通风方法论文

通风方法论文（精选12篇）

通风方法论文 篇1

为了促进煤矿通风系统的安全, 我们要进行有效的安全评估, 运用一系列的定性与定量的方法, 进行煤矿作业的安全监督, 确保对其不合理的煤矿作业环节进行优化, 以有效避免煤矿安全事故, 通过对煤矿通风安全的评估及其通风安全方法的规范, 以实现我国煤炭工业的稳定发展, 有利于煤矿矿井建设的顺利开展, 有利于保证相关人员的人身财产安全, 从而保证煤矿工程的综合效益的提升。

1 关于煤矿通风安全系统的分析

1.1 为了提高煤矿通风系统的安全, 我们要进行矿井通风系统的安全评估, 实现其煤矿作业过程中的各用风地点风流的稳定性。

煤矿的通风系统分为以下几个环节、分区式、对角式及其中央并列式, 通过对通风系统相关特点的应用, 实现对岩柱、煤柱环节的有效应用, 确保满足矿井通风系统的要求。通过对诸多通风设备的优化, 来满足煤矿作业的要求, 比如对其风窗、风桥、风门等环节的规划, 以实现煤矿作业的安全性。在此环节中, 我们要确保矿井负压的科学性, 使其满足煤矿施工规范。通过对矿井的反风设施、风机设施的有效规范, 实现煤矿通风系统各个环节的有效协调, 以促进煤矿内部通风系统的稳定。

我们要进行采区通风系统的各个环节的有效控制, 确保其各个用风地点的独立通风的实现, 确保其通风环节的稳定。比如对回风巷的设置, 以有效应对容易自燃的煤层, 对于应用联合布置的分层开采的采区, 要进行专用回风巷的应用, 确保其回采工作面的通风系统的稳定运行, 该系统分为两部分, 上行通风、下行通风, 我们要针对这两个环节的区别, 进行具体应用。在煤矿作业中, 瓦斯的密度比空气的密度小, 因此我们要保证上行通风风流和瓦斯自然流动状态的一致性, 以有利于瓦斯的日常流动。我们要根据相关煤矿安全规范进行具体操作, 实现对上行通风系环节的有效应用, 下行通风环节的应用对于工作面的风速是具备一定要求的, 其风速必须大于每秒一米。在此过程中, 我们要进行煤矿总回风巷的有效设置, 以确保二氧化碳及其瓦斯的及时处理, 实现对总回风巷瓦斯的有效测定记录, 通过相关措施解决通风系统中存在的问题。

1.2 我们要确保矿井通风管理评价环节的稳定运行, 通过对矿井

的通风管理系统的评价, 进行相关通风管理制度的健全, 实现反风演习制度、日常管理机制的健全, 满足通风管理评价的要求, 以有利于保证煤矿的通风稳定性。通过对煤矿的通风管理的有效评价, 可以有效避免矿井通风的不安全现象, 有利于深入了解各个通风地点对于通风系统的影响。对煤矿通风基础材料的评价, 煤矿比较容易出现瓦斯和氧化物质。煤矿通风的基础材料包括对瓦斯、氧化物浓度检测以及煤层自然发火性和爆炸性的检测结果。根据我国有关的法律规定, 矿井每年都要对瓦斯、氧化物浓度进行鉴定, 具体包括二者的涌出量和绝对涌出量, 再经有关部门审核、批准, 在煤矿管理机构备案。同时我国法律对自然发火性和爆炸性也做出了相应的规定。

1.3 为了促进煤矿测风工作的顺利进行, 我们要实现对煤矿测风的有效评价。

确保测风数据的真实性、正确性、安全性。通过对测风地点的有效应用, 实现对通风状况的有效掌握。一般来说, 测风地点包括采区的回风巷、主要进风巷、回风井等, 一些常见的漏风区域有, 风桥、风门等, 掘进工作面、角联巷道等是其低风速的主要区域。煤矿井下风流状态要求为层流, 紊流可将井下有害气体如瓦斯、二氧化碳等有害气体随风流带走, 紊流状态要求井巷中的风流风速必须大于《规程》规定的最小风速。同时由于巷道风速低的特点, 低风速区域也是瓦斯容易积聚的地方, 是管理重点。井巷风流风速过大, 容易造成煤尘的飞扬, 其风速要满足煤矿作业施工的要求。通过计算评价各用风地点的风量是否满足需要。漏风是矿井的必然现象, 通过测风, 要计算矿井外部漏风、内部漏风, 以实现煤矿作业的安全性。

1.4 根据上述几个环节, 进行矿井通风矿井灾害因素的分析, 确保

对井下各个用风地点与矿井通信系统之间关系的了解, 以有利于矿井通风工作的顺利开展。说明矿井低风速区域、高风速区域。对矿井漏风地点、大小、危害性质作出说明。矿井自然风压对矿井通风影响程度。

2 导致煤矿通风安全问题的原因及其预防措施

目前来说, 我国的煤矿通风系统是不完善的, 这是由于其通风方式的不合理导致的, 不合理的通风系统会导致系统风量的缺乏, 导致采掘面的通风质量的低下, 从而导致瓦斯量的增多, 容易发生安全事故。为此我们要进行煤矿通风设施的健全, 确保其煤矿事故发生率的降低。很多煤矿企业的通风设备存在一定的问题, 有的甚至还会出现漏风的现象, 这样使得矿井环境处于微风的状态下, 很容易使瓦斯积聚, 甚至会发生爆炸。例如:山西大同发生的瓦斯爆炸事故的主要原因就是由于煤矿的通风设施不可靠, 使设施破坏, 出现严重的漏风现象, 最终导致悲剧的发生。

煤矿安全管理秩序的混乱问题也是煤矿作业比较常见的问题, 有些煤矿事故的发生都是由局部的不合理通风导致的, 为此我们要进行相关通风设置的串联, 实现对出风口及其串联风机的有效封闭, 确保负压风机的稳定运行, 这样就有利于井下通风质量的提高, 从而有利于矿井作业中的相关有害气体的排除, 避免出现人身财产安全事故。盲巷管理不严格, 煤矿企业对盲巷的管理不按照一定的规章制度进行管理, 很容易发生煤矿事故。对于盲巷工作区域没有进行封闭工作, 工作人员可能会违章误入, 导致死亡。对于需要修复的盲巷, 更应该引起重视, 及时发现问题, 及时处理, 防止密闭瓦斯的渗入, 留下爆炸的安全隐患。

我们要完善通风系统, 实现其内部各个环节的有效协调, 煤矿企业要根据自身的煤矿作业情况, 进行相关通风系统方案的设计, 确保通风系统的不断改进, 以满足实际矿井作业的安全。我们要进行通风系统的积极改善, 确保通风方案的优化, 确保其通风稳定性的实现, 实现对串联通风环节的有效控制, 确保煤矿生产作业环节的稳定运行。在注重通风管理方面的问题时, 还要加强监控管理, 不断提高矿井装备的水平, 避免出现瓦斯超限工作, 甚至发生爆炸。矿井企业要安排专业的瓦斯检测人, 对矿井下的瓦斯随时进行检测, 及时发现问题并采取有效的措施去处理。每周或者是每个月都要对全体职工进行安全技术培训工作, 提高全体人员的素质和安全意识, 不断完善矿井安全制度。

结束语

煤矿作业工程的安全运行, 离不开其对煤矿通风的评价, 通过对煤矿作业的不足, 进行相关措施应用, 来提高煤矿作业的通风质量。

摘要：国家经济建设的运行, 离不开对矿产资源的应用。煤矿业稳定发展, 是国家经济建设稳定运行的基础, 为了保证煤矿业的有效发展, 我们要进行煤矿作业系统的安全管理, 以确保煤矿内部各个环节的有效协调, 煤矿通风环节是煤矿作业安全系统的重要环节, 我们要实现对其的有效控制。

关键词：通风安全,基础材料,通风安全,措施深化

参考文献

[1]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.[1]国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.

[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社, 2005.[2]国家安全生产监督管理局.安全评价[M].北京:煤炭工业出版社, 2005.

[3]崔刚, 陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术, 1999.[3]崔刚, 陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术, 1999.

[4]刘立平, 林登发, 何朝远.矿井瓦斯爆炸危险性定量分析[J].重庆大学学报, 2001.[4]刘立平, 林登发, 何朝远.矿井瓦斯爆炸危险性定量分析[J].重庆大学学报, 2001.

通风方法论文 篇2

如何设计高效、工艺简单的 离心通风机一直是科研人员研究的主要问题，设计高效叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。

叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流诱导风机动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率，作了大量的工作。

为了设计出高效的离心叶轮 , 科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律 , 寻求最佳的叶轮设计方法。最早使用的是一元设计方法 [1]，通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计 [2-3]，如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧，这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有提高，但是该方法设计的风机轮盖加工难度大，成本高，很难用于大型风机和非标风机的生产。另外一个重要方面就是改进叶片设计，对于二元叶片的改进方法主要为采用等减速方法和等扩张度方法等 [4]，还有 采用给定叶轮内相对速度 W 沿平均流线 m 分布 [5] 的方法。等减速方法 从损失的角度考虑，气流相对速度在叶轮流道内的流动过程中以同一速率均匀变化，能减少流动损失，进而 提高叶轮效率 ；等扩张度方法是为了避免局部地区过大的扩张角而提出的方法。给定的叶轮内相对速度 W 沿平均流线 m 的分布是柜式风机通过控制相对平均流速沿流线 m 的变化规律，通过简单几何关系，就可以得到叶片型线沿半径的分布。以上方法虽然简单，但也需要比较复杂的数值计算。

随着数值计算以及电子计算机的高速发展，可以采用更加复杂的方法设计离心通风机叶片。苗水淼等 运用“全可控涡”概念 [6] , 建立了一种采用流线曲率法在叶轮流道的子午面上进行叶轮设计的设计方法 , 该方法目前已经推广至工程界 , 并已经取得了显著效果

[7]。但是此方法中决定叶轮设计成功与否的关键 , 即如何给出子午流面上叶片涡的合理分布。这一方面需要具有较丰富的设计经验；另一方面也需要在设计过程中对设计结果不断改进以消防风机符合叶片涡的分布规律 , 以期最终设计出高效率的叶轮机械。对于整个子午面上可控涡的确定，可以采用 rCu 沿轮盘、轮盖的给定，可以通过线性插值的方法确定 rCu 在整个子午面上的分布 [8-9]，也可以通过经验公式确定可控涡的分布 [10]，也有 利用给定叶片载荷法 [11] 设计离心通风机的叶片。以上方法都是采用流线曲率法，设计出的是三元离心叶片，对于二元离心通风机叶片还不能直接应用。但数值计算显示，离心通风机的二元叶片内部流动的结构是更复杂的三维流动。因此，如何利用三维流场计算方法进一步来设计高效二元离心叶轮是提高离心通风机设计技术的关键。

随着计算技术的不断发展，三维粘性流场计算获得了非常大的进步，据此，有一些研究

者提出了近似模型方法。该方法是 针对在工程中完全采用随机类优化方法寻优时计算量过大的问题，应用统计学的方法，提出的一种 计算量小、在一定程度上可以保证设计准确性的方法。在近似模型方法应用于叶轮机械气动优化设计方面 , 国内外研究者们已经做了相当一部分工作 [12-14] , 其中以响应面和人工神经网络方法应用居多。如何有效地将近似模型方法应用于多学科、多工况的优化问题 , 并用较少的设计参数覆盖更大的实际设计空间 , 是一个重要的课题。

