新型墙体材料小议

新型墙体材料小议（精选9篇）

新型墙体材料小议 篇1

0 引言

随着社会的不断进步和人们生活水平的不断提高, 我们对居住环境有了更为苛刻的要求, 建筑物既要满足基本生活的需要, 又要符合绿色节能方面的指标。国家也出台了一系列措施, 从1999年的《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》颁发到2006年《绿色建筑评判标准》的出台, 都表明我国对建设绿色建筑的决心。而新型墙体材料的应用为建设绿色建筑提供了条件, 因为新型墙体材料有质量轻, 绿色, 节能等优点。本文将叙述当前建筑中新出现的墙体材料及其性能, 预测它们的发展前景。

1 墙体材料现状

我国实施禁止使用实心黏土砖已经有很多年了, 到2010年年底, 全部城市城区将完成限时“禁实”任务, 20多年的墙体材料改革及节能工作有了很大的成果。据统计, 新型墙体材料占总墙材的比例已接近1/2。随着政策的继续推进, 新型墙体结构的使用将变得司空见惯, 不再新奇。概括起来, 新型墙体材料由两大类组成:一类是新型轻质墙体材料, 另一类是新型砌块类墙体材料。新型轻质墙体材料分为有机质板材、无机质板材、复合型板材三类, 其中复合型板材的功能最齐全, 值得大力推广。新型砌块类墙体材料起步相对较早, 技术相对成熟, 种类有传统新型材料如加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等和最新研究成果, 如木砖等。这些新型材料向三个方面发展:质量更轻、功能更全、价格更低。

2 新型墙体材料及性质

2.1 新型轻质墙体材料

1) 纸面石膏板, 纸面石膏板是以熟石膏 (半水石膏) 为凝胶材料, 并掺入适量添加剂和纤维作为板芯, 以特制的护面纸作为面层的一种轻质板材。它属于无机质板材, 具有防火性、隔声性、隔热性、可加工性、防水性等优良特点。我国纸面石膏板工业起步晚, 但发展迅速, 作为一种环保节能材料, 它得到了很大的关注, 不过由于应用技术的发展跟不上产品的发展, 石膏板的推广还是有很大的局限。2) 玻璃纤维增强水泥板 (GRC) , GRC是由抗碱玻璃纤维作增强材料、低碱度水泥砂浆作基材组成的一种水硬性的新型复合材料。GRC外墙板具有高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成型、质量轻等优点, GEC外墙板 (岩棉复合) 在保温性能上也不逊于传统砖混结构, 在工程中已经得到了广泛的应用。3) 水泥木纤维板, 它是以水泥为凝胶材料, 用木质材料的刨花纤维为增强材料, 外加适量的化学助剂和水, 采用半干法生产工艺生产而成。它具有优良的物理力学性能, 广泛地使用在建筑物非承重墙中。它的原材料来源很具绿色, 在节能, 节土, 节材方面都具有重大的战略意义, 具有良好的发展前景。4) 金属面聚苯乙烯夹芯板 (EPS彩钢复合板) , 它是由两层彩色涂层钢板与阻燃型EPS板经粘结复合构成的夹芯板。其外层是高密度聚乙烯彩色涂层钢板, 芯板是EPS板材, 根据建筑设计需求的厚度, 粘结剂将芯板牢固粘结在金属板上, 粘结剂通常采用两组分聚氨酯胶。彩钢复合板采用工厂化制作, 现场拼装, 减少了建筑施工中建筑垃圾的产生, 环保的同时缩短了建设工期;彩钢复合板具有保温、防水和承重之建筑基本功能;并且, 安装后建筑物整体性好, 外形美观, 同时由于板与板之间的连接是EPS板, 不会出现冷热桥问题, 适用于大型的工业厂房、购物超市、体育馆、仓库、冷库、活动房等建筑物。它已经处于成熟应用阶段, 同时它的色彩可以选择, 可以预见它的前景也是广阔的。

2.2 新型砌块类墙体材料

1) 加气混凝土砌块, 它是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料, 也具有环保绿色等优点。早在20世纪30年代初期, 我国就开始应用它了, 其实不能把它称为新型墙体材料了, 它广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。2) 木砖, 木砖对于我们而言是一个新名词, 这是最近由美国一家公司推出的一种新建筑用砌块, 它是由粉煤灰和碎木屑加工而成, 属于100%环保类产品。木砖是自塑料后的一种最新半凝胶材料, 具有水泥和木材的性能, 同时砌块之间不再需要砂浆涂抹, 通过自身咬合形成墙体。木砖有诸多优点, 不可燃, 具有良好的强度, 耐候性, 成本低。其最大的特点就是完全符合绿色建筑的要求, 因为它的应用使得人类不用再大量砍伐木材, 同时它也是利用废物可再生出来的, 符合可持续发展战略。

3 结语

可以看出新型墙体材料有诸多传统材料所不可达到的优点, 尤其在绿色环保节能方面更是突出, 有些甚至是废物回收利用而得, 这些优点都是当今低碳社会所追求的, 但是这些材料在应用过程中也遇到了诸多困惑, 众多新型墙体材料保温隔热性能不佳, 同时墙体容易产生裂缝或空鼓脱落等弊病, 这些都值得我们深思。要想新型墙体材料走得更广, 我们应该在引入国外先进技术的同时加大自主开发力度, 提高墙材标准, 加大淘汰落后墙体材料。在节能减排的新形势下, 墙体材料更新这场仗将打得更精彩, 更广泛, 更为彻底, 在曲折的大道下, 它的前途是光明的。

摘要：通过阐述目前墙体材料现状, 从典型的新型墙体材料出发, 分别对新型轻质墙体材料和新型砌块类墙体材料的性能及其发展趋势作了论述, 为将来建筑设计施工时墙体材料的选取奠定了基础。

关键词：新型墙体材料,节能环保,轻质墙体

参考文献

[1]鲍国芳.新型墙体与节能保温建材[M].北京:机械工业出版社, 2009:1.

[2]于红芳.常用建筑节能材料的特性及使用[J].山西建筑, 2008, 34 (20) :158-159.

