动态生产系统（精选12篇）
动态生产系统 篇1
目前, 国内中小制造企业由于资金的限制, 多数无力独自购买生产管理软件;少数企业在购买后则因为缺乏必要的系统管理和维护人员也无法完全发挥软件的效能。
劳动定额不准确是影响多数离散制造企业计划准确性原因, 也导致生产工人的绩效评价难以准确, 更影响职工工作的积极性, 同时经济核算的误差也比较大。通过该系统统计分析实际作业时间及构成, 为准确制定劳动定额提供依据。该系统可以及时调整计划定额, 同时为车间或工作中心下次生产计划编制提供准确的时间定额数据。
一、系统总体构成
本系统由设备状态检测发射器、设备状态接收器、摄像系统、实时调度系统和计算机组成。设备状态检测发射器主要采集设备的机动、空运行、手动、故障和完工状态, 并发射到设备状态接收器;设备状态接收器把各设备的状态数据传输到计算机;摄像系统根据各设备状态变化和摄像机的分工, 控制摄像机分别进行录像或拍照;计算机安装实时计划控制系统软件、摄像控制系统软件和设备状态数据接收及统计分析系统软件。
二、实时计划控制系统软件
实时计划控制系统软件进行车间 (工作中心) 计划编制、生产需要的工装检查、根据设备状态实时调整。生产管理人员通过看设备状态和查看录像或照片进行调度, 同时进行工料和工装的发放、收回、完成情况的录入和统计, 为企业成本和职工绩效提供有关数据。
生产计划编制基于可调系数, 具体分为两个部分。第一部分是投产顺序编制:
a) 对所有未完工作业 (正在加工的作业除外) 计算各项作业的可调系数K。
其中, 交货期限DDt (i) 是从当前时间Nt到该任务的交货期Dt (i) 所经历的时间, 后继工序总加工时间T (aij) 是指作业aij的后续工序的加工时间的总和。
b) 建立总体队列:所有未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。
c) 建立任务队列:各项任务的未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。
d) 设备任务分配:按设备可用度均衡分配——对同型号设备加工的作业按K排列, 对相应同型号可用设备 (k台) 按可用度排队, 将第i项作业分配给第j (j=i mod k) 台设备。
e) 建立设备队列:各台设备上的未完工作业 (正在加工的作业除外) 按可调系数K排序。
第二部分是开工时间及完工时间的计算:
a) 查看该项作业在任务队列中的直接前趋aij-1的计划完工时间ETaij-1, 查看该项作业在设备队列bij-1中的直接前趋工序的计划完工时间ETbij-1;
b) 若其在任务队列中无直接前趋工序, 则STaij=NOW (现在时间) , 否则STaij=ETaij-1;若其在设备队列中无直接前趋工序, 则STbij=NOW (现在时间) , 否则STbij=ETbij-1;
c) 若ETaij≤ETbij, 则令ci的计划开工时间STci=ETbij, 否则令ci的计划开工时间STci=ETaij。ETci=STci+Tci (完成作业任务ci所需时间) 并记录ci的原计划开工时间ST′ci与现计划开工时间STci的差Dci=STciST′ci;
d) 对于其同一任务队列的所有后继工序和同一设备队列的所有后继工序的计划开工时间推迟Dci, STaij+k=STaij+k+Dci, STbij+k=STbij+k+Dci;
三、摄像控制系统软件
根据设备分别控制摄像机的云台和焦距, 对设备状态进行拍摄记录;所监视的内容包括:①机床状态:机床空闲, 等待零件、刀具及夹具到达, 加工中, 调整中, 故障中, 诊断中等。②通讯状态:机床启动与关闭, 开始加工、结束、成废品, 零件、刀具及夹具到位, 换刀, 机床故障及刀具损坏等。③加工信息:开始加工时间、结束加工时间、不良品信息、停机信息、机床报警信息、机床履历信息、首件校验信息、和换刀信息。
这里的信息除了不良品信息 (需要输入不良原因) , 首件校验信息和停机信息 (需要输入停机原因) 外全部是系统自动采集, 无需人工干预, 大大减少了人工统计的不确定性, 也提高了生产效率。
四、设备状态数据接收及统计分析系统
设备状态数据接收及统计分析系统对设备状态检测数据记录和统计分析, 并根据拍摄记录进行修正后, 把修正后的数据提供给实时计划控制系统, 动态调整生产计划, 同时对设备状态数据进行统计分析, 得到计划时间定额数据和设备运行数据。
五、实时调度系统
订单任务将按前一订单的准确完成时间自动前移或后延, 以达到实时计划、滚动计划的目的。
调度子系统还增加了人工干预, 若遇到急插件, 将在正在执行的订单任务完成后立即插入任务队列, 后面的任务也将顺延。若遇到特急任务, 将在单个工序完成后将其插入任务队列, 其后面的任务顺延。
动态调度的实现有两个方面:一是, 调度开始执行的触发动作由人来控制, 从而, 其运行控制比较灵活;二是, 调度过程中, 所采用的工况/机器数据是用数据采集系统采集的实时数据, 依据这些最近更新的数据经过统计分析后, 进行调度, 其结果随动态数据的改变而改变调整, 从而实现了准确快捷地对环境变化产生反应。
该系统的简单实用, 一方面可以满足中小型企业无力购买复杂而强大的功能软件的应用要求;另一方面还可以作为ERP软件的弥补和完善, 增强ERP软件应用的成功率。
摘要：为了提高离散生产车间的生产效率和管理水平, 弥补ERP实施过程中时间定额不准确的缺陷, 提出了离散制造车间或工作中心设备加工状态的数据采集及动态生产计划与控制方法, 该方法的实施将会使计划时间定额逐步准确, 使计划与控制更加快捷准确, 为劳动定额制定与绩效考核提供依据。
关键词：动态生产计划,监控系统,生产调度,可调系数
动态生产系统 篇2
安全生产动态监控和预警预报体系
各部门、各班组：
我矿井的安全生产的动态监控和预警预报体系已建成并正常使用，现将有关情况通报如下，望各部门、各班组严格按体系要求，明确本部门职责，落实有关措施，不断完善预警预报体系，确保安全生产。
一、矿井动态监控和预警预报体系(一)矿井预警预报领导小组 组长：林大明
副组长:林文德
林友民
成员：林志升
林华斌
林文塔
周延锋
周良杰
（二）主要职责
1、负责组建应急救援专业队伍，组织动态监控预警预报工作，检查督促做好事故的预防工作和救援的各项准备工作。
2、事故发生时，发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥队伍实施救援行动；向上级汇报和向各周边单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结救援经验教训。
3、确定动态监控预警预报。
4、协调事故现场有关工作。
二、监控方式、方法：
1、定期不定期的安全检查：矿井每月、部门每周、班组每天对危险源进行分组检查。安全监督人员每天对各危险源进行检查。安监科对设备运行情况、消防设备、信号设备进行定期和不定期的检查。
2、24小时开启矿井监控系统。
3、安全附件和救生设备按国家相关法律法规强制检定。
4、安装火灾报警系统器、探火报警器进行监控，并定期校正。
5、设备设施定期保养并保持完好。
6、做好交接班记录。
7、各部门每月进行一次安全生产风险分析识别，对识别出来重大风险制定相应的应急措施。对重大隐患进行重点监控和限期治理。
（四）预警条件、方式
1、危险品事故：出现某种危险品泄漏、着火、爆炸的事故即启动预案。
2、设备事故：出现设备泄漏、爆炸即启动预案。
3、防讯：出现较大雨水时即启动。
4、自然灾害：发生台风、地震、雷击时即启动。
应急救援指挥部接到上述可能信息事故时，按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门，单位采取有效措施预防事故发生；当应急指挥部认为事故效大，有可能超出本级处置能力时，要及时向分管部门报告。及时研究应对方案，采取应对预警行动。(五)信息发布程序
1、危险品设备事故：
最初发现者上报班组长、调度科长、矿井后由应急救援领导小组发布。
2、防汛、自然灾害时，安监科、综合部等职能部门发现相应情况时，报告矿井后，由应急救援领导小组发布。
（六）信息报告与处置
1、信息报告和通知
应急救援领导小组设24小时应急值守（安监科）
电话：23958650 事故信息按接收和处置办法：事故发生后最早发生事故的人员要立即向调度值班室报警，接警人员了解事故情况和现场人员情况，如事态严重的应立即通知事故现场人员佩戴相应防护用品撤离事故现场，向地面转移。
然后调度人员必须立即向安监科长报告，安监科长应根据情况逐级上报或直接向矿长报告情况，情况紧急时，事故现场人员可以直接向县安全监督管理局和市安全监督管理局等负有安全生产监督管理的部门报告。
未遂事故报告：未遂事故发生后，所在部门应立即将未遂事故发生后的经过报安监科，由安监科报告矿井后，对相关责任人和部门按“四不放过”原则进行处理。
2、信息上报
矿长按接到发生重伤、伤亡事故、重大伤亡等事故报告后，应当于1小时内将事故概况（事故发生的时间、地点、简单经过、已造成或可能造成的伤亡人数，初步估计的直接经济损失等）向县安全生产监督管理的部门报告。
三、动态监控和预警预报体系
（一）监控系统具体要求
1、监控中心位置、数量
监控中心设在综合部。
2、监控中心应具有监视和控制等功能。
3、必须保证所有画面清晰度和适时传送，能全面监视和记录所有图像个
4、系统具有先进性和高度稳定性。
（二）监控系统基本组成： 矿井监控设备：
1、监控主计算机及应用软件、通信接口。
2、打印机。
3、UPS不间断电源。
4、信号避雷器。
5、共装备KJ101N-F1分站二台，分别安装在+695风井井1台、+695-47#S掘进局扇处1台。
6、主要通风机、局部通风机配备开停传感器4台。
7、矿井总回风巷道中的风门配备风门开关传感器1套。
8、总回风巷配备风速传感器共1台。
9、矿井总回风巷及+695-41#S回采工作面等作业点回风流中装备甲烷传感器共2台、一氧化碳传感器共2台。
10、+695-41#S回采工作面作业点配备断电器1台。
11、在矿监控室、+650主井口、+695回风井等处安装视频监控探头。
我国行业碳生产率度量及演化动态 篇3
关键词 碳生产率；投入产出法；脱钩指数；能源利用效率
中图分类号 F124.5 文献标识码 A
Measurement and Dynamic Evolution
of the Industrial Carbon Productivity in China
ZHU Shujin ，YU Jiajia， TANG Manyan
（College of Economics and Trade， Hunan University， Changsha， Hunan 410079， China）
Abstract Improving carbon productivity is of great significance for promoting emission reduction and sustained growth. This paper estimated the carbon emissions and carbon productivity of 26 industries in China during the period of 20022012 based on the inputoutput model. Then Tapio decoupling index was used to analyze the dynamic relationship between the carbon emission and economic growth. The results show that the evolution of carbon productivity performs stage characteristics， which varies between the industries. The industrial Tapio decoupling index shows alternately weak decoupling and growthlink features.
