泡沫控制阀

2024-11-03

泡沫控制阀(精选12篇)

泡沫控制阀 篇1

1泡沫轻质土组分结构的特性

现浇泡沫轻质土具有如下组分及结构特性: (1) 由多相介质组成:包括了气体、液体和固体 (见图1) ; (2) 属多孔介质材料:轻质土的轻质性是由其中大量的泡沫空隙形成的, 故多孔性是泡沫轻质土最主要的结构特性 (见图2) ; (3) 凝结特性:泡沫轻质土属水泥类材料, 故其制备到使用的过程中, 具有所有水泥类材料的共性即凝结特性。所谓凝结特性, 系指该材料具有初凝、终凝时间, 属水硬性材料, 其强度随龄期的增长而增长。

2泡沫轻质土制备关键技术

现浇泡沫轻质土制备工艺的各个环节, 其共同点在于混合, 体现为多相介质、多步骤、多比例的混合特性。各个环节的混合分别为: (1) 发泡剂稀释。发泡剂稀释环节是根据发泡剂的稀释倍率将发泡剂稀释为发泡液, 以便于进行发泡过程中的精确计量。该环节的混合表现为发泡剂与稀释水的混合; (2) 水泥浆搅拌。水泥浆搅拌过程实际上是水泥与水的混合反应过程, 控制该过程的是水泥浆配合比及搅拌时间; (3) 泡沫制备。泡沫制备环节是发泡液与压缩空气混合的过程:压缩空气和发泡液在发泡装置中混合, 并以发泡液和压缩空气的输送动力为动力, 形成一定的泡沫流。该环节的混合比例由发泡剂的发泡倍率或泡沫的标准密度值决定。由于混合介质为气液混合, 其控制难度较高, 由装备系统的发泡技术、发泡剂性能决定其控制质量, 表现为制备的泡沫流是否细腻、泡沫密度是否稳定; (4) 泡沫与水泥浆混合。该过程的混合比例由轻质土的湿密度目标值或者轻质土气泡率决定。该环节的控制, 由于包含了气、液、固三相介质, 是最难控制的环节;其控制质量由装备系统的混合技术决定, 表现为制备的轻质土密度是否稳定、是否均匀 (见图3) 。综上, 泡沫轻质土制备的关键技术为发泡技术、混合技术及发泡剂技术。

3泡沫轻质土质量控制关键环节分析

泡沫轻质土的组分结构特性、制备工艺的关键环节决定了泡沫轻质土质量控制的关键环节为:如何实现轻质土密度的稳定性和均匀性。

材料组分结构特性的形成、质量控制目标的实现与关键工艺 (关键设备) 过程控制有着非常紧密的关系:材料组分结构特性要求轻质土密度实现均匀性和稳定性, 而发泡技术、混合技术及发泡剂技术则在技术实现上对轻质土密度的均匀性和稳定性起决定作用。

在一些实例中, 因泡沫轻质土施工密度控制不均匀, 出现了粉状夹芯层, 严重影响了路基质量。出现该种现象的原因主要在于:施工设备的发泡技术、混合技术不过关。当发泡剂技术不过关时, 已经浇注的泡沫轻质土, 很容易在终凝前出现消泡沉陷。

泡沫轻质土的凝结特性在很多场合也会显著影响质量均匀性, 最主要的体现是, 当设备产能不够时, 同一浇注区浇注层, 因设备产能制约, 未能在初凝时间内完成浇注, 导致已经初凝的泡沫轻质土受后续浇注泡沫轻质土流动和挤压的影响而形成剪切裂缝及内部结构破坏。故泡沫轻质土的凝结特性, 对装备技术提出了高产能化的要求。

各类工程实践表明, 实现泡沫轻质土施工质量的稳定性和均匀性, 关键在于包含发泡技术和混合技术在内的先进装备技术及拥有良好性能的发泡剂。

4施工设备对泡沫土施工质量的保证

(1) 移动便捷, 实现施工时的快速转场移动; (2) 施工产能保证。泡沫轻质土制备输送站可带两条施工线, 其单条施工线的产能根据配合比的不同, 需达60~90m3/h, 整个输送站实现120~180m3/h的施工能力; (3) 设备运行稳定, 施工质量可靠度高。设备采用了泡沫与水泥浆或水泥砂浆事后混合的方式, 实现泡沫轻质土施工配合比的高度稳定, 施工质量高度稳定可靠; (4) 采用软管管道泵送的方式, 可实现长距离输送浇注, 近水平输送距离达300m左右。

5泡沫轻质土工法的适用工况 (见表1)

摘要:泡沫轻质土以自身特有的结构特征, 广泛适用于软基处理、桥头台背回填等工程部位。泡沫轻质土将路基工程逐步引向工厂化生产方向发展, 以先进的生产设备保证工程质量, 工艺过程实现自动化控制。

关键词:泡沫轻质土,发泡剂稳定性

泡沫控制阀 篇2

鲁岗污水处理厂A2/O工艺生物泡沫发生与控制

摘要:对保定市鲁岗污水处理厂A2/O工艺近年来运行过程中出现的`生物泡沫现象进行了详细的描述,并对产生生物泡沫时的工艺运行参数进行了分析,介绍了消除和控制生物泡沫的方法和措施,为防止污水处理厂A2/O工艺生物泡沫的发生与控制提供实践依据.作 者:赵福欣    张万泽    武旭辉    Zhao Fu-xin    Zhang Wan-ze    Wu Xu-hui  作者单位:保定市排水总公司,保定,071051 期 刊:给水排水  ISTICPKU  Journal:WATER & WASTEWATER ENGINEERING 年,卷(期):2006, 32(12) 分类号:X7 关键词:A2/O工艺    生物泡沫    控制措施   

经营泡沫和估值泡沫 篇3

股市的泡沫有两种:经营泡沫和估值泡沫。经营方面的估计水平是最贴近经营实体的,而估值方面的水平则更多反映了投资者的感情与认知。前者是由公司所在行业的疯狂投资和成长支撑的,后者则更多由投资者情绪推动。所谓的“价值投资”通常比较关注估值水平,并且更多的从资产负债表、现金流量表去给公司估值,正统的价值投资者很少去分析判断实体行业的经营状态,更不用说去预测,他们通常认为预测是件不靠谱的事。估值泡沫相对容易辨识,最为简单的就是看PE水平,如果一个有足够多样本的行业,许多公司出现了高PE现象,则可以初步判断出现了估值泡沫。这种泡沫也是经济史上著名泡沫的显著特征,尽管容易识别,投资者却很难理性抽身。受到人类贪婪本性和羊群效应的双重影响,这种泡沫尽管发生了很多次,却注定了永远会不断周期性地上演。

相比之下,经营泡沫则隐蔽得多。我认为通常所说的“趋势投资”其实就是更多关注经营实体状况和趋势(可能也有观点会认为趋势投资就是关注股票走势本身的趋势,也即技术、图表分析流派)。譬如曹仁超,他显然很好地把握了几十年的行业变迁、实体经营状况,巴老和芒格也是更多地关注了企业经营本身(但当然不是不顾估值水平的买入)。我认为如果能把握好这种小到公司、行业经营走向,大到国家、社会发展趋势,那么无论是进行长期投资还是短期投机,都会取得不错的业绩。在这个前提之下,估值相对而言就是次要的了,长期而言,进入时的估值高低只会对长期业绩产生轻微影响。芒格就曾说估值是小儿科的事,大概也就是认为有比估值更重要的。

包括戴维斯在内的许多投资大师,谈到市场是否有泡沫时多是从估值方面去看股票,少有人将这两者区分开。这也无可厚非,因为无论欧美还是国内,在资本市场的历史上这两者通常是伴生关系,尤其是对于市场总体状况而言。即经营水平好的时候,投资者通常也更乐观,愿意给高估值;反之亦然。这就是戴维斯双杀的起源,威力最大的一种情况也就是经营泡沫和估值泡沫同时处于顶峰之后,又同时走向另一个极端的过程;反之则是股市获利最佳的时机,也就是我通常所说的熊市底部买进,牛市顶峰卖出。

