巷道贯通测量技术（共9篇）
巷道贯通测量技术 篇1
0 引言
在煤矿井下作业过程中, 巷道贯通是较为常见的施工方法。在进行巷道贯通施工过程中, 为了确保巷道贯通质量, 必须要进行精确的测量。在巷道贯通中运用测量技术, 能有效防止井下贯通过程中存在的许多问题, 从而极大地提高煤矿井下作业安全性。
1 贯通测量工作的主要任务及遵循的原则
两井贯通理论是现阶段国内外理论较为成熟的, 贯通测量主要是对测量方案及方法进行合理选择, 在这过程中是以贯通巷道的种类及允许偏差为依据来进行的。在测量方案及方法选定后, 便开始进行各项测量工作, 从而将贯通导线最重点的高程及坐标计算出来, 同时要检核各种测量及计算, 并分析贯通导线施测的成果及定向精度, 比较估算误差时所采用的相关参数。如果实际测量精度达不到设计标准要求, 则需重新进行测量。贯通巷道的标定几何要素是通过求得相关数据来进行计算的, 同时贯通巷道的中线及腰线都可实地进行标定。巷道的中线及腰线需根据掘进程度及时进行延长, 在这个过程中需定期进行检查测量及填图, 巷道的中线及腰线可根据测量结构进行调整, 在巷道贯通后, 需对贯通的实际偏差值进行测量, 同时需连接起两边的导线, 从而对各项闭合差进行计算, 并调整最后一段巷道的中腰线。此外, 在完成重要的贯通工程之后, 还要详细分析测量工作的精度, 进行技术方面的总结。在进行贯通测量时, 必须要保证精度符合标准要求, 同时要客观地对测量及计算工作进行检查, 在测量过程中, 至少要有2次独立测量, 且需要2人以上进行计算, 或采取不同的计算方法及工具等。总之, 贯通测量必须要确保误差控制及精度考量[1]。
2 煤矿井下巷道贯通测量中常用的技术方法
2.1 巷道贯通的测量勘察
在井下巷道贯通测量中, 测量勘察是测量的基础及前提, 测量技术的实施只有在进行过勘察后才能进行。通常情况下, 高程是巷道贯通测量勘察中的重点, 由于井下可视性不高, 因此在某些情况下会将顶板处作为高程点的测量位置。在这时, 要倒立放置水准尺, 在读取数据后, 在进行公式计算时, 需按负值写入, 而双向测量方法则适用于高程中的水准支线测量。
2.2 陀螺定向技术
在煤矿井下巷道贯通中, 陀螺定向技术测量精度准确, 且在测量过程中其精度不会由于矿井深度而出现变化。一般来说, 如果井下环境中的贯通导线较长, 则是采用陀螺定向技术能减少导线点的测量误差, 因此经常被用于井下环境贯通导线较长的测量。在使用陀螺定向技术进行井下巷道测量时, 其作用主要包括以下几方面的内容:a) 深井的定向测量。在煤矿矿井深度较大的情况下, 井深及温度会对传统贯通测量技术产生很大的影响, 而运用陀螺定向技术进行贯通测量能提高测量精度, 尤其是深井的定向测量。在煤矿矿井深度较大的巷道中, 陀螺定向技术能稳定获取贯通测量结果, 而不会随矿井深度的影响而出现偏差。这样不但能较好地维护矿井的安全性, 同时也为巷道贯通测量提供可靠条件;b) 井下平面的控制。在挖掘煤矿矿井巷道过程中, 必须要确保井下平面的稳固性。在这个过程中, 运用陀螺仪来对井下平面进行控制, 继而利用导线来指示巷道掘进的方向及长度[2]。传统的单支导线测量在煤矿巷道掘进中, 容易导致结果出现误差。因此, 采用陀螺定向技术, 对方位角进行测量, 能有效控制单支导线测量的误差, 从而满足井下平面的稳固, 为巷道挖掘打下良好基础;c) 井筒安装。在进行矿井巷道贯通测量过程中, 陀螺仪可作为辅助的安装工具。在这个过程中, 主要是利用陀螺仪来对井下基点的情况快速进行检测, 从而掌握井底情况。井下环境的测量通过陀螺定向技术来进行, 继而对井筒安装及钢梁预埋进行安排, 从而保证井筒位置的合理性, 从而减少了由于井筒位置误差而对对巷道安全性能产生的影响;d) 巷道的验收检查。在巷道贯通测量中运用的陀螺仪, 还可用于验收及监测巷道。如果井下巷道设计条件精度不够, 那么导线方面存在的不足会影响巷道贯通的实施。而将陀螺定向技术应用在这个过程中, 巷道方位角就可通过陀螺仪来确定, 从而对巷道位置进行逐步调整, 这样能与煤矿井下作业的基础要求相符合, 从而提高了巷道验收及监测效果[3]。
2.3 中腰线一体测量
在煤矿井下巷道施工过程中, 经常会出现通风及运输等问题, 存在的安全隐患较多, 尤其是在急倾斜巷道施工中。与一般巷道不同, 急倾斜巷道的坡度具有特殊性, 因此为了确保巷道贯通的施工质量, 经常采取的测量方法是中腰线一体方法。能对巷道贯通中的放线位置进行准确确定, 同时能在巷道贯通测量中对井筒仓的基本位置进行辅助寻找。在进行中腰线一体侧梁过程中需注意的是, 为了提高贯通测量的科学性, 需在护顶工程施工完毕并验收合格后再进行中腰线一体测量。
2.4 利用全站仪进行煤矿巷道贯通测量工作
全站仪是一种坐标三维测量系统, 其计算能力及程序功能都在不断完善, 其综合融入了多种因素, 包括数据存储单元及电子计算、测角等。在煤矿开采中, 全站仪起到了重要作用, 且全站仪应用在煤矿开采的各个不同阶段, 其地位及作用都十分重要。包括煤矿开采的规划设计阶段、勘察测量阶段, 不同的阶段对于测量的要求也各不相同。全站仪既能起到经纬仪的作用, 也能起到水准仪的作用, 因此全面性、准确性及便捷性较高, 在控制精度及分析误差方面能起到极大的作用[4,5]。在煤矿巷道贯通测量中, 全站仪主要应用在以下几方面:a) 误差分析。纵向误差、测距误差、轴系误差及读盘误差等都属于全站仪误差的分析范围之内。例如轴系误差又分为横向误差和纵向误差, 横向误差主要是对水平测量产生影响, 这种误差是横轴与视准轴没有正面相交而导致的。而纵向误差是对竖直方向的测量产生影响, 这种误差产生的原因主要是由于盘零点部位垂直而导致的。因此, 在进行测量观测时, 要避免俯视及仰视观测, 同时要对纵向误差进行重点关注;b) 精度控制。在控制测量精度方面, 通常包括三种, 对产生误差的原因及种类进行确定, 运用科学的测量方法, 区分人为误差及误差等。分析产生误差的原因及种类, 能有效降低误差产生的影响, 从而保证测量的准确性及精确度。在煤矿开采过程中, 贯通测量的方法可运用三角高程测量法来进行, 这样能有效提高测量准确性, 因此要科学合理地选择测量方式。为了准确把握施工测量中的误差, 减少人为误差的出现, 在测量过程中, 测量人员需根据相关规定来进行测量, 同时要通过计算机的运算及存储功能来修正测距仪的示值;c) 应用三维激光。在巷道贯通测量过程中, 将三维激光应用其中, 不但能拓宽测量范围, 同时对于空间的精度能进行有效控制, 这种测量方式是以很多新设备为基础的, 包括GPS, 不同格式的数据转化等, 因此其特点是融合与综合。在进行巷道贯通测量时, 应在测量计划中添加三维激光的应用, 从而实现测量系统的综合化, 继而实现巷道贯通测量的细化[6]。
3 结语
从上述分析中可看出, 井下管道贯通测量技术在贯通过程中起到了极其重要的作用。在测量过程中, 要合理选择贯通测量方法, 重视技术性的选择。现阶段, 随着中国煤矿开采的不断加大, 在井下贯通测量中也出现了很多新的测量方法。在今后的巷道贯通测量中积极运用先进的测量方法, 提高煤矿井下作业效率及安全性成为煤矿企业发展的重点。
摘要：介绍了常用的贯通测量技术方法, 然后以工程实例为研究对象, 对贯通测量技术应用进行了分析, 以供参考借鉴。
关键词：煤矿,井下巷道,贯通测量
参考文献
[1]王铎, 郝雷, 许永刚.浅析胡家河煤矿巷道大型贯通测量[J].科技创新与应用, 2015 (2) :45.
