数字化服装技术（共10篇）
数字化服装技术 篇1
进入互联网时代后,服装行业就一直承受着市场全球化的冲击。目前,国内劳动力成本不断提高,消费者对品牌的认可度越来越高,对服装时尚与文化的期待也日渐增长,这些因素都使得服装行业内部的竞争越来越激烈。服装企业在经过了对产品的质量、成本、产量的激烈角逐后,还需要提升自身对市场的快速反应能力。而这就需要凭借企业自身的硬实力——自主品牌的核心技术。自20世纪以来,服装行业中已经开始出现各种数字化技术,比如计算机的继承制造技术(CIM)、条形码扫描技术、快速反应技术(QR)、人体扫描和批量的量体裁衣技术等,这些技术的应用大大加快了服装行业的发展。
1计算机集成制造技术(CIM)
计算机集成制造技术指的是借助计算机的硬件系统和软件系统,实现企业多种技术的自动化运作,比如计算机的辅助设计技术(CAD)、柔性生产系统(FMS)、管理系统(MIS)、辅助生产技术(CAM)等。通过应用这些集成制造技术,可将计算机技术与企业的生产管理过程紧密结合起来,从而提高工作效率、降低了生产成本、提高产品质量、缩短货期,极大地增强了服装企业的快速反应能力。
1.1快速反应技术(QR)
该技术是为了提高服装企业对市场的快速反应能力而出现的一种技术,其目标在于使服装企业在特定的时间内制造出特定的产品。该技术的特点为:如果消费者对某一种产品产生了需求,则生产厂家能保证同一个季度内对市场供货,并通过对销售数据的计算实现不间断供货。在以往的服装设计体系中,产品往往是在生产出来之后再反馈给消费者的,消费者只能被动接受。而应用了快速反应技术之后,消费者的需求会在第一时间送至服装企业,服装企业可根据消费者的实际需求生产,这对于行业的发展无疑具有极大的推动作用。
实现该技术需要条形码技术、POS系统、出货包装箱标志技术、电子商务及互联网技术的支持。
1.2 MTM技术
MTM是“Made To Measure”的简称。顾名思义,该技术会测得人体的三维尺寸,并在生成电子订单后将信息传送给CAD软件进行样板的生产,之后将不同规格的型号组合,形成裁剪方案,实现自动化生产衣片,最终进入生产系统进行规模化生产。MTM是新时代下产生的新型服装制造技术,实现了基于“私人订制”和“批量订制”之上的“量体裁衣”,这对于服装行业而言具有深远的意义。目前,MTM技术正处于研究阶段,有待于在未来接受消费者的检验。
2三维模型数字化技术
2.1人体扫描技术
人体扫描技术(Body Scanning)将互联网作为操作平台,消费者在接受扫描之后可形成自己的三维图像,并根据自己的尺寸在成百上千的颜色、款式中挑选自己喜欢的服饰,最终生成纸样。人体扫描技术可保证对人体测量的准确性,测量过程比较简单,且整个测量过程只有消费者自己参与,可避免消费者隐私的泄露。目前,人体扫描技术已经被越来越多的消费者所接受,不过由于国内该技术起步较晚,所以,其普及率仍有待提升。
2.2虚拟化技术
该技术指的是通过虚拟现实技术、仿真技术和图形学技术等实现对布料的仿真,从而实现设计服装的过程。衣服布料的真实感是虚拟化技术的关键。虚拟化技术为设计师们带来了前所未有的便利性。此外,该技术可在节约生产成本的基础上,缩短规模化生产的时间、保护设计的知识产权和降低企业所承受的风险。
目前,虚拟化技术已经成为服装设计过程中不可或缺的重要技术手段之一,消费者与服装设计师通过互联网进行在线设计。通过实时沟通和人性化的仿真模拟,服装设计师能方便地对服装的款式、布料、尺寸进行选择,消费者在互联网的另一端能随时观看设计效果。此外,消费者还可以直接上传自己的身高、体重、腰围、臀围等信息,虚拟化系统能根据这些信息完成对人体体型的模拟,从而极大地提高了设计的准确度。目前,虚拟化技术已经是服装设计领域的重头戏,通过该技术可使服装设计变得更加简单。
3数字化制造技术的发展前景
数字化制造技术的广泛应用是服装行业的必然趋势。但对于国内的服装业而言,数字化技术还处于初级发展阶段,很多技术还处于摸索阶段,在实际应用时会存在一定的缺陷。此外,如何将计算机技术与服装生产技术相融合,是未来发展中需要解决的主要问题。
在服装行业中普及数字化制造技术是未来我国服装行业的长期任务。随着计算机技术的迅猛发展和软、硬件系统的不断完善,数字化制造技术的适用性会越来越强。
摘要：数字化制造技术已经在服装生产中得到了越来越广泛的应用,以计算机技术作为依托,服装的设计、加工、销售等环节越来越智能化。阐述了计算机的集成制造技术、三维模型数字化技术在服装生产中的应用,并展望了服装生产的数字化制造技术。
关键词：数字化制造技术,服装行业,柔性生产系统,快速反应技术
参考文献
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[4]王少博,王俊玲,马大力.以技术创新驱动“中国服装智造”[J].纺织科学研究,2015(11).
数字化服装技术 篇2
之服装技术考核标准
服装设计：
优秀：人体高度比例正确，动态优美，设计款式新颖，有创意，突出主题，画面整洁、干净。良好：人体高度比例正确，动态基本能体现服装的风格，设计款式新颖，突出主题，画面整洁、干净。
及格：人体高度比例基本正确，动态表现较好，设计款式新颖，设计款式新颖，突出主题，画面整洁、干净。
服装制图：
优秀：结构图完整，部件无 遗漏，比例准确，尺寸标注正确，线条清晰流畅，弧线圆顺。良好：结构图完整，部件无 遗漏，比例准确，尺寸标注基本正确，线条清晰但欠流畅，弧线不顺。
及格：结构图基本完整，某些部件出现 遗漏，比例准确，尺寸标注基本正确，线条清晰流畅，弧线圆顺。
服装工艺：
优秀：各部位规格正确，丝绺不歪斜，左右对称，缝子顺直，无吊紧，无涟形，里子平服，宽窄一致，底边宽窄一致，缲针、锁针等符合工艺要求，各部位缝子烫平、烫死、烫服贴，不能有亮光、水花、油污等，眼位不偏不斜，扣与眼位相对。
良好：各部位规格正确，丝绺不歪斜，左右对称，缝子顺直，无吊紧，无涟形，里子平服，宽窄一致，底边宽窄一致，缲针、锁针符合工艺要求，各部位缝子烫平、烫死、烫服贴，不能有亮光、水花、油污等，眼位不偏不斜，扣与眼位相对。
数字化服装技术 篇3
关键词：数字化服装CAD技术二维服装数字化設计
数字化服装业是以数字化信息为基础，以计算机技术和网络技术为依托，通过对服装设计、加工、销售等环节中信息的收集、整合、存储、传输和应用，最终实现服装企业资源的最优化配置。在当今信息化时代，服装产业也将步入发展的新纪元。虚拟模特、“无线随处穿”服饰、可以穿的电脑服装……事实证明：数字化技术与服装产业息息相关、互融共生。当今世界科学技术迅猛发展，知识经济扑面而来，知识经济的支柱是高新技术和信息技术，其主要特征是网络化、信息化、全球化、商务电子化、现实虚拟化、无形知识产权化。这个特征将影响和决定未来数字化时代的服装企业，因此，服装行业的科技发展在今后若干年最主要体现在全面数字化技术的研究与发展。
一、数字化服装业的开发现状
（一）数字化服装业存在的问题
当前的国际制造业领域，制造技术正在从传统的制造方法向先进的制造技术方向发展，制造业的数字化已成为制造业发展的一个重要趋势。
在我国，三维数字化设计市场几乎被外国公司的产品所垄断，一些企业花费大量外汇引进国外三维数字化设计系统，因技术的掌握问题和工业标准的差距等诸多因素，或被闲置或使用效率低下，难以普及推广应用。在尊重知识产权和加入WTO以后的新形势下，国内企业对符合国情、功能适用、价格适中的国产软件的呼声愈来愈高。
近几年，以计算机为核心的相关技术领域的发展，如网络技术、电子商务、数据库等深刻地影响了CAD技术，新的制造方式，如分散化网络制造，面向客户的大批量定制等也对CAD系统提出了新的要求，使得行业产品的设计制造资源能够在更广的范围中应用，通过WEB技术、ASP技术，实现了行业产品设计制造的协同，建立全行业的软件服务体系。此外由于面向行业CAD系统的个性化，国外技术的竞争力相对比较薄弱，这是我国CAD领域缩短差距的良好机遇，随着企业产品全生命周期的数字化、网络化和集成化的跨越式发展，CAD本身也将面临全面升级，因此，我国的CAD软件技术具有很大发展空间。
（二）服装三维CAD软件开发与应用现状
伴随着服装企业的不断发展，企业规模越来越大，传统的、低效率的手工方式已不再适应现代服装生产所需要的快速发应高标准。近年来，计算机辅助设计系统CAD（ComputerAidedDesign）运用在了服装上，它简化了整个过程，缩短了从设计到生产的周期，这不仅大大提高了生产效率，同时也提高了产品质量。服装CAD的智能化和参数化就是在电脑和操作者之间形成人机对话，通过改变参数来改变需要变动的部分，而不是对整个部分进行修改，这样就节省了大量的人力、物力和财力。毫无疑问它的智能化、参数化成为数字化服装的发展趋势之一。