2007 年，席光等提出了近似模型方法在叶轮机械气动优化设计中的应用 [15]。近似模型的建立过程主要包括 :（1）选择试验设计方法并布置样本点 , 在样本点上产生设计变量和设计目标对应的样本数据；（2）选择模型函数来表示上面的样本数据；（3）选择某种方法 , 用上面的模型函数拟合样本数据，建立近似模型。以上每一步选择不同的方法或者模型，就相应产生了各种不同的近似模型方法。该方法不仅有利于更准确地洞察设计量和设计目标之间的关系，而且用近似模型来取代计算费时的评估目标函数的计算分析程序，可以为工程优化设计提供快速的空间探测分析工具，降低了计算成本。在气动优化设计过程中，用该模型取代耗时的高精度的计算流体动力学分析 , 可以加速设计过程 , 降低设计成本。基于统计学理论提出的近似模型方法，有效地平衡了基于计算流体动力学分析的叶轮机械气动优化设计中计算成本和计算精度这一对矛盾。该近似模型方法在试验设计方法基础上，将响应面方法、Kriging 方法和人工神经网络技术成功地应用于叶轮机械部件的优化设计中，在离心压缩机叶片扩压器、叶轮和混流泵叶轮设计等问题中得到了成功应用 , 展示了广阔的工程应用前景。目前，席光课题组已经建立了离心压缩机部件及水泵叶轮的优化设计系统，并在工程设计中发挥了重要作用。

2008 年，李景银等在近似模型方法的基础上提出了 控制离心叶轮流道的相对平均速度优化设计方法 [16]，将近似模型方法较早的应用于离心通风机叶轮设计。该方法通过给出 流道内气流平均速度 沿平均流线的设计分布，设计出一组离心风机参数，根据正交性准则，在充分考虑影响叶轮效率因素的基础上，采用正交优化方法进行优化组合，并结合基于流体动力学分析软件的数值模拟，最终 成功开发了与全国推广产品 9-19 同样设计参数和叶轮大小的离心通风机模型，计算全压效率提高了 4% 以上。该方法 简单易行、合理可靠，得到了很高的设计开发效率。

随着理论研究的不断深入和设计方法的不断提高，对于 降低叶轮气动损失、改善叶轮气动性能的措施，提高离心风机效率的研究，将会更好的应用于工程实际中。

风机节能技术的发展趋势

1.3.1 通风机

通过应用叶轮、蜗壳等元件的研究成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高 5% ～ 10%。有的离心通风机已采用了三元叶轮，效率提高 10% ；大型离心通风机出现了采用较大直径和较窄宽度叶轮、较高转速的高效结构，其最高效率可达 87% 以上；效率较高的轴流式通风机，最高效率已达 92%。从而使产品本身就是节能产

品。

在运行中的调节节能方面，除了采用较先进的动叶可调、双速电动机、液力耦合器及交流电动机的各种方法调速外，对大型通风机又出现了调速节能的新装置——多级液力变速传动装置 MSVD（Multi Stage Variable Speed Drive）。

1.3.2 鼓风机

未来将会大力开展节能型鼓风机的研制工作。如日本对蜗壳及叶轮等通流部分的形状做了适当改进，有效地防止了涡流及流动分离的产生，其绝热效率比原来的鼓风机提高 5% ～ 10% ；瑞士制造的大流量离心式鼓风机，每级均设有进口导叶，其多变效率亦达 82% ；日本制造的多级离心式鼓风机，采用进口导叶连续自动调节后，节能率达 20% ；高速单级离心式鼓风机采用高周速、高压比、半开式径向三元叶轮后，其效率可提高 10% ；还有的在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平，回收尾气排放时的膨胀功来达到节能目的。

高炉煤气余压回收透平发电装置（Top Gas Pressure Recovery Turbine，简称 TRT 装置），是利用高炉炉顶煤气压力能经透平膨胀做功，驱动发电机的能量回收装置。该装置既节能，又符合环保要求。目前，该装置发展最快、水平最高的是日本。

1.3.3 离心式压缩机

离心式压缩机将会越来越多地采用三元流动叶轮，使效率平均提高 2% ～ 5%。如美国研制出的管线压缩机的 3 种大流量三元叶轮，叶轮效率可达 94% ～ 95% ；日本的单轴多级离心压缩机的效率水平也进一步提高，其首级的大流量半开式三元叶轮的绝热效率达 94%。

其调节方式将会更多地采用汽轮机或燃汽轮机驱动，以改变转速来达到节能的目的。

国内在风机节能工作中采取的主要措施

（1）推广使用高效节能风机。改造低效的旧式风机，开发高效的系列化的节能风机，并在国民经济各个领域推广使用，是风机节能的根本措施。

（2）更换使用中的旧风机。对使用效率低又没有改造价值的风机，采取逐步淘汰的措施。

（3）尽可能地采用经济性好的调节方法。

（4）利用引进技术开发高效节能风机。经过 20 多年的努力，风机制造企业对此已做了大量工作。例如，上海鼓风机厂和沈阳鼓风机厂分别引进了德国 TLT 公司和丹麦诺文科公司的动叶可调轴流通风机技术；成都电力机械厂和沈阳鼓风机厂引进了德国 KKK 公司的静叶可调轴流通风机技术；武汉鼓风机厂引进了日本三菱重工的动叶可调轴流通风机技术；广州风机厂引进了丹麦诺文科通风设备有限公司的轴流和离心通风机技术；石家庄风机厂引进了日本荏原滨田送风机株式会社 NEW3S 4 个系列离心通风机产品技术及加工工艺技术；沈阳鼓风机厂引进了意大利新比隆公司 MCL、BCL、PCL 3 个系列的离心压缩机及日本日立公司 DH 型离心压缩机技术；陕西鼓风机厂引进了瑞士苏尔寿公司的轴流压缩机技术；长沙鼓风机厂引进了日本大晃机械工业株式会社的罗茨鼓风机技术。

离心风机气动噪声研究方法的分析与建议引言

离心风机的噪声以气动噪声为主，在性质上可以分为离散噪声与宽带噪声。其气动噪声主要由气体与叶轮叶片以及蜗壳的相互作用产生，并通过进、出气通道加以传播。蜗壳内部的三维非稳定流场以及壳体的特殊形状使得对其开展研究变得困难。近年来，国内外专家如： Lowson、Wan-Ho Jeon 等都针对离

心风机噪声做了很多研究，在发声机理和声源传播、数值模拟、测试技术等方面都取得了不少突破，但仍有很多需要进一步改进和完善之处。本文综合了近年来国内外大量文献的理论计算和试验研究方法，同时提出了新的建议。理论计算方法

2.1 点源模型

对于风机而言，点源模型是一种十分有用的技术。这种近似的准则是，所要研究的最高频率的波长 λ 应该远大于声源的物理尺寸L。为满足这个准则要求，对发射较高频率噪声的叶片，在应用点源模型时，可将每个相关面积或相关体积视为一个小尺寸的孤立声源，将风机叶片用沿着叶片展长分布的孤立点源的总和来模拟。目前有人研究了自由声场旋转点声源的声学特性;Lowson 通过波动方程推导出了运动点源产生的声场公式，该公式适合于叶片上的每个微元体，然后对叶片上的所有微元求积分就可以求出叶片运动产生的声场。但拟定叶片微元的点源尺寸是一个难题，而且一般来说风机叶片都不是直叶片，甚至在空间有很大扭曲，用点源模型进行模拟容易产生较大误差。另外，上述研究针对的是自由声场，而离心风机必须考虑蜗壳的影响。

2.2 蜗舌的尖劈模拟

静止平板尾缘紊流边界层声发射的理论计算公式早已得出，但用于叶轮机械噪声还需进一步改进。陆桂林考虑了叶片旋转对声发射的影响，并结合有关试验资料，引入叶片几何参数的组合关系式，推导出了一个有 个叶片的离心风机叶轮叶片尾缘紊流边界层声发射计算公式。这些都是在无蜗壳假定下噪声计算公式的推导。为了模拟有蜗壳存在的情况，Wan-Ho Jeon 在叶轮附近放置一个尖劈模拟蜗舌，以它来作为产生离散噪声的声源,如图1所示。

通过此模型计算出流场，然后用非定常的伯努利方程计算出作用在叶片微元上所受的力，最后利用 Lowson 导出的任意运动点源的声场公式计算声压：运用该模型进行风机噪声的数值模拟可以得到很多有价值的数值计算结果，改变其中一些参数，如叶片数，叶轮旋转速度和叶轮与尖劈之间的间隙等来重新进行计算，并加以比较可以分析叶片通过频率噪声的影响因素，对离心风机的降噪有指导意义，尤其是对分析离散噪声的成因及其降噪方法有着比较重要的作用。但是它只能模拟风机的基频噪声，且仍没有考虑完整蜗壳的存在。

[next]

2.3 基于宽频噪声的模拟

通风系统改造的一种方法实践 篇3

【关键词】通风系统改造；主要通风机更新

1、概况

杏花煤矿立井通风方式为分区式通风,通风方法为抽出式。现有东一采区、西采区、东四采区、西二采区，西采区现在运转主扇为G4-73-25D离心式主要通风机，风机风量为5100m3/min，风机负压水柱为353mmH2O。该主要通风机现为一水平的4个硐室和2个掘进队组及二水平的东部采区服务，二水平东部采区现为准备采区,现有4个掘进队组。

2、通风系统改造的原因

由于现西采区主要通风机仍将为一水平和二水平东部采区服务，随着采区的不断开拓，采区风量会不断提高；又由于该主要通风机效率低，能耗大，属于龙煤集团淘汰设备，因此有必要对西采区通风系统进行改造，对西采区主要通风机进行更新改造势在必行。

3、风量选择的计算

一、采区主扇改造后，主扇服务区域为一水平和二水平东部采区。一水平有五处用风地点，二水平东部采区生产规模布置为一个采煤工作面、一个准备工作面、四个掘进工作面、四个硐室，所需风量设计如下：

二、水平东部采区所需风量：

1、采煤工作面风量计算：

①、按人员计算：

Q采=4*N=4*70=280m3/min

②、按瓦斯绝对涌出量计算：

Q采＝100q瓦*K采＝100*8*1.5＝1200m3/min

式中：Q采---采煤工作面需要风量m3/min

q瓦---采煤工作面绝对瓦斯涌出量m3/min

K采---采煤工作面瓦斯涌出不均衡风量备用系数1.5

③、按工作面温度计算：

Q采＝60*V*S＝60*0.9*9＝486m3/min

式中：V---工作面温度18℃--20℃时的理想风速0.9m/s

S---工作面平均控顶面积9m2

④、风速校核：

按最低风速校核：Qmin=15*S=15*10=150m3/min

按最高风速校核：Qmax=240*S=240*9=2160m3/min

风速校核：150m3/min＜选择风量（1200m3/min）＜2160m3/min

根据计算选择工作面风量1200m3/min，符合风速要求。

Q采备＝1/2Q采＝1/2×1200＝600m3/min

QΣ采= Q采备+Q采=1200+600=1800m3/min

2、掘进风量选择：

①、按掘进工作面同时爆破最多炸药量计算：

Q掘＝25*A=25*4.5=112.5m3/min

式中：A—一次性爆破最多炸药量(kg)