两者通常相伴相生,但也并非总是一起发生。上世纪九十年代末的科技网络泡沫主要是由投资者情绪推动的。在泡沫起始之初,电子信息产业在萌芽时确实注定了要给人们的生产生活带来革命性的改变。在2001年纳斯达克达到顶峰时,许多确实有实际业绩的科技网络蓝筹股的市盈率都高达60倍,泡沫发展过程中只有英特尔、思科、微软等极少数塔尖上的公司真正赚到了钱,但他们的PE水平也远远高估了将来的增长水平。这轮泡沫中,实业经营方面并没有出现大规模的供过于求,尽管在当时看来通信设施建设有些超前,但现在仍远远不能满足人们的需要,3G、4G、5G的建设仍是如火如荼,许多被传统价值投资者打上“仅仅是概念”标签的电脑、宽带、手机、网络购物已经实实在在地走进了人们的生活。但相比瞬息万变的资本市场,企业的这些实在业绩来得太迟了。

白酒尤其是高端白酒很可能是另一个经营泡沫的例子。即便是争议最激烈的2012年,高端白酒的PE大多在十几倍,并没有明显的估值泡沫。但白酒股的低PE是建立在利润超高增长的基础上的,以茅台为例,2011年73%的增长速度是过去十年仅次于2007年的水平,2012年51%的增长水平又是排在2003年之后的第四名。这样的高速增长情况下,即便股价出现显著上扬也会导致PE走低。类似的,2005~2007年的工程机械、水泥、钢铁、造船都是显著的经营泡沫,尽管其中很多股票当时的PE水平也并不高。而医药行业,目前经营泡沫并不明显,但估值泡沫已经初露端倪。

泡沫沥青冷再生施工质量控制 篇4

在我国已通车的高速公路中,目前的事实是:不少沥青混凝土路面存在严重的早期病害。造成这种现象的原因:一种是沥青路面通行比较短的时间,在几年内甚至当年,沥青路面就发生不同程度的各种损坏:比如网裂、坑槽、车辙等。另一类早期破坏是指普遍达不到路面设计要求的设计年限,国际上的设计年限是30~50年,我们设计年限大部分是15年,而实际上设计的年限充其量只有7~8年,或者10年左右就必须大修,而且这种大修是经常是“开膛破肚”式的,不仅仅对沥青混凝土面层的维修,还必须同时维修基层甚至是底基层。这种大修不仅成本很高,而且严重影响正常的车辆通行,在工程所在地造成不良的影响。

为了解决上述问题,我们发现泡沫沥青冷再生作为一种新型道路材料已经引起重视。

2 配合比设计及施工质量控制

2.1 配合比设计

2.1.1

是否加入新的石屑以及石屑的组成要求要根据铣刨旧料的级配情况考虑,石屑的技术指标可参考热拌沥青混合料中相应的技术标准。

2.1.2 选取合适的填料。

水泥作为再生混合料或活性添加剂时,可以采用普通硅酸盐水泥,水泥的初凝时间应在3h以上,终凝时间宜在6h以上,水泥强度等级可为32.5或42.5。

活性填料的选择和使用见表1

2.1.3 泡沫沥青混合料配合比设计

(1) 泡沫沥青再生混合料配合比设计流程见图1。

(2) 目标合成级配设计。选取具有代表性的铣刨料样品,进行室内筛分试验,分析其级配组成。若铣刨料级配组成不能满足该级配范围的要求,则需加入部分新料,将级配调入该级配范围,最终确定设计合成级配。泡沫沥青稳定材料的级配范围见表2。

(3) 沥青发泡特性试验。对选用的合格沥青,在不同温度、不同用水量条件下进行发泡试验,测定泡沫沥青的膨胀率和半衰期见表3,并由这两个指标来综合确定沥青发泡的最佳温度和最佳用水量。

(4) 配合比设计。a.我们根据表2提出的目标级配范围,通过铣刨料及现场购进的石屑级配情况,经掺配确定出2~3条泡沫沥青再生料级配,并确定各种材料比例。b.通过重型击实试验确定每个合成级配的最佳含水量及最大干密度。c.确定合成级配的最佳泡沫沥青用量。

根据试验确定的最佳含水量对合成级配加入适量的水,并初步拟定4~5个不同的泡沫沥青用量,分别进行混合料的拌和,再以马歇尔击实仪双面击实75次成型试件。最后根据干、湿强度及残留强度比综合确定最佳合成级配的最佳泡沫沥青用量。

2.2 泡沫沥青冷再生结构层的施工

2.2.1 准备工作我们一定要重视准备工作,特别是一些细节,如:

(1) 首先,我们要封闭交通。 (2) 准备工作面,一定要清除下承层表面(包括不需要再生的相邻行车道和路肩)的灰尘、垃圾、杂草、积水等。 (3) 下承层准备:a在路面铣刨后,认真清除所有夹层,清扫所有松动材料;b一定仔细对原路面进行弯沉检测,根据设计单位提供的指标要求,对破损基层进行处理,保证处理位置的压实度。 (4) 测量准备。测量准备工作一定做好,复核水准点高程,测量下承层标高。用白灰标出导向线。在摊铺段外测沿边线定边桩,每隔10m测定一点控制高程和横坡度,计算和标定钢丝悬挂高度。用钢纤架、直径5mm钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面。

2.2.2 冷再生混合料的拌和 (1) 必须保证热沥青供应:

a选择保温性能好、能加热的沥青储存罐;b现场沥青加热温度不得低于150℃,不得高于180℃。 (2) 必须保证水的供应:a必须有稳定的连续的干净水供应;b可以利用水车往KMA200补水。 (3) 必须保证水泥供应:a根据每日水泥消耗量,及时补充水泥;b水泥可以在工作中连续添加,但必须保证罐内有足够数量的水泥。

2.2.3 运输一般直接输送拌和后的成品料到自卸车上,然后运输到现场进行摊铺。

车辆的运输能力一定要足够,至少要大于拌合设备拌和能力和摊铺能力,这样,摊铺机就能够连续均匀不间断地进行铺筑;运输车辆必须防止混合料在运输过程中水分散失,这样车辆必须要有蓬布覆盖并扣牢。

2.2.4 摊铺要注意,在每天开工前,,确认各种装置及机构处于正常后才能开始施工,必须摊铺机进行检查,若存在故障应及时排除。

普通摊铺机即可摊铺泡沫沥青再生混合料,且熨平板不必预热。雨天不能摊铺,若气温低于10℃,也应停止摊铺。

2.2.5

碾压与养生最后,我们谈一下碾压与养生,碾压应从低侧到高侧,从外侧到内侧进行,压路机起步和刹车动作要缓;在压实过程中,应根据表面是否出现过振现象而调整压实遍数,同时,根据表面含水量决定是否补充水分。碾压完成并经压实度检测合格后即开始自然养生,时间不宜少于7d。

3 结束语

泡沫沥青冷再生将沥青这个不可再生资源很好的再回收利用,既有利于环保,又可节约大量投资,对于防止环境污染,保持水土,节约更多的资金修筑更多的公路,具有重要意义。

摘要:泡沫沥青冷再生对节约资源, 回收再利用旧沥青路面铣刨料有重要的作用。

描写泡沫作文初二 篇5

每天晚上妈妈回来,每当看到她那凌乱的头发时,我便会想起妈妈为我梳头的情景:她用手轻轻地揉着,一个个白白的泡沫轻轻腾起;用梳子一下一下把我的头发梳顺,再用毛巾擦干,最后利落地扎好两个小辫子。看着我可爱的脸庞,妈妈笑了……这是妈妈为6岁时的我洗头的情景,那时侯的我真可爱,穿着纯白的连衣裙,大而水汪汪的眼睛,扎着翘马尾,宛如一个小天使。

那时候的妈妈很美丽、很年轻,微笑常挂在嘴边,一头柔顺的长发,随风飘逸。

如今,那小女孩已长成一个懂事的大女孩了,而妈妈也不再年轻,但依然美丽。家的责任感支撑着她,一点一点地耗去了她的精力。看着妈妈操劳的背影,我突然产生了帮她洗头的念头。

