电厂机械（精选6篇）
电厂机械 篇1
0 引言
改革开放以来,随着水利工程项目建设的不断增多,我国的水电事业取得了巨大的成就。但是,由于水力发电厂机械设备运行时间的延长,关于机械设备检修与维护的问题开始逐渐暴露出来,传统的设备检修策略和方法已经很难完全满足设备检修与运行维护的需要,严重影响了水力发电厂机械设备安全、可靠、稳定运行。因此,有必要针对水力发电厂机械设备的检修和维护问题进行研究,从而更好地服务于我国当前水电事业的建设与发展,实现更高的经济效益和社会效益。
1 水力发电厂的机械设备检修方法
1.1 事后检修
自英国工业革命时期出现机械生产以来,机械设备检修主要是采用事后检修(BM)或改正性检修(CM)的方法,即在机械设备出现功能性故障且已经无法正常运行时才进行维修。随着社会生产规模的不断扩大,机械设备生产的连续性越来越重要,事后检修的方法已经严重滞后,有时甚至需要付出巨大的维修成本,并且机械设备在运行中出现故障还有可能威胁到设备和工作人员的安全。因此,事后检修的方法不并适用于现代水力发电厂的日常检修,但在机械设备出现突发故障时,事后检修也是不可避免的。
1.2 预防性检修
随着社会生产力的发展以及机械生产规模和生产效率的不断提高,事后检修方法已经难以适应企业各项生产要求,因而出现了预防性检修(PM)。
1.2.1 定期检修(TBM)
定期检修主要是指,对设备的运行周期进行合理划分,定期对机械设备进行检修的策略。我国电力设备早期的检修体制主要是20世纪中期从前苏联引入的,其中定期检修是该体制中十分重要的组成部分,目前仍旧是我国水力发电厂机械设备检修体系的重要组成部分。
1.2.2 主动检修
该方法主要是从水力发电厂机械设备的运行寿命、经济效益等多方面因素入手研究,通过对机械设备故障的科学识别、消除以及对故障原因的有效分析,尽可能地延长水力发电厂机械设备的使用寿命,实现更高的经济效益。
1.2.3 以可靠性为中心的检修
该方法是一种以最低的费用来实现机械设备固有可靠性水平的检修方式,美国电力研究院(EPRI)于1984年将其用于核电厂的检修,目前对水力发电厂的机械设备检修具有很高的借鉴意义。
1.2.4 以全寿命周期费用评估为基础的检修
该方法以机械设备的全生命周期理论为基础,通过对机械设备生命周期内所需检修费用的分析,采取科学的设备维修、改造及更新决策。例如,当水力发电厂机械设备的预期维修费用超过设备资产的当前净值时,应当对当前的设备检修方案进行重新评估;当水力发电厂机械设备的使用年限大于经济寿命周期,而接下来的维修投入又很难同比增加设备的运行价值时,也需要对设备检修方案进行重新评估,考虑设备淘汰或进行技术改造的可能性。
1.2.5 状态检修(CBM)
状态检修是指以机械设备当前的实际工作状况为检修依据,借助先进监测技术,对机械设备故障的早期征兆、发生部位、严重程度以及发展趋势等进行识别和判断,进而选择最佳维修时机和最科学的维修方法。CBM作为一种先进的检修策略,目前在各个行业的机械设备检修工作中得到了广泛的应用,水电行业也不例外。通过对水力发电厂机械设备的状态检修,可以全方位地监控设备的运行状态,整体分析影响设备经济效益和运行安全性、可靠性的各类因素。同时,根据分析诊断结果,在机械设备故障发生前采取检修措施,可以为水力发电厂的设备运行提供了更加可靠的保障,不但提高了机械设备的利用效益,而且最大限度地减少了检修磨损和浪费。
1.3 水力发电厂机械设备检修方法的选择
为了确保水力发电厂机械设备的安全、可靠运行,减少维修成本,水力发电厂需要根据自身机械设备的运转状况,选择科学的机械设备检修方法。基于各类检修方法的特点,目前水电企业应当建立以定期检修和状态检修方法为主,其他方法为辅的检修体系。然而,由于状态检修的技术依赖性比较强,水力发电厂机械设备需要实时监测的监控点多,维护复杂,一次性投资大,并存在一定的风险,因此要想将状态检修成功地运用到水力发电厂机械设备的检修上仍需进一步研究。
2 水力发电厂机械设备的维护对策
2.1 积极转变机械设备维护与管理的观念
水力发电厂的管理理念是以安全管理为主要特征的,与每个人员、每个工作环节都息息相关。这就需要水力发电厂的管理人员和基层职工都积极转变观念,树立全员参与、全过程管理的现代设备维护理念,对机械设备的检修与维护采取全方位、更具针对性的管理措施。
