供暖锅炉房（通用12篇）
供暖锅炉房 篇1
一、引言
燃煤锅炉在供热系统中发挥着不可替代的作用, 随着管理水平与科学技术的发展, 锅炉房已经无法满足城市供暖的需求与时代发展的要求, 尤其是在节能管理上与社会脱节。为了解决其能源利用率低的问题, 实现可持续发展的目标, 其中最为关键的问题就是控制热能。可通过技术提高锅炉热效率、降低能耗、改善环保条件和提高供热自动化管理水平控制热能。
二、分层燃烧技术的应用
能源利用率低是我国燃煤锅炉普遍存在的现象, 其中很大一部分热效率只达到60%左右。通过一系列的记录分析, 耗煤量在逐步增加的同时, 出水温度也相对地不尽人意。实际运行过程中根本达不到额定的发热量, 也造成热能产生上的不足。除了煤炭的质量不尽如人意外的客观因素外, 还需改变现有的燃烧方式。根据煤质采用合适的煤层厚度, 并按燃烧情况决定炉排速度;同时合理控制煤风比例, 充分利用锅炉排烟余热将空气加热, 然后再送入炉膛燃烧。这样不仅可以有效改善燃烧状况, 也使燃烧的利用率有了相应提高。
1. 分层技术原理
分层燃烧的原理是, 通过转筒将煤炭一次带进筛子中。而进过筛子的筛选则是将煤炭按块头的大小均匀分布, 在炉排的转动之下, 形成煤块按下面大、上面小的形状分布, 形成分层。而且煤块之间的缝隙又掌握的很好, 也增加了通风性。这样做的好处是:首先, 减少了燃烧过程中因为重力掉落损失燃烧效率的情况;其次, 空气中氧含量的分布也使大、小两种煤块的燃烧效率相应得以提高, 增加了燃烧效率;最后, 分层燃烧技术的使用, 使煤自由散落在炉排上。煤层会相对松散, 透气性也会相对良好。煤炭碎屑落在了最上层后, 在炉膛内进行悬浮燃烧。在增加了较大颗粒透气性的同时, 也使得煤炭得到充分的燃烧。如此依赖, 整个火床均处在稳定地燃烧状态中。煤能得到充分燃烧, 炉膛温度就会相应提高, 增加了出力。
2. 分层的优点
(1) 分层给煤。按照颗粒大小自下而上排列成分层的煤层, 使煤层的使用率提高。大颗粒煤的燃烧时间相对小颗粒煤较长、面积较大, 在下层燃烧更能提高效率。而小颗粒煤的燃烧时间相对较少, 在上层也正符合空气中氧浓度低的特点。这样既能增加煤炭的使用率, 也能大大提高燃烧效率。
(2) 分层燃烧。首先, 分层燃烧指当分层的煤开始燃烧后, 必须是由上而下逐层燃烧起来;其次, 分层的煤层在燃烧过程中始终处于动力燃烧、过度燃烧和扩散燃烧三个阶段。这三个燃烧阶段, 随燃烧条件和燃烧工况的变化而变化;最后, 强化燃烧室内悬浮可燃物也是煤燃烧不可少的一个阶段。
3. 分层燃烧的优点
经过实际研究证明, 分层燃烧技术在应用上可达到一个比较满意的效果, 带来的经济效益也不言而喻。分层燃烧技术的核心就是能实现节能减排的目标, 实现煤炭的低消耗。它的作用是, 可提高锅炉出力, 应急生产用热;可减少热损失, 并提高热效率;可减轻烟、尘和有毒物污染环境;可提高锅炉对各种煤的适应性;可节省锅炉维修费用。既增加了锅炉运行的安全系数, 使锅炉停炉事故减少到30%以下, 并且大大延长了挡渣器的使用寿命, 使炉排卡死及出渣机故障的频率显著降低。这种技术的使用, 增加了煤炭和空气中氧的充分结合, 使燃烧条件大大提高。煤层的疏松, 也使得通风性达到了完美地效果。而未使用这种技术的普通炉, 通常达不到其所要求的额定符合。
三、注意事项
1. 煤炭中水分的控制
煤炭水分的把握是分层燃烧中一个必须重视的环节, 通过上面我们对分层燃烧原理的认识, 煤炭的含水量在100左右最佳。煤块的大小分离是用筛网去实现的, 而后在炉排的带动下送入炉膛。但在实际操作中, 由于煤炭的含水量过高, 造成粘性过大, 分离的煤块达不到实际的要求, 筛网的作用也体现的不明显。相应地, 也会使一部分煤炭掉落到炉灰当中, 造成燃烧效率降低。若要保证能源利用率的最大化, 控制煤炭的含水量应在10%左右, 这样既保证了燃烧效率, 又能避免不必要的浪费。
2. 颗粒大小的选择
在对煤炭的含水量有了清楚的认识后, 接下来应该注意的, 就是煤块质量的大小。过大的煤块在筛网进行筛选的时候容易将运转的机器卡住, 很容易发生事故, 造成不必要的麻烦。另外, 在燃烧的时候也会使燃煤的使用率降低, 令燃烧的不够充分, 造成浪费。而质量过小的煤块在燃烧的过程中很容易从炉膛缝隙中掉出去, 或者还没燃烧的时候就已经掉了出去, 也会造成不必要的浪费。因此, 煤块大小的选择无论太大、太小都不能够达到标准。大的煤块必须要保证其直径不能超过要求的额定值;而小的煤块虽然没有直接的要求, 但在数量上不能超过煤块总数的一半, 这样才能达到高效、节约的效果。所以, 筛选煤块也是其中的一个重要步骤。
3. 风力控制效果
在实现分层燃烧技术的情况下, 既增加了煤炭之间的距离, 提高了鼓风机的使用频率, 也大大降低了对风力的要求。通过使用变频装置, 又可根据燃烧的情况随时对其加以控制, 在实用中带来了极大地方便。
4. 分层式给煤装置对运行操作的技术要求
分层燃煤技术提高了锅炉出力的效率, 显示了巨大地优越性。然而, 在实际操作过程当中, 对锅炉的设备系统、人员操作的技术水平也需要相应提高。在要求安全运行的前提下, 需对给煤装置检查彻底, 保证煤炭的充足。进入给煤机的煤粒度不能超过限定额度, 否则将会造成给煤机滚筒卡住停转。保险木销折断时, 炉排仍在转动。一旦发现较迟, 或处理不及时, 会使炉排上出现大量断煤, 锅炉运行工况严重恶化。这要求工作人员必须掌握一定的锅炉操作经验, 让锅炉保持在最佳风、煤比匹配下运行, 加强煤场管理, 做好配煤工作。好的装置, 加上好的管理与好的调整操作, 必将收到更好地效果。
5. 设备的更新
设备的更新是影响锅炉使用率的一个重要环节, 但会增加人力、财力、物力的投入。但其所带来的价值, 还是不言而喻的。如一台除尘器设备, 1999年开始投入使用, 至今已经超过了使用年限。按标准来说已不符合, 还可能面临被处罚的危险。需要说明的是, 由于设备的老化, 跑风、漏风, 首先会造成锅炉检测的过剩空气系数的急剧增加;其次, 会使引风机出力不够。风量的不足会使燃料燃烧不够完全, 整个燃烧过程会浪费大量的燃煤;最后, 因为除尘器的脱水器失灵, 导致原本需要更换的引风机因为水气腐蚀使其缩短了更换器, 引风机出口的钢制烟囱也会因为水气的过多而变得千疮百孔。由此可见, 一台设备在整个供热系统中的重要性, 这是我们必须要认真面对的。
四、结语
分层燃烧技术的实现对锅炉行业有着重大的意义, 新技术的引进、应用也是我们未来的长远目标。我们要不断深入地研究、创新, 通过理论与实践的完美结合, 探索出更多更完美地方式, 更好地实现节能减排的任务。
摘要：随着我国经济持续快速地发展, 节约能源, 改善环境质量已成为我国可持续发展亟待解决的问题。本文分析了目前影响锅炉房能耗的主要因素, 并介绍了锅炉房节能降耗的几种可行措施。
关键词：燃煤,锅炉节能,措施,途径
参考文献
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[4]李德英, 邵宗义, 陈红兵.供热与制冷实验台建设与应用研究[J].北京建筑工程学院学报, 2001 (03) .
