光电混合缆论文（通用6篇）
光电混合缆论文 篇1
一、引言
目前, 在4G通信网络建设中大量使用分布式基站或小型基站来完成网络深度覆盖, 由于标准化机房存在建设周期较长、成本高、协调难度大等多方面原因, 为提高网络建设速度, 将基站中的基带单元BBU和射频单元RRU进行分离, BBU集中放置在机房, 灵活机动地开展远端RRU模块建设, 既提高了组网效率, 又能满足各类无线环境的通信需求。在BBU+RRU的组网方式中, RRU作为远端有源模块远离机房设备, 其供电问题就变成了网络建设中的焦点, 但因就地取电成本高, 维护难, 故采取远程供电方式进行供电成为了最佳选择。
二、目前拉远基站常用的供电方式
2.1集中式供电
集中式供电采用一套电源系统, 既给BBU供电, 同时通过拉远的方式对远端RRU进行供电, 而RRU单元一般处于楼顶或铁塔上, 采用直流远供的方式直接由机房电源供应, 优点是电源集中, 便于维护, 节省设备投资, 但缺点是受到了直流远供距离的限制, 传输距离较大时, 功耗大大增加, 集中式供电已经不适合。
2.2分散式供电
分散式供电即就近供电, 采用220 V市电, 通过AC/DC变换, 将市电转换为-48 V给RRU单元供电。这种方式的优点是就近取电, 线路损耗小, 但缺点也较多。
(1) 交流供电电压不稳, 容易造成用电设备损坏或进入保护状态而停机; (2) 交流供电经常受停电困扰; (3) 电源接入困难, 须电力部门调配或与物业管理部门协商; (4) 需要配电表, 进行单站结算等, 较为麻烦。
三、光电复合缆远程供电系统解决方案
远程供电系统由光电复合缆、远供电源局端模块及远端模块组成。
1、光电复合光缆:
为了满足远程供电的要求, 在光缆结构中增加了绝缘导体, 集光纤、输电铜线于一体, 由于光传输和电能传输是属于两种不同类型的传输方式, 传输过程中并不会发生相互干扰, 同时可解决设备用电及信号传输问题, 它保留了普通光纤光缆的特性而且还能满足低压输电电缆的相关标准, 可广泛适用于光纤移动通信基站拉远及用户较为分散的场合。其主要优点有:
(1) 外径小, 重量轻, 占用空间小; (2) 客户采购成本低, 施工费用低, 网络建设费用低; (3) 具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能, 施工方便; (4) 同时提供多种传输技术, 设备的适应性高、可扩展性强, 产品适用面广; (5) 节约成本, 可将光纤作为预留之用, 避免了二次布线; (6) 解决网络建设中设备用电问题 (避免重复布放供电线路) 。
2、局端模块:
安装在宏基站或接入机房将DC-48 V变换DC 250~410 V可连续调整直流电源。
3、远端模块:
外挂于RRU设备下部或安装在标准机柜内, 将输入DC250~410V转换为分别给RRU、RTU等设备单元供电。
四、案例分析
目前高压直流远供系统在移动网络建设上发挥了一定的作用, 就以BBU+RRU场景为例, 如图3所示。BBU安装在宏基站内, RRU×3挂杆, 距BBU所在基站距离≤2Km。局端:输入电压:–48V, 输出电压:DC350V, 输出功率:1200W。安装在BBU所在的宏基站或接入机房内, 取用该基站内-48V电源。中间通过光电混合缆传输。远端输入电压:DC250~350V, 输出电压:DC48V。防水外壳, 外挂于RRU设备下部, 输出功率:300W×3 (同时为塔上3个RRU) 供电。
1、测试场景
(1) BBU安装位置:大学宿舍宏基站; (2) RRU安装位置:与天线安装在台北不夜城景观塔上方; (3) BBU到RRU的距离:500m; (4) 大学宿舍宏基站电源配置:原宏基站开关电源一台, 800AH/48V蓄电池两组, 本次新装远供电源单元一套, BBU一台;
2、远供电源的安装位置
(1) 局端位置:与BBU安装在同一基站 (2) 远端位置:安装在景观塔内底部, 远端与BBU之间的电源线从RRU沿景观塔内部布放到远端; (3) 传输电缆:12B1+4×1.5mm2光电混合缆、长度:500m;
五、光电混合缆产品面临的问题
近年来, 随着我国4G网络和FTTx发展的需求, 远端设备或终端设备的供电问题变得越来越突出, 各运营商从成本和安全等方面考虑, 集光纤和馈电线于一体光电混合缆无疑是最好的选择, 但是随至而来的问题是出现了恶性竞争, 一些不规范、不达标的光电混合缆开始在市面上出现, 如导线截面积不达标、绝缘层厚度不达标、隔热耐电压不达标等结构性缺陷或质量问题相继出现, 这导致在高压直流供电过程中容易出现温度偏高导致的通信不稳、供电不稳、漏电等质量隐患。
总结:在4G网络建设快速发展的今天, 基站产品越来越丰富, 小基站无疑会成为"下一代基站"的基本走向;同时伴随着远程供电技术的逐渐成熟, 在助力4G及光通信网络建设过程中, 光电复合缆远程供电系统解决方案无疑会成为解决移动通信基站供电问题的理想选择。
参考文献
[1]王帅, 刘刚-光缆电缆学术年会-2014光电复合光缆技术及工程应用
[2]肖嘉熙, 郭复胜-《无线互联科技》-2015光电复合缆在接入网中的应用探讨
光电复合缆应用解析 篇2
光电复合缆 (馈电光缆) 是一种适用于通信接入网系统的新型接入方式, 它将输电铜线与光纤集合在一起, 可以一次性同步解决基站的设备供电和信号接入问题, 故此很受各通信运营商关注。但是到目前为止, 还没有相应的国家、行业和企业标准对它的应用进行规范, 故此, 一直未在现网中大面积应用。
二、光电复合缆的结构