随着我国计算机技术和社会经济的发展，人们对服装的质量和合体性、个性化的要求越来越高，现有的二维服装CAD技术已经不能满足纺织服装业的CAD应用要求，服装CAD迫切需要由目前的平面设计发展到立体三维设计。因此，近年来国内外均在三维服装CAD、虚拟现实服装设计等方面开展理论研究和实践应用。
二、数字化服装未来的发展趋势
（一）服装产品自身的数字化技术
在2000年伦敦举行的互联网世界大会上，美国麻省理工学院实验室办的CharmedTechnology公司展出了“无线随处穿”服饰，这是一个集数据、通信、娱乐、商务于一体的可随时随地使用的系统，具有可穿戴性和流行的款式；欧洲电子巨人飞利浦公司和牛仔服生产商Levis公司在欧洲市场推出了内置移动电话和MP3播放器的夹克，该服装受到青年人的普遍欢迎；美国乔治亚纺织纤维学院技术研究所最近利用光导纤维开发出一种智能T恤衫，由于该T恤衫上有光导纤维传感装置和一个小的处理器组成，它能及时传递信息。一个流动性很大的工作人员，其管理人员可通过电脑与工作人员身上的T恤衫进行沟通，确定其位置及所需的服务；2001年6月在北京举行的首届“艺术与科技国际暨学术研讨会”上，法国维尔拉普技术公司主席奥利维·拉比杜丝先生展示了服装电话和电视裙子，服装则成了典型的信息技术和艺术产品；2003年美国德克萨斯大学达拉斯分校的纳米技术研究所纺出了碳纳米管超强纤维，它比钢丝或蜘蛛丝更结实，同时可以导电，由于它的电学特征特别是它的传感器特性，可以缝制出穿在身上的“聪明”衣服；2003年4月日本先锋电子公司在东京展示了可以穿的电脑服装，它的显示器就是服装的袖口。
现今服装先进制造技术应理解为是传统制造技术、信息技术、数字技术、自动化技术与管理科学多学科先进技术的综合，并应用于服装制造工程之中所形成的一个完整体系。它发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、信息全球化的方向发展。在以知识为基础、以创新为动力的新经济体系中，服装制造业正面临着严峻的挑战与机遇。因此，研究和推广应用先进数字化技术无疑十分重要。
（二）服装的技术数字化设计
先进制造技术信息化内容之一是要研制开发一批适应信息化需要的数字化服装设备。我国现有规模型缝制设备制造企业100多家，有缝制设备零部件制造企业400多家，其生产缝制设备能力和产量居世界第一。但是我国除了生产有电脑控制平缝机、电脑绣花机、自动开袋机、电脑花样缝纫机、电脑控制铺布机、电脑控制立体烫机以外，其他很少有数字化技术设备。我们既然已进入信息化时代，服装艺术的率先性决定了它对信息化技术结合的趋前性。因此我们要在数字化技术设备开发上下功夫，以满足服装企业信息化要求。
先进制造技术信息化内容之二是要研制和建立一批服装先进制造技术和先进管理技术相结合的制造模式和系统，以面向服装个性化和全球化两个市场的需要。由于国内外市场竞争加剧，科学技术发展迅速，服装产品更新换代速度加快及人们对服装产品多样化、个性化的需求增加，使得服装制造业向多品种、小批量、定制生产方式发展。为适应这种情况的变化，美国、日本等发达国家开展了大量的研究，提出了许多新观点、新思想、新概念，先后诞生了许多先进制造技术、模式与系统，例如敏捷制造系统、大规模定制生产系统、虚拟制造系统、全球制造系统、绿色制造系统等。按照全面信息化技术来研究与发展服装行业的科技，也是坚持了服装行业先进生产力的发展、信息化生产力的发展，这是一种极富创新意义的新经济增长研究，它能以最有效、最快速的方式整合和优化市场和企业资源，能产生更大的社会和经济效益，能加速全球服装资本流、技术流和人才流，能推动服装行业经济持续稳定发性。
按照全面信息化技术来研究与发展服装行业的科技，也是坚持了服装行业先进生产力的发展、信息化生产力的发展，这是一种极富创新意义的新经济增长研究，它能以最有效、最快速的方式整合和优化市场和企业资源，能产生更大的社会和经济效益，能加速全球服装资本流、技术流和人才流，能推动服装行业经济持续稳定发性。
数字化服装技术 篇4
服装业历史悠久，从无锡市服装行业协会提供的数据了解到，无锡服装企业约有715家，其中年销售收入500万元以上规模的服装企业有127家，是无锡的支柱产业。面对数字化技术的冲击，无锡的服装企业也面临着技术革新，尤其是企业的核心技术的生存模块———服装样板设计模块。
1 数字化CAD技术在无锡服装企业的分析
无锡作为一个服装生产的大市，遍布着大大小小的服装企业，根据对服装企业的走访与网络调查主要分析如下。
1.1 数字化CAD技术的数据分析
无锡的服装企业发展飞速，国外的软件不断被应用，国内的CAD也在国外的基础上不断结合中国的国情被改良并被企业应用。在对无锡服装企业的调查中，发现大型服装企业具有资源优势，已经普及了服装CAD，中小型企业中有相当一部分也在尝试应用服装CAD，但还是存在着很大的CAD推广空间。通过对无锡15家大中企业的调研数据可以发现，无锡也在不断地适应国际潮流，一些国内外的软件也在不断尝试并被应用到生产中，大大提高了生产效率，缩短了服装的制作周期。同时一些服装企业综合多种服装CAD软件，一个企业有应用1～2个软件的，也在不断根据企业实际情况发挥数字化CAD技术的功效，如图1为调查的15家无锡服装企业使用服装CAD情况。
1.2 数字化CAD技术的现状分析
通过数据调查表明当前无锡大型服装企业已经与国际先进技术相接轨，而中小型服装企业相对来说还是存在很大的空白空间，综合当前无锡服装企业的现状，在数字化CAD技术推广与应用中主要存在下列问题。
1.2.1 软件的门户阻力
当前各种品种的数字化CAD充塞了市场，每一个CAD销售人员都大力推广自己的产品，在推广自己产品的同时也弱化了其他品种的CAD。CAD的经销商还是考虑盈利为先，各个软件都有自己的文件格式，很多企业需要在加密狗的基础上进行方可实现相应功能，各软件的兼容性较差，不利于当前无锡服装企业信息资料的共享，一些图纸在企业之间，供销商之间无法建立通识平台。
1.2.2 工具繁琐
当前很多数字化CAD技术都是在国外软件的基础上发展起来的，很多国内软件经过专家反复论证改进了很多，但还存在很多工具操作不灵活，进行样板制作需要一步步操作，一些制图等还是需要在掌握原理的基础上经过一段时间的操作才能上手。
1.2.3 CAD人才要求高
数字化CAD技术是一门前沿技术，综观当前无锡服装企业，很多企业的技术人员属于中青年对象，他们掌握了娴熟的实地操作技能，但对计算机的操作相对还是不够，而很多CAD技术都是学院、研究所研发，当前服装职业学院的学生在校能接触到1～2个品种的CAD技术，但缺乏企业的实践动手能力。企业的数字化运行面临技术与新生力量的矛盾，也使数字化CAD技术不能完全发挥其功能。
1.2.4 软件系统局限性
当前软件品种很多，各有其优势，但或多或少存在欠缺，如国内软件在操作中经常出现死机，有些工具通用性差。
1.2.5 后期维护不到位
对企业而言大多有这种感觉，购买数字化产品之前销售人员跑得很勤快，一旦购买产品了，后期的维护，升级等就出现滞后现象，这也是很多无锡服装企业的感受，无锡服装企业大约有2/3购买后能将其运行，1/3购买后变成装饰花瓶，闲置起来，尤其是一些国外的硬件产品，相对维护等费用较高，给企业推广CAD技术带来了阻力。
2 数字化CAD技术———样板设计模块在无锡企业的应用
2.1 开发的优势
针对现状问题，对如何开发出符合无锡服装企业实际的软件提出了思考，主要体现在：
如何解决数字化CAD技术工具繁琐，不通俗易懂的现状;
如何将现有无锡服装企业技术人员的丰富经验与新生力量融合，在人机交换的基础上，实现智能化、傻瓜化;
无锡的大型服装企业有资金的优势，对中小型服装企业而言，如何在企业资金有限的基础上实现CAD技术的共享;
如何来发挥数字化CAD技术的核心模块———服装结构设计中的样板设计模块的作用，真正满足当前无锡服装企业的核心需求。
面对这些思考提出了今后无锡企业样板设计模块数字化软件开发的设想，尤其适用于无锡中小型服装企业。
2.1.1 建立功能模块界面
将进入的系统设计成图2，对该系统中的结构设计中的样板设计模块，可建立大量的数据库，将专家数据储存在电脑中进行备份，在常用的基本制图工具的基础上快速完成制板过程。软件界面设计成符合中国国情的模式，重在直观性，操作简洁、快捷性。不管是经验型的还是学院派的技术人员均能从系统中选择到自己擅长的模块进行操作，制图完后系统自动分解样片、根据款型进行加缝，从而出样。
