EPS外保温(精选9篇)
EPS外保温 篇1
摘要:通过工程实例,阐述EPS板外墙外保温热镀锌钢丝网增强抹灰系统贴面砖的可行性,介绍系统构造与做法、质量控制重点、检测与验收等方面的经验。
关键词:EPS板,外墙,外保温,贴面砖
近几年来,随着EPS板外墙外保温技术的不断发展与完善,建筑饰面层采用面砖的工程不断增多,但是市场上不同专业企业采用的方式与方法各有不同,因此对其中的经验与存在的问题进行总结与研究就显得十分必要。2007年,笔者曾参与上海浦东“阳光四季”住宅小区工程设计与施工全过程管理,该小区外墙采用了EPS板外保温系统面砖饰面,本文即介绍该工程的实践经验。
1 工程概况
“阳光四季”小区有2层框架结构商业用房,6层砖混结构住宅及12层短肢剪力墙结构住宅,外墙砌体均采用多孔黏土砖。为了保证墙面平整、墙角垂直,从而使系统各黏结层厚度均匀,该工程外墙用25mm水泥砂浆粉平,保温采用EPS板外保温系统,EPS板厚30mm,面砖饰面。
2 系统构造与做法
2.1 贴板
EPS板与基墙专用黏结胶浆采用条贴的方法施工,黏结面应大于40%,条贴可以使板与墙面均匀胶结,使板受力均匀;板材表观密度大于25kg/m3,以保证板自身具有足够的强度。
2.2 敷设钢丝网
EPS板贴好后,在板面抹3mm厚抗裂砂浆,待其凝固后,再敷热度锌钢丝网。钢丝网采用四角点焊热镀锌钢丝网,直径0.9mm,网孔12.7mm×12.7mm,用尼龙锚栓固定,网片搭接长度40mm以上,调整平整后用塑料卡子将网片固定在板面。
2.3 安装锚栓
在钢丝网固定好后进行锚栓安装。锚栓每平方米墙面设7个,按梅花型布置,锚栓进入墙体有效长度不小于25mm。
2.4 抗裂砂浆抹面
锚栓安装完毕即在钢丝网片上抹抗裂砂浆,厚6mm。
2.5 贴面砖
面砖规格每片不大于0.01m2,重量不大于20kg/m2,面砖吸水率不大于6%,采用与系统材料匹配的柔性黏结剂及勾缝剂,面砖间留缝,缝宽6mm。
3 特殊部位做法
3.1 分格缝
结合建筑立面设置,竖向间距不宜大于12m,横向不宜大于6m,缝宽20mm;贴面前在分格缝位置弹出墨线,用切割机沿线切出分格缝,用无机防水剂进行防水处理,嵌入直径30mm的泡沫棒,用柔性防水剂表面封平,面砖贴好后用高级硅胶补缝,胶面较面砖面低2mm。
3.2 窗墙交接处
窗尽量靠墙体外侧安装,以减少冷(热)桥的范围。
3.3 防火带
用矿棉替换EPS板并用锚栓固定,锚栓间距宜在200mm左右,其他做法不变。该项目防火带位置按上海市当时的有关规定设置,公安部与住房和城乡建设部于2009年联合颁布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,今后防火带位置应按该规定设置。
3.4 防雷
根据该项目所在地气象资料,经与气象局防雷管理部门协商,因建筑高度在60m以下,保温系统可不考虑侧雷击,故该项目未采取防雷措施。
4 施工过程中应特别注意的问题
4.1 预埋铁件
需要在基墙预埋的铁件,应当在EPS板粘贴前施工完毕,特别是需要电焊的铁件,必须在贴板前焊好。若在贴板后再施行电焊,焊接过程中产生的电弧、焊渣、火星会严重烧饰EPS板,从施工现场补焊铁件的情况看,由焊渣跌落引起的EPS板烧饰长度有的地方长达3m以上。
4.2 面砖
4.2.1 面砖黏结剂的选用和管理
面砖黏结剂必须采用与系统相容的具有一定柔性的专用黏结剂,并且在施工过程中应加强监管,严禁在黏结剂中添加水泥。由于专用黏结剂的黏性和流动性大,凝固时间较长,为便于贴砖,在施工过程中常常有偷加水泥的事件发生。而在专用黏结剂中添加水泥会降低黏结剂的柔性,从而减弱面砖适应温度变化引起的变形能力。
4.2.2 面砖选用
选用带燕尾槽的面砖以增加面砖与基层的锲合力。面砖与基层的黏结面积要有保证,不能有空腔,不宜用小锤敲击听声的办法检查空鼓。因为EPS板密度低,用小锤敲击墙面发出的声音与面砖在基墙存在空腔时发出的声音差别不大,容易产生误判。
4.2.3 墙角面砖
墙面转角部位粘贴面砖要避免两个方向墙面升温膨胀时互相推顶。
4.3 渗水
4.3.1 大墙面
从该工程实际使用情况来看,大墙面渗水的情况较少。
4.3.2 细部节点
渗水点较多出现在飘窗与墙面交接处;凸出墙面的建筑装饰水平线条和凸出墙面的结构构件的根部也有部分出现,这主要是施工中不注意细部处理所致,对这些部位应当重点检查。
5 质量控制的重点
5.1 试验墙面
先做试验墙面,并分层做现场抗拉试验,确认合格后再行施工是保证工程成功的基础,该工程试验墙面经多次调整黏结剂和抗裂砂浆配方才获成功。
5.2 墙面
检查平整度,检查粉刷层是否存在空鼓,对空鼓部位铲除重做,确保粉刷层与基墙黏结牢固。
5.3 EPS板的粘贴
重点检查黏结面积,保证其在40%以上。
5.4 钢丝网
主要检查搭接长度、加强部位和平整度是否符合要求。
5.5 锚栓
主要检查数量是否足够,间距是否符合设计要求,进墙有效长度是否足够。
5.6 抗裂砂浆
重点检查是否出现裂纹,厚度必须达到设计要求,平整度偏差不能过大。
5.7 面砖
重点检查面砖与基层的黏结面是否满贴,勾缝是否饱满到位。
6 检测与验收重点
6.1 材料检验
所有材料均按规定取样送检,合格后才能用于工程。
6.2 EPS板现场抗拉试验
EPS板与墙面黏结强度必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.10MPa,且破坏在EPS板内。
6.3 锚栓现场抗拉试验
锚栓必须做现场拉拔试验,其值不能低于设计规定值,该项目设计规定每个不得轻于30kg。
6.4 面砖现场抗拉试验
面砖必须做现场拉拔试验,其值不得小于0.4MPa,且破坏在抗裂砂浆层内。
6.5 取芯
EPS保温系统全部完工后,须进行钻芯取样,检查各构造层厚度及各层间黏结状况。
6.6 验收
按照《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)、《建筑节能工程施工与质量验收规范》(JB 50411—2007)及其他有关规程进行验收,该工程还执行《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》及上海市的有关规定。
7 系统可靠性评价
《上海民用建筑外墙外保温工程应用导则》第49条规定:“采用耐碱玻纤网络布增强聚苯板薄抹灰外保温系统饰面砖,耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%,且表面须经涂塑处理。”这说明EPS板抹灰系统面砖饰面是允许的,但其中对使用镀锌钢丝网贴面砖没有规定。为了检验两种材料在系统中的表现,我们在试验墙面上,用两种做法做了两幅墙面,并分别进行拉拔试验。结果表明,用镀锌钢丝网的墙面面砖与基层黏结强度大于用玻纤网格布的墙面,容易实现≥0.4MPa的抗拉强度指标。这说明用镀锌钢丝网替代网格布抗拉强度是可行的。关于钢丝网的耐久性问题,由于试验墙面不能进行足够长时间的镀锌钢丝耐腐蚀考验,为此,笔者查阅了相关文献,发现北京振利高新技术公司曾对此进行过专门的试验研究,结论是当水泥抗裂砂浆厚度控制在10±2mm时,四角热镀锌钢丝网的防腐性能能够满足系统耐久性需要。这表明该工程采用的EPS板抹灰系统采用镀锌钢丝网增强贴面砖的构造与做法是安全可靠的。表1是该工程6号楼保温系统验收时面砖现场拉拔试验结果。从表中可以看出,该系统面砖与基层的黏结强度均大于0.40MPa,可以满续表足规范要求。
8 结语
EPS板外墙外保温系统虽然得到了广泛应用,在建筑节能方面取得了一定效果,但仍存在不少问题,这是因为我国使用这种系统的时间较短,推广的速度过快,工程没有经过足够的时间考验,仅靠耐候性试验又不能解决所有问题。这就需要在工程实践中不断的探索、总结、完善。
参考文献
[1]JGJ144—2004,外墙外保温工程技术规程[S].
[2]JB50411—2007,建筑节能工程施工与质量验收规范[S].
[3]上海新高桥凝诚建设工程检测有限公司.节能材料检测报告[Z].2008.
[4]王振利,陈全良,王庆生,林燕成.高层建筑外墙外保温饰面层粘贴面砖系统研究[A].外墙保温应用技术[C].北京:中国建筑工业出版社,2005.
