矿山机电生产实习报告

矿山机电生产实习报告（共8篇）

矿山机电生产实习报告 篇1

矿山机电实习报告

学 生 姓 名

：

专

业

： 10级矿山机电

所 属 院 系

：物理与机电工程学院 2012年6月19日

一、实习时间：20012年5月21日至20012年6月16.日

二、实习地点：福建省三明市大田县建设镇丰源煤业有限公司

三、实习目的及任务： 生产实践是矿山机电专业实践教学过程中十分重要的实践性的重要环节，是培养学生实践能力和实际操作技能的重要手段，是培养学生理论联系实际的能力、实现培养目标必需的教学过程。

通过在煤矿实习可以进一步提高学生的实践操作能力及其分析和解决问题的能力。通过生产实习，使学生掌握矿山机电设备的安装和调试方法，使学生熟练掌握电、钳工的操作技能，掌握矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序和方法。同时培养学生的敬业精神和吃苦精神。

四、实习内容及要求

1、实习内容

（1）矿山机电设备（供电设备及电气设备、通风、排水、压气、运输、采掘、支护设备）的分类型号、组成部分、主要性能参数、工作

原理及结构特点；

（2）矿山机电设备的基本操作方法和安全常识；（3）矿山机电设备的使用、维护与维修、故障处理；（4）矿山机电设备的质量完好标准；（5）矿山机电设备的安装及调试方法；

（6）矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序及方法；（7）安全用电及节约用电理论和技术；（8）煤矿电、钳工的操作技能； 2.实习要求

（1)熟悉并掌握矿山机电设备（供电设备及电气设备、通风、排水、压气、运输、采掘、支护设备）的分类型号、组成部分、主要性能参数、工作原理及结构特点；（2)具体固定设备操作的基本技能；

（3)熟练掌握矿山机电设备的使用、维护与维修、故障处理；（4)熟练掌握矿山机电设备的质量完好标准；（5)熟练掌握矿山机电设备的安装及调试方法；

（6)熟练掌握矿山机电设备的检修（包括大、小检修）程序及方法;（7)熟练掌握安全用电及节约用电理论和技术；（8)熟练掌握煤矿电、钳工的操作技能； 3.实习形式

（1）全程在煤矿，师傅带学生；（2）安排专业指导老师负责日常管理

五、实习报告： 1 企业简介

福建省大田县丰源煤业西井田整合矿区年产6万吨，位于福建省三明市大田县建设镇。该矿区以原大田县丰源煤业有限公司大竹林煤矿系井田（又称丰源煤矿）为主体，对附近原建设煤矿鲤鱼坑一号井进行整合丰源煤矿为《福建省大田广平矿区煤炭开发总体规划》中规划现有的矿井之一由大田县丰源煤业有限公司投资建设该整合项目于2006年8月17日通过福建省经济贸易委员会《关于大田县煤炭资源整合总体方案的批复》闽经贸能源200733号。

整合后的大竹林煤矿西井田矿区面积2.9327km2矿井资源赋存划界分成上下两个块段开采标高分别为475m350m和330m±0m标高330350m为两块段的上下开采安全煤柱。大竹林西井田整合矿区保有资源储量为122b333637.2万吨可采煤层为童子岩组第一段中下部煤层设计开采储量390.46万t采用走向长壁后退式采煤法进行硐采矿井生产能力6万吨/年服务年限43.4年项目总投资528.42万元。丰源煤矿348主斜井 运煤炭、运送材料和设备、进风 长度367m倾角25°断面4.9m2净宽2.4m铺设钢轨15kg/m。原大竹林煤矿西井田矿区已建 348副斜井 人员、设备、材料及300±0m标高煤炭、排矸的运输进风、敷设管线等。长度376m倾角25°断面2.0m2净宽4.4m风机。原大竹林煤矿西井田矿区已建 地面生产系统 滑坡煤台 储存原煤、煤炭转运 体积2500 m3。原350m工业广场已建 翻车

机房 煤炭卸车 原350m工业广场已建 2 辅助 工程 机修车间 担负矿井、机电设备等的日常维护、检修及小型零件的更换。建筑面积222m2。原350m工业广场已建 联合建筑 包含调度值班、矿灯房、澡堂、金工车间 建筑面积481m2。原350m工业广场已建 坑木加工房 担负坑木的改制、加工等任务 建设面积95m2。原350m工业广场已建 主斜井绞车房 负责主斜井绞车提升 建设面积130m2。原350m工业广场已建 火工库 存放雷管、炸药 建筑面积224m2。原大竹林煤矿西井田矿区已建 公 用 工 程 变电所 供矿井用电 建筑面积177m2。原350m工业广场已建 沉淀池 矿井水、煤泥水、排矸场淋溶水处理 总容积170m3 矿井水沉淀池已建容积80m3 储运 工程 地面运输 煤炭运输、矸石运输 窄轨铁路、水泥路 原350m工业广场已建 排矸场 暂时堆放矸石 1个排矸场占地19720m2总容纳能力10.85万m3。在原矸石场上平均堆高5.5米 ,环境影响评价。西井田整合矿区的建设符合国家产业政策和各项环保法律法规矿山选址合理项目清洁生产达到国内一般水平污染物的治理措施经济合理、技术可行污染物能做到达标排放在采纳了公众意见和采取并落实本报告书中所提各项环保措施的前提下该项目的建设是可行的。3.4建议 ⑴结合周围工农业生产的需要尽量把处理后的矿井水回用提高矿井水回用率减少矿井水排放量。⑵矿区整合生产后应该在企业内部开展清洁生产审核工作以进一步做好清洁生产降低污染物产生排放量节约生产成本提高企业的经济效益、环境效益提高区域可持续发展的能力。⑶在矿山开采过程中要随时密切监视地

下水情况边采边探并及时采取防治措施以减轻对地下水及地表水的影响。矿井水回用量55m3/d回用率0.7。

地下水 ⑴环境保护目标井田内含水层 ⑵地下水环境现状根据区域范围内的2个地下水监测点监测值均符合《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准评价区地下水质量良好。⑶影响评价 矿山开采过程将造成局部地下水位的下降地表水量相对减小。但由于矿区含水层厚度小富水性弱断层多为不导水或局部弱导水且矿山开采范围有限故矿山开采不会造成水文地质条件的较大变化。煤炭开采形成的导水裂隙带不会到达第四系含水层只要按规范留设防水煤柱煤炭开采不会直接导致第四系含水层水位降低或疏干。根据矿区煤层开采可能影响到的含水层情况。在采取各种有效的防治措施的情况下煤层开采不会直接沟通潜层含水层因此采煤不会对大区域范围内的地下水水位产生明显影响。⑷主要环保措施采取监测预防和地下工程防治相结合的手段控制地下水的外排量最大程度地减轻对地下水水资源总量的影响。①主要应控制煤层上覆岩层中冒落带和导水裂缝带的发育高度。当它们未发展到含水层时地下水不受疏降影响。②掘进工作面在接近含水层、导水断层时必须打超前钻孔控放水井下有突水危险的地区必须在其附近设置水闸门或水闸墙在掘进工作面或其他地点发生明显的突水征兆或大量涌水时应立即停止工作采取相应的保护措施确保含水层不受破坏。⑶监测煤矿在建设或生产过程中的地下水疏干动态及与之有关的地表水动态 ⑷监测与地下水变化有关的环境生态问题发生和发展的状况 ⑸井田内构造较复杂断层较

多为防止开采过程中沟通地表水与地下水的水力联系布置井巷工程及开采时应尽量避开断层尤其是F0断层。同时在掘进过程中应做到“有疑必探先探后掘”的原则及时收集水文地质资料根据设计要求在330350m标高留足煤柱。

2、实习情况

电工组

第一天到煤矿，师傅就带领我们参观了很多电器设备。参观了配电室、绞车房、空压机房，还有井底的一些电器设备。（1）第一天下井，也就是第一次看到猴车，矿山索道的原理：将钢丝绳安装在驱动轮、托绳轮、压绳轮、迂回轮上并经张紧装置拉紧后，由驱动装置输出动力带动驱动轮和钢丝绳运行，从而实现输送矿工的原理。用地下矿用架空索道来输送矿工，其目的是缩短矿工上下井的路途时间，减轻矿工上下井的体能消耗。乘坐时，乘人离地近（0.2m），钢丝绳运行速度低（固定抱索器时0.8～1.2m/s）,确保矿工乘坐安全；

上下车，选用静态上下车装置，在不停车的情况下，使矿工在静止状态中上下车，特别是在高速的运行中，更能确保矿工乘坐安全； 不掉绳，可靠的防掉绳和轮系装置，使运行中的钢丝绳不掉绳。（2）空压机设备——师傅带我们参观了位于井口的空压机房，一进入空压机房给我的感觉就是温度实在是高，师傅给我们详细的介绍了空压机的基本组成。安信煤矿所用的空压机有是螺杆式空压机，这里有4台空压机，分别有两台工作和两台备用，当空压机运行时间

