新型高效复合保温砖

新型高效复合保温砖（精选4篇）

新型高效复合保温砖 篇1

1 简介

自从人们开始建造砖建筑以来, 使用的砂浆对建筑方案的可用范围有影响。在美索不达米亚 (Mesopotamia) , 砖用泥粘结, 工作相对简单。而罗马人需要更多高性能材料用于他们的建筑。古代的建筑大师认识到火山灰与水混合干燥后将产生强力的粘合, 这个结果在许多结构上被认可, 在接下来的2000年, 技术上的快速发展几乎保持不变。

然而, 高精度黏土砌块的发明, 需要新的粘结方法。为此, 开发了也是基于水泥的砂浆种类, 但应用技术改变了。最初, 要将高精度砌块浸入砌筑胶中, 使砌块所有的肋都润湿。很快, 砂浆辊在现场使用, 使涂胶更简单。大约在同一时间, 开发了其他系统, 实现了“封盖”砖的孔洞。所有这些技术的共同点就是他们都以矿物物质作为粘结材料, 并且工作都是相对的劳动密集型。泡沫粘结剂是最近出现的新方法, 泡沫粘结剂又名气溶胶, 极大地提高了工作效率。

本文介绍了一种新的砌筑粘结材料, 也是久经考验的、传统的矿物基材料——复合砂浆胶带, 但是该产品的效率更高。

2 发展

砂浆带是由位于奥地利多瑙河畔阿沙赫 (Aschach an der Donau) 的马丁皮特勒泽哲尔沃克股份有限公司 (Martin Pichler Ziegelwerk Gmb H) 开发的, 正在申请欧洲专利。

为了获得奥地利技术认可, 位于林兹 (Linz) 的布太克尼斯彻 (Butechnisches) 研究所 (BTI-建筑工程研究所) 完成了多个系列的实验和认证测试。该项目由公共资金 (上奥地利合作推广“easy2Innovate”) 提供财务支持。砂浆胶带的测试设备安装在位于阿沙赫的 (Aschach) 皮特勒 (Pichler) 砖厂。

3 产品说明及砂浆胶带的作用机理

通常, 砂浆加水搅拌, 用泥灰刀或其他工具涂抹。相比之下, 砂浆胶带先铺在砖面上, 然后用水润湿。砂浆胶带由一层干的、未固化的均匀厚度的砌筑砂浆, 涂覆在一条基底材料上构成。成盘卷的胶带被运至施工现场, 铺在排好的砖或其他墙体石头上, 喷水润湿, 砂浆发生反应形成不可逆的、永久的粘结, 将单块砖粘在一起。

3.1 砂浆

任何一种适合的并经正式授权用于砌筑的干砂浆, 都能用于制作砂浆胶带。封盖砂浆及其他类型的最大粒颗粒尺寸小于1mm的砂浆特别适合。

3.2 基底材料

基底材料包括像棉花一类的轻质纤维, 也可使用在很大范围内可以改变硬化砂浆性能的其他类型基底材料, 其他适合的基底材料包括玄武岩纤维、凯夫拉尔 (Kevlar) 纤维和柔韧的织丝布。织物的网眼尺寸足够大是很重要的, 这样才不会使砖的粘结产生间断点, 损害粘结的强度和密封性。网眼的宽度也可以帮助确保未凝固砂浆很好地粘结。

随着墙体的增高, 织物成为潮湿砂浆的支撑结构, 例如, 胶带封闭住砖的孔洞, 砂浆就不会落进去, 这也为孔洞提供了可靠的密封。织物的另一个潜在好处就是能够在一定程度上增强墙体的抗拉性。目前使用的是玻璃纤维基底材料。

3.3 打包

和砂浆一样, 砂浆胶带必须正确包装和储存, 不能接触到水或其他水分, 因此砂浆胶带盘卷要用防水材料包装以确保很长的保质期。

4 复合砂浆胶带体系的使用

以下内容描述了复合砂浆胶带在高精度黏土砌块的应用程序:

放好第一排高精度黏土砌块后, 将砖的肋润湿以减少毛细管作用;在砖上铺开砂浆胶带;在胶带上喷水, 使其快速吸水浸透;放上第二排砖;砂浆胶带与砖粘结, 使砖与砖之间形成牢固的连接;在不破坏砂浆胶带的情况下, 新放上的砖可以调整位置;砂浆胶带了也可以用来粘结其他的建筑材料, 如表面很平整的砖和石头。

砂浆胶带可以在工厂中切割成合适的宽度, 因此实际中可以用于任何厚度的墙体。目前计划的厚度有10 cm、12 cm、20 cm、25 cm、30 cm和50 cm。

5 砂浆胶带和物理性能

5.1 按标准EN1052-1检测的砌块特征抗压强度

砂浆胶带不超过3mm厚。砖在软的、湿的胶带上放置好后, 接触面的胶层最终厚度约为1mm, 这足以抵消施工引起的任何小的 (和不可避免的) 安装误差。每一块砖都平稳地放置在砂浆带上, 可以将压力分散至砖整个面上。因此, 砂浆胶带可以看成是普通砂浆以一种特殊的方式来应用, 不同生产厂的砖无须证明砖安装的稳固性。

技术认可要求测试的性能指标有特征墙体强度和剪切强度, 按照标准EN1052-1/-2/-3测试。表1比较了砂浆带、封盖砂浆和气溶砌筑胶在砌体上应用的测试结果。数据来自于在瑞莱姆 (Rilem) 砌体柱 (1.25 m高) 和单块砖上的试验, 在布太克尼斯彻研究所进行测试。

为了对比试验柱的抗压强度和剪切强度水平, 将试验数据以百分比的形式给出是很重要的。这也说明了不同批次砖的影响, 粘结连接的性能可以独立于砖强度确定。

从全面考虑, 使用砂浆胶带没有产生明显的有关强度的比例增加或损失。墙体的强度主要依赖于砖和砂浆的性能, 因此, 墙体的强度与是否使用封盖砂浆、砂浆胶带和气溶砌筑胶无关。砂浆胶带中的玻璃纤维对强度没有不良影响, 事实上, 强度甚至稍微有些提高。有关实验尚未结束。

根据标准EN1052-3测试的接合处的剪切强度 (粘结剪切强度) 对评价砌体的耐久性是一个重要的指标。在这方面, 砂浆胶带和封盖砂浆显示出相同的性能, 气溶胶稍差, 因为不连续的孔洞剪切面较小。在“试验1”中, 砂浆胶带的粘结处剪切强度较低。

6 复合砂浆胶带的优势

砂浆胶带有许多优于传统方法的优点。在迄今试验的基础上, 将复合砂浆胶带用于砌筑高精度黏土砌块砌体有以下系统性的优势。

6.1 系统性的优势

a.复合砂浆胶带能够减少约30%的时间消耗——就劳动力成本和技术工人短缺来说是一个重要的方面;

b.砂浆胶带没有砂浆搅拌工序, 所以不用清洗工具, 不必浪费时间在诸如刮除工具上的干砂浆或清除侧面抹灰层上的多余砂浆这些事情上;

c.制成砂浆的材料是成熟的、性能普遍可接受的, 这些性能包括强度、耐久性和生态可持续性;

d.砖和连接处都可以抹灰, 因为二者从灰泥中吸水的速率几乎相同;

e.其他方法使用砂浆, 用不完会有剩余, 清洗后的废水是碱性的, 会遗留包装袋, 砂浆胶带没有任何浪费, 包装物是可回收利用的;

f.覆盖孔的物理结构的优点:没有对流, 意味着更好的气密性 (保温性能) , 使分隔墙有更好的隔声性能, 减少纵向声音传播;

