涂料行业（精选11篇）
涂料行业 篇1
涂装一体化是指涂料产品与涂装线的一体化。当前, 尽管我国涂料行业得到了快速发展, 然而, 涂料与涂装一体化发展失衡的问题也逐渐凸显出来, 主要表现为涂装的相对滞后。行业有句俗语叫做“三分涂料七分施工”, 这句话说明了涂装的重要性, 涂料只有通过涂装得以实际应用, 才能展示其丰富多彩的装饰性能, 以及防腐、防污、防霉等保护性能。涂料与涂装必须紧密合作且一体化。由此可以看出, 涂料与涂装一体化的市场呼声越来越高, 涂料行业在发展中也需注重涂装的配套与对接, 实现上下游企业的合作共赢。
我国涂料行业起步虽晚但发展迅速, 在低碳、环保经济发展的大潮中, 涂料行业向着水性化方向发展, 各种创新的科研产品不断推出。然而, 众多因素的存在导致涂料与涂装发展步调不一致, 涂装技术和水平相对滞后于涂料的发展, 这在很大程度上制约了涂料行业的发展, 这些因素主要有以下几个方面:
首先, 涂料生产企业与下游企业缺少良好的沟通和对接。过去, 涂料生产企业只单方面注重涂料产品的技术研发, 以提高涂料产品的性能, 但却忽略了其实际应用效果, 对涂料产品的涂装技术并不了解, 更谈不上专业研究;而涂料下游企业则只注重涂装技术的提高, 并没有完全掌握涂料产品的性能, 从而导致涂料在实际应用中不能得到充分的发挥。
其次, 涂装设备及技术落后限制涂料产品的应用和发展。技术一直是我国涂料行业发展的软肋, 也是涂料下游产业发展面临的瓶颈。涂料创新产品不断更新换代, 但若生产厂家与使用者缺少沟通, 则将导致相对应的涂装设备和技术研发滞后, 再加上涂装设备更换和研发成本相对较高, 这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面, 阻碍双方的发展。
再次, 涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功, 当他面对一种新事物而又没有把握时, 没有把握的不安全感会给他们造成心理压力, 因此他们宁愿选择传统的施工方式, 这就造成了涂料新品“施工难”的问题, 最终制约涂料行业的发展。
涂料与涂装的失衡不仅会限制涂料产品性能的充分发挥, 而且也使下游企业很难生产出优质的产品, 对双方发展都不利。事实证明, 涂料与涂装一体化是上下游企业做大做强的必然趋势。
涂料与涂装一体化不仅可以让涂料企业加强对涂装工艺、设备的认识和了解, 而且能够促进下游企业对涂料性能的了解, 从而使涂装人员“人能尽其才”, 涂料产品“物能尽其用”, 达到涂料与涂装的完美结合。
在原材料物价上涨、物流及成本增加的发展形势下, 涂料与涂装一体化有助于有效控制成本, 实现双方之间的共赢:对于涂料企业来说, 涂料涂装一体化有助于涂料生产企业及时发现问题, 改进生产技术, 适时研发出适合市场需求的产品, 减少研发成本和推广阻力;对于涂料下游企业来说, 涂料涂装一体化能够让产品不合格率下降, 减少损失, 提高产品质量。另外, 涂料与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务, 提升企业的市场竞争力。
涂料与涂装一体化是一项系统工程, 需要上下游企业共同配合完成。
首先, 涂料企业应该将技术与应用相“捆绑”。涂料生产企业在产品研发过程中需以实际应用为前提, 综合考虑下游企业在选材、施工、环境或者设备等方面的因素, 将产品技术与实际应用相捆绑, 根据客户需求制定研发重点。
其次, 涂料下游企业需有良好的技术和设备加以保证。涂装设备是影响涂料与涂装一体化的重要因素, 涂料是个半成品, 只有通过涂装才能实现其全部价值。涂料与涂装一体化是一个长期发展的过程, 其推进也需循序渐进。因此, 在现阶段, 涂装设备不需要太大改进或者改进难度较小的企业应成为实现这一目标的主要推动者, 这部分企业应在保证良好技术和设备的基础上, 与涂料生产企业共同携手, 从点到面, 逐步推进涂料与涂装一体化体系的发展。
再次, 涂料及下游企业需联手打造专业的涂装团队。涂料企业需对产品的对应施工技术有所了解, 才能更好地培训和指导涂装人员;而下游企业也必须打造一支专业、精良的施工团队, 举办涂料知识培训, 帮助涂装人员了解涂料的基本性能, 提高施工的基本技能, 从而生产出合格、优质的产品。
涂料与涂装一体化是市场发展的需求, 也是涂料企业在市场竞争中立于不败之地的有力武器, 对推动整个涂料行业的发展具有重要意义。 (来源:世界建筑建材总网)
涂料行业 篇2
我国涂料行业发展趋势分析
慧典市场研究报告网讯，2012年，房地产市场持续低迷、外销市场持续疲软等不利因素，拉低了家装市场需求，涂料市场比往年更加难做。业内人士认为，对于 涂料商家而言，今年或许不是一个风调雨顺的好年头。市场低迷将加快涂料行业的“洗牌”步伐。而每一次行业“洗牌”，都会有许多弱小的涂料企业被淘汰，同时 也有一批企业强势崛起，形成新的市场格局。
对于我国的涂料行业而言，持续多年的发展黄金期已经一去不返，涂料行业如今已经走到了历史的十字路口，后退、犹豫或畏缩是没有出路的，内在的结构性矛盾并不会因此稍减。因此，必须化挑战为机遇。
这种挑战不只是针对涂料企业，对涂料经销商来说，这段时期也是一个破茧成蝶，完成自我进化的时机，在这样一个弱市区间，只有找到具有发展潜力的品牌和合适的营销方向才能找到新的利润增长点，因此怎样降低风险因素，挑选赚钱的新品牌是经销商发展的关键。
展会目前已经成为涂料企业招商、展示企业实力、塑造品牌形象、收集有价值的市场信息以及经销商选择品牌最直接、最有效的平台。但是，在两三年前，展会对于 众多涂料经销商来讲，还比较陌生，还没有认识到其对自身生存发展的重要性。当时多数经销商选择品牌，一般是通过企业业务人员的“上门”介绍，这种“坐店等 货上门”的择商方式，造成经销商市场信息不灵，品牌选择面小，难以选择到优质品牌。这与当时行业还不够成熟，不够规范有一定的关系。
经销商挑选涂料品牌首先应该充分考虑和规避经营新品牌所带来的风险，在想着赚钱之前先考虑如何“不亏本”是经销商成功的睿智选择。往往被美好前景所打动而忽视了风险存在的涂料经销商最容易吃亏。
涂料行业从导入期到成长期，再到成熟期，在每个发展阶段市场的“游戏规则”都不同，涂料企业与地板经销商制定市场规划、商业模式及营销模式也不相同。目 前，涂料市场竞争日益激烈，而且消费者对涂料的了解越来越深入，对产品及服务质量也提出了更高的要求。这要求商家必须要跟上市场发展的步伐，了解市场及消 费者需要什么，并以此制定行之有效的商业模式及研发适销对路的产品。
全球粉末涂料行业发展介绍 篇3
关键词：全球粉末涂料；行业发展；VOC市场前景
中图分类号：TQ630 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）35-0006-03
1 粉末涂料行业概述
