低压电器安装技术

低压电器安装技术（精选11篇）

低压电器安装技术 篇1

对于建筑业来说, 合理运用科学技术能够有效提高其智能化水平和生产效率。将多种低压电器应用于建筑工程中, 不仅可以在很大程度上提升工程的施工质量, 还可以为人们提供更多的便利。然而, 过多地使用低压电器又会给施工过程中设备的安装带来一定的困难。因此, 相关人员需要掌握必要的安装、使用技术。本文对建筑业今后的发展方向和低压电器在施工安装中出现的问题进行分析, 从而总结出较为有用的资料, 在实际应用中充分发挥低压电器的作用。

1 建筑工程低压电器安装中的接地系统

1.1 TN-C系统

TN-C系统是一种常见的接地系统, 通常, 人们将其称为“三相四线系统”。将TN-C系统应用于具体工程中, 能够使保护性线路和中性线路的结合得到保证。这样, 既可以对线路的运行起到保护作用, 同时又可以对电路实施有效的管理。因此, 在实际建筑工程中, 通常选用该系统进行相关的配置。当低压电器出现故障时, 系统便可以提供相应的信息。TN-C系统的应用提升了整个系统的稳定性, 同时对经济效益的提升具有积极的意义。然而, 采用接地方式连接也有不足之处, 比如在实际操作过程中, 无法应对单方向的超负荷电流, 也无法平衡高频次的谐波电流。因此, 应严格管理电位基准点不稳定的单位, 从而有效防止电位漏电现象给相关人员的人身安全造成威胁。

1.2 TN-C-S系统

TN-C-S系统具有TN-C系统和三相五线系统的综合效应, 可实现中性线和保护性线的直接连接, 同时实现供电特殊区域重复接地保护功能的发挥。因此, 在安装过程中, 相关部门必须保证该系统中的中性线和保护性线均与地相接, 并且要避免将这两条线直接连接在运行中的电器上。利用该系统进行连接, 可以对与PE线相连设备的外壳表面起到绝缘性保护作用。也就是说, 该系统的应用可以使相关的金属部件始终不带电。由于运用该系统能够实现对等电位基准点的有效选择, 因此, 在当前现代化的建筑工程施工中, 安装低压电器设备时多应用这一系统。TN-C-S系统的应用不仅可以实现对电器线路的智能化管理, 还可以有效保护相关人员及设备的安全。

2 低压电器安装技术的操作原则

2.1 安全性原则

在建筑工程中, 之所以选用低压电器, 首要原因是其具有较高的安全性, 能够有效保证施工人员的生命安全。运用低压电器电流的相关保护技术可以使电流保护系统更加完善, 也可以使电气设备对故障的处理更加及时、可靠, 有效避免过载、短路现象的出现。该种保护技术还能够在规定的电流范围内进行有选择性的保护, 从而降低故障区域的不安全性。

2.2 经济性原则

在选择低压电器设备时, 应选择性能好、价位较高的产品。同时, 在安装时, 要严格按照相关规定规范操作, 且必须按照相关的技术要求进行。为了保证所选的低压电器具有最佳使用性能, 应严格按照低压电器的使用周期、更换周期和维修、检测周期去选择, 保证所选的电器产品与行业需求一致。在安装低压电器时, 需按照安装流程及相关的技术要求进行。在低压电器安装完成后, 应做好相关的调试工作, 从而发挥设备的最佳协调性能。

3 建筑工程中低压电器的安装要点

3.1 配电装置及配电箱的相关施工技术

配电装置的配备是低压电器正常运行的有效保证。配备配电装置可以使电能得到有效的分配, 同时使配电装置起到绝缘的作用。另外, 配电装置还控制着所有设备在配电箱中的自动开关和相关的保护装置。为了使低压电器达到最佳运行状态, 需要结合实际情况合理运用相关技术。比如低压电器在运行时常会出现跳闸现象。为了解决这一问题, 首先应熟悉整个工作流程, 然后根据配电装置的相关要求分析系统故障的原因。具体操作为:首先在负荷工作时段, 要按照相关的技术规定进行规范性运行, 然后在配电线路及结构形式中寻求故障原因。实践证明, 对于跳闸现象, 应从有过载电流的线路段追查。如此一来, 既可以延长电器设备的使用寿命, 又可以避免安全事故的发生。对于配电装置的安装而言, 其施工重点在于配电箱的安装, 其中包括配电表盘的安装、接线与各元件的连接及开孔等。在开展上述工作时, 需要充分结合设备材料的质地。由于配电箱所处工作环境的温度较高, 因此, 配电表盘的材质必须具有耐火性, 并且在对其进行安装时, 应根据实际环境条件进行。同时注意, 配电表箱的高度和零部件间的距离应与相关规定一致, 箱内的元部件必须与施工图纸的配置一致, 安装好的线路需整体排布。此外, 配电箱的开孔大小应与管路直径一致, 并且使配电装置线路中的金属外壳与地相连, 最后应在线路的两头做好标记。配电箱的开启轴承要保持一定的润滑度, 动态触头需要时刻保持在中心线上。在连接线路时, 必须保证连接的紧密度, 避免出现断股等现象。需要注意的是, 必须防止漏电装置的额定电流超过规定值, 以免引发安全事故。

3.2 集中接地技术

3.2.1 防雷接地技术

防雷接地, 即在对建筑工程进行电气线路布设时增加了对避雷导线的布置。现阶段, 高层建筑物较多, 用电量很大。因此, 雷击风险对高层建筑的威胁相当大。由此可见, 在建筑工程中采取防雷接地措施尤为重要。同时, 由于各种建筑物的使用功能不同, 对供电安全的需求也不相同。为此, 在防雷接地过程中, 应选择合理的接地方式。通常情况下, 真带组合接闪器是一般性建筑通用的防雷接地的外部设备。该设备能够有效预防建筑物在雷击情况下受到损坏。另外, 对于避雷装置的处理, 则要注重引下线的布置。相关标准规定, 对避雷引下线的连接需采用搭接焊接方式, 搭接长度为圆钢直径的6倍, 禁止用螺纹钢代替圆钢作为搭接钢筋, 并且在引下线结构的布置中需注意以对头碰焊为主, 防止因焊接位置不合理而引发质量问题。

3.2.2 屏蔽接地技术和防静电接地技术

在当前的建筑物中, 由于受电气设备数量多、使用时间长、用电量偏大等因素的影响, 会出现各设备间相互影响的情况。出现这种情况的原因为电压过高、存在电磁场、发生自然雷击等。这些不利因素会严重影响电器设备的正常运行。因此, 采取电磁干扰屏蔽接地防护措施具有较为积极的意义。此外, 在建筑物中, 每个设备的外壳必须与中性线相连。这样一来, 当有干扰电流出现时, 中性线会将其传入大地, 而且还可以通过建筑的外墙、隔墙对电磁干扰起到有效的隔离作用。图1所示为建筑物屏蔽接地与防静电接地。

3.3 低压电器安装测试技术

对电器进行测试是低压电器安装完成后的必要工序。测试前, 应先清除接触面上的保护性油层, 接着观察运作情况, 最后连接电源的敏感度接头。由于低压电器的安装会受到多方面因素的影响, 因此其技术含量相对较高, 对安装人员的技术要求也较高。鉴于此, 在安装前, 需要对设备安装人员进行必要的培训。为了实现设备的最佳运行性能, 在使用过程中应严格按照相关的技术要求操作, 有效控制额定电压、电流以及操作的频次, 养成规范性安全操作的习惯。另外, 做好安装环境的检查工作对安装测试也有着积极的意义, 比如检查设备安装基础框架的牢靠度及焊接质量。当电气室、控制室等施工结束后, 应及时清理地面, 并查验预埋件的预留位置、尺寸和牢固度, 从而保证相关设施的正常使用。

4 结束语

人们生活水平的不断提高对建筑工程质量提出了更高的要求。现代建筑中低压电器的安装质量除了会对建筑本身造成较大的影响外, 还会威胁到建筑中相关人员的生命和财产安全。因此, 在具体工程中, 建筑单位应充分考虑低压电器安装中存在的问题, 进一步研究低压电器安装中的具体施工技术, 从而积累丰富的安装经验。这样, 当建筑工程中有低压电器安装方面的问题出现时, 就能够拿出行之有效的解决方案。如此一来, 就可以大幅度减少低压电器安装问题的出现, 更好地保障相关人员的生命和财产安全。

参考文献

[1]陆俭国.国内外低压电器可靠性概况及其发展前景[J].河北工业大学学报, 2014 (01) :1-5.

[2]蓝晓雨.建筑工程中的低压电气安装施工技术分析[J].大科技, 2014 (09) :116-117.

[3]毛贤良.试论建筑工程机电安装施工技术在实际工程中的应用[J].科技创新与应用, 2013 (09) :205.

[4]陆锐辉, 谭国良.建筑工程低压电气安装的施工管理[J].广东建材, 2015 (05) :65-69.