过长或者是出现问题时就必须开启备用机才能保证井下的正常作业。师傅讲解的很详细，还特意打开集体给我们看内部的组成。

螺杆式空压机的工作原理分为吸气和排气两个过程。

吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。(3)配电室——都是10000V经过变压器，变成660V和360V。配电室的管理制度也是很严格的。配电室应门窗齐全，设在建筑物首层的配电室窗户应装设护栏，配电室门应加锁，在门窗上设置警示标志。配电室严禁堆放物料，更不准将易燃易爆物品临时或长期存放室内。但下列物品除外：必备的安全用具（如：绝缘手套、绝缘鞋靴、临时接地线）日常清洁所必需的用具（如：扫把、墩布、抹布等）电工专用工具及备件消防器材保持配电室内外卫生，定期进行清扫，做到配

电柜无积尘，室内无堆物、积水。低压配电柜前地面（双面维护的柜前后地面）应铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫、配电柜上开关手柄或按钮、指示灯，仪表下方应标签或文字标注名称。除供电部门有关人员及上级主管人员外，其他无关人员一律不得进入配电室内。如确需进入应经综合管理部经理批准，并应有电工跟随、监护，严禁在配电室内吸烟及长时间逗留。其它配电线路、设施应定期检查，发现问题或隐患及时消除，保障安全使用。

我去参观了矸石山和井底绞车房的绞车提升系统，让我们更加深入地了解矿井的提升设备组成及运行过程。这此我们还在师傅的指导下操作了绞车。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。在矸石山安装有如下型号的绞车提升系统。提升机型号：kyh850

绞车型号：JD-1.0调度绞车 卷尺长度：225X303.5mm 电动机型号：YBJ-11 功率：1.4KW

直径125mm 容绳：400m

牵引力：10kw 绳速大于1.0m/s

质量570kg 机修组

煤矿机修分井上机修车间和井下机修两种。如果分到机电科或者设备维修中心一般都是地面活多一些，当然有时候也有下井的时候，就是一些大件比如综采综掘机械不便于升井，让人下去维修。不过还是比较少的。但是分配到队组去在，则下井值班很正常了，属于三班维护跟班，顶班上的。假期应该按照劳动法规定，但是一般都不大愿意给你批假，加班是家常便饭，所以所谓劳动法一般在煤矿就是属于扯淡。只要井下有需要，所有生产安全人员是随叫随到，不管黑天白天的，这是半军事化的煤矿井下生产特色。机修工岗位职责：熟知所管设备的原理、结构、性能；认真执行检修制度和设备包机制，按章作业，提高检修质量；负责所管设备的完好；负责本岗的安全工作，做好自保、互保、联保；负责所管设备的卫生工作，认真填写各种记录。

3、实习心得

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：一是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在实习过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。二在实习过程中要听指导教师的安排，避免犯错误。熟悉了矿山机械设备，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的学习，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了师傅给予的任务。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。

通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系

实际的锻炼提高了实践能力培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

总之，经过这次的实习，让我深深的体会到了学校与社会及理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。

矿山机电生产实习报告 篇2

随着科学技术的发展、设备性能水平的不断提高和生产程序的不断完善, 设备管理水平也要不断提高, 才能逐步适应现代企业的设备管理。所以应找出矿山生产中机电设备的安全管理中存在的问题, 并找出改正措施才能跟得上现代企业的设备管理的步伐。

设备点检定修制没有严格执行点检定修制是以设备的实际状态为基础的预防维修制度。目的是预测设备零部件的寿命周期, 确定检修的项目和材料配件需用计划, 提出改善措施, 以便对症下药, 使设备始终处于稳定运行状态, 不断提高设备的利用率。然而许多矿山企业中没有对设备的点检定修制重视起来, 还是采用传统的计划预修制度, 许多设备存在过修或欠修等缺点, 严重影响设备的技术状态, 增加了维修费用。煤矿管理薄弱煤矿机械管理与技术人才严重缺乏, 应对与处理事故隐患能力相对薄弱。煤矿生产由于地质条件影响严重, 未知因素很多, 许多机械事故机理还很难完全采用现代化的监控程序来进行管理, 这就要煤矿机电管理者个人具有较高的专业技术素质, 熟练的机电管理经验, 果断的决策能力, 准确对机械事故隐患做出判断, 否则就很难应对煤矿复杂的生产过程, 稍有不慎, 就将酿成事故。

2 安全管理中存在问题的解决方法

实行“无顶”原则。按设备维护, 检修规程要求, 设备润滑部位定点, 油脂油料品种, 设备润滑按定制定量, 按规定的期限和时间加油, 明确润滑工作的责任人。把润滑工作落实到人, 表面看来是通过制定一系列的制度, 运用强制手段直接规范, 约束企业员工的行为。实际上, 一个人的观念决定着他的行为方式。只有员工真正理解并掌握各种安全政策、法规、规范, 才能自觉遵循。有步骤地推进企业设备管理现代化, 提高设备综合效益, 追求设备寿命周期费用经济目标, 使企业的设备费用下降, 设备新度提高。

目前, 煤矿企业正朝着本质安全型发展, 现代化管理是企业一切工作的基础。因此, 抓好设备管理, 必须真正把责任制落到实处, 必须形成上下联动、内外配合, 建立有效的约束激励体制, 才能使煤矿设备的管理形势有真正的好转。打造设备检查保障机制。按照煤矿机电标准化的要求建立健全“队伍过硬、检查有力、信息灵敏、防控严密”的设备检查工作网络。加强对检查人员的教育培训, 努力提高检查队伍的业务素质和工作责任心。对设备的周期性检查和强制维护保养耀记录在案, 形成检查、维护的立体防线。集中管理, 坚持维护, 充分利用, 自行消化, 加强监督, 防止流失。提高可用零部件的利用率, 提高有修复价值配件的维修率, 提高报废件的有效利用率, 降低配件更换的频繁率与事故率。转变设备管理思想观念, 坚持科学管理, 培育设备检查的管理根基。

强调要树立正确的设备管理理念, 以检查保质量、以质量促生产的管理思路, 不断建立健全设备管理的各项制度, 努力探索和创新设备管理的方法和路子, 以设备管理的科学化带动规范化和制度化。加大机电部门对设备的库存管理方法。对所有设备在人库封存前都要进行一次全面的维护保养, 采取防尘防锈防潮的措施, 并设专人管理。牢固树立人本理念, 充分激发广大职工爱护设备的自觉性。人本管理的思想就是要依靠人、相信人、激发人、鼓舞人, 并实现人的根本利益。调动煤矿职工爱护设备的积极性和体现煤矿职工的切身利益使相符相称相成的, 每个职工把矿山的设备当成家中的家具一样来爱护维修, 就降低了事故率, 保证了设备的正常运转。

3 矿山设备运行的安全管理

对于矿山设备来说, 设备性能的管理以及设备运行的能耗一直是管理人员需要重点关注的, 我认为矿山设备运行的安全管理可以归纳如下几点:加强技术人员和维修人员培训企业机器设备运行状态的好坏, 直接影响着产品质量、生产效率、物质消耗和经营效果。而技术维修人员技术素质的高低至关重要, 直接影响着设备能否正常运转。为此采区机动组可以制定详细的培训计划, 每周对人员培训, 经过培训, 维修人员和岗位操作人员技术素质才能够得到提高, 确保采区设备的正常运转。

加强设备的巡检力度机动组人员定期每周到生产一线检查落实全区的风、水、电管理状况, 在全区基本杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。巡检分日常检查和定期检查。日常检查是结合生产过程进行的经常性检查, 主要由操作工执行, 可以及时发现设备运行中出现的不正常现象, 及时采取措施解决;定期检查是按计划定期地对设备运行状况、工作性能、磨损情况所进行的一种全面性的检查。目的在于定期掌握设备的技术状况变化情况。采区每月由机动组定出检修计划, 由机动组牵头, 参加人员有机动组、备件组、安全组每月25日组织一次全区设备大检查。凡检查出来问题, 由机动组下达检修通知单, 定时、定人、定标准完成检修任务。加强重点设备的润滑管理, 如移动式空压机、各种型号电机车、斜井提升机、耙矿绞车等, 平时及时润滑, 把故障消灭在萌芽状态, 避免造成大故障。对老化的设备尽可能进行技术补救, 尽可能使其恢复到原来的机械性能, 花小钱办大事。

