复合外墙板

2024-07-12

复合外墙板(精选9篇)

复合外墙板 篇1

1 概述

随着中国城镇化进程的加快,对能源需求更加迫切。在国家“十一五”规划中,建筑节能成为我国能源战略的重要组成部分。为了响应国家节能住宅建设方针,节约建筑能耗量,上海建工集团以上海浦东康桥镇6号地块为科研项目试点楼,对预制装配式复合保温外墙结构展开了研究。

该试点楼采用预制装配式混凝土结构,结构外墙板采用预制复合保温外墙板,结构楼板、楼梯均采用现浇混凝土。

复合保温外墙板由70 mm厚外板+150 mm厚EPS保温板+50 mm厚内板组成(见图1),具有高强、保温、隔热以及工业化装配等诸多优点。但是,预制装配式混凝土结构由于外墙拼缝多,因此更容易发生拼缝渗漏水;而复合保温外墙板的不宜修复性又增加了渗漏水治理的难度。因此在外墙防水节点的处理上,需要突破传统,通过两种或几种防水构造的组合达到更好的防水效果。

2 常见预制外墙板防水做法

相比传统的现浇结构,预制装配式混凝土结构整体现浇的外板,一方面彻底杜绝了砖墙与混凝土接缝处开裂导致的渗水现象(接缝处开裂因材料热膨胀系数不同而引起),但另一方面,数量众多的板块拼接,也势必产生纵横交错的板块拼缝,这对外立面防渗漏是相当不利的。因此,一般情况下,预制装配式混凝土结构外墙防渗,主要体现在预制板块拼缝的防渗漏方面。

预制板块拼缝一般采用空腔构造防水和材料密封防水两种做法。

2.1 空腔构造防水做法(物理防水)

在外墙板侧边缘接缝处设置适当形状的线型构造,如滴水线、挡水台、披水、防飘板、集流槽、导流槽(管)等,形成压力平衡空腔,利用与大气联通的垂直或水平减压空腔作用,截断外墙板面拼缝处室外环境水气向室内渗透的毛细管通路,并通过导流槽(管)将渗入墙体内的凝结水排出。但根据以往的施工经验,单纯采用这种构造做法的建筑物由于构造失效引起的渗漏比较普遍,究其主要原因是预制墙体精度有偏差,或在使用过程中空腔堵塞导致空腔构造失效等。

2.2 材料密封防水做法

材料密封防水较之空腔构造防水简单,其做法为在两块墙板板缝之间内衬聚乙烯塑料棒材,并填充弹塑性和耐老化性良好的高分子密封胶,最后勾缝保护处理。常规采用机械式连接方式,墙板之间、墙板与主体结构之间均存在连接缝,当密封胶损坏失效时,极易造成渗水现象。

3 本试点楼工程保温外墙防水设计

3.1 空腔构造防水与材料密封防水相结合

本工程采用空腔构造防水与材料密封防水两者相结合的方式,以提高外墙结构防水防渗的可靠性。此种复合做法的主要防水节点处理见图2、图3。

1)复合做法有两道防水线。

第一道防水:最外层高分子密封胶直接阻止水气进入接缝;第二道防水:当由于外墙板变形及密封材料老化开裂,第一道防水线失效时,水气进入墙板拼缝内,则作为第二道防水线的构造空腔系统发挥其防渗作用,有效阻止外墙雨水渗入室内。此外,外墙板通过预留筋与主体承重墙、柱的整浇连为一体,也会增强外墙整体防水性能。

2)改进常规的机械式连接方式。

预制外墙板时在板的上边和左、右两侧均预留接驳器,在现场拼装过程中,通过钢筋与主体结构连接,并利用现场浇注法将预制外墙板与主体结构完全连接成一体,增强结构的整体性,避免发生过大的变形;同时,在相邻外墙板安装就位后以2厚200宽钢板与外墙板预埋铁件焊牢,以自粘胶带密封缝隙,确保浇筑主体结构时水泥浆不致阻塞空腔,保证空腔的完整有效。同时在板面拼缝处采用高分子防水密封胶嵌填,预防水气进入墙体内部,而将空腔或膨胀止水条作为第二道防水线,以提高外墙板接缝防水构造的可靠性。

3)外墙板接缝采用如下空腔构造方法:

预制外墙板时通过不同形状的钢筋混凝土外板与内板相互组合,以及在外板四个侧面预留特殊形状的企口,在内板的左右两侧及板的顶端、在外板与现浇钢筋混凝土承重构件叠合处预留钢筋,板安装就位后通过浇注工艺将钢筋混凝土复合自保温墙板与现制钢筋混凝土承重构件连结为一个整体,同时墙板边缘企口相互咬合形成构造空腔。空腔通过塑料片小水簸箕或导流小管与大气联通,在风压作用下使空腔内外压力基本平衡;空腔各部位尺寸能保证进入空腔内的水气在一定的迎风压力下无法越过空腔进入靠室内一侧的外墙板拼缝中;空腔外侧以防水砂浆塞缝并以高分子密封胶嵌封,有效抵御风雨作用下墙面雨水沿外墙板接缝处向室内渗透的问题(图4)。

3.2 板拼缝、窗框等细部防水处理

由于本项目是普通住宅,其外墙洞口类型繁多,由此带来的就是外墙板类型众多,存在大量的小板在非标准开间处拼接(如外墙上开门洞处)。考虑到此类拼缝上部均有阳台等现浇混凝土挡雨构件,对此类拼缝的防水构造设计较为简单,缝口两侧板体均不预留特殊开头企口,仅以聚合物砂浆填缝,再以合成高分子密封胶嵌缝(图5)。

窗侧边渗水现象一直以来都是令人头疼的问题,本工程预制外墙板在工厂预制阶段就对窗四周进行了处理。首先在窗上侧做了5 mm的滴水线,在窗下口做了7 mm泛水,并在窗框处打密封胶,起到第一道防水线作用;其次在窗四周预制外墙板面上做10mm高低口,防止水沿着直线流入室内,起到第二道防水线作用。具体做法见图6。

4 工程效果和总结

本试点楼工程完毕后,对其外墙面进行了全面仔细的喷淋试验,检查发现预制板与现浇剪力墙接缝处、窗框四周均无渗水点。在后期又进行了更为精密的红外线成像仪检测,结果无一处存在明显热反应差,说明防水效果良好。

上海浦东康桥镇6号地块科研项目试点楼工程实践说明,预制装配式复合保温外墙结构在合理布置节点、采用组合防水形式的情况下,可以达到很好的防水效果。

装配式结构外防水今后的发展方向将是节点更合理、组合更多样、材料更耐久、施工更简便。随着预制装配式混凝土结构在住宅工程中的不断应用,其相应的防水设计施工技术也会日趋完善。

复合外墙板 篇2

施工流程: 基础墙体水泥砂浆找平→弹线挂线→调拌聚合物胶浆→铺设翻包网格布→粘贴挤塑保温板→

安装塑料膨胀锚固件→涂抹面层胶浆→铺设耐碱玻璃纤维网格布→涂抹面层胶浆→弹性涂料或面砖施工

一、施工条件

1、施工时室外温度不低于5℃,施工完24小时内气温高于5℃,夏季不宜在强光下施工。

2、风力小于5级,4级以上风力或雨天禁止作业。

二、施工前准备

1、用2m靠尺检查基层表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正等项目最大偏差均不大于4mm。空鼓、疏松部位须剥除,凹凸不平处用1:3水泥砂浆找平。

2、墙体表面须坚实清洁,应去除油污、脱模剂、涂料、风化物、灰尘、污垢等影响粘结强度的杂物。

3、基层表面附着力有疑问时,应做附着力实验。当基层不具备粘贴条件时,应全部采用机械固定方式,每平米锚固件为6-9个。

三、粘贴挤塑板

1、视墙面窗口分布进行挤塑板排版并在基层弹线,然后按平整度和垂直度要求挂水平线和垂直线。

2、粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂等其它添加剂,并放置于阴凉处。搅拌好聚合物砂浆,静置5分钟,用前再拌一次。胶浆随用随拌,已搅拌好的胶浆应在2小时内用完。

