿山机电设备变频控制技术的应用情况进行了探讨。

关键词：矿山,机电设备,变频技术,应用

参考文献

[1]代会胜, 刘海东.变频技术在煤矿空压机上的应用[J].煤炭技术, 2008, 07:50-52.

[2]李海燕, 等.数字变频调速技术在煤矿电机中的应用研究[J].煤矿机械, 2009, 04:178-179.

矿山机电控制 篇9

PLC技术是一种先进的可编程控制技术, 也可以看成适用于现代工业生产控制中的一种微型计算机, 其主要的作用在于替代传统的继电器完成相应的控制工作。PLC自动控制系统具有较高的可靠性和稳定性, 同时能够有效地避免外界产生的影响, 而且操作较为简单, 因此其相比传统的继电器, 有着更为广泛的应用空间。PLC自动控制系统的编程模式主要以梯形图为主, 操作的难度较低, 因此很容易被操作人员所掌握, 而且其自身设计的控制方案往往都十分简单, 对日常运行和维护方面的要求不高, 与当前我国工业生产自动控制技术的要求很适合。另外, PLC自动控制系统本身的体积较小, 在拆卸和连接方面具有较为灵活的特点, 能够在不同的场合进行应用。在现代工业生产中应用PLC技术, 利用梯形图编程方式对传统的继电器控制进行替代, 同时通过内存和程序编制来完成对机电设备的逻辑控制, 能够使控制效率极大的提升, 与输出设备连接后便能实现对机电设备的整体控制。因此, 在矿山机电控制中应用PLC技术, 不仅能够有效地节约控制系统的所占的空间, 同时也有效地提升控制系统的工总效率, 使用一台PLC控制系统便可以实现对整个机电系统的控制, 而且能够满足连续控制要求, 从这一方面来说, PLC技术的应用实现了能源和资源的节约, 促进了矿山开采效率的提升。

2 PLC控制系统的工作原理

PLC控制系统的工作过程可以分为以下几个阶段:

(1) 输入采样。输入采样是PLC控制的基本环节, 也是影响PLC控制效率关键环节, 在这一阶段, PLC控制系统运用扫描方式获取数据, 并且将其输入到系统内部相对应的单元中, 当系统完成数据采样之后, 下一阶段的数据是否会发生变化, 都不会对系统内部的数据产生影响, 因此这也是需要特别注意的, 因为一旦数据采样完后, 则不能轻易变更。

(2) 执行阶段。当数据采样完成后, PLC则利用梯形图模式按照上一阶段的数据对用户的程序进行扫描, 其中包括左右和上下不同的计算顺序, 然后将新的逻辑结果在计算机系统中进行刷新。在执行阶段, 必须要保证输入采样数据的大小和状态保持不变, 才能有效地保证系统控制命令能够直接获得相应的指令, 因此来完成系统控制。

(3) 输出刷新。输出刷新是PLC控制系统运行的最后一个阶段, 在这一阶段控制系统需要按照显影的数据对控制结果进行输出和存储, 并且经由输出电路对设备实现有效的控制。

3 矿山机电控制中PLC技术的实际应用

3.1 矿山机电控制系统中PLC的应用方案

在矿山机电设备控制中运用PLC技术实现对绞车的自动控制, 首要的工作就是对绞车电机运转的相关系数进行确定, 主要是针对运转速度, 而且保证能够针对超速运转现象的产生进行及时的报警。对于绞车运转速度的测试十分简单, 只需要在机电设备的电机轴上安装一个感应板就能够完成。通常矿山绞车的运转速度是960转/秒, 这与PLC控制系统的扫描周期有一定的差距, 因此只要利用普通的输入技术便能够完成对系统的控制。针对控制数据的输出, 可以与PLC之间连接一个文体显示器, 就能够实现对数据的传递和输出。