EPS外保温 篇2
目前的保温板材外墙外保温系统主要有:EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统一、系统性能比较
1、保温隔热性能:
相同厚度的EPS以及XPS保温性能是逐渐升高的。EPS为0.041,XPS是0.030。因此达到相同的保温效果的情况下,XPS板材比EPS板材厚度要薄,但纯板材的价格XPS板贵于EPS板。如果全面考虑工艺以及建筑物高度,每平方米的价格XPS反而比EPS要贵一些。
对于隔热来讲,主要是看热惰性指标D,而D值与蓄热系数成正比。但是就整个系统而言,200mm的混凝土的蓄热已经够大,再加外保温层,完全满足节能要求。这也是国家规范要求墙体综合导热系数和蓄热系数要同时满足要求的原因。目前的EPS或XPS薄抹灰系统都完全满足要求。
2、强度:
这里指出的强度应该是抗拉强度,聚苯板的容重和抗拉强度有绝对的关系,一般的EPS容重18Kg/m3的抗拉强度为110~120KPa,20Kg/m3容重的在140KPa左右。XPS的容重正常从25Kg~45Kg,强度从150KPa~700KPa或更高。(前提是满足导热系数0.03左右)。
目前XPS板强度在200KPa-250KPa,这种强度国内很多XPS板材做不到,EPS板材在100KPa以下,在越来越丰富的外立面装饰以及沿海地区经常有台风出现的情况下,强度显得很重要,特别是对于一些外墙贴砖或者高层而言,两种板材均需加固或者说采用固定件辅助固定。瓷砖的拉拔要大于400KPa,即使是XPS也不能承受,解决的方法是通过胀栓锚固钢丝网到基层解决,这样可以向三维空间分散拉应力,所以只要锚固得当,拉拔破坏处肯定在复合钢丝网的抗裂砂浆层,不是大问题。
与EPS相比,XPS板的强度要高,不过与EPS相比由于XPS板材的性质(脆性),在粘贴面积较大时,外墙饰面层开裂的可能性高,尤其是涂料面层。柔韧性是材性的问题,拿抹面来说,感性认识通常将抹面批抹在聚苯板上,然后看聚苯板弯曲到什么程度抹面还不出现裂缝,柔韧性好的话弯几个圈都不会裂的。类似于防水材料中的延展性指标。但是就材料本身而言,柔韧性EPS要优于XPS。
3、耐候性:
耐候性是指保温系统对外界天气变化的适应能力,指在不同的气候条件下,系统的整体稳定性、保温效果是否有变化等有关质量的系列问题。耐候性是保温系统的一个非常重要的指标。
由于EPS板与XPS相比有较高的吸水性,所以他的耐候性的不如XPS系统。但EPS板的延展性比XPS板好,可以克服一定的缺陷。不过就系统来讲,薄抹灰系统外层的抹面胶本身也具有一定的防水能力。除了在施工过程外,完好的二种系统的防水性能都可以。雨水在外墙上与墙面的接触是垂直面上的,只要面层砂浆不开裂,防水是没有问题的。
另外耐风压性能也是耐候性中的重要一项,因为体系越有空腔耐风压能力就越差。所以重点就要看整个保温体系与基层的粘结面积的大小。这点XPS系统和EPS系统都是不存在问题的。
4、透气性:
透气和吸水是两个问题!空气分子与水分子的大小是相差很大的!当然有透气不透水的说法。有实验可以说明这一点。打个比方,在深圳。放块饼干在外面,你不用往饼干上浇水,一天的时间,饼干会软掉,因为它吸水,而吸的水是空气中的水而非液态的水。
目前的保温体系中,没有哪种产品敢号称自己的产品既透气性好,导热又好,防水性能又好,还不吸水,好事一家全占了。因为这几项指标是相矛盾的,而且透气性还要讲究施工过程中湿水后的透气以及系统完成后的透气。
就材料本身而言,EPS比XPS要好得多。XPS几乎没有透气性,在室内外温差较大的地区却是很容易使水气在板的两侧结露。
5、粘结强度:
对于薄抹灰系统而言,这项指标将会直接影响板材的使用,EPS板强度低,抗剪切强度同样也低,板材破坏,有可能不是出在粘结面,而是板材中间直接破坏,XPS的良好的强度性能更放心一些。抗拉强度0.1MPa相当于说每个平米的抗拉强度是10吨的力,这是非常大的。
但是XPS系统还有一个致命伤:界面光洁度高,如果不是用聚合物相当高的乳液来做界面处理它是很难被粘住的,但是有多少个厂家愿意这样大幅度提高成本?
6、表面平整度
XPS做外墙很难保证平整度,外面的抗裂砂浆很难掩饰住板缝,尤其是在弧形段。XPS做墙体保温饰面层是涂料的话,国产的板子是没法做的!材料决定了表面(涂料饰面)不平整。在阳光下板影和锚固件的影子是很明显的。所以可以肯定的说,包括国内现在陶氏、欧文斯科宁在内的国产挤塑板在内,都是不适合外饰面是涂料的墙体保温板的!挤塑板的施工工艺是必须把扳子全部拉毛,涂刷界面剂后用胶浆粘贴的,干了后再打铆固件加固的,所以,当你把挤塑板的表皮打毛,板子的受力影响,已经变形了,当你涂刷界面剂后(液体)就更变形了。所以墙体的平面是没法控制和处理的。不像EPS那样能打磨。至于强度,抗老化性,透气性,等等的缺陷。
而EPS系统相对而言会好很多。因为板材的性质比较软,所以在保证墙面的平整度上要好于XPS板。
二、系统的优缺点
EPS保温系统有如下的优越性:
1)、已经行成体系,技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年,在美国已建成的建筑高达44层。因此,此项技术已形成体系,粘结层、保温层与饰面层可配套使用,有较多较成熟的技术文件。2)、保温效果好。
3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯,其价格不十分昂贵,使整个系统价格适中。便于用户接受。
4)、无复杂的施工工艺,一般施工单位经过简短培训后,便可掌握施工要领,便于技术的推广。
EPS系统的缺点:
1)、由于板材自身的性质问题,其强度不高,承重能力较低,外贴面砖时需要进行加强处理。2)、板材出厂时要经过一段成熟期,需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足,板材的质量不能得到保证,施工后板材收缩,使系统开裂。
2、XPS保温系统
XPS系统的优点在于:
1)、XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS,因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙,其使用厚度可小于其它类型的保温材料。
2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性,在潮湿的环境中,仍可保持良好的保温隔热性能;适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑,也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。
XPS系统的缺点:
1)、XPS板本身的强度较高,从而造成板材较脆,不易弯折,板上存在的应力时应力集中,容易使板材损坏、开裂。
EPS外保温 篇3
关键词:保温;节能
引言:在建筑中,外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大比重,建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节,发展外墙保温技术及节能材料是建筑节能的主要实现方式。外墙保温主要是靠保温绝热材料作为围护结构,开发和应用高效的保温绝热材料是保证建筑节能的有效措施。腹丝穿透型EPS外墙保温体系是众多外墙保温体系中应用最广泛的体系之一。现将腹丝穿透型EPS外墙保温施工工艺作简要阐述。
1、工艺流程及操作要点
1.1施工工艺流程
绑扎钢筋——在钢筋外侧安装保温板——模板安装—— 浇筑混凝土——模板拆除 ——抹抗裂砂浆——装饰面层
1.2施工操作要点
1.2.1钢筋绑扎
钢筋绑扎时,靠近钢丝网架板一侧不得有凸出的钢筋,避免戳破聚苯板,在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块,横向间距为600㎜,距两侧各300㎜,竖向间距为900㎜,距两侧各500㎜,且每块板不少于6个,防止保温板紧贴钢筋,造成钢筋保护层变小,并保证了保护层均匀一致。
1.2.2在钢筋外侧安装保温板
钢筋经验收合格后,在钢筋外侧安装保温板,钢丝网架板在安装前应根据图示尺寸,提前下料,合理排板,并根据不同位置,对钢丝网架板进行统一编号,从而缩短了安装时间。
在排板时应根据厂家提供的EPS板的宽度进行排板(常规宽度为1200㎜,高度随层高加工)板缝不得留在门窗口四角位置。
相邻钢丝网架板的企口高低槽用聚苯板粘贴剂黏结,垂直钢丝网架板面用0.9镀锌钢丝将内外钢丝网架绑扎,绑扎点中距为500㎜。
钢丝网架板安装完毕后应经过验收,做好检验记录,合格后再进行模板支护,钢丝网架板安装时应略高于结构砼板面,防止在浇筑混凝土时,混凝土浆或石子进入模板与钢丝网架板间缝隙,导致混凝土墙截面变小,影响结构质量。
1.2.3模板安装
模板安装时应先安装外侧模板,再安装内侧模板,不得随意扰动钢丝网架板,模板穿过墙螺栓时位置应准确,不得随意在保温板上戳洞。用于校正模板的定位钢筋,不得进入外侧钢丝网架板。模板外侧加固用的背楞木方应略低于外侧模板50㎜,为砼浇筑时设置U型槽提供条件。内外侧模板要加固牢固,垂直度及砼截面尺寸必须符合要求,板缝拼缝严密,并经过验收,做好验收记录,才能进行混凝土浇筑。
1.2.4浇筑混凝土
墙体混凝土浇筑前,钢丝网架板顶必须采取遮挡措施,防止混凝土进入模板与保温板间缝隙,可采用U型槽进行遮盖。U型槽一侧卡在保温板内侧,一侧卡在模板外侧。U型槽可以用薄铁皮制作,也可以用废旧模板制作,槽深为50㎜即可,宽度为钢丝网架板厚度加模板厚度。浇筑外墙混凝土时应避免泵口正对保温板,以免混凝土冲击力对保温板造成破坏。
1.2.5模板拆除
墙模板的拆除是以混凝土棱角不被破坏为原则,先外后内的拆除模板。
模板拆除时注意外墙钢丝网架板的成品保护,防止破坏保温板。
模板拆除后及时用干硬性砂浆将穿墙孔堵严密,钢丝网架板部分的孔洞可以采用聚氨脂发泡剂进行封堵。
1.2.6抹抗裂砂浆
抹灰前,外墙钢丝网架板上的混凝土渣、空鼓的混凝土浆、油污及松散部分必须清理干净。