供暖锅炉房 篇2
一、组织机构及相关职责
为切实保障好广大困难群众冬季取暖用煤，县人民政府决定成立子洲县困难群众冬季取暖用煤保障工作领导小组(以下简称领导小组)，领导小组下设到户摸底核查组、煤炭运输道路保障组、煤炭供应保障组，按照县镇联动、镇村主体的原则，根据职责分工统筹做好冬季取暖用煤保障工作。
组长：
副组长：
成员：
领导小组下设办公室，办公室设在县民政局，办公室主任由县民政局局长万雄兼任。主要职责是协调各乡镇、各有关部门按职责分工统筹推进保障工作及领导小组日常事务。
到户摸底核查组。由县民政局牵头，各乡镇配合，主要负责对困难群众冬季取暖用煤情况开展入户抽查核查，统计困难群众采暖用煤需求数量。煤炭运输道路保障组。由县交通局负责，县交警大队配合，主要职责是建立运输道路协调机制，做好县域内镇、村道路的安全排查，确保困难群众在运煤期间的道路畅通。煤炭供应保障组。由县工业商贸局牵头，主要职责是与横山区工贸局以及供煤企业协调对接，保障煤炭及时供应，各乡镇具体负责辖区困难群众的运煤、供煤工作，自行组织车辆，从供煤企业将煤运输至各乡镇确定的储煤点，对于无劳动能力的老年人、残疾人等困难群众，由各乡镇负责组织运煤到户。
各职能部门必须确定1名负责人，精心组织安排，全力抓好困难群众冬季取暖用煤保障工作。
各乡镇是保障群众温暖过冬的主体责任单位，乡镇长(主任)必须亲自抓，并确定一名副职具体负责，夯实工作职责，制定工作细则，精心组织安排，确保困难群众温暖过冬。
二、保障措施
(一)补贴对象
1.城乡低保对象
2.城乡分散供养特困对象
3.纳入全国防返贫监测信息系统的脱贫不稳定户、边缘易致贫户、突发严重困难户(除低保、特困外)
4.子洲县敬老院
(二)保障方式
取暖季内，以实物煤的方式，对上述三类困难群众按照每户不超过2吨散煤进行补贴。集中供暖或使用天然气供暖的困难家庭不在补贴范围。
(三)煤炭价格
困难群众冬季取暖所用散煤价格均执行国家发改委煤炭基准价，每吨向群众收取550元。散煤价格按照每吨660元执行，其中煤炭企业销售价格按每吨550元执行，原每吨110元差价补贴调整为乡镇雇佣车辆的运费补贴，运费不足部分由县级财政承担。对困难群众所承担的资金由各乡镇统一收缴。
(四)补贴资金
对困难群众购买冬季取暖所用散煤给予110元/吨(企业运输到销售点与困难群众购买散煤的差价)的资金补贴，补贴资金由市县两级财政按比例分担，市县财政分担比例为7:3。子洲县敬老院补贴的供暖费20万元由市级财政全额补贴。
(五)保障计划
1.县民政局、各乡镇按照节约、实惠、适用的原则，统计各乡镇散煤补贴对象数量及用煤量。
2.各乡镇要提前因地制宜选择好本乡镇的储煤点。
3.县工业商贸局、交通运输局、应急管理局根据全县散煤补贴对象数量及用煤量，综合考虑天气、道路运输等情况，确保于20xx年12月10日全面完成运煤到户。对不能按时完成运煤到户任务的乡镇，县政府将进行约谈，直至追责。
三、工作要求
(一)加强组织领导。各乡镇、有关部门要切实提高政治站位，强化组织领导，加强工作协调，高度重视困难群众冬季取暖用煤保障工作。要按照职责分工，定人员、定任务、定时间、定要求，督促各乡镇在认真履行已落实的保供任务基础上，扎实推进此次困难群众冬季取暖用煤保障工作，不折不扣完成各项工作任务。
(二)抓好安全生产。各有关部门要牢固树立安全发展理念，进一步压实安全监管责任，在确保安全的基础上保障困难群众冬季取暖用煤。进一步完善煤炭应急保障预案，针对雨雪冰冻等重大自然灾害和突发性事件，要及时启动预案，做到早预警、早部署、早应对，确保煤炭供应持续稳定。
(三)加强督查督导。各有关部门要加强困难群众冬季取暖用煤保障工作日常检查和专项督导工作。各街道、镇、乡、便民服务中心要切实履行属地责任，确保困难群众冬季取暖用煤保障工作有序推进。县政府办督查室将根据工作进展情况组织专项督查检查。
供暖锅炉房 篇3
【关键词】锅炉房；锅炉；集中供暖；改造；效果
0.引言
朱仙庄煤矿位于安徽省淮北平原中部，现有职工四千余人。现大部分职工及家属安置在距矿千米远工人村处。朱仙庄煤矿工人村建设有三座锅炉房，分别为阳光小区锅炉房、医院锅炉房、煤气站锅炉房。
阳光小区锅炉房安装三台SZL7-1.0-115型10T热水锅炉，为工人村北部百余栋住宅楼和单身宿舍、中小学校、幼儿园、房产水电科、老年大学等住房面积约210000m2区域提供冬季供暖。
医院锅炉房在用三台DZL4-13-AIII型4T快装链条热水锅炉，1996年投入使用，原为蒸汽锅炉，后改造为热水锅炉，主要用途为工人村南部小区及矿医院提供冬季供暖，供暖面积约90000m2。
煤气站锅炉房安装两台DZL2-10-AII型2T蒸汽锅炉，为工人村男女浴池全年提供加热蒸汽。
锅炉房数量多，锅炉小型分散，设备老化严重，耗能大，故障率高，检修投入高，人力资源及安全生产管理难度大，时常对工人村生活供暖造成严重影响，威胁民生及可能造成恶劣社会影响。
1.集中供暖改造前存在问题
（1）原医院锅炉房、煤气站锅炉房设备均为96年前投入使用，长年限使用，设备老化严重，存在炉膛变形等严重威胁安全的隐患。且隐患难以根除，虽每年投入高达几十万元的锅炉大修资金和大量人力，设备仍频繁出现故障，被迫停炉，影响冬季供暖。
（2）锅炉房分散，距离远，锅炉种类繁多，设备类型杂乱，给锅炉检修及设备、人员管理带来巨大困难。锅炉房多家管理，难以做到精细管理，曾因司炉工操作不当、隐患发现处理不及时、维修不到位等问题造成多起锅炉爆管、烧干炉等事故，2009年，整个工人村发生7起锅炉爆管事故，这与锅炉房分散管理密切相关。
（3）锅炉房分散，占用人力资源严重。原三座锅炉房由于锅炉分散，工艺落后，设备繁多，共需用司炉工、化验工、出渣工42人，方可确保锅炉房正常运转，严重占用人力资源。
（4）原医院锅炉房使用三台额定供热量为2.8MW热水锅炉，煤气站使用两台蒸发量2T/h蒸汽锅炉，皆为小型锅炉，锅炉效率低，耗煤量大，煤、电、水等资源严重浪费。
（5）工人村三处锅炉房，所用煤皆为洗选后的精煤，由于三处锅炉房距离远，无法做到煤集中运输、存放、管理，造成锅炉用煤流失、浪费严重。
2.集中供暖改造实施方案
（1）结合工人村供暖实际，在阳光小区锅炉房增加一台SZL10-1.25-AII型10T蒸汽锅炉及相配套锅炉辅助设备，并安装使用一台热水交换器。原医院锅炉房、煤气站锅炉房报废，三台热水锅炉、两台蒸汽锅炉及相配套水泵、出渣机、鼓引风机、炉排、各类电机等设备回收另作他用。
（2）阳光小区锅炉房新安装的10T蒸汽锅炉使用变频调节蒸发量，所生产蒸汽除用于每日下午工人村浴池烧水用气外。在冬季，锅炉蒸汽通过热交换器交换为热水，为工人村南部小区、医院提供生活供暖。
（3）阳光小区锅炉房原三台热水锅炉仍为工人村北部百余栋住宅楼和单身宿舍、中小学校、幼儿园、房产水电科、老年大学等面积约210000m2区域提供冬季供暖。阳光小区锅炉房四台锅炉配合使用，满足全工人村居民、学校、集体宿舍所需用暖及浴池用气需求，实现工人村集中供暖。
3.方案实施可行性分析
（1）阳光小区锅炉房内建筑空间可安放四台锅炉，现只安装三台10T锅炉，仍有一台锅炉安装位置可用。工人村供暖管路系统已基本完善，通向工人村南部小区管路系统齐全，只需对浴池管路进行较小完善，无需进行大的管网改造即可实现全工人村集中供暖。
（2）朱仙庄煤矿处于我国华东地区，该地域冬季供暖期间每平方实际需热量大概为55KCAL，按此标准对工人村供暖负荷进行校核计算
按照锅炉1T=0.7MW=600000KCAL标准
新加蒸汽锅炉额定蒸发量为10T/h
去掉管道损失10%，
即供热面积为：600000×10/55×（1-10%）=98182m2，
工人村南部供暖面积为90000m2，98182m2>90000m2
即朱仙庄煤矿新安装10T蒸汽锅炉完全能承担起南部小区、医院锅炉及浴池用暖需求。
4.工人村集中供暖特点
（1）锅炉房及锅炉数量精简化，老式陈旧设备淘汰，新设备、新工艺投入，设备运行安全系数高，冬季供暖工作安全顺利有保障。同时设备检修难度减小，检修人员无需多战线检修，检修重点能集中，便于设备隐患及时发现，检修投入资金及人力资源大大减少。
（2）锅炉房实现集中管理，锅炉供暖设备数量减少，操作环节减少，操作工艺简单化，工作效率大大提高，人力资源投入减小，锅炉用工管理更合理、科学化。
（3）锅炉用煤实现集中化存放、管理，避免运输、存放环节中锅炉用煤人为的流失。
（4）实现集中供暖，阳光小区锅炉房划分到一单位统一管理，避免了往年责任不清，多家扯皮的现象。
（5）实现集中供暖，原医院锅炉房、煤气站锅炉房报废，大面积建筑用地可得到再利用，避免了国土资源的浪费，一定程度缓解了工人村住房用地需求紧张的状况。
5.节能及节省人力资源投入计算
（1）工人村阳光小区锅炉房集中供暖改造，原三台DZL4-1.3-AIII热水锅炉、二台DZL2-1.0-AII蒸汽锅炉报废不用，五台小型锅炉改成一台10T中型热水锅炉，减少了煤、气、水的浪费，锅炉效率得到了大大提高。
原医院、煤气站锅炉房五台老锅炉效率大概在40%-45%之间，按效率45%，精煤热值在5000kcal/kg计算：
改造前医院三台4T锅炉
燃煤=[蒸汽量×热焓/（煤热值×锅炉效率）]
=[4×600/（5000×0.45）]=1.07t/h，即3台锅炉按每日24h燃烧，
冬季供暖三个月燃煤量=1.07×24×30×3×3=6933.6T，
煤气站两台2T锅炉： 燃煤量=（蒸汽量×热焓/（煤热值×锅炉效率））
=（2×600/5000×0.45）=0.5333T/h
冬季供暖3个月，每日按8小时计算
总耗煤量=0.5333×8×30×3=384T
改造前煤气站、医院锅炉房冬季供暖时期总耗煤6933.6+384=7317.6T
改造后10T新热水锅炉按70%的效率，精煤热值在5000kcal/kg计算
燃煤=（蒸汽量×热焓/（煤热值×锅炉效率））
=（10×600/（5000×0.7））=1.71t/h
按每日24小时，冬季供暖三月计算，燃煤量为1.71×24×30×3=3693.6t