3、首先进行系统起端、终端及门窗周边的翻包和包边施工。涂抹胶浆宽度为100毫米,厚度为2毫米。翻包用的网格布裁剪宽度约为230毫米,将100毫米网格布压入胶浆,甩出部分网格布要保持清洁。

4、挤塑板应横向粘贴,自下而上。竖缝逐行错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。必要时进行裁剪,尽量使用标准尺寸,切割尺寸误差为±1.5mm。

5、粘结胶浆应涂在挤塑板上,不应涂在基层上,涂胶面积不小于40%。采用周边涂胶(50mm×10mm)、中间点涂(100mm×10mm 中心距200mm)或条涂(10mm×10mm 条间距50mm)的涂胶方法,侧面不得涂胶。

6、挤塑板涂胶后应立即粘贴,轻揉滑动就位,用靠尺压平,禁止局部用力按压。保证平整度和粘贴牢固。

7、板与板之间要挤紧,相邻板要齐平,板间缝隙不大于2mm,板间高差不大于1.5mm。板间缝隙大于2mm时,用保温条塞满,不得用胶浆直接添缝。板间高差大于1.5mm应打磨平整。粘好后立即刮除残留胶浆。

8、所有门窗的拐角处不允许有拼接缝,需用整块保温板切割成型,且板缝距拐角不小于200mm。

9、阴阳拐角处必须采用错缝粘贴的方法,用90度靠尺检查,确保立面垂直,阴阳角方正。

四、安装锚固件、1、安装锚固件要在挤塑板粘贴24小时后开始,在每块保温板四周及中间锚固,每平米不少于4个。

2、要用电锤在基层墙体上钻10mm孔,并深入墙体50mm。

3、锚固件头部略低于保温板,确保尾部回拧,并及时用胶浆抹平,防止雨水渗入。

4、在阳角及门窗口周围,锚固件数量适当增加。锚固件距门窗口边缘不小于50mm。

五、分格缝施工

1、按图纸设计弹出分格缝线,剔出分格缝,一般宽15mm,深10mm。

2、在分格缝两边65mm宽范围内涂抹2mm厚聚合物胶浆。

3、裁剪150mm宽网格布,用塑料条从中间将网格布压入分格缝,使之与保温板齐平。

4、将两边网格布压入胶浆,不允许有翘边、皱褶。

六、铺设网格布

1、涂抹面层胶浆前应检查保温板是否干燥,平整度偏差小于4mm,去除表面杂物。

2、用抹子在保温板表面均匀涂抹2mm厚、面积大于一块网格布的抹面胶浆,立即将网格布压入。

3、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线外露,不得使网布翘边、空鼓、皱褶。

4、拼接处搭接宽度不小于100mm。阳角处从两边双向绕角,相互搭接不小于200mm,阴角处不小于100mm。

5、遇到门窗洞口,应在四角沿45度方向贴一块200mm×300mm标准网格布,以防开裂。

6、建筑物2米以下易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。这时,第一层网格布不搭接,只对接。

复合外墙板 篇3

【关键词】罗宝板;外墙保温;装饰;系统;节能

0.引言

低碳、节能已经成为我国社会发展的一项重要国策,建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位,对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。

罗宝板是一种新型节能保温隔热外墙装饰材料,是由铝板、聚氨酯硬泡沫及铝箔通过热压制而成,并且利用复合材料龙骨固定在建筑外墙面上。罗宝板集铝板的装饰性和聚氨酯的高效保温隔热功能于一身,是工厂化生产、干法安装施工、耐久性好、维护成本低、集保温装饰一体化的建筑墙体外保温节能技术,具有节能效果更好、安全性能更高、施工更便捷、装饰性更强等特点,适用于新的建设项目的保温装饰,也适用于旧建筑物进行节能保温改造和装饰,符合建筑节能技术发展方向,是目前我国建筑墙体外保温技术领域应积极发展的一项先进技术。

1.罗宝板外墙保温装饰系统施工现状调查

1.1施工工艺

基层处理→测量放线→挂基准线→材料准备→安装复合龙骨→安装罗宝板→板缝保温密封防水处理→清理面层、成品保护→验收

1.2现状调查

由于是首次进行罗宝板的外墙保温装饰系统施工,项目部技术人员缺乏这方面的技术和管理经验。为了确保安装质量,首先对相似工程进行了回访,经过大量数据分析比较后,对罗宝板外墙保温装饰系统施工质量通病进行统计,依照《建筑装修装修工程质量验收规范》(GB50210—2001),使用2m靠尺、楔形塞尺、2m托线板、直尺和观察等工具或方法,共随机检查了150点,合格点数为113点,合格率为75%。具体数据如下:对表面平整、接缝平直均匀、接缝高差、立面垂直、侧边封口、其它等项目各抽查25个点,合格点数为别为11、10、22、23、23、24,合格率分别为44%、40%、88%、92%、92%、96%。

通过调查、统计、分析,从排列图中可以看出影响罗宝板外墙保温装饰系统的主要质量缺陷为表面平整度偏差过大和接缝不均匀平直,其频率分别为38%和41%,累计频率达到79%,是需要解决的主要问题。在施工中只要控制好它们才能解决罗宝板外墙保温装饰系统施工质量问题。

1.3混凝土外观质量差与混凝土强度低的原因分析

通过对罗宝板外墙保温装饰系统施工质量的现状调查分析,其施工质量的缺陷在表面平整、立面垂直、接缝、侧边封口等方面。其中表面平整度偏差及接缝不均匀平直是外保温装饰工程质量的主要缺陷。针对影响原因,利用关联图进行多次讨论和分析,找出了14条末端原因。分别是水泥砂浆找平层不平、龙骨安装偏差、板下垫片厚薄不均、现场储存运输方法不当导致板面不平、成品保护不到位、技术交底不具体、罗宝板安装不牢固、质检制度不健全、专业培训不够、切割机具不精准、刀片选用不正确、安装罗宝板块未拉通线、打胶未贴保护纸胶带、现场存储损坏边缘等。

通过现场调查,现场试验、验证等方法,对分析出来的14项末端原因进行了分析,最终确定影响罗宝板外墙保温装饰系统施工质量的主要原因如下:

1.3.1专业培训不够

培训工作不到位,工人对工艺流程、产品性能掌握不熟练,未能掌握全部要点,影响施工质量。

1.3.2质检制度不健全

项目部建立了各项质量检查制度,但在施工过程中,执行“三检制度”不严格。

1.3.3龙骨安装偏差

现场龙骨尺寸有偏差,使龙骨安装平整度偏差较大。

1.3.4罗宝板安装不牢固

对已安装定位罗宝板进行检查,发现有部分螺丝松动现象。

1.3.5安装罗宝板未拉通线

安装罗宝板时未全部拉通线,使板缝留置不均匀,宽窄不一。

2.羅宝板外墙保温装饰系统施工质量的控制措施

2.1组织专业培训

2.1.1本工程罗宝板保温装饰系统施工前, 根据施工特点及有关施工规范、规程、标准,邀请罗宝板厂家专业技术人员对现场操作人员进行系统的专业培训,并采取座谈会形式,让大家发表意见,对施工中能遇到的各种问题提出来,一起讨论、解决。

2.1.2把操作人员带到施工现场,由经验丰富的专业技工现场操作样板墙的施工,并进行细致解说、指导、交流。

2.1.3对操作人员操作技能进行现场考核,合格后方能上岗;考核合格率100%。

2.1.4一线工人受教育率100%,操作技能考核合格率为100%。明确了罗宝板施工要点,熟练掌握操作规程与技巧。

2.2建立健全质量保证体系,落实“三检”制度

2.2.1外墙保温是本工程的关键过程,根据施工特点及有关施工规范、规程、标准,编制了详细、周密的专业施工方案,经公司、监理等单位审核批准后进行实施,并认真执行技术、质量、安全交底制度,严格按照工艺流程图组织施工。

