电气与仪表

电气与仪表（精选11篇）

电气与仪表 篇1

1 仪表电气造价的基本特点

结合仪表电气本身的特征, 以及根据工程对仪表电气的安装要求, 笔者认为仪表电气造价具有以下几方面的特点:

(1) 差异性特征。不同的仪表电气, 其造价水平具有明显的差异性, 其价格通常体现在仪表电气的规格、功能和用途几个方面, 而且安装仪表电气所需的材料和设备均有差异性, 这对于仪表电气造价控制工作来说, 是管理的难点所在。

(2) 高额性特征。相比于普通的安装工程, 仪表电气的工程造价费用更高, 尤其针对大型工程项目, 动辄上万元的仪表电气已是屡见不鲜。正是因为仪表电气高额性的特征, 决定了安装工程要兼顾各种复杂的内外条件, 譬如安装人员、安装工具、安装技术等, 否则不仅无法体现出仪表电气本身的价值, 甚至可能要付出高昂的安装费用。

(3) 层次性特征。仪表电气的安装不可能一蹴而成, 相反需要兼顾各道安装工序的费用与技术, 通常情况下, 要求将仪表电气的安装工作分成若干道工序, 并拟定每道工序的安装计划, 其中包括安装技术的应用、安装人员的安排、安装质量的要求和安装费用的标准等, 在完成每道工序后, 还要进行及时验收, 因此仪表电气的造价, 体现在环环相扣的每道工序中。

(4) 多变性特征。仪表电气的安装过程, 存在诸多的不确定性因素, 其中包括人工因素、材料因素、设备因素和其他因素等, 这些因素很有可能影响仪表电气的正常安装, 譬如材料和设备无法及时到位, 拖延了正常安装的时间, 而在这种情况下, 势必耗费更多的资金和人力资源应变安装的多变性情况。

2 仪表电气造价控制与管理的建议措施

结合仪表电气造价的特点, 笔者认为仪表电气造价的控制与管理, 应该秉着相应的基本原则, 构建造价控制管理体系和加强预算管理水平, 同时执行严格额限额设计, 具体的做法如下:

2.1 控制管理原则

仪表电气的造价控制, 应该设定相应的工作原则, 作为造价人员管理工作的方向和依据:

(1) 成本最低原则。仪表电气造价控制的目的, 就是为了将工程的成本降到最低, 以腾出更多的工程利润空间, 因此成本最低原则的设定, 应该从仪表电气安装本身的特点出发, 了解工程本身的质量基本要求, 在此基础上展开造价控制工作, 尽可能多降低工程的成本费用。

(2) 动态控制原则。鉴于仪表电气造价的层次性和多变性特征, 造价的控制管理, 要从动态的视角进行, 一方面是设置成本目标和成本计划, 提供造价动态控制的支持条件, 另一方面是做好应对工程变更的准备工作, 以便在工程变更时, 不会产生不必要的成本费用。

2.2 构建造价控制管理体系

仪表电气造价的差异性和高额性特征, 要求理顺仪表电气造价的每个控制点, 站在整个工程的全局, 统筹兼顾各种造价控制要点, 为此笔者建议构建仪表电气的造价控制管理体系:

(1) 成立项目部。造价控制管理工作的执行, 要有一套完整的管理体系作为支撑, 而项目部在管理工作的执行当中, 充当执行的重要主体。因此造价控制管理体系构建时, 应该由项目部牵头负责, 将工程各种主客观条件都综合考虑进入, 确定造价控制的重点。

(2) 赋予相应责任。为提高造价控制管理工作执行的积极性和主动性, 造价控制管理体系中规定的执行主体, 应该赋予每个人相应的责任, 譬如材料采购人员的采购职责、安装人员的分工标准等, 只有在明确每个人员的职权与任务之后, 才能够按部就班地开展工作。

2.3 加强预算管理水平

在构建造价控制管理体系的基础上, 仪表电气安装之前, 应该展开全方位的预算管理工作, 以便提前做好造价控制管理的准备工作:

(1) 安装规模的确定。不同仪表电气的安装, 要考虑相互之间的影响, 譬如仪表电气所需用电的负荷, 以便最大限度利用有限的安装资源, 也就是说, 仪表电气的安装, 应该确定好安装的规模, 这既是安装工作开展的条件, 也是安装工程预算管理水平提高的关键前提。

(2) 确定造价控制标准。仪表电气造价控制标准的确定, 能够引导安装时造价控制管理工作的开展, 尤其对于安装规模比较大的项目, 应该秉着“适当超前”和“运行经济”的标准, 做好项目投资估算, 以及按照限额设计的要求, 杜绝追求短期利益目标行为的出现, 从全局上控制好仪表电气安装的造价。

(3) 完善设计管理工作。仪表电气的设计工作, 关乎整个工程的效益, 而合理的工程设计方案, 要求兼顾工程的总体质量, 在此基础上发挥工程的投资效益, 因此仪表电气的安装, 应该采取全过程和全专业的优化措施, 确定具体的初步设计内容, 作为预算管理的标准依据。

2.4 严格执行限额设计

限额设计是仪表电气安装工程造价控制的重要手段之一, 其基础源自于可行性研究阶段所形成的投资估算, 以及该阶段确定的设计额度。

(1) 设计合同中规定。限额设计的标准和内容, 需要在设计合同中明确规定, 这既是造价控制约束作用的条件, 也是便于严格审查超限额造价的依据, 换句话说, 在合同中规定的限额设计, 仪表电气安装时应该无折扣地执行, 如遇不可抗力的因素影响, 可在审查之后免去惩罚措施, 否则要扣除一定比例的设计费用。

(2) 工作的专业标准。由于仪表电气安装工作的专业性要求比较高, 而且具有多个质量控制关键点, 因此限额设计的执行, 应该同步保证安装技术符合专业标准的要求, 杜绝存在超标准设计情况的出现, 否则限额设计将失去执行的意义。关于专业标准的确定, 一方面要鼓励优化设计, 即在拟定多个设计方案的基础上, 对比分析每个方案技术的可行性和经济的实惠型, 只有在同时满足仪表电气设计要求和节省工程成本费用的情况下, 限额设计方案才有执行的必要性。

2.5 其他控制管理措施

除了以上的造价控制措施, 笔者认为安装期间各种主客观条件也是造价控制管理的关键, 譬如造价管理人员的专业性水平, 造价管理人员只有掌握仪表电气成本管理知识, 同时了解仪表电气安装的技术, 才有可能形成造价控制管理的优势, 而仪表电气更新换代的速度比较快, 因此造价管理人员应该加强与安装技术人员的交流沟通, 以便对仪表电气安装技术有一个大致的理解, 并且参与仪表电气的安装, 方可提高造价控制管理的针对性。再如仪表电气安装过程中的材料费用控制, 特别针对造价昂贵和数量较多的材料, 应该控制在限额设计的标准范围之内, 并寻找可代替的其他实惠型材料。

3 结束语

综上所述, 仪表电气的造价具有差异性、高额性、层次性、多变性等特征, 因此仪表电气造价控制管理工作的开展, 应该秉着“成本最低”和“动态控制”的基本原则, 站在整个工程的全局, 统筹兼顾各种造价控制要点, 构建造价控制管理体系, 同时展开全方位的预算管理, 以便提前做好造价控制管理的准备工作, 除此之外, 限额设计等其他控制管理措施, 均为仪表电气造价控制管理的重点。通过文章的研究, 基本明确了仪表电气造价控制与管理的方法, 但出于仪表电气多变性和专业性特征的考虑, 笔者认为应该结合相关的工程设计, 进一步适当调整和完善以上的方法。

摘要：仪表电气的成本高, 无论是本身造价, 还是安装费用, 均涉及到多种材料、复杂设计、专业制图和精确施工, 精细化管理工作是控制工程成本的关键。文章将通过对仪表电气造价基本特点的了解, 从多个方面深入研讨仪表电气造价控制与管理的措施。

关键词：仪表电气,造价控制,管理措施

参考文献

[1]夏玉萍.浅谈仪表项目工程量清单计价下的造价控制[J].广东科技, 2011.

[2]程应浩.浅谈建设监理投资控制之电气工程造价控制[J].有色冶金设计与研究, 2013.

[3]高洋.小议电气工程造价控制策略[J].建筑知识:学术刊, 2013.

