发电厂电力设备检修

发电厂电力设备检修（共11篇）

发电厂电力设备检修 篇1

引言

发电厂设备检修是电力系统运行中重要内容, 定期的设备检修能使设备经常保持良好的技术状态, 对电力系统的安全可靠运行有着直接影响。而根据设备管理要求, 出现不同具体目标的检修方式。但随着发电设备向高参数、大容量、复杂化发展, 其安全经济运行对社会的影响也越来越大, 检修投入和难度大幅度上升[1]。因此科学的设备管理和检修体制, 无论从发电厂自身利益还是从整个电网的安全性出发, 都势在必行。

1 发电厂设备检修策略现状

发电厂有效的检修策略必须能够对发电厂的检修活动进行合理的优化, 以使设备运行人员能预测故障的发生, 并通过适时的预防性检修行为来尽可能防止故障的发生和扩大[2]。根据现有的技术发展状况, 发电厂采用的检修策略是多种检修方式共存的策略, 如图1所示:

其中, 事后检修和计划性检修是目前设备检修常用的方式。事后检修以设备出现功能性故障为判据, 在设备发生故障且无法继续运转时才进行检修[3]。这种应急检修易危及着设备安全。计划性检修以时间为依据, 预先安排检修工作内容和周期。上述两种检修方式的费用很高, 而且盲目的计划检修会造成人力、物力的浪费[4,5]。随着设备检测和故障诊断技术提供的设备状态信息, 判断设备的异常, 在故障的初期即进行检修, 即状态检修方式的出现。该方式综合设备的历史情况、当前状况等方面因素的基础上, 据此做出检修决策, 采取有效的检修措施, 以期在故障出现或扩大之前消除[6]。并且该方式能及时地对设备进行检修, 不仅可以提高设备的可用率, 与前两种策略相比较, 主动性更强。

2 发电厂检修管理系统框架下的状态检修策略

2.1 状态检修策略的特点

在发电厂检修管理系统框架下, 状态检修反映系统的有关功能参数超出限值后, 根据系统内在特性, 对发电厂系统未来状态进行预测及做出检修决策。最终目标是实现准时和准确的消除故障, 其具有以下几个特性: (1) 建立在对系统行为连续监测的基础上; (2) 对设备未来状态进行预测; (3) 对系统的故障做出诊断; (4) 最终作出检修决策。

2.2 状态检修的功能层通用参考模型

针对状态检修的特点和要求, 建立通用功能参考模型如图2所示:

状态监测:通过数据采集系统, 对设备当前的状态进行监测, 处理原始数据, 获取设备的当期状态信息。

状态预测:利用历史数据和当前状态数据, 对设备状态进行预测。

态势分析:对设备状态变化所将引起的后果进行分析, 判断设备是否处于正常、不正常、降级或不确定状态。

故障预诊断:根据状态预测和态势分析等结果, 对将可能出现的故障加以预诊断, 包括故障原因和故障位置等。

故障影响预测:对设备故障将产生的后果进行预测, 包括严重和紧急程度等。

故障诊断:对当前所出现的故障加以诊断, 包括故障模式、原因及位置等。

故障影响分析:对设备故障将产生的后果进行分析。

检修决策:根据当前所处状况以及故障影响的预测和分析结果, 考虑约束条件, 选择某种检修措施, 做出决策。

请求实施检修:计划和实时检修准备必要信息, 并产生一个请求及“工作准备与计划工程”等。

2.3 参考模型分析

通用参考模型的各功能活动模块中, 状态预测和态势分析是两个重要部分, 是实现状态检修的基础。状态预测模块对设备未来将处于的状况进行预测。为此目的, 不仅需要设备当前时刻的状态信息, 而且还需要设备的历史状态信息。

3 发电厂对状态检修的实施

3.1 设备的状态监测

状态监测系统的关键是数据采集和数据库。数据采集首先是传感器, 即一次仪表。数据库是监测系统有别于检测仪表系统的关键, 在一段时间内能记录详细数据, 包括模拟量子及其状态、状态开关量, 参数异常等。其中, 锅炉、汽轮机、发电机等主要的状态监测项目各不相同:锅炉主要包括烟气温度、联箱和管道检测;汽轮机主要包括转子、气缸和轴承等检测;发电机主要包括电机振动、电机铁心等检测。

3.2 状态趋势分析与预测

对发电厂设备进行监测诊断以及检修表明, 设备的劣化绝多数经过渐进过程, 设备状态变化的特性为实时状态检修提供条件。因此状态检修要通过监测诊断技术对设备状态变化趋势进行分析和预测。其中, 对参数的趋势分析已经有很多方法, 比如分段回归预测就是一种简单实用的方法。

3.3 基于监测诊断的检修决策

状态监测和故障诊断是实施发电厂设备状态检修的必要条件, 正确的状态检修决策必须建立在比较成熟和完善的状态监测与故障诊断技术基础上。综合考虑机组的结构、状态及运行数据, 进行状态检修决策的内容有:

(1) 根据监测信息, 确定是否进行检查; (2) 根据监测与诊断的结果, 确定排除故障的检修工作; (3) 确定检修对象或范围; (4) 根据性能结果分析, 觉得是否进行以提高性能为目的的检修; (5) 确定检修的项目和需要进行检查的项目; (6) 通过检测诊断系统判断检修质量与效果。

4 结束语

传统的事后和计划检修在现代设备管理要求下, 很难随时停机进行检修的流程, 故设备的实时检修策略已成为当前主要的发展趋势。在总结设备管理经验的同时, 借鉴国外现代设备管理方面的先进经验, 确定应用诊断技术进行状态检修为设备检修的发展方向, 使发电厂摆脱单纯计划指令性检修计划的束缚, 真正实现按需要和实际情况检修。

摘要：首先分析了传统的发电厂检修策略现况以及当前发电设备实时检修的新要求, 在此基础上总结了当前发电厂状态检修策略及参考模型。

关键词：发电厂,检修策略,状态检修

参考文献

[1]陈胜利, 王进都.电机设备的状态检修[J].内蒙古电力技术, 2004, (5) :10-14.

[2]许婧, 王晶, 高峰, 等.电力设备状态检修技术综述[J].电网技术, 2000, 24 (8) :65-67.

[3]黄树红, 胡杨.火电厂设备状态检修概论[M].武汉:华中理工大学能源科学与工程学院, 1998.

[4]李常嬉.电力设备诊断技术概论[M].北京:水利电力出版社, 1996.

[5]全宏兴.电力市场下电价预测和发电厂机组检修计划[M].四川大学, 2001:20-43.

[6]陈少华, 杨澎, 周永旺, 等.遗传和模拟退火算法在发电机组检修计划中的应用[J].电力系统自动化, 1998, 22 (7) :44-46.

发电厂电力设备检修 篇2

【关键词】发电厂；电气设备；供电电网

前 言

近年来，我国电力系统发展很快，交流750kV系统已于2005年10月在西北电网投入运行，±800kV系统也在规划建设当中。技术进步不仅能够推动行业的发展，而且能够促进技术自身的发展。电力系统的快速发展，同时又促进了电力设备制造、系统运行与维护、监测监控与综合自动化等技术的不断进步。其中，电气设备状态监测与故障诊断技术就是一个典型的例子。故障诊断是根据设备运行状态信息查找故障源，并确定相应决策的一门综合性的新兴科学。它能实现设备在带负载、不停机的情况下，通过使用先进的技术手段，对设备状态参数进行监测和分析，判断设备是否存在异常或故障、故障的部位和原因以及故障的劣化趋势等，以确定合理的检修时间和方案，进而达到减少事故停机损失、提高设备运行的可靠性和经济效益、降低设备维修费用等目的。对于规模和容量越来越大、电压等级不断提高的庞大的电力系统来说，状态监测与故障诊断技术的应用，显然具有非常显著的社会、经济等多方面的意义和价值。

随着电力设备电压等级的提高、容量的增大，多年来形成的、一直发挥着重要作用的电力设备预防性试验制度，正面临着严峻的挑战。电力系统中越来越多的管理者和工程技术人员已经强烈地意识到，电力设备的维修制度由传统的预防维修发展为状态维修已势在必行。这说明，电气设备状态监测和故障诊断技术在应用和推广过程中，还有许多问题未解决。令人可喜和欣慰的是，这一领域的广大专家、学者和供电部门的现场技术人员等，一直朝着状态监测的方向做着各种努力，并不断取得新的进展和成果。

1. 发电厂电气设备维护技术的发展

发电厂的电气设备检修经历过三个阶段，分别是：事故检修→定期检修→状态检修。

在五十年代以前，主要以事故检修为主要采取的方式，就是一旦设备出现故障或事故后才进行检修。这是基于那时没有形成象现在这样庞大的系统网络，因此设备发生故障时的影响面小，同时大部分设备都比较简单，设备的设计裕量大而且修复容易，设备停运对企业的经营活动影响不大，人们的依赖性也没有现在这样强烈，所以当时只进行简单的日常维护和检修，没有开展系统的检修。

等到六十年代至七十年代，电厂的设备生产效率逐渐增高，设备的突发故障造成的经济损失越来越大，怎样减免和减少经济损失越来越被提到当前议程，因而对设备的定期预防检修逐渐成为一必要体系作为研究对象。当时，前苏联为了提前预防设备出现故障，逐渐发展了定期检修操作内容，这类检修方式为在我国和东欧各国推广应用并延续到现在。

设备的定期检修是一种按时间顺序形成的一种检修方案，设备的定期检修理论依据是：设备经过定期检修，周而复始地恢复到接近新设备的运行情况。因此，设备检修工作的内容与周期都是预先通过计划安排设定的，不管设备的状态如何，到时间就要修，目的是为了延迟或防止故障的发生，以期望达到最大限度地保证设备运行的可靠性。但这种定期检修的管理制度往往是以牺牲企业的自身经济利益为代价的，在设备尚未发生缺陷且可正常运行的情况下就进行停运检修甚至更换设备，从而造成了不必要的人、财、物的浪费。

状态检修是通过对设备状态进行监测，然后按设备的健康状态来安排检修的一种策略。主要内容是对采集的在线实时、在线非实时和离线数据, 经过数据处理子系统对原始数据的分析、加工和处理；将处理后的数据按照其数据特征分别触发状态监测引擎和故障诊断推理引擎，各自进入状态监测子系统和故障诊断子系统流程工作。进入状态监测流程的数据，通过数据监视/曲线监视/报警监视等功能，实现对发电机运行工况的在线监测，尤其是对发电机定子绕组热故障的协同分析和诊断；同时也实现了对发电机进相运行时的静稳储备变化情况的实时监视。进入故障诊断子系统流程的数据，分别在运行/检修时，经过在线数据处理子系统和离线数据处理子系统的处理，生成故障的先兆，触发推理机。在人机交互子系统的支持下，以在线诊断、离线诊断和在离线相结合等多种方式相互繼承、相互启发的综合诊断方法，对发电机故障进行诊断，在诊断出发电机故障预警的同时，并以专家建议的形式给出先兆描述、诊断意见、运行、检修和试验的应对措施和预防措施。应用“定子绕组温度指纹计算技术”和“动态门槛值技术”，实现对定子绕组热状态的实时监视和定子绕组热故障的诊断和预警；应用“发电机变参数数学模型”计算技术，实现对发电机转子匝间短路及严重程度诊断。