2.1.2 进行后台的编程
简化模块的工具，将一些分析、流程通过后台编程直接在操作者前台简单的操作中快速完成，针对当前服装结构设计模块中的菜单工具多、不利于记忆和操作步骤繁琐的特点，在此模块的设计中减少操作步骤，通过先期的程序编制快速操作。
2.1.3 菜单按钮通俗化
几年前word、excel等并没有被人们所接纳，现在这些工具成为了操作计算机的基本功，在这个模块的设计中也要实现工具简单化，便于操作，从而降低对用户的要求。
2.1.4 自动化、智能化
服装CAD建立的目的就是通过现代化的手段来代替传统的制衣模式。传统的制衣相对速度慢，效率低，一个成功的款型牵涉到制版师、样衣工、裁剪工、设计师等多个环节，而当前通过数字化CAD，减少了环节，通过人体模特———电脑制版———无缝技术修改样衣———自动排料放码———裁床裁剪，整个过程快速方便，在系统中体现了自动化，而且在操作中很多都是人机交换，而在该模块的设计中以智能作为主流，减少大量的操作技术，通过功能键直接完成繁琐的操作，通过鼠标光标定位法快速修改样板的造型尺寸。
本模块主要以无锡服装企业所需要的核心技术样板设计模块为例作为研究对象。
2.2 样板设计
当前大型服装企业可以通过培训，将企业的技术人员进行再提高，适应国内外CAD软件，关注的焦点是无锡中小型服装企业，在样板设计中以大量的样板库为后盾，实现同类型样板的搜索或快速修改样板形成新样板。
2.2.1 样板的定义
样板即板，是为制作服装而制定的结构平面图，广义上是指为制作服装而裁剪好的各种结构设计样板。样板可分为净样板和毛样板，净样板就是不包括缝份儿的样板，毛样板是包括缝份儿、缩水等在内的服装样板，样板是服装企业制作的必备工具。
2.2.2 样板模块设计
面对当前丰富的款式，当前服装CAD都是通过工具进行一步步操作，并且很多工具借鉴国外模式，当然也综合了国内专家的心血，但在企业的实际应用中还是感觉操作步骤比较繁琐，制图相当于把原来的制图笔更换成鼠标或光笔，制图纸按比例缩放，只是省去了其中大量的计算，通过电脑完成了计算过程。所以本系统的开发是借鉴系统样板数据库中大量的模板快速成样，建立在参数设计基础上，省去加密机构，可通过word出稿。
3 操作界面介绍
用户登陆样板界面，选择适合自己的样板制板方式，下面以图2为依据对进入界面的方法进行分析。
3.1 进入定寸法界面
这种方法比较适合中老年技术人员，因为服装早期是通过师傅手把手的指导代代相传，特别是当前一些服装定制的服装裁缝店与一些小型服装企业应用较多。
用户进入定寸法界面后，首先确定男款、女款，从数据库中去搜索相似大类，如裙子、裤子、衬衫、连衣裙、旗袍、春秋装、茄克衫、风衣、大衣、西装、马甲等款式，将搜索出来的范图款式拖放到修改区，将对应区内的数据用序号对应法标注相应的尺寸，输入给定的款式尺寸，利用样板修改区的简单工具进行款式修改。在定寸法界面中要求输入大量的样板库，将每一个主要控制部位用序号进行定义，通过专家法、大量的经验型制板把大量的样板数据库贮存起来，作为海量存储;同时零部件如口袋、嵌线，领子、袖片等建立数据库，直接将需要的款式从数据库中去检索并在相似形的基础上进行修改。通过这种方式弥补了无锡当前一些中老年技术人员对电脑操作不熟练的短处，其操作界面如图3、图4。以一款外套为例，进入界面后，若有现成的款式可以通过素材库直接进行定寸法查询;如果没有可以从款式库中找出相应的结构图，因图纸只是相似，可以利用工具栏先修改结构图，满足企业所需要的款式，在这个款式的基础上在左栏中对应图纸序号输入对应的尺寸。定寸法操作简单，可通过直接利用经验数据完成(如图5所示)。完成后进行加缝，快速导出毛样图。
3.2 进入原型法界面
原型法是在80年代从日本传入我国，日本与中国的人体体型相似，所以日本的文化式、登丽美式、田中式、伊东式等对中国的服装也产生了很大影响，也开拓了中国的制板市场，这种原型法在立体裁剪的基础上产生，合体性较好，适合服装款式造型的变化。在原型的基础上通过加放，可以设计出大量的款式造型，克服了比例公式、经验型等的大量记忆。原型法操作相对简单，进入界面后选择男装或女装，在原型尺寸上根据服装款式及成衣尺寸输入数据，输入后在修改区自动跳出相对应的服装原型，再根据款式的要求，在原来的图纸上进行加放、缩小、剪切等简单的操作后形成需要的款式，在款式的基础上按加缝键通过后台的智能化对对应服装款式进行加缝，加缝后进行图纸的导出，就可以直接进入生产用的样板。操作界面如图6，操作如一支笔一样简便，同时光标处自动显示尺寸，帮助制图者了解数据尺寸。该数据库仅需贮存好女装上衣、袖片、裙子及男装的原型，相应款式贮存量可以少一些。通过简单操作后款式变化较丰富，比较适合对原型法制图熟悉的人，省去了大量的公式记忆。
3.3 进入基样法界面
基样法是在原型的基础上发展出来，基样本身就是一个基本的款式，直接可以利用，在基本款式的基础上变化出其他款式。与原型相比较，基样法需要的款式模板数据要多一些，同时建立服装大类品种的基样库，直接调用并只要进行简单修改，不需要记忆大量的公式。以典型的男西裤为例，在这条传统的裤子上可以变化出千变万化的裤子，可以进行口袋变化、脚口变化和分割变化，在腰头可以进行褶、省、腰头等的变化，在这个裤子的模板上通过简单的线、橡皮、直尺等工具可以直接进行修改，如图7进行的喇叭裤与锥形裤的转换，先变化尺寸，通过联动修改完成裤子相应部位的改变，修改后进行裤子加缝，导出后直接应用。
3.4 进入比例法界面
比例法是当前服装制图中比较常用的方法，也是当前高校进行教学的常用方法，适合当前无锡服装企业的主流，对企业派与学院派均适合。该方法是在经验的基础上进行的公式化，并通过一定的定数进行数据的调整，当前常用的以胸围为依据，有十分法，八分法、六分法，1.5/10分法，这种方法主要需要记忆相应的公式。而且很多制图公式不同地区、不同的流派采用也有很大的区别，如当前一些D式裁剪法、真比例法等。针对这种状况，将大类品种的服装款式制图建立常用的一套稳固公式，并进行套用，以裤子为例，如进入裤装结构，选定男裤的西裤，比例公式编为序号，同时根据裙子、裤子、衬衫、连衣裙、旗袍、春秋装、茄克衫、风衣、大衣、西装、马甲等建立品种文件下的公式，从公式数据库中去调用公式或直接输入，这时只要输入款式尺寸，输入设置的公式自动生成成品尺寸，款式结构图就自动形成，操作界面如图8。以图9插肩袖为例，各主要部位和细部规格等均用序号表示，在菜单栏输入比例公式，即可通过数据联动完成图形，在修改区也可对完成的图纸进行局部修改。
3.5 进入样片组合界面
样片组合是在数据库中大量地贮存已有的部件，根据款式特征直接从库中选出样片，用拖动或双击的方式直接在样片的基础上进行尺寸的修改，界面如通用CAD，拖动中直接显示修改尺寸，这个方式需要存贮大量样片并预测一些样板库作备用。可以像拼图一样进行组合并形成新的款式保存下来，在这个样片组合系统中以图10为组合的数据库源。
4 结语
样板设计是服装企业的核心，改变传统的手工制图，提高制图的效率在近几年必将摆上日程，自动智能化、网络化、统一性、个性化、共享化必将成为无锡服装企业的趋向，无锡的服装企业样板设计数字化CAD技术的推广应用市场广阔。
摘要：通过对无锡服装企业调研, 在现有国内外数字化CAD技术的基础上, 结合无锡企业的情况, 采用样板数字化CAD技术进行开发, 为无锡服装企业的发展献计献策, 提高生产效率。
关键词：数字化CAD技术,分析,开发优势,样板设计
参考文献
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服装技术工作总结12 篇5
本人仇小余，1994年来厂部参加工作至今，现在在厂部担任机缝车间组长一职。
在多年的生产实践中，条格布料的制衣工艺相比于其他单色布料更为复杂，做不好就会产生服料报废，所以在该工艺上我进行了较深的研究，下面就一些独立完成的工艺总结进行详细的汇报。怎样解决西装的领头与驳头的对条对格问题？
在西装的工艺制作中，领头与驳头的对条对格，历来被认为是一项难度很高的制作技术。有人认为，领头与驳头的对条对格纯粹是装配工艺上的问题。经过理论研究和实践摸索，我们认为，领头与驳头的对条对格应该是“七分制图，三分工艺”。
首先介绍制图上的方法。
考虑到工艺制作上的原因，先要对领面和领里的弯势作一下调整。先定出一个标准松斜度，然后，在这基础上作一个领里，使其松斜度小于标准松斜度，如图21-1所示。接下来，再作一个领面，使其松斜度大于标准松斜度，同时将领口线略短于领里领口线0.3厘米左右，如图21-1所示。于是领头上的对条对格就以这个领面为标准。