电气设备仪表工程安装与调试探究 篇2

【关键词】电气设备；安装；调试

Electrical equipment， instrumentation engineering， installation and commissioning inquiry

Luo Yong

（Qinhuangdao with the force of Environmental Energy Engineering Co.， Ltd. Qinhuangdao Hebei 066000）

【Abstract】In this paper， engineering， installation and commissioning of electrical instrumentation should be noted that the issue be studied.

【Key words】Electrical equipment；Installation；Commissioning

近几年来，随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电气器仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准国家规程规范及企业标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。

1. 当前影响电气仪表安装质量的因素

当前在电气仪表安装过程影响其安装质量的因素繁多。实现施工其质量管理目标需要从电气仪表安装过程中常见的影响施工质量的重点问题做出分析并找出原因。

1.1 人员因素影响。 由于参建施工人员素质参差不齐，有些施工人员无证上岗甚至未经培训，直接上手安装，导致电气设备仪表安装质量出现问题。另外施工人员的技术责任心差与技术管理人员缺乏技术业务素质也是影响电气仪表安装工程施工的必要条件之一。

1.2 施工技术方案不匹配影响。 电气设仪表备安装工程不断涌现新设备、新技术和新材料，而设备其安装施工方法和工艺没有跟上时代的发展，脱离了实际的需要，无法有效保障施工质量。

1.3 土建设施未严格按图纸施工专业交接及协调配合影响。 如果土建专业预埋件、预留孔的数量、位置、坐标、标高、尺寸等与实际图纸不符偏差过大，机务专业的管道安装变更等。而且目前大型工程项目都是多工种交叉作业、协调配合施工，电气仪表设备安装属于后期施工项目，受前期专业施工影响较大，如配合失调，将直接影响对电气设备仪表安装工程设备的质量、能否以及后续的设备安全可靠地运行都受到影响。

1.4 天气恶劣环境因素影响。 平台经常遇到大风大浪，施工环境有时候极为恶劣。气温过低或者过高对设备、材料都有直接的影响。在设备施工过程中要注意避免不利的气候条件，并创造有利于要求保证电气仪表设备在良好的环境条件下施工保证设备安装施工质量的环境条件。

1.5 工种之间缺少配合。 由于存在多工种交叉作业，各专业工作队相互之间缺乏配合，直接导致对前期工作面造成损害。

1.6 采购的电气设备存在质量缺陷。 施工设备材料的影响电气仪表设备本身存在技术缺陷，出厂质量不合格，或者经过运输不当、未按规程规范或厂家要求妥善保管导致设备隐蔽损害或性能下降，从而影响电气仪表运行质量。

2. 电气仪表的选型

电气仪表的选型主要是从仪表的类型、准确度、安全可靠性及工作条件等方面因素来考虑，以选择满足实际测量需求的电气仪表。

（1）首先，仪表类型按其工作原理可分为磁电系、电动系、感应系和整流系等，被测量的性质可分为直流型与交流型，而交流又分为正弦和非正弦、高频和低频之分。选择什么样的电气仪表要根据被测量的性质来定。比如对于直流量的测量，可采用磁电系和整流系仪表；对于正弦量的测量，可采用电动系和电磁系仪表等。

（2）其次，仪表准确度的选择要从测量需求考虑，根据实际测量需求选择适宜的准确度。比如0.1、0.2级仪表可作为精密测量用表，0.5、1.0级仪表可作实验室测量用表，而1.5级以下仪表则用于一般电气测量。在实际测量中，既不能选择准确度不足的仪表，也不能一味的提高准确度，应综合考虑，在满足实际测量要求的同时减少经济投入。

（3）最后，仪表的选型还应充分考虑周围的环境和工作条件，如周围环境温度、湿度、机械振动和外界电磁场强弱等因素。完成一项电气仪表的选型任务，要根据经济、合理并有利于计量、维修和管理的原则，合理选用电气仪表。首先要根据测量要求，综合考虑各方面因素，抓住测量的主要方面，在工作条件、经济投入、使用需求等前提条件下，选择适当的类型和准确度，以保证达到使用需求的测量精度。

3. 电气的安装工艺

3.1 施工流程图（图1）。

3.2 一次元件安装总体要求。

（1）确定仪表位置时应考虑测量方便，操作和维护方便。

（2）确定仪表位置时应避开受机械损失或振动的地方，易遭受热辐射的地方；腐蚀和多尘环境、弯头、三通、阀门周围。

（3）一次元件、变送器应先检验合格后安装。

（4）仪表安装前应外观完整，附件齐全，并按设计规定检查仪表的位号、型号、规格及材质。

（5）直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管吹扫、清洗后、试压前安装，仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表上的轴线应与工艺管道一致，固定时应使其受力均匀。

（6）现场指示表应安装在易观察的地方。艺管道一致，固定时应使其受力均匀。endprint

（7）直接安在工艺设备或管道上的仪表安装完毕后应随同工艺一起进行耐压试验。

3.3 取温部件的安装。

（1）热电偶、热电阻安装时，应远离磁场。

（2）温度取源部件应垂直工艺管线或逆着介质流向。

（3）在直径小于76mm的管道上安装测温部件时，应采用装扩大管的方法。

（4）温度取源部件的安装位置应选在介质变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成孔角处及振动较大的地方。

3.4 流量测量的安装。

（1）安装节流元件前，应对其外观和节流孔直径进行检查和测量，并作好记录，节流件外观及孔径，应符合设计要求。

（2）节流元件上下游直管段长度应符合规范要求。

（3）安装节流元件所规定的最小直管段，其表面应清洁无凹坑。

（4）测量蒸汽流量节流的元件时，两个冷凝器安装标高必须一致。

3.5 电缆保护管的安装。 保护管弯曲角度不应小于90度，其弯曲半径不应小于管外径6倍电缆的弯曲半径。单根保护管直角弯不应超过两个。明敷管连接时采用螺纹连接或用直通防爆穿线盒连接，所有连接处均应在螺纹处涂导电膏，确保良好的电气通路。保护管与检测元件之间用防爆挠性管连接。

3.6 导压管敷设。 管路敷设前，管内应清扫干净。测量管路在满足测量要求下，按最短路径敷设。测量管路水平敷设时应有一定的坡度，差压管路应大于1：12，其它管路应大于1：100，管路段斜方向应能保证排除气体或凝结液，否则在管路或最低点设排气或排污阀门。金属导压管应采用冷弯方法，弯曲半径不小于管外径的3倍，管路接到仪表时，接头必须对准，不得承受机械拉力。管子应采用管卡固定在支架上，其支架间距水平敷设为1～ 1.5M，垂直为1.5～ 2M。尽可能使仪表管路和工艺管路一起试压。

3.7 电缆敷设。

敷设仪表电缆、通讯电缆、视频电缆应注意下列问题：

（1）信号电缆与电源线路要分开敷设，尽量避免交叉，不可避免时应以垂直角度交叉。在汇线槽内不同类型电缆要分槽敷设。活动地板下的电缆要各自形成路径，互相保持距离。特别注意控室室入口不要混乱。

（2）多层桥架平行敷设时，信号电缆、通讯电缆应放在最上面一层，安全联锁线路放在中间，电源线路放在下层，使信号线和通讯线脱离电源线与地之间形成的电场，减少信号线、通讯线中因电源线、动力线的电磁感应而升高的噪音比。

（3）电缆敷设中不应有中间接头，各种端子都应连接牢固。

（4）总线及有关通讯电缆一般采用专用电缆，要按制造厂的要求连接，要保持规定的长度不能截短，并且配好接头，编上号。

（5）光纤电缆采用专用接头，注意保持接头的清洁干燥。

（6）敷设电缆和校接线应有方案，以便提高工作效率，防止错线。

（7）备用电缆芯线应留足扩展接线时的长度，并单端接地。

（8）保证屏蔽电缆的屏蔽层完整和连续，低电平电缆屏蔽层要单端接地。

4. 电气仪表工程的交收与调试

（1）在整个工程施工完成后，电气仪表系统就要进行交收和调试阶段，这也是系统进入使用之前的最后一道程序。电器仪表系统检查的主要内容是仪表是否存在损坏、仪表盘内的继电器是否完好、电气柜内部是否存在杂物、活动部位运转是否灵活、机械有无损伤和电气设备的外观是否良好等。另一方面，还要充分验证电气设备安装的位置是否正确、能够良好运行、固定连接处能够严密连接，以及二次回路的连接线端是否坚固和有序排列等，要确保盘间的母线和控制线能够良好连接，电缆线的位置摆放正确，且符合接地的要求，以保证供电的主线路和配电线系统都符合设计的要求，以及系统的完整性。

