四井田煤矿巷道维修安全技术措施

四井田煤矿巷道维修安全技术措施（共3篇）

四井田煤矿巷道维修安全技术措施 篇1

乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司标准

HPSP30-07

巷道维修安全技术措施

本标准起草人: 本标准审查人: 本标准会签人: 本标准批准人:

2012-8-1发布 2012-8-实施

乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司

巷道维修作业安全管理程序 1 范围

本程序目的是规范环鹏公司煤矿巷道维修安全管理，预防煤矿冒顶事故。本程序适用于环鹏公司矿业分公司矿井巷道维修作业的部门。2 职责 2.1 技术科

a.组织编制巷道维修安全技术措施。

b.按照HPSP31-07《矿井安全技术措》施审批制度审批。c.组织作业人员进行学习，填字。2.2 安全科

安全科负责监督落巷道维修作业过程中的安全。

2.3巷道维修作业人员按照《巷道维修》作业安全管理程序进行维修作业。3 梯形工字钢支护巷道维修安全技术措施 3.1施工前的准备工作

a.备齐所需的各种材料和工具,同时有一定数量预防冒顶的备用材料,统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。b.将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。

c.要详细检查维修地点前后10米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对维修地点支护进行加强，确保安全。

d.清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

3.2维修安全技术措施: a.施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

b.施工中每个施工人员都必须听从技术员或工段长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。

c.施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。d.维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板情况，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取轻拿轻放，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

e.维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于50米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。f.每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。

g.扩修换梁时，必须坚持先支后撤的原则，同时认真检查顶板和铁丝网的搭接情况，铁丝网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。h.拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。

i.维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。

j.严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。

k.撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

l.维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。

m.此措施适用于巷道维修，维修地点施工前必须认真贯彻。其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。4 锚网支护巷道维修安全技术措施

a.巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。

b.现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。c.施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。d.在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。

e.维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。

f.维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。

g.在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。

h.在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。

j.处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。

k.应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。

l.现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。

m.每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。

n.各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸 o.锚索施工措施：

① 锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。② 安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人，进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。③ 开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

④ 钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。⑤ 钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

⑥ 锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

⑦ 锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

⑧ 打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。⑨ 锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。

⑩ 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及<<锚索支护工技术操作规程>>正规操作程序。

四井田煤矿巷道维修安全技术措施 篇2

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

施工单位：

施工队长： 技术主管：编制日期：

掘

进

三

队

2016.03.28

己15—13090风巷反接贯通安全技术措施

我队施工的己15-13090

风巷反接处于己三采区东翼中部，巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工；采用锚网索支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米；现风巷反接已施工至

米位置，根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示，己15-13090风巷反接施工至

#点前

米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通；为了保证巷道安全、准确贯通，特制定如下贯通措施：

一、工程概况：

1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min，风机能够自动分风、自动倒台；风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠，风筒吊挂平直，风筒末端距工作面不大于5米，正常情况下，瓦斯浓度在0.3％以下。

2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.6米，中高3.0米，排距700±100mm。

3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护，设计断面宽4.2米，中高3.2米，顶锚杆间距750mm，帮锚杆间距800mm，锚杆排距800mm。己

16.17—13090风巷出煤道现停止施工，所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。

5、贯通剩余距离：

米。

6、预计贯通时间：2016年 4月

日 八点班。

7、巷道平面布置示意图。（附图）

二、地质情况简述

1、顶板：基本顶灰白色细砂岩，含菱铁矿结核；直接顶灰色，薄层状；伪顶灰黑色，含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。

2、底板：深灰色砂质泥岩与细砂岩互层，含植物根部化石,己15煤层底板

0.5米泥岩，遇水易膨胀。

3、在贯通期间施工时，因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造，必须及时缩小排距加强支护，杜绝顶板事故发生。

三、巷道施工方法及支护情况简述

1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工，直至与己15—13090风巷出煤道贯通，形成备采。

2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。

3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护，支护断面为：宽×高=4.6m×3.0m，排距：700mm。

四、贯通前的准备工作

贯通后将形成己15-13090机巷进风，风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统，因此贯通前需做好以下准备工作：