2.2 明确机械设备维护的目标和计划
水力发电厂的机械设备维护与管理,需要以科学的管理目标做指导,并制定切实可行的工作计划。管理者在制定工作目标时,要结合水力发电厂机械设备(下转第67页)运行的实际情况,考虑员工的要求、制度的规定以及机械设备维护的具体需求,综合考虑经济效益、工期、人员等因素,确保管理目标的科学性、可行性。同时,依据科学的管理目标,制定切实可行的工作计划,并做好计划执行期间资金、人力、工程要求的调配工作以及机械设备的定期维护保养。
2.3 做好特种设备维护工作
对于水力发电厂而言,特种设备的维护管理至关重要,与一般性的生产设备相比,这类设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备在发电厂生产过程中占有重要的地位,且涉及的危险性因素较多,易发生事故,造成设备和人员的损失,因此设备维护人员要对特种设备的维护工作给予高度重视,必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故发生,保障生产安全和生命安全。
2.4 落实岗位责任制
水力发电厂在机械设备的维护管理工作中,应当注重设备检修与安全管理,按照岗位责任制的原则,明确划分各个工作岗位上相关责任主体的具体职责,并建立相应的奖惩机制,做到赏罚明确。同时,水力发电厂要重视对各个岗位上工作人员的技能培训,保证工作人员能够熟练掌握机械设备的使用方法和操作技能,提高机械设备维护与管理的规范性。
3 结语
总之,机械设备的检修与维护是水力发电厂各项管理工作的重中之重,机械设备检修策略的正确选择将直接关系到机械设备检修与维护管理工作的成效。目前,实施状态检修已经是大势所趋,因此设备检修人员要在继承传统检修与维护经验的基础上,对现有的检修体制与维护管理模式进行创新和发展,实行更加全面、科学的机械设备检修策略,从而为水力发电厂的稳定运行提供更有力的保障。
参考文献
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电厂机械 篇2
关键词：水力发电厂；机械设备；检修和维护
中图分类号：TM622 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）02-0095-02
随着经济的持续快速发展，人们生产生活对电力的使用和要求程度越来越高，水力发电事业发展进程也逐步加快。作为我国的基础设施行业，水力发电事业对于我国基础设施和现代化建设的发展起着良性促进作用。水利事業发展迅速，水利工程项目也随之增多，水力发电厂中单机容量也在逐步提高。由此对于水力发电厂的设备优化程度要求也相应提高，时刻保证这些机械设备处在最优的工作状态，是水力发电厂机械设备检修和维护人员不断探索和思考的问题。加强水力发电厂机械设备的检修和维护工作，有利于机械设备的循环高效利用，有利于保证水力发电厂顺利展开工作、提高水力发电厂的经济效益，有利于适应新时代的发展潮流，有利于我国水利工程事业的持续健康发展。
1 水力发电厂机械设备检修和维护的重要性
机械设备时刻处于工作状态，对于水力发电厂的工作运行起到至关重要的影响作用。一旦机械设备无法投入使用，水力发电厂将处于近乎瘫痪的状态，收益将会急剧减少，所有依靠水力发电厂生存的人们将处于艰难境地。采用科学合理的方法，定期对水力发电厂的机械设备进行检修和维护，保障机械设备一直处于能够常规运行的状态。如果水力发电厂的机械管理人员不能够对厂内的机械设备进行系统化的管理，缺乏必要的检修和维护，长久失修的机械设备难免会出现一些无法承受重压的情况，传统的检修方式已经无法跟上不断发展进步的水电事业的脚步。为了避免因为机械设备出现故障而导致水力发电厂无法连续工作的现象发生，必须采用先进的科学方法对机械设备进行检修和维护。并且，机械设备的检修和维护能够避免一些因为机器故障引发的惨痛事故，从而在整个水力发电厂之内都保持安全运行的良好局面。
2 检修方法
2.1 定期检修
