采煤方法（共12篇）
采煤方法 篇1
煤炭作为经济社会发展过程中非常重要的能源, 在能源供应中的地位非常重, 很多的国家在煤炭储量方面都非常多, 为了能够更好的保证煤炭资源的工艺一定要在采煤技术和采煤方式上进行提高, 这样才能对煤炭资源进行更好的利用。在进行采煤的时候只有保证方法是非常科学的才能更好的利用煤炭资源。对煤炭开采技术和方法进行分析, 才能更好的促进经济和社会获得更好的发展。
1 煤的含义与概念
煤是一种非常重要的能源, 而且是一种不可再生的能源, 因此, 在使用的时候一定要提高使用的效率, 这样才能更好的保证其不会出现浪费的情况。煤是由很多的元素构成的, 而且有机质的含量是非常高的, 因此, 可以在使用中被作为能源。在我国的很多地区都是有煤炭资源分布的, 而且种类也是非常多的。现在, 我国是世界上最大的产煤国, 同时也是煤炭供应的主要国家, 这样对推动我国的经济发展是非常有利的, 但是从长久发展来看, 对可持续发展会带来一定的影响。
在采煤的时候主要包含着两个部分, 分别是采煤系统和回采工艺。在采煤系统中, 通常是指采区的巷道布置方式, 同时对掘进和回采的顺序也有一定的要求, 为了更好的保证煤炭的开采对通风系统和运输系统也有具体的要求。在回采工艺中, 主要对采煤的技术进行研究, 同时也要对相应的设备进行要求, 在进行回采的时候对装煤和运煤以及支护都有一定的要求。不同的采煤系统和回采工艺要进行不同的配合, 这样才能形成不同的采煤方法。
2 采煤的技术分析
2.1 单一煤层采区巷道布置
在对单一的煤层进行开采的时候可以应用长壁采煤法来对采区的巷道进行布置, 可以在区段内回采工作面上下进行回风巷以及运输巷的布置, 在进行布置的时候通常比较简单。在对采区进行布置的时候可以先从阶段运输巷开始布置, 同时对采区内的下部车场也要进行必要的布置。在采区上部可以进行通风系统的布置, 这样能够在开采过程中更好的保证安全性, 同时也能保证开采工作可以顺利进行。在进行采区布置的时候要预留一定的隔离煤柱, 这样在进行掘出的时候能够保证开切眼。在进行开掘的时候要使用很多的机械设备, 这样就使得在生产过程中能够更好的进行生产。
2.2 近距离煤层采区巷道的联合布置
在我国的煤炭资源中, 通常存在着很多的近距离煤层群, 这种煤层群在煤炭资源中比例非常大, 以前在对煤层群进行开采的时候, 通常在进行采区布置的时候应用的是单层布置巷道, 对煤层的各个层面进行单独的开采, 在以前这种开采方式是非常好的, 但是随着煤炭需求量的不断增多, 这种开采方式出现了不能更好的满足经济发展的情况。因此, 在很多的矿区, 出现了采区巷道联合布置的情况, 同时对距离较近的煤层可以进行统一的生产。联合布置采区能够更好的进行生产, 同时在开采量方面也是能够进行保证的。
2.3 回采工艺
针对缓斜中厚煤层进行开采的时候, 通常应用的开采技术是长壁采煤方法, 在回采工艺方面有很多的类型。在选择采区回采工艺的时候, 可以对煤层的地质条件进行分析, 对设备供应条件、技术条件和技术管理水平都要进行分析, 这样才能更好的确定回采工艺。回采工艺通常包括破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理, 为了更好的进行煤炭的开采, 一定要实现煤炭开采的机械化作业。
3 采煤的方法分析
3.1 采煤方法的分类
采煤方法是多种多样的, 按照煤层的埋藏条件和开采技术水平, 我国煤矿目前采用的采煤方法主要有:对缓倾斜及倾斜煤层, 煤厚约在2.8m以下的, 采用单一走向长壁采煤法;煤厚在2.8-8m的, 一般采用倾斜分层下行垮落采煤法;煤厚在8m及以上的, 采用倾斜分层水砂充填或风力充填采煤法。现在对于煤厚在6m及以上的, 可采用放顶煤开采。对急倾斜煤层, 煤厚在2m以下的, 一般采用倒台阶采煤法或伪斜工作面矸石充填采煤法;煤厚2-6m, 且煤层厚度不大的, 采用掩护支架采煤法;6m及以上的, 一般采用水平分层或斜切分层采煤法。对某些特殊条件的煤层, 如顶板特别坚硬、采后长期不冒顶的, 采用煤柱支撑刀柱式采煤法。水力采煤矿井, 一般采用倾斜漏斗采煤法或走向短壁采煤法。
3.2 影响选择采煤方法的因素
地质因素。影响采煤方法的地质因素有:煤层厚度和倾角、顶底板岩石性质、煤层构造、煤的性质、例如硬度、节理、自燃性、瓦斯和水的含量以及煤层群的相互位置等。其中最主要的因素是煤层厚度和倾角, 顶底板性质以及埋藏条件的稳定性。
技术因素。随着现代科学技术的发展, 采煤方法也在不断改进和发展。例如采用了浅截式滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机、金属支架配套的机采工作面, 使破煤、装煤二个工序合一, 解决了繁重的人工攉煤, 提高了单位工作面产量及劳动生产率。又如采用了采煤机、输送机与自移式液压支架配套的综合机械化工作面, 将落煤、装煤、支护、移输送机、放顶等工序全部由机械完成, 而且现在厚煤层被广泛采用的综采放顶煤技术, 是采煤技术的一个重大革新, 大大的促进了煤炭生产的发展。
3.3 选择采煤方法的基本原则
在具体的矿山地质条件下, 要正确地设计和选择采煤方法, 必须充分考虑影响采煤方法选择的因素, 并根据具体的矿山地质条件、煤层赋存特征、设备供应条件和机械化水平、技术管理水平以及地质条件类似的邻近矿井成功的生产经验, 按照生产安全、经济合理和回采率高的基本原则, 来选择采煤方法。在具体选择采煤方法时, 要全面研究回采工艺和采煤系统, 并注意在既定地质条件下, 采煤系统与回采工艺的适应性。
4 结束语
煤炭是经济和社会发展过程中重要的能源, 对经济社会发展的影响是非常大的, 因此, 一定要重视煤矿开采工作, 在进行煤矿开采的时候, 开采的方式要保证是非常合理和有效的, 只有这样才能更好的保证煤矿开采的安全性和经济性。煤矿开采企业在生产过程中要对当地的地质条件进行分析, 同时也要对采煤的方式进行研究, 在开采机械设备方面也有一定的要求, 不断提高采煤技术才能更好的保证煤矿企业的经济效益, 同时也能更好保证国家经济在发展过程中不会出现很大的影响。
摘要：经济的发展和社会的进步都是需要能源供应, 因此, 国家在不断发展过程中对能源一定要非常重视。煤炭是能源供应中非常重要的组成部分, 同时在能源供应中地位也是非常重要的。很多国家在发展过程中对煤矿的开采技术都是非常重视的, 这样就使得煤矿的开采技术和采煤方式在一定程度上得到了很大的发展。在煤矿开采过程中采用何种方式来进行开采和矿山的地质情况有很大的关系, 因此, 在设计和选择采煤方式的时候要充分考虑各种影响因素。
关键词：采煤技术,采煤方法,选择
参考文献
[1]霍丙杰.复杂难采煤层评价方法与开采技术研究[D].辽宁工程技术大学, 2011年.
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[3]张伟.倒“S”型复杂煤层开采方法优化研究与应用[D].中国矿业大学 (北京) , 2011年.
采煤方法 篇2
LUNENG HEZE COAL&POWER CO。，LTD。
新工人岗前培训教案
授课教师：张华清
矿井生产系统及采煤方法
教学目的：了解煤矿企业的几大系统；熟悉采煤工作面巷道布臵方式；掌握不同采煤工作面的回采工艺。
重点难点：知道煤矿几大生产系统；熟悉走向长壁采煤法工作面巷道布臵；熟悉综合机械化采煤工作面回采工艺。
教学内容：
第一节 矿井生产系统一个煤矿有很多生产系统，而且每个生产系统在运行的可靠性方面要求严格。只有各个生产系统正常运行，才能保证煤矿井下安全生产。
一、提升运输系统
煤矿的产品是煤炭。煤炭从几百米深的井下要到地面必须经过一系列运输环节，才能到达地面；井下要开掘巷道，掘出的矸石要运到地面矸石山；井下各种支护材料、采掘设备要经运输才能到达采掘工作面；人员的上下班等都需要矿井的提升运输系统来完成。
以彭庄煤矿立井开拓为例，对提升运输系统作一简述。
1、提升系统
彭庄煤矿以一对立井开拓，主副井的作用除了通风外，就是提升作用。主井用来提升煤炭；副井用来升降人员、排出矸石、运输材料和设备。
2、运煤系统
采煤工作面（煤壁）的煤炭→工作面机道（刮板输送机）→工作面运输巷（桥式转载机、胶带输送机）→区段溜煤眼→采区胶带下山（胶带输送机）→采区煤仓→主要运输大巷（胶带输送机）→井底煤仓→主井（主绞）→地面动筛车间→地面原煤仓
3、排矸系统
掘进工作面矸石→矿车（调度绞车）→中部车场→采区轨道下山（绞车）→主要轨道大巷（蓄电池机车）→井底车场→副井（副绞）→地面→矸石山
4、运料系统
地面材料设备库→副井（副绞）→井底车场→水平轨道大巷（蓄电池机车）→采区车场→采区轨道下山（绞车）→中部车场→工作面材料巷存放点
二、通风系统
矿井通风系统是煤矿井下生产中最重要的系统。通风系统合理、正常、可靠运行，才能保证井下有毒有害气体的稀释和排放，才能保证人员呼吸所需的新鲜空气，才能创造井下良好的气候条件。否则，就无法生产。
地面新鲜风流→副井→井底车场→主要轨道大巷→采区石门→采区轨道下山→中部车场→工作面进风巷→工作面→工作面回风巷→采区胶带下山→总回风巷→风井→地面（主要通风机）
三、供电系统
供电系统是给矿井提供动力的系统。由于煤矿的特殊性，对矿井的供电系统要求绝对可靠，不能出现随意断电事故。为了保证可靠供电，要求必须有双回路电源，同时保证矿井供电。如果某一路电出现故障，另一路电必须立即供电。否则，就会发生重大事故。
一般矿井供电系统：双回路电网→矿井地面变电所→井筒→井下中央变电所→采区变电所→工作面用电点。
除一般供电系统外，矿井还必须对一些特殊用电点实行专门供电。如主通风机房、井底水泵房、掘进工作面局部通风机、井下各需专门供电的机电硐室等。
四、供排水系统
煤矿井下生产要洒水灭尘、液压设备需要水、井下防灭火需要水，所以必须向井下供水；另外，矿井水必须排到地面，否则会淹没采掘工作面，甚至淹井。为此，矿井必须建有供、排水系统。
1、供水系统
矿井地面蓄水池（管道）→井筒→井底车场→水平运输大巷→采区下山→工作面两巷→工作面
在供水管道系统中，有大巷洒水、喷雾、防尘水幕，各个转载点洒水灭尘，采掘工作面洒水灭尘喷雾装臵，采掘工作面机械设备供水系统等。
2、排水系统
矿井水主要来自于地下含水层水（三灰、五灰、八灰、十一灰、十二灰、十四灰、奥灰）、顶底板水（3下煤层砂岩水）、断层水、采空区水及地表水的补给。在生产中必须排出地面。
为了排出矿井水，矿井一般都在井底车场处设有专门的水仓及中央水泵房。主水仓一般有两个（外水仓和内水仓），其中一个储水，一个清理。中央水泵房内装有至少3台水泵（彭庄煤矿有5台），通过多级水泵将水排到地面。
采掘工作面涌出的水或生产中积水，通过各种小水泵由管道排至采区上下山水沟，上山采区的水一般自动流入大巷排水沟，下山采区的水先排至采区水仓，由采区泵房内安装的水泵通过管道将水排至大巷排水沟，再流入中央水仓。
五、其他系统