粉末涂料行业是涂料行业的子行业。粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料，以粉末状转移到被涂物上，经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料，是涂料的一个特殊品种。粉末涂料问世后，市场应用前景非常广阔，主要原因在于：第一，粉末涂料具有低VOC的特性；第二，粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等不同需求；第三，粉末涂料的喷粉利用率高。
2 全球粉末涂料行业的发展概况
2.1 技术发展及现状
国外粉末涂料行业起步较早，国外企业于20世纪30年代开始粉末涂料生产技术的研发，火焰喷涂将不溶于溶剂的聚乙烯聚合物成功地应用于金属的涂装揭开了粉末涂料生产应用的序幕。1952年，德国首先出现了适用于粉末涂料的流化床浸涂（Fluidized Bed System）技术，粉末涂料在管道、电绝缘、防腐等领域开始了较为广泛的应用。20世纪50年代末，第一代热固性纯环氧型粉末涂料在美国诞生。1962年，法国Sames公司发明了静电粉末喷涂设备，同一时期热固性环氧粉末涂料诞生，上述两项技术发明的问世标志着粉末涂料开始进入高速发展阶段。
20世纪70年代后，石油危机的爆发迫使人们开始从资源合理利用的角度去改进粉末涂料及其涂装技术，丰富了热固性粉末涂料品种（首次出现热固性聚酯粉末涂料），其主要用途也从防腐蚀向装饰性用途转变，涂装技术的发展也使得涂层逐渐变薄，热固性粉末涂料市场开始迅速扩张。随着全球工业的快速发展，固废、废气污染让全球社会经济付出了沉重的代价，工业发达地区如美国、德国、英国率先颁布了环境保护法案，严格控制挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的排量，在此期间丙烯酸等粉末涂料的问世打开了高端涂装市场，粉末涂料的应用领域得到了进一步的扩大。
经过60多年的发展，其产品技术已非常成熟。目前，粉末涂料在全球的应用领域包括了草坪和庭院设备、汽车、家电、暖通空调、专业喷涂、电子产品、农业和工程机械、建筑、家具等多个行业。粉末涂料的普及应用得益于它比液体涂料优异的技术特征和商业价值。目前，粉末涂料仍有一些技术难题尚未完全解决，粉末涂料优缺点见表1：
表1 粉末涂料的主要优缺点
优点缺点
非常高的利用率（95%以上）膜厚对光泽有影响
零（或接近零）VOC，火灾风险小，环境友好涂装和固化操作不当易产生桔皮、针孔等
低次品率由液体涂装转为粉末涂装需要增加大量投资
产量高工件的锐边和内角涂装困难（或用摩擦喷枪）
操作培训简单易污染，导致涂膜表面缺陷
操作者暴露风险小涂料消光和形成特殊表面效果较困难
一次涂装膜厚度大很难满足同时低温固化和贮存稳定性要求
涂膜性能好，可用于特殊用途
2.2 市场发展及现状
从粉末涂料的市场份额来看，目前全球粉末涂料占涂料市场的规模比较小。2012年全球涂料市场规模为1050亿美元，而粉末涂料占据6%的市场份额，市场规模约为63亿美元。从生产规模来看，全球粉末涂料整体产量增长相对较快。1980年，全球粉末涂料总产量约为7万吨。到了2001年，全球粉末涂料总产量就已经上升到了79.3万吨。虽然在2008年之后，受到全球金融危机的影响，粉末涂料市场规模出现小幅的下滑，但在市场需求的刺激下，2012年全球粉末涂料总产量又上升至191.8万吨。2007～2012年，粉末涂料市场规模复合增长率达到了5.7%。
图1 2007～2012年全球粉末涂料产量统计（单位：万吨）
随着粉末涂料在多个行业领域的市场化应用，未来全球粉末涂料将继续保持相对快速的持续增长。预计2013～2017年，全球粉末涂料总产量增长将不低于5.7%，2017年全球粉末涂料总产量将达到253万吨。
图2 全球粉末涂料总产量预测（单位：万吨）
从粉末涂料应用领域来看，粉末涂料可以应用于汽车、家电、暖通空调、涂装加工、电子电器、园艺及农机具、建材、家具及其他等多个行业，应用领域十分广泛。以北美为例，家电、汽车和家具等是主要应用领域，市场占比均在10%以上。
图3 2012年北美粉末涂料使用领域占比情况
在目前的市场中，行业良好的前景吸引了很多生产企业的不断进入，全球范围内竞争较为激烈。目前，全球粉末涂料的消费大约有一半以上在发展中国家，粉末涂料的生产销售已经开始全球化发展。
从粉末涂料的区域结构来看，东欧地区虽然产量较小，但增长较快。远东地区是全球主要的粉末涂料产区，2012年，远东地区产量约占全球粉末涂料总产量的56%。北美、西欧和其他地区粉末涂料产量呈现稳定发展的局面。
图4 2007～2012年全球粉末涂料主要产区产量统计
（单位：万吨）
3 粉末涂料应用领域
全球粉末涂料的应用领域主要有汽车、家电、暖通空调、涂装加工、电子电器、园艺及农机具、建材、家具及其他等多个行业。
3.1 园艺及农机具
园艺及农机具是粉末涂料的主要市场之一。优异的耐久性和抗腐蚀性使得粉末涂料成为园艺及农机具涂装的理想选择。到2015年，全球草坪和庭院设备市场每年将以约4.8%的增长率成长。
3.2 汽车
20世纪60年代，汽车行业开始用粉末涂料进行车体喷涂的应用研究。20世纪70年代，福特公司尝试采用丙烯酸粉末涂料对汽车整车进行涂装。20世纪80年代，美国通用汽车公司在卡车涂装线上引进了粉末底涂和面涂生产线，成为北美地区首家商业化使用粉末涂料对整车进行涂装的企业。自20世纪80年代以来，迫于环保压力，各大汽车生产商纷纷尝试使用环境友好型的粉末涂料进行汽车涂装，用以替代传统的溶剂型涂料，从而减少VOC的排放。1998年，宝马公司成功地采用了丙烯酸透明粉末进行整车罩光涂装，成为粉末涂料汽车涂装的一次重大突破。
目前，粉末涂料在汽车行业的整车涂装仍处于起步阶段。许多汽车涂装厂家尽管在粉末涂装方面进行过很多尝试和努力，但技术和工艺仍是汽车行业大规模使用粉末涂料的限制。在乘用车领域，粉末喷涂技术已经得到了克莱斯勒、通用汽车、PSA、BMW、SWART和法拉利等公司的认证；在商用车领域，目前，VOLVO、SCANIA、IVECO、TATA和集瑞联合货车等已经采用了粉末涂装技术生产。粉末涂装已经成为众多商用车厂商认可的涂装技术。
3.3 家电
家电工业是粉末涂料应用比较成熟的行业。冰箱、洗衣机、空调等白色家电产品早已从原先的大宗耐用消费品日益变成了人们生活中不可或缺的普通消费品。粉末涂料在家电行业的大量使用是因为粉末涂料能同时让产品既有良好的外观，又具备必须的耐磨损性、耐化学品性、耐温度周期性变化以及耐损伤性器件的破坏。
粉末涂料一般用于冰箱的前板和侧板、洗衣机的顶部和盖子、干衣机、空调、热水器、洗碗机架、冰柜及微波炉腔。原先许多洗涤、干燥设备上施用的搪瓷也已被粉末涂料所取代。
3.4 电子电器
