安全贯通

安全贯通（共9篇）

安全贯通 篇1

在煤矿井巷贯通控制爆破施工中, 如果施工太慢, 不仅会影响工作面的通风问题, 还会对煤综采工作面的顺利投产产生影响。所以, 为了下一采区准备工作, 建立良好的运输巷道和通风系统, 很有必要对回风石门进行贯通施工。在以安全、高效、快速为原则和目标的指导下, 以不影响中央风井正常提升为前提, 通过科学的论证, 并对比各种方案, 最终采用工程控制爆破技术进行贯通施工, 实践证明, 该技术适应现实的需要, 能够收到良好的经济技术效益。

1 工程地质概述

1) 如图所示, 1-十采一横轨西, 2-十采一横轨西中间联巷, 3--350西大巷, 里头的参数是一般使用的, 贯通最后那3米采取1米一爆破, 同时炸药按相应比例减少, 并在贯通前, 响炮起保护好相应巷道的安全措施。

2) 采用CK2850树脂锚固剂, 每孔一卷。本巷道采用普通钻爆法, 严格按光面爆破的技术要求施工。使用风动凿岩机钻眼爆破后, P-60B耙装机装矸, CDXT-5T电瓶车配合轨道运输。爆破后先进行临时支护再用风钻钻眼安装锚杆。采用YT-24或YTP-28气腿式凿岩机打眼。风源来自地面压风机房。安注锚杆时使用JK70树脂锚杆搅拌安装器和BJ30型矿用气扳机。

2 光面爆破概述

1) 光面爆破的破岩机理。光面爆破是周边眼同时起爆, 各炮眼的冲击波向其四周作径向传播, 相邻炮眼的冲击相遇, 则产生应力波的叠加, 并产生切向拉力, 拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线的中点, 当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时, 岩体便被拉裂, 在炮眼中心连线上形成裂缝, 随后, 爆炸气的膨胀合裂缝进一步扩展, 形成平整的爆裂面。

2) 光面爆破的操作方法。起爆采用FD200L (A) 型发爆器, 分两次起爆, 第一次起爆巷道腰线以下部分炮眼, 第二次起爆巷道腰线以上部分炮眼。爆破过程中, 严禁一次装药, 分次爆破。起爆联线方式为串联联线。

3 回风石门贯通施工

1) 回风石门贯通施工。当施工迎头还剩20m时, 对贯通巷道进行加强支护和电缆、风水管保护, 并执行好响炮站岗制度。当施工至贯通距离为三米的时候, 每次响炮进尺定为1米, 分2到3次响完, 特别是最后一遍炮, 打眼不能打透, 并在装药的时候尽量少装, 一般装药量为1块到半块炸药。首先响开底部和最薄厚度的位置, 通开1m见方的通风孔后, 观察透口两头的支护情况和瓦斯情况, 然后再根据现场的情况打眼和响炮, 位置可以的话可以到贯通对面打眼、响炮, 把矸石往扒装机方向抛射, 最后处理透口的圆滑、卫生等。

2) 支护方法。在支护方法上, 采用的是锚网喷支护, 全长锚固带纵筋螺纹钢锚杆, 为了适应支护工作的需要, 锚杆、锚盘、金属网都要按照一定的规格选择。

3) 施工设备机具P-60B耙装机装矸, CDXT-5T电瓶车配合轨道运输。爆破后先进行临时支护再用风钻钻眼安装锚杆。采用YT-24或YTP-28气腿式凿岩机打眼。风源来自地面压风机房。安注锚杆时使用JK70树脂锚杆搅拌安装器和BJ30型矿用气扳机。

4) 施工工艺。钻眼—装药—光面爆破—继续打眼爆破或风镐挖掘—临时支护-打锚杆—扩帮起底—成巷。

4 应用效果

在贯通施工上采用光面爆破法进行, 通过爆炸气体膨胀做功所起的作用对岩体发生破坏作用, 使岩石发生龟裂和破碎, 能够较好的保障井巷施工安全和巷道完整、圆滑性, 安全顺利贯通得以实现, 工作面的通风问题得到了解决。该技术能够保证煤综采工作面的顺利投产, 收到良好的经济效益和技术效益, 在实践中值得进一步推广和应用。

5 施工技术安全措施

1) 对贯通巷道的岩性、发育机理要进行恰当的把握, 打出合适的周边眼, 药卷装入炮眼后, 注意要使用炮泥将其填实, 药卷装入眼孔为百分之二十即可, 余下部分利用炮泥封堵填实。

2) 采用光面爆破导硐贯通后, 需要对炮眼的装药量进行严格的控制。每次放炮眼数为十多个即可, 此外, 为了保证施工安全, 必须搭设牢固可靠的挡炮保护墙。

6 结语

光面爆破技术能够保证特殊井巷工程贯通施工的安全, 实践也表明, 该技术具有可行性, 费用也较为经济合理, 并且既安全又可靠。在实践中值得进一步推广和运用。

参考文献

[1]杨士春.控制爆破应用于井巷贯通掘进[J].中国矿山工程, 1992.