Key words carbon productivity； inputoutput method； decoupling index； energy efficiency
1 引 言
2008年10月，麦肯锡[1]报告《碳生产率挑战：遏制全球变化、保持经济增长》中指出，任何成功的气候变化减缓技术必须支持两个目标——既能稳定大气中的温室气体含量，又能保持经济增长.将这两个目标结合起来的正是“碳生产率” .2009年亚洲制造业年会指出，今后国际间的竞争不再是传统的资本、资源和劳动力竞争，而是整个经济社会运转通道从入口（能源消耗）到出口（二氧化碳排放）的关键元素“碳”的生产效率的竞争.目前，我国工业化发展开始进入中期向中后期转变阶段，经济结构转型加速，社会整体环境保护意识明显增强，但发展不平衡、不可持续性的问题仍很突出，经济发展在很大程度上依赖低成本竞争和传统要素投入，经济增长的资源环境约束强化，生态环境成本大.国家“十二五”规划增加了约束性指标，注重主要污染物总量减排的深化，将工业、农业、生活、交通等经济活动主要领域纳入减排控制范畴，把改善环境质量提高到更加突出地位.随着“十二五”期间工程减排潜力收窄、要求提高，完成减排目标压力增大，提高能效和碳生产率成为促进低碳经济增长的必然选择.
经 济 数 学第 32卷第2期祝树金等：我国行业碳生产率度量及演化动态
碳生产率的概念最早由 Kaya 和 Yokobori[2]提出，指单位CO2排放的 GDP 产出水平，它与“单位GDP的碳排放强度”呈倒数关系，体现碳排放与产出之间的效率关系.潘家华等[3]认为未来的竞争是碳生产率的竞争，而非走绝对减排的发展道路.诸大建等[4]从经济和社会福利两个维度将碳生产率概念界定为狭义和广义两种.目前关于碳生产率的研究主要基于经济效率角度展开，且多数是对一国或某区域的碳生产率及其增长率进行测算.麦肯锡全球研究所（MGI） [1]指出到2050年为实现全球CO2排放减排50%的目标，碳生产率需要提高10倍；英国第三代环保组织（ E3G） 和澳大利亚气候研究所（ The Climate Institute） [5]共同完成《G20 低碳竞争力报告》，从碳生产率出发来研究国家低碳竞争力；Won Kyu， Kim[6]指出为实现韩国2020年的减排目标，若GDP增幅维持在4%， 则碳生产率年均增幅必须达到4.85%；魏梅等[7]利用DEA方法测算了我国28个省的碳生产率；王永龙[8]将碳生产率年增长率近似表述为GDP年增长率和二氧化碳减排率之和，测算了中国碳生产率增长率.
许多学者进一步对碳生产率的影响因素进行了研究，采用的方法主要有指数分解法、聚类方法及计量方法等.何建坤等[9]通过拉氏分解法指出我国产业结构中第二产业比重高、制造业产品增加值率较低、高耗能产品单位能耗高以及以煤为主的能源结构等是造成我国碳生产率低于发达国家的主要原因；张永军[10]用同样的方法研究了技术进步、产业结构变动和能源消费结构等影响因素，指出技术进步对提高碳生产率起主导作用，而能源消费结构变化的贡献较小.潘家华、张丽峰[11]利用聚类分析、泰尔指数、脱钩指数等方法进行研究，指出碳生产率存在明显区域差异，且总体差异主要来自于地区内差异，地区间差异贡献率近年来呈上升趋势.魏梅等[7]运用动态面板协整方法和误差修正模型对碳排放效率和各影响变量进行了格兰杰因果关系检验和收敛性检验，发现能源价格、R&D 投入和公共投资对碳排放效率有正向影响，而产业结构、技术溢出及对外开放对碳排放有负向影响，存在“污染避难所效应”.
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现有研究主要集中在全球碳减排目标约束下碳生产率与碳排放总量关系、碳生产率的估算以及影响因素分析方面，因碳生产率概念提出的时间较晚，尚没有形成完整的理论体系和统一的测算方法；大部分研究都是从宏观角度出发，而对具体行业的分析较少，且碳生产率的测度主要基于能耗直接碳排放，没有考虑到中间消耗部分.本文基于已有研究，在完全碳排放量测算基础上，度量我国2002-2012年各行业的碳生产率，并对其变化趋势进行分析；构建了Tapio脱钩指标从动态上探讨我国经济增长与能源利用效率的关系.
2 行业碳生产率的测算与分析
2.1 测算方法与数据选取
本文根据全国投入产出的平衡关系并考虑到中国化石能源消耗的实际情况，以煤炭、焦炭、原油、汽油、煤油、柴油、燃料油和天然气8类消费量较大的能源为基准度量我国行业层面的碳生产率.首先根据式（1）和（2）计算各行业完全碳排放量；然后根据式（3）可得到各行业的碳生产率.
2.2 计算结果及分析
1）完全碳排放量计算结果及分析
由图1可知，我国碳排放总量基本呈上升趋势，2002年的134.63×108t增长到2012年的335.74×108t，年均排碳量为255.62×108t，年均增长9.57%，这主要是来自经济发展对能源消耗需求增加的影响.工业、生活消费和商业等产业部门总体释放出绝大部分的二氧化碳，总占比保持在80%以上，近三年占比甚至达到了90%以上；农业和交通运输部门碳排放占比变动不大，建筑业2009年以来碳排放量所占总量比重出现下降.工业是最主要的碳排放部门，占比维持在55%以上，工业仍是未来的减排主力.
时间/年
图1 中国碳排放总量及增长趋势
从具体细分行业来看，样本期间各行业碳排放量同样保持上升趋势.金属冶炼及压延加工业和生活消费累计和年均碳排放量都最大，分别占全国总量的12.53%和10.62%.由于本文完全碳排放主要基于最终消费和使用角度测算，而生活消费行业主要提供社会最终产品和服务，包含了大量中间产品排放的CO2，因而完全排放量数值较大.其次是化学工业、建筑业和电力、热力的生产和供应业，这些行业生产工艺比较复杂，产业链较长，且生产过程中消耗大量资源，属于高碳排放行业.此外，第三产业各行业经济活动中需要使用大量油品资源，累计和年均碳排放量也比较大.水的生产和供应业、燃气生产和供应业、其他制造业及回收业（包括家具）等排放最低，其中部分是能源部门，其往往是高耗能部门，但由于这些行业产品大多作为原料或中间投入品，进入最终消费的较少，因此完全碳排放量较少.
行业碳排放增长率总体呈下降趋势，大部分行业年均碳排放增长率保持在两位数.金属冶炼及压延加工业和电力、热力的生产和供应业的碳排放量及其增长率都很高，而水的生产和供应业等的碳排放量和增长率都保持在较低水平.值得注意的是，木材加工及家具制造业年均碳排放量较小，其年均排放增长率却很高；生活消费和批发、零售业和住宿、餐饮业年均碳排放量较大，但保持较低的排放增长率.行业碳排放强度整体趋向下降，表明单位GDP带来的CO2排放量减少，能源利用效率有一定的提高.
2）碳生产率计算结果及分析
碳生产率与碳排放强度在数量上呈倒数关系，反映了单位碳排放的经济效益；是从经济角度将碳作为一种投入来衡量经济增长与碳减排间的依存关系，关注的是单位碳资源消耗的产出效率，数值越大说明国民经济部门相对减排工作的实施绩效越好.衡量一个行业是否低碳主要看其是否有效地使用资源，而不是仅仅关注资源消耗和温室气体排放绝对量的减少.（见表2）
表2 中国总体碳生产率变化情况
注：碳生产率指数等于t+1时期的碳生产率/ t时期的碳生产率.
我国碳生产率总体水平不高，全国年均水平0.31万元/ t碳，远低于世界平均水平0.46万元/t碳.从时间趋势上看，样本期间总体表现在波动中上升，从2002年的0.21万元/t碳上升到2012年的0.32万元/t碳.从碳生产率指数来看，样本期间有7年大于1.总体来说碳生产率在提高，年均增长率为4.56%，表明生产方式正逐渐向集约型转变.