煤矿井下除上述系统外，还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。
1、瓦斯监控系统
所有煤矿矿井，都必须安装矿井瓦斯监控系统。在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头，能一天24小时不间断监测井下瓦斯浓度，并把监测结果转变为电信号通过电缆传至地面主机房，再转变为数字信号，在计算机及大屏幕上显示出来。管理人员随时通过屏幕掌握井下各监控点的瓦斯浓度。一旦某处瓦斯超限，井上下会同时报警并自动采取相应的断电措
施。
瓦斯监控系统是我们每一位煤矿职工的一道生命保护线，都要爱护、保护好这些安全设施。
2、灌浆防灭火系统
主要用来防止煤层自然发火。
这种系统是在地面建立制浆站，将黄土、砂子等制成泥浆，由管道送入采煤工作面上顺槽。随工作面推采，对采空区后方进行灌浆，用浆体将采空区遗煤包裹起来，使煤和氧气隔绝，从而防止煤的氧化自燃。
3、通信系统
为了更好的进行煤矿生产，井下一般都有通信系统。在井下各个采掘工作面、煤的装车点、变电所、主要机电硐室、火药库等地方都装有防爆电话机。通过电话联络，我们可以随时掌握井下及地面生产情况。
第二节 采煤方法
采煤方法是采煤巷道布臵系统和回采工艺这两项内容的总称。不同的采煤方法所采用的采煤巷道布臵系统和回采工艺也就不同。
一、采煤工作面巷道布臵
（一）走向长壁采煤法工作面巷道布臵
“走向”是指工作面两巷顺煤层走向布臵，工作面沿走向向前推采。“长壁”是指工作面煤壁较长，其长度随工作面机械化程度和运输设备功率的不同而不同。一般地，综合机械化采煤工作面长度不大于200m。
工作面的两巷，由于用途不同叫法也不同。对应地名称有：上顺槽、下顺槽；进风巷、回风巷；轨道巷（材料巷）、运输巷；轨道顺槽、运输顺槽。
将两巷在设计位臵贯通的一条巷道，叫工作面开切眼，在开切眼内布臵采煤支架和设备，工作面就可以向前推进采煤了。
走向长壁工作面巷道的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。这种布臵方式一般用于缓倾斜煤层的开采，也用于倾斜煤层的开采。
（二）倾斜长壁采煤工作面巷道布臵
倾斜长壁采煤工作面的进风巷和回风巷沿煤层的倾斜方向布臵，工作面沿煤层倾斜方向推采。其特点是：两条巷道为倾斜的，其倾角和煤层倾角一致，而工作面是水平的。工作面向上推采称为仰斜回采，向下推采称为俯斜回采。倾斜长壁采煤法只适用于近水平煤层开采。
（三）急倾斜煤层采煤工作面巷道布臵 作一般了解。
在急倾斜煤层中常见的采煤方法有：
1、台阶采煤法
2、水平分层采煤法
3、伪斜柔性掩护支架采煤法
二、采煤工作面回采工艺
长壁式采煤工作面的回采工艺包括工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理五大项内容。
（一）炮采工作面回采工艺
炮采工作面是指以钻爆法落煤、人工装煤、单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护的工作面。
1、工作面破煤
煤电钻打眼，装入煤矿许用安全炸药及煤矿许用电雷管，联线，将人员撤至安全地点，设好警戒，起爆，把煤从煤壁上崩落下来。
2、装煤
人工攉煤。
装煤前必须首先检查放炮后的顶板及支架，进行敲帮问顶、处理活矸，然后控制顶板，才能开始攉煤。装煤中要随时注意煤帮、顶板，防止片帮、掉矸伤人。遇大块煤矸应人工破碎后再装入输送机。
3、运煤
炮采工作面运煤实现了机械化,即依靠铺设在工作面机道上的可弯曲刮板输送机将煤运入顺槽转载机后经胶带输送机运出
工作面。
4、支护
炮采工作面的基本支架，是依靠单体支柱配合金属铰接顶梁或π型梁支护顶板的。
5、采空区处理
根据煤层开采条件一般有三种，即全部垮落法、充填法、缓慢下沉法。我们通常采用全部垮落法。
综上所述，炮采工作面回采工艺过程是由放炮员首先在工作面打眼、装药、放炮。放炮结束后，攉煤工开始进入工作面挂梁控制顶板并攉煤入工作面输送机中运出。装运煤工作完成后，开始整体推移输送机至煤壁处，随后打工作面固定柱。当工作面达到最大控顶距时，回收采空区一侧1～2排固定柱，使顶板自然垮落。
（二）普通机械化采煤工作面回采工艺
普通机械化采煤工作面是指在工作面装备了单滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护的工作面。工作面破煤、装煤、运煤基本实现机械化，而支护和采空区处理还是人工进行的。
1、破煤
由单滚筒采煤机完成。采煤机在运行中，安装在摇臂上的滚筒不停旋转，利用截齿将煤截割下来。
2、装煤
依靠采煤机滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合，在滚筒割煤的同时将煤推入溜槽内；如果还有少量遗煤，则需人工清理后才能推移输送机。
3、运煤
依靠铺设在工作面刮板输送机、顺槽转载机和胶带输送机运煤。
4、支护
利用DZ型单体液压支柱配合HDJA型铰接顶梁进行支护。
5、采空区处理
全部垮落法。即在工作面达到最大控顶距后回收放顶线1～2排支柱，使顶板自然垮落。
（三）综合机械化采煤工作面回采工艺
综合机械化采煤工作面是在工作面配备了大功率的双滚筒采煤机、大功率的可弯曲刮板输送机、液压自移支架及转载机、可伸缩胶带输送机，实现了工作面破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理的全部机械化。
综合机械化采煤工艺如下：由于采用了大功率双滚筒采煤机，可在工作面实现一次采全高。采煤机首先由工作面下顺槽处完成斜切进刀割入煤壁后，开始向上割煤。割煤同时滚筒上的螺旋叶片和挡煤板配合将煤装入工作面溜槽中运出。在采煤机割煤同时滞后一段距离拉架并推输送机，支架后方的顶板在拉架中自然垮落。
（四）综采放顶煤工作面简介
综放放顶煤技术是我国近十多年来发展起来的针对厚煤层开采的一项新技术。在煤层厚度不稳定的厚煤层开采中取得了很好的经济效益。
复习题：
1、矿井生产系统包括哪些内容？
答：矿井生产系统包括提升运输系统、通风系统、供电系统、供排水系统，另还有一些系统，如瓦斯监控系统、灌浆系统、通信系统等。
2、长壁采煤法工作面布臵有哪两种？走向长壁采煤法的特点是什么？
答：长壁采煤法工作面布臵有走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
走向长壁采煤法的特点是：工作面两巷基本上呈水平状态，而工作面是沿倾斜的。
3、简述综合机械化采煤工作面回采工艺。
煤矿采煤方法与技术的研究 篇3
【关键词】煤矿采煤方法；技术的研究
近十年来，随着中国经济的快速发展，能源业也走向了高速发展期，煤炭作为主要的能源，其需求量也在日益增加，因此开采量也在不断的增加。所以如何既能保证安全生产又提高生产效率引起了社会各界的广泛关注。这其中，煤矿开采的方法与技术起到了关键作用，所以接下来本文将对煤矿开采的技术和方法做一个详细的探讨和分析。
1.关于煤炭采煤方法设计原则的研究
根据多年的煤矿开采实践的经验来说，要想与国际接轨，采用先进的煤炭采煤方法，我们当下在煤炭采煤方法的设计原则上必须注意到几个精神：首先，必须充分了解采动影响的特点和程度。一般来说采用影响的特点会在地标移动和变形上有所体现，当我们设计某种开采方法的时候，我们必须考虑到地标移动和变形的情况，尤其是某些又深又狭小的煤层，更要提高警惕。其次，必须充分考虑到提高资源回收率。很多煤矿一旦废弃，就永久的废弃了，造成了资源的巨大浪费。所以目前资源回收率是设计采煤方法的主要原则之一，只有提高资源回收率，才能减少采动时造成的伤害，实现煤层下采煤。最后，就是秉持着安全、经济、环保的大原则，并且响应科学发展观的精神，秉持以人为本的理念，根据具体煤层的情况，坚持尽量减轻工人体力劳动的原则。
2.关于煤矿采煤方法的研究
2.1倾斜长壁采煤法
当我们需要解决采区上下山这种局面的时候，就可以采用倾斜长壁采煤法。这种办法的原理就是把工作面的运输巷和回风巷由原来的长壁采煤法的走向改为沿着倾泻的方向来安排，这样就可以保证采煤的工作面沿着煤层倾斜的方向上下移动。利用这种方法的开采方式也十分丰富，包括仰斜开采与俯斜开采，前进式、后退式和混合式回采方式等多种方式，具有单工作面回采与双工作面回采等多重优势。但是，具体问题具体分析，这种方法并不是放之四海皆准的办法。所以在实际操作中，不可避免的展现出了它的缺陷。由于坡度的原因，采用这种方法的时候倾斜巷道掘进速度较慢且工效较低、支护速度较慢及其效果不是很理想，而且容易在在仰斜开采时采空区形成积水的局面，增加了危险系数。不过未来我们可以对这个办法进行优化升级，例如可以从提高直接顶稳定性、防止煤壁片帮、提高工作面支架的稳定性等方面优化倾斜长壁采煤法，从而达到理想的开采效果。
2.2走向长壁采煤法
相对于之前的开采方式，走向长壁采煤法形式相对多样。其中最主要的形式有三种。首先，炮采。炮采这种工艺具有人工和机械相结合的特点，首先利用雷管爆破，然后让工人去装拾掉落下来的煤块，接着利用机械化的运输带将煤块运出矿井。炮采的过程包括打眼、放炮和人工装煤、刮板输送机运煤、移输送机等主要工序。其次，普采。顾名思义就是普通的机械化采煤工艺，只不过省去了人工的部分，用采煤机械同时完成落煤和装煤工序。至于其他的开采步骤则和炮采相同，包括运煤、顶板支护和采空区处理。普采有两种方式，分别是单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。其中，使用单滚筒采煤机的时候，要注意滚筒应处于工作面下端头，这样可以方便缩短工作面下缺口的长度，解决货量超过机体下方的问题，提高装煤的效果，减少资源的浪费。当工作台两头有缺口的工作量时，我们则要舍弃单滚筒采煤机，转而使用双滚筒采煤机，因为这种采煤机更适合工作面的技术管理。最后，综采。综采即综合机械化采煤工艺，这是目前国内最为先进的采煤技术了，它集合了炮采和普采的优点，摒弃了这两者的缺点，在主要的生产工序诸如破、装、运、支、处等5个方面全面采用机械化、自动化。使用这种采煤方法是事半功倍的。
2.3放顶煤采煤法
另一种比较传统的开采方式就是放顶煤采煤法。这种方法适合厚煤层的矿井。主要的操作办法是在煤层的底部事先布置足够的长壁工作台，一般两到三米高比较适合。开采的时候只需要使用常规的办法进行回采就可以了。另外在开采的过程中还可以利用矿山压力的作用协助人工松动方法，使支架上方顶煤破碎后由支架后方放出。这种传统的开采方法一直以来为人所使用的原因在于成本低、效率高，不过这种方法也是有适用范围的。如果矿区的煤层厚度超过了六米，则比较适合这种方式。但是如果没有达到这个厚度，则会存在一定的危险了，冒然使用极有可能发生超前冒顶。目前国内很多矿井采用了多种方式综合的办法，放顶采煤法也和综采结合起来，这样可以最大限度的提高生产能力，也能在一定程度上保证安全。新一代的综采放顶煤采煤法是采用大功率滚筒采煤机，一般情况下多会采用双滚筒采煤机，搭配综采放顶煤液压支架、两部工作面大功率刮板输送机、配套的机道转载机、可伸缩皮带运输机及其他附属设备进行配套联合生产，整个采煤过程为全机械化，是所有采煤方法中最具现代化特色的采煤方法，同时又具有可连续化生产、高产、高效、掘进率低、生产成本少、经济效益好的优点。
