电机行业

电机行业（共4篇）

电机行业 篇1

在环境条件逐步恶化, 资源濒临匮乏的今天, 世界各国都开始致力于研发节能环保技术, 加大推广方面的投资。同样节约能源也成为我国的基本国策, 是经济和社会发展的长远战略。在耗能突出的行业之中, 水泥行业是重点。水泥行业中大量电机的使用, 使得本行业节能的关键之一是实现电机上的节能。

一、国内水泥行业电机应用现状

据中投顾问发布的, 近年中国高效电机行业投资分析及预测报告显示, 我国目前电动机装机总容量已达四亿多千瓦, 占全国总用电量的百分之六十, 占工业用电量的百分之八十。其中风机、水泵、压缩机最为可观, 装机总容量超过半数, 年耗电量占全国总用电量的百分之四十左右。而这些设备大多电能利用率较低。若将这些设备的电能利用率提高一成左右, 则全年至少可节电一百亿千瓦以上。所以从电机上实现节能具有很大的市场潜力。

随着社会经济的发展, 国家大力发展基础设施建设, 从而促进了水泥行业的发展。但是, 因水泥行业耗能巨大, 节能减排任务相当繁重。水泥行业耗能主要是电机, 超过整个企业消耗电能的百分之五十。为了实现节能指标, 更好地落实国家的节能减排政策, 实现电机节能成为水泥行业必须面对的课题。

水泥厂离不开大大小小的拖动设备, 普遍采用交流异步电机。而水泥行业异步电机拖动的设备大多是风机类负载。现在风机调节风量最普遍的方式是利用电动阀对挡风板的开度进行调节, 从而调节风量。在调节过程中, 电机的转速是不变的, 电机输出的能量就有一部分被损失掉。而且, 水泥厂多粉尘, 很多挡风板由于受粉尘的影响, 不能灵活开关, 甚至无法调节。不仅耗能且调节效果不好, 节能改造势在必行。

在国家出台的《节能环保产业发展规划》中, 倡导企业大力运用高效节能技术和采用高效节能装备。水泥行业作为较大的耗能行业, 而且因其多风机、泵类负载, 节能的潜力巨大。据统计, 水泥厂主要生产车间的电动机大多都是连续工作制, 带载时间长, 负荷稳定, 特别适合高效电机的特性, 适合高效电动机的推广和使用。

二、采用高能效电机的必要性

根据国标相关规定, 我国将电机能效分为三级, 一级为超高效电机, 二级为高效电机, 三级为普通电机。一般, 高效电动机通过优化设计并采用优质材料, 其能耗平均可以下降20% 左右, 而超高效电动机则平均可以将能耗下降超过30% 。因此, 高效节能电机在水泥厂使用, 不仅符合我国节能减排大政方针, 而且从企业良好运转和健康发展等角度考虑, 也非常有必要。

据文献载, 一条五千吨每天的新型干法水泥生产线, 其主要用电设备的电机若全部采用“高效电动机”, 若效率提高1% , 年运行时间按照7, 200 小时计算的话, 一年运转下来可节约用电一百二十多万度。折合四百多吨标煤, 同时减少二氧化碳排放量, 节能、环保效果十分可观。

高效电机一般通过应用新型设计、新工艺及新材料, 降低电磁能、热能和机械能的损耗等, 提高输出效率。而实验结果表明, 超高效电动机能够实现比普通异步电动机少损耗30% 以上的电能。从短期看, 高效电动机价格较普通异步电动机要贵, 但其投资差额一般在2 年内即可收回, 所以, 在水泥行业加大高能效电机和超高效电机的投用是很有必要的。

三、GHODA永磁同步电机

( 一) GHODA永磁同步电机简介。GHODA永磁同步电机是江苏吉泓达电机科技有限公司生产的超高能效电动机。进入2015 年国家《节能机电设备 ( 产品) 推荐目录 ( 第六批) 》、《“能效之星”产品目录 ( 2015) 》产品。该公司生产的稀土永磁电动机超过国家一级能效, 经上海电器设备检测所的检测完全超过GB30253 - 2013 标准中1 级能效和欧盟EFF1、IEC60034 效率标准中的IE4 级 ( 即超超高效) 的要求。经过十年不间断的研发, 该公司生产的永磁同步电动机的电流只有普通异步电机的65% 左右, 同比异步电动机噪音降低20 ~ 40d B ( A) , 噪声指标达到最高等级E级, 电机运转温升也比普通异步机低10℃ ~ 25℃ , 振动更是达到了最高标准的S级。电机的运行温度低, 更好地起到节能作用, 也延长了与之配套的电线、开关、变频器、轴承等零件的使用寿命, 整个电机系统进入良性循环, 实现了为企业节能增效的作用。特别TYYB系列自起动三相永磁同步电动机, 该电机除高效节能外, 无需变频装置, 电流波形是理想的正弦波, 使用时对电网无谐波干扰, 电磁兼容性好, 适应性强, 不仅适用于长期连续运行在负载变化大的场合, 同时适用于频繁起动的负载要求, 是企业节能降耗行动中电机更新换代的绝佳选择。