利用计算机信息系统加强材料, 设备管理是对设备运动过程的管理, 设备管理必须及时地、系统地、全面地掌握设备的动态过程, 运用计算机进行设备管理是提高设备管理效率的一种重要手段。矿区设备管理的目标是较少的资金占用, 合理的储备, 为设备维修提供迅速有效的服务, 保证设备的运转。对材料备件管理人员要求应该是掌握设备工作原理, 熟悉矿山生产工艺流程, 了解设备性能、结构及规格, 利用计算机把每日材料备件消耗及时汇报采

区经营组。由机动组、备件组、主管主任对材料备件消耗做到每三天一分析, 每五天一小结, 每十天一大总结。找出备件消耗过多的原因, 严把备件费消耗过多关, 将备件消耗控制在最低。

润滑是机械传动正常工作的必备条件。若使传动件正常工作, 首先就要保证传动件得到充分的润滑, 尽量使传动件处于液体润滑状态, 当工作条件不可能实现液体润滑而处于半液体和半干润滑时, 应设法使其接近液体润滑状态, 减少因摩擦阻力增大和过多的能耗。矿区机器的运行时候经常会有不少滚动轴承因缺油引起过热, 滚道表层回火, 表面呈蓝色, 机械性能降低, 甚至出现内圈与轴咬住现象或引起金属熔化, 造成停机事故。也有部分滚动轴承因润滑剂不清洁, 致使轴承的滚道与滚动体磨损严重, 破坏其机械性能和工作性能, 轴承的磨损和损坏均会使能耗升高。滚动轴承的良好润滑, 能使载荷更加均匀分布, 减少摩擦损失, 降低能耗, 减少传动噪音。因此在选用润滑剂时, 除要求合适的粘度外, 还应注意润滑剂的清洁, 以免杂质落入轴承中, 导致滚动轴承过早损坏。矿区的机器润滑工作应该从以下两方面进行:a.滑动轴承。因润滑不良或润滑剂不清洁, 会使滑动轴承产生热状磨损, 轴承过热, 引起轴瓦产生淬火、软化、接触凝固、咬住, 甚至熔化等各种热过程, 使其运行负荷加大, 能耗升高, 最后造成停机事故。滑动轴承多数是利用动压原理形成油膜, 要对其进行合理的润滑, 必须针对滑动轴承的结构、材料、工作特性等情况, 采取不同的润滑方式, 同时还必须注意润滑洗涤剂的清洁, 严禁杂质混入, 以最好的润滑状态、最小的能量消耗, 确保设备安全运行。b.齿轮润滑。齿轮传动中不论是闭式或开式, 因缺油或润滑剂不清洁, 均会使齿面急剧磨损, 造成难以维持传递力, 产生冲击, 振动负荷加大, 特别是载荷齿轮常因缺油咬住, 齿面形成犬牙交错的坑疤, 造成过多的能耗。要保证齿轮的合理润滑, 必须正确选用合理的润滑方式和润滑剂, 防止杂质混入润滑剂中, 避免摩擦阻力增大产生的咬住现象, 而消耗过多的能量。

结束语

为了提高矿业企业的综合效益, 降低能耗, 必须从多方面进行矿区设备的管理, 保证节能降耗工作的顺利展开, 以充分发挥能源的效能。文章主要粗浅的论述了矿山设备的安全管理, 以期能对矿山设备安全管理提供一些参考意见。

摘要：建设现代化矿山是矿发展的总趋势, 实现安全管理现代化是矿山管理的总要求。阐述了加强矿山机电设备安全管理对矿山安全生产的重要意义。

关键词：矿山,机电设备,安全管理

参考文献

[1]矿山生产中机电设备的安全管理[J].科技创新导报, 2009, (6) .

[2]矿山机电设备图纸管理及CAD系统[J].南方冶金学院学报2001, 22 (2) .

[3]浅议故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用[J].企业技术开发 (下半月) , 2010, 29 (7) .

刍议矿山机电在煤矿生产中的运用 篇3

关键词：矿山机电；现代煤矿企业；生产效率；安全生产；可持续发展

现代煤矿企业的特点是指具有技术创新、制度创新、文化创新、生态创新能力，并建立了“自然—经济—社会”高效统一的可持续发展战略的现代化绿色企业。煤矿机电作为企业运转的系统平台，如何更好地保障现代煤矿企业在市场竞争中实现可持续发展，是煤矿机电设备制造和运行管理亟待解决的问题，也是未来现代煤矿企业机电设备升级改造的发展方向。

1 提高了生产效率

俗话说：“出炭不出炭，关键在机电”，煤矿机电作为系统平台，在煤炭生产中起着重要的支撑作用。煤矿机电系统是机械技术、自动控制技术、信息技术、微电子技术、接口技术、光学技术、计算机技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。我国在20 世纪80 年代成立了机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。目前，机电一体化技术正朝着网络化、智能化、柔软性化、系统化、微型化发展，它的发展给煤炭系统带来了巨大的影响，机电一体化产品将提高煤矿的生产效率并大大改善煤矿生产的劳动强度。经过手工、炮采、机械化等几个发展阶段，如今煤矿的生产能力已得到极大的提高，单井生产规模从几万吨发展到了几百万吨，甚至上千万吨，如同煤集团塔山煤矿年生产能力达到了1 500万t。生产能力的提高得益于与之配套的机电设备的应用。就塔山煤矿采掘工作面的装备而言，美国、德国、澳大利亚等国电牵引采煤机的使用已达100%，单台装机功率达1 530 kW，产量达到40 t/min～75 t/min，截割牵引速度为10 m/min～15 m/min，最大牵引速度达到45.9 m/min。这些先进机械装备的使用，既提高了煤矿的劳动生产率，又降低了煤矿职工的劳动强度。机电设备的一体化、大型化、大功率化以及电力电子技术的创新应用，满足了现代煤矿企业对先进机电装备发展的要求。

2 提高了生产安全系数

煤矿生产，安全第一。近年来，煤矿事故频发，造成大量人员伤亡，如2010 年的河南平顶山煤矿爆炸事故等。随着煤矿现代化进程的加快和安全技术的高速发展，井下各种监控和监测系统逐渐增多，如果这些监测监控系统相互独立、自成体系，信息不能互通，势必造成通信线路的重复投资和重复建设，系统的维修、维护困难，系统维护量增大，信息不能综合利用，整体可靠性降低等缺陷。网络技术和计算机控制技术在煤矿的广泛应用很好地解决了这些问题。现在，计算机控制和网络可以覆盖到煤矿井下现场，覆盖到单台设备、单个数据测量点，地面上任一台联网的计算机经授权均能直接查阅有关信息，或向井下发送有关信息，各级管理者可以在车间、区队、矿井等地实现统一调度、控制和管理。网络技术和控制系统改变了传统煤炭行业技术和产业结构，给现代化矿井的优化调度和科学管理等带来革命性的变化。故煤矿机电一体化可有效地提高煤炭生产的安全系数。

3 有效降低了环境污染

煤矿生产过程中的环境影响因素很多，具体包括水、气、声、渣、地磁辐射等。其中有些是煤矿机械设备运行时直接产生的，有些是煤矿机电设备运行不良造成的。如煤矿机电的运行不良或低效运行会导致水泵、污水处理设施、除尘设施出现故障，间接致使环境污染。另外煤矿的噪声源很多，也很复杂，如空压机、主扇风机、风阀的空气动力噪声，破碎机械噪声，振动筛、锻铆机械、溜槽的机械噪声等。据调查，全国煤矿有70%的设备噪声超过国家规定的65 dB（A），其中1/3 的设备噪声甚至超过100 dB（A）。煤矿用机械设备和部分电器设备都与油类有密切的关系，如各种润滑油、机油、煤油、绝缘油、汽油等，在煤矿生产活动中，由于人为或设备等原因造成的油类跑、冒、滴、漏现象较为常见，既浪费油类，又污染环境。电是煤矿生产的主要动力，它的使用带来的主要环境污染有电磁辐射和电磁性噪声等。电磁辐射其场强度达到一定量之后，就会造成电磁污染，如高频感应加热设备和发射设备等。电磁性噪声如变压器产生的噪声等。而机电一体化可以通过网络数控技术对环保设备运行情况进行实时监控，并使之得到良好运行，有效降低了环境污染的风险。

4 节能减排

煤矿生产的能源消耗主要是电力、油料以及煤炭。过去地方小煤矿的机电设备投入不足，导致输电线路老化、管路破损严重，能源损耗十分严重。而现代煤矿企业按照国家《清洁生产促进法》《节约能源法》以及相关产业政策要求生产，煤矿生产吨煤能耗均应达到相应的生产标准。故机电一体化可实现设备的高效运行，减少跑、冒、滴、漏现象，降低能源消耗，減少污染物排放。现代煤矿企业的主要特点之一就是构建绿色企业，而低耗少排的实现是现代企业走可持续发展道路的有效手段之一。

5 增加经济效益

在市场竞争中，现代煤矿企业要想取得优势，就需要构建有效的盈利模式，产生良好的经济效益。高效的煤矿机电设备运行及管理，可提高生产效率，增加煤炭产量，节省能源消耗，减少设备损耗，降低企业生产成本，最终实现经济效益的增长。

现代煤矿企业正朝着集约化、规模化的方向发展。这不仅是经济社会发展的要求，产业政策管理的要求，而且是市场竞争中淘汰和选择企业的主要标准之一。现代煤矿企业要想提高自身的水准，在市场竞争中占得一席之地，并实现可持续发展，就必须相应地提升其技术创新、文化创新、制度创新及设备创新能力。机电系统作为煤矿企业中的重要组成部分，必须适应现代煤矿企业发展的要求。目前，煤矿机电一体化技术的实施很好地适应并推动了现代煤矿企业的技术进步，但随着社会的进一步发展，它必将对煤矿企业的建设提出更高的要求，即走更高标准的可持续发展道路。

参考文献：

[1] 何兴.现代煤矿企业可持续发展战略全书[M].北京：中国科技文化出版社，2005.