“妈,我帮你洗头吧。”妈妈先是愣了一下,随后对我说:“好啊!”妈妈答应了,脸上开起了朵朵笑花。一个小小的提议,竟让妈妈如此高兴!是啊,平时总是接受妈妈的爱,而从未想到要付出过。

一张小板凳,一盆水,一双手,轻轻地用水浸湿妈妈的柔发,抹上洗发露,泡沫一个个增多,像浪花、像希望,一点一点地滋润着妈妈年复一年的期盼,那雪花般的泡沫,抹去了过去的一切不快乐与悔意……

洗了两遍,终于洗干净了,我用毛巾轻轻地擦拭,再用梳子梳顺,妈妈的头发还是那么美丽……

金融泡沫的核心是政治泡沫 篇6

为什么在危机爆发之前,美国政府未能有效地预防金融危机的发生?为什么在金融危机爆发后,美国政府采取的应对措施非常迟缓无力?诺兰·麦卡蒂、基思·普尔和霍华德·罗森塔尔认为,关键在于金融泡沫背后的政治泡沫。政治泡沫是僵化的意识形态、反应迟钝且低效的政府机构和特殊利益的产物。当政治泡沫滋生之时,各种政治因素会使监管者对金融问题视而不见,让各种隐含着巨大道德风险的市场行为大行其道,从而为金融泡沫创造了有利条件。在《政治泡沫》一书中,他们阐述了政治泡沫催生以房地产业泡沫为起点的金融泡沫,最终演变为金融危机的机制和过程;他们还指出,这种模式已经在美国历史上反复出现过了多次。

根据该书,政治泡沫是指一系列政策偏差,它们催生、培育并放大了那些导致金融危机的市场行为。政治泡沫是顺周期的,当市场上出现了追求风险的行为倾向时,政治泡沫不但不会反对之、抑制之,反而只会扶植之、教唆之。例如,在金融泡沫产生、发展时,本应加强监管,但是政治泡沫却放松监管;当投资者本应去杠杆化时,政治泡沫却鼓励他们继续举债;当货币政策本应收紧时,政治泡沫却促成了更宽松的信贷环境。

麦卡蒂、普尔和罗森塔尔对“政治泡沫”的生成机制的分析启人深思。他们提出了一个“三I一体”框架。第一个“I”是“意识形态”(Ideology)。意识形态就是某种“思想体系”,它通常与“某个阶层或群体采取的或想要采取的行动有关,因此往往被用来为特定的行为提供正当性理由”;而且这种“思想体系”是“不问原因毫无保留地被作为一个整体全盘地接受,并且被不顾事实真相、不顾事件的实际发展过程而顽固地坚持”的。第二个“I”是“制度”(Institution)。一方面,制度就是“游戏规则”,决定了对于社会行动来说至关重要的激励机制,而坏的激励机制会诱导破坏性的行为;另一方面,制度也型构着政治决策过程,例如,政治家支持什么政策,肯定会受到选举制度的影响;联邦政府的结构(两院制、总统否决权、国会内部的委员会制)也可能会阻碍政府灵活地做出政策反应。第三个“I”是“利益”(Interest)。自利和贪婪是政治泡沫的催化剂。

金融泡沫和政治泡沫密不可分。机会主义的金融家经常与机会主义的政治家及气味相投的意识形态死硬派结成同盟,利用一切可能的政治机会去谋取利益。(例如,华尔街和华盛顿之间存在着一道“旋转门”,今天的监管者可能就是明天的企业家;反之亦然。)不难想象,政治泡沫甚至比金融泡沫更加顽固。意识形态的死硬派是不会修正自己的世界观的;在出现了危机的时候,他们只会想方设法地去找替罪羊,责怪它们偏离了正统,而不愿意承认需要责怪的或许正是原来的正统观念,这就使得政策无法根据实际情况及时调整;另外,由于意识形态刚性,决策过程将会被拖迟、被扭曲,当政策得以通过时,原先的逆周期政策可能已经变成顺周期的了,从而为下一次危机埋下了种子。

自由市场保守主义并不是唯一促进政治泡沫发展的意识形态。作者们正确地指出,事实上,在一定意义上,正是那些位于政治光谱左翼、秉持以经济平等和种族平等为基石的再分配平等主义信念的政治家们,为加剧住房泡沫的政策提供了关键的支持;而房地产企业和金融企业的高管们则巧妙地利用了他们的政治意愿。

作者们承认,如果说金融泡沫是资本主义经济的一种流行症候的话,那么政治泡沫就可能是资本主义民主的一个永久性的特征。只要不愿意完全放弃资本主义可以带来的好处,那么这两个特征就都是无法彻底清除干净的。但是他们也坚信,某些经济政策和政治政策确实比其他政策更加可取。为此,他们的建议是推进“政治改革”,以便建立一些简单的、稳定的、直指问题核心的规则,预防金融危机的再次爆发。例如,他们强调,只有37页的《格拉斯—斯蒂格尔法案》(1933年通过)就比3000多页的《多德—弗兰克华尔街改革和消费者保护法案》(2010年通过)好得多。这不禁让人想起哈耶克对国会立法权的质疑。哈耶克认为国会应当只立法规定“游戏规则”,而不能试图去满足具体的社会目标。当今时代,美国的民主制度之所以显得“低效”,无疑与国会的绝大多数立法活动都涉及再分配有关。

土压平衡盾构泡沫控制系统的设计 篇7

为了解决上述问题,当盾构在复杂地层施工时,我们要采用渣土改良系统,即向盾构土仓中注入泡沫、膨润土、水等其他添加剂。在实际工程应用中用到最多的就是加注泡沫的工法。

1 泡沫系统参数设计

土压平衡盾构渣土改良系统主要由泡沫系统和膨润土系统组成。泡沫是由发泡剂、水和压缩空气混合而成,经过泡沫发生器生成30~400m的乳状泡沫。泡沫对于增强土壤的塑性流动性和降低土壤的渗透系数也有不可替代的作用。

1.1 泡沫系统主要的工艺参数

发泡率=单条管路泡沫流量/单条管路液体流量

注入率=泡沫注入总量/开挖渣土容积

发泡液浓度=发泡剂总量/混合液总量

1.2 泡沫系统的参数计算

设盾构开挖面面积为S挖,掘进速度为V,开挖渣土流量F渣土,现设泡沫系统四条管路的发泡率依次为Ni,单条管路的泡沫体积百分比和泡沫流量分别为Ki和F泡沫i;单组管路的空气和发泡混合液的流量分别为F空i、F液i;泡沫注入比为R,泡沫剂浓度C浓度,发泡剂流量F发泡剂,水流量F水;f为土壤的松散系数,力矩系数为k。有如下计算公式

开挖渣土流量F渣土=S挖Vf(1)

需要的泡沫总流量

单条管路泡沫流量

单条管路的混合液流量F液i=F泡沫i/Ni(4)

单条管路的空气流量F空i=F泡沫i-F液i(5)

发泡剂流量 (6)

水流量 (7)

力矩系数k=(1+0.3T当前/T最大)(8)

发泡混合液流量可以通过变频器对电机调速控制,空气流量调节通过调节空气比例阀的开度实现。为使在刀盘力矩增大时注入较多的泡沫,因此引入了一个力矩系数,T当前是刀盘电机当前的平均力矩,T最大是刀盘电机的最大力矩,既当刀盘工作在最大力矩时,泡沫的注入量增加1.3倍。

1.3 参数选择

首先介绍注入比的选择,根据地质的不同选择合适的注入比,这样既能达到较好的渣土改良的效果,又能降低泡沫的消耗,在实际工程应用中,采用如下经验公式计算注入比R。

其中a为钧粒系数Vc决定的系数,当Vc<4时,a=1.6;当415时,a=1.0。D%为0.075mm粒径通过的百分率,若60-4D0.8<0,取60-4D0.8=0;E%为0.42mm粒径通过的百分率,若80-3.3E0.8<0,取80-3.3E0.8=0;F%为2mm粒径通过的百分率,若90-2.7F0.8<0,取90-2.7F0.8=0。若R<20%,取R=20%。