[2]石涛, 崔建井.井巷贯通控制爆破施工安全技术[J].煤炭技术, 2005.

[3]张馨, 张梦彪, 周才.采用控制爆破方法安全处理立井工作面大块岩石[J].河南理工大学学报 (自然科学版) , 1997.

[4]杨士春.控制爆破方法应用于井巷贯通掘进[J], 有色矿冶, 1990.

安全贯通 篇2

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

施工单位：

施工队长： 技术主管：编制日期：

掘

进

三

队

2016.03.28

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

我队施工的己15-13090

风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至

米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至

#点前

米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通；为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：

一、工程概况：

1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3％以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己

16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离：

米。

6、预计贯通时间：2016年 4月

日 八点班。

7、巷道平面布置示意图。（附图）

二、地质情况简述

1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板

0.5米泥岩，遇水易膨胀。

3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。

三、巷道施工方法及支护情况简述

1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。

2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。

3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。

四、贯通前的准备工作

贯通后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：

1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。

2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。

五、贯通后通风系统调整步骤

1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。

2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。

3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。

4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。

5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。

六、贯通前、后通风系统

1、己15—13090风巷反接

新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。

回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。

2、己15—13090风巷出煤道

己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

3、贯通后通风系统

贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。

七、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。

5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。

6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。

7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。

8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。

9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。

10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。

11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。

12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。

13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。

14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。

15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。

16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。

八、打探孔安全要求

1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3

个，准确探明贯通剩余距离。

2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。

3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。

4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。

5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。

九、贯通前必须开好三个会：

1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。

3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。

十、贯通的组织措施：

1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。

2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。

3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。

4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问

顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。

5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。

6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。

7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。

8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。

安全贯通 篇3

一、创造日掘进、月掘进两项纪录

由上海隧道股份市政集团承建的沈阳地铁10号线11标,包括长青车站主体及附属工程、长青桥站至浑南大道区间隧道工程。区间为标准单洞单线区间,分左右线,采用一台Φ6240mm泥水盾构施工。区间总长约1617m,最小转弯半径R600m。区间南北向布置,由长青桥站始发,往南沿长青桥下穿浑河后,再沿长青南街到达浑南大道站。2016年4月17日再度从长青桥站始发,计划9月30日抵达接受井。2016年8月23日,泥水盾构经过一路挺进,在业主单位的大力支持和指导下,再度在浑河大道站接受井,露出雄姿,比预定计划提前了一个多月。期间,盾构掘进速度创造两项纪录,日掘进最高速度达到23环,月最高速度489环。单项纪录已是上佳业绩,两项纪录显示上海隧道股份市政集团的盾构掘进速度已处业内领先地位。

二、“抗磨损刀盘”新设计确保工程安全优质

创造掘进纪录的前提是必须确保工程安全优质,该区间盾构有两处最大的风险点:一是下穿越浑河;二是平行于长青桥到长青南街下面主干道推进。下穿越浑河施工属于一级风险,盾构要在富水砂卵石复合地层掘进,对盾构磨损极大。一旦出现问题,需要在浑河宽阔的河面上筑坝拦水进行开挖,比地面出现这种情况的处理要复杂很多。同样,盾构推进对平行主干道的影响也很大,不允许有盾构设备故障导致地面沉降的出现。为确保盾构安全掘进,上海隧道股份市政集团该标段项目部从一开始就做出周密的施工方案。盾构设备量身定做,针对沈阳的土层、水文、气候等条件,设计了盾构耐磨技术,采用三刃镶嵌式滚刀技术,以国内从未有过的24%的开口率,保证刀盘进砂量,同时确保刀盘有足够的切削轨迹的刀具数量。掘进过程中,成立刀盘磨损数据研究课题组,以时刻关注刀盘抗磨损效率。这样先进的武器,加速了科学管理,经团队的共同努力,创造出单线区间盾构4个月不开仓换刀,实现安全优质贯通的高效率。

三、“移动数字化”管控实现工程“全生命周期”管理

打造“移动数字化”管控平台,是上海隧道股份市政集团项目施工团队的一个独门绝技,实现了工程“全生命周期”管理。

“数字化”管控不是一个新鲜事物,国内一些先进企业已开始采用。就是把门禁系统、视频监控等数字化技术应用于施工管理中,使每个现场施工人员、每个岗位操作情况、每个施工环节都在监控中心的实时监控中,便于管理人员实时掌握施工动态,采取技术措施,确保工程的顺利进展。地铁10号线11标项目部在采用“数字化”管控平台时,更为前行一步,将监控中心“固定平台”延伸到“移动平台”模式,使其随时掌握施工动态,及时发出指令。例如,如果项目经理或项目总工回上海本部述职或到业主单位汇报工作,他通过手机、电脑等移动客户端就可以实时掌握施工现场的一举一动。该标段的“数字化”设计了特别的预警功能,一旦盾构设备发现细微故障或某个施工环节出现问题,都能够通过系统向移动平台发出预警。因此,该工程的“全生命周期”都在所有管理者的严密掌控中。