检查预埋管线及出墙套管已就位。
阴阳角、板缝及洞口附加网已附加完成,聚苯板及钢丝网上界面剂如有缺损,应喷补完整要求不得露底。
准备就绪后,经过验收,并形成记录,才能进入下一步工序施工。
1.2.7装饰面层
钢丝网架板外墙外保温系统外墙装饰面适宜于外墙面砖及涂料面层。
1.2.7.1装饰面层为涂料面层:
在抹抗裂砂浆完成以后,有强度时(大约在砂浆压光完成2小时以后)可涂刷底层弹性底油,底涂应均匀,不得有漏底现象。
刮柔性耐水腻子:大墙面刮腻子,第一遍,应对面部坑凹部位找平;第二遍应满刮;第三遍腻子刮完在半干状态下可用砂布打磨,最后进行局部修整,平整度应满足要求。
1.2.7.2装饰面为面砖
面砖粘贴前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
大墙面和四角、门口边弹线找规矩。必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸。分层设点,横线则以楼层为水平基线,交圈控制大墙。竖向线则以阴、阳角和通天垛、柱为基准线控制。同时应注意考虑突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖,砖竖缝、横缝不得小于5㎜厚。一般水平缝为10-15㎜,竖向缝6-10㎜,同一块墙体上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要位置,如窗间墙或阴阳角处。
镶贴面砖用的材料采用专用的面砖粘贴砂浆,面砖粘贴砂浆采用专用搅拌器在大桶内搅拌均匀,然后进行面砖粘贴,用齿状镘刀均匀涂抹在基层上面,厚度为3~5㎜,贴上后用灰铲柄轻敲打,使之附线,然后进行校正,调正平整度及垂直度,注意在贴过之后,对已贴部分进行检查,防止面砖下滑。
面砖勾缝也采用专用勾缝胶粉,按要求加水后搅拌均匀制成专用勾缝砂浆,用硬海绵或刮板将浆料压入瓷片接缝,使嵌缝料进入接缝内,并抹平缝隙表面。勾缝时先勾水平缝,再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3㎜,面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
2、施工质量要点
2.1外墙外保温工程施工质量及检查验收应按河南省《DBJT19-20-2005》有关要求进行。
2.2凸出墙面构件的节点构造及洞口周边保温处理均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
2.3墙面保温板的拼缝、安装、加固均应符合设计要求。
2.4应对进场的钢丝网架板进行验收,对其厚度检查,误差不得大于±3㎜,双面界面剂喷涂应均匀一致,无漏刷现象;斜插丝的根数、角度及出板长度应符合要求。
2.5钢丝网架板所用界面处理剂要求与钢丝应有牢固的握裹力,经900反复折弯5次不脱落。
2.6保温板安装时应清理干净聚苯板泡沫碎片,防止聚苯板泡沫碎片堆集在施工缝处,造成烂根。
2.7保温板外侧的钢丝网片应以层高为施工段层层段开,互不连接。
2.8外墙靠近保温层部分钢筋的保护层不应使用塑料垫块,应采用砼垫块。
2.9外保温体系保护层必须采用抗裂砂浆抹面,减少裂缝的产生,提高质量。
2.10外墙为涂料面层时,应采用高弹底涂及柔性弹性腻子,从而更好遏制裂缝的发展。起到防水效果。
2.11面砖饰面要求其粘贴及勾缝材料应采用专用的面砖粘贴砂浆及勾缝胶粉,进一步提高抗裂及防水效果。
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1所用材料和半成品、成品进场后应做质量检查和验收,其品种、配比、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
3.1.2聚苯板平均厚度必须符合设计要求,不允许有负偏差。
3.1.3聚苯板及钢丝表面应均匀喷涂聚苯板界面砂浆。
3.1.4安装有网聚苯板前应按规定的数量在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块(不得采用塑料垫卡)。
3.1.5有网聚苯板安装后,外侧模板安装前,应检查L型Φ6钢筋的数量和锚入深度,数量每平方米不少于四个,且应均匀,与钢筋连接牢固,锚入深度应符合设计要求。
3.1.6保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。
3.2一般项目:
3.2.1玻纤耐碱网格布铺压严实、不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合要求。
检验方法:观察检查
3.2.2聚苯板保温层、抗裂砂浆层的允许偏差和检验方法如下表:
序号项目允许偏差(㎜)检查方法
1表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查
2垂直度每层7用2米靠尺和楔形塞尺检查
全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊垂线尺量检查
3阴阳角垂直4用2米靠尺和楔形塞尺检查
4阴阳角方正4用拐角尺检查
5接缝高差≤4用2米靠尺和楔形塞尺检查
6板间缝隙≤8楔形塞尺检查
4、 结束语:
外墙保温工程作为近年来建筑工程实施的强制性条文,大量的用于工程中,规范施工工艺,只有不断的通过学习,培训交流,充实自己的理论和实践知识,同时要不断总结经验教训,提高专业管理和协调能力,多深入到施工现场,多发现问题,做好事前、事中、事后控制,才能确保腹丝穿透型EPS外墙保温工程质量迈上新的台阶。
EPS外保温 篇4
EPS材料作为外墙外保温在我国已经具有二十多年的历史了, 尤其是近几年, 随着EPS材料生产工艺的发展, EPS材料的性能、外观、形状、质量以及施工工法等都得到了显著的改善, 致使其在全国范围内得到广泛的推广和应用。
一、EPS材料的概念及其特点
1. EPS材料的概念。
由可发性聚苯乙烯珠粒经过加热发泡之后, 根据相关施工工艺、建筑构造、结构体系以及节能标准等的需求, 通过专用的模具以及其他设备经过加热成型后制成的具有闭孔结构、不同外边面、不同外观形状、不同规格以及不同种类的聚苯乙烯泡沫塑料。
2. EPS材料的特点。
长期以来, EPS材料被当做优良的保温材料被广泛的应用在世界各国, 主要是因为EPS材料具有以下特点: (1) 全生命周期的耗能量在塑料中最少; (2) 生产工艺中不添加氟利昂; (3) 耐老化性能强; (4) 能够回收再利用; (5) EPS材料材质软, 具有多方面的适应性; (6) 耐化学性强; (7) 低吸水性; (8) 力学性能良好, 抗拉强度超过0.1MPa; (9) 导热系数低, 导热系数通常小于0.039; (10) 质量轻。
二、EPS材料配置在外墙外保温中的应用
1. EPS材料配置在外墙外保温中的应用要点分析。
通过了解了EPS材料的上述特点之后, 在建筑外迁外保温中应用EPS材料的过程中, 应该注意以下应用要点:
(1) 严格的控制规格尺寸及其偏差。如果EPS材料的规格尺寸过大, 沾满聚合物砂浆后的重量非常大, 显著的增加了施工难度, 因此在实际应用的过程中, EPS材料的规格尺寸应该采用1200mm×600mm。严格的控制尺寸的偏差。如果EPS材料的尺寸偏差过大, 接缝也越大, 显著的增加了施工难度。因此, 在实际应用的过程中, 应该严格的控制尺寸的偏差, 保证对角线的偏差不超过3.5mm、宽度偏差不超过2mm、长度的偏差不超过3mm。同时, 考虑到应该尽可能的降低粘结层厚度的偏差, 保证粘结合层的效果, 在实际应用的过程中, 应该将厚度的偏差控制在±1mm以内。
(2) 判断EPS材料的燃烧性能。国内一些生产厂家在利益的驱使下, 许多不良的生产厂家在生产的过程中并没有添加或者少添加阻燃剂, 影响外墙的防火性能。因此, 在实际应用的过程中, 应该对EPS材料进行严格的检查, 如果添加了足量的阻燃剂, EPS材料的会掺有颜色的颗粒。当EPS材料进场后, 必要时应该送样检查, 判定EPS材料的燃烧级别。通过将EPS材料样品送至有相应资格的单位进行检查, 保证其达到B2级燃烧性能标准。
(3) 材料配套与专业施工。采购了合适的EPS材料与相应的界面粘贴剂以及其他配套产品之后, 还应该委托专业的施工单位进行施工。
2. EPS材料配置在外墙外保温中的应用效果分析
(1) 有效的延长建筑外墙的使用寿命。通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 因为保温层位于墙体的外侧, 有效的降低了湿度、温度变化对墙体结构产生的应力, 防止气候循环对墙体造成的破坏, 同时还降低紫外线以及有害气体对墙体的侵蚀, 有效的延长建筑外墙的使用寿命。
(2) 增加了房屋的使用面积。因为EPS材料通常都粘贴在外墙的外侧, 保温隔热的效果优于夹芯保温和内保温, 因此建筑主体结构墙体的厚度可以适当减薄, 以此增加房屋建筑的使用面积。
(3) 降低保温材料的使用量, 节约建筑成本。在相同节能效果的前提下, 采用EPS材料配置的外保温外墙, 由于基本消除了“热桥”的影响, 能够有效的减少保温材料的使用量, 与内保温相比, 保温材料的节省量在45%-60%之间, 有效的节约工程成本。
(4) 提高建筑的舒适性。通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 增加了外墙内部的实体墙的热容量, 在室内储存更多的热量, 如果室内受到不稳定热作用的影响, 导致室内的气温升高或者降低, 墙体结构层能够吸收或者释放热量, 将室内的温度始终保持在稳定水平。在炎热的夏季, 外保温层能够降低太阳辐射进入到室内, 有效的降低建筑外墙内表面以及室内空气的温度, 由此可见, 通过将EPS材料应用在外墙外保温中, 能够使建筑内部冬暖夏凉, 适宜居住。