设备运行是有自己的周期的，在一个周期内能够自如顺利地进行工作，而超出这个时限之后，就容易出现故障。负责设备检修的工作人员可以根据设备的运行周期制定检修计划，定期进行检修。水利项目的不断增多，相应带给水力发电厂的机械设备的压力加大，机械设备常常处于超负荷的运行状态，更应该不断加强对设备的检修。定期检修能够根据机械设备的工作使用周期，针对其容易出现的问题和故障进行定期的维修，延长设备的使用寿命，增强设备的使用效果。检修人员以负责任的态度对机械设备进行维修，使得水力发电厂的这些机械设备更好的运行[1]。
2.2 主动检修
水利发电厂在定期检修的基础上还要对机械设备进行主动检修。传统的检修方式都是在机械设备出现问题时才对其进行维修，很大程度上影响了工作进程，没有起到将突发状况降低到最小程度的作用。想要增加水力发电厂的机械设备的使用寿命和经济价值，根据对机械设备的科学识别，积极主动地对设备进行检修，能够做到防患于未然。观察设备的运行状态，对出现异常或效率降低的机械设备，主动采取检修，防止小问题发展成大状况的现象发生。从机械设备的实际使用情况来看，主动进行检测维修，比发现问题再去被动得寻求解决方法要更具有实用性，时效性也相应较高。主动检修不会对水力发电厂的工作效率产生更严重的影响，设备出现问题，但在前期就进行维修，比起被动检修不得不停止机械设备运行的情况来说，更容易也更方便[2]。
2.3 状态检修
在水力发电厂进行机械设备的检修时，根据设备处于的不同状态进行选择不同的检修方式。这种检修方式能够减少因为重复检修和过度检修造成不必要的成本浪费情况，也可以做到有效避免因设备得不到及时检修而造成较大经济损失的发生。同时要以可靠性检修为核心标准，争取一次性检修就能够保证达到彻底检修的效果。以可靠性为中心进行检修，是一项利用低成本收获高效益的检修方式[3]。对运行状态比较差的设备及时安排检修，而对于状态良好的设备可以适当地减少检修次数，这些都可以通过实施对机械设备的监测进行控制。
3 维护工作
3.1 制定机械设备维护计划
水力发电厂在进行机械设备的检修和维护时，并不是随心所欲的，而是应该具有相对完整的目标和计划。根据水力发电厂自身的设备质量状况、实际使用情况来进行研究分析，明确想要达到的维护目标，从而制定一个切实可行的机械维护计划，对其进行维护整修。只有明确了机械设备进行维护的目标和计划，才能保证水力发电厂工作的顺利进行。同时要规范水力发电厂内部机械设备维护工作人员的工作方式，这些设备维护人员是直接的维修者，他们的专业水平和职业素养决定了机械设备维护的最终效果。可以采取确立机械设备维护工作的规章制度，增强机械设备维护工作人员的职业意识，引起他们对这项工作的足够重视，进而保证坚决贯彻执行好具体的维护目标和计划。
3.2 加强系统管理观念
保证安全性是水力发电厂一贯的目标之一，不断增强提高工作人员的检修和维护观念是做好机械设备维护工作的重要内容。工作人员在加强系统管理的观念，将水力发电厂机械设备的维护工作当成一个完整系统来看，采用科学合理的方式进行维护工作，对于做好机械设备的维护工作是很重要的实现方式。水力发电厂可以通过开展设备维护工作人员的培训、考核等方式来不断提高他们的职业意识。系统管理作为现如今主要使用的管理模式，对于机械设备的维护工作也同样适用。想要做好机械设备维护工作的系统管理程度，最重要的是要培养一支先进的优秀管理团队，将水力发电厂内部的优秀员工进行培养，使他们成为机械设备管理层的中坚力量[4]。
3.3 特种设备的维护
水力发电厂作为特殊的水电行业，需要众多的特种设备，这些机械设备价值通常较大、潜在危险可能也较大，是进行水力发电厂进行工作的主要设备，因此，对它们的维护工作也就显得尤为重要。对于这些特种设备进行维护，需要专业的工作人员来执行，需要更为严格的标准，通过定期维护、专项维护等方式，将维护特种设备的工作做好。水力发电厂的领导人员以及专门负责人员要对特种设备给予足够的重视，预留出充分的时间和精力对其进行维护[5]。
4 结 语
水力发电厂在便利人们生产生活、促进经济持续健康发展方面起着重要作用，保障水力发电厂的工作顺利开展，保证安全生产，都需要都水力发电厂内部的机械设备进行检修和维护。检修和维护可以让这些机械设备的使用寿命延长，能够保障在进行水力发电过程中减少危险因素。在进行水力发电厂机械设备的检修和维护工作时，要能够做到定时定期地主动进行，以达到避免更大危险情况的发生。