针对具体设备而言，状态检修即根据设备的状态来安排检修计划，实施设备检修。在运行过程中利用状态监测和诊断技术，了解设备的状态信息，在故障发生前进行检修。

2. 状态检修的作用及其必要性

(1)状态检修是通过对设备结构特点、运行情况、试验结果等情况综合分析，确定设备是否需要检修，检修中需要进行哪些项目，具有很强的针对性，可以取得较好的检修效果；(2)对于状态好的设备可以延长检修周期，从而节省大量的人力、物力和财力；（3)克服了定期检修的盲目性，充分保证设备的安全性和供电可靠率；(4)符合电力生产“安全为基础，效益为中心”的原则和国家的政策要求。

3.状态检修的组织管理

实施设备状态检修是一项系统工程，只有建立健全组织机构，制定相应的规章制度，明确各部门的职责，协调一致，才能取得良好的效果。组织机构可分3个层次，即决策层、专业层和操作层。

(1)决策层主要负责对状态检修工作的领导，以及审核与审批评估小组提交的优化了的检修策略。决策层应由厂级领导及有关部门负责人组成；(2)专业层是研究设备检修策略的专门工作小组，主要是采用一定的评估手段，确定适合本厂的检修策略。包括确定各个设备采用的检修方式、制订或修订相关管理制度和工作流程、选择配备必要的监测设备及软件等。专业层需要由能深刻理解评估方法及非常熟悉设备的专家组成；(3)操作层是具体负责设备管理和设备状态信息采集人员，其主要职责是按规定完成对所辖设备的检查、测试和数据采集、进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估并提交设备状态报告和初步的检修建议。

4. 结束语

电厂实施设备状态检修，使大量的检修工作变为监测工作，使检修周期符合设备本身的特点及持续运行的要求，使得很多原来必须大修的项目在中小修期间、正常停机期间、甚至备件切换期间完成，可以用少量的检修工作，花最少的检修费用，保持机组的安全可靠性，提高机组可用率，从而在新的电力形势下最大程度地提高发电厂的竞争力。

发电厂设备可靠性检修探讨 篇3

现代化生产对设备维修的要求越来越高, 发电行业尤为突出, 保证长周期连续性运行的特点, 要求设备检修必须做到短时、高效, 为实现这一点, 对设备故障的准确判断至关重要。也要对设备进行状态检测, 在修理前准确判断故障的原因, 才能准、快、好地完成检修, 满足连续性生产的要求。要达到以上要求, 势必需要进行状态检修, 状态检修不仅可以保证设备的安全稳定运行, 同时, 运行设备可以根据自身健康水平进行维护、修理, 降低了检修费用, 提高设备运行的稳定性及延长设备运行周期, 从而可以提高发电企业效益, 也可以积提高检修技术人员技术技能水平。

如何更科学地管理好设备, 提高设备利用率, 降低检修费用, 已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度, 还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度, 需要我们作出正确的判断, 做出合理的决策, 更需要我们付出更多的努力。

2 定期计划性检修制度现存的问题

计划性检修经多年的实践证明, 不少的故障不可能通过过于频繁的定期检修得到解决, 反之, 会因频繁的拆装出现更多的故障, 复杂设备的偶然故障不可避免。同时, 定期维修使得一些尚可使用的零部件也被更换, 且增大了检修工作量。从经济角度看, 现行定期预防性检修有待改进。目前, 各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定, 发电厂机组大修一般4~6年一次, 每次40-70天, 小修每年一次, 每次10—14天 (视具体机型而定) , 并规定:“应修必修, 修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量, 只要检修周期已到, 不管设备好坏, 运行状态如何, 就要检修。显然, 这种检修制度有失科学性, 而且存在如下的不足:

(1) 技术管理人员技术水平受限, 技术管理人员只是制定定期检修项目及计划, 往往认为设备运行到期, 无论是否有必要都要进行检修, 这就导致技术管理人员无论设备运行健康与否, 都需要进行修理, 同时淡化技术人员的责任感, 不利于技术的革新与发展, 不利于开拓进取, 管理工作在原地打圈圈, 僵化了技术人员的思维方式, 从目前情况来看, 生产技术管理工作跟不上形势的发展, 自然与管理体制有关。

(2) 检修是以最大限度提高设备的使用可靠性为目的。在计划性检修制度下, 不利于延长设备的运行周期, 同时也降低了设备可靠性。

(3) 降低企业效益, 定期检修势必要投入大量人力物力, 同时机组停运, 导致大量检修费用与机组运行时间的浪费与降低, 降低了机组效益及等效可利用小时。

3 实施现行机组状态检修的必要性论证

进行预防性状态检修就是对设备进行全方位状态监督, 并对设备运行的健康性进行预测, 结合设备的历史运行数据, 掌握设备的现行状态, 找出故障的的真正原因, 再根据设备原因购买备件, 制定有针对性的检修工作, 切实做到“修必修好”, 最大限度的利用检修时间, 提高设备的使用率, 降低设备维护的费用与人力需求, 提高所属企业的经济效益。

4 对状态检修管理的浅析

状态检修管理是一个系统工程, 首先是采用先进的状态监测和检测技术, 进行因地制宜的检测, 在发现设备存在问题后进行有针对性的分析, 得出设备健康是否满足现行运行要求, 如不满足需对设备进行问题分析, 制定相对应的检修计划, 制作设备检修所使用备件, 进行该项工作后几乎每年都能取消一次机组停机检修的机会 (10天左右) , 针对状态检修管理工作, 我们需要进行的工作还有如下几点:

(1) 加强设备定期维护保养工作, 对设备发生的缺陷要及时进行消除, 不能消除的要有针对性的制定预防措施。严把质量关, 减少缺陷的发生, 延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理, 做到大缺陷有措施和处理方案, 一类缺陷不过天, 确保设备处于健康运行状态。

(2) 合理制定机组停运的检修项目, 尽量缩短检修施工日期, 由于对设备进行了较全面的状态和技术分析, 掌握了设备的实际运行情况, 可减少一些不必要的检修项目。

5 设备改善性检修

在设备损坏和故障发生后进行的事后维修工作, 这种故障是不可观测的随机故障, 随机故障是没有明显的发展过程, 所以不能通过状态监测加以防止的, 因为故障发生的时间是无规律的。针对这种故障, 首先要组织好技术人员和专业人员把故障检查的全过程和相应的措施结合起来, 进行分析, 同时掌握备件与材料的需要量。注重维修的全过程。这样做会大大缩短总的检修工期, 提高设备的可靠性和有效率。

6 结束语

发电厂设备安全性和可靠性是非常重要的, 它包含自动控制、机电一体化、大功率多功能, 所以可靠性维修是第一位的。可靠性检修体系是以状态监测为基础的, 面对现有状态监测技术难以确定的故障, 可以以定期计划维修和重要部件更换作为辅助手段。这样做的好处是在确保设备可靠性和安全性的前提下, 充分发挥状态检修的优点, 同时考虑技术可行性和经济性, 可按需要采用定期计划维修或事后维修的方式, 以避免设备失修, 同时减少过剩检修, 这样既节约费用, 又有利于保证重点检修项目, 有利于培养尊重实践, 实事求是的工作作风, 从而也提高了设备利用率和企业自身效益。

参考文献

[1]王化民, 陈美英.应用可靠性管理提高电厂运行水平[J].水电站机电技术, 1990 (01) .

[2]王利亚.浅谈抽水蓄能机组可靠性管理[J].广东电力, 2003 (05) .

垃圾发电厂设备检修管理制度 篇4

设备检修管理制度

垃圾发电厂设备检修管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

一、设备检修管理制度

1、检修管理制度

1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。

2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。

3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。

2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言

a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。

b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。

c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。宝安垃圾发电厂

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2）例行维修工作

a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。

b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般以周为计算单位来安排，每年为52周。

c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。

d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。3）故障维修工作

a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）

c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。

d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措宝安垃圾发电厂

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施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间。

f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。

G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。4）紧急维修工作

a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，如：重大设备缺陷。这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。

b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师宝安垃圾发电厂

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检修人员进行消除工作。c、值长有权确定紧急维修工作。

d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。

e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。

3、检修的申请程序和批准权限管理制度 检修申请联系：

1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。

2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。

3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联宝安垃圾发电厂

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系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度。

5）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。设备批准权限：

1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。

2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。

3）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。

4、检修准备和施工管理制度

1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作。准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。

2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验宝安垃圾发电厂

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结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。

3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。

4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。

5）在施工期间检修单位要抓好以下工作： a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。d、节约工料，防止浪费。6）设备解体时检修单位应做到：

a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。

b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料。鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。

d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工宝安垃圾发电厂

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进度。

7）严格工艺要求做到文明检修。

8）指定专人做好下列工作:材料消耗记录，开展经济核算，积累资料，进一步核实检修消耗定额。

9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。

10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。

11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。

12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。

13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。

5、检修质量验收评价和总结管理制度

为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验工作实行检修人员自检和验收人员(通常由各专业工程师承担)检查相结合的方式。简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。验收人员严格把好四关： 宝安垃圾发电厂

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a）把好项目关。不漏项，修一台，保一台。b）把好工艺关。按规程办事，规规矩矩，干净利索。

c）把好质量验收关。做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工，不验收。d）把好资料台帐关。做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。

1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。

2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。

3）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。

4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。5）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。带负荷试运时间一般不超过24小时。

6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，宝安垃圾发电厂

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并提出对下次检修的改进意见。

7）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“检修总结报告”，并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。

6、更新改造工程管理制度 1）更新改造工程项目包括：

a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。e、改善劳动条件的安全保护措施。f、设备更新和房屋建筑物的更新。g、零星固定资产购置。

2）电厂各专工(检修单位专工协助)每年与检修计划同时提出下更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。

3）生技总监负责更改工程项目和资金的管理，对工程项目、技术设计和工程预算进行审查，提出审查意见，并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查。

4）施工单位做好施工中的各种原始记录，施工中发现问题需修改设计时，应报告专工。工程竣工后进行验收，并提交验收的各种记录和技术资料。

7、设备维护保养管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

1）专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目，逐个设备建立档案进行电脑登记管理。检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.定期保养的主要项目有：

a、轴承的定期加油、换油。b、阀门的阀杆定期加油。

c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物。d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理。e、定期对燃油滤网清理。

f、定期对液压油滤网清理，油箱底部排污。g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换 h、各压缩空气罐定期排污。J、各污水坑定期清污。

K、定期对渣池吸风机、滤漓液换风机、厂房换气风机等风机出入口、风道出入口进行清理。

L、各自动排、补水设备自动功能定期检查。M、燃烧器的雾化头定期清洗。

N、液压泵站、液压阀站、辅助燃烧器油池定期清理等。

2）检修人员根据设备保养周期定期进行保养，并对执行情况建立档案，汇报给专责工程师，由专责工程师在设备档案的“保养”栏进行登记，同时确定出下一次保养的日期，提前打印出来通知到宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

检修人员进行工作安排。

8、质量负责管理制度

1）设备检修后，根据三级验收制度逐级验收。检修班组应在检修登记台账上注明该项检修工作参与人员姓名，工作负责人姓名。各级验收人员于工作完成后在验收单上签字。

2）设备在检验后应正常运行相当一段时间，若刚检修的设备在较短时间内出现相同故障，应由电厂专责工程师召集检修人员（必要时通知跨专业的专工到场）进行技术分析，找出原因。如属于检修工艺质量的问题，应按厂里相关考核制度进行处罚。