低压电器安装技术 篇2

1、严格执行停送电制度。停送电工作必须专人负责，停电时悬挂“有人工作、不准送电”的标志牌。

2、不准带电检修，检修、搬迁电气设备必须切断电源。

3、非专职值班电气人员不得擅自操作电气设备、操作高压电气设备时，操作人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套并站在绝缘台进行操作。

4、电气设备的检修、维护修理和调整工作，必须由专人或临时指派的电气维修工进行。

5、使用普通型电气仪表在检修时，必须制定安全措施并经安监部门和矿总工程师批准。

6、在处理通讯、信号、照明及控制系统的故障时，必须停电，所有电气设备都不得明炸试验。

7、各种电气设备上应设标志牌，高压电气设备上，要悬挂“高压危险”的警告牌。

8、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录，并登记存档。

二、电缆敷设：

1、电缆的敷设必须遵守如下规定：电缆必须悬挂整齐，垂度适宜(5—1 O％)，吊挂间距不大于3m。

2、电缆不应悬挂在水管上，电缆不得遭受淋水和滴水，并严禁悬挂任何物件。

3、电缆的端头和拐弯处、分支点应有标志牌。

4、电缆敷设不得过紧，应有驰度。

5、椽套电缆与设备连接要按设备完好标准连接；电缆与电缆的连接要用合格的接线盒连接。

安装工技术操作规程

1、准备好必用的工具和器具，开始工作时要认真检查工作周围的环境是否安全。

2、要由头脑敏捷，具有实际经验的老工人负责指挥，行动要一致。

3、安装过程中要注意撬杠的使用，不要用金属件支承，以免打滑。

4、搬动设备时，不要搬动转动部位，以免失去平衡发生事故。

5、两人以上抬动大型部件时要步调一致，严禁谈笑打闹，以免发生危险。

6、安装时要认真检查各部位的螺丝、销子，润滑部位，传动部位是否处于良好状态，发现问题要及时处理。

7、安装完毕后要进行试车，要保证设备符合安装要求，达到完好标准，并将设备的性能、构造及应该注意事项向司机交待清楚。

浅谈电厂中低压管道安装工艺 篇3

关键词:火电厂;中低压管道;安装

中图分类号:TU279.7文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)11-0011-03

1 目的

火电厂管道安装错综复杂,交叉作业多,输送介质多种多样,而蒸气、给水又有低压、中压、高压之分,施工难度较大。在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有计划地安装,制定出有针对性、可操作的预防措施严格控制施工过程,杜绝施工中发生的工艺、质量缺陷和质量通病,确保工程安装质量达到管道安装验收标准。

2 管道施工措施及方法

2.1 施工准备

(1)材料、管件、管材等应有出厂合格证、材质证明等,并符合设计图纸的要求。合金材料、不锈钢管材、管件等应进行光谱复查,并出具报告。

(2)施工机具设备,应由项目部依据管道安装施工需要进行配置,机具设备使用计划应纳入管道安装施工组织方案。

(3)施工技术准备。管道工程安装之前必须进行施工图纸会审和设计交底。必须编制施工技术方案和专项施工作业计划,并向施工人员进行施工技术交底。

2.2 作业条件

(1)管道安装前,与管道有关的土建工程应施工完毕,并经土建与管道安装单位有关人员共同检查合格后,办理工序交接手续,与管道相连接的设备也应安装合格并固定完毕,二次灌浆已达到要求。

(2)管道应执行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高压管后低压管的安装顺序原则。

(3)管道安装前要将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业表述清楚,并绘制施工工艺流程图,有步骤、有计划地施工,以达到满足质量和工期的目的,流程图见图1。

2.3 管道安装

(1)管道切割主要采用割把切割,割后应将割口的氧化层打磨掉,露出金属光泽。

(2)法兰与钢管焊接,应使法兰面垂直于钢管的轴线,与钢管应保持同心。

(3)管道焊接均开V型坡口,将管口加工成30°~35°斜边。

(4)钢管对口前,应将焊口的坡面铁锈、油渍等脏物清理干净;对口时保证两根管子中心线在同一条水平线上,对口间隙应符合相关的规定。

(5)钢管对口前应仔细清理管道内部的油污及杂质,打磨坡口,不得留有飞边、毛刺,不得有间隙超标或错口现象。

(6)管子对口时不得强力对口,对每根钢管、每道焊口组合后管道内部的清洁设专人检查,并做好相应的记录。

(7)管子对好点焊后应检查中心线的偏差值。

(8)钢管焊接时应垫平,不得悬空或处于外力作用下焊接,焊缝焊接完毕后应自然缓慢冷却。

(9)管道安装后焊口应进行X光探伤或超声探伤检验焊口,以确保焊接的严密性。

(10)管道安装过程中,严禁在正式管道内临时存放工具和杂物,避免将工具、杂物遗忘在管道内。

(11)管道和组件安装就位时标高、坡度和倾斜度方向都应符合设计要求。

(12)每日施工结束应对管道敞口部位包口,以防止杂物进入。

2.4 阀门与补偿器试验与安装

(1)阀门除厂家有明确规定的以外必须进行解体检查及打压试验,更换盘根、垫片,并作好记录。

(2)阀门在安装前,应复核产品合格证并按设计要求核对型号。

(3)阀门在安装前应清理干净,法兰式阀门应保持关闭状态,焊接式阀门应为微开启状态,安装和搬运阀门时,不能以手轮作为吊点,且不得随便转动手轮。

(4)阀门安装时要按照图纸介质流向或阀门密封方向确定其安装方向。

(5)阀门连接应自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰周围紧力应均匀,防止由于附加应力而损坏阀门。

(6)法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5%,且小于2 mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

(7)法蘭平面应与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。

(8)安装阀门与法兰的连接螺栓时,螺栓应露出螺母2~3个螺距,螺母应位于法兰的同一侧。

(9)阀门安装时,应考虑运行操作方便,截止阀、调节阀、逆止阀等的进出口方向应与管内介质流动的方向相符。

(10)工程中采用的管道补偿器多为平面铰链波纹管补偿器,安装时应按设计文件进行预拉伸试验;预拉伸受力应均匀,预拉后应临时固定,待管道安装固定后再拆除临时固定装置。

(11)补偿器应与管道同轴不得偏斜,严禁用补偿器来调整管道的安装偏差。

2.5 支吊架的安装

(1)管道的支吊架分为管部、连接件、根部,根部应在管道安装前安装完毕。

(2)管道支吊架安装前,根据设计图纸的距离和标高,正确找出生根结构的安装位置。

(3)生根结构与预埋件焊接前,埋件上的砂浆或油漆应清除干净,生根点焊固定后要复查其标高与位置,确认没有误差后方可焊牢。

(4)管道安装就位时,应将支吊架本体一起安装。

(5)滑动支架安装时,应考虑管道热膨胀,以支座中心线为起点,将支座沿着管道膨胀的反方向移动等于管段热位移的1/2距离。

(6)支吊架安装时,可用拉杆长度调整管道与支吊架生根结构的距离,考虑到管道运行时的热位移,吊架的吊杆应沿着管道热位移的反方向倾斜等于管段热位移值的1/2距离。

(7)管道水压试验工作结束后,才可以割去临时固定件进行弹簧调整。

(8)投入运行后,检查调整各支吊架弹簧高度,使其符合设计要求,达到荷载均匀。

2.6 管道压力试验

(1)管道压力试验前,对施工完成管道进行全面检查,如:支吊架、仪表、阀门、补偿器等。

(2)管道试压范围内管道焊接质量都必须合格,热处理及无损检测工作全面结束。

(3)管道检测,漏点、管口对接点暂时不要防腐或涂漆,待试压完成后再做防腐处理。

(4)管道试压前,要对试压系统范围内管道安装工程组织工序质量检验和工序交接,包括:管件、管道、焊材的质量证明文件;阀门、管件、试验记录、管道焊接工作记录,无损检测报告及检测位置图,设计变更及材料代用文件等。

(5)管道试压前,组织试压人员、质量检查人员和安全监督人员进行试压作业技术交底,最后形成书面材料。

(6)系统注水前检查,除系统水压试验部分阀门开启外,其他所有阀门均处于关闭状态。

(7)系统升压采用打压水泵。当升压至设计压力时,停止升压,对水压试验系统进行检查,无变化后再进行升压,升压至水压试验压力时,停止升压,观察压力表读数,无变化;系统降压至工作压力,检查管路系统,无漏点,系统降压至"0",系统内存水放尽;水压试验结束。

(8)管道吹扫与清洗管道安装完毕且试压后,必须认真吹扫或清洗干净,气体管道吹扫用空气,末端用靶板涂上白漆,没有铁屑、铁锈等脏物即为合格;液体管道用洁净清水冲洗,直至末端出口呈现清水为合格;但也有气体管道使用洁净水冲洗,在这种情况下,以再用气体介质吹干为佳。

3 施工中易发生的质量缺陷、通病及注意事项

3.1 管道、管件表面缺陷

(1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,必须符合标准要求,管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。

3.2 管子对接焊缝间距小

(1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径,且不小于100 mm。

(2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径,且不小于150 mm。

3.3 阀门泄漏

(1)认真检修阀门,检查时主要对阀体有无裂纹,阀芯和阀座接合面的沟痕、麻点,阀杆的弯曲,填料盒和填料压盖之间的配合间隙等认真检查,确保阀芯与阀座经过研磨具的研磨及着色检查后严密接合。

(2)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以确保不沿门杆漏汽、漏水。

(3)检修时保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时更换垫片。

(4)阀门安装前要对每个阀门都以工作压力的1.25倍进行压力试验,合格后再进行安装。

(5)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。

(6)阀门安装前应按介质流向或密封方向确定安装方向,并清理干净,保持关闭状态。

(7)阀门的安装规格和参数必须与设计相符,不得将小参数的阀门用于高参数阀门,阀门安装后挂标识牌。

(8)阀门安装时手轮不宜朝下,安装位置要便于操作及检修,且不得强力对接和承受外加重力负荷。

(9)法兰使用前检查密封面光洁度,不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

(10)阀门法兰采用对称紧固方法紧固,以保证力矩均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。

3.4 管道制作、安装工艺差

(1)管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置。

(2)管道上所有法兰螺栓应穿装方向一致,外露丝扣均为3~4扣。

(3)严禁在管道表面点焊、引弧,施工后及时将焊口清理打磨干净,杜绝焊渣、焊瘤等缺陷。

3.5 支吊架制作、安装工艺差

(1)在支吊架制作施工过程中,支吊架制作火焰切割下料后必须打磨干净或采取机械方法加工。

(2)严格按照设计院提供的《支吊架设计手册》中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。

(3)支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响,根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向,选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向,以保证其在热态下垂直受力,不能装反。

(4)支吊架生根必须牢固可靠,滑动支架与管子接触处必须光滑,不能卡死,以保证其滑动自如。

(5)支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐,穿装方向一致,外露丝扣均为2~3扣,并使用锁母锁紧。

4 结论

在火电厂建设中,中低压管道安装是一项非常重要的工程,可以说是整个电厂的脉络,电厂能否安全稳定运行,取决与汽水管道的安全运行,因此对在管道安装过程中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病都要认真把关,制定出有针对性、可操作的预防措施,严格按照作业程序有步骤、有计划地安装,确保管道安装质量,从而确保系统安全运行。

参考文献:

[1]《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94

[2]《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL5007-92

[3]《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T 5054-1996

[4]《火電施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版)

[5]《瑞光一期工程1#机中低压管道施工技术方案》

作者简介:牛玉宝,男,1971年11月出生,技师。王秀英,女,1975年5月出生,经济师。

Discussed Shallowly Power Plant Mesolow Pipelining the Craft

Niu Yubao,Wang Xiuying

Abstract: The thermodynamic system pipeline construction is in the entire electrical power system construction an essential link, but along with electric power industry’s rapidly expand,the high parameter, the large capacity thermal power unit’s unceasing emergence, installs the request to the mesolow pipeline to be getting higher and higher, the craft is taken more and more. Therefore in the construction must establish the plan of construction which strives for perfection,the fulfillment strict standard operational procedure,asks about somebody’s well being strictly the control the attire,the strobe and the compensator experiment and the installment,the hanging bracket installment,stage and so on pipeline pressure test constructions,cease the quality flaw which in the construction easy to occur.

