误差检定（共8篇）
误差检定 篇1
砝码为天平进行物体质量测量中的重要标准量器, 因此如果一旦砝码出现问题, 则会直接对测量的准确性造成影响。因此为了提升天平的准确性, 应当定期对砝码采取有效的检定措施, 并保证砝码的清洁性[1]。以下本文对砝码鉴定误差的成因展开分析, 并针对问题提出强化砝码检定质量的相应策略, 以此提高测量精确度, 具体如下。
1 砝码检定误差概述
砝码检定误差分为可预见性误差与不可预见性误差。因为天平的应用历史很长, 因此人们已经在长期的应用中, 总结出了一套较为完整的天平检定误差规律, 因此可预见性误差往往具有一定规律性, 例如天平两臂不等则很容易造成误差等。不可预见性误差指得是一些因外界因素, 或是操作人员在检定过程中的失误与疏忽所致[2]。
2 造成砝码检定误差的原因分析
2.1 设备因素
2.1.1 天平不等臂
人们最常用的天平类型为等臂天平, 这种天平操作简便, 但天平并非只有这一个种类, 除等臂天平以外, 根据用途的不同, 还有不等臂以及电子天平等类型。如果采取不等臂进行砝码检定, 可能会因此类天平不同臂长的不均衡性, 使得检定人员无法准确掌握, 从而造成砝码检定的结果误差[3]。
2.1.2 天平质量问题
砝码检定的主要操作设备即为天平, 如果天平出现了质量问题, 则无法保证测量准确性, 那么势必会造成检定失误[4]。造成天平质量问题的原因有很多, 可能是部件间的摩擦所致, 还可能是因没有对天平定期开展彻底的清洁工作, 因残留在天平的粉尘或是纤维等影响了天平的质量。
2.2 人为因素
砝码检定过程中, 有很多人为操作环节, 人员作为检定工作的操作者, 其操作的好坏将直接对检定结果的准确性造成影响[5]。例如人员在进行数据读取时, 可能会因视力误差, 读取错误数据, 从而造成检定结果的误差。
2.3 缺乏严格的检定管理与监督机制
在检定的操作过程中, 检定人员需要根据砝码检定的相关制度与流程进行操作。但因缺乏严格的检定管理与监督机制, 一些鉴定人员在实际操作过程中, 可能存在不按照相关检定制度与流程的违规情况, 这也就大大增强了鉴定结果出现误差的几率。
2.4 环境因素
除了以上人员、制度以及设备等自身因素外, 外界环境也是能够引起鉴定失误的重要原因之一。环境因素的影响有很多种, 这其中最主要的环境因素就是空气浮力造成的检定影响。虽然人体可能感觉不到, 但空气是存在浮力的, 因不会对我们的生活造成影响, 所以往往会被检定人员所忽略。但通过相关研究表明[6], 浮力会对砝码检定产生一定影响, 特别是在一些精密性测量工作中, 空气浮力的影响因素绝不能够忽视。
3 防止砝码检定误差的应对策略
通过以上分析, 我们明确了造成砝码检定误差的因素包括设备、人员、管理机制以及环境等几个方面, 因此为防止检定误差应当从以这几个方面入手。
3.1 强化设备的管理与检定准备工作
因人们对天平有着较高的精度要求, 因此必须强化天平的日常管理工作, 检定人员需要强化管理, 首先要明确天平使用及保管的注意事项。合理存放, 防止因保管不当造成天平磨损, 从而影响其质量;同时还要做好定期清洁工作, 防止残留灰尘与纤维。
在检定工作开展前, 应当做好清洁与摆放工作, 虽然检定人员定期会开展清洁, 但再检定前务必要再次进行彻底的清洁、擦拭工作。在摆放时, 要保证摆放位置的平整, 确保天平始终处在水平的位置上。
3.2 强化检定人员的工作素质
可通过强化教育的方式, 强化认识, 提升检定人员的工作素质与责任感。在操作过程中使其能够按照检定规范与流程进行检定工作, 同时还要高度集中注意力, 最大程度减少数据读取错误的情况。如果鉴定人员的视力存在生理性偏差, 那么在检定过程中, 应当佩戴眼镜等提高视力准确性的辅助设备。
3.3 强化管理与监督机制
检定人员在检定过程中, 如果没有严格根据操作规范进行检定, 则可增加检定误差风险。所以针对此种情况, 相关部门应当制定明确的规范操作制度, 并强化监督机制, 以此规范检定人员的操作行为。为提高监督效果, 还可通过有效的设置奖罚制度, 如果在监督过程中, 发现违规操作情况, 则应当视情况给予处罚。
3.4 重视检定的各项细节
在鉴定过程中会有很多因素引起鉴定误差, 要想保证砝码鉴定结果的准确性, 鉴定人员需要不断丰富检定知识, 明确各类可能造成误差的影响因素, 在鉴定过程中充分将各类因素考虑进来, 并结合这些因素制定相应的鉴定细化原则, 避免对结果造成影响。总之, 在重视检定设备、人员、制度之外, 还要充分重视检定过程中的细节影响, 通过宏观与细节的双重强化, 最大程度减少检定误差。
4 结束语
砝码定期检定能够有效保障天平测量的准确性, 无论是在实验室、还是工业生产等方面的应用, 都对天平策略有着很高的准确性标准。因此必须定期开展砝码检定工作, 通过科学的鉴定手段, 最大程度减少检定误差, 满足人们对天平测量的精度要求。
摘要：天平为一种十分常见的测量辅助工具, 主要应用在实验室、工业生产等需要进行计量、鉴定以及质量测量的工作之中。通过天平的应用, 能够直观地得到测量结果, 并有效保证测量的精度。砝码是确保测量准确性的关键因素, 为提高天平的检定实效, 必须定期对天平砝码开展有效的检定工作。以砝码对于天平的作用及意义作为切入点, 重点分析了砝码鉴定误差的成因, 并针对问题提出强化砝码检定质量的相应策略, 以此提高测量精确度。
关键词：天平,砝码,检定,误差
参考文献
[1]王海锋.一种用于检定大砝码的组合式砝码标准的设计加工[C]//江苏省计量测试学术论文集.2011.
[2]孙培强, 王凯, 陶学军.机械天平加砝码组合误差数据处理[J].中国计量, 2012 (12) :136-137.
[3]马亢, 周庆峰.生物实验室中电子天平的正确使用与保养[J].商业文化 (上半月) , 2011 (9) :162-164.