在电子电器工业中，粉末涂料常用作产品或零件的外层防护。然而，人们正在测评粉末涂料在电子电器工业中的其他独特的应用功能。在电线工业中，施用于铜及铝磁电线上的粉末涂料能大大缓解环境问题。另外，粉末涂料涂层的坚韧性和耐久性也有利于变压器和电机绕组的正常运行。电子元件的生产中有时会使用导电性和放电性粉末涂料。在电子元件的生产、测试及运输过程中有可能会产生静电，而这些涂层可提供静电释放保护功能。
3.5 建筑建材
由于粉末涂料杰出的耐久性、种类繁多、色彩丰富，建筑市场对粉末涂料的需求也日益增长。在欧洲，粉末涂料支配着整个建筑市场；在北美，建筑工业正在积极地拓展粉末涂料的用途。
聚酯氰酸三甘油酯型粉末涂料和含氟聚合物粉末涂料的最新进展使得粉末涂料能与液态建筑涂料在耐久性、耐候性、耐褪色方面相媲美。它们可用于户外体育场馆的座椅及其他户外场合，如取代那些先前由于紫外线辐射而易降解的涂层。用于框架等的铝挤出件也都采用粉末涂料涂饰，如幕墙、固定装置及组合家具。粉末涂料也广泛应用于高速公路及建筑工程上，如灯柱、防护栏、标志牌、标杆、栅栏等。透明粉末涂料也经常应用于许多黄铜制品的外保护层，如门把、铰链、扶手、灯具、管子附件。在某些应用方面，很多粉末涂料还能取代铬、铜镀层。
3.6 家具
最初粉末涂料一般只应用作金属表面涂饰。然而，随着粉末涂料技术的进步，粉末涂料能够在较低的温度施工和固化，因而粉末涂料的市场已扩大到一些热敏基材如塑料和木材。粉末涂料在木制品市场最大的突破之一就是在工程木质材料如中密度纤维板（MDF）方面的使用。MDF由于低孔隙率和表面均匀，非常适合粉末涂饰。通过红外或紫外辐射，辅以红外或对流烘箱，MDF表面的粉末涂层即可固化。
木材表面的粉末涂饰增势非常迅猛，由于低温要求的粉末涂料的进展以及密度均一木制品的进展，木材制造商及他们的客户们目前已经能够在很大范围内采用粉末涂料涂饰他们的木制品。家用及办公家具、橱柜、儿童家具、户外烤架台等的制造商们发现粉末涂层能使得他们的“高强度使用”产品在更长的时间内仍然保持新貌。
4 全球粉末涂料行业的竞争概况
全球粉末涂料行业快速的增长使大量的企业不断涌入这一市场。企业数量的不断增多引发了公司之间互相兼并，从而形成了一些规模巨大的全球性的粉末涂料生产商，如阿克苏诺贝尔（Akzo Nobel）、杜邦（Du Pont）等。目前，全球最大的粉末涂料生产商是阿克苏诺贝尔，该公司在1998年收购了Courtaulds，其业务覆盖了全球主要的粉末涂料市场。杜邦公司是粉末涂料行业的第二大公司，该公司在1999年收购了Herberts。罗门哈斯（RohmandHaas）公司是第三大的企业。
由于粉末涂料行业和生产厂家在很大程度上取决于技术的开发，因此主要生产商都将利用自身掌握的技术推动这一行业的发展。
参考文献
[1] 分析粉末涂料全球市场.国际能源网.
[2] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2009年全球粉末
涂料市场报告[A].2010年中国粉末涂料与涂装年
会会刊[C].
[3] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2010年全球粉末
涂料市场报告[A].2011年中国粉末涂料与涂装年会
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[4] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2011年全球粉末
涂料市场报告[A].2012年中国粉末涂料与涂装年
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[5] 中国化工学会涂料涂装专业委员会.2012年全球粉末
涂料市场报告[A].2013年中国粉末涂料与涂装年会
会刊[C].
涂料行业“十二五”规划 篇4
产业政策发展规划
(一) “十二五”面临的发展环境
1.市场环境
我国涂料行业在大的经济背景和政策背景下, 市场形态变化及其特点主要包括:
(1) 市场需求日益品牌化;
(2) 市场需求已从一般的产品本身赋予的价值向两极延伸;
(3) 企业风险防范和决策机制的建立;
(4) 企业的战略调整和战略布局加速;
(5) 内需的涂料市场结构也发生了巨大变化;
(6) 原材料的影响成为涂料行业发展高端产品的重要因素。
2.政策环境
涂料行业属于加工服务业, 它与原材料供应商及涂装工艺和涂装过程控制密切相关, 其上下游的变化直接影响行业的发展。2001年开始, 我国进入WTO, 经济全球化和市场国际化的步伐加快, 使我国涂料行业面临全新的竞争和发展环境。同时国民经济持续保持7%～9%GDP增长, 为涂料行业的发展带来动力。涂料行业产量和销售额的增速在高速成长的房地产、汽车、船舶、重防腐、家电等行业的推动下, 其增长速度高于平均GDP的增长速度, 中国涂料行业进入发展的快车道。
(二) “十二五”发展目标
涂料行业服务的产业面广, 所谓“关键技术和原材料”涉及的领域较多, 在符合国家产业发展政策前提下, 坚持可持续发展和“低碳经济”的要求, 结合“涂料行业‘十一五’科技创新纲要”和从2009年开始的行业调研的初步结果, 提出“十二五”涂料行业发展建议。
1.产量预测
“十二五”期间国内经济仍将保持较高的速度发展, 涂料行业受下游工业和民用两方面的需求影响, 预计将保持年均10%的增速增长, 产量将由2009年的755万吨, 增长至2015年的1200万吨。
2.结构调整的重点和方向
鼓励符合标准的环境友好型涂料生产 (水性木器、工业、船舶涂料, 高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产) ;鼓励单线产能3万吨/年及以上、并以二氧化钛含量不小于90%的富钛料 (人造金红石、天然金红石、高钛渣) 为原料的氯化法钛白粉生产。
限制新建硫酸法钛白粉, 铅铬黄, 1万吨/年以下氧化铁系颜料, 溶剂型涂料含异氰脲酸三缩水甘油酯 (TGIC) 的粉末涂料生产装置。
科技发展规划
(一) “十二五”战略目标
1.环保、节能目标
全面推进涂料水性化, 高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行相关国际公约, 禁止溶剂法氯化橡胶生产和替代, 禁止使用DDT、TBT等有机锡防污漆;全面推动钛白粉、氧化铁颜料清洁生产工艺评价指标体系, 促进以高品位 (大于80%) 钛原料氯化法钛白粉生产工艺;单位综合能耗下降20%。
2.创新、标准目标
具有自主知识产权重大成果国家级奖3～5项;开发高性能涂料, 开发特种用途无机颜料;开发国家重点工程用涂料, 如大飞机、大船和高铁;申报有价值的中国和外国专利100项以上;完善标准体系建设, 推行国家、协会、企业标准的配套体系。
(二) “十二五”重点发展方向
1.应用基础和科学原理研究