[2]乔军好, 乔晓军.浅谈煤矿井下巷道贯通测量精度分析的技术方法[J].大科技, 2013 (10) :243-244.
[3]刘师文, 任成, 蒋军.探析新技术在煤矿巷道贯通测量中的应用[J].科技视界, 2014 (23) :313.
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[5]李兴国.大型矿井巷道贯通测量方法与误差分析[J].煤炭科学技术, 2012, 40 (7) :93-95.
[6]韩鑫儒.煤矿井下长距离巷道高精度贯通测量技术实践[J].工业b, 2015 (43) :275-276.
巷道贯通测量技术 篇2
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
施工单位：
施工队长： 技术主管：编制日期：
掘
进
三
队
2016.03.28
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
我队施工的己15-13090
风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至
米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至
#点前
米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通；为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：
一、工程概况：
1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3％以下。
2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。
3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。
4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己
16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。
5、贯通剩余距离：
米。
6、预计贯通时间：2016年 4月
日 八点班。
7、巷道平面布置示意图。（附图）
二、地质情况简述
1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。
2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板
0.5米泥岩，遇水易膨胀。
3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。
三、巷道施工方法及支护情况简述
1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。
2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。
3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。
四、贯通前的准备工作
贯通后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：
1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。
2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。
五、贯通后通风系统调整步骤
1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。
2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。
4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。
5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统
1、己15—13090风巷反接
新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。
回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。
2、己15—13090风巷出煤道
己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。
3、贯通后通风系统
贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。
七、安全技术要求
1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。
5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。
6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。
7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。
8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。
9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。
10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。
11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。
12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。
13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。
14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。
15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。
16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。
八、打探孔安全要求
1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3