[4]况也军.机械双盘天平示值变动性的主要原因及其调修方法[J].计量与测试技术, 2013 (1) :288-289.
[5]沈力, 韩锋, 顾曦, 莫义华.基于蓝牙无线数据采集技术的砝码自动检定系统研制[J].计量与测试技术, 2014, 12:1-3.
[6]张玉宏.景德功.砝码检定中的误差问题[J].品牌与标准化, 2012 (4) :34-36.
误差检定 篇2
关键词：测量参数；检测误差；成因分析；克服方式
中图分类号：TH87 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）03－0010－02
1 影响万能材料试验机检定因素
试验机的参数选择，这是试验机测试中的关键选项，可以决定其对材料检测的最终数据质量。涉及到的技术参数，以金属检验为例有：
1.1 量程
這是根据试验材料的拉伸最大极限而选择需要设备的最大载荷。随着当前传感器技术发达，有效量程也越来越大，但是此时更应注意对试验载荷的选择，应保证其最大量程符合材料的要求才能保证检测准确。
1.2 精度
万能检测机的精度通常在1或0.5两个级别，这两种精度从试验机的角度看差异并不大，校验的方法与措施也是一致的。而且利用传感器所达到的线性度已经具备了较高的准确度，对一般材料选择1级就可以完成检测，并满足精度需求，而对于科学研究或者特殊条件下的检验检测就需要利用0.5级的试验机。
1.3 分辨度
选择相应的分辨度是提高测量解析度的重要指标，可以实现对较小分度的测量，可以有效的分辨度与动态检测的过程是矛盾的，要提高分辨度就需要降低动态性能，而宽带降低会导致材料的屈服波动突出，甚至影响检测结果。因此，在试验机选择中应考虑此项参数。
1.4 速度
在试验中应力速率、应变速率、位移速度等都将影响对材料的检测结果，因此应对其进行审核与分析。
1.5 软件选择
自动化程度越高其控制软件对检测结果的影响也就越大，人性化、界面质量、操作性能、控制方案等都会影响检测的结果，因此应在试验中合理的选择。
1.6 附件
除了主机外，万能试验机的附件也会影响检测的误差，如：引申针，这是测量试验对象变形的传感器，主要是对微量的变形进行指示，如测定规定非比例的延伸强度或弹簧模量的时候，就需要利用微量测量来完成。使用较为广泛的引申针可以按照测量的对象而选择，有接触式或非接触式的光学引申针，测试普通金属材料可以采用接触式的附件，而视频光学引申针则是在常规检测精度不能达到的时候，如光纤、金属箔、纤维丝等，其优点是没有刀口损伤、误差极小、无断裂危险等。另外，选配引申针的时候还应将试样的标距和变形范围考虑在内，尽量提高分辨率和示值误差。
2 万能材料试验机在定期检定中存在的问题与分析
2.1 检定问题
在大量的实践中，试验机的检定的测试中因为各个因素可以导致其检测的误差增加，进而影响其检定的结论。其中问题多出在使用频率较高或使用时间较长的设备中。在实际检定中发现，试验机在使用中量程范围小时其误差较小，而试验量程增加接近最大时就会增加误差而超过规范。在试验检定的时候规定，试验机在外观与安全性能上必须保证，并且在试验机的工作台上安装标准测力计，调整试验时仪器的指针归零点和平衡砣，满足规范后应进行3次预压，直至试验机的刻度盘获得最大应力检验。然后连续对仪器进行3次测试，试验载荷值，进行计算并获得此试验机的示值误差、示值重复性误差。但是在实际的检定中采集到的首次试验数据往往会超过此类型试验机的规定误差范围，特别是每个刻度盘的最大量程会出现示值误差。
2.2 误差出现的原因
针对问题，在检定的过程中对出现问题的试验机进行了分组测定与分析，通过最大量程点上事先进行测试，然后针对问题进行检定，这样就降低了误差出现的几率并提高了检定的效率。总结前面的试验机的结构与检定过程，分析出现此类情况的原因有：操作因素，即在检定的过程中因为具有经验的实验员会根据自己的经验和理论计算，试验力值接近最大量程的时候就会更换与之相应的刻度盘，即大一级的刻度盘或大一级的试验仪器，所以测量的时候活塞、测力活塞的工作总是不能达到最大的量程点，时间一长设备就会出现特定位置的磨损，在经常使用的量程区域磨损大而大量程则磨损小，无形中影响了摩擦力的改变，因此，引起了大量程段的示值误差；另外一点是因为量程范围小，活塞不能达到最大量程段，使此位置的侧壁出现了污染，或测力摆锤轴与测力活塞连杆之间出现凹槽污染，这样就增加了摩擦力，因此，最大量程点的测力示值误差显示偏低。这就是造成检定误差的普遍因素。
3 结束语
通过分析，造成检定误差的因素找到后，就可以指导检定人员在检定中除了保证参数选择和附加选择准确后，还应当注意对设备的大量程段的误差进行先行排除，即对上诉问题进行检查，如发现存在这样的问题就应当进行消除，对最大量程进行测试，消除干扰因素使之在规范误差内，然后再进行检定。
参考文献：
［1］张金伟.电子万能试验机定期检定的数据分析［J］.试验技术与试验机，2006（3）.
［2］刘滨.电子万能试验机与液压万能试验机的区别与特点［J］.计量与测试技术，2008（11）.
［3］杨金才，郑全山，楚万慧.在电子万能试验机上实现杯突试验［J］.试验技术与试验机，2008（1）.
（编辑：王昕敏）
The Cause Analysis of Excessive Scale Error in
Universal Material Testing Machine’s Periodic Checks
Mei Yuquan
Abstract: Universal material testing machine is a universal application of the testing equipment, as technology development more widely used, its scope of application and technology content also will increase. Universal testing machine are used in engineering, production and detection of metallic and nonmetallic materials is to ensure that the basic nature of the materials to meet the production needs. Will find the time of the testing machine for checking their test results tend to error on the maximum range, after a study found that operation and maintenance aspects of a problem, it is recommended in the application and verification of the testing machine should be selected according to the actual situation parameters and test measures to ensure the results accurately.