世界首条光电复合缆是日本住友电气公司于1978年研制出的用于海底光电传输的光电复合缆。此类光缆结构并不复杂, 一般将单模或多模光纤以及保护光纤的其它材料组成的光缆线芯和输电线芯分布在加强芯周围并同时包裹在阻水袋内, 输电线芯与光缆线芯之间设有填充绳, 阻水带外是一层聚酯带, 最后包裹一层聚乙烯 (或阻燃) 保护套。
三、光电复合光缆类型
根据实际用途, 光电复合缆可以分为管道型、架空型、直埋型、室内布线型、特殊用途型等多种类型。一般管道型、架空型、直埋型、室内布线型光电复合缆主要用于室外, 可以为通信室外宏站提供电力输送和信号传输;室内布线型光电复合缆则主要应用于室内, 为通信室内分布站提供电力输送和信号传输;而特殊类型光电复合光缆中, 应用最广的则是海底光电复合缆, 其主要用在海底光缆项目中。
由于光电复合缆中既有光纤纤芯又有电力纤芯, 故此有多种不同型号, 其光缆纤芯数一般为2-144芯, 电缆电压范围为从48V到110kv不等。在室内应用时, 一般使用电压为48v的光电复合缆;而为室外拉远或宏站提供接入时一般需要使用电压范围在280v到750v的光电复合缆;而海底光缆建设中一般应用较多的为110kv电压的光电复合缆。由此可见, 应用最广的光电复合缆的电压范围已属于强电或高压电范畴。
四、光电复合缆的优缺点
光电复合缆的比较明显的优点为 (1) 外径小, 重量轻, 占用空间小 (通常情况下用多根线缆才能解决的系列问题, 在此可以用一根复合缆来代替) ; (2) 具有优越的弯曲性能和良好的耐侧压性能, 施工方便; (3) 同时提供多种传输技术, 同设备的适应性高、可扩展性强, 产品适用面广; (4) 解决网络建设中设备用电问题 (避免重复布放供电线路) 。
但是光电复合缆也有其局限性, 尤其对于通信行业, 它的局限性更加突出:
在通信行业中, 光缆传输一般有架空、直埋、管道和槽道等多种敷设方式, 并且对于每种敷设方式都有其特定的执行标准。但是, 对于光电复合缆来说, 由于其结构的特殊性, 现行的各通信标准无法适用。因为现行标准中, 对于光缆的架设都是按照“无电”或者“弱电”的标准执行的, 这样就使得光电复合缆无法像普通光缆一样铺设在弱电管道中。此外, 由于其具有“强电”特性, 如果将其按照普通光缆的标准铺设在通信管道中或者架设在通信杆路上, 那么与目前国家的各项电缆敷设标准是相违背的。比如:对于光缆架空线路在市区与地面间的最小距离要求为4.5m, 而1kv以下的电力电缆在市区与地面最小垂直距离要求为6m;对于光缆架空线路跨越公路道路时, 最小垂直高度为5.5m, 但相应的电力电缆距地面距离要求为9m;对于光缆直埋时的埋深要求在普通土质地区为大于等于1.2m, 但是对于电力电缆埋深不宜超过1.2m;同杆架设光缆时, 光缆横担间距没有要求, 但1kv以下电力电缆要求横担间距大于0.3m;通信光缆管道距地面 (人行道) 最小距离为0.2m, 而电缆管道距地面最小距离为1m;通信管道人孔间距一般为100m, 电力排管工作井间距要求为50-70m;电力电缆应布放在专用管道中, 强电与弱电需分别布防在专用管道中, 而通信光缆管道距离电力管道的水平距离要求为0.5m, 距离电力电缆水平距离要求为0.5m等等。
另外, 假如我们将光电复合缆敷设在现有通信管道中或者杆路上, 由于通信行业的施工和维护单位同样没有相应标准可供参照, 他们只能按照现有的光缆敷设标准执行, 那么在施工和维护的过程中将很容易产生触电危险, 会带来严重的人员伤亡和财产损失。
另一方面, 通过几十年的发展, 通信光缆已经成为了通信行业应用最广的传输媒介, 对于普通光缆是由绝缘材料制成的结构, 稍有常识的民众都基本了解, 那么这就会给人们造成一种印象——光缆无电。故此, 在日常生活中, 人们对于身边的光缆就会放松“警惕”, 认为即使碰到或者无意损坏了通信光缆也不会有触电危险。可是, 一旦我们按照普通光缆的标准敷设光电复合缆, 由于大部分民众并不了解其特性, 民众就很有可能在碰到或者无意损坏光电复合缆时发生触电的危险, 很可能造成重大伤亡事故。
此外, 因为通信行业人员的多年宣传, 人们已经广泛了解了“光缆无铜”的概念, 所以如今已经很少有人偷盗通信光缆了。可是, 一旦我们按照普通光缆一样使用光电复合光缆, 由于我们没有对其进行特殊保护, 很可能在人们了解其含有“铜芯”后, 大面积发生光电复合光缆被偷盗的情况。更加严重的后果是, 人们很可能逐渐形成一种“光缆也有铜”的意识, 那么很可能普通光缆也会被大面积的无辜损害, 这将给国家和企业造成巨大经济损失。
五、光电复合缆应用中可参考的标准
目前, 关于光电复合缆, 通信行业只有产品标准, 并没有成形的施工和设计标准。但是由于光电复合缆的特性, 我们应该积极将光电复合缆应用到通信行业中, 这将降低通信网络的建设成本, 同时降低偏远和特殊地形地区的基站建设难度。所以我们应该大力推广光电复合缆的使用。
可是, 由于其带有“强电”特性, 在实际应用中, 不能简单的将其按照普通光缆对待, 应该对其的使用建立特殊标准。
从安全角度来看, 由于电缆的对于人的危害性要远远大于光缆的危害性, 所以在应用光电复合缆时, 应该参照电力电缆使用时的相关标准。同时, 为了施工和维护人员的安全, 在敷设光电复合缆的施工过程中, 必须使用同时有电力和通信建设施工两种资质的施工单位, 以免在施工过程中发生危险;在对敷设的光电复合缆进行维护时, 应该选用有电力电缆维护和通信光缆维护双重资质的维护单位, 避免在维护过程中发生危险。
六、光电复合缆使用的注意事项
综上所述, 在使用光电复合缆时, 应该注意以下几项内容:
1. 选用的光电复合缆必须满足《YD/T 2159-2010接入网用光电混合缆》及《QC-B-001-2013中国移动接入网用光电混合缆技术规范》要求。
2. 使用光电复合缆时应同时满足电力电缆设计施工和通信光缆设计施工规范:《YD 5102-2010通信线路工程设计规范》;