新型墙体材料小议 篇2

什么是新型墙体材料，它有哪些优越性?(2005/12/05 10:58)

什么是新型墙体材料，它有哪些优越性? 新型墙体材料是一个相对的概念，随着社会和经济的发展及科技水平的不断进步，新材料不断涌现，不同时期的新型墙体材料的含义不同。从保护耕地、保护环境、节能利废的角度出发，新型墙体材料的定义是指：主要以非粘土为原料生产的墙体材料，尤其鼓励利用工业废渣，如粉煤灰、煤矸石等大宗废渣生产的墙体材料。由于目前国情和科技水平所限，考虑到面广量大的砖瓦企业不可能做到一下子转产非粘土墙体材料，而粘土实心砖改产粘土空心砖，转产资金省、工艺技术便于掌握，是切实可行的，同时也能节约部分土地，因此，目前把孔洞率达到国家和省规定比例的粘土制品作为一种过渡产品，在一定时期内视为新型墙体材料。我省规定：可视为新型墙体材料的粘土空心砖孔洞率要达到25%以上的烧结多孔砖、45%以上的烧结空心砖和空心砌块的标准，可视为新型墙体材料的掺人工业废渣生产的粘土制品，废渣掺入的体积比要大于30％。随着墙改工作的发展，以上标准将逐步提高。新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能、增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一部分品种属于绿色建材。当前阻碍人们在住宅建筑中采用新墙材的重要原因，是新墙材价格一般较高，用简单的每平方米建筑面积材料价格对比的方法，无疑新墙材房屋造价自然要贵，如果用同等功能房屋综合经济分析方法对比，就不贵。据各地调查计算，由于新墙材房屋减轻重量降低基础造价，扩大使用面积，节约工时，节省材料，缩短还贷周期，减少贷款利息，再加上各种优惠政策因素，大部分新墙材房屋综合造价非但不贵，反而略有降低，这点已有不少实例所证明。我省发展的大宗新墙材主要有：砼空心砌块、煤渣砌块、粘土空心砖、粉煤灰加气砌块、煤矸石砖：粉煤灰烧结砖及各种轻质、复合板材等，大多数不用或少用粘土资源，具有显著的社会效益和经济效益。

新型墙体材料小议 篇3

1 发展新型墙体材料是发展循环经济、建设节约型社会的必然要求

土地是不可再生资源。粘土砖、粘土瓦的大量生产使用对土地尤其是耕地资源造成了极大的破坏, 对生态环境产生不良影响。发达国家早已淘汰使用粘土砖作为建筑工程的墙体材料。我国人多地少, 但仍用粘土制砖作为墙体材料。推进墙体材料改革, 大力开发利用新型墙体材料, 是我国保护耕地和生态环境, 促进资源循环利用的重要措施。综合利用大量的煤矸石、粉煤灰等非粘土资源和废弃资源、再生资源, 生产新型墙体材料, 替代粘土砖, 可有效节约粘土资源、能源, 提高资源利用效率, 具有重大现实意义。并且, 新型墙体材料的生产、使用在技术和工艺上也已成熟, 应当大力鼓励支持发展, 促进墙体材料的革故鼎新, 将其纳入发展循环经济、建设节约型社会的轨道。

国家高度重视发展新型墙体材料工作。国务院于1992年专门发文强调加快墙体材料改革。2005年6月, 国务院办公厅发布《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》, 强调“经济发达地区的城市和人均耕地面积低于0.8亩的城市, 要逐步禁止生产和使用实心粘土砖”, “在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区, 要禁止生产粘土砖”。形势的发展, 对我省发展新型墙体材料提出了新的更为迫切的要求。

2 发展新型墙体材料工作面临的主要难点和问题

多年来, 我国各级政府在禁止、限制生产使用粘土砖的同时, 加大对新墙材发展的扶持力度, 把推进墙体材料改革、开发推广新型墙体材料作为保护耕地和生态环境、促进循环经济发展、建设节约型社会的重要举措来抓。经过这几年的努力, 效果比较明显, 粘土砖的生产和使用得到了有效遏制, 同时也涌现出了一大批技术含量高、污染少、能耗低的新墙材生产企业, 使发展新型墙体材料工作走在了前列。但还存在不少难点和问题:

2.1 从墙体材料产业结构来看,

目前仍有粘土砖瓦窑烧制过程中排放大量的烟尘、二氧化硫和氟化物, 造成环境污染。

2.2 各地整治粘土砖瓦窑的要求和措施不

同, 新型墙体材料开发利用的情况不平衡, 特别是没有禁止广大的农村地区生产、使用实心粘土砖, 加上农民对实心粘土砖的使用习惯, 使新型墙体材料生产和推广使用受到严重制约, 而政府对新型墙体材料生产企业的扶持、激励措施不够, 发展新型墙体材料工作缺乏社会认识和市场环境, 难以深化和普及。

2.3 规章虽然对生产和使用粘土砖瓦作了

局部区域的禁止、限制性规定, 但已不适应墙体材料改革工作进一步推进的需要。如在粘土砖瓦窑的整治中, 对关闭或者责令其停产缺乏法律、法规依据等。

2.4 随着现代建筑业的快速发展,

特别是建筑功能的改善和节能建筑的推广, 墙体材料在技术、性能、质量、档次、品种等方面已不适应发展要求, 急需加快发展新型墙体材料的步伐。

2.5 有关发展新型墙体材料工作的法律阶位较低,

政府以及政府有关部门在发展新型墙体材料工作中的责任和相互关系需要进一步理顺, 执法主体需要进一步明确等。

3 发展新型墙体材料的主要途径和措施

3.1 明确发展新型墙体材料的指导思想和原则。条例第一条规定:

为了发展新型墙体材料, 保护耕地和生态环境, 促进资源综合利用, 推进经济和社会可持续发展, 根据有关法律、行政法规, 结合实际, 制定条例。

3.2 明确政府和相关部门的工作职责, 加

强领导, 理顺关系。级以上人民政府应当加强对发展新型墙体材料工作的领导, 将发展新型墙体材料纳入国民经济和社会发展规划, 协调解决新型墙体材料发展中的重大问题, 促进新型墙体材料的发展。

3.3 加强宣传, 形成全社会对发展新型墙体材料工作的共识。

3.4 编制新型墙体材料发展规划,

实行新型墙体材料产品目录管理。新型墙体材料, 是指以非粘土为原料生产的, 具有资源综合利用、环境保护、节约土地和能源等特性, 符合国家产业政策的墙体材料。

3.5 制定和实施新型墙体材料标准。省建

设行政管理部门应当组织实施国家有关使用新型墙体材料的标准和技术规范。需要制定本省新型墙体材料建筑应用设计标准、施工技术规程和验收标准的, 由省建设行政管理部门和省质量技术监督行政管理部门按照规定权限和程序组织起草、审批和发布。省新墙材工作机构应当协助做好相关工作。新型墙体材料必须符合产品标准, 符合保障人体健康和人身、财产安全的要求。销售新型墙体材料应当提供该产品检验合格证和产品说明书。质量技术监督、工商等行政管理部门应当加强对生产、销售新型墙体材料的质量监督, 依法查处违反产品质量管理有关法律、法规的行为。建筑工程设计单位在设计建筑工程时, 应当根据国家和本省新型墙体材料的建筑应用设计标准以及本条例规定, 采用新型墙体材料。施工图设计文件审查机构应当对施工图设计文件中使用新型墙体材料的内容进行审查, 不符合规定的, 不得通过审查。建筑工程施工单位应当按照施工图设计文件使用新型墙体材料。确需变更的, 应当经原施工图设计文件的设计单位和审查机构同意。建筑工程监理单位应当按照施工图设计文件的要求, 对工程施工中使用新型墙体材料情况进行监理。建设行政管理部门应当加强对建筑工程使用新型墙体材料情况的监督, 依法查处违法设计、施工、监理的行为。