图2给出了我国行业年均碳生产率的情况.其他行业、批发、零售业和住宿、餐饮业、农林牧渔业以及食品和饮料及烟草制品的年均碳生产率最高，是目前我国所有行业中仅有的高于世界平均水平的四个行业，碳生产率平均值分别为0.62、0.60、0.543和0.542万元/ t碳；年均碳生产率最低的是金属冶炼及压延加工业和非金属矿物制品业，仅分别为0.14和0.16万元/ t碳，碳生产率较低行业的共同特点是资本投入比较大而能耗和二氧化碳排放量较高.高于全国平均碳生产率水平的主要是第一、三产业所有行业，以及食品和饮料及烟草制品业、纺织品、服装皮革鞋及其制品业等少数第二产业行业.
燃气生产和供应业的碳生产率增长最快，其次是批发、零售业和住宿、餐饮业和金属冶炼及压延加工业；交通运输及仓储业碳生产率年均增长率最低，虽然该行业产值比重远高于其隐含碳比重，拥有较高的碳生产率基数，但年均产值增长率仅为3.22%，远低于碳排放年均增长率5.79%，因而碳生产率增长率很低.需要说明的是，工业行业年均碳生产率总体水平偏低，但增长率都较高，如焦炭精炼石油制成品及焦炭精炼石油制品业及核燃料、化学工业等，这与工业近年来的产业结构调整和技术创新密不可分，也说明这些行业碳生产率拥有较大上升空间.而第三产业各行业作为主要的隐含碳排放部门，其年均隐含碳比重为23.57%，但年均产值比重为35.41%，远高于其隐含碳比重，碳生产率较高，但增长率却普遍较低，因此就节能减排来说，需要进一步鼓励各类生产性和生活性服务业的发展，通过服务的延伸来提高工业整体的资源利用效率和产品服务创新程度，进而促进“减物质化”发展.此外，建筑业隐含碳排放量位居前列，其年均产值比重远低于年均碳排放比重，碳生产率不高，低于全国平均水平，且其增长率也不高，在工业化、城市化发展中后期，我国应更注重对建筑业的有效控制和引导，使其逐步走上集约减排的道路.
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行业
图2 我国各行业的年均碳生产率
3 基于脱钩指数的行业碳生产率动态分析
碳生产率指数属于静态相对指标，仅仅是同一时期两个总量指标的比较，不能较完整地反映各行业在样本期内变化的方向及程度.因此，本节采用基于增长弹性变化的Tapio脱钩指数（Tapio，2005），综合行业经济增长和碳排放量变化情况来动态反映碳生产率变化的特点及行业差异.脱钩指标是测度经济发展与物质消耗投入及生态环境保护之间的压力状况并衡量经济发展可持续性的工具，等于碳排放的变化率与同期GDP变化率的比值[12]，即
eCO2/GDP=%ΔCO2%ΔGDP （4）
其中，eCO2/GDP表示脱钩指数.根据Tapio的研究，脱钩指数是以某一弹性值范围作为脱钩状态界定的，具体见表3.强脱钩指经济发展相关的环境变量保持稳定或下降，是实现低碳经济发展的最理想状态；弱脱钩指经济变化率和环境变量变化率都为正值但后者小于前者；强负脱钩是绿色发展最不利状态.当经济总量保持持续增长（即ΔGDP>0）时，能源碳排放的GDP弹性越小，脱钩指数越小，脱钩越显著，碳生产率越大.表3是2002-2009年我国各行业能源碳排放脱钩指数及其对应脱钩状态.
根据式（4），计算出了中国各年度各行业的Tapio脱钩指数，具体结果见表4.
表3 Tapio（2005）脱钩状态划分及对应的弹性值
由度量结果可知，我国26个行业的脱钩指数及状态有一定共性.脱钩程度随着宏观经济形势和政策调控的变化而产生较大波动，与实现强脱钩还有一定距离，总体上呈现出弱脱钩—增长负脱钩—弱脱钩—增长连结（增长负脱钩）的发展特征，且绝大部分时间内各行业的能源碳排放GDP弹性小于0.8，经济增长与碳排放关系处于弱脱钩状态.其中，2002-2005年间主要呈现弱脱钩—增长负脱钩状态，这期间碳排放量增幅总体大于GDP增幅，而增长负脱钩状态下的碳排放增幅比增长连结状态下的更大一些，这与前文2005年我国行业碳生产率出现普遍下降相对应，表明碳排放的经济效率降低，经济与环境不平衡现象恶化.主要原因可能源于期间国际经济形势好转，在国家扩大内需的宏观政策影响下，大批高能耗、重复性基础项目得以实施，导致碳排放量迅猛增加.2006-2008年，大部分行业的脱钩指数有所下降，多转为弱脱钩状态，产值和碳排放量都有所增加，但后者增速小于前者，这反映在碳生产率上，则表现为2006年开始碳生产率不断增加，实现相对减排.这段时期经济恢复平稳增长，国家稳步实施能源低碳化政策，行业能源利用效率的提高减缓了碳排放的增长速度.2009年以来由于工业产值在国民经济中比重上升，经济结构向“重型化”趋势发展，煤炭在能源结构中的主体地位进一步加强，而能源效率的提高落后于经济发展对能源需求的增长，碳排放和经济增长之间的脱钩关系有所恶化，大部分行业又回到增长连结或增长负脱钩状态.
行业脱钩指标总体趋势大致相同，但也存在着差异性，首先体现在经济不同发展阶段，各行业呈现出不同脱钩状态，碳生产率也表现为不同的变化特征.如非金属矿物制品业虽然在2005年出现了强负脱钩，但其他年份均为弱脱钩状态；在2006年，除农林牧渔业、纸浆造纸制品及印刷业仍处于增长负脱钩状态外，其余行业均转好为弱脱钩，这对应在碳生产率上则表现为2006年农林牧渔业的碳生产率下降，虽然纸浆造纸制品及印刷业碳生产率较2005年略有提高，但产值增长幅度小于碳排放增长幅度，也没有实现相对减排，除这两个行业外，其余行业碳生产率都有所提高.其次，相同GDP和CO2排放变化特征可能表现为不同脱钩状态.如在2005年绝大部分行业出现增长负脱钩，其产值和碳排放量均呈正增长，且后者增幅大于前者，而燃气生产和供应业的产值和碳排放变化特点与增长负脱钩状态下的相同，但其绝对值较低，经济与环境关系为增长连结状态.此外，即使在相同的脱钩状态下，脱钩程度也不尽相同，碳生产率也存在差异.如2006-2008年间，大部分行业回归弱脱钩状态，碳生产率也逐步增加，但与2002-2005年间相比，碳生产率值要明显高得多，总体的低碳经济发展程度要强于2002-2005年.需要提到的是，第三产业的脱钩状态总体上优于其他行业，这与前文提到的第三产业的碳生产率总体高于其他行业一致.
4 结论及启示
本章通过投入产出模型，估算我国2002-2012年间各行业完全碳排放量及其碳生产率，运用Tapio脱钩指标对行业碳排放与经济增长之间的脱钩关系进行测度，从动态上对行业碳生产率进行分析.研究发现1）我国总体及行业碳排放量在2002-2012年间基本呈上升趋势，工业仍是未来的减排主力，农业、商业占总体碳排放量的比重变化不大；金属冶炼及压延加工业和生活消费累计、年均碳排放量都位居前列；行业碳排放增长率和碳排放强度均趋于下降，能源利用效率有一定的提高.2）我国碳生产率总体上在波动中上升；第二产业总体水平偏低，而第三产业拥有较高的碳生产率.3）行业脱钩指数总体趋势大致相同，基本呈现出弱脱钩—增长连结交替出现的发展特征，且弱脱钩状态居多，第三产业脱钩状态总体优于其他行业；未来我国各行业仍将保持一段时间的弱脱钩发展趋势，意味着反映单位碳排放经济效益的碳生产率将保持增长.4）尽管我国碳排放不是绝对量上的减少，但其增速减缓，我国正处于相对意义上的减排阶段.在未来很长一段时间内，经济仍将持续增长，能源资源刚性需求使得CO2不可避免会增加.
由于我国以煤为主的能源结构造成了能源消耗拥有较高的碳排放系数，短期内通过调整能源结构进行减排受到资源禀赋和技术进步的限制，但长期内通过清洁能源的开发使用，洁净高效技术的创新，可从源头上降低各行业对化石能源的依赖性.产业结构调整过程则应趋向发展能耗和碳排放量低的现代服务业，各类低排放、高碳生产率的生产性和生活性服务业应作为发展重点；农业碳生产率较高但年均增长率最低，要加速推进现代农业的发展；对碳生产率整体偏低的第二产业则应顺应消费升级的要求，注重自主创新和技术升级，淘汰落后产能，降低产品能耗和碳排放.