1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯，恢复巷道通风。

2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况，及时处理漏风问题，确保贯通当班通风设施牢靠。

五、贯通后通风系统调整步骤

1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。

2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。

3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作，打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除，封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗，扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。

4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量，确保风量不低于1000m3/min。

5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查，确保无微风巷道。

六、贯通前、后通风系统

1、己15—13090风巷反接

新鲜风流：新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。

回风流：工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。

2、己15—13090风巷出煤道

己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道，贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯，恢复通风。

3、贯通后通风系统

贯通后形成备采，采用全负压通风，通风路线：轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。

七、安全技术要求

1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通，确保与风巷出煤道准确贯通。

2、地测部门在贯通剩余20米和10米时，要求各测算、复算一次，确保贯通距离的准确性，保证准确贯通。

3、贯通剩余60米时，由地测队绘制进度图表悬挂调度室，掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图，以便于准确掌握剩余贯通距离。

4、在距贯通剩余10米时，必须将对侧10米范围内杂物清理干净，如有积水应及时排出。

5、加强顶板管理，为防止冒顶，剩余10米时，必须对贯通点处的支护进行检查加固，缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。

6、贯通前加强检查工作，剩余20米时，每班开工前，必须进行全面安全检查（由跟班干部或班组长负责），确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况，只有确认安全，排除各种隐患后方可继续作业。

7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度，帮顶刹实背牢，杜绝空顶作业。坚持正规循环作业，切割后及时支护，严格按照工程质量标准施工。

8、加强“一通三防”管理，负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况，发现异常及时汇报，便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米，保证有足够的风量，并按规定进行巡回检查，确保工作面正常通风。

9、施工过程中，班组长必须佩戴瓦斯便携仪，以便于随时测量瓦斯情况。

10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作，各种设施提前到位，贯通后要及时完善通风系统，严禁风流短路。

11、贯通前施工中，安排专人负责检修风水管路，保证风水管路畅通，对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施，每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时，及时洒水降尘，杜绝煤尘超限。

12、贯通期间，加强机电设备管理和维护，专职防爆电工每天对电气设备进行检查，当班电工负责本班电气检查，彻底杜绝电气失爆。

13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工：即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔，一次性打透，然后采用小循环方法施工。

14、当班班长为当班生产的第一责任人，每班班前会必须清楚剩余进尺，接班先进行隐患排查，只有确保安全无误后方可组织生产。

15、贯通期间，班班必须有队干部跟班，现场统一指挥。

16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面；发生水灾时避灾路线：工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。

八、打探孔安全要求

1、打探孔采用风钻进行，孔径42mm，探孔深度以打透为准，个数不小于3

个，准确探明贯通剩余距离。

2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪，打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处，当瓦斯浓度达到0.5％时，必须立即停止工作，待瓦斯降至正常值时，方可继续进行。

3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。

4、打探孔时，必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源，将闭锁开关打到“0”位。

5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。

九、贯通前必须开好三个会：

1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会，确定出安全可靠，切实可行的贯通措施，指导贯通。由矿总工程师组织，各有关部门参加，审批人员全部签字，最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通前有关安全事项。

3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织，各有关单位参加，落实贯通措施落实情况，全体参加人员签字、备案。

十、贯通的组织措施：

1、只有探明准确贯通距离剩余2米时，方可组织贯通，贯通必须在八点班进行。先小断面贯通，贯通后，首先进行临时支护，支护好顶板后，方可行人，然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶，确保全断面贯通。

2、贯通当班，由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况，通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗，确认无不安全隐患后，由矿领导统一指挥，按措施要求、责任到人、组织贯通。

3、贯通点必须加强支护，必要时可适当缩小排距，贯通后，必须把砟出净。

4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶，按以下要求进行：⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥；⑵备足刹顶材料，并按材料的类别，长度、粗细分开堆放；⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净，不得有浮砟、杂物影响行人；⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况，确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶，排除危岩：敲帮问

顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行，使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山，观山人员必须精力集中，出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时，刹顶人员必须站在安全地点，并用半圆木、小板等护好头顶，防止落矸伤人，其他人员必须站在有掩护的地点工作，严禁进入冒顶区域；⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任，递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料；⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛，集中精力迅速刹好，并刹实背牢。