个，准确探明贯通剩余距离。
2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。
3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。
4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。
5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。
九、贯通前必须开好三个会：
1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。
3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。
十、贯通的组织措施：
1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。
2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。
3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。
4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问
顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。
5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。
6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。
7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。
8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。
巷道贯通测量技术 篇3
【关键词】陀螺全站仪；井下巷道；陀螺定向；贯通测量
引言
巷道贯通测量是矿山测量中的一项重要工作。地下工程贯通测量成果的好坏，直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益。运用陀螺全站仪进行井下方位定向，能有效控制测角误差的传递，在长距离井下导线测量中极大地提高了导线的精度和可靠性，防止了误差累积。
1 工程概况
司家营田兴铁矿位于河北省滦县境内，设计年开采矿石量达1500万吨，地理纬度为北纬。此次要面临巷道贯通的两条井为东北回风井和北进风井，其中东北回风井已经掘进巷道1739米，北进风井掘进巷道164米。
2 陀螺全站仪测量原理及陀螺方位角计算
2.1 陀螺全站仪测量原理
自由陀螺仪有两个特性：
①陀螺轴在不受外力作用时，它的方向始终指向初始恒定方位，所谓定轴性。
②陀螺轴在受外力作用时，将产生非常重要效应―“进动”，所谓进动性。
2.2 陀螺方位角计算
①仪器常数的计算：陀螺仪轴与望远镜光轴及观测目镜分化板零分化线所代表的光轴通常不在同一竖直面中，所以假想的陀螺仪轴的稳定位置通常不与地理子午线重合，二者的夹角称为仪器常数，一般用△表示。仪器常数△可以在已知方位角的精密导线边或三角网边上直接测出来，如图a所示精密导线边 CD之地理方位角为Ao.若在 C 点安置陀螺全站仪，通过陀螺运转和观测可求出 CD 边的陀螺方位角αt，可按下式求出仪器常数： △=Ao-αt。
②井下定向边上测定陀螺方位角
井下定向边的长度应大于30m，上图所示，仪器安置在 C’点上，可测出C’D’边的陀螺方位角αt’，则定向边的地理方位角A’为：A’=αt’ +△
③子午线收敛角
如上图所示地理方位角和坐标方位角的关系为：Ao=αo+γ。其中αo为已知量，γ可以通过查表计算出来（根据安置仪器点的高斯平面坐标）。其实如果井上井下两条定向边的距离不是太远，其定向点经纬度差异可以忽略不计的情况下，那么γo值的差异也是可以忽略不计的。本文所涉及的陀螺定向工作就可以忽略γ值的差异，所以其具体的查表计算过程我们就不再赘述。
④求算井下定向边的坐标方位角
通过以上论述，我们知道：井上△=Ao-αt=αo+γo-αt。 公式1
井下△=A’-αt’ =α’+γ’-αt’。 公式2
而△也就是仪器常数是固定不变的，那么α’=αo+γo-αt-γ’+αt’ 。
在认为γo和γ’相等的情况下，α’=αo-αt+αt’ 。 公式3
3巷道贯通测量
3.1 贯通测量方案
在北进风井井上选取两个已知坐标的控制点N2-1和N2-2，用来测定仪器常数。井下陀螺边选择了4条，分别是H4→jcd、CD3→CD4、BJ2→BJ3、BJ9→BJ10。（如下图）
3.2 贯通测量过程
依据陀螺全站定向测量的有关规定，在地面已知边上采用两测回测量陀螺方位角，求得两个仪器常数；在井下各定向边上用两测回测量陀螺方位角；返回地面后，在原已知边上再用两测回测量陀螺方位角，再求得两个仪器常数。
此次定向测量使用的Gyro陀螺全站仪，定向精度为20″，因此要求同一边任意两测回测量陀螺方位角的互差，不得超过40″；对于超限数据应在现场予以补测，保證地面常数标定测回总数不少于4个测回，井下各定向边不少于2个测回。
3.3 数据计算处理
①仪器常数一次测定中误差计算：
仪器常数△计算表
仪器号：SET3X测线名称：N2-1→N2-2
测线坐标方位角：N2-1→N2-2=97°35′25″子午线收敛角：γ=-0°47′31″
上表中V表示真误差，VV表示真误差的平方。通过计算一次测定中误差，我们发现本次测量得到的数据符合该仪器精度的限差要求，测量精度能够满足施工需要。
②井下各定向边坐标方位角的计算
根据公式3计算定向边坐标方位角
3.4 本次贯通测量结论
①本次陀螺定向测量选取了井上测线N2-1→N2-2进行仪器常数的标定；结果证明，此次陀螺定向测量的一次测定中误差为11"，定向成果的精度较高，具有一定的可靠性。
②本次陀螺定向，所测定的方位角属于完全独立的观测值，不受任何系统误差的传递影响，其定向精度优于20″。
③本次陀螺定向之后对巷道导线进行了平差计算，其中坐标方位角最大改正数为7.84″，控制点平面点位最大改正数为7.54cm，提高了导线精度。不仅为即将面临的巷道贯通提供数据支持，而且为以后的生产也打下了更坚实的基础。
4 结束语
在巷道掘进过程中，视条件与实际需要，可以对控制导线采用增加此类型陀螺全站仪加测陀螺方位角进行定向检核，来验证导线测角的精度，提高导线的准确性。这不仅为地下工程安全生产提供了高精度的平面基准，而且提高了井下巷道贯通、测量放线、地质勘探及地测防治水的作业质量，确保地下空间开拓布局持续正常进行。
参考文献