3. 应尽量避免光电复合缆线路中的接续, 3KM以内线路禁止接续, 接续时必须使用光电复合缆专用接头盒, 并做好防水处理;
4. 光电复合缆成端时应使用专用成端装置, 如机房空间无法满足时, 应在靠近远供设备处剥开光电复合缆, 光纤束管在走线架上布放时, 要采取必要的保护措施;
5. 光电复合缆线路尽量单独路由布放;
6. 架空布放光电复合缆时, 每间隔100m应设置醒目高压直流警示标志, 管道线路人 (手) 孔处应设置醒目高压直流警示标志, 埋式线路应满足电力电缆设计要求并每间隔100m应设置醒目高压直流警示标识;
7. 光电复合缆沿墙壁敷设时, 必须采用PVC管进行保护;
8. 光电复合缆钉固时, 必须采用PVC管进行保护;
9. 光电复合缆架空过杆时, 必须采用软管进行保护;
1 0. 光电复合缆在穿越林区时, 必须采用PVC管进行保护;
1 1. 光电复合缆在跨越电力线时, 必选采用电力保护管进行保护;
1 2. 光电复合缆布防在通信管道中时, 在沿人 (手) 孔中沿管壁敷设, 且使用PVC套管进行保护, 尽量布放在单独管孔中;
1 3. 光电复合缆在直埋时, 必须采用PVC管、硅芯管、子管或钢管保护;
1 4. 光电复合缆在延槽道、竖井、走线架敷设时, 必须采用PVC管进行保护;
1 5. 光电复合缆采用架空敷设方式时, 线路吊线需每隔500m利用电杆避雷线或拉线接地一次;电杆每隔250m做一次接地, 接地时, 根据情况采用直埋式、拉线式或者延伸式接地;
16.在施工过程中需要确保光电复合缆外护套的完好;
17.施工完成后光电复合缆通电前需要测试输电导线对地、对铠装和金属加强芯的绝缘性能, 漏电流不超过30m A;
18.线路应由具备电力维护资质与通信维护资质人员进行定期检查;
19.故障维修时应断电维护, 并先将线路导体进行接地, 再进行维护操作。
七、总结
浅谈光电复合缆应用技术 篇3
1 几种常用的光电复合缆
光电复合缆既能传输电能或传输电信号, 又能传输光信号, 根据使用的范围不同, 可分电力通信用光电复合缆、通信接入网用光电复合缆、电子产品用光电复合缆。其中电力通信用光电复合缆以电力传输为主;通信接入网用光电复合缆以通信为主, 主要用于向远程通信设备馈电;电子产品用光电复合缆主要用于数据的高速传输。
1.1 电力通信用光电复合缆
当代社会对电力和电网的安全性、稳定性和智能性的要求越来越高。可靠、高效的电力通信是电网安全稳定系统和调度自动化系统的基础, 也是实现电力系统现代化管理的重要前提。
电力通信的业务可划分为关键运行业务和事务管理业务两大类。关键运行业务是指远动信号、继电保护信号、数据采集与监视控制系统、能量管理系统和调度电话等, 它的信息量不大, 但是通信的实时性、准确性和可靠性要求很高;事务管理业务是指行政电话、会议电话、会议电视、管理信息数据等, 它的业务种类多, 变化快, 通信流量大。目前电力通信网主要由光纤、微波及卫星通信构成主干线, 各支路则利用无线通信、光纤通信、电力线载波等方式。
1.1.1 光纤通信
光纤具有抗电磁干扰能力强、传输容量大、传输衰减小、频带宽等优点, 因此在电力部门应用广泛, 常用的有: (1) 光纤复合架空地线 (OPGW) 。OPGW光缆由于有金属导线包裹, 更为稳定、牢固、可靠, 并且光缆和架空地线复合为一体, 和其他的电缆相比, 不仅缩短了施工时间, 又节省了施工费用, 一般不需要维护, 但是一次性的投资较大, 在施工时必须停电, 停电的损失较大, 适用于新建线路或旧线更换地线时使用。目前, 这种复合缆已占主网光缆的90%。 (2) 光电复合海底缆。将光纤复合到海底电缆中, 主要用于实现电力传输, 同时, 又可实现电力通信。 (3) 地线缠绕光缆 (GWWOP) 。用专用机械把光缆缠绕在架空地线上, 光纤芯数少, 易折断, 但经济、简单, 有较高的可靠性。 (4) 全介质自承式光缆 (ADSS) 。纤芯数较多, 安装费用比OPGW低, 一般不需停电施工, 还可避免雷击。重量轻, 价格适中, 安装维护比较方便, 但易发生电腐蚀。
1.1.2 电力线载波通信
通过将话音及其他信息通过载波机变换成高频弱电流, 利用电力线路传送。这种通信方式具有通道可靠性高、投资小、风效快、与电网建设同步等优点。缺点是通信带宽窄。
1.1.3 微波通信
在光纤通信发展前, 微波通信曾是远距离传输的主要手段, 目前微波通信已经开始由主网逐渐向配电、备用网转变。主要问题是通信容量受到频率资源的约束。
1.2 光电复合HDMI光缆
HDMI是指高清晰多媒体接口, HDMI光缆是一种圆形结构, 使用OM3和OM4多模光纤技术, 在光通信领域使用广泛, 性能稳定可靠。
1.2.1 技术优势
(1) 传输距离远。HDMI铜线大约在超过5m之后开始讯号衰减, 铜缆长度不超过15m。而OM3光纤的传输距离在150m以上, 传输距离为电缆的10倍。 (2) 信号抗干扰能力强。电缆传输的是电信号, 容易被干扰, 需要屏蔽保护, 而光电复合光缆传输的是光信号, 具有抗干扰能力, 不需要屏蔽保护。 (3) 体积小, 重量轻。普通的HDMI铜线需要19根铜导体作为传输介质, 而光电复合HDMI线只需要4根光纤和7根铜导体, 用石英光纤作为传输介质。直径只有4.5mm, 重量只有电缆的1/2。 (4) 能耗低, 绿色环保。HDMI铜线需要19根铜线, 开采和冶炼需要大量能源, 为不可再生资源, 严重污染环境, 而光电复合HDMI线只用了一半的材料, 原材料是石英, 地球上取之不尽, 无污染, 环保, 低能耗。
1.2.2 性能
在对光电复合HDMI光缆的测试性能中, 按照通信行业标准YD/T1258.4-2005, 对光缆的常温衰减、光缆的机械性能、光缆环境温度性能、眼图性能进行了测试, 其中机械性能结果如表1所示。