以上参数会在地质勘查报告中给出。注入比一般选在20%~70%之间,根据实际的地质情况可做适当调整。

松散系数V根据土壤类型不同取值也不相同,对于普通粘性土取值在1.0~1.28,对于砂砾土取值一般在1.26~1.32之间。

发泡剂浓度的选择,为使泡沫的渣土改良达到最佳效果,需要选择最佳泡沫溶液的配比,根据发泡剂浓度与发泡倍率和半衰期的关系(如图1),发泡剂浓度一般选在2%~5%之间,2%~3%为最佳,但在对刀具磨损比较严重的地质条件下施工时,应增大泡沫剂的浓度。

发泡率的一般选择在8~20之间,根据渣土特性如渣土含水量少可以选择较小的发泡率、较大的注入比。

2 泡沫控制系统设计

2.1 泡沫控制系统框图

泡沫系统框图如图2,水通过外部水泵提供,打开给水球阀,水添加到搅拌箱中,在打开原液球阀的同时,原液泵启动,将发泡剂泵入到搅拌箱中,水和原液在搅拌箱中通过搅拌电机搅拌混合成发泡液,发泡液被泡沫动力泵泵入到泡沫发生器中,发泡液和空气在这里混合生成泡沫。在输送混合液的每条管路上都装有压力和流量传感器,这些传感器将采集的数据传送到PLC,PLC通过这些参数调节变频器的输出频率,从而最终实现对每条管路的流量进行调节。

而空气流量的调节是通过装在每条空气管路的空气比例阀进行调节,PLC通过DA模块输出4~20mA的电流信号对空气比例阀的开度进行调节从而达到对空气流量的调节。

2.2 泡沫系统操作界面设计

泡沫系统的控制主要在操作室人机界面上进行,控制方式分为手动、半自动和自动模式,手动模式下需要设置的参数包括每条管路的混合液流量和空气流量,混合液流量和空气流量通过转换成变频器的频率和空气比例阀的电流参数最终控制泡沫混合液和空气输出流量的大小。自动调节需要设置的参数包括泡沫的发泡率、每条管路泡沫的流量占总泡沫流量的体积百分比和泡沫注入比,通过设置这些参数,在自动模式下,泡沫系统会根据盾构的推进速度和刀盘力矩计算出适合的泡沫注入速度。半自动模式直接设置每条管路的泡沫流量及发泡率,通过公式(4)、(5)计算出每条管路的混合液流量和空气流量。

2.3 监控显示单元

为了对泡沫系统的运行状态实时监测,将泡沫系统的运行参数采集并显示在人机界面上,这些数据包括管路的混合液压力和流量、空气压力和流量以及泡沫的压力,还包括各个气动球阀状态,混合液液位,水及原液流量。显示界面中显示各个传感器检测的“实际值”,同时也显示理论计算出来的“期望值”。在监视窗口中还提供了一个报警显示界面,包括液位高、低报警及系统是否有空气、混合液、水及原液等报警信息。4路泡沫输出管中任意一路压力高报警给出后,泡沫系统将停止工作。

3 结束语

土压平衡盾构施工已广泛应用于地铁隧道、城市给排水、过江隧道、铁路隧道的施工。泡沫工法作为盾构施工中的重要工法大量运用,为使泡沫系统在实际工程应用中达到最优的土壤改良效果,根据不同的地质情况还需在实践中对施工工艺参数和控制模型中各参数进行研究和实践。

摘要:为了使土压平衡盾构能更加广泛适应各种复合地层,需要对土壤改良,而泡沫是用得最多最广泛的一种改良添加剂。为达到好的控制效果,首先对泡沫工法工艺参数进行选择,在此基础上,进行泡沫控制系统设计,并设计交互的人机界面。

关键词:盾构,泡沫,参数,控制界面

参考文献

[1]陈馈,洪开荣,吴学松.盾构施工技术[M].人民交通出版社,2009.

[2]姜厚停,闫鑫,龚秋明.土压平衡盾构施工中泡沫改良圆砾地层试验研究[J].现代隧道技术,2008,(S1):187-190.

[3]刘秀争.盾构泡沫系统参数设计及应用[J].山西建筑,2008,(1):344-345.

泡沫控制阀 篇8

泡沫混凝土是指通过发泡剂的发泡系统将发泡剂(通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳、氧气等气体引入混凝土浆体中)利用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过泵送系统进行现浇施工或模具成型,通过合理的自然养护成型而成为一种内部含有大量细小、封闭、分布均匀的气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、抗水减震等特性的建筑材料。近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广。但由于泡沫混凝土及其应用技术的研究成果国内外大多以专利形式体现出来,国内在泡沫混凝土生产上,既缺乏成套的设备也没有完整的数据和经验积累,施工又缺乏理论指导,因此,泡沫混凝土的优越性能并没有完全体现,经常出现诸如强度偏低、混凝土开裂或吸水等问题。近期,笔者重点研究了影响泡沫混凝土强度的一些因素,发现了一些提高泡沫混凝土强度的规律,这对在施工中充分利用建筑节能、环保的新型建筑材料有着十分重要的意义。

1 泡沫混凝土的制备原理

泡沫混凝土通常是用机械或压缩空气的方法将泡沫剂的水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种内部含有大量封闭气孔的混凝土。

2 影响泡沫混凝土强度的因素

与普通混凝土一样,泡沫混凝土的强度并不是一个固定的数值,不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的体积质量)、发泡剂、养护制度及其他外加剂的采用与否等都影响泡沫混凝土的强度。本文仅对水灰比、配合比及外加剂的选择做重点讨论。

2.1 水灰比的影响

在普通混凝土的制备中,混凝土的强度随成型水灰比的减小而增大,但在泡沫混凝土试验中发现的情况却不尽相同。1)在浆体的流动性主要依靠外加剂的用量来控制时(即浆体已经具备良好的流动性),随着水灰比的减小,强度增大;反之,减小。分析原因:随着水灰比的减小,混凝土中的游离水量减少,泡沫混凝土的吸水率降低,有效增加了混凝土强度;但当水灰比继续降低时,由于水泥水化的需水量不足会吸收泡沫中的水分,使得泡沫破裂,从而引起封闭气泡数量减少和混凝土均匀性下降,造成强度降低。2)在浆体的流动性主要依靠水的用量来控制时,随着水灰比的增大,强度增大;反之,减小。

分析原因:较高的成型水灰比,保证了浆料的良好流动性,能确保将泡沫均匀引入到水泥浆料中并均匀分布,从而实现强度的增长。相反,水灰比的降低,浆体材料流动性不足,将引起气泡分布不均,从而降低混凝土的强度。

综合以上情况,泡沫混凝土的水灰比对强度的影响是多方面的,应结合具体情况具体分析,调整水灰比的大小,使泡沫混凝土内部材料结构均匀而多封闭独立气泡是提高泡沫混凝土强度的重要途径。

2.2 配合比的影响

泡沫混凝土制备时可以单独采用水泥,也可能同时采用除水泥以外的混合材(如硅灰、矿渣、粉煤灰等),还可能同时采用细集料(砂子)。第一种情况:单独采用水泥时相对简单,所用水泥的强度等级越高、用量越多,制备的泡沫混凝土强度也就越大。所以,当希望制备较高强度的泡沫混凝土时,需要选择高强度等级的水泥。第二种情况:混合材料的引入会导致泡沫混凝土早期强度的显著降低,而对后期强度影响不大。如果填入适当的强度激发剂,则可有效减缓前期强度降低。实际施工中往往以同时掺用混合材料和砂子的情况最为多见,因此,泡沫混凝土的配合比存在一个适宜的范围,需要根据试验确定。