[2] 陈学才.机电设备管理在煤矿生产中的运用[J].经营管理，2010（10）：147.

[3] 李孟，吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业，2010（28）：44-45.

[4] 孙长春.煤矿机电一体化技术研究进展[J].现代矿业，2009（4）：11-14.

矿山机电工作述职报告 篇4

各位领导、各位同事：

大家好！

我叫胥义超，在公司主要负责矿山机电设备管理工作，2010年6月毕业于昆明理工大学机械工程及其自动化专业，2010年7月进入公司至今有一年零八个月，时光荏苒，我已从一名在校学生转变成一名在工作岗位上劳动的工作者。从刚进公司时的懵懂到渐渐融入公司，在公司领导及同事的指导带领下逐渐找到自己的工作位臵，体会到了工作的艰辛与乐趣。成长中也逐渐意识到了自身许多的不足之处，很多地方需要付出更多的努力去改正、学习与完善。为能更高的要求要求自己，以能不断的取得进步，在满足职称申报条件的情况下向公司提出评定职称申请，以下是我工作以来的述职报告。现汇报如下：

一、履职情况

（一）机电设备管理：进入公司后在部门领导指导下建立矿山机电设备台账、按设计进行设备采购、对矿山设备进行维护管理、协助安装单位完成矿山设备的安装。

1、按公司规范要求建立并逐步完善矿山设备台账，对矿山设备进行分类分项建立台账，为今后设备管理工作提供了较好的基础；

2、根据现场施工进度及设计要求，协助物资部逐步进行矿山设备的采购，完成矿山建设设备材料的采购工作。对设备材料的使用从到场、开箱、安装一序列程序进行记录与跟踪，进行设备资料 的整理与归档；

3、协助部门领导处理矿山机电安装工作中的问题，对安装中存在的问题进行针对性处理，为设备的顺利安装提供良好的环境；

4、配合安装安装单位完成设备的安装工作，对现场施工资料进行整理归档；

5、对施工中关键设备进行重点管理，主副井井筒排水设备、主副井及充填井提升用绞车、悬吊稳车等为关键设备，对该类设备进行加强性的重点管理；

6、配合各设备厂家技术员进行现场调试工作，为保证设备的安全使用、按时投运做出努力；

7、对副井井筒前期使用排水设备直排泵损坏情况严重的情况做分析报告，对泵使用情况做持续的数据统计，为后续井筒建设泵体选择做一定的参考依据。矿山井筒建设以来一直采用高程排水设备为多级井用潜水泵，使用过程中发现矿山矿体中富含的氯化镁及氯化钠容易在直排泵的泵体内结晶堵塞水泵，也会对与溶液接触的金属设备造成强烈的腐蚀。对水泵的使用情况观测为以后部门领导做出重新更换排水设备，选择了更适合运用于我矿山矿井的泥浆泵提供了依据。

（二）协助部门同事工作

1、参与巷道的多点位移、轴力测试、蠕变测试，为巷道的支护方式做出前期准备；

2、参与主井壁后空腔的实验及处理，为消除主井重大安全隐患做

出积极贡献；

3、对副井井筒抢险工作中井筒壁后充填量的统计，协助部门同事对部分现场施工数据进行统计记录，为副井井筒壁后的容腔体积的测控采集现场第一手资料。

（三）进修和学习：进入公司矿山部从事自己所学专业方向的机电设备管理工作，但实际工作中除了涉及机电工作本专业的工作之外还得知道了解矿山开采相关专业的知识。在工作中我除了不断加强学习本专业的知识之外，还向同部门同事学习与矿山相关的知识及更多的工作技能。

二、存在的问题与改进方向

1、现场经验的欠缺。由于刚开始工作，欠缺工作经验，这为实际工作中处理事情选择最优的方案造成了极大的障碍；

2、需加强锻炼理论知识与现场施工情况相结合分析问题能力，以提高现场处理问题能力；

3、加强工作计划性不强，提高按工作计划执行进度的能力；避免养成的做事拖沓，做事无计划，有了计划不能按时完成进度安排的工作态度；

4、欠缺总结工作经验的良好习惯，没有积极的、及时的思考工作中出现事件的本质。这样的缺点领导已经多次指出，却仍没有得到很到的改正，希望以后的工作中多思考，找事件的本质，从而做到由一事推多事，学会举一反三，辩证眼光看问题，加速自己思维能力的成熟；

5、理论知识的薄弱。在学校学习的知识有限，在工作期间遇到的很多问题都无理论知识为基础，希望以后的工作能更加学习新的知识，为实践工作提供动力。

三、今后的工作设想

1、在新挑战面前希望自己能在自己的岗位上努力工作，结合实践工作加强专业及相关专业知识的学习，积极向公司领导及同事们虚心请教、学习经验；

2、对工作的态度需要更加严谨、多观察、多思考，多做工作阶段性及长久性的工作思考总结；

3、锻炼脚踏实地的工作精神，为以后的工作事业培养良好的习惯；

4、就现在矿山部的工作情况做好建设阶段的记录工作，为以后矿山机械设备的使用做好原始资料保存；

5、结合公司及部门的进度计划做出个人的工作计划，科学合理管理时间，坚强意志改掉拖沓做事的不良习惯。

四、自我评价

（一）思想政治上：

1、积极认真地学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”、科学发展观重要思想，认真学习党的路线、方针、政策，认真学习集团公司的各项政策和会议精神，与上级党组织保持高度一致，时刻保持共产党员的先进性。

2、提高廉洁自律意识，从思想、行为上筑牢个人拒腐防变的

壁垒，并时刻谨记自己还是一名共产党员，不断加强对党中央及上级关于廉政建设各项规定及文件的学习。

（二）工作上：能勤奋工作、认真学习实践科学技术、坚持“活到老学到老”的精神并深入生产现场，了解掌握施工单位施工进度、技术及存在的主要问题。掌握现阶段工作的重心，积极组织施工单位按质按量完成机电设备的安装工作。

（三）生活上： 融入公司这个大家庭后，为能在生活、工作过程中与同事建立一种和谐的人际关系，我始终坚持“干工作先做人”的原则，尊敬领导、团结同事、热心助人、不断学习成功人士的先进经验，戒骄戒躁，虚心谨慎，接受辈的教导，不断加强自身思想道德修养，端正做人、做事应有的正确态度，为自己各项业务工作的开展作好铺垫。

今年是公司建设进步快速的一年，我很幸运能在这个时候进入公司，分享了公司的飞腾前进。公司为我们年轻的一代提供了一个广阔的磨练、学习的舞台，我希望我能在这个舞台上找到自己最佳的位臵，尽情演绎属于自己的角色，为公司的建设做出自己应有的贡献，以实现自己的人生价值，不辜负公司领导的辛勤指导与栽培。新的挑战，新的激情，希望我们能在公司领导的正确领导下克服眼前的重重困难向更加高远的目标进发。自我评价：称职

机电专业 生产实习报告 篇5

生产实习报告

课程名称： 生产实习专 业： 机械电子工程 班 级： 姓 名：

目录

一、实习目的………………………………………..（1）

二、实习要求…………………………………………（2）

三、实习安排…………………………………………（3）

四、实习内容…………………………………………（4）

五、结束语

…………………………………………（5）一

实习目的

生产实习是机电专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的劳动观点、学习观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习，使学生学习和了解煤矿系统生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外煤矿经济发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的理论学习和从事的机电工作打下坚实的基础。通过生产实习，促使我们在实际生产中能学习到有关机电设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。同时，在向工人学习时，能培养我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中也 能体会到严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步的提高我们的组织观念。