涂料成膜动力学过程, 流变行为及结构变化研究;固化反应过程调控的研究;涂料配方试验设计的科学化、规模化及自动化, 利用好计算机的高速、筛选和客观功能;极端腐蚀环境中长效高性能防腐涂料及新防腐原理研究, 如高温、高酸性环境;紫外光固化涂料厚涂层和颜料化后新固化机理, 复杂形状底材的复合固化机理研究;纳米材料改性涂料原理和作用机理的研究;涂料、无机颜料人才培养体系的研究, 拟由行业和高校合作办学, 培养高素质的研发人才。
2.高性能、节能、环保及功能性涂料及无机颜料的研究
水性汽车涂料、水性防腐涂料、水性木器涂料、水性集装箱涂料等技术性能和涂装工艺性的匹配的研究, 配套树脂和助剂的研究;紫外光固化涂料厚涂层和复杂形状底材的复合固化机理的研究;以功能性涂料为饰面的外墙外保温技术的研究;高效节能大型硫酸法钛白废酸浓液装置和工艺的研究;硫酸法钛白粉清洁生产集成技术的研究;氧化铁颜料生物法氨氮废水处理技术的研究和推广;达到修复如旧的文物保护涂料及其保护原理的研究;大飞机、大船及高铁用涂料的研究。
环保发展规划
(一) 规划总体目标
在2009年基础上, “三废”总体减排10%, 能耗减少20%, 物耗减少5%。
1.全面推进涂料水性化, 高固体分醇酸涂料份额提高20%。
2.履行相关国际公约, 禁止溶剂法氯化橡胶生产和替代, 禁止使用DDT、TBT等有机锡防污漆;开展环境友好型涂料如高耐候性粉末涂料、UV固化在水性涂料、粉末涂料和汽车涂料涂装中应用;涂料与无机颜料的循环经济建设等项目。
3.全面推动钛白粉、氧化铁颜料清洁生产工艺评价指标体系, 促进以高品位 (大于80%) 钛原料氯化法钛白粉生产工艺。
4.单位综合能耗下降20%。以功能性 (反射性隔热、耐候) 涂料为饰面的外墙外保温技术。建筑物耗能占总耗能的28%以上, 国家新标准要求建筑物要降低能耗35%以上, 该项技术开发目标既要达到国家标准要求, 又要符合环保安全 (阻燃性) , 性价比合理, 应用市场广阔。
(二) 行业环境保护的重点任务
1.水污染防治的任务
与各级政府配合, 在行业内宣传与贯彻国家技术监督总局发布的《涂料工业水污染物排放标准》, 使规模以上的涂料与颜料企业的废水治理率达70%以上;
依据国家发改委新修订颁布的“涂料制造业清洁生产评价指标体系 (试行) ”, 在大中型涂料骨干企业建设中清洁文明生产工艺占60%以上;
整合、完善与推广涂料企业工业废水零排放技术;
氧化铁、钛白颜料生产过程的废酸、废碱得到治理和综合利用;进一步整合、完善与推广氧化铁颜料工业废水中氨氮处理技术。
2.大气污染防治的任务
在规模以上的涂料企业70%以上的工业粉尘得到治理;
溶剂型涂料全密闭一体化的新工艺在骨干企业中推行40%, 减少有机溶剂的挥发与污染;
规模以上的氧化铁颜料与钛白粉生产企业的工业粉尘、工业废气得到治理;
开发涂料与颜料制造过程废气治理新技术。
3.固废污染防治的任务
规模以上的涂料企业的80%以上的固废得到治理;
无机颜料制造业产生的废渣基本得到处理, 初步建立起循环经济体系。
标准发展规划
“十二五”期间涂料标准化工作将在环保标准、能耗标准、准入标准、产品标准等重点领域做好行业的标准化工作。
1.管理办法
制订《涂料行业管理办法》, 以促进国内涂料市场合理竞争, 加强企业社会责任;
对涂料行业危险货物进行分类。
2.环保标准
“十二五”期间, 将制订一系列污染物排放标准, 包括涂料VOC排放标准、涂装污染物排放标准 (分为汽车、家具、家电等) 、氨基树脂工业污染物排放标准、助剂行业污染物排放标准、氧化铁行业氨氮污染物排放标准、无机颜料 (如铅铬颜料等) 工业污染物排放标准。
3.能耗标准
“十二五”期间, 将针对涂料、树脂及以钛白粉为代表的无机颜料生产过程制订一系列能耗标准, 其中在涂料方面涉及溶剂型、水性涂料、粉末涂料。在树脂方面制订树脂能耗标准, 规范以醇酸树脂为代表的高温树脂生产能耗和以丙烯酸树脂为代表的低温树脂生产能耗。在钛白粉生产方面, 分为硫酸法和氯化法两类, 其中硫酸法又包括锐钛型与金红石型两个套系。制订“钛白粉行业能耗标准”和“氧化铁颜料行业能耗标准”。
4.准入标准
制订《涂料行业准入条件》 (分为水性涂料、溶剂型涂料与粉末涂料三套体系) ;
制订《涂料行业管理办法》, 以促进国内涂料市场合理竞争, 加强企业社会责任;
在无机颜料生产方面, 将制订《氧化铁行业准入条件》, 而《钛白粉行业准入条件》“十二五”期间即将实施。氧化铁颜料和钛白粉行业将实施生产许可证制度。
5.产品标准
针对一系列国家新兴产业, 制订一批有针对性的涂料质量标准, 涉及风力发电、高速铁路等行业。
制订“水性陶瓷涂料”产品质量标准, 修订立德粉产品质量标准《GB/T1707-1995立德粉》规范涂料行业的发展。
诠释行业发展 解读涂料文化精华 篇5
文化的烙印深深地植入在人类的每一步行为中，比如在日常生活习惯中，中秋节吃月饼吃的是什么，我们难道只吃的是它的味道、吃的是这种食品吗？不仅仅如此，我们更多是回味与延续团圆喜庆的传统文化；端午节吃的是粽子吗？也不仅仅如此，端午节我们是在回顾和再现一种历史文化。过生日吃的是蛋糕吗，其实也不仅仅如此，更多的是寄寓人生的希望。
在企业里，我们也可以看到很多这种“文化的痕迹”，比如喝百事可乐，从一种饮料用来解渴，到满足一种快感，喝的是它所蕴涵的阳光、活力、青春与健康。而麦当劳卖的也不仅仅是面包加火腿、饮料，她还提供了一个方便的、清洁的场所，给人们以亲切、open、价格统一、可信赖的感觉，从而卖出了快捷、时尚、轻松、个性化的饮食文化。在这里，企业向消费者推销的不仅仅是单一的产品，产品在满足消费者物质需求的同时还满足消费者精神上的需求，给消费者以文化上的享受，满足他们高品位的消费。
在家居建材行业里，现在主要是陶瓷在文化方面的挖掘和再现做得比较充分，清明上河图、瓦当、中国书法、唐诗宋词，都成为瓷砖的美妙画面，具体在这方面做得比较出色的品牌比如欧神诺陶瓷的奢瓷生活体验之旅、卓远陶瓷传承优雅风尚的汝瓷、蒙娜丽莎瓷砖建的文化艺术馆、唯美陶瓷做的马可波罗瓷砖文化之旅等，都在挖掘生活、历史、典故、设计等方面的文化内涵。同作为家居建材里的一部分，家装涂料其实与文化的结合也正处于发韧中，个人认为，在未来2、3年中将有比较令人瞩目的成果。
个人认为，涂料文化营销主要是将企业和产品的核心价值观通过涂料及服务传递给顾客，以达到价值观念的共鸣，产生亲和力，反映消费者对物质和精神追求的各种文化要素，从而最大限度地调动顾客的消费情感，认同企业及其产品。通过文化营销将企业与顾客单纯的交易关系提升为以顾客关系为载体，进而联结所有利益相关者的战略关系。其既包括浅层次的构思、设计、造型、装潢、包装、商标、广告、款式，又包含对营销活动的价值评判、审美评价和道德评价等。在这种文化驱动的战略营销模式下，企业在产品、品牌、服务等各环节的工作都将统一于这种文化旗帜下。这里面需要一些文化方面的角度，比如历史层面、家居设计层面、时尚层面等。