g.用砂浆胶带比用沥青覆盖最后一排砖更环保, 而且可以防止混凝土落入孔洞中;

h.砖平稳地放在最初润湿的柔软砂浆胶带上, 胶带形成“搭桥”的联结效果, 使得砖叠加的重量分散在整个联结面上, 从而避免集中载荷;

i.砂浆胶带使瓦工与小工的工作更加容易, 他们不需要搬运整袋砂浆、桶和搅拌机器, 这些工作是繁重而危险的, 因为砂浆胶带可以“自己”摊开;

j.这个体系对预制砖墙的放置有更多的优势。

砂浆的使用程序被减少至铺开和润湿两步, 所以工作的进行与现代泡沫粘结方法一样快。这提高了

6.2 物理结构的优点

传统砌筑相对于预制的竞争力。

砂浆胶带在提高砌体气密性方面做出重大的贡献。总的说来, 只要正确地处理空气密封层, 用传统方法砌筑的高精度砌块的气密性应该没有问题。如果密封措施实施得不好, 如在干墙上使用灰泥或没有填充沟槽 (错误的工艺) , 泄漏的可能性不能排除, 在高压差的情况下, 特别是与鼓风机门试验有关时, 会发生漏气。覆盖孔, 无论是传统方式还是用砂浆胶带, 都可以有效防止泄漏, 同时提高砌体的保温性能, 确保气密性。因此, 奥地利砖制造商联合会VerbandÖsterreichischer Ziegelwerke向所有砌筑特别推荐覆盖孔工艺。

通过覆盖孔, 砂浆胶带可以改善砌体垂直方向的隔声性能和侧翼的声衰减, 甚至可以通过用合适的材料填充砖的孔洞有针对性地改变墙体的性能。由于砂浆胶带初始干燥状态没有粘性, 填充材料不会与胶带砂浆混合, 因为未使用到气溶胶, 也不会有气溶胶粘附在砂浆铲和辊的情况。在电气安装工程中, 埋设暗管会破坏砌体, 使填充材料由孔洞中跑出, 这种破坏仅限制在一层砖的高度, 只要孔洞被严密划分, 其影响是微不足道的。

6.3 其他

现在, 玻璃纤维作为基底材料显示出高的抗拉强度, 用作墙体水平方向耐久增强材料。

砂浆胶带的使用范围也可以延伸至水泥基建筑材料需要抗拉强度和/或好的抗弯强度的情况。例如, 砂浆胶带使较薄的组件强大而持久。

7 结语

作为粘结剂, 砂浆胶带对于高精度黏土砌块的可用性已经被大量的试验证实。砂浆胶带能够被用于标准EN771-1所涵盖的所有黏土砌块, 目前, 砂浆胶带仅批准在奥地利使用, 但该系统适合不同的生产商使用。

阻桥型复合自保温砖技术 篇2

用保温绝热材料注塑成型在空心砖、空心砌块的孔洞内所复合成的带灰缝阻热条的保温空心砖或砌块, 称为 (阻桥型) 复合自保温空心砖、砌块。阻桥型复合保温砖是以阻断墙体灰缝热桥、提高墙体保温性能的一种新型自保温墙体材料。其特点是在空心砖或空心砌块的孔洞内填充保温材料以降低砌块本身的导热性能, 同时在它的上面附有用于隔断水平和垂直方向粘接灰缝的隔热条, 以降低灰缝的导热性能, 从而使墙体的保温性能得到大幅度提高, 满足建筑节能对墙体保温性能的要求。

2 阻桥型复合保温砖的材料

阻桥型复合保温砖的基础材料依然是普通空心砖或空心砌块, 因此它的除保温指标外的其他性能指标依然不变, 而保温隔音隔潮性能却得到大幅提升。基材有烧结和非烧结两种, 见图1。

阻桥型复合保温砖所填充的保温材料可以是有机材料也可以是无机材料, 而以有机材料阻燃型聚苯乙烯颗粒作填充综合性能最为优良, 可充分发挥阻桥型复合保温砖的隔热保温、隔音隔潮性能, 性能测试结果见表1。

