大柳塔煤矿井田范围

大柳塔煤矿井田范围（共3篇）

大柳塔煤矿井田范围 篇1

大柳塔煤矿简介 大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的一座特大型现代化矿井，地处陕西省神木县大柳塔镇乌兰木伦河畔，核定生产能力2170万吨。

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，由大柳塔井和活鸡兔井组成，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨，核定生产能力2170万吨。大井主采1-

2、2-

2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-

2、2-

2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，2000年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年。

全矿现有人员945人，组织机构为“六办两中心十九队一厂”。2003年以来，全矿生产原煤持续保持在2000万吨以上，每年为神华集团创造利润近40亿元，累计产量近2.6亿吨，是神华集团产出量最大、贡献最多的矿井，建矿以来未发生3人以上人身伤亡事故，已连续安全生产2300多天，连续7年实现百万吨死亡率为0。

大柳塔煤矿是神华集团第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿生产原煤2076万吨，建成“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。矿井采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行自动化改造，在国内首家实现主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

大柳塔煤矿连续14年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，多次被评为“安全生产先进集体”，荣获过全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统“文明煤矿”、“中央企业学习型组织标杆”、全国精神文明建设工作先进单位和陕西省“环境友好企业”等荣誉称号。

大柳塔矿经过多年来的实践和研究探索，取得许多技术革新成就，主要有以下七项：神东矿区千万吨高产高效矿井模式、综采辅巷多通道快速搬家技术、辅助运输无轨胶轮化技术、矿井综合自动化技术、矿井水综合利用技术、综采工作面强制放顶超深孔爆破技术、皮带快速更换技术。2003年，以大柳塔煤矿核心技术为内容的科研项目《神东现代化矿区建设和生产技术》获得国家科技进步一等奖。

大柳塔煤矿，是神东千万吨矿井的践行者、先行者，开创中国煤炭工业的新纪元，在生产建设中体现出的“生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化”优势，催生出神东矿区雄伟壮丽的千万吨矿井群，被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”，为神东逐步形成建设现代化煤炭基地的模式起到重要作用。党和国家领导人江泽民、李鹏、朱镕基、乔石、钱正英、陈俊生、李铁映等都曾先后亲临视察指导。

如今，在神华“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”和神东“建设四化五型大神东”的战略部署下，大柳塔煤矿根据神华集团“建设数字化矿山”的要求，以科学发展观为指导，深入贯彻落实两级公司各项工作部署，树立“管理手段再创新、设备运行再优化、人员培训再加强、隐患治理再全面”的管理理念，进一步转变发展方式，通过科技进步、技术革新、管理创新等途径，争取在数字化、自动化、绿色开采等方面取得突破，形成动态提升的世界一流技术体系、标准体系、管理体系，建成“安全、绿色、智能”的国际一流示范矿井。

2000年，大柳塔井打破传统的生产组织管理，生产不断创出新水平。全年“一井一面”生产原煤920.8万吨，年产商品煤860.3万吨，成为全国井工开采产量最高的矿井。其中，7月份原煤产量979981吨，7月31日全天产煤42846吨，再创全国月产、日产新纪录。当年销售收入5.72亿元，人均产值159.76万元，上交管理费9876.33万元，还本付息1.62亿元，实现盈利1.87亿元。

活鸡免井的前身为活鸡兔煤矿，于1994年10月开工建设，共计完成投资总额18.82亿元。于2000年11月17日移交投产。

2000年12月，上级公司通过对矿井结构进行调整，将投产移交后的活鸡兔煤矿与大柳塔煤矿合并组建成新的大柳塔煤矿，大柳塔井年生产商品煤800万吨，活鸡兔井年生产商品煤600万吨，矿井的年生产商品煤能力达到1400万吨。

大柳塔煤矿井田范围 篇2

在神东公司大柳塔矿5 - 2煤层具备这3点的前提下, 经过慎重的安全分析和严密的理论计算, 在保证设备和人员安全的前提下分阶段逐步对大柳塔矿5 - 2煤层主运胶带输送机进行调速控制, 以达到节省电能, 减轻磨损的效果。

1大柳塔矿5 - 2煤层的胶带输送机运输系统

目前, 大柳塔矿5-2煤层胶带输送机运输系统由两台连采胶带输送机、一台综采顺槽胶带输送机以及一台主运胶带输送机构成。连采和顺槽胶带输送机均采用3×500 kW变频器驱动, 无中驱。主运胶带输送机采用7×1 000 kW变频器驱动, 机头4台, 中驱3台。