5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况，通风队在贯通后及时调整系统，使备采形成全负压通风，保证有足够的风量，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。

6、贯通时必须停止采区内的一切工作，待风流稳定，瓦斯浓度在0.5%以下，方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作，否则不得进行其它工作。

7、贯通后，监测队要及时对监测系统进行调整，确保监测系统正常运行。

8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准，否则所有参加贯通人员不得擅离职守。

四井田煤矿巷道维修安全技术措施 篇3

摘要：安全措施是煤矿生产的第一要务，煤矿巷道维修更是煤矿生产安全的重要环节，必须准确把握煤矿巷道维修的内涵，正确认识煤矿巷道维修的重要性，切实采取有效的策略措施，保证煤矿生产安全。一些基本的策略包括：更新观念，提高认识；构建煤矿巷道维护的整体机制；加大投入力度，引入高新技术设施；深化维护管理改革，建立本质安全型矿井。

关键词：煤矿；安全生产；巷道维修；重要性；对策

煤炭是极为重要的资源，在我国一次性能源消费中，煤炭消费的比重始终维持在70%以上，早在若干年前，我国的煤炭产量已经达到25亿t，但仍然无法满足能源需求[1]。迄今为止，煤炭仍是我国最主要的能源之一。而在煤炭生产过程中，又因其自身的因素制约，使得安全措施一直成为煤矿生产的第一要务。其中，煤矿巷道维修则成了煤矿生产安全的重要环节。随着我国现代化建设的进一步提速，随着我国煤炭生产的持续发展，煤矿巷道维修已经成为煤矿安全生产的重要环节。这里，我们联系河南云盖山煤矿一矿安全生产实际，作出具体分析，谈谈煤矿巷道维修在煤矿井安全生产中的重要性，以及应该采取的维修应急对策。

一、煤矿巷道维修的内涵

煤矿巷道维修是指煤矿企业在煤矿生产过程中的常规工序和环节，是对矿井地下巷道的安全设施安装、安全检查、日常维护和设施修复等工作。展开来看，巷道维修包括如下几个方面。

1.矿井安全设施的安装。引入高质量设备，按规定正确安装防护支架、通风设备、照明设备、监控系统和其它防护设施。

2.矿井生产过程状况及其安全设施的运行检查。对日常生产进行常规检查，对基本安全设施的运行，做日常检视，发现问题及时采取对策，解决处理。

3.矿井安全设施和整体系统的日常维护。检查并维护矿井的支护系统，井筒装备与维护、瓦斯检查和通风，矿井运输事故预防等。

4.矿井安全设施的问题解决。由于井下环境复杂，施工场地狭窄，煤矿巷道的安全设施，多是超负荷工作，平时难免出现一些问题。为此，矿井巷道维护人员，必须加强检查，及时发现问题，及时决策处理，随时解决发生的问题，以保证设施正常工作，保证员工生命安全。

巷道维修的每一个细节，每一个工序，都与煤矿安全生产紧密联系在一起，是保证矿井安全生产的前提措施。任何一个合格的煤矿企业，都必须把巷道维护作为头等大事来抓好。

二、煤矿巷道维修的极端重要性

煤矿巷道是生产煤矿的主要战场，生产环境好坏，事关煤矿生产大局，更直接关系到煤矿员工的生命安全，加强煤矿巷道安全维护工作，保证生产安全，这是煤矿生产的基本保障，意义特别重大。

（一）巷道维修是煤矿生产的基本环节

我们知道，煤矿企业永恒的主题就是安全生产，要实现煤矿企业的健康、稳定和可持续发展，必须保证安全生产。安全生产成为煤矿正常生产的前提条件，也是当前我国各地强调社会和谐、政治稳定、构建平安煤矿的必要保证。而安全生产的诸多因素中，一个不可缺少的选项，是加强巷道维修。只有做好巷道维修，才能排除各种影响安全生产的不利因素，维持煤矿安全秩序。因此，巷道维修与煤矿安全生产紧密地联系在一起了。可以说，巷道维修事关员工群众的生命和财产安全，关系到煤矿企业的全面发展和经济效益。加强巷道维护，搞好煤矿安全生产，这是煤矿所有干部、职工最基本的理念追求，是其应尽的责任和义务。