(5) 有效的改善墙体潮湿的问题。外墙外保温中, 因为主体墙位于保温层的内部, 并且主体墙具有较高的蒸汽渗透性, 通过选择合适的EPS材料, 并且按照相关的施工工艺进行施工, 通常在墙体内部不会出现冷凝问题, 因此不需要设置隔汽层。同时由于选用外保温措施, 有效的提高了墙身的温度, 降低了含湿量, 有效的改善了墙体的保温性能, 同时也消除了墙体潮湿的问题。
结束语
总而言之, 由于EPS材料具有质轻、力学性能稳定、导热系数低、耐老化、环保以及施工方便等方面的优点, 通过将其应用在外墙外保温中, 能够显著的提高建筑的保温节能效果。因此, 在外墙外保温应用EPS材料时, 应该严格的控制EPS材料的材质标准, 并进行合理的施工, 以此保证EPS材料在外墙外保温中发挥相应的作用。
摘要:文章介绍了EPS材料的概念及其特点, 探析了EPS材料配置在外墙外保温中的应用, 以供参考。
关键词:外墙外保温,EPS材料配置,应用
参考文献
[1]王建华.EPS材料配置及在外墙外保温中的应用[J].工业建筑, 2007, 37 (2) :65-67.
EPS外保温 篇5
建筑节能是当今国际能源紧缺所必须实施的战略步骤, 是国家提出可持续发展战略的具体体现。建筑节能是建筑业发展的必然阶段, 节能建筑可以改善居住热舒适条件, 可以有效提高不可再生资源的利用率, 可以降低人们住房的使用成本, 是社会进步的物质体现。建设部在1995年颁布了《城市建筑节能实施细则》等文件, 同时建设部又于2000年10月1日发布了地76号令《民用建筑管理规定》, 对不符合节能标准的项目, 不得批准建设。在这种情况下, 我国住宅建设的节能工作不断深入, 建设部对节能标准提出了更高的要求, 自2005年起, 在达到节能率50%的基础上再节能30%, 即节能率65%, 目前常用的外保温材料有聚苯乙烯塑料板即EPS板、岩棉板、玻璃棉毡以及聚笨颗粒保温料浆等。本文重点对聚苯乙烯塑料板的性能及施工工艺作一探讨。
1 该体系的性能优势
1.1 自重轻
它利用EPS板为保温层, 加上粘结胶泥、玻璃网加强层和饰面涂料的重量仅为2~3kg/m2, 这个重量对墙体来说是可以忽略的, 这尤其对已有建筑物节能改造非常有利。而该保温层很薄, 如一般只需40~60mm, 就能满足节能50%墙体的要求, 几乎不增加建筑面积, 可使外承重墙的厚度减至190mm或240mm, 故总的外墙自重可减轻1/3~1/2, 从而减少了地震反应和地基负载。
1.2 增加有效使用面积
采用该系统外承重墙可减至240mm或190mm, 与夹芯墙或其它墙体相比, 由于其几乎不占建筑面积和墙体大幅度减薄, 比夹芯墙构造提高了房屋的面积利用率3%左右。
1.3 无热桥
EPS外保温系统可以避免产生热桥, 提高了外墙的保温隔热效果, 调高了住宅舒适度。在冬季, 外墙内表面不会出现结露或发霉;在夏季外保温层可减少阳光直射和室外高温对室内的影响, 使外墙内表面温度和室内温度得以降低。
1.4 适用范围广
外保温即适用于新建节能建筑, 也适用于既有建筑的节能改造。采用外保温做法, 基本不影响住户的正常生活, 也不会减少室内建筑面积, 无疑是最为合理的选择。
1.5 保护墙体
该系统能有效的保护承重墙体 (骨架) 不受外界侵袭, 尤其对墙体裂缝的保护具有普遍意义, 普通砌体结构房屋墙体裂缝无处不有, 而这种系统能减少墙体裂缝的开展。采用粘结胶泥和玻璃丝网加强层还能对开裂的墙体进行补强。
1.6 足够的强度和耐久性
聚苯板保温材料采用了抗裂砂浆, 另外具有一定的柔性, 可形成柔性过渡层, 减少层间变形差异量;防护层采用耐碱网格布或钢丝网, 提高了墙体的整体抗冲击性。
1.7 综合效益显著
该系统除自重轻、厚度薄、施工方便、适合各种外墙基层等带来的综合效果外, 其价格的核心是粘结乳液和增强玻璃网, 目前的进口材料的价格普遍较昂贵, 进口手续繁索、供货不及时, 特别是价格差异, 国内一般建设单位和开发商难以承受。而为此生产的三元牌粘结胶, 各项技术性能已达到国外同类产品的水平, 而其综合造价却低于国外产品20%~40%, 比较适合我国国情, 为大面积推广创造了条件。
2 EPS系统施工准备
(1) 材料要求进场材料必须按规定取样送检复试 (包含聚苯板、锚固件、网格布、粘接砂浆等, 复试合格后方可用于工程。
(2) 作业条件及要求如后。要作EPS外保温墙面应进行找平基层, 其平整度不宜$3mm/m。基层表面应光平、坚固、干燥, 无油漆、涂料或其它有害的材料。要粘贴EPS板外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线、一层防盗窗予埋件及其它予埋件, 必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。施工气温不应低于4℃, 夏季高温时, 不宜在阳光下施工, 大风、雨天应停止作业。施工脚手架距墙面不应小于300mm。根据实际的建筑物外墙选定板的主、副规格的下料尺寸, 主规格板的长宽比宜为2:1。用加热电阻丝切割, 确保板材尺寸精确。
(3) 配制胶泥。粘结胶:普425#水泥按体积比1:1配制。加水泥前先搅拌一下粘结胶, 后逐渐加入规定的水泥, 边加边搅拌, 等3~4min直至均匀, 应避免过度搅拌出现离析。搅拌静停5min后应再搅拌, 根据施工环境和和易性等要求, 可适当加入少许清水。胶泥应随用随配, 配好的胶泥最好在1h内用完, 最长不宜超过2h, 遇炎热天气宜适当缩短存放时间。
3 粘贴聚苯板
(1) 施工前, 根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图, 以达到节约材料、提高施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴, 保证连续结合, 上下两排板须竖向错缝1/2板长, 局部最小错缝不得小于200mm。
(2) 粘贴聚苯板时, 板缝应挤紧, 相邻板应齐平, 施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时, 须用聚苯板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
(3) 按照事先排好的尺寸切割聚苯板 (用电热丝切割器) , 从拐角处垂直错缝连接, 要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
(4) 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆, 要求从边缘向中间逐渐加厚, 最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口, 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8个厚10mmφ100mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度, 而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
(5) 聚苯板按照上述要求贴墙后, 用2m靠尺反复压平, 保证其平整度及粘结牢固, 板与板间要挤紧, 不得有缝, 板缝间不得有粘结砂浆, 否则该部位则形成冷桥。每贴完一块, 要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙, 要用木锉锉直后再张贴。
(6) 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%, 以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
(7) 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块聚苯板后, 遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm, 且翻包网格布本身不得出现搭接 (目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。
(8) 在门窗洞口部位的聚苯板, 不允许用碎板拼凑, 需用整幅板切割, 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正, 其他接缝距洞口四边应大于200mm。
(9) 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题, 在窗台部位要求水平粘贴板压立面板, 意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口, 要求立面板压住横板。
(10) 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位, 按照整幅板预留, 最后随拆除随进行收尾施工。
4 安装固定件
(1) 聚苯板粘结牢固后, 在8~24h内安装固定件, 按照方案要求的位置用冲击钻钻孔, 要求钻孔深度进入基层墙体内50mm (有抹灰层时, 不包括抹灰层厚度) 。
(2) 固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置, 任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件, 且每块板添加数量不小于4个。
(3) 操作时, 自攻螺栓需需拧紧, 使用根部带切割刀片的冲击钻, 切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致, 将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整, 利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
(4) 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密, 间距不大于300mm, 距基层边缘为60mm。
