维护诊断计算机（精选10篇）
维护诊断计算机 篇1
计算机的硬件故障一般不易修理, 如主板线路问题、硬盘盘体故障、光驱激光管衰老等, 几乎都是无法维修的。品牌计算机质保期一般为3年半, 在此期限内发生故障可获得无偿更换或维修, 但过了保修期的品牌机和自己组装的兼容机最容易发生问题, 却不在保修范围内。为此不少这样的计算机便闲置在家里或单位里, 造成资源的浪费。计算机在硬件部分出现的故障非常多, 也非常复杂, 例如我们日常所见到的黑屏现象, 开机无显示现象, 频繁死机现象, IDE口、USB口失灵现象, 显示颜色不正常现象, 显示器抖动、花屏现象, 硬盘无法读写现象, 系统无法启动现象, 硬盘出现坏道现象……太多了, 这些现象其实都是硬件上的故障产生的, 只要我们认真分析, 查清故障产生的原因, 对计算机一窍不通的普通用户都有可能成功排除故障。要了解计算机的硬件故障, 就必须先要了解计算机的启动原理, 来判断是否是硬件出了问题。
1 启动过程
(1) 贮存在ROM (只读存储器) 中的Bootstrap Loader程序和自诊断程序移动到RAM (随机存储器) 中。 (2) 随着Boot strap Loader的运行, 储存在辅助记忆装置中的操作系统将系统文件送到RAM中。 (3) 执行系统文件Io.sys和Msdos.sys。这时画面上出现“StartingWindowsnXP……”的信息。 (4) 若有Config.sys则执行它。 (5) 执行系统文件的Command.com文件。 (6) 若有Autoexec.bat则执行它。 (7) 读取Windows的初始化文件“System.ini”和“Win.ini”, 再读取注册表文件。 (8) 启动结束, 出现初始画面, 运行操作系统。
2 系统启动顺序
(1) PC电源的ON——显示器, 键盘, 机箱上的灯闪烁。 (2) 检测显卡——画面上出现短暂的显卡信息。 (3) 检测内存——随着嘟嘟的声音画面上出现内存的容量信息。 (4) 执行BIOS——画面上出现简略的BIOS信息。 (5) 检测其他设备——出现其他设备的信息 (CPU, HDD, MEM) 。 (6) 执行OS (操作系统) 的初始化文件-Starting Windows XP等。这个过程中, 在主板的ROMBIOS中监测硬件是否异常, 包括硬件故障, 接线情况, 各类卡的安装等。如果发生错误, 画面上什么也不出现, 启动停止。这种情况下很可能是硬件故障。
3 通过声音进行判断
在启动时主板中发出声音, 通过这个声音可以判断是何种错误根据主板形式的不同, 声音的表示也有所不同。
AMIBIOS:1短:内存刷新失败;2短:内存校验错误;3短:基本内存错误;4短:系统时钟错误;5短:CPU错误;6短:键盘错误;7短:实模式错误;8短:内存显示错误;9短:ROMBIOS校验错误;1长3短:内存错误。
AWARDBIOS:1短:启动正常;2短:非致命错误;1长1短:显示错误;1长2短:键盘错误。
其他BIOS可查阅相关资料, 这里不再详细介绍。
4 遵循的方法
判断出是硬件问题之后, 下面介绍一下硬件出现故障时我们需要遵循的方法。
(1) 先外设后主机。由于外设上的故障比较容易发现和排除, 我们首先根据系统上的报错信息先检查鼠标、键盘、显示器等外部设备和工作情况。排除完成后再来考虑复杂的主机部分。 (2) 先电源后部件。电源很容易被用户所忽视, 一般电源功率不足, 输出电流不正常很容易导致一些故障的产生, 很多时候用户把主板、显卡、硬盘都检查遍了都还找不到原因, 殊不知这是电源在作怪。 (3) 先简单后复杂。计算机发生故障时, 首先从最简单的原因开始检查起。很多时候故障就是因为数据线松动, 灰尘过多, 插卡接触不良等引起的。在简单的方法测试完了后再考虑是否是硬件的损坏问题。
5 故障排除法
在排除故障时, 日常情况下你可以用以下方法排除故障。
5.1 插拔替换法
插拔替换法是最古老最原始的一种方法, 也是最有直接效果的一种方法。很多硬件工程师目前都还是用此方法来排除计算机的大小故障。插拔替换法很简单, 就是首先根据计算机上出现的问题, 大致怀疑问题出在什么地方, 譬如计算机的显示器上, 显卡上, 硬盘上, 键盘上……, 将怀疑的对象拆下来安装到其他好的计算机上, 如果另外一台计算机不能工作则可以直接知道是该对象出了问题。没有问题继续怀疑、替换, 最终必将能找到问题对象。
5.2 直接观察法
直接观察法是主要是通过看、听、闻、摸。“看”即观察系统板卡的插头、插座是否歪斜, 电阻、电容引脚是否相碰, 表面是否有烧焦痕迹, 芯片表面是否开裂, 主板上的铜箔是否烧断。当然了, 不用说您也知道还要查看是否有异物掉进主板的元器件之间 (这将造成短路) , 也可以看看板上是否有烧焦变色的地方, 印刷电路板上的走线 (铜箔) 是否断裂等等。
“听”即监听电源风扇、软/硬盘电机或寻道机构、显示器变压器等设备的工作声音是否正常。另外, 系统发生短路故障时常常伴随着异常声响, 监听可以及时发现一些事故隐患和在事故发生前即时采取措施。“闻”即辨闻主机、板卡中是否有烧焦的气味, 便于发现故障和确定短路所在地。“摸”即用手按压管座的活动芯片, 看芯片是否松动或接触不良。另外, 在系统运行时用手触摸或靠近CPU、显示器、硬盘等设备的外壳根据其温度可以判断设备运行是否正常;用手触摸一些芯片的表面, 如果发烫, 则为该芯片损坏。
5.3 用专门的诊断软件检测
诊断软件是一种专门的硬件故障检查工具, 可以使其帮助迅速查出故障的原因。如Norton Tools (诺顿工具箱) 。该诊断软件不但能够检查整机系统内部各个部件 (如CPU、内存、主板、硬盘等) 的运行状况, 还能检查整个系统的稳定性和系统工作能力。如果发现问题会给出详尽的报告信息, 便于我们寻找故障原因和排除故障。
5.4 系统最小化检查
如果你不能确定是哪个硬件出现了问题, 可以使用最小系统法来判断。最小系统法就是去掉系统中的其他硬件设备, 只保留CPU、主板、内存、显卡四个最基本的部件, 然后开机观察是否还有故障。如果有, 则可排除其他硬件的问题, 故障应来自于现有的四个硬件中。如果开机后不能正常工作, 则将该四个部件用插拔替换法来排查。如果能正常工作, 再接硬盘。再接显示器。以此类推, 直到找出故障为止。当然, 计算机上的硬件上故障排除和维护有很多种, 本文旨在探讨和总结一些常用的硬件维护知识, 具体的问题还需要具体分析, 本文并没有具体教你如何去检查计算机上出现的具体故障, 如黑屏现象要如何排查, 相信这些具体方法也不是简单几句话所能表述完成的。
参考文献
[1]陈珊珊.计算机硬件维护与故障分析[J].科技资讯, 2009 (2) .
[2]张中, 王慧.计算机硬件的维护和修理[J].中小学电教, 2002 (5) .
电气设备故障诊断及维护探讨 篇2
关键词:数控机床;电气维修
数控机床的身价从几十万元到上千万元,一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。但是,人们对这样的设备往往更多地是看重其效能,而不仅对合理地使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少,日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。为了充分发挥数控机床的效益,一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件。
1 故障分析诊断的方法
(1)直观检查法。这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。
(2)仪器检查法。
使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等 进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的 相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信号与报警指示分析法。
①硬件报警指示:这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
②软件报警指示:如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口状态检查法。
现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本机床的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。
(5)参数调整法。
数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配,而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此,任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。
2 电气维修与故障的排除
(1)电源。
电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。
(2)数控系统位置环故障。
①位置环报警。可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等。②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏。
(3)机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标 记移位;回零减速开关失灵。
(4)机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动。这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整。
(5)偶发性停机故障。这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等。这些因素不仅会造成故障,严重的还会损坏系统与机床,务必注意改善。
3 维修排故后的总结提高工作
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段,也是十分重要的阶段,应引起足够重视。
参考文献
[1]刘吉彪,陈建雯.数控铣床导轨故障分析与维修技巧[J].装备制造技术,2008.
[2]王宏颖,彭二宝.数控设备常见故障及处理[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2006.