（二）煤矿巷道特殊环境，决定了必须加强其安全维护

煤矿生产是地下作业，其工作面连接到巷道尽端，在巷道采煤，整个过程受自然条件的约束，影响很大。由于巷道本身的狭窄、暗黑、崎岖、潮湿等恶劣条件，如此复杂的生产系统和工作场所等不利条件，且人员集中，不好施展，采掘工作面又随时移动，造成了工作难度加大，工人劳动强度大，工作绩效低等问题。加上地质条件的变化，又会使移动的采掘工作面不断出现新情况和新问题，使得煤矿采掘过程充满了许多不安全的因素。更因不同的地质构造和煤层的赋存条件，可能出现各种危险和意外，出现意料不到的各种自然灾害，例如瓦斯、煤尘爆炸、矿井火灾、顶板冒落、矿井透水等等。这些自然灾害和各种危险、意外事故，都是煤炭生产特有的不安全隐患，人们稍有不慎，就可能造成巨大的不幸。如此特殊的生产环境，决定了煤矿巷道的安全保障，是头等大事，必须加强其安全维护。

（三）煤矿巷道维修是煤矿生产安全的基本保证

基于生产需要，都要对煤矿巷道加装安全设施，以改善生产条件，维护员工生产安全。但是，如此恶劣的生产环境，以及不可预料的条件变化，都有可能发生意外，员工的生命和财产安全，都存在着不确定的因素。为此，加强煤矿巷道的安全维护就显得必不可少。更重要的，尽管各地煤矿都按照基本要求，增补巷道安全设施，但随着地质自然条件的变化，原有的安全设施也会出现老化、磨损、毁坏等等。在发生设施损坏的时候，如不及时采取相应的有效措施，可能会导致重大灾害事故，这就给煤矿生产带来了困难，更直接危及员工生命和财产安全。只有及时维修，才能维持安全，保证继续生产。

（四）巷道维修直接影响煤矿生产

在煤矿采矿区的工作面上，需要通风、通电、照明，需要运输系统、采掘系统等，这诸多要素都要正常工作，才能维持正常生产，少了某个环节，都会影响采煤进程，甚至酿成事故。例如，通风设施损坏，就会直接影响、减少甚至阻隔空气流通，会造成缺氧，或增大有害气体，给采区工作面生产造成重大的隐患。又如，巷道的主轨道巷、主皮带巷作为运输系统的重要组成部分，是煤矿生产的“大动脉”，它对保障井下材料供应、煤炭产品运输等，都起着不可缺少的作用。运输轨道、皮带等，又不可避免的会出现磨损、毁坏，如果不经常检查，及时维修，加强支护，就有可能出现巷道压挤变形，皮带断裂，传动堵塞等，造成事故。这些都需要加强检查，做好维护，以维持正常生产。此外，一些巷道设施可能因年久失修，有可能出现片邦、脱层、掉矸甚至冒顶等问题, 给井巷中行走和工作的人员造成威胁, 对煤矿安全工作造成影响。所有这些，都说明巷道维护直接影响煤矿生产，事关煤矿全局，必须高度重视，认真抓好。

三、加强矿井巷道维修的策略创新

矿井巷道维修事关安全生产大局，其重要性非同小可。我们要把安全工作作为煤矿生产管理的头等大事来抓，认真履行职责，把安全管理工作切实抓实抓好，确保煤矿安全生产的平稳发展。

那么，如何抓好矿井巷道维修呢？结合我矿巷道维护实际，我们认为，下述一些策略创新是不可或缺的。

（一）更新观念，提高认识

从观念更新做起，避免利润最大化观念对安全生产的冲击。煤矿员工必须把安全生产作为第一要务，提高对安全生产的认识，要把“安全第一，预防为主”作为煤矿员工日常生活、学习和工作的首要理念；把落实“安全责任重于泰山”的指令，作为煤矿员工的基本行动要求。只有理念正确，认识提高了，才能保证巷道维护的自觉性，创造安全生产的条件。