2.3 外加剂用量的影响

泡沫混凝土使用的外加剂主要包括水泥强度激发剂、减水剂和发泡剂。

2.3.1 发泡剂

从泡沫混凝土的制备原理分析,利用发泡剂引入大量气孔赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等功能是泡沫混凝土制备的基础;但从结构和力学的角度看,同时也引起结构致密性大大降低,从而降低了泡沫混凝土的强度。那么,如何将发泡剂的用量控制在既能实现轻质、隔音、保温和高流动性等功能,同时混凝土强度又不低于预期目标是混凝土生产科研的一个新课题。

能产生泡沫的物质很多,但并非所有能产生泡沫的物质都可以用作发泡剂。只有发泡倍数足够大,在泡沫和浆料混合时薄膜不致破坏,具有足够的稳定性,对胶凝材料的凝结和硬化不起有害影响的发泡剂,才适合用来生产泡沫混凝土。

发泡剂对泡沫混凝土强度的影响主要体现在泡沫的尺寸、均匀性(尺寸均匀性和分布均匀性)、泡沫的稳定性、发泡能力等。要求发泡剂的发泡能力强、密度低、单位携水量小,泡沫牢固、细小、均匀分布,对混凝土的副作用小。

2.3.2 水泥强度激发剂

水泥强度激发剂主要在水泥混合材的场合采用,可以减轻泡沫混凝土早期强度降低的程度。但是,使用激发剂往往会降低泡沫混凝土的最终强度。

2.3.3减水剂

混凝土减水剂使泡沫混凝土即使在较低水灰比下仍然能够顺利完成浆料与泡沫的混合,制备出泡沫分布均匀的泡沫混凝土。所以,掺加适量的高效减水剂是制备高强泡沫混凝土的重要手段之一。但是,因为减水剂的价格比较贵而且有些减水剂与发泡剂在某些性能方面有相反的作用,所以减水剂的种类和添加量必须由试验确定。

掺加不同减水剂对泡沫混凝土早期强度的影响(见表1)。

从表1中可以看出,掺加减水剂后泡沫混凝土的早期强度显著增加;掺入高浓萘系减水剂对强度的贡献更大。其原因在于,通过掺高浓萘系减水剂,使得水泥水化产物结构更加致密,C-S-H胶凝较多,而且与Ca(OH)2晶体穿插搭接成网状结构。

3提高泡沫混凝土强度的途径

综上所述,配合比、水灰比和外加剂的添加是影响泡沫混凝土强度的主要因素。选择适宜的配合比,使用高效减水剂并控制适宜的低水灰比,采用优质高效的发泡剂,能有效的提高泡沫混凝土的强度。

4结语

泡沫混凝土又称为轻质混凝土或发泡水泥等,是一种利废环保、节能、低廉且具有轻质高强、不吸水、不燃性的新型建筑节能材料,可用作屋面保温隔热、地暖及地面垫层和内隔墙及外墙保温等。泡沫混凝土在国内推广应用的时间还不长,对其性能和制备技术还需要进一步的研究和探索;由于制备泡沫混凝土是一个系统的过程,影响其性能的因素比较复杂,在研究过程中,有所侧重,才能有所突破。希望本文在提高强度方面的一些观点能对同行有所启发。

摘要:介绍了泡沫混凝土的制备原理,分析了影响泡沫混凝土强度的因素,提出了提高泡沫混凝土强度的途径,指出泡沫混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且轻质高强、不吸水、不燃性的新型建筑节能材料。

关键词:泡沫混凝土,强度,外加剂,配合比

参考文献

泡沫控制阀 篇9

1 试验

1.1 原材料和试验仪器

水泥:拉法基42.5R水泥,宜宾拉法基水泥制造有限公司;粉煤灰:绵阳热电厂Ⅰ级粉煤灰,表观密度2.2 g/cm3;PP纤维:成都市鑫龙建材有限责任公司;旗诺牌泡沫剂:西南科技大学;减水剂:上海卡耐尔化工,PC455聚羧酸系高效减水剂;HCSA膨胀剂:主要成分为天津豹鸣股份有限公司。

BC型数显比长仪、TYE-200B型水泥胶砂抗折抗压试验机,无锡建仪仪器机械有限公司。

1.2 试验方法

用高压发泡机将泡沫剂制成细小泡沫,按一定比例与搅拌好的料浆混合均匀后,注入40 mm×40 mm×160 mm的模具中,养护24 h后拆模,在标准条件下养护至规定龄期。

泡沫混凝土强度参照GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》进行测试,泡沫混凝土收缩参照JC/T 603—2004《水泥胶砂干缩试验方法》进行测试。

2 结果与讨论

2.1 水胶比对泡沫混凝土性能的影响

水胶比对泡沫混凝土收缩率和抗压强度的影响分别见图1、图2。

从图1可以看出,泡沫混凝土试件均出现了不同程度的收缩,随着胶凝材料水化过程的不断进行,收缩值不断增大。主要因为在水化过程中,固相颗粒的体积水化后表现为不断增大,颗粒之间发生紧密接触,泡沫混凝土的构架强度增加,与此同时液相体积不断减少。但是,水化后的固相和液相总体积减小,气相量增大,当该过程发生在泡沫混凝土浆体强度很低的塑性阶段,在宏观上表现为体积减小。

水胶比为0.3~0.5时,水胶比越小,收缩越大;当水胶比为0.6时,泡沫混凝土的收缩反而变小,28 d收缩率为3.9mm/m;当水胶比为0.2时,28 d收缩率只有1.9 mm/m。

水胶比为0.3~0.5时,泡沫混凝土的收缩值随水胶比变小而增大,这是因为在泡沫混凝土的骨架结构中,由于胶凝材料的水化形成大量的凝胶毛细管,水胶比越小,体系中的自由水含量就越少,胶凝材料水化引起内部的相对湿度降低,导致毛细管内出现脱水或液面下降。湿度越低,毛细管张力越大。当胶凝体系骨架的抗拉强度低于毛细管的张力时,就出现自收缩,而且水胶比越小,自收缩越大。根据水泥水化理论,当水胶比大于0.5时,水泥颗粒可以实现完全水化,其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略,因此,收缩值很小;而当水胶比小于理论需水量0.25以后,水泥浆体呈现缺水状态,固液体积比增大,水泥颗粒水化后的体积可以逐步抵消液相减少的体积,收缩量反而减小。

从图2可以看出,随着水胶比的减小,泡沫混凝土的抗压强度不断增大,水胶比越小,抗压强度越大。泡沫混凝土是由固相、液相和气相组成的浆体,水胶比越小,颗粒堆积形成的凝胶骨架结构更致密,孔壁的强度大幅提高,整体表现为泡沫混凝土的强度提高。

2.2 绝干表观密度对泡沫混凝土性能的影响

配制绝干表观密度为400~800 kg/m3的泡沫混凝土,研究绝干表观密度对泡沫混凝土收缩和抗压强度的影响,结果分别见图3、图4。

从图3可以看出,绝干表观密度和收缩有一定的关系。随着绝干表观密度的增加,收缩越小。在收缩曲线上可以看出,泡沫混凝土在早期表现为先收缩,后膨胀,再收缩,主要原因可能是因为胶凝材料在水化时,随着水分的减少,发生了体积减小而引起总体收缩,但是随着钙矾石量的增加,在塑性阶段体积发生一定的膨胀,在后期随着水化过程的进行,固液总体积降低,毛细孔产生负压,导致整体收缩。收缩值随着绝干表观密度增加而减小,收缩速度呈下降趋势,这是因为随着胶凝材料水化过程的不断进行,固相颗粒的体积水化后表现为不断增大,颗粒之间发生紧密接触,泡沫混凝土的构架强度增加,与此同时液相体积不断减少。但是,水化后的固相和液相总体积变小,气相量变大,当该过程发生在泡沫混凝土泥浆强度很低的塑性阶段,在宏观上表现为体积减少。绝干表观密度大的泡沫混凝土同期强度大于绝干表观密度小的泡沫混凝土,其抵抗收缩的能力增加,表现为绝干表观密度越大,收缩越小。

从图4可以看出,随着绝干表观密度的增加,抗压强度不断增大。绝干表观密度越大,在相同体积的空间中,形成泡沫混凝土的孔壁材料总体积越大,在相同水化条件下,孔壁总数量、总体积越大的泡沫混凝土强度越高。