1.2.3 结构设计及材料选取
在光单元部分, 光纤选用弯曲不敏感多模OM3光纤, 尼龙弹性体二次紧套被覆;在电单元部分, 选用AWG30铜导体, HDPE绝缘。缆芯采用4+7笼绞式结构, 不用SZ绞扎纱结构, 避免光缆在反复弯曲、扭转和环境性能检测后, 出现光纤附加衰减超标和光单元护套表面出现明显扎痕的现象。光缆采用阻水芳纶纱做加强元件, 既可确保光缆的横向渗水性能, 又确保光缆的机械性能。光缆护套采用热塑性聚氨酯弹性体。
1.3 光电复合海底电缆
光电复合海底电缆又称为光纤复合海底电力电缆, 是一种集光纤通讯和电力传输于一体的海底敷设电缆, 主要用于大陆与海岛、海岛与海岛、大陆与海洋石油钻井平台间传输强大电能和光通信的电缆。据业内人士预测, 我国到2020年各类海底电缆需求量达30000多公里, 市场总容量约350亿元。因为光电复合海底电缆技术是世界各国公认的一项复杂的技术工程, 世界上在该技术上占优势的企业仅有几家, 我国在近年相继投入了大量资金, 研制了220k V光电复合海底电缆, 主要技术指标、性能都可与国际同类产品媲美。
1.4 光纤复合架空地线 (OPGW)
光纤复合架空地线是一种将光纤复合到架空输电线地线中的光电复合缆, 它具有地线的防雷功能, 对输电导线抗雷电提供屏蔽保护作用, 同时通过复合在地线中的光纤来传输信息。目前, 国内的光纤复合架空地线有3个标准:GB/T7424.4 (国家标准) 、DL/T832 (电力行业标准) 和JB/T8999 (机械行业标准) , 其中DL/T832用得较多。
2 其他几种常用的光缆
相线复合缆 (OPPC) , 主要用于没有地线的中高压输电、配电线路;低压光电复合缆 (OPLC) , 主要用于低压配电线路、远程抄表和开展通信增值业务等。
2.1 光纤复合低压缆 (OPLC)
OPLC是一种由绝缘线芯和光传输单元复合而成的具有输送电能和光通信能力的线缆, 适用于额定电压0.6/1k V及以下的电力工程。集光纤、输电导线于一体, 可以解决宽带接入、设备用电等问题。目前, OPLC的应用得到了迅速推广, 预测仅在新建住房就是OPLC的年均需求就将超过350亿元, 未来的10~15年, OPLC的研发有助于确保国家“四网”合一的发展, 光纤到户的政策实施, 也有利于相关企业的发展壮大。
2.2 光纤复合相线 (OPPC)
OPPC是一种将光纤单元复合在相线中的光电复合缆, 具有和通信的双重功能。主要用于没有地线的中低压配电线路, 有时也用于部分高压等级的输电线路中, 以解决电力监控或光纤联网需求上的经济问题。它的结构与常规导线相似, 将常规导线的一根或多根钢丝替换为钢管光单元, 由钢管光单元与钢线、铝线共同绞合而成。从结构上来说, OPPC的制造设备和生产工艺流程和OPGW基本相同。
2.3 电子设备用光电复合缆
随着通信系统的升级, 通信设备的工作频率也越来越高, 设备间的数据交换量也越来越大, 如果仅依靠传统的铜缆已经无法满足需求。另外, 随着电子产品向智能化方向发展, 其内部各模块的工作频率也越来越高, 模块间的电磁兼容问题也渐渐突出。为了解决上述问题, 人们开始使用光电复合缆来实现设备间或设备内部不同模块间的数据传输或数据传输与馈电。复合缆结构与接入网用光电复合缆相似, 不同点主要在于, 电子设备用光电复合缆通常尺寸小, 且要求柔软、电源线传输的电压和功率均很小。随着大数据时代的来临, 在大型的数据交换或计算中心, 人们开始使用一种称为有源光缆的线材组件来实现设备间超过10Gbit/s的高速数据传输, 但这并不是指光电复合缆, 而是一种借助外部能源、能在线缆组件两端实现光电转换的电接口通信线缆组件。
3 结语
光电复合缆可用于通信、电能的传输, 在海岛供能和通信、电力通信与调度、接入网小功率ONU、基站选址等方面发展较快。从近几年的发展来看, 光电复合缆主要以传输电能为主, 光纤通信主要用于调度、控制, 提供大容量数据带宽, 对设备提供低功率电能。
参考文献
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通信光电复合缆施工注意事项探讨 篇4
1 光电复合缆敷设
1.1 施工要求
复合光缆敷设技术的依据主要是电力部门架空线安装管理规程和操作技术要求, 应防止复合光缆在架设中被拉伤、擦伤、扭伤、压伤、折伤。不同结构形式的复合光缆, 其机械、物理特性会稍有差异, 在安装方法上某些要求可能会有所区别。因此施工单位首先要熟悉该工程复合光缆结构和光缆路径具体情况, 由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底, 施工单位根据整个系统通信网光缆布放的路由、交叉跨越、光缆预留等编制“复合光缆施工方案”, 并听取供应厂商的相关技术要求, 一切做到心中有数。
因为光电复合缆既有光部件, 又有电部件, 结构上又没有电缆和其他光缆的结构紧凑, 因而不能像电缆一样方式布缆;另外, 光电复合缆的重量又比其他类型的光缆重, 所以布缆又不能跟其他光缆一样布线方式。光电复合缆由于其自身的类型所决定的独特而严格的布线规范, 在布线过程中要注意缆不受外力的作用, 使其轻松自然, 特别要注意放线—拉行—进出管道—管道—拖行, 布放过程中都要严格按要求操作。
施工过程中应注意以下要求:
1) 为保证复合光缆在架设施工中不受外力的损伤, 宜采用展放线法。
2) 施工机械采用小牵和大张, 一牵一张配合设置, 利用大直径的张力轮, 以减少对复合光缆的张力, 并满足缆线弯曲半径的要求。