3.2 矿山机电控制中PLC技术的实现

在运行PLC机电控制的过程中, 需要对以下几个数据进行有效的分析, 才能实现PLC控制技术的有效运用。第一是对速度的测算。为了减少运行过程中的机械冲击, 提升机因频率不同, 对应的加减速速率也不同, 再生能量通过功率单元来处理, 见图1示:

为了保证PLC控制的有效性, 一般信息刷新的时间是半秒钟, 并且利用技术器将半秒内开关接触的次数进行记录, 将相关的记录数据在系统内部的寄存器中进行保存, 然后再将该数据进行转化, 以此来获得绞车的运转速度;第二, 对绞车的运行方向进行控制。当按下绞车的启动按钮之后, 绞车便要始终保持同一个运转状态, 使用两个计数器同时对接触开关的有效次数进行记录, 如果在5秒钟之内启动按钮发生两次变化, 则可以利用其中的一个计数器对另一个计数器进行控制, 这时绞车的上升接触器之间便会产生吸力, 而完成绞车的上升。如果在5秒钟之内按钮只产生了以此启动, 这时绞车的接下价格接触器就会产生接触而产生吸力, 使得绞车下降。每5秒作为一个循环周期, 每个周期内的接触器都会在执行上升和下降命令后回归到原始状态;第三, 当绞车处在超速运转的状态时, 系统会自动发出报警。因为系统中已经对绞车的运转速度进行了控制, 如果超过这一规定速度, 系统就会发出相应的指令, 并且利用文本显示器将报警的信号以及相应的信息进行显示, 操作员便可以及时获得相应的信息。

3.3 矿山机电控制中应用PLC技术需要注意的问题

PLC技术的运用坏境应当保持适应的温度才能保证其控制的有效性, 一般在0-55℃之间为宜。如果系统环境温度过高, 就会导致系统发生故障的几率增加, 而导致系统的使用寿命受到影响, 在过高温度下也容易对电路造成损害。如果温度过低, 就会导致模拟电路运转缓慢, 安全性降低, 并且在低于0℃的环境中很容易导致整个控制系统的崩溃。因此, 在进行PLC控制系统的应用时, 应当将其放置于较为适宜的温度中, 才能够获得理想的控制效果。在实际的运转过程中, 超过50℃时就应该采取一定的通风和降温措施。

参考文献

[1]王继江.浅谈PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].科技信息, 2010 (26)

[2]王纯.浅析PLC技术在机电设备中的应用[J].科技与企业, 2012 (12)

矿山机电控制 篇10

一、PLC技术特点

PLC的自动控制系统不仅具备较强的可靠性, 还具备一定要的抗干扰能力, 和其他有关控制系统相比较而言, 可以应用的时间相对较长, 可以确保稳定性, 同时PLC技术的编程更为简单, 在应用时也比较便捷。在实践应用情形方面而言, PLC自动控制系统通常利用梯形图编程方式, 从而操作人员就比较容易接受。因为PLC技术的自动控制系统设计方案, 在安装时相对方便, 所以维护也比较便捷。

二、PLC技术应用的可行性

从现阶段应用在矿山机电控制的装置方面而言, 一般包含了继电器和PLC, 其中PLC技术比继电器出现的较晚, 以往主要应用继电器。但是在矿山机电装置不断发展下, 继电器技术由于存在技术缺陷与局限性, 从而慢慢退出舞台、此时PLC技术凭借自身的特点与优势, 在矿山机电控制中得到了大量应用。PLC技术在矿山机电控制中应用的可行性主要体现在两个方面, 第一个方面是PLC (可编程控制器) 作为一项数字运算的操作电子系统, 主要为工业环境下的运用进行设计的。其利用可编程序中的存储器, 实现在该内部存贮实现逻辑运算和顺序控制及算术运算等相应操作指令, 然后利用数字的或是模拟的输入与输出, 有效控制所有类型机械或是生产过程。