3.关于现代煤矿采煤技术发展趋势的研究
结合中国目前的采煤实践和国内外的数据统计，目前中国现代煤矿采煤技术的发展总体呈现出一下三种趋势：首先，高效集约化的煤矿生产技术的开发和使用已经展开，机械化的开采方式介入之后，矿井的开采条件得到了提高，生产效率也得到了进一步提高。其次， “浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效”的现代采煤系列技术的实施和推广之后，提高了顶部煤层的回收率，做到了资源节约型生产，保障了工作人员的生命安全，体现了以人为本的精神。最后，减少矸石排放的开采技术的实践和发展，保证了理论和实际相结合，使得矿井的开采布置和巷道布置统一起来，精简空间打造了高效高产的矿井。
4.结语
现代社会是技术和信息的社会，中国煤矿开采业只有打好技术这一仗，才能长久的屹立于世界民族之林，所以煤矿开采的方法和技术是中国煤矿业的关键与核心，我们只有从实践中不断总结经验，响应科学发展观的号召，不断的与时俱进，依照采煤方法的设计原则，开发和推广新的采煤方法，才能提高煤炭的回采率，实现集约化生产，降低成本的同时提高产量，保障安全的同时，提高经济效益。
【参考文献】
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关于采煤技术和采煤方法的探讨 篇4
随着经济和社会的发展, 需要大量的能源供应。当前能源供应中的一个重要组成就是煤炭, 不少国家非常重视煤矿的采煤技术, 这样就大大提高了采煤技术和采煤方式的发展。而矿山的地质情况对煤矿开采的技术和方式有很大的影响, 所以要充分考虑各种因素以后再设计和选择采煤的方式。煤矿开采的企业在具体的生产过程中要分析当地的具体地质环境, 也要研究采煤的方式, 明确采煤机械的标准, 创新采煤技术, 并且提高煤的利用效率, 尽量保护自然环境, 提高采煤企业的经济和社会效益, 为我国经济的发展和能源的节约贡献力量。
1煤和采煤的概述
煤是一种非常重要的能源, 可是它也是不可再生的, 所以在使用的时候一定要最大限度的提高利用率, 最大程度的减少浪费。煤由很多元素构成, 含有大量的有机质, 所以煤可以作为能源使用。我国的很多地区都有煤的分布, 同时种类也非常丰富。当前, 我国是世界上最大的产煤国, 也是煤主要的供应国, 大大促进了我国经济的发展, 可是如果从长远角度来分析, 这会影响我国能源的可持续发展。
采煤的过程主要分为两大部分:采煤系统和采煤工艺。在采煤系统中, 一般指的就是采煤中布置巷道的方式, 还有就是对掘进和回采顺序的要求。在回采工艺中, 主要是研究采煤技术, 也对相应的设备提出了要求, 在回采的过程中对装煤以及运煤也提出了一定的要求。不同的采煤系统和不同的采煤工艺配合形成不同的采煤方法。
2采煤技术工艺的分析
2.1布置单一煤层采区巷道。在开采单一煤层的过程时, 布置采区的巷道可以采用长壁采煤法, 在区段内回采工作面的上下布置回风巷以及运输巷, 布置的过程相对简单。在布置采区的时候, 也可以先布置阶段运输巷, 同时也要布置采区内的下部车场。将通风系统布置在采区的上部, 这样才能在开采的过程中确保安全, 也确保开采的顺利完成。在布置采区的时候一定要预留出一定的隔离煤柱, 这样就能在掘出的时候确保开切眼。同时也要使用很多机械设备进行开掘, 这样就能促进生产过程的顺利。2.2联合布置近距离煤层采区巷道。我国的煤炭资源一般会有很多近距离的煤层群, 这种煤层群有大量的煤炭资源, 过去在开采煤层群的时候, 布置的巷道一般是单层的, 单独开采各个煤层, 过去这种开采方式是很实用的。可是当前对煤的需求不断增大, 这种开采方式无法满足社会和经济发展的需求。所以在很多矿区一般是联合布置采区巷道, 统一生产距离较近的煤层。联合布置采区促进了生产顺利进行, 保证了开采质量。2.3回采的工艺。在开采中厚煤层的时候, 一般采用长壁采煤的开采技术, 采用很多类型的回采工艺。在对采区回采工艺进行选择的时候, 可以首先分析煤层的地质条件, 分析设备的工艺、技术和技术管理水平, 以确定科学合理的回采工艺。回采工艺主要有破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理, 为了促进煤炭开采的良好发展, 就要提高煤炭开采的机械化程度。
3采煤方法分类以及进行选择的基本原则、影响因素的分析
3.1采煤方法的分类。采煤方法有很多种, 以煤层的埋藏条件和开采技术的水平为分类依据, 我国煤矿当前使用的采煤方法主要分为缓倾斜以及倾斜煤层, 煤的厚度一般低于2.8m, 应用的采煤方法是长壁采煤法;如果煤的厚度在2.8m到8m的, 一般应用倾斜分层下行垮落的采煤方法;如果煤的厚度超过了8m, 应用的是倾斜分层水砂充填或者风力充填的采煤方法。现在, 如果煤的厚度超过了6m, 一般采用的是放顶煤开采的方法。针对急倾斜煤层, 如果厚度小于2m, 通常采用的是倒台阶采煤法或者伪斜工作面矸石充填的采煤法;如果煤的厚度在2m到6m, 同时煤层具有不大的厚度, 一般采用的是掩护支架的采煤方法;如果煤的厚度大于6m, 通常采用的是水平分层或者斜切分层的采煤方法。针对特殊环境下的煤层, 比如说顶板非常的坚硬, 开采之后一直不冒顶的, 一般采用煤柱支撑刀柱式的采煤方法。3.2对采煤方法进行选择的基本原则。在矿山的具体地质环境下, 需要对采煤方法进行正确的设计和选择, 就要对选择采煤方法的因素进行充分考虑, 并且依据实际的矿山地质条件、设备的供应、机械化水平、煤层自身的性质、技术水平、管理技术的水平等的生产经验, 确定采煤方法的基本原则为生产安全、经济合理、回采率高, 以此为依据对采煤方法进行选择。在对采煤方法进行具体选择的过程中, 要对回采工艺和采煤系统进行综合研究, 并考虑地质环境的具体情况, 促使回采工艺和采煤系统适应地质环境。3.3对采煤方法有影响的因素。首先是地质方面的因素。而地质方面对采煤方法有影响的因素有煤层的厚度、煤层的倾斜角、顶底板岩石的性质、煤的性质、煤自身的构造, 其中煤的性质又包括煤的硬度、自燃性、含水量、煤层之间的相互位置等。可是主要的影响因素还是煤层的厚度以及煤层的倾斜角度, 和顶底板的性质, 还有煤的埋藏条件是否稳定。其次是技术方面的因素。当前科学技术不断的发展, 也改进和发展了采煤的方法。比如, 采煤机改进为浅截式滚筒、输送机是可弯曲刮板型的, 同时应用的机采工作面是金属支架, 将破煤和装煤结合到一起, 降低了人的劳动强度, 提高了工作效率。还有就是工作的机械化程度也更高了, 在采煤的过程中应用了采煤机、输送机以及自移式液压支架等, 机械化完成了落煤、装煤、输送等工作。同时在煤层比较厚的采煤工作中普遍应用的是综采放顶煤技术, 这是一个重大的采煤技术改革, 在很大程度上促进了生产煤炭的发展。
结束语
煤炭是我国经济和社会发展的重要能源, 在很大程度上对经济和社会产生影响, 所以一定要加大重视煤矿开采工作, 确保合理和有效的开采方式, 提高煤矿开采的安全性和经济性。在采煤的过程中只有应用恰当的采煤方式, 才能更好的对煤炭资源进行利用。通过分析采煤技术和采煤方法, 以促进经济和社会的快速发展。
摘要：煤炭是经济和社会发展过程中的一种重要能源, 在能源供应中发挥着很大的作用, 不少国家储存了大量的煤炭, 只有不断的提高采煤技术和采煤方式, 才能对煤炭资源进行充分的利用。本文首先对采煤和煤进行概述, 对采煤技术进行分析, 主要对采煤方法的分类以及采煤方法进行选择的基本原则、影响因素等进行了探讨分析, 旨在提高煤矿开采的安全性和经济性。
关键词：采煤技术,采煤方法,分类,原则,因素
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采煤方法 篇5
同志们：
今天，我们在**市召开全市煤矿采煤方法改革现场会，这是我市深化瓦斯集中整治，提高煤炭产业整体素质的一件大事。这次现场会的主题是：认真落实全省“采煤方法改革年”要求，交流推广工作经验，研究部署下一步工作，进一步推进我市采煤方法改革。上午，全体与会代表参观了**市河西
煤矿巷口井的地面和井下；刚才，**市河西煤矿巷口井就采煤方法改革作了经验介绍，并宣读了市安监局《关于推进全市煤矿采煤方法改革的实施意见》。这个《实施意见》是根据国家和省对煤炭工业的发展要求和我市的具体情况制定的，对提升我市煤矿生产力发展水平，促进全市煤炭经济可持续发展具有一定的现实意义，希望大家认真贯彻落实。
下面，我讲四点意见。
一、充分肯定我市近年来煤矿安全生产取得的成绩
1999年以来，按照全国、全省的统一部署，我市持续开展了关井压产、关闭整顿小煤矿、安全专项整治、安全程度评估、安全现状综合评价、实施安全许可制度和瓦斯集中整治等一系列活动，对全市煤矿进行了卓有成效的治理整顿，促进了全市煤矿安全生产状况持续稳定好转。这一系列活动是国家和省调整煤炭经济结构，促进煤矿安全生产的重大举措。
据统计，“十五”前四年全市煤矿年平均死亡25.75人，比“八五”期间减少20.25人，比“九五”期间减少40.25人，2001年、2002年、2003年、2004年的死亡人数分别比2000年下降了50.0、50.0、75.9、46.55。百万吨死亡率呈总体下降趋势，2000年为27.43，2001年为15.89，2002年为12.22，2003年为8.99，2004年为12.24。从1999年实施关井压产政策到2005年7月底，关闭取缔非法、布局不合理以及不符合安全生产基本条件的矿井714处，全市煤矿数量由1998年底的近900处减少到目前的175处，矿井生产规模得到明显提升。
今年以来，在各地、各有关部门的共同努力下，前7个月的煤矿安全生产工作取得了新的进展。国务院、省政府、市政府一系列会议召开和文件下发之后，在过去工作的基础上，各地、各有关部门加大工作力度，推动了煤矿瓦斯治理和各方面工作的落实。到7月底为止，全市煤矿发生事故4起、死亡7人，与去年同期相比,事故起数和死亡人数分别下降60、53.33。今年至今尚未发生一起瓦斯事故，而去年同期发生瓦斯事故2起、死亡4人。
二、清醒认识我市煤矿安全生产存在的突出问题
客观地讲，我市煤矿为国家经济建设作出了积极贡献。特别是经过近几年的整顿、规范、提高，全市煤矿在生产规模、安全基础等方面都有了明显改善，但我市煤炭经济增长的质量和效益总体上仍然粗放低下，多年来所积累的一些深层次矛盾和问题依然存在，与新型煤炭工业化的要求很不适应。采煤方法落后、资源回收率低、生产技术水平低下、安全生产无保障等问题，已成为制约我市煤炭工业可持续发展和安全生产的主要障碍。