3 阻桥型复合自保温砖的生产

烧结注孔保温砌块是在空心砌块的孔洞内采取自动化机械注入EPS预发颗粒 (见图2) , 经焙烧窑余热回收锅炉产生的高温 (110℃) 高压 (0.5 MPa以上) 蒸汽成型为复合保温砌块, 并在横向和竖向灰缝处设置贯穿隔热带, 从而阻断灰缝热桥, 增强砌体的隔热保温性能。图3为阻桥型复合自保温砖的全套生产系统。

4 阻桥型复合自保温砖的砌筑

砌筑方法与传统空心砖或砌块一样 (图4) , 同时依据砖型也可立式砌筑 (图5) 。墙体正反面粉层厚度为1 cm。

砌筑时应注意以下几点: (1) 灰缝隔断条的契合, 包括水平及竖直两个方向 (图6) ; (2) 与梁柱保温层外面平整, 在梁柱保温层外铺设金属网或网格布, 外粉刷层整体粉刷。

梁柱的处理:梁柱外面作局部外保温处理 (图7) , 可以用苯板酚醛树脂板等外保温材料, 也可以用现场喷涂保温材料的技术, 注意分段作防火隔段。

包角处处理方法与梁柱的处理方法相同, 在所有梁柱两侧的砖缝中预埋小挂钩 (图8) 。

梁柱保温层外侧覆盖金属网或网格布, 金属网用小挂钩固定 (图9) , 最后整体粉刷校平, 表面粉刷层的收缩缝尽可能放在墙体上 (图10) 。

保温砖外面比梁柱面突出5 cm左右 (图11) , 使得梁柱面相对于外墙面形成嵌槽, 也可以在预浇梁柱时把梁柱外保温板直接一次浇注好, 室内线管与传统工艺一样, 墙面开槽铺设 (图12) 。

5 阻桥型复合自保温砖墙体耐火性能

阻桥型复合自保温砖墙体与现有的外保温材料相比, 具有极好的耐火性能。经耐火试验后的墙体依然坚硬, 拆除墙体时发现受火面内侧泡沫碳化, 而背火面内侧泡沫完好, 表2为耐火试验的性能参数。

6 用阻桥型复合自保温砖砌筑墙体的优势

a.由于砌块、空心砖本身具有的框架构型将绝热材料包裹在中间, 基本上阻断了墙体灰缝的热桥, 减少了传热面积, 相对于传统墙体, 其隔热保温性能更加优良, 表1为复合保持砖和砌块砌成的墙体保温性能测试数据。

b.由于空洞填满了憎水的聚苯乙烯泡沫塑料, 加上阻桥, 大大提高了墙体的防水性能, 对于南方多雨地区及斜瞟雨可以起到很好的防护作用。

c.由于墙体的结构层与保温层合成为一体, 结构简单, 保证了墙体的整体性, 使得复合保温砖和砌块砌成的墙体不需任何外保温层, 其墙面由砌块、空心砖的砖面构成, 与外墙饰面所用粘结料 (水泥) 的结合, 是无机与无机的结合, 容易粘接且粘结强度高, 使外墙饰面 (无论面砖饰面还是涂料饰面) 施工简单、高效、稳固而不易产生空鼓脱落等现象。

d.复合保温砖和砌块砌成的墙体其保温主体材料聚苯乙烯泡沫塑料是热塑成型在墙材孔洞内, 墙体材料和保温材料自成一体, 不需粘结剂粘结, 不需任何特殊施工方法和外保温措施, 质量控制、检测只需控制和检测其隔热保温性能指标, 不像外保温系统的检测那样繁琐和费用昂贵, 易于确保工程质量, 具有很好的技术经济性, 建设相关各方均乐于接收, 具有明显的市场优势。

e.复合保温砖和砌块砌成的墙体, 由于其产品易于生产和施工效率高, 使其造价较低, 每平方米墙体约需增加50元, 且其性能指标的检测费用相对于外墙外保温体系亦便宜得多。故复合保温砖和砌块砌成的墙体降低了保温系统的建筑造价, 将必然会受到建设方和承建方的青睐。