3.6 鼓励新型墙体材料的科技研发和应用。

3.7 分类禁止、限制粘土砖生产和使用。

3.8 征收新型墙体材料专项基金, 推广和鼓励使用新型墙体材料。

3.9 规定法律责任, 保证发展新型墙体材料工作的贯彻实施。

4 条例立法对建设节约型社会的启示

发展循环经济, 建设节约型社会, 是一个涉及产业结构、增长方式、消费结构转变的宏大的社会系统工程, 新型墙体材料的改革和应用, 只是其中的一个节点。发展新型墙体材料工作与建设节约型社会中的其他工作相比较, 虽然所处的具体领域不尽相同, 但是在面临的问题和解决问题的方法与途径等方面, 存在着许多相似、相通的地方, 都需要通过明确发展原则、加强政府领导、提高全民认识、制定产业政策、编制相关规划、鼓励科技研发、推动企业参与、依法监督管理、完善法制保障等措施, 来推动和实现建设节约型社会的目标。

责任编辑:杨帆

摘要：发展循环经济, 建设节约型社会, 是一个涉及产业结构、增长方式、消费结构转变的宏大的社会系统工程。新型墙体材料的改革和应用, 是其中的一个节点。以发展新型墙体材料为例, 结合立法过程中的一些体会, 谈谈对建设节约型社会难点与解决路径的粗浅认识。

保温节能新型墙体材料[范文] 篇4

《中共中央关于制定十一五规划的建议》中指出：国内生产总值能源消耗比“十五”期间降低20%，从能源安全的战略角度出发：“节约能源”已被提升到到基本国策的战略高度。切实加强居住建筑节能工作，将对控制和降低能源消耗增长有着直接作用。二零零五年建设部发布实施《外墙保温工程技术规范》，利用聚苯板（EPS）、挤塑板（XPS）作为外墙保温材料来实现建筑节能要求，但在实际应用过程中突显这种施工做法寿命短、易开裂、脱落，渗水、防火性能差，施工工艺复杂，造价成本高，外墙装饰受限等缺陷。寻求新的替代产品及施工做法已经成为建筑领域亟待解决的建筑难题。

利用无机胶凝材料的高粘结性向制品中大量添加轻质保温材料，实现外围护结构的自保温特性，无疑将是最理想的选择。在无机胶凝材料制品的物理力学性能中，氯氧镁材料无疑是最高的，材料本身是一种常温气凝性材料（100C以上），无需蒸养、烧结，其抗弯强度≥65Mpa（JC/T646-2006）；抗压强度达90Mpa以上；软化系数≥0.85，吸水率≤13%（CECS95:97技术规程）；干缩率<0.6%（JC688-2006）；突出的防火不燃性能（不然材料A级CA160）；具有高出水泥制品3倍以上的耐磨性和1-5倍的抗冻性能及低于5-10倍的抗渗性能。其反应机理是轻烧氧化镁（MgO）与凝固调和剂（MgCl2）和水（H2O）三元体系经合理配置生成的组成物相结构，常温为5Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称5.1.8相）和3Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称3.1.8相），但制品本身产生返卤、泛霜、翘曲、变形、耐水性差等缺陷，通过添加改性剂可以改善制品的部分缺陷（引自《氯氧镁材料技术与应用》），但一直未有可以彻底改变氯氧镁制品缺陷的改性剂问世，很大程度上抑制了氯氧镁制品的推广与应用。改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授发起，多位专家历时八年潜心研发成果，彻底解决了氯氧镁制品的各种缺陷。

改性粉煤灰系列产品包括（改性粉煤灰实心砖、改性粉煤灰空心砌块、改性粉煤灰多空砖及改性粉煤灰砂浆）。改性粉煤灰砖和砌块是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（二级）、炉渣、页岩颗粒、浮石、佛石为主料，以秸秆、稻糠、麦糠、玻化珍珠岩、锯末等轻质材料为辅料，在改性剂的综合改性作用和硫酸的催化作用下，经混料，机制冲压成型，在自然养护过程中经升温—恒温—降温三个阶段完成改性和热固化，生成适用于框架结构、剪力墙结构内外墙的自保温空心砌块及承重结构的多孔砖。保温用改性粉煤灰砂浆是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（一级）、玻化珍珠岩为骨料添加改性剂的预拌砂浆混合料，运至施工现场加水搅拌即可施工使用。

改性粉煤灰系列产品自身具有以下五大优势

（一）、节能、降耗

产品原材料能综合利用工业固体废弃物如：粉煤灰、炉渣等以及农业加工剩余物如：麦秸、稻草、稻壳等，具有缓解公害污染的环保性；生产过程中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水的排放；产品不含甲醛、石棉及放射性核元素。利用电力、土地及少量水资源完成产品生产。产品的强度主要靠自身的放热化学反应实现，免除传统的烧结、蒸养。

（二）、自保温特性

产品充分利用氯氧镁水泥的快硬、轻质、高强、高粘结力和对各种材料表面的高亲和性以及其自身常温（100C）气凝性特点（引自《氯氧镁材料技术与应用》），在改性剂的综合改性作用下，向产品中加入大量的轻质、保温、低导热材料，使产品本身具有高强度的同时具有轻质保温的特性，其自身即可满足当前建筑规范中所规定的保温要求，实现外围护结构免做外墙保温。真正解决了建筑领域难以解决的世界性难题。产品的推广必将引起建筑领域的一次革命。

（三）、物理性能

在改性剂的作用下使产品本身具有良好的韧性和强度彻底解决了氯氧镁水泥制品的崩裂、翘曲、返卤、泛霜等问题，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿、可黏贴。经国家有关部门检测产品的抗压性、耐火性、隔音性、隔热性、抗冻性、耐候性、抗风性、有害物质放射性等各项指标均优于国家检测标准要求，并具有较高的安全储备，可以广泛应用与各类建筑的围护墙和隔墙。

（四）、科学性

改性粉煤灰产品采用的主原料是粉煤灰、炉渣等工业废料及农业加工剩余物。产品性能稳定，使用寿命长[用作建筑物不承重内、外隔墙板和承重的块材（砌块、砖等），可定位在50年。（引自《氯氧镁材料技术与应用》）。产品在生产与使用中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水产生，产品不含甲醛、石棉，不含放射性核素，不损害生态环境及人类身体健康，安全环保。是新型的绿色环保建筑材料。