自2000年以来，随着国家经济的逐年回暖，煤炭市场随之好转，煤炭价格大幅攀升，因而刺激煤矿企业不顾安全生产条件和生产能力大干快上。一些矿主甚至采取阳奉阴违的卑劣手段，或明或暗，强行生产。政府监管、矿主利益与安全生产之间的矛盾日益突出，主要表现在：
（一）煤矿数量多、井型小，生产技术水平低下。我市煤矿生产方式落后，安全生产条件先天不足，多数矿井是在特定的历史条件下上马的，在能源短缺时期，借助“先上马后备鞍”、“少投资快出煤”、“有水快流”的政策，大量矿井应运而生。国家没有对这些矿井进行任何投入，多数矿井的生产环节和安全设施均达不到《煤矿安全规程》的要求，造成整个矿井生产安全条件先天不足。这些矿井投入生产后，虽然对缓解当时我市及周边地区煤炭供应紧张的局面起到了积极作用，但落后的、粗放的、掠夺式的开采方式，不仅浪费了大量煤炭资源，而且造成了矿井安全状况的恶化。虽然经过连续几年的治理整顿，淘汰了一大批落后的生产能力，但矿井仍然偏多、规模偏小，产业集中度低，生产力水平落后。
（二）采煤方法落后，煤炭资源浪费严重。目前，全市仅有极少数矿井的个别采区实行壁式开采，而且做不到长期坚持，绝大多数矿井仍沿用非正规采煤方法。由于绝大多数矿井开采方式落后，资源回收率仅有20左右，全市每年煤炭产量在260万吨左右，而每年动用资源在1300万吨左右。随着煤炭需求增长，产量增加，如不改革采煤方法，提高煤矿资源回收率，煤炭资源浪费状况将进一步加剧，我市煤炭资源将加速枯竭。
（三）非法开采、违法违规生产难以禁绝。近年来，我市发生的各类事故，暴露出一些矿主在高额利润的诱惑下，无视法律法规、无视政府监管、无视职工生命，铤而走险，疯狂地、违反国家政策法规地开采煤炭资源的现象，这些现象在短期内难以禁
绝。尽管近年来我市制定了一系列规定，采取了许多有力的措施，对煤矿安全生产提出了十分严格的要求，起到了积极的作用，但管理体制、煤炭市场以及经济发展等多方面的矛盾，客观上给煤矿安全监管增加了难度。
（四）煤矿安全基础仍然十分薄弱。经过多年的努力，我市煤矿安全状况总体上趋于逐年好转，但长期积淀的安全欠帐、生产力的落后以及技术人员的缺乏，使得煤炭行业整体安全水平难以一蹴而就，安全生产仍存在大量隐患，各类事故时有发生。这些事故不仅给国家和人民生命财产造成了重大损失，而且也造成了恶劣的社会影响。
三、突出重点，强化措施，提高煤矿安全生产水平和资源回收率
针对以上突出问题，经过反复讨论研究，市安监局制定了《关于推进全市煤矿采煤方法改革的实施意见》，各地、各有关部门一定要结合本地实际，突出重点，明确责任，扎扎实实地抓好贯彻落实。在此，我强调几点：
（一）充分认识采煤方法改革的重要性和必要性。煤炭在我市经济发展和能源格局中的地位在今后相当长时期内不会改变，煤炭经济的可持续发展是全市经济实现可持续发展十分重要的一个方面，而实现我市煤炭经济可持续发展的关键是提高煤炭资源回收率。大家知道，煤炭是不可再生资源，合理有效地开发利用煤炭资源，是功在当代、惠及子孙的长远大计。从发展态势看，我市及周边地区煤炭需求迅速增长，相应煤炭产量也必然提高。对此，大家必须保持清醒的头脑，充分认识提高资源回收率的重要性，切实按照国家的要求，坚持资源开发与节约并重，以节约为主的方针，决不能让资源浪费的状况再继续下去，努力解决资源浪费、过度消耗、粗放经营等问题。逐步减少矿井数量，扩大井型规模，淘汰落后生产能力，提高经济效益和资源回收率，实现煤矿生产力发展水平和安全管理水平整体提高，走新型工业化道路是我市煤炭工业的必然选择。
我们一定要站在合理利用煤炭资源、保护人民生命安全和实现煤炭工业可持续发展的高度，充分认识推进采煤方法改革的重要性和必要性。要不断加大安全投入，搞好采煤方法改革，全面提高资源回收率和安全生产水平。至2005年底，要基本实现全市所有具备采煤方法改革条件的矿井全部实施采煤方法改革，实现正规布置，壁式开采，工作面实行全负压通风，形成两个畅通的安全出口。资源回收率要明显提高，厚煤层不低于75，中厚煤层不低于80，薄煤层不低于85。矿井提升、运输、通风、排水、供电等生产系统及装备水平都有显著提高。各地、各有关部门要积极支持煤矿进行采煤方法改革，对因种种原因实行停产整顿的矿井，停产时间的长短应考虑工作面顶板管理等因素，以免造成新的安全隐患和不必要的经济损失。同时，对实现了采煤方法改革的矿井，应尽量缩短停产时间。
各县（市、区）煤炭行业管理部门要认真搞好调查摸底，制定采改方案，落实采改对象，把握采改进度，开展业务培训，跟踪检查指导，确保采改目标的如期实现。2005年9月底前，请各县（市、区）煤炭行业管理部门将具备采煤方法改革条件的矿井名单报市安监局煤冶科，市安监局将组织专门力量逐矿井进行核实。
（二）以推行采煤方法改革为着力点，促进煤矿井型生产能力提高。受资源条件的制约，我市煤矿点多面广，井型小，生产集中度低。全市260万吨产量，分布在170多处矿井中，既有年产近20万吨的大矿，也有年产几千吨的小矿，年平均单井产量不足1.5万吨。这种现状不仅与国家的产业政策不符，而且从根本上制约着我市煤矿安全生产状况的进一步改善。
因此，必须以推行采煤方法改革为着力点，大力推进高产高效矿井建设，提高生产集中度，走科技含量高、安全有保障、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型煤炭工业化道路。要充分发挥市场机制的作用，鼓励资源储量可靠的煤矿进行资产重组和联合改造，整合煤炭资源，淘汰落后的开采方式，实行集约化生产，提高安全保障能力。
一是淘汰一批煤矿。要通过今后几年的努力，全力把矿井总数压减和控制到与我市经济发展及安全生产要求相适应的水平，决不能瞻前顾后，因难而退。从2006年起，每年全市列入全省倒数30名之内的安全生产条件差、煤炭资源回收率低、抗灾能力弱的小煤矿将被依法淘汰；对具备采煤方法改革条件而拒不进行采煤方法改革及改革不彻底的矿井，不得批准其延伸开采下组煤，不得通过2006年煤炭生产许可证年检；至2007年，市有关部门在进行煤矿证照年检时，对低瓦斯矿井年生产能力低于3万吨、高瓦斯矿井年生产能力低于6万吨的矿井不得通过年检。未通过年检和淘汰矿井，由所在县（市、区）人民政府组织实施关闭。据统计，全市年生产能力3万吨以上的低瓦斯矿井有54处，年生产能力6万吨以上的高瓦斯矿井只有1处，绝大部分矿井井型生产能力与上述标准相差甚远。今后，淘汰矿井指标的下达，将首先针对未进行采煤方法改革的矿井。
二是整合提高一批煤矿。要以全面提高技术水平为目标，对合法矿井加强技术改造，推动煤矿上水平、上档次，走正规化、规模化生产道路，实施安全生产综合治理。从2006年1月1日起，凡是具备采煤方法改革条件而拒不进行采煤方法改革及改革不彻底的矿井，将依法责令停产整顿。支持现有合法矿井按低瓦斯矿井不低于3万吨/年、高瓦斯矿井不低于6万吨/年的规模就地扩大采矿范围，办接替建井或进行技术改造。资源整合要与采煤方法改革同步实施，资源整合不是简单地将分散的资源归并，也不只是将几个煤矿合并，资源整合要使资源条件能满足井型扩大和采煤方法改革的要求，最终使资源回收率达到规定。
三是新建一批煤矿。按照政府调控、市场运作的原则，按低瓦斯矿井不低于9万吨/年，高瓦斯矿井不低于15万吨/年的规模，由市国土局、市安监局负责每年推出若干处达到规定勘探程度的资源，按照我省煤炭行业相应的办矿条件和标准，向省有关部门申报，向社会公开以挂牌拍卖的方式，有偿出让采矿权，科学进行煤矿产业接替的矿井建设。但是，新建或改扩建矿井如仍采用非正规采煤方法的，以及只靠单纯增加掘进工作面或非正规回采工作面个数来扩大生产能力的，将不予批准其新建或改扩建。
（三）突出抓好采煤方法改革，认真落实瓦斯集中整治措施。“以掘代采”的巷采等非正规采煤方法的显著特征是，工作面只有一个安全出口，没有形成通风系统，工人在无支护的条件下作业。具体来讲，非正规采煤方法存在如下缺点：一是没有形成通风系统，采用扩散通风或局扇送风，不利于瓦斯排放，容易导致瓦斯爆炸；二是不利于顶板管理，容易发生冒顶事故；三是工作面没有两个安全出口，发生事故后人员无法逃生；四是人工运料，人工装煤，无法使用机械化，工人劳动强度大，作业环境差，生产效率低，产量上不去，生产成本高，仅局扇耗电就花费可观；五是资源回收率低，需要留设大量煤柱，煤炭资源浪费严重；六是由于巷道多，采完后又无法密闭到位，造成矿井漏风大，既降低了通风效率，又容易引起煤层自然发火。
因此，我们要摒弃非正规采煤方法，代之以正规采煤方法，从根本上促进煤矿安全生产的稳定好转，全面提高煤矿安全装备和管理水平。各地、各有关部门一定要按照这次会议的安排部署，认真抓好采煤方法改革，按计划、按要求、按标准、按时限完成。要把采煤方法改革作为瓦斯集中整治的重要内容，通过抓采改推动整治向纵深发展。当前，必须认真落实以下三项措施：
一是认真落实限产限人规定。切实做到不超产，严禁超通风能力生产；不超标，严禁瓦斯超限生产；不超人，严格控制下井作业人数。凡是超通风能力生产的矿井，必须依法取高限进行处罚，并对下达超通风能力生产指标的责任人作为未遂事故追究责任，严肃进行处理。严格管理下井作业人数，尽量减少下井人员，要按照市安监局核定的下井作业人数进行监管，一旦发现超出核定人数，必须从严处罚。
二是积极推进瓦斯监测监控系统建设。所有高瓦斯矿井和部分瓦斯涌出量较大的低瓦斯矿井都必须装备瓦斯监测监控系统，并加强维护，确保正常运行。要接入开关量，能够监测风电闭锁和瓦斯电闭锁的实现情况。瓦斯监测监控系统必须安设防雷电装置。高安市要在2005年底前建成远程安全监控系统示范县，有高瓦斯矿井的**市、袁州区也要力争在2005年底前实现县（市、区）范围内联网。
三是严格坚持瓦斯浓度0.9断电管理制度。今后，全市所有煤矿瓦斯报警断电仪的断电值下调至0.9。
四、进一步增强紧迫感、责任感和使命感，切实做好当前各项工作
今年时间已经过了一半多，要顺利完成全年煤矿安全生产工作任务，时间紧，压力大。为此，我们要切实按照市委、市政府的既定部署，再接再厉，集中精力，更加积极负责地做好下一步工作，确保年初确定的安全目标得以实现。
鉴于全年工作已在年初作了安排，这里再简要地提一提几项重点工作：
（一）积极组织开展瓦斯集中整治督导活动。要继续抓好瓦斯
集中整治这个重中之重，确保各项措施落实到位。市里2个督导组每月至少开展一次督导活动，督导情况将及时予以通报。对列为瓦斯集中整治重点监管的76处矿井，市督导组和各县（市、区）督导组要进行重点监管。各级督导组在督导过程中，要把防治水、“五整顿、四关闭”、一证两系统、安全投入和层层转包、非法买卖矿井等情况一并纳入督导内容。对各级督导组查出的问题，各矿井要严格落实整改措施和整改时限，认真进行整改。每月26日前，各县（市、区）煤矿瓦斯集中整治工作领导小组办公室，应定期向市煤矿瓦斯集中整治工作领导小组办公室书面报告一次本辖区瓦斯集中整治开展情况。