②、按CH4绝对涌出量计算：

Q掘＝100*C*n=100*0.5*2=100m3/min

式中：C—掘进工作面CH4绝对涌出量

n--掘进工作面CH4涌出不均衡风量备用系数2.0

③、按局部通风机的实际风量计算：

Q掘＝Q局*Ii=400*1=400m3/min

式中：Q掘—掘进总用风量m3/min

Ii—局部通风机个数

Q局—单台局扇实际风量m3/min

④、按人员计算：

Q掘＝4*N＝4*20＝80m3/min

⑤、风速校核：

按最低风速校核：Qmin=15*S=15*8=120m3/min

按最高风速校核：Qmax=240*S=240*8=1920m3/min

风速校核：120m3/min＜选择风量（400m3/min）＜1920m3/min

根據计算工作面选择风量400m3/min，符合风速要求。

QΣ掘＝Q掘*n＝400*4＝1600m3/min

3、硐室、其它风量选择：

QΣ硐＝4×120＝480m3/min

QΣ其它＝300m3/min

二水平东部采区总需风量：

QΣ2＝(QΣ采＋QΣ掘＋QΣ硐＋QΣ其它)*1.2

＝(1800＋1600＋480＋300)*1.2

＝5016m3/min

一水平所需风量：

硐室、其它风量选择：

QΣ硐＝4×120＝480m3/min

QΣ其它＝300m3/min

一水平总需风量：

QΣ1＝(QΣ硐＋QΣ其它)*1.2

＝(480＋300)*1.2

＝936m3/min

一、二水平总需风量：

QΣ＝QΣ1＋QΣ2

＝936＋5016

＝5952m3/min

4、通风系统改造后的优点

1、风机更换为新型高效节能对旋式风机，型号BDK-10-No28。额定风量为2400-9240m3/min。该主要通风机效率高，能耗小，且不属于龙煤集团淘汰设备。

2、现在风机风量由原来的5100m3/min提高到5330m3/min，风量增加了230m3/min，提高了采区通风生产能力。将来主要通风机服务区域主要转入二水平后，可以通风调整叶片角度、电机功率等方法使得风机风量达到采区最高需要风量以上。

3、风机负压水柱由原来的353mmH2O降低到278mmH2O，风机负压水柱降低了75mmH2O。

4、由于通风系统的改造，确保了西采区主要通风机服务的一水平和二水平东部采区的安全生产。

5、提高了矿井抗灾、救灾的能力。

作者简介

通风方法论文 篇4

随着我国经济的不断发展,对于能源开采要求越来越高,而在能源开采中的矿井通风系统中出现的一系列现象需要引起我们的重视,一方面保证矿井的安全,另一方面推动我国矿井开采业的进一步发展。

1矿井通风方法分析

在实际的矿井通风工作中,主要内容指的是工作人员对矿井进风井以及出风井的设计;通常来说,矿井通风方式的选择主要是依据矿井中煤层瓦斯气体含量的高低、煤层的埋藏程度、存储方式、冲击层的厚度、煤炭倾向性等状况进行综合考虑。在矿井工作过程中,主要的矿井通风方式如下:

(1)中央式通风方式。所谓的中央式通风方式主要指的是在矿井通风过程中,进风井以及出风井的位置基本上位于矿井走向的中央位置;在实际的应用过程中,此种通风方式还可以分为中央并列式以及中央边界式两种通风方式。同时,此种通风方式主要适用于在煤层倾斜状况较为严重、矿井长度较短、边界没有设置相应的安全出口的矿井;中央式通风在应用过程中,所表现出来的优点为:在应用初期所需要的成本较少,管理较为方便;能够节省施工场地,不会造成严重的压煤现象;但是,出来较为严重的噪音污染。

(2)对角式通风方式。所谓的对角式通风主要指的是矿井的进风口存在于矿井的中央位置,出风井存在于矿井较浅位置的两翼边界采区的中央。在实际的应用过程中,对角式通风能够依据实际情况分为两翼对角式和分区对角式两种形式。此种通风方式主要应用于矿井煤矿走向较长、并且矿井面积较大、产量较大的矿井,对角式矿井的优点是:在构建初期的成本较高,整个系统构建的周期较长,并且没有噪音现象,矿井在通风过程中,阻力较小。

(3)混合式通风方式。在矿井通风工作中,混合式通风方式主要应用在一些大型矿井和时间较长的矿井中,所谓的混合式通风方式是由三种或者三种以上的通风方式所构成的组合而成的通风方式。通常来说,混合式通风方式适用于矿井走向较长或者一些年限较长的矿井、煤层多、井筒较多、面积较大的矿井中。混合式的通风方式在应用过程中的优点融合了中央式通风方式以及对角式通风方式的优点。

2矿井通风系统优化设计策略分析

在矿井工作过程中,良好的通风系统是井下作业的安全保障。随着矿井的深度逐渐增加,导致矿井暴露出许多问题,严重影响了相关工作的开展,积极的对矿井通风设计进行优化迫在眉睫。

2.1通风设计优化方式确定

在实际的通风系统优化过程中,通风系统应该朝着更加简单、所需要的成本较低、可行性强等方向发展,并且整个通风系统的可调性较为稳定,具有较强的稳定性。合理有效的通风系统能够保证矿井的安全,防止灾害的发生。另一方面,通风能力一定要和矿井的生产能力相适应,避免不能满足通风需求的现象出现。矿井通风优化设计其主要目的就是为了将新鲜的空气输送到矿井下,实现对井下空气的更换,为工作人员营造一个良好的工作环境。在优化设计过程中,整个通风系统要简单、便于操作、易于管理,能够抵抗各种灾害。如果出现相应的灾害,能够保证工作人员迅速撤离,同时还能保证其能够对风的流量进行合理控制,具有良好的经济效益且成本较少。

2.2方案优化措施分析

(1)通风支持系统的研究。在实际的系统优化过程中,相关设计工作人员应该依据实际状况加强对计算机技术的应用,能够实现对整个系统的规划、调节,并且相应的优化方式也逐渐从线性朝着非线性方向发展,有效的推动了矿井优化工作的开展。但是在实际的应用过程中,现阶段的计算机水平不能满足实际的工作需求,导致自动化矿井通风系统的实现存在一定的难度。所以,在实际的矿井通风系统优化工作中,工作人员应该积极建立相应的决策系统,同时,还要积极研发一些独立的通风系统,能够有效的提高矿井通风的水平。

(2)矿井通风能力的确定。随着我国煤炭企业的快速发展,一些规模较大的煤炭企业的实际产量已经完全超出了该矿井的设计产量,对于矿井安全的威胁也越来越大,矿井通风是煤矿企业安全生产的根本保证,因此,只有保证了矿井通风技术的合理性才能好提高矿井的通风质量,保证相关工作的开展。所以,矿井的通风能力是矿井相关工作开展的主要依据,同时,也是防止矿井灾害的主要措施。在实际矿井通风系统设计改造过程中,相关工作人员应该依据实际情况对系统的设计进行优化,保证通风设备的合理性,制定完善的管理机制,不断提高其抗灾害能力以及通风能力,只有这样才能实现井下空气的更新,营造一个良好的工作环境。

(3)监测点的分析。在实际的工作过程中,矿井规模越来越大使得矿井通风系统也越来越复杂,一定程度上增加了管理工作人员的工作量。只有在科学合理的位置安排一些监测点,加强对通风系统的监测,工作人员能够通过对相关数据信息进行分析,从而获取通风系统的运行状态,保证通风系统的安全运行。因此,监测点分布的合理性是监测工作开展的主要依据,所以,相关工作人员在监测点布置过程中,应该依据实际情况,对整个通风系统进行分析,选择合适的位置,才能达到良好的监测效果。

3总结

综上所述,积极加强对矿井通风方法及通风系统优化设计策略进行研究分析巨为重要,不仅能够提高通风质量,保证井下施工的安全,还创造良好的经济效益,推动煤矿企业的发展。在实际工作过程中,工作人员应该依据实际,针对矿井现阶段的状况进行分析,不断的完善通风系统,才能达到事半功倍的效果。

摘要：经济的不断发展对于能源的需求也越来越大,推动了矿产企业的发展,在矿井企业发展过程中,良好安全措施是矿井工作开展的重要途径,加强煤矿矿井通风安全是企业安全发展的重要保证。矿井通风主要是为井下工作提供新鲜空气,并且能够有效的避免火灾发生,保证施工安全。文章主要以矿井通风方法为切入点,对矿井通风系统的优化设计进行分析,依据实际情况提出了一些意见,希望能够保证矿井的安全,推动我国矿井工作的安全开展。

关键词：矿井通风方法,通风系统,优化设计,策略分析

参考文献

[1]任增玉.矿井通风技术及通风系统优化设计探讨[J].黑龙江科技信息,2010(12):47.

[2]姜周民.矿井通风系统优化设计探讨[J].中小企业管理与科技,2011(21):255.

通风区先进事迹通风 篇5

回顾一年来通风区所取得的各项工作，在矿党委的正确领导下，在业务部门的大力支持下，区里各项工作都取得了辉煌的业绩，杜绝瓦斯煤尘事故，工程质量连年登上新台阶，精神文明建设，党员先锋模范作用，党支部战斗堡垒作用，综合治理，计划生育，工会，共青团等各项工作均有长足的发展，全区干群团结一心，安全基础逐步牢固。

一、班子成员各尽其责，突出了整体功能的发挥

一年来党政班子紧密配合，协调作战，党政领导一替一宿值班，经常沟通思想，每月定期召开班子会，及时传达贯彻和落实矿里的各项措施，对本区存在的问题认真分析，找出症结所在，对症下药，班子其它成员按着区域分管的原则都能独立的开展工作，分管区长每月下井都在二十八天以上，有时在井下遇到瓦斯超限或贯通及通风系统调整等特殊情况，一天连续下两三趟井或在井下连续工作十几个小时，他们都能以大局为重，不讲条件毫无怨言地默默工作，体现了领导干部高尚的风范。组织部门考核连年被评为一流班子，这与行政区长周贵学这个掌舵人分不开，他工作上细心安排，生活上以老大哥身份关心着每个成员，大家都能心情偷快地在自己的岗位上恪尽职守，为桃山矿的通风安全挑大梁。

二、狠抓工作面现场管理，严格落实重点面的各项安全措

施。

桃山矿的瓦斯管理在全公司难度是最大的，主要特点是隐蔽性和突发性，防不胜防，特别是进入三水平，全岩掌子在打眼期间，瓦斯大量喷出，加上全矿各工作面分散，这些不利因素必须严肃现场管理措施，区里每月都要针对井下的现场条件制定可行和管理办法，层层落实，并把工作好坏同工资挂勾，同时还制定了奖罚细则，从瓦检员入井到交接班各个环节都有明确的规定，对违规情况根据严重程度都有明确的处理规定，大小二十多个采掘工作面二十四小时都有通风区的干部和员工坚守着，特别对重点工作面的通风管理矿里都要专门下纪要，通风区每班都要有区段两级领导干部在现场指挥安全生产，每拱一条上山都要有员工的现场管理，区里成立了查岗小分队，同时以技术室为主不定期下井抽查，发现问题一律上报区里严肃处理，一年来共处理现场管理不负责任的瓦检员二十多人次，开除瓦检队伍的人员六名，由于各种措施到位，加大了现场管理力度，为实现通风安全提供了可靠的保证。

三、质量标准化常抓不懈，促进达标升级

质量是基础，安全是保证，一年来，全区在巩固原有的基础上，重点在创新上狠下功夫，从局部通风，瓦斯管理，煤尘管理，设施管理及地面上内业分项制定了质量升级目标，层层分解，落实到人，做到了每月一总结，每天一小结，为了促进质量标准化快速提高，区里还专门进行了质量标准化会战，组织全区段长以上干部拉链检查，奖优罚劣，对标准上的快的区域进行召开现场会，对质量进展慢的区域进行经济处罚，局部通风做到两上两靠，瓦斯管理进一步规范，坚持瓦检员写实制度，坚持瓦检员密码交接制度，坚持瓦检员汇报制度，地面内业重新更换了四块牌板，对照质量标准重新清理了各种台账，各种报表及时准确，受到了公司通风系统领导的高度称赞。