（五）、先进性

改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授和多位专家历时八年潜心研发成果。该技术在2008年获得国家专利（专利：ZX200610013267.X）并荣获“第七届香港国际专利发明博览会专利发明奖”金奖，CHC全国科技质量监督促进工作委员会全国质量跟踪重点保护产品等多项奖项和证书，并入编建设部《住宅建设科技产品与技术成果推荐目录》。

产品具有非常高的科技含量，在生产施工中节约了大量的人力、物力资源和不可再生能源。产品良好的保温性能也提高了采暖、空调系统的热工效率，最大限度的降低能源消耗，整体上提升了我国的资源利用水平。

改性粉煤灰系列产品在建筑使用中具备以下四大优势

（一）、降低建筑造价

改性粉煤灰砌块容重为800级，在页岩颗粒代替炉渣后产品的容重会更轻，将达到700级，由于产品轻质高强的特点降低了建筑设计恒载中的考虑值，从而减少了结构设计中的钢筋和砼的使用量，降低建筑成本；由于产品本身具有良好的自保温特性，免去了建筑物外围护结构做外保温工序，从而缩短工期进一步降低建筑造价。

（二）、产品中添加了改性剂，改变了氯氧镁水泥的诸多缺陷，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿而产品本身不崩不裂，物理性能稳定，可以直接在墙体上进行各种内外装修。

（三）、增加建筑物使用面积

使用本产品解决了外墙“穿棉袄”问题，使墙体轴线外移，从而增加了建筑物的使用面积。

（四）、施工工艺简单灵活

一、改性粉煤灰砌块施工

砌块规格标准符合国家规定模数尺寸，组砌灵活，适应性强，保留了传统的施工工艺。砌块表面的麻面效果提高了抹灰与墙体本身的粘贴效果，减少了传统抹灰空鼓、开裂的出现。由于免除了外墙保温的施工工艺，使饰面做法有了更多的选择。

主要砌筑方法包括：框架外墙砌块包柱砌筑法、框架外墙悬挑砌筑法（建议采用以上砌筑法，可以更好解决外维护结构保温的热桥问题及由于外围护结构材质不同（温度胀缩系数不同）引起的抹灰开裂问题）、框架外墙柱中嵌砌砌筑法及外墙平柱外皮砌法。

二、改性粉煤灰砂浆施工

浅谈新型墙体材料 篇5

在《新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法》中将新型墙材分为六类: (1) 非粘土砖, 包括孔洞率大于25%的非粘土烧结多孔砖和空心砖、混凝土空心砖和空心砖块、烧结页岩砖; (2) 建筑砌块, 包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块和石膏砌块; (3) 建筑板材, 包括玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、纤维增强低碱度水泥建筑平板、蒸压加气混凝土板、轻集料混凝土条板、钢丝网架水泥夹芯板、石膏墙板、金属面夹芯板、复合轻质夹芯隔墙板、条板; (4) 原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、工业淤泥的墙体材料产品; (5) 预制及现浇混凝土墙体; (6) 钢结构和玻璃幕墙。

2 新型墙体材料的发展形势特点

我国目前新型墙材产品占墙材总量的30%左右, 但是大量新墙材产品积压, 生产能力未能充分发挥, 尤其是技术水平高、质量优、性能好的新型墙材产品反而得不到广泛应用。例如我国混凝土砌块生产能力达1.3亿m3, 而实际年产量只有5 700 m3, 产量不足生产能力的1/2, 其中引进国外生产线约200条左右, 生产能力有9亿m3, 而年产量仅为3.23亿m3, 生产能力仅发挥了1/3。这一现象是不是生产能力过剩的表现?新型墙材产品不再需要发展了吗?不是的, 而是新型墙材因为科技含量较高, 所以价格往往高于目前使用的一般材料, 因而对市场推广起了一定的制约作用。

有些新型墙体材料的发展虽然在规划和产业政策中是受支持的, 但是近几年其产量却年年下滑。例如:非粘土砖 (页岩砖和灰砂砖) 产量一年不如一年;建筑板材产量也每况愈下。分析其原因, 有些地区已按国土资源部要求, 把泥质页岩作为粘土原料, 加以保护, 限制采掘。而对板岩和灰岩, 由于开采矿山, 在一定程度上增加成本, 因此页岩标砖生产有收缩的趋势。灰砂砖由于原料 (砂) 、产品质量和生产技术尚存在一定问题, 应用技术也未完全解决, 因此产量也是呈下降趋势。板材生产量一度下降, 也因轻质内隔墙板质量不尽如人意, 给工程带来诸多问题。由此而知, 新型墙材要健康发展必须提高产品质量和应用技术。而很多的新型墙体材料符合这一要求, 比如高质量的烧结空心制品, 一是孔型设计合理的高孔洞率和相适应的高强度;二是符合节能建筑墙体的砌筑需要, 具有良好的保湿、隔热、隔声、装饰效果, 用同数量的材料墙体传热系数最低;三是不毁田, 不破坏生态环境, 生产中大幅度降低能耗等几大优点, 因此很有发展潜力。

对比国外墙材产品结构:美国混凝土砌块占墙材总量的34%, 年产约6 300万m3, 板材约占墙材总量的47%;日本混凝土砌块占墙材总量的33%, 板材约占64%;德国砌块约占39.8%, 板材约占41%。而我国混凝土砌块只占5.17%, 板材占1.8%, 可见我国新型墙材主导产品与发达国家相比, 相差甚远。

由以上发展形势特点可知, 目前我国新型墙体材料产品的生产能力并没得到充分的发挥, 并不是生产能力过剩, 而是建筑市场尚未完全打开, 推广运用成为当前制约新型墙体材料发展的瓶颈。就当前新型墙体材料生产能力和规模而言, 远远不能满足我国建筑市场的需求, 各地主要涉及施工单位所承担的大规模建设的建筑市场, 对新型墙体材料的推广应用还不够, 而新型墙材的发展是主流, 它的发展随着建筑市场的发展而发展。其次, 非粘土砖和板材虽属新型墙材产品, 符合产业发展方向, 在规划和产业政策中是明确规定支持其发展的, 但是如果产品质量低劣或应用技术不过关, 或用简易的生产方式低水平建设在市场经济条件下同样得不到发展, 甚至在市场竞争中被削弱。因此新型墙材产品发展, 不是单靠人为规定发展就能发展起来, 必须遵守市场经济规律, 只有提高产品质量, 发展技术先进的高端产品, 根据应用技术的开发, 才能不断促进新型墙材的发展。

