退筒传动装置

2024-06-11

退筒传动装置(精选3篇)

退筒传动装置 篇1

1 引言

对于汽车轮毂抛光加工, 国内常用的方法是手工抛光、布轮抛光, 去除零件周边和端面毛刺、棱边倒圆、光整加工, 加工效率低, 劳动强度大, 加工质量不稳定, 精度不高, 而且加工中产生大量粉尘, 影响工人健康, 污染严重, 存在粉尘爆炸安全隐患, 因此, 研究开发新型抛光装置, 对安全生产, 工人健康, 环境保护, 都具有重要意义。

针对现况, 本文讲述一种新型轮毂抛光传动装置, 用于汽车轮毂抛光加工, 通过太阳轮和行星齿轮构成行星轮系, 实现待抛光轮毂在抛光池中公转和自转, 解决此类问题。

2 方案设计

轮毂抛光传动装置设计流程的如图1所示, 首先明确设计任务, 接下来确定产品功能, 进行传动机构设计, 驱动装置设计, 最后将方案进行优化。

3 结构组成与工作原理

如图2所示:这种轮毂抛光传动装置, 由固定架体、移动架体、主轴组件、行星组件四个部分组成。固定架体包括机架和导轨, 导轨固定在机架上。移动架体包括侧板、导轨滑座电机支撑板主轴支撑板, 四个导轨滑座固定在侧板上, 移动架体可沿导轨上下移动, 电机支撑板固定连接在侧板上, 主轴支撑板固定连接在侧板上。

主轴组件包括电机、联轴器、主轴、向心推力轴承、太阳轮、主轴盘, 电机定子与电机支撑板固定连接, 向心推力轴承的外圈嵌入主轴支撑板的内孔中, 主轴为台肩轴, 主轴靠向心推力轴承实现径向和轴向定位, 主轴上端通过联轴器与电机输出轴连接, 太阳轮螺栓把空套在主轴上的太阳轮固定在主轴支撑板上, 主轴螺母把主轴盘固定在主轴下端, 主轴与主轴支撑板、太阳轮之间可相对转动。

行星组件包括行星齿轮、推力轴承、行星轴、行星盘, 行星齿轮与行星轴用键周向连接, 用行星轴螺母轴向固定, 行星轴下端与行星盘固定连接, 夹具安装在行星盘上, 用于固定待抛光轮毂。围绕主轴组件的太阳轮均匀分布安装有四组相同的行星组件, 一个工作循环可抛光四个轮毂, 用以提高加工效率。

本装置的操作步骤如下:初始位置时, 移动架体、主轴组件和行星组件位于上下移动的上位, 将待抛光轮毂用夹具固定到行星盘上, 启动升降装置 (图中未画出) , 带动移动架体沿导轨下移, 使得待抛光轮毂浸入抛光池的抛光液中, 启动电机, 通过联轴器带动主轴和主轴盘转动, 安装在主轴盘上的行星组件随主轴盘围绕太阳轮公转, 同时, 由于太阳轮固定在主轴支撑板上, 四个行星齿轮与太阳轮相啮合, 行星组件将围绕行星轴自转, 带动行星盘和夹具上的待抛光轮毂, 在抛光池的抛光液中公转的同时自转, 实现抛光加工。抛光完成后, 升降装置带动移动架体沿导轨上移, 卸下完成抛光的轮毂, 装夹下一个待抛光轮毂, 开始下一个工作循环。

4 结论

本文介绍了一种抛光装置的结构组成和工作原理, 相对于传统的汽车轮毂抛光装置而言, 本装置具有以下特点:

1) 轮毂抛光传动装置带动待抛光轮毂在抛光液中公转的同时自转, 抛光液对轮毂各个部位的冲刷充分, 抛光效率高, 与手工抛光相比, 可以大大降低工人劳动强度。

2) 抛光过程在抛光液中进行, 无粉尘产生, 避免粉尘爆炸隐患, 安全环保, 有利于工人身体健康。

3) 本设计主轴上装有升降装置, 可以实现夹具的上下移动, 可以就工件的大小来调节高度, 和装夹工件。

参考文献

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[8]学茗斋电脑教育研究室.PRO/ENGINEER机械设计实例课堂[M].北京:人民邮电出版社, 2006.

退筒传动装置 篇2

行星齿轮变速器是一种比较先进的齿轮传动装置,与定轴轮系齿轮传动装置相比,它有传动比大、体积小、重量轻、材料消耗少、输入与输出轴同轴等优点,因之,在很多机械上,如透平压缩机、各种起重机等,目前已较多地使用行星齿轮变速器。在行星齿轮传动装置中,一般都有两个或两个以上的行星轮参与啮合,使参与传递动力的各行星轮之间载荷分布均匀,是各类行星齿轮传动中的基本问题,故在装配时,除了一般性的工艺要求外,还应注意提高和检查各齿轮间的啮合质量,使各行星齿轮的载荷尽量分布均匀,从而保证其运转的平稳性和使用寿命。为此在制造单位往往采取一些措施以提高其啮合质量。(1)控制各个齿轮的齿圈径向跳动和齿厚公差,有的单位为此而采用选择装配。(2)采用定向装配,使部分误差能在装配时相互抵消。(3)注意保证机体、内齿圈、端盖和主、从动轴的同轴度,

由于这种情况,在现场安装行星变速器时,如欲进行解体装配,则应对上列情况予以注意,对于采用定向装配的行星变速器,在解体时应在对应的啮合齿上打上标记,以免在解体装置后降低原有的啮合质量。行星齿轮装配完成后,各部分应转动灵活,并可用涂色法检查各齿面的啮合情况,接触精度应符合技术要求。在进行空载荷试运转时声音应平稳,不应有冲击或特殊声响。由于各类产品上的使用要求不同,因此行星齿轮变速装置的种类繁多,下面介绍几种典型结构的装配。(一)一般行星齿轮传动装置的装配此类行星变速器的传动原理见图6-19。按其啮合特点系属NGW型,其特点是内齿轮3与太阳轮1和公用的行星轮2相啮合。当太阳轮作高速旋转时,行星轮在太阳轮和内齿轮之间既作自转运动,又绕太阳轮作公转运动。行星转架则将行星轮的低速公转运动输出。图6-20为NGW型减速器的结构形式之一。按照上述结构原理,当以行星转架作为输入轴时,即为行星增速器。图6-21为行星增速器结构形式之一,用于透平压缩机的增速。

一种机械传动装置 篇3

(专利申请号:201110224613.8)

本发明涉及一种动力传动装置, 包括箱体部分、动力输入和输出部分、转动盘组合部件、转动盘组合部件的安装部分、转动盘组合部件的旋转平衡部分、传动装置之间的串联部分、传动装置的安装固定部分和润滑部分。通过本传动装置的传动方式和较少齿轮, 按齿轮传动的杠杆原理, 在输出齿轮上, 相等于公转齿轮的半径的点上, 所输出的动力被增大, 再经复速齿轮的复速, 使本传动装置的输出转速等于输入转速, 复速后的输出动力比输入动力提高了2~1.5倍。本传动装置之间能够实现串联, 通过串联进一步提高输出动力。本传动装置结构合理、体积较小、应用方便, 可广泛应用于工业、农业、发电、水利、交通等多领域。本专利技术国内外领先, 市场前景广阔。

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