参考文献：
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电厂机械 篇3
1 发电厂机械设备管理的重要价值
发电厂机械设备管理的目标是确保发电厂生产和建设过程中对机械设备安全、合理、高效的运用, 从发电厂长远发展角度和建设施工角度上看, 机械设备管理是重要的管理内容, 如果出现发电厂机械设备管理的问题将会极容易出现日常管理方面、设备养护方面、设备应用方面、安全生产方面等一系列问题, 也会对发电厂的建设和运行产生负面的影响。可以说, 发电厂机械设备管理是当前电力建设和生产的关键性工作, 需要引起高度的重视。
2 发电厂机械设备管理存在的主要问题
2.1 机械设备方面产生的管理问题
电厂机械设备是引发电厂建设和生产问题的主要原因。在发电厂施工中, 机械设备缺陷、机械设备破损、机械设备老化等问题时有发生, 由于管理方面的欠缺, 机械设备缺乏必要的维护和防护, 导致了故障和事故的隐患。
2.2 人员因素产生的管理问题
发电厂机械设备管理工作需要人员执行, 工作的重点最终也应该落实到人员上, 如果发电厂机械设备的管理人员、操作人员出现违规操作和不安全行为, 将会直接引起发电厂机械设备的各类问题, 严重的会影响发电厂的建设和运行, 导致发电厂发生重大事故。
2.3 环境因素产生的管理问题
发电厂机械设备运行于环境之中, 环境的温度、粉尘、噪音、电磁污染对发电厂机械设备都会产生影响, 环境不但可以使发电厂机械设备性能下降, 也容易损伤发电厂机械设备, 给发电站建设和运行带来各种问题。
3 加强发电厂机械设备管理的方法
3.1 提高员工参与机械设备安全管理的积极性
应该充分发挥员工的积极性, 在主观和创造性方面营造一个优良的空间和环境, 使每位员工都能积极主动地参与到发电厂机械设备管理工作中, 形成发电厂机械设备管理的企业文化, 实现全过程、全方位、全员主动的设备管理。
3.2 制定发电厂机械设备的管理体系
要制定发电厂机械设备管理的目标和计划, 为发电厂机械设备管理者和使用者提供切实可行的指导, 协调发电厂建设和运行的各部门、各类人员, 使他们主动配合、相互合作、组成团体, 共同实现发电厂机械设备管理的目标。发电厂机械设备管理体系应该考虑员工的需要和机械设备的具体情况, 综合考虑经济周期、建设工期和电厂方面的要求, 以量化、可执行的目标体系作为对相关人员和工作的考评依据。要重点对发电厂机械设备管理人员和作业人员进行管理, 通过培训和教育提高全员的素质和能力, 这是确保发电厂机械设备管理体系实用性、适用性的基础。
3.3 做好发电厂设备的检测工作
对于发电厂建设和生产过程中的特种机械设备要把好安全检测关, 由于特种设备是属于危险性较大的设备, 易发生事故造成操作者本人或他人的伤害, 以及机械设备、公共设施等重大的财产损失, 为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验, 避免机械事故发生, 保障生产安全和生命安全。
3.4 落实发电厂机械设备管理的岗位责任制
要将发电厂机械设备管理的责任落实到岗位、落实到个人, 使岗位的责任得到有效的落实, 形成以目标为取向, 以责任为依据的责任制。
机械设备管理是发电厂管理工作的重要组成, 是发电厂建设水平、发展潜力、电厂安全、电厂效能的重要保障和基础。只有不断提高发电厂机械设备管理者素质, 提升发电厂工人的机械设备管理意识, 努力实现机械设备性能的稳定和运行安全, 才能确保发电厂机械设备管理工作的顺利进行, 使发电厂建设、运行处于可控状态, 满足社会和经济发展对电厂和电力的需求。
参考文献
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浅谈水电厂机械主设备可靠性管理 篇4
关键词：水电厂,机械主设备,管理
提升水电厂机械主设备运行能力, 首先要加强设计管理、提升设计制作水平, 又要时刻掌握设备运行情况, 针对设备运行中的各种问题, 提出解决方案, 提升水电机械主设备管理工作的整体性能。
一、当前水电厂机械主设备管理中的问题