（1）索佳陀螺全站仪培训教程[M].
（2）钟文兵 陀螺定向在贯通测量中的应用实例分析[J].
（3）胡嘉权、魏克敏、黄化.陀螺全站仪在矿山贯通测量中的应用[J].
巷道贯通测量设计浅析 篇4
湖南华润煤业良相煤矿年设计生产能力为0.3Mt/a, 井田南北走向长约3.82km, 东西宽约1.44km, 井田面积约5.66Km2。11采区轨道上山与+140回风大巷的贯通安全、准确, 为保证巷道贯通达到《煤矿测量规程》要求, 特编制本贯通设计, 具体如下:
二、贯通测量方案设计
+140回风大巷与11采区轨道上山之间的贯通为两井间的贯通工程, 井巷贯通距离为4Km, 地面联测导线长度在2Km, 巷道贯通导线全长6Km, 属于大型贯通工程。目前根据现场情况可选择两个贯通点位置“K”, 即第一点K1:11采区轨道上山垂直与+140回风大巷贯通, 按照工程施工计划, 预计贯通时间为7月;第二点K2:+140回风大巷开窝掘进轨道上山反延段与轨道上山相向贯通, 预计贯通时间为5月。根据两种测量方案分析, 因透窝位置在K1上时透窝误差控制机率较高, 但时间较长影响矿井开拓进度, 所以只能采用第二种方案相向贯通。
从施工网络计划图上获知11采区回风上山和运输上山均在7月底左右贯通, 因此, 在贯通测量实施过程中, 轨道上山在贯通后应立即进行闭合测量和计算平差。
1、测量路线布置
测量导线起算点以主井地面工业广场GPS3为控制点, 即主井段测量路线为地面控制点GPS3→副井斜巷597m→副井车场733m→+25运输大巷492m→轨道上山下部车场133m→轨道上山;风井段测量路线为GPS3→地面2000m→风井斜巷455m→+140回风大巷1564m→轨道上山上部车场。
2、贯通点允许偏差
贯通相遇点K在水平方向上的最大允许误差0.30m, 在垂直方向上的高程误差不得超过0.15m。
3、测量要求及方法
1) 由于该巷道贯通导线全长为6Km, 属大型巷道贯通, 因此必须按照《煤矿测量规程》要求, 布设导线控制网, 并按“一级小三角网”实测。因巷道贯通距离较远, 为防止测量过程中误差累积, 整个导线控制测量必须保证在3次以上, 如条件允许可进行内外角测量, 并及时进行平差计算。
高程测量以三角高程测量为主, 水准仪测量为检核, 布置水准路线须按照“四等水准”路线布置。
2) 水平角观测方法及限差要求:
采用拓普康GTS-102N全站仪、用测回法观测水平角, 当边长大于30米时, 每站一次对中两个测回;当边长小于30米时, 采用一次对中三个测回。
限差要求:半测回互差为20秒, 测回间互差为12秒, 两次对中测回间互差不超过30秒, 如超限应重测。
3) 导线边长测量及限差要求:
边长采用拓普康GTS-102N全站仪施测, 每条边长都要往返测, 每条边都要测两个测回, 垂直角在平巷中测一个测回, 斜巷中测两个测回。一测回读数较差不大于10mm, 测回间较差不大于15mm, 气压测定读至1hpa, 温度测定读至1℃, 边长加入各项改正后 (包括大地水准面和高斯投影改正) , 其互差不应大于1/8000。
4) 水准测量及限差要求:
平巷部分高程采用S3水准仪测量, 往返各一次, 前后视距大致相等。视距长度一般为50 m左右, 往返测量高差的较差不大于±50mm (R为水准路线长度, 以Km为单位) 。
5) 三角高程测量及限差要求:
平巷中测三角高程, 垂直角测一个测回;斜巷部分测三角高程, 垂直角测两个测回, 两测回垂直角互差不大于15″, 指标差互差不大于15″, 前后视高、仪器高用小钢尺各量两次, 分别在测前和测后量, 两次互差不超过4mm, 取其平均值作为最终结果。
6) 控制导线的延长:
(1) 7″导线每掘进300—500米延长一次, 并联测到30″导线点上, 作为30″导线的起算资料。
(2) 30″导线每掘进80—120米延长一次, 并及时复测复算, 保证巷道的实际前进方位与理论值一致。
(3) 在延长经纬仪导线之前, 必须对上次所测量的最后一个水平角按相应的测角精度进行检查, 两次观测水平角的不符值不得超过下列规定:
7″导线20″;15″导线40″;30″导线80″。
7) 巷道施工中、腰线的控制, 采用射程为700米的JZB—700型激光指向仪给向, 同时控制施工坡度。
8) 贯通后测量:
贯通后, 及时将两端7″导线、15″导线、30″导线联测, 同时实测中腰线偏差, 进行精度分析评定, 认真做好本次贯通测量总结。
4、测量误差预计
1.根据上述选择的测量方案, 各项误差参数确定为:
(1) 地面导线的测角中误差mβ=±15″, 测距仪测边中误差ml=± (2mm+2×ppm×D) ;
(2) 井下导线的测角中误差mβ=±15″, 测距仪测边中误差ml=± (2mm+2×ppm×D) ;
(3) 地面三角高程把复测支线作为闭合环的允许闭合差确定为
(4) 井下水准测量的允许闭合差为
(5) 井下三角高程的允许闭合差为
2.贯通相遇点“K”点在水平方向X′轴上的误差计算:
(1) 测角误差影响计算公式:
(2) 贯通相遇点K在水平方向上的预计误差:
式中 Mxβ上 ——— 地面导线测角中误差;
Mxβ下 ——— 井下导线测角中误差;
MX——— 采用测角中误差为15″级导线;
R
ρ= 206265
3.贯通相遇点K垂直方向上的误差计算:
(1) 地面三角高程误差计算:
=±15.377mm
(2) 井下三角高程计算误差:
(3) 井下水准测量计算误差:
(4) 水准测量与三角高程测量两者间的平差:
计算公式:
4.贯通相遇点K在垂直方向上的误差预计: (取计算中误差的2倍)
MMK预=2MHK平=±2×0.071=±0.142m
本贯通误差预计平面重要方向的测量中误差参数选取7″和15″两个。从上述误差预计结果可以看出:在水平重要方向上的预计误差按井下基本控制测角按测角中误差 15″计算为±0.344 (m) , 在垂直方向上的预计误差为±0.142 (m) 。根据以上设计得出, 贯通在k点横向误差超出允许误差0.044m, 所以在导线实测过程中应尽量采用7″级导线提高测量精度。
三、贯通测量技术措施
1、贯通前应对使用的仪器进行检校, 并保存检校报告备查;
2、在贯通工作实测过程中应评定实际测量精度, 若低于贯通方案要求, 应再次测量查出其原因;
3、贯通测量的控制导线如作为矿井井下的首级控制导线时, 应考虑导线边长归化到投影水准面的改正和投影到高斯平面的改正问题;
4、在计算井巷的贯通方向和距离时, 可采用各次测量结果的算术平均值或加权平均值;
5、在贯通测量过程中, 施工导线应跟随掘进巷道的进度延长, 延长距离距掘进工作面迎头不得大于50米;
6、贯通导线控制测量应独立观测两次, 并取两次测量结果的平差值作为最后标定贯通的方向, 在最后一次标定贯通方向时, 两个相向工作面间的距离不得小于50米;