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动态生产系统 篇4
关键词：控制系统,动态生产计划,车间
0 引言
目前制造型企业机械加工车间在生产作业计划的制定和执行过程中存在不衔接现象, 造成设备的负荷失衡, 工时定额不能合理地调整, 影响了生产管理效率, 因此机械加工车间的生产计划与控制系统开发运用势在必行。
1 系统设计目标与相关集成
1.1 系统设计目标
机械加工车间动态生产计划与控制系统开发的主要任务就是运用合理的生产计划与控制方法来优化一定的生产指标参数, 比如减少在制品数量、缩短整个生产周期以及降低生产成本等。动态生产作业计划与控制系统应能够促进与生产相关数据的规范准确, 对生产过程资源进行有效管理, 为整个生产计划的实施与执行提供可靠的保证。系统要实现规范化、自动化和科学化, 要达到提高生产效率的目的, 减少生产控制不当而引起的资源浪费等现象。
1.2 功能的集成
整个生产作业计划系统应包括多方面的功能, 例如基础信息查询功能、生产加工状态信息查询功能、生产计划与调度功能、资源状态查询功能等。
生产计划与控制系统作为生产系统的核心, 要保证其顺利运行, 必须将该系统与其他相关系统进行集成, 相互支持与配合, 这些系统包括工况/机器数据采集系统 (PDA) 、MRPII/ERP系统、计算机辅助制造 (CAM) 系统、计算机辅助工艺过程设计 (CAPP) 系统以及资源管理系统。各系统功能集成如图1所示。
通过MRPII/ERP系统把作业生产计划下达给生产计划与控制系统;通过PDA采集现场数据并且传递给生产计划与控制系统, 对现场作业调度进行反馈;通过计算机辅助工艺过程设计系统来设计工件的工艺过程, 将工艺信息传递给生产计划与控制系统;通过资源管理系统来管理现场资源, 并且将资源状态信息传递给生产计划与控制系统;通过计算机辅助制造系统来执行生产计划与控制系统下达的具体任务。
1.3 信息的集成
信息集成的关键在于各系统间数据的传输与共享, 及时准确的信息是整个系统有效运行的决定因素, 所以信息数据的存储、传输及共享等问题是解决信息集成的关键所在。
(1) 系统采用分布式数据库来实现数据信息的共享, 各站点独立自治, 相互支持, 相互配合, 服从组织的分布式管理与控制, 提高了数据库系统的可用性、可靠性以及通信效率。
(2) 数据分配:根据各类数据的用途将其分别放在相应的存储数据的站点中, 以达到局部自治的要求, 减少站点间的通信次数和数据传输量, 提高系统效率和安全性。对于固定的基础数据或不经常更新的数据, 应考虑它们的可用性, 根据需要可以适当设置多个副本;对于频繁更新的数据, 应减少冗余, 维护数据的一致性, 及时对历史数据进行处理。
(3) 资源共享:在多用户查询的情况下, 应充分利用其可并行性并优化各类数据的分布, 向用户提供一个完全透明的数据平台, 设置统一的访问接口, 以达到查询的并行性;对于不同用户的访问权限给予不同的设置, 防止对数据非法改动, 从而保证数据的准确性和系统的安全性。
(4) 数据传输:系统间的访问与信息共享都是通过网络来实现的, 数据访问使用浏览器和服务器的接口机制。生产作业计划系统要能够与现有的环境进行信息交换, 并作为其中的一部分, 因此应提供与标准系统通讯的通用接口, 利用ADO完成数据访问。ADO通过OLE DB作为中间件进行访问。利用OLE DB作为中间件的ADO可以访问不兼容的数据源, 其中包括SQL Server、Oracle、Excel、Access、Outlook等。
(5) 数据维护:由于数据库采用分布式, 因此对于数据更新的处理容易引起数据的不一致性, 而采用本地数据更新的操作方法, 虽然需要对数据的完整性和一致性进行检测, 但应用起来比较简单可靠。
2 系统的体系结构设计
生产计划与控制系统的体系结构各组成部分之间的相互关系包括硬件、软件、算法和语言。常用的系统体系结构有两种:C/S结构 (Client/Server模式) 和B/S结构 (Browser/Web) 。C/S结构将事务处理逻辑和显示逻辑放在客户端, 数据库和数据处理逻辑放在服务器端。而B/S结构是基于Web技术的新型模式, 该模式将服务器分解为一个Web服务器和一个数据服务器, 从而构成三层结构体系。用户通过浏览器软件与Web服务器进行交互, 通过Web服务器将用户的请求转换成数据查询语言, 最后通过与第三层数据库进行交互, 把交互的结果转换成HTML代码, 在浏览器上显示。两种模式各有优点, C/S结构具有较强的交互性和系统安全性, 网络通信量较低, 完成任务的速度较快, 不存在较复杂的分布式应用, 容易开发。而B/S结构系统反应速度快, 适应性强, 只要客户端安装了浏览器和网络协议即可, 对于软件和硬件也没有什么限制, 系统维护也比较容易。
通过上面两种结构模式的比较分析, 决定采用三层B/S结构模式。因为车间生产作业计划系统面向的用户较广, 安全性和交互性要求不太高, 功能变动频繁, 适合采用该结构模式。
3 数据库与软件工具的选择
3.1 后台数据库的选择
MySQL数据库是一个小型的数据库服务器软件, 它应用于Linux环境下。其主要优点是:简单易用, 数据库管理人员容易上手, 容易控制。本文选用SQL Server 7.0数据库系统, SQL Server 7.0的功能和规模都比较适中, 既能够满足功能要求, 建立和维护数据库的费用也相对较低。
3.2 软件工具的选择
软件工具的选择关系到生产计划与控制系统前台界面设计的好坏。本文选用PowerBuilde。PB (PowerBuilder) 支持多种数据库管理系统以及多种数据源和数据窗口技术, 具有编程语言功能强大、支持多种对象、内置数据管理系统、面向对象等特点。
4 制造过程控制与网络、数据库的集成
4.1 Web与数据库的集成
常用的Web与数据库集成的技术有IDC技术、CGI技术、Java技术、ASP技术和PHP技术。
4.2 制造过程控制与Web数据库的集成
Web数据库的可视化功能可以使用户使用数据库更加直观简便, 数据的交互性可以使生产过程控制与数据库有效地结合起来。制造过程控制与Web数据库的集成主要考虑以下几个方面:
(1) 交互性和人机接口:制造过程控制与Web数据库的集成应考虑良好的交互性和友好的人机接口。在生产计划与控制系统中, 编制生产计划, 调度运算, 添加、删除、更新数据, 处理反馈的信息, 实时调整生产计划等都需要设计良好的人机接口, 从而发挥人的最终决策职能。
(2) 用户界面:任何一个系统的开发, 都要考虑给系统用户提供友好的交互界面, 对于制造过程控制系统来讲, 用户要在前台界面完成各种操作, 如查询各种生产数据、监控生产计划、分析反馈信息、实时调整生产计划等;同时, 作为一个开放的系统, 就要求不同用户在不同的使用情况下都能够根据自身需要完成各种操作, 如企业领导需要对整个系统的操作进行查看, 计划编制员要实时了解计划的执行情况, 并且根据反馈的信息进行计划的实时调整等, 因此友好的用户界面设计显得极其重要。这就要求在系统设计过程中, 应充分了解各类用户的需求, 根据用户需求来设计用户要看到的界面, 避免用户在访问系统时出现多次链接后的“迷路”, 同时应避免一些危险操作, 并及时给予警示和提醒。
(3) 数据输入校验:企业在生产过程中会出现很多的数据, 如生产计划的执行情况、实时的反馈信息等, 用户需要将这些数据输入到计算机系统中, 因此需要系统能够在明显的地方给予友好的提示, 包括数据格式要求、输入方法以及合适的样列。
5 系统维护
系统开发完毕之后, 在使用当中会出现一些问题, 因此需要做好后期的系统维护, 包括系统初始化、数据恢复、数据备份、用户权限设定等。若操作不当, 就会造成系统数据丢失或破坏, 甚至整个系统的崩溃。
6 系统应用
从企业应用的角度来讲, 本文所介绍的动态生产作业计划系统是适用于机械加工及制造型企业生产作业计划编制和动态调整的比较好的工具, 其中包括了动态生产作业计划的制定和执行过程中的调整、设备的负荷平衡、工时定额的动态调整等方面的功能。利用这些工具, 一方面, 能够减少车间调度的任务量, 提高生产作业计划的执行力度和准确率;另一方面, 为机械加工车间生产作业计划制定者提供了相对较准确的工时定额依据以及工时定额调整依据。
参考文献
[1]孙绍文.中小型单件制造企业CAPP系统中工时定额编制子系统的开发[D].武汉:华中农业大学, 2010:25-32.
[2]邢科家.基于遗传算法和多Agent协同的调度指挥系统研究[D].北京:铁道科学研究院, 2011:61-66.