三、矿山机电控制中的PLC技术的应用研究

(一) 在旧提升机改造中的应用。

针对老旧提升机的升级改造工程而言, 保留已有的直流主电机和机械部分, 利用可编程控制器与功率相对较大的晶闸管变流器针对已有的控制器完成升级改造, 其也是现阶段矿山机电比较常用的升级改造手段。第一, 应该把已有的操作台移走, 从而便于完成新操作台的安装, 而在进行升级改造阶段应该依然应用所移动的操作台实现控制, 此时旧系统依然处在运行状态。第二, 实现新旧系统的转化电闸安装, 从而便于实现系统的升级。针对提升机的制动系统中润滑油泵, 要在系统的转换过程中应用对路航空插头, 并且在系统的调试阶段旧系统依然能够运行。第三, 针对新系统安装总体质量要实现严格管理控制, 主要由负责装置维护的工作人员进行设备安装, 从而便于开展设备的后续维护和运行检查。

(二) 自动开启与关闭矿井下风门中的应用。

现阶段, 矿山所应用的风门主要是由人工实现开启与关闭, 由于风门的内外压力差相对比较大, 在开启风门的过程中需求一定的操作力才可以实现, 应用人工的模式操作风门, 不但开启与关闭难以实现, 并且在进行操作时容易造成风门出现破坏。对此, 应该利用远红外传感器完成进出风门车辆的有效检测, 运用PLC技术实现风门的自动开启与关闭, 能够在一定程度上有效缓解劳动力, 并且保证行人与同行车龄的安全。利用PLC技术应该确保在开门之前窗户已经打开。

(三) 在选煤厂集控系统中的应用。

某煤矿的选煤厂应用的控制系统中, 利用上位机监控和地层PLC技术有效同和的运行方式, 一般要实现数据量的逻辑控制, 同时针对部分重要参数实现监视与检测, 从而便于可以保证流程系统在运行时的连锁控制和装置的集中启车与停车控制。此选煤厂以前是把SIMATIC S70-300应用在配煤系统当中, ATIC TI545应用于集控系统当中。

结束语

在矿山机电管理控制中一定要加大PLC技术的应用力度, 并且不断完善与改进PLC技术, 提升矿山机电管理控制工作效率, 使矿山企业获取最大限度的经济效益。

摘要：PLC技术作为矿山机电控制中比较重要的构成部分, 其在处理机电系统的继电器数量和消耗电能等方面发挥着重要作用, 当前相对成熟的PLC技术已经在矿山机电控制中得到大量应用。但是, 现阶段施工企业对于PLC技术的掌握依然不是很到位, 对此本文通过对PLC技术的特点与可行性分析, 重点研究了PLC技术在矿山机电控制中的应用, 从而为相关企业提供帮助。

关键词：PLC技术,矿山,机电控制

参考文献

[1]白生威.基于PLC技术的矿井提升机换向控制系统[J].矿山机械, 2011 (2) :22-24.

矿山机电设备故障检修技术研究 篇11

关键词：机电设备 故障 检修技术

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0114-01

随着我国经济的飞速发展，能源需求日益加剧。我国对矿山的开发与利用程度也在不断深入，开采矿山使用的机电设备也日益增多，机电类型呈现复杂化趋势。要实现矿山的安全生产，提高矿山的经济效益，避免不必要的人员伤害，做好机电设备的日常维护与故障检修至关重要。只有不断加强机电设备的故障检修技术、提高检修人员的技术水平、做好设备维护与保养工作，才能实现降低事故发生次数，提高矿山开采的整体效益，实现矿山开采的科学、健康发展。

1 矿山机电设备故障诊断技术概述

矿山机电设备故障检修技术是一项旨在预防设备事故、利用计算机技术、信息技术和传感技术对机电设备进行综合性检测的技术，机电设备故障检能够掌握矿山机电设备的运行状态，对设备的安全性能进行合理评估，以及时将机电设备中的隐患消灭于无形[1]。