（1）对于面料只有纵条子（与经向平行）的情形
先在纸样上绘划好如21-2 所示的图形，然后，连结驳端点和驳角点，作为挂面（驳头）的经向参照线设照线a（不一定与前身经向平行）。另外，作一条通过驳角点且与领中线平行的参的夹角为b，设a与b的夹角为β。再作一条通过驳角点且平分夹角β的参照线c。接下来，根据上、下位置的要求，作一条与c平行的串口线，如图21-3所示。最后，按图21-4所示，完成整个领、驳头制图。当然，这里的领头仅仅是指领面而言，领里可按照如图21-1所示的要求裁配。
因为b作为领头的经向（条子）线，a作为挂面的经向（条子）线，且它们分别与串口线的夹角相等，所以，在串口线上，领面上的条子必定与挂面上的条子完全相吻合。这样，为领头与挂面的对条对格，提供了可靠的保证。
对条步骤：
①首先使后身纸样的背中线与条子中央线重合。
②使领面纸样的领中线与条子中央线重合。
③使挂面纸样上的参照线a与条子保持平行，再根据条子在领面串口线上的位置，确定挂面的横向位置。
（2）仿上述方法，可以解决面料只有横条子的对条对格问题 其次介绍工艺上的方法。
社会上，做领头的方法多种多样，尤其对于领头的工艺归拔方法更是五花八门，甚至有些方法是极端相反的。正是考虑到这一原因，我们才简单地介绍工艺上的方法。因为，按此法能基本保证领驳头对条对格的成功。
先按通常的要求，将领里与领衬缉好后，再按照图21-5所示的要求进行工艺归拔。归拔时尽量缩短领口线，不要拔长外围线。接下来，再将领面进行归拔，要求领面的翻领弯势等于或略大于领里翻领弯势，尤其是领面和领里的串口线要平行（假设在制图时错开，则不
要求平行），如图21-6所示。但千万不要将领面的领脚象领里的领脚那样进行归拔。否则，领头成型后，后领口的最里层会产生细小的皱纹。
以上总结，是通过多年的实践生产中总结出来的，对于这种特殊不了的制作工序上，该总结起到了很大的作用，减少了很多因为做工失误造成的损失。
未来我会继续用自身工艺所长，摸索出更多的工艺总结，用实际行动来报答厂部多年来对我的栽培及恩惠，充分发挥自身的领导带头作用，为其他员工做出一个优良的榜样，团结同事们一同努力完成厂部下达的各项生产任务，并做到保证质量、产量双达标，为厂部的明天做更多的贡献。
仇小余
数字化服装技术 篇6
1 数字化技术与壮族特色服装
数字化技术和壮族特色服装的设计联系日益紧密,作为现代服装设计的新兴技术模式,数字化技术可以被应用到服装设计的各个环节之中,从服装的色彩搭配、款式设计到服装的立体呈现,从杜庄的网络试衣搭配到量身的定制,数字化技术对服装设计的技术支持都能带来积极的作用。
1.1 数字化技术简介
数字化技术就是利用现代化的计算机网路条件,对信息进行处理和呈现,例如对于文字、色彩、图像等多种内容进行技术上的加工和存储,通过运算让其呈现不同的形式。数字化技术能够体现较为明显的优势性,在操作上更具立体化、高效性和准确性,而且能够较为快捷便利地完成信息的处理和传输。数字化技术的现代化应用非常的广泛,在各个行业中都有涉猎和体现。数字化技术的更新速度非常快,服装设计中能够更快地搜集到最新的资讯内容,对服装设计的创意性需求能够极大的满足。数字化技术的呈现是对服装设计最为直接的呈现,例如在服装设计工艺中,将艺术和数字技术结合,能够模拟服装设计的环境,呈现多种艺术风格,让人们有更多样的需求性选择。
1.2 数字化技术与壮族特色服装的衔接
数字化技术在服装设计中能够发挥极大的作用,尤其在壮族服饰的设计中,数字化技术的体现可以发挥壮族服饰设计的优势。从壮族服饰的风格体现上来看,壮族服装色彩非常的鲜明,而且在纺织刺绣应用上较为的广泛,色彩的艳丽和图案设计的个性化体现都能够通过数字化设计来呈现。在壮族服饰的设计中,对图案、印花、纹理和色彩的搭配选择上都具有独特的民族风格,并且特别善于吸收生活和自然元素,使其在服装设计中体现出来。人物、花鸟色彩呈现别具一格,给大众一种自然、纯粹、清新之感。壮族的服饰体现的是一种语言文化符号,而数字化技术正是对于符号文化进行加工和整合,因此通过数字化技术能够更好地实现壮族特色服饰的设计应用,从设计理念和技术应用都能实现无缝衔接,达到较好的设计效果。
2 数字化技术应用于壮族族服装设计的价值
数字化技术应用能够加大壮族服饰的市场推广力度,能够在服装的设计上丰富其市场价值,吸引更多消费者的目光。数字化技术不仅让壮族服饰的特色体现的更为明显,而且在市场销售上能够占据更多的优势,通过技术性和趣味性的调整,让壮族服饰市场效应发挥出来。
2.1 数字化技术对壮族民族服装企业设计的促进作用
数字化技术对于壮族民族服饰企业设计的发展促进作用体现在对产品市场需求的把握,现代消费者的需求性多样,尤其喜欢个性化的设计,对于民族服饰这些特色产品具有一定的喜好。在壮族民族服装企业的设计中需要对市场进行把握,尤其重视用户的体验,对于服饰面料设计、服装风格、色彩搭配、服装剪裁这些步骤都要实现精细化设计。数字化技术能够让消费者感受到更加立体的呈现,在传统的数字化技术中,CAD系统发挥了巨大的作用,实现了设计的全自动化,将这些重要的设计元素进行自由的组合,形成较为详细的服装功能模块设计。在壮族民族服装的企业设计上数字化能够发挥巨大的功效,呈现多种设计结果供消费者选择,从而获取更大的经济效益,满足消费市场的需求。
2.2 数字化技术对壮族民族服装企业生产的推动作用
数字化技术对壮族民族服饰企业的生产销售也有非常大的推动作用,数字化技术能够为企业带来较为流畅和高效的管理系统,让服装企业的管理在系统运作和管理成本上都进行有效的控制。壮族民族服装生产流程体现了专业化的特点,同其他的服装品牌一样,在生产中也需要较高的技术手段,让服装质量有所保障。而在销售系统的设计上,数字化技术能够利用互联网的优势性,让产品在销售范围内形成快速便捷的信息资源共享,保障在供应链环节上及时的供应,实现对服装市场较为全面的把握。数字化技术的应用为壮族民族服装企业从设计到生产再到销售都有全面的把握,为壮族服装的发展带来更多的机会,同时也为服装市场注入了新鲜的内容。
3 壮族特色服装中数字化技术具体应用的参考选择
壮族特色服装设计中的数字技术在实际的应用中主要体现在设计、生产和销售推广环节中,注重细节上的把握,从实践的理念到实际的操作中都体现了市场性的把握和创新,能够极大的拓展服装设计的发展空间。
3.1 壮族特色服装之数字化设计
壮族特色服装数字化设计体现在技术的革新应用上,主要体现在网络计算机辅助设计系统、三维服装设计、超维服装设计计算及辅助等技术,以技术的支撑实现三维服装展示和虚拟的试衣功能。壮族特色服装风格体现较为的端庄素净,服装设计根据场合和人的身材进行设计,以三维的人体测量方式实现不同人群的服装设计尺寸的安排。三维人体测量可以保障服装定制的匹配程度,为大规模的生产奠定基础。在面料和服装色彩的设计搭配上,采用的是CAD系统,通过数字化的色彩处理,模拟服装设计的环境,从而挑选出最佳的设计方案。在服装的款式和样板设计上,通过CAD系统的合理安排能够将壮族服装的设计要素进行融合,模拟服装设计的环境,以动态的效果更好地展现服装的优势性。在虚拟服装试穿和展示上,以三维效果的呈现,以较为方便的操作方式让消费者可以去亲身的感受,能够加深对服装的感觉,提出合理化的建议,让壮族服装的设计更加趋于完美。
3.2 壮族特色服装之数字化生产
壮族服装数字化生产在技术应用上依赖于服装计算机的辅助制造,通过对系统操作的设计达到最佳的设计效果,其中包括对于自动拉布机、裁剪机、传输系统和整理设备这几个环节,从准备工作到生产操作流程的执行,壮族特色服装数字化生产能够提升生产的效率,保障设计的质量。柔性的加工系统能够让服装的传输更加的高校,节省了搬运成本,在系统的监督操控下信息资源得到共享,更具客户的需求更加快速地进行生产加工。壮族服装设计从工艺流程、工序划分、组合排列到服装设备的配置上都应该有非常严格的操控管理,数字化系统设计能够权衡各个部门之间的生产关系,从流水线生产上实现资源信息的共享,让生产的过程更具透明性,从而达到整体的生产流程的协调。
3.3 壮族特色服装之数字化推广
壮族特色服装的数字化推广具有开放性,通过网络计算机技术把握多元化的服务平台发展趋势,将壮族特色服装的推广形成品牌的优势。通过市场宣传和推广,不仅仅向消费者提供个性化的服饰,更是要提供个性化的服务需求,应对消费者的反应进行快速的反馈。壮族特色服饰的数字化推广应该实现整体性的规划设计,配合在设计和生产阶段的数字化手段,抓住消费者的消费心理,进行广告、数字媒体、新媒体等方式的信息投放,让大众在意识形态中形成对于壮族服饰的深刻印象,从而引导大众的消费心理和消费习惯,提升大众的购买欲望,达到壮族服饰的市场占有的效果。