3 新型墙体材料发展中存在的问题

由上可见, 我国当前新型墙体材料发展存在两大问题: (1) 新型墙材产品质量和技术档次不高, 不能满足房屋建筑功能提升的要求。房地产商一味追求降低造价, 导致建材产品低水平的重复建设, 使大量低劣产品充斥建筑市场, 影响工程质量, 妨碍了新型墙材产品的发展; (2) 建筑应用市场尚未完全打开, 新型墙材产品推广应用步伐较慢, 导致新型墙材生产能力未充分发挥, 尤其是质量高、性能优良的产品反而滞销, 影响了建材业和建筑业的技术进步。因此, 墙改工作的重点是:首先, 提高产品质量和档次, 坚持发展技术先进的优质新墙材产品, 例如:烧结空心砖, 泡沫混凝土砌块等新型墙体材料。其次, 加大加快新型墙材的推广应用步伐, 实施可行的应用技术想方设法打开建筑应用市场, 千方百计调动设计、施工、房地产开发商的积极性, 大力推广应用新型墙体材料。

4 结束语

自1999年国务院办公厅72号文转发八部委局《关于推进住宅产业现代化, 提高住宅质量若干意见》和建住房[295]号文件《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》及2005年国务院办公厅33号文发布《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》以来, 各地都认真贯彻了这三个文件, 积极采取各种措施, 加大推进新型墙体材料的发展和应用, 大力禁止和限制了应用实心粘土砖的力度。近十年来, 不少地方也出台了新的政府令和有关法规, 努力促进新型墙材的发展。但与国外相比, 差距仍较大, 更需持续、健康、稳定发展。随着建设节约型社会、创新型社会、和谐社会、小康社会的步伐, 墙材行业面临着新的挑战。特别是发展节能省地型住宅的建设发展要求, 对墙材行业来说, 就是要更加坚持我国墙材革新既定的发展方向, 进一步发展节能、节土、利废、改善建筑功能的新型墙体材料产品, 为落实科学发展观和构建资源节约型和谐社会作贡献!

参考文献

[1]新型建筑墙体材料专项基金征收和使用管理办法.

[2]国办发 (1999) 72号、建住房 (1999) 295号、国办发 (2005) 33号文件.

[3]GB/T13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》.

新型墙体材料产品目录 篇6

1.纸面石膏板、装饰纸面石膏 (必须达到GB/T9775-2008、GB/T 997-2006技术要求) 。

2.建筑用轻质隔墙条板、灰渣混凝土空心隔墙板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板 (必须达到GB/T 23451-2009、GB/T 23449-2009、GB/T 19631-2005技术要求) 。

3.纤维水泥夹芯复合墙板 (必须达到JC/T1055-2007技术要求) 。

4.石膏空心条板 (必须达到JC/T 829-2010技术要求) 。

5.蒸压加气混凝土板 (必须达到GB 15762-2008技术要求) 。

6.建筑用金属面绝热夹芯板 (必须达到GB/T23932-2009技术要求) 。

7.纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板 (必须达到JC/T 564.1-2008、JC/T 412.1-2006技术要求) 。

8.纤维增强低碱度水泥建筑平板、维纶纤维增强水泥平板 (必须达到JC/T 626-2006、JC/T 671-2008技术要求) 。

9.纤维增强水泥外墙装饰挂板 (必须达到JC/T2085-2011技术要求) 。

10.建筑用U型玻璃 (必须达到JC/T 867-2000技术要求) 。

11.外墙外保温系统用钢丝网架模塑聚苯乙烯板 (必须达到GB 26540-2011技术要求) 。

12.建筑隔墙用保温条板 (必须达到GB/T23450-2009技术要求) 。

13.钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板 (必须达到JC623-1996技术要求) 。

14.玻璃纤维增强水泥外墙板 (必须达到JC/T1057-2007技术要求) 。

15.烧结装饰板 (必须达到正在报批的GB××××-201×技术要求) 。

2 砌块类

1.烧结多孔砌块、烧结空心砌块、烧结保温砌块、烧结复合保温砌块 (西部地区除外) (必须达到GB13544-2011、GB 13545-2003、GB 26538-2011、GB/T29060-2012技术要求) 。

2.普通混凝土小型空心砌块, 轻集料混凝土小型空心砌块、装饰混凝土砌块 (必须达到GB 8239-1997、GB/T 15229-2011、JC/T 641-2008技术要求) 。

3.蒸压加气混凝土砌块 (必须达到GB 11968-2006技术要求) 。

4.石膏砌块 (必须达到JC/T 698-2010技术要求) 。

5.复合保温砌块 (必须达到GB/T 29060-2012技术要求) 。

3 砖类

1.烧结多孔砖、烧结空心砖、烧结保温砖、烧结复合保温砖 (西部地区除外) (必须达到GB 13544-2011、GB 13545-2003、GB 26538-2011、GB/T 29060-2012技术要求) 。

2.烧结装饰砖 (参照执行GB 13544-2011、GB13545-2003技术要求) 。

3.烧结路面砖 (必须达到GB/T 26001-2010技术要求) 。

4.烧结瓦 (必须达到GB/T 21149-2007技术要求) 。

5.蒸压灰砂多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰多孔砖、蒸压粉煤灰砖 (必须达到JC/T 637-2009、GB11945-1999、GB 26541-2011、JC 239-2001技术要求) 。

6.承重混凝土多孔砖 (必须达到GB/T 25779-2010技术要求) 。

7.非承重混凝土空心砖 (必须达到GB/T 24492-2009技术要求) 。

8.装饰混凝土砖 (必须达到GB/T 24493-2009技术要求) 。

9.复合保温砖 (必须达到GB/T 29060-2012技术要求) 。

4 其他

1.必须达到国家标准、行业标准和地方标准的, 并经行业或省级有关部门鉴定通过的复合保温砌块 (砖、板) 、预制复合墙板等产品。

新型墙体材料裂缝分析与防治 篇7

1 裂缝类型综述

墙体裂缝从外观上可分为表面裂缝和基体裂缝:1) 表面裂缝, 是指装饰面出现的裂缝, 装饰面可以是粉饰面、抹灰面, 也可以是贴面。2) 基体裂缝, 是指结构体的裂缝, 也就是砌块出现裂缝。

从形成机理上可分为温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝:1) 温度裂缝, 是由于温度变化引起的裂缝。2) 干缩裂缝, 由于砌块材料含水量减少而收缩引起的裂缝。3) 沉降裂缝, 砌块砌筑后在砂浆硬化过程中, 砌块下沉而出现的裂缝。

2 墙体裂缝部位

采用小型砌体或灰砂砖的建筑墙体, 其裂缝宽度一般为0.1 mm～2 mm, 经调查裂缝主要发生在以下部位:1) 在平屋顶檐口下或顶层外轴线梁下与砌体交接处的灰缝位置, 裂缝呈水平方向断续的水平缝, 房屋两端比中间严重;有的在屋顶悬臂梁根部下的横隔墙上呈向外下斜梯形裂缝。2) 在门窗口部位, 以外纵墙尤为突出。3) 在建筑物顶层或最上两层外纵墙两端1个～2个开间的窗角, 沿砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝。4) 框架结构的填充墙, 较常见的是在梁与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝, 在砖混结构横隔承重墙上, 个别会呈正八字上斜裂缝。