（二）加快实施安全许可制度。要在保证质量的前提下，加快安全许可证办证工作进度。对省发证办提出的问题，各煤矿要有针对性地抓紧整改。各地要继续采取切实可行的办法，力争在规定时间内，符合安全要求的矿井都能申报领证。对7月13日前没有申请发证的2处矿井（**市河西煤矿跃进分矿、**市尚庄镇云丰煤矿），江西煤监局已下达了停产整顿的紧急通知，要加强监管，确保停产整顿到位。在12月底前仍达不到发证条件的，要依法予以关闭。
（三）严厉打击非法开采和违法违规生产活动。各县（市、区）煤矿安全监管部门要认真按照省政府办公厅《转发国家安全生产监督管理总局等关于严厉打击煤矿违法生产活动的通知》的要求，联合国土、工商等有关部门，依法严厉打击非法开采和违法违规生产行为。各县（市、区）要对辖区内煤矿再次进行检查，进一步完善工作方案，确保不漏一个“五整顿、四关闭”矿井。各产煤县、乡要建立对煤矿违法生产活动的监控网络，发现“四关闭”的矿井非法生产，必须立即组织打击。市政府将组织有关部门，结合瓦斯集中整治督导工作的开展，每月至少进行一次对煤矿违法生产活动的明察暗访。8月上旬、10月中旬和12月中旬，省政府将组织有关部门对我市“五整顿、四关闭”联合执法情况进行反复督查。
（四）贯彻《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》，做好相关工作。国务院的这个《若干意见》，对煤炭工业经济增长方式、产业和产品结构调整及煤矿安全生产等，都提出了明确的要求，不仅指明了煤炭工业改革发展的方向，同时也为从根本上解决煤矿安全问题创造了有利条件。待省政府的贯彻意见出台后，市政府也将结合我市实际制定具体的实施措施，各地、各有关部门要把贯彻落实各级政府的实施意见，纳入下一步的工作内容。各县（市、区）煤炭行业管理部门要按照分工，配合有关部门，积极参与和做好相关工作。
（五）严格矿井生产能力核定。省煤炭行业办未对2005生产能力核定结果进行批复的4处矿井（**市秀市洲上二矿，尚庄镇云丰煤矿，曲江园岭煤矿，曲江镇鸿达煤矿），务必于8月10日前将核定资料上报市安监局复审。这4处矿井的核定工作应与2005瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作同时进行，否则不予通过煤炭生产许可证年检。上述4处矿井之外的其它矿井务必于11月5日前将2006核定资料上报市安监局复审。要加强监督检查，防止核定工作走过场。
（六）严格矿井瓦斯等级鉴定。省煤炭行业办未对2004瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果进行批复的4处矿井（**市秀市洲上二矿，尚庄镇云丰煤矿，曲江园岭煤矿，曲江镇鸿达煤矿），务必于8月10日前将鉴定资料上报市安监局复审。上述4处矿井之外的其它矿井应在7～10月间确定一个月，在正常生产的条件下进行鉴定，并于11月5日前将2005鉴定资料上报市安监局复审。
（七）切实抓好安全质量标准化。年初确定的列入2005安全质量标准化考核评级范围的33处矿井，必须达到三级以上标准；此外，各县（市、区）还要选择部分基础条件较好的矿井开展达标活动，达标矿井总数必须达到25以上，并争取多出现达到二级标准的矿井；所有高瓦斯矿井都要达到三级以上通风质量标准。10月20日前，各县（市、区）行业管理部门要将2005预计达标矿井名单、预计达标级别等情况汇总报市安监局煤冶科，以便安排今年的考核评级工作。
（八）强化煤矿安全技术服务。前不久，江西煤监局已下文正式批准我市设立宜春新科煤矿安全技术服务站、高安市安讯中心煤矿安全技术服务站和**市煤矿安全技术服务站。8月15日前，各矿井要与相应的安全技术服务站签订煤矿安全技术服务协议。各服务站要按照江西煤监局批准的服务项目开展服务工作。为确保生产能力核定和瓦斯等级鉴定的工作质量，从今年开始，以后统一由各矿井委托相应的安全技术服务站进行核定和鉴定。各服务站要严格遵守有关煤矿安全中介机构的管理规定，完善工作制度，制定质量管理标准，独立承担法律责任。市安监局和有关县（市、区）煤矿安全监管部门要加强对各服务站的指导及监督。
同志们，抓好采煤方法改革，工作艰巨，任重道远。让我们在“三个代表”重要思想指引下，统一思想，明确目标，坚定信心，扎实工作，进一步提高煤矿生产规模、安全生产技术水平和煤炭资源回收率，增强安全保障能力，走煤炭新型工业化道路，促进全市煤炭工业持续健康发展，为构建和谐平安社会和建设小康宜春作出积极贡献。
采煤方法 篇6
关键词：采煤方法 选择 影响因素
中图分类号：TD824.5 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（c）-0081-01
煤矿生产过程中，虽然自然资源条件会对生产指标的好坏产生直接影响，但是采煤方法的选择会对煤矿生产产生决定性作用，选择实用、适用的采煤方法，可以显著提高矿井的生产水平，保证其经济效益，由此可见，选择适用的采煤方法对煤矿生产有着重要的现实意义。
1 选择适用的采煤方法
1.1 选择采煤方法的原则
煤矿井下生产过程中，采煤是核心环节，采煤方法的选择对矿井的生产安全、技术指标、经济指标等均有着直接影响，因此要结合矿山的实际情况选择合理的采煤方法，具体而言，需遵循以下原则。
首先，安全生产原则。百年大计，安全第一，要实现煤矿生产的经济效益，就必须保证生产安全，将先进的科学技术手段充分应用于煤矿生产中，保证井下安全;采煤生产中，对采煤工艺的各个工序、采煤系统的各个生产环节进行全面、仔细的检查，保证与相关安全规程要求相符。其次，经济效益原则。煤矿企业与其他任何企业一样，均是以盈利为最终目标，因此在保证安全生产的基础上，经济效益是采煤方法是否适用的另外一个重要指标，不同的采煤方法具有不同的经济指标，有时甚至会有巨大差异，因此要确定经济、合理的采煤方安要，实现采煤工作面单产高、劳动效率高、高质低耗、低成本的工作目标。最后，高采出率。将煤炭资源的作用充分开发出来，以降低煤炭损失，提高采出率。选择采煤方法要将煤炭损失、延长采煤工作面、降低掘进率等各项指标综合考虑进来。
1.2 采煤方案的比选
在选择采煤方案时，下面采煤方法比较常用，可以经过综合比对后选择最适用的一种。
（1）倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法，该方法是对开采煤层所采用的采煤工艺进行回采，完成第一分层回采后，再在垮落的岩石下进行下分层的回采。一般情况下，缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层需要顶板支护，并存在采空区的问题，而这种采煤方法可以较好的缓解上述问题。（2）普通机械化采煤工艺，这种采煤工艺通常适用于中厚煤层，具体方法是普采面单滚筒采煤机的滚筒靠近输送机平巷一端，可以起到缩短工作面切口长度的作用，从而煤流可以尽量不通过机体下方;使用该方法多采用倒八字形割煤，可有效解决工作面一端无立柱控顶时空过长以及工作量不均衡的问题;如煤层较高，且采高不超过1.5 m，则采用单向割煤。（3）单一走向长壁采煤法。现阶段我国单一走向长壁采煤工作面主要有三种方法，即炮采、普采及综采，其中炮采属于爆破落煤，再采用人工装煤及机械化运煤;普采则是通过采煤机械进行落煤与装煤;综采即综合机械化采煤，顾名思义，该方法实现了破、装、运、支、处等五个主要生产工序的机械化运行，相比其他采煤工艺，其更加先进，应用也最广泛，其生产过程如下：应用采煤机进行落煤、装煤，再用输送机运煤，采用自移式液压支架前移，推移输送机至新位置，采空区顶板强行放顶。由于综采技术体现了现代作业的优势，可应用于大规模的采煤生产，因此是一项高连续性的、高产高效的采煤技术。（4）倾斜长壁采煤法，该方法适用于倾角度不超过12 °的煤层，其与走向长壁采煤法相比，最大的区别在于采煤工作面的布置及回采方向。应用于仰斜工作面时，倾角会沿着采空区方向产生分力，相应的顶板的悬臂岩层就会慢慢移向采空区，顶板受到拉力作用;如工作面采取相應的技术措施，煤层的倾斜角度可适当加大，但尽量不要大于17 °。此外，该方法也适用于倾斜与斜交断层较多、可划分为规则分带的区域。（5）放顶煤采煤法，该方法在煤层厚度6 m以上10 m以内的煤层应用较多，煤的坚固性系统在3 m以下，倾角不宜过大。在厚煤层中，沿煤层底部设置长壁工作面，采高在2～3 m左右，在矿山的压力作用下，用人工松动使支架上方顶煤破碎，再从支架后方将已成为散体的煤放出。与传统的开采方法相比，放顶煤开采技术经济性更高，从某种程度上讲是采煤方法的一次重大变革。
2 选择采煤方法的主要影响因素
选择采煤方法时必须将地质条件因素、技术经济因素等加以综合考虑，充分分析各种采煤方法的特点及适用条件，在遵循选择采煤方法的基本原则的基础上来进行，具体而言，需要考虑以下因素。
2.1 地质因素
具体而言，以下几项地质因素会对采煤方法产生直接影响。
首先，煤层倾角，可以说其对采煤方法的选择起到决定性作用，不仅会对采煤工作面的落煤方法、运煤方式等产生影响，还会对其它参数产生影响，比如航道布置、通风等。其次，煤层厚度。选择采煤方法时要充分考虑煤支厚度的影响，通常中厚煤层或相对较薄的煤层一次采全，而一些相对较厚、特厚的煤层，则要采用分层开采的方法;此外，采空区的处理方法也受煤层厚度的影响。再次，煤层及围岩特征，包括煤层的软硬度、煤层的结构特征、围岩的稳定性等等，都是需要考虑的重要参数，且这些参数会对采区产生直接影响。最后，煤层的地质构造情况。一般情况下，如果煤层条件比较稳定，可以选择综合开采，如埋藏条件相对不够稳定，则适用普采，无论采用哪种开采方法，均要以充分掌握开采范围内地质构造情况为前提。
2.2 技术水平因素
采煤方法的选择受到煤矿技术水平的限制，特别是装备水平和生产中的设备供应等条件。随着技术水平的提高，我国的采煤方法、采煤工艺也在不断的创新，例如放顶煤采煤法、一次采全厚采煤法等在最近10年内得到了广泛的应用。而随着技术的发展，必然会产生新的、高效益、高安全性的采煤方法。
2.3 经济因素
矿井的经济效益是选择采煤方法的重要因素。现代化的采煤装备要依靠资金的投入。要根据投人与产出的关系，选择正确的采煤方法，这是矿井高效益的前提。在选择采煤方法时，还要充分考虑材料供应等因素，如材料能否就地取材，对于填充材料和假顶材料能否取材降低成本，有时也会成为选择采煤方法的重要因素。
3 结语
我国的煤炭种类较多，资源存储量位于世界首位。因此，合理开发煤炭资源，可以促进我国经济的增长，对经济建设和社会发展起着至关重要的作用。自从我国的经济飞速发展以来，煤矿的开采事业也在不断的发展。技术人员开始通过各种方法来获取地下煤矿，并发明了很多采煤新方法。其中一个就是井下采煤技术。这种新工艺大大地促进了我国的煤矿事业的发展。
参考文献
[1] 陈靖.浅谈倾斜长壁采煤策略[J].企业技术开发，2010，29（9）：35.
[2] 鲁建成.综采放顶煤采煤法[J].煤炭技术，2008，27（10）：62.