（2）最后，还要根据系统设计方案对系统中的每个部分进行有效地验证，在存在缺陷和问题的地方，要及时进行合理的修正，同时要确保修正以后的盘柜线具有良好的外观，电气设备也要完全符合设计型号和规格，对于所作的任何改动都要在设计图上进行标明。在调试阶段，要注意检验系统继电器的外观是否完好，机械内部是否有污垢或者腐蚀物，能够灵活运动的部分要保证接触点的灵活性和连接的完好。具体的调试方法是：测试出继电器三次的动作值，并取这三个测试值的平均数，要把测试的误差控制在5%之内，利用测试平均值与设计数据进行对比，以得出最终的调试测试结果，并进行调整。

5. 结束语

电气仪表设备施工过程中协作单位多、设备配件品种多、数量大，对电气仪表安装质量的控制和管理相对来说难度大，在进行电气仪表工程施工安装及调试的过程中，电气工程师根据有关工程规范和规章制度编制安装及调试方案，严格遵守设计图纸准确接线，及时采取合理的维护措施，确保设备安装质量。

参考文献

[1] 孙宏伟，李惠勇，王稳.电气仪表工程安装与调试探究[J].科技传播.2011（16）

[2] 张劲松.浅谈集散控制系统仪表的安装与调试[J].计量与测试技术.2007（09）

电气与仪表设备系统的控制初探 篇3

85台电机和80台设备构成该厂的电气与仪表设备系统。这其中包括2台直流电机, 18台55KW以上的电机, 8台调速设备和5台可逆设备。

2 工艺控制条件

24小时作业连续生产烧结, 由五个下属子系统构成1号和2号烧结机生产线。V系统包括圆盘给料机前所有部分, Ⅵ系统是由1号圆盘给料机一直到1号单辊破碎机构成, Ⅶ系统是2号圆盘给料机至2号热筛及热返矿运输链扳机, Ⅷ1系统是指1号环式冷却机至成品矿槽前皮带, Ⅷ2系统则是2号环式冷却机至成品矿槽前皮带。这五个下属子系统的工艺控制必须满足以下条件:

(1) 系统内需要沿料流逆向联锁的设备是所有下属子系统内相邻设备;同时, Ⅵ、Ⅶ系统需要连锁, Ⅷ1、Ⅷ2系统也需要连锁。

(2) 机旁操作和集中操作是所有运转设备具备的两种操作方式;手动和自动两种调节控制方式也应该在煤气和空气调节阀设备上具有。

(3) 电机的电流值超过55千瓦的, 一定要显示在现场操作箱和集中控制室画面上。

(4) 短接后不停机功能和料流的选择:V系统有5个料流, 这是设备状况和工艺试验的需要。Ⅷ2和Ⅷ1两个系统可以部分相互使用, 其中一共有3个料流。如果冷筛设备出现故障了, 操作员对其采用短接的方法可使其退出运行, 而且不会影响系统的其它设备运转, 故障安全解除之后, 操作人员只需在线切入系统, 这样就又可以投入运行。

(5) 铺底料运输皮带组如果在系统启动结束后立即停止, 这样操作将不会影响系统的运转, 但是在启动时必须处于集中位。

3 监控系统

3.1 监控系统的组成

产自美国的GEFanuc和Versa Max两种产品构成了系统所用的PLC, 90-30系列产品被应用于主站, M a x系列产品则被从站使用。整个系统共设主站、从站的个数分别为1个和17个, 从站中电控的有13个, 仪控的有4个。三台台湾研华工业控制计算机, 采用WDOWS2000的操作系统, CIMPLICITY5.5 (Server Development35000点I/O) 的监控软件, Versa Pro2.02的编程软件, 这是操作站的主要配置。GENIUS网通讯被用在PLC的主站和从站之间, 而PLCCPU与工控机之间则通过以太网通讯。

3.2 监控系统的功能

3.2.1 HMI (操作站) 的功能 (1) 操作功能

通过画面上的开关按钮来实现监控系统的操作功能。切换画面、选择料流、集中启动或停止系统、短接设备画面、增减辊式给料机和烧结机的调速、手动或自动增减空气和煤气调节阀等一系列操作, 都可以通过点击相应的按钮来进行。想要从时间和精度两个方面上保证整个烧结过程一直处于一种良好的循环状态, 就必须对实时监测到的数据和历史数据加以研究和分析, 及时精确的调整系统。

(2) 显示功能

强大的显示功能, 使整个系统设计更加合理、方便。比如各个设备的工作状态、机旁还是集中的工作方式, 还有主控制回路各元件的分合、报告故障 (故障发生所在元件及时间) 、以太网连接状态诊断、还有各从站的工作状态都可以清晰明确的显示出来。与此同时, 煤气和空气的压力和流量、总管和各个风箱的温度和负压、以及终点和点火温度、烧结机机速和料层厚度、二混水分和电机的电流超过55千瓦的设备也都可以动态的现场显示出来。让操作人员一目了然, 成竹在胸。

像管路的温度及负压、终点温度、烧结机速度和料层厚度等需要操作员重点记录的工艺参数, 都会有历史生产过程的记录。这些历史记录, 对于提高质量和现场管理分析的贡献, 有很重要的意义。一个月前的操作记录, 都可以被操作员可以随时随地查看, 而且不仅能看整体趋势还能查出某一时间段的数字显示, 更好的是, 还详细的记录了关键设备及抢修时间较长设备的调节、运转情况, 从而保证了工艺上的管理, 还有设备的考核。这样操作, 还杜绝了过去在交接班或者出设备事故时员工们的推卸责任、互不相让的现象。使这类现象不再发生。还能有效地控制设备的事故率。

(3) 维护功能

维护功能更是此系统的主要优点之一。操作员如果想知道此设备控制回路各元件的工作状态或者位置, 只需点击画面传动号, 而且还会诊断显示出变频器和全数字直流调速装置的正常与否。同时, 由于增加了专用的PLC各站监控画面, 如果发生了设备故障, 操作工可在第一时间发现, 并将准确的故障部位通知专业维护人员, 故障就可以及时被排除掉。大大提高了设备的安全性, 而且如此一来, 故障排除的时间减少了, 设备的连续作业率也就在很大程度上得到了提高。

3.2.2 PLC的功能

P L C C P U, 它是整个系统的控制核心所在。所有的指令都从这里发出。从站的开关量输入模块 (I C200M D L241) 可以从现场开关量信号就近输入;模拟量输入模块 (I C200A L G230、260) 输入的电流信号由电流互感器送出, 并且经变换器转换成4~20m A信号;温度模块 (IC200AI~30) 的温度信号由热电偶以毫伏信号送入;组态数据类型为Global Data的各模块的点或者通道状态, 定期不断地发送到系统总线, 然后根据PLCCPU (IC693CPU364) 网站阶梯现场的信号点, 或通过配置数据类型Global Data的现场网络接口单元模块每个模块的通道状态 (I C200G B1001) 或操作的数据, 然后输出输出模块 (I C200M D L740) 计算, 由专用电气设备的部门, 推动执行机构, 以完成最后的执行动作。

自我诊断的功能是控制系统本身就自带的。从站地址号、波特率和各模块参数的设置, 是通过专用组态软件并利用对各从站、主站组态来完成的。详细的诊断记录可通过PLCFault Table和I/OFault Table查看。计算机从Genius总线读取和发送信息是通过主站的总线控制器模块接入的Genius网。

IC693CPU364模块有10Base-T以太网接口, 这个接口可以实现与控制中心的H U B相连;工控机与H U B连接。以太网拓扑结构为总线式, 从而实现工业控制计算机与PLCCPU的通讯。主电源模块有485兼容口, 通过它, 可用编程器编辑梯形图及组态。IC693CPU36410Base-T以太网接口模块, 和HUB连接到控制中心;IPC (工控机) 和HUB相连。总线类型的以太网拓扑, 实现了PLCCPU与工业控制计算机的通讯。主电源模块485兼容的端口, 它可以用来编程编辑器的梯形图和配置组态。