用阻桥型复合自保温空心砖、砌块砌成的墙体称作自保温墙体, 同其他保温墙体相比, 自保温墙体能有效地消除热桥, 充分发挥保温材料保温性能, 同时施工简单, 建筑造价低, 而且其使用寿命 (耐候性) 与建筑物相一致, 具有其他保温墙体无法比拟的优势。

7 结束语

阻桥型复合自保温系统施工简单易行, 施工周期短, 保温性能优异, 隔音防潮防火, 无有害气体释放, 毛细管透气, 居住舒适度好, 保温性能寿命长 (与建筑物同寿命) , 后期维修费用几乎不需要, 梁柱面保温层有墙面提拉, 不会脱落开裂, 生产工艺成熟, 投资小见效快, 全国中大型的砖厂都可以生产, 原材料易购易得, 不存在地区差异, 砌体综合成本低 (远低于外墙外保温系统) , 产品运输方便, 破损率低。目前应注意的主要问题是, 在建筑结构设计时需要重新调整剪力墙位置, 建议将剪力墙设置在内部作隔断墙, 以免外剪力墙的大面积外保温系统与自保温墙体的沉降收缩不一引起结合部外粉层开裂。

参考文献

[1]郭永亮.烧结复合保温砌块的生产与应用[J].砖瓦, 2009 (9) .

[2]陈怀祖, 陈开博.阻桥型复合保温砖及砌块技术探讨[J].砖瓦, 2010 (4) .

新型保温混凝土多孔砖 篇3

我国的建筑节能工作已经走过了20多年的艰苦历程,目前大部分省市把节能目标定在了第二阶段:节能50%;部分省市走到了第三阶段:节能65%。为达到这些目标,国家有关部门及各省市有关部门出台了一系列节能设计标准规程,对于最关键的部位———外围护墙体,也提出了一系列措施。目前应用最广泛的是外墙外保温,该技术是在主体结构完成后,通过粘贴等手段将保温材料粘附在外墙外表面。该技术的优点是保温性能可靠,基本能做到无热桥,所以得到普遍推广应用。但经过几年的应用,发现了该技术易出现墙体表面开裂、雨水渗漏严重等问题,且问题一旦出现很难维修。在这种情况下,国内很多学者把目光转向了“自保温”墙体的研究[1,2]。本文所述保温混凝土多孔砖即属于“自保温”墙体,兼具承重与保温双重功能。该产品于2006年6月通过产品鉴定,至今已获得5项专利。

1 保温混凝土多孔砖的结构组成

保温混凝土多孔砖由混凝土承重区、EPS保温层和混凝土保护层3部分组成,保温层位于承重区和保护层之间。为了使承重区、保温层、保护层三者之间连接紧密,设置了相互配合的燕尾槽,可有效增加三者之间的配合强度,起到固定和拉紧作用,增加保温混凝土多孔砖在实际使用中的整体强度,有效保证建筑质量;在其中增加横向连接的加强钢筋,可以进一步加强其连接强度。为防止横向钢筋对承重区、保温层、保护层的连接不牢固,在钢筋的两头增加了固紧措施,这种设计可以有效防止钢筋被拉出,同时更好地增加连接的强度,达到优化的效果。钢筋的直径为1.5～2.5 mm,位于混凝土承重区内的长度为3～4 cm,位于保护层内的长度为1～2 cm。保温混凝土多孔砖的结构组成及外形尺寸见图1。