( 二) GHODA的TYYB系列自起动三相永磁同步电动机的特点。

1. 高效节能。TYYB系列永磁同步电动机可直接替代三相异步电动机, 实现自行起动; 内置永磁体产生同步转矩; 在25% ~ 125% 负载范围内具有高效率、高功率因素、高可靠性等特点, 效率比一般三相异步电动机高8% ~ 20% , 可实现10% ~ 40% 的节能; 与同功率异步电动机相比, 在相同使用环境下工作温度低10℃ ~ 25℃ 。

2. 高可靠性。永磁同步电动机转子内装三相稀土永磁材料, 磁能极高, 性能优越, 工作温度和最大去磁点的精确计算, 避免了永磁体使用时失磁问题。

3. 稳定性好。三相永磁同步电动机正常运行时转子上的永磁体产生励磁磁场与三相绕阻产生的旋转磁场保持一定的功率角, 并同步旋转, 在突加突卸大负载时该系列电动机不会出现功率角振荡, 也不会出现失步而无法运行, 更不会损坏电机。

4. 起动能力强。四级以上永磁电动机均可满负荷直接起动, 具有很强的牵入同步能力。

5. 通用性强。该系列电动机通用性强, 安装结构形式、安装尺寸、防护等级与Y2、YX3 系列电动机相同。

6. 低振动与噪声。三相永磁同步电动机, 体积小、损耗小, 所需通风量小, 与同功率异步电动机比较, 噪声大大降低; 同时合理设计, 脉动转矩及电磁噪声明显降低, 与一般同规格异步电动机比较低20 ~ 40 d B ( A) 。

7. 适应性广。该系列电动机规格齐全、适应性广, 可直接替代三相异步电动机, 也可配变频器进行无级调速, 适用于石化、化纤、纺织机械、运输机械、搅拌机农业机械、包装、食品机械、造纸、印染、冶金等行业的传动设备。

四、结语

总之, 在节能环保理念深入人心, 全世界都在致力于研发节能环保技术的今天, 在国家大力提倡节能减排的大环境下, 耗能大户水泥行业的节能减排改造工作任重道远。从电机角度进行节能改造, 是水泥行业的大势所趋, 在水泥行业永磁同步电机大范围取代其他电机将成为必然。

摘要：本文用丰富的数据阐述了水泥行业能量消耗的现状, 讨论了水泥行业的节能空间, 对水泥行业节能措施提出了一项效果显著的建议方向;并详细介绍了江苏吉泓达电机科技有限公司的自起动三相永磁同步电机, 该电机是目前工信部能效之星节能评选排名第一的电机节能首选设备。

关键词：永磁同步电机,高效节能,水泥行业

参考文献

[1]水泥厂电机能发展现状[EB/OL].中国节能在线, 2014-5-13

[2]江苏吉泓达电机科技有限公司.HD永磁同步电机使用手册[S].

电机行业 篇2

展会日期：2013-7-18--2013-7-20

举办展馆：上海世博展览馆（国展路1099号）

上届回顾：

“2012第十一届中国国际电机博览会”在上海光大会展中心隆重举办，展览会由中国机械工业联合会,中国电工技术学会,上海电机行业协会,台湾区电机电子工业同业公会，国家电机及机械零部件产品检验中心，中国国际贸易促进委员会上海浦东分会主办，上海冠通展览策划有限公司承办，五十多家专业媒体全程推广，召集了行业多个知名品牌（例如：ABB，西门子，雷勃电气，皖南电机，兰州电机，大中电机，重庆赛力盟电机，杭州恒力电机、上海先锋电机、上海南洋电机、上海百特电机、远东电机，大连电机，河北电机、金龙电机、中达电机、南阳防爆所、中国电器科学研究院、上海电动工具研究所、中国大速电机集团、韩国海坚电机，哈尔滨轴承、上海电机学院等）580多家企业参展，其中专业观众三万多人次，是电机行业一次成功圆满的聚会，展会期间举办多场研讨会均取得圆满成功。

2013我们再次举办第十二届中国（国际）电机博览会暨发展论坛，在此我们将以“突出品牌、开拓创新、高效节能、注重实效，强化服务”的办展宗旨，凭借独特的创意，科学合理的整合传播和卓越的服务，以全新的理念为广大参展企业提供“高水准，高品位，高质量”的展示交流舞台，打造中国电机行业最具规模，最有价值和最具权威的盛会。