5 打底聚苯板接缝处
打底聚苯板接缝处表面不平时, 需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转, 不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨, 打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
6 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
(1) 在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上, 厚度控制在1~2mm之间, 不得漏抹。
(2) 埋贴网格布。用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离, 然后向上向下将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强, 洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm, 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上, 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置, 开始大面积的埋贴, 网格布左右搭接宽度100mm, 上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%, 严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度为不小于200mm。
(3) 抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后, 待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时, 开始抹面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
摘要:介绍了新型EPS外保温饰面系统的特点及施工程序。对节能建筑的施工具有现实指导作用。
EPS外保温 篇6
建筑外墙保温主要有3种形式:外墙内保温、夹芯保温和外墙外保温。随着建筑领域技术的进步,以及工程实践的检验,外墙外保温已经成为建筑外墙保温节能技术发展的必然结果,其优势和特点较目前其它外墙保温形式具有更多的先进性和成熟性。
我国的建筑外墙外保温节能事业发展时间较晚,但发展速度惊人。目前,应用的外墙外保温系统主要有以下几种形式:膨胀聚苯板(EPS)薄抹灰外墙外保温系统、大模内置(有网、无网)外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、聚氨酯(喷涂、板材)外墙外保温系统及挤塑板(XPS)外墙外保温系统。
众多的房屋建设开发商和业主对外墙外保温缺乏深入的了解,在外墙外保温系统及产品的选择上经常被误导,本文就EPS薄抹灰外保温技术和应用进行一些初步说明。
1 外墙外保温系统的选择
2003年,建设部下发通知要求所有新建建筑从设计、施工、验收都必须强制实施外墙外保温节能措施。一时间,外墙保温节能材料的市场迅猛发展,各种各样的外墙保温工艺、技术及材料借机涌入,许多厂商及个人都想通过国家的这种强制性政策获益。但值得注意的是,由于我国外墙外保温工作起步很晚(1998年开始实施50%节能标准),发展初期没有自己的数据和经验作为依据和支持,许多外保温产品的形式、技术、工艺及产品质量存在严重缺陷,而这些厂家却以低价吸引用户。
当前建筑节能领域中外保温体系的形式很多,但一些外保温形式研制出来的时间都不长(2年,5年),可以说连研制者自己都不知道5年或8年后他们研制的这些外保温体系会有什么结果、会产生什么问题。但可以确定的是:当外墙体系材料发生问题并产生破坏时,唯一能够补救的办法就是拆除所有材料,然后重新一层一层的再安装施工,其所造成的经济损失和严重的不利社会影响是不可估量的。
EPS薄抹灰外保温系统是技术、工艺和材料最稳定和成熟的外保温系统,已经历近50年的实践检验。正是因为被工程所验证,从而成为中国第一册最权威的外保温产品标准JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》,也是第一个由建材行业标准修编为国家标准的外墙外保温系统标准。
用户选用技术、工艺极其成熟的外墙外保温体系,不仅能够大大降低用户在产品质量方面出现问题的风险,同时也能大大降低产品维护和保养方面支出的风险,这也是为什么EPS薄抹灰外墙外保温系统在全球经久不衰近50年,至今仍占90%以上外保温市场的原因。
2 外墙外保温技术发展中有关问题的初步分析
在外墙外保温技术发展过程中,存在着许多误区,本文就几项争议较大的问题进行初步分析。
2.1 EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒保温浆料体系的对比
外墙外保温系统必须要求的性能有:保温性能、耐久性能、防水性能、舒适性能以及施工简便。
(1)保温性能
保温性能是外墙外保温系统的首要性能,膨胀聚苯板(EPS)理论导热系数为0.041 W/(m·K),而EPS制造厂商的产品实际已经达到0.032~0.038 W/(m·K)。EPS的吸水率为1.5%左右,即使完全吸水,由于吸水量很小,0.041 W/(m·K)的导热系数几乎不受影响。
聚苯颗粒浆料主要是由聚苯颗粒与水泥、粉煤灰及石灰等材料按照一定比例混合,由于水泥是良好的冷热导体,且其掺量又会影响该体系的强度,因此,聚苯颗粒保温浆料系统的理论导热系数是0.060 W/(m·K),而实际上会更高。这是由于其吸水率很高,特别是南方地区,潮气大,雨水多,聚苯颗粒会常年保持较高的吸水量,而水是良好的冷热载体,因此,聚苯颗粒0.060 W/(m·K)的导热系数是在完全干燥的状态下测得的,在实际情况中就很难确定了。
(2)耐久和耐候性能
外墙材料的一个最大特点是要经得起时间和气候的考验。膨胀聚苯板外保温系统不但能通过目前国内最严格的实验室检验,更重要的是其产品经过了近50年自然条件下的检验,证明该材料和技术非常成熟。而聚苯颗粒体系使用至今有十年左右的时间,目前长江以北地区已经很少使用。
(3)防水性能——弹性和抗裂
EPS系统中EPS、保护层(抹面胶浆和网格布)及系统的各个组成部分都有良好的弹性,那么整个系统的弹性就会被整体发挥出来。相反,在聚苯颗粒体系中,只有最外一层抗裂砂浆有一定的弹性,因此其系统的整体弹性很小(聚苯颗粒与水泥的混合物几乎没有弹性),从而导致抗裂性差,因此聚苯颗粒的防水性能还有待于进一步提高,以满足外保温工程的需要。
(4)舒适性能——透气性
聚苯颗粒体系,由于保温性能不达标,导致室内温度不稳定;其次,该体系的吸水率非常高,水蒸气透过指标较差。而EPS薄抹灰外保温系统的吸水率很低,有较好的透气性和舒适性。
(5)施工简便
贴30 mm厚EPS薄抹灰系统,可以达到目前的节能标准要求,只需要贴、抹各1遍就可以完成,施工环节少,施工质量容易控制和监督。使用聚苯颗粒做法时,基层上涂抹1遍界面剂、抹3层颗粒浆料、抹面层之前上1遍界面剂、再抹1遍抹面砂浆,共需要多增加4道工序,中间环节越多,质量越不容易控制。
2.2 外保温外贴面砖抹面层的选用
外保温外贴面砖抹面层可选择玻纤网薄抹灰系统或钢丝网厚抹灰体系。
2.2.1 钢丝网的使用
钢丝网用在外保温系统中一般半年就会开始生锈,生锈后不但起不到抗裂和抗拉伸的作用,反而使锈渣残留在外保温系统的抹面层中,降低系统的各项性能。
该体系采用厚抹灰水泥砂浆做法(20~30 mm),开裂现象不可避免,其原因为普通水泥砂浆自身易产生各种收缩变形,并且存在强度增长周期短、体积收缩周期长的矛盾,在约束条件下,当体积收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。处于保温层保护下的主体结构受温度变形影响较小,而20~30 mm的找平砂浆处于热阻很大的聚苯板的外侧,因受环境温度影响而产生较大变形。聚苯板两侧的水泥材质受环境温差影响而产生较大相对变形差,引起开裂。
另外,使用钢丝网的外保温体系实际工程中都存在较大的保温板平整度偏差,容易造成找平抹灰厚度的不均,导致局部收缩和温差应力不均从而引起裂缝。
配筋不合理引起裂缝:钢丝网架在水泥砂浆中的位置相当于单面配筋方式,且靠近保温隔热层。在正负风压、热胀冷缩、干缩湿涨及地震等作用都是双向或多向。该种方式的配筋对靠近外墙饰面应力的分散作用很有限,起不到应有的抗裂作用。
2.2.2 EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖的技术分析
从1998年我国开始推广外保温技术,就有相关人员尝试将饰面砖使用在外墙外保温体系上。到目前为止,通过工程实践的检验,有许多有效的方法来保证饰面砖在外保温体系上的使用。EPS薄抹灰外保温系统外贴面砖做法的相关说明如下。
(1)涂料饰面
以涂料饰面(后粘贴EPS板外保温方法中体系与基层墙体连接)的外墙外保温体系承受的荷载有体系自重带来的重力、弯矩和负风压。
外保温体系与基层墙体的压剪粘结力用以抵抗重力的影响,体系与基层墙体的拉伸粘结力用以抵抗重力弯矩和负风压引起的拉力影响。涂料饰面外墙外保温体系的可靠性计算如下:
(1)100 m高度最大风压值W(北京地区)
最大风压计算值则为:2.56×1.4=3.58 kPa
式中:βz、μs、μz、Wo均为结构设计风压系数,1.4为最大风压计算系数。
(2)外保温体系自重带来的拉力和弯矩(见表1)
(3)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.013 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.59kPa。从上述计算可以看到,重力只有负风压的3.6%,所带来的弯矩几乎可以忽略不计。