动态生产系统 篇5
1、你认为当前车间党员队伍总体表现如何？（）
A．优秀B．良好C.一般D.较差
2、你对本车间党员发挥作用情况的评价？（）
A、好B、较好C、一般D、不如普通职工群众
3、每年签订支部承诺或党员承诺对党员的作用如何？（）
A．作用很大B．较大C.一般D.较差
4、您最希望党支部组织什么样的活动？（）
A、外出参观B、听高层次的讲座
C、谈心交流D、其他（请注明）
5、您目前最希望党组织为自己提供哪方面学习和教育内容（）
A、党的理论知识或党务工作技能B、时事形势
C、职业技术或业务技能和科普知识D、其他(请注明)
6、您对最新的党建工作动态的了解情况（）
A、了解B、不太了解
C、没有时间了解D、没有必要了解
7、你对车间奖金分配制度了解吗？（）
A.非常清楚B.基本了解
C.了解一点D.完全不了解
8、车间制度及考核办法的实施，对你的工作有哪些影响？（）
A.考评太严厉，在工作中因怕出错而畏首畏尾
B.合适的考评制度，有助于提高工作积极性
C.关系不大，我上自己的班与制度无关
D.制度太轻，起不到惩戒鼓励的作用
9、当你本岗位出现违反车间制度涉及考核时，你如何做？（）
A.支持车间考核，积极改进工作
B.消极抵抗，私下抱怨
C.坚决不服从，与制度对抗到底
D.无所谓，随便你考核，不就是扣钱嘛
10、你认为各班组、各岗位之间的奖金分配应该（）
A.保持不变B.拉大差距、突显职能分工
C.缩小差距、和谐互惠D.无所谓
11、您当前在工作中的最大苦恼是（）
A、收入低B、没有机会使自己的才能得到充分发挥
C、人际关系处理不好
D、自身知识和能力有一定差距，不能完全达到工作要求E、工作环境差、工作时间长、强度大
12、您当前在生活中的最大的苦恼是（）
A、经济状况拮据B、家庭关系不和谐
C、健康问题D、缺少朋友,找不到人倾诉
13、您平时读书或业务学习的时间为（）
A、平均每天一个小时以上B、平均每天一个小时以内
C、想起来就学习，想不起来就不学习D、没时间学习
14、您对待本职工作的态度是什么？（）
A.用心思考，尽自己最大能力做工作
B.领导抓得紧才能干好
C.只要完成任务就行，不苛求完美
D.完成即可，不做太多深入地思考
15、结合自身实际情况，如果由您自愿选择工作岗位，你选择（）
A.产品化验B.生产流程化验
C.产品计量D原矿计量
E.生产制样F.产品制样
G.后勤H.技术员
16、除薪酬外，您最看重（）
A、发展自我的机会；B、好的工作环境；
C、和谐的人际关系；D、工作的成就感；
F、学习及培训
17、你认为现在车间及班组管理中主要存在哪些问题、你感觉需要如
何处理比较妥当？
18、您对公司车间的管理有什么合理化建议？
Ps：1-6为党建相关内容7-10：制度、管理
动态生产系统 篇6
世界的灵魂 裂痕系统
玩家在游戏过程中，随时会遇到随机出现在天空中的巨大裂痕，而这个裂痕带来的就是来自六个不同位面的敌人。这些敌人会对原有的游戏环境造成巨大的影响，如果放任不管的话，不止玩家日常打怪的地方会遭到侵蚀，强大的裂痕怪甚至会占领玩家所在的任务村。在其他网游中“绝对安全”的村庄堡垒在动态的游戏世界中，是需要玩家随时去保卫它的安全的。也就是说，玩家每次上线游戏，都可能面对一个与之前所熟悉的截然不同的游戏环境，游戏环境本身是不断变化的，需要玩家及时作出反应与调整。
职业的灵魂 灵魂树
玩家角色成长本身也是动态的，《时空裂痕》独特的灵魂树系统（也就是技能树），摒除了线性发展的职业的概念，允许玩家完全按照自身的定位和需求打造属于自己的独一无二的角色。理论上来说，游戏除了各个职业的名称之外，没有为玩家设置任何的条条框框，玩家完全可以按照自己的想法进行职业的组合和发展，即使你选择了牧师型的辅助职业，也可以按照自己的需求动态发展成“血牛”。
怪物的灵魂 超高AI体系
如果说裂痕系统为整个游戏提供了一种新的野外地图玩法，那么这个游戏中怪物超高的AI就为这种玩法提供了可玩性的保障。在以往静态网游中，怪物可以大致分为被动攻击和主动攻击两种行动模式，而在《时空裂痕》中，怪物的行为更为多样，从裂痕出现的怪物会选择最佳时机、最佳路线攻击占领玩家所在的村落，有意思的是如果在攻击路上遇上其他位面的怪物，两方面的怪还会自行发起冲突。也许在其他游戏中，怪物的目标是与玩家PK，而在《时空裂痕》中，怪物的目标是玩家世界所有的一切！包括NPC和村落。
任务的灵魂 随机任务和隐藏任务
《时空裂痕》中没有自动寻路，也没有臭名昭著的跑环任务，游戏的背景故事需要玩家从一个个任务中细细品味。同时，还有丰富的随机冒险任务和隐藏任务，任务总数超过10000个，其中还不包括野外地图的随机任务，很多任务是需要玩家动脑筋发掘的。
在游戏官网，《时空裂痕》宣称，当游戏有了灵魂，将告别固定的游戏模式，当玩家有了灵魂，就能创造属于自己的个性玩法。对网游的未来，每个人都有自己的期许和解答，《时空裂痕》给出的解答是游戏的灵魂，一款活生生的动态的有灵魂的游戏，你心动了吗？
动态生产系统 篇7
一直以来,研究炼钢-连铸区段动态调度的文章居多,但对一体化生产下炼钢-连铸-热轧动态调度问题鲜有研究。文献[3]提出了基于人机协调、多种方法组合、四维一体综合集成的动态调度方案;文献[4]提出了基于案例推理、人机交互相结合的局部调整以及基于分批规则的重调度方法;文献[5]建立了基于图形化编辑平台的炼钢-连铸动态调度仿真系统;文献[6]研究了案例推理在炼钢-连铸动态调度系统中的应用;文献[7,8,9,10,11,12,13]提出了运用模型的方法,实现炼钢厂炼钢-连铸区段的动态调度。2009年,我们在以上文献基础上,研究了一体化生产下炼钢-连铸-热轧动态调度问题,提出了针对炼钢、精炼和连铸等过程中不同扰动所采取的调度方案,并运用了规则、模型、算法和人机交互相结合的方法,实现一体化生产下炼钢-连铸-热轧计划动态调整,并建立了相应的炼钢-连铸-热轧动态调度系统。
1 炼钢-连铸-热轧动态调度方法研究
所谓炼钢-连铸-热轧一体化生产,实际就是炼钢、连铸、热轧各工序统一计划、统一调度、统一制定“时刻表”,保证生产物流连续高效运作,使物流和信息流尽可能同步,有效地发挥热送热装和直轧工艺的作用,进而达到降低成本,提高产品质量,缩短产品生产周期的目的。炼钢-连铸-热轧一体化生产计划与调度如图1所示。
对于钢铁生产动态调度,其任务是根据来自设备级的反馈信息和实际系统状态数据,决定下一步执行哪个操作。一体化生产下的炼钢-连铸-热轧动态调度的关键是如何在整个过程遇到扰动时,特别是在炼钢-连铸过程的扰动发生时,根据系统监控到的实时情况修改炼钢-连铸、加热炉以及热轧原定的生产计划(即静态调度),使钢铁生产流程能够持续、优化、稳定地运行。
1.1 炼钢-连铸生产过程扰动及其分类
炼钢-连铸生产过程中的扰动包括铁水供应波动、时间偏差、钢水温度类和成分类扰动、浇铸异常、产品缺陷以及设备故障等。根据钢厂生产过程中的扰动特点可归纳为时间波动类、冶炼工艺类、产品问题类和设备故障类扰动,见图2。
(1)时间波动类。
时间波动类扰动主要包括铁水供应波动和时间偏差等,是指生产过程中,生产状态开始或结束的时刻与生产计划中的时刻相比有偏差。
(2)冶炼工艺类。
冶炼工艺类扰动主要包括钢水温度类扰动和成分类扰动,温度类扰动是指精炼和连铸过程中钢水温度不合格,不能满足最终连铸要求,对于钢水温度低的处理预案主要有LF炉加热或回炉等措施,而对于钢水温度太高的处理措施主要是加废钢和吹氩气等;成分类扰动是指精炼过后钢水成分不合格,不能满足冶炼此钢种的冶金技术标准要求,产生此类扰动的主要原因一般是某些元素(如P和S)含量偏高,一般来说,可采用钢种改判或钢水回炉方法来处理,而对于S含量高的处理预案,还可采用LF炉处理。
(3)产品问题类。
产品问题类扰动包括浇铸异常和产品缺陷,浇铸异常主要指连铸生产过程中诸如漏钢、铸坯鼓肚等现象;产品缺陷则主要指轧制后产品存在不能满足客户要求的某种缺陷。产品问题类扰动的计划调整,往往需要调整轧制计划或追加新的生产计划以满足订单要求。
(4)设备故障类。
设备故障在炼钢、精炼和连铸工序都有可能发生,对于设备故障的处理预案主要是通过在满足工艺条件的情况下进行设备替换,当无法替换时采取计划延迟策略。
1.2 炼钢-连铸-热轧动态调度策略和方法
钢铁生产工艺复杂、生产设备多、物流纵横交错。因此,生产中不仅要考虑钢水到达时间偏差、设备故障,而且还需考虑钢水成分不合格、钢水温度补偿、浇铸异常及产品缺陷等动态扰动事件。本文从生产过程中的动态扰动事件出发,通过监控、识别扰动事件从而选择相应的扰动处理策略,进而采用启发式规则、优化模型、算法和人机交互相结合的方法调整静态计划。图3示出一体化生产下炼钢-连铸-热轧动态调度策略和方法。
2 动态调度仿真系统结构和功能
2.1 仿真系统结构
炼钢-连铸-热轧动态调度系统结构如图4所示,主要包括以下5个部分。