低压电器安装技术 篇4

关键词：建筑工程,低压电器安装,施工技术

引言

随着我国经济的不断发展, 城镇化建设的进度加快, 建筑行业取得了快速发展。随着科技的不断进步, 建筑的施工技术也得到了提高, 智能化技术得到运用。各种低压电器不断投入使用, 不仅提高了建筑工程施工质量, 也在很大程度上使人们的生活水准不断上升。但是, 低压电器的使用, 增加了建筑工程施工难度。同时, 低压电器安装技术具有更高的要求, 因而电器设备安装工作难度也不断加大。当前低压电器由于多为集成化所构成, 在绝缘性能上存在着缺陷, 这也是容易造成低压电器安装施工中存在安全问题的重要原因。建筑工程低压电器安装施工, 必须严格按照相应的施工技术规范进行安装施工, 如果技术管理不严就很容易产生安全事故, 给人身安全带来严重威胁。为此, 必须对低压电器安装施工中的环节进行细致处理, 避免安全事故及经济损失的情况发生。为此, 我们必须结合建筑工程实际需要, 对低压电器安装中存在的问题进行研究, 深入探究低压电器的安装施工技术。

1 建筑工程低压电器安装常见的接地方式分析

接地是建筑工程低压电器安装施工一个重要的环节, 常见的接地有以下三种:

1.1 三相四线系统

三相四线系统又称TN-C系统, 是较为常见的一种接地系统。三相四线系统在使用过程中可以确保中性线与保护线路相结合, 因此可以实现保护作用, 在电路的运行管理中可以发挥非常有效的作用。也正由于该原因, 大部分建筑工程低压电器安装施工过程中都会将三相四线系统作为电器接地方式。当低压电器产生故障时, 三相四线系统就会对故障做出不同的反映, 保障系统能够安全稳定地运行, 实现经济效益。尽管三相四线系统具备很多的优点, 但其本身也存在一定的不足。如, 实际操作用, 该种接地方式对单向超负荷电流不起作用, 同时也不能平衡高频谐波电流。为此, 需要对电位基准点不满足规范的情况进行严格检查, 以避免产生电位故障引发漏电造成相关人员人身安全威胁。

1.2 TN-C-S系统

TN-C-S系统是三相四线系统的改进版, 融合了三相四线系统以及三相五线系统的优点, 实现了中性线与保护线路的连接, 从而有效避免了由于单相电压过大造成过载的情况, 实现对特殊区域供电线路的接地保护, 保证了电力线路能够安全稳定的运行。同时, TN-C-S系统能够增加低压电器供电系统兼容性, 可以适用不同情况下的工作环境。但运用该方法时, 需要注意的是不能同时让两种线路接地, 否则会影响接地以后的绝缘性能。也就是说, 需要确保关键部分金属结构的不带电。因此, 在建筑工程低压电器设备安装中, 要采取一定施工技术措施对外壳绝缘部分进行保护, 以在低压电器安装施工过程中实现对电器设备的安全保护, 增强设备运行中的稳定性, 实现电位基准点的有效选择。

1.3 TN-S系统

在正常运行情况下, 零线电位不会升高至危险值, 故障时即使升高至危险值, 也可以利用其他保护, 如漏电保护、单相短路保护等。电源端有一点是直接接地的, 对于整个系统而言, 其工作零线以及保护零线是完全分开的, 电气装置露在外面可以导电的部分利用这条导体连接到接地点。其中一种情况为:在利用漏电断路器作为保护电器的时候, 如果施工现场发生了单相接地, 那么回路的电阻将会比较小, 这时候便会形成单相短路电流, 此电流值由于相对比较大, 足以让断路器跳闸将故障切除;在施工现场发生单相漏电电流, 但是电流值却小于断路器动作电流的时候, 比如人员出现单相触电, 则断路器无法动作跳闸将故障切除, 但是这时候漏电保护功能便能够快速动作发生跳闸, 起到保护人员的作用, 不至于出现触电伤亡的问题。另外一种情况为:如果利用断路器作为保护电器的时候, 则其与TN-C系统功能一样。

2 建筑工程低压电器安装施工应用技术

2.1 防雷施工措施

防雷施工措施是防止雷电对电器造成的损害, 雷电现象是较为常见的一种自然现象, 且不是人为可以控制的, 为了避免由于雷击导致低压电器瞬间过载的现象, 就必须在建筑工程低压电器安装施工接线中进行防雷接地措施。防雷施工的具体做法是通过技术措施将雷电接地, 将其导入地表。当前建筑工程低压电器安装施工过程中, 需要结合工程特点进行防雷施工措施的规划及设计, 为建筑低压电器设置安全系统, 并在电器设备的正常运行以及自动化消防报警系统, 进行监听系统及办公自动化系统的设置。使建筑内的排线能够进行科学合理地布置, 排线线路材料应具备耐高压性, 能够具备强大的抗干扰性能。保证在发生雷击事件的情况下, 低压电器设备的线路仍然保持不受损伤, 使低压电器设备具有持久的安全稳定工作状态。建筑工程低压电器防雷施工措施的实施, 不仅能够保证低压电器的正常运行, 维持正常寿命周期内的运行状态, 还能够节约由于雷击造成设备损毁后的维修费用。

2.2 工作接地与保护接地

建筑工程低压电器安装施工过程中, 需要进行工作接地。所谓工作接地, 是在低压电器接地中, 通过对电路中某一点的接地处理, 进行整个线路接地, 从而实现零序电压的保护, 保证建筑工程低压电器设备运行中的稳定性, 避免三相电压运行中的不平衡状态。由此可以看出, 建筑工程低压电器安装, 工作接地的重要性, 这就需要施工单位在施工操作过程中必须安排具有专业技术的施工人员对工作接地进行监督及检测, 保证建筑工程低压电器安装过程以及实施完成后不会存在安全隐患。

建筑工程低压电器安装施工过程中, 还需要进行保护接地。保护接地是在低压电器设备安装过程中, 对不带电部分进行接地处理, 保证部分金属构件能够安全运行, 从而实现对电力系统的保护。通过保护接地, 能够加强对于低压电器设备的保护, 实现建筑工程低压电器设备运行中的安全稳定。为此, 建筑工程低压电器安装施工过程中, 必须加强保护接地施工的实施。

2.3 低压电器配电装置及配电箱的施工技术

为了实现电能的有效分配, 低压电器设备需要进行配套配电装置。配电装置自身需要配置绝缘子, 实现对低压电器设备的配电箱、自动开关以及各种保护装置的控制。保证低压电器设备的安全稳定运行, 需要从实际出发, 通过一定的技术手段解决出现的各种问题。例如, 如何通过技术手段解决低压电器运行过程中出现的跳闸等问题。为此, 需要对电器设备的运行过程进行整体的了解熟悉, 再根据配电装置工作原理, 分析检查系统出现故障的原因。尤其是低压电器负荷工作过程中, 更需要根据相关的技术规定严格进行操作, 通过分析配电线路的结构, 找出电器运行中不正常的现象予以纠正。对于低压设备跳闸及停电等问题, 则需要找出线路出现过载电流的部分, 采取相应措施保护电器设备, 使其在正常使用期限内不会发生安全事故。在配电装置施工过程中, 配电箱的施工尤为重要。配电箱的施工内容包含安装电表盘, 对各种元器件进行接线和开孔, 施工过程中必须结合低压电器设备本身的特点进行。由于配电箱的特殊工作环境, 因此配电表盘必须使用耐燃性材料, 结合操作环境要求进行正确安装。在施工过程中, 还要保证其高度及零部件之间的距离符合要求, 严格按照施工图进行元器件的配置, 确保线路排布的有序性。同时, 还需要注意安装过程中配电箱的开孔应与管路直径保持相符, 确保配电装置线路排布时金属外壳接地, 并要在线路两端通过标识辨明。此外, 要对配电箱开启轴承进行润滑处理保持其一定的润滑度, 配电箱的动态触头应始终保持在中心线路。线路连接要紧密, 不能出现线路断股等现象。需要注意在实际使用中, 要进行漏电保护装置额定电流的控制, 不能超过规定电流值, 防止出现安全事故。

2.4 屏蔽接地及防静电接地保护措施

建筑工程低压电器设备安装施工过程中, 为了维持电器设备稳定的工作性能, 需要确保电磁具有良好的兼容性, 尤其是系统运行设备相互间的兼容性, 在系统运行中, 在满负荷状态下, 设备之间不能够出现相互影响的情况, 更不能造成设备的损坏。