(4)安全系数。外保温体系各项材料中,EPS的抗拉强度最低(0.1 MPa),按照目前国家规范的要求,粘接面积为30%,则粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为0.1 MPa×30%=30kPa。
EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为30/0.13=230>200,安全系数(100 m高度处风压)为30/3.59=8.4>8,连接是安全的。
(2)面砖饰面
用面砖饰面加大了体系的自重(见表2)。
(1)风压和自重拉力弯矩的组合。弯矩所带来的最大拉力为0.034 kPa,负风压为3.58 kPa,以上2项的组合为3.61kPa。根据计算,重力不到负风压的10%,在受力组合中,其弯矩带来的拉力可以忽略不计。
(2)安全系数。与涂料饰面相比,面砖饰面的自重增加2倍多(>200%),风压和重力弯矩的组合拉力仅增加5%。
粘接剂提供给外保温体系的最低抗拉力为:0.1 MPa×50%=50 kPa。安全系数(100 m高度处风压)为50/3.61=13.9>8.4(涂料饰面系数)。面砖饰面需要将粘接面积提高到40%~50%,粘接力会有较大的提高,最后计算的安全系数反而比涂料饰面做法还要高。
在实际工程中,面砖饰面的外保温工程使用的EPS板的密度通常达到22~25 kg/m3,其实际的抗拉伸和压剪强度为0.15 MPa,也就是说实际提供的粘接力为:拉伸和压剪0.15MPa×50%=75 kPa,这表明,在实际工程中,EPS薄抹灰外保温体系提供的克服自重的安全系数为75/0.34=221>200,提供的抵抗风压的安全系数为75/3.61=21>13.9>8.4(涂料饰面系统),更为安全。
(3)小结
上述验算表明,按上述做法,使用薄抹灰外保温体系外贴面砖比涂料饰面其安全系数反而要高,加上EPS薄抹灰外保温体系是目前安全的外保温体系,因此,这种外保温系统外贴面砖较为可靠和合理。
为安全起见,需对外保温体系采取如下的加强措施:(1)增加EPS保温板的密度到22~25 kg/m3;(2)在门窗洞口及一些细部节点部位,采取必要的具体构造措施,从而加强外保温系统与主体结构之间的抗剪切和抗拉强度,使外保温系统安全系数得到进一步提高,具体做法可参见一些有经验的公司外保温的标准做法和大样详图;(3)选择高质量的外保温粘结胶浆、抹面胶浆和玻璃纤维网格布,提高整体外保温系统的耐久性,对支撑面砖饰面起到关键性作用。
2.2.3 说明事项
(1)从工程实践出发,目前薄抹灰体系粘贴外墙面砖的工程实例很多,效果均十分显著。
(2)目前一些图集和地方标准均要求使用钢丝网面层粘贴面砖,这种现象并不合理,误导用户使用质劣价高的产品。
(3)一些厚抹灰厂家为了防止钢丝网生锈,采用热镀锌方法,但钢丝网防腐要求达到一定的镀锌膜厚度,目前所有外保温系统用钢丝网镀锌膜厚度还有待于进一步证实。但有一点应该可以明确,即镀锌膜太厚会导致钢丝网不能弯折,一旦弯折镀锌膜发脆极易脱落。目前施工现场的条件无法避免钢丝网的弯折,而且钢丝网难以弯折,又扎手,手工操作有难度,易造成细部节点的施工粗糙,本来是防水的重点部位,却极易造成漏水。
3 通过正确的施工实现材料的高品质
3.1 加强对施工人员的管理
在外墙外保温系统的施工中,出现施工质量问题的主要原因有施工管理人员和工人不够重视,操作时不认真,不按规范和要求去做。因为外墙外保温系统是一种新材料、新技术,由此带来的问题不光是工程验收不易通过,且一旦出现问题,更是使一些开发商或业主认为外保温技术不成熟,做了外保温还不如不做,从而影响外保温系统的使用,给外墙外保温行业的发展人为地制造了障碍。
3.2 施工培训指导工作有待进一步加强
外墙外保温从业时间较长的企业,对施工有一整套相关的理论与实践经验,知道哪些部位容易出现问题,什么样的操作手法能提高工作效率,施工中易出现哪些干扰因素,材料可能出现问题时的临界状态及解决质量通病的一些小技术窍门,从而在施工进行到相关过程和部位时,提前告知工人应该注意什么,怎样操作可以避免问题隐患。而这些对于成立时间较短,技术力量较弱,匆匆进入这个领域的企业,则无法做到。因此,今后在工程项目中如何通过高效的专业培训提高施工质量是一个不容忽视的大问题。
3.3 开发商的分包形式有待改进
由于外墙外保温系统对于绝大多数开发商和总承包商来说还是一项新技术、新材料,为确保竣工后系统不出现任何问题,通常开发商和总承包商都要求外保温材料商承包材料和施工。这样做的出发点可以理解,但结果却相反。因为材料商就不得不去召集施工人员,再派遣现场管理人员管理工程和工人,而这些人管理经验欠缺,其结果往往是质量和进度都无法满足要求。这种状况的出现,无论是从市场经济的角度出发,还是从本着对开发商和总承包商负责的态度出发,以及从管理的角度来看,都极不合理。
将有限的资源做最大限度的合理分配,是促进事物良好发展的规律。外墙外保温系统的施工由专业的外保温系统厂商提供材料和技术指导,由具有专业施工流程管理和丰富施工管理经验及良好技术水平的总承包单位负责施工,每个部分发挥各自的优势和专长,共同完成外墙外保温工程,施工质量和进度是完全可以达到要求的。
目前,膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统新的产品国家标准正在编制中,相信我国的外墙外保温技术会发展得更快、更好。
摘要:外墙外保温在建筑节能领域占有重要比重,使用技术和材料成熟的外墙外保温系统至关重要,体现在国家对相关外保温标准编制的重视程度上。对EPS薄抹灰外保温系统与聚苯颗粒外保温系统的性能进行了对比,以及玻纤网薄抹灰与钢丝网厚抹灰在工艺和技术上进行对比,可以使更多的外保温用户了解应该怎样选用外墙外保温系统,在选用过程中应该注意哪些问题。特别是目前在施工领域存在的一些误区,有待于进一步的调整,从而促进外保温事业健康发展。
EPS外保温 篇7
郑州某小区5栋住宅楼工程,地下1层,地上12层,现浇钢筋混凝土结构,总建筑面积51 919 m2。建筑节能设计采用EPS板薄抹灰外墙外保温体系,外保温表面积计29 500 m2。外墙基层面采用1∶3水泥砂浆找平,收面毛光。外装饰为彩色弹性STUCCO涂料,阻断型铝合金窗,中空玻璃。
2 外墙外保温构造做法
该工程外墙采用的EPS板薄抹灰外墙外保温系统是一种非承重保温体系,该系统由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成。其构造做法见图1。
3 主要材料的技术标准
1)聚苯板采用“天渊”牌聚苯乙烯泡沫板,尺寸为1 000mm×600 mm×50 mm,其物理特征见表1。
2)网格布采用规格型号为CAG160-5×5白色涂塑耐碱玻璃纤维网格布。经向、纬向断裂强力不小于1 000 N/50 mm,耐碱断裂强力保留率不小于50%。
3)粘结砂浆与抹面砂浆在干燥状态和浸水48h后与保温板拉伸粘结强度不小于0.10 MPa,破坏界面在聚苯板上;粘结砂浆与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不小于0.60 MPa,浸水48 h后不小于0.40 MPa。
4 基层墙体及找平层技术标准要求
墙体表面必须清洁,无油渍、灰尘、污垢、风化物、凸出物等影响粘结强度的材料,找平层平整度必须符合要求,表面无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。工人进入现场必须对基层墙体进行检查,墙体基层应符合GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范的要求。
5 EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺
工艺流程为:基层找平→弹线→配制粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→加固聚苯板→找平修补→涂底层抹面砂浆→铺设网格布→涂面层抹面砂浆→修整、验收。
5.1 弹控制线
根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求在墙面上弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝线等。
5.2 挂基准线
在建筑物的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制聚苯板的垂直度和水平度。
5.3 粘贴聚苯板
聚苯板安装时应逐排水平方向依次排放,为提高保温层的整体性,上下两层板应错缝搭接,且搭接长度不小于1/2板长。在墙角处,应先排好尺寸(转角部位聚苯板的宽度尺寸不小于300 mm),按所需尺寸裁剪聚苯板。聚苯板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。
门窗四角是应力集中部位,为避免因板缝而产生裂缝,门窗洞口的聚苯板不得用碎板拼接,应用整块聚苯板切割而成,同时聚苯板的接缝应距离角部至少200 mm。
聚苯板的粘贴采用点粘法:即用抹子沿聚苯板的四角边涂敷一条边宽不小于50 mm的矩形粘结条,平均厚度视墙面平整度而定,同时在矩形条上预留50 mm的排气孔,在聚苯板中部涂6块或8块厚5 mm~10 mm直径为150 mm的点状物,均匀分布在板中央。考虑到风荷载、安全系数、现场施工的不确定性,涂粘结砂浆面积与聚苯板面积之比不得小于40%。不得在聚苯板侧面涂抹粘结砂浆。
5.4 抹抗裂砂浆
抹面层采用两道抹面砂浆的施工方法,首先用不锈钢抹子在聚苯板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆,厚度约为2 mm~3 mm,然后立即将网格布压入湿的抹面砂浆中,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始涂抹第二道抹面砂浆,该道抹面砂浆厚度以盖住网格布为准,约1 mm~2 mm,使总厚度控制在3 mm~5 mm。抗裂防水面层抹平即可,不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4 mm之间。抹面层施工后,应至少养护24 h方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下可适当延长养护时间。