刍议计算机网络的故障诊断及维护 篇3
1 计算机网络的常见故障及维修方法
1.1 网络彻底断掉导致网络功能全部丧失
计算机彻底断网的故障表现为:计算机的IE无法登陆, 计算机上装载的应用软件如QQ、FTP等也无法登陆, 导致和互联网彻底失去联络。
遇到这种故障时, 首先要对计算机的网卡进行检查, 通过检查网卡是否在工作。网卡如果没有问题的话, 计算机的主机背后的网卡指示灯往往在亮的状态。如果网卡指示灯不亮, 那么说明网卡出现了问题。如果是网卡的问题的话, 处理方法是:首先进入计算机的设备管理器, 查看有无网络适配器, 然后进入网上邻居 (WIN98系统) 或者拨号网络 (WIN2000/XP系统) , 查看是否有网络连接, 查看网络连接是否被禁用, 如果网络连接被禁用, 那么, 重新启用网络连接, 这样网络就会重新接上, 各项网络功能恢复正常。
如果网卡的指示灯显示亮并不断闪烁, 但是计算机提示“本地连接没有插好”, 那么, 很有可能是网线、交换机或者集线器出现了问题。这种情况下, 可以对网线、交换机或者集线器进行更换, 以此来确定故障的具体位置。
还有一种情况值得注意, 那就是即使网卡灯亮、一切连接正常, 但计算机仍然不能上网。这种情况是网线或者物理连接的故障。网线彻底连通需要是4线通畅, 但是如果网线的两线联通的话, 网卡指示灯也是亮的。因此, 不能据网卡指示灯亮来判断网线的联通情况。此时, 要通过检查网线来判断故障的来源。可以先检查计算机与网线插口之间的电缆是否有断开或是破裂的痕迹, 电揽两边的接口是否松动。一般情况下, 端口故障是某一个或者几个端口损坏。所以, 在排除了端口所连计算机的故障后, 可以通过更换所连端口, 来判断其是否损坏。遇到此类故障, 可以在电源关闭后, 用酒精棉球清洗端口。如果端口确实被损坏, 那就只能更换端口了。
如果网线物理联通正常通畅, 那么, 很可能是网卡坏了, 网卡的故障可能是卡槽附近灰尘太多导致网卡不能正常工作, 这种情况下只要对网卡进行清洁即可, 清洁切记不能用水擦或水冲洗, 可以用专用工具进行吹灰, 也可以用干布等擦拭。网卡故障也可能是网卡由于锈蚀、短路等被破坏, 这样的话只能更换网卡。
1.2 无法建立FTP连接
FTP不能正常连接主要表现为部分FTP无法访问, 比如某些站点无法登陆, 但其他站点或者QQ等都可以登陆, 网络数据包传输显示正常。查看诊断日志, 可以建立HTTP连接, 也可以建立HTTPS连接, 但就是无法建立FTP连接。
如果FTP软件无法连接虚拟主机, 或者上传文件时系统提示socket错误, 那么可以按照如下方法进行排查故障。首先, 打开软件, 检查“编辑”菜单的“连接”选项卡中是否选择了“使用防火墙设置”以及“使用PASV模式”的选项。如果选中的, 可以将这两个选项取消, 然后再重新进行连接即可。其次, 如果还是无法连接, 那么可以检查本地是否有以下设置:一是计算机是否安装了诺顿等杀毒软件, 如果安装的话, 将杀毒软件关闭后再进行测试;二是如果使用的是Winxp系统, 由于Winxp系统自带防火墙, 把防火墙关闭后再测试;三是如果是内网上网, 那么检查内部是否有代理服务器或硬件防火墙等对高端端口设置了相关限制。如果存在限制, 则可以联系网络管理人员开放限制后再进行测试。
1.3 交换机故障的检查和排除
众所周知, 计算机的交换机是由很多模块组成的, 只要是其中一个模块发生了情况, 哪怕是一个小小的毛病, 就有可能引起全盘崩溃, 给计算机的使用造成重大的损失。在搬运交换机时要小心翼翼, 不能碰撞以免破坏。另外, 在电源不稳定的情况下, 也不能使用交换机, 免得发生短路等情况。
交换机的故障, 可以分为硬件故障和软件故障两大类。硬件故障主要有:一是电源故障, 主要是外部供电不稳定, 或者电源线路老化或者雷击等原因导致电源损坏或者风扇停止。如果面板上的POWER指示灯不亮, 说明交换机没有正常供电。针对这类故障, 首先应该做好外部电源的供应工作, 添加稳压器来避免瞬间高压或低压现象。其次在机房内设置专业的避雷措施, 来避免雷电对交换机的伤害;二是端口故障, 一般情况下, 是某一个或者几个端口损坏, 通过更换端口来解决这一问题;三是模块故障, 可以通过模块上的指示灯来辨别故障, 如果确认模块有故障, 则应立即联系交换机供应商予以更换;四是背板故障, 在外部电源正常供电的情况下, 如果交换机的各个内部模块都不能正常工作, 那就可能是背板坏了。对此类故障, 唯一的办法就是换背板。软件故障在本文中, 受篇幅限制, 暂不赘述。
2 加强计算机网络维护和管理的具体措施
2.1 做好计算机病毒的防御工作
病毒必须借助用户的交互才能传播, 即必须启动含有病毒的程序, 病毒才能传播并感染其他程序。对于计算机病毒的防御工作, 要做到提前控制, “防患于未然”。首先不要使用来历不明的磁盘或光盘, 以免其中带有病毒而被感染。如果必须使用, 要先用杀毒软件查杀;日常工作中要养成备份重要文件的好习惯, 一旦计算机感染病毒造成文件丢失或者破坏, 可以用备份恢复数据, 避免造成损失;不要打开来历不明的电子邮件, 以防其中带有病毒而感染计算机;其次要使用杀毒软件定时查杀病毒, 并且经常更新杀毒软件的病毒特征库文件, 随时了解和掌握计算机病毒的发作时间或发作条件, 做到事先采取措施。另外, 在下载文件或程序时, 要从正规的并有名气的下载站下载, 下载后要及时用杀毒软件查杀。
2.2 黑客的防范
避免黑客攻击, 关键在于提高网路安全意识, 如上网时设法隐藏自己的IP地址, 不轻易将自己详细资料告诉他人、设置有效的密码、尽量使用新的系统和应用软件、系统漏洞要随时修补等。防范黑客还要加强防火墙技术外、入侵检测技术和网络加密技术等的应用。
2.3 网络信息加密策略
网络加密主要有三种方法:链路加密、端点加密和节点加密种。链路加密的目的是保护网络节点之间的链路信息安全;端点加密的目的是对源端用户到目的端用户的数据提供保护;节点加密的目的是对源节点到目的节点之间的传输链路提供保护。用户可根据网络情况酌情选择上述加密方式。信息加密过程是由各种类型的加密科算法来具体实施.它以很小的代价提供很大的安全保护, 在多数情况下, 信息加密是保证信息机密性的可靠方法。
参考文献
[1]刘建友.常见网络故障的维护[J].装备制造技术, 2008 (07) .
[2]纪毓兵.浅析计算机网络常见故障分类及解决方法[J].科技信息, 2011 (13) .
[3]朱星武.局域网常见故障分析与排除[J].软件导刊.2008 (03) .
[4]刘伯华, 李新强, 魏宏昌.网络故障的诊断和排除[J].计算机与网络, 2008 (10) .