即锅炉房集中改造后，可节省用煤7317.6-3693.6=3624T
按煤价约为650元/吨计算，改造后冬季供暖期间可节省用煤资金3624×650=2355600元。
（2）实现锅炉集中供暖改造，锅炉辅助设备鼓引风机、水泵、出渣机、炉排数量大大减少，相应耗电量得到降低，锅炉辅机运行耗电量，由原每日耗电1992KWh，降低到每日1664KWh，即供暖期间可省电328×30×3=29520Kwh。
（3）同时加大循环水的利用率，实现集中供暖改造后，蒸汽按0.7MPa，蒸汽热焓值2768.30KJ/Kg，锅炉上水温度20℃，焓值83.92KJ/Kg计算：
改造前原五台锅炉冬季供暖期间耗水量
=燃煤量（吨）×煤发热值（千焦/公斤）×锅炉效率/（2768.30-83.92）
=7317.6T×26377×0.45/（2768.30-83.92）
=32356.6t
改造后一台蒸汽锅炉冬季供暖期间耗水量
=燃煤量（吨）×煤发热值（千焦/公斤）×锅炉效率/（2768.30-83.92）
=3693.6×26377×0.7/（2768.30-83.92）
=25405.5t
改造后节省水量32356.6-25405.5=6951.1t
（4）节省人力资源计算：
原医院锅炉房每班需司炉工2人，出渣工1人，化验工1人，共需15人。
煤气站锅炉房每班需司炉工2人，出渣工1人，化验工1人，共需15人。
未实现集中供暖前阳光小区锅炉房正常每班需司炉工2人，化验工1人，共需12人。
实现集中供暖后，阳光小区锅炉房无需加人。
实现集中供暖后，可减少原医院、煤气站锅炉房用工30人，大大縮減了所需人员数量，优化了人力资源结构，节约大量资金：
按2010年每人每月应得平均工资2500元计算，每年共节约人力投入资金2500×12×30=900000元。
6.结束语
某高校建设集中供暖锅炉房建设 篇4
沈阳航空航天大学位于沈北大学城, 占地总面积113.98万平方米, 建有现代化的教学楼、图书馆、工程训练中心、综合运动场、体育馆和专用体育场地, 建有设施齐全的学生生活区。现有建筑面积43万平方米, 规划建筑面积80万平方米。现有2台20吨和1台10吨 (合计35.4MW) 热水锅炉, 已满足不了学校今后发展的需要。根据热负荷预测, 供热区域内存在大量的规划热负荷, 为最大限度发挥集中供热能力, 学校校园集中供热工程建设规模。集中供热是现代化城市的重要标志之一。城市实现集中供热不仅能向居民提供舒适的居住环境, 还能够节约能源、减少环境污染。为此学校拟拆除现有旧锅炉房 (50吨) , 在学校道义校区规划用地内新建3×46MW热水锅炉;热网及热力站建设规模:供暖面积达到270万平方米。项目建成以后, 可满足学校及周边部分区域采暖热负荷的需要。
2 方案的调研和决策
2.1 锅炉的选型
目前, 大型链条炉排热水锅炉的炉型主要有单 (双) 锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列, 尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题, 但目前仍然是集中供热锅炉的主要炉型。
单 (双) 锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同形式蒸汽锅炉的结构, 其优点是运行可靠, 但缺点是锅炉钢耗大, 成本高, 现场安装工作量大, 特别是锅炉高度高, 造成锅炉房的造价高。
大型复合循环水火管锅壳式热水锅炉炉型适宜于容量为28MW (含28MW) 以下的热水锅炉。对于容量为1 4 M W (含1 4 M W) 以下的热水锅炉为单锅筒纵置式锅炉, 对于14MW以上的热水锅炉为双锅筒纵置式锅炉。
大型复合循环水管式热水锅炉的炉型适宜于容量为28MW (含28MW) 以上的热水锅炉。其优点是密封性好, 环保节能。但操作和维修较复杂。
通过考察及征得运行部门意见, 该项目分二期完成, 一期选用2台46 MW双锅筒热水锅炉, 二期预留1台炉位置, 二期完成可达到138MW容量。
2.2 平面及工艺布置
本工程建筑平面布置:锅炉房东西布置, 由水泵间、配电间、控制间、水平输煤层、锅炉间、风机间、办公室、休息室、楼梯间等组成。除渣系统设有除渣间、除渣斜廊、渣仓。上煤系统为多斗提升机上煤。3台46MW热水锅炉设在二层6.00m层, 跨度为8.1m+6.9m+18m+16m, 柱距为6m, 锅炉间下弦标高2 2.7 m, 运煤层标高1 8.50m。锅炉间一层分别布置变电所、低压配电室、水泵及水处理间 (布置循环水泵、补水泵、热力站和水处理设备) 。鼓风机布置在锅炉间一层, 引风机、除尘器及脱硫塔布置在风机间内, 并与其他部分分开, 以减少风机噪声对周围的影响, 鼓风机可以从室外和室内吸风。重型板链除渣机布置在锅炉间一层。
在调研走访集中供暖锅炉房时, 锅炉间既有单层布置也有双层布置, 各有优点。单层布置是把锅炉安装在一层地面处, 锅炉除渣的地沟和锅炉基础都在一层地面以下, 这种方式节约建筑面积和投资, 上煤也较容易。但大容量锅炉的锅炉间多选双层布置, 即把锅炉安装在第二层楼面5.50~6.00米标高处, 除渣和锅炉基础在一层内解决。这种方式增加了建筑面积和投资, 但除渣除尘等都在一层地面上操作, 检修和管理较为方便。经过综合比较决定采用双层布置设计。
3 烟气治理
锅炉房设计安装3台46MW热水锅炉及除尘脱硫设备。
3.1 锅炉除尘系统采用干式除尘器和湿式脱硫塔
综合除尘效率可以达到9 9%以上。为了提高脱硫效率, 脱硫塔吸收液调配时使溶液呈碱性, 吸收液PH值保持在10~12, 烟气中的二氧化硫与吸收液进行化学反应后, 生成亚硫酸钙与硫酸钙沉淀于灰浆之中, 并与灰浆一起排出, 从而达到脱硫目的。采取这些措施以后, 烟气脱硫效率可以达到90%以上。
3.2 热源厂烟尘排放量及排放浓度
式中:MA——总烟尘排放量, mg/s;
B———总耗煤量, 208t/h;
ηc———除尘效率, 95%;
Aar——燃煤收到基灰分, 15.99%;
q4———机械不完全燃烧损失, 4%;
Qdw——燃料收到基低位发热量, 14510kJ/kg;
afh———锅炉排烟带出的飞灰份额, 0.2。
式中:CA——烟囱出口处烟尘的排放浓度 (标志) , k g/m3;
∑Q i——烟囱烟气总量, 2300x120x80=2208000 m3/h;
Ts———烟囱出口处烟温, 140℃;
P1——当地大气压, 102.08kPa;
锅炉房总排尘量为61365 mg/s, 烟囱出口烟尘排放浓度为152.5kg/m3, 小于国家标准排放浓度200 kg/m3。
3.3 二氧化硫排放量
式中QSO2—二氧化硫排放量 (mg/s) ;
CSO2—含硫燃料燃烧后生成SO2的份额, 取0.8;
B——总耗煤量, 208t/h;
S a r—燃料收到基中硫的含量, 0.43%;
ηso2—除尘器脱硫效率, 80%;
64—SO2的分子量;
32—S的分子量。
式中:SA——烟囱出口处二氧化硫的排放浓度 (标志) , k g/m3;
∑Qi——烟囱烟气总量, 2300×120×80=2208000 m3/h;
Ts———烟囱出口处烟温, 140℃;
P1——当地大气压, 102.08kPa;
锅炉房SO2总排放量为79602 kg/s, 烟囱出口SO2排放浓度为197.6mg/m3, 小于国家标准排放浓度900 kg/m3。
从以上计算数据可以看出, 通过处理以后, 热源厂的烟尘排放浓度及二氧化硫排放浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2001) 中规定的二类区排放标准, 即烟尘排放浓度<200mg/Nm3, 二氧化硫排放浓度<900mg/Nm3。
4 结束语
1.在采暖地区的单位其采暖未为社会化以前, 减少小锅炉房改为集中供暖锅炉房, 有利于节能减排和环境改善。
2.为使集中供暖锅炉房建设达到适用、经济、安全、环保, 可研阶段的设计方案、工艺流程、设备选型是锅炉房建设的重要环境。
3.锅炉房建设中, 除尘和脱硫设备选型是衡量它对环境污染的重要指标。
摘要：市集中供热目前已成为现代化城市的重要基础设施之一, 是城市公共设施的重要组成部分。它具有环保、节能、廉价、节约土地等特点, 本文通过对138MW锅炉房建设过程狠抓方案设计阶段、锅炉、除尘、脱落设备选型等几个重要环节, 达到优化锅炉房建设的目的。
关键词：集中供热,热负荷,环保,节能,双层布置
参考文献
供暖锅炉房 篇5
指导教师:张永贵
为在学习专业课之前对所学专业有一个初步了解,学院和系里安排我们进行了为期两周的认识实习.我们先后参观了奥体中心,校动力中心,市煤气公司,热力公司,市晴纶厂和渤海铝业公司等单位的工业与民用供暖系统.通过参观我们对供暖系统的结构有了初步的了解,为专业课的学习打下了基础.一,民用采暖系统
1,市奥体中心
首先我们参观的是市奥体中心,这是一座能同时容纳3万人的体育场.该体育场建设的目的是作为XX年年奥运会的分会场,所以必须达到一定的环保要求.因此其采用的供暖设备为两台10吨的燃气(油)式锅炉.进入锅炉房的第一感觉就是干净,就好像进入锅炉房中的“星级宾馆”一样.这个锅炉房可以并排安放四台燃气锅炉(其中两台已安装到位),从市天然气管道中来的燃气和空气在进入锅炉前先充分混合,然后在锅炉内燃烧.最后只有燃烧后的空气剩余成分和生成的CO2气体排入大气.所以这套系统的锅炉部分干净,简洁,流畅.我们再来看一下她的水系统:从自来水管道进来的水先进入软化水设备,除去Ca2+,Mg2+等阳离子,再进入储水箱,然后是除氧设备和定压罐,经水泵后再进入锅炉.从锅炉出来的水经分水器送到不同用户.设备间中各种设备的布置非常明了,各种设备从右手边开始沿墙壁按系统流程排开,系统流程非常清晰,这样做既便于维护又便于管理.我们再看体育场内的散热器,由于场内人员流动性非常大,室内散热器没有使用暖器片,取而代之的为暖风机.这样就可以在短时间内迅速提高室内温度.下面是该系统的流程:
从上图中可以看出,燃气锅炉的供暖系统与燃煤的相比省去了许多设备.锅炉房布置形式:
2,校动力中心
校动力中心主要负责为新校区,家属区,教学区,学生公寓供暖.为了保证采暖的经济性和供暖量相平衡校动力中心采用四台燃煤式锅炉.在这里我们了解了燃煤式供暖系统的特点和与之配套的相关设备.进入动力中心首先看到的便是那高耸的烟囱,这座烟囱高80米,顶口直径2.5米,采用混凝土材料浇注而成.紧接着我们来到锅炉房与前述的燃气式锅炉房相比,这里到处散落着煤灰.锅炉房内并排安放着两台锅炉:一台为块装式,一台为散装式.由于学校在不断扩建,供暖需求也在不断增大,但是锅炉房的设计显然并未跟上学校扩建的步伐,系统布置的有些凌乱,自动化水平也较低.下面让我们以块装锅炉为例来认识一下这套系统,从锅炉出来的烟气进入省煤器,通过它给进入锅炉的低温水加热,紧接省煤器的为除尘器.校动力中心使用的为水击式除尘器,进入除尘器的烟气喷射到水面上时激起的水花把烟气中的尘埃吸附掉,在此之后烟气通过烟囱排入大气.水击式除尘器的除尘效率比较高,所以刚开始见到的烟囱没有黑烟冒出,这就是该供暖系统的烟系统.其水系统和前述燃气锅炉装置类似.系统流程如下:
为了解高层建筑的供暖系统,随后我们又来到世纪楼参观.由于是高层建筑,水在供暖立管里产生很大的静差,由于压强和低层建筑不同所以不能采用同一套系统供暖,而应设置单独的系统.在一般情况下,高层建筑的供暖系统可采用以下几种形式:
串联式:相隔一定楼层设置一设备层,给其上一定数目的楼层供暖;
并联式:在低层设置不同的设备给不同楼层供暖;
串并联混合式:在世纪楼的采暖系统中采用的是并联式.这套系统设在地下室.一到六层采用的是和低层建筑相同的系统供暖,七到二十一层使用独立系统供暖从而形成与外网独立的循环体系,其系统图如下:
3,民用采暖系统分析
民用建筑的供暖,按照人员流动性可以分为:人员流动性大的场所,人员固定的场所;按照建筑高度可分为:高层建筑和低层建筑等形式.根据不同的形式在室内换热器设置上:人员流动性大的场所应采用强制对流换热的方式,其优点为在短时间内即能达到较好的换热效果.对于人员较为固定的场所多采用自然对流式换热器,辐射式换热器;当然在超大型厂房内辐射式换热器也有使用.(注:地板辐射采暖)
对于高层建筑由于静差的不同应设置独立的系统.对于热源择要根据环保,经济性,可操控性,自动化程度以及成本等合理设计.二,工业供暖系统
对于工业供暖系统的了解是从市煤气公司开始的.煤气公司是以煤和水蒸气为原料生产水煤气的企业.为此该厂配备的是三台蒸汽式锅炉,其中两台6吨,一台10吨.在这里我们第一次见到了双层式锅炉房,其结构如下:
两台六吨锅炉安放在二层,十吨锅炉放在一层.这样做是为了便于管理,和机械化操控.由于生产工艺的需要,工业锅炉对水质要求非常高,进入锅炉的水不仅要除去Ca2+,Mg2+等阳离子,同时还要除去SO2-,Cl-等阴离子,即除盐过程,其系统流程如下:
在经过一系列物理,化学过程之后,水中含有的对设备有害的离子已基本除净.然而经过一段时间的使用后阴,阳离子交换器中的树脂已基本丧失除离子的能力,需要进行再生.由于生产需要大量蒸汽,设备所需的补水量也特别大.生产的连续性和安全性要求在锅炉的关键部位安装各种仪表,而这些仪表通过线路直接连到总控制室的控制台上,运行管理人员只需在控制室监测各种仪表,就能全面了解锅炉的运行状况.同时各系统中的关键设备必须有备用的.否则一旦出现事故,损失将是巨大的.在我们参观的三家企业(市煤气公司,市晴纶厂,渤海铝业公司)当中,市晴纶厂的锅炉不仅为生产供热,同时还带动两台6000KW的发电机组为生产供电.为了节约生产成本三家企业均使用煤作为燃料.通过对以上三家企业的参观我们认识到工业锅炉在经济性,安全性,工艺要求,自动化程度等方面的要求均高于民用锅炉.工业建筑的室内换热器则多采用暖风机形式.渤海铝业的锅炉房结构:
三,心得体会
通过为期两周的实习,使得我们对本专业所涵盖的领域有了初步的了解,对未来所从事的职业有了新的认识.同时也把以前所学的知识和实践结合了起来从而有了新的奋斗目标.在实习过程中我们参观了制冷,供热,空调,工业通风等系统,对设备和流程有了初步的印象,为以后专业课的学习打下了基础.四,建议
认识实习应该在大一或大二安排一次使同学们对专业有一个初步了解,以免在学习中对所学专业感到陌生.五,采暖系统中各关键设备功能和原理简介
供暖锅炉房 篇6
关键词:供暖锅炉汽化事故水击事故防治
中图分类号:TU832.1文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)06(a)-0081-01
工业锅炉是人民生活与社会生产所需的重要设备之一,被广泛应用于不同的行业和领域。由于锅炉是直接火焰加热、直接承压的特种设备,具有可爆炸的特性。所以锅炉的运行安全直接与国家、人民的财产安全密切相关,而且还关系到社会稳定和国民经济发展。锅炉的产品特性决定了在其运行过程中若管理不到位,可能导致严重的,甚至灾难性的后果。
在热水锅炉采暖的系统中,因为锅炉的制造质量问题、安装过程中存有的隐患、用户管理上面的不完善、司炉工作人员操作失误、管网系统安装设计不合理,以及安全附件和安全装置失灵等方面因素都可能引起事故的发生。除此之外,如果在水的质量上面处理的不好,会引起锅炉结垢,从而影响锅炉的运行安全。尽管目前人们对锅炉的安全运行管理都高度重视,但是由于各方面因素的影响,锅炉事故还时有发生。
1 供暖锅炉常见事故概况
锅炉在运行中,本身受压元件、附件、辅助受热面、主烟道、燃烧室、炉墙、钢架等方面发生一定程度的损坏,而且被迫采用紧急措施停炉处理,或者锅炉在水压试验时,使其本身受压的元件发生损坏,我们称这种现象为锅炉事故。锅炉在运行中,由于燃烧设备、除尘及除灰设备、通风设备、水处理设备和给水设备等附属设备出现损坏或故障,从而造成锅炉运行停止,我们称之为锅炉故障。
锅炉事故从损坏程度来分,可分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。
(1)爆炸事故:是指锅炉在运行中或进行压力试验时,受压部件发生破坏,其介质蓄积的能量快速的释放,内部压力瞬间降到外界大气压力的事故。
(2)严重损坏事故:是指锅炉在使用的时候,因为安全附件、受压部件、安全保护装置等损坏或者锅炉燃烧室发生了爆炸等,使得锅炉被迫停止运作,并且必须进行修理的事故。
(3)一般损坏事故:是指锅炉在使用过程中,受压部件有轻微的损坏,不需要立即停止运行进行维修的事故。
2 供暖锅炉运行过程中的两种常见事故
2.1 锅水汽化事故
热水锅炉的锅水汽化可以分成为局部超温汽化和全部超温汽化。锅水的汽化可以导致水击,从而使整个锅炉与供热系统发生强烈的撞击与剧烈的震动,还会造成锅炉、供热系统与建筑物的损坏。超温汽化会导致锅炉的受热部件过热,产生疲劳裂纹,严重时,会导致锅炉爆炸。
热水锅炉锅水汽化的现象主要有:锅炉与管路发出带有节奏的撞击声,使管道发生震动;锅炉出口的水温急速上升,超温报警器发出警报信号;安全阀起跳并冒汽,膨胀水箱冒汽;锅炉的压力表指针晃动,压力不断升高等。
引起热水锅炉锅水汽化的原因主要有:锅炉出口的温度计与压力表失灵;热水锅炉或者循环回路发生泄漏突然停泵;恒压装置的失效,补水量不足,压力不断下降;结构设计不合理,局部受热面由于水流的停滞、循环回路的中断、水管内有严重的积垢或者存有众多的杂物,导致水循环受到破坏;司炉工作人员操作方面的失误等。
2.2 采暖系统水击事故
工业锅炉采暖系统的管网在一定情况下可能产生非常强烈的水击现象,该现象严重时会导致连接件撕裂或散热器破裂,进而发生严重的泄漏事故。
热水锅炉采暖系统水击现象主要有:在出水管道或者回水管道中发出响亮的撞击声,同时还伴随着供水管道的猛烈振动,当水击现象严重的时候,在水管附近能听到系统散热器部分发出的爆破声。热水锅炉的循环水泵停止工作,压力表指针大幅度摆动,锅炉内部压力升高。
热水锅炉采暖系统产生水击的主要原因有:循环水泵非正常启停;阀门开启或关闭时过快;热水中溶解的空气析出或系统缺水吸气,管路中存在气体;管道泄漏事故等。
3 供暖锅炉锅水汽化及水击事故的防治
(1)大型循环水泵在启动时,应首先打开旁通阀,防止因为启动时升压过快造成的锅炉、暖气片的损坏,当锅炉正常运行后,再打开主水阀,关闭旁通阀。
(2)供暖系统运行过程中随着水温升高以及系统的补水,会不断有气体排除,操作人员要经常打开放气阀进行排气。另外可以在系统中安装真空排气设备,从而解决系统排气问题。
(3)锅炉运行排污过程要注意锅炉内部压力稳定,避免锅水汽化進而引起水击事故。
(4)尽量减小热水采暖系统的补水量,若发现漏水要及时修理,严谨随意取热水转作它用。通常情况下,系统的补水量应当控制在循环水总量的1%之内,并且保证循环水具有一定的流速,均匀流入各个受热面,防止汽化。
(5)热水锅炉要有有效的停电保护措施,当自然循环的热水锅炉突然停电时,仍可以保持锅水持续循环,这样的情况对安全运行威胁较小。然而,强制循环的热水锅炉突然停电时,水泵停止工作,锅水循环会立刻停止,这样就很容易造成汽化进而发生极为严重的事故。发生这种情况后,要迅速打开炉门和省煤器的旁通烟道,撤出煤火或者用湿炉灰将燃煤盖灭,快速降低锅炉炉温,同时还要将锅炉与系统断开,关闭两者之间的阀门。在给水压力大于锅炉静压时,才可向锅炉中进水,并且开启锅炉放气阀和泄放阀,让锅水一边流动,一边降温,直到完全消除了炉膛余热为止。较大的锅炉房内应设有柴油发电机或者其他备用电源,当停电时,工作人员可以迅速启动这些备用电源,保证系统内水循环,防止事故发生。
4 结语
锅炉的安全运行直接影响到国家与人民的财产安全,同时也是事关社会稳定的大事。本文介绍了供暖锅炉的常见事故,并分析了供暖锅炉汽化事故、采暖系统水击事故这两个频发的主要事故,并且针对性的提出了解决办法,主要是为了在锅炉运行管理中能够正确的操作,减少事故发生,以及事故发生后能采取有效方法进行处理。
参考文献
[1]唐小清.浅析锅炉事故原因及处理措施[J].科技信息,2010.(36).