矿井采煤技术改造与采煤方法改进 篇7
关键词：改造途径,采煤技术,采煤方法,矿井
前言:我国是一个资源大国, 据调查, 我国煤炭资源总面积大约为58万平方公里, 并且煤炭的总储藏值在9000亿吨左右。随着经济的快速发展, 煤炭的开采量越来越大。所以必须摸索出一条科学的、合理的且行之有效的开采煤炭方法。我所在的曹家滩矿井2-2煤属于煤层8米以上的特厚煤层, 初期采用分层大采高综采采煤法。主井采用带式输送机提升, 担负全矿井的煤炭提升任务。矿井采煤生产技术及采煤方法的科学合理性与煤矿生产息息相关, 因此一定要从这两方面入手进行研究, 使我国的小煤矿能够逐步成为安全高效的现代化中小型煤矿[1]。
1 煤矿技术改造的途径
在开采煤矿之前进行实地考察, 了解每个矿井的自身状况和特殊注意的方面。尽量将条件相似或条件成熟的矿井合并, 这样可以扩大井田的开采范围同时降低矿井的密度。另外还要大力的进行宣传、集中推广“一井一面”生产格局。在开采煤矿的过程中, 要科学的进行作业, 例如:在开采薄煤层和厚煤层的时候, 要科学、合理的搭配比例, 对于优质煤和劣质煤, 不能为了省事或者贪图利益就不去分类, 一定要进行分采分运、合理有效的开采。在具体的开采中, 一定要按照标准的方法进行作业, 每个步骤都要达到正规采煤方法的标准, 在减少损耗的同时, 提高效率, 开采出高质量、低消耗的煤炭。同时, 还要及时更新技术装备, 让开采的技术更加成熟、与时俱进, 并做好配套生产等相关工作。以上各项要求都是为了能够更好地保障相关人员的生命财产安全。所以, 开采煤矿是一定要做到通风、防火和防瓦斯等一系列安全措施[2], 一定要在保证生命安全的前提下进行煤矿开采。
2 采煤技术的改造
在采煤基础改造的基础上, 无论从哪个角度看, 都要坚持可持续发展的战略方针, 要坚持走机械化、集约型、产能高效的开采道路。在增加我国煤炭开采总量的同时, 要注意提高煤炭开采的安全性。首先, 要根据自身的实际情况进行资源整合, 做一个系统的、全面的规划。了解自身的缺点和不足后, 集中力量改善落后的、即将被淘汰的采煤设备和采煤工艺, 不断革新采煤方法, 创造安全作业的环境, 所以要及时更新、升级相关设备。对那些不按照相应规则随意进行开采的煤矿, 要追根溯源, 找到相关负责人, 采取问责制。这样在一定程度上能够抑制滥开滥采的现象, 同时还能保证开采人员的生命安全, 避免事故频繁发生[3]。
在改造采煤技术的过程中要“走出去”, 不断的引进新的技术, 取长补短, 完善自我。全面推广高效节能采煤工作, 综合各方面的优势进行机械化的开采。创造一切条件建设自动化、机械化、电气化的开采设备, 并且通过计算机自动控制相关的信息, 这样又能使技术得以完善。如果条件成熟, 还可以打造出一个大型的、集中的、系统的现代化矿井。对于那些半机械化的矿井, 要帮助其改造并使其逐步走向大规模、高能效的道路, 在重新设计和系统规划的同时, 逐步提高技术水平和配套设施。那些非正规开采的矿井, 生产环境差、无法保障工人的生命安全, 要想办法将其与一些规模较大、生产安全的煤矿合并。这样, 不但能扩大“安全煤矿”的规模, 还能挽救非法煤矿。
另外, 还有一些简易煤矿, 不但储值量小而且生产能力低, 采煤方法大多为原始作业, 更不要提机械化应用了。对于这种简易煤矿, 要坚决予以关闭和淘汰。在解决这个问题上, 绝不能手软, 要严格遵守国家的相关规定。综上所述, 在采煤技术的改进上, 要在抓重点的同时进行各个击破, 尽可能的采用先进技术, 建设集约化、高科技含量、规模化的高产煤矿。不遗余力的整治那些不合理、不规范的煤矿, 逐步提高采煤技术, 使我国采煤技术更加纯熟[4]。
3 采煤方法的改革
3.1 传统的采煤方法
我国采煤方法主要还是以过去的集中老方法为主, 比如说:巷柱法、仓储式采煤法、房柱式巷道采煤法等。这些方法过于老套、陈旧, 完全无法实现机械化生产。采煤方法一定要不断创新、探索, 不能一味因循守旧。所以, 要想解决我国煤矿落后的这一现状, 必须要坚持彻底的革新采煤方法和采煤工艺, 并且积极的推广新型的采煤方法和采煤工艺, 努力实现采煤机械化和规模化[5]。
3.2 长壁机械化采煤
目前较为新型的采煤方法有:长壁机械化采煤。我国也很擅长使用这种采煤方法, 长壁机械化采煤在我国有着较为广泛的应用。然而, 我国还有许多矿区由于没有相关的资历和设备, 无法实现长壁机械化采煤的相关工作。对于这些矿区而言, 可以向其介绍和推广短壁机械化采煤技术。短壁机械化采煤的特点和优势在于规模较小, 这样就可以少投入一些资金和设备而且生产管理相对简单, 这对那些中小规模的煤区特别适用。所以, 可以对这样类型的煤矿推广这种开采方法。
3.3) 轻型支架放顶采煤技术
轻型支架放顶煤技术, 也比较适合厚煤层煤矿的的开采。这种技术目前已经在一些地方得到了广泛的应用, 比如说邯郸矿区等。人们使用轻型支架放顶煤技术, 看好其结构简单、方便操作, 最重要的是价格较低, 这对一些中小型煤矿来说是至关重要的。正是因为轻型支架放顶煤技术自身具备的这些优点, 使其得到了广泛的应用。
结语:在未来的很长时间内, 要遵循先前矿井采煤技术和方法, 同时借鉴国外的先进经验, 针对我国的实际需要进行量体裁衣, 得到适合我国矿井采煤的先进技术和方法, 从而提高我国矿井开采的生产水平, 得到高的产值, 创造出可观的经济效益。
参考文献
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[4]王洪生.煤矿井下采煤技术与工艺浅析[J].内蒙古煤炭经济, 2013, 09 (24) :21-27.
采煤方法 篇8
随着中国经济的飞速发展, 当代社会对能源的需求量正在增加, 而煤炭在其中有着举足轻重的地位。煤矿的开采方式和技术手段, 不仅会影响煤炭的质量, 而且也决定着煤矿企业是否能获得预期的经济效益。中国的煤矿资源非常丰富, 各行各业对煤炭的需求也很大, 如何利用国内外先进的采煤方法和技术, 关系着煤炭资源能否得到最优化配置, 而煤炭资源的物尽其用将推动中国经济的发展[1]。
1 采煤方法的选择
1.1 举例说明
15号煤层处于太原城一煤矿的下部, 是开采区最重要的开采区域。煤厚最大值为9.03 m, 最小值为4.77 m, 平均厚度为6.91 m, 通常含夹层1层~4层, 夹石厚度在0.1 m~1.0 m之间, 煤层的结构比较复杂, 其采煤情况见表1。
上面表格可以直观地反应出煤层的开采情况, 下面笔者论述采煤的几种方法。
1.2 倾斜长壁采集法
走向长壁采煤方法与倾斜长壁采煤方法最大的不同是上下副巷采煤作业面不相同。
在地理环境允许状况下, 倾斜长壁采煤法不用部署采煤区域的上下山巷道, 所以往往具备投入生产快速、成本小的优点[2]。一方面, 从开采工艺角度来看, 倾斜采煤时可以使水自动流入采空区域, 作业面不会储集水, 作业条件好;另一方面, 在倾斜采集作业面上, 受煤矿采集层倾斜角度影响, 岩石顶部将产生向采空区方向的分力, 在这种力量影响下, 矿井顶部岩石层的悬壁将向采空区进行位移, 使矿井顶部岩石层产生拉力, 有助于煤矿的开采。在倾斜和斜向相交的断层略多的地域———如果该区域分带是有规律的, 那么就可以采用倾斜长壁开采法或伪斜长壁开采法。为了便于理解, 特附倾斜长壁采集法图见图1。
1.运输平巷;2.回风平巷;3.煤仓;4.工作面运输斜巷;5.工作面回风斜巷;6.工作面;7.采空区矸石
1.3 走向长壁采矿法
走向长壁采矿法大致可分为普通器械采集法、爆破采集法和综合机械化采集法三种方法。走向长壁采矿法见图2。
1.采区运输上山;2.采区边轨道上山;3.绞车房;4.绕道;5.区段回风平巷;6.区段运输平巷;7.回采工作面;8.采空后冒落的矸石
1.3.1 普通器械采集法
普通器械采集法又叫普采法。它以炸药开采为基础, 对落煤和装煤做出改良, 是机械化较高的一种采煤方法, 落煤和装煤由开采器械同时开采。采煤器械一般分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。在作业中, 可根据煤厚, 选择单向或是双向开采。
1.3.2 爆破采集法
爆破采集法又称炮采。这个方法是先在煤矿壁上钻孔, 再在孔中安置炸药实施爆破, 采用人力装煤、器械或者人力运送煤炭, 使用单体支柱进行支撑。此种方法在新中国建立之初就投入运用, 到了20世纪末, 炮采装备使用的技术更是日新月异, 单体支柱设备取代了传统的摩擦金属支柱设备, 这种设备改变了工人的工作环境, 提高了矿井的安全系数, 而且避免了人力资源的浪费。
1.3.3 综合机械化采集法
综合机械化采集法对采煤机械进行了全面升级, 提升了机械的工作效率, 使工人在矿井作业更安全, 同时, 许多以前要用人力完成的部分机械都可以做到, 综合机械化采集法是当前中国应用频率最高、机械化程度最高的一种采煤方法。它使煤矿爆破、煤炭装填、煤炭运输、煤炭支护等重要工作步骤实现了自动化。
综上所述, 在煤层环境比较好、储蓄量庞大的煤田中, 应采用综采;在煤矿储存量不大、地质环境不理想、煤柱开采及作业面位置需要不断移动的煤区, 则应采用普采;对于煤层较稀薄、资源匮乏的地区应采用炮采。
2 煤矿开采技术的选择
2.1 对巷道部署进行最优选择
对巷道部署进行最优选择, 不仅可以使工程艺术得到充分体现, 而且可以使采煤效益得到充分保障, 使煤矿的开采技术和地理环境融合。另外, 对单个煤层的集中拓展、准备和回采要引起高度重视, 加大研究力度, 大幅度缩减巷道的发掘率, 多拓展煤矿巷道, 降低矸石的出现频率[3]。同时, 矿井下的矸石直接作为填充材料的技术也要进行应用, 让矿井进行高产出、高效率的开采。
2.2 特殊条件下的采煤技术
特殊条件下, 要提升模拟数据的可靠性, 就要对岩石表层的运动及地壳表面的陷落规律进行认真记录和研究, 对开采体系和待优化的区域进行重点记录, 研发沉降控制体系和重要技术;要研究各种填充技术, 对开采区的屋梁进行加固, 保护开采地区的地理环境;还要考虑到矿区土地的二次开垦以及矿区内水资源的合理利用。
2.3 深层矿井的开采
开采深度的增加是矿井开采的自然定律, 随之会产生岩石温度增加、地压增大、岩石破坏过程强化、巷道围岩变形严重、冲击地压强度增大和频率增加等自然现象, 深层矿井的开采要注意以下环节[4]:
a) 深井里地壳周围的岩石状况以及应力场的分布特征;
b) 深层矿井作业环境的改变;
c) 深层矿井快速发掘和支护技术及设施的准备;
d) 深层矿井高产出和高效率开采的相关技术准备;
e) 深层矿井中热害带来的威胁。
2.4 采区围岩的开采技术
以卓有成效的围岩开采技术作为基础, 有助于实现开采企业安全开采、高效开采的作业目的, 同时也能节约成本开支。对中国建国初期至今的煤矿开采技术进行总结后不难发现:以开采理论为基础, 融入数学力学和实际测量法的电脑技术, 已经广泛运用于中国煤矿的开采作业中;围岩开采技术的完善, 也改善了各类煤层的地质条件, 使其更利于开采, 也为开采企业提高了经济效益。
2.5 变形地压的出现以及各元素的计算
变形地压主要发生在塑性岩石中。支架承受的地压值和围岩在支架阻力下的位移, 由围岩和支架力学特征共同决定。
1951年, 卡斯特纳提出变形地压公式:
式中Pi为围岩与支护相互作用下的压力值, MPa;p为向相等原压应力, N/mm2;r为圆形巷道的挖掘半径, m;R为塑性区半径, m;C为岩体粘聚力, MPa[5]。变形地压是个让人头疼的问题, 要解决变形地压, 就要用到新奥地利施工法, 此处不再一一赘述。 (下附变形地压作用下的岩层受损情况图, 见图3)
3 结语
煤矿企业要想在激烈的市场竞争中求得一席之地, 对于采煤方法和采煤技术的采用一定要合理, 而且应该选择高效率、高产出、低成本的方法和技术。同时, 要提高煤炭的二次采集效率, 减少人力和物力的浪费, 确保生产环境的安全。
摘要：因地制宜, 采用恰当的方法选择采煤方法和采煤技术, 能提高采煤效率和煤矿的安全系数。对采煤方法和采煤技术进行论述, 希望对煤矿的开采提出一些自己的意见。
关键词：煤矿,开采方法,开采技术,选择
参考文献
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[4]刘俊.大倾角薄煤层走向分带采煤方法应用与实践[J].煤炭技术, 2011, 30 (7) :73-74.