混凝土多孔砖承重区由粉煤灰、石粉、石屑等废料作基材,配以水泥等胶凝材料组合而成,壁厚为20 mm,双排8孔,开孔设计为倒梯型、内切圆角,铺浆面为半盲孔,座浆面为全孔,砌筑时座浆面与铺浆面双向作用下形成灰缝,提高了砌体抗剪和抗弯强度;其外壁到相邻肋的距离为55～100 mm,肋与肋之间的距离为55 mm,是安装暗插座、暗开关和铺设水电管道的最佳尺寸;孔洞率为40%,承重面积为240 mm×240 mm,此承重设计是根据混凝土多孔砖的240 mm砌体结构设计的,在满足强度要求的前提下砌体的密度较低。保温混凝土多孔砖的强度等级为MU10、MU15、MU20等。块体尺寸与普通混凝土多孔砖匹配,可直接根据砌体规范进行工程设计。

保温层由240 mm×90 mm×bepsmm的燕尾形状的EPS板做成,在生产时可以简单地放入下成型模内,然后将多孔砖材料布入成型模,上模在高压下带动挤压头挤入下模,这样EPS板就被包含在多孔砖中,而且EPS板通过燕尾和连接钢丝同承重区和保护层可牢固连接不易脱落。EPS板密度为18～20 kg/m3,导热系数为0.042 W/(m·K),起到了很好的保温隔热作用,其中EPS板厚度beps可由墙体的传热系数确定。

保护层材料同承重区材料一样,为同材料、同强度等级的混凝土,作用是保护内侧的EPS保温板和用作连接外侧装饰层,该保护层除与EPS保温板燕尾连接外,还在该层内设置了4根直径2.5 mm的钢丝与承重区拉结,使承重区、保温层、保护层牢牢地连在一起,保护层厚度为15～25 mm。

2 保温混凝土多孔砖墙体的热工性能试验

2.1 不带砖缝阻热条保温混凝土多孔砖砌筑的墙体

对图1所示保温混凝土多孔砖,取EPS板厚度beps=45mm,生产出的保温混凝土多孔砖外形尺寸为300 mm×240mm×90 mm。采用北京世纪建通科技发展有限公司生产的JTRG-Ⅱ建筑热工温度与热流自动测试系统进行检测,检验依据为GB/T 13475—92《建筑构件稳态热传递性质的测定和防护热箱法》。墙体砌筑采用M5混合砂浆,砌筑完成后,在墙体两侧采用10 mm厚水泥砂浆抹平,待墙体干透后进行试验。试验时,实验室室温12°C,相对湿度30%～40%。设定冷箱温度-10.0°C,热箱温度20°C,热流系数23.26,温度巡回路数8个,热流巡回路数4个。连续检测时间在温度与热流稳定后不少于72 h,最后取热流稳定后不少于20组数据平均得:热流q=36.5 W/m2,热箱墙体表面温度θi=18.58°C,冷箱墙体表面温度θe=-6.57°C。由此得墙体的热阻[3]为R=0.689 m2·K/W,传热系数K=1.192 W/(m2·K)。

由试验得出,图1所示保温混凝土多孔砖墙体的热工性能可以满足夏热冬冷地区节能50%要求[K≤1.5 W/(m2·K)],但不能满足寒冷地区如山东省节能65%的要求。分析传热系数较大的原因,可能是砖缝用混合砂浆砌筑,其导热系数较大,成为了热桥。

2.2 带砖缝阻热条的保温混凝土多孔砖砌筑的墙体

经上述原因分析,对以上保温混凝土多孔砖进行改进,将EPS板伸出砖顶面和一个侧面各10 mm,以起到对砖缝阻热的作用,改进后的带砖缝阻热条的保温混凝土多孔砖如图2所示。

同样取EPS板厚度beps=45 mm,用同样的砌筑方法和试验方法进行试验,得到的墙体的热阻R=1.4 m2·K/W,传热系数K=0.645 W/(m2·K),传热系数降低45%。可见对砖缝进行保温隔热对墙体的传热性能影响很大,beps=45 mm已接近规范要求。调整EPS板厚度,可得到满足要求的保温混凝土多孔砖,为简化起见,最终确定2种型号的保温混凝土多孔砖作为定型产品(见表1)。