数字服装款式图版权保护技术研究 篇7
服装设计是服装设计师根据设计对象要求进行构思,绘制出效果图、平面图,再根据图纸制作服装,完成一种款式服装的全过程。服装设计作品包含设计图纸和实物服装两部分,作为服装设计的事实要素和价值要素展示媒介,这两个部分同等重要,应得到版权保护。
传统服装工业根据设计图纸和实物服装各自特点,采用不同的版权保护技术。服装设计图纸在纸等实物材料上手工绘制完成,图纸版权可采用署名等方式保护,实物服装则一般通过专利和商标等方式保护。随着计算机技术的快速发展,服装设计者采用计算机设计软件完成服装设计图,或通过扫描、摄影等手段得到实物服装的图像,经处理后形成数字服装设计作品用于交流与生产[1]。在网络上发布数字化图像、图形等媒体形式的服装设计作品成为一种趋势和潮流。相对于制作要求高、复制难度大、版权保护容易的服装设计图纸和实物服装,数字化服装设计作品具有复制代价低廉、司法鉴定困难、篡改方便和网页保护难等特点,其版权保护问题日益突出。
数字版权保护技术是对各类数字内容的知识产权进行保护的一系列软硬件技术,用以保证数字内容在整个生命周期内的合法使用,平衡数字内容价值链中各个角色的利益和需求,促进数字市场发展和信息传播[2]。通常数字版权保护采用以密码学理论为基础的数字加密技术,将文件加密成密文,使非法用户不能解读,即控制文件的存取。随着计算机处理能力的快速提高,通过不断增加密钥长度来提高系统密级的方法越来越不安全。多媒体技术的广泛应用,需要加密、认证和版权保护的多媒体数据也越来越多,采用密码加密方式,忽略了数字媒体本身的属性,影响了多媒体数据使用。
现有以密码技术为主的版权保护技术由于对多媒体内容版权保护的缺陷,并不适合保护具有设计创意价值的数字化服装设计作品版权。因此,需要有针对性地开展用于数字服装设计作品的版权保护技术研究。
1 数字服装款式图设计
服装款式图是依据服装设计效果图对服装款式设计意图的进一步明确清晰表达。在服装生产中,服装款式图是承接设计与制版的一个重要中间环节,是服装制版工作依据,直接影响到制板结果是否符合设计效果。服装款式图的绘制目的是让制版师能清晰了解服装设计师的设计意图,包括服装款式、结构、比例、细节以及工艺设计,其主体是服装造型,依据服装造型形态分为3类:静态式服装款式图、动静结合式服装款式图、动态式服装款式图。
在数字服装作品设计中,服装设计师常采用Photoshop、CorelDRAW、Illustrator、CorelPainter等图像处理和矢量绘图软件。CorelDRAW是加拿大Corel公司研发的一款便捷的矢量图形图像制作编辑软件,具有线条表达能力强、材质填充效果好、辅助标尺系统精确等优点,是数字服装款式图表达的首选软件之一。
区别于手工绘图,CorelDRAW软件设计绘制数字服装款式图具有特有的思维方式,其步骤分为前期基本型思维的基础表现和后期闭合模块思维的效果表现两部分[3]。基本服装款式由服装外形、领子、门襟、袖、腰头等部件组成,设计师确定服装部件的比例尺寸和位置后,通过标尺和辅助线系统建立参考数据线,前期用几何图形工具将服装部件或装饰线条简单绘制为几何图形(如直线、梯形、不规则四边形等),再使用线条、形状、节点编辑等工具调节完善各图形,形成基本型。后期利用闭合、图层、群组等功能,将基本型(除装饰线和结构线以外)闭合为闭合模块,并建立部件间的逻辑次序、比例、放置角度等衔接关系,然后用色彩置换、材质库、绘制特色面料纹理、导入真实面料纹理图像等功能填充闭合模块,完成服装款式图。
2 数字服装款式图图形水印技术
传统加密方法和现有版权保护系统对多媒体的内容保护和完整性认证有一定的局限性,研究者提出了新的多媒体数据版权保护技术,即数字水印技术[4]。数字水印技术是将一些标识信息(即数字水印)直接嵌入数字载体(包括多媒体、文档、软件等),不影响原载体使用价值,也不容易被人的知觉系统(如视觉或听觉系统)觉察或注意到。通过隐藏在多媒体载体中的信息,可以达到确认内容创建者、购买者、传送隐秘信息或判断载体是否被篡改等目的。数字水印按载体分为文本水印、图像水印、音频水印、视频水印和图形水印等类。通用数字水印技术或产品未考虑到数字服装设计作品版权保护特点,在数字服装款式图版权保护研究与应用方面属空白。本文针对国内服装设计师普遍使用的CorelDRAW矢量绘图软件,研究用于服装款式图的二维图形水印版权保护技术。
2.1 图形水印版权保护思路
CorelDRAW软件前期绘制基本图形,后期填充闭合模块,得到二维数字服装款式图。目前数字水印研究和应用集中在图像、视频、音频等媒体,随着虚拟商场、数字档案的发展,图形水印逐渐受到重视,但也集中在GIS矢量地图和三维网格模型中,二维图形水印算法较少。针对二维图形数据冗余小和几何精度高等特点,借鉴已有研究成果[5],提出CorelDRAW服装款式图二维图形水印版权保护思路:(1)根据各部件的设计创意和重要程度,选择体现设计师独有的部件作为版权保护部分;(2)确定部件结构控制点,绘制部件基本型图形;(3)选择一定数量的版权信息,使用水印生成算法生成水印数据;(4)使用水印嵌入算法将水印数据嵌入到部件中,得到含水印部件图形;(5)建立部件衔接关系,填充闭合模块部件,完成已被图形水印版权保护的服装款式图;(6)在服装款式图使用过程中,如需认证设计师和设计单位,可通过水印提取算法判定版权归属。
2.2 图形水印版权保护算法实现
水印方案一般包含水印生成、水印嵌入、水印提取等部分,应满足隐蔽性、鲁棒性、可认证性等基本特性。
(1)水印生成算法。可选择代表服装设计单位和设计师的数字、序列号、时间、标志等字符为版权信息,并按字符编码标准转换为编码序列,形成水印数据。
(2)水印嵌入算法。提取部件图形结构节点组成序列{D1,D2,…,Di,D(i+1),…},在各相邻节点间按定比λi插入节点完成水印嵌入,即满足式(1):
(3)水印提取算法。获取部件图形结构节点序列{E1,E2,…,Ei,E(i+1),E(i+2),…},使用相邻节点之间的长度计算得到定比:
λ′i值经计算后转换为字符编码,得到水印数据代表的版权信息。
3 算法实验与分析
使用CorelDRAW X6绘制一幅男西装款式,选择西装右前片轮廓上10段贝塞尔曲线嵌入水印,如图1所示[6]。
实验中选择单位、姓名和时间为版权标志,例如{wth,cyq,1605},10个字符ASCII码的三位十进制值表示成水印数据序列。计算嵌入水印的定比运算规则为每个字符对应的ASCII码十进制值除以100,结果见表1。
在CorelDRAW X6里利用VBA编程,根据定比λi,选定10段右前片轮廓曲线插入节点,每段曲线(curve)分成两个子段(segment),前后两子段长度比值即为定比λi。全部闭合曲线后形成新右前片,得到嵌入水印数据的男西装右前片,如图2所示。
在完成水印数据嵌入后,对比原西装款式图和新款式图,人类视觉系统完全不能区分水印嵌入前后的服装部件图形差别,水印隐蔽性好。水印嵌入在款式图部件结构曲线的两个子段长度比值中,图形的缩放、平移旋转等几何变换不能改变比值,具有良好的鲁棒性。
水印提取是水印嵌入的逆过程,款式图使用中只要不改变部件图形结构,部件曲线的子段构成就不会改变,可以完全获取子段长度比值得到水印数据,从而完成水印认证。
4 结语
随着现代服装工业的发展,服装设计师使用软件设计数字化服装作品越来越多,急需得到有效的数字版权保护。作为数字化服装设计作品,数字服装款式图是服装设计师设计意图的进一步表达,具有重要功能。针对数字服装款式图特点,在图形水印技术基础上,结合隐蔽性和鲁棒性等要求,本文研究了基于数字水印的新型数字服装款式图版权保护方案和技术。实验结果表明,所提技术方案和所用算法可行有效。今后可根据服装部件构成特点,在水印生成、嵌入和提取算法等版权保护方面开展进一步研究。
摘要：数字服装款式图是数字化服装设计作品,是对服装款式设计意图的明确表达,需要数字版权保护。研究了基于图形水印的新型数字服装款式图版权保护方案和技术。采用字符编码数字水印算法生成水印数据,采用长度比值方式插入部件图形结构并提取水印数据,确定版权归属。实验结果表明,该技术方案及算法可行有效。
关键词：服装款式图,数字版权保护,图形水印,CorelDRAW
参考文献
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[4]范科峰,莫玮,曹山,等.数字版权管理技术及应用研究进展[J].电子学报,2007,35(6):1139-1147.