维护诊断计算机 篇4
关键词：机械设备；故障；诊断；维修保养
一般而言，机械设备都需要承担大量的生产工作，但是却不可避免的会出现各种故障。虑到机械设备造价较贵，不可能一出现故障就进行更换，所以做好故障诊断，及时进行维修与保养就显得尤为关键。
1.机械设备故障诊断
虽然绝大部分的现代化机械设备都拥有自检故障的功能，但是并非所有的部分都可以进行自检，并且就算机械设备拥有自检功能，但是依然需要维修人员进行人为的操作判断[1]。所以，对于机械设备故障诊断的方法可以归纳：
1.1观察询问法
在进行设备维修之前，可以根据设备的使用年限以及相关的型号进行初步分析，向使用者询问做过的修理与检查，然后做出深入的了解与仔细观察故障的现象，再做出判断。
1.2听觉法
在设备运行之时，会发出有规律而又嘈杂的声音，如果设备出现故障，就会产生异响。在维修时，可以让设备在不同的状况下运行，然后对设备故障进行听诊；另外，也可以借助听诊器进行判断，比如：对于曲轴和连杆机构，可以利用长杆听诊棒听诊异响，可以对配气机构的响声进行听诊。
1.3触摸法
维修人员可以利用手感来对设备故障加以感觉。比如：如果出现发动机过热，但是冷却系统有冷却液存在，就可以用手触碰散热器，进而判断是散热器进水口堵塞还是节温器被损坏；用手摸一下水泵的出水口胶管，可以感觉到水流压力的被动，如此情况就表明水泵能够正常工作。对于设备故障诊断还可能遇到：用手去感觉燃油泵的工作、检查皮带实际的松紧度、摩擦面的具体磨损情况等等方面。
1.4嗅觉法
如果机械设备的工作介质出现了泄漏，就会出现异味，因此对于工作介质的泄漏可以凭借嗅觉进行。比如：在运行设备上出现机械泄漏，如果温度升高，就会产生异味；如果非金属材料散发出烧焦的气味，就表明电线被损坏。
1.5替换法
所谓的替换法就是使用合格的总成或者是零部件，将出现损坏的部件进行替换。当然，作为替换使用的备件，应该通过试验，如果使用坏件去替换坏件，就没有任何的意义，甚至还会虚假化故障部位，提高诊断难度。
2.机械设备的维修保养措施
进行机械设备的维修保养，应该从机械设备的强制保养、特种设备安全检查、建立维修保养制度、加强技术管理、合理选择维修方式几个方面，才能够确保机械设备运行的安全性。
2.1进行机械设备的强制保养
强制性的保养指的是硬性规定的保养，需要安排专业的人员，根据标准按时完成保养维修计划。所以，机械设备保养技术人员以及管理者的设备管理意识不可少，只有将保养的责任与目标明确，才能够确保起维修计划不受影响[2]。如果不重视机械设备故障，仅仅重视眼前的生产计划，忽视了在早期的机械设备故障阶段进行故障处理，就可能缩短部件的寿命、增加材料的消耗、加重内部设备的磨损度，直到设备停机，无法再进行生产，这样就可能带来重大安全事故。所以，建立强制性的机械设备保养制度，就成为最核心的管理部分。
2.2特种设备需要做好安全检查
由于部分机械设备存在一定的危险性，一旦出现故障就会造成设备与作业人员的伤害。所以，做好特种设备的检查维修工作，定时定期进行巡回检查，才能够及时地找准故障发生的部位，避免出现更大的损失。
2.3建立维修保养制度
建立维修保养制度应该以预防为主，建立定期的巡回维修制度。维修工作的开展应该根据各级的保养维修章程进行，低级保养由操作人员完成即可，高级保养需要指派专业的维修人员进行。对于机械设备运行数据也需要做好实时搜集，再利用模糊理论或者是概率统计法等统计故障出现的规律，如此才能够计算出维修保养的周期，做好机械设备故障的预防处理工作。
2.4加强技术管理
由于机械设备自身的维修保养技术过于复杂，所以需要科学的选择维修保养方法（主要是根据机械设备自身特点以及故障类型），这需要机械设备使用企业制定出合理的技术管理方案。第一，建立专业的维修保养队伍，让技术水平较高、经验丰富的技术人员成为维修主力，能够懂得对维修工艺进行优化，重视装配；第二，同机械设备厂家密切合作，建立相互的合作关系，一旦出现故障，要及时请求厂家从专业的角度进行维修；第三，在执行维修保养计划以及技术标准时，必须根据机械设备的使用保养手册来执行，如此，才能够规范化、标准化维修保养技术。
2.5合理选择维修方式
根据机械设备故障出现的规律分析，故障主要是包含了突发性和规律性两个类型的故障，针对不同的故障，就应该采取不同的方式进行检测和维护[3]。偶发性的随机故障同时间没有直接的关系，一般都是在重点零部件上发生，只有根據机械设备的使用期限以及规则，定期进行维修保养处理，才能够降低故障发生的几率；规律性故障指的是长时间运行之后，机械设备部件出现的老化与磨损之后，引起设备的故障，这就需要观察并且记录机械设备的磨损与老化的规律，然后根据状态式的检查方法来对其进行观察，然后制定出合理的预防处理措施。
3.结语
由于机械设备本身所具备的高工作量以及复杂的构成，使得机械设备一直都是高故障发率。在实际的生产运行环节，为了确保企业生产安全得到保障，就应该对机械设备的故障做出具体的诊断，制定合理的维修保养计划。因此，对于机械行业的从业人员，只有不断地努力，才能够让机械设备所处的生产环境更加的规范、更加的安全，从而促进生产企业持续、稳定的发展。
参考文献：
[1]赵永满，梅卫江，吴疆，王春林.机械故障诊断技术发展及趋势分析[J].机床与液压，2009（10）：99-101
[2]郝冉，冯茂强.浅谈机械设备故障的诊断及维修[J].装备制造技术，2010（04）：25-26
气动系统的维护管理与故障诊断 篇5
气压传动的动力介质是来自于自然界取之不尽的空气, 环境污染小, 工程容易实现。气动技术在电子、机械、食品、化工以及印刷、包装、纺织、汽车等各个行业, 尤其是自动化生产装备和生产线中得到了广泛应用, 极大地提高了各个制造业的生产效率和产品质量。
与其他传动和控制方式相比, 气动技术主要有以下几个优缺点:
优点: (1) 空气作为其工作介质的, 取之不尽, 用之不竭, 成本低且利于环保; (2) 气动装置形体轻便、结构简单、利于安装维护, 且压力等级不高, 使用安全; (3) 输出功率以及速度的调节方便且容易; (4) 利用空气的可压缩性, 可储存能量, 实现集中供气。
缺点: (1) 由于摩擦力在推力中占据的比例较大, 气缸在低速运动时, 气缸的低速稳定性不如液压缸; (2) 因为空气有可压缩性, 导致气缸的动作速度很容易受到负载的影响而变化。
2 维护与原则与检查注意要点
基于气动系统的特点, 气动元件正常使用条件下的寿命是可以估算出来的。但是如果不进行预防性维护保养, 气动元件就会过早损坏或频繁发生故障, 就会大大降低设备使用寿命。
因此, 维护保养工作的重点是:保证清洁干燥的压缩空气;保证气动系统的良好密封性;保证需要油雾润滑的元件得到充分的润滑;保证系统及控制元件在规定的条件下工作, 执行元件按预先设定的工作要求工作。
维护保养方面, 要严格执行在规定的间隔时间内进行检查和维护保养。维护工作可以分为日常维护和定期维护。
(1) 日常维护。检查系统元件润滑情况, 主要是检查油雾器的滴油速度和滴油量是否匹配, 润滑油的颜色正常与否, 以及油雾器中是否混入有杂质和水分。
压缩空气气源供给及净化处理系统的管理, 主要是空压机运转过程是否存在异响及发热现象, 压力值设定是否正常可靠, 以及干燥机的工作是否正常, 吸气过滤器是否堵塞, 润滑油是否充足或污染变质等。
(2) 定期维护。定期维护一般间隔在每周、每月或每季度间进行。主要是漏气检查和油雾器的检查管理。
3 气动系统常见故障与诊断方法
其常见的故障主要有:
(1) 气源故障。常见的气源故障主要是压缩空气处理组件、气动减压阀、空压机、管路等方面。1) 压缩空气处理组件故障主要有:排污阀的运动部件不灵活, 油水分离器滤芯破损、堵塞等;2) 气动减压阀的常见故障主要是压力无法调节, 出现这种情况一般是膜片破裂或调压弹簧断裂的原因;3) 空压机的常见故障为单向阀损坏, 进气阀损坏, 活塞环磨损, 和空气过滤器滤芯堵塞;4) 管路的常见故障主要出现在软管破损泄漏和接头松动漏气泄漏。
(2) 气缸故障。1) 气缸输出的力不足或气缸动作时运动不平稳, 造成这种现象的原因一般是因为气缸内活塞或活塞杆被卡住、活塞和活塞杆部位润滑不良、气压低, 气缸内混入了冷凝水或杂质等;2) 气缸行程末端时的缓冲效果不佳冲击较大, 一般是因为缸内起缓冲作用的密封圈磨损或缸上节流阀调节螺钉损坏;3) 活塞杆和气缸盖损坏, 一般是因缓冲装置失效后活塞杆反复冲击缸盖造成损坏或是活塞杆偏心长期受力不均匀造成气缸损坏;4) 气缸的内泄与外泄, 造成气缸泄漏的原因一般为气缸内密封圈或密封环磨损损坏, 气缸活塞杆的安装同心度不够好, 气缸内混入杂质造成活塞杆划伤, 以及气缸润滑不到位等。
(3) 换向阀故障。1) 换向阀换向缓慢或是不能换向。造成这种现象原因的一般为润滑油的豁度设定与现场使用情况不匹配, 应进行调节;2) 阀芯密封圈磨损、阀芯和阀座损伤, 进、排气孔被油泥等杂物堵塞以及电路故障等, 应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质, 更换密封圈、阀芯和阀座, 必要时更换新换向阀。
(4) 辅助元件的故障。1) 油雾器管路漏气, 油路堵塞, 滴油速度过慢等造成油滴无法雾化, 应及时检查并处理油路堵塞和漏气的情况, 同时调节滴油量, 将滴油速度控制在5滴/min左右, 并保持油杯内的油位始终在油杯上、下限刻度范围之内;2) 如果换向阀上的消音器太脏被堵塞, 也会造成换向阀的灵敏度下降, 因此消音器也需经常清洗。
参考文献
[1]李建藩.气动系统的节能[M].北京:机械工业出版社, 1997.