3 保温混凝土多孔砖砌筑方式试验

保温混凝土多孔砖在砌筑时,保温层的位置有2种放置方式,一种是将保温层置于承重层外侧,另一种是将保温层置于承重层内侧。2种砌筑方式在热桥处理上将采取不同的构造措施。为了寻求最佳的砌筑方案本文进行了实际工程试验。

首先建造了1栋4层、建筑面积为1500 m2的单身宿舍楼,将保温混凝土多孔砖的保温层置于承重层外侧,建成不久外墙体表面就出现了大量裂缝,后经加贴玻纤网,仍出现大量裂缝,部分墙体严重起鼓(见图3)。由此可见,在保温混凝土多孔砖的保温层外15 mm厚的混凝土保护层,难以承受外墙表面高温差造成的温度应力,很难避免墙体表面裂缝的发生。

在此工程之后又建造了1栋3层住宅办公综合楼,将保温层置于承重层内侧,外墙表面未加玻纤网,目前,该工程建成已有2年,未发现任何裂缝。实践证明,将保温层置于承重层内侧,可从根本上杜绝外墙表面裂缝发生。因此,保温混凝土多孔砖节能建筑体系砌筑时,应将保温层置于墙体承重层内侧。

4 综合成本对比

外墙用普通混凝土标准砖砌筑240 mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:标准砖128块×0.24元/块=30.72元;用灰137.43元/m2×0.0625 m3=8.59元;人工0.10×128块=12.80元;外墙抹灰用料150元/m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/m2。外墙外保温平均价格80元/m2。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):145.36元/m2。

外墙用普通多孔砖砌筑240 mm墙体,再用传统外墙外保温技术进行保温处理的每平方米墙体成本:多孔砖80块×0.35元/块=28.00元;用灰137.43元/m3×0.033 m3=4.54元;砌筑人工80块×0.12元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/m2。外墙外保温80元/m2。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):135.39元/m2。

外墙用本文的保温混凝土多孔砖砌筑310 mm墙体后直接抹灰成本:保温砖40块×1.70元/块=68.00元;用灰137.43元/m3×0.037 m3=5.08元;人工40块×0.24元/块=9.6元;外墙抹灰用料150元/m3×0.015 m3=2.25元;抹灰人工费11元/m2。综合成本(不含内墙抹灰及粉饰):95.93元/m2。

通过以上对比可以看出,达到相同热工性能,保温混凝土多孔砖成本为95.93元/m2,比用混凝土标准砖加外保温层可节省49.43元/m2,为34%;比用普通多孔砖加外保温层可节省39.46元/m2,为29%。由此可见,保温混凝土砖墙体造价低,经济社会效益可观。

5 结语

本文研制的保温混凝土多孔砖,在生产过程中加入EPS保温板,实现了混凝土多孔砖与EPS板的一次成型。EPS板与混凝土燕尾连接,并在内部设置钢丝连接,能确保承重区、保温区、保护层三者牢固地结合在一起。试验显示,采用带有砖缝阻热条的保温混凝土多孔砖砌筑的墙体比用不带砖缝阻热条的保温混凝土多孔砖砌筑的墙体,传热系数降低45%。

用上述保温混凝土多孔砖砌成外墙墙体与用EPS板作外保温的墙体相比有以下优点:(1)外墙饰面稳固。不易空鼓脱落,有效地避免了墙体表面的开裂;(2)保温节能。其热工性能优异,达到了建筑墙体节能65%的要求,是墙体复合走向单一材料复合的一次突破;(3)方便省时。保温系统随墙体砌筑的完毕即完成,不需要增加任何保温隔热的工序;(4)价格低廉。它比目前市场上其它节能墙材造价均低,比承重砌体外墙外保温墙体造价节省30%;(5)坚固耐用。保温系统使用寿命与墙体的寿命相等,中间不需要进行任何维修与更换,切实做到了保温与建筑同寿命。