四、安全教育和安全培训有了新突破

我区对员工的安全教育特别是瓦检员安全教育采取了机动灵活的方式，一改过去机械地组织大班前老一套的办法，重点突出三班和零点班的班前教育，对值班领导实行教育追纠制，就是班前安排的工作和班后发生的事情相对照，教育是否到位，安排工作是否细致，同时对班前讲的内容自己写记录，共青团坚持开展每日一题，工会坚持开展三违亮相台，警钟长鸣台，同时全区和工会合作在大班前组织知识问答。

五、党的基础工作，精神文明建设工作，稳定工作有了新进展。

以“十七届六中全会”精神为动力，按着矿党委的工作布 署，在全区党员中开展了创先争优活动和我为党旗添光彩活动，党总支开展了向宋德金学习活动，有很多党员工作在瓦检一线，他们以一个党员的高贵品质当好控爆哨，并影响和

带动其他群众为通风安全默默地奉献着自己，精神文明建设从宣传形式到员工的素质教育以及地面环境建设都有新的改观，从政治角度抓稳定，全年为困难员工捐款五次，主治困难户二十六户，全年未出现集体上访事件，员工出勤率都在95%以上。

在看到成绩的同时也存在不足，有的干部还存在临时思想，在今后的工作中要以“十七届六中全会”精神为指导。为集团公司未来的发展，在以后的工作中将作出更大贡献。

桃山煤矿通风一区

2011年11月30日

通风一区先进集体事迹材料

桃山煤矿通风一区

通风方法论文 篇6

【关键词】建筑工程；节能；采暖通风；设计

随着工业的快速发展带动了能源消耗不断增长，特别是建筑能耗已达各类能源总消耗的三分之一左右，我国能源面临着的形势十分严峻。国内采暖能耗在单位建筑面积上是气候条件相近发达国家的二至三倍，建筑节能因此成为一个关键之处。此外，随着城镇化进程的不断加快，居民消费结构得到不断优化，生活质量得到明显改善，对建筑舒适性也提出了更高的要求，普遍应用的采暖空调，增加了人均能耗。所以，需要加强对建筑节能的控制。

1.我国建筑中采暖通风的现状

1.1采暖方面

目前主要的采暖方式主要包括：电暖器、热水器供暖、冷暖房间空调器等。但是由于各个采暖的特点不同，因此其耗能的程度也是不相同的。而冷暖房间空调器却与电暖器恰恰相反，它的功率虽然小，但是实际被应用的部分却很少，因此其能量的消耗就是比较大的。所以说在发展的过程当中，我们主要的采暖设施依旧离不开我们的电气采暖设施，同时，采暖工程的进行也说明了现阶段人们对日常保暖措施的进行还是相当重视的。

1.2通风方面

通风设计的出现为我国炎热干燥的地区提供了便利，良好的通风设计能够减缓人们的压力以及疲劳，促进人体的正常新陈代谢。采暖具有多种方式不同，我国通风基本上只有空调和风扇这两种通风设施。而风扇只能在夏季使用，在秋冬季只能通过空调来实现对室内空气的通风。

2.节能建筑中采暖通风设计的原则

2.1电热膜供暖的相应原则

电热膜供暖与空调、暖气片等供暖方式不同，它是利用现代宇航技术研发出来的低碳供暖的高科技的产品 在使用电热膜供暖时要遵守以下几点原则：首先，在选择电热膜的时候，一定要保证所选的电热膜符合《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19，只有对电热膜的质量有所保证.才能确保取暖的安全性。其次，虽然电热膜具有非常良好的安全性，通常在表面温度达到50。的时候不会发生自燃。但是在使用的时候还要尽量不要超过这个温度，从而确保电热膜在正常的环境和温度中工作。

2.2地暖设计的相关原则

首先，在对建筑采风供暖工程进行设计时，除了要按照相关的规章制度来设计外，还要针对不同地区气候等的差异等来对一些参数进行具体的分析，从而达到最优的设计，低温热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于60℃，民用建筑供水温度宜采用35～50℃，供回水温差不宜大于10℃。低温热水地面辐射供暖系统的工作压力，不应大于0.8Mpa。其次，对基本耗热量的计算也要参照具体的设计规范，以便最后计算出采用地热取暖的单位热量消耗。基本参照指标为：管间距一般控制在150到300mm之间：管道墙内表面也最好是在70到80mm之间：而采暖的地面厚度也应该在80mm以上最后.在室内的设计上最好采用s.或者回字形.因为这样可以起到敷设管的效果 如果房间的面积不是很大我建议还是使用回字形，但如果房间的面积够大采用s形也是可以的。

3.建筑节能采暖的措施

建筑节能作为综合性较强的一门技术学科，应加强配合建设企业的各个部门，综合多专业之间的良好协作；对设计进行不断优化、规范施工各环节，进而从多方面为建筑节能提供重要技术保障。

3.1屋顶绝热

在建筑中屋顶一般可分为平与坡两种不同结构，平屋顶隔热层采用实体材料，通过材料热稳定性有效降低屋顶内温度。坡屋顶也应具有相应的保温层，将天棚板铺设于顶棚搁栅上，再将油毡铺在其上实现隔热效果，保温材料铺设于油毡上实现保温绝热作用。

3.2墙壁绝热

在高档建筑设计中，一般可采用诸如聚苯颗粒胶粉外墙外保温等成套技术，对隔热保温、抗震、耐火、抗裂等问题实现有效改善，只是需要相对较高的成本，而对于普通民用建筑一般都是采用上置遮阳设施的墙体材料实现保温效果。

3.3门窗绝热

门窗作为建筑设计中的重要围护结构，实现隔声、保温等作用，但容易散失热量。一般可采取空气渗透降低热损失的节能措施。建议采用钢塑、铝塑等并具有中空双层玻璃结构的专用型材，达到隔热与利用太阳能的双重效果。

3.4采用太阳能采暖

太阳能作为一种新能源，发展前景较好，目前已广泛应用于建筑采暖。随着科技的快速发展，不断研发完成的新型建筑节能材料，能够有效结合建筑物采光及采暖要求研制多种复合式窗结构，在建筑中将逐渐成为具有节能作用最可能进行广泛应用的一种新能源。

3.5采用地板辐射采暖

地热能源近年来得到长足的发展，并逐步应用于建筑采暖。其主要原理是结合地热施工规范将耐高温塑料管材安装至地表面，再采用混凝土平整掩埋地面。只是具有相对较高的建设造价，但辐射也比较均匀，建设空间比较节省，从节能角度来将该供暖方式具有一定的先进性与创新性。

3.6采用发热电缆与电热膜采暖

电力供应的逐步市场化，以及电能的充分利用在一定程度上促进了发热电缆与电热膜采暖系统的发展。结合房间的吊顶布置安装发热电缆，利用该发热技术具有明显高于原取暖设施的效果。而且电热膜只占较小空间，使用更为便捷安全，所以在新兴采暖设备中具有显著优势，只是具有消耗电能的不足，不同于太阳能使用需要一定的补偿。

4.建筑节能通风的措施

基于广泛深入的节能技术研究，建筑设计人员积极探索建筑设计新方法，提出自然与机械辅助式自然通风两种方法达到建筑节能通风效果，在建筑设计中应结合具体情况进行合理选择应用。

4.1自然通风利用风压实现

在良好的外部风环境区域，风压将作为实现自然通风的一个有效手段。在很多非空调建筑中，采用风压使建筑室内空气实现流通，对其空气环境质量得到明显改善，这也是比较常用的一种建筑处理手段。

4.2自然通风利用热压实现

利用建筑内空气热压差可实现建筑的自然通风，主要是利用热空气上升原理，排风口设于建筑上部可将污浊热空气向室内排出，室外新鲜冷空气从建筑底部吸入。热压作用与室内外温差及进出风口高差具有一定的关系，上述指标差距越大，其热压作用将愈加明显。在建筑设计中，可将多层竖向空腔贯穿于建筑物结构中，达到进出排风口高差要求，并在顶部设置可控制开口，排出建筑物中各层热空气，实现自然通风效果。

4.3机械辅助式自然通风

因大型建筑具有较长通风路径及较大流动阻力，只利用自然风压与热压一般难以实现自然通风效果。而针对空气与噪声污染比较严重的地区，可直接通过自然通风带将室外噪声、污浊空气入室内，进而影响人体健康。因此，通常采用机械辅助式的自然通风系统。此系统空气循环通道比较完整，利用机械方式能够加速室内通风。

5.结束语

国家建设的发展离不开承建事业的努力，在我国采暖通风的设计使用过程当中我国相关的承建部门依旧面临着各种各样的问题。只有在未来的建设过程当中，不断的吸取国内外先进经验，施工中注意采暖通风施工设计的相关问题，在问题出现时及时进行有效的处理，才能够保证我国采暖通风设计在建筑节能工程中的广泛使用，只有不断的提高我们的采暖通风设计的科学性，其才能够不断的满足建筑节能工程中所提出的各种要求，为我国的基础经济建设的发展做出贡献。 [科]

【参考文献】

[1]张玮，曹雪静.暖通工程全过程监理质量控制要点探讨.科技信息，2011（21）.

[2]郑伟.论暖通安装施工中存在的问题及预防措施[J].黑龙江科技信息，2011（06）.

通风方法论文 篇7

1 煤矿通风安全检测

1.1 矿井中的通风设计

只有保持煤矿井下的每一个通风位置的风流的良好性和稳定性, 是维持煤矿通风装置运行正常的有效保障。形成煤矿的通风运行系统有三个主要内容, 具有有对角形式、分区形式式还有中央并列形式。对矿井实行设计的过程中, 首先需要以通风运行系统独有的特质作为基础, 对留设岩柱和煤柱进行有效观察, 从而达到通风运行系统的准确标准;认真对风窗和风桥以及风门等通风设备进行检查, 保证设备的密闭工作落实到位, 充分保证矿井的负压达到标准规定, 矿井中的风机还有反风设备的安装是否达到标准等;有效将煤矿通风运行系统存在的角联位置, 还有多方面的生产进行控制, 分析多井口的进风位置以及角联位置存在的问题, 从而有效保证角联巷道中的通风稳定。使采掘各用风地点实现独立通风及通风稳定, 实现采盆区通风系统的稳定。将采区的进回风贯穿于整个通风系统以及瓦斯浓度高的采区, 并设置专用的回风港。设置回风港的作用是保证低瓦斯开采煤层群以及分层开采的实现。由于煤矿瓦斯密度比空气密度轻, 因此回采工作面中上行、下行通风有差异的通风设施运行系统, 为有能够有效保证上行的通风风流和瓦斯流动的形态相符合, 才能够将瓦斯流走, 保证空气的新鲜。

1.2 矿井通风管理评价

必须建立一个一体化的管理制度以加强对煤矿矿井自身的通风情况的管理与评价, 以保证煤矿矿井能够保持安全开采的状态。利用煤矿通风管理评价体系, 能够及时发现在煤矿生产过程中出现的缺陷, 并提出与此相对应的解决措施, 减少安全隐患的产生。另外, 应加强安全防护演习工作, 提高职工安全意识, 使其深刻认识到通风系统安全的重要性, 进而促进煤矿企业改善通风系统的自主性。