9、技术改进管理制度

1）在决定检修前，各专责工程师将收集到的有关系统设备运行可改进项目或有关设备的合理化建议进行汇总，根据可行性制定出相关专业的技术改进项目的技术措施、工期及预算经费情况，报生技总监审定，由厂长审批或由电厂汇报公司进行项目审批。2）根据审批的项目，电厂专工制定出详细的施工技术措施并提出设备和材料清单，经生技总监批准后由检修单位实施。完工后对系统进行调试，投入运行后要跟踪观察，并对运行状况和生产效益的情况进行总结。对产生经济效益显著的项目，可由生技总监提出或上报电厂、公司，适当给予奖励。

10、清洁卫生管理制度

1）主厂房的清洁卫生工作对外承包。但运行和检修人员应经常协助保持厂房、场地设备的整洁卫生，不准任何人员乱扔垃圾和杂物。宝安垃圾发电厂

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运行人员应按照规定保持集中控制室整洁卫生、检修单位人员按规定出入集控室。在现场检修设备时做到“工完料尽场地清”。2）任何人不准在保温外壳上或其他设备上行走。

3）厂房和设备的卫生由专责安全员进行监督和检查，运行人员在巡视设备时发现的不卫生区域应报告安全员或专职清洁人员，立即安排清理。安全员为全厂的文明生产的责任人，负责总体上监督全厂的清洁工作。

二、设备管理制度

1、设备责任管理制度

1）为了加强设备的维护检修工作，提高检修质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证安全、经济运行，特制定本制度。2）根据本厂实际情况，对对外承包检修后,设备管辖范围划分至班组并细化到班组个人。由检修公司报电厂备案,同时电厂各专责是理所当然的该专业设备责任人。检修公司建立检修岗位责任制，做到人人有职责，台台设备有人管，分工明确，相互协作，不留空白。

3）设备责任人经常了解自己所辖的设备，掌握技术状况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。为此应做好以下工作： a、每天上班后巡视所辖设备，了解运行情况、设备缺陷等，汇报检查情况并做好记录。如有缺陷，提出消除意见，听候班长安排。b、设备责任人原则上是该设备大修、小修、临修、事故检修和消除宝安垃圾发电厂

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缺陷的检修负责人，对检修质量负直接责任(临时抢修时指定的其他责任人除外)。

c、设备责任人负责填写该设备的“检修卡片”制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时、工料消耗记录，检修后进行自检，填写设备技术台帐。

d、提出改进设备，提高设备健康水平的建议。

e、经常了解库存备品配件的情况，自己动手制作或修复部分备品，做到有备无患。

4）检修班长做好以下工作：

a、督促设备责任人巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷消除，并向专工汇报发现的缺陷及消除情况。

b、执行检修计划，保证计划的完成，主持零星验收。补充修改备品图纸，了解备品库存情况，协助专责提出补充计划。c、协助专责搞好技术管理，建立并整理检修技术资料、台帐。d、参加上级主持的设备评级会议，提出本班所辖设备改进和提高健康水平的建议。

e、班长对本班所管辖的设备检修质量，设备健康水平和技术资料的完整性负责。

5）电厂每台生产设备都应挂牌，标明设备名称、和设备责任人。

2、设备管理的规定

1）发电设备必须加强科学管理，确保设备经常处于完好状态，并应达到以下五项要求： 宝安垃圾发电厂

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a、安全可靠，设备可用率高。b、消耗指标低，经济效益高。c、不污染环境，排放符合环保要求； d、维修费用低。

e、整洁、美观，消除“七漏”。

2）逐步做到对设备实行全过程管理，即维护保养、更新改造直至退役报废的全过程管理，以达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的。

3）认真执行可靠性管理，提出提高设备可靠性的措施，制订分阶段的实现目标，并做好费用与效益分析。

4）建立健全设备台帐，设备台帐内容要完整、扼要、实用、连续记录。

3、设备缺陷管理制度 1）前言

为及时发现并消除设备缺陷，提高设备的健康状态和运作水平，制定此程序。2）缺陷分类

根据设备缺陷对安全、经济影响的程度，可分为三类。第一类，严重设备缺陷：凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。

第二类，重大设备缺陷：对设备安全，经济运行有较大的影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的宝安垃圾发电厂

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缺陷。

第三类，一般设备缺陷：对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响运行的可靠性和安全性。

凡属一、二类设备缺陷，运行人员应及时逐级报告值长、运行总监，并将设备缺陷记入缺陷登记簿。3）缺陷的处理

a、严重及重大设备缺陷：电厂员工特别是运行员工如发现严重及重大缺陷，应立即汇报值长。运行值班人员除做好记录应立即采取对策防止缺陷继续扩大并填写缺陷通知单，值长还应向其上级领导汇报。由生产技术总监在得到情况通报后及时组织有关人员进行抢修。

b、一般设备缺陷：所有缺陷单都要集中到主控室，值长签署后生效。检修公司各专工每天早上到主控室收集并进行登记，尽可能安排当天消缺。设备缺陷单中的设备缺陷内容应由运行人员按要求认真填写，工作中要注意安全措施的落实，必须严格执行安全工作票制度。

c、设备缺陷消除后，检修人员会同运行值班人员共同验收，运行人员认可后即可销工作票。相关专业人员登记保留缺陷单。运行应建立设备缺陷登记台帐，检修应建立设备缺陷消除台帐，以记录设备缺陷发现、登记、消除情况。一般设备缺陷登记应包括设备具体名称、缺陷内容、缺陷类别、发现日期，缺陷消除方法、检宝安垃圾发电厂

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修负责人、消除日期等。

d、对于设备缺陷受到技术条件和材料等限制而不能及时消除时，生产技术总监应尽快组织力量研究以求得解决办法。如果暂时对安全生产及经济运行没有影响，可列入计划检修项目中。如果认为有必要立即解决，但自己没有足够的能力，可由专工写一个委托外单位解决的申请报告，报生技总监和厂长批准后实施。e、对暂时不能消除的缺陷，检修人员需配合运行人员做好防范措施，并各自记录在缺陷单及设备缺陷登记台帐中。

F、所有设备缺陷在没有消除之前，值班人员应加强监视和采取必要的安全维护措施，防止缺陷扩大。对较大的设备缺陷运行人员应做好事故预想，以防设备事故突然发生。

g、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，检修单位专工和检修班长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。h、运行人员发现缺陷时应：

（1）及时设法消除，若无法消除时应通知检修人员处理，同时应填写设备缺陷单。

（2）如发现对安全运行有威胁的设备缺陷时（按三类缺陷划分），除加强监视外，还应报告领导，并通知检修人员立即处理。对运行影响不大时，除做好登记外，还要通知检修。

（3）运行人员在检修人员消除缺陷过程中，要主动配合并创造条件。（4）消除缺陷对如需限制出力或跨班检修时，应向运行总监汇报，并办好工作票的延期。宝安垃圾发电厂

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i、检修人员定期巡视设备，查看《设备缺陷登记薄》，了解设备状况，主动消除缺陷。对暂时不能消除的缺陷记入本班《设备缺陷处理情况登记簿》，并向上级汇报。

J、生技总监领导设备缺陷消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，组织分析缺陷产生的原因，总结经验教训,督促电厂专工对《缺陷处理情况登记簿》的收发和缺陷统计的管理工作。k、生技总监督促专工、安监人员分析、鉴定重大缺陷，制订技术措施，安排帮助检修人员消除重大设备缺陷，并按三级验收项目的规定参加有关项目的质量验收。

l、专工听到缺陷报告后，应即赶到现场协助运行人员分析采取防范措施，提出处理意见，组织检修人员消除。m、设备缺陷处理原则：

(1)基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

(2)如牵涉到运行方式、停机、停炉或降低机组出力时，原则上应得到值班调度员的批准。如有可能，尽量安排在低谷负荷时处理。(3)对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，电厂专工应制定技术措施，对技术复杂、条件困难的消除缺陷技术措施，应报生技总监批准。

n、缺陷消除后应由值长和运行人员进行检查认可后，并在缺陷单上加盖“作废”印章。

4、设备异动管理制度

1）为了合理的改造设备，保证发电设备的各种技术资料与现场实际宝安垃圾发电厂

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情况相符，必须加强设备各异动管理，以免混乱造成事故。2）凡属下列范围内设备异动，事先应由专工提出申请，经生技总监审核后，报厂长批准，并建立档案： a、热力主系统及电气主系统改进。b、改变主设备的主要规范及重要结构。c、设备新装、更新改造或拆除。

d、保护设备或保护接线有原则上的改变。e、主要辅助设备、保安设备的变动。

3）建立“设备异动单”，设备异动后，由电厂专工填写，生技总监核对，经厂长签字后，抄送运行总监一份，由专工存底，并存入本厂技术档案。

5、设备评级管理制度

1）设备的评级标准按照部颁“地方小火电厂检修规程”附件中主要设备评级参考标准进行。

2）设备评级工作每季度及大修后进行一次，并将评级结果上报公司。

6、设备分界分工管理制度

1）根据本厂的生产建制及人员配备情况，本着有利于生产和管理，划分各专业之间的设备分工管辖制度。

2）本厂只以专业为界线划分设备的检修界限，分成热机、电气、热工三个专业分管全厂所有的设备检修工作。

3）将化学专业分管的设备拆分成热机、电气和热工三个专业，由相应的专责工程师负责管理。宝安垃圾发电厂

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7、备品配件管理制度

1）备品配件管理的基本任务是以最经济的办法，合理科学地组织备品配件生产，采购供应，贮备必须的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。备品配件贮备要从实际出发，制定合理的贮备定额，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止资金积压。2）备品配件供应管理和图纸加工管理应制定相应的管理办法，并由专工负责，做到备品台帐、图纸资料和实物三符合。加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。

3）检修单位应在每年的12月份提出备品、备件的计划申购表，经电厂确认，作为下年申请采购的依据。在使用前一个月向电厂提出申请计划。

4）根据备品的重要性和必要性，可将备品分为两类分级管理和使用。第一类备品（事故备品）：

a、主要设备的本体部份，在正常运行情况下不易磨损。检修中一般不需更换，但损坏后严重影响主要设备的出力和安全运行者。b、附属设备的零部件一旦损坏后，不易修复、购买、（制造或材料特殊而恢复生产又急需者）。第二类备品（消耗、轮换配件）

a、在设备正常运行情况不容易碎损，正常检修中需要更换的零部件。b、为缩短检修时间作轮换用的部件。c、经常磨损需定期或不定期更换的部件。

5）第一类备品除电厂专工外还需生技总监批准方能领用，第二类备宝安垃圾发电厂

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品需经专工批准方能领用。

6）备品储备定额由电厂专工根据设备实际情况，参照上级规定，提出适合本厂的每台设备的储备定额，汇编成册，由生技总监审查汇总，报厂长批准。

7）库房应定期检查备品的保管和领用情况，做到心中有数，年末向厂长汇报一次。库存各种备品应有标签，注明备品名称、规范、数量、入库时间和验收人员等。

8）备品均应存放在备品库保管，对于精密备品及电气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品质量合格。