3) 由于光缆是按设计要求定长加工的, 每根光缆的长度一般每盘段长为3 km左右, 接续点通常落装在耐张塔或转角塔上, 每盘光缆都必须安装在指定的区间, 即在一个牵、张放线段中复合光缆没有接头, 并做好接续预留, 而且安装耐张线夹的光缆前后均不割线, 只需将光缆引下至接线盒, 在没有得到工程传输责任工程师的同意之前, 在任何情况下都绝不允许切断光缆, 因为接头数的变化会潜在地降低系统的传输质量。
4) 复合光缆展放时的张力应小于安装张力, 最大不得超过10 k N, 且不得超过其额定破坏强度的20%和施放工具允许的范围。牵引机应根据复合光缆限定的最大张力, 设定保护值以防过牵引损坏复合光缆。牵引光缆时, 速度和光缆张力保持在技术要求范围内, 一定要保持匀速, 不能快速起步或突然加速, 以免张力超过安装张力使光缆受损。
5) 展放过程中, 在转角塔、跨越公路、铁路、电力线、通信线等跨越架处, 应设专人监视展放过程, 沿线监测人员应随时向指挥员报告牵引光缆头所处位置及孤垂情况, 出现异常现象应立即报告, 停止牵引。
6) 复合光缆配套金具及附件安装, 是在一个耐张段内复合光缆紧缆后, 应及时进行附件安装。复合光缆采用预绞丝式金具组件, 一般包括:耐张线夹、悬垂线夹、专用接地线、防震锤 (或螺旋减振器) 、护线条、引下线夹、中间接续盒、终端盒、尾纤等, 安装方法详见厂家使用说明。
7) 工作完毕后, 应及时填写施工质量记录表, 记录数值真实、可靠, 并要经过本单位质检部门的安装质量验收。
1.2 光电复合缆的接续
1.2.1 光电复合缆接头盒的选取
复合光缆一般选用金属外壳的帽式架空通信光缆接头盒, 见图1, 以期达到良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。通常, 进出复合光缆位于接头盒的一端, 用双槽引下线夹将复合光缆先行扣夹紧固, 防止在扭动或盘固光缆时, 使接头部分松动或扭伤。复合光缆不宜作小半径盘绕预留, 每间隔1.5~2 m用引下线夹固定在铁塔构件上。复合光缆最下端尽可能保证对地6 m以上安全距离, 防止人为破坏。将接头盒固定在电杆上, 通过铁塔作电场屏蔽保护, 引入光缆在室内光终端盒里作固定连接。
1.2.2 光电复合缆接续
首先, 剥缆后 (光缆剥开长度应能满足光纤在接头盒内的盘绕以及熔接损耗的长度) , 将铜导线与光纤束管按区域规范、整齐地布放于接头盒内, 先对铜导线进行接续, 注意相同颜色导线相接, 采用接线镙栓冷接应旋紧镙丝, 如采用铜管压接或焊接, 需用石油膏填充或硅胶密封。之后用热缩管封闭或用绝缘胶带分别缠绕包扎 (2条铜线应错开接续) , 然后按照普通光缆的接续方法对光纤进行接续、盘纤, 对接头盒进行封闭和固定, 见图2。
2 光电复合缆的成端
2.1 成端设备的选取
光电复合缆在机房内分别成端于ODF (光配线架) 〔或ODB (光缆分纤箱) 〕和电源设备, 对于ODF/ODB的选取, 可采用普通光缆成端用的ODF/ODB, 对于电单元的成端设备由电相关电源专业提供。
2.2 光纤单元的成端
光电复合缆进入机房后, 先在机房ODF/ODB处将光电复合缆剥开 (剥开点至光缆末端的长度应能保证铜线能布放至机房电源柜并进行成端) , 按照普通光缆的成端方法和要求对光纤进行成端。
2.3 电单元的成端
对于分离出的铜导线应通过PVC (聚氯乙烯) 管保护, 沿走线架布放至机房电源接线端子处进行成端。
首先, 剥缆后 (光缆剥开长度应能满足光纤在接头盒内的盘绕以及熔接损耗的长度) , 将铜导线与光纤束管按区域规范, 整齐地布放于接头盒内, 先对铜导线进行接续, 注意相同颜色导线相接, 采用接线镙栓冷接应旋紧镙丝, 如采用铜管压接或焊接, 需用石油膏填充或硅胶密封, 之后用热缩管封闭或用绝缘胶带分别缠绕包扎 (2条铜线应错开接续) ;然后, 按照普通光缆的接续方法对光纤进行接续、盘纤, 对接头盒进行封闭和固定, 见图3。
3 光电复合缆线路防护
3.1 光电复合缆的自身防护
因为光电复合缆含高压直流电, 光电复合缆在敷设过程中硬严格按照规范实施对光缆的保护, 重点做好以下保护措施:
1) 订固式光缆必须采用PVC管保护;
2) 架空光缆在过杆时, 必须采用软管进行保护;
3) 架空光缆在穿越林区时, 必须采用PVC管进行保护;
4) 架空光缆在穿越电力缆时, 应采用电力保护管保护;
5) 管道光缆在管井内必须沿人手孔管壁敷设, 且采用软管进行保护;
6) 直埋光缆必须按照设计采用PVC管、硅芯管、子管或者钢管进行保护;
7) 光缆在沿槽道、竖井、走线架敷设时, 应采用PVC管进行保护。
3.2 光电复合缆的防雷防护
3.2.1 光缆的防雷保护
光电复合缆采用架空敷设方式, 线路吊线每隔500 m左右利用电杆避雷线或拉线接地一次。电杆每隔250 m, 做一次接地, 接地时根据情况选择采用直埋式、拉线式或者延伸式接地。
杆路吊线每隔1 000 m左右做一次吊线接续, 并用绝缘子将吊线断开, 吊线在进入基站前也用绝缘子 (隔电子) 断开, 靠近变压器电杆拉线应在中间加装绝缘子。
3.2.2 机房内防雷保护
机房内的光缆成端用ODF/ODB均需要按照设计做接地处理, 按照设计所用的接地线, 将ODF/ODB接入到机房接地铜排, 同时对于光电复合缆的金属加强芯也应该做接地处理, 具体操作办法为:将光电复合缆的加强芯部分连接至ODF/ODB的接地排处, 并保证连续可靠。
4 施工安全措施
1) 远供线路电缆截面积及单元芯数应满足远供线路远期工程的需求, 电缆材质应满足相关通信行业电缆标准。
2) 远供线路电缆应针对敷设场景的不同, 选用类型适合在架空、埋地、室内、管井中敷设的电力电缆。
3) 考虑到远供线路电缆的实际应用环境并保证今后的耐用性, 建议工程中采用铠装耐火电缆。