采煤方法分类 篇9
采煤方法种类很多, 目前世界主要产煤国家使用的采煤方法, 总的划分为壁式和柱式两大类。这两种不同类型的采煤方法, 无论从采煤系统, 还是回采工艺都有很大区别。
壁式采煤法的特点是煤壁较长、工作面的两端巷道分别作为入风和回风、运煤和运料用, 采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面, 中国多采用壁式采煤法开采煤层。
柱式采煤法的特点是煤壁短呈方柱形, 同时开采的工作面数较多, 采出的煤炭垂直于工作面方向运出。中国当前常用的采煤方法主要有:走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法、大采高一次采全厚、放顶煤长壁采煤法、掩护支架采煤法、倾斜分层走向 (倾斜) 长壁下行垮落采煤法、台阶采煤法、水平分层采煤法、斜切分层采煤法、房柱式采煤法、房式采煤法、仓储、巷道长壁采煤法、倾斜分层长壁上行填充采煤法、刀柱式采煤法、水力采煤法等。
采煤方法 篇10
1.1 综合性机械化采煤技术
在煤矿进行开采的过程中, 其中, 井下采煤的全过程都具有机械化、系统性及连续性的特点, 因此, 在很大程度上, 它不仅降低了人体的劳动强度, 还提高了采煤的工作效以及保障工作人员的人身安全。具体包括割煤、运煤、工作面支护以及采空区处理等主要工序, 其中的割煤包括破煤及装煤, 主要设备包括滚筒式采煤机、刨煤式采煤机两种。其次, 运煤的设备包括刮板输送机、桥式转载机以及可伸缩带式输送机, 其输送能力应该与采煤机的生产能力相匹配。对于工作面支护的设备, 主要是液压支架, 液压支架的原理是在高压液体的作用之下, 可自动支护、护帮及前移工作面, 支护方式包括及时支护及滞后支护两种, 最后一道工序是采空区处理方法, 多为全部垮落法, 此方法简单且成本较低。总体来说, 综合性机械化采煤技术具有高产、高效、安全、低耗以及劳动强度低等优点, 是目前我国采煤工艺的一个重要发展方向。缺点是:设备价格较为昂贵, 综采生产优势的发挥有赖于全矿井良好的生产系统, 较好的煤层赋存条件以及较高的操作与管理水平。
1.2 水力采煤技术
水力采煤技术主要利用水的射流进行落煤和运煤, 继承并发展了柱式采煤法的优势, 无须工作面支护、顶板的管理以及装运的工序, 进一步简化了采煤作业的工序。此外, 水力采煤技术使矿井的装、运及提升作业实现了集中化, 使矿井的生产环节简化。水力采煤技术的主要优点在于:其机械化程度高、自动化操作, 节约人力;减少了空气中的含尘量, 安全可靠, 事故率及伤亡率低;成本低且效率高;且对地质构造的要求较低, 适应能力强, 如果与地面洗煤系统进行配套生产, 则效果更好。但其缺点是:通风系统有待进一步完善;回采率较低。只对中等及中等以上稳定性的直接顶板适用, 使用范围较窄;吨煤电耗及粉煤率较高、机械化程度相对较低;巷道掘进率较高, 工作之前的准备事项较多。
1.3 普通机械化井下采煤技术
普通机械化井下采煤技术简称普采, 此种技术的设备是采煤机械, 采煤机只使用滚筒式采煤机, 而滚筒式采煤机又包括单滚筒型及双滚筒型两种, 其工作原理与作用各有不同, 双滚筒型采煤机通过单向或双向割煤均可, 利用滚筒式采煤机, 则装煤效果及顶板的稳定性都较好。普采的优点是:对地质变化的适应性比综采强, 工作面的搬迁较容易, 对于推进距离较短, 形状不规则、小断层以及褶曲发育较好的工作面, 综采的优势难以发挥, 而普采则可取得较好的效果, 与综采相比, 普采的操作技术容易掌握, 组织生产比较容易。但缺点在于:劳动强度大且劳动条件差。
1.4 爆破采煤技术
简称炮采, 该工艺主要包括爆破落煤、人工装煤机械化运煤以及工作面支护四个步骤。具体如下:一、爆破落煤, 包括打眼及落煤, 依据煤矿的具体特点进行选择炸药与雷管, 同时, 在进行爆破之前, 要计算出打眼爆破的参数、炮眼布置和数量、装炸药和雷管的数量等, 从而满足落煤的条件。二、人工装煤, 是使用人力进行装煤, 显而易见的是其进度慢且劳动强度较大。三、机械化运煤。采用输送机运煤, 此外, 在输送机上装设挡煤板及铲煤板, 这样有利于爆破装煤和运煤, 也有利于减少劳动强度。四、工作面支护, 大多用单体支柱, 它具有防炮崩的作用, 能控制好工作空间, 不同于综采技术及普采技术。炮采的主要优点是:技术装备的投资少, 适应性强, 操作技术易于掌握, 生产技术管理较为简单。但缺点是:单产, 效率较低, 且劳动条件差。
2 采煤方法的选择原则
保证煤矿开采的顺利完成, 采煤技术是关键, 采煤方法选择的恰当与否, 对矿井的安全生产及各种技术经济指标有着重要的影响。所以, 必须依据煤矿的具体条件选择合理的采煤方法。一般而言, 采煤方法需遵循的选择原则如下:
2.1 煤矿的安全生产原则
在煤矿进行开采的过程中, 安全是首要问题, 只有在保证安全生产的前提之下, 煤矿开采才能继续下去。必须对煤矿产业进行科学有效的管理, 采用先进的科学技术, 根据煤矿自身的开采条件对采煤的方法进行合理选择。如若要保证煤矿的安全生产, 必须充分利用先进技术, 采用先进的生产技术对煤矿生产过程中的每一个工艺流程及生产环节进行仔细地检查, 从而保证各个生产环节都符合《煤矿安全规程》的标准和规定。在生产的过程中要合理布置巷道, 保持巷道处于良好状态, 进而保证采掘接替的正常进行。此外, 要完善各种防灾系统, 如建设通风、运输、防火、防瓦斯的通道, 以保证煤矿安全生产的需求。
2.2 煤矿采出率高的原则
在煤矿进行开采的过程中, 常常由于处理不当, 会发生煤炭自燃的状况, 造成煤矿资源的浪费和巨大的经济损失, 为避免这种情况的发生, 应该不断提高煤矿的采出率, 在进行采煤方法的选择时, 要从减少煤炭的损失、减少井下火灾事故、延长采煤的工作面及开采期限等各个方面进行综合考虑。
2.3 经济效益高的原则
评价采煤方法的合理与否, 其中一个重要指标就是经济效益。目前, 我国的采煤方法很多, 而每一种采煤方法的经济指标都有所不同。选择经济适用的采煤方法, 要综合考虑煤矿的产量、开采效率、巷道及掘进量等, 选出最优方案。确定最优煤矿开采方案的基本原则如下:
(1) 增加采煤工作面的产量, 要加强对煤矿开采的组织管理, 引进先进技术和先进设备, 在安全生产的前提下尽可能延长工作面长度, 提高回采的进度; (2) 进一步提高煤矿开采的效率, 通过提高采煤的机械化程度, 选择合理的采煤方法, 提高工作人员的综合素质及加强管理等提高劳动效率; (3) 尽量减少材料的消耗, 通过加强对煤矿开采的组织管理, 合理使用生产材料, 降低材料饿消耗量, 此外, 注重对材料的回收再利用, 最终达到减少成本的目的; (4) 确保煤炭的质量, 通过进一步改善支护设计及采煤工艺, 避免在煤炭中混入煤粉及矸石, 以降低煤炭的灰分含量及含矸率, 保证煤炭的质量; (5) 降低成本, 通过采用先进的生产技术, 减少材料的消耗, 提高劳动效率及工作面产量等手段来降低煤炭的生产成本。
3 结束语
不同的采煤技术有着各自的优缺点, 对于采煤方法的合理选择, 要在遵循安全生产、经济适用及煤炭采出率高的选择原则的前提下, 结合煤矿具体的开采条件, 综合考虑地质构造、煤层的埋深、煤层的厚度和硬度、顶板底板条件及矿井自身的生产能力等因素。只有选择了正确的采煤方法, 才能保证取得良好的经济效益及社会效益。
参考文献
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采煤方法 篇11
关键词:工作面;采煤方法;回采工艺;研究
中图分类号:TD822文献标识码:A文章编号:1000-8136(2009)21-0014-02
1地质概况
本工作面井下标高-518.9 m～-558.6 m,上为9212工作面(已回采),下为Ⅱ926工作面(未掘进),西以F4断层为界,东以F8断层为界。地面无大的水系和建筑物,回采对地面设施影响不大。走向长度582 m,倾斜长度154,面积约为89 628 m2。煤层厚度为0.2 m～4.0 m,平均为1.91 m,煤层结构较简单,局部含1～2层夹矸。煤层倾角8°～13°,平均10°。由于受小构造影响,机巷有两处煤层变薄区,分别为机巷机7点～机8点之间的1#变薄区和机9点～机12点之间的2#变薄区,煤厚分别为0.5 m～0.7 m、0.2 m～0.7 m。
煤层直接顶为粉砂岩,厚0.45 m～6.39 m,平均3.42 m,灰色,块状,含植物化石碎片。局部为泥岩,外段岩层顶部为8煤,厚0 m～1.12 m。基本顶为细砂岩,厚23.65 m～31.2 m,平均27.50 m,灰白色,细粒,块状,以石英为主。少含暗色矿物,泥质胶结,缓波状水平层理,层理面含炭质。直接底为泥岩,厚7.20 m～7.48 m,平均7.34 m,灰色,块状,局部含炭质及植物化石碎片。
2地质构造对回采的影响分析
该工作面地质构造复杂,断层、褶曲较发育。工作面掘进过程中共揭露17条正断层和1条逆断层断层,其中大于2 m的正断层6条,分别为Ⅱ2F24断层、Ⅱ2F25断层、Ⅱ2F26断层、Ⅱ2F27断层、Ⅱ2F28断层、Ⅱ2F29断层,落差分别为2.0 m、3.0 m、5.0 m、1.6 m～3.5 m、3.0 m、3.0 m,对工作面回采影响较大。工作面回采至断层附近时,要提前做好过断层的准备,根据煤厚变化及时调整采高,加强过断层管理及煤质管理。其余12条断层落差均小于2m,对工作面回采影响不大。
机巷掘进过程中揭露两处煤层变薄区,分别为机巷机7点～机8点之间的1#变薄区和机9点～机12点之间的2#变薄区,煤厚分别为0.5 m～0.7 m、0.2 m～0.7 m,预计1#变薄区影响范围15 m×9 m、2#变薄区影响范围67 m×37 m,其中2#变薄区对回采影响较大,须加强煤质管理。
回采过程中,由于受断层影响,局部顶板裂隙发育,出现滴水、淋水现象,水量较大时,对工作面安全回采有一定影响,回采前机巷低洼点要安装水泵,要清理水沟杂物,确保水流畅通、排水系统运行正常。
3采煤方法选择
该工作面工业储量为239 665 t,本矿的综采工作面回采率参考值为95%,可采储量为227682 t。
工作面服务年限=可采储量÷设计月产量
=227 682÷40 844(154×0.6×2.2×1.41×5×30×95%)
=5.57月
根据煤层赋存条件,现有装备和技术管理水平等因素,决定采用单一走向长壁、综采支架采煤法。根据煤层及支架煤机情况,煤层一次采全高,最大不超于2.6 m,如果大于2.6 m要选择跟顶丢底;机头和机尾采高不低于2.4 m,其他地点采高最小不低于2.2 m。推进方式为工作面沿走向后退式回采,仰俯角不超过7°,为防止工作面运输机、支架下滑,工作面调成伪倾斜方向回采,机头超前机尾5 m～8 m。
4回采工艺
4.1工艺流程
割煤(打出前伸缩梁)→推链板机→移架→割煤(第二刀)
4.2割煤方式
(1)作面采用煤机双向往返割煤落煤。
(2)下端头出现单体棚时,采用人工爆破落煤。
4.3进刀与割煤方法
(1)进刀方式:采用端头割三角煤斜切进刀方式。
(2)割煤方法:采煤机沿工作面自上而下割煤,随采煤机后滚筒3～5架顺序推移链板机。滞后煤机滚筒10～15架拉架;煤机到机头后,在机头进行进刀割三角煤,然后自下而上割煤、推车、移架、周而复始。
4.4进刀过程
(1)煤机下行割到下端头,然后升上滚筒降下滚筒,煤机上行。(图1)
(2)煤机沿链板机弯曲段斜切进入煤壁,当煤机全部进入工作面直线后,把工作面链板机推至成直线。(图2)
(3)随后煤机升下滚筒降上滚筒,煤机下行割三角煤。(图3)
(4)煤机再次上行,并再次推移运输机头,即完成煤机端头斜切进刀自开缺口过程。(图4)
煤机运行至上端头时,其进刀方式和下端头类同。不再叙述。
5巷道布置
Ⅱ924机巷按中线跟顶施工,巷道规格为前段采用“U”型棚支护,梁×腿(3.81 m×3.0 m);后段采用工字钢梯
形棚支护,梁×腿(3.2 m×2.6 m)。作为工作面进风、出煤用。
Ⅱ924回风巷按中线跟顶施工,采用“U”型棚支护,规格为梁×腿(3.2 m×2.6 m)。作为工作面回风、进料用。
切眼按中线跟顶施工,倾斜长度154 m,断面为6.2×2.2 m2。
切眼导硐侧采用工字钢棚支护,规格为梁×腿(3.2 m×2.6 m);刷大采用工字钢棚支护,规格为梁×腿(3.6 m×2.6 m),作为工作面出煤用。区段巷道布置剖面示意图见图5。
6结 语
实践证明,该采煤方法和回采工艺满足了该煤层的回采要求,得到了成功应用。
The Research of Ⅱ 924 Face in Linhuan Coal Mining and Mining Technology
Shi Qiang
Abstract: Based on the actual geological conditions of Ⅱ 924 face, Linhuan coal, we analysis the geological structure of the impact of mining on the face, according to the conditions of coal seam occurrence, the existing equipment and technology management in the face to determine the level of mining methods and recovery process. Practice has proved that the coal mining methods and technology to meet the recovery of the coal requirements have been successfully applied. Finally,we summerized the form of the roadway layout.