目前在涂料行业里，已经比较明显或者说相对成体系的文化营销现象主要有色彩文化、环保文化、健康文化等，虽然都显得比较“俗”，但与家居装修、与消费者的需求结合得很紧密，也很实用。3A环保漆是环保文化营销的倡导者和实施者，而在多年的发展历程中，我们逐步建立了一套完整的、独具特色的文化体系——3A环保文化系统，并且通过环保产品文化、环保活动、环保传媒、环保家居社区、环保视频等多种形式和载体传播环保文化。
以产品文化为例，十数年中3A环保漆一直坚持在环保涂料领域做深度研发，“皓白”、“环葆星”、“金刚星”、“净爽滑”、“1327炫彩清味木器漆”、“银离子”、“优耐净”、“爱宝贝”等建筑涂料产品在环保品质上的不断升级，包括引进杜邦Teflon表面保护技术，都旨在进一步提升家装涂料的环保品质。2008年提出的“净”战略则旨在营造纯净家居生活空间，将环保落地到“纯净”的层面，让家居生活不仅实现健康的要求，而且更为轻松。环保文化的元素深入到了整个产品创新的过程中。
而近几年的以“环保中国行”、“3A环保星大赛”、“3A环保游”、“爱宝贝 挑战3A代言人”百城宝宝环保秀等为主题环保传播正将这种环保文化的渗透力和影响力提升到更高的层面，尤其近年来展开的“1桶漆1棵树：爱心成就梦想之林”、“爱宝贝 挑战3A代言人”、“爱宝贝涂鸦大赛”等以更大规模的推广力度、与消费者的密切互动构成了3A环保漆整个环保文化的内涵。《3A文化报》、形象片、以环保为主题的情景短剧等构成了3A漆环保文化战略的传播载体。
整体来讲，这套文化营销体系还将继续完善、提升，更充分地践行“专注环保专业服务”的宗旨及“美化人类家居环境”、“用涂料诗化品质生活”的理念。
涂料行业 篇6
2010年中央1号文件指出，国家将继续加大在农村基础设施方面的建设和投入。以涂料为代表的建筑装饰材料也由此迎来更为广阔的发展商机。以多乐士等洋品牌为代表的涂料企业垄断大中城市范围内的涂料销售，而在广大农村地区则更需要一种性能更优异、色彩更丰富、价格更低廉的平民化涂料产品以满足富裕起来的农村老百姓日益增长的物质和文化需求。专利技术、智能幻彩涂料机的问世填补了涂料市场在该项技术上的空白。王建国，十年磨一剑，用勤奋和执着终于发明涂料行业革命性产品一ADM智能幻彩涂料机，正带领着一大批有志青年走上自主创富的康庄道路。
农民子弟成长为少校军官二次创业专研涂料生产技术
1963年，王建国出生在鲁西南的一个农村家庭。1980高考他以6分之差于大学失之交臂。那一年他进入了当地的城关公社，成为一名材料员。两年安逸的工作，并没有使他忘记成材的梦想。1982年。王建国应召入伍，成为了北京空军的一员。1985年，王建国成为了部队建团以来第一个在《解放军报》发表文章的战士。消息传开，一下子他成为全团的名人。在以后的日子里，《中国青年报》《空军报》等多个国家级媒体上，他的名字像雨后春笋一般出现。37年时间，王建国从一名普通的战士成长为少校军官。2000年，王建国从部队光荣退伍。也正是从那一年开始，王建国结识到涂料行业，并从此与涂料行业结下了不解之缘。
2000年5月，王建国在北京代理了江苏和广东两个知名品牌的涂料产品，正是涂料巨大的市场以及利润空间深深的打动了他，也让他收获了人生二次创业的第一桶金。凭借多年的销售经验以及对涂料行业的认识，2001年，王建国开创了自己的涂料厂。
创业之初，由于技术不过关，质量控制不到位，对整个行业方向的掌控能力不足，开厂三个月后，大量投资纷至沓来，卖出去的产品出现了沉淀和分层等问题，造成了很多负面影响。各经销商虽然没有说什么，但王建国清楚产品不过关，企业就很难发展。痛定思痛，一直报着想把涂料产业做大做强的王建国果断出击，把卖出去的产品全部回收销毁。就像当年海尔集团老总张瑞敏用大铁锤砸冰箱那样，赢得了经销商的尊重与信任。也就在那一年，王建国赔了42万。42万无论对于谁来说，都是一笔不小的数字，而对于刚刚踏上创业路，处处都等着用钱的王建国而言，这种打击，无疑是致命的。
二次创业惨遭“滑铁卢”，王建国并没有被完全击垮。37年军旅生涯练就的的敏锐目光和坚强的意志又让他重新站了起来。在公司的一面墙上，他收集了全国众多知名品牌的涂料和一些小厂的产品一一进行对比分析。哪个色彩更鲜明，哪种更环保，哪种更能经历风吹日晒。不到一年的时间里，对于目前市面上所有涂料产品的成本以及技术含量，他都做到了如指掌。
004年，王建国的事业迎来转折点。陕西省某市经济适用房建设办公室面向全国涂料企业进行公开招标。王建国生产出来的涂料凭借过硬的品质和极具竞争力的价格在众多招标企业中脱颖而出，为17栋建筑装饰提供涂料。任务艰巨，厂里骨干24小时坚守岗位，保证出厂的每一桶涂料都100％地合格。工夫不负苦心人。工程完工后，市政府领导对这个项目给予了高度评价。良好的信誉和过硬的技术也为他赢得更多的主顾，接下来的日子，王建国和他的团队一口气接了为四个项目做服务配套的产品定单。
割舍不下黑土地的养育恩情研发专利设备瞄准农村市场
而被喻为行业革命性产品、小本创业急先锋的ADM智能幻彩涂料机的发明既是偶然，又是必然。十余年的创业生涯，王建国已从一个门外汉变成了行业专家。而这项目专利技术的发明还源于一个小故事。一次，王建国去新疆出差，用ATM自动取款机取钱的时候，突发灵感：为什么不能研制出像自动取款机一样快捷方便的智能涂料机呢。回到厂里后，王建国立刻组织人手进行技术攻关。2009年，ADM智能涂料机问世，该机操作和自动取款机一样灵活方便。只要轻轻一按就能搭配出你想要的产品颜色。就是生产工艺和配色技术都不会，也一样能生产出来高质量的涂料产品。总部可提供涂料生产所需要的原料及配方，创业者也可以自行采购。生产过程简单，一个人就能操作，大大降低了劳动成本，而且不受地域限制，车上、施工现场都可以随时使用。一台机器、一个人，就能顶一个涂料厂的收益。甘肃，陕西，山东等地区客户就是靠着ADM智能幻彩涂料机轻松实现了创富梦想。
ADM智能幻彩涂料机占大面积三个平方，无噪音，可以生产出八大系列，1000多种花色的涂料，绝对可以和一个大中型涂料企业相媲美。可以满足不同客户的不同需要。高科技，智能化的ADM智能幻彩涂料机可以放在家中，也可以开设专卖店，当场演示，拥有自己的致富项目不在是梦，拥有一台ADM智能涂料机，让你想不赚钱都难。选择ADM智能幻彩涂料机选择“ADM”品牌，成功路上我们一起同行。
相关链接：
1承接ADM智能涂料机上门安装，培训服务指导，
2ADM智能涂料专卖店全国连锁服务
3ADM壁纸漆系列涂料技术服务
4ADM健康型乳胶漆系列技术服务
5ADM厚浆涂料系列技术服务
6ADM环保生态腻子系列技术服务
7ADM新型保湿干粉砂浆系列技术服务
8ADM特殊功能涂料系列技术服务
项目推广：王建国
0531-8596652915865076000
技术支持：济南美利联奥都涂料技术有限公司
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生产基地：鄄城美利联奥都化工涂料有限公司