8、仓库管理 1）前言

仓库中的所有物品应由计算机管理系统进行控制，设专人负责管理。2）目的

为使垃圾焚烧发电厂建立一个有综合存货控制系统的高效率仓库，使仓库存货既保持在经济的水平又能满足生产的需要。及时供应材料／备件，对维修工作做出快速反应，保证可以及时得到必要的物资，使电厂工作计划可以有序地进行。及时提出有关部件备用、存货控制、以及其它与仓库有关的工作报告。3）库存品的接收

a、库存品由仓库管理员接收，并将货物逐项与发货通知单和购物单宝安垃圾发电厂

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核对。仓库管理员在发货通知单上签字并保留一份副本。b、仓库管理员为卸下重件货物可寻求检修公司相关维修人员的协助。c、质量检查由专工负责，如有可能尽量进行功能检查。对受损货物、或次品应单独存放，等待处理和退回供应商。

d、仓库管理员将编上库存品代号和库存品位置代号，特殊货品应根据维修人员的具体说明来存放。

e、必要时，仓库管理员填写货物损坏或货物不符报告，并送至上级主管人员。如货物是紧急所需品，仓库应立即通知订货。4）常用消耗品和工具

a、为方便工作，常用消耗品和工具将编上商品代号登记入册，由各使用部门批量领用并自行存放。

b、最低库存量将根据市场、物品的订购周期等分类作规定，到达此极限就需要提出订购。5）最低和最高库存量

a、仓管员应与相关专工商议，以控制最低和最高库存量。b、库存量调整应抄送上级相关管理部门。6）仓库发料

a、厂内专用领料单用于所有库存品发料，所领物品的用途、名称、编号等项详细填写，领料单必须有授权人员的批准。

b、仓库管理人员在收到按规定批准的领料单时发货，如系备品、备件则需凭相应的工作票。办完的领料单将送交仓库管理员。7）退料 宝安垃圾发电厂

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a、如果因其它原因从仓库所领物品未使用需退货，需有授权人员的批准。退回物资应完好无损并写明其名称、代号等。b、仓库管理员在检查认可后签署办理重新入库手续。

c、有些换下来的耐用备件经过专工相关检修人员确认并修复后，可作为新入库货品发放作为备件存储。8）购货单的执行

a、所有购货单（分为就地采购或公司采购两种）均由库管员根据库存情况先加以确认。确有需要采购者，再转送各级加以审批、执行。

b、一般采购目的分为：补充库存用、大修用、小修用、设备修理专用、新增项目。所有货物必须有编号，库存数量有上下限，数量降低到下限就采购。紧急采购需厂长批准，但事后应补上手续。C、平时库存不同于大小修备品，库存采购由仓库申请，大小修采购则由维修部门提出申请。大小修备品件到厂后也入库，开工时用多少领多少。用剩的备品退回仓库统一储存。更改库存限额须报上级批准。9）仓库紧急发料

在非工作时间，如急需从仓库领料而又不能立即找到仓库管理人员，可按照以下规定办理。

a、领料人员请示当班值长，确定是否有必要进入仓库。

b、当确定需要进入仓库领料时，应由值长或其指定的运行人员会同用料部门的申请人、保安人员一人共同用主控室保管的仓库钥匙宝安垃圾发电厂

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去打开仓库门。

c、进仓库的所有人员，须在仓库设的专用记录簿上如实填写进仓库原因、人数、进出时间，并由进入人员签名。d、离开时妥善锁上仓库大门。

e、所取物料应填好领料单并于次日送交仓库补办领料手续。f、仓库管理人员应核实物料库存，并更新库存纪录。10）废料场

a、废料场按照铁废料与非铁废料分开存放的原则指定存放。b、废料处理将按照公司有关部门管理标准程序执行。11）安全

a、仓库范围不设吸烟室，严禁吸烟。b、非授权人员不得进入。

c、钥匙保管是仓库管理员的一项重要职责，所有仓库钥匙都由库管员与值长管理。

d、所有通道、出入口、车辆入口均有明显标志。e、所有仓库范围都有符合国家标准的安全消防设施。12）盘点

a、仓库库存品每月抽样盘点一次，如发现问题及时报告以采取措施。b、仓库的全面清查将按照相关的财务及物资管理政策进行，接受上级的指令。宝安垃圾发电厂

浅谈发电厂汽轮机设备安装与检修 篇5

摘要：自改革开放以来，随着我国科学技术的发展，带动技术变革和发展的主要原因是经济的发展。而发电厂汽轮机的安装和检修作为一项技术性较强的工作，其安装过程都将严重的影响到汽轮机的维护与运行，且发电厂的正常运行都与汽轮机的安装有关系。因此，电厂维护部门的工作重点就是充分重视发电中的重要机组部件汽轮机的安全稳定运行。为了确保汽轮机的正常运行，本文就汽轮机的安装与检修做了一番简单的阐述。

关键词：发电厂汽轮机；设备安装；设备检修

引言

随着我国科学技术的发展，这些机械设备的问题也就日益显现出来，如：设备的可靠性、设备的可用性、设备的可维修性及其安全性，这些的问题的出现从而不断的促进人们对机械设备安装和检修技术进行研究，而作为电力生产的重要设备汽轮机，其安装技术和检修都成了人们重视的工作重点。为了能合理的有效的掌握火力发电厂汽轮机设备的的安装与检修技术，工作人员应该先了解设备的安装标准和范围及安装注意事项等，才能更好的掌握检修技术。

一、汽轮机工作原理

汽轮机也叫蒸汽透平，其是20世纪五十年代时进入我国的主要原动机，其使用于各个热力能源领域，如：发电、供热等。汽轮机还可以把蒸汽能量转换成机械动能的一种精密重型动力机械，其不但具有单机功率大、使用寿命长、效率高等诸多优点，而且使用在发电厂最为广泛的汽轮机组是凝气式汽轮机，汽轮机的工作原理如下图所示：

汽轮机的工作原理图

二、汽轮机设备的安装

2.1转子和轴承的安装

决定汽轮机本身的质量效率是静子和转子的安装效果，它们也是组成汽轮机的两大主要部分。何谓转子？其实就是汽轮机中转动的部分，多以合金整体锻件并装配叶片，从而配合刚性联轴器使用，其作用就是全速精确汽轮机动平衡。而转子又分为四大类，分别是整锻转子、焊接转子、组合转子、套装转子。其中组合转子被许多机组所采用，因为其综合了套装转子能有效减少叶轮松动以及整锻转子对变工和启动方面适应性强的优点。当然了，套装转子在中低压汽轮机领域中的使用也很广泛，而高温环境则比较适合整锻转子，但是具体的安装选择还应该因时因地制宜。除此之外，在汽轮机中不可忽视的组之一还有子承重设备的轴承，子承重设备的轴承又分为三种类型，分别是推力轴承、可倾轴承、圆（椭圆）轴承。在凝气式汽轮机安装中的首选就是稳定、承重能力優秀的可倾瓦块式轴承为汽轮机。

2.2汽缸、联轴器、叶片和不锈钢管的安装

简单的说，汽缸就是汽轮机的“皮肤”，也就是我们所说的外壳，其能给内部能量转换的完成提供最有力的保障，这是因为汽缸能有效的隔绝汽轮机内部组件与外界空气的接触。在汽轮机中应用比较多的类型是高压缸，其分为单层和双层两种，在热电领域中，中低参数汽轮机的单层缸比高参数汽轮机的双层缸要更受欢迎。这里我们以凝气式汽轮机为例子，凝气式汽轮机采用的就是高压式单层缸，其内部结构都是一合金钢或者是碳钢铸造。联轴器通常又分为三种，分别是刚性、挠性、半挠性。一般来说，汽轮机组采用的通常都是刚性联轴器。而叶片通常又分为静叶和动叶片这两种，用于分隔汽缸的不同汽室并用隔板固定的是静叶片。而用在转子和转鼓的叶轮上的通常都是用动叶片比较多。不锈钢的安装则是要经过严格细致的清洁，在进行不锈钢穿管之前必须要经过清洁这道工序，从而保证无垢无油污的作业环境。另外，为了规避和减少焊接缺陷，并提高切削工作标准，衰减收弧、高频引弧等必须要始终偏向一侧管板。

2.3配套设施的安装，

汽轮机本身的结构和工作原理决定了发电供热用主要原动机不可能是一个孤立存在的个体，其完成工作需要发电机、凝汽器、锅炉、加热器、泵等一系列其他的设备协同配合。因此，配套设施的优劣在很大程度上影响着汽轮机的工作效率。我们以凝汽器为例，并简单的介绍配套设施的安装。对于平台的拼装，施工人员必要按照图纸认真作业，且基础支墩表面一定要是平整无油污，两边的四角的高差必须要小于或者是等于10mm。接颈的吊起、接颈组合要使用汽机房行车，且高度要高于壳体，还有些作业必须在拼装平台上进行，也就是各侧板和之成本的组合。在确认侧板定位并复核无误之后就可以进行点焊，完成点焊之后，才可以进行侧板的满焊。而接颈支撑管的安装不但要保证每层的焊接偏差要保持在10mm以内，还必须由下往上进行安装。在安装壳体时，一定要对壳体的底板、左右侧板、前后端板进行详细的几何复查，并且其对角线和垂直度偏差不能大于15mm，而外表面直线度要小于3mm，并且壳体全体总弯曲要小于或等于20mm。完成安装点焊之后，为了防止施工误差的出现，还要进行中间隔板校正。

三、汽轮机设备的检修

3.1检修周期与等级划分

通常汽轮机的检修周期都是根据具体的机器而确定的，并参考机器的运行情况和各项指标。一般来说，新投产机器在使用了一年后就应该进行一次A级或者是B级机修，但，汽轮机如果是属于进口机型，那么其在检修时间上则可以适当的放宽。检修标准参照汽轮机的规模和使用时间一般可以分为A、B、C、D四种。而检修过程中所需要的参考数据包括汽轮机的安装检修说明、汽轮机使用中的各项具体功能参数、汽轮机以往的所有检修结果报告，这些都是不可缺少的。而解体阶段检修其实就是将汽轮机拆开来，一个零件一个零件的进行检查，这样的检查主要目的就是检查部位在轴承，也可以说是检查静子部分。只有通过对这些部件的检查，才能确定汽轮机的故障是什么原因引起的，是不是因为零件损坏等物理原因才导致汽轮机故障的。当然，在解体阶段检修过程中，一定要注意拆解过程中的保温问题，特别是对温度有特殊要求的高压汽缸等设备拆解时更要仔细。

3.2检修与回装

首先清扫除尘解体之后的各部件是必要的工作，在完成各部件的清扫之后，才能对各部件进行具体的检修。检修中最主要的五大块就是汽缸、转子、轴瓦、金属、紧固件。当然了，在清扫、间隙测量在检修工作中还是每项检修一定要进行的工作，在检修过程中所出现的问题，一定要及时做好处理。这样才能保证设备的正常运行。结束检修之后就是设备的回装了，只有设备回装了机器才能重新使用，在回装的这个阶段，也有许多的工序要做，这些工序就是轴系定位、通流间隙测量调整、汽缸扣盖、轴系连接、轴承座扣盖、附件安装。在回装的过程中，必须要严格按照技术标准进行，而且还要特别注意一定要从汽缸开始进行汽轮机回装。

结语

随着我国科学技术的发展，热力能源领域随着国民经济的发展其地位也在不断的提升，并且其还是我国主要电力供应方式之一，其相关技术应用也越来越受到重视，而这其中最受关注的则是发电核心设备的汽轮机的使用，汽轮机安装的规范化、具体化等都会提上日程，而其检修技术也会逐渐的提高[6]。总而言之，为了有效的确保汽轮机组的安全运行，并保障其在运行过程中的稳定性，必须在安装过程中按照设备的安装标准、安装范围及注意事项进行作业，因为，安全生产是发电厂的头等大事，因此为了是电厂安全步入良性循环的轨道上，应该对将会发生的故障进行防范，而进行防范的最好的方法就是对设备进行检修。

参考文献：

[1]李雨枫，姜志国.背压式汽轮机运行故障分析[J].石油化工设备技术，2010，6（11）：64.