3 裂缝产生原因

1) 材料性能缺陷。

干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂, 如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝, 框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝, 空腹墙内外墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝, 这种情况一般外墙裂缝较内墙严重, 这些都是材质问题所致。

2) 温度的影响。

最常见的裂缝是在混凝土平屋顶房顶层两端的墙体上。导致平屋顶温度裂缝的原因是顶板的温度比其下的墙体高得多, 而混凝土顶板的膨胀系数又比砖砌体大得多, 故顶板和墙体间的变形差在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较大, 中间渐小, 顶层大, 下部小。屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝, 在夏季尤其明显。

3) 地基沉降的原因。

由于建筑物不均匀沉降, 引起建筑物墙体结构内的附加应力, 而砌块砌体的抗剪性能大大低于黏土砖砌体, 是导致墙体产生剪拉斜向开裂或垂直弯曲开裂的主要原因。

4) 设计方面的原因。

一般情况下, 设计者往往重视强度而忽略砌体抗裂构造措施。设计者往往在强度方面作必要的计算后, 针对构造措施, 绝大部分引用国家标准或标准图集, 很少单独提出防裂要求和有关措施, 更不会对这些措施的有效性进行调查分析。

5) 施工质量缺陷。

长期以来, 施工单位习惯于黏土砖的传统施工作业, 认为新型墙材的砌筑工艺和黏土砖差不多, 所以缺少培训和实践, 施工方法、工具、砂浆等仍沿用黏土烧结砖的做法, 对砌筑高度、湿度控制缺乏经验, 加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满, 减弱了墙体抗拉抗剪强度以及工人砌筑水平的不稳定, 都将导致墙体出现裂缝。

4 裂缝防治措施

1) 材料质量的控制。

在市场经济条件下, 产品标准是强化产品质量、调整产品结构、调控市场的重要手段。提高新型墙体材料标准, 可以推动企业的技术进步和建材行业发展。确保将好的产品应用到建设工程中以提高工程质量。对那些管理水平低, 生产设备质量差, 质量不能保证的厂家, 要运用市场机制进行淘汰。轻质砌块质量性能指标中, 对于墙体裂缝产生影响最大的是收缩性, 而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此, 要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28 d养护后方可出厂, 且使用单位必须坚持产品验收。应对砌块进行防潮包装, 以免造成二次干缩和减轻搬运过程的破损。

2) 把好构造设计关。

把好构造设计关, 预防新型轻质砌块墙体开裂, 必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求, 结合建筑使用功能及各种材料的特性, 采取具体有效的构造措施, 避免墙体开裂渗漏。

控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层, 在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时, 隔热层应满铺, 不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。

顶层外墙交接处和纵横墙交接处的芯柱数由现在的5孔、4孔增加为8孔, 其中在横墙或山墙上设5孔, 在外纵墙上设3孔, 以减少横墙斜向裂缝的产生。在顶层门窗洞口两侧均设置1孔芯柱, 芯柱必须锚固于上下层的圈梁内, 以增强墙体的抗剪强度。顶层两端第一开间的房间隔墙厚度若为190, 则应与山墙同时砌筑, 在T字接头处设置4孔芯柱和4钢筋点焊网片, 沿高度每600 mm设置。后砌墙和填充墙用钢筋网片与山墙连接, 墙顶离开屋面板底20 mm, 并用弹性材料嵌缝。上述两种墙体须沿墙通长设置4钢筋点焊网片与芯柱网片、山墙拉结网片相连。

提高顶层墙体的小砌块和砌筑砂浆的强度等级, 应不低于7.5级, 并在外纵墙、内横墙沿高度每600 mm设置4钢筋点焊网片, 用来增强顶层墙体的抗拉、抗剪强度。

3) 强化施工现场管理, 加强施工防治措施。

对于施工单位来说, 目前建设队伍的主力军往往是没有经过培训的农民工, 文化素质偏低, 所以要加强施工前的培训, 让他们掌握新材料的施工工艺, 提高施工质量。另一方面, 对进场材料进行施工前的复验, 施工单位和监理单位要严格按照规范要求进行把关, 禁止不合格的产品上墙。对于管理部门来说, 一方面要加强监管, 督促施工、监理单位把好质量关;另一方面要研制一套适合施工现场快速测定含水率的方法, 指导施工单位便捷地筛选产品, 从而制定墙体材料上墙含水率的标准, 控制墙体裂缝的产生。

施工防治措施:a.施工单位应选择合格生产商。签订合同时, 要明确砌块进入施工现场的时间, 生产商必须保证龄期满足要求, 并承担相应责任。b.施工单位应对进场砌块加强检测。c.砌块进场后, 尽快运入已放好线的施工楼层, 分散堆放至砌筑位置, 并应事先做好防水措施, 保证主体结构养护用水以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期, 宜在间隔7 d后再进行砌筑, 并且应测试砌块含水率, 当含水率低于15%时, 方可施工。d.针对砌块的特点, 在砌筑前, 不应再提前浇水湿润, 以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时, 铺砂浆前, 在砌筑面上适量浇水的作法。e.加强圈梁、构造柱的设置, 墙长超过4 m, 应设构造柱, 墙高超过3 m, 应设圈梁。f.由于易受空气湿度影响, 以及与框架结构存在变形差, 宜将墙体两侧拉结筋拉通, 提高抗裂能力。g.严格按照操作规程施工, 保证砂浆强度及灰缝饱满 (尤其是竖缝) 。h.在不同材料的接合部、新旧砌体连接处及开槽位置, 钉上钢丝网或加防裂网布可减小抹灰层的开裂。i.砌筑完成后, 要坚持洒水养护, 以减少砂浆的干燥收缩。

4) 研究新型墙体材料及新的结构体系。

可以借鉴成熟地区的一些做法, 发展多种结构体系, 如CL结构体系、异形柱结构体系、框架—填充墙结构体系, 以从根本上解决墙体的开裂问题。在框架—填充墙结构体系中, 填充墙材料宜采用加气混凝土砌块、空心砖、多孔砖等材料。

5) 加大宣传力度, 保证墙体材料改革的顺利进行。

在新旧墙体材料的交替过程中, 积极组织、探索、研究新型结构体系及墙体材料的应用问题, 通过成熟的技术、结构、材料, 使墙体开裂问题得到有效控制, 促进工程质量水平持续稳步提高。

参考文献

[1]GB 50003, 砌体结构设计规范[S].

[2]GB 50203-2002, 砌体工程施工技术验收规范[S].

[3]JGJ/T 14, 混凝土小型空心砌体建筑技术规程[S].

[4]GB/T 50315, 砌体工程现场检测技术标准[S].