超声诊断仪的保养和维护 篇6
1 超声设备的保养
1.1 改善外环境
我院超声医学中心有超声设备近40台,各个超声科室的超声仪每天开机近10 h,受超声诊室面积所限,设备散发出来的热量不能很好地排出室外,设备容易出现过热报警、死机、自动关机等故障。为了保证设备的正常使用,我院已对每个超声诊室加装空调,并全年运行
1.2 定期清洁保养设备的内环境
一般的超声设备都是风冷散热,设备内部设计有很多风机,形成固定的风道,吸入外界的冷风把产热部件的热量带出设备以达到散热目的。超声设备的高压驱动部分会有产生高压的大功率器件,高压功率器件在工作状态会吸附灰尘,灰尘堆积在功率元件的表面形成隔热层,即使内部风道畅通也不能把局部功率器件所产生的热量带走,造成功率元件的温度升高,使元器件不能正常工作,造成设备的故障。
如果设备刚开机一段时间正常,工作几个小时后出现死机、重启、超声扇区不正常(抖动、频繁闪动)等,初步判断为设备积累的灰尘所致。需要对设备进行拆开外壳除尘,一般除尘操作后此类故障都能解决。
我科从2007年开始制定计划对超声科室的超声诊断仪及报告系统工作站进行定期除尘保养。此后我院超声诊断仪的故障率有明显的下降。最近几年我院的病员量比以前增长了一倍,设备的工作任务也更加繁重,清灰除尘才过10个月的设备就出现灰尘过多的现象,为此将清洁保养的频率更改为每10个月一次。根据设备的实际使用情况还可随时调整维护保养的时间及频率。
1.3 超声探头的保养
超声设备的核心部件是超声探头,超声探头是超声波的发射源与接收源,对于超声探头的保养极其重要。
(1)在除尘过程中检查探头表面的橡胶是否有破损,如果橡胶面的破损严重在做检查时,破损处与病人身体接触面在耦合剂的作用下会产生空腔,图像变形影响诊断。一般的做法是求助一些技术成熟,价格低廉的第三方维护单位更换橡胶外皮。
(2)检查超声探头手柄根部的连线保护外皮是否有断裂,是否有漏出内部数据线的现象。数据线非常细,在没有外皮的保护下很容易扯断,扯断后进行一般的焊接效果并不理想,所以发现有超声手柄外皮老化断裂的现象要及时处理。具体的处理方法用“细棉绳”和“立式得”胶捆扎的方法比较可行,维持效果长;再者可以请第三方维护单位更换整条探头导线的外皮。实践证明,更换与新探头质地相同的外皮使用时间更长,相对来说保证开机率的效果更佳。
(3)超声探头的导线外皮的老化断裂和大夫对于探头拿捏的方式有很大关系。具体的要求是不让探头导线折死角:有些大夫在最初操作机器时就习惯了不正确的抓握探头的方法,不注意探头后的导线因自然垂落而折了很大的角度,造成探头导线外皮一侧长时间拉伸、老化、断裂。要避免此类现象的发生就是要做好使用前的培训,改正错误抓握探头的习惯,使探头导线不至于长时间折角过大而过早老化断裂。
(4)探头表面的橡胶常有破损的情况。经观察发现此类现象大多不是因为和身体接触摩擦造成的自然磨损,而是由于做完一个病人的检查后大夫习惯用卫生纸擦拭探头表面残留的耦合剂,超声科使用的卫生纸表面都较粗糙,擦拭探头对于探头表面的橡胶磨损较大。所以建议超声科室使用较柔软、细腻的纸来擦拭探头表面,这样既能符合感染的要求也能保护探头不因擦拭而无故磨损。
2 超声设备的维护
超声设备内部分为内部计算机和超声两部分。内部计算机包括显示、输入设备(键盘)、主机等。其主要的工作是通过系统软件平台(一般是Windows系统上安装专业的超声软件)来控制硬件电路的运行,执行各个操作指令最终输出超声检查数据的工作;超声部分由超声发生单元和数据采集单元等电路板组成,两部分通过一条数据线通讯,交换数据。
2.1 超声设备内部计算机
超声诊断仪出现系统不能启动的情况多为:①因内部计算机没有正常启动造成系统不能启动的故障;②超声部分硬件故障导致通讯中断造成计算机不能正常启动程序。判断方法就是要断开通讯的数据线,断开后计算机部分如果启动正常(超声软件能正常打开只是扇区不能正常显示)说明计算机部分完好,故障出现在超声部分的硬件电路上。
一般遇到的故障大多数为内部计算机的硬件软件故障导致的超声设备不能正常启动。内部计算机启动故障现已遇到过的情况有:①超声图像数据库出错导致系统不能正常进入超声软件;②系统文件加载出错,系统文件丢失等情况导致系统不能正常启动;③硬件故障,如硬盘有坏道、内存错误、显卡烧坏、主板故障等。
(1)对于软件故障,常用的解决方法为重装系统或者恢复备份软件。具体方法如下:一般设备新装机是备份的安装软件都在随机附件中,按照使用说明书进行安装即可。为了保证数据的完整一般软件安装分为部分安装和全盘安装。部分安装可以保存以前的检查数据,全盘安装是在部分安装系统不能解决问题的情况时使用。
如果在新装机时或者保养清灰时对硬盘数据做一备份,对于后期软件维护就会节省很多时间。通过硬盘克隆,克隆后的硬盘可以在原机上试用,试用成功后即可作为一个备份存放起来。再遇到软件故障或硬盘故障时可直接替换,既节约时间又提高效率。
(2)对于硬件故障。硬件损坏判断的方法和普通计算机相同,建议采用排除法,能较快地判断故障所在。
我院超声设备以GE公司和飞利浦公司两家厂商的设备为主,GE公司硬件开放性比较大,如果出现计算机常用部件损坏可用第三方或者原厂原型号的产品代替(通过GE公司的购买配件的价格会非常高),性能和原产品一致且价格便宜。例如:GE Logiq3型超声诊断仪我院已有2台因主板烧坏无法启动,从网络上购买同品牌、同型号的主板替换后一切正常;部分公司的超声设备对硬件有封锁性,不能购买相同型号配件直接替换,需通过更换局部原件的方法来维修。例如:飞利浦超声设备的软件故障率低,但是硬件方面显卡和显示器容易损坏,此种显卡芯片写有代码不能随意更换同型号的代用品,通过更换旧显卡的芯片到新显卡上的方法,可以实现更换显卡的目的;显示器的维修和普通显示器相同,通过购买代用电路板或者液晶灯管更换即可。
2.2 超声部分电路的故障
对于超声部分的电路故障需要具体问题具体分析。厂家工程师的建议是,局部更换同型号的电路板进行测试。超声部分的故障率相对较低,性能也比较稳定,即使出现故障通过排除法也比较好判断故障的位置。
3 小结
医疗产品更新换代的频率加快,作为医院医学工程科的一名工程师要不断的学习、接触新的产品,保证医院设备完好率和开机率的情况下更多的为医院节约成本,为医院能顺利通过国际联合委员会(Joint Commission Intemational,JCI)认证贡献出自己的一份力量。
摘要：本文主要从改善超声诊断仪运行的外环境入手,对设备定时做清洁保养工作,并重点对超声探头的使用、内部主控计算机硬件故障的排查及软件问题的解决等进行了详细阐述。严格执行维保制度在保障临床科室设备开机率的同时也降低了维修成本。
关键词：超声诊断仪,设备维修,开机率,维修成本
参考文献
[1]柯国栋.B超探头故障分析与检修[J].医疗保健器具,2008,(6):37-39.