2.2.2编制了专项施工方案,经总工批准,报建设单位、监理单位审核。现场与施工班组签订质量安全责任状,明确全体施工人员职责。质量检查覆盖率达到100%。

2.3严格控制龙骨下料长度尺寸,龙骨安装后,对表面平整度进行检查

2.3.1各种型号复合龙骨下料长度尺寸控制在±5mm内,端头斜度的偏差控制在-1.5mm内。锯切加工面去毛刺、飞边,截掉端头不能有加工变形。

2.3.2龙骨安装后,应对表面平整度进行检查,若偏差超过3mm,采用专用塑料垫片进行处理。

2.3.3对偏差超过3mm的部位全部采用专用塑料垫片处理,偏差大于3mm的部位不超过5%。

2.4用专用螺丝和专用工具进行固定

2.4.1用自攻螺丝先打入2/3后,用螺批或专用工具旋入至紧固状态,然后在接缝处注入聚氨酯填缝剂,将平缝扣件压入缝内。

2.4.2罗宝板安装定位后,进行自检,对不合格部位及时进行调校正。

2.4.3公司质检人员按总数量5%以上,且不少于5件进行抽检,所有检测点不合格数不超过10%。

2.4.4安装定位后,进行自检,对不合格部位及时进行调校正,抽检合格率不得低于为95%。

2.5拉通线控制罗宝板接缝

2.5.1板与板侧缝在冬期施工时预留1~2mm,夏季施工时预留1mm,板端缝不大于20mm。

2.5.2安装板前要在施工作业面两垂直边上拉出两根通线,定好板间接缝的位置,按线的位置安装板材。

2.5.3拉线时使用弹性小的线,以保证板缝整齐。

3.结束语

罗宝板外墙保温装饰系统具有.优良的保温隔热功能、装饰性强、使用年限长、涂层耐候性强、自重轻、减轻主体结构的荷载、安全性高、施工方便快捷、节约人工成本、增大建筑物使用面积、减少建筑基础费用投入、产品回收利用率高、节约资源、抗震性能良好、综合成本低等优点,是住建部推广的绿色节能新材料。

复合外墙板 篇4

国内目前应用于钢结构住宅的墙体材料主要有:加气混凝土砌块、蒸压轻质加气混凝土砌块或墙板、轻质砂加气混凝土砌块或墙板等。混凝土砌块价格低, 但耐候性能差;用作外墙时, 需要在外侧加贴保温材料以满足建筑节能65%的要求, 并容易出现墙面开裂的现象, 后期维护成本较高, 而且不符合钢结构住宅装配化的要求。蒸压轻质加气混凝土墙板和轻质砂加气混凝土墙板均为宽度600mm的定型板, 且有配套的标准图集, 但是生产工艺较为复杂, 外墙厚度大, 造价较高, 板缝过多且缝隙的处理材料 (密封胶) 的耐久性仍没有得到很好的解决[1~2]。

LCC-C节能复合外墙板 (以下简称“复合墙板”) 是由两侧钢筋混凝土 (或陶粒混凝土) 板、中间夹有50-100毫米厚的聚苯乙烯板组成的一种新型墙板, 也是山东莱钢建设有限公司为配合“H型钢钢结构节能住宅建筑体系研究与应用”课题 (建设部2001年重点科技项目) 的推广应用而开发的主要产品。复合墙板内外由Ф2.5@50的钢丝网和Ф3斜插钢丝形成的空间受力结构体系, 经试验室检测和实际应用发现, 防火、保温节能标准均达到规范要求。由山东莱钢建设有限公司墙板厂预制的复合墙板主要作为非承重的外围护墙使用, 厚度为120-160mm, 保温节能效果好, 完全满足建筑节能65%的要求。山东莱钢建设有限公司开发的钢结构住宅整面墙或一个建筑开间为一块墙板, 具有安装速度快, 墙板缝隙少, 节能保温与承载集于一体的优势, 而且大大减少了漏雨漏水、隔音防噪效果差、墙面易开裂等问题。在同等条件下, 复合墙板可比其他墙体厚度减小50%左右, 有效增加建筑使用面积。该墙板在钢结构住宅建设中成功应用已有近50万平方米, 是值得大力推广的一种新型墙板[3]。

二、墙板的性能与应用

1. 墙板的性能

钢结构住宅对围护结构的基本要求是:围护结构应与钢结构有可靠的连接和抗震性能, 并能防止热桥的产生。墙体宜选用高强、轻质, 且具有良好的保温隔热、隔声、防水、防火、抗裂和耐候等综合性能的板材。由山东省建筑工程质量监督检验测试中心提供的复合墙板检测报告表明, 复合墙板完全满足钢结构住宅对围护结构的基本要求, 表1为复合墙板的基本性能与检测结果。

注:检测的墙板规格为3000x2720x120mm

2. 墙板的极限承载力试验

因目前没有成熟的复合墙板极限承载力计算方法和墙板设计方法, 山东莱钢建设有限公司和山东大学成功合作, 对于3块墙板进行了足尺模型试验, 试验现场如图1所示。

由现场试验得出的墙板横向荷载允许值如表2所示, 结果表明, 没开窗洞墙板的承载力明显高于开窗洞墙板, 而且随着窗洞口尺寸的加大, 墙板的承载力也在下降。

3. 墙板承受的风荷载

复合墙板作为钢结构住宅的外墙使用时, 主要承受自重和风荷载的作用。随着建筑物高度的增加, 复合墙板所承受的风荷载也不断增大。山东莱钢建设有限公司开发的钢结构住宅主要集中在山东省的济南市、青岛市和莱芜市三地, 因此需要计算三地的风荷载大小, 以便确定复合墙板的适用范围。根据建筑结构荷载规范, 当计算围护结构时, 风荷载标准值

式中, Wk-风荷载标准值 (kN/m2) ;

βz-高度z处的阵风系数;

Us-风荷载体型系数;

Uz-风压高度变化系数;

W0-基本风压 (kN/m2) 。

由规范可知, 济南、青岛和莱芜三城市的基本风压W0分别为0.45、0.6、0.4kN/m2, 三城市不同房屋高度的风荷载设计值如表3所示。由表2、3的比较可知, 若不考虑地震和风振响应, 除窗洞尺寸较大的墙板 (3#板) 需要采取增加连接节点或加强措施外, 其余墙板可方便地应用于高层建筑中。

4. 墙板的应用

目前复合墙板已经成功在莱钢·樱花园、济南艾菲尔花园、青岛华阳慧谷、青岛即墨德馨园等小区得到应用, 面积近30万平方米。以上4个钢结构住宅项目是山东省墙改与建筑节能试点示范工程, 其中济南艾菲尔花园荣获2003年中国建筑钢结构金奖, 并通过建设部1A级住宅认定, 青岛即墨德馨园、青岛华阳慧谷荣获第四届中国建筑钢结构金奖, 并分别被列为建设部2004年和2007年科技示范工程项目计划。

复合墙板已完全实现了工厂化预制生产, 如图2、图3所示。复合墙板也完全实现了现场装配化安装, 安装精度高、施工速度快, 节省了大量的人力物力, 综合效益显著。图4为复合墙板的吊装, 图5为复合墙板与钢梁的连接节点, 图6为青岛华阳慧谷复合墙板安装完毕后的照片。

三、墙板应用中的问题与措施

目前国内部分厂家的墙板在试验室条件下均具有良好的性能, 但在使用过程中仍出现了一些问题, 如渗水、漏雨和隔音效果较差等, 有待于进一步研究改进。复合墙板作为新产品自问世以来, 应用初期也出现了一些问题, 如墙板裂缝等, 以下就墙板应用中出现的问题与采取的措施展开讨论。

1. 墙板应用中的问题

墙板应用初期, 受生产工艺的限制, 复合墙板预制中易出现表面龟裂和混凝土内部空腔现象, 安装在钢框架上时, 个别复合墙板出现了细微裂缝。究其原因不外乎以下方面: (1) 墙板含水率高, 自身产生干燥收缩, 造成墙缝处变形; (2) 环境温度、湿度的变化引起墙板收缩和膨胀, 造成墙缝处变形; (3) 混凝土振捣个别地方不密实; (4) 由于建筑主体结构原因造成墙缝处变形。