1.3 煤矿通风基础材料的评价

煤矿的矿井中, 会存在大量的瓦斯和氧化物质。因此需要对氧化物的浓度、煤层自然存在的发火特性、爆炸性点等危险因素、瓦斯进行检测, 此类因素都是形成煤矿通风需要的必备才材料, 同时也是重要组成内容。当前, 国家对煤矿矿井的安全生产发布了相关的法律法规, 要求煤矿企业定时对瓦斯和氧化物的浓度实行检测, 包含其中绝对的涌出量和涌出量等, 每一年都需要开展必要的测试和检修工作工作, 并在相关管理部门的规定下实行备案。

1.4 煤矿测风评价

煤矿测风工作作为通风管理中的一项日常工作, 必须引起足够的重视。在进行测风数据的测量及记录时, 应保证数据的真实性及准确性, 且要选择科学、合理的测风位置, 为有效保证测风位置测量结果具备准确性, 应该保证测量的数据能充分表现具体的通风情况。测风位置的选择具有一定的专业性, 应选取包括采盘区、漏风区域以及低风速区域的地点, 其中采盘区包括进风井和回风井中的进风巷和回风巷;而采掘需要充分使用到进风巷和回风巷;至于可能存在的漏风区域就要包含有风门和风窗, 以及风桥和密闭性等内容;最后是低风速的区域, 则应该包含有掘进和回采的工作面, 还有角联巷道。

2 保证煤矿通风的良好性

煤矿事故的发生十分频繁, 给社会和国家带来了巨大的资源浪费及人力损失, 损害了国家的效益, 造成了诸多不良影响。社会的发展使得人们对生命更加珍惜, 资源保护意识也更加强烈。煤矿的安全生产主要以保护劳动者的生命安全为目的, 始终遵循以人为本的理念。加强煤矿通风管理则是保护国家资源, 保障劳动者生命安全, 减少事故发生的必要途径。通过分析过去煤矿瓦斯爆炸事故的原因以及参照煤矿瓦斯发生的爆炸原则发现, 导致瓦斯发生的爆炸主要原因包括:第一, 瓦斯的浓度在5%-16%之间, 处于爆炸范围内;第二, 氧气浓度达到12%;第三, 有明火引爆瓦斯。对于一般的矿井来说, 都具备一定的氧浓度, 只要再存在其他两个条件, 就很容易引起瓦斯爆炸。据资料分析, 瓦斯爆炸的原因诸多, 有通风系统不合理、工作通风设施不完善、工作面风量不足等。

3 影响煤矿通风安全的原因分析

3.1 煤矿系统不健全

通风方式及措施与煤矿生产实际情况不符是造成通风系统出现缺陷的主要原因。如果通风设施和使用的具体情况不相符合, 那么就是直接导致矿井中的通风系统会出现混乱, 使得煤矿掘面的通风速度变缓甚至无风, 从而使得煤矿层中的瓦斯浓度愈来愈高, 最终出现引爆瓦斯爆炸事故的相关环境。

3.2 煤矿通风系统不稳定

根据多起煤矿生产事故存在的原因, 煤矿设施存在问题是大部分煤矿事故产生的主要因素。有的煤矿通风设备中甚至出现漏风的现象, 直接影响矿井环境中的通风速度, 使之变缓甚至无风, 从而使得通道内的瓦斯浓度不断提高, 最后在设备运行中产生静电及火花的条件下引发安全事故。

3.3 煤矿安全管理秩序混乱

有些煤矿事故的发生还可以由局部通风不合理造成。在煤矿矿井下, 有时会进行多个通风设施的串联安装, 但由于没有将串联的出风口与风机进行密封装置, 且不具备负压机的协助工作, 从而使得地面上的新鲜空气无法送到地面上, 矿井内产生的大量有害气体在矿井内积聚, 造成严重的安全隐患。

3.4 巷道管理不严格

在大部分煤矿企业中, 盲巷管理的规章制度存在不健全甚至没有的现象, 管理者对盲巷的安全性不够重视, 没有做好盲巷工作区域的封闭工作, 使得工作人员在不知情的情况下误入, 从而影响其人身安全。

4 确保煤矿通风安全的对策探讨

4.1 加强安全设施建设, 保证通风能力

保证矿井拥有足够的通风能力是满足各个用风地点风量的必要要素, 值得注意的是, 在满足用风地点的用风量的同时, 应当严格控制通风能力的生产, 使之保持在限定范围。在进行矿井设计时, 矿井需要的风量应根据《煤矿安全规程》以及《煤炭工业矿井设计规范》的建设标准合理取值, 需科学确定矿井通风井巷的经济断面, 将设计做到合理化, 将通风成本的费用控制在科学的范围内。矿井通风机应具备高效且具有防爆节能功能, 在安装时应根据有关规范标准进行安装, 并加强日后的检测与保养。应做到经常检查矿井的供风量、漏风量以及漏风的分布情况, 并严格控制其有效风量及外部漏风率, 使其达到矿井通风的标准要求。为了能够有效对通风机的性能实行测试和检修, 应该遵循《煤矿安全规程》中的要求开展工作, 测试的时间应该每5年进行一次检查。并根据矿井需要, 安装好通风的构筑物的建设和维护, 包括回风巷的建设和检修工作等, 从而进一步以减少通风阻力存在的危害, 让通风系统运行中保持最好的状态, 无论是在矿井建设的早期还是后期, 都应该保持足够的通风良好性, 以安全技术对策转换通风系统, 保证生产布局的合理化。

4.2 健全通风网建设结构, 保持风流通畅

为保持掘进的工作面和采煤的工作面具备良好的通风性。如果在设置过程中, 因为现实条件, 不能直接把各个单独的通风面实现串联的情况下, 应按照《煤矿安全规程》第十四条执行, 其具体内容为报矿总工程师批准。严禁不符合规程的串联通风、扩散通风以及采空区通风和局扇循环风。从而保证风流稳定, 避免安全事故地产生, 避免灾害烟流危机下风侧工作面等房室。在进行通风系统的布置时, 应避免或减少角联风道, 尤其是采煤工作面一定不能布置在角联风道上, 且应采取切实可行的有效措施保证存在角联通风的巷道的风流稳定。在进行矿井开采时, 切勿多水平同时进行。对于机电峒室来说应保证通风的良好性, 并保持风量流动达到规定的标准。井下火药库同样保持足够的通风性, 设立独立的进风道, 能够有效将回风回流流入矿井内部, 保持矿井内部的通风良好性。

4.3 完善矿井的通风体制制度, 保证矿井安全生产

要求煤矿企业按照井下的动火安全准则的审核批准执行。对局部通风机进行专项措施管理及专业人员管理, 以满足工作面风量与风速的标准。要按照规章制度严格监测有毒有害气体的浓度, 并保证数据的准确与及时。作为煤矿企业的管理者应当注重职工的安全教育及培训工作, 以提高职工及工程技术人员的安全意识、综合素质以及通风管理能力, 定期对其进行安全测试和事故模拟训练, 以提高其紧急事件的应对能力, 推行全面质量的管理, 进一步使矿井通风更具有效性及安全性。

5 结束语

安全评价是煤矿生产中的重要因素, 能够对煤矿生产中的危险系数及安全指数进行判定, 并提出有效的解决对策。在煤矿的开采过程中, 存在着许多影响开采的不确定因素, 因此加强煤矿通风评价与确保通风安全方法的研究与评析对保证煤矿安全产生具有十分的指导作用。根据煤矿通风评估体系的内容, 就能够发现煤矿安全生产过程中可能存在的问题, 进而有效根据具体问题具体分析, 提出与之相对应的解决措施, 减少煤矿生产过程中安全隐患的出现, 提高煤矿生产的安全性。

参考文献

[1]牛家宝.关于煤矿通风安全评价和通风安全控制中的影响因素分析[J].民营科技, 2013, 3:156-178.

[2]姚宇铠.关于煤矿通风安全评价和通风安全控制中的影响因素分析[J].地球, 2013, 8:198-201.

浅谈矿井通风节能方法 篇8

1.1 生产规划因素

对于采矿业生产而言, 矿井的地质环境和开采规模直接影响着矿井的通风阻力, 并且矿井中的各个通风系统也将随着这些生产规划因素的影响而产生一系列的变化。矿井的通风系统能够始终保持良好的运行状态与采矿的生产规划布局是否科学合理有着十分紧密的联系。

1.2 巷道断面因素

由于不科学、不合理的设计导致部分巷道出现了较小的断面, 或者由于巷道年久失修阻碍风路的流通, 明显地增大了风阻。风压提高而风量急剧降低, 这不仅会使通风的能耗进一步加大, 还将无法增加风量, 进而让通风系统一直保持较低的工作效率运行。

1.3 地表或者采空区漏风因素

采用导风板引风或者空气幕挡风是目前矿井增加风量流通的最佳选择之一。随着近些年来我国在有效压力研究方面的不断突破, 有些能够有效地解决漏风问题的设备相继问世, 例如风量大、口径宽的空气隔幕等。运用这些先进的设备可以有效地控制地表漏风问题, 进而增强通风质量, 降低通风耗能。

1.4 通风构筑物因素

通风构筑物在调节风量方面有着十分重要的作用, 但是, 很多矿井管理人员并没有充分地重视通风构筑物的作用, 管理模式落后, 管理不严格, 这就造成了通风构筑不能充分发挥它的正常作用。频繁地发生漏风、串风现象, 进一步提高了矿井的通风阻力, 使通风系统的运行状态极不稳定。

2 矿井通风节能的有效方法

2.1 降低通风风阻

2.1.1 改进和优化通风线路

科学合理地设计通风线路将会直接减少矿井的通风阻力。随着采矿深度的不断增加, 通风线路的长度将会加长, 这也就引起了通风阻力大幅度地提升。所以在进行矿井巷道风流路线设计的过程中, 一定要充分重视通风线路问题, 保证矿井下的通风系统始终处于良好稳定的运行状态。为了保证通风风流可以顺利地流通到用风点, 应该尽量减少矿井的通风路线, 并且对于剩余的巷道或者已无使用价值的巷道进行及时地处理, 进而就能够有效地降低矿井的通风风阻。

2.1.2 构筑物降阻

为了能够使地表漏风问题得到有效控制, 尽可能减少由于风窗或者风门引起的风压损失, 就需要运用一些有效的方法保证矿井通风构筑物稳定运行和具有优良的性能。在矿井的通风系统中, 应该把阻力比较小、气动性能优良的通风构筑物设置在风量比较集中地段或者高风速局部地段, 这将十分明显地降低漏风比率, 增强风流利用率, 提高通风效率, 有效地降低通风能耗。例如导风机、绕线型风桥和空气幕等在降低通风风阻方面均有着良好的效果。

2.1.3 巷道的降阻

矿井中的巷道断面立方和断面周长均将直接影响到通风阻力, 且随着断面周长的增加, 通风阻力将加大, 随着巷道断面立方的增加, 通风阻力将降低。因此, 在设计矿井的巷道时, 一定要科学地选择巷道的形状和布局, 尽量避免拱形断面的巷道, 并尽可能地减少巷道的拐弯, 特别是不能拐急弯。其次, 工作人员还应该迅速地将巷道内的废弃物清理干净, 摆放物料要整齐, 保证通风风路的顺畅, 并且还应该及时维修维护容易变形的巷道, 进而保证巷道的有效断面。

2.2 风机节能

在矿井的生产中, 主扇风机起着决定性的作用, 且主扇风机的耗能占整个矿区通风系统耗能的90%以上。如今, 我国矿井的通风风机能耗十分高, 却有着极低的工作效率, 一般来说, 通风风机的能耗占到整个矿区设备能耗的50%以上。我国矿井生产中, 运用最多的通风设备就是扇风机, 其结构简单, 便于安装和检修。此外, 新研制的高效节能性扇风机在实际生产中减少了大量的能耗, 在能够满足矿井通风量需求的前提下, 应尽量使用新型节能型扇风机。