7、井巷贯通后, 应在贯通点处测量贯通实际偏差值, 联测贯通两端的导线, 计算各项闭合差, 贯通测量工作完成后, 应进行精度分析, 做出技术总结报告。
摘要：贯通测量, 尤其是大型巷道贯通测量是矿山测量工作的一项重要工作, 贯通工程质量的好坏, 直接关系到整个矿井的建设、生产和经济效益, 为了加快矿井的建设速度、缩短建井周期、保证正常的生产接替和提高矿井产量, 会采用对掘的掘进方法, 这样就会出现两巷长距离巷道贯通测量, 所以两井间贯通测量就成为了矿井生产中必不可少的一项工作。
巷道贯通测量技术 篇5
首先, 要对图纸资料等进行认真细致的审查。一张大型井巷设计图纸有上千个数字成果。虽然有各级设计部门层层校核, 但最后在图纸上仍会出现或大或小的数字错误, 测量人员如按这些错误的数据计算标定要素与放线要素, 那必将严重影响工程质量, 甚至造成工程报废的重大损失, 所以把好审图这一关是测量人员在实施测量贯通工程中首先应抓好的大事。其次, 要采取可靠的检核贯通测量控制的措施。不论对同一矿井内的还是两矿井之间的贯通都应自成独立的控制体系, 即尽量是自行闭合的, 这样就能形成可靠的检核条件, 闭合环的路线应尽量短, 以减少测量误差的累计。每步测量结果都有可靠的检核措施。如果需要利用原有的测量成果, 则应充分收集原有控制网的测量资料, 检查其精度是否可靠。如对其可靠性有怀疑时, 即应重新布设独立的控制系统。在贯通测量中, 对所有的测量工作都应独立进行两次 (尽可能采用不同的方法或不同的测量人员分别施测) , 并取其平均值作为该项测量结果。这样既可提高测量精度, 又可检查测量中出现的错误。测量中应严格防止错误 (粗差) , 如因疏忽大意而出现差错, 又没有及时检查出来, 那就只有待到贯通巷道出现很大偏差既成事实时才能发现。所以搞贯通测量的工作人员, 一定要有高度的责任感, 有一丝不苟, 严肃认真的科学态度。
2 井下巷道贯通误差预计
2.1 工程概况
晋华宫矿河北11#层307盘区8712面位于11#层东翼。工作面走向长2675米, 倾斜长183.8米, 是我矿的重要生产面, 它的顺利贯通对我矿的安全生产有着重要意义。8712工作面5712巷开口位置在轨道巷L1#导线点。X:4445966.922、Y:554762.583、Z:857.959, 方位0°沿11#层煤掘进。2712巷开口位置在皮带巷A#导线点X:4445966.924、Y:554574.32、Z:866.374方位0°, 沿11#层煤掘进, 掘至2673米后拐入边切巷方位270°与2712巷贯通。依据《煤矿测量规程》的规定特对该项工程作出贯通误差预计, 根据生产和施工要求, 贯通相遇点在水平重要方向的允许偏差为0.5米, 因其沿同煤层顶板掘进, 故不做高程方向上的误差预计。
2.2 贯通测量方案的选择
起始资料本次贯通的起始资料使用11#层盘区7″级导线保存较好的△11和△12点做为两条巷的同一起始边, 以保证两巷方位一致。井下平面控制采用7″级导线, 红外光电测距, 采用仪器:DTM532全站仪, 根据《煤矿测量规程》要求, 角度采用测回法观测, 观测时30m以上边一次对中两个测回, 15-30m边两次对中, 两个测回, 15m以下边三次对中, 三个测回, 对中采用0.5kg垂球对中, 导线边长150-200m, 边长测量时按红外测距的二级精度要求进行, 气压读至1mpa气温读至0.5℃, 气温和气压在观测时读取, 并输入全站仪中。所测边长改正后的水平距离互差不得大于1/6000。井下测角和测边时要严格按照技术要求来执行, 测距时的各项限差平巷和斜巷中要求相同。
2.3 贯通误差预计
贯通工程, 其贯通质量的好坏直接影响着工程的使用和企业的经济效益。编制好贯通测量设计书, 选择较佳的施测方案和测量方法, 做到对贯通工程心中有数。即不因精度不够造成工程的巨大损失, 也不盲目追求过高的精度而增加测量人员工作量, 所以做好误差预计尤为重要。
2.3.1 各项误差预计参数的确定
a、井下测角中误差mβ下=±7″
b、井下测距中误差取DTM532全站仪的标称精度ML=2+2ppm。由于井下边长均小于1KM所以得ML=4mm
2.3.2 求贯通相遇点K在重要方向XK方向上的误差
(1) 井下导线测角引起的误差:
根据误差预计参数表, 得出:∑R2y1=47744682, ∑R2y2=44276795
两次独立测量:
(2) 井下光电测距引起的误差。
计算得出:∑ (L×COSα) 2=28865
两次独立测量:
(3) 贯通相遇点K在重要水平方向的总误差:
取2倍中误差为极限误差, 则贯通相遇点K在水平重要方向的预计误差为:
MK预=2×MK=0.460m
从贯通相遇点在水平重要方向上的预计误差数值说明本测量方案是可行的。
3 贯通分析
贯通工程进行中, 要注意以下的安全措施:在盘区轨道巷作业时应注意过往车辆和行人。坚持复测复算制度, 保证贯通测量工作的准确可靠。测量人员在贯通前30米时用“贯通测量通知单”的形式, 通知安监站、通风区和生产队组等, 以使其准确掌握贯通距离, 确保安全贯通。在贯通时, 应及时掌握贯通点附近的地质、水文条件, 以及瓦斯通风情况。贯通后要及时联测导线, 求出各项闭合差, 并进行精度评定, 写出技术共总结。
8712工作面于2008年5月由两个生产队分别施工5712和2712两顺槽。该工作面是建矿以来最长的一个工作面。要保证其精确贯通必须在施测方法上有别于其它工作面。首先, 我们要求在8712工作面两顺槽的开口复测上必须认真再认真, 从一开工就打下坚实的基础, 两巷开口复测分别都进行了两次, 两巷互差分别为:5712巷±30"、2712巷±15"。其次, 在日常延线过程中要求承担这两巷工作的小组必须在延线之前对上次所测水平角进行检查, 符合限差要求才能延线, 这样在日常延线过程中能够避免失误, 减少累积误差。
8712工作面于2009年6月17日准确贯通, 正常延线设站共计73站, 复测导线设站计73站, 导线全长5764米, 测设7秒导线51站。贯通后实测闭合差分别为:FX=±0.574、FY=±0.199、FH=±0.503、Fβ=±47"1/T=1/9224, 由闭合资料可以看出重要方向的闭合差为0.199米小于误差预计0.460米。由此说明误差预计合理, 施测方案选择科学, 施工精度精确。
4 结束语
对应煤矿贯通测量而言, 做好日常检查校核及资料管理是不可忽视的基础工作, 另外, 测量员还要克服麻痹思想及侥幸心理, 贯通测量本身并不难, 实际工作时应树立足够的信心, 但若想贯通在相遇点符合允许偏差, 也不是很容易的。无论是大型贯通还是小型贯通, 搞好导线测量的基础工作是关键, 不能掉以轻心, 不能因为是小型贯通而放低精度要求, 这样, 必将给贯通工程造成很大的影响。在井巷贯通工程结束后, 要认真总结贯通测量工作的经验, 要对该次贯通测量的质量进行检查, 如果事先作了贯通误差预计, 还要检查贯通结果是否与预计误差相符合, 为此就要及时地进行贯通后实际偏差的测定。积累贯通测量的经验, 更好的指导以后的井巷贯通生产实践。