利用工业废渣制备新型墙体材料 篇8

关键词：脱硫渣,矿渣,炉渣,复合胶凝材料,新型墙体材料

炉渣是块煤或粒煤燃烧后呈疏松状或块状未经水淬的残渣[1],其主要相组成为晶相和玻璃相。主要矿物组成是钙长石,其次是莫来石、赤铁矿、石英,其潜在的活性不如矿渣。矿渣是钢铁厂冶炼生铁时产生的副产物。据不完全统计,每生产1 t生铁,将排出0.3 t～1 t的矿渣,我国钢铁厂的年矿渣排放量高达6 000万t以上[2]。脱硫渣是燃煤热电厂采用烟气脱硫工艺后排放的工业废渣[3]。目前,我国每年排放的脱硫渣在50万t以上,预计2010年,我国脱硫渣的产出量将达到1 000万t[4]。这些堆积的工业废渣不仅占用大量土地,而且严重污染环境。若能充分利用工业废渣生产各种新型墙体材料,对建材工业的可持续发展具有现实意义。

本研究以磨细的矿渣、炉渣和原状脱硫渣为基本成分,掺入熟料和石灰配成复合胶凝材料,并以粒状矿渣和炉渣为细集料,制备出性能良好的新型墙体砌块。

1 试验

1.1 原材料

矿渣:武钢粒化高炉水淬矿渣,密度为:2.86 g/cm3,比表面积为420 m2/kg。

脱硫渣、炉渣:均取自山西阳泉路桥实验有限公司。水泥熟料:采用武汉华新水泥厂煅烧的水泥熟料。石灰:采用武汉晨建新型建材有限公司提供自烧石灰,磨细0.08 mm筛筛余≤13%,有效氧化钙含量为80%,消化时间10 min～20 min,属中速消化石灰。

矿渣、脱硫渣、炉渣和水泥熟料的化学成分见表1。

1.2 试验方法

水泥熟料、矿渣、炉渣、脱硫渣分别粉磨至0.08 mm筛筛余≤1%,各原料按比例充分混合均匀配成胶凝材料。

参照水泥胶砂强度试验方法成型40 mm×40 mm×160 mm的试件,自然养护至规定龄期,测7 d、28 d强度。

参照蒸压灰砂砖(GB 11954-1999)强度试验方法,成型100 mm×100 mm×50 mm砌块,自然养护,测28 d强度。

将胶凝材料以水灰比为1∶3成型40 mm×40 mm×40 mm的净浆试块,在20℃±1℃,湿度≥90%下养护至规定龄期。

显微分析:采用日本RIGAKUD/MAX-ⅢA型X-ray衍射仪和JSM-5610LV型扫描电子显微镜,测试标养28 d胶凝材料净浆硬化体水化产物,观察其微观形貌。

2 复合胶凝材料组成设计

矿渣和炉渣自身并没有水硬性,需激发剂激发其潜在的活性。试验采用熟料和石灰碱性激发剂,并利用脱硫渣中的硫酸盐一同激发矿渣和炉渣的活性。复合胶凝材料具体配合比见表2。

不同复合胶凝材料胶砂强度试验结果见表3。

从上表可以看出,3号复合胶凝材料的胶砂强度最大。同时,随着石灰含量的增加及炉渣含量的减少,其强度呈上升趋势,在石灰含量为4%时呈现最高值。这说明:(1)熟料+石灰复合激发矿渣和炉渣的方式优于熟料单一激发;(2)对矿渣和炉渣潜在活性的碱激发存在一个适度的碱性范围。

3 墙体材料组成设计

分别以过4.75 mm筛的粒状矿渣、炉渣及天然砂为细集料,以3号复合胶凝材为胶结料,制备墙体砌块。同时,为尽可能多利用原状脱硫渣,用部分脱硫渣等质量代替细集料,墙体材料组成设计及强度试验结果见表4。

由表4可知,炉渣砌块强度明显大于矿渣砌块强度,且略大于以天然砂制备的砌块强度。其原因可能是,未经水淬处理的炉渣结晶致密程度及稳定性均高于矿渣。

4 复合胶凝材料微观结构分析

矿渣、炉渣的活性成分主要是玻璃体,其中Si4+以[SiO4]4-的形式存在,[SiO4]4-四面体之间由桥氧连接成空间网络,Al3+以[AlO4]5-四面体的形式参入网络,Ca2+、Mg2+以一定的配位状态分布于网络结构中[5]。在碱性环境中,OH-使Si-O-Si、Si-O-Al、Al-O-Al共价键断裂,破坏玻璃体的网络结构,从而产生SiO44-离子、AlO45-离子和Ca2+、Mg2+等离子,参与水化反应生成水化硅酸钙凝胶[6,7]。复合胶凝材料标养28 d硬化浆体、原状脱硫渣及炉渣的XRD图谱示于图1。图2为复合胶凝材料标养28 d硬化浆体的SEM图。

由图1和图2可知:复合胶凝材料硬化浆体主要有水化产物钙矾石、结晶形态差的水化硅酸钙凝胶和未反应完的原料二水硫酸钙和炉渣颗粒。针状钙矾石晶体和絮凝状水化硅酸钙凝胶填充硬化体孔坑、缝隙,并将未反应的二水石膏和炉渣颗粒交结在一起。

5 结论

水泥熟料、适量的生石灰和原状脱硫渣复合能有效激发矿渣、炉渣的潜在活性,并制备性能良好的复合胶凝材料。

以磨细矿渣、原状脱硫渣和炉渣为基本成分,掺入少量水泥熟料和生石灰配制的复合胶凝材料能很好地胶结粒状炉渣细集料制备出强度达38.5 MPa的新型墙体材料。

复合胶凝材料硬化体主要由水化产物钙矾石及水化硅酸钙凝胶和未反应的二水石膏和炉渣颗粒组成。

参考文献

[1]郭殿波,朱献.电厂炉渣作水泥混合材的研究[J].中国资源综合利用,2002,(10).

[2]聂轶苗,牛福生,张锦瑞.我国矿渣综合利用的现状[J].建材技术与应用,2009,(2).

[3]石小芳,徐俊鹏,唐名德.3种工艺脱硫渣对水泥性能的影响[J].水泥,2005,(10).

[4]张仁鹏,居鸣,戴昌德.浅谈烟气脱硫渣的利用[J].中国资源综合利用,2007,25(12).

[5]袁润章主编.胶凝材料学(第二版)[M].武汉:武汉工业大学出版社,1996.

[6]CHEN You-zhi and PU Xin-cheng,Hydration Character istics of Sodium Sulfate Slag Cement System.Journal of Universiy of Technology-Mater.Sci.Ed,2001,16(4).