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国际涂料行业的三大发展方向 篇7
向水性化发展。现在世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展,水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降,水性涂料的发展速度也很快,但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主,并争取在涂料耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料,应继续研究具有高性能的水性涂料,满足部分的特殊要求。
向功能化发展。目前除应在防火、防毒、防虫、杀虫、隔热保温等现有质量水平较低的功能涂料上加大力度、进行科研攻关外,还应加紧研究和解决建筑装饰中的难、新问题。复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
功能的复合化,如弹性功能与呼吸功能复合,将优良的弹性乳液与亲水性表面修饰微壳(超微粒子)复合化,使弹性能力与透湿性并存;弹性功能与低污染功能的复合,将常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合,通过使用交联分子量大的反应乳胶,提高伸长率和膜密度,使弹性功能与低污染性相结合。
加强对耐酸雨涂料的基础研究,解决建筑物受酸雨腐蚀问题,争取能在基料复合技术及相关助剂的匹配上取得突破,解决日趋严重的酸雨对建筑物的腐蚀这一大难题。
作为涂料的一种理想性能,不仅要保护和美化基材,而且给予基材本身无法具有的特殊功能,使用一些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化、高增值化、高级化的效果,如高耐候性的氟树脂涂料,用于建筑方面取得良好的效果。
重视研究氟树脂在水性化方面的发展,尤其是以氟乙烯为主体的氟树脂改性的共聚物乳液,使其成为性能好、档次高、价格又能为人们接受的高品质基料,为发展高性能、高档次的涂料奠定基础。在水性聚氨酯涂料的研究方面,应集中力量开发产品。聚氨酯是性能优良的高档材料之一,使其水性化,不仅符合减少污染、节约能源的要求,而且还保持了聚氨酯本身的特性。
建筑涂料行业机遇与挑战并存 篇8
我国建筑涂料发展的机遇:内需在不断扩大
当前, 建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。作为一种新型装饰材料, 建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性, 被广泛运用于建筑物内外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护, 呈现出替代传统装饰材料的趋势, 并逐步形成功能齐全、品种繁多的新型建材体系。据权威报告显示, 建筑涂料是我国涂料产业增长最快的子产业, 特别是近年来, 随着我国房地产业蓬勃兴起, 已经成为我国经济新的增长点和支柱产业。近年来, 建筑涂料的产量和消费量都在迅猛增加 (除这两年受经济危机影响有所衰退外) , 预计到2015年, 建筑涂料的年产量将达到300万吨, 外墙装饰应用率达到60%以上。
随着市场需求不断增长, 城市中各领域的发展又给建筑涂料带来了巨大的市场空间, 尤其是随着住宅建设的飞速发展, 人们对舒适生活环境的追求极大地刺激了各类建筑涂料的推广应用。另外, 建筑涂料的发展已经得到从中央到地方各级政府的大力支持, 这种支持力度将会慢慢扩大并且延续下去。近几年来, 建设部每年都要召开建筑涂料发展论坛, 各地也相继出台了推广应用建筑涂料的有关政策法规, 这为我国建筑涂料行业的发展营造了良好的外部环境。有业内专家分析指出, 中国城市化进程的加快也为建筑涂料行业的长远发展打下了良好的基础。从社会经济的发展规律来看, 当一个国家的城市化发展水平达到40%左右时, 其城市建设将进入一个20年左右的高速发展期。由此来看, 我国已经逐步进入了一个城市建设的高速发展阶段, 预计未来10~15年, 我国城镇化仍将保持年均0.8~1个百分点的增长速度。虽然在金融危机的影响下, 我国的房地产业一蹶不振, 但是二三级城市建设的需求和动力都没有减少。这意味着每年我国将有近1000万人口从农村转移到城镇, 而随着城镇建设步伐的加速, 建筑涂料的内需市场将会进一步扩大。从以上几方面看, 我国建筑涂料产业正面临着巨大的机遇。
我国建筑涂料面临的挑战:“列强”在不断“入侵”
社会的发展是多轨并行的, 机遇中往往潜藏着危机。在迎来巨大商机的同时, 我国的涂料行业也面对着更为严峻的考验。业内人士指出, 世界涂料十强都已全部进入中国, 或设立总代理或建工厂。除了“立邦”这一个品牌, 美国的普罗明特公司、英国的ICI“多乐士”、荷兰“莱威”、美国“宣威”、德国“巴斯夫”等企业均已在中国设立总代理或建设生产厂。国外大型企业对中国涂料企业步步紧逼, 约4万家中国本土涂料企业面临严峻的挑战。我国现有建筑涂料生产企业近4000家, 其中, 年产量5000吨以上、年销售收入在5000万元以上的企业不足10%, 多数生产厂家规模小成本高、技术含量低、缺乏品牌效应。同时, 品牌产品保护不足、代理制不健全、产品价格不合理、市场经营管理不规范等, 也是当前建筑涂料行业发展的症结。尽管当前我们国内建筑涂料市场需求庞大, 市场前景看好。但经客观分析, 我国建筑涂料企业面临的问题和矛盾还是很多, 所处的形势依然相当严峻。譬如, 在资本、技术、质量以及性能等方面占有绝对优势的外资企业在不断抢占大中城市领域内的高档市场, 而规模较小、集中度低的内资中小企业只能占领广大农村等欠发达地区的细分市场。在当前中国市场呈现的高质量产品不足、低质量产品供应过剩的现状, 将对内资企业的发展带来极为严峻的挑战。当前的中国涂料市场中, 外资品牌企业的商机不断, 而内资企业可能因中低档产品供应过剩、竞争过于激烈而难以为继, 生存危机极为严重。
在当前的经济形势下, 我们的建筑涂料企业的机遇与挑战并存, 我们不要因为拥有巨大以及不断扩大的国内市场而过于乐观, 也不要因为国际建筑涂料列强的参与竞争而感到悲观, 我们现在要做的是保持平常的心态, 认清新的形势, 对产品进行重新的定位与产业升级, 抓住国家加大基础建设的良机, 大力拉动内需, 为企业争取更多的生存空间。
涂料行业 篇9
随着我国经济复苏, 中国涂料工业发展迅速, 成为全球第二大的涂料生产大国, 从而带动了涂料原料市场的发展。中国涂料原料的竞争力主要体现在价格上。出口原料以低成本越来越多地进入国际市场, 国际涂料原料市场份额逐步扩大, 随之出现反倾销措施, 而且难以摆脱反倾销的纠缠。