参考文献
[1]郑永海, 马超, 常青, 王志武.浅析煤村煤矿贯通测量误差预计[J].中州煤炭.2007 (6) .[1]郑永海, 马超, 常青, 王志武.浅析煤村煤矿贯通测量误差预计[J].中州煤炭.2007 (6) .
巷道贯通测量技术 篇6
关键词：测量分析法,井下交叉巷道,贯通测量
引言
大量实践经验证明, 井下交叉巷道贯通测量在井下测量过程中是占据重要地位的, 这种独特的地理位置要求测量要精准, 而且将能够与各处相连接点进行贯通作为主要的运作任务, 测量任务也十分艰巨的。随着社会的快速发展, 在井下交叉巷道的测量水平也有了不断的提高。测量分析法具有系统性强、精确性高的独特优势, 在井下多巷道的贯通测量中也起到了重大的作用, 被越来越多的井下工作测量采用。其方法在使用过程中为矿井的勘测提供了更加科学的依据, 保证了矿井生产工作的良好健康的发展。
1 对贯通测量分析法的基本认识
1.1 贯通测量
巷道贯通可以简单的阐述为:在井下采用两个或者多个方向相同或者相反的掘进工作面分批分段进行巷道的掘进工作, 并在相关的设计要求下实现巷道的互相连接。矿井的测量在矿井生产过程中占据重要的地位, 是保证矿井正常生产的重要步骤之一, 常常具有“矿山之眼”称号, 足以见证其重要性。在实际的矿井勘测当中, 巷道的勘测工作是测量工作中的重头, 需要更多高科技设备的保障。贯通测量的精密程度具有非常严格的要求, 常常需要借助高配置的、高精度的测量设备和仪器, 除此之外, 还需要专业人员的专业操作, 保障勘测工作的专业水平。在周密详尽的设计方案的指导下, 专业人员能够通过细致的数据分析和讨论, 在此基础上保障实地测量的科学性和准确性, 保障井下巷道顺利的贯通工作的开展。
1.2 井下交叉巷道贯通测量的重要性
按照目前我国矿井的建设来看, 在井下多采用巷道贯通的技术来开展巷道掘进工作, 这种方法和技术实际上是当今国际上是较为普遍的技术。在其使用过程中, 还需考虑许多的问题, 比如巷道贯通是否能够全面实现工作预期成效, 且如何把握好测量精准度的高低等问题, 这些问题都会对矿山工程安全运作与经济效益造成一定程度的影响。因此, 对于贯通测量的相关探讨是十分有必要的, 比如管理层应不断对井下巷道贯通的测量方法及其方案进行有效的探讨等。
1.3 贯通测量分析法
1.3.1 贯通测量导线路线布设最优化分析
如何能够在情况复杂的井下交叉巷道实现正确的最优测量路线, 这一问题是进行巷道测量首先就要考虑的问题。在大量的工作经验当中得出, 首先应该要对巷道同一个测量点的位置关系进行科学的分析, 并根据其位置关系来制定相应的实际测量路线, 对已经得到开挖的测量点进行充分科学的分析, 对其坐标进行精确的预测和推算, 从而实现交叉巷道的贯通。在测量工作当中, 应该本着“巷道直线距离最短、测量站点最少、连接性最好”的原则进行分析和工作。
1.3.2 贯通两端测量起算数据的统一性分析
井下到处分布有随着巷道的挖掘而逐步埋设的诸如铜桩的支线线路, 在实际的运用过程当中, 其线路的精确度会因为支线的向外延伸而有所下降。在测量过程当中应该要注意, 首先要设定两端之间的最优的测量路线, 过程当中要注意到许多问题, 比如注意井下的延伸导线点相比较基本控制点来说其精度会较低等问题, 在测定时应该减少出现较多的分支导线。正确的良好的贯通方式会使两端导线之间形成一个统一的测量坐标, 从而对巷道数据测量的精确程度来说就有了高度的保障, 使其中的导线点拥有良好的联结性。
1.3.3 贯通测量导线精度分析
(1) 两端起算的精度分析:贯通两端起算的精度分析要考虑到许多因素, 比如会必须考虑到测量方法、精度、路线和环境等因素, 在充分考虑这些因素的基础上保障起算的精度。在对贯通两端测量的数据分析时, 可以从其中任意地方的支点进行数据推算, 在数据推算过程中, 还是要注意方式和方法的。一般来说, 如果从不同的支点和路线进行推算, 往往其得出的结果是不一样的。因此在对贯通数据的精度进行分析和推算时, 应该要注意要认真的对路线中的每一段的测量状况进行细致的分析, 在保障精度统一的前提下进行下一步的数据分析, 把好前面的数据分析关, 才能保障后续工作的数据分析更加精准, 也更加保障生产的正常运行。
(2) 施测导线精度分析:巷道施测导线主要为从贯通两端为初始点开始测量的导线段, 其具有在贯通中需要根据巷道挖掘情况、从两端同时施测、而其它的贯通方式只能从一端施测的特殊特点。除此之外, 实测导线的精度分析应当根据巷道长度选择测量方法, 只有符合实际的测量方法才能够确保巷道掘进方向和贯通精度符合预期要求, 从而保障测量的高质量的成果。
2 采取有效方法, 提高贯通测量精度
2.1 最优导线推算
贯通工作开始之前, 要充分考虑和分析导线的数据状况以及数据之间的关联性。全面分析导线数据和贯通路线, 对没有连接到位的或者是连接精度没有达到要求的导线边进行及时的标记, 同时及时采取措施对精度相同的导线进行连接, 保障连接的完整性。
2.2 采用“加距减站”法进行精度分析
因为矿井底部会有比较特殊的环境限制, 许多工作无法按照预想状况进行, 往往会根据井下具体情况而进行路线布置。因此就会出现在对两端导线连接时发现测量距离长于贯通巷道的现象, 这种状况甚至会一步一步的影响到两端点的测量精度, 所以在测量过程当中, 应该尽量的加长导线边长, 减少测站点的数量, 从而保障测量的数据的准确性。
2.3 提高巷道测量的中线标设精度
由于受到井下各种因素的影响, 因此测量导线往往按照巷道的挖掘路线设置成了直线形状, 这就要求在测量过程当中严格按照相关的规定进行施工, 并且要及时对中腰线进行标定和测量。实时监测测量状况, 对工作中的问题进行及时的解决, 保障贯通工作数据的精准性, 保障工作的顺利开展。
3 结束语
矿井的贯通测量是矿井生产过程中重要的环节, 贯通的准确性直接影响到矿井安全稳定的生产活动, 所以在工作中要不断的提升测量精准度, 把工作做到有序化、合理化、精确化, 以精确的贯通方法保障矿井工作的顺利进行。
参考文献
[1]梁玉峰.测量系统分析法在井下多交叉巷道贯通测量中的应用[J].地质矿山, 2013 (5) .
[2]王军雷.测量系统分析法在井下多交叉巷道贯通测量中的应用[J].应用技术, 2012 (8) .
巷道贯通测量技术 篇7
关键词：贯通巷道,测量工作,关注矛盾
我国矿山工程中对于井下巷道贯通测量一直予以高度重视, 其主要的运作目标便是确保矿山在其施工的过程之中井下巷道必须能够与各处的相连接点进行紧密贯通, 毋庸置疑的是这一任务极为重要, 现在必须要保证测量误差尽可能的降低为最低为保证矿山工程能顺利开展并能够进行持续的作业。