5.5 网格布的铺设
网格布应自下而上沿外墙一圈一圈地铺设,施工时将大面积网格布沿高度、宽度方向绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面砂浆。网格布应相互搭接,并且搭接长度横向不小于100 mm,纵向不小于80 mm,网格布不得皱褶、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布是连续的,在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,阳角处的搭接长度不得小于200 mm,阴角处的搭接长度不小于150 mm。门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口内侧周边翻包网格布总宽度为200 mm+聚苯板厚度,洞口四角加强网格布尺寸为400 mm×200 mm,沿45°方向粘贴在洞口周边已翻包好的网格布上,大面积网格布应搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
6细部做法
1)外墙门窗内侧的室外部分用保温砂浆粉刷、找平,保温砂浆采用无机保温材料制成,导热系数控制在0.06 W/(m·K)左右,干燥密度控制在300 kg以下。
2)对于厚度为50 mm及50 mm以下的聚苯板装饰线条采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘且线条上下各100 mm范围内附加一层耐碱网格布。
3)门窗洞口四周的聚苯板装饰线条应将附加耐碱网格布压入粉刷层内,压入长度应伸至铝合金附框外侧。
4)对于厚度在400 mm以下的聚苯板线角除采用粘结砂浆与墙身聚苯板满粘外还应附加一层1.5 mm厚的钢板网,钢板网上下各100 mm包入聚苯板线角内,且用10 mm×200 mm和10 mm×300 mm的锚栓固定,锚栓中距500 mm,上下排错开。
5)卫生间和楼梯间窗台易被踩踏的部位除采用满粘和附加网格布措施外,还应用膨胀螺栓固定L100×80×8通长角钢作为支架。
在我国多年的建筑节能实践过程中,在学习和引进国外先进技术的基础上,目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺,而近几年来发展最为迅猛的当数聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。该做法包括材料费、人工费在内造价一般为60元/m2~80元/m2。由于该种外保温体系保温效果明显,增加投资不多,回收速度快,受到开发商、设计者、住户的青睐,同时此种保温工艺操作方法简单,易于熟练掌握,所以普及速度较快。
摘要:以郑州某小区5栋住宅楼工程为例,对EPS板薄抹灰外墙外保温构造做法的基层处理、保温板安装、粘贴玻纤网、抹砂浆面层等施工工艺进行了论述,并分析了施工中主要材料的技术标准,以达到防止墙体透寒的效果。
关键词:外保温,聚苯板,玻纤网,抹灰工艺
参考文献
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[2]DBJ 41/T066-2005,河南省民用建筑节能监测及验收技术规程[S].
[3]GB 50210-2004,建筑装饰工程施工质量验收规程[S].
[4]GB 50411-2007,建筑节能工程施工质量验收规范[S].
EPS外保温 篇8
我国北方地区, 冬季气温很低, 少则零下十几度, 多则零下二三十度, 因此, 建筑物的保温显得尤为重要。近年来, 随着国家建筑节能工作的不断推进, 外墙外保温工程技术得到了迅速的发展, 并成为我国一项重要的建筑节能技术。采用外墙外保温系统方案, 无论从建筑节能或从保护建筑主体结构角度来衡量, 都是堪称行之有效是的最佳选择。现在建筑外保温系统不同保温材料、不同构造、不同工艺的做法并存, 随着建筑材料和施工工艺的不断发展, 保温隔热材料性能将会更加优越, 保温隔热系统也会达到更高的要求。
外墙外保温能有效地消除热桥断点, 避免热桥的发生, 间歇供暖时房间的热稳定性好, 能充分发挥保温材料的保温效率。去年, 我们在大同市御河西岸高层住宅楼施工中采用的是EPS板薄抹灰外墙外保温系统。为确保节能建筑质量, 我们以国家及省市标准为依据, 加强施工过程管理, 从材料、施工质量管理到竣工验收, 使之处于全过程的受控状态, 取得了很好的效果, 收到了各方的好评。
1 材料质量控制
1) 进入工地的原材料必须有出厂合格证或试验单。
2) EPS聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3板材。EPS板宽度不宜大于1200mm, 高度不宜大于600mm, 厚度应符合设计要求。EPS板必须常温下存放42天以上或60℃蒸汽养护5天以上完成干缩过程, 摆放平整, 防止雨淋及阳光曝晒, 以确保尺寸的稳定, 防止EPS板变形产生裂缝。
3) 水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥, 水泥必须有出厂日期, 凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。
4) 砂子采用细度模数2.0-2.8, 筛除大于2.5mm颗粒, 其含泥量小于1%。
5) 标准耐碱玻璃纤维网格布孔网距6mm×6mm, 单位面积质量大于280g/m2, 经向和纬向耐碱拉伸断裂强力值均不得小于750N/50mm, 耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%, 以确保玻纤网长期有效地发挥作用。必须放在干燥处, 放置地面必须平整, 避免相互交错摆放。
2 EPS保温板的施工及质量控制
2.1 聚苯板 (EPS) 薄抹灰系统施工工艺
定位放线-墙体预埋拉结锚栓-涂抹粘结胶浆-锯切下料-保温板固定就位-质量检查-保温层修补-薄抹面层采用抹面胶浆满铺玻纤网-刮弹性防水腻子-刷涂料面层或贴面砖。
2.2 基层处理
1) 做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰, 找平基层, 墙面平整度用2m靠尺检测, 其平整度≤3mm, 阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。
2) 基层应坚实、平整, 洁净无油污, 凸起、空鼓、疏松的部位应剔除并找平, 并在保温层施工前对基层进行处理。
3) 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口, 应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
2.3 EPS保温板的施工
1) 粘贴EPS板前应先弹好垂直线和水平线。如墙面风干应重新撒水湿润。
2) 配制聚合物砂浆粘结剂时, 要根据生产家提供的使用说明书的要求, 专人负责, 拌制的比例一般为水:粉料=1:4, 边加水边搅拌, 搅拌的时间不少于5分钟, 搅拌必须充分、均匀、稠度适中, 并有一定的黏度, 调制完毕后, 须静置5分钟, 使用前还要进行二次搅拌。粘结剂一次搅拌不宜过多, 边搅边用, 在1~2小时内用完, 超时不可再度加水或加胶使用。
3) 在EPS板上打聚合物砂浆点, 边缘点距板边25mm, 砂浆点直径60mm左右, 厚度为10mm, 点中心距为150~200mm, 经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的40%;门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等边端部位应在EPS板对应处打满砂浆带, 带宽60mm左右, 厚度10mm, 在板余下部分打砂浆点, 经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的50%。
4) EPS板一般自上而下粘贴, 用8号铁丝制成U型钩将上下两板挂住, 临时固定的上下两板要错缝粘贴, 错缝长度不小于1/3板长, 阴阳角处咬茬搭接, 并保证阴阳角线的垂直度。EPS板上各砂浆点与墙体应同时接触, 双手用力均匀地左右揉动5-7次, 使砂浆点与基层粘结牢固;如保温板板缝因切割原因造成超过2mm的缝隙, 应清除缝隙中的胶粘砂浆, 用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。
5) EPS板粘贴24h后, 对板表面不平整处用粗砂纸锉子磨平, 打磨动作应是轻柔的圆周运动, 整个墙面应打磨一遍, 板屑应清理干净。
6) 在雨篷、勒脚、变形缝、门窗洞口和不同材质的接合处粘贴时, 应做翻包处理, 即在EPS板粘贴的末端处, 将宽度200mm以上的标准网格布与墙面预先粘贴, 宽度不小于50mm;然后再将EPS板粘贴在此网格布上, 末端剩余的网格布翻包贴在EPS的另一面。还应加强对装饰缝、门窗四角、阴阳角处的局部施工的质量监督。
7) EPS板薄抹灰系统建筑物在20m以上的承受负风压作用的部位应使用锚栓辅助固定。在这一系统中的EPS板宽度不宜大于1200mm, 高度不宜大于600mm。
2.4 抹灰层施工
1) EPS板表面不应长期裸露, 应在安装后及时抹灰。
2) 薄抹面层施工时, 玻纤网不得直接铺在保温层表面, 应该满铺薄抹面层中, 不得干搭接, 不得外露。
3) 施工时将抹面胶浆均匀地抹在保温板的表面, 厚度3~4毫米, 立即将预先截好的耐碱网格布用铁抹子压入抹面胶浆内, 相邻网格布的搭接宽度不小于50毫米, 并不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