4 小结

通过以上探究, 该厂可以对电气与仪表自动化系统进行改造。从而解决电气设备控制系统对该厂生产带来的负面影响。提高该厂的生产效率。加快该厂的推进步伐。

摘要：某厂为解决电气设备控制系统的陈旧、控制的不稳定对该厂生产带来的不利影响, 该厂对电气与仪表自动化系统进行了改造。

关键词：电气和仪表,控制系统,改造更新

参考文献

[1]白玉岷, 自动化仪表及空调系统电气装置的安装调试[J], 2010, 1[1]白玉岷, 自动化仪表及空调系统电气装置的安装调试[J], 2010, 1

[2]张惠荣, 热工仪表及其维护[J], 2008, 9[2]张惠荣, 热工仪表及其维护[J], 2008, 9

[3]丁宗文, 变电站典型优化设计与现场自控装置安装调试技术手册[M], 2010, 12[3]丁宗文, 变电站典型优化设计与现场自控装置安装调试技术手册[M], 2010, 12

电气与仪表 篇4

（2014年1月实施）

GB50252-2010《工业安装工程质量验收统一标准》

GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB 50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（调试用）

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50172-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》

GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50255-96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》

GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》代替《电气装置安装工程1kV及以下配

线工程施工及验收》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收》。

仪表规范另外还有：

GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》

GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》

50093与50131配套使用。

同时还应符合GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

石油化工工程施工标准：

电气专业：没有电气标准，使用国标或合同规定。

仪表专业：使用SH/T 3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程及其他合同规定规范。电力工程施工标准：

电气专业：DL/ T 5161.1～17-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程

此标准既包括质量验收内容还包括验收记录。

仪表专业：使用DL／T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范-第5部分：热工自动化》。DL／T 5210.4-2009 电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置。临时用电方面：

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建设工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

电气仪表的安装技巧 篇5

目前，技术改造成为企业搞活的一项重大举措，无论是工艺专业技术改造，还是仪表专业技术改造，都需要仪表专业配合。因此，仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能，也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能，以便付诸实施。

一、电气仪表安装前的准备

为了保证测量结果的准确性和可靠性，电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力，测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低，以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度，以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置，表盘刻度应清晰明显和均匀。

同时，在安装施工前，要对仪表安装设计图中各个分项进行分析，其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等。

对上述各图纸分项进行详细的阅读分析，使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求，保证其质量。这样有助于安装后的检测和试运行。同时也避免在安装后，因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行。

二、电气仪表的安装步骤

为了电气仪表工程施工的顺利进行，必须要对施工步骤进行合理划分。电气仪表安装工程是一项周期较长的工程，其在土建施工阶段就要开始进行，要求土建部门进行必要的配合工作，明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等，然后按照以下步骤进行施工安装：

首先要对仪表盘基础槽钢进行制作。安装时如购买的仪表盘带有基础槽钢架，这一步可以省略。然后进行仪表盘、操作台的安装。同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装。

在现场仪表安装完后，要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕，以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏。同时，进行仪表箱固定支架的安装。在这一过程中可以“两步走”的方式进行，一方面配线人员对已安装仪表进行配线和气动管等的安装，另一方面安装仪表保护箱等，这样有利于配线工作及各种管路安装的便捷性。

现场工作全部完成后，要对仪表管路进行吹扫和试压，进行现场安装工程的一次校验。同时进行施工工程的试运行工作。在试运行期间通过校验和调试将系统完善。

这样，安装施工及校验调试就基本完成。在后期的使用过程中要不定期对系统进行检验以保证系统运行的稳定性。

三、电气仪表安装基本原则

电气仪表安装必须遵循的10个原则是：任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动；电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中，发现异常情况，应切断电源停止工作，修复后方可继续使用；配管时，弯管口需根据管径选择，使用時不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁丝刺伤；在建筑物上开凿沟孔时，应戴好手套及防护镜，同时应注意防止工具碎块掉下伤人；在铺设电缆时，应戴好手套及其必要的劳动保护，以免皮肤中毒；安装、组对及搬运仪表盘时，应有专人指挥配合协调，以免发生事故；在盘上安装仪表时，盘前盘后人员要密切配合，防止仪表调落，打坏设备及人员；装有液体标准电池的仪表不准倒放；不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备、线路等，也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品；不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件，必要时应采取适当的安全措施。

四、工程交工及验收

工程完成后就要对整体工程进行试运行。试运行分为三个阶段：单体试车、联动试车及设计运行试车。

单体试车是对单体电气仪表进行试运行监测，主要测试一些指示性仪表。通过对检测仪表、检测管路进行运转及仪表控制室控制对其进行检测。

联动试车是在单体试车完成的基础上进行的，主要是将整个系统运行起来以水代料进行运转，检测整个系统的显示、控制等项目是否运转正常。在联动试车进行成功后，整个系统可以进行正式试运行。通过正式生产进行电气仪表的检测。这项检测必须由施工单位及委托单位双方共同进行。在运行合格后，通过交工文件等的签署完成整个工程。

五、结语

电气仪表工程安装与调试是一项在生产车间建厂初期就应着手进行的工作。其需要生产部门提出生产条件要求、工程部门进行设计和施工单位洽谈、施工企业进行施工、土建施工企业进行配合的一项复杂工程。

试论电气与仪表自动化控制系统 篇6

关键词：仪表自动化,电气,控制系统

电气系统顾名思义就是控制电气工作的操作系统, 随着计算机的发展, 由数据化操作替代人类手工操作而产生的管理形式。

而仪表自动化则是电气系统中的环节, 仪表是用于监测各项数据的器械, 也为系统提供操作数据支撑, 而采用自动化的仪表, 可以让电气系统实现初级智能化, 即有仪表不断向系统反馈信息, 系统采取相应的算法进行自动化指令分配, 由此提升生产和生活效率。

1 电气与仪表自动化控制系统的功能

1.1 工业中的智能监控作用

智能监控是指:在完善的操作系统中, 自动化仪表将所检测到的信息上传, 由系统对信息分析和整理, 并根据算法实现自动化操作。根据自动化流程来看, 操作系统的主要功能在于接受数据、分析数据和发出指令三方面的工作, 所以, 其基础便是仪表所提交的信息。

简单来说, 如果仪表不是自动化, 其所检测到的信息需要人力的控制, 而自动化就能够让系统完成全部工作。在工业生产中, 效率和成本一直是重要的问题, 生产效率意味着更高的效益, 成本的控制也是提升利润空间的关键, 无论是效率还是成本的需求, 都需要精准的控制实现, 这也是电气和仪表自动化的系统的主要工作。

1.2 自动化控制的保护功能

无论是在电器生产, 还是家庭生活, 电气的应用都存在着一些不安全性, 例如电量的变化等。而任何一次问题的发生都会造成电气系统的侵害, 也可能出现不必要的人身和财产伤害。

所以, 电气应有的安全十分必要。通过自动化系统, 仪表实时的数据采集工作, 并不断向系统的服务器终端反馈, 一旦数据出现异变, 系统将自动停止相关位置的运作, 这也有效的规避了风险。故此, 自动化也是当前实现电气安全的必要手段。

1.3 数据测量与整合功能

数据是实现电气控制的核心, 原因在于自动化的系统需要通过不同的参数变化, 对电气当前的状态做出判断, 进而发出正确的指令。而参数就是数据, 所以, 在电器系统中必然, 也必须有数据的测量和整合的功能。

数据的测量就是获取数据的手段, 其主要依靠仪表的自动化实现, 而整合则需要系统数据库和特定的算法。另外, 整合还能够通过数据的积累, 为电气管理提出最优方案, 使能效最大化。

2 电气与仪表自动化控制系统的应用与发展前景

2.1 自动化仪表在冶金生产中的应用

从冶金业目前的生产技术需求来看, 无论是生产还是管理均无法脱离电气的帮助, 而在现有的条件中, 实现自动化控制, 能够为冶金工作节约大量的人力成本, 并减少错误的发生, 同时优化冶金生产能力。自动化是相对智能的管理手段, 可以在不需要人力的情况下, 进行机械和电路的控制, 并为监控者实时提供准确而又高精度的数据, 这对于生产而言显然有着事半功倍的效果。

而电气自动化主要有五个关键部位组成:一是数据采集端, 包块检测仪表等;二是数据传输端, 包括传感器、接收器等;三是数据处理及备份段, 即系统终端的服务器和数据库服务器;四是指令段, 包括系统分析模块、系统指令模块和服务器终端输出等;五是执行端, 是对指令进行执行的位置, 包括执行器。

总的来看, 这五个部分除了仪表的自动采集和传输, 以及系统的自动分析和指令发出外, 皆是当前冶金生产不可缺少的控制环节, 所以, 仅需要将自动化的设备结合当前控制系统投入生产之中, 便能够由此实仪表自动化, 进而提升冶金的生产效率。