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试析煤矿机电设备故障诊断与维护 篇7
如今, 随着中国经济的进步以及工业的发展, 煤炭产业的发展已经步入智能化、机械化的时代, 现代化的煤矿机械已经成为稳定煤炭产业发展的必备要素, 其对于提高煤炭资源可开采率具有重要的价值作用。由于煤矿机械的重要作用, 煤矿机械在煤矿生产作业中经常会面临着较为复杂的工作环境以及高负荷的作业周期, 这就会造成煤矿机械在运转过程中发生相应的故障, 从而危害煤矿生产的安全, 造成一定的经济损失。为了能够有效提高煤矿产业效益, 降低煤矿设备维修费用, 应该对煤矿机械进行科学化管理, 并在保证生产任务的情况下运用先进的技术手段进行周期性的诊断与维护, 从而保证煤矿产业能够和谐、高效地发展。
1 现代化煤矿机电设备维护或维修类型
1.1 预防性事故维修
预防性事故维修是对煤矿机电设备进行预先的维护与保养。首先, 在设备运行阶段, 需要针对不同的煤矿机电设备预先设计出煤矿机械应采取的维修计划以及所应用的维修技术类型, 在设备运行过程中需要按照预订的维护计划对煤矿机电设备进行特定的周期性维护以及状态维护, 从而能够有效保障煤矿机电设备始终保持最佳的运行状态, 避免煤矿机电设备因零部件失效而出现不稳定的工作状态, 降低煤矿机电设备的故障率。预防性事故维修能够有效弥补事后维修的不足, 能够将设备的故障率降到最低, 并且能够有效提高煤矿机电设备的可维修性。
1.2 主动预防事故维修
主动预防事故维修与预防性事故维修有着明显的不同点, 预防性维修主要对煤矿机械的运行状态进行控制维护, 但是主动预防事故维修中的检测对象却存在一定的差异, 主动预防事故维修是对煤矿机电设备的运行参数进行控制, 如对设备功能降低或磨损参数进行检测, 对于油液以及运转速度等其它参数的检测, 进而控制煤矿机电设备由于自身故障因素而造成的安全隐患[1]。主动事故维修与预防性事故维修最大的区别就是在故障检测诊断的时间段上, 主动事故维修检测时间发生于煤矿机电设备出现不正常运行状态之后, 对煤矿机电设备的故障进行及时有效的遏制, 而预防性维修是在煤矿机电设备未出现异常运行状态之前的定期维护与保养。
1.3 事故发生维修
事故发生维修指的是煤矿机电设备发生故障之后再采取相应的维护措施, 也就是说, 在机电设备作业阶段可能会出现停工的状态, 此时需要对设备进行系统的诊断, 进而才能够确定出设备故障的原因并采取相应维修措施。由于事故发生维修具有一定的突发性, 故维修检测周期较长, 造成的经济损失较大。
1.4 预知事故维修
预知事故维修是控制机电设备产生循环故障的最佳维护检修的方式, 其主要是对煤矿机电设备的施工情况进行相应的诊断, 进而对早期故障进行有效的排查, 控制煤矿机电设备产生较大的故障而造成停工。同时, 预知事故的维修也包括对煤矿机电设备的常见故障进行模拟化分析, 并对设备的使用文件以及实际工作情况的资料进行查阅分析, 从而对设备进行改善性的维护维修, 达到控制煤矿机电设备突发故障的目的。
2 现代化煤矿机电设备诊断与维护技术的研究
随着煤炭需求量的不断增大, 煤矿生产已经实现了机械化、自动化、电气化的改革, 控制煤矿机电设备故障率对于煤矿产业的可持续发展具有一定价值作用, 采用现代化诊断维修技术对煤矿机电设备进行科学化管理、合理化应用, 并且针对采煤生产的特点, 开发具有针对性的故障诊断技术, 实行状态监测、故障诊断、预测维修、设备维护等管理内容, 是提高煤矿机电设备效用价值的有效途径。
2.1 震动检测诊断技术
2.1.1 简易震动诊断技术
简易诊断技术是指通过对煤矿机电设备本身运行以及震动的状态, 对煤矿机电设备运行的不稳定因素进行初步控制。简易震动诊断技术包括离线检测和在线检测两种, 其主要的技术作用为:当设备处于超负荷或非正常运作过程时, 它可以根据设备技术的状态参数进行相应的诊断, 即选择机器报警或者自动停机。事实上, 简易诊断技术需要实现对设备进行有效的状态监控以及参数异常的诊断, 即可以利用简易的震动诊断仪表, 并依靠监视仪器或仪表, 对设备的技术状态进行循环检测。
2.1.2 精密震动诊断技术
精密震动诊断技术对煤矿机械运转过程中所发出的振动信号的特征进行分析, 如根据振动信号的时域及频域绘制煤矿机械运转的振动特征曲线, 根据曲线的变化情况对煤矿机电设备的故障原因进行诊断。精密振动诊断技术需要运用较为复杂的诊断分析仪器以及专业诊断设备, 同时需要融入计算机辅助诊断设备和人工智能专家诊断系统, 需对设备故障的存在部位、发生原因及故障类型进行识别和定量评价, 并且需要对故障的解决措施提供相应的参考建议, 因而该检测技术检测较为精确, 但是耗时较长, 因而多在简单振动诊断技术难以确定故障原因时进行选用。
2.2 诊断设备温度检测及红外诊断技术
煤矿机械在运转过程中, 由于各个部件相互接触、摩擦, 固然会产生一定的温度, 当某一零件出现故障时, 必然会造成运转异常, 进而会出现温度异常的情况。因而可以采用温度传感器以及红外测温设备, 对煤矿机电设备运转的各个部件进行相应的温度检测, 根据温度信号的变化情况对机电设备运转状态的薄弱环节进行诊断, 如各个部件的磨损情况的初步诊断, 材料缺陷故障的诊断、油液劣化问题的诊断等等, 进而能够及时地采取相应的措施控制机电设备出现较大的故障, 并且改善煤矿机电设备的性能, 延长煤矿机电设备的寿命周期。
2.3 油液分析诊断技术的研究
油液分析诊断技术是根据光谱技术对煤矿机电设备的液压油液以及润滑油液中杂质的物理特性以及化学特性的变化情况, 从而诊断出煤矿机电设备的运行状况, 并且对机械故障的产生实现早期的预防, 其主要能够系统地确定出煤矿机电设备的磨损情况。
2.4 无损检测技术的研究
无损检测诊断技术是目前工业上应用较为广泛的设备维护技术, 其最大的优点是可以在不对煤矿机电设备结构进行任何损害的基础上对设备的故障进行分析诊断。无损诊断是一种新型、综合化的诊断技术, 能够利用物理和化学理论, 对各种机电设备和工程材料进行有效的检验和测试, 无损检测主要包括3个内容:
a) 无损探伤。发现设备以及零部件存在的缺陷, 并且确定出缺陷的位置、作用范围、以便对机电设备的安全运行做出科学评价或对工艺流程做出修改方案;
b) 对设备的机械性能以及物理性能进行相应的测试 (包括机械强度、电导性、磁性等) ;
c) 监测。对设备中重要部件的运转状态进行监控, 以便于检测者能够及时发现设备运行过程中的缺陷[2]。
3 对提高煤矿机械可维修性的策略研究
3.1 煤矿机械结构设计方面
3.1.1 简化煤矿机械结构的设计
煤矿机电设备设计人员应该在对煤矿机械功能进行详细分析的基础上, 且在不影响煤矿机电设备使用性能的前提下, 对煤矿机电设备中的结构进行必要的简化, 进而方便对机电设备进行内部结构的维护与检修。
3.1.2 可达性设计
设备内、外部的可达性以及安装场所的可达性都属于可达性设计。为确保维修人员在维修设备过程中有宽裕的操作空间, 应针对维修需要在设备内部和外部设计一些能够同人机工程学原理需求相适合的窗口或部件等。
3.1.3 模块化标准化设计
模块化设计指的是对煤矿机电设备结构进行模块化、标准化分布, 提高煤矿机电设备的协调性, 当设备中某一模块出现问题后, 可以对相应的模块进行修复再利用, 从而控制设备维修的成本[3]。同时, 模块化、标准化部件设计也提高了零件的互换性, 从而极大地提高了煤矿机电设备检修的效率。
3.1.4 易识别设计
由于煤矿机电设备中的零件较为繁多, 给维修人员带来了极大的不便, 因而对同一设备及零件进行易识别性标记, 能够有效提高设备的维修效率, 从而降低成本。
3.2 提高机电设备的润滑性能
在机电设备故障的引发因素中, 磨损失效因素所占比重相对较高, 而设备液压系统和润滑油系统中油液的严重污染又是导致机件磨损失效的罪魁祸首。在机电设备日常维护保养过程中, 应严格遵循润滑宗旨, 而将现代润滑技术应用到煤矿机电设备的日常维护维修工作中, 能够有效预防设备磨损失效现象, 进而使机电设备故障发生率明显下降。采用新型润滑剂以及利用先进设备对机电设备润滑状况进行科学检测等都属于现代润滑技术范畴。
3.3 提高机电设备的抗震性能
震动往往会造成机电设备内部的零件处于不稳定的状态, 进而会造成机电设备出现一定的故障, 故应该提高新一代机电设备的抗震性能, 进而有效提高机电设备的使用寿命。机电设备内部包含较为精密的电子器件, 这些元件都要进行较好的减震设计, 如在较为精密的器件外部包裹一层减震棉, 在安装调试设备中要在设备的底部加有必要的减震设计, 进而有效提高机电设备的可维修性[4]。
4 结语
煤矿机电设备对于煤矿产业的发展来说具有一定的价值意义, 合理的保养和维修工作, 能够促进煤矿企业的生产经营水平, 能够使机电设备处于安全生产和良好运行的状态, 因而对于煤矿机电设备诊断维护技术的研究是稳定煤矿企业稳定运营的有效途径, 同时加强技术改革、运用现代化技术对煤矿机电设备进行诊断、维护, 也是提高机电设备寿命周期的必要措施。
参考文献
[1]黄国安.浅议煤矿机电设备的管理与检修[J].科技致富向导, 2011 (17) :397.