通过参观有关厂矿，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

通过生产实习，掌握机电类工种整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

让我们学会思考工作中的很多问题，还有坚持写实习记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

通过八周的实习，让我们学到很多有用的知识。因为实习的单位就是我们以后将要工作的地方。通过实习，我们亲身感受了以后的工作状态，以及工作后将要从事的工作的对象以及所用的知识，这不仅激发了我们学习相关课程的热情，也会促进我们不断提升自己运用知识的能力，认识到课堂上学习的不足。在我看来，实习有以下几点好处：

其一，认识实习能培养我们全面思考的能力。矿山系统要正常工作，要考虑诸多因素。使理论更好联系实际，对煤矿生产建立全面系统的概念，弥补理论教学的不足，并为以后参加工作积累经验。通过实习使我们进一步了解煤矿及我国煤炭工业发展情况，学习现场工人、工程技术人员热爱专业的高贵品质，公共专业思想，坚定为煤炭事业奋斗终身的决心。

其二，生产实习能培养我们灵活思考与解决问题的能力。所参观的变电所的输入高压线要经过三个继电器，两个变压器。三个开关不同挡位，就可以控制两个变压器的工作状态，便于检查与维修。

其三，实习培养我们较强的是读图与实践能力。通过实习，我们更详细的了解了和我们同专业的工作人员是如何工作的，虽然由于专业知识有限，我们了解 的还不是很详细，但是我们对我们自己以后要做的工作有了一个感性的认识，这样更有利于以后理论的学习，感性认识上升为理性认识。

此次我们机电专业学生在####煤矿机修厂实习，并以基础课为基础所进行的一次重要的实践性教学环节。在此期间通过它让我们巩固、验证已学过各技巧基础课（如机械制图、机械设计、电工等）所获得的基础理论及基础知识及其在生产实际中的利用。

通过对机械产品的制作过程的视察、懂得，让我们初步控制机械制作技巧（包含设备、工艺、刀具、液压等）方面的基础知识及所要解决的基础问题，为今后的专业系统规划和课程设计打下良好的基础。

通过现场实习、视察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基础生产的感性知识，同时又锤炼和造就了我们大学生吃苦耐劳的精神，通过接触社会、懂得机械行业状态、懂得就业形式的一个重要依据，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步懂得企业管理的基础方法和技巧；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础元素。

二、实习要求

生产实习由教师和现场技术人员共同组织、指导。

学生应当按照实习大纲和实习计划的要求，在规定的地点进行实习。在实习过程中，要求学生主动、积极地按照实习大纲的要求，观察、分析问题，虚心向工人师傅和技术人员请教，对疑难问题与指导教师或现场人员进行带有主见的技术性讨论和研究，并将所见所闻的重要问题随时记录下来，整理在实习报告中。对于结构方面的问题进行讨论时，应以必要的简图加以描述。

学生在实习中，要服从领导，遵守规章制度，参加必要的劳动。

指导教师应及时检查学生的实习情况，了解和解决实习中的问题，引导、启发学生深入理解实习中遇到的技术问题，并注意避免把生产实习当成“现场教学”的倾向，掌握实习进度，检查实习质量、实习日记和实习报告，在生产实习中贯彻改革的思想，以改革的精神组织好。

大学生在生产实习过程当中能更好地锤炼自己的意志力。是自己的心态很好 的符合这应社会文化背景。符合工作的需要。从这个角度讲，生产实习其实就是对大学生的一次磨练和实地考验。更是对以后工作安排进行一个系统的预热。让大家很好的参加实习工作，就是帮助大学生顺利完成从学校到社会的华丽转身，和学校生活到工作生活的良好交接。做好大学生实习工作是对大学生人生的过度阶段的有力帮助和提高大学生的生存能力和主观能动性。

三、实习安排

实习期10月22日到12月16日，为期八周。

具体安排如下：

第一周~~第二周：学员到实习单位劳资科报道，并到员工学校报道并参加员工学校组织的培训学习。学习机修厂、供电站及大型设备的先关理论知识。

第三周~~第四周：机修厂实习期。

第五周~~第六周：供电站及科室实习期。

第七周~第八周：机电及大型设备的认识及学习总结。

四、实习内容

培训阶段

实习的第一天，我按照集团公司的统一安排，于10月22日到实习单位@@煤矿报道实习在员工学校参加为期两周的学习培训。学习了与煤矿机电相关的基本理论知识。以及矿区的相关安全知识。

我所在的实习单位@@@矿业（集团）有限责任公司@@煤矿，位于山西@@西南方向约30公里的贺家社村。年生产能力约为200万吨。@@煤矿所生产的原煤有含硫量低、发热量大的特点。市场需求量很大，为此@@煤矿的经济效益很好。所以在实习开始的时候，我们通过老师的讲解就已经对贺西煤矿有了一个很好的认识。同时也对@@煤矿肃然起敬。

在煤矿安全培训期间，我们学学习了许多相关的安全知识。以及在机电方面相关的安全知识。这也是煤矿生产生活的基本准则，也是我们年轻实习学生应该努力遵守和做到的基本条件。让我明白一切生产都是安全为先的。

在机电设备培训及参观期间，我们明白了许多书本上没有的知识。通过培训和认识，让我对机电这个行业有了全新的认识。也对自己的专业水平有了客观的定位。让我明白要努力去学习和实践，用来弥补自己的不足。这些天的培训给了我很大的帮助和提高。尤其是在供电方面的培训，让我弥补了自己在在矿山供电方面的不足，对矿山供电有了一个新的认识。

煤矿机修厂实习

通过参加机修厂参观，技术人员现场实物介绍，电机包括五大部分，有绕组定子、转子、机座、端盖以及电源。带式输送机包括：主动滚筒 ；胶带；上托辊；缓冲托辊； 漏斗；倒料挡板；拉紧滚筒；拉紧装置；尾架；空段清扫器；下托辊； 中间架；头架；弹簧清扫器；头罩；电动机；液力偶合器；制动器； 减 5 速器；联轴器等。言传身教地让我们去接触与机电生产有关的机器部件。

后来的几天，我们认识到@@煤矿设备修造厂，是对煤矿的机械设备进行整理更换和维修保养的地方。在这里我知道了机器设备养护工人的重要性。在这里我接触到了好多在书本上才可以见到的机器设备。这里的老工人师傅会一直汗流浃背地干活儿，也会对我们将修造厂里面有趣的事情。师傅在向介绍一台洗没设备的时候显得特别的激动。因为在过去，许多大型设备都需要从国外进口。如今我们国家的制造业发展的很好。所以现在煤矿上的设备基本实现国产化了。例如我国沈阳机床厂的设备可以远销国外好多国家。

近年来的大型带式输送机得到了更迅猛发展，从运输量、运输距离和经济效益等方面，已经形成了与汽车相抗衡的局面。带式输送机具有结构简单、输送物料范围广泛、输送量大、输送距离长、对线路适应性强、装卸物料方便、可靠性高、运营费低、基建投资省、效率高、应用领域广阔、市场巨大等一系列优点，使其在国内外获得了大力发展。随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。现在煤矿设备的发展趋势也很明显：

1).扩大功能，一机多用化，拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。

2).设备大型化、提高运输能力 为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力要加大。长距离、高带速、大运量、大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向。

3).提高元部件性能和可靠性 设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等，使带式输送机的性能得到进一步提高。

在这里我还接触到很多其他机器设备，例如：车床和铣床。他们的用途是不一样的。在生产当中也是必不可少的。在修造厂，我也见到了数控机床，他的加工环境和精度相对于其它的设备来说更加苛刻。

在机修厂，我学到了许多书本上没有的知识。也增强了我的动手能力。更加提高了我们的自信心。能够更好地为以后的正式工作积累好的工作经验。煤矿变电所实习

在变电所的实习就更加严谨了，因为电能就像是煤矿的血液，一旦停止流通，那么就会影响到生产，所以说变电所在企业当中的作用是很大的。变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。发电站发出的电，一 般电压不超过一两千伏，如果直接远距离输送，线路电流会很大，使得线路上的电能损耗很大，不经济，而且线路输送功率很低。所以要用变压器将电压升到几万伏甚至几十万伏（视距离和功率而定），以减小线路电流。为了将不同距离和功率的电力线路连成电网，以增加整体安全性，就需要多个变电站把不同等级的线路匹配连接起来。同样，高压电输送到目的地后，为了适应不同用户的需要，又需将其降压到10kV、6kV、400V（即380/220V）等几个等级。所以在实际应用中需要很多的变电所。变电所的作用可以简要的概括为一下五点：变换电压等级、汇集电流、分配电能、控制电能的流向、调整电压。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。