(1)预案库。
预案库针对不同扰动给出相应处理建议,有助于操作者做出正确决策,包括转炉扰动、精炼扰动、连铸扰动、加热炉扰动、热轧扰动和其他扰动的预案。
(2)策略库。
策略库针对不同扰动进行归纳分析,提出不同处理策略,主要包括计划延迟、钢种改判、钢水回炉、LF炉处理、更改计划、追加计划、回退计划、优化计划和设备替代等策略。
(3)方法库。
方法库针对不同的扰动处理策略,提出了以启发式规则、优化模型、算法为核心的动态调度方法。其中启发式规则中包括时间缓冲规则、钢种冶炼工艺规则等;优化模型包括计划优化模型、机器冲突消解模型等;算法包括遗传算法、禁忌搜索算法、设备替换算法等。
(4)数据库。
系统采用Oracle数据库,并应用支持数据访问的Hibernate中间件,将调整后的生产计划数据及时存储于生产计划数据库中,便于顺利执行生产计划。
(5)人机交互界面。
采用面向对象的Java作为编程语言,应用支持图形渲染的JGraph中间件,充分考虑界面的可视性,并采用人机交互技术,使用户可以直接在甘特图上进行动态调度操作,极大地提高了系统界面的友好性,降低了操作难度。
2.2 仿真系统功能
(1)预案管理。
预案管理包括对一体化生产下炼钢-连铸-热轧发生的扰动及其处理预案进行学习积累、补充修改以及删除和查找等功能。
(2)炼钢-连铸动态调度。
炼钢-连铸动态调度根据扰动处理策略,及时调整炉次计划和浇次计划,保证炼钢-连铸区段生产计划顺利执行。
(3)热轧动态调度。
热轧动态调度包括热轧出现扰动时执行的动态调度,以及当炼钢-连铸计划发生改变时对热轧计划做出的及时调整,最后可以选择根据轧制计划优化模型进一步优化调整后的轧制计划,以保证热轧计划能够顺利执行。
(4)加热炉群动态调度。
加热炉群动态调度主要是当炼钢-连铸和热轧计划发生变化时,动态调整加热炉群板坯加热计划,以保证热轧生产顺利进行。
3 仿真实例
本仿真基于“国家科技支撑计划”——钢铁制造流程仿真平台。某钢厂炼钢-连铸-热轧区段生产流程配置为:3座转炉;6台精炼设备(RH设备3台,CAS设备两台,LF设备1台);3台连铸机;两条热轧线,其中每条热轧线对应3座加热炉。根据以上条件建立仿真系统的设备环境。
以追加计划为例,假设由于某种扰动,需要在炉次L30003之后插入一个新炉次L300031,选择追加炉次和模型优化策略。首先通过人机交互在炉次L30003之后插入一个新炉次L300031(炉次L300031追加后的转炉-连铸计划如图5所示),并在轧制计划中追加相应的板坯,通过智能优化算法动态优化炼钢-连铸计划,然后通过设备动态调度算法选择合适的精炼设备,最后再根据轧制优化模型和加热炉群调度模型,分别优化追加板坯后的热轧计划和加热炉群调度计划。优化后的其中一条热轧线的轧制计划和加热炉群调度如图6所示,图中,深色部分表示原有板坯计划,浅色部分表示追加的板坯计划。
动态生产系统 篇8
2010年10月29日，北京首钢自动化信息技术有限公司组织研发的“首钢酸轧生产线生产工艺动态分析系统”通过了首钢总公司组织的科技成果验收评估。
该项目根据首钢总公司酸轧生产线的工艺生产状况，利用数据挖掘等信息化技术，通过对实际生产过程数据的分析归纳，开发了集冷连轧过程监控、生产管理和工艺分析于一体的冷连轧生产工艺数据动态分析系统。主要技术创新点有:集冷连轧在线过程监控、生产管理和工艺分析于一体的综合性数据动态分析系统，实现了工艺过程数据和生产管理数据在同一平台上的统一;在线数据分类监控和离线轧后工艺状况的位置追溯，将工艺参数和带钢纵向位置相对应，精细反映质量和参数的对应关系;板形实测数据的全景显示，包括带钢纵向和横向的板形数据，完整反映带钢的板形状况;应用列维布格-麦奎尔特寻优算法对摩擦系数模型进行非线性多项式拟合回归分析，提高模型设定精度;数据挖掘技术在板形工艺参数优化中的应用，达到对板形控制关键工艺参数的优化。
该项目在顺义冷轧分公司酸轧生产线的投入运行，满足了系统设计需求，起到了生产过程监控、轧后产品追溯、生产过程精细化管理的作用。同时为模型系统优化和关键参数优化提供了方向，对该生产线发挥最大效能具有重要的现实意义，经济效益显著，整体技术达到国内领先水平。
动态生产系统 篇9
1动态监控及预警系统的功能组成
动态监控及预警系统根据其对各个部门的功能,其组成部分可以分为相关职员的履职、不安全行为、基层队伍管理、各类考核以及隐患排查处理的动态监控及预警管理。以下我们将对这些功能组成进行逐个分析。
(1)管理人员和职工履职情况的动态管理动态监控及预警系统对管理人员和职工履职情况的管理主要体现在三个方面:第一,是对管理人员及职工工作过程中能够实现实时查询,对每一个工作人员每天的日常工作及走动路线情况进行汇总;第二,管理人员与职工的走动式点和数据指标完成情况能够进行随时查询,且其检查地点可以包含大部分工作系统;第三,能够时时查询管理人员与职工的绩效完成情况,绩效包括工作量、工作时间、违反规章制度和停止工作任务等各项指标[1]。
(2)工作人员不安全行为的动态监控及警示根据每个工作人员出现的违反规章制度的情况和次数分别进行积分,对这些情况实施动态监控,当其违禁次数和情况的严重程度大小达到一定的积分分数,动态安全管理系统中的预警系统可以对这样的工作人员发出警示,并对其进行相关考核。
(3)基层队伍安全管理的动态监控及预警安全管理系统中的动态监控及预警可以对基层队伍出现的非工伤事故、安全事故、工程质量验收不合格、中止工作任务、现场隐患发现及整改等情况进行动态监控,并采用积分的方式对其进行管理,当积分达到一定的分数时,动态预警系统发出预警,管理人员可以对基层工作人员进行严格的考核,使其认识到自身的不足并进行工作任务时有一个优良的态度。
(4)安全隐患排查整改的动态监控及预警在各部门日常工作中,难免会出现一些或大或小的安全隐患问题,安全管理中的动态监控及预警系统能够对这些未及时整改的隐患进行排查并发出警示,督促相关人员对安全隐患的整改闭合。而安全隐患经过整改之后,动态监控系统也能够对整改后情况进行实时监控,以防出现未知的各种隐患。
(5)各类考核情况的动态监控及预警为了企业各项工作的安全开展,对于出现的各种情况,安全管理人员应该予以重视,并建立各项考核让工作人员认识到工作任务安全开展的重要性,并引以为戒,从而使各部门工作任务安全进行,促进企业的可持续发展。
2动态监控及预警系统在安全管理中的应用
动态监控及预警系统在安全管理中可以从三个方面进行实施,即:职工不安全行为的监控预警;基层队伍安全管理的动态监控及预警;安全隐患排查和整改的监控及预警。
(1)职工不安全行为的监控预警对于职工不安全行为的监控及预警,安全管理人员可以通过职工不安全行为的严重程度、发生频率来进行不同的预警,例如,对于对安全生产危害不大的不安全行为,可以积累到一定的程度再给予相应的警示;对于严重的不安全行为,一旦发生就要进行预警。以上不安全行为根据不同情况进行积分,根据积分大小不同,动态监控及预警系统可以进行不同程度的预警,安监处根据这些可以按照相关规章制度进行处理[2]。
(2)基层队伍安全管理的动态监控及预警参考职工不安全行为的监控预警管理模式,基层队伍也可以根据严重程度和积分大小进行动态监控及预警,然后提示安监处按照相关规章制度定期做出处理。对于基层队伍安全管理的监察与控制,企业管理人员可以定期开展安全教育培训,鼓励基层队伍工作人员积极参与,对于积分不同的基层职工要根据具体情况规定其参与安全教育培训的时间和频率。另外,在量化考核上,按照基层队伍出现的安全事故进行经济考核和行政处分,积分大小不同的员工要扣除大小不等工资及安全抵押金,以此使基层职工对企业运行中的安全行为重视起来。
(3)安全隐患排查和整改的监控及预警在安全隐患排查和整改上,使用动态监控及预警系统对企业各个系统进行随时监察,发现安全隐患要进行及时整改,并对整改后的情况进行监视,确认安全隐患的消除和闭合。安监处可以把此项归入经济考核项目中,督促相关管理人员对安全隐患排查整改工作的及时性和高效性,从而促进各个系统的相互配合,保障企业的正常运行。
3结语
在安全管理中,动态监控及预警系统的使用能够使各部门管理人员更好地履行自己的职责,及时对安全隐患、职工工作等情况进行排查并修整,便于基层队伍安全管理结果和个人绩效的量化考核,为安全管理人员的正确决策提供有效的依据,使企业达到系统、制度与职工、工作任务的安全和谐统一。因此,在企业安全管理中,动态监控及预警系统的使用具有重要意义。
参考文献
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浅论生产经营的动态成本 篇10
1 生产经营的动态成本
费用是企业在生产经营过程内容中发生的各项耗费。
生产经营的成本是企业在生产经营一定种类、一定数量的产品所发生的材料费用、人工费用、资产费用和管理费用等的总和。