Key words: measurement parameters; detection error; cause analysis; overcome way
天平砝码检定误差分析 篇3
砝码是进行天平测量过程中必不可少的一项测量配件, 因此砝码的质量一直是进行测量工作人员主要关注的问题。因此其在检定的过程中具有以下几个方面的特点:
1.1侧重重量上的考量
天平之所以能对物质进行一定的测量主要就是依靠杠杆平衡原理, 通过调节砝码的多少来测定物质的最终重量。因此砝码重量的准确性成为了进行天平测量的关键。因此在进行砝码检定的过程中有关工作人员主要的工作任务就是对砝码的质量进行检定, 保障其与表达质量相同。
1.2遵守国家相关规定
与一般的检定不同, 针对砝码的检定, 我国有关部门进行了详细的规定, 针对砝码的检定方式, 检定周期等都进行了相应的规定, 进而增加了砝码检定过程中的规范性。
2砝码检定误差
2.1砝码检定误差的种类
2.1.1可预见性误差
在进行砝码检定的过程中有些误差的原因是可以被预见的, 我们就将这种可以预见原因的误差称之为可预见性的误差。在日常的砝码检定的过程中这种可预见的误差一般包括以下两种:
1) 误差具有一定的规律可循。天平作为一种古老的测量工具其具有着一定的历史演变, 因此在不断实践的过程中人们对于砝码检定过程中可能出现的一些失误已经有所认识, 并整合出了一定的经验。
尤其是一些有迹可循的误差更是被进行了一定的总结, 为砝码的检定, 误差的分析起到一定的参考作用。而砝码误差规律性的出现就是其中一种。例如, 在进行砝码检定的过程中由于天平两臂不等经常会使测量出的错误数值呈现一定的规律性, 一旦这种规律性出现则误差就具有一定的可预见性。因此, 在日常生活中工作人员经常将其当做砝码检定的第一关注对象, 以避免因天平两臂不等而造成砝码检定失误。
2) 误差具有一定的稳定性。在进行砝码检定的过程中一些砝码自身虽然具有着一定的问题, 但是由于受到设备或者操作人员的影响, 导致在进行检定的过程中其一直保持着一个均衡不变的值使得检定结果出现误差。
因此在进行检定的过程中如果检定出现失误使得砝码一直处于一个稳定而均衡的数值, 那么有关人员就可以从人力, 物力等方面入手, 对其进行解决。
2.1.2不可预见性误差
除了上述一些可以预见的砝码检定误差, 在实际的工作过程中还有一些检定误差产生的原因是不可预见的我们将这部分误差称之为不可预见性误差, 一般而言不可预见性误差可能由以下几个方面造成:
1) 不可预见的外界因素。外界环境的变化是多种多样的, 其对于砝码的检定会产生一定的影响。在日常实践过程中由外界因素造成的砝码检定失误一般不具有共性的特征, 因此我们无法通过掌握共性特征来预见造成砝码检定误差的原因, 进而为修正砝码质量造成了一定的阻碍。例如, 在进行测量的过程中测量值出现失误, 测量人员很难对其原因进行分析, 并且难以把握其出现的规律, 进而导致整个测量工作的停滞甚至失败。
2) 工作上的失误与疏忽。在进行砝码检定的过程中, 工作上的失误与疏忽是不可预见的, 其可以是工作人员操作过程中的不准确, 也可以是测量数值与实际质量不相符等。
一般而言工作人员在工作上的失误与疏忽不是出于工作人员的主观故意, 而是不经意的行为因此很难被工作人员发现, 为砝码检定误差产生原因的分析产生了一定的阻碍。
2.2引起砝码检定误差的原因
2.2.1设备原因造成的误差
要想对砝码检定失误进行避免与完善, 有关人员应从发掘引起砝码检定误差的原因入手, 只有将问题产生的脉络梳理清楚才能更好的对问题进行解决, 具体来说造成砝码检定误差做直接的原因及时设备原因, 主要包括以下几个方面:
2.2.1.1天平不等臂
在日常生活中我们较为常用的是等臂天平, 这种天平在应用的过程中具有着操作简单, 检定方便的特点。但是由于天平种类的不同, 测量用途的不同, 除了等臂天平外, 还存在着不等臂天平, 电子天平等。
在利用不等臂天平对砝码进行检定的过程中, 由于天平臂的不均衡, 使得检定者难以对天平的测量进行把握, 进而造成砝码检定上的失误。
2.2.1.2天平丧失准确性
天平是进行砝码检定的主要工具, 一旦天平丧失准确性, 那么砝码的检定就很难顺利进行。具体来说造成天平丧失准确性的原因主要包括, 检定过程中部件间的摩擦, 天平自身清洁工作不到位带有一定的粉尘或纤维。
这些问题看似不大, 但是在进行砝码检定的过程中其都有可能对天平的平衡性产生影响, 造成砝码检定过程中的误差。
2.2.2人为原因造成的误差
目前在进行砝码检定的过程中仍需要工作人员进行手动检定, 因此在实际的过程中因为工作人员的原因造成砝码检定的误差也时有出现, 具体来说人为原因造成的误差主要包括以下几个方面:
2.2.2.1生理性的检定失误
人与机器相比具有着一定的特殊性, 在一些精细的判断上会受到生理上的局限难以做到精准的判断。尤其是在进行数据读取的过程中, 由于肉眼视力有限, 因此经常会造成数据的误读或是数据读取结果不够精准等造成砝码检定的误差。
2.2.2.2操作不当造成的检定失误
工作人员在进行砝码检定的过程中要进行一系列的操作, 在进行这些操作的过程中工作人员应严格遵守砝码检定的规章制度, 按照具体的规定进行。但是由于砝码检定工作在监督与管理方面存在一定的缺陷性, 因此使得一些个别砝码检定工作人员在进行砝码检定的过程中出现违规操作的现象, 使得砝码检定的结果难以得到有效的保障。
2.2.3环境原因造成的误差
除了设备原因与人为原因之外, 环境原因也是造成砝码检定失误的主要原因之一, 具体来说环境原因主要表现在空气浮力对砝码检定的影响。众所周知空气是具有一定的浮力的, 但是由于其浮力相对较小, 对日常生活的影响不大, 因此有关人员在进行砝码检定的过程中会对空气浮力因素进行一定的忽略。