安全贯通 篇4

安全技术措施

根据矿生产技术科生产计划，我矿目前施工15#煤回风大巷，根据《煤矿安全规程》第一百四十三条规定：巷道贯通后，必须停止该区域一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作，因此，特编制本设计。

一、矿井概况

1.矿井概况

井田位置位于**市**区**镇西沟村村东，属**镇管辖。井田地理坐标为：东经113°03′09″～113°05′11″；北纬36°22′07″～36°22′56″。该井田东距潞城市15km，西距屯留县18km，南距**市27km，榆黄铁路及太焦铁路均从井田外东侧通过，潞安矿区石圪节煤矿铁路专用线在本井田南部通过，交通十分便利。

井田南北宽约2.33km，东西长约3.78km，整合后井田面积为6.2101km2。开采深度由910米至660米标高。本井田为煤层浅埋区，3号煤层最大垂深为86.11m，9号煤层最大垂深为163.15m，15-1号煤层最大垂深为263.62m，15-3号煤层最大垂深为267.55m，矿井设计可采储量1376.4万t，其中9号煤层为246.5万t，15-1号煤层为385.9万t，15-3号煤层为744万t。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]50号《关于**市郊区煤矿企业兼并重组方案（部分）的批复》，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。

矿井为斜井开拓。井田内共有三个井筒：主斜井、副斜井和回风斜井。

2.矿井通风概况

矿井采用中央并列式、两进（主斜井、副斜井进风）一回（回风斜井回风）、两台FBCDZ№22/2×160kw主要通风机（一用一备）机械抽出式通风，系统完整可靠。井下掘进工作面均采用FBD系列隔爆对旋局部通风机压入式供风，且均实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换。

根据晋能煤管函[2018]456号《关于对山西煤炭运销集团保安煤业等45座矿井2018矿井瓦斯等级鉴定（瓦斯涌出量测定）报告的批复》，三元吉祥煤业属低瓦斯矿井。依据2018年2月28日山西公信安全技术有限公司出具的鉴定报告晋煤检〔2018〕0501－MR-D0004，15号煤层自燃倾向性等级为Ⅰ级，属于容易自燃煤层。煤尘有爆炸性。

3、巷道开掘概况

15#煤回风大巷呈矩形巷道，采用锚网索喷支护形式。净宽4000mm，净高2500mm，自北向南坡度7°上山。15#煤回风大巷掘进工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。15#煤回风大巷停掘工作面配置两台FBD

No5.6/2×15kw局部通风机供风（一用一备），正常运行，可满足掘进风量需要。

二、领导小组及人员分工

组

长：施建达

（总工程师）

副组长：王

辉

（通风助理）

成员：调度室、安全科、生产技术科、通防科、机电科及掘进三队

具体分工如下：

1、组长负责系统调整工作的全面协调指挥；

2、副组长负责井下系统调整的现场指挥；

3、调度室负责巷道贯通调整通风系统期间对各项工作进行协调；

4、通防科负责巷道贯通期间的风量调整、瓦斯检查和测风工作；负责组织有关人员认真贯彻学习本措施，并负责安排、落实、执行。

5、掘进队负责按计划正常贯通，并在贯通前后及时做好相关工作，按要求在规定地点增加通风设施；

6、生产技术科负责根据掘进进度做好贯通计划，并及时通知相关单位做好准备工作；

7、机电科负责根供电系统安全可靠。

8、安全科负责贯通前后的安全检查工作及措施的贯彻执行。

三、改变系统原则：

1、保证全矿井所有掘进工作面和硐室、变电所风量、风速、温度满足要求。

2、改变通风系统期间不出现通风死角，没有瓦斯超限现象。

四、贯通前的准备工作

1、矿测量人员根据测量结果和掘进进度情况提前下发贯通通知书，掘进队根据掘进进尺，每天通报剩余贯通情况。

2、坚持“边掘边探” 原则，预计剩余10米贯通前，掘进队每班掘进前必须沿掘进方向至少打一个超前探孔，探明前方情况，掌握贯通进度，并将探测情况汇报调度室，防止出现误透现象。

3、通防科配合项目部掘进队提前在15#煤第三联络巷（2）巷道两端向里3-4m处各构筑1道调节风门，风门且在贯通前处于常开状态，用铁丝绑牢，以防自然关闭，瓦检员每班都要对设施进行检查加固，保证其牢固可靠。

4、贯通前，瓦检员密切关注工作面瓦斯情况，掘进队班组长注意迎头地质变化情况，如有异常，停止作业，立即汇报并处理。

5、瓦检员每班必须对回风大巷内的通风、瓦斯及通风设施状况进行检查，保证供风正常，瓦斯浓度在0.8%以下，通风设施牢固可靠，如有问题，立即处理。

五、贯通期间安全技术措施

1、在未改变通风系统前由安全科、通防科、调度室对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

2、井下所有的通风设施完工后必须由通防、安全联合验收合格后方可进行系统调整。

3、巷道贯通时，必须由通风助理在现场协调指挥，安全员现场监督，测风员、瓦检员在现场随时观察风流变化情况，并及时测定风量。

4、当贯通还剩1-1.5米时，先在巷道中上部透1m2小口,立即停止15#煤回风大巷停掘面的局部通风机并及时护顶，然后逐渐刷大贯通断面，直至贯通断面大于5m2，且支护可靠时，由带班领导、通防科人员向调度室汇报后，视现场风流方向、瓦斯涌出情况进行调风工作。