此外, 还要做好防护措施, 避免外来电磁造成干扰导致线路出现耦合产生电磁感应效应, 电感效应极易产生过电压以及具有强大辐射力的大功率电磁场, 从而对低压电器设备造成很大的损伤, 这种效应还会造成对传输设备的干扰。为此, 必须要进行屏蔽接地, 对电子信号进行屏蔽。屏蔽接地的保护措施具体做法是将建筑工程低压电器设备外壳和保护线路相连接, 同时, 屏蔽接地线路时, 对室内接地线路也要进行屏蔽电磁场处理。此外, 建筑工程低压电器设备还应做好防静电干扰, 由于电气设备在使用过程中, 房间过于干燥或洁净均容易产生静电作用, 设备在运行过程中的工作摩擦或是人员来回走动过程中也极易产生大量静电。低压电器设备如果长期处于这样的工作环境, 并且没有进行良好的防静电接地保护, 很容易就会造成电气设备元器件的损坏。为此, 在建筑工程低压电器设备安装施工中, 必须要将带静电物体接地保护, 使电器设备能够正常运行。

3 结束语

综上所述, 建筑工程低压电器安装工程是较为复杂的工程, 也具有十分重要的意义。低压电器安装施工过程中如果质量难以保证, 就会影响建筑工程功能的发挥, 不仅影响电气设备的稳定运行, 同时给业主的生命财产安全造成不利影响。为此, 施工企业应加强对低压电器设备安装施工技术的研究, 在低压设备安装过程中如果出现问题能够及时采取补救措施, 增强低压电器运行的安全稳定性。

参考文献

[1]刘世杰.建筑工程中低压电气安装施工技术初探[J].江西建材, 2015 (17) :212~213.

[2]岳俊涛.建筑工程中低压电器安装施工技术探讨[J].民营科技, 2014 (8) :218.

低压电力线路安装合同 篇5

发包方：(以下简称甲方)承包方：(以下简称乙方)根据甲方配电改造方案,乙方承担其施工任务,为明确双方在施工过程中的权利和义务,保证施工任务按时、优质、顺利完成,经双方协商，签定本合同，以资信守。

一、工程概况及承包方式：

1、工程名称： 米脂县劳动服务科低压线路工程

2、工程地点： 米脂县劳动服务科

3、工程内容：施工范围内的供配电工程的安装、敷设、调试、验收。

4、承包范围：包工包料：工程量清单报价（工程费用汇总表和工程预算表）、本工程施工范围内一切技术资料、办理供电工程报建报审及验收过程中所有手续、电力部门报验及相关送电手续。

二、工程期限及质量

工程期限：合同签订后即开工；

工程质量：工程质量合格，保证用电正常。

三、甲方责任及权利：

1、协助乙方现场施工，协调好周边环境，严格控制影响工程进度的不良现象。

四、乙方责任：

1、明确施工措施和质量要求，作好施工前的准备工作，并密切协调好与高压的安装工作。

2、安全生产，文明施工，杜绝安全事故的发生，如发生事故，概由乙方负责；

3、搬迁电器设备时若有损坏负责维修或赔偿；

4、结算前，乙方负责提供符合报帐要求的票据；

五、合同价款与付款方式：

1、工程费用：根据本工程预算书，经甲乙双方商定，确认工程总价为叁万叁仟肆佰五十八元叁角叁分捌厘（￥33458.3380元）;

2、付款方式:合同签定乙方工程全部完工并验收合格后,一次性付清所有工程款。

六、未尽事宜，双方协商解决。协商不成时，根据合同法、电力法进行解决。本合同一式二份，甲、乙双方各持一份。

甲方： 乙方： 法定代表人：

法定代表人：

低压电器安装技术 篇6

关键词：低压配电线路动力配电箱安装工艺

1.引言

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

低压配电线路安装中有许多地方有配电箱，例如，由公用配电变压器供电的工厂、机关、学校等单位，其总配电箱就有动力、照明两路出线，分别用电能表计费；只有照明的用户也要安装总进线配电板；单位内部各建筑物都装有总配电箱，到各层(或各用电区)装有分配电箱，电动机较多的厂区还应配置动力控制箱。

而对于配电箱的安装，良好的工艺也是保障其计量、启停控制等功能正常发挥的基础，在现场施工中必须要给予充分的重视。

2.动力配电箱

一般自制的低压配电箱，多用质量较好的木板制成，也有铁箱内置木质的配电板。配电箱有明式、暗式两种。配电箱由盘面和箱体两部分组成，也有做成开启式的。如果电动机容量较大，箱中设备较多，为观察、维护、操作方便多做成立式柜。一个配电盘究竟作多大，应装哪些设备，应根据计量方式、电动机的容量大小和台数多少做具体分析，根据实际需要来确定。

2.1动力配电箱中设备选择

总闸刀开关

总闸刀开关也称电源开关，它装在电度表前面，也叫表前开关，应串接熔断器作总电路过载和短路保护。

控制多台电动机的动力箱可选用HD型，连杆操纵式闸刀开关，它有速断刀片，以加速动静触头分离速度。也可采用刀熔开关组，它由RTO熔断器两端插刀作动触头，一块环氧树脂玻璃纤维层压板上开三个和TRO熔断器熔管瓷体形状相似的三个方孔，板中方孔夹持熔断器，由连杆操纵分合闸，这种刀熔开关组安装面积小，动作电流值正确，额定断流容量大，能很好起到保护开关和刀闸双重作用。

(2)分路闸刀开关

分路闸刀开关装在电能表的后面，又称表后开关。总配电盘上一般只装动力、照明两个分路刀闸，动力控制柜中一台电动机装一个，其规格由电动机起动方式确定，如采用瓷底胶盖闸刀开关，也应将下胶盖内熔件位置用裸铜线直连，在其负载侧串接熔断器作分路的过载、短路保护。

(3)电能表

电能表根据所测负荷种类不同，有单相电能表、三相三线电能表和三相四线制電能表。根据所测功率性质还可分有功电能表和无功电能表，一般只装有功电能表。电能表也有直通式和比数式两种，比数式要和电流互感器规格配合选用。

2.2盘面设备布置

盘面制作应整齐、美观、安全及便于检修。盘面上的设备布置，应以便于观察仪表和便于操作为原则。在配线时要注意导线必须作妥善连接，不得有错接、漏接和接触不良等现象，导线和接线端子必须有良好的接触，并要连接牢固，最好用线端头(线鼻子)连接。配电盘后面的配线需排列整齐、绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入导线应留有适当余度，以利检修。另外，配电盘后面的配线需排列整齐、绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入导线应留有适当余度，以利检修。

3.低压配电箱的安装

3.1墙挂式动力配电箱的安装

墙挂式配电箱可以直接安装在墙上，也可以安装在支架上。安装在墙上时，应埋设固定螺栓，固定螺栓的规格应根据配电箱的型号及质量选择。螺栓长度应为埋设深度(100～150mm)

加箱壁厚度及螺帽、垫圈的厚度再加上3～5丝扣的长度。埋设螺栓时先量配电箱的孔眼尺寸，盘中心至地面为1.5～1.8 m之间，在墙上划好孔限位置，然后打洞埋设螺栓；现在一般用电锤打洞，埋膨胀螺栓。一般配电箱有四个固定螺栓，埋设时应使其连线水平和垂直，并用线垂和水平尺校正测量校正。螺栓间的距离应与配电箱上孔眼距离相等。所用螺栓尾部应成燕尾状，待填充混凝土牢固后，即可安装配电箱，用水平尺放箱顶上，测量箱体是否装得水平，可调整配电箱孔眼的位置达到要求，然后箱顶上放一木棒，沿箱面挂上一线锤，测量箱上、下端与吊线距离，如果距离相等，说明配电箱装得垂直。

如果配电箱安装在支架上，应先将支架加工好，然后将支架装在墙上，配电箱装在支架上方法同前。

3.2落地式动力配电柜的安装

落地式配电柜的安装方法直有接埋设法和预留槽钢埋设法。预留槽钢或预埋地脚螺栓的位置应和动力柜底安装孔尺寸相吻合，待混凝土有一定强度后，将动力柜安装在底座上，配电柜也要用水平尺测量调节水平，线垂测量柜的垂直度。

4、低压配电板结构和安装

用户所需电能，经线路输送和分配之后，由进户线引至室内。每一用户都有一用电总枢扭，掌握全户的电路，它是进户线进入室内的第一个装置，称为电源进线配电板。它由进线总开关、总电能表及总熔断器组成。

进线总开关的型号和规格是依用户用电量大小来决定，用电量较小的用瓷底胶盖闸刀开关，用电量较大时，往往采用铁壳开关。总熔断器额定电流为全户用电的电流最大值选定。

电源进线配电板应装在进户线入口附近，距地面高度为1.4～1.8m之间。如为供电局的计量电能表则进户线入室内处要装一总熔丝箱，电度表要装在表箱内，从总熔丝箱至电能表表箱，应用铁管或铁皮软管穿线安装，熔丝箱和表箱均应封供电局专用铅印，以保证计量正确。

用电量较大的用户，支路又较多，而且配线又超过30m时，应在进线总配电板后设置分电板，分电板一般装瓷底胶盖开关，下串分路熔断器，闸刀开关下胶盖内熔件位置用裸铜线直连。

建筑电气的低压线缆安装技术浅析 篇7

关键词：建筑电气,低压线缆,安装技术

一、低压电气安装技术特点分析

(一) 施工时间长, 工序复杂

电气安装技术涉及到整体建筑, 并且时间跨度较长, 从建筑开始初期到整体建筑结束, 都需要进行管理, 使得整体工程跨度过大, 耗费时间较长, 涉及到土建等各个部门, 工作量较大。

(二) 项目交叉较多

在进行建筑电气建设中需要将整体工程和其他部门进行协调, 因为施工时间长, 在施工中程序较为复杂出现各种问题, 增加了工程的不确定性, 需要进行管理, 将相互之间的关系进行一定的协调, 保证整体建筑工程的管理, 充分保证相互之间的工作完整性, 促进整体工作得顺利进行。