自2010年投入运行以来, 矿井就建设了完善的井下环网, 在地面可对各项数据进行可靠地监视和控制。主运胶带机机头和中驱虽然距离遥远 ( 5 300 m) , 但是变频器利用光纤进行通信, 依然保证了很好的功率平衡, 同时预留了调速控制接口, 以方便调速工作随时展开。5 -2煤层胶带输送机运输系统的结构如图1所示, 表1列出了该系统的设计运煤量和实际运煤量。

调速前主运胶带输送机带速4. 5 m/s, 运输能力是4 500 t/h, 比实际平均运煤量高2 500 t/ h。尽管如此, 也不能将主运胶带输送机带速整体设定为低速, 因为当煤流出现不均匀的峰值时可能已经达到了4 500 t/h的运量, 低带速会出现洒煤现象, 因此需要进行调速控制。

2自动调速的理论依据

主运胶带输送机设计的最大带速4. 5 m/s对应的运煤量是4 500 t/h, 这是主运胶带输送机的最大运输能力。由于带速与输送能力呈线性关系 ( 见图2) , 降低带速会导致输送能力下降, 因此降速时必须考虑不能洒煤的问题。

理论上, 当只有两台连采胶带输送机运行时, 主运胶带输送机以1 m/s ( 11 Hz) 的带速就可以满足生产需求, 且不会出现洒煤现象。但是考虑到变频器低频运行时电机发热严重, 确定将主运胶带输送机的最低带速设置为2. 0 m/s。

实际生产中综采工作面最快40 min割一刀煤 ( 2 000 t) , 因此综采顺槽胶带输送机的最大负荷为Qmax= 2 000 t /0. 667 h = 3 000 t / h。由此可见, 即使连采同时工作, 最大出煤量不会超过3 500 t / h。因此综、连采同时工作时, 主运胶带输送机采用3. 6 m/s的带速 ( 运量3 600 t/h) 即可以满足生产要求。

综上所述, 主运胶带输送机的调速范围为2. 0 ~ 3. 6 m / s时, 即可保证不洒煤, 同时电机也不会严重发热。

3方案的实施

3. 1增加调速控制器

在主运胶带输送机机头安装一台具有网络接口和现场总线接口的控制器 ( 见图3) 。一方面从井下环网中采集数据, 并进行调速算法运算; 另一方面与变频器通信进行调速控制。

在正式进行调速控制前, 需要观察调速控制器的预期使用效果。首先设置手动调速功能, 并且记录观察从环网中接收到的数据是否有错误和意外中断等现象, 为正式使用调速控制打基础。

3. 2根据联动需要进行调速

当主运胶带输送机启动后以3. 6 m/s的带速运行1 min, 将落煤嘴附近煤运完, 之后降速到2. 0 m / s运行。如果顺槽胶带输送机运行, 则主运胶带机应立刻提速到3. 6 m/s。当顺槽胶带输送机停机后, 主运胶带机延时1 min将落煤嘴处煤运完后降速到2. 0 m/s, 如图4所示。

3. 3根据运煤量进行调速

在距离综采顺槽胶带输送机落煤点200 m处安装激光胶带秤 ( 见图5) , 数据通过环网进行传输。控制器根据胶带秤测出的煤量进行调速控制。

经过整理, 胶带秤记录的煤量数据如图6所示, 从中可以看出:

( 1) 运煤量呈现清晰的阶梯状态, 每段都能持续一段时间而不会出现突变;

( 2) 在每一部分中 ( 图6的方框中) 由于煤量不断变化致使胶带输送机处于不稳定状态, 因此不能随着煤量调节带速, 否则将引起胶带的抖动。

根据图6, 可按运煤量多少将带速分为5档进行调速, 为了避免出现洒煤现象, 采用 “立刻提速, 延时降速”的调速原则 ( 如图7) , 调速的延时时间为250 s。

4节能分析

在使用调速控制1个月后, 对调速的数据进行统计和分析。调速前主运胶带输送机以平均4. 4 m / s的带速工作20. 7 h, 平均功率750 kW; 每天能耗15 525 kW·h。调速后平均每天以2 m / s带速运行1. 55 h, 平均功率237 kW; 每天调速状态运行17. 4 h, 平均功率573 kW。调速后每天的能耗为1. 55 h × 237 kW + 17. 4 h × 573 kW = 10 337. 55 kW·h, 每天节能约33. 41% , 效果显著。

5结语

即使不以调速节能为目的, 目前基于变频器的胶带输送机调速系统也在快速发展和普及。胶带输送机的调速控制不仅能显著地节省电能, 同时还能有效减轻胶带的磨损程度, 值得在矿井及选煤厂推广使用。

参考文献

[1]梁庚煌.运输机械手册 (第一册) [M].北京:化学工业出版社, 1983.