2.2 电气与仪表自动化控制系统的发展前景

2.2.1 开放式控制

所谓的开放控制是指在现有的系统条件下, 以服务器作为终端, 并由相应的系统对全局进行管理。近年来仪表自动化的不断发展, 让其电气系统开始逐渐扩大到了相关领域, 并在发展中发现, 规模涉及越大的电气系统, 越能够有效的实现电气安全, 并由此提升管理效率。

实现开放式的控制并不困难, 仅需要将各个关键部位连接网络通路即可, 使其形成完善而又完全覆盖的局域网, 管理者便能够根据程序对此进行管理, 包括检测、监测、指令控制等。

2.2.2 智能化发展

众所周知, 人类的在计算机上的智能并未完全实现, 但是根据现有的机械操作和手工指令操作来看, 自动化控制已然成为了相对智能的新方式。

以往仪表中的参数是用来“事后核对”, 即发生故障之后, 维修工人会根据仪表上的数据, 重新修正电路, 而智能化却能够将仪表从解决层面, 过渡到监管层面上, 例如当数据出现异常波动时, 系统会根据参数判定问题, 并采取相应的方式自动修正, 虽然一些问题可能无法直接从参数的调节, 或者开关的控制进行解决, 但是, 尽早的将开关闭合能够的避免安全遭到侵害。所以, 智能化的发展不仅是当前的趋势, 也是工业领域的普遍需求, 只有不断实现智能才能够在有效的条件下, 完成更优秀的生产成果。

2.2.3 网络化趋向

几年来一些学者提出了电气系统与OA系统一体化的发展方向, 实质上是将工厂生产的电器系统与办公系统相融合, 由于电气关系到的生产能力和效果, 所以其所提供的数据, 能够帮助其他部门在运营、推广、仓储等方面的管理有所加强, 而电气系统通过其他领域的信息, 也能够实现更好的生产优化。

3 总结

我国近年来电气自动化开始蓬勃发展, 在不断攻破难题的过程中, 使电气自动化真正的帮助了工业生产实现优化。不过, 虽然取得了一定的成就, 但是, 工业损耗的问题仍旧存在, 这也需要电气自动化系统不断的加强和优化, 使其能够发挥潜能, 更有效的帮助工业生产和生活领域的电气实现完善控制。

参考文献

[1]郑勇.浅谈电气与仪表自动化控制系统[J].科技与企业, 2015.

[2]张晓飞.浅谈电气与仪表自动化控制系统[J].科技致富向导, 2015.

[3]禹宏雷, 薛成群, 韩旭.浅谈电气与仪表自动化控制系统[J].科技创新与应用, 2014.

浅谈电气与仪表自动化控制系统 篇7

目前, 在一些企业中的电气仪表设备系统都比较陈旧, 技术又比较单一, 科技水平低, 控制技术落后, 无法实行智能化的系统控制。随着科技的不断进步, 电气自动化的技术也在不断的进行创新, 计算机智能化技术的发展, 同样推动了电气自动化技术的向前发展, 电气系统改为可以监控的PLC (即可编程逻辑控制器) 后, 引起的自动化控制逐渐向集成化, 以智能化方向发展, 而且在应用的领域, 不断的推广, 发展创新。先进技术的引进和推广, 不但提升了操作的便捷性, 而且提升了仪表的精细化管理水平。

1 电气与仪表自动化控制系统的功能概述

1.1 智能监控

电气自动化控制系统可以对周边的生产生活环境进行监测, 采集环境信息。监测一般通过相应的传感器来进行, 传感器的类型主要有煤器传感器, 温度传感器, 烟雾传感器等多种类型, 传感器得到的信息通过由红外收发模块 (主要由信号源及红外收发装置结合组成) 进行传输, 这种收发系统的信号源一般由红外线发光二极管构成, 其接着装置常用的是光敏三极管。在工作情况下, 红外发射管会不断的发出红外光, 然后红外接收管接收到这些光线之后, 将所得信号输出到单片机上。哪有红外线发射管局接手管组成的警戒线被遮挡时, 红外线接收管, 不给单片机输出信号, 此时单片机会产生中断, 发出报警信号到相应基站。通过这样的一种方式, 可以在无人的情况下对所处环境进行监测, 实现智能控制。

1.2 自动控制与保护功能

高压和大电流开关设备的体积很大, 主要的功能是对系统进行控制进而实现分、合闸。当设备在运行的过程中出现了问题, 只有安装一套完整的屯子自动化操作设备, 才能够对供电系统进行调控。

众所周知, 自动化仪表工程是一项涉及面极广、质量要求极高的综合性工程。具体就是指利用先进的计算机自动化技术、信息信号处理技术、现代电子通信技术, 将包括测量仪、信号系统、继电保护、自动装置等在内的仪表设备经过功能的优化组合, 以实现对主动监控、自动测量、自动控制、微机保护和调度通信等综合性的自动化控制。

1.3 测量功能

设备中的指示灯或者音响的信号只能够简单的表征设备的运行状态, 如果要精准的了解设备的工作情况, 就需要设备仪表对线路进行参数的测量, 包括电压、电流以及频率等。在操作的组件与仪表等设备之中都能够通过电脑控制系统所取代, 这就实现了微机自动化控制的基础。

2 电气自动化控制系统的模块组成

电气自动化控制系统主要由PLC控制模块, 通信模块, 和中央控制模块组成, 下面分别介绍这三种系统。

2.1 PLC控制模块

PLC控制模块在电气元件的选择上是非常严格的, 每一件电器元件都具有独立的屏蔽系统, 避免了电磁辐射作用的元件的干扰, 在每一个生产环节上都需要遵守相应的生产制度, 对每一个原价都必须进行检查, 只有合格的产品才会得到应用, 这种严格的生产和检查制度提升了原价的使用性能, 在实际应用中, 使用PLC控制模块可以得到更稳定的生产性能。PLC控制模块体积小, 质量轻, 安装容易, 操作简便, 所以在PLC的控制系统建立时, 消耗时间短, 操作便捷, 产品的更改和升级更为容易。PLC的操作界面非常人性化, 在显示面板上可以直接看到显示的内容, 对使用者的操作能力要求比较低, 更适于推广。

2.2 通讯模块

通讯模块的主要功能是将数据采集仪器收集到的各种数据存放于存储器中, 并通过网络传输到上位机系统。这种通讯系统一般使用通信网络中的通用技术, 像现在广泛使用的TCP/IP协议, 利用现有的局域网或者是互联网功能, 可以减少很多设备资源的使用, 同时可以保证信息传输中的精确性及稳定性, 保障通信信号的实时畅通, 如果通讯模块采用光纤进行通信, 可以更好的降低传输中的误码率, 降低外界因素对通信模块的干扰。使用局域网或互联网作为基础技术的通信模块系统, 不但可以实现实时的信息传递, 还可以利用网络在其他设备上实现信息共享, 优化信息传递途径, 同时实现人力资源的有效利用。

2.3 中央控制系统

中央控制系统是由安装在系统中的微型计算机来实现控制, 随着现代计算机技术的不断发展, 微型的计算机具有多种功能和相应的特点, 具备数量众多的接口, 可以连接众多的设备, 完成系统所分配的各种任务。与人工操作相比, 在对电气自动化系统进行控制时, 微型计算机具有精度高, 速度快的特点, 在使用中央控制系统进行操控时, 能显著提高系统的运行效率, 到操作的精确性和稳定性。中央控制系统不但可以对传感器所采集的数据进行实时处理, 并根据内置的程序, 找出相应的解决方式, 还可以实现实时报警功能, 不间断地对所测数据进行监控, 一旦发现设备运行中的异常情况, 可以及时的报警并启动相应的预案进行处理, 避免了人为操作时的延迟。

3 电气自动化控制系统的设计思想及工作过程

3.1 设计思想

3.1.1 集中监控方式

集中监控的主要目的就是将系统的功能全部汇总到一个处理器进行处理, 所以处理的过程比较慢, 而且信息量大, 同时电气设备在监控的作用下, 会使系统的可靠性降低, 但是随着CAN总线技术以及台网等技术的应用, 智能电气设备有了较快的发展, 不仅可以节约电缆等材料, 而且在网络的连接下可以使整个组态更加的灵活自如, 降低系统发生故障的可能。