以上信息来源于会展视窗网，提供各类型的和服务。

电机行业 篇3

IMS Research公司周万木、微芯科技公司伍羡恩、Spansion公司钟成保、飞思卡尔公司陈刚、浙江大学陈阳生和上海大学阮毅共六位演讲者, 分别从高效电机控制市场、实际应用方案、控制技术理论三个方向, 分别向与会的近200位听众发表了精彩的技术演讲和热烈的互动交流。

在题为《中国高效节能电机全产业链透视与市场热点分析》的演讲中, 周万木指出, 中国正在推进传统制造业的转型与升级, 在这样的大背景下, 因此传统的电机和电机控制行业也正在发生变化。

为提升能效等级, 工信部2013年6月份公布了电机能效提升计划 (2013-2015年) , 到2015年, 实现电机产品升级换代, 50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范, 累计推广高效电机1.7亿千瓦, 淘汰在用低效电机1.6亿千瓦, 实施电机系统节能技改1亿千瓦, 实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。

电机控制的集成化趋势使客户对电机控制MCU, FPGA和DSP性能的要求越来越高, 同时要求半导体芯片厂商也能提供集成的解决方案, 在单颗芯片中集成更多的功能, I/O、驱动、控制算法以及工业以太网模块等。

微芯科技公司伍羡恩在《家电应用中高效节能的双电机控制》中指出, 在过去几十年里家用电器中无刷永磁电机的合作始终稳步增长。一直以来, 这些无刷电机主要都是由梯形波控制的。现在, 随着数字信号控制器 (DSC) 的成本逐渐降低, 性能不断提升, 使得采用诸如磁场定向控制 (FOC) 等更为先进的控制算法成为可能, 从而可以极大地提高效能并支持更为平滑的运行。同时, 现场演示了微芯科技公司如何利用DSC的优势, 在洗衣机和干衣机等有两个电机的家电应用中运用先进控制算法, 只需采用一个DSC, 就能简化系统架构, 降低系统成本, 并可同时提升两个电机的能效。

接下来, Spansion公司钟成保和飞思卡尔公司陈刚分别分享了两家公司最新的电机控制解决方案, 并提出了他们对于当前电机控制技术趋势的见解。

论坛的最后两个演讲分别来自浙江大学陈阳生教授和上海大家阮毅教授, 他们分别从理论的高度分别讲述了《永磁电机弱磁条件下的控制方案》和《变频技术的演进与发展》两个题目, 很好地为现场一线应用工程师们恶补了“深奥”的控制技术方面的理论知识。

电机行业 篇4

标签：数控机床|雕铣机厂家

近年来，数控机床高速发展的同时也推动了伺服电机向高速方向发展，伺服电机实现高速化的利息相对较低，交流直线伺服电机直接驱动进给技术已趋成熟。数控机床的进给驱动有“旋转伺服电机精密高速滚珠丝杠”和“直线电机直接驱动”两种类型。保守的滚珠丝杠工艺幼稚加工精度较高。

使用滚，珠丝杠驱动的高速加工机床最大移动速度90m/min加速度1.5g但滚珠丝杠是机械传动，机械元件间存在弹性变形、摩擦和反向间隙，相应会造成运动滞后和非线性误差，所以再进一步提高滚珠丝杠副移动速度和加速度比较难了90年代以来，高速高精的大型加工机床中，应用直线电机直接驱动进给驱动方式。比滚珠丝杠驱动具有刚度更高、速度范围更宽、加速特性更好、运动惯量更小、动态响应性能更佳，运行更平稳、位置精度更高等优点，所以目前在数控雕铣机厂家应用广泛。

且直线电机直接驱动，不需中间机械传动，减小了机械磨损与传动误差，减少了维护工作。直线电机直接驱动与滚珠丝杠传动相比，其速度提高30倍，加速度提高10倍，最大达10g刚度提高7倍，最高响应频率达100Hz还有较大的发展余地。当前，高速高精加工机床领域中，两种驱动方式还会并存相当长一段时间，但从发展趋势来看，直线电机驱动所占的比重会愈来愈大。种种迹象标明，直线电机驱动在高速高精加工机床上的应用已进入加速增长期。交流伺服取代直流伺服、软件控制取代硬件控制成为了伺服技术的发展趋势。由此发生了应用在数控机床的伺服进给和主轴装置上的交流数字驱动系统。随着微处理器和全数字化交流伺服系统的发展，目前交流伺服系统已在很大范围内取代了直流伺服系统。