[2]徐卫东.汽轮机主轴承油温不稳的原因分析[J]中国设备工程，2012，10（8）：6.

[3].王仲明，孙明祥.马钢热电总厂汽轮机设备技改综述[J].安徽冶金，2011，6（10）：9.

[4]江宁，曹祖庆.影响汽轮机凝汽器真空主要因素作用分析[J].热力透平，2013，12（4）：12.

[5]李勇，孙海波，曹祖庆.背压变化对汽轮机热经济性的影响[J].汽轮机技术，2011，8，（3）：17.

发电厂电气设备状态检修的思考 篇6

长期以来发电厂一直采用定期计划检修的管理模式,这种不合理、单一的检修方式导致了发电厂检修费用升高、设备可靠性降低、设备非计划停机等各种直接或间接的经济损失。在“厂网分开,竞价上网”的宏观经济背景下必然要求发电企业降低发电成本,提高企业的核心竞争力。

1 发电厂计划检修的方式和弊端

我国目前发电厂的维修策略是定期预防性检修,再加上故障临时抢修。定期检修本质上是以时间规定为特征的计划检修,这种只依据时间,不依据技术状况界定检修与否的方法,存在着如下明显的缺点:

1)设备劣化尚未达到某种修理程度时,可能出现过修,使费用上升,设备停运时间过长,造成人力、物力、财力的浪费;超过某种修理程度时,可能出现欠修,引起设备故障的频繁发生;

2)计划的制定按预先规定进行,不能确切地反映客观实际,不能达到最佳的经济及技术效果;

3)未考虑设备客观上存在物理老化规律,修理周期内的修理间隔期长短不能与检修规程中规定的间隔期相同;

4)维护和检修的比例不合理,常出现“检修第一,维护第二”的情况,不能真正实现“预防为主”。

2 状态检修的内涵、优点及发展现状

2.1 状态检修的内涵

状态检修是随着设备诊断技术的发展而提出的一种设备维护方法和管理形式。它是利用当前成熟的检测手段监测设备的运行状态的变化和使用计算机技术进行综合性分析来判断设备的未来状况,合理制定设备的实际检修周期计划,从而提高设备的可靠性和可利用率。

状态检修包括三层含义:设备状态监测;设备诊断;设备检修决策。设备状态监测是状态检修的基础;设备诊断则以设备状态监测为依据,综合设备历史信息,利用神经网络、专家系统等技术来判断设备的健康状况。

2.2 状态检修的优点

状态检修与计划检修相比有以下优点:

1)开展状态检修是经济发展的要求。开展设备的状态监测和分析,可以对设备进行针对性的检修,充分发挥其作用,做到设备的经济运行。

2)开展状态检修更具先进性和科学性。定期检修带有较大的盲目性,造成了许多不必要的浪费; “越修越坏”的现象也时有发生。开展状态检修,可减少不必要的工作量,集中了优势兵力,使检修有一定的针对性。

3)随着科学技术的发展和运行经验的积累, 已形成了较为完整的设备状态监测手段和分析判断方法,开展状态检修已有较充分的技术保证。

2.3 国内外发电厂状态检修的发展现状

美国目前有70%以上的发电厂采用了状态检修模式。实施状态检修后,火电机组大修间隔从4~6年延长为10~12年。美国电力研究监测中心在19个火电厂进行状态检修后,取得了相当于建一个新厂的经济效益。

国内某发电厂拥有4台33.5万k W和2台60万k W火电机组,总装机容量254万k W。开展状态检修工作后,2013年全厂机组等效可用系数达到92.44%,较2011、2012年分别高0.78、3.21个百分点,机组等效强迫停运率为0.05%,较2011、2012年分别低0.33、0.38个百分点,完成计划口径供电标准煤耗333g/k Wh,比2010年下降9g,比2011年下降2g,与2012年持平。可见,改革定期计划检修模式,科学地实行状态检修很有必要。

3 实施状态检修的技术手段

目前,状态检修管理决策主要还是基于硬件的在线监测结果和软件的故障诊断分析技术,同时辅以运行人员的经验和以往的检修试验结果。随着计算机技术的发展,可以实现对数据进行复杂的大规模的统计处理,编制计算机软件,通过一定的程序算法来预测设备的完好情况,对设备历史上的故障记录进行分析处理,找出各种设备的故障规律,然后对设备下次故障时间做出概率预测。“状态检修”并不是要完全排斥和放弃以往的计划定期检修,要想真正地开展状态检修,主要采用的技术手段有:

1)推广利用在线监测技术

发电企业应用在线监测技术,可以提高电力设备运行的安全性、可靠性,提供电力设备运行的暂态过程信息,诊断设备早期缺陷的事故隐患,是实现状态检修的必要和前提条件。

2)数据处理和故障诊断分析技术

对在线监测到的设备方方面面的数据运用先进的数据处理和挖掘技术,采用基于人工智能的专家系统,引入模糊数学、人工神经网络等新技术进行归纳分析,从可靠性和系统工程出发,结合设备出厂试验、历次试验、检修和故障记录以及运行情况等历史资料的统计分析,对设备做出故障预测和状态评估,更好地掌握检修工作的重点。

3)加强技术监督

加强技术监督,就是利用科学方法掌握材料和设备微观变化的过程和由量变到质变的规律,以现代化的状态数据监测为基础,设备分析管理为内容,技术监督与开展状态检修工作是相辅相成的。

4 发电厂电气设备的状态检修

如上所述,状态检修技术研究有2个层次的内涵,第一个层次为基于硬件的状态监测;第二个层次为基于软件的状态分析与故障诊断。前者是实施状态检修的依据,后者是提供决策支持的专家系统。囿于专业限制,本文主要针对发电厂中的电气设备,从在线监测内容和故障诊断的角度进行了状态检修的分析。

4.1 电气一次设备状态监测内容

1)发电机、变压器的电压、电流实时监测与故障录波;

2)发电机轴运行状态(转速、转角、振动等)实时监测;

3)发电机定、转子铁心和绕组的温度、进出口风温的实时监测。对非自然冷却系统,还应包括冷却介质的流量、压力的监测;

4)发电机励磁系统运行状态实时监测;

5)发电机定、转子绕组、变压器线圈的局部放电监测,绝缘电阻及吸收比的测量;

6)变压器油气相色谱分析及温度监测;

7)变压器油中溶解气体色谱在线分析;

8)绕组局部放电在线分析;

9)套管绝缘信息在线监测;

10)升压站电容性设备在线监测;

11)远红外线成像测量技术,用于对各种电气一次设备的表面温度场分布的测试;

12)真空断路器合分闸线圈电流监测;

13)真空开关真空度的监测;

14)开关状态在线监测及过电压记录;

15)高压SF6开关中气体密度和含水量监测;

16)对电动机电流、磁通量、振动的监测测试,诊断定转子的相关问题和电气故障。

4.2 电气二次设备状态监测

发电厂电气二次设备主要包括继电保护、自动装置、故障录波、就地监控及远动。它的可靠运行是确保电网稳定和电力设备安全的基本要求。二次设备状态监测对象主要包括:交流测量系统;直流控制及信号系统;逻辑判断系统;通信管理系统;屏蔽接地系统等。

交流测量系统包括:TA、TV二次回路绝缘状况,元件状况;直流控制及信号系统包括直流动力、控制操作及信号回路绝缘状况、回路接线状况;逻辑判断系统包括硬件逻辑判断回路和软件功能。二次设备监测对象不是单一元件,而是一个单元或一个系统。监测各元件的动态性能,有的元件性能需要离线监测,如电流互感器的特性曲线等。因此,二次设备的离线监测数据也作为状态监测与诊断的依据。

上述所有监测信息由计算机数据采集系统统一管理,根据要求编制发电厂电气设备状态分析和故障诊断软件。首先建立历史资料数据库(设备初始状态、参数、出厂试验记录等)和运行检修经验数据库(除设备自身外,至少还应包括一台同类型设备相关记录),然后根据运行故障分析基础理论及离线数值仿真计算,编制出计算机系统软件。下图为发电厂电气设备状态监测、故障诊断及检修决策系统的结构框图。

如图所示,专家系统为非实时软件,但始终处于待命状态,由在线数据采集系统提供的状态检测信息,经阈值报警启动,进入相应的分析诊断模块后,应用模糊理论、神经网络等先进的演绎、推理工具建立故障诊断机制,完成故障树分析和危害度评估,在纵向(设备本身运行记录)、横向(同类型设备运行记录)运行维护经验指导下,给出诊断报告,为故障定位和检修决策提供技术支持,并自动刷新或添加设备运行检修经验数据库。

5 电气设备状态检修的注意事项

发电厂中电气设备推行状态检修,其难度和风险是客观存在的,如资金投入、对新检修方式的适应等。因此,推行状态检修要重点做好以下几个方面的工作:

1)加强领导和指导。公司必须成立相应的状态检修工作领导小组,领导小组负责策划、组织、协调并指导整个状态检修工作;确定检修制度改革的策略、思路和较为具体的实施方案。

2)寻求支持并加大投入。对于有实际业绩的电气设备在线监测装置和带电测试装置,在全厂状态检修的统一规划下,逐步进行购买安装。

3)提高设备状态分析水平。提高设备状态分析水平是状态监测与状态检修相衔接的关键一环,应加强监测数据分析,运用智能数据处理技术,结合以往的试验数据,重点把握设备状态变化趋势,从而制定科学的检修策略。

4)强化常规检测手段。计划检修条件下的常规检测已在掌握设备状态方面积累了一定的经验,它是推行状态检修的有效基础和必要补充。为了适应推行状态检修则必须强化常规检测。所谓“强化”,就是要根据设备的原始状态、运行环境、历年状态变化趋势等因素,确定更为合理的测试周期,把在系统中处于重要地位的设备和设备的薄弱环节列为被测试的重点,列出能有效反映设备主要异常状态的重点测试项目,在对各种测试数据进行科学的、综合分析的基础上对设备状态做出评估。

6 结束语

状态检修不仅仅是配置一些监测设备,更重要的是要建立一套相应的检修管理体制来保证先进检修策略的实施,这不仅涉及到发电企业内部机构和检修决策流程的调整、管理观念的更新、更离不开技术的支持和保证,特别是设备状态监测、故障诊断技术和计算机网络技术。同时,状态检修需要在实践的过程中长期探索、不断总结、加以完善。