1 运用测量掌握其基本方法
一般来说, 矿井贯通大致包含了一井内的巷道贯通、两井之间巷道贯通以及立井贯通止这样三个方面的内容:
1) 一井的贯通:即是开始于井下的一条起边, 在井下铺设部分导线直至贯通于巷道两端的操作。
2) 在两井之间的巷道贯通:我们不得不承认是有别于一井贯通但是又存在关联的两井测量联系处理的贯通。在日常的测量中, 我们一般采用同坐标系统, 这要可以是数据统一, 数据统一可以确保两井巷道贯通的正确性。不容置疑, 像是将两井间的井下与地面深处的相关数据汇总的工作都必须进行的仔仔细细, 因而积累的误差一般较大, 想要减少误差, 我们就必须测量在测量和检查方法上下功夫。
3) 立井的贯通:一种是包含了地面和井下以相同方向开凿, 另外一种则指向深处延伸的立井贯通方法。我们一旦算出贯通巷道相关坐标方位、中心线、腰线的倾角等等, 这几项便会作为我们今后顺利开展巷道贯通相关工作时需要的几何数据。我们要做到十分精确标定巷道腰线所需数据, 也要做到随机应变, 将对贯通的精度要求与求解方法结合到对巷道建设的实践中去。
2 相关技术工作的要求
原始资料的真实性在一定程度由反馈数据的准确性决定。必须将任何关于原网的精度控制网点位的采动情况密切观察汇总, 为测量检查工作铺平道路。尤其是要仔细检查核对工程设计资料中关于巷道的方位、距离与高程坡度等与之密切关联的重要性数据。
为了提高精确度, 达到高水准的贯通, 我们有一下几项措施, 当对井下较短边长进行测量时, 可采取防风, 光学对中等措施, 以此来提高仪器和规标的精度。注意调整仪器平整度, 确定在斜巷中测角中, 减小由于竖轴倾斜所产生的误差。
如果及时精确分析施测的成果, 校对在估计中产生的误差, 在分析中解决问题, 就能将精确度控制在理想范围之内。
把在掘进途中的测量数据结合巷道的方向、坡度都记录与体现在施工图里。如采用全断面一次成巷施工, 可以在贯通前的一段巷道进行临时支护, 有利于为以后的修整做防护。
这是事实, 工程建设问题与困难都会在实践的推进历程中让人应接不暇、层出不穷。此时我们必须马上记录到原来的方案中, 为以后的测量做出进一步的改善, 使方法越来越精进。
3 相关的测量数据偏差
1) 对贯通重要方向偏差的透彻, 是在施工工程最后完工的质量方面起着至关重要作用的测量偏差。在一定程度上可以指代水平面内垂直巷道中线的左、右偏差与在竖直面内垂直巷道的腰线的上下偏差。
2) 井巷贯通中存在的允许偏差值。其由相应测量与技术负责者所提出。这些条件可能会涉及到井巷种类与作用, 甚至于今后不同的运输方式。相对于一井贯通在水平方向上的误差值是不被允许逾越±0.3m的禁忌的。而且竖直重要方向上的偏差也要控制在±0.2m。
4 注意问题, 解决困难
对于工作要求给予足够的重视, 尤其是对于贯通测量的设计、实测、计算和标定。从而切实保证设计要求准确接合, 使实际偏差不会超过允许偏差的范围。
1) 提高起算数据准确与真实性, 从而提升原始资料信息的可靠性。在实际操作中, 要认真开展实地调查, 仔细审查原有网精度、所用数据, 必须有了十足把握才能纳入工作中使用。
2) 为了避免会出现比较大的误差, 更需多次反复的测量与计算工作。特别是重要的贯通工程建设中, 明确一点, 重新施工的前提是做好换人与换仪器等复测工作。
3) 在提高定向测量精度的前提下可以有效促进高精度要求的贯通。多应采用长边导线作为测量导线, 也要想方设法防止外力因素对测量的影响。
4) 在调查到误差的前后精度的情况下, 进一步深入分析施测结果。为了最终做到完善创新方案也要真正具体施测, 第一时间发现到方案未提及方面, 又或者是因为环境变化而带来的新问题。
5) 为熟悉掌握G PS理应明确使用G PS新技术过程上应注意的事项。G PS的测量非常准确并且测设过程也比较简单容易。要及时查找平差问题出现的缘由。首先便是复核对中整平这一环节, 每当存在问题, 义不容辞的重新开展测量。还有一种可能就是已知点的点位精度存在问题这种情况下就需要对已知点位进行全面排查。还能够联测对比国家点网, 同时利用全站仪进行辅助观测。一言以蔽之, 为避免对贯通造成误差, 需要之前进行有选择性的审核, 复检。从而规避相关风险。
5 结束语
贯通测量对于工程建设非常重要:特别是对于—些非常重要的贯通工程一定要每一步都按照原来的设计进行, 将每一份工作安排到位, 每一个人的职责要明确。测量的过程中一定要保持一贯的作风和一丝不苟的工作态度, 在工作完成之后要对设数据进行进一步复核和分析, 要对测设过程中出现的问题进行总结和研究, 并立即记录在案, 对以后的工作提出高效的意见, 从而不断提升测量水平。
参考文献
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[4]南军, 耿姗, 张景成, 刘新普, 曲晓龙, 张玉婷, 于海斌, 桂建舟.离子液体脱氮-加氢精制处理高氮焦化汽柴油的研究[J].工业催化, 2011.
[5]刘新普, 冯新亮, 曹亚.N-烷基取代丙烯酰胺三嵌段共聚物的可控制备与温敏行为[J].高分子材料科学与工程, 2010.
[6]宁津生, 李德仁, 祝国瑞, 张正禄, 翟国君, 姜卫平.中国测绘学科2001年进展综述[J].测绘科学, 2002.
巷道贯通测量技术 篇8
1工程设计概况
米村矿-150 m水平4#煤仓使用年限长, 仓壁变形严重, 需要整修, 而该煤仓是全矿井出煤的咽喉要道, 整修4#煤仓, 全矿需停产20多d。为了既不影响矿井正常生产, 又能尽快修复4#煤仓, 在4#煤仓附近另掘1个备用仓, 来临时替代4#煤仓出煤。4#备用煤仓的设计要求是, 从4#煤仓上部沿21胶带运输巷以方位201°00′00″掘40 m运输平巷, 接着从21胶带运输巷开口向上, 以90°坡度向上掘5 m垂直巷道后, 再以+70°坡度, 向上掘15 m斜巷与上运输平巷贯通 (图1) 。
2操作方案
以-150 m水平基本控制导线边为起始边, 采用J6级经纬仪和50 m比长钢尺, 按30″级采区控制导线精度要求沿21胶带运输巷延伸导线至上运输平巷, 测量出4#备用煤仓上、下仓口的开口中心坐标及标高。因4#备用煤仓下口中心位置在21胶带巷的胶带中心上方, 不能用经纬仪直接标定巷道施工的中、腰线, 故采用悬挂罗盘仪和半圆仪进行标定。
3操作步骤
按照操作方案, 先标定出4#备用煤仓上、下口开口中心位置, 再用悬挂罗盘仪和半圆仪标定巷道中、腰线。因4#备用煤仓要求先掘5 m垂直巷道后再以+70°坡度施工, 在4#备用煤仓施工前须先标出煤仓下口十字中心线。向上掘够5 m后, 进行初次标定, 用线绳连接并绷紧十字中心线, 在煤仓开口向上5 m处巷道顶板上打一临时测点O′, 此测点的垂线应与巷道十字中心点O重合, 点O′即为煤仓中线和腰线的共同起始点, 然后用悬挂罗盘仪按设计方向标定出巷道中线 (应尽量避开磁性物质的影响) , 用半圆仪标出巷道腰线。