从某种程度上来说, 这已经不仅仅是中国涂料原料企业所面临的问题, 而是很多发展中国家都面临的棘手问题。此外, 我国政府已经对面临的产能过剩问题发出过警示, 许多涂料原料企业也面临着结构调整的诸多问题, 大量新增的外贸型企业的管理不完善, 很容易造成反倾销案件。从长远的发展战略看来, 我国加速涂料工业产业链转型和升级的过程是必然之路。
(摘自中国涂料信息网)
涂料行业现阶段的矛盾及发展方向 篇10
有一个事实我们必须直面:中国涂料行业仍是一个附加值不高的行业, 一直徘徊在5%~10%的低利润率水平, 高技术含量、高附加值的产品比例不高;企业的创新投入和创新动力不足, 产品在低端徘徊, 产业集中度不高, 同质化竞争没有得到根本解决。业内人士据此判断, 当前, 产业结构调整、产品升级换代、创新驱动发展是涂料行业的主要矛盾和主攻方向。
2012年中国涂料行业增长实现了“软着陆”, 更难能可贵的是在转型升级上迈出了坚实的步伐。2013年, 中国涂料行业发展仍处于重要的战略机遇期, 涂料行业的客户端均出现了向好的趋势, 工业化、城镇化、信息化和农业现代化加快推进, 新兴产业快速崛起, 为涂料行业经济增长提供了广阔的舞台。
涂料行业 篇11
1、进一步加强建筑施工消防安全
2010年11月13日,全国重点文物保护单位、清华大学清华学堂发生火灾,过火面积约800平方米;11月15日,上海市静安区一高层居民住宅楼发生特大火灾,造成53人死亡、70人受伤。上述两起事故均发生在既有建筑装修改造阶段。近日,国务院办公厅下发了《关于进一步做好消防工作坚决遏制重特大火灾事故的通知》(国办发明电〔2010〕35号,以下简称《通知》),对部分地区接连发生的重特大火灾事故进行了通报,并对加强消防安全工作提出了要求。
《通知》要求深入开展严厉打击建筑施工非法违法行为的专项行动,督促指导建筑施工企业认真落实消防安全责任制。
着眼于避免、减轻火灾损失,而没有考虑到烟气的毒性和环境污染的防火涂料受到关注与重视。
目前,在市场上占有很大比例的膨胀型防火涂料中,基本上都使用了聚磷酸铵(APP)/季戊四醇(PE)/三聚氰胺(MEL)为代表的阻燃耐火体系。这些体系都属于”化学膨胀型”,在火场中,主要依靠不同组分之间的化学反应来产生膨胀碳层,这个过程中会释放出很多有毒的烟气。因此,研发该体系替代/取代物是解决目前防火涂料环保问题的关键所在。
而且,为顺应整个涂料行业的发展趋势,应大力发展公认的环保型防火涂料,如水性、高固体分等涂料。在水性涂料中,又以成膜物质为聚合物乳液的涂料兼具优良的环保和防火性能。此外,环保的辐射固化防火涂料也在研究中。
随着整个涂料行业向5E迈进,防火涂料行业不可避免地要面对环保这一问题。这对防火涂料行业是一个挑战,也是一个机遇。今后,.防火涂料从原材料生产、涂料生产直到施工、残留物处理等全部过程的能耗、物耗、废物排放的量化计算,特别是防火涂料燃烧产物的毒性,都是国家考量范畴。
2、GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》的颁布和实施
GB24409-2009《汽车涂料中有害物质限量》的颁布和实施,在汽车制造行业和汽车涂料生产企业均会产生巨大的影响。本标准的各项技术要求均是按涂装时的配比控制有害物质含量。
国内的汽车涂料除了底漆大部分水性化外,中涂及面漆还是以溶剂型涂料为主,因此本标准的实施对于国内汽车涂料行业而言会有压力,但也是一个不能错过的机遇,它有利于涂料制造业的优化结构甚至整合提高。国内汽车涂料生产企业应该提高健康、安全和环保意识,加强自身内部质量管理,配备必要的分析测试设备,对生产用原辅料和产品中的有害物质进行监控,加强供应商管理,避免不合格的原辅料用于汽车涂料制造。同时,还要加强科技创新能力、缩小与国外的技术差距,这样才能在新型环保产品的竞争中立于不败之地。
3、《建筑防水涂料有害物质限量》标准出台
2010年11月,全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会召开了《建筑防水涂料有害物质限量》行业审查会,会议审查通过了该项标准,建议尽快上报国家发展和改革委员会审批、颁布、实施。
《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准的制定,是科研院所、质检机构与生产企业通力协作取得的科技成果,国内有6家科研院所、质检机构参加起草,承担试验研究任务。广东科顺、上海隧道、湿克威、北京东海、东方雨虹等11家国内知名防水涂料企业参加起草。德国巴斯夫(中国)公司也积极参与了标准起草工作。
众所周知,防水涂料与防水卷材是防水工程中使用广泛的两大类防水材料,防水涂料广泛应用于屋面、厕卫间、地下等防水工程。近十多年来,又扩大至桥梁、隧道、地铁、水利、蓄水池、污水处理等功能性防水领域。其优良的防水性能、易于施工等特性使其受到工程界的青睐。但由于生产防水涂料过程中,有些企业采用焦油等有毒物质作溶剂,在生产及施工过程中有害物质大量挥发,导致每年都有工人中毒身亡的事故发生,不仅严重污染环境,还危害生产与施工人员的健康。
当前市场上销售的“非焦油”、“绿色环保”防水涂料,均无判定标准与适用的测定方法。防水涂料市场上,鱼龙混杂,良莠不齐,真假难辨,制定全国统一的《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准成为当务之急。
在已审查通过的《建筑防水涂料有害物质限量》行业标准中,规定标准”适用于建筑防水涂料和防水材料配套用的辅助材料”。根据有害物质含量将防水涂料分为A级、B级。A级为环保类防水涂料;B级含量作为防水涂料进入市场的门槛,是防水涂料必须达到的最低要求。
根据建筑防水涂料的性质又分为:水性、反应型、溶剂型三类防水涂料。水性、反应型防水涂料根据有害物质含量分为A、B两级,溶剂型防水涂料仅有B级。
标准要求中,对三类防水涂料A、B级的挥发性有机化合物(VOC)、游离甲醛、苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和、可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)、苯酚、蒽、萘、游离TDI等分别作了明确规定。水性防水涂料中有害物质限量严于GB18582-2007《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(报批稿)的规定指标。
4、钛白业未来5-10年:硫酸法当家氯化法辅之
中国石油和化学工业联合会制定和颁布的石化产业振兴规划中明确提出,到2015年,争取将氯化法的产能提高的钛白粉总产能的15%(如届时扩产方案都能实现,钛白总产能将为50万吨/年)。
可以预计:未来5～10年,中国钛白工业虽然不会再是硫酸法工艺一统天下,但总体态势还将是硫酸法当家,氯化法辅之。