[5]喻欢,桂预风.一种针对AutoCAD二维图形的数字水印算法[J].电子测量技术,2009,32(4):129-131.
浅论服装数字化教育 篇8
一、服装数字化技术
随着科技的进步,近年来服装业采用了许多先进的技术,包括计算机集成制造(CIM)、快速反应(QR)、条形码和扫描技术、电子数据交换(EDI)、批量量体裁衣、人体扫描和服装虚拟设计技术等,这些技术设备有的在我国的服装企业中已经开始使用,有的仅在科研机构中存在,有的还正在研发中。
(一)计算机集成制造(CIM)
计算机集成制造(Computer-Integrated Manufac-turing)是通过计算机硬、软件,将企业中许多单项自动化技术,如柔性生产系统(FMS)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产(CAM)、管理信息系统(MIS)等日趋成熟的单元,在计算机网络和数据库管理系统的基础上进行集成,使企业的生产管理更迅速、准确、便捷,在提高产品质量、降低生产成本、缩短交货周期等方面达到总体最佳,从而提高企业对市场的快速反应能力。
(二)快速反应系统(QR)
快速反应(Quick Response)是一种商业策略,其目的是缩短从原材料、设计、生产,直至将成品销售给消费者整个过程的时间。它的发展给了制造商一个强有力的武器来对抗国内外的竞争。贸易伙伴关系网络和高科技的自动化设备,把所有供应渠道直接连接起来,提供给国内的零售商。
实现QR需要以下基本的信息技术和条件:条形码(Bar Code)技术、条形码信息处理技术、POS(条形码扫描)系统、电子数据交换(EDI)、SCM(出货包装箱)标志、INTERNET和电子商务、“PDM+ERP”信息化管理系统。
(三)电子数据交换(EDI)
电子数据交换(Electronic Data Interchange)是指一个公司与另一个公司的计算机之间以机读标准格式进行的电子数据交换,EDI取代了以往制造商和零售商之间大量的书面单据往来,包括定购单、发票、包装通知单、装船文件和存货清单、报关单等。
从EDI产生的经济效益和战略效益两方面来阐述。EDI比邮寄、快递、空运等都快,通过缩减单据往来,大公司可以节约大量的时间、纸张和邮资。和传统的纸张传输相比,运用EDI可以产生以下经济效益:节约员工成本;降低单证处理成本;减少库存量;降低时效成本;避免重复操作。运用EDI还可以产生以下战略效益:加强客户服务;改善公司内部的数据流程;提高运行效率;增强企业应变能力;有助于实现管理决策的科学化;提高企业竞争力。
(四)批量量体裁衣
在上世纪,标准化生产意味着低成本,人们一直生活在批量生产和单一模式服务的世界里。批量量体裁衣(Mass Customization)的构思是:要为每位特定顾客定制服装,而不是用一种尺寸去面对所有消费者;可以供应千位定制顾客,但以批量价格而不是定制价格出售。在服装和服饰品中运用批量定制的概念将会给时尚界产生巨大的变化。
服装工业越发达的国家,量体裁衣的需要也越多,比如欧美和日本。量体裁衣能满足个性化服务的需求,但与批量工业生产相比,效率低,成本高。如何才能把两者的优点结合起来,既降低成本,又提高效率和服务质量,实现批量量体裁衣的构思呢?很显然,需要新的技术和设备。定制服装快速生产(MTM)数字化技术应运而生。
(五)定制服装快速生产(MTM)数字化技术———批量量体裁衣的技术支撑
MTM(Made to Measure)是通过三维人体测体仪获得个体三维尺寸→自动电子订单→尺寸输送给生产部CAD系统,自动生产样板→各种号型规格自动组合并形成优化裁剪方案,进入自动裁床制成衣片→进入吊挂缝制生产系统快速生产。
MTM是随着社会的发展,服装产业为人们的需求而产生的新技术形式。从某种程度上来说,MTM与“量体裁衣”有着异曲同工之妙,但也有区别。“量体裁衣”只能针对一个一个的对象,根据其身材特征制定相应的板型,再做出衣服;而MTM是在已有板型的基础上,针对特定的体型自动作出相应的调整,从而在新的角度达到“个人定制”和“批量定制”的目的。
(六)人体扫描(Body Scanning)—————非接触式三维人体测量
人体三维测量技术主要以现代光学为基础,是集光电子学、计算机图像学、信息处理、计算机视觉等多种科学技术为一体的测量技术。在测量被测对象时把图像当作检测和信息的手段和载体加以利用,从中提取有用的信息。其测量方法主要有莫尔条纹法、激光测量法、白光相位法、红外线测量法、立体摄像测量法等。
(七)服装虚拟设计技术
虚拟设计建立在利用计算机完成产品开发过程构想的基础之上。它以计算机仿真和建模为基础,集计算机图形学、人工智能、并行工程、网络技术、多媒体技术和虚拟现实等技术为一体,在虚拟的条件下,对产品进行构思和设计,并可对其进行虚拟的制造、测试和分析。它的显著特点是利用存储在计算机内部的数字化模型———虚拟产品来代替实物模型进行仿真、分析,从而提高产品在时间、质量、成本、服务和环境等多目标中的决策水平,达到全局优化和一次性开发成功的目的。
对服装的生产商而言,从发展的角度讲,利用三维CAD系统建立快速反应(quick response)机制将是在当今世界服装业取得竞争实力的关键措施。而快速反应机制的确定必须对服装设计、面料供给、生产制造方法及商品流通各个领域的业务进行根本性改革。快速反应的目标是要在适当的产品及数量上,实施“针对顾客的价值创造”的供求关系,而产品的设计、生产、销售的全过程要贯穿所谓“JIT”(just in time适时)生产方式。在这种未来理想的状态下,虚拟设计,特别是三维的虚拟设计显示出极大的优势。
数字技术使服装生产从设计、制造到销售全流程价值链加速,给服装业的发展带来了蓬勃生机。数字量体技术、数字样衣、虚拟试衣技术与网络技术结合将带来真正意义的个性化定制服务,成为现代服装制造业的重要标志。但是目前国内关于数字化服装定制研究尚处在初级阶段,相关的硬件环境
职业学校新生入学心理初探及对策
喻正宾
(大丰市职业技术教育中心,江苏大丰224100)
摘要:学生心理健康成为不容忽视的问题。职业学校学生心理比较复杂,尤其在刚开学时,各种心理都有,可谓五味杂陈。作为教育工作者要密切注意观察并研究,既要提出相应措施,又要建立长效机制,把学生心理健康放到重要位置来对待。
关键词:新生心理健康
社会发展日新月异,变化之快令人应接不暇。在这样快速发展的形势下,人的心理承受了巨大的压力和经受了巨大的与软件支持还不完善,这就要求服装教育要结合数字技术的前沿结果,重视与国外先进信息技术的交流,为中国的服装制造业培养现代化的服装高级人才。
二、服装“数字化”教育的必然性
随着中国加入WTO,信息技术革命和世界经济一体化的趋势加快,国内市场与国际市场兼容,模糊了市场分野,这必将对中国服装市场产生强大的冲击力。人们的视点聚焦于有品位、个性化的中高档品牌服装,中高档品牌服装是新世纪中国“二次消费周期”的消费热点,这也是导致服装行业产业升级结构调整的重要原因。
21世纪,几乎没有一个国家不意识到,对市场快速反应(QR)和对产品快速敏捷制造(AM)是市场竞争必须采取的措施。因此,必须具有计算机网络形式获取流行、市场信息的信息网络系统(GIS),具有计算机辅助设计制造系统(服装CAD/CAM系统),具有模块式专用缝制系统或具有电脑控制的吊挂传输式服装缝制生产系统。使企业管理系统的需要信息化和数字化是当今世界经济和社会发展的大趋势,也是我国服装企业产业结构调整和实现技术升级的关键环节。电子商务技术在服装界广泛应用,所需服装信息一旦从网上发出,服装品牌、服装设计、服装文化、服装面料、服装企业等一系电子商务活动就会同时进入企业,并即刻按订单快速组织生产。这种以消费者为导向的新时装产业结构,大大缩短了原料———成本———货币的转换时间,使商品和原料的规划同步进行,降低了生产成本和产品价格。
“十五”期间,以信息化带动工业化,以信息数字化技术的应用为重点,实现传统服装产业的生产过程集成化、快速反应化、控制智能化和企业管理信息化,以提高传统服装生产的生产效率、产品质量和品牌市场竞争能力。由于服装产品是最具科学技术和艺术文化含量的载体,它在服装市场上也是最敏捷制造的产品,在数字化信息技术与艺术文化相互交融,国内外服装市场一体化的今天,传统的服装企业生产加工方法已很不适应当今时代的要求。特别是在电脑技术、网络技术和通讯技术呈爆炸式发展的今天,服装数字化缝制加工系统是数字化服装企业的必备条件之一。科技含量较高的技术和设备的全面开发与应用,使服装企业的各生产要素有机地集成并优化,形成一种新型的企业管理系统。