[2]杨光彩.浅谈煤矿机电设备及安全管理中的几种技术应用[J].科技风, 2010 (06) :209.
[3]魏宇平.煤炭设备的状态监测与故障诊断技术的应用[J].科技资讯, 2009 (27) :80.
试析煤矿机械设备故障诊断与维护 篇8
如今, 随着中国经济的进步及工业发展, 煤炭产业的发展已经步入智能化、机械化时代, 现代化的煤矿机械已经成为稳定煤炭产业发展的必备要素, 其对于提高煤炭资源可开采率具有重要的作用。由于煤矿机械的重要作用, 因而煤矿机械在煤矿生产作业中经常会面临着较为复杂的工作环境及高负荷的作业周期, 这就会造成煤矿机械在运转过程中发生相应的故障, 从而危害煤矿生产的安全, 造成一定的经济损失。为了能够有效地提高煤矿产业的效益, 降低煤矿设备维修费用, 在煤矿机械应该进行科学化管理, 并在保证生产任务的情况下运用先进技术手段进行周期性诊断与维护, 从而保证煤矿产业能够和谐、高效地发展。
1 国内煤矿机械设备的发展及管理现状
目前, 煤矿机电一体化设备已经推动煤矿生产的必备要素之一, 同时高精度、高效率的煤矿机械设备也成为了煤矿生产作业中的主导, 但是相对于发达国家相比, 国内的机械设备在性能与安全方面仍旧存在着一定的不足, 特别是对于人身安全及设备安全方面存在着较大的欠缺, 因而为了能够保证煤矿产业的健康发展, 理应对煤矿机械设备的运转条件进行综合分析, 对设备可能出现的故障进行预防性诊断与维护, 从而能够保障设备的安全、高效[1]。但是, 大多数煤矿生产企业为了满足市场需求, 往往不能够对设备的运转情况进行有效管理, 而且多数情况下预防性诊断维护的周期较长, 很多企业为了保证自身的经济效益往往不能够对设备进行科学使用与管理, 从而造成煤矿机械产生相应的故障, 给煤矿产业生产带来了极大的安全隐患。
2 现代化煤矿机械设备维护或维修类型
2.1 预防性事故维修
预防性事故维修是对煤矿机械设备进行预先的维护与保养。在设备运行阶段, 需要针对不同的煤矿机械设备预先设计出煤矿机械应采取的维修计划及所应用的维修技术类型, 在设备运行过程中需要按照预订的维护计划对煤矿机械设备进行特定的周期性维护及状态维护, 从而能够有效地保障煤矿机械设备始终保持最佳的运行状态, 避免煤矿机械设备因零部件失效而出现不稳定的工作状态, 降低煤矿机械设备的故障率。预防性事故维修能够有效地弥补事后维修的不足, 能够将设备故障率降到最低, 并且能够有效地提高煤矿机械设备的可维修性[2]。
2.2 主动预防事故维修
主动预防事故维修与预防性事故维修有着明显的不同点, 预防性维修主要对煤矿机械的运行状态进行控制维护, 但是主动预防事故维修中的检测对象却存在一定的差异, 主动预防事故维修是对煤矿机械设备的运行参数进行控制, 如对设备功能降低或磨损参数进行检测、对于油液及运转速度等其它参数的检测, 进而控制煤矿机械设备由于自身故障因素而造成的安全隐患, 主动事故维修与预防性事故维修最大区别就是在故障检测诊断的时间段上, 主动事故维修检测时间发生于煤矿机械设备出现不正常运行状态之后, 对煤矿机械设备的故障进行及时有效的遏制, 而预防性维修是在煤矿机械设备未出现异常运行状态之前的定期维护与保养。
2.3 事故发生维修
事故发生维修指的是煤矿机械设备发生故障后再采取相应的维护措施, 也就是说, 在机械设备作业阶段可能会出现停工状态, 此时需要对设备进行系统诊断, 进而才能够确定出设备故障的原因并采取相应的维修措施。由于事故发生维修具有一定的突发性, 故维修检测周期较长, 造成的经济损失较大。
2.4 预知事故维修
预知事故维修是控制机械设备产生循环故障最佳维护检修的方式, 其主要是对煤矿机械设备的施工情况进行相应的诊断, 进而对早期故障进行有效排查, 控制煤矿机械设备产生较大故障而造成停工。同时, 预知事故维修也包括对煤矿机械设备的常见故障进行模拟化分析, 并对设备的使用文件及实际工作情况的资料进行查阅分析, 从而对设备进行改善性维护维修, 达到控制煤矿机械设备突发故障的目的。
3 现代化煤矿机械设备诊断与维护技术的研究
随着煤炭需求量不断增大, 煤矿生产已经实现了机械化、自动化、电气化的改革, 控制煤矿机械设备故障率对于煤矿产业的可持续发展具有一定价值作用, 采用现代化诊断维修技术对煤矿机械设备进行科学化管理、合理化应用, 并且针对采煤生产的特点, 开发具有针对性的故障诊断技术, 实行状态监测、故障诊断、预测维修、设备维护等管理内容, 是提高煤矿机械设备效用价值的有效途径。
3.1 震动检测诊断技术
3.1.1 简易震动诊断技术
简易诊断技术是指通过对煤矿机械设备本身运行及震动状态, 对煤矿机械设备运行的不稳定因素进行初步控制。简易震动诊断技术包括离线检测和在线检测两种, 其主要技术作用为:当设备处于超负荷或非正常运作过程时, 它可以根据设备技术状态参数进行相应诊断, 即选择机器报警或自动停机。事实上, 简易诊断技术需要实现对设备进行有效的状态监控及参数异常的诊断, 即可以利用简易震动诊断仪表, 并依靠监视仪器或仪表, 对设备技术状态进行循环检测。
3.1.2 精密震动诊断技术
精密震动诊断技术对煤矿机械运转过程中所发出振动信号的特征进行分析, 如根据振动信号时域及频域绘制煤矿机械运转的振动特征曲线, 根据曲线变化情况对煤矿机械设备的故障原因进行诊断。精密振动诊断技术需要运用较为复杂的诊断分析仪器及专业诊断设备, 同时需要融入计算机辅助诊断设备和人工智能专家诊断系统, 需对设备故障的存在部位、发生原因及故障类型进行识别和定量评价, 并且需要对故障的解决措施提供相应的参考建议, 因而该检测技术检测较为精确, 但是耗时较长, 因而多在简单振动诊断技术难以确定故障原因时进行选用[3]。
3.2 诊断设备温度检测及红外诊断技术
煤矿机械在运转过程中, 由于各个部件相互接触、摩擦, 固然会产生一定的温度, 当某一零件出现故障时, 必然会造成运转异常, 进而会出现温度异常情况。因而可以采用温度传感器及红外测温设备, 对煤矿机械设备运转的各个部件进行相应的温度检测, 根据温度信号的变化情况对机械设备运转状态的薄弱环节进行诊断, 如各个部件磨损情况的初步诊断, 材料缺陷故障诊断、油液劣化问题诊断等, 进而能够及时地采取相应措施控制机械设备出现较大的故障, 并且改善煤矿机械设备性能, 延长煤矿机械设备寿命周期[4]。
3.3 油液分析诊断技术研究
油液分析诊断技术是根据光谱技术对煤矿机械设备的液压油液及润滑油液中杂质的物理特性及化学特性的变化情况, 从而诊断出煤矿机械设备的运行状况, 并且对机械故障的产生实现早期预防, 其主要能够系统地确定出煤矿机械设备的磨损情况。
3.4 无损检测技术研究
无损检测诊断技术是目前工业上应用较为广泛的设备维护技术, 其最大的优点是可以不对煤矿机械设备结构进行任何损害的基础上对设备故障进行分析诊断。无损诊断是一种新型、综合化的诊断技术, 其能够利用物理和化学理论, 对各种机械设备和工程材料进行有效检验和测试, 无损检测主要包括三个内容:
a) 无损探伤。发现设备及零部件存在的缺陷, 并且确定出缺陷位置、作用范围, 以便对机械设备的安
(下转51页) 全运行做出科学评价或对工艺流程做出修改方案;
b) 对设备机械性能及物理性能进行相应的测试 (包括机械强度、电导性、磁性等) ;
c) 监测。对设备中重要部件的运转状态进行监控, 以便于检测者能够及时地发现设备运行过程中的缺陷[5]。