5、巷道贯通期间，当贯通点由1m2逐渐刷大到5m2时，通防科测风员及瓦检员立刻观察巷道内的风流及瓦斯变化情况，发现异常必须立即停止作业，采取有效措施进行处理。

6、贯通点扩大到5m2形成全风压通风系统，且瓦斯无异常后，汇报调度室，瓦检工关闭风门，并进行连锁，然后通知电工停止回风大巷掘进工作面局部通风机。

7、正常贯通后耿殿雄负责关闭15#煤第三联络巷风门，王艳飞负责关闭第二联络巷风门上调节风窗。

8、通风机停止运转后，由测风员、瓦检员检查回风大巷内的风流、瓦斯情况，并测定巷道内的风量，根据现场瓦斯变化情况及时调整风量。经检查，确认风流稳定，风量充足，巷道风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且无瓦斯积聚后，汇报调度室，贯通工作全部结束。

六、巷道贯通后的工作

1、掘进队清理回风大巷风筒及巷道内浮煤，整修巷道，保证设计通风断面。

2、通防科测风员及时对全矿井进行全面测风，必须保证矿井各项指标都符合《煤矿安全规程》规定，有问题要及时汇报处理。

3、监控室按《煤矿安全规程》规定，调整甲烷传感器位置、断电点、断电范围等。

七、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及领导审批意见执行。

附：

图一：贯通前通风系统示意图

安全贯通 篇5

1 火灾事故隐患在巷道贯通之时发生

这种事故通常发生在自然发火严重的老矿井内, 由于火区分布得很广且没有规律地分布, 因此可能有人已经在长期的生产中采取一些均压措施来控制自然火的发生, 一些地区的漏风也有可能直接沿回风流排走而没有被察觉, 巷道贯通会导致平衡遭到破坏而火区复燃, 若风力得不到有力地控制, 就会很容易发生火灾, 特别是在瓦斯矿井内。

在巷道贯通地带, 由地应力和瓦斯压力还有煤体结构性能综合作用的煤与瓦斯的危险性将会大大增高, 如果处理得不恰当将会产生煤与瓦斯的危险事故。

2 合理选择巷道贯通地点

首要巷道贯通地点不能选择在危险性较高的区域, 技术人员要对整个煤矿区域各个位置的危险性进行评定, 将巷道贯通地点设置于危险性较小或是没有危险性的区域, 这样就能够有效的避免煤炭与瓦斯可能存在的冲突问题。我国很多煤矿事故发生的根本原因都是因为煤矿巷道贯通地点不和造成的, 此问题已经成为煤矿开采领域中十分热门的研究话题。以某一个煤矿为例子, 煤矿巷道贯通的距离为十米, 与煤矿安全生产既定的标准要求有一定的差距, 可以说是超限存在的, 而且在煤矿开采工作中经常有卡钻和顶钻的不良现象, 星星之火对于煤矿的安全生产来说都是巨大的威胁, 最终导致该煤矿发生了巨大的事故。对此问题, 技术人员可以根据工程的实际情况在特定的区域挖设回风巷, 尽可能将进风通道和回风通道设置在矿区开切眼的周围, 这样就能有效的避免事故的发生, 为煤矿开采创造良好的通风环境。巷道贯通地点非常适合设置在回风系统区间。因为在进行贯通操作之前, 通风区间中存在的煤柱就像是一个风门, 可以对风进行分流, 对风网起到调控作用。如果煤矿的技术人员对此并没有采取一定的应对措施, 则煤矿开采工作将处于一个季度危险的环境中。

3 合理设计通风巷道

对于巷道通风要进行科学的、合理的、适用的设计, 这样才能够使得目前工程的通风巷道满足于工程的需求, 各个工作区域的通风量都能够达到要求的标准。对于通风网络不仅需要控制, 还需要对通风网络有一定的调节能力。在煤矿开采工作中, 各项因素并不是一层不变的, 其中包括巷道对于风网的阻力、通风的风量以及其它相关的设备都有可能发生变化, 那么使得各个区域对于通风风量的需求也会随之而改变, 所以对于通风网络要时刻的进行监督和查看, 对于风阻和风量要进行全程的监控, 避免只有在事故发生后才知道通风系统出现了问题。目前可行的操作主要有以下几种:对巷道的断面处进行合理的扩大, 要根据工程的实际情况。对巷道各个位置的风阻进行调查, 对风阻过高的局部位置进行一定的调节, 增加相互关联的风路, 确保通风量。对矿井内部开采进行合理的规划, 力求均衡的生产模式。尽可能的减短通风的长度, 可以通过增添新的井巷来进行调节。