(三) 对质量要求较高

在进行管理中, 需要将质量问题进行关注。因为低压电气安装本身就是复杂的过程, 在受到外界较多干扰的情况下更加容易出现各种问题, 因此在每个工序上都需要进行质量的检查和监控, 通过相关的技术监督手段将施工质量进行保证, 使得电气施工整体工作得到完善和管理。

二、低压电气施工技术分析

(一) 配电盘的安装

在进行配电盘的安装时, 需要将电柜、电箱和配电盘的安装位置进行确定, 将内部的线路进行合理的安排, 保证整体运行质量。在进行电柜、配电盘等技术的设计中想, 需要选择合适材料, 材料要求不可燃, 这样一旦出现故障可以避免出现更大危害, 防止出现火灾。在进行图纸设计汇总需要将原件进行严格的控制, 将图纸进行设计中的各项问题进行关注, 严格区分各种区域, 按照图纸进行操作。同时, 在进行安装工过程只顾那保证金属框架接地的正确性, 并设置与之相配的开启门, 一旦出现故障, 可以及时的发现并按照规范进行解决, 避免因为无序联结造成的各项线路问题和断芯情况。

(二) 对预埋件进行管理

实际施工中预埋件安装会出现较多的问题, 较为突出的就是施工人员和施工技术不过关, 导致错埋或者是技术受到影响。因此在施工中需要将技术进行一定的要求, 将施工中的预埋件在实际中的施工质量和施工型号进行严格的对比, 出现型号和图纸不符的情况及时进行调整。检查设备是否符合技术要求, 发现问题及时进行纠正, 避免出现损失。

(三) 接地技术设置

在进行预埋件安装中, 需要设置一定的防雷设置, 将干线的填埋深度进行管理, 更加方便人们通行, 并且可以在管道上进行填充物的铺设, 使得路面保持平整, 在进行接地间距设置时, 需要将模块本身长度进行控制, 将每项工程进行科学的标记, 使得相互之间出现适宜的距离, 将安装引线进行焊接, 形成环路, 保证接地模块和干线材质相同。在进行暗敷操作过程中, 抹灰层内的芯线下方要设置出固定的装置, 不能够弯曲。明敷操作时要引下线。放置装置时要尽量平整。在支架焊接位置处用油漆做好防腐工作。

(四) 低压电压电气安装协调管理

在进行低压电气安装中应该将相关各项措施进行更加严谨的管理, 在进行安装之前, 保证整体安装施工顺序, 将整体施工步骤进行关注, 在进行安装过程中将工程主次进行管理, 相互之间进行协调, 依照土建为主、低压电次之, 相互之间协调的方式。在进行工程安排时需要按照图纸的安排进行管理, 保证工程管理的有效性, 根据图纸要求进行管理, 可以在总体上将工程进行协调。

三、低压电气安装技术难点

(一) 安装步骤复杂

为了防止出现漏洞情况, 在进行电力系统安装中需要将用电装置中性点和先关支架进行关联, 将电气系统进行接地保护, 防止出现触电情况的发生。接地保护在一定的程度上可以将漏电电流引入到地线中, 从而将整体电路安全性进行保证, 一旦出现危险情况可以将整体电路系统进行保护。但是在进行低压电气安装管理安装中, 设计内容较多, 相互之间关系复杂, 需要耗费一定的时间进行技术水平的提升。

(二) 施工时间过长

在进行建筑工程低压电气安装中施工需要耗费大量的时间, 整体工程跨度过大, 干扰面积较广, 并且和其他施工出现交叉, 可能出现工期和工时之间各种问题的出现, 相互之间出现协调问题, 导致和建筑设计不符情况, 容易出现故障。施工过程中时间跨度较大, 可能会出现衔接不到位情况, 因为建筑施工整体工程是变化的, 在这样的情况下电气设备也是变化的, 对于整体性产生影响。

(三) 定期对系统进行维护

在进行施工过程中需要定期进行维护, 防止出现漏电事故, 这个过程耗费较多的时间, 给施工带来一定的影响。因此, 在进行方案设计过程中就需要将检查措施进行管理, 在工程自身涉及面较广、技术较为复杂的条件下将各方面进行协调, 留足时间进行管理, 及时发展故障和电路老化问题。在进行检查过程中需要专业人员组织监督, 因此需要对技术人员能力进行提升到, 将电气技术知识进行普及, 秉承严格管理科学研究的工作, 将工程质量进行控制, 从而进一步提高工程质量。在进行质量监督中, 需要专业人员的参与, 建立专门小组进行检测, 因此需要在这方面加强管理。

(四) 需要进行防雷保护

现阶段建筑不断朝着高层发展, 因此电气设备需要安装防雷措施, 按照相关规定和技术施工图纸要求, 将接地电阻进行设置安装, 在适合的位置进行干线的辐射, 选择合适位置并且对深埋深度进行管理, 保证整体安全性, 在进行深埋以后需要进行均压, 确保电气质量整体有效。防雷设计是需要关注的问题, 在进行管理中注意自然灾害对电气的危害, 将整个电气设计维持在可控范围内, 防止出现危险。

四、结语

建筑低压电气安装技术探讨 篇8

一、低压电气安装工作的主要特点

1、工期长,工序多且涉及范围广

在安装低压电气前,施工人员需先接地网,预埋线、管件、底盒等土建工序,此外还需将这些预安装的部件焊接起来,之后才能继续安装、调试,最后再进行整体的调试工作,调试完毕后方可提交给相关部门进行验收。整个过程耗费的时间较长,并且涉及到多个部门的质量检验工作,十分繁复。

2、干扰因素多,交叉性强

工期长、工序多某种程度上也意味着整个施工过程中的不确定因素也随之增多,施工质量的控制难度变大。此外,低压电气安装工程与其他的一些工程还存在着明显的交叉联系,进而产生相应的协作关系。

3、重检查,控制质量

低压电气安装工程中的每一道工序都涉及到安全隐患的问题,所以要想确保整个工程的施工质量,工作人员需对每个环节的施工质量进行逐一检查,做到防患于未然,进而确保整个工程的质量,促进施工工作的高效率展开。

二、建筑工程低压电气安装技术

1、配件安装技术

低压电气的安装工程包括电柜、配电盘等配件的安装,施工人员在工作时,除了需提前对这些配件的安装位置进行准确定位,还应注重内部线路分布的正确合理性,各线路的正确连接是保证电力系统正常输出的重要前提。安装前,施工技术人员要先仔细核对各项技术参数,确保其在正常值范围内,方可继续进行下一个步骤。所有配件的外部框架都要先进行接地保护并设置自动开关,在连接开关和框架时选用裸露的铜线。内部线路要整齐有序分布,不能出现交接现象,导线与导线之间要紧密相连,以免断股或者伤芯,设置漏电保护装置,防止过失流火。

2、管件预埋的安装技术

管件的预埋和焊接技术在整个工程中占有非常重要的地位,尽管施工企业予以了高度重视,但是在实际操作过程中,由于施工人员的技术水平有高有低,仍会出现较多的问题,如错埋、漏埋等等。还有的工作人员专业素养较低,在施工过程中往往是根据自己的想法随心所欲,无视设计图纸和施工流程规范的要求,导致很多地方的施工质量不到位。由以往的施工经验总结,管件预埋技术主要包括:首先,工作人员要在安装前对施工现场进行实地考察,预先确定安装位置、数量,仔细核对相关文献,根据图纸要求选定贵和型号,检查钢管的防腐情况以及焊接部分的质量问题;对接地网的施工质量进行严格的检测,确保每个部分都达到要求,对于质量有问题的,则应增设同等级的接地装置进行补救。

3、接地装置的安装技术

预埋线路时,如果干线经过人行道,则预埋深度应至少控制在一米以上,并且在管道的上方还要铺设一层沥青。接地模块顶面的埋地深度要大于600厘米,预埋坑尺寸应为模块实际尺寸的1.2—1.4倍,在开挖时要认真记录各项指标。在埋设过程中,工作人员要保证模块始终处于水平或垂直的状态,控制好上层接触距离,将各个接地模块的引线集中起来进行处理。首先要用干线将各个模块并联在一起,焊接成一个整体,形成环路。需注意的是,干线的材质应与焊接部位保持一致,此外还可以通过粉刷油漆来做好防腐工作。

4、低压电气安装的协调施工技术

低压电气的安装过程涉及到的环节非常多,所以做好各环节的协调权衡工作很重要。施工人员在开工前,一定要先对整体工程作一个全面大致的了解,合理设计施工顺序。例如,低压电气安装工程经常会涉及到土建和给排水系统,所以,技术人员在施工现场要做好统筹规划,促进两者之间的沟通交流,在协调过程中,要把握好主次关系。一般情况下,应以土建工程为主,而低压电气安装则需配合土建工作具体展开配合。此外,施工人员在开工前应先拿到各个工程的设计图纸,找出各个专业施工冲突的时间,根据工程整体需求,确定好各项工程的施工顺序,有条不紊地进行相关工作。

三、低压电气安装施工质量控制措施

1、配电装置

配电装置是整个低压电气安装工程的核心,所以施工人员在工作时要严格控制好配电装置的质量。配电装置具体是指在整个电能分配系统中包含的各类电气设备,涉及到的范围较大且种类繁多。可以说,配电装置直接决定了整个配体系统是否能够正常运行,保障人们日常生活的安全用电。因此,技术人员在施工过程中一定要严格把关好配电装置的安装和调试工作,提交给相关部门进行验收,对于不合格的部分,要立即纠正,并按照要求进行更换。

2、避雷施工控制

目前,我国绝大多数的建筑工程中都会安装避雷设施,低压电气的安装也不施工人员在安装时一定严格遵循相关规定要求,在处理一些细节之处的问题时要结合设计图纸来进行思考分析,各配件的参数系数也要达到规定的标准。由于避雷措施主要是体现在干线的铺设方面的,所以工作人员一定要做好干线的埋设工作,除了要选好埋设位置以外,还要保证埋设深度在一米以上,且埋设完之后要压匀路面。