变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。主接线是变电所的最重要组成部分。它决定着变电所的功能、运行质量、维护条件和供电可靠性。其一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。我们所见的是单母线分段结构。主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。变电所的主变压器通常采用三相变压。此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。前者指一对一的按纽控制。对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；缺点是直观性较差，中间转换环节多。

变电所引入两路高压电源，通过三路继电器控制，使高压电可以通过不同的备用设备输入，以便发生故障时进行维修。输入电压通过变压后，电压由110kv降为10kv。变压器是变电所的核心设备，变电所控制室内装有控制设备，控制着所内一切仪器设备，还有先进的报警功能。现在的变电所多以六氟化硫气体作为绝缘介质。变电站还装有防雷设备，主要有避雷针和避雷器。避雷针是为了防止变电站遭受直接雷击将雷电对其自身放电把雷电流引入大地。在变电站附近的线路上落雷时雷电波会沿导线进入变电站，产生过电压。另外，断路器操作等也会引起过电压。避雷器的作用是当过电压超过一定限值时，自动对地放电降低电压保护设备放电后又迅速自动灭弧，保证系统正常运行。

供电培训中心是培训电力方面的专业人员的地方，我们参观的培训中心就曾培训出许多电力方面的优秀人才。在供电培训中心我们认识到了想成为一个高级电工人员须具备的基本技能。最后进行的安全救护更是让我们受益匪浅，先进的模拟人体救护系统让我们对触电救护的步骤有了一个初步的了解。也对煤矿在发生紧急情况时，我们的应对措施。也是对我们大学生有很大的提高和帮助。

五、结束语

生产实习是我们学院为培养高素质机电技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

没有开始实习之前，我们只能通过学校的工厂实训或者是在课本上了解到相关的数控知识，了解到机电技术是指机和电的统一来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。脱离实际工作中的知识并不深刻，因为理论应当要有实践的运用和验证才能促进理论和实践的双方面的提高和发展，但是实习当中可以让我们既可以将在学校的学到的理论知识应用到实践当中达到学以致用的效果，同时让理论得到实践的验证，也可以在实践中加深了对理论的巩固之时还让自己在实践当中发现理论的不足之处并加以有方向地有针对性地学习和提高。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对机电器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在实习课正是学习如何把设备维修好。每次协助工人师傅完成一个步骤，我都很有成就感。第二，机电方面的实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

很快近两个月就这样过去了。我们就要在不久的将来真正以正式的毕业生的身份步入社会，面临要作为正式员工的就业了，因此我们也应当要在实习当中不断积累经验、总结教训的同时，完全接纳和容入工作生活的点点滴滴，只有这样才能适应未来的工作和生活。

其实我们在实习当中也可以说是工作了，因为我们平时所做的也就是和正式员工一样工作内容，同时也深深明白到就业单位不会像老师那样细致入微地把要做的工作告诉我们，毕竟这里是企业，并没有过多的时间像在学校里面有老师来细心、耐心地教导我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。很快近两个月就这样过去了。我们就要在不久的将来真正以正式的毕业生的身份步入社会，面临要作为正式员工的就业了，因此我们也应当要在实习当中不断积累经验、总结教训的同时，完全接纳和容入工作生活的点点滴滴，只有这样才能适应未来的工作和生活。

除了前面实习当中带给我的，不仅仅是我所接触到的那些操作技能，也不是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要自己在实习结束后根据自身的情况去思考、感悟，回顾反思，还有自我鼓励和不断学习。当然也需要注意身体和休息，为了以后更好地工作和生活，毕竟身体还是本钱，这也是因为出来实习对比之后，我深深感觉到在学校时候轻松的学习和生活所得之感触。在生活上综合全方面的因素来衡量、思考、实践和吸取经验教训，无论是工作上，还是生活上都要持之以恒、坚持不懈地学习，只要是自己应该做或者是必须做的，无论是大小事情都要认真细心地全力以赴、要求自己做到最好！这样才能够有所收获，使这次实习达到了自己、学校和企业三方面共同的真正要求和目的。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的学习应该同社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的求学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，假期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用相互结合起来,才能更完全的掌握内涵的知识理论。

“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。实习，让我们了解电机行业进程和发展远景等，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。为后续毕业工作打下了坚实的基础。

除此之外：

通过两个月的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、机电工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、机和电的设计制作与工艺流程及工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电工课的学习有很大的指导意义，在日常生 10 活中更是有着现实意义。

二、自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

矿山机电生产实习报告 篇6

（关于设备进项增值税处理有关内容表述，供参考）

十一、评估参数的确定

（二）评估参数的选取 9.固定资产

固定资产投资估算按含增值税价估算。详见附表四。

…

综上，本次评估确定评估用固定资产原值为28,691.92万元，…；按调整（井巷工程）后的固定资产净值确定评估用固定资产投资12,894.67万元（10,283.55+2,611.12），…。

本矿为生产矿山，则在评估基准日2009年1月31日投入全部固定资产投资（净值）。10.回收固定资产残（余）值、更新改造资金及回收抵扣设备进项增值税

根据国家实施增值税转型改革有关规定，自2009年1月1日起，评估确定新购进设备（包括建设期投入和更新资金投入）按17%增值税税率估算可抵扣的进项增值税，新购进设备原值按不含增值税价估算。

本矿评估基准日已形成的设备全部为2008年底前购置，其设备原值包含不得抵扣的增值税，即动力传导及生产设备原值16,607.49万元，运输及其他设备原值2,198.64万元。动力传导及生产设备更新时，投入更新改造资金16,607.49万元，经计算进项增值税为2,413.05万元（16,607.49÷(1＋17%)×17%），原值为14,194.44万元（16,607.49－2,413.05）。运输及其他设备更新时，投入更新改造资金2,198.64万元，经计算进项增值税为319.46万元（2,198.64÷(1＋17%)×17%），原值为1,879.18万元（2,198.64－319.46）。

井巷工程按财务制度规定计提维简费、不再采用年限法计提固定资产折旧，不留残值。回收房屋建筑物、设备的残值按其固定资产原值乘以固定资产净残值率计算。根据《价款评估应用指南》及《矿业权评估参数确定指导意见》，井巷工程更新资金不以固定资产投资方式考虑，而以更新性质的维简费及安全费用方式直接列入经营成本；房屋建筑物和设备采用不变价原则考虑其更新资金投入，即房屋建筑物、设备在其计提完折旧后的下一时点（下一年或下一月）投入等额初始投资。

房屋建筑物：根据本矿《固定资产折旧表》计算，房屋建筑物折旧年限为40年，已计提折旧14.50年，净残值率为3%。按照《矿业权评估参数确定指导意见》及有关部门的规定，结合本矿房屋建筑物特点，本次评估确定房屋建筑物按40年折旧年限计算折旧，净残值率为5%，经计算已计提折旧年限15.26年，在评估计算期末回收余值1154.39万元。

动力传导及生产设备：根据本矿《固定资产折旧表》计算，动力传导及生产设备折旧年限为10年，已计提折旧7.14年，净残值率为3%。按照《矿业权评估参数确定指导意见》及有关部门的规定，结合本矿动力传导及生产设备特点，本次评估确定动力传导及生产设备按平均10年折旧年限计算折旧，净残值率为5%，经计算已计提折旧年限7.52年，在折旧年限结束年（即2011年7月、2021年7月）分别回收净残值830.37万元（原值16607.49万元×5%）和709.72万元（原值14194.44万元×5%），在计提完折旧后的下一时点（即2011年8月、2021年8月）分别投入更新改造资金16,607.49万元（原值14194.44万元、进项增值税2413.05万元），在评估计算期末回收余值3834.48万元。

运输及其他设备：根据本矿《固定资产折旧表》计算，运输及其他设备折旧年限为9年，已计提折旧5.34年，净残值率为3%。按照《矿业权评估参数确定指导意见》及有关部门的规定，结合本矿运输及其他设备特点，本次评估确定运输及其他设备按平均10年折旧年限计算折旧，净残值率为5%，经计算已计提折旧年限6.24年，在折旧年限结束年（即2012年10月、2022年10月）分别回收净残值109.93万元（原值2198.64万元×5%）和93.96万元（原值1879.18万元×5%），在计提完折旧后的下一时点（即2012年11月、2022年11月）分别投入更新改造资金2,198.64万元（原值1879.18万元、进项增值税319.46万元），在评估计算期末回收余值735.73万元。

则评估计算期内回收固定资产净残（余）值合计为7468.58万元。详见附表五。根据国家实施增值税转型改革有关规定，2009年1月1日起产品销项增值税抵扣当期材料、动力进项增值税后的余额，抵扣2009年底之后新购进设备进项增值税；当期未抵扣完的设备进项增值税额结转下期继续抵扣。生产期各期抵扣的设备进项增值税计入对应的抵扣期间的现金流入中，回收抵扣的设备进项增值税。详见附表