2.3 PP纤维对泡沫混凝土性能的影响

在泡沫混凝土中掺入0.1%的PP纤维,并分别配制绝干表观密度为400~800 kg/m3的泡沫混凝土,研究纤维掺入对不同绝干表观密度泡沫混凝土收缩和抗压强度的影响,测试结果分别见图5、图6。

对比图5和图3可以看出,PP纤维的加入对泡沫混凝土的收缩起到一定的限制作用。PP纤维在泡沫混凝土硬化体中呈宏观均匀乱向分布的支撑体系,在泡沫混凝土硬化过程中延缓或阻止早期塑性收缩的发生和发展,同时泡沫混凝土的内部由收缩产生的裂纹在发展过程中受到纤维的阻断,消耗了部分收缩应力,同时纤维还可以降低裂纹扩展的尖端应力集中,防止裂纹延展和扩大,起到了比较好的抗裂作用。此外,通过对比图6和图4可以看出,PP纤维的引入对泡沫混凝土的抗压强度几乎没有太大影响。

2.4 粉煤灰对泡沫混凝土性能的影响

在普通混凝土中,适当引入粉煤灰可降低体系的单位体积水化热,能有效地降低混凝土的内部温升,改善混凝土的收缩特性,研究了不同掺量粉煤灰对泡沫混凝土裂缝控制的影响,结果分别见图7、图8。

从图7、图8可以看出,随着粉煤灰掺量的增加,泡沫混凝土的抗压强度先增大后降低,当粉煤灰掺量为30%时,泡沫混凝土的28 d抗压强度达到最大(6.0 MPa),随后抗压强度逐步降低,这与普通混凝土的特性差别不大。主要原因是粉煤灰同时兼有很好的火山灰活性和微集料效应,这种在早期微集料在孔壁上的抗压强度远大于纯凝胶的强度,同时,随着水化的进行,粉煤灰颗粒与水泥水化产物氢氧化钙发生反应,生成具有胶凝性质的水化硅酸钙使孔壁更加致密,强度更高。因此,适量的粉煤灰可以有效提高泡沫混凝土的强度,当粉煤灰掺量大于30%以后,由于浆体中碱含量不足,粉煤灰水化不充分,导致制品强度降低,且掺量越大,强度降低越多。此外,从图7可以看出,粉煤灰对泡沫混凝土的早期收缩过程影响不明显,后期略有差别。

2.5 膨胀剂对泡沫混凝土性能的影响

泡沫混凝土的收缩裂缝主要由泡沫混凝土的体积发生变化引起,而体积变化主要是化学和物理作用的结果,减少和消除泡沫混凝土的裂缝,需要设法保持泡沫混凝土的体积稳定性,化学膨胀补偿的方法是实现泡沫混凝土体积稳定性的一个比较可行的方法[5,6]。本试验研究不同掺量膨胀剂对泡沫混凝土性能的影响,结果分别见图9、图10。

由图9可见,膨胀剂掺量大于6%时,在养护早期,泡沫混凝土表现为微膨胀,3 d膨胀率为0.249 mm/m,而且随着膨胀剂掺量的继续增大,泡沫混凝土早期体积呈膨胀趋势。原因是HCSA膨胀剂的主要成分是硫铝酸钙,其水化产物为钙矾石相,硫铝酸钙粒子体积膨胀倍数为9.3倍,有效地消除了泡沫混凝土中水泥颗粒水化产生的化学收缩和物理收缩。在没有约束的情况下,后期总体表现为收缩。由图10可见,泡沫混凝土中掺入膨胀剂后,随着膨胀剂掺量的增加,抗压强度有一定的下降。综合考虑,膨胀剂掺量为8%时,在养护早期内泡沫混凝土表现为微膨胀,同时抗压强度降幅较小,达到较好的效果。

掺加膨胀剂改善泡沫混凝土试验表明,如果同时引入膨胀剂和约束,将膨胀剂早期产生的膨胀能通过约束载体储存起来,在水化后期用以抵消收缩产生的收缩能,可以实现解决泡沫混凝土收缩裂缝的问题,相关工作将在后续的研究中逐步开展。

3 结语

(1)泡沫混凝土绝干表观密度越低,强度越低,收缩越大;

(2)通过调节水胶比可以在一定程度上减小泡沫混凝土的收缩,当水胶比大于0.5时,水泥颗粒可以实现完全水化,收缩变得很小,但强度随水胶比增大而降低;

(3)增强纤维的添加有利于改善泡沫混凝土的开裂问题;

(4)在考虑综合性能的前提下,添加8%的高效膨胀剂,产生的自应力能有效地减少泡沫混凝土早期水化产生的物理收缩和化学收缩,后期收缩量也有一定的减小。

摘要:研究了水胶比、粉煤灰、PP纤维和高性能膨胀剂对无荷载状况下泡沫混凝土力学性能、收缩性能的影响。结果表明,泡沫混凝土在水化中后期表现为收缩的特征;在水胶比为0.3~0.5时,水胶比越大,最终泡沫混凝土的收缩越小,当水胶比大于0.5或小于0.2时,28 d收缩量都减小。乱向分布的纤维可以略微减小泡沫混凝土的收缩;一定掺量的膨胀剂可以有效地补偿泡沫混凝土变形收缩,在水化早期实现泡沫混凝土无收缩。

关键词:泡沫混凝土,水胶比,收缩,膨胀,无荷载,裂缝控制

参考文献

[1]张磊蕾,王武祥.泡沫混凝土的研究进展及应用[J].建筑砌块与砌块建筑,2010(1):38-42.

[2]闫振甲,何艳君.泡沫混凝土实用生产技术[M].北京:化学工业出版社,2006.

[3]Kunhanandan Nambiar E K,Ramamurthy K.Models relating mix-ture composition to the density and strength of foam concreteusing response surface methodology[J].Cement and Concrete Com-posites,2006,28:752-760.

[4]Paul J Tikalskya,James Pospisil.A method for assessment of thefreeze-thaw resistance of preformed foam cellular concrete[J].Cement and Concrete Research,2004,34:889-893.

[5]赵顺增,刘立,贾福杰.无收缩混凝土的制备原理[J].膨胀剂与膨胀混凝土,2010(4):1-3.

泡沫控制阀 篇10

泡沫混凝土又名发泡混凝土, 是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡, 并将泡沫利用发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型, 经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温隔热材料, 作为一种新型建筑材料具有密度小、自重轻、保温、隔热、抗震等性能。近年来, 随着建筑环保节能理念的普及, 我国对于建筑节能愈发重视, 轻质建筑节能材料备受欢迎, 泡沫混凝土以其良好的性能, 在我国迅速得到了广泛的应用。但是, 在泡沫混凝土施工过程中常常由于各种原因造成混凝土施工质量产生问题, 本文通过分析影响泡沫混凝土性能的各类因素进行进而提出应对方法。

2 泡沫混凝土的性能与存在的问题

泡沫混凝土的性能与很多因素有关许, 而且泡沫混凝土在我国应用时间尚短, 没有配套的泡沫混凝土施工规范指导施工, 因此往往导致实际施工过程中所配置的泡沫混凝土性能由于各类因素的作用无法达到期望的效果, 难以发挥其作用, 总的来说主要存在以下几方面的问题:强度偏低、开裂吸水、产生孔洞、出现缝隙及夹层等现象。