摘要：本文就传统的计划检修和状态检修的优缺点进行了对比分析,指出在线监测和故障诊断是状态检修的必要前提和基础,针对发电企业的电气设备提出了一些具体实现方法。

发电厂电力设备检修 篇7

改革开放以来,随着水利工程项目建设的不断增多,我国的水电事业取得了巨大的成就。但是,由于水力发电厂机械设备运行时间的延长,关于机械设备检修与维护的问题开始逐渐暴露出来,传统的设备检修策略和方法已经很难完全满足设备检修与运行维护的需要,严重影响了水力发电厂机械设备安全、可靠、稳定运行。因此,有必要针对水力发电厂机械设备的检修和维护问题进行研究,从而更好地服务于我国当前水电事业的建设与发展,实现更高的经济效益和社会效益。

1 水力发电厂的机械设备检修方法

1.1 事后检修

自英国工业革命时期出现机械生产以来,机械设备检修主要是采用事后检修(BM)或改正性检修(CM)的方法,即在机械设备出现功能性故障且已经无法正常运行时才进行维修。随着社会生产规模的不断扩大,机械设备生产的连续性越来越重要,事后检修的方法已经严重滞后,有时甚至需要付出巨大的维修成本,并且机械设备在运行中出现故障还有可能威胁到设备和工作人员的安全。因此,事后检修的方法不并适用于现代水力发电厂的日常检修,但在机械设备出现突发故障时,事后检修也是不可避免的。

1.2 预防性检修

随着社会生产力的发展以及机械生产规模和生产效率的不断提高,事后检修方法已经难以适应企业各项生产要求,因而出现了预防性检修(PM)。

1.2.1 定期检修(TBM)

定期检修主要是指,对设备的运行周期进行合理划分,定期对机械设备进行检修的策略。我国电力设备早期的检修体制主要是20世纪中期从前苏联引入的,其中定期检修是该体制中十分重要的组成部分,目前仍旧是我国水力发电厂机械设备检修体系的重要组成部分。

1.2.2 主动检修

该方法主要是从水力发电厂机械设备的运行寿命、经济效益等多方面因素入手研究,通过对机械设备故障的科学识别、消除以及对故障原因的有效分析,尽可能地延长水力发电厂机械设备的使用寿命,实现更高的经济效益。

1.2.3 以可靠性为中心的检修

该方法是一种以最低的费用来实现机械设备固有可靠性水平的检修方式,美国电力研究院(EPRI)于1984年将其用于核电厂的检修,目前对水力发电厂的机械设备检修具有很高的借鉴意义。

1.2.4 以全寿命周期费用评估为基础的检修

该方法以机械设备的全生命周期理论为基础,通过对机械设备生命周期内所需检修费用的分析,采取科学的设备维修、改造及更新决策。例如,当水力发电厂机械设备的预期维修费用超过设备资产的当前净值时,应当对当前的设备检修方案进行重新评估;当水力发电厂机械设备的使用年限大于经济寿命周期,而接下来的维修投入又很难同比增加设备的运行价值时,也需要对设备检修方案进行重新评估,考虑设备淘汰或进行技术改造的可能性。

1.2.5 状态检修(CBM)

状态检修是指以机械设备当前的实际工作状况为检修依据,借助先进监测技术,对机械设备故障的早期征兆、发生部位、严重程度以及发展趋势等进行识别和判断,进而选择最佳维修时机和最科学的维修方法。CBM作为一种先进的检修策略,目前在各个行业的机械设备检修工作中得到了广泛的应用,水电行业也不例外。通过对水力发电厂机械设备的状态检修,可以全方位地监控设备的运行状态,整体分析影响设备经济效益和运行安全性、可靠性的各类因素。同时,根据分析诊断结果,在机械设备故障发生前采取检修措施,可以为水力发电厂的设备运行提供了更加可靠的保障,不但提高了机械设备的利用效益,而且最大限度地减少了检修磨损和浪费。

1.3 水力发电厂机械设备检修方法的选择

为了确保水力发电厂机械设备的安全、可靠运行,减少维修成本,水力发电厂需要根据自身机械设备的运转状况,选择科学的机械设备检修方法。基于各类检修方法的特点,目前水电企业应当建立以定期检修和状态检修方法为主,其他方法为辅的检修体系。然而,由于状态检修的技术依赖性比较强,水力发电厂机械设备需要实时监测的监控点多,维护复杂,一次性投资大,并存在一定的风险,因此要想将状态检修成功地运用到水力发电厂机械设备的检修上仍需进一步研究。

2 水力发电厂机械设备的维护对策

2.1 积极转变机械设备维护与管理的观念

水力发电厂的管理理念是以安全管理为主要特征的,与每个人员、每个工作环节都息息相关。这就需要水力发电厂的管理人员和基层职工都积极转变观念,树立全员参与、全过程管理的现代设备维护理念,对机械设备的检修与维护采取全方位、更具针对性的管理措施。

2.2 明确机械设备维护的目标和计划

水力发电厂的机械设备维护与管理,需要以科学的管理目标做指导,并制定切实可行的工作计划。管理者在制定工作目标时,要结合水力发电厂机械设备(下转第67页)运行的实际情况,考虑员工的要求、制度的规定以及机械设备维护的具体需求,综合考虑经济效益、工期、人员等因素,确保管理目标的科学性、可行性。同时,依据科学的管理目标,制定切实可行的工作计划,并做好计划执行期间资金、人力、工程要求的调配工作以及机械设备的定期维护保养。

2.3 做好特种设备维护工作

对于水力发电厂而言,特种设备的维护管理至关重要,与一般性的生产设备相比,这类设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备在发电厂生产过程中占有重要的地位,且涉及的危险性因素较多,易发生事故,造成设备和人员的损失,因此设备维护人员要对特种设备的维护工作给予高度重视,必须进行定期和巡回检测检验,以避免机械事故发生,保障生产安全和生命安全。

2.4 落实岗位责任制

水力发电厂在机械设备的维护管理工作中,应当注重设备检修与安全管理,按照岗位责任制的原则,明确划分各个工作岗位上相关责任主体的具体职责,并建立相应的奖惩机制,做到赏罚明确。同时,水力发电厂要重视对各个岗位上工作人员的技能培训,保证工作人员能够熟练掌握机械设备的使用方法和操作技能,提高机械设备维护与管理的规范性。

3 结语

总之,机械设备的检修与维护是水力发电厂各项管理工作的重中之重,机械设备检修策略的正确选择将直接关系到机械设备检修与维护管理工作的成效。目前,实施状态检修已经是大势所趋,因此设备检修人员要在继承传统检修与维护经验的基础上,对现有的检修体制与维护管理模式进行创新和发展,实行更加全面、科学的机械设备检修策略,从而为水力发电厂的稳定运行提供更有力的保障。

参考文献

[1]田勇,沈祖诒.高精度模糊控制策略在水轮机调节系统中的应用[J].水力水电技术,2006(2)

[2]邓家青,蔡国章.选择最佳维修策略实现设备状态管理[J].设备管理与维修,2010(2)

[3]沈先福.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].山西建筑,2006(6)

[4]姜晟.发电设备检修策略分析[J].发电设备,2012(1)

[5]渠红昌.发电厂机械设备管理存在问题及对策分析[J].中国新技术新产品,2011(19)

浅谈火力发电厂设备状态检修 篇8

一火力发电设备的检修体制变化

随着我国工业的不断发展, 对设备的检修工作也在不断的发展中, 在第一次产业革命以后, 发达国家知道了对机械设备进行检修, 但是检修非常简单, 只是由操作人员进行简单的修理。以电力为主的革命开始后, 人们对一些机器设备的检修, 已经不再是简单的敲敲、看看了, 也有了比较专业的队伍来对设备进行检修, 来预防设备发生大的故障。信息技术刚发展起来时, 人们对设备的检修更加重视, 同时对设备检修中的费用也加以重视, 实行了维修经济性, 对设备进行周期性的管理。随着信息技术的快速发展, 对待设备维修上, 有了跨越式的发展, 人们不只是重视的维修与检修了, 更加重视设备的状态检测。设备的状态检测, 在很大程度上提高了设备的使用寿命, 并且状态维修具有目的性, 经过状态检测可以知道设备具体哪个部位出了问题, 可以为检修工作提供可靠的依据。状态维修不仅节省时间, 还节省检修的成本, 现在被广泛的应用。

二我国现在的设备检修体制存在的问题

在进行设备检修过程中, 因为检修的计划不够全面使得有些进行了检修工序, 而有些设备没经过检修工序, 这样导致没有受过检修工序的设备, 可能不正常运行到下一次检修, 这样使得设备带病运转, 这样会造成设备局部严重破坏, 甚至可能导致整个设备的瘫痪。维修的不足以及维修不全面, 会给企业带来很大的经济损失。现在的检修过程中, 临时检修工作非常的频繁, 这样给整体的检修体制带来缺陷。有很多时候, 因为某组或者某个部分的设备不能正常进行工作, 不能适应整个检修系统的检修工作, 检修完毕后, 还要对这些部分进行检修, 这时候整个设备体系都要停止工作, 影响了正常的供电, 这样频繁的进行临时检修, 使得供电与检修混为一谈, 严重影响了人的生活以及工厂的生产。有时候可能有些设备得不到维修, 为了改善这一点, 加大维修力度, 可是维修的时候比较盲目, 没有准确的维修信息, 造成很多运转正常的设备得到了检修, 这样不仅浪费人力、财力和物力, 对无故障设备本身也是一种伤害, 拆卸工作增大了设备的磨损程度, 减少了设备的寿命周期。

三火力发电厂设备状态检修的优点

传统的检修模式缺点了很多, 已经不能满足现在火电发电厂的正常需要了, 所以随着科学技术的不断发展, 对检修工作的不断研究, 逐渐形成了设备状态检修的体制。状态检修是是指对设备的运行状态进行检测, 把检测的结果记录下来, 然后再根据监测的结果进行分析, 分析出设备具体位置的问题, 然后就可以有根据、有目的的对设备进行检修, 设备的状态监控, 为实际的检修工作提供了很大的方便, 检修工作人员不再有盲目性, 检修工作量也相对减少。设备的状态检修, 不用再像传统那样, 要根据设备的使用时间, 要进行周期性检测, 状态检修更具备科学性, 利用先进科学的手段对设备进行状态上的诊断。状态检修, 可以给检修工作提供可靠的依据, 可以有针对的进行检修工作, 这样提高了设备的使用寿命, 使设备在运行中更加稳定, 运行起来更加的安全。很多实例都可以表明, 状态检修体制是所有检修体制中效率最高, 费用最低, 人工使用率最低, 耗能量最少的检修体制。例如新疆天山南麓、塔里木盆地北缘的龟兹古国—库车县314国道旁库车电厂, 是南疆最大的火力发电厂, 由于一期工程刚建成初期, 在人员的配备上不是很全, 人少但是工作任务重, 很多工作不能做的特别全面, 尤其是在设备的检修工作上。于是找了专业人员, 引进了状态检修技术, 使得检修工作顺利的进行了, 并取得了很好的效果。对于火电状态检修工作的内容可以用下图表示:

四结束语

火力发电对于我们国家的工业经济起着重要的作用, 所以为了更好的进行火力发电, 要对其设施设备进行检修, 以免产生障碍, 造成不必要的影响。在进行设备检修工作前, 要对设备进行状态检修, 让检修工作更具科学性与实效性。

摘要：随着科技的进步, 发电不再单一, 我国现在的方式有水力发电、风力发电、核能发电、潮汐发电以及火力发电。火力发电是我国重要的经济, 支撑火力发电的前提是火力发电厂的设备, 所以对于火力发电厂的设备检修是非常重要的, 相关部门要对此加以重视。本文将对火力发电厂的设备检修问题进行探讨。

关键词：火力发电厂,设备状态,检修工作

参考文献

[1]辛华.火电设备状态检修的探讨与实施[J].科技信息.2010 (26) .