复合墙板制作初期, 窗洞口四周处为光滑的平面, 而窗户安装单位又没有很好地采取防水措施, 导致个别窗洞四周出现雨水渗漏现象。

复合墙板的吊装件不甚合理。为了在工厂翻身搬移和现场吊装, 每块外墙板上专门设计了两个半径为50mm左右吊环 (直径10mm) 。外墙板安装完毕后, 吊环就失去作用, 需要用水泥砂浆或细石混凝土抹平, 但由于吊环的存在使得砂浆或细石混凝土难以与墙板混凝土紧密结合, 而造成墙皮脱落;既不能保证质量又造成了浪费。

2. 墙板应用中的相关措施

针对表面龟裂、混凝土内部空腔及个别复合墙板出现了细微裂缝现象, 首先, 可以在混凝土中掺加聚丙烯纤维, 增强墙板表面的抗裂性能;其次, 在墙板制作前, 在芯板两面喷抹水泥砂浆进行界面处理, 增强芯板与混凝土的粘结性, 消除墙板在芯板两侧出现的空腔现象;再者, 保证墙板出厂龄期, 尽量降低墙板含水率;最后, 接缝材料应采用具有一定弹性的材料以适应该处变形, 墙板安装、墙缝处理、饰面处理等各工序间要留有足够时间间隔, 以保证前道工序的变形释放。

为解决窗口四周雨水渗漏的问题, 结合规范对窗企口的要求, 研制生产了带有内企口和滴水槽的C型板。即在窗边四周增加了20mm宽、10mm厚防水企口, 在窗上边增加了10mm宽、10mm高的滴水槽, 提高了窗边四周的防水功能。改造后的LCC-C型板目前已应用于青岛华阳慧谷高层建筑工程, 效果很好。

简化外墙板的吊装方式。去掉外墙板的翻身和吊装钢筋环, 改用图7a、b的吊装方式。图7a可以利用带丝的螺杆将墙板翻身或起吊, 而图7b可以利用软钢丝绳吊装, 螺杆和钢丝绳可重复使用, 节省原安装的吊环材料;同时, 又可以使得砂浆或细石混凝土与墙板混凝土的结合比更加紧密。另外, 也可以结合室内装修, 将图7b的吊环突出墙面以安装窗帘, 避免在墙板上使用膨胀螺栓。

四、结论与建议

经过几年的试验和应用, 钢结构住宅复合墙板的研发、生产与应用已经取得了很大的发展。随着复合墙板的不断深入研究, 如墙板设计理论的完善、墙板节点形式的改进、墙板安装技术的完善、新型材料的使用等, 将有力地推动复合墙板在工程中的应用, 促进钢结构节能住宅实现设计模数化、构件标准化、加工工厂化和施工装配化, 最终实现钢结构住宅产业化。

参考文献

[1]建设部科技发展促进中心编.钢结构住宅设计与施工技术中国建筑工业出版社, 2003年11月.

[2]张小玲.钢结构住宅体系的墙体材料的性能与设计要求.钢结构住宅建筑体系与关键技术研究技术交流现场会论文集.山东济南, 2004年:pp18-35.

[3]谢振清.钢结构节能住宅建筑体系研究与应用.钢结构住宅建筑体系与关键技术研究技术交流现场会论文集.山东济南, 2004年:pp1-8.

[4]GB50009-2001.建筑结构荷载规范.

外墙保温用挤塑板粘接性能研究 篇5

随着国家第三步建筑节能要求的提出, 外墙外保温对建筑物的作用变得越来越重要了。怎样才能做好外墙外保温系统, 成为外墙工程的关键所在。外墙保温现在采用最多的是给外墙穿棉袄, 即在外墙粘接聚苯板 (包括EPS和XPS) , 然后抹面后刷涂料或贴饰面砖。近几年国内XPS的价格降了许多, 且XPS与EPS相比有导热系数小、压缩强度高、系统刚度高等优点, 因此在目前的外墙保温中所占份额逐年增大, 从兰州地区来看, 用量已经远远超过EPS的用量。本文主要从界面处理上对外墙外保温用XPS板的粘接性能问题进行研究。

2 现状

在第三步建筑节能的实施过程中, 外墙外保温系统对保温材料、粘接剂以及整个保温系统的要求变得越来越严格。那么, 粘接EPS板保温系统能否满足系统强度的要求呢?这个问题有待于从挤塑板与粘接胶浆拉伸粘接强度的研究来解释。

按照外墙外保温系统施工技术规程, 在进行XPS板粘接施工时, 需要对板面涂刷界面剂, 以提高其拉伸粘接强度。但是在施工中, 施工企业为了降低成本, 偷工减料, 往往省去了界面剂的涂刷, 由于目前大多采用水溶性有机界面剂, 没有特别的颜色, 涂与不涂难以辨别, 加之监管力度不大, 就会蒙混过关, 给工程质量留下隐患, 而这些隐患又不是短期内能够显现的。即使有些工程涂刷了界面剂, 但界面剂的质量好坏对外保温的耐久性影响也是很大的。这样就造成很多工程在完工后2到3年便出现外墙保温层开裂甚至脱落, 使很多工程成为劣质工程。那么怎么才能防止诸如此类工程事件发生呢?建议强制在工程中使用去皮或者拉毛后的XPS板。下面就通过对压花XPS板、去皮XPS板及拉毛XPS板与砂浆粘接强度的试验来研究为什么要采用去皮或者拉毛的XPS板。

3 强度对比

哪种形态的挤塑板与砂浆的粘接强度大, 将直接影响外墙粘接聚苯板的质量问题。根据JC T992-2006《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》的规定, 要求聚苯板与粘接砂浆之间的拉伸粘接强度不小于0.1MPa。通过试验分析各种形态的XPS板拉伸粘接强度。

首先在不刷涂界面剂的情况下, 将压花XPS板 (见图1) 与粘接砂浆粘接, 做它们之间的拉伸粘接强度试验, 得到表1数据。

根据表1可以看出, 未刷涂界面剂的压花XPS板强度不能满足标准要求, 在工程中如果省掉刷涂界面剂这个程序, 则XPS板与墙体粘接强度不能达到要求, 外墙工程质量不能予以保障。

然后, 对压花XPS板分别拉毛 (见图2) 和去皮 (见图3) 后, 再进行拉伸粘接强度的检测, 得到表2、表3数据。

通过试验数据, 可以看出对XPS板拉毛或去皮后, 其与粘接砂浆之间的拉伸粘接强度 (包括原强度、耐水强度及冻融强度) 明显提高并且能达到标准要求。这样即使在施工过程中未刷涂界面剂, 也能保证外墙外保温粘接的质量。

4 结论

谈水泥纤维外墙保温装饰一体板 篇6

关键词:水泥纤维装饰板,外墙保温材料,特点,应用

1 我国建筑节能减排现状

目前, 我国建筑能耗逐年上升, 在能效总消耗中的比例不断提高, 据统计所占比例已接近30%, 且全国每年新增建筑面积达17亿万m2左右, 若不控制, 建筑能耗只会越来越高。同时, 人类的活动使地球大气生态造成严重的伤害, “温室效应”恶果已凸显, 随着气候两极分化, 空调的使用变得更加频繁, 而各种建筑大面积的使用玻璃幕墙更促使建筑能耗居高不下。

国家已经把“节能减排”列入国家“十二五”规划纲要, 并成为中国的基本国策, 各级政府也纷纷出台相应的政策和规范标准来强制执行, 使绿色节能可持续发展。因此, 建筑外墙节能新技术正在全国各地紧锣密鼓的研发生产推广实施中。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展, 才能实现经济又快又好的发展, 建筑节能利国利民、福泽后代, 我们必须把建筑节能的重要性提升到一定的战略高度, 选择环保高效的建筑节能系统技术, 达到最好的节能效果是建筑节能的必然趋势。