2.3 充分利用自然风压

自然风压兼具两面性, 它既能够为矿井通风提供动力, 也是造成通风事故的最大因素, 因此, 在开展矿井通风工作之前, 就一定要仔细地研究和分析自然风压的产生规律, 进而能够有效地利用自然风压。根据自然风压的不断变化, 随时调整通风机的运行状况, 进而可以有效地减少通风设备的能耗, 降低通风系统的运行成本。

3 结语

矿井通风系统在整个采矿工作中占据着较重的地位和起着较大的作用, 但是, 目前我国矿井的通风系统能耗大、效率低等问题始终阻碍着采矿业的发展。科学规划巷道线路, 改进和优化通风网络结构, 使用新型节能型通风机设备, 将会有效地降低通风系统的能耗, 提高其工作效率, 为采矿企业争取最大的经济效益和社会效益。

摘要：我国井下采矿矿井通风系统中十分常见的问题是消耗能源的总量比较大, 但是工作效率也始终比较低, 严重影响到采矿单位的经济效益。因此, 在矿井生产过程中, 一定要保证每一个用风工作均能得到充分的风量供给。采矿单位需要在不断地发现矿井通风系统中存在的问题, 并寻求科学合理的手段将其不断地改进和完善, 以降低通风系统的能耗, 提高工作效率, 满足当今社会追求的环保、节能、低碳的生产目标。文章简要分析了我国矿井通风系统中影响通风阻力的因素, 并提出了一些可供参考的矿井通风节能方法, 希望能给读者一些帮助。

关键词：采矿矿井,通风系统,通风阻力,通风节能

参考文献

[1]刘绍朋.井下采矿矿井通风节能技术[J].经营管理者, 2012 (19) .

[2]谢贤平, 赵梓成.矿井通风节能新技术的研究与应用[J].有色冶金设计与研究, 1996 (2) .

浅析采区通风系统的确定方法 篇9

一、采区通风系统的基本要求

1、每一个采区, 都必须布置回风巷, 实行分区通风。

2、保证风流流动的稳定性, 在采区通风系统中应尽量避免或减少角联通风。

3、通风系统力求简单, 以便在发生事故时易于控制风流和撤走人员。

4、采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风。有特殊困难必须串联通风时应符合《规程》有关规定。

5、煤层倾角大于12°的采煤工作面采用下行通风时, 报矿总工程师批准, 并须遵守相关规定。

有煤与瓦斯 (二氧化碳) 突出的采煤工作面严禁采用下行通风。

6、采煤工作面和掘进工作面的进风和回风, 都不得经过采空区或冒落区。

水采工作面由采空区和冒落区回风时, 必须使水采工作面有足够的新鲜风流, 保证水采工作面及其回风巷的风流中的瓦斯和CO2浓度都必须符合《规程》规定。

7、采空区须及时封闭。

随着回采工作面的推进, 通至采空区的风眼须逐一封闭, 采区结束后, 至多不超过一个月, 必须设密闭全部封闭采区。

8、机电硐室须设在进风流中。

硐室深度不超过6m, 入门宽度不小于1.5m者, 可用扩散通风。个别机电硐室经矿总工程帅批准, 可设在回风流中, 但其中瓦斯浓度不得超过0.5%, 并应安装瓦斯自动检测报警断电装置。

9、改变采区通风系统时, 应报矿总工程师批准。

掘进巷道与其它巷道贯通前, 通风部门必须做好调整通风系统的准备工作, 贯通后须立即调整系统, 防止瓦斯积聚, 待风流稳定后, 才可恢复工作。

1 0、采掘工作面空气温度不得超过26°C;

机电硐室不得超过30°C。

二、采区进、回风上山的选择

对于薄及中厚的缓倾斜煤层, 我国广泛采用走向长壁采煤法。厚煤层则多采用倾斜分层走向长壁采煤法或放顶煤开采, 开掘采区下、下山联络回风大巷及运输大巷。

1、采区有两条上山。

从生产角度出发, 采区至少有两条上山, 一条为运输上山, 另一条为轨道上山, 两条上山即为采区内的进、回风巷道。可以采用运输上山作进风道, 轨道上山作回风道;也可以采用轨道上山作进风道, 回风上山作回风道。

2、采区有三条上山。

有些大型矿井采区走向比较长, 当采区生产能力大、产量集中、瓦斯涌出量大时可以采用三条上山。除上面两条上山外, 有一条专门的回风上山, 供通风、行人之用。这样按标高布置这三条上山成为“品”字形巷道布置, 专用回风上山 (巷) 在上面, 并且在其他两条上山的中间, 运输上山和轨道上山均为进风巷道, 主要是靠专用回风上山 (巷) 回风。

当煤层倾角大于21～23°时, 运煤上山采用溜槽自溜运煤方式时, 运煤过程中产生的煤尘很大, 为保证风质, 一般不宜采用运输上山进风方式。如煤层倾角大于15～17°, 运煤上山无法使用皮带运输机而只好用多台链板运输机时, 为避免在回风巷道中, 布置运输机的机电设备, 一般多宜采用运输上山进风方式。当煤层倾角小于15～17°, 运煤上山中只需安设一台皮带运输机时, 则视运料 (运矸) 工作量的大小和来料地点而异。一般由运输水平来料且运输量较大时, 宜采用轨道上山进风方式。由回风水平来料或 (运料 (矸) 工作量较少时, 则宜采用运输上山进风方式。以上两种采区通风方式均在我国广泛采用。

三、回采工作面的通风系统

1、回采工作面的通风方法

回采工作面的通风方法指回采工作面采用正压、负压或混合式通风。当回采工作面无辅助通风机时, 它取决于矿井通风系统的通风方法。

2、回采工作面风流的流动形式

回采工作面的风流流动形式指工作面采用上行风和下行风。上行风是我国煤矿采用最广泛的风流流动形式。下行风对降低温度, 减少工作面瓦斯浓度等有积极的作用。

3、回采工作面通风方式

回采工作面通风方式由进、回风巷与工作面的相对位置所决定, 根据工作面开采方式的不同, 瓦斯、温度和煤层自燃发火倾向性的不同, 长壁回采工作面进、回风巷道的布置形式有U型、Z型、H型、Y型、W型、双Z型等。在我国使用最广泛的是U型通风系统。

结论:采区通风系统主要取决于采煤系统 (采煤方法) , 但又能在—定程度上影响着采区的巷道布置系统。其合理与否不仅影响采区内的风量分配, 发生事故时的风流控制, 生产的顺利完成, 而且影响到全矿井的通风质量和安全状况。每个采区的通风系统应根据实际情况综合分析确定。

参考文献

[1]中国煤炭工业部主编:《煤炭工业矿井设计规范》, 中国计划出版社, 1995.10。

[2]国家煤矿安全监察局:《煤矿安全规程》, 煤炭工业出版社, 2001.5。

[3]徐永圻:《煤矿开采学》, 中国矿业大学出版社, 1999.10。

地铁车站通风空调系统设计方法 篇10

关键词：通风空调系统,城市交通,地铁

1 引言

现阶段, 中国经济建设工作取得了杰出的成绩, 公众的生活水平日益提升, 城市中“有车一族”的数量持续攀升, 赋予了城市极大的交通压力。地铁是公认具有速度快、运量大、占用资源少以及乘坐舒适方便的交通工具, 自问世以来便受到了人们的广泛关注。当前, 越来越多的城市为了缓解交通压力而建设地铁.应当看到, 地下通风空调系统是重要的地铁基础设施, 是地下通风环境改善工作中不可或缺的系统之一。在地铁站合理地布置通风空调系统有利于降低地铁项目造价、最大化地减少土建的规模, 给予旅客最佳的乘车体验。本文主要研究了地铁车站的通风空调系统设计, 供有关人员参考借鉴。

2 设计依据

对于任意一个车站, 都需要依照通风空调系统相关设计规范展开工作, 充分结合车站的土建特点、资金投资情况进行通风空调设计, 合理布置通风空调系统。主要设计依据有通风空调系统的使用功能、与地铁站的契合程度以及相关技术要求, 设计人员应当严格遵循国家制定的规程、规范以及设计标准。

3 设计过程

3.1 车站概况

车站位于××路西南侧, 主体沿××路方向。车站有效站台中心里程为YDK22+081.864。车站远期高峰小时客流1993人/h。车站为地下两层车站。地下一层为站厅层, 地下二层为站台层。车站总长度为230.5m, 有效站台长度118m。站厅公共区面积1718m2, 站台公共区面积1356m2。设备及管理用房分设于车站两端。在车站两端地面上各设有2座活塞/机械通风亭、1座新风亭和1座排风亭, 车站冷却塔、膨胀水箱和多联机室外机分别设在左端风亭附件的地面上。车站周边无敏感建筑。本车站中部公共区部分共设4个出入口, 3号出入口为远期预留, 2号出入口长度大于60m, 车站无轨道交通换乘。

一个地铁车站的概况主要包括上述内容, 只有先了解一个车站的土建概况才能开展通风空调设计。跟据车站的土建情况确定采用合适的系统形式, 比如说大系统是采用双端送风还是单端送风;冷源是采用冷却塔还是蒸发冷凝机组等等。

3.2 设计原则及标准

(1) 通风空调系统设备用房的设计。需要合理地布置车站通风空调系统设备用房, 设备用房应结合实际情况灵活布置。在设计风亭的过程中, 应当充分考虑城市的环境条件, 风亭应当与城市环境条件相协调、相适应。为了提升乘客的出行体验, 为车站创造静谧的环境, 需要严格控制噪声, 使噪声声贝处于相关标准的规定范围内。

(2) 通风空调系统需要及时排除余热余湿。为了给乘客提供舒适的乘车环境, 为设备提供良好的运行环境, 为地铁工作人员创造优越的工作环境, 应当确保通风空调系统在地铁正常运营过程中及时地排出余热余湿。

(3) 确保通风空调系统能够提供舒适的热环境条件。当地铁在区间隧道中受到阻塞时, 乘客可能感到不适, 因此, 需要对通风空调系统进行优化设计, 保证列车阻塞在区间隧道内时车内热环境条件自然、良好, 不会令乘客产生不良反应[2]。

(4) 通风空调系统应当具备火灾报警与排烟等功能。保障乘客的安全是地铁集团的头等大事。在火灾发生的第一时间内, 通风空调系统必须能够顺利地开展通风、排烟以及防烟等工作。通风空调系统应当为消防人员与乘客提供维持基本生命活动所需的新风量, 空调系统必须要形成一定数值的迎面风速[5~7], 如此方能最大程度地保障乘客、地铁工作人员与消防人员的生命财产安全。

(5) 通风空调系统的设计应遵循分类原则。在设计地铁通风空调系统的过程中, 应当遵循分类设计原则。设计人员需要依据各区域运行时间的差异、环境控制参数要素以及使用功能的不同来开展分类设计工作。

(6) 通风空调系统的设计应遵循安全等原则。应当确保通风空调系统具备较强的可靠性、技术先进性与安全性, 所有的设备要定期安排专业人员进行检修维护、在设计过程应当考虑设备的效率与节能性, 推广应用自动控制性能高、智能化特征显著的设备。

3.3 系统划分

(1) 隧道通风系统。隧道通风系统是地铁通风空调系统的重要构成成分, 具备确保区间隧道通风正常的重要功能。当列车阻塞在区间隧道时, 隧道通风系统将启动区间风机来为隧道送风。通风系统的进风来源于大气, 直接将排风排至地面。隧道通风系统形式主要有单活塞系统和双活塞系统, 目前普遍使用的系统是双活塞系统, 只有在土建条件及其恶劣时才会使用单活塞系统。隧道通风系统通过风阀的切换来实现事故通风和活塞风两种运行模式的转换。