4 做好风力控制工作

煤矿巷道贯通的风力控制需要加强通风管理及其风力控制准备。首先, 风力控制准备。对贯通前后的通风系统进行及时调整, 其贯通点处于进风回风系统之间, 这样两侧的风压差相对较大, 直接使得煤矿巷道贯通时存在较大的风险性。风流的调整根据煤矿的实际地质情况来控制, 同时使用必要的计算机模拟是尤为必要的。这主要是因为风网中各个分支都不能够准确的预计, 就需要借助一定的计算机水平来实现其计算。最后, 通风管理。煤矿巷道贯通的通风管理十分必要, 应在工作向前接通时, 检查局部通风是否存在安全隐患, 若存在问题应立即上报给安全管理单位, 及时解决, 创造安全、稳定的煤矿通风系统。按照国家文件的相关规定, 对井巷内的风速及风量进行严格控制。另外, 对于煤矿和瓦斯突出危险的矿井中, 确保平巷保持5m以上的超前距离, 最大限度保障各个掘进头的回风系统, 最终防止对其他区域造成不必要的影响。

5 做好局部瓦斯积聚的通风工作

首先, 机器设备附近瓦斯聚集的处理法。通过提高工作面的风速来增加其风量, 减少瓦斯的聚集, 其工作面的风速应控制在4m/s。其次, 密封墙瓦斯的处理。做好堵漏工作, 应用风压导向的方法, 依靠伸缩骨架风筒从根源上处理瓦斯。再次, 巷道顶板瓦斯的处理方法。煤矿巷道贯通地带或者冒顶可能会出现瓦斯积聚的可能, 鉴于此种情况, 可通过导风板、导风筒中的风稀释瓦斯, 也可以采用黄土填埋的方式消除瓦斯。最后, 巷道冒顶的瓦斯处理方法。可加大煤矿巷道中的风速, 使瓦斯聚集在巷道顶部, 根据国家规定, 巷道风速适宜控制在 (0.5-1) m/s之间。

6 加强煤矿巷道贯通通风监管力度

煤矿企业需要建立健全的煤矿安全监督管理体系, 相应的管理人员要将工作落实到实处, 每一个都要明确自身承担的管理责任, 制定相关的硬性规定, 要求管理人员按照规定对煤矿开采进行管理, 使管理工作具有一定的科学性和规范性。定期的对煤矿巷道通风系统进行检测, 对存在的设备运行状态进行调查, 将信息收集整理后进行备案, 如果发现工作人员的不规范、不合理操作要及时的进行制止并作出严厉的处分。无论是在巷道贯通前还是巷道贯通后都要对矿区周围的环境进行充分的了解, 防止通风的风量不足, 或是某一区域瓦斯聚集的数量超限。要防止煤矿区域内发生循环风或是串联风的不良现象, 对于密闭区域和火灾发生几率高的区域要进行严格监管控制, 从根本上避免由瓦斯泄露造成矿区发生爆炸, 不仅在于对资源的保护, 同时也是加强生产安全的需要。

参考文献

[1]张祝明.煤矿巷道贯通时通风与安全管理技术分析[J].科技资讯, 2012 (17) .

[2]杜贻晶.煤矿巷道各类贯通的顶板与通风安全管理探析[J].价值工程, 2012 (5) .

安全贯通 篇6

已知巷道a (斜巷) 、巷道c。求做一条巷道b, 从c巷固定点以固定倾角与a巷贯通。以往贯通点的计算方法或是计算过程复杂、计算量大;或是利用近似值, 存在设计误差。

如图1, 为方便计算, 将竖直方向及a巷所在平面定为zy面, c巷上固定点E所在直线定位x轴, 建立坐标系。已知b巷倾角α, a巷倾角β。在设计图上作b巷上定点E到a巷垂线 (面) , 交a巷与A点, 其水平面投影为O点, 可测得E点到a巷水平距离, 即图1中L。导出A点实际标高, A、E两点实际标高之差即图1中H。

由图1中几何关系, 利用三角函数变换求得x2的值, 进而可计算得到B点坐标。

2 分析计算过程

(1) 已知a巷实际测点F (mf, nf, hf) , a巷倾角β, b巷倾角α, 求点B (mb, nb, hb) 。

(2) 求H、L (即导出A点) 。

在设计图上作b巷上定点E (me, ne, he) 到a巷垂线, 在图上取得E点到a巷水平距离L, F点到A点水平距离l。设A点坐标 (ma, na, ha) , ha=hf±ltanβ (根据A, F相对位置取正负) , 则A点至O点高差H=ha±he (根据A, E相对位置取正负) 。

(3) 通过几何关系利用三角函数建立方程组求解B点相关值x、x1、x2、x3;利用excel进行计算。

(1) 建方程组

由几何关系可得:H=x+x1

此方程组求得至多可求得两组值 (x', x2', x3') 、 (x″, x2″, x3″) , 即B'、B″点。选取较小一个所对应点作为优解。

(2) 这里提供excel表格计算录入公式

由 (1) 结果推得

以上述三公式录入excel表格。

在excel表格x2'、x2″值对应单元格分别中输入以下2式 (其中α、β、H、L分别为α、β、H、L值所在单元格) ,

在excel表格x'、x″值对应单元格分别中输入以下2式 (其中β、x2'、x2″分别为β、x2'、x2″值所在单元格) ,

在excel表格x3'、x3″值对应单元格分别中输入以下2式 (其中H、α、β、x2'、x2″分别为H、α、β、x2'、x2″值所在单元格)