(一) 重视程度有待加强
我国很多水电站都忽视了主设备维护管理工作。一些企业由于资金问题, 无力进行科学的设备检查;一部分企业过于追求经济利润, 在日常管理中忽视了检查工作。现阶段我国水电行业都展开了主设备维修管理工作, 但由于经验与技术的原因, 主设备管理工作仍然存在诸多问题。
(二) 检修工作质量较低
现阶段我国水电厂主设备维修工作中存在诸多问题。首先, 检修技术不过关, 很多水电厂依旧停留在传统检测层面, 忽视了现代信息技术在水电站维修管理中的作用。其次, 检修人员为节省成本而购买非专业的机械零部件, 降低主设备生产运行能力。并且部分水电厂忽视机械零部件储存, 降低零部件质量。最后, 检修工作缺乏质量检验环节。国内水电站维修工作缺乏高精尖人才, 随着新生产设备的应用, 水电厂管理工作更偏向于检修技术研发过程, 缺乏对技术人员的训练与培养, 降低了机械主设备检修工作质量。很多检修工作缺乏第三方认证, 相关质量问题不能得到合理解决, 造成了很多潜在的问题隐患。
部分设备在设计工作中就存在质量问题, 由于对水电厂具体情况不清晰, 导致材料选择中出现失误, 最终影响设计方案, 这部分问题只能在设备运行过程中发现, 并逐一解决。
二、提升水电厂主机械设备管理能力的措施
提升水电厂主机械设备管理能力, 要从检测技术、管理制度与管理方法进行讨论分析, 全面分析提升水电厂主机械设备管理能力的具体措施。
(一) 机械主设备管理方法
FMEA是评价预防等级的关键。通过FMEA技术细化机械主设备检测中的各种问题, 利用表格的形式将其中各个因素表述出来, 方便管理人员维修管理。在表格中, 要详细表明水电厂主设备的相关资料, 对所有部件的故障率、故障模式频数比、工作时间与故障影响概率进行确定, 最终判断出故障模式的危害程度。计算检修周期是FMEA的另一项功能。利用故障表格, 分析历史时期发生故障最多的子系统, 根据子系统的不同特性分析其内部组织结构, 合理判断各子系统使用年限, 最终确定最小检测周期。最后要分析系统内部失效模式, 总结预防方式, 提升管理能力。在应用FMEA技术过程中, 要细化设计要求和设计方案, 提升设计研发过程中对潜在故障的分析比重。
(二) 无损检测技术在主设备检测维修中的应用
无损检测技术能广泛应用于设备检测维修工作中, 与传统检测维修工作相比, 无损检测技术主要有以下几方面优点:
1) 应用范围广。无损检测技术适用于大多数机械检测维修工作, 通过超声波、电磁波等媒介, 清晰反映出设备运行过程中的各种情况, 管理人员可以根据不同时期历史记录比较设备运行情况, 总结出设备运行中的问题。无损检测技术对设备的要求较小, 适用于大多数设备检修工作, 符合水电厂设备种类繁多的现实。2) 不影响设备运行。无损检测技术的关键就是不需要拆除设备装置, 并且能在设备运行过程中实施检测工作。避免出现传统检测过程中拆除设备装置情况, 能随时展开设备检测工作, 符合水电厂工作强度大的特点。3) 精准度高。微型计算机是无损检测技术主要运算软件, 运算速度快、精准程度高, 有效降低人为因素对检测工作的影响, 保证检测效率。通过微型计算机, 电磁波、超声波能完美展现主设备内部运行情况, 为相关人员工作提供有效的保障。
(三) 健全管理体制
管理体制是提升可靠性管理能力的主要途径, 在健全管理体制过程中, 要从以下三方面做起:1) 改善水电厂管理组织结构。机械主设备可靠性管理需要更专业的管理人才进行管理, 因此水电厂管理部门要将具有丰富管理经验与专业知识的高素质人才放在工作第一线, 坚持精简实用政策, 组建高效率管理团队, 改变传统管理方式中管理人员分散管理的不足。通过队伍建设, 提高管理人员队伍的稳定性, 完善水电厂管理组织结构, 提升机械主设备运行能力。2) 严格执行主设备管理制度。现阶段各水电厂都制定了完善的设备管理制度, 要严格监控管理制度执行情况, 推动规范化管理建设。工作人员要严格执行管理制度, 定期检查设备运行情况, 时刻预防设备故障, 保证设备平稳运行。要做好记录工作, 为无损检测技术和FMEA技术留下判断依据, 提升两者功能运行的效率性。及时总结检测报表, 方便上级领导监督管理工作, 方便领导机关科学决策。3) 落实责任制度。电力工程关系着国计民生, 要落实责任制度, 推动规范管理进程。项目经理是生产管理的主要负责人, 在生产管理过程中, 要发挥项目经理在设备管理中的作用, 推动可靠性管理方式的改革, 实现现代化管理。项目经理要深入各个管理项目, 监督各个检测、维修、管理流程, 针对其中的不足提出改正意见, 减少员工工作失误;要发挥带头模范作用, 亲自动手实践, 鼓舞管理团队士气。