2 现有主流建筑外墙保温系统的局限性

我国现有推行的外墙保温系统应用最多的标准是JG 149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统和JG 158—2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。前者大多在严寒地区、寒冷地区或夏热冬冷地区的建筑外墙保温工程中推广使用, 后者在我国夏热冬冷、夏热冬暖及气候温和地区的建筑外墙保温工程中推广使用。虽然两种节能系统在国外都是比较成熟的外墙保温系统, 但其各个工序都需要在工地现场施工完毕, 容易混入劣质保温材料、粘结剂和其他性能低下的安装辅料, 根本上无法保证整个系统的质量。因此, 这两种系统在工程应用过程中出现了一些令人担忧的状况。其次, 这两种系统受施工现场、环境等各种因素制约, 工序繁杂导致施工周期较长, 任何一个环节出现问题, 都将导致整个系统出现重大质量问题。在未做外墙面装饰时, 保温材料大面积裸露在外, 如果现场工人专业能力和安全意识不强, 将会导致施工过程中存在重大的安全隐患。原北京央视新大楼、上海胶州路教师公寓改造引起的严重火灾, 已经成为上述系统各种弊端引发的惨重教训。

3 新型水泥纤维外墙保温装饰一体板

在国家大力提倡保护环境、节约能源、关爱生命的前提下, 市场上一些具有前瞻性的生产企业结合自身产品的优势和特点, 参考国内外建筑行业对外墙保温装饰的要求和技术规范, 经过长时间的试制、检测、验证, 向市场推出集保温隔热、防火、防水和装饰为一体的绿色环保节能新型建材———外墙保温装饰一体化成品板。

这种材料使保温层的选择更加拓宽, 以保温装饰板为核心构造材料, 创新的四边卡托加粘结结构, 更加保证整个系统的安全性, 使建筑外墙更安全、更美观、更经济。

这种新型的保温装饰一体板系统由粘结层、保温装饰板、专用锚固连接件、防水透气塞、密封材料、密封胶相互结合组成, , 即即将独立板块大小的保温装饰板通过粘贴+锚固或干挂等方式, 装配固定于墙面上, 通过锚固连接件锁紧, 板间缝隙嵌实并密封, 于建筑墙体上形成装饰性完美、高强耐久性的装配式成品一体化, 从而实现建筑墙体系统节能保温、隔热、防火、装饰耐久的一体多重功效 (见图1) 。

这种材料主要由三部分组成, 由外向内依次为装饰层、水泥纤维基板、保温层。

1) 最外部是装饰层, 采用从欧洲引进的国际领先的氟碳UV光固化生产线和多彩氟碳涂料热固化生产线进行涂装。先进洁净的光固化涂装加工工艺, 提供了多样化的饰面效果, 最新数码科技技术, 最大限度拓宽用户的选择, 并且多彩多样的装饰层能充分展现设计人员的设计构想, 配合建筑本身, 体现出建筑独特的风格。并且装饰层摒弃了甲醛、二甲苯等有害物质, 对环境无污染。

2) 基板采用高密度水泥纤维压力板, 由进口原生木浆、无机硅酸盐、纤维、功能填料等多种优质无机原料经高温、高压制板、蒸汽养护、表面处理等工艺加工而成的新型人造板材, 不含石棉, 无放射性。经过专业机构检测其防火等级为A级。

3) 保温层可以根据建筑物所在地区, 并且根据用户自身需要选择各种保温材料及其厚度。保温层材料性能对比见表1。

4 材料特点

4.1 绿色环保

外墙保温装饰一体化板的装饰层采用多彩氟碳光固化技术进行涂装, 摒弃了甲醛、二甲苯等有害物质, 对环境无污染。基板采用高密度水泥纤维压力板, 这是一种由多种优质无机原料加工而成的新型人造板材, 不含石棉, 无放射性。

4.2 隔热环保

所有组成原料采用优质无机阻燃材料, 导热系数为0.035 W/ (m·K) ~0.041 W/ (m·K) , 保温隔热性能好;使用独特的断桥设计, 切断冷热桥, 有效降低热传导;内外温差大的地区节能效果尤为显著。

4.3 饰面丰富

先进的涂装加工工艺, 能够制作出多样化的饰面效果, 最大限度拓宽用户的选择, 并且多彩多样的装饰层能充分展现设计人员的设计构想, 配合建筑本身, 体现出建筑独特的风格。

4.4 安全稳固

独特托扣连接构件, 多重锚固设计, 特种基面粘结砂浆, 专用的密封结构胶, 强化了系统与建筑主体的连接, 抗风防震, 打造出与建筑基面结合更牢固的饰面系统。

4.5 经济节能

边角料、废料可循环利用, 有效降低了对不可再生自然资源的占用;系统寿命长, 性价比高, 自洁性强, 易于维护, 节约成本;出色的保温性能、独特的系统设计, 能因地制宜的降低建筑能量流失, 节能效果极佳。

4.6 防火绝燃

选用完全不燃, 阻燃的保温材料, 并分块设计了防火隔离带等辅助措施, 系统防火性能达到A级, 真正阻断火势, 让建筑立面免受火灾侵扰, 保证建筑及人员安全。

4.7 耐候持久

面板涂层、无机面板、保温材料均采用最高耐候标准, 交联接枝型氟碳UV, 耐腐蚀、抗冻融;能在严苛的气候环境中长时间保持饰面的原貌。

4.8 安装便捷

集防火、保温、防潮、防腐于一体, 一次施工即可实现对建筑物的保温和外立面装饰。该种材料在工厂批量生产后现场安装, 施工周期短, 排除现场施工制作的不安全性因素, 确保产品品质, 充分发挥产品性能特点及优势。

5 材料的应用范围

1) 可以应用于各类公共建筑、民用建筑, 包含多层, 小高层, 高层的建筑外墙。特别适用于各类旧楼墙面节能改造和立面效果改造项目。

2) 可以应用于全国冬季保温、夏季隔热的民用、商业、工业建筑, 以及既有建筑装饰节能改造的外墙外保温装饰工程。

3) 可以应用于基层墙体为钢筋混凝土墙和各种砌体墙。

参考文献

[1]吴淑环.水泥纤维板在外墙保温和装配式墙体中有广泛用途[A].第九届全国纤维水泥制品学术、标准、技术信息经验交流会暨中国硅酸盐学会混凝土与水泥制品分会纤维水泥制品专业委员会三届一次会议、中国硅酸盐学会房屋建筑材料分会建筑结构与轻质板材专业委员会三届一次会议论文资料汇编[C].2014:1-4.

复合外墙板 篇7

关键词:EPS板,外墙,外保温,贴面砖

近几年来,随着EPS板外墙外保温技术的不断发展与完善,建筑饰面层采用面砖的工程不断增多,但是市场上不同专业企业采用的方式与方法各有不同,因此对其中的经验与存在的问题进行总结与研究就显得十分必要。2007年,笔者曾参与上海浦东“阳光四季”住宅小区工程设计与施工全过程管理,该小区外墙采用了EPS板外保温系统面砖饰面,本文即介绍该工程的实践经验。

1 工程概况

“阳光四季”小区有2层框架结构商业用房,6层砖混结构住宅及12层短肢剪力墙结构住宅,外墙砌体均采用多孔黏土砖。为了保证墙面平整、墙角垂直,从而使系统各黏结层厚度均匀,该工程外墙用25mm水泥砂浆粉平,保温采用EPS板外保温系统,EPS板厚30mm,面砖饰面。

2 系统构造与做法

2.1 贴板

EPS板与基墙专用黏结胶浆采用条贴的方法施工,黏结面应大于40%,条贴可以使板与墙面均匀胶结,使板受力均匀;板材表观密度大于25kg/m3,以保证板自身具有足够的强度。

2.2 敷设钢丝网

EPS板贴好后,在板面抹3mm厚抗裂砂浆,待其凝固后,再敷热度锌钢丝网。钢丝网采用四角点焊热镀锌钢丝网,直径0.9mm,网孔12.7mm×12.7mm,用尼龙锚栓固定,网片搭接长度40mm以上,调整平整后用塑料卡子将网片固定在板面。