4) 建议谨慎选用性能工艺质量优良的光纤复合低压电缆进行长距离 (需要中间复接) 线路施工, 以避免今后增加维护抢修难度;一般情况下长距离线路施工可采用传统的电缆和传输光缆各自单独布放的形式进行缆线敷设。
5) 电缆缆芯介质可选用铜芯或铝芯, 由于铝芯材质在等效载流量情况下, 相比铜芯电缆质量轻、价格低, 且户外的防盗性优于铜芯电缆, 建议在户外布放 (尤其是架空布放) 时使用铝芯电缆替代铜芯电缆。
6) 当使用铝电缆时, 必须注意做好铜铝转换处的抗氧化工作, 以防止接头处老化造成的线路故障。
7) 若远供线缆布放线路完全或部分在室外, 线缆宜选用带有金属屏蔽层或铠装的阻燃护套线缆;若供电线缆完全在室内布放时, 依据场景实际情况可不使用屏蔽电缆;但为防止鼠害、虫害或意外损伤, 宜选用铠装阻燃电缆。
8) 当远供线路采用架空或直埋方式敷设时, 宜选用铠装电缆。
9) 远供线路电缆电压耐受等级要求为1 k V, 拉远线路电缆输送直流电力, 建议使用双芯电缆;要求外皮颜色为橙色, 且要求电缆厂家在外皮醒目加印“带电危险勿触”的字样;内部双芯线缆外皮颜色分别为红色和黑色, 红正, 黑负。
5 小结
随着直流远供技术的普及, 通信光电复合光缆作为直流远供技术的重要材料也大规模应用。由于光电复合缆是一种新型的通信材料, 且目前没有相关的国家或行业标准, 给施工过程造成很多不便。又由于没有一个标准的施工规范, 不同的施工单位施工的结果差异较大, 给后期的使用和维护带来很大的不便。本文对通信光电复合缆的施工工艺进行了分析, 同时对光电复合缆施工过程中的安全问题进行分析, 将有利于规范施工过程和流程。
摘要：目前行业内并没有关于通信光电复合缆的行业标准, 为了更合理和安全的使用光电复合缆, 讨论了光电复合缆施工过程中的一些注意事项和解决办法。
光电混合缆论文 篇5
周围绕环境介质指材料所处的温度、压力、应力、光照、辐射、生物条件、固液气态介质。对材料的作用包括化学的、电化学的、机械的、生物的以及物理的作用。
金属腐蚀按原理分, 可分为化学腐蚀以及电化学腐蚀[1]。通常金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象叫做化学腐蚀, 这只是一种单纯化学作用, 不产生电流。而电化学腐蚀过程中通常伴有电流产生。我司的深海光电复合缆能够敷设在海底2000米的深海中, 其外层铠装钢丝发生的腐蚀一般是电化学腐蚀。
一、镀锌钢丝的电化学腐蚀过程及基本原理
将镀锌钢丝置于海水中, 其发生的电化学腐蚀一般经过以下4个步骤[2]:
(1) 镀锌层完整地覆盖于整个钢丝基体, 镀层发生腐蚀;
(2) 镀层发生部分破坏, 锌作为牺牲阳极对钢丝基体提供阴极保护;
(3) 镀锌层全部破坏, 钢丝基体开始腐蚀, 锌的腐蚀产物抑制腐蚀过程;
(4) 钢丝基体发生快速腐蚀。
在海水环境中, 锌层最先发生电化学腐蚀。在阴极区, 其腐蚀的电化学反应如下:
在海水腐蚀下, 电解液中含有大量的Cl-, 在阳极区发生反应:
镀锌钢丝置于海水中, 其先与海水接触发生电化学腐蚀, 为钢丝提供了阴极保护。同时生成的腐蚀产物附着钢丝表面, 减缓了进一步的腐蚀, 同时抑制了钢丝的腐蚀。
二、镀锌钢丝在海水中的使用寿命
整个海洋环境主要分为五个区:海洋大气区, 海洋飞溅区, 海水潮差区, 海水全浸区, 海底泥土区。这五个区的腐蚀均随海水温度的升高而加重。海底泥土区含有大量沉淀物, 含盐量高, 具有较好导电特性, 泥土成为良好电解质, 此外, 这个区的含氧量低, 易生长厌氧的硫酸盐还原菌等细菌, 对金属造成腐蚀, 但和其他四区相比, 泥土区腐蚀程度较轻, 而我司的深海光电复合缆敷设在海底2000m处, 正是处于海底泥土区, 而这个深度的海水常年温度在1℃~2℃, 温度偏大低, 因此相对于海洋的其他位置, 此光电复合缆敷设的地方腐蚀相对较轻。
根据以前的研究, 碳钢在海水中的腐蚀遵循以下关系:
其中D为碳钢的平均腐蚀深度 (mm) , t为暴露时间, A为碳钢在海水中暴露第一年的平均腐蚀速度, k为碳钢在海水中暴露的稳定腐蚀速度 (大到在0.05mm/a~0.13mm/a) 。据研究, A范围为0.1~0.22。
以镀锌钢丝的直径为3.23为例, 经粗略计算, 表面的锌层厚度大概为0.07mm, 因此镀锌钢丝内部钢的直径为3.09。
利用腐蚀公式:D=A+k (t-1) , 其中A取中间值0.16, k也取中间值0.09mm, 可计算得t约为17。因此, 若将直径3.09, 未镀锌的钢丝直接置于海中, 需要17年才能腐蚀完。钢丝表面镀有0.07mm的锌层, 这锌层为钢丝提供了阴极保护, 同时锌层的电化学腐蚀产物附着在钢丝表面, 形成致密均匀的氧化膜, 阻止了外界离子向镀锌层的扩散, 一定程度上减缓了镀锌层的腐蚀, 使得钢丝不易发生电化学腐蚀, 从而减缓了钢丝的腐蚀速度。
以上的分析是将镀锌钢丝直接与海水接触得到的, 但实际中, 一般钢丝外层绕有双层PP绳, 同时涂覆有沥青, 这有效得杜绝了钢丝与海水的直接接触, 大大减轻了电化学腐蚀的发生条件, 使得镀锌钢丝更加不易发生电化学腐蚀, 腐蚀速度将减少50%以上, 因此由以上原因分析可推断, 镀锌钢丝的寿命起码可以翻倍, 超过30年。
三、结论
金属腐蚀可分为化学腐蚀以及电化学腐蚀。我司研究的深海光电复合缆敷设深度可达海底2000m, 其结构中的镀锌钢丝主要发生电化学腐蚀。了解镀锌钢丝的一些参数 (如直径, 锌层厚度) , 利用腐蚀公式:D=A+k (t-1) , 可计算出镀锌钢丝直接与海水接触后的使用寿命, 并推断出光电复合缆中的镀锌钢丝的使用寿命。
以3.23的钢丝为例, 镀锌钢丝与海水直接接触, 使用寿命为17年;而光电复合缆中, 镀锌钢丝使用寿命将超过30年。