[2]陈灵江等.略论如何消除锅炉事故隐患[J].河南科技,2010.8.
[3]孟繁学.小议锅炉事故检测及其防治措施[J].黑龙江科技信息,2008(21).
供暖锅炉房 篇7
关键词：燃煤锅炉,供暖系统,节能技术
我国经济发展速度较快, 能源和环境两大问题也较为突出, 针对这两类问题, 进行能源的节约进而改善环境成为主要任务。对于供热企业而言, 应用节能技术一方面减少开支, 另外一方面也增加经济效益, 意义重大。在此分析的便是区域燃煤锅炉房供暖系统的节能技术, 以期能够帮助我国供暖企业建立新的生产模式, 并成功应用。
1 国内燃煤锅炉节能技术概述
我国现阶段能源状况较为紧张, 而且因为人口数量大, 使用能源的基数大, 为解决此问题, 燃煤锅炉节能技术已成为一种共识。在现阶段, 我国的燃煤锅炉节能技术主要为:
(1) 热能生产过程中的节能技术:在煤的供给过程中, 对于煤的特质确定煤层的厚度, 同时对于煤的燃烧情况的确认, 进而可以确定炉排速度;通过对于锅炉内部的煤风比例控制, 实现通过余热加热空气, 再次输入, 通过提高燃料的燃烧率, 进而减少了能源的投入。
(2) 锅炉辅机设备的节能技术:在锅炉中存在引风系统, 通过鼓风机等设备的作业调节锅炉内的风量, 保证炉腔中为负压, 这种操作方式在现代为人工操作, 很多时候并不能完成及时调节, 使得设备磨损增加和能源消耗加剧。为了实现辅机设备的节能, 现代通过变频器对于锅炉完成自动控制, 保证锅炉时刻在最佳状态内, 这种节能技术不仅减少了电量的消耗, 而且保证煤的燃烧充分, 保证引风状态处在合理状态内, 提升了锅炉自身的热效率。在锅炉中, 变频技术不仅应用在引风系统, 而且也应用在水系统内。
(3) 热用户的节能技术:国内现阶段的供热系统采用的是水平式系统, 这种技术采用了共用供回水立管和分户独立系统结合的方式。在供暖中, 水立管的保温措施应该得到保证, 并且计算水力平衡, 避免供热中出现垂直失调。针对于用户不同采取不同的供热方式, 对于不同用户设置不同的用热表, 进而可以对每户的实际用热量有所计算, 这种方式较为方便。
我国的锅炉节能技术现阶段仍然较为薄弱, 无论是在煤的利用率上, 亦或是对环境的保护上都存在不足。随着能源问题和环境问题的凸显, 人们也必将重视这方面的工作。在我国的技术体系中, 区域锅炉供热系统节能技术的发展方向为变频、可控、智能调节等远程监控方向发展。
2 区域燃煤锅炉房供暖系统节能技术
2.1 分层给煤技术
我国现阶段的链条锅炉的热效率通常为60~70%, 一方面因为煤质量较差, 另外一方面也是能源的利用率较低, 进而增加了能源消耗。因此, 为了实现节能技术, 需要提升锅炉能源的使用效率。链条锅炉的基本组成为新燃料区、挥发区、焦炭区、燃烬区。链条锅炉在供热过程中属于单面点火, 这种着火条件往往较差, 煤的实际燃烧过程中因颗粒度不同, 均匀度不同而影响燃烧效果, 也就是不完全燃烧, 燃烧效果差, 能源消耗增加。同样, 此模式供给热量也会变得不稳定, 同时产生影响环境的废气。为了体现节能技术, 便应该改善链条锅炉的燃烧状况。针对此问题, 多数需要采用的便是分层给煤技术。通常在链条锅炉内增加分层给煤装置, 进而实现分层给煤技术, 这项技术调整了筛子的倾斜角, 使得链条排上面的燃烧煤经过粉碎, 并且经过筛子的筛选, 将炉排上的煤层分为了三层, 这种分层布置的方式有效的改善了燃烧情况, 提升了锅炉的热效率。这种分层燃烧方式, 将最粗的一层布置在炉排上与热量进行接触, 最上层为最细层, 在实际的燃烧过程如图1。三层的颗粒直径如表1。
分层给煤装置体现了节能的要求, 其相应分层给煤装置也有着自身显著的优势: (1) 接带负荷性能提高。传统的链条锅炉对于煤的要求较高, 如果煤不能负荷要求, 通常也不能达到额定负荷, 而通过分层给煤技术, 有效将空气引入锅炉中, 煤充分基础空气, 燃烧充分, 提升了燃烧效果, 所以说分层给煤技术提升了负荷性能。 (2) 提高了热效率。分层给煤技术提升了煤的燃烧效果, 使得煤炭消耗减少, 对于热效率的有效提升也就是有效的控制了五种热损失。 (3) 提升了设备可靠性。分层给煤装置出现故障的可能性减小, 传统锅炉中容易出现故障的设备都已经拆除, 所以说大大降低了分层给煤装置故障可能, 并且提升了寿命。 (4) 配风合理。通过分层给煤, 使得锅炉内透风较好, 使得燃风量减少, 也保证了锅炉房的卫生。
2.2 锅炉配风系统自动控制
锅炉的配风系统直接关系到运行状况, 传统模式中采取人工手动配风的方式, 这种配风方式较为落后, 而且不能充分满足机组要求, 这也是造成锅炉出现浪费现象的主要原因。所以为了改善配风的控制, 在现代引入自动控制系统, 通过变频器对于锅炉运行状况完成认定, 自动调节锅炉运行情况。自动调节系统主要调整:温差控制、过剩空气系数控制、负压控制。通过对于这三项基本系数进行控制, 实现了对于锅炉配风的自动控制。配风系统的自动控制通常使由建立的数学模型完成控制, 通过在系统内建立系统函数, 系统可以测定配风参数, 如果参数出现异常, 进行调整。例如实际工作中, 锅炉内的空气系数需要维持恒定值, 也就是烟气中的含氧量需要在一个固定数值内, 同样为了保证系统可以快速反应, 需要设置成为最快反应系统, 也就是实际误差可以减小到最小。通过数学模型, 可以发现引风位置对于相关系数的影响, 进而在编程中得到体现, 这也便是实现了配风的自动控制。
2.3 减少锅炉内阻力节能措施
在链式锅炉中, 如果锅炉内阻力过大, 很容易造成的结果便是增加电消耗, 进而增加锅炉的整体消耗。在进行节能技术的探讨过程中, 一些方法可以降低锅炉的内阻力: (1) 降低锅炉的设计参数; (2) 增加蝶阀来调节锅炉的管道流量; (3) 阀门选用阻力系数较小的阀门。通过这些方法减小锅炉的内阻, 进而提升锅炉的燃烧效果, 提升锅炉的使用状态。
3 总结
本文对于区域燃煤锅炉房供暖系统节能技术进行了分析, 针对于分层给煤技术等具体节能技术开展分析, 帮助锅炉内部煤燃烧的更为充分, 并且有效的提升锅炉的燃烧效果, 保证居民供暖。节能技术的使用, 一方面提升了供暖效率, 一方面保护了环境和资源, 在现代中应用会越来越为广泛。
参考文献
[1]《仪表工手册》.
[2]《使用STEP7V5.3编程》.
[3]《钢铁企业过程检测和控制自动化设计手册》.