但从国内服装企业对高新技术应用的实际状况和效果来看,并不尽如人意,主要原因是现阶段我国服装企业员工整体素质偏低,这就给我国服装企业向高附加值品牌企业发展造成很大障碍,因而培养适应新型服装企业管理系统的高级服装专门人才迫在眉睫。
三、以课程建设为先导,不断深化服装数字化教育
激荡。有些人适应不了这种变化,心理发生扭曲或者变异,甚至像马加爵那样漠视人的生命,杀人犯法,结果也断送了自己。这些情况不能不引起教育工作者的重视。而职业学校的学生心理素质较一般中学生稍差些,更需注意、研究和防范。这是一个比较大而深的课题,需要花大力气研究。本人谨就职业高中新生入学时的心理状况和对策作一个初步的探索,将自己这些年来的心得以及调查情况拿出来,抛砖引玉,与大家共同商讨。
每年的8、9月是新生入学的高峰期。职业学校由于老师的
服装高等教育伴随着服装工业的成长,为其培养了大批的服装高级人才,我国服装数字化技术还很薄弱,这就要求服装高等教育要以服装工业的发展为己任,不断深化教育改革,努力攻克技术难关,以数字化技术引领服装工业发展。
教育的首要手段是教学,而培养方案中课程设置成为教学的先导,设置哪些课程、如何进行设置,是服装高等教育培养目标的直接体现,因此,在服装工业朝着数字化发展的今天,服装高等教育的课程改革势在必行。课程改革的方式不是简单的对原有课程的增减,更重要是对它们进行有效的整合和优化,在保证高等教育培养规格不变的前提下,使其成为合乎现代服装工业发展需求的人才培养模式。
我们欣喜地看到,《数字化服装设计与管理》被作为普通高等教育“十五”国家级教材出版,《服装电子商务》、《服装商品企划学》、《服装舒适性与功能》、《服装营销学》《服饰零售学》等教材被作为服装高等教育“十五”部委级规划教材出版。这些教材的出版与应用,将为服装高等教育的课程建设提供用力的支撑。
四、结语
未来的服装业将改变粗放型经营模式,向技术密集型、智能密集型方向转化。在服装领域实现新技术,提高服装企业的数字化、信息化程度是关键。然而,我国的服装产业数字化、信息化基础很薄弱,高新技术成本太高,这就要求我国各服装高校加快构建服装“数字化”教学环境,调整现有的教学计划,进行课程重组和优化,综合设计课程教学内容,尽快培养我国掌握“数字化”服装技术的服装专业毕业生,有效利用信息设备和信息资源,来获取信息、处理信息、创造新信息,提高我国服装企业的核心竞争力,增加服装企业的快速反应能力,以适应时代发展要求及服装工业发展的必然趋势。
摘要：数字技术使服装生产从设计、制造到销售全流程价值链加速,给服装业的发展带来了蓬勃生机。针对我国服装薄弱的数字化技术,服装高等教育必须建立服装数字化教育的平台,从课程建设开始,不断深化服装数字化教育。
关键词：服装数字化,高等教育,课程改革
参考文献
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谈服装数字化缝制设备发展 篇9
所谓数字化缝制设备,其含义是缝制设备的刺布、挑线、送料等执行机构仍沿用传统的机械机构,而控制方面则采用电子或微机系统。一般的区分是包含编程和CPU处理的控制系统称作微机控制系统,无编程和CPU处理的称作电子控制系统。后者较为简单,前者的数字化、自动化程度更高。数字化缝制设备较传统的机械式缝制设备而言,主要优势在于:可以完成自动线迹技术、自动加固缝技术等机械缝制设备无法完成的一些功能;一台设备可以存储多套工艺程序,能够完成不同的生产工艺;具有一定的通用性,因为数字化缝制设备的应用程序通常存放于可擦写存储器EEPROM或FLASH中,因此可以通过修改应用程序来满足不同的应用。
2 我国服装缝制设备现状
中国服装工业是一个传统的、现代化程度不高的行业,与国外的先进服装企业相比,在设计能力、名牌效应、设备装置等方面都有较大的差距。随着改革开放和计算机技术的发展,服装企业也相继引进了先进技术和高科技产品,特别是服装CAD系统在服装行业中的应用,对服装企业的设计与生产带来了一定的经济和社会效益。但缝制加工设备,至今大部分仍是机械式,自动化程度较低,即便少数大型服装企业备有一定数量的自动化程度较高的缝制加工设备,但这些设备主要是依赖国外进口,价格昂贵,且维护成本高。数字化缝制设备是利用信息技术改造传统机械缝制设备的新型产品,目前在国内正处于成长阶段,特别是基于机电一体化的缝制设备市场需求增长更快,是缝制设备行业技术与应用的发展方向。缝制设备的嵌入式控制系统是实现数字化缝制设备的关键部件。目前数字化缝制设备的控制系统由日本、韩国、德国等几家大公司所垄断。为了应对市场竞争,增强国内企业的国际竞争力,研究和开发数字化缝制设备的嵌入式控制系统己经成为国内服装企业急需解决的问题。研究和开发拥有自主产权的缝制设备的嵌入式控制器,是实现数字化、网络化和系列化缝制设备的关键举措,对于发展我国纺织服装工业意义重大。
服装缝制设备近十多年来发展速度很快,令人瞩目,特别是一些服装专用缝纫设备,如电脑绣花机,锁眼机,开袋机,绱袖机等。
3 国外服装数字化缝制设备
德国ZSK、日本田岛等国际先进的绣花机,其系统采用全新的打版系统软件,控制面板有实时监控能力,机器噪音轻,刺绣质量上乘。日本田岛公司的TMFN-G1220型绣花机采用了AC伺服电机的新设计驱动方式,以1000锭转的高速刺绣,可自动检测断线等,被称为新一代高速绣花机的典范。
数字化缝制设备嵌入式控制的设计与研究其他缝制机型,如德国杜克普550-16-23,26型电脑程控躺袖机在目前国内外躺袖机机型中处于领先地位,它有屏幕显示躺袖轨迹与吃势量,具有机械轻巧,结构合理等特点。另外,日本重机公司的花样套接机、MF-7605U-E12-DS绷缝机、MO-3314高速双针四线包缝机等电脑缝制机械,以及意大利金柏利780NP珠边机,66/TR缝边机等,在当代缝制机械方面都处于先进水平。综上所述,这些高档缝制设备由于配备了微处理器,较大容量的存储器,LCD显示器等,提升了设备的自动化程度,保证了成衣加工的质量和快速响应,增加了服装企业的市场竞争力。
4 我国服装数字化缝制设备研制与开发
北京北方天鸟智能科技股份有限公司与中国科学院模糊实验中心联合,改进了绣花机的电机控制技术,使绣花机线迹更正确和清晰。其CYO919H型6头绣花机具有力矩大,转动平稳,精度高,低速性能良好等特点。GY09-22A2O型9头绣花机结构特点与日本田岛同类机型相同,由微机控制,花样存储能力达99个花样,最大储存针数可达30多万种。
在2004年,西安标准股份有限公司发布了与德国ASS自动开袋机专业制造公司合作生产的BASS3200型全自动开袋机。虽然这家公司推出的自动开袋机与德国杜克普的机器相比存在一定差距,但国产自动开袋机有着得天独厚的制造成本优势,在性价比上必将占有绝对优势,这也给设备选购者更大的选择空间。
具备了相当生产规模和水平的企业已经意识到,服装机械产品水平的提升是关系整个服装产业链进步的大问题。据了解,由飞跃集团和上海大学共同研制的“基于支持智能化缝纫机创新开发平台”,已通过了专家验收。据飞跃研发部门统计,应用该平台后,产品研发周期缩短了30-45天,设计效率提高了30%,设计费用节省了30%,产品返修率也大为降低。这说明,融入现代化大服装生产工业的滚滚洪流,提升产业目身的总体素质,不崇洋媚外,不保守,则两个行业必将形成互动和双赢,共创辉煌。
5 总结
工业缝制设备的研制生产至今已有一百多年的历史,其种类较多,结构各异。从缝制设备的实际用途来区分,缝制设备总体可分为普通缝制设备和专用缝制设备两大类。专用缝制设备机械结构特殊、复杂,增加了控制难度。近年来,国内外缝制设备商在专用缝制设备的控制系统数字化方面做了大量的研究,开发了相应的控制系统,有效提升了专用缝制设备自动化、智能化水平,使服装成衣的质量大大提高。
数字化缝制设备是利用信息技术改造传统机械缝制设备的新型产品,目前在国内正处于成长阶段,特别是基于机电一体化的缝制设备市场需求增长更快,是缝制设备行业技术与应用的发展方向。
参考文献
[1]王文博.服装机械设备:使用·保全·维修[M].北京:化学工业出版社,2005.