(2) 车站大系统。大系统一般指负责车站公共区空调通风的那一套系统, 它担负着控制公共区域湿度、温度的重要职责。车站公共区通风空调大系统一般使用一次回风全空气技术。组合式空调器、空调新风机、排烟风机、风阀以及消声器等是一次回风全空气系统的主要组成分。一般通过室外空气温度, 焓值的变化来控制回排风机与组合式空调的运行模式。

大系统的布置形式, 对于标准站而言, 主要是采用双端送风, 即在站厅层两端的环控机房内设置组合式空调器和回排风机, 通过风管将处理好的空气送到公共区。有时根据车站的特点也可以采用单端送风的形式, 即在车站的一端 (主要是设备小端, 此时环控机房挨着公共区) 布置两台组合式空调器, 这种布置特别适合设备区带长通道的车站。

(3) 车站小系统。车站小系统针对设备区房间而言的, 根据设备区房间功能以及对温湿度要求的不同而将其划成不同系统。车站小系统的排风机、空调机组等设备集中于通风空调机房内, 为实现小系统风管距离短、尺寸小以及阻力小的目标, 在土建配合阶段就要考虑好小系统房间的布置, 尽可能使同一个系统的房间布置在一条直线上, 或者同一片区域。

(4) 车站水系统及备用系统。地铁车站一般而言都不供暖, 车站水系统设计主要是指冷水系统的设计。一般来讲, 空调冷冻水的回水温度为12℃, 供水温度7℃。冷却水的回水温度为37℃, 供水温度为32℃。地铁车站的冷源一般是通过设置冷却塔来获取空气中的冷量, 有时出于美观和噪声的考虑, 地面没有地方设置冷却塔, 会采用蒸发冷凝技术。车站设备管理用房的空调通风系统与公共区域的通风系统共用冷源, 从而实现节能减排的目的。

车站备用系统主要是多联机系统, 其在主系统发生故障后启用, 备用系统与主系统的各类设计基本一致, 具备较强的可靠性、实用性与安全性。车站定期安排检修人员对备用系统进行维护, 确保备用系统的程序、设备正常[4]。

4 结语

新的发展形势下做好地铁建设工作具有重要的现实意义。地铁空调系统设计好坏是评价一个地铁车站设计质量的重要指标。好的空调设计在保证空调效果的同时能使土建规模减小, 运行费用降低。在进行地铁车站通风空调设计时: (1) 要结合土建情况采用合适的系统形式。 (2) 在土建配合阶段考虑好系统房间的布置, 使管线尽可能短而直。 (3) 在设计计算过程中要严格按照要求来进行计算选型, 选择最合适的设备。地铁车站设计过程中应尽可能跟相关专家沟通交流, 落实好他们的意见, 这样才能促进车站通风空调系统设计工作者的进步, 从而做好对通风空调系统设计方案的优化工作。

参考文献

[1]张鲲.地铁换乘车站通风空调系统资源共享分析研究[J].制冷与空调 (四川) , 2014 (06) .

[2]韦邦政.建筑结构加固设计及其施工技术运用的探讨[J].中外建筑, 2015 (07) .

[3]高慧翔, 吴炜, 刘伊江.地铁车站公共区通风空调系统空调负荷计算[J].暖通空调, 2015 (07) .

[4]鲜少华.杭州地铁1, 2号线车站通风空调系统设计比较与分析[J].暖通空调, 2014 (04) .

[5]刘亚成, 张吉礼, 赵天怡.方形均速管流量系数影响因素数值仿真研究[J].仪表技术与传感器, 2015, 12:92~96.

[6]刘亚成, 张吉礼, 夏南琪.均速管流量计国内外研究进展分析[J].建筑热能通风空调, 2016, 03:47~51.

通风方法论文 篇11

【关键词】通风安全；基础材料；测风；风压

Mine ventilation safety evaluation of the maintenance and operation of the ventilation system

Bian Feng

（Schenck （Tianjin） Industrial Technology Co.， Ltd Tianjin 300385）

【Abstract】Mine is a high-risk industry， in the coal mine production safety evaluation is extremely important. Firstly， a more detailed description of the safety evaluation of mine ventilation， mine ventilation and the factors that cause safety problems were analyzed， and finally how to do Ventilation Safety presented the author's own views.

【Key words】Ventilation and safety；Basic material；Wind；Wind pressure

安全评价是指运用定量或定性的方法，对建设项目或生产经营单位存在的职业危险因素和有害因素进行识别、分析和评估，以此判断工程和系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，提出安全对策及建议，制定防范措施和管理决策的过程。我国的煤炭工业在国民经济发展中具有重要的基础地位，为了保证煤矿矿井建设和生产过程的安全，安全评价在煤矿企业中显得极为重要，通过对煤矿生产系统潜在危险进行相关评价，找出事故原因，建立煤矿企业安全生产环境。本文旨在介绍煤矿安全通风评价的基础上，探讨如何确保煤矿的安全通风。

1. 煤矿通风安全评价

1.1 对矿井通风系统的评价。

煤矿通风系统要以保障煤矿井下各用风地点风流稳定为出发点。煤矿的通风系统分为中央并列式、对角式、分区式等。要根据通风系统的特点，识别留设煤柱或岩柱是否满足该矿通风系统的要求；判别各种通风设施如风门、风窗、风桥、密闭是否符合要求，矿井负压是否符合要求；矿井的风机、反风设施是否符合要求。判别煤矿通风系统中存在的角联部位，特别是煤矿多水平生产，多井口进风的角联，分析、保障角联井巷中通风稳定的措施。合理的采（盘）区通风系统是保障采掘各用风地点实现独立通风、通风稳定的条件。如采区进、回风巷必须贯穿整个采（盘）区，高瓦斯、或有煤与瓦斯突出矿井的采区，开采容易自燃的煤层，必须设置专用回风巷。低瓦斯开采煤层群，分层开采采用联合布置的采（盘）区必须设置专用回风巷。回采工作面的通风系统有上行、下行通风之别，由于煤矿瓦斯密度较空气轻，上行通风风流与瓦斯自然流动状态一致，便于带走瓦斯。因此《煤矿安全规程》规定大于12°的煤层必须采用上行通风，如要采用下行通风，工作面的风速必须大于1m/s。煤矿总回风巷的瓦斯及二氧化碳是煤矿通风各使用点通风稳定晴雨表，要通过煤矿一定时期总回风巷瓦斯测定记录，总回风巷瓦斯及二氧化碳浓度稳定或者变化，来判定通风系统中是否存在问题。

1.2 对矿井通风管理评价。

对矿井的通风管理评价，需要建立并且完善通风管理制度、日常管理机制和反风演习制度，这些不仅是进行通风管理评价的保证，而且也是保持煤矿通风稳定的根本措施。对煤矿通风管理进行评价，可以及时发现影响矿井通风安全的因素，了解各个通风地点对通风系统的影响作用，为不断改善通风系统提供可靠的依据。

1.3 对煤矿通风基础材料的评价。

煤矿比较容易出现瓦斯和氧化物质。煤矿通风的基础材料包括对瓦斯、氧化物浓度检测以及煤层自然发火性和爆炸性的检测结果。根据我国有关的法律规定，矿井每年都要对瓦斯、氧化物浓度进行鉴定，具体包括二者的涌出量和绝对涌出量，再经有关部门审核、批准，在煤矿管理机构备案。同时我国法律对自然发火性和爆炸性也做出了相应的规定。

1.4 对煤矿测风的评价。

（1）煤矿测风工作是通风管理的一项日常工作。测风数据一方面必须真实、准确，同时测风地点要全面，能反映出通风的状况。测风地点应包括进、回风井，主要进风巷、回风巷，采（盘）区进、回风巷，采掘用风点进、回风巷；可能漏风区域如：风门、风桥、密闭等；低风速区域：掘进工作面，回采工作面上隔角，角联巷道等。

（2）根据矿井测风数据，计算矿井各用风地点的风流风速。煤矿井下风流状态要求为层流，紊流可将井下有害气体如瓦斯、二氧化碳等有害气体随风流带走，紊流状态要求井巷中的风流风速必须大于《规程》规定的最小风速。同时由于巷道风速低的特点，低风速区域也是瓦斯容易积聚的地方，是管理重点。井巷风流风速过大，容易造成煤尘（粉尘）的飞扬，必须低于《规程》规定的最高风速。根据《规程》163条的规定，通过计算评价各用风地点的风量是否满足需要。漏风是矿井的必然现象，通过测风，要计算矿井外部漏风、内部漏风。内部漏风又分直接进回风间的漏风和漏到采空区的漏风。外部漏风，直接进回风间漏风影响矿井的通风效率，而漏入采区的风量，对于开采有自燃发火性煤层的矿井将是严重的自燃发火隐患。

1.5 评价结论的阐述。

根据上述内容进行评价、计算、判断，对下述问题作出结论：（1）影响矿井通风的矿井灾害因素。（2）井下各用风地点对保障矿井通风系统的影响因素。（3）矿井开拓开采对矿井通风的影响因素。（4）说明矿井低风速区域、高风速区域。（5）对矿井漏风地点、大小、危害性质作出说明。（6）矿井自然风压对矿井通风影响程度。

2. 煤造成煤矿通风安全问题的因素分析

2.1 煤矿系统还不完善。

通风系统不完善指的是通风方法和方式不符合煤矿的实际生产情况。通风系统混乱会直接影响系统风量不足，导致采掘面处于微风甚至是无风的状态下，瓦斯积聚增多，达到爆炸的浓度。

2.2 煤矿通风设施不安全、不可靠。

从已经发生的煤矿事故可以得出，很多煤矿企业的通风设备存在一定的问题，有的甚至还会出现漏风的现象，这样使得矿井环境处于微风的状态下，很容易使瓦斯积聚，甚至会发生爆炸。例如：山西大同发生的瓦斯爆炸事故的主要原因就是由于煤矿的通风设施不可靠，使设施破坏，出现严重的漏风现象，最终导致悲剧的发生。

2.3 煤矿安全管理秩序混乱。

有些煤矿事故是由局部通风不合理造成的，有时安装多个通风设施时运用串联的方式，串联的风机和出风口没有密封的装置，也没有负压风机协助工作，这样并没有把地面上的新鲜空气送到地下，只是产生大量的循环风。所以，矿井产生的大量有害气体没有被排出，在矿井内积聚，严重时会导致人中毒死亡。

2.4 盲巷管理不严格。

煤矿企业对盲巷的管理不按照一定的规章制度进行管理，很容易发生煤矿事故。对于盲巷工作区域没有进行封闭工作，工作人员可能会违章误入，导致死亡。对于需要修复的盲巷，更应该引起重视，及时发现问题，及时处理，防止密闭瓦斯的渗入，留下爆炸的安全隐患。

3. 做好通风安全的措施

3.1 煤矿企业应该把自身的实际情况作为出发点，制定出一套合理的、科学的通风系统方案。

3.2 矿井都是在变化的，根据变化对通风系统加以改进，从而保证矿井的作业安全。对通风系统的改善要坚持以控制通风的稳定性为前提，避免不合理串联通风的出现，从而使煤矿生产得到一定的保障。

3.3 在注重通风管理方面的问题时，还要加强监控管理，不断提高矿井装备的水平，避免出现瓦斯超限工作，甚至发生爆炸。矿井企业要安排专业的瓦斯检测人，对矿井下的瓦斯随时进行检测，及时发现问题并采取有效的措施去处理。每周或者是每个月都要对全体职工的安全技术进行培训工作，提高全体人员的素质和安全意识，不断完善矿井安全制度。