机电设备的故障检测主要包括两方面：一是对设备的工作状态进行故障检测；二是对故障进行分析与处理。设备故障诊断技术流程主要有一下几个方面。

（1）数学模型。矿山机电设备在长期的运行过程中，会生成大量参数，利用这些参数，在辅之以计算机技术，创建科学的数学模型，这些数学模型能够准确的反映机电设备的运行状态，发现设备故障的原因，从而确定设备维修方案。

（2）安装传感器，采集数据。在大型矿山机电设备上，通过安装传感器，故障检修人员可以精确采集设备的各类信号参数，并将信息输入计算机分析设备故障原因。

（3）对采集信息进行处理、识别与分析。维修人员在获得采集信息后，要综合利用数学模型，对设备运行指标进行标准化对比，从而确定设备运行状态与标准状态的差异，从而确定故障原因与检修手段。

（4）预测分析。在进行数据分析处理后，维修人员对机电设备的使用寿命做出预测分析。

2 矿山机电设备的故障诊断方法

机电设备的故障诊断可以通过专业的信息传感器获得设备运行的相关数据，通过分析动力与热量的参数来判断设备运行情况。由于机电设备运行环境复杂，腐蚀、震动、都有可能影响设备的正常运行，从而导致故障的发生。因此针对不同情况要进行不同的技术处理。

2.1 温度监测

温度是观测机电设备正常与否的一个重要指标。机电设备中敏感元件对温度的要求非常严格，一旦温度过高，机电设备极有可能发生故障，设备维护人员可以制定设备标准温度对照表，在设备运行过程中，密切注意温度的变化情况，一旦设备温度过高，就立即采取措施维修[2]。

2.2 振动监测

对大型矿业作业仪器来说，许多故障均与机械的震动密切相关，振动监测具有覆盖范围广、直接有效的特点，振动监测带有预防性设备检修的性质，分为简易诊断仪、精密诊断两种，简易诊断是利用测振仪对设备进行信号的震动监测，并放大设备的震动信号，以判断设备是否发生故障，它的特点是操作简单方便、检测设备便于携带。精密监测是利用先进的监测仪器对设备进行直接检测。如利用光电检测技术、辐射检测技术、电量检测技术、阻抗检测技术、超声检测技术等，监测信号会直接反馈给计算机，在经过精确的分析后，我们可以发现故障的具体位置与故障发生原因[3]。

2.3 铁谱分析技术

铁谱分析是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并对颗粒进行分析的技术。由于不同的磨损代表不同的磨损类型，因此维修人员很容易从磨损颗粒的特征分析出设备的磨损类型，从而确定维修方法。这种方法与其它诊断方法相比，如振动法、性能参数法等更能发现机器的异常状态，且铁谱仪比其他精密监测设备更便宜，适用于不同机器设备。因此，尽管这种方法出现时间较晚，但应用范围日益扩大，发展很迅速。

3 矿山机电设备检修中故障诊断技术

3.1 故障诊断专家系统

故障诊断专家系统是一种大型的计算机处理程序，是将人们在故障诊断方面的经验、知识、技能综合起来，这一系统能够帮人们解决复杂的推理问题，扩大计算机的分析处理能力，实现“人机对话”，并为解决故障提供正确建议。这一系统在机电设备领域应用非常广泛，故障诊断与专家检测相结合，保证了机电设备的可靠性、安全性。矿山机电设备故障具有隐蔽性与复杂性的特点，专家诊断系统运用专业的知识，模拟专家的诊断过程，并提出故障解决方案。

3.2 模糊数学的运用

模糊数学又称作Fuzzy数学，是处理模糊性现象的理论与计算方法。矿山机电设备的故障原因通常是多方面的，有确定因素、也有随机因素，运用模糊数学分析方法，建立模糊诊断模型，将定性分析与专家建议相结合，在计算机上模拟推演，为故障的处理提供辅助依据。