比较x3'、x3″大小, 取其中较小一个对应点为最终点B, 其对应值为x、x1、x2、x3。

(4) 若x2为正, 则D点低于A点 (如图方向) , 若x2为负, 则B点高于A点, 在设计图a巷道上做出x2长度, 得mb, nb;hb=ha-x。即得B点。

3 实例

设计图上已知1290运输巷及1360运输巷, 先要求从1290运输巷实测点E出做联巷, 以25°坡度连接至1360运输巷, 即倾角α=25°。

1360运输巷方位95°4'30″, 坡度-4‰, 即倾角β=0.2292°, 1360运输巷上实测点86#坐标X=3142.368, Y=3900.519, Z=1370.590 (┴) 。

解:

步骤1

作F点至1360运输的垂线 (面) , 与其交于A点, A点至86#点平距l=26.718m, A点到E点平距L=125.445m

步骤2

在excel中输入公式, 如表1。在x'、x″、x2'、x2″、x3'、x3″对应单元格输入以上公式;在H, L, α、β对应单元格输入其相应值:79.719, 125.445, 25, 0.2292

即得表1

其中x3'=20045.876>x3″=169.974

所以选取第二组值, 即x=x″=0.459m, x2=x2″=114.694m, x3=x3″=169.974m

D点低于A点

步骤3

在设计图上自A点沿1360运输巷方位做出x2=114.974m, 得D点, 图上量得D点坐标X=3083.312, Y=4976.907, Z=hd (┴)

最终得D点坐标X=3083.312, Y=4976.907, Z=1370.057 (┴)

4 结论

此种方法针对定点以定倾角与其他巷道贯通的问题, 有二个优点: (1) 思路简单, 可快速建立方程组, 便于理解和纠错; (2) 计算简单, 其余主要过程可由计算机完成, 耗时少, 出错率小。

摘要：由于生产需要, 经常需做联巷从已知巷道按固定倾角向斜巷 (包括缓倾角) 贯通, 对于贯通点的计算, 以往的计算方法或是计算过程复杂、计算量大;或是利用近似值, 存在设计误差。这里提供一个算法, 思路简单, 计算过程简单, 计算准确, 便于使用。

煤矿立井贯通研究 篇7

1. 地面控制网的布设

在煤矿贯通的过程中, 需先布设地面控制网。为了遵循测量中检核的原则, 需要对地面控制网进行2次分别测量。随着GPS技术的发展, 从经济性方面考虑, 在煤矿地面控制网的建设中, 可分别进行1次GPS静态的控制测量 (按照D级GPS控制网的精度来进行) , 1次全站仪导线测量。地面控制点坐标采用全站仪测量数据, 采用GPS测量数据对其进行检核。地面控制点的高程采用四等水准来进行, 为了满足精度的要求同时考虑其经济性, 水准测量采取2次仪器高法进行。这样整条水准路线就相当于一个闭合水准路线, 同时节省了大量的时间。

2. 联系测量

联系测量就是为了将矿区的地面坐标系统和高程系统传递到井下的测量, 它由2个部分组成:第1部分就是将地面的坐标系统传递到井下, 需要用2.0mm直径的高强度钢丝进行;第2部分是传递高程, 需要用长钢尺进行。一般为了防止钢丝钢尺相互干扰, 坐标传递和高程传递依次进行。测量时要求钢丝和钢尺下各挂50kg左右的重铊, 重铊需置于水桶中, 水桶应装满液压油或者添加大量锯末的水防止其振动。当钢丝和钢尺稳定后, 在地面的人用铁丝做成直径1~2cm的小圈套在钢丝和钢尺上下放, 看其能否到达井底, 如果顺利到达井底, 则地面人员与矿下人员同步开始测量工作。

3. 井下导线测量

在测量井下导线前, 要先了解井下巷道的实际情况, 规划好测量路线, 由于巷道的挤压变形及施工的影响, 部分原有的导线点会出现损毁和不通视的现象, 需提前安排矿上有关方面对其进行布设新点。同时为了减少工作量和提高精度, 还要对测量的导线点进行优化, 除去离得较近的点。由于现在煤矿大量采用电气化运输线路, 所以现在最重要的是要考虑高压线的影响, 对于存在高压线的路段需提前做好协调准备。井下的导线测量按照7″的精度进行施测, 同时, 煤矿立井贯通的井下导线测量相当于支导线测量, 所以按照规程的要求需要往返测或者独立的2次测量, 这样才能达到贯通的精度要求。在导线测量的过程中需要进行水平角、竖直角、倾斜距和仪器高度的观测, 也就是在测坐标的同时进行三角高程测量, 这样既满足了精度上的要求, 也节省了大量时间, 减少了工作量。导线测量的工作要跟着掘进的步伐, 每掘进100m后, 要及时进行导线测量, 及时调整掘进方向。