但是通过实践证明, 空气浮力有时也会对砝码检定造成一定的误差, 尤其是对一些精密性的测量而言, 空气浮力更是不可忽视的影响因素。
3避免砝码检定误差的方法
3.1强化设备管理, 做好准备工作
通过上文的论述我们可以得出, 造成砝码检定失误的原因主要包括三个方面, 既设备, 人力, 环境。因此要想避免砝码检定误差的出现, 也应从这三个方面入手, 首先就设备而言有关人员应做到以下几点:
3.1.1强化设备管理
由于天平经常在实验室中被使用, 因此其在进行测量的过程中对于精确度有着相对高的要求。鉴于此, 有关工作人员应强化对天平的管理工作, 首先应对天平进行合理的存放, 并且对天平的使用以及天平的特征进行一定的了解。
其次, 在存放砝码的过程中, 要注意砝码的保存, 避免砝码受到磨损造成质量的减轻。
3.1.2做好准备工作
天平的准备工作主要包括天平的清洁以及天平的摆放等。就清洁而言有关人员应定期对天平进行擦拭, 并在应用之前进行一定的清洁, 避免粉尘, 纤维等出现。除此之外, 天平的摆放也应得到有关人员的注意, 选取平坦的桌面进行摆放, 保持天平处于水平位置。
3.2提高人员素质, 重视检定监督
由于砝码的检定离不开工作人员的操作因此在实际的工作中有关单位应就操作人员的素质进行一定的提升。具体来说包括以下几个方面:
3.2.1提高人员素质
人员素质的提高包括两个方面, 一是要对工作人员的工作责任感以及注意力进行提升, 这主要是为了尽量减少生理性的误差, 生理性的误差在实际的工作中是不可被避免的, 这是由人类的生理特征所决定的。
因此针对生理性的误差我们只能通过增强员工的责任感, 提高员工工作过程中的注意力等方法, 让工作人员可以通过主观上的努力, 精神上的集中尽可能的对生理误差进行一定的降低。
二是, 加强工作人员的操作规范。这主要是因为工作人员在进行砝码检定的过程中经常会由于操作失误造成砝码检定的误差, 因此有关单位应明确操作制度, 对工作人员工作行为进行一定的限制, 使得砝码的检定具有一定的规范性。
3.2.2重视检定监督
监督工作是发现问题, 解决问题的有效手段之一, 因此在进行砝码检定工作的过程中, 有关单位也应重视监督手段的应用, 针对砝码的检定进行一定的监督, 减少工作人员在进行砝码检定过程中工作上的失误。
3.3综合各项因素, 注意检定细节
在进行天平测量的过程中对其结果产生影响的因素有很多, 想要保证天平测量的准确, 砝码检定的无误。有关砝码检定人员应对砝码检定的内容进行一定的拓展, 综合各项因素对砝码进行检定, 只有不断的细化砝码检定的方法才能避免各种因素的影响。
除此之外, 有关人员还应对砝码检定的细节产生重视, 将砝码检定的每一个细节进行把握, 避免因为细节原因造成砝码检定的误差。
4结语
综上所述, 砝码的检定与天平测量的准确性有着密切的关系, 有关人员要想对天平测量结果进行保障就要不断加强对砝码检定的把握, 促进砝码检定工作质量的提升, 减少砝码检定误差的出现。
参考文献
[1]张玉宏.景德功.砝码检定中的误差问题[J].品牌与标准化, 2012 (4) :34-36
[2]乔岩, 王凤翔.砝码的检定方法[J].科技信息, 2012 (25) , 24-26
水表检定过程中误差原因解析 篇4
一、水表检定简介
水表检定的主要目的是通过实验检查水表的示值与对应已知量值之间的偏差, 并对其进行校正, 使偏差小于水表相关管理标准规定的最大偏差, 检定结果出来后, 相关工作人员必须对水表的使用状态进行声明, 比如是否可以继续使用, 是否需要维修管理等等。水表检定是一个强制性的评定过程中, 检定过程中必须严格按照《计量检定规程》规定的检定周期、项目、条件、方法等等内容进行开展, 水表的检定工作必须由相关计量部门或授权组织进行。
水表检定时间不同, 对检定结果的要求会有所区别, 首次检定及后续检定时, 水表的准确度等级不同, 水温范围不同, 水表在高区及低区的最大允许误差也不同。就1 级水表而言, 当水温在0.1℃ ~30℃之间时, 高区最大允许误差为±1%, 低区为 ±3%, 水温在30℃以上时, 高区±2%, 低区不变;2 级水表水温在0.1℃ ~30℃之间时, 高区 ±2%, 低区为 ±5%, 水温在30℃以上时, 高区 ±3%, 低区为 ±5%。冷水水表与热水水表的最高允许工作温度会有差别, 水表温度等级为T30 的冷水水表最高允许工作温度为30℃, T50 的则为50℃, 二者的最低允许工作温度相同, 均为0.1℃。水表使用过程中检定时, 根据水表准确度等级, 水表的最大允许误差为上述标准的2 倍。检定合格的水表需要填发等级检定证书、合格证, 不合格的需要将相应的不合格项目标明。水表的检定结果具有法律效应, 因此, 检定单位必须在检定过程中严格操作, 保证检定结果的准确性。
二、水表检定误差产生的原因
1、水表的零部件质量存在问题, 零部件加工及装配过程中出现误差
为了保证水表的质量, 设计生产过程中必须严格按照设计图纸选择零部件的材质、规格, 零部件加工过程中必须遵守生产标准。水表中含有涡轮、蜗杆等部件, 它们在生产过程中很容易受到外界温度、出模时间等等因素的影响, 导致零部件加工出现误差。水表的装配过程中, 如果零部件存在毛刺等不良现象或者施工人员没有按照装配工艺标准进行施工, 就很容易出现装配误差。比如, 水表外罩必须保证松紧度适宜, 避免漏水、上下夹板变形等问题出现, 水表外壳在铸造过程中可能会出现砂眼, 也会导致水表漏水, 影响其性能。
2、水表检定装置存在误差