标定方法:将线绳的一端系在点O′上, 另一端用手按在巷顶的棚梁上, 挂上罗盘仪来回移动线绳, 标定出巷道的设计中线;再挂半圆仪上、下移动线绳标定出设计腰线。这两项工作要反复做, 直至标定出完全符合要求的中、腰线点A, 用测钉固定 (中、腰线共同点) , 然后找出O′A连线上的点B并加以固定 (A、B点间距应尽量大) , 经检验无误后, 点A、B的连线即为4#备用煤仓的中、腰线 (图1) 。
当巷道掘进4～8 m时, 用悬挂罗盘仪、半圆仪测出A点的坐标和标高, 与煤仓上口的中心点坐标、标高反算, 按反算得出的坐标方位角、坡度, 再以上述方法校正中、腰线点, 按反算得出的斜距控制贯通距离, 直至贯通。贯通后测得的各种贯通误差均符合《煤矿测量规程》规定。
4结语
该测量方法的特点是中、腰线一体, 一线多用, 利用该方法标定急倾斜巷道中、腰线既便于操作, 又能保证放线精度, 适用于30°～80°之间的各类短距离急倾斜巷道的施工放线、贯通测量工作, 有较强的实用性和可操作性。
摘要：在急倾斜巷道进行贯通测量时, 放线操作困难, 运用中腰线一体测量技术可有效解决矿井急倾斜巷道贯通测量的施工放线问题。详细阐述了利用悬挂罗盘仪和半圆仪标定、延设中、腰线的具体操作方法, 该方法适用于30°80°之间的各类短距离急倾斜巷道的施工放线、贯通测量工作。
巷道贯通测量技术 篇9
1 巷道贯通之时, 引起瓦斯煤尘爆炸事故隐患的原因
1.1 在巷道贯通之初, 国家做了只允许一个工作面向前掘进的规定
然而, 国家的监管力度相对匮乏, 一些矿井难免常常违规操作。这些违规矿井不能权衡、顾及各个方面, 他们的做法严重违反国家的操作规定, 如, 他们在停止掘进的一头也停止供风, 又如, 不重视另一头的通风和安全管理问题, 这样的后果便是瓦斯积聚。在掘进的一头放炮, 便引起没有通风的另一头瓦斯爆炸情况的发生。贵州地区的煤矿重大瓦斯爆炸就属于此类情况造成的。因此, 两头同时通风是确保煤矿安全的必要措施。
1.2 井下通风系统是网络结构, 它是由众多井巷和通风设施相互联系构成的
在一定的时期内, 独立性、完整性和稳定性是其特点。然而, 巷道贯通会破坏这样平衡和稳定的系统。部分井巷的风流方向、风速和风量将会产生突如其来的变化, 风量等原因的变化很可能会导致井巷内煤尘漫天, 而因此导致大量瓦斯流出, 循环风机不合理的串联通风的形成, 没有风力或者风力很小等等一系列的原因导致瓦斯迅速超限的严重问题[2]。发生在2008年1月21日的大同煤矿井巷事故, 由于没有及时采取控制风力的措施而导致附近密封内瓦斯外泄并积聚, 架线电机车运行至密闭附近时, 电火花引起了瓦斯爆炸的事故。
1.3 调整局部通风位置, 由于控制风力的措
施不及时或方法不正确, 可遗留瓦斯爆炸等隐患, 局部通风机所在的巷道风量可能小于局部通风的吸风量, 而后循环, 最后造成瓦斯爆炸等安全隐患
如图1所示。
2 火灾事故隐患在巷道贯通之时发生
这种事故通常发生在自然发火严重的老矿井内, 由于火区分布得很广且没有规律地分布, 因此可能有人已经在长期的生产中采取一些均压措施来控制自然火的发生, 一些地区的漏风也有可能直接沿回风流排走而没有被察觉, 巷道贯通会导致平衡遭到破坏而火区复燃, 若风力得不到有力地控制, 就会很容易发生火灾, 特别是在瓦斯矿井内。
3 煤和瓦斯事故隐患的发生
在巷道贯通地带, 由地应力和瓦斯压力还有煤体结构性能综合作用的煤与瓦斯的危险性将会大大增高, 如果处理得不恰当将会产生煤与瓦斯的危险事故。
4 如何选择巷道贯通地点
4.1 贯通地点尽量在无突出危险性或突出危险性小的区域进行
在选择贯通地点时应该特别注意突出危险性地区, 煤和瓦斯突出危险的矿井将会使得贯通地点的危险性增大, 所以在选择贯通地点时, 应该设法选在无突出危险性或者突出危险性较小的地方。以焦作矿务局冯营矿24061为例说明。冯营矿24061贯通相距10m, 预测指标明显超限, 并且伴有煤炮声、顶钻和卡钻现象。随后, 工作人员查究原因是:贯通点在受断层影响的突出危险区内。为了减少事故危险性, 工作人员将24081的回风巷挖掘完毕, 将回风巷与进风巷的贯通地点选定在开切眼附近。此后, 突出危险没有在贯通中发生。
4.2 避免贯通地点处于主要进回风系统之间
主要进回风系统之间不应设置贯通地点。这是因为, 巷道贯通前, 在通风系统中被贯通的煤柱常起着风门的作用, 控制风网中的风流。若不采用控制风力措施, 那么, 就相当于打开了风门, 便会引起更加消极的影响。
5 如何在巷道贯通时控制风力
5.1 在局部地点加强通风管理
加强局部地点的通风管理是很重要的。在贯通时, 要做到:一个工作向前接通, 检查局部通风是否正常或是否存有隐患, 确保局部通风系统安全、稳定、可靠, 防止循环风和不合理的串联通风, 各井巷的风量和风速符合要求。此外, 为在煤和瓦斯突出危险的矿井中, 当倾斜巷道与上部平巷贯通时, 上部平巷要保持最少5m的超前距离, 保证各掘进头的回风系统畅通, 来防止发生突出影响其他区域。
5.2 如何做好控风准备工作
应该及时调整贯通前后的通风系统, 贯通点处于主要进回风系统之间承受两侧的风压差会比较大[3], 而被贯通煤柱对系统的控制的较大作用会使得贯通存在较大的危险性, 那么, 这样就必须对通风系统做出预先的调整。风流调整工作的难度的大小由通风系统的复杂难度来决定。但是, 风网中各个分支在贯通后不能准确预计, 因此, 计算机进行结算模拟是必不可少的。同时, 在贯通前后, 工作人员必须仔细检查, 防止风量不足和瓦斯超限而引发的各种不良状态, 避免煤尘漫天, 而且更要注意的是, 必须加强通风管理, 防止不合理的串联通风和循环风发生, 加强对密闭区和火灾区域的观察和调控, 防止瓦斯泄露和火区复燃而引起的安全隐患。
摘要：本文研究分析了煤矿巷道贯通时候通风与安全管理技术, 为引起对煤矿巷道贯通时通风与安全技术的重视, 以减少我国过去在煤矿的相关作业中发生的事故和失误, 减少生命的流失, 所以, 巷道贯通、瓦斯排放和石门揭煤是矿井通风安全管理的重中之重。
关键词：巷道贯通,煤矿安全管理技术,矿井通风安全
参考文献
[1]李天和, 冯大福.煤矿巷道贯通安全保障体系的研究与实践[J].矿业安全与环保, 2009 (3) :1～3.
[2]张云燕.煤矿井下巷道贯通相关技术研究[J].科技资讯, 2009 (27) :21.
【巷道贯通测量技术】推荐阅读：
井下巷道贯通09-10
巷道贯通管理制度05-31
井工矿巷道贯通管理办法07-11
煤矿贯通测量技术总结09-12
煤矿贯通测量10-28
井下贯通测量01-02
贯通测量工程应用01-06
贯通测量工作总结05-16
井巷贯通中洞内控制测量探析10-08
巷道控制测量07-25