(四) 制定科学的故障预防措施
建立各配件失效模式是预防各部件故障的途径之一。在水电设备运行中, 要针对事故发生频率较高的设备建立故障分析模式, 详细分析该设备的内部情况、工作原理和故障原因, 对该设备整体性能进行全面分析, 综合该设备的历史记录, 总结出该设备故障最佳预防方式与解决措施。葛洲坝叶轮回复承轴采用深沟球形轴承, 但经过一段时间运行, 经常发生深沟球形轴承断裂的事件。相关管理部门通过建立失效模型, 总结出偏心重锤力对深沟球形轴承的影响, 在解决过程中, 工作人员移动了叶轮回复承轴的位置, 降低了偏心重锤力的整体力臂, 有效的缓解深沟球形轴承断裂现象。
三、结束语
在新形势下, 人民与社会对电量的需求不断增加, 水力发电是我国第二大电力生产模式, 加强对水电机械主设备可靠性管理研究, 是降低我国电力能源缺口的重要措施。在当前形势下, 各水电厂要认识到加强主机械设备管理的意义, 开发新的管理技术, 推动管理方式变革, 提升主机械设备管理能力。
参考文献
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电厂机械 篇5
为了能够在一定程度上的克服企业在施工机械方面的管用不分、具有较大的事故隐瞒、对于其使用比较混乱等问题, 企业必须设立具有一定专业程度的管理部门对施工机械进行有效准确的管理, 并且要将其与使用单位进行明确的区分, 要理清双方的职责所在, 建立一套详细具体的安全管理网络。
在施工机械方面的管理部门下建立一定的质量部、起重运输公司、项目部以及安全部门, 并且要制定出符合各自岗位特点的职责规范, 其需要对每个施工机械具体的操作程序进性详细具体的安全操作制度, 并且严格执行标准到每一个人的身上, 并且层层把关、层层负责, 在每一个班组之间, 组建成一个具有一定相互协作程度的管理体系, 只有这样才可以真正意义上的使得整合安全管理网络具备相当广泛的适用范围。
2 加强对综合管理以及维护保养的重视程度, 确保可以安全运行
对于每一个施工企业而言, 机械管理方面的好坏程度, 对于建筑工程的最终质量、效益以及进度起着决定性的作用。所以, 为了使得施工机械的使用能够建立在一定的安全标准上, 企业分管部门必须要制定出一套相应的检查制度, 比如每季度进行一次机械的全面检查, 每个月进行一次机械的单个项目检查, 如果在检查过程中发现了问题, 必须进行相应的停工整改工作。
3 对于持证上岗制度必须严格执行
对于每一个施工机械的操作人员来讲, 其必须坚持持证上岗, 并且对所有可操作机械的基本性能以及工作原理进行一定程度的了解和熟悉, 对于新学员, 其必须在经验老道的工人的指导下进行对施工机械的操作施工, 不得进行单人作业。
4 对于机械方面的质量管理工作必须要加大力度
积极贯彻相应的国际施工标准, 积极做到每一件事都有相应的人员负责, 每一项操作都有相应的技术人员进行监督, 每一项具体操作都必须依照一定的规章制度去办理。各一个施工机械部门都必须对上司企业所指定的施工大纲以及相应的程序文件进行严格的执行, 并且对于施工机械的维护包养等方面制定出一定的规范, 并且组织部分人员对施工机械的维护修理工程进行一定的跟踪负责。对于施工机械方面的办公文件的管理, 需要做到一定程度的清晰性以及方便性, 即是能够一目了然的对办公文件进行查阅。对于每一台施工机械设立单独详细的技术档案, 并且在这份技术档案中既要包含机械相应的操作指导资料, 同时还要有最近施工的具体内容以及出现的问题。
对于在施工工程中, 对于全程的质量以及施工进程进行全面准确的监控。在对机械的维修过程中, 必须要按照一定标准和要求进行, 并且积极做好准确度较高的拆装标记以及相关的技术参数的记录。尤其是在对起重机的管理方面, 每一个实际必须要每一位司机做好相应的维护保养工作, 并且对于大型起重机的拆卸以及变换工程进行严密的组织。并且确保相应的试验报告、操作指导书得相关资料的齐全。