2.3 安装锚栓

在钢丝网固定好后进行锚栓安装。锚栓每平方米墙面设7个,按梅花型布置,锚栓进入墙体有效长度不小于25mm。

2.4 抗裂砂浆抹面

锚栓安装完毕即在钢丝网片上抹抗裂砂浆,厚6mm。

2.5 贴面砖

面砖规格每片不大于0.01m2,重量不大于20kg/m2,面砖吸水率不大于6%,采用与系统材料匹配的柔性黏结剂及勾缝剂,面砖间留缝,缝宽6mm。

3 特殊部位做法

3.1 分格缝

结合建筑立面设置,竖向间距不宜大于12m,横向不宜大于6m,缝宽20mm;贴面前在分格缝位置弹出墨线,用切割机沿线切出分格缝,用无机防水剂进行防水处理,嵌入直径30mm的泡沫棒,用柔性防水剂表面封平,面砖贴好后用高级硅胶补缝,胶面较面砖面低2mm。

3.2 窗墙交接处

窗尽量靠墙体外侧安装,以减少冷(热)桥的范围。

3.3 防火带

用矿棉替换EPS板并用锚栓固定,锚栓间距宜在200mm左右,其他做法不变。该项目防火带位置按上海市当时的有关规定设置,公安部与住房和城乡建设部于2009年联合颁布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,今后防火带位置应按该规定设置。

3.4 防雷

根据该项目所在地气象资料,经与气象局防雷管理部门协商,因建筑高度在60m以下,保温系统可不考虑侧雷击,故该项目未采取防雷措施。

4 施工过程中应特别注意的问题

4.1 预埋铁件

需要在基墙预埋的铁件,应当在EPS板粘贴前施工完毕,特别是需要电焊的铁件,必须在贴板前焊好。若在贴板后再施行电焊,焊接过程中产生的电弧、焊渣、火星会严重烧饰EPS板,从施工现场补焊铁件的情况看,由焊渣跌落引起的EPS板烧饰长度有的地方长达3m以上。

4.2 面砖

4.2.1 面砖黏结剂的选用和管理

面砖黏结剂必须采用与系统相容的具有一定柔性的专用黏结剂,并且在施工过程中应加强监管,严禁在黏结剂中添加水泥。由于专用黏结剂的黏性和流动性大,凝固时间较长,为便于贴砖,在施工过程中常常有偷加水泥的事件发生。而在专用黏结剂中添加水泥会降低黏结剂的柔性,从而减弱面砖适应温度变化引起的变形能力。

4.2.2 面砖选用

选用带燕尾槽的面砖以增加面砖与基层的锲合力。面砖与基层的黏结面积要有保证,不能有空腔,不宜用小锤敲击听声的办法检查空鼓。因为EPS板密度低,用小锤敲击墙面发出的声音与面砖在基墙存在空腔时发出的声音差别不大,容易产生误判。

4.2.3 墙角面砖

墙面转角部位粘贴面砖要避免两个方向墙面升温膨胀时互相推顶。

4.3 渗水

4.3.1 大墙面

从该工程实际使用情况来看,大墙面渗水的情况较少。

4.3.2 细部节点

渗水点较多出现在飘窗与墙面交接处;凸出墙面的建筑装饰水平线条和凸出墙面的结构构件的根部也有部分出现,这主要是施工中不注意细部处理所致,对这些部位应当重点检查。

5 质量控制的重点

5.1 试验墙面

先做试验墙面,并分层做现场抗拉试验,确认合格后再行施工是保证工程成功的基础,该工程试验墙面经多次调整黏结剂和抗裂砂浆配方才获成功。

5.2 墙面

检查平整度,检查粉刷层是否存在空鼓,对空鼓部位铲除重做,确保粉刷层与基墙黏结牢固。

5.3 EPS板的粘贴

重点检查黏结面积,保证其在40%以上。

5.4 钢丝网

主要检查搭接长度、加强部位和平整度是否符合要求。

5.5 锚栓

主要检查数量是否足够,间距是否符合设计要求,进墙有效长度是否足够。

5.6 抗裂砂浆

重点检查是否出现裂纹,厚度必须达到设计要求,平整度偏差不能过大。

5.7 面砖

重点检查面砖与基层的黏结面是否满贴,勾缝是否饱满到位。

6 检测与验收重点

6.1 材料检验

所有材料均按规定取样送检,合格后才能用于工程。

6.2 EPS板现场抗拉试验

EPS板与墙面黏结强度必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.10MPa,且破坏在EPS板内。

6.3 锚栓现场抗拉试验

锚栓必须做现场拉拔试验,其值不能低于设计规定值,该项目设计规定每个不得轻于30kg。

6.4 面砖现场抗拉试验

面砖必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.4MPa,且破坏在抗裂砂浆层内。

6.5 取芯

EPS保温系统全部完工后,须进行钻芯取样,检查各构造层厚度及各层间黏结状况。

6.6 验收

按照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)、《建筑节能工程施工与质量验收规范》(JB 50411—2007)及其他有关规程进行验收,该工程还执行《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》及上海市的有关规定。

7 系统可靠性评价

《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》第49条规定:“采用耐碱玻纤网络布增强聚苯板薄抹灰外保温系统饰面砖,耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%,且表面须经涂塑处理。”这说明EPS板抹灰系统面砖饰面是允许的,但其中对使用镀锌钢丝网贴面砖没有规定。为了检验两种材料在系统中的表现,我们在试验墙面上,用两种做法做了两幅墙面,并分别进行拉拔试验。结果表明,用镀锌钢丝网的墙面面砖与基层黏结强度大于用玻纤网格布的墙面,容易实现≥0.4MPa的抗拉强度指标。这说明用镀锌钢丝网替代网格布抗拉强度是可行的。关于钢丝网的耐久性问题,由于试验墙面不能进行足够长时间的镀锌钢丝耐腐蚀考验,为此,笔者查阅了相关文献,发现北京振利高新技术公司曾对此进行过专门的试验研究,结论是当水泥抗裂砂浆厚度控制在10±2mm时,四角热镀锌钢丝网的防腐性能能够满足系统耐久性需要。这表明该工程采用的EPS板抹灰系统采用镀锌钢丝网增强贴面砖的构造与做法是安全可靠的。表1是该工程6号楼保温系统验收时面砖现场拉拔试验结果。从表中可以看出,该系统面砖与基层的黏结强度均大于0.40MPa,可以满续表足规范要求。

8 结语

EPS板外墙外保温系统虽然得到了广泛应用,在建筑节能方面取得了一定效果,但仍存在不少问题,这是因为我国使用这种系统的时间较短,推广的速度过快,工程没有经过足够的时间考验,仅靠耐候性试验又不能解决所有问题。这就需要在工程实践中不断的探索、总结、完善。

参考文献

[1]JGJ144—2004,外墙外保温工程技术规程[S].

[2]JB50411—2007,建筑节能工程施工与质量验收规范[S].

[3]上海新高桥凝诚建设工程检测有限公司.节能材料检测报告[Z].2008.

复合外墙板 篇8

建筑火灾频发损失触目惊心

今年以来, 我国的建筑火灾时有所闻, 且频率和人员财产的巨大损失触目惊心——

2009年2月9日, 中央电视台新址配楼在建工地发生特大火灾, 火柱冲天, 一公里范围内天空落下像雪片一样的灰烬, 过火面积达10万m2, 造成7人受伤, 一名消防员牺牲, 直接经济损失约10亿元, 长达六小时的高温燃烧导致大楼结构损坏。

2009年3月16日中央美院学生临时宿舍起火, 不到半小时, 这片建筑面积4300平方米的二层彩钢板临建房大部分变形倒塌, 数人呼吸道被大火产生的高温和烟雾灼伤。

2009年4月1日, 济南全运会运动员村发生火灾, 大火持续燃烧一小时。在不到一年的时间里, 全运会在建工程已发生三次因外保温材料引发火灾。

2009年4月6日下午, “鸟巢”正北方约1500米的中国科技馆新馆发生火灾, 浓烟数公里外清晰可见。

2009年4月19日南京中环国际广场发生火灾, 仅8分钟, 大火就从底层烧到了高187米的大楼顶部。

而有关数据统计显示, 截止2008年, 过去5年中, 我国共发生火灾120万起, 造成12268人死亡、15757人受伤, 直接财产损失75.6亿多元;仅2008年一年, 就发生建筑火灾13.3万起, 死亡1385人, 受伤684人, 同比上升39.3%。