3.1.2 远程监控

远程监控主要是通过无线传感器网络系统的建立, 最主要的影响因素就是在强噪声干扰信号环境下的振动节点, 因为振动节点的设计是无线传感器网络建设的基础。无线传感器网络技术是一种具有计算机通信能力的微型传感器节点通过自由组织形成的无线网络。在传感器节点之间的作用下, 实现了对周边信息以及监测对象的动态检查, 能够实现对周边设备的状态感知以及故障诊断、预知维修等功能, 保证了电气设备的安全运行。

3.2 电气自动化控制系统的工作过程

3.2.1 调度端系统的工作过程

在计算机发送的信息被自动化电气设备系统接收后, 通过前置机的处理, 储存到相应的储存设备中, 将信息完整地保存下来, 然后服务器将相关的信息传输到对应的工作站当中, 最后经过WEP服务器将系统的信息传输到局域网, 便需要的人共享信息。

3.2.2 RTU的工作流程

可以通过控制远程的遥测采集板, AID转换器等设备, 对变电所的遥测量进行采集, 通过信息网络将相关信息发送到控制单元上。经中央控制系统处理后, 将信息发送到相关的功能计算机, 最后将处理其发送到调度端, 进行综合处理。

综上所述, 虽然电气仪表自动化系统在近些年取得了很大的发展, 应用这一系统, 可以在一定程度上提高生产效率, 但因为这一系统尚不成熟, 在实际的应用中还存在着一些问题, 解决这些问题, 其是如何在控制系统上加强自我诊断能力, 具有自我维护的功能, 提高运行的稳定性, 需要在以后研究中的重点解决。虽然电气仪表自动化系统存在着这样那样的问题, 其在应用领域中的优点非常的突出, 在今后的各行各业中必然得到更广泛的应用, 在研究中, 用不断的适应这个趋势, 针对不同行业的使用特点, 有针对性地开发相应的电气自动化控制系统, 使相应的机械生产加工更精确, 更规范, 稳定, 使我国的机械加工产业走向高精度, 高质量, 高标准的健康发展之路。

摘要：随着科学技术尤其是计算机和网络技术的发展, 电气设备的自动化水平越来越高, 其设备上集成的各种功能设施越来越多, 电气设备正在自动化以及集成化的道路上越走越远, 越走越快, 电气设备的使用效率也越来越高。但与电气自动化水平发展相反的是, 目前正在使用中的电器设备, 依然存在着系统老化和控制系统不稳定的情况, 这种情况不但严重也阻碍了企业的发展, 也影响了电气设备的自动化水平发展。文章在电气设备的自动化控制功能上, 对电气仪表设备的系统控制进行了探究。

关键词：电气仪表,控制系统,自动化

参考文献

浅谈电气自动化仪表的管理与维护 篇8

1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析

在电气事业不断发展的今天, 加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物, 其不管是智能化水平还是自动化水平均较高, 因而只有切实加强对其的管理, 才能确保其安全高效的工作;其次, 电气自动化仪表的工作频率较高, 在实际应用中, 往往由于使用和维护不当, 导致其性能降低甚至损坏, 因而必须加强对其的维护和保管, 才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后, 电气自动化仪表的成本较高, 在实际应用过程中, 只有切实加强对其的维护和管理, 才能确保其得到最大化的应用, 进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见, 在日常工作中, 切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。

2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见

通过上述分析, 我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识, 因而作为电气企业, 必须切实加强对其的管理, 尤其应做好以下几方面的工作:

2.1 切实加强测量人员的指导, 使其意识到加强对其管理和维护的重要性

为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护, 作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中, 主要由测量人员完成, 所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导, 不断强化测量人员的培训工作, 通过强化培训, 促进其严格按照操作规程, 并利用电气自动化仪表, 切实加强测量工作的开展, 从而不断强化测量人员的意识, 使其意识到加强仪表保护的重要性, 而这就能从根本上避免仪表被破坏。同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。

2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作

由于电气自动化仪表与空气直接接触, 所以容易受到外界的影响, 在不同的运行环境中使用, 其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同, 因而在进行仪表管理和维护工作时, 必须紧密结合仪表所在的环境, 尤其是温湿度和压力等必须充分考虑, 才能采取针对性的措施进行维护。例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时, 由于其所运行环境的温度较高, 所以, 在实际应用过程中, 就应预防其被过分折伤, 否则不仅会导致所测的温度不准确, 还有可能导致仪表被损害。因此必须加强对其的维护, 才能确保其安全高效的运行。

2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理

在日常维护和管理过程中, 由于其使用频率较大, 所以难免会出现这样或那样的故障, 因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因, 结合原因加强对其的修复, 才能更好地做到对症下药。就目前来看, 我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中, 产品自身质量问题存在较少, 主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。所以在实际工作中, 就应紧密结合故障的原因, 采取针对性的措施进行维护。例如在某发电企业中, 为了工作的需要, 在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定, 但是在测定之后, 发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差, 经过维护管理人员分析, 最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障, 因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部, 导致仪表被腐蚀, 因而为了修复这一故障, 就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧, 同时涂刷防渗剂, 将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。由此可见, 只有结合故障形成的原因, 才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。

2.4 切实做好各项管理和维护工作

在做好上述工作的基础上, 还应在日常工作中做好以下几方面的工作, 才能更好地确保其维护质量的提升。

一是制定仪表管理制度, 对管理人员的职责进行有效的明确, 并结合仪表管理的需要, 采取定期和不定期相结合的方式, 切实加强对其的维护管理, 并做好相应的记录, 对于出现的故障, 必须及时的做好记录, 并及时的修复, 若不能独立修复, 则应上报上级管理人员, 组织多方及时地进行修复, 并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。

二是切实做好仪表的冬季保温工作, 由于冬季的气温较低, 很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障, 所以就必须加强对其的检查和保温, 确保其温度得到有效的控制, 从而预防其因温度过低而引发故障。而为了确保其保温工作的有效性, 就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施, 才能确保其安全高效的运行。此外, 还应切实做好仪表的防腐蚀工作, 才能更好地保证其运行质量[3]。

3 结语

综上所述, 对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。以上仅是笔者结合自身工作实践, 对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员, 必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性, 并采取有效的措施, 切实加强对其的维护和管理, 才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。

摘要：近年来, 随着我国电气事业的不断发展, 越来越多的自动化仪表在电气行业得到了广泛的应用。因而本文正是结合这一现状, 首先分析了强化电气自动化仪表管理和维护的必要性;其次分析了如何加强电气自动化仪表管理和维护的浅见;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流, 以不断强化电气自动化仪表的管理和维护成效。

关键词：电气自动化仪表,管理,维护

参考文献

[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报, 2012 (20) :269-270.

[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理, 2014 (21) :148.

电气与仪表 篇9

关键词：电气仪表,采购,采购管理

当前, 市场经济发展对物资采购带来了便利, 但是又由于市场物品质量良莠不齐, 质次价高种种现象困扰着很多人, 作为电气仪表采购过程尤为慎重, 因为电气仪表产品属于精密程度高, 质量要求严格, 价格不菲的产品, 这对采购提出更高要求。但是目前普遍存在采购手段落后, 管理层次混乱, 采购管理已经成为一个迫切需要解决问题。在这种形势下, 做好电气仪表采购工作具有重要意义。电气仪表采购, 专业性强, 复杂性高, 专业知识与采购经验, 二者缺一不可。

一、电气仪表采购特点与重要性

1、电气仪表采购特点

1) 专业性: (1) 电气仪表属于专业性强的产品, 分类复杂, 精密程度高, 与普通产品具有明显的差别, 这就要求采购人员与管理人员在采购过程中有丰富的专业知识。 (2) 在不同的行业中, 生产要求不同, 要求的电气仪表材质就不同。同一类电气仪表的材质不同就有可能造成价格的悬殊。在这种时候, 采购人员的专业性就极为重要。

2) 复杂性:采购包括大量的产品, 每一类别中至少有上百种不同品牌、不同质量、不同规格的产品。材料和设备产品的复杂性, 使我们很难在眼花缭乱的货物中采购到适合各具体工程、性价比最优的产品, 这就决定了在整个采购过程中必须要比质、比价、比适用。就这决定电气仪表采购的复杂性。

2、采购的重要性

在石化企业里, 采购是非常重要的, 主要因为:

1) 采购物料成本占生产总成本的比例很大。若物料或设备无法以合理的价格获得, 则直接影响到企业的经营。若采购价格过高, 则产品成本也高, 影响到产品的销售和利润;若采购价格过低, 则很可能采购的物料品质很差, 影响到产品的品质, 从而使产品不具备市场竞争力。