4. 煤矿通风系统的运行与维护

4.1 一般规定。

（1）入井空气温度及采掘工作面、机电硐室温度符合规定；（2）井巷风速及采掘工作面风量配备符合规定；（3）有害气体浓度符合规定；（4）专用回风巷、专用排瓦斯巷、总回风巷及采区进回风巷管理符合规定；（5）矿井、水平、采区、采掘工作面及主要硐室通风符合规定；（6）采掘工作面通风方式符合规定；串联通风符合规定。

4.2 运行管理。

4.2.1 矿井主要通风机的运行管理。

（1）主要通风机安装及漏风率符合规定。（2）主要通风机台数、能力及配套电机符合规定，必须保证连续运转。（3）防爆门至少每6个月检查维修1次。（4）主要通风机至少每月检查1次。（5）主要通风机定期进行性能测定。（6）每季度检查1次反风设施，反风演习符合规定。（7）主要通风机专职司机培训、操作符合规定。

4.2.2 矿井通风设施管理。

（1）进回风井之间及主要进回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性挡风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和反向风门。（2）采空区必须及时封闭。必须随着采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束45天内，必须在所有与采区相连通的巷道中设置防火墙，封闭采空区。（3）不应在倾斜的运输巷中设置风门；如果必须设置，应设置自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的措施。

4.2.3 矿井通风系统的调整。

（1）改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。（2）巷道贯通必须符合108条规定。（3）改变主要通风机转数及叶片安装角度时，必须经矿技术负责人审批。（4）建立定期测风制度，及时根据需要调整工作面风量。

4.3 矿井通风系统的改造与优化。

4.3.1 及时调查掌握通风系统现状。

（1）进行主要通风机装置的性能测定，了解主要通风机的性能。要求测定风机内部和各种间隙，检查叶片、导叶的安装角度以及风硐中风流控制设施的严密程度，查看风硐和扩散器的结构、断面、转弯和扩散器出口风流的速度分布；测定电机的负荷率。（2）预测待采地区的瓦斯涌出量和地温变化。（3）对矿井最大通风阻力路线进行测定，了解其阻力分布和阻力超常区段，为降低阻力提供依据；对主要分支的风阻值以及典型巷道的阻力系数进行测算，为网络解算提供数据。

4.3.2 分析评价通风系统现状。

核算矿井的通风能力：主要通风机装置通风能力核定，井巷通过能力核定，矿井最大阻力路线的阻力分布，矿井生产布局分析评价，是否存在集中生产，矿井抽采系统能力的分析评价，提高抽采效果。

4.3.3 方案拟定。

拟定原则：立足现状，着眼长远，因地制宜，对症下药，投资少，见效快，既要保证安全生产，又要增风节能。

（1）先考虑现系统的维护与优化，再考虑改造，新开掘巷道、开新井和设备更新。（2）注意采取新措施。（3）降低最大阻力路线上的通风阻力，提高主要通风机的综合效率。（4）对多主要通风机系统进行综合考虑，充分发挥各个系统能力。（5）多方案优选。

4.3.4 主要措施。

（1）改变通风网络。适当开掘新巷道，增加并联风路，封闭旧的串联风路。（2）开掘新风井，改变通风系统。（3）调整和改善通风系统。（4）改造通风网络，降低通风阻力。

5. 结束语

对于煤矿企业来说，做好煤矿通风评价是必不可少的工作程序，这样较科学的判别出在煤矿通风工作中存在的问题，这样我们才能对症下药，找到问题的根本，提出相应的解决措施和防范措施。

参考文献

[1] 国家煤矿安全监察局.煤矿安全规程[S].2005.

[2] 国家安全生产监督管理局.安全评价.北京：煤炭工业出版社，2005.

[3] 崔刚，陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术，1999.

[4] 刘立平，林登发，何朝远.矿井瓦斯爆炸危险性定量分析[J].重庆大学学报，2001.

浅析加强矿井通风安全管理的方法 篇12

矿井通风安全管理是矿井生产过程中安全管理最核心的部分, 良好通风可以有效稀释矿井中的瓦斯及其它有害气体, 同时还可以降低矿井粉尘污染, 因此通风管理的好坏将直接影响矿井作业工作人员的生命和健康[1]。矿井的安全问题是各大矿产开发企业发展中最需要解决的问题, 尤其近几年中国矿井安全事故频发, 引起国家和社会的广泛重视, 相应在矿井的安全管理手段、检测手段及工人安全操作技术的培训上都有了明显提升[2]。但是从总体发展来看, 矿井的通风安全管理依然存在许多问题, 不能从根本上解决矿井的安全问题。

1 加强矿井通风管理的重要性

1.1 有利于提供充足的氧气

O2对人们的生命存亡具有非常重要的作用, 尤其是在矿井中, 由于经常在地下作业就更容易造成矿井内部O2缺失, 矿井一旦缺少O2就会给矿井的工作人员带来巨大的生命威胁, 并且矿井如果开采越深就越容易造成O2缺失, 因此应该加强矿井通风管理, 为矿井工作人员提供充足的O2, 从而提高井下作业的安全性。

1.2 有利于排除毒气

井下作业过程中, 会产生大量有毒气体, 如果不尽快排除将会直接威胁矿井工作人员的身体健康, 甚至严重的情况下还会造成生命的威胁, 并且这些有毒气体包括大量易燃气体, 一旦遇到明火就会发生爆炸, 因此为了有效进行矿井排毒就必须加强矿井通风管理, 为矿井作业的工作人员提供新鲜空气。

1.3 有利于生产安全

矿井工作是一项高危险行业, 随着国家和社会重视程度不断提升, 井下作业的安全性得到了广大相关企业和工作人员的注意。一旦发生事故不仅会给矿井工作人员的生命健康带来威胁, 同时也会对企业的经济效益产生不利影响, 因此为了避免这种现象发生, 最重要的就是有效解决易造成事故发生的各项因素, 而矿井的通风管理工作正是有效防治事故发生的关键管理过程, 所以加强矿井的通风管理可以有效提升矿井的安全水平。

2 矿井通风安全管理目前存在的问题

a) 管理设备陈旧。矿井通风安全管理需要建立完善的通风系统, 从而有效保障通风工作正常运行, 但是现今中国许多矿产企业的技术设备比较落后, 存在设备老化的状态, 并且由于更换资金不足, 没有办法引进新设备, 所以造成矿井通风系统难以进一步完善;

b) 工作人员素质不高。现今矿井的工作人员大多是当地农民, 他们普遍没有较强的安全意识和安全操作技能, 尤其是现代矿井工作技术更新换代明显加快, 许多工作人员没有办法紧跟技术的发展, 造成对通风管理工作的重要性认识不足;

c) 采矿设计不完善。矿井进行通风时通常采用增减通风设施的管理方法, 有时会增加风门数量, 就会增大漏风现象的发生率。并且进行开采时对通风管理的认识不足, 促使回采工作处于角联的风路中, 使回采工作的通风方向和通风数量无法确定[3];

d) 通风装备不足。现今绝大多数矿井开采的企业没有建立一套科学完备、运行高效的通风管理系统, 不能保证通风管理工作科学化、信息化发展, 造成矿井通风装备不足, 如缺少自动通风的风门、瓦斯自动警报系统、安全矿灯设置等装备。

3 加强矿井通风安全管理的措施

矿井通风安全管理包括许多方面的内容, 因此完善矿井通风安全管理就需要对管理中的各个组成部分进行有针对性地补充完善, 从而从全方位来保证矿井安全通风管理工作有效开展。具体的矿井通风系统安全管理组成部分有:通风安全管理机构、工作人员的素质水平、安全管理的资金投入、管理制度等多方面内容。可以根据这些具体内容来加强矿井的通风安全管理, 如图1所示。

3.1 完善矿井通风安全管理系统建设

矿井通风系统建设是否合理将直接影响系统内部各个管理部分是否可以有效运行, 因此矿井安全管理系统必须要朝更合理和秩序化的方向发展, 这样可以有效保障矿井通风各项流程的完整性。矿井通风工作主要内容就是通过矿井通风设施和井下的风路来完成的, 具体包括瓦斯抽放、矿井局部通风安排、防尘控制等, 这些工作都需要在科学完备的通风安全管理系统下完成。

3.2 合理选择矿井风量调节方法

在矿井通风安全管理中, 由于不同区域的矿井具有不同的通风要求, 所以加强矿井通风管理最科学、高效的方法就是完善局部通风的风量调节, 从而保证风的流向可以根据特定要求到达矿井内部的指定地点。具体实现局部风量调节的方法有三种:

a) 增加风阻的调节法, 就是根据相关的阻力值进行调节, 如果阻力较小就相应增加阻力, 从而保证联网中的各个风路都可以达到风量供需平衡;

b) 降低风阻的调节法, 其应用的是实质同增加风阻调节法相反, 在风量较高的区域可以降低风量降低区域的风阻, 从而实现风量供需平衡;

c) 辅助通风机的调节方法, 这种方法主要利用通风机器进行调节, 适用于风路较大的地区, 具有操作简单、施工时间短的优势, 但是相应也存在管理复杂、安全性较差的缺陷[4]。

3.3 提高相关设备和技术水平

完善的机械设备是保障矿井通风管理的重要支撑, 就必须加大对矿井设施建设的资金支持, 从而提高矿井工作的安全技术水平。

a) 在采用科学完善的设备基础上, 要加强矿井通风管理的现场监管工作, 实时找出通风管理的不足之处, 为矿井安全生产带来保障, 要根据不同的矿区特点, 因地制宜选择合理的矿井通风系统类型, 保证矿井生产局部通风量平衡;

b) 要加强信息化的通风管理系统建设, 保证系统建设的稳定性和可靠性, 并安排专门的负责人员验收管理, 保证风向水平和稳定, 如果一旦发现问题便可及时汇报解决;

c) 定期绘制矿井通风系统图, 做好各项记录的信息化建档, 加强日常工作的检查和维护工作, 从而保证矿井通风运转的可靠性。

3.4 完善矿井通风安全制度建设

要根据矿井具体安全生产状况, 制定合理的通风安全管理制度, 从而可以有效明确各个环节的安全负责人。在制定通风安全制度时要严格按照《煤矿安全规程》中的相关要求进行, 充分将管理制度落实到位。落实通风安全管理各个工作人员的责任, 加强矿井安全管理例会的次数和质量, 加强对管理措施和通风设备的定期检修和维护。具体矿井通风安全管理制度分为:

a) 建立健全通风系统管理制度, 包括通风系统建设、通风设施管理系统建设、调度的值班记录、瓦斯抽放系统管理、防尘设施管理等;

b) 完善通风仪器的管理制度, 包括通风安全仪器的保养和维修、定期计量检测及相关仪器设置方面的资料管理等。

4 结语

矿井工作是高危险的行业, 其安全生产和运行必须得到足够重视, 矿井安全生产始终是现今中国经济建设中需要不断完善的问题。当前制约矿井安全工作管理的因素有很多, 而矿井通风安全管理的有效实施可以保障矿井安全生产, 因此需要通过不断实践来保证通风管理有效运转。

参考文献

[1]安学民.关于矿井通风安全管理的思考[J].中小企业管理与科技, 2014 (28) :57.

[2]张跃军.关于矿井通风安全管理的思考[J].建筑工程技术与设计, 2014 (10) :443.

[3]孟红然.矿井通风安全管理与通风事故防范探析[J].科技与创新, 2014 (21) :121.