3 影响泡沫混凝土性能的因素及应对方法

3.1 强度因素

泡沫混凝土中气孔的存在虽然带来了诸如质量轻、隔声隔热、抗震等优良效果, 但同时也对泡沫混凝土的强度造成了极大的削弱, 远远低于普通混凝土的强度。而强度作为混凝土的重要性能指标, 是不管何种类型的混凝土都需要满足的。泡沫混凝土的强度并非定值, 随着各类影响因素比例的不同, 其强度值也会相应的变化。例如当配制泡沫混凝土时, 水泥的用量过少, 或者水泥的质量发生变化, 均会导致泡沫混凝土的强度无法满足使用时的强度要求;胶凝材料作为泡沫混凝土中的粘结剂, 其粘结能力的强弱与所选的粘结材料种类息息相关;泡沫混凝土的配合比中, 各成分的比例失衡, 某些成分比例过大或过小;所用泡沫剂剂量过大, 质量不符要求, 性能损失;在泡沫混凝土浇筑过程中, 搅拌的时间过多, 浇筑完成后的养护条件不好, 都将对泡沫混凝土强度的形成造成影响;另外发泡剂、骨料等也是重要影响因素。解决方法: (1) 控制水泥用量和质量; (2) 选用高效胶凝材料并控制适宜的配合比; (3) 注重泡沫混凝土的搅拌质量和养护条件。

3.2 开裂吸水因素

泡沫混凝土的开裂、吸水问题在施工过程中属多发问题。泡沫混凝土在灌注过程中搅拌不均, 浇筑后的养护不到位, 保护措施不当, 外界环境状况较差都会引起泡沫混凝土内部水分的流失, 进而导致泡沫混凝土后期硬化过程中因缺水而引起开裂以及使用过程中吸水现象的产生, 从而使得泡沫混凝土的性能受到极大影响。

3.2.1 水泥在配料中的比例

普通硅酸盐水泥在硬化过程中由于水和水泥的特性使得水泥的固相体积和总体积呈现出相反趋势, 水泥的固相体积增加但总体积减小。另外, 由于水泥硬化过程中还会产生热效应, 导致不同时期的体积发生膨胀或收缩变化, 甚至自缩现象的发生。

3.2.2 水泥的类型

然而并非所有的水泥在硬化后的都会发生体积收缩的现象, 某些水泥, 例如膨胀水泥在硬化后体积反而增大。减小泡沫混凝土开裂和吸水的可以通过以下几种方式: (1) 控制水泥在配料中的比例; (2) 试验确定后加入适宜膨胀水泥; (3) 加强前期水分保护; (4) 掺入适量防水剂。

3.3 孔洞因素

泡沫混凝土由于内部存在空隙钢筋未完全埋入其中会产生孔洞。其产生原因主要如下: (1) 泡沫混凝土在配比完成进行浇筑时, 由于不同区域钢筋分布的疏密程度不一, 钢筋分布密集的地方混凝土不易下渗, 容易产生孔洞, 另外有些区域由于杂质的存在也会阻碍混凝土向内部的渗透。 (2) 在浇筑完成后进行振捣时, 由于振捣不均匀, 某些部位未被振捣到, 导致后期形成孔洞。

应对措施: (1) 控制泡沫混凝土的浇筑速度, 浇筑完成后进行全面严格振捣; (2) 提前打孔, 从尽可能多的方位浇筑, 保证混凝土浇筑到位; (3) 注意保护混凝土质量, 防止杂质杂物等的污染, 如有污染应及时清除。

3.4 缝隙夹层因素

泡沫混凝土产生缝隙、夹层属较为严重的问题, 必须及时发现, 尽早处理。泡沫混凝土出现缝隙、夹层主要受到混凝土硬化过程中温度湿度变化的影响, 另外泡沫混凝土在长期荷载作用下产生的徐变, 地基选取不适造成的沉降不均, 泡沫混凝土强度形成前受到震动都会导致泡沫混凝土中缝隙和夹层的产生。应对措施: (1) 提高泡沫混凝土的养护条件和水平; (2) 规范施工过程, 加强施工管理。

4 结论

文章对影响泡沫混凝土性能的各类因素进行了逐一的介绍和分析, 并提出了应对方法。

参考文献

[1]田稳苓, 熊清清, 姜芳禄.粉煤灰泡沫混凝土性能影响因素分析[J].石家庄铁道大学学报 (自然科学版) , 2013, 26 (01) :46-49.

[2]朱立德, 王霞.泡沫混凝土保温板外层饰面砂浆性能影响因素的研究[C].中国泡沫混凝土分会会暨全国泡沫混凝土技术交流会.2010.

[3]杨奉源.泡沫混凝土性能的影响因素研究[D].西南科技大学, 2012.

[4]周运灿, 文婧.憎水型泡沫混凝土基本性能影响因素的试验研究[J].建筑砌块与砌块建筑, 2013 (05) :47-52.

到底是房价有泡沫还是货币有泡沫 篇11

然而,对于中国房地产市场泡沫的猜测,也达到了惊人的改变,一向鼓吹中国房地产市场有巨大的泡沫的境外专家,终于承认中国房价是高,但是还没有形成泡沫的论断。

还有惠誉发布中国住宅市场的报告,他们不敢预测中国的住宅市场了,但是,还是发布了假设,即中国房地产市场的滑坡情境,以及滑坡对惠誉授予评级的中国地产开发商产生的影响。他们预测了房地产市场的两种滑坡情境,并且认为“房价降低、销量增加”这一情境发生的可能性更大,而在这种情况下,房产开发商面临的下行风险是可控的。我们无意于预测开发商能否躲过这次政策调控带来的所谓的市场低迷,我们这次不谈其他的因素,而主要着力于现在全球所谓的资产泡沫,到底是纸币泡沫还是资产泡沫?

实际上,在全球大宗商品市场迎来纸币泡沫时代,导致物价暴涨的同时,中国房地产市场依然成为全球最偏好的投资场所,特别是商业地产,已经逐步替代住宅市场,正在成为资金避险的重要工具。资金避险最根本的原因在于,大量供应的货币,迫使他们去投机和投资,才不至于被疯狂的货币贬值给吞没。

美联储这样资金实施第三轮定量宽松的货币政策,我们在指责资产泡沫和资源泡沫的同时,难道看不出来,这到底是资产泡沫还是纸币泡沫吗?相信大部分人都不是傻瓜,全球物价暴涨的基础不是资产和资源的泡沫,而是纸币贬值的泡沫,这些纸币泡沫,迫使资金在全球去寻找价格剧变的良机,从而获得超额的利润,或者是为了保值,避免被滥印钞票的各国央行一点点地吞噬。

特别是美国,背了一身债,就想着靠印钞票来转嫁危机,稀释债务。经济学家陈志武称,如果未来两年美国国债评级遭下调,美国可能采取美元贬值的办法来应对。实际上,在我们看来,美国已经这样做了,国债信用下调与否,美国赖账已经成为既定的实事。当前全球的借债人,都在期盼着货币超量发行,来掏空债权人的财富,从而达到赖账的目的。这就给全球资产价格带来了危机,特别是新兴经济体,更是成为金融核弹头肆意摧毁的战斗场。这给中国房地产市场从外部带来了货币的压力。特别是中国基础货币发行,往往被外汇占款所累。

数据研究表明,从总量上来看,我国的外汇资产之和(外汇占款+黄金占款+其他国外资产占款)为222399.56亿元,而基础货币和央票之和为226133.51亿元,两者非常接近,意味着外汇资产完全支配了基础货币的发行,多余的货币被央行发行央票所对冲。基础货币发行太多,确实在某种程度上受制于现行的外汇储备模式和贸易模式。这种外部的巨大力量,导致中国房地产面临着巨大的资金里外合围的压力。一方面,海外资本云集,正在抄底中国楼市,另一方面,中国各种游离于实体产业之外的巨额货币,也在房地产市场中如鱼得水。

泡沫控制阀 篇12

关键词:泡沫沥青,厂拌再生,施工工艺,质量控制

1 前言

宁景二级公路位于云南省普洱市境内, 属于国道323线, 全长96.673km, 建设标准为路基宽度8.5m的二级路, 沿老路进行改建, 边施工边通车。其中K44+00-K66+00路段, 路面结构为:3.5cm (AC-13) 沥青上面层+0.5cm稀浆封层+8.5cm泡沫沥青再生下面层+20cm水泥稳定碎石基层。泡沫沥青冷再生技术, 是将旧沥青路面经铣刨、回收、破碎、筛分, 根据试验确定的配比将回收的沥青路面材料与新集料、泡沫沥青、活性填料和水在常温下用专用拌和机拌和、摊铺、辗压而成的再生路面结构层的沥青路面再生技术。