通过在华宇怡园花都住宅楼、鸿泰墙材住宅办公综合楼等工程上的应用表明,室内热环境明显改善,可满足当前山东省房屋建筑节能65%的要求,证明此产品是成功的,可大力推广。

参考文献

[1]李晓健.自保温砌块、空心砖墙体的优势[J].砖瓦,2007(8):61-63.

[2]孙伟民,戴薇原,郭樟根,等.新型节能复合混凝土空心砌块砌体抗震性能的试验研究[J].地震工程与工程振动,2006(5):136-144.

新型高效复合保温砖 篇4

1关于条文“7.1除本标准另有规定外, 复合保温砖和复合保温砌块的受力主体结构材料的各项技术要求, 应分别满足相应产品国家 (或行业) 标准要求”, 复合保温砖和复合保温砌块应如何使用, 及受力主体材料如何进行抗压强度检测。

复合保温砖和复合保温砌块是由烧结空心制品、普通混凝土空心制品、轻集料混凝土空心制品、蒸压硅酸盐空心制品及石膏空心制品与一种绝热材料复合而制成的、具有明显的保温隔热功效、用于建筑物自保温墙体的块体产品, 是目前少数能够达到我国最高节能标准的自保温墙体材料。主要应用于节能建筑主体维护结构, 具有完全的自保温墙体功能。由于孔洞经绝热材料复合, 已具备防止砌筑砂浆漏浆等作用, 砌筑宜采用利于发挥材料强度的方向, 既孔洞向上使用, 目前已大量应用于各类节能建筑。由于受力主体结构材料是由上述块体材料构成, 检测时通常采用相关块体材料的检验方法。因烧结空心制品孔洞漏浆问题, 目前烧结空心制品应用中基本上采用平行孔洞方向砌筑。该类产品抗压强度检测时, 采用大面或条面受压, 与本标准“7.5条强度等级:抗压强度检测时, 应保证承载面与试验机加荷载方向垂直。检测报告应包含以下内容:带公称尺寸标注的复合保温砌块 (或砖) 三维立体图, 带实际尺寸标注的抗压试件三维立体图和试验加荷方向示意。”的规定有出入。本标准规定的抗压强度是指复合保温砖和保温砌块承载面的抗压强度, 试验方法应采用保证承载面与试验机加荷载方向垂直进行。烧结空心制品通常抗压强度试验采用的试验方法为大面或条面受压, 与本标准规定孔洞向上的承载面受压的试验方法相抵触, 当本标准复合保温砖和保温砌块产品中受力主体为烧结空心制品时, 本标准执行孔洞向上承载面受压进行抗压强度试验的规定。

2关于条文“6.6传热系数K值”没有合格不合格要求, 无法判定复合保温砖和复合保温砌块合格或不合格, 如何执行。

我国地域辽阔, 横跨夏热冬暖、夏热冬冷、中性地区、寒冷及严寒五带, 全国各地对传热系数K值的要求各不相同, 标准不能用一个指标来确定产品合格或不合格, 标准只能提出对复合保温砖和复合保温砌块传热系数K值的技术指标要求, 我国各地应根据当地建筑节能要求及设计要求来确定复合保温砖和复合保温砌块传热系数K值的合格指标值。

3关于条文“8.1.2.1产品的型式检验包括本标准6.1、6.2、6.3、6.4和6.5条的全部项目”没有包含“传热系数K值”指标检验, 而在“8.1.3有下列情况者, 应进行传热系数K值指标检验。1) 某种块型的产品定型鉴定, 或正式开始进入市场销售之前。2) 生产所用原材料的品种、配合比、工艺或产品密度等级发生变化时。”又有要求, 如何执行。