频频发生的因保温材料引发的火灾, 使人们对我国整个外墙外保温行业形成信任危机。

追根究底探因保温材料受疑

由于现在普遍应用的外墙外保温系统所使用的保温材料大多是易燃的, 使之先天就形成了安全隐患, 一旦遇到火情, 这些材料将助推火势得蔓延, 加重救火的难度及火灾损失。

目前保温市场上普遍使用的保温材料主要有模塑聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨脂泡沫等。这些保温材料存在的最大的问题, 在于它们的防火性能较差, 并且产生大量的有毒烟雾, 即使加入大量阻燃剂, 由于一般阻燃剂的沸点不足300℃, 火灾发生时, 环境温度可高达1000℃, 阻燃剂挥发, 所以防火性能仍不理想。这对建筑是最大的危险。

这些把建筑牢牢包围的保温材料, 就像一颗随时都可能引爆的定时炸弹, 潜在危险不可估量。同时, 这些保温材料的易燃性给施工和火灾救援工作也带来了极大的不便。现有施工工艺在粘贴保温板时, 大多采用点粘法, 在保温板后面给火灾留下了一个“引火通道”, 一旦发生火灾, 这些引火通道将加速保温材料的燃烧速度, 即如在南京中环国际广场火灾中, 仅短短8分钟大火就从底楼烧到了187米高处, 其燃烧速度之快, 令人咋舌。

更严重的是, 这种大火的蔓延是发散性的, 而不是朝某一个方向的, 这无疑给消防部门的救援带来了巨大的难题, 在大多数情况下, 消防人员只能眼睁睁地看着大火把整栋大楼吞掉, 等到保温板烧完了才能展开救援。

还有一点不容忽视的是, 在施工过程中, 粘贴的保温板通常是没有经过任何防火处理的裸板, 粘贴后, 这些裸板直接暴露在空气中。而施工中其它工种不可避免用到的电焊工序, 很可能将火星溅到保温板上, 这使因保温板引发火灾的机率大大提高。

此外, 易燃性保温板在燃烧过程中, 产生融滴物, 云梯等消防设备不易固定, 影响救援效果。同时产生大量有毒烟雾, 一分钟内可使人窒息甚至死亡, 不仅给用户造成极大的危害, 还造成巨大的环境污染, 并且严重危害到消防员的生命安全。据有关调查结果显示, 在高层建筑火灾造成死亡和受伤的人员中, 有80%~85%是因火灾现场的浓烟和毒气所致。而随着保温层厚度的加大, 如北方地区为5~10公分, 其释放的烟雾更重。央视新配楼大火时, 北京东部城区都笼罩在火灾产生的烟雾中, 高达1000多度的大火持续了六个多小时, 导致结构强度大大下降, 受力状况明显改变。有专家甚至预计, 央视新配楼可能再也无法使用。

“易燃性外墙保温材料已成为引发建筑火灾的一个重要诱因!”上海雅达特种涂料有限公司总经理顾卫星充满忧虑地说。

巧借他山之石雅达填补空白

目前市场上常用的各种有机、无机保温材料中, 主要有矿棉、泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯泡沫、聚氨脂泡沫、聚苯颗粒等。这其中, 无机材料的防火性能好, 但是, 导热系数大, 节能效果不理想。而有机材料的保温隔热效果相对有很大的优势, 但是, 这种保温材料的防火性能很差, 易燃烧, 并且产生大量的有毒烟雾。在国内长时间的施工实践中, 市场上始终没有出现一种兼具节能、防火功能的保温材料。

近日从上海雅达特种涂料有限公司传来的一则消息称, 雅达公司技术部门从空调防火保温板中得到灵感, 将原本用于空调防火保温的材料——酚醛, 经过一系列的性能改良, 研发出改性酚醛板, 使本不适合于外墙外保温的酚醛板, 不仅保持了原有的性能, 更发挥了改性后的强大优势。

雅达改性酚醛板是一种新型防火保温材料, 其中无数“封闭式发泡”对于温度所形成的热对流现象有良好的阻隔。它最突出的特点是阻燃、低烟、抗高温歧变, 具有质量轻、绝热性好、耐热性能好、尺寸稳定性好等特点, 属于难燃物质 (防火B级) , 发烟量低、不会熔融、无滴落物。

改性酚醛板保温材料的长期使用温度可以达到150℃, 当加热到250℃时, 会缩合释放出少量的水和微量的甲醛;继续加热到400℃时, 材料逐步氧化并放出微量CO、CO2;当温度达到600~750℃时, 则炭化形成炭黑, 阻止酚醛泡沫的进一步燃烧。法国建筑科学与技术中心曾对酚醛泡沫塑料做过全面检验, 如为验证其抗火焰性, 从焊枪喷出温度高达3000℃的火焰对准泡沫板, 两分钟后还未记录到有明显的热感传到板背面, 无高温热分解和发烟。

改性酚醛板的阻燃性能表现在两个方面:一是材料不扩散火焰, 若绝热材料局部产生火焰, 火焰将不扩散而自行熄灭。二是材料本身有绝热性能, 即使在材料一侧着火燃烧, 另一侧的温度不会升高, 可防止火灾范围扩大。如此优异的防火性能, 有效地杜绝了施工过程中因电焊火花等引发的火灾。

数据显示, 在高层建筑火灾造成死亡和受伤的人员中, 约80%~85%是因火灾现场的浓烟和毒气所致。因此, 世界各国政府均在建筑领域对材料提出了严格的要求。据顾卫星介绍, 在欧美等外墙外保温技术应用先进的国家, 对建筑用的酚醛板的防火性能尤其看重, 并大力推广使用。如美国目前隔音保温防火泡沫塑料40%使用酚醛材料, 日本颁布《酚醛泡沫塑料作为标准建筑物耐燃材料》的法令, 建筑外墙大量使用酚醛泡沫塑料;法国、北欧的建筑部门认为只有酚醛泡沫塑料有较好的防火性;俄罗斯、东欧也广泛将酚醛泡沫塑料用在公共建筑中;英国、西欧、中东规定新建工程优先采用酚醛泡沫保温塑料。

发挥系统性能尽显石材效果

雅达不仅关注保温材料的防火性能, 更加注重整个保温系统的防火性能。一种好的防火材料往往需要一个好的应用系统来支撑。

在以改性酚醛板为保温层的基础上, 雅达再次投入资金, 集中公司16年的研发和施工实践经验, 研发出集防火保温与装饰于一体的“雅达酚醛防火保温板装饰一体化系统”。

系统由粘结层、保温层、薄抹灰增强防护层和饰面层组成, 成品板不仅符合B级防火标准, 还能满足65%的节能要求, 饰面层还兼具花岗岩、大理石等天然石材的装饰效果。

在施工过程中, 雅达也十分注意保温系统的整体安全性。针对现在市场上许多保温系统存在的结构与施工方面的隐患, 雅达酚醛防火保温板装饰一体化系统采用工厂规模化生产, 所有工序在工厂预制, 采用框贴点粘法, 粘结面积大于90%, 大大缩减“引火风道”。施工时, 一次上墙, 一次成型, 不仅不必担心电焊火花溅到保温板上起火, 还大大缩短了施工工期, 节约大量费用和成本。

复合外墙板 篇9

新疆某高等学校教学楼建筑总面积36000m2, 外墙装饰设计采用节能保温装饰一体板, 面积约6000多平方米。本人结合实际工程, 介绍节能保温装饰一体板在施工技术中的一些具体方法和要点。

1 工艺原理

外墙节能保温装饰一体化系统由节能保温装饰一体板、粘结剂、锚固件、嵌缝材料等组成。采用粘挂结合的施工方法:粘结剂+锚固件的双重紧固结构与基层墙体粘贴, 板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理。