四、结语

综上所述,建筑低压电气安装技术高低对整个工程的质量都有一定的影响,所以施工人员在安装低压电气时一定要注意技术的科学规范性,考虑到施工现场环境较为复杂,工作人员还应具备足够的施工经验,将所有环节的质量控制纳入统筹有序的科学管理体系当中,充分保障建筑电气工程中低压电气的安装质量,为人们创造出便捷又安全的生活环境。

摘要：建筑电气是建筑行业的重要组成部分,电气安装技术水平的高低直接关系到整个工程的实际使用性能与安全系数。基于此,本文简要分析了建筑工程中低压电气安装工作特点,同时也详细探讨了建筑电气中几项重要的安装技术,以期提高低压电气工程整体的施工质量。

关键词：建筑电气,低压电气安装,工程质量,技术探讨

参考文献

[1]刘庆伟.探讨建筑电气中的低压电气安装技术[J].江西建材.2015(16)

[2]王哲.建筑电气的低压电气安装技术探讨[J].门窗.2015(08)

低压电器安装技术 篇9

1 低压电气安装技术特点

在安装建筑电气过程中, 会受到很多外在因素的影响, 从而影响其质量, 存在一定的隐患。这就要求, 安装工程人员在这个过程中进行严格把关。确保工程实施过程中的安装质量。低压电器安装工程工期进度长, 安装工序多并且复杂, 这就促使在这个过程中受许多外在因素的影响, 施工的综合性质量难以保证。在施工之前, 接地网, 管线铺设的准备工作要充足, 这之后就进入了设备试机阶段。在所有工程结束后, 工作人员要将系统调试到最佳状态, 由有关部门检测验收。

2 建筑工程低压电气的调试

当建筑工程建筑低压电气安装工程结束后, 需要对低压电气安装工程内各个元器件的运行进行考核, 确保低压电气的安装的有效性。具体说来:成套配电 (控制) 设备的运行电流和电压要处于正常状态。电动机应通电后观察其转向和机械转动是否正常, 并且空载试运行的电机时间为2H。交流电动机在空载状态下持续启动两次, 两次的断开时间在5秒以上, 确保电动机温度正常后方可再启动。空载运行时, 要记录电流、电压、温度和运行时间等参数, 确保达到电气动产要求。照明系统通电后, 灯具回路控制要和配电电箱回路相同, 开关和灯具控制顺序也要逐一相对。

3 低压电气安装技术种类

3.1 配电盘的安装技术

配电盘的施工技术, 主要包括以下几方面:在电柜、电箱和配电盘安装过程中, 要准确定位安装位置, 正确连接内部线路, 要确保安全的运行整个电力设备。在电柜、电箱和配电盘的制作过程中, 要选用不可燃材料, 确保安装牢固, 各类技术参数指标正常。要依照图纸结构对箱内原件分布严格把关, 严格划分区域, 严格按照图纸的线路界面进行操作。要保证基础型钢和电柜、电箱和配电盘的金属框架接地的正确性, 设置与之相配的可开启门。要确保电柜、电箱和配电盘的内部线路保持整齐, 紧密连接, 避免交接无序现象的发生和断股伤芯线的出现。

3.2 管件预埋的安装技术

建筑电气工程的重要组成包括管件预埋和焊接。其中管件预埋最为重要。只有提高管件预埋的质量, 那么建筑电气工程质量就有了保障。但是在实践过程中, 会受到很多因素的影响。例如:技术施工人员的技术不过关, 发生了错埋和漏埋的现象。因此对施工技术也有很高的要求, 比如施工人员一定要提前对预埋件规格型号和预埋部位与图纸进行严格核对。检查设备基础施工质量是否过关。对于上述要求, 如果出现不达标的现象要及时采取措施进行补救, 避免损失。

3.3 接地装置的安装技术

在进行埋设防雷接地干线时, 要注意干线在经过人行通道时的埋地深度一定要在1m以上, 为了更好的方便人们通行并且更加舒适, 在管道的上方最好铺上沥青, 使路面平整。接地模块的间距不能过小, 应是模块本身长度的3-5倍, 埋地深度要在0.6m以上。在这个过程中要做好各项指标的记录工作。安装模块要保证水平或者垂直, 接触距离要适宜, 整合处理各个模块的引线要用焊接成一个个环路, 接地模块与干线的材质要相同。在暗敷操作过程中, 抹灰层内的芯线下方要设置出固定的装置, 不能够弯曲。明敷操作时要引下线。放置装置时要尽量平整。在支架焊接位置处用油漆做好防腐工作。

3.4 低压电气安装的协调施工技术

低压电器的安装应当十分严谨, 在安装前, 要保证做好各专业施工顺序的正确, 明确不同施工顺序的重要性, 从而对各个不同施工工种进行合理安排。例如:土建工程的进度会受到低压电气安装的影响。因此, 在这个过程中要分清主次, 两者协调分配。要依据土建为主, 低压电气次之, 低压电气协调配合土建工程建设。当排水工程与建筑工程低压电气相遇时, 要协调配合两个工种的图纸进行认真的研究和安排。

4 低压电气安装技术难点

4.1 步骤繁多, 安装困难

为了防止触电, 在电力系统中通常将设备和用电装置的中性点和支架还有一些相互接触的装置运用良好的导体进行连接, 这就是接地技术。接地线是由接地体连接的金属导体和电工设备。在低压电气接地安装中, 安装步骤繁多, 错综复杂, 需要耗费一定的时间, 故此要求技术水平相对较高。

4.2 时间长, 干扰多

在建筑工程低压电气的安装施工中有着工期长, 涉及面广, 工序繁多的特性, 这就决定了会出现许多干扰, 面积广, 交叉性强等特点。安装过程受到多种因素的影响, 稍有差错, 就有可能出现故障。

4.3 定期检查, 有效运行

在低压电气使用过程中, 如果电气设备的绝缘体出现故障, 那么触电事故就会发生, 对广大员工的生命和财产安全带来极大地隐患。为了预防此类事件的发生, 应当采取有效的措施接地。由于低压电气协作面广和工序多, 运行过程中, 极容易受到外界因素的影响, 出现故障和电路老化等问题。公路的修建和森林绿化等工程都会对输电线路产生影响。所以我们应该定期检查, 派遣专门的维修人员排除安全隐患。总的来说, 低压电气安装和使用过程中会受到多种因素的影响, 存在很多安全隐患, 那么就要求我们严格把关, 将安全隐患消除, 防患于未然, 保证低压电气的可持续发展。

结束语

综上所述, 经过对建筑工程低压电气安装技术的研究得知, 低压电气技术使用的好坏对建筑电气工程的完成有着重要的影响, 是保证工程质量的一个重要因素。低压电气安装工程总的来说是一个比较复杂的系统工程, 因此在施工过程中, 要秉承严谨科学的工作态度, 对工程质量严格控制。提高建筑质量进而提高人们的生活品质。这就要求在工作中更加注重对于工程质量的监管, 加强对相关人才的培养, 建立切实可行的工程质量监管小组进行工程质量的监督和检测, 从而促进建筑电气低压电气的可持续发展与使用。

摘要：最近几年, 随着我国经济的飞速发展和城镇化进程的加快, 建筑行业也飞速发展了起来。随着人们生活水平的提高, 人们对自己生存的环境有了更高更好的要求。因此, 人们对与自己生活息息相关的建筑工程也有了更高的要求。建筑电气系统是建筑工程建设当中的一部分, 而低压电气安装技术是建筑电气技术的核心。这项技术对于保证电气工程的安全性, 对整个建筑工程的质量有着重要作用。下面, 笔者主要对这一技术进行简单分析。

关键词：建筑电气,安装,低压电气

参考文献

[1]孙立冬.水暖安装技术与处理措施[J].黑龙江科技信息, 2012 (9) :39-41.

[2]刘军.浪涌保护器的安装技术[J].新疆气象, 2011 (3) :15-17.

低压电器安装技术 篇10

关键词：组合电器,技术先进,经济可靠,维护费用,耐压试验,检修周期

1 GIS、HGIS技术的发展及重要性

从20世纪60年代GIS问世以来, GIS一直处于发展之中, 同时在GIS的基础上, 演变出H-GIS即复合式GIS。目前, GIS在国际上发展速度较快, 我国发展势头也较强劲, 我国750KV特高压等级变电站GIS设备安装从实验阶段逐渐进入了使用阶段, 我区即将投产的750KV特高压等级沙湖变电站, 也进入了招投标阶段;同时我国已启动1100k V特高压交流输电工程, 正在积极研制1100k VGIS和H-GIS。所以说在安装过程中如何控制质量是保证GIS设备正常投入运行和降低故障率尤为重要。

2 GIS、HGIS组合电器的区别

六氟化硫封闭式组合电器, 国际上称为“气体绝缘开关设备” (Gas lnsulated Switchgear) 简称GIS。GIS是将一座变电站中除变压器以外的一次设备, 包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等, 经优化设计有机地组合成一个整体, 而HGIS的结构与GIS基本相同, 但它不包括母线 (母线设备) 。其优点是母线不装于SF6气室, 是外露的, 因而结线清晰、简洁、紧凑, 安装及维护检修方便, 运行可靠性高。GIS将各间隔主母线封闭在一个或两个SF6气室内, 如果某一个间隔出现故障, 需要检修, 则该段所有间隔也要停电, 这样, 使故障影响范围和停电损失大大增加。而且, GIS的气体封闭母线增加了密封面、绝缘件, 使得漏气率和绝缘件故障可能增加, 维护检修工作量也有所增加。因此, 运行可靠性不如HGIS。当需维护或扩建时, 只需断开与三相母线的连接线, 因此H-GIS相比GIS占有价格低和扩建维修的优势, 并减少了扩建的麻烦。