摘要：深海光缆敷设深度超过2000m, 缆中的镀锌钢丝主要发生电化学腐蚀。本文通过介绍腐蚀原理以及深海光电复合缆结构来分析镀锌钢丝使用寿命情况。
关键词：镀锌钢丝,海光缆,使用寿命
参考文献
[1]钟辉等.热浸镀锌钢板腐蚀行为与钝化试验研究[C].兰州:石油化工学院, 2011:1-5
光电混合缆论文 篇6
遥控式水下机器人 (Remotely Operated Vehicle, ROV) 是一种具有智能功能的水下遥控潜水器, 被广泛应用于海洋科学研究、海洋资源开发、深海救捞作业、海底光 (电) 缆敷设及维护, 以及海底隧、管道的检测及维护等海洋工程作业。深海ROV用金属铠装光电复合缆是深海ROV、拖体等探测设备与遥控母船间的连接载体, 其为ROV与母船之间提供了电力传输、光纤通信、铜缆通信、遥控指令传递和视频影像的传输, 同时也承担了ROV的反复收放承载等功能。
由于ROV用金属铠装光电复合缆必须具有较高的机械强度、良好的弯曲特性、良好的纵向水密性、耐腐蚀、耐磨损和耐反复收放等特点, 因此长期以来我国ROV的维护用缆以及新上ROV的运行用缆基本依赖进口, 而国内研制较少, 配套技术水平较低。我国在ROV用金属铠装光电复合缆设计、分析、制造和检测等关键技术上的空白, 在一定程度上制约了我国海洋技术的发展。为突破上述局面, 本公司于2011年7月承担了国家863计划“深海ROV、拖体等设备用铠装缆技术”课题, 通过三年多的技术攻关, 于2014年3月课题组将研制的适用于4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆与国产研制的“海马”号ROV连接, 搭载“海洋六号”科考船成功完成了海上试验, 通过了海试现场验收专家组的验收, 以及深海铠装缆产品技术专家组的鉴定。本文将对4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的设计、制造工艺、检测和海上试验等生产制备与工程化应用关键技术进行详细阐述。
1 技术要求与技术方案
根据我国自主设计研制的适用于4 500m水深的“海马”号ROV的承载功能和使用要求, 本课题组确定了4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的技术要求, 具体包括:a.外径为 (32.8±0.3) mm;b.空气中线密度为 (3.3±0.1) kg/m;海水中线密度为 (2.5±0.1) kg/m;c.安全工作载荷为111.2kN;d.最小断裂强度为444.8kN;e.最小弯曲半径为670mm;f.动力单元的三相传输电压为3 300V, 传输功率为150kW;控制单元的单相传输电压为2 000V, 传输功率20kW;g.动力单元和控制单元的绝缘电阻≥9 000 MΩ·km;h.动力单元的导体直流电阻 (20℃) ≤2.4Ω/km;控制单元的导体直流电阻 (20℃) ≤5.0Ω/km;i.光单元中11芯单模光纤在1 310nm处衰减系数≤0.40dB/km;在1 550nm处衰减系数≤0.25 dB/km;j.工作水深为4 500m。
根据以上技术要求, 本课题组通过对电气性能、传输性能、机械物理性能、环境性能和水密性能等分析、设计计算和综合性能研究, 完成4 500 m水深ROV用金属铠装光电复合缆的结构构成等技术方案设计, 实现动力单元、控制单元、光单元、护套、铠装等各个单元的结构布局紧凑、对称和圆整, 以及对各个结构单元径向收缩的控制, 保证结构合理。最终本课题组设计的4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的结构如图1所示。
2 关键的材料选择和制造技术
由于不同水深、不同功能的ROV对配套铠装缆的要求不同, 同时ROV用金属铠装光电复合缆的结构特殊、集成度高、制造工艺和制造装备复杂, 并且单根连续长度一般为几千米, 因此ROV用金属铠装光电复合缆难以形成标准化、批量化生产, 必须对其特殊的使用材料和制造工艺进行研究, 以保证ROV用金属铠装光电复合缆连续大长度生产过程中制造工艺技术的稳定性和工程应用的长期可靠性。
2.1 纵向水密材料研制及密封填充工艺
ROV用金属铠装光电复合缆特殊的使用环境和使用要求, 要求其金属铠装层与承重头进行机械固定后, 缆芯进入终端盒对各个结构单元进行分离。由于该终端盒内充满了在ROV工作水深下保持内外压力平衡的液压油或变压器油, 因此这就要求ROV用金属铠装光电复合缆缆芯必须具有阻止液压油或变压器油在ROV工作水深下过度渗入缆芯的能力。同时, ROV用金属铠装光电复合缆在使用过程中, 一旦使用长度上有任意一点发生破损, 则海水会立即沿破损点进入缆芯乃至用电设备, 因此其还必须具备纵向水密性能, 防止海水沿缆芯渗入至用电设备, 造成用电设备短路。为此, 需在ROV用金属铠装光电复合缆缆芯的各个结构单元间的间隙填充合适的纵向水密材料, 以实现空间占位和良好的阻水、阻油的效果, 使缆芯具备纵向密封的能力, 并保持缆芯的紧实度和圆整度, 提高缆芯抗侧压能力, 降低缆芯在受压状态下的径向收缩。
本课题组根据目前国外同类产品的使用经验, 联合国内水密材料专业生产厂家, 经过多次尝试, 共同研制出了室温交联型液体硅橡胶水密材料, 并成功用于4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆。该室温交联型液体硅橡胶为双组分硅橡胶, 各个单组分硅橡胶在常温下为液态, 在线芯成缆过程中, 采用合适的设备将预先按照一定比例混合的双组分硅橡胶注入绞合模的喇叭口 (如图2所示) , 随成缆机转动, 液体硅橡胶被带入, 并紧密粘贴在各线芯上, 实现均匀涂覆, 填充进各个结构单元间的间隙, 经过一定时间的室温下自动交联固化, 从而实现缆芯纵向密封。该室温交联型液体硅橡胶水密材料具有良好的工艺操作性, 填充工艺简单、方便。