大柳塔选煤厂调度业务流程 篇3

目 录

24小时调度业务流程........1...........3...............3第一章 大柳塔选煤厂 第二章 大柳塔选煤厂调度月度业务流程 第三章 大柳塔选煤厂月度业务流程

第一章 大柳塔选煤厂24小时调度业务流程

第一条 参加班前会(7:30)当日值班领导主持，按照选选中心《调度会议管理制度》规定做好记录。

第二条 调度交接班会（8:00）

1．在交接班时，调度员要对当班生产情况进行认真分析、总结。填写各种台帐、牌板、记录，交接班人员当面交接清楚交接班内容。

2．交接班时要交清以下内容：

（1）交清当班生产任务完成情况，并说明进度及产量超欠原因。（2）交清安全情况及各类事故、重点工程和关键环节变化情况。（3）交清领导指示、上级通知的贯彻执行情况。（4）交清正在处理和待处理工作的详细内容。（5）交清下一班生产任务预计和可能出现的问题。

3．值班领导对班前会所需要协调解决的重点问题进行指导，对当日具体工作进行安排部署，值班调度员要按照轻重缓急进行落实。

第三条 调度安全生产仓存情况（8:30）

调度各生产环节及设备检修安排情况，对影响生产的重点问题要进行详细调度，根据影响程度通知相关人员及汇报分管领导，并按照领导安排进行跟踪落实。

1、安全、生产方面

（1）了解本厂的安全生产情况，根据班日计划完成情况进行生产安排，对班前会上和领导指示的重点工作及在调度过程中出现的需要关注的具体问题向有关人员进行督办，掌握落实进度情况，向分管

领导及时汇报。

（2）根据日常检修计划及仓存外运情况合理安排本厂检修，随时了解掌握检修进度，协调解决、平衡检修过程中出现的问题，保证检修计划的顺利进行，并详细做好记录。

第四条 掌握生产检修完成情况，汇报仓存（10:00）了解生产完成情况并汇报生产指挥中心。第五条 仓存等汇报（14:00）

对本厂生产、检修、重点工作完成或进度进行全面了解，对存在的问题进一步协调解决，汇总后汇报相关领导及生产指挥中心。

第六条 调度交接班会（16:00）

内容同第二条。

第七条 调度安全生产情况（16:30）

对生产及重点工作进行全面了解，对存在的重要问题协调解决。第八条 收集本厂的生产完成情况并认真核对（17:30）通过电子邮件、AM、传真或电话汇报当日检修完成情况、设备点检表、有害气体浓度、重点工程完成情况。

第九条 编制当日各类报表并提报（18:00）

按要求完成生产管理系统各种数据的录入工作，并及时提报。第十条 调度安全生产仓存情况（21:00）调度生产完成情况并汇报生产指挥中心。第十一条 做好交接班工作（23:30）内容同第二条。

第十二条 调度安全生产仓存情况（0:00）调度生产完成情况并汇报生产指挥中心。

第十三条 调度夜间安全生产完成情况（5:00）

调度夜间安全生产汇报仓存完成情况并汇报生产指挥中心。第十四条 总结上一日及夜间生产完成情况（6:00），完善日报表并提交生产指挥中心。

第二章 大柳塔选煤厂调度月度业务流程 第一条 月总结(1-2日)

1、编制上月综合报表并提报生产指挥中心。

2、分解并执行本月作业计划。第二条 上旬总结，数据汇报（11日）

分析总结上旬各环节安全情况、日常运转情况、按月进度计划完成原煤、商品煤情况以及仓存情况等，并说明没有按照计划完成的原因分析等。研究分析上旬存在的问题，制订解决措施，并通过协调，加以落实解决。

第三条 中旬总结数据汇报（21日）

分析总结上旬各环节安全情况、日常运转情况、按月进度计划完成原煤、商品煤情况以及仓存情况等，并说明没有按照计划完成的原因分析等。

第三章 大柳塔选煤厂年业务流程

第一条 一季度（1-3月份），做好上年安全生产总结，下达当年生产作业计划；抓好元旦和春节期间的安全生产及保勤工作；一季度气候变化较大，加强气体监测，必要时实行专题调度；

按照年计划安排好一季度的生产外运组织，努力实现一季度有所超产，确保全年安全生产开门红。

第二条 二季度（4-6月份），组织好生产和设备的预防性检修，实现均衡生产，确保实现半年时间、任务双过半。合理安排好3-5月份的春防试验工作及夏季“三防”的检查整改工作，确保安全生产。

第三条 三季度（7-9月份），正值高温和雨季，抓好安全生产组织的同时要对雨季“三防”重点地段实行专题调度。