5 加强班组安全建设
建设一个以班长为施工过程中的第一负责人, 并详细设立一定的安全员, 每个小组长组成的安全保证队伍, 并且在这个队伍中, 将每一个责任具体到每一个成员的身上, 并且对其中的党团员而言, 他们要努力发挥出自己的模范作用。在整个施工过程中, 讲文明施工的中心思想切实的在施工过程中体现, 对于每个小组来讲, 基本施工准则就是:工程结束、材料用尽, 场地清理完毕。在每一个施工项目进行具体的实施以前, 每一个班长必须进行一定的项目交底工程, 而对于每一个技术人员来讲, 这是将具体的技术措施进行交底, 严密慎重的对安全程序以及相应的手续进行履行。
建设起一定效应的安全站班方面的制度规范。对于每一天的安全工作而言, 其基本的开端就是安全站班活动, 是每一个班组进行安全工作考核的基本内容, 同样也是在班组建设工作中相当重要的一个环节。其安全站班活动的主要作用在于以下几点:
(1) 对于班长以及员工的安全责任感以及安全意识进行一定程度的加强。 (2) 对于员工的工作梯度以及安全保护措施的执行力度进行一定详细的检查。 (3) 使员工可以更为简单准确的明确一天中的主要工作内容以及相应的防护措施。 (4) 对于施工中存在的一些不安全因素进行准确及时的发现以及解决。
6 施工设备方面的吊装以及运输
在条件允许的情况下, 可以成立其大型设备专用的拆卸项目组, 其主要负责人可以使工程的二把手或者是一把手, 当接到相应的施工任务以后, 先由工程队伍中的项目工程师对接到的任务进行作业指导书的编写, 当通过公司决策者的对安全、质量等多方面考核通过时, 再由总的工程师进行批准实施。在整个的施工过程中, 必须有安全管理人员进行全程的跟踪监督以及检查, 如果是重要项目进行施工时, 必须要有项目总工程师进行现场指导以及监督。当整个安装工程完成以后, 要组织相关的技术人员对工程进行安全质量方面的检测, 检测合格后方可进行验收, 与此同时才进行相应的承载实验, 当全部数据以及实验都符合施工建筑要求后, 方可投入到实际的运用中, 如果在试验过程中发现了一些问题, 就必须在通知单上进行一定的注明、并且进行限期整改工作。
7 加强对于技术方面的培训
对于施工机械方面的具体操作技能以及相应的安全管理注意事项进行一定程度上的加强以及培训。在每年的施工进程开始或是空隙制定出一套切合实际情况的、并且具备一定的针对性的教育培训计划。并且每隔一段时间可以组织员工对理论知识进行一定深度的学习, 或是可以举办技术大练兵活动, 对员工的具体操作熟知程度以及相关理论知识的熟悉程度进行一定的考核。在整个技术练兵活动中, 可以是由经验丰富以及老工人进行带领、讲解, 也可以在外聘请相关专业的老师来对员工进行授课指导。由资深的技术员工对机械的主要构造、维护保养方法、具体的性能极其应用进行主要的理论知识的讲解以及实际操作的教导。
8 结语
施工机械方面的安全管理是整个发电厂的设备安装工程的工程施工安全管理的最为重要的一个内容, 切实做好安全管理工作, 直接影响着工程的最终成果。在时代改革变迁的现在, 只有将安全管理工作与施工过程中的每一个项目进行科学化、合理化的协作交融。只有建立在一定详细并且具有一定可实施性上的安全管理体系, 才能被这个工程中的施工人员所接受, 才能从真正意义上的使得施工机械在最大程度上的被合理运用。
摘要：施工机械方面的安全管理是整个发电厂的设备安装工程的工程施工安全管理的最为重要的一个内容, 对于施工现场的机械是否完好无损对于整个安装工程的安全以及质量问题起着决定性的作用。如果不小心发生事故, 将导致重大的人员和财务损失。所以我们必须要抓好施工机械方面的安全管理工作。
关键词：机械施工,有效措施,安全管理工作
参考文献
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[2]宋玉英.浅析发电厂大型变压器安装工程[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2011, (22) .