供暖锅炉房 篇8
1 存在问题
随着我国经济持续快速发展, 能源紧张、环境恶化的问题日益突出, 节约能源, 改善环境质量已成为我国可持续发展亟待解决的问题。[2]我国链条锅炉很大一部分的热效率只有60%到70%, 除了煤质量差等客观因素外, 通过对锅炉的运行记录进行分析, 发现能源利用率比较低。突出表现在耗煤量增加, 但同时锅炉出水温度偏低。运行过程中煤的实际发热量平均仅有12650k J/kg, 在送煤速度、煤层厚度一定的条件下, 锅炉达不到额定的发热量, 效率显著降低, 同时也直接造成了热能生产上的不足。
2 节能改造措施技术方案
针对以上存在问题, 提出对热能生产过程中的节能措施:根据煤质采用合适的煤层厚度, 并按燃烧情况决定炉排速度;同时合理控制煤风比例, 充分利用锅炉排烟余热将空气加热, 然后再送入炉膛燃烧, 这样不仅可以有效改善燃烧状况, 而且提高了燃料的利用率。本文主要介绍分层给煤技术来降低能耗。
链条炉工作原理是新燃料从位于锅炉前部的煤斗直接落至炉排, 随炉排的转动依次通过预燃区、主燃区、燃烬区, 变成渣越过老鹰铁落入灰渣坑。燃料要达到完全经济燃烧可通过调整炉排速度、煤层厚度和风量实现。分层给煤装置主要由给煤、传动、分筛三大部分组成。其工作原理为:燃煤从上部进入煤斗, 落到拨料滚筒上, 由拨料流筒的转动, 将煤均匀拨下, 通过转动弧形煤闸板的旋转, 来控制煤层厚度, 即给煤量的大小;煤料沿拨料滚筒下落到出煤口钢板后滑落到筛子上, 可根据锅炉的实际情况, 调整筛子的倾斜角。在链条炉排上燃烧的燃煤, 通常被粉碎机粉碎后的粒度为0.50mm。燃煤落到筛子筛选, 与此同时由于炉排从前往后的缓慢移动, 使得炉排移过筛子之后, 炉排上的煤便成了分层布置状态, 共分三层, 最粗的后移动过程中, 细煤不致于通过炉排漏入小灰坑中, 从而降低了机械不完全燃烧损失, 提高了锅炉的热效率。同时也降低了排烟含尘量, 减少了环境污染, 还减轻了劳动强度。
3 改造效果
分层式给煤装置对节能降耗有显著的效果, 具体体现在如下几个方面:
(1) 锅炉接带负荷性能大大提高。未使用分层式给煤装置的正转链条炉, 在煤种不符合设计要求的情况下, 一般都达不到满额定负荷。改造后的锅炉, 由于煤层疏松, 通风性能极佳, 煤中可燃物能充分与空气混合, 为保证充分燃烧提供了良好的条件。由于燃烧充分, 炉膛火焰均匀, 炉膛温度提高, 又加快了煤的着火燃烧, 使煤在炉内燃烧成良性循环。这样使锅炉炉膛容积热强度与炉排面积热强度均提高不少, 这对锅炉接带负荷是有利的。
(2) 提高了锅炉热效率, 节煤效果十分显著。锅炉热效率的高低取决于它的五种热损失的大小。其中排烟热损失q2及机械不完全燃烧热损失q4是链条炉热损失中最大的两项。两项之和占总损失的90%~95%。q2损失决定于排烟温度的高低与排出烟气量的多少。改造好的炉子, 因煤层均匀疏松, 送入炉内的助燃一次风, 能得到充分利用, 在保证好燃烧的前提下, 大大减少了一次风的风量, 使排出的烟气量大大减少。对q4来讲, 煤在炉内的着火线与熄火线都得以提前, 如果煤种稍好, 或调节得当, 炉渣含碳量可降到7%~8%左右, 仅此一项可使锅炉效率提高4%~5%。q4中的另一项漏煤损失也减少了, 这是由于大块煤在煤层的下面, 使漏入炉排内的生煤量也减少了。由于炉膛温度提高;因为细灰在高的炉温下燃烧得比较充, q4损失的第三部分烟气中的飞灰热损失也减少了。
(3) 锅炉燃烧系统的设备故障大大减少, 提高了锅炉运行的可靠性、安全性。正转链条炉由于加煤斗、煤闸门、弧形挡板、炉排、挡渣器、出渣机等燃烧设备故障停炉的事故率占锅炉停炉事故的70%以上。改造后原加煤斗这套设备己拆除。
(4) 锅炉煤种适应性强了, 为燃用低质煤, 降低煤价创造了条件。正转链条炉要求煤的低位发热值Qd必须在20900k J/kg
一层30~50mm在下面与炉排接触, 较粗的一层15~30mm在中间, (5000cal/kg) 以上, 挥发份Vv5%以上。而这两项指标又是决定煤价最上层10~15mm的为细颗粒。采用这样的分层方式将煤送入炉膛
进行燃烧, 将大大改善锅炉的燃烧工况, 从而提高锅炉的热效率, 具体表现为:
(1) 着火条件好。由于分层的结果, 煤自由散落在炉排上, 煤层松散, 透气性好;碎屑细末落在煤层的最上方, 其着火条件好能很快在炉膛中进行悬浮燃烧。同时增加了较大颗粒的透气性。煤能充分燃烧, 提高了炉膛温度, 增大了出力。分层燃烧与传统的链条锅炉在同样燃料燃烧的情况下相比, 燃料加热烘干的速度加快。如此良性循环, 既可以降低不完全燃烧损失, 又提高了锅炉热效率。
(2) 通风阻力小。经过筛选的统煤, 在炉排上形成分层状态。30~50mm大颗粒煤直接与炉排接触, 15~30mm落于其上。大颗粒煤之间缝隙较大, 煤层显得疏松, 随着碎屑细末的吹起, 小颗粒煤的提前着火, 使得通风阻力减小, 主燃烧区有足够的氧气供给, 便于燃烧层稳定且不出现火口。同时, 疏松的煤层在预燃区受烟气及高温砖墙的辐射加热, 促进煤中水分的蒸发和热量的传递。加快了燃料的着火, 改善了燃烧的工况, 提高了燃烧效率, 降低了炉渣含碳量。由于通风性能的改善, 鼓引风量可相对降低, 减少了电能消耗。
(3) 漏煤量小。由于分层, 大颗粒煤直接与炉排接触, 碎屑细末的提前吹起, 小颗粒煤均匀分布在煤层的最上层, 故在炉排从前往格的主要因素。改造后的炉子Qd可降到18855k J/kg (4500cal/kg) , Vv可降到18%左右甚至更低些。这样炉子对煤种的适应性强了, 为降低煤价、提高锅炉供汽的经济效率奠定了坚实的基础。
(5) 锅炉配风合理, 不烧正压, 锅炉房环境卫生大大改观, 司炉工人劳动强度亦减轻改造后锅炉煤层疏松, 透风性能好, 需用的助燃风量大大减少, 锅炉在额定出力, 蒸汽参数达标的情况下, 炉膛能保持负压运行, 使锅炉房卫生大大改观。
4 结论
实践证明, 分层式给煤装置对正转链条炉强化燃烧, 提高锅炉出力与效率, 显示了巨大的优越性。然而锅炉是一庞大的系统, 为了达到上述目的, 对锅炉其他的相关设备与系统要保持良好的技术状况, 运行人员的调整也必须做到精益求精, 以达到提高锅炉整体的安全、经济运行目的。
摘要：针对区域锅炉房供暖系统存在的常见问题, 文章分析了问题产生原因, 提出了分层式给煤的节能改造措施, 并对改造措施的效果进行评价。
关键词：锅炉房,供暖系统,改造
参考文献
[1]马玉国.小区燃气锅炉房供暖系统的节能改造[J].煤气与热力, 2004, 8.
锅炉供暖现状及改进策略分析 篇9
1 我国供暖现状
我国目前的锅炉供暖现状可概括为“两小”、“两低”和“两多”。“两小”即锅炉房规模小, 供1万平方米以下的锅炉房占64%;锅炉容量小, 平均单台锅炉容量仅为2.8t/h。“两低”为锅炉负荷率低、热效率低。按热指标7 0 W/m 2计算, 0.7M W (即1 t/h) 可供10 00 0m2, 实际上只供4 0 09 m2, 远远不到一半, 大部分锅炉处于低负荷运行状态, 热效率自然也低, 一般只能达到55%~60%。“两多”即能耗多、现行间歇供暖多 (每昼夜烧6小时, 停6h, 重复两次) 。据对十个城市调查, 每日单位建筑面积煤耗的最高值与最低值相差2.4倍;每日单位建筑面积水耗相差4.8倍;每日单位建筑面积电耗相差1.7倍, 发展很不平衡, 节能潜力很大[1]。
2 能耗大的原因
一般来讲, 能耗大的原因主要有缺乏统一规划、设计方面存在缺陷、运行管理水平低、集中锅炉房起步时间短, 不够完善。
2.1 缺乏统一规划
长期以来, 在制定城市供热规划方面, 我国往往偏重于热力的规划, 而对锅炉供暖, 新建及联片的全面规划认识不足, 住宅建设规划不合理, 供暖方式主要为分散小锅炉房供暖。
2.2 设计方面存在缺陷
在以往相当长一段时间内, 在供暖设计中, 偏于安全的考虑, 设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多, 因而散热器多, 锅炉多、水泵大、管径大, 先天的形成了“大马拉小车”的局面, 低负荷、大流量运行现象十分普遍。这是由于设计人员对供暖运行研究不足、工人技术水平不高所致。
2.3 运行管理水平低
目前北方地区锅炉供暖的运行管理, 主要分房管部门专业化管理和单位自管两种, 总的来说, 管理水平都不高。专业化管理情况好一些, 单位自管者普遍水平较低。此外, 不管是房管部门还是单位自管都普遍存在重视供暖的社会效益, 而节能意识很薄弱, 新技术、新成果的应用很少, 长期停留在粗放型的经验管理, 未能提高到量化的科学管理阶段。
2.4 集中锅炉房起步时间短
集中锅炉房较分散锅炉房具有节约能源、改善环境、提高供暖质量、节约用地等很多优点。实践证明, 已建成的集中锅炉房总的效果是好的, 但由于起步时间短, 在设计、施工、运行管理以及锅炉和辅机的生产质量等方面还不够完善。
3 锅炉供暖运行节能措施
围绕锅炉供暖如何才能节能降耗这一中心, 本文提出以下几点办法。
3.1 建立可靠的定压装置
维持恒压点恒定不变是供暖系统正常运行的基本前提, 如不安装或虽已安装但不易操作, 往往会变成“变压”运行, 甚至出现“负压”或“超压”状态。若“负压”倒空后再补水, 系统中的空气排不完, 就会造成局部供暖不热等情况。所以, 供暖系统必须设置可靠的定压装置。
3.2 采用连续供暖辅以间歇调节的运行制度
以往我们的供暖方式为以下两种:一种是一昼夜烧了停, 停了烧来进行供暖。一种是连续烧, 一直处于供暖的状态[2]。前者可以节约能源, 但保障供暖方面不足。后者可以保证供暖但不节约材料。我们应根据不同的情况来采取不同的供暖方式。在冬天的初寒、末寒采用连续供暖而辅以间歇性调节, 这是既保暖又节约燃料的科学供暖方式, 如再进一步, 对采暖不同性质的用户 (住宅、办公、学校等) 进行分时段供暖, 效果更佳。总的来说, 采用科学合理的制度后, 要尽力减少锅炉的运行台数, 彻底改变低负荷的不经济运行情况, 提高锅炉的运行效率和供热能力。
3.3 降低失水率
为了防止放水与方便排气, 常在系统末端安装自动排气阀, 但在现实中, 常出现跑水不排气的现象。还有些用户私自对锅炉进行改装, 将锅炉中的水放出使用;还有用户, 为扩大供热面积, 而私接放水管道, 造成供暖系统滴漏严重。这些都可以引起供暖系统严重失水, 不仅浪费能源, 还可能造成负压吸气或破坏系统水力平衡, 造成供暖不畅。降低失水率有以下两个办法:一是加强宣传, 通过宣传让用户知道私自改造锅炉的危害。二是对锅炉加强检查和管理, 发现私自改造, 应给立即拆除并给予警告。更关键的是, 要积极采取先进的技术措施, 做好定压、减少阻力等工作, 彻底解除供暖不热, 系统进气等问题。
3.4 实行量化管理
我们的锅炉供热以前处于采暖无定额、用煤无计量、监控无仪表、耗能无统计、节能无指标的无政府状态。现已初步改善了这些状态, 节能效果初见成效。要改变彻底改变还需要一定时日, 具体来说就是要制定切实可行的节能技术标准和措施, 配备必要的监测计量仪表, 实行量化管理。应用相应的仪器仪表可做到按需供热, 计量供燃料等。这种措施投资小见效快, 易掌握, 效果显著, 可以推广使用。
大量实践证明, 提高锅炉的供暖水平, 降低锅炉的供暖能耗, 以上办法切实可行, 但除此之外, 还需要锅炉使用者的积极参与和努力。
摘要：在目前的国情国力下, 锅炉供暖节能方面还存在着高能耗的问题, 原因在于缺乏统一规划、管理混乱、设备质量差, 本文对其进行总结, 并指出了几项改进措施。
关键词：锅炉供暖,节能,改进措施
参考文献
[1]于大鹏.浅谈锅炉供暖运行中的节能方法[J].科技资讯, 2010 (20) .