4) 首层应铺贴双层网格布, 第一层铺加强型, 第二层铺普通型, 两层网格布之间的抹面胶浆要饱满。网格布经纬向搭接长度不应小于100mm。
5) 网格布严禁出现纤维松弛不紧, 网格布不平、皱褶, 纤维不应倾斜、错位。抹面层表面应光滑、洁净、接槎平整, 无网格布显影及外露现象。
6) 阴角两侧网格布双向绕角相互搭接, 搭接宽度不小于200毫米。门窗洞口四角应增设300×400的附加网格布, 铺贴方向45°, 以抵抗洞口角部裂缝的产生。在预留孔洞位置, 网格布断开, 抹面层留槎位置要考虑后补网格布与原大面积网格布的搭接。
7) 变形缝处应做好防水盒保温构造处理。施工密封膏时, 应先用胶带保护相邻墙面, 将1.3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体, 然后分两次填塞密封膏, 密封膏应凹进抹灰层外表面5mm。
8) 伸缩缝处网格布应铺设至笨板的根部断开。在用苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设。
3施工体会及施工管理
1) 大同市御河西岸高层住宅楼施工中采用小流水段作业, 保温板安装不影响工期;安装保温板与主体施工同步, 有可靠的防护措施, 施工安全。
2) 保温板与砼墙体连接可靠, 结合紧密, 不会脱落。板表面有钢丝网架和凹凸槽, 加上良好的界面处理、分格缝设置和抹灰工艺, 抹灰层与保温板粘接良好, 无大面积空鼓、开裂现象。
3) 墙角、窗洞口等部位附加网片在安装保温板时设置使得网片与板、墙结合牢固, 表面平整, 有利抹灰找平。
4) 外保温工程施工期间以及完工后24h内, 基层及环境空气温度不应低于5℃;夏季应避免阳光暴晒;5级以上大风天气和雨天不得施工。
5) 做好中间工序的检查和隐蔽工程验收记录, 不合格工序应及时返工。应确保进入施工现场的材料满足其要求的存放条件。
6) 外保温工程的施工应具备施工方案, 重点应集中在体系所有的中断点及终端等处。施工人员应经培训并考核合格。
EPS外保温 篇9
1 EPS板薄抹灰外保温裂缝产生原因
1.1 构造设计上存在的不足
该体系通常采用纯点粘或框点粘,采用纯点粘时,该体系存在整体贯通的空腔,即使是框粘时,由于必须留有排气孔,每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的。无论采用何种方法,该体系都存在着整体贯通的空腔,正负风压对保温隔热体系进行挤或拉,而这些力的释放点均为板缝处,极易造成板缝处开裂,极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。
1.2 材料使用上的原因
1)聚苯板密度过低。采用15 kg/m3以下的聚苯板作为墙体保温层材料,由于密度低易变形,抗冲击性差,造成保温墙面开裂。2)陈化时间不够。试验证明聚苯板应经自然条件下陈化42 d或在60 ℃蒸汽中陈化5 d再上墙,但在实际情况中很少有达到以上要求的,施工单位为了赶工期聚苯板生产出来就上了工地,因此多数工程的聚苯板自然养护不到一个星期就上了墙,结果聚苯板的自收缩没有完成,在保温体系完成后继续收缩,引起保温墙面开裂。3)不使用配套的体系材料。有的使用单位为了降低成本,保温板使用的是一个生产单位的,粘结胶浆和抹面胶浆却用另一个生产单位的,抹面胶浆与聚苯板的导热系数相差过大,导致体系材料不匹配、不相容,造成外保温墙面开裂。4)直接采用水泥砂浆做防护层,强度高,收缩大,柔韧变形性不够,引起砂浆层开裂。5)使用了不合格的玻纤网格布。由于玻纤网格布断裂强力和耐碱断裂强力保留率低,断裂应变大等原因,起不到长期有效分散应力的作用,引起保护层开裂。6)热熔缩。聚苯板受热会发生不可逆热熔缩,引起保温面层开裂、空鼓。
1.3 施工中存在的问题
1.3.1 基层处理及保温层在基层上的粘贴和固定施工中,造成面层开裂
其原因如下:1)基层表面平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求,平整度偏差过大。2)基层表面含有影响粘结的物质,没有对其进行界面处理。3)所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固体的埋置深度和锚固数量不符合设计规范要求。4)粘结面积不符合规范要求,粘结面积过小,造成脱落。5)基层墙面过于干燥,在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大,未等到墙面干燥就进行保温板的粘贴,造成粘贴失败。
1.3.2 保护层施工时造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂
其原因如下:1)网格布干搭接或搭接不够,在搭接处形成裂缝。2)网格布铺设位置贴近保温隔热层,起不到抗裂作用。3)节点及特殊部位处理不当。窗台、阳台、雨篷、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位是容易出现问题的地方。比较普遍的问题是在这些部位网格布搭接不够,端头处理不当,或抹面胶浆封闭不严,造成雨水渗漏、裂缝,甚至产生热桥。门窗洞口的四角处沿45°角未加铺玻纤网格布,在应力集中的门窗洞口四脚处沿45°角易出现裂缝。4)冬季施工,易出现开裂、空鼓、脱落现象。5)当面层的增强网为钢丝网时,又没有采用抗裂砂浆作面层抹灰材料的情况下,依然采用普通水泥砂浆或仅掺加少量纤维的水泥砂浆作面层抹灰材料,在面层中因水泥砂浆、聚苯板、冷拔钢丝这几种材料的线性膨胀系数相差过大,变形不一致,引起开裂。6)施工面层是在太阳暴晒或刚淋过雨的情况下,直接在上面涂刷透气较差的高弹性面层涂料,造成面层涂料起鼓。
2 EPS板薄抹灰外墙保温裂缝控制的几点措施
2.1 在设计上的控制措施
粘贴聚苯板时,提倡满粘法,即首先将墙体基层找平,基层平整度控制在30 mm内,在聚苯板背面满抹胶粘剂再用齿形抹子刮抹后,贴于墙体。采用满粘聚苯板以形成无空腔体系,也减少了板缝的应力集中,有利于板缝处裂缝的控制。
2.2 在材料选用上的控制措施
1)材料宜由体系供应商成套供应,材料应经国家认可的检测机构检测合格并盖有CMA章及CAL章。2)宜使用单组分粘结胶浆。使用双组分的聚合物胶浆,由于现场掺加水泥,在施工时难以控制水泥的质量和配比,增加施工工艺的复杂性。而单组分胶浆施工简单,只需在现场加水搅拌即可使用,避免掺加水泥及其他材料不当引起粘结胶浆的质量下降。3)玻璃纤维网格布的优选。在聚苯板薄抹灰外墙保温体系中使用的玻纤网格布被埋在水泥胶浆之中,所以要求有耐碱性。如果使用了不耐碱的玻纤网,其提前在水泥碱性环境中粉化断裂,将大大缩短整个体系的使用年限。
2.3 施工中应注意的事项
2.3.1 基层处理
基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层必须与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。采用界面剂进行界面处理,可以有效增加粘结剂与基层的粘结强度。
2.3.2 保温层施工
1)施工中使用膨胀聚苯板时,应是生产储期超过30 d以上的,在施工中应先将聚苯板全部粘贴完以后,再进行抹灰,这样可以有充足时间完成聚苯板的后期收缩,避免抹灰面产生裂缝。2)聚合物胶浆中掺用的聚合物乳液成膜温度一般为5 ℃以上,所以聚苯板薄抹灰外保温工程的施工应在平均气温5 ℃以上完成,不宜进行冬季施工。3)宜采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行局部找平和修补。采用15 mm~20 mm胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平可显著提高体系综合性能。
2.3.3 抗裂防护层的施工
1)应按设计要求做好体系檐口、勒角的包边和装饰缝、门窗四角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝处的防水和保温构造。2)抗裂剂中严禁加水,应采用两道抹面做法,保证玻纤网布的正确位置。3)窗口、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则。4)耐碱网格布搭接宽度不得小于50 mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭接,必须嵌在抗裂砂浆中,抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5 mm内。5)耐碱网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;对于首层建筑,必须铺设双层网格布,第一遍网格布搭接处可采用对接,第二遍做法同一般做法。
2.3.4 饰面层的施工
应确保腻子层的柔韧性,腻子干燥后再涂刷涂料。不宜用平涂方法,宜选用凹凸花纹的浮雕涂料,如必须选用平涂,应选用桔纹状涂料,桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气性、自清洁能力。
2.4 加强施工现场的管理
工程监理单位应按规定对材料生产单位的技术质量及质量保证体系进行监理,审查生产单位是否具有完善的生产工艺,健全的质量标准及可靠的质量管理保证体系,对施工单位的工序质量实施监理,保温工程未经监理工程师签字,不得验收;对材料的供应尽量实行配套供应,否则出现质量问题往往很难分清责任。为保证外保温工程施工质量,应逐步实施专业化施工,强化质量管理,从而确保外保温工程质量。
3 结语
对于外保温墙面裂缝控制要重在预防,设计与施工相结合,既要加强设计方面的监督与管理,也要加强材料与施工方面的管理和控制,精心组织,科学施工,加大监督与检查力度,同时采取有效措施,最大程度的减少裂缝的发生,给用户一个满意的建筑产品。
参考文献