4. 井下陀螺边的定向

由于测量误差的累积性, 在井下进行多站的导线测量后, 需要用陀螺全站仪来对井下导线进行定向, 才能保证较高的井下定向精度。一般井下陀螺边的定向采用中天法, 它具有方便、快捷、省时、省力、精度高的特点。陀螺边的定向, 首先需要在地面选取2个控制点, 连续进行3个测回的观测工作, 计算出仪器常数值。然后在井下需要定向的边上进行2个测回的工作求得陀螺方位角。返回地面以后在原已知控制点上再进行3个测回, 求得仪器常数值。同时定向边的边长不能太短, 要保持在50~200m之间, 确保陀螺定向边的精度与可靠性。

5. 内业数据处理

首先对地面控制网的GPS数据进行网内平差, 求得各控制点的坐标和高程数据, 运用这些数据对全站仪测得的坐标和水准测得的高程进行检核, 满足要求后得到地面控制点的坐标和高程。然后对联系测量的高程数据进行钢尺变形改正计算, 以便把高程基准引到矿下。对井下的导线数据计算后, 运用陀螺定向边对其进行改算。运用测得的数据对整体的贯通精度进行预计, 不断为巷道的掘进提供优化后的数据直到贯通。最后依据贯通的整个过程和实际精度提交成果。

摘要：贯通测量对于煤炭的生产非常重要, 文章阐述了煤矿立井贯通的一般过程, 并对其误差的产生和精度的优化作了简要分析。

关键词：立井贯通,过程,精度优化

参考文献

[1]张国良.矿山测量学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2008.

注重基础,融会贯通 篇8

例1 (2013·山东德州) 下列命题中, 真命题是 () .

A.对角线相等的四边形是等腰梯形

B.对角线互相垂直且平分的四边形是正方形

C.对角线互相垂直的四边形是菱形

D.四个角相等的四边形是矩形

解:仅对角线相等不能确定此四边形的形状;正方形的对角线不仅互相垂直平分, 还需相等;菱形的对角线互相平分且互相垂直.故此题选D.

【评析】在本章中, 梯形、正方形、菱形、矩形之间的联系与区别是学习的难点, 也是经常出现的考点.要能分清它们的从属关系, 梳理它们的性质和判定方法, 尤其是从对角线这一特征入手对这几个图形加以区别, 显得尤为重要.

例2 (2013·江苏南京) 如图, 在四边形ABCD中, AB=BC, 对角线BD平分∠ABC, P是BD上一点, 过点P作PM⊥AD, PN⊥CD, 垂足分别为M、N.

(1) 求证:∠ADB=∠CDB;

(2) 若∠ADC=90°, 求证:四边形MPND是正方形.

解: (1) ∵BD平分∠ABC, ∴∠ABD=∠CBD.又∵BA=BC, BD=BD, ∴△ABD≌△CBD, ∴∠ADB=∠CDB.

(2) ∵PM⊥AD, PN⊥CD, ∴∠PMD=∠PND=90°, 又∵∠ADC=90°, ∴四边形MPND是矩形.∵∠ADB=∠CDB, PM⊥AD, PN⊥CD, ∴PM=PN.∴四边形MPND是正方形.

【评析】此题来源于课本的例题.解题时, 首先要熟知三角形全等的知识, 通过两三角形全等判断对应角相等;然后结合正方形的判定方法, 先证明有三个角是直角, 再证明有一组邻边相等即可.

例3 (2013·江苏连云港) 在矩形ABCD中, 将点A翻折到对角线BD上的点M处, 折痕BE交AD于点E.将点C翻折到对角线BD上的点N处, 折痕DF交BC于点F.

(1) 求证:四边形BFDE为平行四边形;

(2) 四边形BFDE为菱形, 且AB=2, 求BC的长.

(2) 四边形BFDE为菱形, 所以EF⊥BD.

由题意, 得EM⊥BD, FN⊥BD.所以M、N两点重合.故BD=2BM=4.

【评析】本题的第 (1) 问起点较低, 有多种证明的方法, 只要理解并能熟练运用矩形的性质及折叠的特性就能解决;第 (2) 问的情况与已有的图形有一定距离, 但只要想到菱形是对角线互相垂直的平行四边形, 因此M、N两点重合于一点, 故可以利用勾股定理解决问题.

例4 (2013·江苏苏州) 如图, 点O为矩形ABCD的对称中心, AB=10 cm, BC=12 cm.点E, F, G分别从A, B, C三点同时出发, 沿矩形的边按逆时针方向匀速运动, 点E的运动速度为1 cm/s, 点F的运动速度为3 cm/s, 点G的运动速度为1.5 cm/s.当点F到达点C (即点F与点C重合) 时, 三个点随之停止运动.在运动过程中, △EBF关于直线EF的对称图形是△EB′F, 设点E, F, G运动的时间为t (单位:s) .