2) 采购周转率高, 可提高资金的使用效率。合理的采购数量与适当的采购时机, 既能避免生产车间停工待料, 又能降低物料库存, 减少资金积压。

3) 采购是企业产品质量的基本保证。产品中价值60%是经过采购由供应商提供, 也就说60%的产品质量应该在来货质量控制中得到确保, 这也是“上游质量控制”的体现。

二、电气仪表采购建议

1、采购准备

在进行仪表采购之前必须完成准备任务,

1) 知识培训。首先应明确项目分管负责人, 组成专业项目组, 同时进行有关知识的强化培训, 以及职业道德及规章制度的教育。有重点地组织有关人员到相同、相似规模或同类工艺装置进行考察, 参加一些仪器仪表展览会, 邀请有关厂商进行技术讲座, 尽可能地收集一些技术资料, 为评标工作做准备, 但应避免参与评标的技术人员到有关仪表厂商处进行技术活动。

2) 编制文件。编制好必须的技术文件, 以提高采购效率, 减少不必要的麻烦。这些文件主要包括采购规定、仪表信息等。

采购规定如规范及更改、检验与试验、包装、保证、赔偿与保险、项目及建设单位名称;地点及自然环境条件、供货范围等条款。电气仪表信息是根据工艺流程的特点和操作控制要求, 确定采用的仪表及其装置的类型 (不是具体型号) 、规格、数量、技术要求和清洗规定, 然后, 按仪表制造厂所能理解和接受以及能保证采购的仪表和仪表装置质量的形式, 编制相应的说明书、表格和图纸等技术文件交给采购部门。

很明显, 这样确定的规范以及仪表和仪表装置清单完全符合生产过程的操作、控制要求, 不会产生错订、漏订的差错。

2、采购过程

为了在仪表采购过程中, 工程公司和仪表制造厂能够密切配合、协调工作, 采购按规定的程序进行。本文列举几个主要的过程。

1) 请购。请购是指某人或者某部门根据生产需要确定一种或几种物料, 并按照规定的格式填写一份要求获得这些物料的单子的整个过程。提出仪表采购的需要, 即请购是仪表采购环节上的第一步骤。请购常常是源于买方的基层单位, 其中也可以包含该物料或者设备的到货期限。请购时, 必须对以下三方面作出决定, 即应订购多少、向谁发出购货订单、什么时候发出购货订单。

2) 确定备选厂商。确定备选厂商时, 必须对这些厂商有个比较详细的了解, 如厂商的规模、厂商的产品、厂商的渠道政策与渠道所处的成长阶段、厂商的渠道战略等, 主要目的是考察厂商的实力、产品质量以及售后服务等。对方案商来说, 合作已久的供应商并不意味着一劳永逸、不会发生变故, 适时地考量、关注一下其他的供应商, 把他们当成“第二梯队”作为备选, 会使企业的风险降低。

3) 询价文件。备选厂商确定后, 采购员可以直接对制造厂家发询价, 也可对中间商发询价。采购员询价的厂商最少不能低于三家。

4) 评价报价。这是非常关键的一步。应充分地将不同厂家的报价文件之间及报价文件与询价文件之间进行比较、评估。要注意供货范围、技术指标与询价文件的一致性;交货时间;价格;制造厂执行合同的信誉、制造经验等。在供应商报价后, 原则上选择质量相当价格最低的供应商供货。但由于电气仪表采购的特殊性, 有时价低不一定是唯一的标准。

5) 技术交流及会谈。此项与不同厂家是分别进行的, 目的在于了解它们各自产品的技术特点, 然后进行比较、压价。在技术方面, 确认附件中的技术条款, 如技术要求、材料等;明确供货范围;确认厂家工作范围 (产品制造、包装、运输、开车指导等) 。在商务方面, 确认价格;交货及支付方式;包装运输;罚款和索赔等。

6) 确定厂家、签订合同。在确定制造厂家时, 当几个厂家都行时, 买价格便宜且交货期短的;当差价等于先进技术时, 买价格贵的;一般内定一个厂家, 另儿家作陪衬压价用。确定厂家是一个综合因素, 在全面满足询价文件要求及价格合理的基础上, 要考虑制造厂家的规模, 专业》转155页化程度、装备、产品质最、地理位置, 财政情况以及同类产品的实际输出业绩等。

7) 到货检验。仪表到货后, 应及时通知供货方开箱时间, 要求供货方派人参加进行商检, 如果供货方提出不派人员参与商检, 应要求供货方发传真或来函确认, 并认可用户的开箱结果, 商检人员应详细记录所有的商检结果, 不应遗漏任何细节, 而且应将商检结果和合同技术附件对照, 记下偏差, 与商检报告及时反馈给供货方, 并要求及时进行处理。

三、采购管理要求

在新的管理环境下, 传统的仪表采购理念己经不能满足石化厂的要求, 我们必须转变观念, 应用新型的仪表采购理念。

1. 采购过程是一个很紧张的过程, 有

时会一边执行一边做文件, 切记要将文件做得清楚, 否则会损坏公司的利益。若因时间紧迫关系, 要求将物料直接从供应商寄客户时, 采购员一定要获得上司的批准, 且在事后不迟于第二天须将送货数量知会相关业务员开具销售单, 采购员应该尽量减少此类事情的操作方式。

2. 供货商在报价时, 有三种方式:

(1) 、报可以转厂价, (2) 开增值税票 (注明是含多少点) 。 (3) 、不用转厂也不用开税票 (普通收据) 。以上情况一定要在报价单上说明清楚, 以防事后发生不愉快的争议。

3. 大设备机组中的随机仪表最好自带仪表盘, 形成独立的控制系统。

若没必要独立时, 一定要分清双方的设计及供货范围的交接点, 提供资料的深度及所采用的标准。以免影响双方的工作。

最后还要指出一点, 采购作业要非常小心, 因工作上的失误而造成公司重大的经济损失, 采购是要负担全部责任的, 所以做任何事情都不能有“随便”两字。

四、结束语

仪表采购是个复杂的过程, 任一环节出现漏洞, 都可能影响采购置量, 建议仪表采购应充分准备, 就应着手进行各项技术工作, 把工作做细, 少出现纰漏, 根据业主的工程进度要求和资金使用情况来进行商务合同, 直至完成整个仪表的采购。在采购文件合同中, 对设计资料的支付内容、深度及时间一定要有一个明确的规定。

参考文献

[1]、苏建茹, 李晓林.供应商选择方法及其比较[A].北京市高等教育学会技术物资研究会第十届学术年会论文集[C], 2008.

[2]、李银满, 苑振柱.物料采购战略研究[A].全国第九届企业信息化与工业工程学术会议论文集[C], 2005.

[3]、于义辉.浅谈采购分析在企业成本管理中的作用[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009, (01) .

[4]、宋华, 胡左浩.现代物流与供应链管理.2000年4月第1版.北京:经济管理出版社, 2000.5

电气与仪表 篇10

【关键词】电仪安装；线路敷设；防雷；施工；质量控制

Electrical instrument installation and construction of technical quality control

Liu Wei-hua

（Petroleum Engineering Construction Co.， Ltd Karamay Xinjiang 834000）

【Abstract】Building electrical meter installation project must be made in strict accordance with the design-related technical requirements for electrical installation technology to master the details of quality control and construction methods， in particular beams， columns， floors， roofing practices and mutual connection， its article analysis and Discussion.