锅炉的供暖调节与节能分析 篇10
关键词：供暖锅炉,供暖调节,节能减排
在我国的能源消耗系统中, 锅炉供暖系统约占我国煤炭消耗总量的三分之一, 而煤炭作为我国的主要能源之一, 在能源结构中占有相当大的比例。城市化进程的加快促进了人们生活水平的提高, 而集中供暖也成为了城市生活环境的重要标志。锅炉的供暖调节和节能关系到人们生活水平的改善, 但是由于供暖的范围在不断扩大, 建筑能耗也在加大, 锅炉供暖面临着日益复杂的环境。因此需要提高锅炉的热效率, 降低系统的热损耗, 以有效调节能源的供求关系, 保护好我们居住的环境。
1 锅炉的简介
在我国的北方地区, 集中供暖是城市化进程的必然趋势, 但是由于供暖面积过大, 如何有效提高供暖面积和供暖效率就成为了提高经济效益和社会效益过程中面临的重要课题。在目前的供暖体系中, 锅炉供暖处于主流地位, 锅炉是利用煤炭燃烧来提供热量, 但是在这个过程中会产生大量的污染物, 给空气质量带来严重影响, 锅炉供暖在国民经济的整个能量消耗中也占据了很大比重。我国目前供暖锅炉燃烧的煤炭主要是中低煤质煤炭, 且管理水平不高, 锅炉燃烧管理中技术含量低, 自动化技术落后, 造成了严重的浪费和环境污染, 需要相关部门加大关注力度, 并采取相应措施来提高管理水平, 减轻污染。
锅炉主要是依靠燃油、燃煤和燃气来为人民提供热量, 最新的锅炉构成有变频器、控制器、压力变送器、温度变送器和泵房机组及控制柜等, 属于过程控制系统, 是基于变频调速技术的锅炉供暖控制系统。该系统通过变频器来控制, 由电动机来启动、运行和调速, 轴功率和转速的立方成正比, 水泵流量替代传统阀门来控制流量, 节省驱动机的耗电量, 达到节能目的。
社会的进步也促进了锅炉技术的进步, 如今, 节能锅炉已经逐渐进入人们的视线, 代替了传统锅炉的作用。节能锅炉中燃料一经燃烧就会产生高温烟气来释放热量, 烟气先进入炉膛, 再进入余热回收装置, 进而进入烟火管, 进入烟箱烟道内的余热回收装置, 最后变成低温气体排入大气。这种对热量的反复回收利用大大提高了燃料的利用率, 节能效果十分明显。节能锅炉按照燃料可以划分为燃料余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉以及外媒余热锅炉等, 从用途角度可以分为余热热水锅炉、余热有机载体锅炉、余热蒸汽锅炉等, 具有热效率高、结构密实、换热效果好、充分吸热等特点。
2 燃烧管理的重要性
按照国家有关条例规定, 燃煤的装运和堆放损失要小于总量的2%, 因此在煤的运输和管理上就要多加注意, 按照差别堆放煤堆, 做好防风防雨措施, 将自然损耗减少到最低。建造大型储煤场来做锅炉供暖的准备工作时, 要把不同品种的煤分类堆好, 必要时做好煤种搭配入炉燃烧, 控制好燃煤和存煤的时间不能超过六个月, 保持煤质和细度的稳定。燃煤的燃料管理是十分重要的, 要重视原煤的质量, 对原煤的要求是低位发热量不能小于25 000KJ/kg, 含灰量和含硫量要分别小于30%和15%, 原煤的粒度和水分都要达到相关的要求。在煤的购买上要尽量选择含挥发分高、灰分和硫分较少、黏度较强的煤, 如果煤质较干燥, 可以在其中掺入5%-10%的水以增加黏度, 避免炉膛被烧损。
3 锅炉的节能改造
一般来说, 我国的层燃锅炉采用的都是燃用原煤, 给煤装置原先一直采用的是斗式给煤装置, 让煤块和煤末混合在炉排上, 阻碍了锅炉的进风。在锅炉的给煤装置改造上, 将斗式给煤装置改造为分层给煤装置, 利用重力筛选原煤中块和末块, 让其自下而上分布在炉排上, 这有利于改善燃烧状况, 减少煤渣含碳量, 节能效果显著。在燃烧系统的节能改造上, 主要将原先的炉前喷入煤粉改为炉排层燃煤基础上增加悬浮燃烧, 以获得10%左右的节能率。对于燃油、燃气和燃煤的锅炉采用以新代旧的方式增加改造效果, 提高燃煤状态。燃煤的主要辅机是鼓风机和引风机, 其运行参数和锅炉的热耗能直接相关, 对辅机的改造主要调节鼓风机和引风机的风量, 让锅炉的运行维持在最佳状态, 节约风机的耗能。煤粉在炉膛内循环流化燃烧是利用循环流化床锅炉的形式, 热效率比层燃锅炉还高, 并且可以用劣质煤来燃烧, 通过采用石灰石粉在炉内脱硫的形式来减少燃煤锅炉内二氧化硫的排放量。对于锅炉的改进还是用以旧换新的方式比较合理, 一是可以了解、使用最新技术, 用新型节能环保锅炉代替旧型锅炉;二是用高参数锅炉代替低参数锅炉, 实现热电联产等;三是能够大幅度提高锅炉的能源效率, 且投资的回收期较短, 能够快速见效。
4 锅炉供暖系统采用的节能措施
4.1 调节供暖风量
在锅炉的炉内燃烧时, 不同的燃烧过程带来的燃烧情况不同。链条炉排的锅炉燃烧内部就是管式走火方式, 会随着炉排的转动依次着火, 燃烧的方向按照炉排长度分区进行。一般来说, 炉排前部和尾部的空气需要量较少, 炉排中部的燃烧区需要的空气量较多, 可以根据这一现象来对炉排中部进行风量调节, 合理调节送风量, 让燃料能够在燃烧区得到充分的燃烧, 提高锅炉的热效率, 达到节能的目的。
4.2 加强水的处理力度
在一定时期内, 煤炉运行中会在水中出现沉淀物, 主要的沉淀物质是碳酸钙。统计发现, 一旦锅炉的结垢厚度超过1mm, 燃料消耗就会增加3%, 对锅炉的安全运行也不利, 容易导致锅炉爆炸, 给设备和工人的人身财产带来损失。考虑到锅炉安全运行的可行性, 加强锅炉水的处理是十分重要的, 当前采用的水处理设备一般都是钠离子逆流再生交换器, 这种交换器对水的处理效果比较理想。这种水处理方式出水量和出水质量都比较高, 对原水的适应性较强, 自耗水量指标较为先进。如果有必要的话, 在大型的锅炉水处理中还可以利用真空除氧的方式, 通过这种方式可以节省大量的燃料, 提高了锅炉的效率和联合站锅炉的安全性, 降低了安全隐患。
4.3 加强锅炉回收技术处理
在锅炉的燃烧中, 要重视对回收技术的处理, 最好做到多次利用, 将污染排放降低到最小。锅炉的回收有对可燃物的回收、出口飞灰的回收等, 因此提高回收装置的效率也是一项重要的技术。在回收装置中的分离器是一个重要的工具, 利用可燃物的惯性对它进行分离处理。因为惯性导致颗粒物撞击到烟道中的回收装置, 这种固体式的分离器主要形式就是平板式和槽型, 利用方式就是通过固体和气体撞击分离器产生围绕分离器的流动环绕力, 使固体在动量上大于气体, 在保持原有运动方向上偏离原有气流方向, 最后撞击到分离体上。因此要根据烟道合理地布置, 使回收装置的利用率最大化。
5 结语
锅炉的供暖调节和节能是一个比较系统的工程, 其节能举措和系统运行涉及到多个方面, 需要从基础做起, 从细节上把控做好节能。制定措施时, 要避免盲目性和随意性, 根据实际情况来确定节能的具体措施, 在保证系统完整的情况下做好节能工作。供暖锅炉的燃烧要使燃料得到最充分的利用, 从而达到集中供热而减少能耗的目的, 实现区域性锅炉集中供暖的目标, 提升节能减排的效率。
参考文献
[1]郑永利, 李祥明.供暖热水锅炉的燃烧调节与节能[J].区域供热, 2008.
[2]雷洁兰.关于集中供暖热计量问题的探讨[J].太原城市职业技术学院学报, 2009.