4 对提高煤矿机械可维修性的策略研究
4.1 煤矿机械结构设计方面
4.1.1 简化煤矿机械结构的设计
煤矿机械设备设计人员应该在对煤矿机械功能进行详细分析的基础上, 且在不影响煤矿机械设备使用性能的前提下, 对煤矿机械设备中的结构进行必要的简化, 进而方便对机械设备进行内部结构的维护与检修。
4.1.2 可达性设计
设备内、外部的可达性及安装场所的可达性都属于可达性设计。为确保维修人员在维修设备过程中有宽裕的操作空间, 应针对维修需要在设备内部和外部设计一些能够同人机工程学原理需求相适合的窗口或部件等。
4.1.3 模块化标准化设计
模块化设计指的是对煤矿机械设备结构进行模块化、标准化分布, 提高煤矿机械设备的协调性, 当设备中某一模块出现问题以后, 可以对相应的模块进行修复再利用, 从而控制设备维修成本。同时, 模块化、标准化部件设计也提高了零件互换性, 从而极大地提高了煤矿机械设备检修效率。
4.1.4 易识别设计
由于煤矿机械设备中的零件较为繁多, 这就给维修人员带来了极大的不便, 因而对同一设备及零件进行易识别性标记, 能够有效提高设备的维修效率, 从而降低成本。
4.2 提高机械设备的润滑性能
在机械故障的引发因素中, 磨损失效因素所占比重相对较高, 而设备液压系统和润滑油系统中油液的严重污染又是导致机件磨损失效的罪魁祸首。在机械设备日常维护保养过程中, 应严格遵循润滑宗旨, 而将现代润滑技术应用到煤矿机械设备的日常维护维修工作中, 能够有效预防设备磨损失效现象, 进而使机械设备故障发生率明显下降。采用新型润滑剂及利用先进设备对机械设备润滑状况进行科学检测等都属于现代润滑技术范畴。
5 结语
煤矿机械设备对于煤矿产业的发展来说具有一定的价值意义, 合理地保养和维修工作, 能够促进煤矿企业的生产经营水平, 能够使机械设备处于安全生产和良好运行的状态, 因而对于煤矿机械设备诊断维护技术的研究是稳定煤矿企业稳定运营的有效途径, 同时加强技术改革、运用现代化技术对煤矿机械设备进行诊断、维护, 也是提高机械设备寿命周期的必要措施。
摘要：煤矿机械在运转过程中会有一定几率发生故障, 影响煤矿生产的安全。因而对于煤矿机械进行预防性维修与养护, 并且实行较为全方面的现代化诊断管理制度, 是煤矿机械高效率运转的保证。重点对煤矿机械故障的维护方式及特点进行分析, 并分析当前较为先进的故障诊断及维护措施, 以促进煤矿产业朝着和谐、稳定、安全的方向发展。
关键词：煤矿,煤矿机械,诊断,维护
参考文献
[1]陈计洲, 李连泉.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].科技传播, 2011 (16) :187, 191.
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[4]魏宇平.煤炭设备的状态监测与故障诊断技术的应用[J].科技资讯, 2009 (27) :80.
计算机维护技术分析 篇9
一、保护系统和数据
现在的学校机房都配置了数量较多的计算机，而且机房的使用非常频繁。对于怎样维护好计算机，特别是计算机软件系统，是一个很重要且非常现实的问题。
实验操作过程中，学生经常存在着误操作，一不小心就会删掉这个那个程序，如果没有一定措施的话，计算机的软件环境、桌面等往往会改得面目全非，甚至有的学生会偷偷带入游戏和进行一些"危险"操作，从而影响广大学生的正常上机。针对这些情况，可以从三个方面着手防范。
1、工作站的硬盘实行分区管理
为了充分展现网络的灵活性，体现多媒体教学功效，许多学校的机房多采用有盘工作站，因此，在对工作站的硬盘实行系统分区时，应充分考虑到网络管理的问题。我们可以借鉴模块化的管理思想，将工作站的硬盘分为多个区，每个区进行不同的软件资源管理。我们将硬盘分为系统盘，程序盘，数据盘三个分区，将前二个分区设置为只读分区，程序区只在进行程序安装时才设置为读写模式，系统区始终设置为只读模式，最大限度地保护系统程序，数据分区设置为读写分区，供用户数据使用。像这样采取特别的分区保护措施，即使系统分区崩溃，也可在较短的时间内恢复，同时还避免了系统程序与用户数据在同一分区内而不得不向用户开放系统的弊端。
2、利用保护卡保护系统
有些机房管理员认为利用软件进行系统备份和恢复的方法太复杂，不容易掌握。不用担心，还有一种更为方便的方法——安装硬盘保护卡来保护系统，按照主机板插槽的类型可分为ISA卡和PCI卡。使用前将保护卡插入计算机主机板相应的插槽上，开机后进行简单的设置后就可以了。它能保护计算机的系统分区不遭人为和计算机病毒的破坏，并短时间迅速恢复系统。
3、隐藏备份文件
如果学生在上课的过程中把备份文件删除了怎么办？我们的具体做法有两种。第一种是用鼠标器选中备份文件，单击右键，查看备份文件属性，把文件属性改为隐藏。如果要把备份文件属性改变回来，只要打开“我的电脑”，打开“查看”菜单栏里的“文件夹选项”，在窗口里选择“查看”标签，在标签里选中隐藏文件的“显示所有文件”，这样原本消失的文件又出现了。但这样并不保险，如果学生掌握了一些计算机常识就很容易让备份文件重见天日，那又何来安全性可言。于是有了第二种方法，利用第三方软件—PQMAGIC（分区魔术师）来进行文件的隐藏，它的原理是把含有备份文件的分区隐藏，剩下的分区盘符会按照顺序自动排列，学生不会察觉到还藏了一个分区。分区看不到，学生当然也就无法删除备份文件，从而达到安全的目的。
4、软件保护
硬盘保护卡虽好,但因增加硬件设施,需要增加投资,如果条件有限的话,就应进行软件保护。如安装超级保镖、超级兔和安装防火墙软件。
5、利用Windows注册表管理进行系统维护
二、系统的恢复
1、克隆技术
克隆技术是现代机房维护的得力工具，利用Ghost软件的数据备份及恢复功能，可以快速地恢复系统，利用ＧＨＯＳＴ同时下载的工作站数可达近万台机同时使用。ＧＨＯＳＴ可以压缩硬盘映像文件；可以直接支持ＳＣＳＩ类型驱动器；可以支持ＦＡＴ３２分区方式，但只有ＧＨＯＳＴＶ３. １及以上的版本才支持ＮＴＦＳ分区方式。先利用某一个标准配置的工作站（机房初建成且已装好所需的应用程序）的系统分区制作一个分区映像文件。操作步骤为：在执行Ghost软件后，依次执行local→partition→To Image，管理员将映像文件保存在网络中可靠的存储设备中，以备工作站系统区崩溃时进行恢复，如存储在E:ghostwin98.gho。以后万一系统受损，就可以很方便地利用Ghost软件将所做的备份还原出来。生成的GHO文件由于包含了系统及其中的所有软件，如果不加密很有可能被他人恢复或者用Ghost Explorer打开并解压出其中的文件，很不安全。其实，只要写一个包含“ghost -sure -pwd,888666 -clone,mode=pdump,src=1:1,dst=system.gho”语句的批处理命令，和ghost.exe放在一个文件夾下，运行后则会将第一块硬盘第一分区信息备份到当前文件夹下的system.gho中，并且以888666作为生成后GHO文件的密码，以便加密。以后用Ghost恢复system.gho文件，或者用Ghost Explorer来释放其中的文件时，都必须输入密码，否则无法恢复或释放文件，从而起到了保密的作用。