水表检定工作需要使用专业的检定装置进行, 一般来说, 检定装置的准确度为0.2%。检定装置本身存在的设备误差会影响检定工作的准确性。检定装置的设备误差受到零部件质量、安装环境等等因素的影响, 一般来说, 检定装置的安装时应该保证光线充足、通风、空气湿度低于85%, 为了避免外界振动源等因素的干扰, 检定装置必须与振动源保持一定的距离。有些检定装置的瞬时流量指示针为玻璃转子流量计, 安装过程中必须保证流量计垂直, 不得出现歪斜, 转子流量计在使用过程中如果被沾污、转子表层有气泡, 转子被摩擦都会导致误差。
3、人为操作过程存在的误差
检定操作过程中, 工作人员操作失误会对检定结果造成比较严重的误差。检定过程中, 首先需要将水表安置在检定台上, 然后开启夹紧器将水表夹紧, 之后关闭流量调节阀, 打开进水阀。一般情况下, 管道、水表承受水压时, 水表或者管道内的空气无法完全排出。水表检定过程中, 如果工作量器内的水位符合相关规定, 此时流量调节阀可以关闭。当工作量器内的水位不再发生变化, 且与设计值存在一定区别后, 就可以进行读数、计算。水表检定过程中, 工作人员必须严格按照检定规范进行操作, 为了确保读数计算过程中数值精确度, 水表检定装置的标尺、刻度线等读数部位必须清晰, 没有出现脏污、磨损等现象。水表检定时, 密封性检查必不可少, 密封性检查时, 试验压力为水表最大允许压力, 试验时间应该1min以上。检定装置中的O型耐油橡胶圈是夹紧器、放水底闸等装置十分重要的密封件, 长时间使用后可能会出现磨损, 进而导致漏水, 影响检定结果的准确性, 相关工作人员必须定期对其进行检查, 及时更换。
4、检定环境或其他方面出现的误差
外界环境也会影响检定的准确性。在水表检定过程中, 标准大气压下, 应该保证检定环境的温度在10℃~ 20℃, 检定湿度低于85%, 水的温度应该满足相关的检定标准, 水温偏差应该低于5℃。此外, 水表检定时, 水源压力改变会影响检表, 因此, 为了尽可能地减少水源压力对检表的影响, 应该保证压力稳定, 将瞬时流量波动系数控制在一定百分比之下。
三、水表检定的自动化改造
水表检定装置的自动化改造, 能够增强检定装置的数据处理能力, 提高水表检定工作的效率及准确度。水表检定的自动化改造时, 不同型号的水表检定装置自动化改造方法存在着较大的区别。在改造DN15-50 节水型水表检定装置时, 首先在被检水表的上方安装摄像头, 实时监测水表的表盘, 摄像头采集到的视频信号输入到计算机的图像采集卡后, 计算机会识别检定水表的指示流量, 并对水表盘的图像进行分析处理。其次, 在水表检定装置的标准量器水位指示装置上安装水位测量仪和水位感应头, 水位感应头通过光电感应控制水位。
四、结束语
水表检定是保证水表计量准确性的重要手段, 但水表检定很容易受到各种因素的影响, 导致水表检定工作的准确性、科学性有所降低。因此, 相关计量部门或法定授权组织必须认真分析检定误差可能出现的原因, 并及时采取相关解决措施, 保证检定工作的准确性。
参考文献
[1]刘红.水表计量误差产生的原因及解决措施[J].科技创新与应用.2013 (06) .
浅谈电梯绝缘电阻误差检定分析 篇5
1 检测原理
电梯是属于短暂的运载工具，需要频繁地起动及运行、停止、工作时间长，电气设备产生的热量大。由于电梯的大部分电气设备都放在机房中，机房的散热普遍采用空气对流的自然方式，但现时电梯机房的门、窗大部分采用全密封式设计，使空气对流效果不明显、散热差。显然使机房的温度总是居高不下，特别在夏天部分机房的温度甚至超过40℃。机房不能及时排放热量，使电气设备长期处于温度较高的水平，随着使用时间的延长电介质的特性就发生变化，绝缘性能亦将逐渐下降，甚至会丧失绝缘性能，从而造成电器设备漏电或短路事故的发生。为了避免事故发生，就要求经常测量各种电器设备的绝缘电阻。判断其绝缘程度是否满足设备需要。电梯在使用的环境中如周围有腐蚀性气体、导电性粉尘等，或长期处于潮湿、污秽环境中容易使电介质的绝缘性能降低，泄漏电流增大，同样也容易造成电气设备漏电和事故发生。
绝缘就是不导电的意思，但是世界上没有绝对“绝缘”的物质，在绝缘介质两端施加直流电压时，介质中就会有电流流过。这个电流可以看成由三种电流组成：由电导决定的漏导电流、由快速极化决定的电容电流和缓慢极化产生的吸收电流。其中漏导电流不随时间而改变，电容电流瞬间即逝，吸收电流随加压时间逐渐衰减，这个时间与试品的电容量有关，电容量越大，衰减时间越长，研究表明，吸收电流与被试设备受潮情况有关，吸收电流与时间的曲线叫吸收曲线。不同绝缘的吸收曲线不同，对同一绝缘而言，受潮或绝缘有缺陷时，吸收曲线也不相同，因此，可以通过吸收曲线来判断绝缘的好坏。
2 绝缘电阻基本误差
2.1 基本误差
绝缘电阻表的基本误差按公式(1)进行计算。在标度尺测量范围(有效范围)内，每条选定分度线的基本误差极限值应不超过表1的规定。
式中Bp——绝缘电阻表指示器标称值;
BR——标准高压高阻箱示值;
BR——基准值。
2.2 对非线性标尺的绝缘电阻表的基准值规定为测量指示值
即：
2.3 对线性标尺的绝缘电阻表的基准值
对非线性标尺的绝缘电阻表的量程划分为三个区段 (I, II, III) 。
II区段长度由厂家提出，但不得小于标尺全长的50%。Ⅰ区段为起始刻度点到II区段起始点，Ⅲ区段为Ⅱ区段终点到最大有效量程点。II区段为高准确度区，I和III区段为低准确度区。表1为绝缘电阻表准确度等级与各区段允许误差限值的关系。
与弧长误差比较起来，相对误差能更好地反映测量仪表的误差等级。由于非线性标度尺的绝缘电阻表的基准值是指示值，所以不必测量弧长就能直接进行误差计算。且能更加直观地表达测量值与仪表误差的关系。由于弧长误差和相对误差是两种不同规定下的误差计算方式，它们之间没有必然的关系。
3 电子式绝缘电阻误差检定