2 外墙节能保温装饰一体板施工工艺

2.1 工艺流程

施工准备→基层处理→分格设计与弹线→裁板开槽→固定承重件→粘贴节能保温一体板→安装锚固件→节点处理→分格缝填充保温压条、施密封胶→安装排气塞→揭保护膜→检查验收

2.2 施工工艺

2.2.1 基层处理

2.2.1. 1 用铲刀清理基层表面浮渣、灰尘或粘附的颗粒及杂物, 用毛刷彻底清扫浮尘。2.2.1.2用检测尺仔细检查基层平整度, 表面平整度偏差不应大于5mm, 竖向垂直偏差不应大于4mm, 将明显凹凸部位做出标记, 对高处进行凿平, 低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求, 未达到标准的严禁盲目开始施工。2.2.1.3基层墙面处理合格后, 必须粘贴样板进行检验, 其规格不得小于300mm×200mm, 保温装饰板粘贴5~7天后, 检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉, 可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。保温装饰板粘贴28天后, 用拉拔仪检测, 抗拉强度应≥0.1mpa。

2.2.2 分格设计与弹线

2.2.2. 1 根据设计图纸用经纬仪、水准仪、铅锤、水平管、尼龙线放出垂直分格线和水平分格线大样。2.2.2.2在大样内细分分格缝, 校核无误后, 用墨斗从门窗或阳角处开始弹出基准控制线、所有分格线及缝线, 以便在安装板材时核对尺寸和位置, 减少误差。同时对分格尺寸进行登记, 作为裁板的依据。

2.2.3 裁板、开槽 (图1)

2.2.3. 1 根据分格板块大小尺寸用自动往复裁板机进行裁板, 尺寸应精确。裁后的板块, 四周整齐平整, 在板的侧面做出标记, 标明板块尺寸, 并进行编号, 按编号及顺序进行归类摆放。2.2.3.2保温装饰面板四周中间开槽, 深度为5mm, 宽度为2mm, 扣件安装在槽内。

2.2.4 固定承重件 (图2)

以水平分格线为基准线, 在板块分格区域内的合适位置, 用冲击钻打孔, 深度约50mm, 将胶塞置入其中, 然后用100mm螺丝把承重件固定在墙面上, 每一个板块安装二个承重件。安装承重件时必须保证托架处于绝对水平的位置。承重件的托架面和水平分格线在同一水平线上。 (见图1)

2.2.5 节能保温装饰板粘贴 (图3)

注:

a.粘结砂浆距离板四周边缘≥10mm。

b.粘结时, 每平方米粘结砂点≥8个。

c.粘结砂点直径≥150mm。

d.粘结面积大于保温板面积的40%, 建筑物高度在50m以上的, 粘结面积宜达到60%以上。

2.2.5. 1 板背面点式布胶, 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温装饰板的背面, 然后按照粘结点位布置要求进行布胶。粘接砂浆应随用随搅拌, 已搅拌好的粘接砂浆必须在2-4小时内用完。2.2.5.2将布好粘结砂浆的节能保温装饰板放在合适位置, 使承重件托架面托住保温板, 然后轻轻的向墙面方向压实, 调整板面平整度和分格宽度至合适位置, 使之与分格线贴实, 然后将节能保温装饰板紧密地粘贴在墙面上, 使整体板面保持平整, 对齐分格缝。再立即把板周围挤出的粘结剂刮掉。2.2.5.3在粘贴下一块装饰板时, 应将板从侧面推压向前, 使板与板之间的接缝被压紧, 空隙留置要一致, 一般预留6mm。2.2.5.4安装时随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度, 如板缝处有高低不平的错位, 应在粘结剂硬化前调整, 保证板面平整, 板块分格线, 上下垂直。严禁用高强度工具敲击板面, 以免破坏涂层。

2.2.6 节能保温装饰板固定 (图4)

在节能保温装饰板粘贴完毕之后, 设置周边固定件的位置, 在每两块板边缘相接处均设置62mm×14mm×1.5mm的“一”字不锈钢固定件, 必要时再外加外压件调整板缝的高低差。安装后的固定件边缘平行于水平、垂直分格线。

注:

a.根据扣件分布图, 用电锤在规定位置钻出8mm的孔, 用于安放膨胀塞, 孔的深度要求穿过抹灰层, 进入砌体25mm以上。

b.扣件按300mm-500mm间距安装, 每米不得少于2个。锚固件采用8×150mm的膨胀铆钉。

2.2.7 节点处理 (图5)

2.2.7. 1 平面施工, 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行, 以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构 (如门、窗的对称性和均匀性) , 再大面积施工。2.2.7.2转角施工, 轮廓线转角, 可采取搭接和折弯的两种工艺完成;窗台施工, 要注意防渗漏问题, 上沿线必须做出外斜度流水坡度, 下沿线必须做出内斜度滴水坡度。2.2.7.3异型弧度施工, 要注意收边的美观问题, 必须应用特殊板材, 打上压紧扣件方能施工。

2.2.8 分格缝填充保温压条、施密封胶

2.2.8. 1 清除分格缝端面的飞边毛刺及布胶部位上多余的胶粘剂。2.2.8.2分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条, 填塞高度距板面为4~6mm。2.2.8.3根据分格缝的设计宽度和位置, 将纸粘带贴在节能保温装饰板上, 纸粘带边缘与保温装饰板边缘齐平, 然后再用胶枪在分格缝内均匀适量的打上优质弹性耐候密封胶, 耐候胶应覆盖板面宽度2-3mm, 打胶深度3-5mm, 最后用平刮刀刮平密封胶, 施工完毕后应立即揭去纸粘带。

2.2.9 安装排气塞

待勾缝胶打完24小时后, 在十字交叉处或板缝中间按每3~5m间距钻1个孔, 并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下, 以防进水。

2.2.10

揭保护膜及检查验收工程完工后, 将保护膜轻轻揭掉 (保护膜在施工完成24 h后, 即可揭掉) , 保护膜揭掉后, 不得乱扔, 应收集在一起, 堆放在垃圾池中。保护膜揭掉后, 整体进行检查, 板块表面及周边清理干净, 光滑平直。

3 控制要点

3.1 遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2011) 、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB 50210-2001) 、《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB 50411-2007) 等规范中的相关规定。外墙保温装饰板安装的允许偏差: (见表1)

3.2 节能保温装饰板的品种、规格、颜色、性能必须符合设计要求和相关质量标准, 进场时, 检查出厂合格证和检测报告。

3.3 节能保温装饰一体板安装工程的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、防腐处理必须符合设计要求。

3.4 节能保温装饰一体板与基层的粘结必须牢固, 粘结强度和连接方式必须符合设计要, 板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

3.5 分格缝嵌缝应密实、平直、均匀、整齐, 宽度和深度符合设计要求, 嵌缝材料要色泽一致。

3.6 节能保温装饰一体板表面应平整、洁净、色泽一致, 无裂痕和缺损。

结束语

节能保温装饰一体板作为一种新材料、新工艺, 保温隔热性能非常好, 通过该工程项目的实施, 其实用效果显著, 消除了传统施工方法所造成的“冷桥”问题, 节约能源, 降低了能源消, 低碳环保。同时, 作业环境非常宽容, 施工也非常简便, 固定可靠、装饰效果完美。省去了传统施工方法中的面层施工工序, 且安装工艺简易便捷, 缩短工期, 具有很好的社会效益。另外, 一体板色彩丰富, 装饰美观, 自洁优异, 有效防止尘垢物粘附, 美化环境, 扮靓城市, 具有良好的发展前景。

摘要:节能保温装饰一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性为一体的新型外墙保温材料, 轻质高强、安装方便等特点, 整体保温装饰效果极佳。本文通过对外墙保温装饰一体板在具体工程中施工为例, 阐述在施工外墙保温装饰一体板中施工技术要点。

关键词:节能,保温,装饰一体板

参考文献

[1]新疆建筑工程冬期施工技术规定. (Q/XJGJ005-2002) [M].北京:中新疆建工集团有限公司, 2002.

[2]建筑工程冬期施工规程.JGJ/T104-2011[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

[3]建筑装饰装修工程质量验收规范.GB50210-2001[M].北京:中国建筑工业出版社, 2001.

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