电厂电气设备的检修与管理 篇9

关键词：电气设备,检修,管理

引言

随着科学技术的不断进步以及管理水平的不断提升, 现代发电厂的电气设备越来越科学化、先进化, 其维护和管理也变得相对复杂。同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加, 使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分, 其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此, 搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。

1 当前发电厂在电气设备维护方面还存在以下几方面的问题:

1.1 临时性检修频繁, 即根据制定的维护

方案, 有些设备还没有运行到下一个维护周期就被迫停运进行提前检修。

1.2 维修过剩。

即在既定的维护方案下, 对运行良好的设备也进行了不必要的维护, 浪费人力和物力, 降低设备利用率。

1.3 盲目维修。

维护方案设计制定的不合理性, 或不根据既定方案, 只依靠经验对电器设备进行维修, 往往会造成不良后果。

1.4 维修不足。电气设备已经出现了较为明显的问题, 但是受制于既定的维修计划, 设备不得不继续运行。

目前先进的设备维护方案都是基于设备状态评价的状态进行维护和检修。这种制度的制定以先进的检测技术为手段, 以严谨, 科学的维护计划作为基础, 尽可能的保障在故障将要发生之前或继续运行不经济的时候, 进行有目的适当和必要的维护。

2 电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因, 其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性, 变电设备接地线的安装, 设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素, 因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中, 必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控, 保障电气设备的安全运转。

3 电气设备的“五防”管理

“五防”管理包括:防止误分, 误合断路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂 (合) 接地线 (刀闸) ;防止带接地线 (刀闸) 合断路器 (隔离开关) ;防止误入带电间隔;为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性, 必须加强电气设备的“五防”管理。在电力系统中, 电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难, 它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电, 严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施, 是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件, 是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此, 应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一, 是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施, 是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。

4 电厂电气设备的检修管理

4.1 电气设备分级检修的管理。

电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤, 主要有系统、设备分级;运行技术参数数据的采集评估;设备故障的典型模式;影响程度的分析 (FMEA) ;制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序, 电气设备故障频次排序, 维修需求优先级别的指数计算等;运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数, 参照的量化基准和优劣标准, 明确电气设备检修的目标值;FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析, 对实行检修的安全性、可靠性进行评估, 判断发生故障的可能性, 以及对关联系统的影响程度, 综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

4.2 电气设备的监测检修。

电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数, 通过分析判断其运行状态, 检测内部缺陷, 监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展, 振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统, 实现了真正意义上的在线监测, 所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测, 由于发电机在电网中的重要性, 它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前, 总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏, 需要相当长的一段时间, 这就为电气的日常状态监测提供了可行性, 可以通过一些在线或离线的监测手段, 来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律, 判断趋势, 并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果, 结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等, 对设备进行状态评估, 并以此来指导安排设备的维修, 做到合理安排生产和检修, 节约费用。

5 电气设备故障检修的具体措施

常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因, 在出现线路故障时, 首先检查线路与设备接触点, 在确认接触点无故障后, 使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时, 表针指示将不准确, 值班员容易发生误判断甚至误操作, 因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用, 并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象, 声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿, 并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时, 应汇报上级, 并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开, 应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路;如不能处理, 则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

6 提高检修人员的素质

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识, 而监测检修需要一专多能型技术人才, 在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点, 保证设备利用率和整体效率。有效利用电厂大中专以上学历职工, 为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中, 电厂应与协作单位处于良好的合作关系, 从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会, 及时归纳总结各方面意见和建议, 培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量, 缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期, 加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修, 还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训, 造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

发电厂电力设备检修 篇10

【关键词】电气；故障；检修方法

1.检修前的故障分析

当配电设备发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。在检修前，通过问、看、听来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。询问运行故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状，故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无频繁启动、停止、制动等情况；看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱扣动作；接线脱落；触头烧毛或熔焊；线圈过热烧毁等。听：在开关拉至试验位，转换开关打至就地分合开关，听合闸声音清脆，声音是否正常。例子1（事件发生前的状态：电厂锅炉变压器正常运行采用冷却风扇风冷温控器自动控制，变压器温控装置调为自动，当绕组温度达到90℃时，冷却风扇自动启动对变压器进行冷却。当绕组温度降到80℃时，冷却风扇自动停止，当绕组温度达到130℃时，变压器跳闸停运。变压器温控装置调为手动时，变压器风扇立即启动对变压器进行冷却。事件过程：（1）上午9：00接到运行通知#1炉#2锅炉变绕组温度达到87℃，变压器温控装置风扇指示运行灯不亮风扇未启动运行。接到通知电气检修部配电班人员到达#1炉#2锅炉变就地将温控装置切换到手动（因#1炉#1锅炉变就地温控装置切换到手动，冷却风扇运转，变压器温度相对偏低8-10度）。手动起变压器风扇时温控装置电源突然失电，造成温控装置无法使用，变压器温度、风扇启停无法显示。（2）检查过程当温控装置切换到手动，温控装置电源会突然失电，检查发现#1炉锅炉PCB段至#1炉#2锅炉变温控器电源开关跳闸，变压器内部至温控器电源开关跳闸，温控器主回路保险熔断，变压器温控装置电源失电无法正常显示）。

2.用逻辑分析法确定并缩小故障发生范围

检修简单的电气二次控制线路时，对设备每一个元件逐一进行检查排查，一般情况能很快找到故障点位置.对于较为复杂的电气回路，往往有上百个元件，成千条连线，若采取逐个检查的方法进行验证，不仅需耗费大量的时间，而且也容易漏查。采用逻辑分析法，对故障现象作具体分析研究，提高维修的高效性准确性，就可以收到准而快的效果。结合故障现象和线路工作原理，进行认真的分析排查，既可迅速判定故障发生的可能范围。这时可在故障范围的中间环节进行检查处理，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。对于例1故障事件原因分析：（1）检查过程当温控装置切换到手动，温控装置电源会突然失电，检查发现#1炉锅炉PCB段至#1炉#2锅炉变温控器电源开关跳闸，变压器内部至温控器电源开关跳闸，温控器主回路保险熔断，检查温控器两路风扇回路，发现有一路风扇电源短路。造成温控装置切换到手动，启动风扇电源短路造成温控装置突然失电。（2）由于风扇有一路故障需要打开变压器柜门对风扇进行检查（变压器安装柜门开关，打开柜门后变压器跳闸），需要对#1炉#2锅炉变停电，当前由于设备运行无法停电，现有措施为保证#1炉#2锅炉变正常运行，对#1炉#2锅炉变温控装置电源从检修箱引入，将有故障一组风扇甩开，温控装置切入手动，另一组风扇启动正常运行，待变压器停电后进行处理。

3.对故障范围进行排查、外观检查

在确定了故障发生的可能范围后，应对故障范围内的电气元件及连接导线进行测试、外观检查比如熔断器是否导通；导线接头是否松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，开关线圈是否烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，绝缘降低；弹簧脱落或断裂，不能保持足够压力；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。例如电厂6KV开关跳闸线圈常见故障烧坏处理（常见故障：6KVFC开关运行过程中经常出现开关合闸正常，当开关需要分闸时出现开关异常无法正常断开，需要到就地用操作杆手动紧急跳闸，打开开关柜门后有股烧焦的味道，将开关摇至试验位置，用小车将开关拉至过道检查开关，发现FC开关跳闸线圈烧坏，导致负荷侧系统无法正常启停。处理方法：通过对开关特性试验测试，发现80%以上的FC开关动作电压不在合格范围内。由于110V直流电源在经过线路及各种电器元件电压分流后无法满足该跳闸线圈所需动作电压，使得线圈长时间带电后烧坏。处理过程：（1）6KVFC开关跳闸线圈底座加装0.33mm青稞纸，根据做开关跳闸线圈动作电压要求直流50V-65V，适当调整底座0.33mm青稞纸厚度调整动作电压，防止跳闸线圈烧坏。（2）调节跳闸线圈铁芯上部与跳闸线圈之间的缓存胶垫，减小其厚度使跳闸线圈铁芯完全嵌入跳闸线圈中，线圈带电铁芯吸力增大。（3）在其FC开关分合闸机构限位处涂抹黄油，减少机构之间摩擦，从而减小开关分合闸动作吸力，降低开关跳闸线圈动作电压。

4.修复及注意事项

火力发电厂电气设备状态检修 篇11

1 电气设备定期计划检修存在的问题

1.1 不注重技术管理, 缺乏创新精神

发电企业电气设备定期计划检修安排的重要依据是检修周期, 《发电厂检修规程》中明确规定, 机组大修3年至5年1次, 小修1年1次, 在这种传统的定期检修制度下, 到期必修, 按部就班, 在很大程度上导致了技术管理人员不思进取, 僵化了技术人员的思维方式, 管理工作在原地打圈圈, 淡化了设备管理人员的责任, 技术管理工作进展不大。

1.2 不利于延长电气设备的运行寿命

在定期计划检修制度下, 会导致如下的现象:

(1) 检修项目抓不住重点, 分不清主次。

(2) 计划检修虽然对运行状态不佳的电气设备进行了必要的维修, 但对运行情况良好的电气设备按部就班地检修, 这样势必造成有些发电机组越修运行工况越差或良好设备修后故障率增加的现象。

(3) 计划检修致使有些运行状况较好的电气设备到期必须检修, 不仅增加设备检修费用, 同时又加速了电气设备的磨损, 甚至缩短了使用寿命, 降低了设备利用率。

(4) 少数运行状况不好的电气设备因为检修周期未到而得不到及时的检修, 降低了设备运行的安全可靠性, 甚至出现异常情况或事故后才抢修, 扩大了经济损失。

1.3 不利于提高发电企业的经济效益

由于计划性检修针对性不强, 盲目检修过多, 降低了设备利用率, 浪费了大量的人力, 还增加了大量检修费用的无效支出, 影响了发电企业的整体经济效益。

2 开展电气设备状态检修的必要性

发电企业电气设备状态检修就是采用先进的电气设备监测技术, 结合全员生产管理, 电气设备综合管理, 全面质量管理, 通过计算机管理系统, 对电气设备进行全方位状态监督, 对电气设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析, 寻找引发故障的根本原因, 全面掌握电气设备的健康状况, 在电气设备发生故障前及时进行检修, 消除故障发生的可能, 并对设备进行前景预测, 根据结果再拟定检修内容和确定检修时间, 真正做到“应修必修, 修必修好”。

实施电气设备状态检修的目的就是科学保养电气设备, 在保障电气设备安全、经济、可靠的前提下, 最大限度地提高设备的利用率, 降低检修人、财、物的浪费, 提高企业经济效益。