氯化法由于技术垄断和开发难度大等原因,在美国以外的国家一直难以普及。从2005年起国家产业政策导向虽然已将氯化法列为鼓励发展类但也未见有明显的效果。正在施工建设的云南新立氯化法装置,最终的运行效果也难以预料。其他几个酝酿中的氯化法法案看来也任重道远。此举能否实现,即使能够实现,运行能否成功顺利,都还是未知数。
5、《玩具用涂料中有害物质限量》实施
我国首部《玩具用涂料中有害物质限量》国家标准出台,并于2010年10月1日生效实施。该标准对儿童玩具涂料中五类有害物质进行了具体规定,其中包括铅总含量≤600毫克/千克、挥发性有机化合物(VOC)≤720克/升,苯含量≤0.3%,甲苯、乙苯、二甲苯≤0.3%以及八项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求,以及8项可溶性元素、六类邻苯二甲酸酯的限量要求。
中国是玩具生产大国,也是玩具出口大国,强制标准将有助于企业把好原辅材料关,将一批不合格的玩具用涂料供应商拒之门外,从而进一步提升玩具企业产品的整体品质。10月1日以后生产的合格玩具,应该会详细注明涂料说明。
玩具涂料作为直接用于接触儿童的玩具材质,其使用安全方面的要求近几年一直是欧美等发达国家和地区关注的重点,相应的针对性标准法规也陆续出台。新标准适用于大部分出口国,这意味着对于出口欧美以外的大部分国家的玩具产品中的涂料,都将按照GB24613-2009中的各项规定执行。
玩具用涂料强制性国家标准的实施将给企业带来影响。一般来说,合格的涂料供应商应该建立起良好的原料追溯制度;经得起查厂抽检;产品经第三方检测机构检验合格;对样板要做好封存工作等。
经历了2007年的“玩具召回”事件洗礼之后,我国不少玩具企业已对涂料建立起一套“自我检测”制度。
6、钛、镁工业污染物排放施行新标准
环境保护部公布镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010),该标准于2010年10月1日起实施。
该标准规定了镁、钛工业企业生产过程中水污染物和大气污染物排放限值、监测和监控要求。标准适用于镁、钛工业企业的水污染物和大气污染物排放管理,以及镁、钛工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物和大气污染物排放管理。
公告中称,标准不适用于镁、钛再生及压延加工等工业的水污染物和大气污染物排放管理;也不适用于附属于镁、钛企业的非特征生产工艺和装置的水污染物和大气污染物排放管理。
该标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。镁、钛工业企业排放污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准,产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。
据悉,该标准为首次发布。自本标准实施之日起,镁、钛工业企业水和大气污染物排放执行本标准,不再执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的相关规定。
7、我国风电设备保护涂料的相关标准介绍
由于风力发电场行业的特殊性,为了对风电设备制造和原料采购提供技术安全保证,许多国家都建立了相应的质量标准和认证体系。
从2010年10月25-28日在宁波举办的“2010年防腐蚀涂料行业年会”上了解到,未来10年内我国风电保护涂料将进入快速发展时期,年均市场需求量可达1万吨以上,而有关部门也已开始着手制定相关的国家标准。
不过目前我国涂料行业还没有风电涂料的行业标准和国家标准,但机械工业联合会、中国船级社等机构制定的一系列风电设备标准中均对涂料保护提出了相应的要求。
8、国内首个室内装饰装修行业标准即将出台
日前,由住房和城乡建设部标准定额司主持的《房屋建筑室内装修设计制图标准》审查会议在东南大学建筑学院隆重召开。会议审议通过了《房屋建筑室内装修设计制图标准》编制方案,它标志着中国室内装饰装修行业第一个国家行业制图标准即将出台。
《房屋建筑室内装修设计制图标准》是根据住房和城乡建设部《关于印发<2009年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标2009-88号)的要求制定的国家行业标准。有了这个标准之后,我国室内设计从业人员在设计制图时将有可供参考的依据,它的出台将有效提高我国室内设计水平,推动中国建筑装饰产业朝着更快更好的方向发展。
9、部分涂料行业标准进入公示期
工业和信息化部科技司日前先后公布了2批行业标准制修订计划,并进行公示,其中涉及SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》和SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》等。
据了解,SH/T3022-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》将替代原SH3022-1999,标准规范规定了石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计要求,适用于钢质石油化工设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐蚀设计。
SH/T3548-2010《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》规定了石油化工钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程的质量验收标准,其范围适用于石油化工新建、改建、扩建工程中钢制设备、管道及钢结构外表面涂料防腐蚀工程施工质量的验收,不适用于长输管道的涂料防腐蚀工程施工质量的验收。
此外建材行业类涉及JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》和JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》等。其中,JCCPXT4351-2010《建筑外表面用热反射隔热涂料》为推荐标准,是对原JC/T1040-2007的修订,标准计划于2012年完成。而JCCPZT4359-2010《低VOC水性内墙涂覆材料》为新制定标准的推荐性标准,同样计划于2012年完成。
1 0、9种化学物质被列入禁用化学品
日前,联合国环境规划署依据2001年《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》,将新的9种化学物质列入对人类与动物健康及环境有害的禁止与限制使用化学品物质名单中,从而使得全球被列为禁止与限制使用的化学品总数增加到21种。