电子式绝缘电阻表是指由电池或外接电源供电，通过电子器件进行D C/D C变换对测量端子L、E提供测量电压，被测电阻接在测量端子L、E之间。由IC或C PU等组成的电子电路对被测信号进行变换或处理，由磁电系电流表或数字表直接指示或显示被测绝缘电阻值，具有泄露屏蔽或端子G的绝缘电阻表。电子式绝缘电阻表计量单位为MΩ或GΩ。
电子式绝缘电阻表准确度等级分为：0.5, 1.0, 2.0, 5.0, 10, 20级。同一量程范围允许分区段给出准确度等级，其各区段的范围及准确度等级由制造厂给出。
电子式绝缘电阻表以A确定其准确度等级，允许误差包括a项和b项，b不得超过a/5。当同一量程分区段定级时，以高准确度等级定级，相邻准确度等级只能降低一级。电子式绝缘电阻表准确度等级和允许误差见表2。电子式绝缘电阻表线路端子L和接地端子E的额定电压和允许误差见表2。
指针式表的指示值处于几何中心位置最近的带刻度值的刻度线时，测量端子L和E间的电压为中值电压。指针式表的中心分度电阻值一般为量程上限值的2%～2.5%。中值电压应不低于额定电压的90%。
数字式表的显示值为制造厂提供的跌落电阻值时，测量端子L和E间的电压为跌落电压，其值应不低于额定电压的90%。数字式表的跌落电阻值应在基本量程的上限值的1%以内。
4 减少检定误差措施
1)电子式绝缘电阻测试仪是通过几节电池直流变换原理，经过升压电路处理使较低的供电电压提升到较高的输出直流电压，产生的高压虽然较高但输出功率较小。(如电警棍几节电池能产生几万伏的高压)，因此在测量前须检查电池电压是否足够。电池电压欠压过低，造成电路不能正常工作，所以测出的读数是不准确的。
2)仪表误差。仪表本身误差过大，测量前需重新校对。检查绝缘电阻测试仪是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。即摇动手柄，使电机达到额定转速(电子式的是直接供电)，仪表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。
3)测量前必须将电梯电源切断，等待设备充分放电完毕，减少残余电荷对检测结果的影响。切断电路板等模块的连接，保证人身和设备的安全。对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。同时被测物表面要清洁，消除表面泄漏电流的存在，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。
4)测试线接法不正确。误将“L”、“G”、“E”三端接线接错，或将“G”、“L”连线“G”、“E”连线接在被测试品两端。
5)“G”端连线未接。被测试品由于受污染潮湿等因素造成电流泄漏引起的误差，造成测试不准确，此时必须接好“G”端连线防止泄漏电流引起误差。
6)绝缘电阻测试仪使用时应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场，如果被测试品受环境电磁干扰过大，造成仪表读数跳动。或指针晃动。造成读数不准确。
7)人为读数错误。在用指针式绝缘电阻测试仪测量时，由于人为视角误差或标度尺误差造成示值不准确。
总之，测量绝缘电阻是进行工频耐压、介质损耗、局部放电等其他高压试验的基础，它具有测量简便、易于发现绝缘的缺陷的优点。但要想准确地测量出电气设备等的绝缘电阻，必须对绝缘电阻测试仪进行正确的使用，了解它的测量原理以及对测量结果的综合判断，这样才能得到正确的结论，否则，将失去了测量的准确性和可靠性。
摘要：绝缘电阻表是大量使用于电力网站和用电设备绝缘电阻的检测仪表, 对保证产品质量和运行中的人身及设备安全具有重要意义。如果要确保电梯用电安全其中一个条件是电气设备必须能够正常运行, 要保证电气设备能够正常运行的其中一个条件是绝缘材料的绝缘电阻要满足安全规范的要求。本文对电梯绝缘电阻检定进行分析, 重点对误差检定分析。
关键词：电梯,绝缘电阻表,误差,检定
参考文献
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[2]杨威, 吴长顺, 李桂玲, 王秀萍, 殷婷婷.绝缘电阻表的测量不确定度分析[J].黑龙江电力, 2000.
[3]曹作群, 肖红清, 王萍, 张力延, 吴建平.电子式绝缘电阻表[J].计量技术, 2001.
误差检定 篇6
计量器具广泛应用于现代生产和科学研究中, 对生产要素和产品进行计量检测, 以保障工艺正常和产品质量。计量器具的精确度和可靠性直接关系到相关产品的质量好坏与稳定。为确保计量器具的可靠性和精确度, 必须定期对其进行检定。影响检定工作质量的因素有很多, 比如检定设备、工作环境、检定方法、操作人员技术水平等。其中, 因操作人员人为原因引发的误差在全部误差中所占比例尤为突出。减少检定过程中人为原因产生的误差, 对提高检定质量和工作效率具有重要意义。
1 人为原因导致计量检定误差的若干情况
1.1 客观因素
1.1.1 操作方法不规范。
计量检定遵循科学严谨的检定标准, 每个细节都有科学依据。检定方法的任何一个变动, 都有可能导致检定结果偏离实际, 产生误差。检定操作人员要充分了解检定目的, 掌握检定操作规程, 熟记检定标准, 并在检定过程中严格执行相关规范。否则就很易产生下面这些情况: (1) 定位不准。即检定的目标物没有出现在正确的位置上, 从而造成检定误差。例如:在对温度计进行检定的时候, 标准器位置和温度计插入深度不符合规定, 导致温度计检定失败。 (2) 读数不准。检定实验中, 正确的读数方式是观察者目光正面直视刻度表, 视线与刻度表面垂直。视线角度的偏差会造成读数不准。例如:在读取刀型指针仪表时, 视线要直视指示器尖端, 并垂直于刻度盘, 否则就会产生读数误差。 (3) 简化程序。操作者为了节省时间或其他原因将检定程序简化从而造成的误差。比如某些检定对恒温和湿温有要求, 但在实际操作中, 操作人员为加快速度在没有达到相应规定条件的情况下就开始进行检定, 从而导致结果出现误差。