[2]宋哲.服装机械[M].北京:中国纺织出版社,2003.
数字化服装技术 篇10
《课程改革纲要》中提出“大力推进信息技术在教学过程中的普遍运用,促进信息技术与学科课程整合,逐步实现教学内容的呈现方式,学生的学习方式,教师的教学方式和师生互动方式的改革,充分发挥信息技术的优势,为学生的学习和发展提供丰富多彩的教育环境和有力的学习工具。”由此可见,教育要跟上时代步伐,教师必须利用数字化教学模式把文本、图形、图像、视频、动画和声音等信息与学科整合在一起,并通过计算机进行综合处理和控制,为学生提供理想的教学环境。
一、数字化教学能有效地激发兴趣,提高学生的参与度,促进学生自主学习
新课程中强调指出:我们在教学中必须“关注学生学习兴趣和经验”。在数学化的教学环境下,教学信息呈现方式是立体的、丰富的、生动有趣的。因此,数字化教学方式的运用能有效地激发学生的学习兴趣,使学生产生强烈的求知欲,从而提高学生的参与度,促进学生自主学习。
在传统服装结构制图教学中,学生的主要的信息来源于课本中的文字、图片以及教师的讲解、板书和示范等,学生主要学习的场所是教室。教师在整个教学过程中起主体作用,教师讲、画一步,学生模仿一步,学生被动地接受所学的知识。按照认知学习理论的观点,人的认知不是外部刺激直接给予的,而是外部刺激与人的内部心理过程相互作用的产物。在教学过程中学生才是学习的主体,必须发挥学生学习的主体性,充分调动学生学习的积极性,这就要求新时期的教师要为学生创设并提供自主学习的环境。网络教室的使用使学生的自主学习成为了可能。在网络教室中学生可自主选择学习内容,比如,有些同学对服装专业术语理解不够透彻,他可以借助于校园网、互联网查找相关知识,文本与图片相结合,加深对服装专业术语的理解;有些同学结构制图弧线绘制质量不高,他可以通过专用绘图软件多花一些时间反复进行制图训练;有些同学款式分析存在一些问题,他就可以多花一些时间搜集服装款式图片进行分析等等。学生还可以自主地选择学习的方式,比如,针对某一款式的上衣进行排料时,有些学生喜欢用Auto CAD软件,有些喜欢用专用的服装CAD软件。此外,师生之间的个别交流及学生之间讨论与会话也得到了加强。
二、数字化教学化静为动,揭示内在规律,提高制图课的教学效率
数字化教学具有多种感官同步进行的直观效果,能够将教学重点和难点一一呈现出来,向学生展示教学情境,提供丰富感知,使学生闻其声,入其境,让学生更快、更准、更深地把握教学重点和难点。运用数字化技术在课堂教学中进行动态演示,形象地揭示知识生成的过程,化抽象为具体,变理性为感性。让学生在参与中,借助于观察和比较,逐步探究知识的形成过程,更深刻地把握知识的要领。同时教师借助网络教学系统和服装CAD系统能有效地实现教学过程的组织与管理,进行实时或异步的讨论和交流,并对网络学习资源进行科学有效的整合,构成开放型的学习环境,从而帮助学生进行知识上的意义建构,提高课堂教学效率。在服装专业的教学中,使用数字化教学提高了教学效率,加快了教学进程,并且有利于课与课之间的衔接。在传统的服装结构制图教学中,常常会碰到这样的情况:在进行服装款式变化或有关部位转移或折叠讲解时,必须先将原来学过的基本型先绘制出来,然后通过剪、拼、凑的方法再画出新的结构图,这样比较费时。如果采用Auto CAD或服装专用CAD软件进行制图课教学,这样就节省了绘制基型图的时间。我们可以把原来基型图保存在计算机中,用到时即可调出。又如男衬衫复势的形成,同学们不理解,我们可以用Auto CAD图形编辑功能,演示复势形成的过程;在服装制图时,有些部位距离非常小(0.3mm)看不清,我们可以使用CAD软件的放大功能,将该部分放大几十倍等。这样能使制图课的教学变得直观易懂,从而提高教学效率。
三、数字化教学能够更好地联系生活,体验知识生成,掌握服装变化原理及规律
建构主义学习观强调:学习不是老师向学生传递知识、信息,学习者被动接受的过程,而是学习者自己主动建构知识意义的过程。每个学习者都是在其现有知识经验的基础上对新信息主动进行选择加工,从而建构起自己的理解。
我们的教学要尽可能“紧密联系学生的生活实际,从学生的生活经验和已有的知识出发。”生活情境和已有经验是学生自主开展学习活动的基础,是学生进行意义建构的前提。在数字化教学中,我们可以依据教学内容和学生生活实际,运用数字化技术将学习内容以多媒体、超文本、动画等形式和友好互动界面为学生提供数学源、创设虚拟化场景,让学生“身临其境”,引导学生理解事物本质,掌握变化规律和原理。如:上衣弊病修整这部分内容,理论讲解、比较抽象难懂,教师往往讲得口干舌燥,学生很难理解平面与立体之间的一一对应的关系。对立体造型是通过平面剪切而成的原理,理解的难度很大。引用数字技术辅助教学后,可以用三维动画模拟人体造型,运用原型分解原理,剖析人体特殊部位与服装造型结构线条之间的关系,这种直观、生动表达方式,学生很快在头脑中显现出结构线条在空间变化的过程,就容易掌握特殊体形服装的结构制图,能提高学生的实践应用能力。
数字化教学与学科整合是教育信息化的核心内容,它突破了时空的限制,既适应了教育普及化的要求又满足了个性化学习的需要,对培养学生学习服装专业的兴趣,提高服装教学的效率,改变课堂教学的呈现方式,改变学生接受式学习模式为自主式学习,提高教师运用现代教学技术等方面具有极大的促进作用。
摘要：传统的教育模式已不能适应科技日新月异发展的需要和新课程改革提出的要求,数字化教学模式的出现和普及,信息技术与服装结构制图的整合,成为改进服装专业课教学的一条行之有效的途径。运用数字化教学模式与服装结构制图整合,可以有效地激发兴趣,提高学生的参与度,促进学生自主学习;化静为动,揭示内在规律,提高制图课的教学效率;能够更好地联系生活,体验知识生成,掌握服装变化原理及规律。