【Key words】Electricity meter installation；Line laying；Mine；Construction；Quality control

1. 建筑电气仪表安装技术措施

1.1 施工前期准备 ：在建筑电仪安装工程项目的设计阶段，由电仪设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸，以防遗漏和发生差错的现象，电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前，需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前，还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。

1.2 配电设备安装工艺 ：配电箱是接受电能和分配电能的表量，也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、设制严格。

所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于IP40，打开箱门后的防护等级不小于IP20，以上箱体按现场情况采用上（下）进上（下）出接线方式制作。

1.3 线路敷设工艺：

（1）导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设，严格按设计和规范下料配管，专业监理工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。

（2）配管加工时要掌握。明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍；2个或3个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。

（3）镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器；内径≥32mm的钢管用液压弯管器；PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固。

（4）镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径小于等于32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接，连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。

1.4 开关插座的安装施工工艺： 插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用l0圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要严格把把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，需要进行刷防锈漆防腐处理。

1.5 建筑物防雷工艺 ：

（1）建筑结构形式为钢筋混凝土结构，钢结构的连接采用焊接和螺栓连接，钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与屋面焊接连通，因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线，引下线与基础接地装置焊接；

（2）如果采用综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆，其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体，结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式，所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求，并与引下线金属结构焊接连通，可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路，并形成周边闭合回路。

（3）如果建筑外墙均为幕墙结构，建筑物从室外地坪起，每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板，将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统，每个金属物的接入不少于两点，以防止侧击雷的破坏。

2. 安装施工中的质量控制

（1）图纸是施工的前提和依据，只有详细核对图纸，对工程中各系统做到心中有数，才能发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。

（2）电仪安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件，按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、地方有关工程建设的相关法规文件等，经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理，不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实“三检”制，对于施工的关键部位实施旁站监理。

（3）在建筑物内应将下列导电体作总等电位连接：PE干线、进户PEN线；电气装置接地极的接地干线；建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；条件许可的建筑物金属构件等，导电体等，等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。

（4）注意时间和空间的配合，需要提前做好全面准备工作，组织必要的施工材料和技术人员，确保按期保质完成安装工作。要完成电气管道、供配电电缆、灯具、避雷设施的安装施工，这就

要求在安装施工组织等方面要和电气安装专业施工员进行密切的配合方能处理好施工工作。

（5）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小容许截面积不小于4平方mm；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

参考文献

[1] 注册建筑电气工程师必备规范汇编.中国计划出版社，2003.

谈电气仪表安装及调试方法 篇11

所谓电气仪表的安装, 就是把管线、仪表、附属设备和电缆等各个独立的部件, 根据设计标准和出厂说明的要求组成系统或回路, 并最终完成检测、显示和调节等任务的过程。由此可以看出, 电气仪表的安装内容主要是完成仪表之间、仪表与各类管道之间、仪表与控制室之间和控制室之间的各种连接工作。所以, 在进行仪表安装之前, 同时, 在安装施工前, 要对仪表安装设计图中各个分项进行分析, 其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等。

2 当前影响电气仪表安装质量的因素

当前在电气仪表安装过程影响其安装质量的因素繁多。实现施工质量管理目标需要从电气安装过程中常见的影响施工质量的重点问题做出分析并找出原因。

2.1 人员因素

由于参建施工人员素质参差不齐, 有些施工人员无证上岗甚至未经培训, 直接上手安装, 导致电气设备安装质量出现问题。另外施工人员的技术责任心与技术业务素质也是影响电气安装工程施工的必要条件之一。

2.2 施工技术方案不匹配

电气设备安装工程不断涌现新设备、新技术和新材料, 而设备安装施工方法和工艺没有跟上时代的发展, 脱离了实际的需要, 无法有效保障施工质量。

2.3 土建设施未严格按图纸施工

如果预埋件、预留孔的数量、位置、坐标、标高、尺寸等与实际图纸不符, 对电气设备安装工程的质量、能否安全可靠地运行都受到影响。

2.4 天气恶劣

平台经常遇到大风大浪, 施工环境有时候极为恶劣。气温过低或者过高对设备、材料都有直接的影响。在设备施工过程中要注意避免不利的气候条件, 并创造有利于保证施工质量的环境条件。

2.5 工种之间缺少配合

由于存在多工种交叉作业, 各专业工作队相互之间缺乏配合, 直接导致对前期工作面造成损害。

2.6 采购的电气设备存在质量缺陷

电气仪表设备出厂质量不合格, 或者经过运输不当、未妥善保管导致设备损害, 从而影响电气仪表运行质量。

3 电气仪表工程的安装施工步骤

3.1 仪表监控室的仪表盘安装和现场一次电安装

该过程的基础是要制作作为仪表盘基础的钢槽, 但是现在大多数仪表盘在生产时就带有配套的基础钢槽架, 这样就能够省略钢槽的制作过程, 为工程施工过程带来较大的方便。其次, 还要进行操作台和仪表盘的具体安装, 这一过程中要对预埋件和土建预留孔的具体位置和数量进行核实, 并安装和核实管路进出控制室的方式和位置。

3.2 工艺设备和管路的安装

在仪表控制室的仪表和各项设备安装完成后, 要安装工艺设备和管路和其他非标准件。这一过程中, 要审核安装数量和位置, 并严格执行施工设计标准, 以预防非标准件在安装时出现问题。

3.3 检验安装用仪表

这一步骤需要在具体施工实施之前就开始进行, 其主要目的是要保证安装使用的仪表能够完好运行, 保证施工质量和使用的顺畅性, 另一方面, 这一过程也是对系统所用仪表进行的一次检查。

3.4 安装现场使用的保护箱和仪表配线

现场使用的仪表安装完成后, 要立即安装仪表保护设施, 从而避免后续施工中其他部门对仪表设施造成的损坏。另一方面, 还要安装相应的仪表设施的固定支架。该过程要通过两个步骤来完成, 第一, 配线安装人员还要安装已有仪表的气动管和配线;第二, 还要进行仪表保护设施的安装工作。这样的安装步骤能够保证更加便捷地安装配线和其他各项管路。

3.5 第一次检验现场的安装工程

在现场施工工作完成后, 要对现场进行清理, 然后对仪表设施和管路等进行第一次检验, 主要方式时试压和吹扫。

3.6 调试和校验电气仪表工程系统

在现场的施工及第一次检验全部完成后, 施工调试人员要将控制系统和现场系统进行连接, 以完成对系统的三查四定工作。其次, 对施工工程进行检验和试运行, 并在此期间调试和校验整个系统。这样, 整个的安装施工工作就基本完成了, 但在日后的使用过程中, 还要不定期地检验和调试整个系统的运行情况, 以保证系统的稳定运行。

3.7 电气仪表安装要遵守的基本原则

为保证整个系统的运行质量, 在施工过程中必须要遵守以下几点原则:

首先, 在安装仪表过程中, 在保证安装中的平衡牢固, 在安装现场不能有强烈震动和大的磁场干扰, 安装过程中在控制好温度的变化, 温度变化幅度要适宜, 不能太大, 以免给仪表还来影响, 安装过程中也在避开腐蚀性的气体, 以免破坏仪表。

第二, 在管道内安装仪表时, 需要事先把管道清理干净, 然后在管道压力测试之前进行安装。

第三, 安装变送器和压力测试表的高度应该尽量一致, 同时, 要按照流件的具体安装方向, 以保证流体能够从节流件的上端顺利流向下游的断面。最后, 当仪表盘和仪表柜必须安装在腐蚀性强、湿度大且灰尘较多的地方。

4 电气仪表调试方案

电气仪表设备现场组装之后, 电气工程师就可以组织相关人员将现场系统与控制系统连接, 执行公司对项目“三查四定”工作, 通过在试运行期间校验和调试把电气仪表控制系统完善。

4.1 自动化仪表安装调试及注意事项

4.1.1 在进行信号测试时, 需要减少电气仪表受强电磁场的干扰, 信号测试地点应该远离高压输电线路、动力电缆、变频器等高磁场。

4.1.2 在电气仪表安装施工阶段, 需注意避免发生接线箱的接线端子松动, 接收信号失真的情况的发生。

4.1.3 选择最佳现场位置以确保检测信号的真实、准确性, 减少调试误差。

4.2 电气仪表调试流程及内容

电气仪表设备安装结束后, 按照规范要求对仪表设备进行初次调试来经验安装质量。第一步对所有安装设备进行通电检查;第二步设备进行空载和带负荷下进行调整试验;最后设备在正常、过载工况下检查设备能否正常运作。

电气仪表安装项目负责人组织安装工程调试之前, 首先编制电气仪表调试方案。工程师应该认真记录图纸会审纪要, 认真学习规范和规程, 确保仪表调试工作正常运行。

5 结束语

综上所述, 电气仪表设备施工过程中协作单位多、设备配件品种多、数量大, 对电气仪表安装质量的控制和管理相对来说难度大, 在进行电气仪表工程施工安装及调试的过程中, 电气工程师根据有关工程规范和规章制度编制安装及调试方案, 严格遵守设计图纸准确接线, 及时采取合理的维护措施, 确保设备安装质量。

参考文献

[1]张晓东.电气仪表安装及维护[M].海口:海南工业机械出版社, 2004, 3.[1]张晓东.电气仪表安装及维护[M].海口:海南工业机械出版社, 2004, 3.

[2]李欣.电气仪表安装及检测技术概论[M].北京:工业技术出版社, 2005, 12.[2]李欣.电气仪表安装及检测技术概论[M].北京:工业技术出版社, 2005, 12.