建筑节能新型墙体材料运用分析 篇9

1 建筑节能新型墙体材料的主要优势

建筑节能成为目前建筑行业发展的必然趋势。建筑节能就是从建筑物设计到建设施工的整个过程, 按照建筑节能的要求, 利用新型建筑材料或新技术等, 在保障建筑物内部基本的能源利用前提下, 尽量减小供暖、照明灯方面的消耗, 真正实现人居环境的平衡。[1]其中新型墙体材料发展迅速, 有空心黏土砖、蒸压加气混凝土砌砖等种类, 新型墙体材料具有隔音、隔热等效果, 实现了降低建筑成本和环境污染。

在能源节约上, 新型墙体材料多是利用自然的资源, 特别是对废弃物的二次使用, 这样能够做到减少资源过度使用和保护环境, 最重要的一点是做到无毒, 可以保证人民群众的健康。在循环利用上, 新型墙体材料本身就是以废弃物为主的二次利用, 当新型墙体材料使用寿命结束时, 不再像传统的建筑材料那样被当作垃圾进行处理, 而是可以回收通过再次加工进行重新利用, 真正做到了节约减能的效果。

2 建筑节能新型墙体材料的运用现状与前景

2.1 建筑节能新型墙体材料的运用现状

黏土砖长期作为我国主要的墙体建筑材料, 对地面表土消耗巨大, 随着我国资源节约型和环境友好型社会的建设, 以及对土地使用控制越来越严格, 国家对建筑墙体材料黏土砖的使用进行了严格控制, 因此建筑节能新型墙体材料的研发对建筑行业具有至关重要的作用。目前我国新型墙体材料是以黏土砖为基础研发出来的, 既具有了黏土砖的特征, 又拥有了节能、隔音、隔热等自身的独特优势, 得到了社会的广泛认可。目前我国新型墙体材料可分为复合墙体、建筑块材以及轻质板材3类[2]。

2.2 建筑节能新型墙体材料的运用前景

目前我国新型墙体材料发展迅速, 其隔音、隔热、耐用等优势越来越受到社会大众的认可和欢迎, 并且不断有新型的墙体材料涌现出来, 例如强度较高的砌筑砂浆, 与传统的相比, 拥有黏力大、保水性好等特点。

除此之外, 工业、农业所产生的废料也是新型墙体材料生产原料的重要来源, 在利用工业废弃物上, 粉煤灰、煤矸石、脱硫石膏、钢渣等各类工业废弃物堆放占用大面积土地, 且对环境具有严重的危害;在利用农业废弃物上, 秸秆、麦秆等大多数被农民焚烧或掩埋, 既造成了资源的浪费, 又对大气环境产生了污染, 由于其价格较低, 富含粗纤维, 如果利用起来既可以生产出性能优良的建筑墙体材料, 又可以实现环境和经济的双重收益, 因此建筑节能新型墙体材料的运用前景非常广阔。

3 建筑节能新型墙体材料的运用

随着新型墙体材料的迅速发展, 根据生产工艺的的不同, 出现了多种类型的新型墙体材料, 主要对空心黏土砖、蒸压加气混凝土砌砖和板材、复合墙体材料的运用进行研究和分析。

3.1 空心黏土砖的运用

为了响应国家资源节约的号召, 实现建筑行业的利润最大化, 具有节能特性的建筑材料越来越被建筑行业所重视, 传统的墙体材料就逐渐被新型材料所取代, 其中作为新型墙体材料的空心黏土砖在建筑行业逐渐得到运用, 与传统的墙体材料相比, 空心黏土砖在生产、运用和施工方面具有巨大的优势。

在生产上, 空心黏土砖与同样体积的实心砖相比, 能够节约近1/3的土和煤, 而且在使用同样的生产机器时, 空心黏土砖生产速度较快, 且自身重量较轻方便了运输和出窑。在施工上, 与传统的实心砖相比, 施工时间和砂浆使用量大大减少, 且由于自身重量较轻, 也减轻了基础地基的承载量, 进一步降低了建筑的成本, 提高了施工效率。[3]

3.2 气混凝土砌砖的运用

由于轻便、保温等优点, 蒸压加气混凝土砌砖在居民用房和工业厂房等方面也被广泛的运用到墙体的建设中, 蒸压加气混凝土砌砖主要是以工业废渣为生产原料, 既节省了土地资源, 又能实现工业废渣的循环利用, 在建筑节能方面发挥着重要作用。

由于蒸压加气混凝土砌砖孔隙率较高, 使其自身重量和导热系数大大降低, 其优势有:一是与传统的烧制的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌砖生产过程能耗较低, 在生产阶段就做到了节能;二是与传统墙体材料相比, 蒸压加气混凝土砌砖孔隙率较高, 密度较小, 既节省了土的资源, 又节约原料用量和减少了运输过程中能耗;三是由于蒸压加气混凝土砌砖导热系数较低, 保温效果较好, 减少了采暖和制冷过程中能源的消耗[4]。

3.3 复合墙体材料的运用

板材墙体材料作为新型墙体材料分类众多, 但是其生产的基本方式是相似的, 都是利用火电厂脱硫所得的石膏, 通过相关的加工技术和工艺制作成建筑行业所用的石膏, 此种石膏就可以完全取代天然的石膏, 既节约了资源, 又实现了工业废渣的循环利用[5]。与传统的石膏相比, 这种石膏具有隔音、耐热、防水、轻便等优势和特点, 特别是在防火方面, 具有超强的耐火性, 可以降低周边温度, 预防和减弱火势的蔓延, 非常适合有防火严格要求的建筑物使用。

农业也是新型墙体材料的原材料的来源之一, 其中稻草或秸秆就是新型节能环保墙体材料的原材料。在利用稻草或秸秆制作新型墙体板材时, 将稻草或秸秆进行粉碎, 加入异氰酸酯树脂作为胶黏剂, 通过喷蒸等一系列加工工艺, 制作出了无甲醛的墙体板材, 并且密度越大硬度越高, 实现了节约能源和废物利用的双重效果。

与传统的墙体材料相比, 新型墙体材料拥有巨大的优势, 既满足了建筑行业的建筑施工要求, 又实现了节能减排和环境保护, 而且随着社会经济的发展, 新型墙体材料也越来越受到重视和广泛使用, 所以需要相关部门、建筑行业、高校研究机构等加大研发力度, 争取研发出更多、节能效果更好的新型墙体材料, 特别是要以工业农业废物利用为主的新型墙体材料, 进而将原料生产和建筑施工两方面紧密结合起来, 不断地优化产业结构升级, 推动整个建筑业向可持续方向发展, 为社会建造出更多、更优质的建筑物, 造福整个社会和人类。

参考文献

[1]陈科荣.新型墙体材料在建筑节能中的节能性能[J].散装水泥, 2014 (4) :39.

[2]冯丽波.建筑节能新型墙体材料运用分析[J].民营科技, 2015 (1) :130.

[3]崔祥.建筑节能新型墙体材料的应用现状及发展[J].科技传播, 2010 (12) :184.

[4]翟红侠, 潘胜祥, 张高展, 等.音利用地方资源, 开发设计建筑节能新型墙体材料[J].安徽建筑, 2009 (2) :39.