3.3 神经网络的应用

神经网络也称为人工神经网络，它是一种模仿动物神经网络行为，进行分布式并行信息处理的算法数学模型。由于神经网络拥有特殊的信息处理方式，使其在自动化控制、人工智能、信号模拟等多领域得到了普遍应用。

4 结语

矿山机电设备一般长期处于高负荷运行状态，再加上矿山环境的复杂性，使机电设备极易出现各种障碍，设备故障检修技术涉及多个学科、多个领域，不断加强矿山机电设备故障检修技术的研究工作，对于提高机电设备的运行能力有重要意义。虽然我国机电设备故障检修技术还处在发展阶段，但只要技术人员踏实努力，不断提高故障检测水平，就能够实现我国矿山机电设备的长期安全运行。

参考文献

[1] 彭光明.矿山机电设备故障诊断技术探议[J].科技创新导报，2012（9）.

[2] 张守军.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（2）.

矿山机电控制 篇12

1 PLC技术的概述

一直以来, 我国所涉及到的PLC定义实际上极为丰富, 但是在国际技术领域上, 一直都将PLC技术作为一种操作性数字电子系统存在, 其本身在运行的过程中, 可以直接利用可编程控制器, 使得各个生产过程能够在该技术的影响下, 提高运行效率。表现出的根本优势就在于以下几个方面:扩展性能强, 并且扩展性也极为丰富, 能够最大限度的满足系统扩建需求;维护措施极为便利, 能够直接利用具有可拆卸特性的接线端子, 来使得每一个模块在使用的过程中, 都能够进行良好的维护、更换;系统本身在实际运行的过程中, 由于对UPS系统模式下的供电设计进行了应用, 能够最大限度的保证数据使用稳定性、安全性, 这对于提升系统使用寿命, 实质上起到了至关重要的作用;有着在线编辑的自定义功能, 能够随时随地的依据生产工艺变化, 来针对各个环节的设备启停顺序加以转变。通过以上这些功能, 能够使得PLC技术在煤矿山生产过程中发挥出至关重要的作用。

2 PLC技术在矿山机电控制中的应用

2.1 利用PLC技术改造矿山老旧提升机

在如今PLC技术持续发展的过程中, 人们实际上可以直接通过PLC技术、大功率晶闸管变流器的形式, 来使得矿山旧提升机继电器能够得到更好的控制改造处理, 详细步骤涉及到以下几个方面:

第一, 要针对直流主电机、提升机设备等进行保留, 也就是要确保老旧的提升机依然维持着持续运转, 避免运作中断;对以往原有的操作台进行搬移处理, 并且设立上全新的操作台, 进而使得刀闸应用在这一过程中得以添加, 直接通过旧系统来针对刀闸加以转换, 真正的实现新老系统之间的有效转换运行;在进行转换的过程中, 要尽可能的利用多路航空插头的形式, 来使得新老系统切换的流程更加的顺畅, 有效的促使提升机运行过程中的制动系统润滑油泵控制体系得以完善。除此之外, 在新系统本身调试运行的过程中, 相关的老系统依然要保持正常的运行状态, 以便于应对新设备所可能出现的调试需求, 在某些特殊情况下, 老旧的操作系统依然可以完全保存。

第二, 执行改造安装工作的过程中, 要保证相应的维护人员能够参与到其中, 进而使得后期的维护人员全面掌控设备安装的质量。设备安装处理期间, 尽可能的对于电控监测、密切监测等方面的井筒位置涉及到的具体行程、开关、机械润滑系统等工作状况加以掌控, 进而使得运行过程中的系统调试时间大幅度缩短;通过切实有效的送电测试措施, 来针对设备本身的传感器运行进行校准、监测, 保障任何一个环节的参数都能够极大的提升系统对应性。检验老系统提升时每一部分持续的运行过程, 实现一次性无误地切换。然后老系统以及可编程控制器系统来提升装卸载系统的在线调试工作, 能够实现装卸载及提升信号系统控制的一次性调试, 有效的减少了全面调试工作量。