要保证生产安全，保证巷道正常，需要借助理念灌输，来提供维护的动力。这就需要平时加强对员工的安全教育，并把教育和实践活动结合起来，把理念落实到维护行动上。只要这样，才能保证巷道维护的正常和高效。基于对安全生产的正确认识，多年来，我们云盖山煤矿一矿，高度重视巷道安全维护。我们通过班组学习，员工培训等活动，灌输安全意识，提醒所有员工，特别是管理人员和维修班组，高度重视安全生产，把巷道维护当作安全生产的首要措施。实践证明，从提高认识做起，高度重视和加强煤矿巷道维修，这是煤矿安全生产的最基本的保证。

（二）构建煤矿巷道维护的整体机制

巷道维护不是临时抱佛脚，哪里出故障就维修那里。而是有计划，正常化，高规格，系统化地做好维护工作。这样才能保证防患于未然。这实际上是强调建立起巷道维护的整体机制。所谓机制，是指项目运作的所有因素、条件及其关系的整体协同和共同发挥作用而构成的有机体系。就煤矿生产的巷道维护来说，其整体机制就包括了机构的建立健全和人员配置完备，维护工作规划的编列、计划的安排、各种规章制度的建立和完善、应急预案的制定和高效实施、硬件软件等设施的齐全，以及平时维护流程的完善、监督反馈的生效和整改措施的高效，等等。这一系列的因素及其关系的组合，就构成了巷道维护的整体机制。要保证煤矿生产的巷道维护的高标准要求，现代化管理和系统化运作，从整体机制的建构和操作做起，是为最基本的策略。

（三）加大投入力度，引入高新技术设施

巷道维护不能满足对陈旧设施的修修补补，要从根本上保证巷道安全，得从设施改造做起。要舍得加大投入力度，引入高新技术，与时俱进，安装高质量的安全设施，以使巷道安全维护置于高起点上。这才是保证煤矿生产安全的根本办法。

例如，我们云盖山煤矿一矿，近年来就非常重视安全设施的更新改造，加大投入力度，引入安装新的设备，从根本上提升了巷道生产的安全水平。例如巷道监控系统，就采用了中煤科工集团重庆研究院生产的KJ90NB型综合监控系统，该系统设备先进，性能优良，为巷道安全监控提供了现代化的技术手段。其中，地面中心站由两台监测监控主机、显示大屏幕和信息处理设施组成，井下由光纤交换机和监测监控分站、各类传感器组成。类似的，我矿不但对所有的矿井巷道，都装置有高新技术的安全系统，除监控系统外，还引入了高质量的主运输系统、供电系统、通风系统、排水系统、压风系统等，而且加大管理和维护力度，加强常规维护，保证这些系统的正常工作，较好地维护了煤矿正常生产和员工的生命财产安全。

（四）深化维护管理改革，建立本质安全型矿井

煤矿生产与发展的必然趋势是煤矿企业及其生产的本质安全化[3]，巷道维护不是权宜之计，而是本质安全型矿井建构的基本要求。巷道维护必须从全局着烟，深化维护管理改革，彻底解决巷道的各种安全隐患问题，建立起本质上安全的全新的现代化矿井。从战略上看，我国许多煤矿企业仍主要采用粗放型的经济增长方式，,缺乏现代科学管理，企业管理行政化，矿山企业的管理机构臃肿，特别是缺乏有效的高质量的安全监督，诸多弊病一直存在。煤矿管理改革任重道远。也只有从根本上摒除这些弊端，才能建立起本质安全型矿井，做好巷道维护，保证煤矿生产安全。为此，煤矿企业应该把巷道维护工作，和整个煤矿的管理改革结合起来，要敢于摒弃传统的粗放型管理理念,不断学习和采用现代企业管理制度，提高生产效率和安全维护效率，降低管理成本，借以从根本上促成煤矿企业的健康、和谐和可持续发展。

唯有这几个策略措施的共同作用和有效操作，并在实践中不断创新，力使巷道维护的科学化、正常化，真正达到系统无瑕疵、管理无漏洞、设备零缺陷、安全无事故的安全目标，这样，才能从根本上保证煤矿生产的安全。

参考文献

[1]张 喆：当前我国煤炭市场分析[J]，中国能源，2007,29(9): 44-46.[2]王松 熊停理：煤矿井下巷道维修中的安全问题探讨[J]，建材与装饰，2013

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