八、附表一。

12.经营成本 …

（5）折旧费

…

动力传导及生产设备：按平均折旧年限10年、净残值率5%计，第一次更新改造以前正常生产年份折旧费1577.71万元、以后正常生产年份折旧费1348.47万元。

运输及其他设备：按平均折旧年限10年、净残值率5%计，第一次更新改造以前正常生产年份折旧费208.87万元、以后正常生产年份折旧费178.52万元。

经测算，设备第一次更新改造以前正常生产年份的全部固定资产折旧费合计1959.36万元，设备全部更新改造以后正常生产年份的的全部固定资产折旧费合计1699.77万元。按评估计算期的折旧费总额及采出原煤总量计算，单位原煤折旧费为17.40元/吨。

…

综上所述，设备第一次更新改造以前正常生产年份（以2010年为例）生产成本： 年生产成本＝材料费+动力费+职工薪酬费+修理费+折旧费+维简费+井巷工程基金

+可持续发展准备金+安全费用+土地塌陷赔偿费+其他支出

=2974.00+2258.00+11505.00+376.00+1959.36+600.00+250.00+2000.00+2500.00 +4133.00+4397.00 ＝32952.36（万元）折合单位原煤生产成本为329.53元/吨；

设备全部更新改造以后正常生产年份（以2013年为例）生产成本：

年生产成本＝材料费+动力费+职工薪酬费+修理费+折旧费+维简费+井巷工程基金

+可持续发展准备金+安全费用+土地塌陷赔偿费+其他支出

=2974.00+2258.00+11505.00+376.00+1699.77+600.00+250.00+2000.00+2500.00 +4133.00+4397.00 ＝32692.77（万元）折合单位原煤生产成本为326.93元/吨。…

综上所述，设备第一次更新改造以前正常生产年份（以2010年为例）总成本费用及经营成本：

年总成本费用＝生产成本＋管理费用＋营业费用＋财务费用

＝32952.36＋5715.00＋211.00＋322.52＝39200.88（万元）折合单位原煤总成本费用为392.01元/吨。

年经营成本＝总成本费用－折旧费－折旧性质的维简费－井巷工程基金－财务费用

＝39200.88－1959.36－300.00－250.00－322.52＝36369.00（万元）折合单位原煤经营成本为363.69元/吨。

设备全部更新改造以后正常生产年份（以2013年为例）总成本费用及经营成本： 年总成本费用＝生产成本＋管理费用＋营业费用＋财务费用

＝32692.77＋5715.00＋211.00＋322.52＝38941.29（万元）折合单位原煤总成本费用为389.41元/吨。

年经营成本＝总成本费用－折旧费－折旧性质的维简费－井巷工程基金－财务费用

＝38941.29－1699.77－300.00－250.00－322.52＝36369.00（万元）折合单位原煤经营成本为363.69元/吨。13.税金及附加

…

应交增值税为销项税额减进项税额，根据《价款评估应用指南》，矿业权价款评估中，增值税统一按一般纳税人适用税率计算。销项税以销售收入为税基，根据财政部、国家税务总局财税[2008]171号《关于金属矿、非金属矿采选产品增值税税率的通知》，自2009年1月1日起，适用的产品销项税率为17%；产品进项税率为17%（以材料费、动力费为税基）。根据国家实施增值税转型改革有关规定，自2009年1月1日起，新购进设备（包括建设期投入和更新资金投入）进项增值税，可在矿山生产期产品销项增值税抵扣当期材料、动力进项增值税后的余额抵扣；当期未抵扣完的设备进项增值税额结转下期继续抵扣。

抵扣完设备进项增值税后的正常生产年份（以2013年为例）计算如下： 年产品增值税销项税额＝年销售收入×销项税率

＝43385.00×17%＝7375.45（万元）

年产品增值税进项税额＝（年材料费+年动力费）×进项税率

＝（2974.00+2258.00）×17%＝889.44（万元）年抵扣设备进项增值税额＝0.00万元

年应交增值税额＝年产品销项税额－年产品进项税额－年抵扣设备进项增值税额

＝7375.45－889.44－0.00＝6486.01（万元）…

抵扣完设备进项增值税后的正常生产年份（以2013年为例）企业所得税计算如下： 年利润总额＝年销售收入－年总成本费用－年销售税金及附加

＝43385.00－38941.29－963.46＝3480.25（万元）年企业所得税＝年利润总额×企业所得税税率

矿山机电生产实习报告 篇7

1.1 运输管理问题

运输管理人员的安全意识十分薄弱, 麻痹大意, 没有把“安全第一”的思想放在工作的首位, 违背了“三大规程”和相关安全规定, 违章指挥和操作的事情屡见不鲜。

1.2 特种作业人员专业性不强

特种作业人员普遍文化程度偏低, 且对于特种作业的技术掌握也不够娴熟。据相关数据表明, 在许多的机电运输事故中当事人文化水平仅是小学文化水平的就有接近一半。有些人员对于操作技能只是一知半解就开始进行具体作业, 且作业过程中的安全意识不强, 这些都是造成机电运输事故的重要原因。

1.3 特种作业人员流动性大

特种作业人员大部分是由农民工构成的, 而这样的人员所面临的一个问题就是流动性非常的强。因为在岗位上的时间具有不稳定性, 所以特种作业人员通常不会花费大量的时间学习和熟悉专业技能。特种作业人员流动性强的缘故造成专业性和安全性两方面的工作做的始终不全面, 故而给机电运输方面带来巨大隐患。

1.4 设备陈旧老化

矿山作业不是一个短期的作业, 所以设备在利用几年之后可能面临陈旧老化的问题。因为配套设备的购置需要的投入过大, 部分企业无法承担, 所以为了节省成本部分企业会选择继续使用已经陈旧老化的设备。而设备陈旧老化也极其容易造成机电事故。

1.5 机电设备管理机构不完善

许多矿山的机电设备管理机构都不够完善, 对于机电设备的管理方面还存在许多的缺陷和弱点。首先是矿山负责人对于机电设备的管理不够重视, 没有意识到机电设备管理的重要性。在管理之上更是没有形成专业的管理团队, 建立完善的管理机制。其次是机电运输设备的检测维护工作不到位。机电设备的管理维护工作多数是依靠电工完成的, 而电工的精力大多集中在生产之上, 从而导致对机电设备的维护不到位。作业之前的设备基本检测工作也是不足, 电工在维护检测当中多数依靠经验进行, 缺乏专业的知识, 检测也不够详细。

2 设备安全检查方式

2.1 安全检查表法

安全检查表法其实质就是依据评价者的经验和专业, 然后根据对设备系统及其周围环境的现实状态进行一个专业的评估。具体操作时需要先将检查的对象进行整体分析, 然后科学的划分成几个小的部分, 再进行逐一检查, 最后制定成一个表格形式, 以便相关人员可以直观简便的查看设备的基本情况, 并对其是否还能继续安全作业做一个专业评估。

2.2 指标评价法

指标评价法主要是以物质系数为基础, 并且考虑其对特定物质、特殊工艺或者一般工艺的危险修正参数, 再求出其火灾爆炸指数。最后根据这个火灾爆炸指数的大小划分出危险程度级别, 并且通过这个级别对设备的安全系数进行评估。

3 机电运输设备的管理

3.1 完善管理制度

保障机电运输安全需要有一个完善的管理制度, 要在现有的制度之上结合实际情况科学的制定和完善管理制度, 做到有章可循, 并且严格按照规章制度做事。从机电运输设备的使用、维护、检测等方面制定相关制度, 实施工作中还可以制定一定的奖惩制度, 提高工作人员的积极性, 增强责任感。

3.2 适时更新改进设备

要加大对机电运输设备的投入, 适时的更新和改进现有设备。技术不断在更新, 设备也是一代更换一代。为了降低成本在设备方面不必完全依靠直接购买换新, 可以加大对于改进设备方面的科研力量, 通过自主研发改进现有设备, 制造新型设备。对于一些不得不购进的设备, 要加大投入, 时刻注意层出不穷的安全性能高、工作性能好的新设备, 并且及时的更新换代。通过自主研发和及时的更新换代, 不仅可以提高矿山作业的安全性, 还能提高工作效率, 减少劳动量。从长远来说对企业的经济效益和安全效益两方面都是有着不可替代的重要作用。

3.3 加大检测力度

对于机电运输设备的检测工作一刻也不能松懈, 便于及时发现问题解决问题。机电设备的检测工作可以通过定期检测和偶尔抽查的制度, 建立专业的检测团队进行定期检测和维护, 并且不定时进行抽查。加大检测力度, 保障设备安全正常运转。