煤矿采煤方法与技术分析 篇12
关键词：煤矿,采煤方法,采煤技术
0 引言
煤矿开采方法与技术的合理化应用不仅关系着现代煤矿开采的效率与安全性, 还直接影响着煤矿企业的经济效益与可持续发展。在当前煤矿开采规模不断扩大的条件下, 煤矿开采技术已逐渐朝向集约化、精细化与机械化方向推进, 特别是部分大型开采设备的应用, 大幅度改善了煤矿企业生产的安全性, 促进了煤矿生产自动化程度的提高。因此, 加强有关煤矿采煤方法与技术的分析, 对于改善煤矿生产的质量具有重要现实意义。
1 煤矿采煤方法与技术选择的影响因素及选择原则
1.1 煤矿采煤方法与技术选择的影响因素
a) 经济性因素。煤矿生产的经济效益是采煤方法选择的重要考虑因素之一。先进的采煤设备应用需大量成本投入, 依据投入与产出之间的关系, 恰当选择采煤方法与技术是保证煤矿开采高效益的基础。在采煤方法选择时, 还需对材料供应状况进行分析, 如对于假顶材料及填充材料的取材成本能否有效降低, 材料可否进行就地取材等;b) 技术性因素。技术水平, 尤其是生产设备供应及装备水平等是采煤方法选择的限制性条件因素。在现代科技水平的不断发展下, 国内的采煤方法与采煤技术也在不断创新, 高效、高可靠性与安全性的采煤方法也会逐渐涌现[1];c) 地质条件因素。 (a) 煤层地质构造。当煤层地质条件比较稳定时, 通常采用综采, 而当煤层条件不稳定时, 通常采用普采;在采煤方法选择前应先勘察开采区域内的地质构造状况; (b) 煤层厚度。要根据煤层厚度的不同选择对应的采煤方法, 对于厚及特厚煤层应选用分层开采的方法, 对于中厚或薄煤层应采用一次采全厚的方法;煤层厚度在一定程度上还会对采空区处理方法产生影响;d) 煤层的自燃状况及含水率。当煤层含水率较高时, 在开采前应先安置排水系统, 并依据煤的自燃特点考虑是否需采取防火灌浆等防护措施;e) 围岩及煤层特点。围岩的稳定性、煤层结构特征与硬度等都会对采煤方法的选择产生影响, 且会干扰采区参数的确定;f) 煤层倾角。其不但会对采煤工作面的运煤方法及落煤方式产生影响, 还会干扰通风及航道布置等参数的设定。
1.2 煤矿采煤方法与技术选择的原则
a) 高效经济性原则。当前, 先进化大型开采机械设备已在各类煤矿开采中广泛应用, 其对于多变的开采环境具有较高适应性, 能确保煤矿生产安全, 且能大幅度改善煤矿生产效率。对比而言, 先进机械采煤设备具有更高的自动化水平, 但对于小型煤矿开采等作业便不适宜采用此种大型开采设备。在煤矿生产中, 为节省成本, 应依据当前企业的生产规模与状况, 合理确定采煤方式, 以提高人员的优化配合水平, 利用多种采煤技术并行的方式降低成本[2];b) 高采出率原则, 在采煤技术选择时同样要考虑资源回收率等因素。为减低采动有害影响, 应尽量减小回采率, 即选用的采煤方法应确保煤矿的高采出率, 以降低煤炭资源不必要的损失, 改善煤矿生产效率, 从而提升资源回收率;c) 绿色安全性原则。绿色安全就是指在煤矿生产运行中, 应确保开采作业的安全性, 且应尽量减小对工作环境及地质环境的破坏, 选择最优组合的综采机械;在开采前应先勘察煤层分布结构, 以确定选用有效开采方式;分析采动影响程度及特征, 重点考虑地表变形与移动的影响和特点, 全面模拟分析煤层分布关键部位的地质环境变化状况, 以促进采煤方法选择的合理性, 提高煤矿生产安全性。
2 煤矿采煤方法与技术
2.1 走向长壁采煤法
a) 普采。普采工艺的全称为普通机械化工艺开采, 其装煤与落煤工序均运用采煤机械化设备作业, 对于采空范围、顶板支护及运煤处理同爆破采煤方法一致。普通采煤机通常分为双滚筒与单滚筒两种方式, 在采煤作业中采煤机使用双向割煤与单向割煤两种采煤方式。通常对于中等厚度的煤层采用单滚筒采煤机进行单向采煤, 此种方式还适用于煤层厚度在1.5 m以下的薄煤层;单滚筒采煤机双向割煤方式对于煤层厚度与滚筒直径相差较小的薄煤层比较适用;b) 炮采。炮采工艺的全称为爆破采煤法, 炮采工艺的基本特点是爆破落煤。在使用爆破方法将煤落下后进行人工装煤, 采用机械化设备运煤, 并使用支柱对工作顶板进行支护处理。炮采主要包括打眼、放炮、装运煤、支护处理等重要工序: (a) 打眼与放炮。要依据煤层的节理、厚度、强度和缝隙发育状况及顶板条件等对爆破参数进行确定, 参数主要包括爆破顺序、装药量、炮眼角度、单次起爆的炮眼数目、炮眼深度及排列方式等;在爆破落煤时, 应确保工作面平整, 不存在底煤与顶煤, 不会破坏工作面运输机、支柱及顶板等, 煤炭崩落的块量与高度应适度, 并尽可能减少炸药与电雷管的用量; (b) 装运煤。在采煤工作面通常使用SGW-40型弯曲刮板输送机进行运煤, 其倾角应控制在25°~30°之间;若使用搪瓷溜槽, 其倾斜角度应高于30°;在输送机靠近煤壁时应采用单体支柱液压式或金属支柱摩擦式悬臂支架进行防护, 以便于装运煤; (c) 支护处理。为保证有效作业空间, 顶距的最低控制区域内应至少采用3排支柱, 而顶距的最高控制区域内应最多采用5排支柱;在工作面增加的同时, 应增大顶板的悬露面积, 且应做好采空区的处理, 以保证作业面工作的安全性与可靠性[3];c) 综采。综采工艺的全称为综合机械化设备采煤工艺, 其对于破、桩、运、支、处等工序的处理均采用机械化作业, 是一种机械化率达到95%以上的采煤方法。综采方法对无断缓倾、顶板强度高、煤层稳定的中厚及厚煤层开采比较适用。通常要将滚筒采煤机、刮板输送机、液压支架等安置在长壁综采作业面上, 并在运输巷位置安置可伸缩带式输送机与顺槽转载机。
2.2 倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法是指以采煤作业面为基础顺煤层倾斜方向分别向下或向上推进采煤, 工作面位置的回风巷及运输巷由走向长壁采煤法的走向方向安置转换为倾斜方向安置, 并能节省采区上、下山工序的采煤方法。倾斜长壁采煤法有后退式、前进式及混合式3种回采方式, 且能采用俯斜开采及仰斜开采、双工作面回采与单工作面回采等[4]。此种采煤方法存在部分缺点:支护效果不高且施工进度较慢;倾斜巷道的掘进施工速率较慢;倾斜采空区容易出现积水等。在实际应用中可通过改善工作面支架稳定性与直接顶紧固性、避免煤壁片帮等方式对倾斜长壁采煤法进行优化, 以提高开采效率。倾斜长壁采煤法主要包括离层注浆技术和条带开采技术两种。
2.2.1 离层注浆技术
离层注浆技术是当前采煤工作中的重要采煤技术, 其主要用于调整覆岩及地表下沉速率, 基本操作步骤为:对地面采空区上部的覆岩进行钻孔处理, 利用高压将液体填充材料通过钻眼充填到采空区中, 以减小采空区下沉。同直接在采空区填充浆液的方法相比, 离层注浆技术的施工不在井下开展, 对于安装好的生产系统不会产生影响, 且该技术具有更高的煤炭回收率和经济性。
2.2.2 条带开采技术
条带开采技术属于保护性开采技术, 其主要是将开采煤层划分成小型条带, 在一条开采后保留一条, 通过保留条带来提高上覆岩层的稳固性, 继而降低采动的危害影响, 且保证地表建筑的安全性。条带开采技术还能有效减小地表下沉。在实际开采区实施条带划分时, 应先综合分析该范围内的地表移动状况, 以确保条带科学合理划分, 改善预留条带的使用价值。条带开采技术具有设备使用方便、对覆岩稳定性保持效果高、成本低等优点, 其主要缺点是煤炭资源的回收率不高。
3 结语
煤矿开采方法与开采技术的选择将直接关系着煤矿生产的安全性与经济性, 因此, 相关技术与研究人员应加强有关煤矿采煤方法与技术的研究, 总结煤矿采煤方法选择影响因素及各采煤方法应用要点, 以逐步改善采煤方法与技术应用质量。
参考文献
[1]钟凯.谈谈我国采煤方法的发展方向[J].中小企业管理与1·49·科技 (下旬刊) , 2012, 12 (29) :62-63.
[2]倪仲军.浅谈井下采煤技术的合理选择[J].科技创新导报, 2011, 13 (14) :74-75.
[3]郑炎荣.关于采煤方法的选择及应用[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2011, 05 (35) :57-58.