电厂机械 篇6
关键词：机械过速保护装置,试验装置,应用
1 引言
在天生桥二级水电站水轮发电机组调速器系统中, 设置机械过速保护装置和电气过速保护装置, 电气过速信号取自机端PT和测速齿带, 电气过速动作紧急停机电磁阀, 自动启动紧急停机流程, 通过主配压阀执行停机。当机组转速高于机械过速整定值的时候大轴上的离心飞摆受离心力弹出, 打在机械过速发信装置换向阀挡板上, 切换油路, 绕过主配压阀, 直接将压力油通向导叶接力器关腔, 接力器开腔则直接通回油管, 关闭导叶, 实现紧急停机。
根据《立式水轮发电机检修技术规程》 (DL/T817—2002) 第4.3条的规定, 发电机大修后应进行机组过速试验;《发电企业设备检修导则 (DL/T838—2003) 》附录A (表A.7) 中规定, 水轮发电机B级检修时应进行机组超速试验。检修中对机械过速保护装置试验目的: (1) 检验各部分机械强度、刚度和运行的稳定性、可靠性, 确认没有误动作; (2) 作出过速保护装置的机械特性曲线, 检查其动作的精度、平滑度和重复程度; (3) 整定额定过速的动作值。
当机组检修后进行过速试验时, 若发生机械过速保护装置失灵如离心飞摆发卡或动作值漂移等情况, 可能会导致试验失败, 或对机组造成损坏, 因此, 机组检修后的过速试验存在一定的风险, 为了尽可能降低机组过速试验带来的风险, 确保机组检修后的过速试验一次成功, 该电厂于2005年与制造厂专门设计制作一台机械过速保护装置试验平台, 利用该装置模拟真机运行工况, 对调速器机械过速保护装置和测速元件进行试验合格后再安装在机组上, 通过近10a来多次在检修中应用, 取得较好效果, 进一步为机组的安全稳定运行提供保证。
2 试验平台的组成及工作原理
试验平台由变频调速电动机、机架、推力轴承、导轴承、转盘、测速传感器支架、过速发信装置、防护罩、控制柜等部件组成, 试验平台参数见表1, 结构如图1所示。该试验装置控制柜由变频器、空气开关、熔断器、程控器、触摸屏、电源模块等部件组成, 所有电气元件集中装在一个盘柜内。该试验装置采用交流220V供电, 电源工作范围为85~265V, 内部工作电源DC24V、采用AC/DC模块;采用西门子S7-300系列PLC程控器, 配置西门子TP170A14.48cm (5.7in) 触摸屏。整个测量部分的元器件具有高可靠性、高精度, 线性好, 速动性高等特点。
本试验装置通过电机速度检出器 (PG) 在变频器内部形成闭环控制, 变频器检测的转速和通过测速探头检测的转速均能在PLC上显示。试验时, 将真机上的机械过速保护装置和测带脉冲带拆卸下来, 安装在试验平台的转盘上, 调整并记录过速发信装置挡板与飞摆之间的距离和测速探头与测速脉冲带之间的距离;试验人员通过控制柜上触摸屏给定变频电机旋转频率 (转速) 。可编程控制器接收指令, 输出控制指令控制变频器驱动电机旋转, 电机主轴旋转, 测速探头从机械测速脉冲带上感应到的脉冲输送到可编程控制器高速计数模块, 通过运算得出转盘运动频率 (转速) 。然后, 将转盘的旋转频率 (转速) 实时显示在触摸屏上;调整速变频电机转速上升, 当115%Ne (报警) 和145%Ne (跳闸, 也是机组整定的额定过速值) 飞摆分别撞击过速发信装置挡板时, 过速发信装置将信号传送给可编程控制器, 可编程控制器将此时的转盘运动频率 (转速) 记录并传给触摸屏, 最终在触摸屏上显示试验结果。
3 试验平台在检修中的应用
在该电站1#~6#机组A、B级检修中, 多次利用机械过速保护装置试验平台, 对离心飞摆动作值进行整定, 在机组检修后进行过速试验时, 机械过速保护装置试验平台动作值与真机试验动作值完全相符。由于机械设备在运行中存在磨损等因素, 离心飞摆长期运行可能会发生动作值漂移或发生卡滞的现象, 为确保机械过速保护装置在机组运行中长期保持性能稳定, 进一步保证机组安全, 在电厂检修规程中规定, 把机械过速保护装置的校验作为标准项目, 将机组上的机械过速保护装置校验合格后, 再安装在机组上。表2是该电厂5#机组2014年度B级检修中机械过速保护装置进行试验的数据。
机械过速保护装置在试验平台上进行过速校验, 当转速达到230r/min时, 115%Ne飞摆动作;当转速达到290r/min时, 145%Ne飞摆动作。如果试验过程中发现飞摆动作值漂移过大, 则通过调整飞摆弹簧的胀量调整螺钉, 再反复试验, 使之达规定的动作值。也可以通过调整发信装置挡板与离心飞摆装置之间的距离, 使之达规定的动作值, 试验结束后, 仍然按试验时的参数进行安装, 保证试验数据与实际相符合。
试验过程中, 同时将机组主轴上的测速脉冲带和测速探头拆下来, 将测速脉冲带安装在转盘上, 将测速探头安装在试验平台上的专用支架上, 调整测速探头与测速脉冲带之间的间距, 使测速探头检测的转速值与变频器检测的转速值相互校对。试验结束后, 测速探头与测速脉冲带仍然按试验时的参数进行安装, 保证测速稳定。
4 结语