生产经营的成本是对一定种类、一定数量的产品在一定期间所发生费用的归集。归集的时间周期一般是一个月或一年。生产经营的成本是一个周期内费用的平均值即:元/ (单位) ·月或元/ (单位) ·年, 是一个月的产品成本平均值或是一年的产品成本平均值。所以我们现在计算的生产经营成本是一定时间内的平均成本, 是企业生产经营一定种类、一定数量的产品在一定时间内所发生费用的总和, 是一个周期内的平均值。成本归集的时间不同, 生产经营的成本就不同, 生产经营成本是随时间周期变化的, 是动态的。
2 动态成本中的名词解释
生产经营的成本是动态的, 是由活动方式的内容成本和活动方式的时间组成的。生产经营的活动方式内容相同情况下, 不同时间的影响, 生产经营的效果不同, 经济效果就不同。生产经营活动方式的内容是企业根据自身情况按组织管理的程序确定的, 是企业的既定方针和实施方法。怎样才能使成本管理简便易行, 循序渐进, 不断改进提高?经过多年的分析研究, 生产经营活动方式的成本内容和活动方式完成的时间是构成生产经营动态成本最基本的不可缺少的元素。费用是以流通货币体现的, 费用只能部分地显示时间代价, 而不能代表时间的意义, 怎样平衡并及时控制生产经营中变化的成本, 财务成本管理是基础。在生产经营方式的环节中利用动态成本管理, 掌握成本与时间的关系, 及时控制生产经营方式环节中的不利因素, 降低环节中的动态成本。
根据生产经营成本的概念, 引入时间概念。动态成本是活动方式的成本和活动方式完成时间的函数。在相同活动方式、不同条件的影响下, 生产经营方式的成本和时间是有变化的。假设在一段内容中的成本是有三部分叠加: (1) 成本的理论值; (2) 成本的合理增量值; (3) 成本的不合理增量值。在这段内容中的完成时间有三部分叠加: (1) 活动内容完成时间的理论值; (2) 活动内容完成时间的合理增量值; (3) 活动内容完成时间的不合理增量值。
活动方式:是为生产经营而进行的有程序的组织活动, 是内容和时间的组合。
理论值:是为生产经营一定种类、一定数量的产品所必须发生的, 只与活动方式有关, 不被其他因素影响的值, 是活动方式所固定的值。
合理增量值:是为生产经营一定种类、一定数量的产品所需要发生的, 与活动方式有关, 已明确影响因素的, 而现有活动方式无法解决的增加值。
不合理增量值:是在生产经营一定种类、一定数量的产品不需要发生的, 与活动方式有关, 现在的活动方式能够解决, 已明确不利因素而没有解决的增加值。
生产经营的动态成本的实际值, 是由生产经营方式的成本和完成时间的理论值、合理增量值和不合理增量值叠加组成的。建立动态成本模式, 就是要使成本管理更细致化, 利用计算机的特点, 便于总结、比较、分析、分离不利因素, 不断改进, 降低生产经营的成本, 用平衡的方法提高经济效益。
3 动态成本的数学模型
在生产经营的活动方式中有N个内容, 每个内容中的动态成本构成是
(1) 某个内容单位时间内的理论成本Coi
(2) 某个内容单位时间内的合理成本增量ΔChi
(3) 某个内容单位时间内的不合理成本增量ΔCbi
(4) 某个内容完成的理论时间Toi
(5) 某个内容完成的合理时间增量ΔThi
(6) 某个内容完成的不合理时间增量ΔTbi
在生产经营中某个内容的动态成本:dbi= (Coi+ΔChi+ΔChi) (Toi+ΔThi+ΔTbi)
=[ (Coi+ΔChi) (Toi+ΔThi) +ΔCbi (Toi+ΔThi+ΔTbi) +ΔTb i (ΔCoi+ΔChi) ]
4 动态成本数学模型中的含义
(1) Coi Toi:是某个内容中的理论动态成本
(2) (Coi+ΔChi) (Toi+ΔThi) :是某个内容中的合理动态成本
(3) (Coi+ΔChi+ΔCbi) :是某个内容中的单位时间内的实际成本
(4) (Toi+ΔThi+ΔTbi) :是完成某个内容中的实际时间
(5) ΔCbi (Toi+ΔThi+ΔTbi) :是某个内容中单位时间内的不合理成本增量的动态成本增量
(6) ΔTbi (Coi+ΔChi) :是某个内容中的不合理时间增量的动态成本增量
5 建立动态成本数学模型的意义
(1) 单位时间内的不合理成本增量贯穿活动方式的实际时间内, 随时增加产品的不合理动态成本。
(2) 不合理时间增量使合理成本变成不合理动态成本增量, 显示出不合理时间影响产品成本的数据。
(3) 合理值是暂时的, 是现时条件下影响的, 但通过各种技术的发展, 管理水平的提高, 从合理值中分离出不合理值, 逐个解决, 产品成本不断减少。
(4) 明确了时间对产品成本影响的参数值, 便于用数据管理和计算机管理。
(5) 明确了内容和时间、成本和时间的关系。
6 动态成本数学模型适用的范围
利用动态成本数学模型, 在整个生产经营活动的环节中进行细致、快速的总结、分析、指导、解决。
财务成本管理在生产经营中, 经过多年的运用、总结, 内容和方法不断改进, 在企业管理中的地位也越来越重要, 但它的管理方法受到了限制。财务成本管理的方法主要是成本核算, 我们过去实行过生产环节的成本核算的方法有“班组核算”、“人本管理”、“市场成本倒推法”等, 是以生产基层的执行层单位为重心, 以费用为主进行成本核算, 而对管理层, 以时间为主的成本核算没有解决, 所以动态成本数学模型的建立能适用于生产经营中 (1) 执行层:以费用为主, 时间为辅的动态成本核算管理。 (2) 管理层:以时间为主, 费用为辅的动态成本核算管理。 (3) 决策层:以财务成本管理为核心, 进行综合的核算管理。
7 动态成本数学模型计算分析
假设在生产经营中有某个活动内容, 活动内容的理论成本是200元/ (单位) , 活动内容的成本合理增量是20元/ (单位) , 活动内容的成本不合理增量是2元/ (单位) , 活动内容的理论时间是100分钟, 活动内容的合理时间增量是10分钟, 活动内容的不合理时间增量是1分钟, 由动态成本数学模型可知, 这个生产经营活动中的动态成本是:
单位时间内的理论成本是:200/100=2元/ (单位) ·分钟
单位时间内的合理成本增量是:20/100=0.2元/ (单位) ·分钟
单位时间内的不合理成本增量是:2/100=0.02元/ (单位) ·分钟
这个生产经营活动内容中, 理论成本是200元/ (单位) , 合理成本是220元/ (单位) , 实际的成本是222元/ (单位) 的情况中, 由于时间因素的影响, 理论成本是200元/ (单位) , 实际的合理动态成本是242元/ (单位) , 实际的动态成本是246.42元/ (单位) 。
由此可得,
当 (1) :理论值∶合理增量值∶不合理增量值=1∶10%∶1%时, 成本的动态成本的上升比例是:理论量:合理增量:实际增量=1∶21%∶23.21%
(2) :理论值∶合理增量值∶不合理增量值=1∶5%∶0.5%时, 成本的动态成本的上升比例是:理论量:合理增量:实际增量=1∶10.25%∶11.3%
(3) :理论值∶合理增量值∶不合理增量值=1∶20%∶2%时, 成本的动态成本的上升比例是:理论量∶合理增量∶实际增量=1∶44%∶48.84%
由此可知:
(1) 时间偏差与成本偏差影响动态成本是同等的, 使成本的增加比例大于两项增量比例的和。
(2) 成本偏差在生产经营活动中比较清楚, 易显示, 容易重视, 而时间偏差的管理比较复杂, 不容易重视, 也是降低成本的重点。
(3) 增量值若按比例增大, 实际的动态成本上升越来越快。
(4) 在生产经营活动中, 合理增量是10%, 不合理增量是1%, 则整个生产经营活动中的实际动态成本的增量是23.1%。
(5) 由动态成本数学模型计算分析, 成本与时间是平衡的, 时间降低或成本降低, 时间缩短或成本升高, 时间增长或成本降低, 但都能使动态成本降低。时间和成本是相辅相成的。在生产经营活动中, 根据时间和成本的不同需要进行调整。
(6) 生产经营活动中的动态成本就是以活动内容的一个周期或几个周期的时间, 为一个循环的核算周期, 对企业在生产经营一定种类、一定数量的产品所发生的直接材料费用、直接人工费用、制造费用和时间进行汇总核算。
摘要：随着经济全球化发展, 国际竞争日益激烈, 企业要想在激烈的竞争中生存和发展, 经济效益必然是企业管理追求的首要目标, 生产经营必须要赢利, 内部的耗费要降低, 市场的收益要增加, 必然要求成本管理贯穿企业生产活动的始终, 以成本管理有效控制和指导企业内部的组织管理和经营管理等。本文就生产经营过程中的动态成本进行分析和研究, 将传统企业管理的中心由形成性考核变为过程性控制, 为企业在激烈的竞争环境中立于不败之地提出自己见解。
关键词：动态成本,成本的合理增量值,不合理增量值
参考文献
[1]岳贤军.浅谈成本预算管理在企业生产经营中的应用[J].理论导刊, 2012 (z1) .