提示：如果输入“ghost -sure -pwd -clone,mode=pdump,src=1:1,dst=system.gho”语句，即“-pwd”后面不带密码，则Ghost在制作GHO文件前会询问用户用来加密GHO的密码，这个密码必须记牢。因为，一旦给GHO文件加密后，别人就无法随意查看或恢复我们的文件了。
如果工作站的配置不统一，则在利用克隆技术进行系统重建后要根据其不同的型号进行驱动程序的配置，如显卡、声卡、网卡等的配置，以便能够正常使用。
2、使用硬件进行网络克隆
市场上产生了相关的支持网络克隆的硬盘保护卡，或者集网卡、硬盘还原卡、网络克隆卡于一身的多功能卡(如海光蓝卡、华苏还原卡等)。它们安装使用非常方便，同时拥有定时智能克隆，只要你做好一台机器上系统，并使其唤醒其他的机器—>启动发射台->校对时间->锁定键盘->传送参数及所有分区，剩下的工作将自动完成。还有一种方法，可以快速地进行网络复制，在BIOS中与入一保护程序，例如联想保护系统，因为学生机大都配置一样，当有一台学生机有问题，可以利用它来进行网络复制，执行步骤如下：(1)打开一台母机，按F10进入系统管理员模式，选择工具箱、硬盘复制、发射端；(2)然后再打开其它要复制的机器，在母机上按照提示进行系统复制,可选择自动分配IP地址及计算机名。这样真正做到了事办功倍的目的，极大地减轻了维护人员的工作负担，目前已被广泛使用。
三、利用Internet和局域网资源
1、安装病毒防火墙及时安装最新的系统漏洞补丁程序
2、从局域网中找寻解决问题的方法
我们把机房的网络设成一个独立的局域网络，不直接和外面网络相连，从而减少了病毒直接入侵的机率。但是我们平时在信息技术教学中又是与外网不可分的，很多重要的资料都是要从外网上获取了，针对这种情况我们采用代理上网的方法，即在教师机上安装双网卡，一个和外网相连，一个和内网的学生机相连，并在教师机上安装一个代理上网的工具（例如WINROUT等小软件），当内网的学生机要求上网时，就开启代理服务，当不需要时，关闭代理就可以了，十分安全有效。
3、关闭本机不用的端口
默认情况下Windows有很多端口是开放的，一旦你上网，黑客（上接第70页）
维护诊断计算机 篇10
1 超声波发射电路
1.1 发射多路转换开关 (脉冲分配器)
B超中阵元数多达数十至上千个, 而发射聚焦延迟脉冲个数有限, 不能直接将延迟脉冲用来触发发射脉冲产生电信号, 因此设置了发射多路转换开关, 分组触发发射脉冲产生信号。
1.2 发射脉冲电路
聚焦延时电路输出的延时脉冲是逻辑信号, 不能直接激励探头的阵元, 使之产生超声震荡, 而是将这一逻辑脉冲转换成一个幅度、宽度、功率都满足阵元产生超声振荡脉冲。发射脉冲电路为完成这一转换, 实质上, 发射脉冲电路是一个高功率、高速度、高稳定的电子开关, 它输出的脉冲为单极性电压脉冲, 幅度一般为70 ~ 300 V。
2 超声接收和预处理
超声接收和预处理电路, 主要由前置放大器、接受多路转换开关、可变孔劲电路、接收相位调整电路、增益控制与动态滤波、对数放大器、检波电路和沟边电路组成。调整电路以后的部分成为预处理电路, 其主要作用是接受探头阵元信号并对该信号进行放大、预处理, 使超声信号携带的生物信息最大程度的显示出来。
3 数字扫描变换器
数字扫描变换器实质上是一个带有图像存储器的数字计算机系统, 但又不是以CPU为中心的系统安排结构。图像存储器有单独的读写地址发生器, 与CPU不发生直接联系 (不受CPU控制) 。一个数字扫描变换器 (DSC) 系统不仅仅是作为扫描变换器, 它同时还包括前处理与后处理部分, 即具有较强的信号处理功能, 此时, 可称为数字扫描处理器 (DSP) 。采用DSP技术的超声诊断仪, 不仅能用标准电视的方法显示清晰的动态图像, 而且提供了强大的图像后处理功能。可同时提供VGA、HDMI等信号输出。
4 计算机控制中心和多维图像处理中心
超声诊断仪是一个较为复杂的电子测量仪器, 要使各部分电路有条不紊地工作, 必须对整机进行有序协调地控制。在发射多段动态聚焦、可变孔径接收、信号相关处理、数据补差、TV显示等问题时有许多控制信号, 这些控制信号都来自CPU。CPU在程序控制下, 发出各种控制信号, 并接受键盘命令, 从而完成超声的发射、接收、存储以及DSC处理的各种任务。
图像处理中心:把到达DSC的超声回波数据存储, 并进行分析处理, 在二维中以像素累积为平面图像。利用最新的图像重建技术, 引入体素的概念进行图像重建, 是一种将二维平面图像中的每一个像素都转换到一个三维坐标系中的三维重建方法。这种重建方法保存了全部原始数据。医生可以根据诊断需要得到人体内被检查器官的任意切面图, 三维重建空间几何形状图像, 四维重建加入时间时序得到被检查器官的运动图像。多维图像重建, 还原器官的几何形状, 按时序的运动状态, 器官颜色结构等信息图像, 是超声技术与计算机技术紧密结合的结晶。
5 现代超声诊断仪器的维护
5.1 超声设备使用注意事项
(1) 现代数字超声诊断设备价格都比较昂贵, 操作人员必须接受厂方工程师的操作培训合格才能上机操作, 使用过程中认真阅读操作使用说明书, 有问题应咨询厂方工程师。 (2) 超声成像设备的核心部件是超声探头, 一台机器通常有几个不同功能、不同频率的探头, 价格昂贵, 几乎都是由偏铌酸铅压电陶瓷组成, 其物理性质硬脆、易碎裂, 所以要注意防碰撞。每一个探头一条线, M型、B型超声探头是由几十和几百探头组成的矩阵探头, 连接电缆是由几十至上百条比较细的导线组合而成, 防折断的保护非常重要, 操作者在操作过程中, 关键保护措施为连接电缆尽量保持较大的曲率半径。探头使用过程中应轻拿轻放, 拆装都应当关闭整机电源后进行, 不允许接触有机溶剂, 使用非油性、无腐蚀性的耦合剂, 不能用高温消毒法, 非水密封探头不能浸水中使用, 以免损坏探头内部电路, 在开机使用时, 若是检查患者暂停, 应及时按冻结键, 使仪器处于冻结状态, 超声波发射电路处于暂停状态, 小心保护探头表面, 防止划损, 使用完毕, 及时用湿纱布或柔软的卫生纸将耦合剂擦净。
5.2 超声设备的日常维护
(1) 由于现代超声诊断设备中大量的使用电子元器件, 有的电路板使用多层电路板, 印刷电路板上排线密度高, 整机功耗较大的特点, 做好4 防:防水、防潮、防尘、防堵 (通风) 是日常维护的重点。 (2) 严防水淋到机内印刷电路板块上, 避免潮湿、湿度过大而降低元器件的绝缘性能;灰尘会引起高压元件拉丝放电, 定期除尘是非常重要的事项, 可避免空气循环通道堵塞, 保证散热空气清洁循环, 保证电子元件的正常工作温度, 减少超声诊断设备的故障。 (3) 电源保护:突然断电、市电电压波动过大, 都会使超声诊断设备受到损坏和工作异常, 使用精密度交流净化稳压电源、UPS不间断电源供电可防止操作人员和患者触电, 保证接地电阻小于4 Ω, 接地接头要定期检查, 排除隐患。
机内供电电源提供超声设备正常工作的能量供给, 有±5 V、±12 V、±18 V, 超声发射脉冲电路由70 ~ 300 V的电压、AC220 V等组成。其发热量大, 需要通风散热良好, 因为其内保险管比较多, 如果设备工作不正常, 应首先检查超声电源电路各组电压是否正常, 及对应的保险管是否烧断。
超声诊断仪是一个较为复杂的电子测量仪器, 应做好定期校准工作, 每年由技术监督局做定期校准, 确保测得的参数准确无误。
参考文献