3 GIS、H-GIS组合电器的共同特点

3.1 小型化。

能大幅度缩小变电站的体积, 实现小型化, 同时提高了性价比。

3.2 可靠性高。

由于带电部分全部密封于惰性SF6气体中, 大大提高了可靠性。此外具有优良的抗地震性能。

3.3 安全性好。

带电部分密封于接地的金属壳体内, 因而没有触电危险和火灾危险。

3.4 杜绝对外部的不利影响。

因带电部分以金属壳体封闭, 对电磁和静电实现屏蔽, 噪音小, 抗无线电干扰能力强。

3.5 安装调试周期短。

由于在工厂内进行整机装配和试验, 以单元或间隔的形式运达现场, 因此可缩短现场安装工期。

3.6 维护方便, 检修周期长。

因其结构布局合理, 灭弧系统先进, 大大提高了产品的使用寿命, 因此检修周期长, 维修工作量小, 而且由于小型化, 离地面低, 因此日常维护方便。

3.7

模块化设计, 适应各种设计布置方式, 可组成最先进的数字变电站, 缩短设计施工周期。

4 GIS安装流程图

(由于HGIS的安装流程与GIS基本相同, 以下就以GIS为例) (图1) 。

5 GIS安装要点

5.1 充分作好安装准备

5.1.1 人员组织:

明确人员分工, 组织参与安装、调试的人员进行技术培训, 充分熟悉GIS结构原理、安装、调试、操作规范、质量标准等。

5.1.2

及时组织开箱检查设备, 将随货提供的技术资料与设计图纸进行核对, 特别是基础预埋布置图, 并检查预埋件的水平度、标高误差不超过5mm。

5.1.3 起重设备的吊绳吊具选择

a) 吊装索具的选择 (以GIS最大部件重计算) :

1) 起吊荷载合计:以16吨为例

起吊荷载合计:16×1000×10 (N) =160k N

由公式:[Fg]=a*Fg/K即:40=0.82*Fg/5计算得出:Fg≈243.9k N

[Fg]:钢丝绳允许拉力Fg:钢丝绳抗拉力总和

K:钢丝绳安全系数, 取:5a:换算系数取0.82

现场钢丝绳多采用6×19型钢丝绳, 我们按公称抗拉强度为1550MPa下的钢丝绳气许破断拉力sp进行效验如表1。

选用索具的规格为:6×19直径为26mm的钢丝绳, 其钢丝绳的破断拉力为340.6k N, 而340.6k N>244k N, 所以可以使用。准备8米26mm钢丝绳4根 (为防止损伤GIS外观油漆应使用外部用尼龙绳缠绕的钢丝绳) 。或选用4根12T的尼龙吊带进行四点起吊。

2) 卸扣:10号, 允许荷重10吨, 共4个。

B) 吊车选择:根据现场条件选用QY-30 (按起吊GIS解体后的最大部件考虑) 、起吊高度、起吊重量均可以满足施工要求。

5.1.4 现场环境及人员要求:

为满足质量要求, 应紧密跟踪天气变化情况, 并对作业人员进行培训, 同时对安装设备现场周围环境进行处理, 安装环境、人员应满足下列条件:

1) 现场安装环境要求

根据组合电器 (GIS) 安装工艺编号0102030206第2项要求:部件装配应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行, 并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施。

2) 对装配人员的要求

进出母线筒的装配工人应更换无袋式工作服、工作鞋 (戴鞋套) 、戴工作帽;装配人员在清洁室内不准拍打, 增、减衣服;

私人物品如:手表、项链、戒指、钥匙等金属物品及与装配无关的物件不准带入母线筒内;

装配工人应经过装配技能培训, 才能操作;必须对产品结构进行熟悉, 对装配工艺及附属设备的调试和使用方法具有一定的操作技能;认真遵守安技操作规程、质量检验制度、工艺规程及现场管理制度。

3) 根据变电站站址环境特点, 采取具体环境防护措施

要根据不同地域的现场的具体环境特点, 采取环境防护措施及安装设备防护措施并利用特殊施工机械的施工方法来控制现场环境、设备安装防护棚来控制并解决局部工作面内温度、湿度及减少灰尘对设备的影响, 才可保证现场GIS设备安装质量。

a) 根据宁夏地区变电站特殊气候环境和所处的地理位置, 依据GIS安装标准工艺和厂家技术人员对现场要求, 特制定工程的GIS安装防风、防沙、防雨特殊措施;设备周围及进出通道须硬化, 满足载荷要求;在进行户外部分安装时, 先要清理安装现场, 保证安装现场的清洁。

5.1.5

准备必要的安装机具, 如吊车、平板车、烘干吸附剂用的电烘箱、供装配用的钳工工作台、测量水分含量用的微水检测仪、SF6气体回收装置和真空泵。SF6气体检漏仪、直流电阻测量仪、高压耐压试验装置、交直流稳压电源等。

5.1.6 基础核查

1) 安装前保证土建工程已基本结束, 交接验收、签证完毕, 并符合GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的规定。

2) 预埋件及预留孔洞符合设计要求, 预埋件牢固;施工设施及杂物清除干净, 并有足够的安装用场地, 施工道路通畅。

3) 基础及预埋槽钢的水平误差, 不应超过产品的技术规定。根据制造厂技术资料的规定, 对基础中心线进行复核。相间、相邻间隔之间, GIS与变压器及出线之间, GIS轴中心线误差≤5mm。基础及预埋件接地符合设计要求, 工程GIS基础采用预埋槽钢, 要求每间隔基础预埋件的所有尺寸最大允许偏差为±3mm。

5.1.7 基础划线

基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图中注明的尺寸, 将断路器中心线, 主母线中心线及各个间隔中心线绘制在基础上, 测量始终应采用同一把钢卷尺进行。

5.1.8 校验密度继电器合格, 检验厂家所带SF6气体合格。

5.2 严格控制安装过程

5.2.1 班前准备

应根据每天的工作计划安排, 准备好零部件工具, 辅助材料, 以免误装、漏装和丢失。进入现场要提前半小时打扫现场卫生, 以免扬尘进入气室。

5.2.2 SF6气体质量检查

GIS设备的绝缘强度取决于SF6气体的质量, SF6新气到现场后, 充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GBl2022-2006验收, 对气瓶的抽检率为10%, 其他每瓶只测定含水量。SF6气体质量标准如表2。

5.2.3 做好密封控制措施

GIS所有组装件都有出厂编号, 应严格按照出厂技术文件规定的程序、方法进行装配, 避免因配合尺寸差异造成密封不良。使用的清洁、润滑、密封材料必须符合产品的技术规定;密封槽面应清洁、无划伤痕迹:运输途中临时用的密封垫圈必须更换;密封脂不得涂在密封垫圈内侧而与SF6气体接触。

5.2.4 保证间隔对接质量

间隔对接的要点主要是间隔底架定位和母线筒对接。

(1) 首先将基准间隔按照预先划线位置就位, 底架两侧点焊固定4~5点;

(2) 打开母线筒盖板, 测量其回路直流电阻值, 并与出厂值比较, 误差应小于20%;

(3) 将母线筒内及密封槽用无水酒精和分析纯擦试干净, 再用吸尘器吸拾粉尘, 清理干净, 密封圈擦试干净装于塑料袋待用;

(4) 将准备对接的下一个间隔吊装就位, 处理方法同基准间隔;

(5) 根据标识选准导电杆, 将其清除包装, 擦试干净插入一侧母线筒的梅花触头中;

(6) 将密封圈表面涂一层密封胶, 然后对接, 用力矩扳手紧固螺栓;

(7) 对接完后, 测量母线筒内回路电阻, 其阻值应不大于80μΩ/m;

(8) 分子母线安装的安装要点与母线筒安装相同;

(9) 套管安装前应将瓷套内、密封面、导电杆、出线端子擦试干净, 放入密封圈, 与瓷套装配, 所有安装螺栓采用力矩扳手紧固。

5.2.5 TV、TA、安装

每个间隔的TV、TA、一般是单独运输到现场, 安装时需对其进行开箱、损坏检查和防尘处理, 装配时依次固定触头座、梅花触头, 屏蔽罩、放密封圈, 检查无误后与分子母线对接。

5.2.6 SF6气体处理

SF6气体处理的主要内容是更换吸附剂、抽真空、充气等。在出厂前, 断路器、TV、TA、避雷器、隔离开关等气室厂家已处理好并充有较低压力的SF6气体, 现场只需补充至额定压力。所需要处理的气室主要有母线筒、出线瓷套等气室。气室处理的步骤为: (1) 安装吸附剂前, 应将吸附剂放入烘箱中300℃烘干4h以上, 装入包装袋, 将吸附剂固定在筒内, 吸附剂装好后要立即将该气室抽真空, 真空抽至小于133Pa后, 再继续抽30分钟。 (2) 静置3~4h, 观察气室真空度变化, 如压力无变化, 则可充以SF6气体至额定压力。在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值, 应符合产品技术条件的规定。 (4) 充压后静置7~8h后, 用SF6气体检漏仪检测各密封部位是否漏气。 (5) 放置24h后, 检测SF6气体中水分含量, 其数值应≤150×10-6。

5.2.7 二次系统布线

与一般电气设备布线相同, 应按原理图管线表进行布线、接线和校线。由于GIS结构非常紧骤, 线缆穿入控制箱时注意采取保护、防止绝缘破损。

5.3 检测与试验

5.3.1 主要项目

外观检查, 接线校对, 机械操作和性能实验, 耐压实验, 机械电气联锁实验, SF6气体检漏及水分含量检测、TA、TV相关实验等, 其实验检测数值必须达到规范要求和出厂说明书要求。

5.3.2 注意事项

1) GIS安装完毕、充入额定压力的合格气体、设备底座及外壳可靠接地, 方可进行电气试验。试验前必须确认装配状态、零件紧固、接地线配置、气室管路压力。

2) 禁止在真空状态下测量回路电阻值。

3) 机械特性试验前须检查机械闭锁、防动销必须解除, 以免损坏传动部件、烧坏线圈, 禁止在真空状态下动作。

4) 交流耐压试验前须检查所有地刀在分闸位置, 所有断路器、刀闸都在合闸位置, 常规试验合格、TV和避雷器与母线隔离、TA二次回路正确短路并可靠接地。试验结束后经放电棒对GIS充分放电。

5) 交流耐压试验时应在各重要部位安排人员观察声、光、电、化学现象, 如果发生击穿放电, 必须中断试验, 仔细复核断路器、刀闸状态及端部的安全距离, 如果这些都没有异常, 应考虑在进出线套管导电头上临时加装均压环。

参考文献

[1]邱毓昌.GIS装置及其绝缘技术[M].北京:水利电力出版社, 1994.