2 泡沫沥青冷再生混合料

2.1 室内配合设计结果

泡沫沥青冷再生混合料属于柔性材料, 其设计方法和评价标准包括确定沥青的最佳发泡条件、集料的级配、最佳泡沫沥青用量。

2.1.1 沥青发泡条件

通过采用茂名产90号#B级沥青发泡试验结果可知:该种沥青发泡特性一般, 满足泡沫沥青的最低标准, 即膨胀率大于﹥10倍, 半衰期﹥8s;根据试验结果确定了沥青发泡条件:在温度160℃时, 最佳发泡用水量:2.5%。

2.1.2 材料与级配设计结果

泡沫沥青冷再生混合料, 采用宁景二级公路沥青路面铣刨料 (RAP) , 其颗粒级配见表1。

从表1及图1可以看出, 宁景二级公路沥青路面铣刨料 (RAP) 已经满足规范要求的泡沫沥青混合料中粒式级配范围, 基本不需要再添加新集料。因此, 确定合成集料配比为100%RAP料。

2.1.3 活性填料

本次设计采用云南元江栋梁水泥有限责任公司生产的矿渣硅酸盐水泥P.S.A32.5为活性填料, 掺量1.3%。

2.1.4 确定最佳含水率和最大干密度

通过对合成集料进行击实试验, 确定最佳含水率:6.2%:最大干密度:2093g/cm。合成集料配比为:100%RAP料:水泥掺量:.3%。

2.1.5 泡沫沥青用量

不同泡沫沥青用量下的冷再生混合料的劈裂强度试验结果见表2。

综合考虑技术和经济的要求, 确定泡沫沥青用量为2.5%, 最终选定的配合比方案见表3。

2.2 原材料要求

2.2.1 回收沥青路面材料 (RAP)

回收沥青路面材料可以采用铣刨机进行铣刨, 应选取200~300m作为铣刨试验段, 开机正常运行50m后, 以2~4m/min、4~6m/min、6~8m/min、大于8m/min不同速度分别取样筛分试验, 取回收沥青路面材料级配符合规定的速度作为后续铣刨的速度;铣刨过程中, 若发现路面网裂、龟裂严重段长度大于l0m以上, 则应跳开该段, 避免回收料粒径过大, 含泥量超标, 回收沥青路面料级配应尽量满足泡沫沥青混合料合成级配要求, 若不能满足合成及配要求, 则应保持级配稳定, 以便采用添加新集料调整级配, 使其满足合成级配的要求。RAP料使用前必须进行试验检测达到要求才能使用, 检测项目和检测方法如表4所示。

2.2.2 沥青

用于厂拌泡沫沥青冷再生制作泡沫沥青的道路石油沥青应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》 (JTGF40) 的规定, 应对沥青的三大指标 (针入度、软化点、廷度) 进行检测并符合要求。施工前必须进行沥青发泡试验, 厂拌冷再生泡沫沥青的指标应满足:膨胀率大于﹥10倍, 半衰期﹥8s。沥青发泡最佳用水量和最佳发泡温度通过发泡试验确定, 通常发泡最佳用水量在1.5~2.0%, 发泡温度160~180C, 施工时沥青温度不得低于试验确定的最佳发泡温度。

2.2.3 水泥

水泥作为再生结合料或者活性添加剂时, 可以采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸水泥, 火山灰硅酸水泥。水泥的初凝时间应在3h以上, 终凝时间宜在6h以上, 不应使用快硬水泥、早强水泥。水泥的用量一般为l.0~1.5%.一般不超过1.5%、具体用量以配合比设计为准。

2.2.4水

制备泡沫沥青和冷再生拌合用水均压匀可饮用水。使用非饮用水, 应经试验验证, 不影响产品和工程质量时方可使用。

3 施工工艺及质量控制

厂拌泡沫沥青冷在生施工工艺流程:拌和→运输→摊铺→碾压→养生。

3.1 混合料的拌合

3.1.1 拌合设备

拌合采用维特根KMA200/220型设备, 该设备为连续拌和设备, 可按比例将两种集料 (通常为RAP料和细集料) 均匀混合, 能精确控制沥青、水泥、水的添加用量, 并将设定值和实际值显示在控制面板上, 可根据需要随时进行调整。

3.1.2 设备检校

工地正式铺筑前, 必须对设备皮带进行校对, 保证连续三车料的实际质量与显示质量之差为实际质量的-8%~+4%, 即 (实际质量-显示质量) /实际质量=-8%~+4%, 泡沫沥青用量误差为-0.1%~+0.2%;对比设备显示的沥青温度和沥青罐出口的实际温度、误差应在5℃范围内, 否则应对温度传感器进行检校。

3.1.3 混合料的质量控制

(1) 混合料的各种材料配比严格按照配合比设计报告进行, 当原材料发生较大变化时, 及时进行调整。

(2) 拌和过程中必须随时对沥青的温度进行检测, 施工中使用的温度应以配合比试验报告确定的温度为准, 变化范围为0~10℃、但不应超过l80℃。

(3) 为了保证能够准确的控制拌合用水量, 必须随时检测RAP的含水率, 发现含水率变化较大时应及时调整拌合用水量。RAP的最大含水率应控制在配合比设计的最佳含水量±1%范围内。

(4) 泡沫沥青混合料的质量检测

生产出来的混合料必须进行检测, 检测项目、检测频率.技术要求和检测方法表5。

混合料的级配必须符合表1要求, 检测时混合料不能加热, 可以采用自然晾干, 然后进行筛分试验, 当混合料级配发生变化时应及时进行调整。

3.2 运输

在混合料从拌和厂运到摊铺现场的过程中, 必须用篷布覆盖运输车内的泡沫沥青混合料, 以保持混合料的含水率。

3.3 摊铺

(1) 摊铺的一般要求:①厂拌冷再生混合料应采用摊铺机摊铺, 熨平板不需要加热。②摊铺机必须缓慢、匀速、连续不断地摊铺, 不得随意变换速度或者中途停顿, 摊铺速度宜控制在2~4m/min范围内, 当发现摊铺后的混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时应分析原因, 人工予以消除。

(2) 摊铺过程中的质量检测:①摊铺厚度的检测:在摊铺作业的初始阶段, 应加强松铺厚度的检测, 松铺厚度偏差在5mm以内, 不进行厚度调整。②平整度和横坡度的检测:摊铺过程中随时用3m直尺检测平整度与横坡度, 不符合要求应及时调整。

3.4 碾压

①根据再生厚度、压实度等的需要、配备足够数量和吨位的钢轮压路机、胶轮压路机, 按照试验段确定的压实工艺在混合料最佳含水率情况下进行碾压, 保证压实后的再生层符合压实度的要求。②直线和不设超高的平曲线路段, 应由两侧路肩向中心碾压;设超高的平曲线段, 应由内侧向外侧路肩碾压。③压路机应以均匀的速度碾压, 初压速度宜为1.5~3km/h, 复压和终压速度宜为2~4km/h。④严禁压路机在刚刚完成碾压或正在碾压的路段上掉头, 急刹车及停放。⑤轮胎压路机碾压遍数宜8~10遍, 具体根据试验路总结的工艺进行, 碾压过程中应始终保持再生层表面湿润有水迹。⑥从拌和到碾压完成的时间宜小于水泥终凝时间。

3.5 养生及开放交通

①泡沫沥青冷再生层在加铺上层结构前应进行自然风干养生, 养生时间一般为7~10d。②在封闭交通养生时, 一般不必采取任何措施;在开放交通的条件下养生时, 再生层在完成压实后至少要1d后方可开放交通。

4 结论

泡沫沥青冷再生下面层新工艺的运用, 对沥青路面养护维修、改造过程中所产生的大量废弃材料, 通过再生加以循环利用在公路建设中具有重大意义。

参考文献

[1]《沥青路面再生技术手册》.人民交通出版社, 2006.

[2]《公路沥青路面再生技术规范》 (JTGF41—2008) .

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