(1) 当t=______s时, 四边形EBFB′为正方形;

(2) 若以点E, B, F为顶点的三角形与以点F, C, G为顶点的三角形相似, 求t的值;

(3) 是否存在实数t, 使得点B′与点O重合?若存在, 求出t的值;若不存在, 请说明理由.

解: (1) 2.5t;

(2) 由题意, 得AE=t, BF=3t, CG=1.5t.∵AB=10, BC=12, ∴BE=10-t, FC=12-3t.

∵点F在BC上运动, ∴0≤t≤4.

(3) 不存在.理由如下:如图, 连接BD.

【评析】本题是一个动态问题, 综合性较强, 需要掌握矩形、正方形、相似三角形的性质与判定方法, 同时也要熟练地对分式方程进行求解, 还渗透了转化、方程、分类讨论等数学思想.同学们解决此类问题首先要将动态问题转化为静态, 画出相应的图形, 根据图形列出方程并求解, 并要看清楚变量t的取值范围, 在合适的取值范围内进行讨论.

光缆接入贯通地线探究 篇9

1 光缆线路易被电损伤的原因

被电 (雷) 损伤主要有两个方面:雷 (电) 击损伤——被雷 (电) 直接击中外层损伤处击穿损坏;内部放电损伤——光缆内部长期积累电荷无法释放在外层损伤点放电击穿损坏。

1.1 雷 (电) 击损伤:不做描述。

1.2 内部放电损伤:

光缆线路中长期储存电荷而得不到有效释放, 使光缆长期处在高压放电的临界状态下。如鼠咬、外力损伤等均容易造成光缆中金属元件暴露、PE (聚乙烯) 护套损伤, 这些暴露点造成光缆绝缘强度降低, 一旦该点接近泄流地线或接近低电位物体便会放电击穿外护层, 形成从该点到金属构件的电弧通道, 造成光缆损坏 (一般是炸裂) 光纤中断。

2 光缆是如何带电的

2.1 光缆的成缆材料由金属和塑料构成, 在静电序列中金属排在塑料之前, 无论是生产或施工均有伸拉或磨察的操作都会产生静电。

2.2 在施工或生产过程中由于使用加强芯和外护层通信或传导带电而造成光缆护层之间带电, 这种电较弱可忽略不计。

2.3 光缆的特殊结构:有内向外是金属芯→塑料→金属护层→塑料→金属屏蔽层→塑料。光缆结构形似电容器, 容易储存电荷, 在电气化区段或强电 (电磁炸弹) 感应下, 光缆被感应带电且此感应电只能积存得不到有效释放。光缆所带的电荷如不能及时消除, 就会逐渐积蓄以致可以达到电弧放电的强度, 为光缆线路的安全带来可怕的危害。实践表明, 直埋光缆线路在受外部感应带电或长期积存电荷时, 遇下列情况时易形成放电击穿通道:a.金属护套、加强芯或铜线对地绝缘较低的光缆。b.地形突变、土壤电阻率变化较大的地带。c.光缆与单棵大树或高耸建筑物间距不够时。因此, 光缆接入地线 (小于10Ω) , 及时消除内部电场是十分必要的。

3 全程贯通地线技术

目前, 全程贯通地线的概念为光缆接地提供了良好的契机。全程贯通地线既在沿铁路线路走向, 全程敷设铜质地线, 一般情况下贯通地线与光、电缆分开间距同沟敷设并在一定间隔距离设置接地体, 还与铁路全程桥涵的结构主钢筋相连接, 因此贯通地线的接地电阻基本趋近于“0”, 具有很好的排流效果。光缆线路在每个接头点均与贯通地线连接是可行的, 连接贯通地线的光缆线路将有效及时的释放掉光缆中积累、感应的电荷, 有效防止光缆内部放电事故。遇到 (电磁炸弹) 雷击时, 贯通地线因接地电阻趋近于“0”可以有效起到排流线的作用, 保护了光缆的安全。

4 结论

综上所述, 完全确保光缆免遭电击, 应从两方面做起:

4.1 直埋光缆应选用束管式结构光缆金属护套、加强芯或铜线对地绝缘较高。

束管式结构光缆, 这类结构的光缆加强芯、铠装层外置, 既满足光缆机械防护强度要求, 又因其内部没有金属加强芯或金属线对, 在受强电干扰时只有感应电压而不能形成电流, 所以具有极强的防 (电磁炸弹) 雷击、强电的干扰的能力。此类光缆造价稍高, 应在干线通信中大量使用, 对保障通信具有重要意义。

4.2 对于外铠装、内加强芯式直埋光缆线路的防护, 在接头处接地:

光缆中的金属件在接头部位均应连通, 使每段 (盘长) 光缆的加强芯、防潮层、铠装层保持连通状态并在每个接头处可靠接入贯通地线。光缆线路接入贯通地线有效消除内部电荷, 消除了内部放电的隐患;贯通地线为光缆接地提供了良好的接地条件, 同时也起到防雷排流的效果, 两者的结合完美保护了光缆线路的安全。鉴于个人技术水平有限, 不完善之处多请指正。

参考文献

[1]光缆施工安全规范