[2]苑舜.高压开关设备状态监测与诊断技术[M].北京:机械工业出版社, 2001.

[3]张云.GIS运行中常见故障分析及处理方法[J].冶金动力, 2004 (01) .

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[5]包红旗, 刘静.HGIS组合电器技术的应用[J].吉林电力, 2005 (06) .

高压组合电器安装检验实践 篇11

随着“两网”建设和改造工程迅速发展，高压组合电器(GIS)每年大约按18%的速度增加。高压组合电器(GIS)符合无油化、小型化、自动化、智能化的要求，在未来国家电网建设中，将发挥重要的作用。

1 高压组合电器（GIS）简介

高压组合电器(GIS)是有断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件等单元，封闭在接地的金属外壳内采用积木式结构组成的电器设备。内部充有一定压力并有优异灭弧和绝缘性能的SF6气体。SF6气体因为在电弧分解中不含有碳等影响绝缘能力的物质，触头在开断电弧中烧毁极其轻微，因而检修周期长，运行可靠。高压组合电器(GIS)与常规高压电器设备相比的突出优点是：

(1)占地面积小，如126KV等级GIS，其占地面积为敞开式的25%，而252KV等级GIS其占地面积为敞开式的20%。结构紧凑，在人口高度集中的大城市和密集的负荷中心，显的尤其重要。

(2)运行可靠，由于其导电部分封闭在金属壳体内，受雨雷、尘埃及盐雾等恶劣环境的影响小，减少了设备事故的可能性，所以运行可靠，检修周期长。特别适合工业污染和气候恶劣以及高海拔区域。即可安装在户外、可安装在户内、地下室、楼顶、也有装于水电站的山洞中。

(3)安装方便。高压组合电器(GIS)采用积木式结构，安装简便，GIS已向三相共箱化、复合化和智能化方向发展，一般由整体或若干单元组成，可大大缩短安装工期。

(4)使用寿命长，维护方便，可节俭大量检修费用，产品可达到少维护或免维护的要求，使用寿命可达30年。

(5)具有高安全性、易于操作，长时间不需要以及易与外部设备兼容;可组合各种连接套管和电缆连接终端。

2 高压组合电器（GIS）元件装配前的检查

元件装配前应首先进行下列检查：

(1)高压组合电器元件的所有部件应完整无损;瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损;元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀;各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定;密度继电器和压力表应经检验合格;紧固螺栓应齐全，无松动;密封良好，对每一充气运输部件应进行气压检查，如发现问题，则应返修。

(2)为及早发现因长途运输所引起的部件内部结构变化，应及时测量各部件回路及主回路电阻。

3 高压组合电器（GIS）安装检验

高压组合电器(GIS)设备能否安全可靠运行，关键在于设备的制造质量，安装质量、运行监测等。如图1

3.1 断路器灭弧室的安装检验

(1)安装环境。灭弧室装配一般在洁净度为10万级的净化室内进行，日降尘量小于20，净化室内保持正压，要求有通风过滤装置，在有空调的洁净净化室里安装，空气湿度一般不大于70%。安装人员进入净化室要更换衣鞋，戴工作帽、穿工作服，操作时着白色尼龙手套，防止头屑、毛发及棉纱头进入灭弧室及密封面内。所有件装配前检查各零部件的尺寸和标准件是否符合图纸要求，零部件表面不得有磕碰、划伤，保证零部件的粗糙度符合图纸要求。装配前各零部件和标准件应清洗干净，用毛刷蘸无水酒精或丙酮清洗，擦试干净，不得有棉纤维、纸屑等微小颗粒附着在上面。将所有密封面清洗干净，断路器罐体内表面必须擦拭干净,并用装配时密封面及密封圈表面涂适量密封胶。注意室内空气中浮游尘埃及降尘时要定期检测。钳修、电焊、手工钻眼等能产生金属微粒的作业一般不能在装配厂房内进行。如果一定要进行，也应该用吸尘器及时清理干净。

(2)装配顺序:1)拐臂盒与底架连接2)支座、动触头、绝缘拉杆连接3)静触头装配4)外壳固定5)固定机构6)加吸附剂、封上法兰7)抽真空、充气。

(3)检验及测试顺序：1)检查及调整三相位置间距、垂直度、平行度2)检查梅花触头与法兰中心的同心度3)测量喷口到外壳上法兰口的距离4)装配静触头时测量同心度5)检漏6)测水分含量。

(4)装配完毕后检查：a回路电阻测量b额定气压检漏c机构在额定油(电)压下慢分慢合各5次无误后进行机械操作试验,记录数据。

3.2 互感器的安装检验

(1)电流互感器在线路正常运行状态和过载以及短路故障时，测量电流，给测量仪表和继电保护装置提供电流参数。电流互感器线圈分测量线圈和保护线圈两种;有电磁式和电子式两种。电流互感器是根据用户的电流比和准确级提供，电流互感器为穿心式结构，每只互感器内可装2～4只二次绕组，二次绕组分为测量和保护两种。安装电流互感器时，电流互感器中间绝缘纸板要压紧，电流互感器出线在接线端子的接线柱上压紧，并记录线号。

(2)电压互感器作为电力系统电压测量和保护用。分为电磁式电压互感器和电子式电压互感器，根据用户和变电站的实际需求，有单相和三相电压互感器。有正装和倒装方式。检验电压互感器的耐压受电压、变比及误差限值。

(3)有电压和电流互感器组合在一起的复合式电子互感器，安装更方便。

3.3 接地开关和隔离开关安装检验。

(1)隔离开关是该GIS的标准单元之一，它有垂直和水平两种布置方式，还能灵活地与接地开关组合。隔离开关分两种类型：一种为普通型隔离开关，配电动机构;一种为快速型隔离开关，配弹簧机构。

(2)接地开关与隔离开关的结构基本相同，也分普通型和快速型两种，都配同一种电动机构和弹簧机构;而且都采用三相机械联动。三相采用一个机构驱动，相间用机械联动的方式，相间传动有两种方式，一种是平行四连杆传动方式，传递的是推、拉力;另一种是联轴节传动，传递的是扭矩。

(3)三工位隔离、接地机构，把隔离和接地开关的功能组合在一起，完成隔离开关和接地开关的基本功能。

3.4 避雷器的安装检验

避雷器用于保护组合电器的电气设备绝缘免受雷电和部分操作过电压的损害。避雷器为交流无间隙金属氧化锌避雷器，并带有泄漏电流监测器的数显式放电计数器。采用自动关闭可卸接头，单独设置气隔。避雷器主绝缘为SF6气体，芯体是氧化锌阀片。避雷器在正常运行电压下，基本上处于绝缘状态，仅流过数百微安的泄漏电流，其中大部分是容性电流。当过电压侵入时，避雷器工作在伏一安特性的低阻区域，放电电流经过避雷器泄入大地。过电压过后，避雷器又恢复到正常运行电压下的工作状态。

3.5 套管的安装检验

套管可以倾斜布置、竖直布置及水平布置。安装套管前清洁套管内部，防止有灰尘等杂质，影响爬电距离。

3.6 母线的安装检验

母线采用共箱式，三相共箱母线是三极装在同一金属壳内，主要有母线筒体、导流母线、支撑绝缘子组成，导流母线采用等腰三角形布置，三相母线导体由可调绝缘子支撑，内充0.45Mpa(20℃)的SF6气体，起汇总、分配和传送电能的作用。母线支撑通过可调螺栓进行调节，保证水平放置及三相导体同心度。

3.7 波纹管及伸缩节的安装检验。

(1)波纹管的功能。(1)用来调节安装误差;(2)吸收GIS筒体的热胀及基础的沉降。利用波纹的伸缩性，筒体的热胀靠波纹管来吸收。信息来自:www.tede.cn

(2)伸缩节的功能。用来调节长度方向安装误差，这一点同波纹管相同，但伸缩节最重要的功能是用来方便拆卸组合电器的母线筒体。

3.8 爆破片的安装检验

爆破片的作用：防止筒体过压爆炸时伤及设备及人身的安全，设置了这样一个专门的薄弱环节。筒体内压力达到一定数值时，爆破片爆破，免除了筒体爆炸的危险。

3.9 密度控制器的安装检验

三相分相用连接气管连接，安装一个密度控制器，用来显示压力和输出接点信号。安装时保证密封性能，充气后进行检漏,以保证其动作的可靠性。

3.1 0 接地排的连接

(1)两个法兰面之间都有导流排相连，保证所有组合电器筒体在电气上是连通的。连接导流排时，应把法兰背面的漆膜处理干净，使之连接可靠。

(2)快速接地开关有专用的接地排接地，避雷器有专门的接地排接地，其余通过共箱母线筒体接组合电器底排上，底排与预埋件焊接起来而接地。

3.1 1 二次布线

二次配线时应注意，线头等要及时清理，防止发生过电缆铜丝混入筒体内而发生耐压放电事故。

总之，组合电器在安装过程中，安装工艺是保证安装质量的重要措施，安装人员在安装前必须认真学习相关规定和工艺标准。在联接、密封等工艺处理方面，要严格遵守检验规程，严把质量关，避免安装的返工或返修，确保安装质量，做出符合标准的合格产品。

摘要：此文分析了高压组合电器(GIS)设备安装和检验的要点。介绍了高压组合电器安装施工的可行性和实现方法。