3 基本规则及要点

3.1 合理安排检修

发电企业电气设备的检修维护一般要求设备退出运行, 不论是全面的预防性试验, 或是拆装性的检修。考虑到各类电气设备的维护是相互联系和相互影响的, 为了尽可能地保证电气设备的可用性和减少设备停电时间, 必须综合安排电气设备的检修工作。如果把电气设备检修的周期及项目上升为一种管理策略, 就必须将各类电气设备综合考虑。

3.2 建立起量化的电气设备状态评价体系

发电企业应该建立起完善的、符合实际的、量化的电气设备状态评价指标体系, 科学地对电气设备状态评分, 从需立即退出运行到设备最优状态分成0到100分。电气设备状态的评分依据于电气设备状态相关的信息, 包括各个电气设备试验项目、历史缺陷事故记录、不良运行工况记录等[1]。

3.3 建立技术档案

发电企业建立起完善的电气设备技术档案 (数据库) , 含各类电气设备出厂资料和技术参数, 运输、安装记录, 安装试验报告, 各类检测报告, 油的色谱分析报告, 预防性试验报告, 运行后的各种试验报告, 历年或历次检修记录等。为电气设备提供了可靠的原始数据, 可准确掌握电气设备状态, 并进行分析比较, 以判断电气设备是否需要检修。

3.4 加强技术监督

发电企业加强技术监督, 就是基于科学的标准和技术规程, 采用先进的测量手段, 以现代化的状态数据监测为基础对发供电电气设备健康水平与安全经济运行方面的重要参数与指标进行监督、检查、调整, 以确保发供电电气设备在良好状态下或允许范围内运行, 是开展电气设备状态检修工作的基础。

3.5 加强图纸资料管理

图纸是电气工程施工的语言, 施工图与工程现状不完全吻合是不可避免的事实。为此, 必须加强竣工图管理, 实行竣工图管理制度, 这可以为今后的技术改造及电气设备大修工程项目提供准确的技术依据。

3.6 加强电气运行监视管理

发电企业加强电气设备的运行监视, 是分析判断电气设备状态的重要手段。电气设备密封是否良好, 内部是否有异常的声音, 压力是否正常, 开关机构是否正常等都可以通过电气运行人员巡视检查情况来分析, 从而判断电气设备能否安全运行、是否需要立即进行检修和处理。对影响正常运行的要立即停电处理, 对不影响运行的 (如主变外壳渗油等) 可以结合停电机会进行处理。运行监视是直观的判断电气设备运行状态的有效方法之一。

3.7 应用先进的在线监测技术手段

反映电气设备的状态信息应来自在线监测获取的信息, 各项试验获取信息 (含现行预防性试验) , 电气设备历史缺陷事故记录信息, 不良运行工况记录信息。这是一个综合的信息来源, 各项信息是对电气设备状态的准确反映。

在线监测技术是实行状态检修的基础。发电企业应用先进的在线监测技术, 主要是通过在线的方式监测各系统、设备各项主要运行参数, 通过分析判断其运行状态, 检测内部缺陷, 监测缺陷的发展趋向。在线监测技术可提高发电企业电气设备运行的安全性、可靠性, 提供电气设备运行的暂态过程信息, 诊断电气设备早期缺陷的事故隐患, 控制突发性设备事故, 是实现电气设备向状态检修制度过渡的必要条件。

3.8 加强电气设备的常规试验手段

发电企业实施电气设备状态检修, 常规试验手段不能削弱, 而应当加强。所谓加强, 就是要根据电气设备的原始状态和历年来的状态变化趋势, 并参考同类可比设备的状态统计分析来制订符合维修实际的试验方案。对大多数原始情况良好、运行情况比较稳定的电气设备, 适当延长试验周期;对少数状态欠佳的电气设备, 适度增加试验次数;对个别有明显缺陷的电气设备, 应进行跟踪检测, 及时处理, 及时分析。

3.9 采用先进的数字化管理体系及数理统计方法

发电企业电气设备状态检修主要包括电气设备信息获取、综合诊断、检修管理。采用先进的数字化管理体系才能引入智能综合诊断和检修管理系统, 才能适应于未来发展的需要, 量化的设备状态评价体系是在为建立数字化管理体系而奠定基础, 实际上, 建立数字化管理体系就是建立数字化综合诊断, 数字化检修管理系统[2]。

数理统计是以概率论为理论基础的, 比人的经验更具科学性, 可以在更广泛的范围内帮助我们掌握电气设备状态, 由此制定的检修周期和检修项目更接近实际, 因此数理统计是实行电气设备状态检修的强有力的工具。通过对电气设备出厂试验、历次试验、检修和故障记录以及运行情况等历史资料的统计分析, 以对某类或某台电气设备的状态做出评估, 对其状态的变化趋势或规律做出预测, 据此制定出电气设备检修的周期和项目。

3.1 0 加强电气设备的事故分析和判断

发电企业电气设备状态检修的任务是通过各种有效途径, 及时发现设备的故障前兆并予消除, 以减少事故的发生。但发生事故, 应采用先进的诊断方法, 及时确定故障性质及部位, 尽快恢复供电以减少故障造成的损失。事故分析要从可靠性和系统工程出发, 将事故分析与设备运行中的状态监测和故障诊断相结合, 有利于更好地掌握检修工作的重点。加强事故分析不能局限于仅仅分析本单位所发生的事故, 应同时包括同行业单位发生的事故。

3.1 1 制定严谨的作业标准

发电企业电气设备状态检修必须严格实行标准化作业, 将人为因素造成的不确定因素降到最低, 检修质量是保证设备安全运行的关键, 也是电气设备状态检修的关键。

电气设备状态检修把好电气设备运行质量关和检修质量关, 这二者都是保证电气设备安全的关键, 电气设备运行时不严格按照运行规程执行, 必然使电气设备状态检修失败, 在电气设备检修时要严格按照全面质量管理标准作业, 也就是事先将作业内容进行分解, 每个小环节都有作业标准、安装工艺技术要求、顺序要求、安全要求, 这样才能在作业中避免人为随意性, 从而避免造成失误或遗漏, 继而避免事故, 保证检修质量, 真正达到修必修好, 发挥状态检修的优越性。

4 发电企业实施电气设备状态检修的要求

4.1 实施电气设备状态检修需要改变观念

发电企业电气设备定期计划检修是在计划经济管理模式下针对我国的国情而实施的一种设备检修管理模式。固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。因此形成了电气设备到期就必修, 不论其健康状况如何均来一个大拆、大卸、大组装。

电气设备状态检修能够有效避免周期性计划检修带来的弊端, 它是基于可靠性和预测性为中心的维修技术, 根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果, 结合巡视数据、检修记录、历史数据及可靠性管理和人工智能专家系统等, 对电气设备进行状态评估, 并以此来指导安排电气设备的维修, 从而有效降低检修成本, 提高设备可用性, 形成符合电气设备状态检修要求的管理体制, 可以提高火电厂电气检修、运行的基础管理水平, 在发电企业中营造科学决策、改革创新的氛围。

4.2 实施电气设备状态检修需要循序渐进

发电企业分步实施电气设备状态检修与电气设备定期计划检修并不是完全矛盾和对立的, 推进电气设备状态检修并非一下子全盘否定电气设备定期计划检修。电气设备状态检修是对电气设备在受控状态下进行的有计划的检修。

一方面从定期检修转变到状态检修要有一个循序渐进的过程, 另一方面对那些在现有条件下无法准确预知设备状态或者要付出巨大代价的项目, 一般仍宜采用传统的定期计划检修和故障检修方式。取消指令性的计划检修, 改为指导性的计划检修, 将预防检修、状态检修和故障检修有机结合, 逐步过渡到以状态检修为主的主动检修模式。

4.3 制订完善的状态检修管理制度和技术标准

发电企业需要制定完善的电气设备检修管理标准、电气设备状态检修实施细则、电气设备状态诊断管理制度等一系列的管理制度和技术标准, 使状态管理和技术管理建立在科学的基础之上。通过规范、完善电气设备检修基础管理, 来强化电气设备检修质量管理, 提高电气设备健康水平, 同时也可以从思想上、制度上、人员上、技术上为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。

5 发电企业实施电气设备状态检修的难点

5.1 检修时间及检修范围的确定难度大

电气设备状态检修不是以电气设备运行时间来确定是否检修, 而是以电气设备运行状态来确定是否需要检修, 所以摸清电气设备健康状态, 是电气设备状态检修的关键。因此要通过各种方式来准确的定性, 科学的分析, 使电气设备状态在发生质变之前进行检修。

考虑到发电企业电气设备状态检修技术管理工作的复杂性, 如何确定电气设备是否需要检修或在什么时候检修以及检修什么项目, 这都依赖于电气设备管理技术人员的业务技术水平是否过硬和全面;依赖于采集的电气设备状态信息是否真实、可靠;依赖于是否有行之有效的管理制度和技术标准等。因而, 判断何时检修, 有一定的难度。

5.2 电气设备状态检修的推广难度大

(1) 受制约于对电气设备进行事故分析时, 往往把对电气规程的严格执行或定期检修与否作为责任追究的重要判据, 限制了电气设备状态检修的发展。

(2) 发电企业电气设备在线监测技术手段的不完善, 在一定程度上也阻碍了发电企业电气设备状态检修的发展。

6 实施电气设备状态检修的其他问题探讨

(1) 体制创新。发电企业电气设备定期计划检修制度及方法一般都是通过相关规程、规定得以体现的。而实施电气设备状态检修首先要在剖析现行电气专业规程的基础上, 结合电气设备现状制定出一个可靠、有效、客观的指导性文件, 使之有利于电气设备状态检修的试行和逐步发展, 并在实践中积累经验, 完善制度。

(2) 加强管理。发电企业实施电气设备状态检修工作领导要重视, 在科学管理的基础上, 要建立起负责、策划、组织、协调并指导电气设备状态检修工作的领导小组, 以协调电气运行、电气检修、继保、高压试验及其他相关专业部门的分工、配合、衔接、实施等各项具体工作。

(3) 提高人员素质。发电企业电气设备状态检修涉及变压器、互感器、开关、避雷器、电缆、高压试验、油务试验等多个专业工种, 需要各类专业人员协同工作。特别是大型发电厂电气设备检修、预试, 均需要大量专业人员的参与。同时, 随着大型发电电气设备的增多、状态检修的推行等, 对人员素质提出了更高的要求。因此, 迫切需要加强对专职人员的技术培训、素质培训, 努力提高专职人员的综合素质和专业技术水平。

7 结束语

综上所述, 发电企业电气设备状态检修对电气设备的技术管理要求高, 要有多年的电气设备运行、检修及试验资料的积累, 要有较成熟的在线监测装置, 要有一套完整的综合分析诊断的方法。虽然目前实施电气设备状态检修制度还有一定的困难, 但是同电气设备定期计划检修制度相比, 电气设备状态检修制度有无可比拟的优势, 它不仅有利于进一步提高电气专业技术人员的业务水平, 提高电气设备运行的稳定性, 而且可以降低检修费用, 提升发电企业的经济效益, 相信在不久的将来, 随着电气设备的增加、电气设备质量的提高, 发电企业实施电气设备状态检修必然会成为一种趋势。

参考文献

[1]陈三运, 谭洪恩, 江志刚.输变电设备的状态检修[M].北京:中国电力出版社, 2004:13-57.