动态生产系统 篇11
关键词：新课改；动态教学系统；激发生命活力
夸美纽斯认为：“教育是生活的预备。”这说明，一切教育活动不过是社会生活的前奏，教育活动的终极目的就是回归生活。由于思想政治学科在德育方面的特殊性，思想政治教师当班主任有很多的便利，可以借助思想政治教学融入人生观、价值观的教育，健全学生的人格，激发生命的活力。经过几年的教学实践，笔者根据自己的实践，从施教主体、施教环节、施教过程三位一体自成系统的动态机制出发来提高思想政治课堂教育教学的实效性谈几点浅略的想法。
一、充分发挥学生施教主体的地位，引发学生的自我认识，激发学生的成长动机
要构建“学生—老师—家长”密切配合的三位一体施教主体系统，凸显学生在自我教育中的作用。
在教育理论发展过程中，曾有过“教学主体论”的讨论，有些观点主张“教师主体论”，也有些主张“学生主体论”，而也有主张“双主体论”的。笔者比较赞同最后一种观点。当然，学生只有亲其师，才能信其道、乐其道，尤其是教师的端正态度、公平心理和家长的积极配合和引导，在教育这一群体中是极其重要的，所以，我们思想政治课教师要利用自己的职业优势，充分发挥德育和智育的双重功能，做学生的知心朋友，建立起相互信任、尊重、帮助、团结、友爱、共同进步的良好关系。其一，教师、家长在教育学生中自身也受到教育，本身也是受教者。其二，新课标倡导“以人为本”，提倡“人性化”教育理念，要以学生为主体，充分发挥学生的主体地位。所以，学生可以而且应该也是施教的主体，在自我教育中也会实现自我超越，取得进步。我们可以把这一理念充分运用到思想政治教学和教育的过程中。下面来看一下获得成功的实例。
印象最深的是，高三第一次月考后的一次家长会，一位家长因为她女儿（金学生）的巨大进步向我致谢。因为金学生在高一时沉浸于高中恋情中，无法自拔，无心向学。高中的学习是苦的，金同学和郑同学在画画中接触频繁，互生好感，出现谈恋爱的迹象。如何引导他们把心思放在学习上？我认为，针对两位自尊心和个性极强的人而言，如果一味地说教可能会适得其反。我在思想政治课上讲到“矛盾具有特殊性，应该具体问题具体分析”的知识时，话锋一转，说人生的每个阶段也有自己的特点，高中阶段正是努力读书的关键时期，人生的价值不仅是恋爱，还有很多值得我们去做的事情……我还特地观察了这位女生和男生的表情。第二天，我采取了“围而不打”的战术，我先从信任的几个班委入手，了解情况，顺藤摸瓜，我又调查到与这个事件有关联的几个关键人物，一一找这几个关键人物谈话，旁敲侧击，我的目的也是让学生放风出去，让那两位学生知道“老师已经知道了”，接下来，我就耐心等待两位学生的出现。果不出我所料，先来说明情况的是郑同学，一副忐忑不安的样子，在我面前讲述了两个人的经过，认识到此件事情的不合适，把责任都推在女生身上。女生是夜自修来找我的，她自信地跟我理论：“没什么不可以，也有成功的案例。”我并没批评她，而是慢慢引导让她自己想这个事带来的一系列结
果，学习、生活、事业……她也开始不自信起来，我顺势把男孩中午的话和表现告知她，她才意识到他们这个年龄阶段的感情是如此经不起考验，痛哭了一顿。最后，我打电话联系双方的家长，叫家长配合监督，但要当作不知道这件事，一起为学生保密。在以后的几天里，我发现男生女生不再说话，变得沉默了，所以当我上思想政治课讲到“内因、外因”和“顺境、逆境”时，我着重对于学生当中存在的这些现象进行分析，让学生正确看待人生道路上的挫折。在以后的日子，我发现他们恢复了正常的同学友谊。文理分班后，男孩去了理科班，女孩在文科班，成绩一直都在进步。女孩有次碰到我聊起时说：“过去的事情与其是一种教训，不如说是一种成长。”
在这个成功的案例里，在老师、家长的紧密配合下，学生主体最终能“逐步自我感悟”即实现“自我教育”，所以，老师采用各种施教的策略帮助学生通过自我教育来正确认识自我发展现状，充分认识某种心理品质的重要性，从而产生缺失感和认同感，唤起情感共鸣或震撼，激起自我成长的动机，了解自己的价值观，让该生总结自己的表现和感受，了解自己的自控水平。
二、创设活动情境，营造和谐气氛，促进学生的自我体验，激发学生的生命热情
构建并优化“课前—课中—课后”三环一体的课堂结构系统，活化思想政治课堂，提高思想政治教育的实效性。
法国教育学家斯普朗格说：“教育的最终目的不是传授已有的东西，而是要把人的创造力量诱导出来，将生命感、价值感唤醒，一直到精神生活运动的根。”新课标要求关注学生的情感、态度和行为表现，倡导开放互动的教学方式与合作探究的学习方
式，使学生在充满教学民主的过程中，提高主动学习和发展的能力。在此背景下，如何优化思想政治课堂结构的施教机制，提高提高思想政治教育教学效果呢？笔者认为，通过创设情境来体验生活，让学生在情境中解决生活问题，让学生在虚拟的生活情境中学会生活、创造生活，以此来提升生活品质，为将来更好地生活服务。
以《树立正确的消费观》课例为例：
1.课前创设各种教学情境体验，激发学生的体验兴趣和热情
课前先让学生准备了演绎大卖场活动，学生在大賣场里自由消费，这一环节让学生尝试了多种角色的扮演，初次感受活动体验式教学的魅力。
2.在课中充分挖掘教材中的情感元素，营造自主学习氛围，演绎课堂中的生成
（1）营造自主学习氛围，在自主学习中初步实现学习目标
生产井中动态监测技术应用 篇12
关键词：油藏,动态,监测
在油田生产过程中,由于受地面和井下设备的影响,给监测方法带来诸多困难,如监测条件苛刻、测试成功率低、施工设备要求条件高等。为此,需要根据特定的测试条件,通过技术进步和实践总结,选择适合的动态监测方法。根据多年的实践总结出油田开发应用的动态监测技术中比较适合除了常规的低压测试、随作业监测等技术以外,主要还有环空试井技术、智能测试技术等。
油井由自喷转入机采阶段后,测试仪器不能通过油管下井,要取得地层压力、温度、产液剖面等动态监测资料比较困难。环空试井技术就是针对这一情况开展的一项测试工艺:在杆式机械采油过程中,通过油套环形空间将井下测试仪器下入井底,取得地层参数资料并进行分析解释的动态监测方法。智能分层测试技术突破了机采条件下对监测的各种限制,主要是针对油田动态监测中除需要取得常规产剖测试的分层产液量、产油量和含水值外,还要录取抽油井分层压力水平、分层流体性质及分层储量参数以指导注采调整,进行层间挖潜而开展的一种监测技术。
1 抽油井中仪器下井监测工艺——环空测试
环空测试技术解决的是测试仪器下井通道的问题:在自喷井中测试仪器的下井通道是油管,而在杆式机械采油油井中,因为抽油杆的存在,测试仪器无法从油管下到油层,并且因为抽油泵的存在,油管与地层之间没有直接的压力传递。环空测试技术指的是针对杆式机械采油过程中,通过油套环形空间将井下测试仪器下入井底,进行动态监测的方法。通过这种方法,可以在不停抽的情况下,实现动态的测井和试井工作,主要包括:流静压力测试、系统试井、压降或压力恢复试井、高压物性取样、产液剖面测井等监测项目。
1.1 环空测试的优势
环空测试技术的优势主要表现在这项技术可以在保证机采系统正常的情况下,通过油套环形空间下入测试仪器录取目的层基本物理参数,了解分层产出情况。就地层压力资料的录取来说,目前抽油机井测试的主要方法有起泵测压、间接测压、环空测试等方法。其中起泵测压存在的问题是:测压时间长,劳动强度大,影响产量多,取得资料少,监测成本高。间接测压即液面折算,油气液面折算为压力时由于泡沫段的存在与否和泡沫段的长度情况不好确定,计算结果有较大的误差。环空测试可通过测试压力恢复曲线,避免上述弊端,并使测试工作影响产量最少,求得地层动态信息最多。而且,可以通过环空测试方法下入井下不同仪器进行物性取样、测井、测压等监测工作。可以看出环空测试与上两种方法相比,具有如下优点:缩短测试时间,减缓产测矛盾;进行试井分析,求取更多信息;提高资料品质,确保措施可靠。
1.2 环空测试需要具备的条件
要开展环空测试,必须保证井口设施、井下管柱、井筒状况、流体物性、井下仪器及相应的防喷装置等多个方面均达到测试条件要求。其中,井口设施主要是偏心井口及其他配套装置;井下管柱和井筒状况主要解决仪器下井通道和测试目的层的连通情况;仪器的合理选择决定了它在所测井中能否顺利起下的问题;而防喷装置则决定了仪器能否顺利通过井口,实现密闭起下。
1.3 环空测试资料应用情况
孤东油田的环空测试始于油田开发建设初期,主要测试项目有环空压力恢复试井、干扰试井等,目前累计测试工作量500多井次,为孤东油田提供了大量的抽油机井地层动态资料。例如:
环空压力恢复试井:分别于2005年和2007年在X X X井进行了恢复试井,图1是本次解释典型曲线:
从两次恢复试井所得参数可以看出:
(1)此井的有效渗透率由575×10-3um降到了187×10-3um,达到了注聚增粘降渗的目的。
(2)产液量由162t/d降为91.9t/d,含水由98.6%降为96.6%,主要是内外区域流度比大大减小所造成的,证明了注聚阻塞方向性高渗透率的有效性。
2 机采井中的自动测控——智能分层测试技术
智能分层测试技术,又叫智能找水,实际上是一种广义产剖测试方法。其主要目的是寻找剩余油,实现机采井的井下控制和井下测试,突破了机采条件下对监测的各种限制。
2.1 智能分层测试技术原理
智能分层测试技术的基本原理是依靠智能开关控制测试井的分层生产,同时配合井下压力计录取全井各层段组合压力恢复资料和地面低压测试,可完成对各目的层地质情况的了解。其中井下智能测试开关是这项技术的关键,其作用是:只控制对应层的液体流动和压力传递,而保持其它层液体正常流动。
2.2 智能分层测试资料应用情况
利用智能分层测试可以分析潜力单元层间差异大的井、分析高含水单元井的层间差异、定性层间差异小的井、配合新井进行分层试油等。下面以XXX井为例,简介智能分层测试技术应用方法及效果。
孤东XXX井由于高含水实施智能分层测试,实施智能分层测试层段分别为:第一层:Ng上53+4、第二层:Ng下13、第三层:Ed2。
测试完成后,得到分层地层参数,见表1:
经过分析,第一层和第三层储层性质比较类似,均属于低渗层;而第二层渗透率较高。第一层和第三层井筒附近有堵塞,第二层无堵塞。
结合分层测试的结果,制定了下步挖潜措施:注灰封Ed2以下,卡封53+4后,单采Ng下13。作业开井后,平均日产液量21.6t,日产油量11t,含水48.5%,生产正常365天以上,累计采油5910t,取得了理想的效果。
3 结论
经过几年来的研究、探索与实践,开展了一系列监测工作,取得了明显的成效。
(1)环空测试解决了测试仪器下井通道的问题,通过环空可以实现井下监测仪器的起下,解决了机采设备阻碍产液剖面、油藏参数测试等监测仪器下井的问题;
(2)对于多层生产井,采用智能分层测试技术,实现井下的分层测控,达到多层油藏参数资料录取、寻找剩余油和层间挖潜的目的。
参考文献
[1]冯宝俊.《油田井间示踪剂技术译文集》石油工业出版社,1994