3.4 加强人员的技术培训工作

对于所有的员工都要进行一个专业技术培训工作, 要理论和实践并重, 加强专业性训练, 提高安全意识。矿山工作人员大部分学历偏低, 素质不高, 安全意识薄弱这是引起安全事故的重要因素。因此企业领导应当加强工作人员的专业技能培训、提高人员素质、增强人员安全意识和对工作的责任感。

3.5 持证上岗和“三定”制度

因为矿山作业对于一些机电运输设备的专业使用是有一定要求的, 这就需要相关人员具备所要求的专业技能, 必须做到持证上岗的要求。尤其是对一些关键设备或者复杂设备更应该加强对专业的要求, 必须经过严格的测试确认之后才能发放证明上岗。所谓“三定”就是定人、定岗、定机。实行三定需要重点关注的是关键设备和复杂设备两方面, 对于技术人员的要求应该更加严格, 利用专人专机负责。此外在进行设备管理的时候还可以分工合作, 分部门分区域分小组以便能够有效快捷的实施管理制度。

4 结论

由于矿山机电事故频发, 要求各个企业对机电运输及设备管理予以重视。要提高工作人员的安全意识、适时更新改进设备、加强专业技能、加大检测力度、完善相关管理制度, 保障矿山机电运输的安全。

参考文献

[1]侯崇元.矿山机电运输常见事故原因分析及对策[J].科技与企业, 2013, 16:321.

[2]张文华, 杨博.煤矿机电运输安全管理探讨[A].《煤炭科学技术》杂志社, 国家安全生产专家组煤矿组, 中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会.全国煤矿井下安全避险及瓦斯治理技术理论与实践[C].煤炭科学技术》杂志社, 国家安全生产专家组煤矿组, 中国煤炭工业技术委员会煤矿安全专家委员会, 2011:6.

[3]高树明.试论如何做好矿山机电设备管理工作[J].山西青年, 2013, 14:27.

矿山机电设备的维修与管理 篇8

关键词：矿山机电设备；维修；管理

中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）15-0081-02

时代不断进步，科技迅猛发展。经济形势日益严峻的今天，矿山工业的自动化程度正在加快。机电设备的管理和维修影响着矿山中的能源生产，一旦因设备问题产生故障，导致严重的经济损失或人员伤亡。因此，必须重视矿山机电设备的维修和管理，以确保生产工作顺利、稳定的进行。

1 矿山中机电设备的维修

①定点检修。定点检修也叫预防维修。集结了多年来人们对检修方面的经验和技术，做到未雨绸缪。对于即将投入生产的机电设备进行检查和检测，满足要求方可投入使用，从根本上来减少事故的发生，减少维修的次数，提高工作的效率。

②发生故障后的维修。这种维修就是在故障发生后才开始检查、维修。在定点检修过程中虽然可以排除掉一些故障隐患，但并不是每个隐患都可以清除。对于这种类型的事故时常会出现，防不胜防。

从经济的角度来看，这种维修方式还是可以适合大多数的机电设备维修，提高了效率，也节省了成本；但对于一些重要的机电设备，采用此种模式将会增加新的故障，费事费力，成本也偏高，很不划算。

③维修管理的规范化。在维修管理的过程中，需要做到：把所有的员工集中，按照维修和管理的相关规定，以生产效率为目标，利用整个系统的预防检修为载体，制定一个合理、科学的维修生产制定，进行基础化的管理。

因此，在投入生产后，对机电设备的不足实行创新和改造，从而能够更好的适应于生产环境，工作效率才会提高。

2 矿山机电设备在使用中的管理策略

在整个矿山生产中，粉尘颗粒较多，条件和环境比较恶劣，对机电设备的要求较高。所以在生产过程中对矿山的机电设备进行有效的管理至关重要。

①人员的培训。在现代化的矿山生产中，许多高科技的机电设备被逐渐投入到生产当中。但对于目前的设备操作人员来说他们的专业技术远远达不到熟练使用新设备的水平。因此，需要通过培训的方式使其能够快速的学习好专业的操作技能和注意的事项等。

②要设立合理、科学的考核制度，有针对性、目的性的对其进行培训，能在专业知识的内容中添加一些典型的操作实例，来更好的说明操作过程中的步骤和注意的问题，让操作人员可以在短时间内牢记专业知识，并加深对其内容的理解。培训时要结合具体的实物来给操作人员讲解专业内容，以便能够更好的理解其中的原理。

③机电设备的管理制度。在生产之前，根据我国矿山生产的法律和有关规定，结合具体的生产项目，制定一项合理、科学的机电设备管理制度。将管理制度应用于矿山生产当中，规范矿山机电设备的管理，使得在生产过程中各项事务都依照管理制度来约束。

④机电设备。对于矿山机电设备的管理中，机电设备是矿山生产的核心。在生产中对于机电设备的要求较高，因此对机电设备的性能要保护好，防止设备在生产中出现故障。

⑤在实际生产中，要根据具体作业情况记录好机电设备的工作状态，并有专门的工作人员对其进行检查和检修，做好仪器设备的养护和保养工作。并根据不同设备的情况进行分类管理，定期维护保养，将检修的状态记录存档，减少安全事故的发生。

⑥加大监督力度。在矿山生产过程中必须要认真对待机电设备的管理问题，必须要成立专门管理机电设备的队伍，在生产中定期、不定期的对其进行检查，并做好记录。根据机电设备的情况和出现的问题制定相关的维护措施和保养措施，以消除设备的安全隐患，将事故发生的概率降到最低。

3 矿山机电设备出现故障时分析检测技术

3.1 故障检测的技术特点

①目的性强。故障检测技术可以在设备运行中出现故障时及时的将故障的区域进行定位和分析，然后进行维修和补救。

②涉及到的技术面广。在检测故障技术上涉及到自动化应用、机械制造和液压控制系统的领域，另外涵盖了物理和动力学等学科。

3.2 故障检测基本技术

①识别分析技术。生产过程中对相关数据进行分析和识别，根据正常的运行参数，确定该状态出现故障的区域和类别，找出原因。

②信息采集技术。在设备运行的各个时期采集和测量信号和参数的各种信息，并存储于计算机中。

③信息处理技术。主要是各种信号的数据进行分析，然后进行转化和加工，提炼出需要的信息进行分析。

④数学建模技术。可以利用一个数学模型来表现设备的运行状态和参数之间的关系。

⑤预测技术。可以通过采集的数据进过处理和分析之后，对设备的故障和使用寿命进行预测，避免故障的出现。

某矿山在进行机电设备维修时的标准：

①滚筒。检查滚筒时注意不得裂纹和开焊，滚筒的端面齿座完整，孔磨损小于1 mm。螺旋叶片磨损小于原厚度1/3。采煤机的冷却喷雾系统需要在额定压力5倍时进行试验。滑靴磨损量需要小于10 mm，轴磨损小于1 mm。

②泵。跑合试验：在空载压力和最大排量的工况下启动泵，2 min后，测其排量，值应该满足公称排量95%～110%的范围之间。满载试验：额定压力、最大排量和公称转速下运转2 min，测其排量，计算容积效率，该值应该大于出厂规定的5。容积效率=满载排量/空载排量×100%。

③在检查装运机构时，装煤爪需要灵活转动，转动全周允许的间隙为2～2.5 mm。铲煤板最大磨损度为原厚度的1/3；刮板弯曲需要小于5mm，刮板连翘、孔磨损需要小于0.5 mm。刮板链松弛度保持在30～50 mm。链道磨损厚度小于3 mm，驱动链轮和导链轮的齿部磨损需要小于原厚度的20%。

4 针对矿山机电设备的维修对策

①可以对机电设备的结构上做一些调整，调换一些新的零件，使其更加灵活；另一方面可以采用先进的技术，使得成本更低，使用和维修更简洁，管理上也会节省人力、物力。

②将故障的分析检测技术融入到机电设备维修，诊断技术主要体现在对运行设备中的信息采集、整理、分析和检测等方面，将检测结果与标准的设备进行对比，然后查找出出现问题的区域和零部件，最后制定维修方案。

5 机电设备在维修时注意的事项

①清洁方面。注意各油孔、滑动面、齿条、齿轮箱、丝杠、等处油污情况，各部位不能漏油、气，周围的杂物、切屑、脏物要清扫干净。

②润滑良好。按时换油，不断油，油压保证正常，油质必须符合要求，油标要明亮，油路要畅通，油枪、油毡干净。

6 结 语

总而言之，矿山机电设备的使用管理和维修质量直接影响着矿山工程的生产效率。因此在生产过程中要制定合理、科学的检修和管理方案，加大对机电设备的管理和检修力度，同时配合新的技术和理论，提高生产效率，将事故发生的概率降到最低，从而提高煤矿企业的生产效益。

参考文献：