然后, 动态试验传动回路中闭环系统的稳定性, 确定系统的动态响应各参数, 促进全系统空载以及重载测试运的实现。最后, 全矿井机电设备停产两天, 进行全系统空载试运行, 合格之后进行装煤重载试运行, 最终成功改造矿山老旧提升机, 实现全载全自动方式的提升。

2.2 利用PLC技术改造下运胶带机

随着机电液一体化的实现, KZP系列盘式可控制动装置也被人们运用在矿山机电控制中, 其主要是由三部分组成:液压站、制动装置和电控系统。其中, 制动装置通过闸瓦与制动盘摩擦产生制动力矩, 再借助于液压站的调节作用改变制动力。通常情况下, 设备正常工作时正压力为0, 系统的油压达到最大值, 制动闸处于松闸状态, 闸瓦与制动盘之间有1.3mm左右的间隔;设备在进行制动时, 首先分析工况, 电液控制系统自动发出控制的指令, 设备自动减小油压实现制动控制。理论上, 当环境温度为40℃时, 盘式可控制动装置的制动频率为10次/小时, 且盘面温度<150℃。液压控制系统实现了双回路完全对称结构, 能够对下运带式胶带输送机及时进行软制动。KZP系列盘式可控制动装置利用电动机的输出轴以及输送机上的速度传感器来密切控制运胶带工作时的各项监控数据, 然后由可编程控制器进行数据检测显示。通常情况下, 当所测数据大于正常运行设定值时, 可编程控制器能够自动减小供电电流, 进而控制制动系统的油压, 实现胶带减速;当所测数据小于正常运行设定值时, 可编程控制器能够自动增大供电电流, 进而打开闸瓦, 利用动态可控运行机制, 保证胶带输送机一直处在正常运转状态下。

2.3 利用PLC技术实现井下风门的自动启闭

现阶段, 大多井下风门都是由人工操作的。但是因为井下负压大, 导致风门的开启、关闭十分困难, 且容易损坏风门。研究者通过研究PLC技术, 利用远红外传感器用来检测车辆的动态信息, 可编程控制器实现井下风门的自动启闭, 一方面节省了人力、物力, 另一方面保证了车辆和行人的安全。通常情况下, 风门两侧的空气存在一定的压差, 且风门的面积很大, 开启压力大约为40kg左右, 当风门开启时, 压力促减小为5kg, 无法继续开启, 增加了风门开启的困难。然而为了避免这一情况发生, 另外有研究者通过设计了气缸传动带动风门, 在小风窗的帮助下实现风门的开启。

3 结论

综上所述, 以PLC技术来作为煤矿山生产控制系统的核心后, 不仅仅能够使得生产模式的全自动化得以实现, 还能够最大限度的保障煤矿胶带输送保持良好的运转, 进而促使系统运行的电压得以稳定, 进而在一定程度上使得机电控制系统运行质量更强, 进而最大限度的降低本身多方面损耗, 使得劳动力能够有效的得以缓解, 提升煤矿生产经济效益。

摘要：在我国当前煤矿设备的技术飞速发展期间, 煤矿山的相关工作实质上对于机电设备所呈现出的要求也在持续的提升, 这直接促使PLC控制技术被广泛使用到煤矿山机电设备控制体系中。PLC技术本身实际上是一项至关重要的自动化设备, 其本身的运行抗干扰性极强, 能够保持运行稳定, 并且应用也极为灵活。本篇文章主要针对矿山机电控制中所涉及到的PLC技术应用进行了全面详细的探讨。

关键词：矿山,机电控制,PLC技术,应用

参考文献

[1]崔银平, 苏继, 张庆.试论矿山机电控制中PLC技术的有效应用[J].湖南农机, 2012 (7) :45-46.

[2]王荣华, 张燕斌.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J].现代商贸工业, 2011 (6) :123-124.