2.2 钢丝铠装工艺
2.2.1 多层多根钢丝扭矩平衡设计
为使ROV用金属铠装光电复合缆具有使用要求的机械强度, 其钢丝铠装层一般由两或三层超高强度钢丝反方向绞合而成。为保证金属铠装缆在承受工作载荷时无旋转 (即不打扭) , 在钢丝铠装层结构设计时必须进行扭矩平衡设计, 以消除钢丝铠装层层与层之间的扭矩偏差。本课题组在4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆钢丝铠装层的扭矩平衡设计时的计算公式为[1]:
式中RT为扭矩系数, d为承力元件直径, D为铠装层节圆直径, N为单层承力元件数量, θ为承力元件绞合角度, 下标i和o分别为内、外铠装层。本课题组遵循的扭矩平衡设计原则为:a.据国外相关资料, 大多数海洋工程用铠装缆的RT设计值为1.5～2.0, 但为了平衡其他性能因素, 扭矩系数可以设计为1。b.为了平衡铠装层的扭矩, 减小RT, 并兼顾铠装缆的柔软性, 内铠装层选用的钢丝直径较大, 外铠装层选用的钢丝直径较小。
2.2.2 超高强度钢丝预变形去应力前处理和预拉伸后处理工艺
ROV用金属铠装光电复合缆的钢丝铠装层在通过扭矩平衡设计后, 为了消除超高强度钢丝在绞合过程中产生的内应力, 必须在钢丝成形前对其进行预变形, 即钢丝预变形去应力前处理, 预先形成钢丝绞合过程中具有的螺旋状。
为了进一步消除钢丝绞合后的残余应力, 改善钢丝绞合结构和表面质量, 还需要在钢丝绞合后对其进行绞合后变形处理, 即钢丝绞合后变形去应力处理。在钢丝绞合模和牵引轮之间, 设置水平和垂直的几组辊轮, 使绞合后的钢丝经过反复弯曲和径向压缩。后变形器的辊轮数越多, 牵引力越大, 这样不但使钢丝绞合紧密, 而且极大地提高了ROV用金属铠装光电复合缆的机械性能。此外, 为彻底消除钢丝绞合的内应力, 保证钢丝绞合后的稳定性, 还需对ROV用金属铠装光电复合缆施加一定的拉伸负荷, 即钢丝绞合预拉伸后处理。通过合理的预拉伸后处理, 可以消除ROV用金属铠装光电复合缆的钢丝绞合缺陷, 进一步改善钢丝受力的均匀性, 提高ROV用金属铠装光电复合缆的弹性模量和疲劳寿命。ROV用金属铠装光电复合缆只有在承受足够大的拉伸负荷时, 才能消除其钢丝绞合应力, 使其达到自然稳定的位置, 因此本课题组依据4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的最小断裂强度对钢丝绞合预拉伸后处理的拉伸负荷进行了设定。
3 性能测试
由于深海铠装缆产品无对应的国际/国家/行业标准, 有些性能也无具体的试验方法。依据课题任务书中对ROV用金属铠装光电复合缆的技术要求, 并结合实际使用环境要求, 本课题组进行了深入的检测技术研究, 编制了产品企业标准, 据此编制了实验室检测大纲, 并送样机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心, 按照实验室检测大纲进行了第三方全性能测试。4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的主要试验项目及测试结果如表1所示, 可见性能全部满足技术要求。
4 海上试验
海上试验可以全面检查评估ROV用金属铠装光电复合缆的技术指标、使用性能、安全性、可靠性, 以及与课题任务书要求的符合程度, 同时海上试验也是评估研制产品是否具有工程化应用能力的重要手段。2014年2月20日～3月13日, 课题组搭载广州海洋地质调查局“海洋六号”科考船, 将研制的5 500m长ROV用金属铠装光电复合缆连接国产4500m水深“海马”号ROV系统在南海开展了规范化海上试验。
4 500m水深ROV用金属铠装光电复合缆的相关海上试验如图3所示, ROV用金属铠装光电复合缆水上部分通过储缆绞车、光电滑环及接线箱与母船上的供电系统和甲板控制系统相连;水下部分金属铠装层固定在承重头处, 缆芯进入ROV本体的终端盒, 在终端盒内根据ROV功能要求对缆芯各个结构单元进行分离, 动力单元和控制单元分别连接ROV的推进器、机械手、传感器、摄像头等用电设备, 光单元进行必要的光电转换后分别连接各种传感器、摄像头等传感和监测设备。
连接5 500m长ROV用金属铠装光电复合缆的“海马”号ROV系统在南海共计下潜了10次, ROV用金属铠装光电复合缆各项性能指标均满足“海马”号工作要求。值得一提的是, 在同国外同类产品的纵向水密性关键性能对比试验中, 本课题组研制的ROV用金属铠装光电复合缆纵向水密性优于国外同类产品, 其终端盒液压补偿器油位高度由145.6mm下降至97.1mm, 油位高度下降了48.5mm, 而国外进口同类产品油位高度由156.0mm下降至102.0mm, 油位高度下降了54.0mm。
5 结束语
本课题组通过“应用了解→研究→试制→试验→再研究→再试制→再试验”的过程, 开发了ROV用金属铠装光电复合缆关键技术和制造工艺, 建立了具有自主知识产权的技术体系, 申请了专利13项, 其中发明专利6项, 形成了ROV用金属铠装光电复合缆产品设计规范、制造工艺规范和检验规范。2014年7月26日, 中天科技研制的“深海ROV、拖体等设备用铠装缆”通过了江苏省经济和信息化委员会组织的新产品技术专家鉴定。该产品打破了国外垄断, 具有完全自主知识产权, 填补了国内空白, 其技术指标达到了国外同类产品先进水平, 为我国海洋装备、海洋工程和海洋仪器的发展提供了自主技术支撑和配套, 推动了我国海洋技术应用和经济发展。
参考文献