1.1.2 检定技术不过关。
计量检定对操作人员的技术水平、经验丰富程度都有很高要求。不同技术水平的人员检定得出的结果往往也不尽相同。操作人员的技术水平越低, 检定结果出现误差的可能性越大。此外, 有时某些不良的操作姿势和个人习惯也会造成检定误差。
1.1.3 操作人员身体体征干扰。
检定过程中, 操作人员的身体体征往往会给检测带来干扰, 如果没有采取针对性的防护措施, 很可能导致误差出现。比较常见的是操作人员的呼吸和体温。比如在检定高精密天平时, 操作人员的呼吸产生的轻微波动会干扰天平的平衡, 从而造成误读误判。这也是在进行类似检测时操作人员要屏住呼吸的原因。还比如在某些检测中, 操作人员没有采取戴手套等有效隔离措施, 直接接触检定目标, 人体的热量传给检定目标, 致使检测出来的温度偏高。
1.1.4 环境因素。
温度、湿度、噪声、光照情况等环境因素都可能对检定结果产生较大影响。例如, 在噪声很大或者室内比较潮湿、易腐蚀、易污染的环境下开展计量工作, 由于没有达到计量检定要求的环境标准, 检定的准确度就会大幅降低, 影响了最终结果的准确性和可靠性。
1.2 主观因素
人的行为受心理状态影响, 情绪的波动往往会反映到动作行为上。检定过程中, 操作人员情绪过于激动, 有时就会产生误操作、误读、误判情况, 从而导致检定误差的产生。比较常见的情况有:
1.2.1由于过度疲劳或者检定环境十分恶劣, 致使检定操作人员心情压抑烦躁、过度紧张、注意力无法集中等, 以上种种在影响操作人员身心健康的同时, 更可能导致误操作、误读、误判等情况发生, 从而引发检定误差的产生, 对检定工作十分不利。
1.2.2计量检定对检定操作的精准度要求很高, 需要操作人员充分认识到计量检定工作的重要意义, 秉持高度的责任心, 严肃认真, 聚精会神, 全力以赴做好每一个步骤。如果操作人员主观上不重视, 过于放松, 大意马虎, 甚至酒后操作, 那么检定失败的概率将大幅提高。
1.2.3配合不协调。在多人合作进行检定的场合, 操作人员配和的好坏很大程度上将决定检定质量的高低。不同的人员, 在技术、经验、对检定操作的熟悉程度以及对检定方法原理的理解和掌握上都不尽相同。如果不能充分配合, 致使操作步调衔接不畅, 也会引起误差。
2 关于减少人为误差的若干建议
2.1 完善工作环境, 消除不利环境因素。
设计并建立符合计量检定工作要求的工作环境。加强实验室管理, 建立工作流程, 做好实验场所清洁卫生工作;做好环境监控工作, 保证检定场所符合检定标准相关要求, 发现异常及时排除;做好环境数据记录, 每次检定操作时都要认真记录温度、湿度、气压等重要环境参数。做好数据统计分析工作, 大量监测数据和实验结果的统计对比分析, 有助于把握环境因素的波动对检定结果的影响, 进一步作出有针对性的改进, 做出更加准确的判断。
2.2 加强学习培训, 努力提高检定操作人员技能水平。
操作人员的技能水平、熟练程度是检定工作中最重要的影响因素之一。计量检定工作并非“照本宣科”, 它的每一个数据的得出, 都依赖于操作人员的判断。可以说, 检定工作质量的好坏, 很大程度上取决于操作人员技术水平的高低和经验的丰富程度。要保证检定质量, 首先要保证操作人员的技术水平。每一个操作人员正式上岗前, 都要进行系统的技能培训, 经考核通过后方可上岗操作。定期开展培训工作, 不断提高操作人员的知识水平和操作技能, 为计量检定工作的成功开展做出重要保障。
2.3 严守工作规范, 确保检定结果真实可靠。
检定结果是否真实可靠是计量检定工作的根本问题。随着科技的发展, 计量检定工作越发复杂, 对检定人员的要求也越来越高, 为了确保检定结果的真实性和可靠性, 国家发布了一系列计量检定相关标准, 各计量检定机构也都制定了各自的执行细则。这些标准规范, 不仅对计量检定工作提出了严格要求, 同时也是检定操作人员开展工作、评定计量器具性能、判断计量器具合格与否的根本依据。计量检定人员要充分认识到检定规范的重要意义, 在日常工作中严格执行每一项规定, 认真负责, 一丝不苟。只有这样, 才能最大限度地发挥各项标准规则的作用, 保证检定结果的真实可靠。
2.4 完善检定制度, 保证检定工作有据可依。
为保证检定结果的真实性和可靠性, 需要从工作环境、器具性能、检定条件、方法原理乃至检定设备的维护保养等方面做出全面系统、切实可行的规章制度, 从而使检定工作每一步都有法可依, 有章可循, 最大限度排除外界干扰, 保证计量检定工作的质量和效率。
2.5 加强设备维护保养, 切实保障检定质量。
做好检定设备日常维护保养工作, 有利于延长计量标准器具的使用寿命, 不仅可以降低工作成本, 更重要的是能够保证检定结果的真实可靠, 从而提高检定工作质量。
2.6 维护身心健康, 保持最优工作状态。
计量检定人员要合理安排作息时间, 做到精力充沛、心态平稳, 时刻保持一个身心健康的良好工作状态。只有这样, 才能最大限度避免因身体或精神原因导致的工作失误, 保证工作质量。
3 结束语
计量检定工作中, 由于操作人员措施不当或者身体状态不佳等原因造成的人为误差占有很大比重。为减少误差产生, 针对误差产生的原因, 可采取完善规章制度、加强工作纪律、提高操作人员技术水平和做好检定设备日常保养维护等措施。
参考文献
[1]沈晓新.关于做好计量检定工作的建议[J].科技创新与应用, 2012 (3) .
[2]高新愿, 杨新光, 李昆.计量检定中人员误差的成因分析[J].中国计量, 2012 (10) .