供暖锅炉房 篇11
【关键词】集中供热；锅炉管网结垢；循环水处理对策
锅炉结垢后，使受热面的传热性能差，锅炉热效率降低，浪费燃料。锅炉结垢后金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，易发生鼓包，甚至爆破。锅炉及管道金属面易产生腐蚀，壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。
1.锅炉及管网供暖期循环水化学处理的原理及方法
1.1水处理的方式
1.1.1离子交换软化水处理
钠离子交换软化的原理即采用食盐溶液中的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水的硬度降低，从而达到阻垢的目的。但反洗水却含有大量的氯离子和钠离子，会造成地下水的污染。目前，钠离子交换软化水处理被广泛采用，但其对地下水污染的问题应引起足够的重视。
1.1.2投加防腐阻垢剂
此法适用于系统失水量小的供热系统，因为如果系统失水量大，加入的药剂量大，势必在系统中生成大量污泥，对系统运行不利。目前，防腐阻垢剂品种繁多、成分复杂，一般包括化学正磷酸三钠及氢氧化钠等碱性物质；亚硫酸钠、单宁酸钠和其它无机或有机除氧剂。还可以用一些有机合成的防腐阻垢剂。
1.2供热系统的堵塞及防腐
1.2.1采暖系统设置除污器、过滤器等防范设备
采暖系统可设置除污器，过滤器等防止堵塞的防范措施。换热站总回水管的直径较大时，可在循环水泵进水口侧安装一个立式扩容除污器，立式扩容除污器能截留任何杂质，且运行无阻力。为最大限度地保证散热器、温控器、热计量表等正常运行，可以在热入口及入户前的供水管上设置不同滤径等级的过滤器。还应选用能抑制水垢、污泥生成及微生物生长的水处理药剂，另外选用的防腐阻垢剂及其他水处理设施都应使地下水的污染减至最低。
1.2.2供热系统的除氧措施
热水锅炉在运行期间最常见的腐蚀就是氧腐蚀。那么如何减少循环水中的溶解氧含量呢？首先是在水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂。其次，为减少氧气进入供暖系统的机会，应采用高位常压密闭式膨胀水箱。水泵如果间歇运行，必然会有氧气进入系统，从而引起腐蚀，若采用变频泵补水，可连续补水缓冲系统压力变化，减少通过电磁阀的泄水量。另外，防止系统失水，也就是减少补水量，从而减少进入水系统的溶解氧量，可间接做到防腐。再者，如果循環水泵或者补水泵泄露，则会从水泵的负压侧吸入大量的空气，导致水中溶解氧含量升高，从而引起氧腐蚀，所以必须杜绝水泵的负压侧吸氧，因此给水除氧成为防止换热器及管道腐蚀的重要任务。
1.2.3控制循环水的PH值为10—12
如果循环水的PH值低于10，极易发生氧腐蚀。为达到减缓氧腐蚀的目的，必须控制水系统中循环水的PH值在10—12之间。目前我们采用钠离子软化处理，正常情况下出水硬度≤0.03mmol/L，而给水硬度要求<0.6mmol/L，因此采用钠离子软化处理可达到防垢；但软化水的PH值在6.8—7.2左右，因此，单独采用软化处理，可以防垢，但达不到防腐的最佳效果。此时，可向补水箱投加碱性药剂，提高循环水的PH值，从而达到防腐的目的。随着水中PH的增大，氧腐蚀明显减少。试验表明把水的PH值从8提高到10时，减少钢铁腐蚀有明显效果，PH值控制在10～11最好。通常对低压热水锅炉及其采暖系统可往锅炉内加碱性药剂来调节，常用的碱性药剂有：NaCO3、NaOH、氨水等，若PH过高，可通过增加排污，也可加酸式磷酸盐来调节。
2.锅炉及管网供暖期循环水化学处理的相应对策
锅炉循环水系统日常加药可以选用HRC-L101型缓蚀阻垢剂，此药剂具有防垢、除垢、缓蚀、预膜、杀菌、提高循环水的 PH 值功能，适用于高硬度水质。
2.1 HRC-L101型锅炉缓蚀阻垢剂的特性
2.1.1 防垢
药剂能大量捕获成垢离子，生成带有相同电荷、相互排斥、流动性好的微细絮状物，防止垢物在换热面上沉积，起到软化水质作用。
2.1.2除垢
药剂有超强的渗透和分散能力，管线内壁多年的水垢在循环水中会逐渐细碎、脱落，随排污排出。
2.1.3缓蚀
药剂会在换热面形成具有电中性和绝缘性的有机保护膜，防止腐蚀，有效保护设备，防止管道生成铁锈。
2.1.4杀菌
药剂能抑制铁细菌、硫细菌、硫酸盐原菌等细菌的滋生，防止了铁锈和点蚀的生成，同时防止黑水、臭水的产生。
2.1.5节水
药剂不需严格控制浓缩倍数，循环水能实现零排水运行，最大程度上达到节约用水；补充水可以不用软化水，防止了含盐废水排放，省水、省力。
2.1.6提升PH值
快速提升循环水的PH值，循环水PH值保持在10.0～12.0之间。
2.2锅炉缓蚀阻垢剂特点及使用方法
（1）药剂主要成份为大分子有机物，棕褐色液体。药剂对水质要求非常宽松，水中的氯离子、碱度、硬度、色度、COD、BOD等对药剂的使用影响很小，无需专门人员化验水质，只需测PH值，操作简单。
（2）药剂投药量为每补25到40吨水加药1桶，日常补水补药。PH值控制在10.0～12.0之间。
（3）锅炉缓蚀阻垢剂在锅炉水质处理中的效果：
1）换热设备无结垢和腐蚀，原有老垢逐渐脱落，防垢率98%以上。
2）系统内壁形成保护膜，防止再次结垢和腐蚀，延长使用寿命。
3）循环水无腐蚀性细菌滋生。
4）设备换热效率提高，节省能源消耗。
5）锅炉运行一个周期后不用化学清洗，坚持使用可终生免于化学清洗。
综上所述，供暖设备的腐蚀与堵塞造成蒸汽锅炉能源的严重浪费、热水锅炉严重腐蚀，增大维修量、缩短使用寿命及导致高能耗、高水耗及高维修费用。采用在管网的二次水系统采用科学防腐阻垢水处理的方式，促进从锅炉到换热器再到用户散热器全部水系统在无垢、无腐蚀状态下运行，不但能提高换热器的换热效率，提高能源利用率，循环水呈墨黑色，可有效的防止人为失水，会取得更加理想的经济效益，停机大修，检修循环水泵时，叶轮清洁、往年的水垢都在运行状态下被清除干净；循环水藻类彻底消失；化学采样器效果明显提高；大大降低检修费用、食盐用量、人力、电能及生产总成本。供热系统分户计量是目前国家大力推行的节能、节水政策，做好水处理工作是分户计量推行下去的关键所在。循环水系统的水质情况直接决定了分户计量表的使用寿命及其精确程度。 [科]
【参考文献】
[1]李慧伦.供热管网防腐对策[J].科技促进发展，2010（08）.
[2]张金峰.供热系统失水分析和应对措施[J].管道技术与设备，2005（03）.
[3]任华.“YZ-101防腐阻垢剂”在供热系统水处理中的应用[J].山西大同大学学报（自然科学版），2010（04）.
供暖锅炉的燃烧调节与节能 篇12
一、目前在层燃链条炉燃烧和节能上存在的问题
首先在用料方面, 必须要选用质量较好的煤, 同时对于负荷调整的速度较慢, 供能要求较高并其负荷波动较大的热源站, 随着备用锅炉的增加, 也会导致效率的降低, 影响节能效果;很多链条炉因本身的密封效果较差, 从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高, 增大了排烟所造成的热损失;链条炉中链条炉排重量过大, 导致电机的负荷增大;同时由于锅炉内部的结构问题, 导致炉膛中的局部温度偏高;由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式, 但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小, 无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛, 导致燃烧物上的热损失。
二、链条炉的燃烧调节系统
对链条炉的燃烧进行调节, 实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时, 保证链条炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中, 主要是实现对燃烧的控制, 而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。
在对燃烧系统的调节过程中, 首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持, 在实现对燃料方面缺陷的克服同时, 保证出力和负荷之间的协调;其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调, 从而提高锅炉燃烧的经济性;第三是需要保证送风量和引风量的协调性, 维持炉膛的负压, 保证锅炉的安全性。
在该燃烧调节系统中, 主要对三个变量进行调节:送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉参数中, 其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志, 而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容:一个是燃料量的变动, 这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节;而另一个是耗气量上的变动, 这种变动属于负荷变动, 一般不容易实现调节。而在该调节系统中, 首先对负荷条件进行设定, 然后确定基本的运行规则和平衡基础值, 这个数值可以对基本的负荷进行保证, 并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定, 然后对基础数值进行微调, 从而保证蒸汽的品质和供暖效果。
三、链条炉的节能技术
(一) 分层燃烧技术
在分层燃烧技术中, 原煤需要首先通过煤闸板, 然后经过煤辊传动装置进入到了振动筛, 然后在炉排上形成上金字塔形状的煤层, 这种煤层由于没有受到煤闸板的挤压, 同时由于下层的颗粒孔隙较大, 通风以及透气性能都较好, 利于燃烧。同时在其他条件都一致的前提下, 如果采用三辊式分层燃烧技术, 会至少降低炉渣含碳量的5%, 提高热能2%, 在原煤节省方面可以达到10%以上。
(二) 炉排改造技术
链条炉中的空气系数过高不利于锅炉的节能, 而空气系数过高的主要原因在于锅炉炉排本身的问题, 具体包括风室之间串风、隔断不严密以及炉排位置漏风。因此在节能中, 可以考虑对炉排进行改造:首先可以对炉排的侧板进行改动, 主要是从前墙线到前挡风门处做改动, 调整前轴标高, 重新改动减速机基础标高, 使减速机前移, 这样前轴中心线到锅炉前墙距离增大, 使炉排运行平稳;其次, 炉排侧板重新设计布置, 中间成框架结构, 使进风口面积增大, 整个炉排面布风均匀;第三, 将大鳞片炉排更换为相互搭接的炉排;第四, 改造后轴传动方式不再采用轴承, 前轴仍然保持定时加润滑油;第五, 风室内排灰装置全部更换, 将排灰板高度提高并拖拉灵活, 不漏风, 密封严密;最后, 将炉排外侧几个进风管改造成一个整体风箱, 使送风在大风箱内基本形成稳压。
(三) 飞灰可燃物回收技术
利用可燃物回收装置提高飞灰回收率和炉膛出口温度, 是提高锅炉效率的一个重点。撞击式分离器是惯性分离器, 可有效回收烟气中的可燃物颗粒, 它依靠撞击横向布置在气体通道上的分离体来分离固体, 其形式主要有平板式、槽形梁式等, 其分离机理为:当气固两相流体经过撞击式分离器时, 气体可以绕分离器流动, 固体颗粒由于携带的动量要比气体大, 继续按原方向运动, 因而偏离主气流方向, 最后撞击分离体。
其运动存在着颗粒轨迹界限, 当颗粒运动越过这个界限时, 颗粒就无法被分离出来。因此界限流线距分离体中心线距离是影响撞击分离效率的重要参数, 若在界限线内所有颗粒经撞击粘附在分离体表面, 则在距分离体中心线距离范围内, 所有运动颗粒都有可能被分离。然后根据不同形状阻挡件的惯性撞击效率公式, 设计相应的分离器, 布置在烟道中对可燃颗粒进行回收复燃。
综上所述, 随着节能减排的要求不断提高, 各种新技术在层燃链条炉上得到应用, 如:声波吹灰尘技术提高了锅炉管束的传热效率, 复合燃烧技术和二次风改造技术, 新型涂料增强炉膛辐射等技术都促进了锅炉的燃烧效果, 用户应结合实际加以研究适合自身的方法, 实现对供暖锅炉的燃烧调节, 同时提高锅炉的节能效果。
摘要：供暖中燃烧调节和节能不仅关系到居民生活水平的改善, 同时也是能源节约以及环境保护的重要组成部分, 文章就链条炉为例, 浅谈供暖锅炉的燃烧调节和节能。
关键词：节能燃烧,调节链条,炉燃烧控制
参考文献
[1]俞海斌, 褚健, 江加猛.链条炉燃烧专家控制系统[J].机电工程, 2009, 17 (2) .
[2]刘雪华.链条炉排锅炉均匀分层燃烧[J].工业锅炉, 2005, (6) .