误差检定 篇7
鉴别力检测。要求在室内相距30 m的两端, 分别安置测距仪和鉴别力检验装置。使测距仪与检验台上的反射棱镜 (或专用灰度板) 等高且使反射棱镜 (或专用灰度板) 移动的方向与测距仪的光轴一致。将仪器照准反射棱镜标志 (或专用灰度板) 后重复测距, 读数5次取平均值为所测距值。测距由检验台的零点位置开始, 等间隔移动反射棱镜 (或专用灰度板) 10次, 每次移动间隔为1.1 mm。平台的仪器安装墩是由铸铁制造, 具有很好的稳定性。而平台是以大理石为基座, 用铸铁平尺支撑精密导轨组成的, 同样具有很好的稳定性;平台滑块上的微动装置可以轻松地给出微小的位移变化量, 以双屏激光干涉仪为长度标准能准确地移动出1.1 mm的移动间隔, 且平台和观测墩的总长度满足30 m的要求 (图1) 。所以使用平台对全站仪、测距仪的鉴别力进行检验是完全满足要求的。
距离测量重复性的测量国家标准要求在室内约30 m距离的两端分别安置测距仪与反射棱镜, 进行n (n=30) 单次距离测量。因距离测量的重复性只要目标稳定无变化不引入其他的系统误差就可以准确的测得, 所以平台对检测重复性是没有问题的。
应用平台使用差距法检测加常数。差距法又称较差法、双镜法。即直线上A、B、C三点间的距离, 若要测定AB的长度, 可通过测定AC和BC的长度取其差值来实现, 在平台法中用差距法测定DAB的方法, C点架设测距仪, 距离平台几米至几十米即可, A原为测站, 在差距法中强制队中方式摆反射棱镜。在测得DAC后, B处即摆上反射棱镜, 测得DAB。现设DAC、DAB为AC和BC的实际长度, 则:
DAC=DAC+ΔDtp1+K+v1+ε1 (1)
DAB=DAB+ΔDtp2+K+v2+ε2 (2)
式中 DAC、DAB——测距仪在C处的观测值;
ΔDtp1、ΔDtp2——DAC 、DAB的气象改正数;
K——测距仪的加常数;
v1、v2——DAC、DAB的周期误差改正数;
ε1、ε2——DAC 、DAB对应的比例因子改正数, ε1、ε2很小可以忽略不计。
DAB=DAC-DAB
= (DAC+ΔDtp1+v1) - (DAB+ΔDtp2+v2) (3)
式 (3) 就是计算DAB的距离公式, 差距法可获得较高精度的距离值。我们多次试验表明, 全站仪、测距仪内符合精度很高, 只要采取相应的观测方法, 完全可以按 (3) 计算出准确的DAB长度。因此可把DAB当作真值考虑。周期误差计算前v1、v2为未知, 故:
DAB= (DAC+ΔDtp1) - (DAB+ΔDtp2) + (v1-v2)
=DAB+ (v1-v2) (4)
其中,
DAB= (DAC+ΔDtp1) - (DAB+ΔDtp2) + (v1-v2) (5)
误差检定 篇8
作为电能计量重要装置之一的电流互感器,需要通过专门的检定机构检测合格后方能投入使用。目前,已实现了多只(例如12只)互感器误差的同时检定,检定时,将12只互感器放到校验台面上,接上二次线及一次线后即可实现自动校验,而不再需要人工干预。
由于检定穿心式电流互感器时,一次线及二次线的接拆均由人工完成。尽管一次线路接线比较简单, 但需要靠人工将铜排压紧,一旦压紧不牢靠,测试数据就不准确。特别要说明的是,检定时二次线需要逐个接线,完成检定后也要逐个拆线,由实际操作统计数据得知,每检测12只互感器 需要操作 一次线两 端各1次,接拆二次线各24次,完成一个工作流程需要人工用改锥、搬手等工具接拆共计52次。劳动强度大,工作效率低,是目前困绕我们的一大难题。为了解决这一难题,提高生产效率,避免人为误差,我们通过反复试验,结合机械制造和自动化技术,研发出一整套新型的穿心式电流互感器检定装置,利用它可自动完成检定穿心式电流互感器的一次及二次线的接拆。
1穿心式电流互感器检定装置的结构设计
新型穿心式电流互感器检定装置自动接拆线台面示意图见图1。
1.1系统组成
该装置由3个独立部分组成,每个部分均由驱动电机、底板、电机固定板、活动板、调整板、弹簧、一次线、二次线、接近开关、垫板、导轨、连接线等组成。底板、固定板及加强板均采用优质结构钢板制做加工而成,能够保证整体结构的强度,且稳定性好。
调整板的设计充分考虑了互感器在生产制造中外形尺寸的误差,材料采用不锈钢,使其功能性增强且外形美观。
一次线接线是技术的突破点,通过上百次的试验, 我们设计出了一套化整为零的方案,将一次线分成若干段,在电机的驱动下使各段的结点充分地接触,形成一个完整的一次回路。一次线的材料使用了导电性最好的紫铜,加工完成后,进行表面镀镍处理,使其在长期的生产工作中不受气候、环境条件的影响,保证稳定的导电性。
1-底板;2-固定板加强板;3-固定板;4-互感器调节支座; 5-导轨;6-活动板;7-连接板;8-活动板加强板;9-直线电机; 10-电机支座;11-齿条;12-一次线Ⅱ;13-尼龙套; 14-一次线弹簧;15-一次线Ⅰ;16-二次线;17-二次线弹簧; 18-压紧调节板;19-连接钢板;20-绝缘板Ⅰ;21-绝缘板Ⅱ
对二次线接线在原理上进行了革新,将接线改成了接触,并充分压紧使其在检定互感器时能够形成一个完整回路,且电流稳定,在结构上采用了可变量设计,材料也采用了表面镀镍处理的紫铜,压紧的动力都取之于驱动电机。
在固定板及活动板材料的选择上进行了大胆的创新,采用了重量轻、绝缘性好的棒尼龙66,该设计在以往的结构设计中很少使用,属于技术上的又一突破点,如果在长期使用中得到验证,该技术将得到进一步推广。
采用精度较高的导轨,使活动板上的一次线与固定板上的一次线能更准确地接触,给检定互感器提供了更好的保障。
1.2检定步骤
检定分以下5个步骤进行:
(1)将穿心式电流互感器相背安放到垫板的凹槽处,使一次线穿过互感器,同时放6对共12只。
(2)按前进(或接线)按钮,驱动电机启动,电机驱动齿条使活动板前进,活动板中一次线与固定板上一次线充分接触时,接近开关采集信号返回控制单元,电机停止,此时,一次线各结点都充分连接形成一个回路,二次线也充分连接。
(3)开始检定12只互感器,采集数据并打印。
(4)按下后退按钮(或拆线按钮),电机启动,齿条带动活动板向后运动,接近开关采集到信号,返回控制单元,电机停止,拆线过程完成。
(5)人工取走互感器,完成一次12只互感器的检定流程。
其中,步骤(2)和(4)用手动或上位机自动控制实现。
2控制系统的设计
单片机具有体积小、功能强、成本低、应用广的优点,本控制系统比较简单,只涉及数字量的输入、输出, 因此选择了一般的单片机控制系统。本控制系统硬件配置如图2所示。
整个测试过程是在大电流或高电压等强烈干扰环境中进行的,在这种强干扰环境中,控制单元CPU容易死机、程序跑飞或进入死循环;在系统上电或欠压条件下时,CPU等部件还容易出现不确定状态,造成意外动作。为此我们采用了看门狗X25045,很好地解决了干扰问题,并且驱动电机应用了固态继电器,避免了电弧的干扰。
3结束语
穿心式电流互感器误差检定的自动化接拆线装置的实现,大大地降低了劳动强度,提高了工作效率,减少了由于人工接线时的不稳定性而产生的检定误差, 保证了数据的稳定。由于穿心式互感器在实践中用量大,检定任务重,因此穿心式电流互感器误差检定自动化接拆线装置是电力部门及互感器生产厂家进行大量电流互感器测试的必备设备。
摘要：介绍了一种利用自动化技术实现穿心式互感器误差校验的自动接拆线装置,阐述了其工作原理,介绍了结构设计方案及控制系统设计方案,说明了检定的步骤,并通过实验对其进行了验证。