仪表问题（共12篇）
仪表问题 篇1
摘要：改革开放以来, 我国的工业技术发展迅速, 现场温度计量工作也是取得了长足的进步。温控仪表是工业生产以及管理过程中, 较为常见的一种温度计量工具。其在现场计量工作中发挥出了重大作用。但是, 在现场计量过程中, 常常会受到温度校验仪、信号线等方面的影响, 导致现场温度计量结果出现偏差, 从而影响的计量质量, 因此, 对于温控仪表现场计量误差问题的研究工作具有重要的现实意义。
关键词：温控仪表,现场计量,误差分析
随着经济全球化进程的不断加快, 国外先进的生产工艺和现代化的管理制度逐渐进入了国内的大中企业。同时, 国家对工业等方面的检测仪器的精确度要求越来越高。因此, 人们对仪器的现场计量误差也是越来越注重。温控仪表作为现场计量的重要工具之一, 对其的研究工作具有重要是实际价值。本文重点探索温控仪表现场计量时出现的误差状况, 并提出相应的解决措施。希望能够为有关的工作人员提供一些帮助。
一、现场计量温控仪表
现场计量温控仪表在现场温度计量中拥有诸多优势, 其不需要将温度探头拆卸下来, 大大的缩短了现场的计量时间, 同时还可以保证连续生产, 因此, 具有非常好的应用前景。但是, 在目前的现场计量过程中仍然存在一定的问题, 进而导致测量结果存在一定的误差。
二、温控仪表现场计量误差分析
温控仪表计量方法是标称电量法, 该类方法产生的误差主要是指在温度校验仪在向待校温控仪表热电偶接线端口输入与其相对的毫伏值时, 温控仪表显示值同待校点实际温度值之间存在的差值, 出现这一问题的原因主要有一下三个方面:
(一) 温度校验仪造成的误差
尽管这一方面会存在一定的误差, 但是, 目前所使用的温度校验仪在使用之前都是进行过更高标准计量程序的, 并且, 相对更为精密, 因此, 出现误差的可能性较小, 即使出现, 也是微乎其微的, 通常可将其忽略不计。因此, 这一部分带来的误差还不能在很大程度上影响现场计量结果。
(二) 信号线电阻分压带来的误差
这一因素产生的误差一般比较普遍, 在现场计量过程中, 信号线本身具有一定的电阻, 而该电阻自然会分担一部分电压, 由于电流等于电压与电阻的比值, 所以, 这在无形中导致电流值降低, 而分配给温控仪表的电压也是会下降 (温控仪表的电压等于所得电流值与自身电压的乘积) 。
(三) 不同补偿温度引起的误差
实用热电偶测温时, 热电偶的测量端通常置于待测环境温度中, 参考端则多置于室温中, 当室温高于0℃时所得到的温差热电势对应的温度值比测量端实际的温度值要低。
二、解决措施
下面重点探索后两种误差的解决方案。
(一) 解决信号线电阻分压误差
通常来讲, 分度表的标准电压是已知的, 温控仪表和信号线电阻都是可以借助于欧姆表测量得出的, 例如:动圈式温度指示调节仪的输入电阻一般为200欧姆, 因此, 可以根据电流以及电压的计算公式计算得出温控仪表的标准电压, 得出标准电压之后, 便可以借助分度表, 计算出标准的温度值。
(二) 解决不同温度补偿所带来的误差
通常情况下, 可以把温差电势加上参考端所处室温温度值对应的毫伏数, 就能正确地反映测量端的实际温度。这两个值的相加在数字温度指示仪中是通过电路来实现的, 我们把这个电路叫做参考端补偿电路 (也称冷端补偿电路) 。补偿电路有许多种, 所使用的热敏补偿元件也有好几种。其大致原理为热敏补偿元件安装在热电偶接线端附近, 方便测出室温环境, 通过补偿元件测出温度的高低来控制补偿电路输出电压的高低, 从而达到补偿的效果。在热电偶与动圈式显示仪表配套的电路中, 使用的一般是参考端温度补偿器, 其原理与数字温度指示仪的参考端补偿电路类似。
(三) 定期对温控仪表进行检查
温控仪表在长期的使用之后, 受到诸多因素的影响, 本身的精确度也会有所下降, 因此, 要做到定期对温控仪表进行检查和校验, 进而确保仪器本身的计量质量。从而降低现场计量过程中出现的误差率。
三、降低测温、控温误差的简易方法
测温时, 热电偶探头分布在现场, 而温控仪表放置在距离较远的控制柜或中央控制室, 它们之间通过补偿导线连接, 由补偿导线产生的测量误差主要包括两种:一种是补偿导线与所配热电偶在规定的温度范围内热电特性不一致造成的, 另一种是由于补偿导线与热电偶连接处的两个接点温度不一致所造成的。另外一方面, 如果补偿导线过长, 从热电偶到温控仪表之间的总电阻有可能不符合规定也会会引起测量误差。而温度测量及控制误差的存在往往会影响生产工艺, 因此需要尽量控制它的大小。如果热电偶常用来测量某一固定温度点, 那么简单的解决办法是在热电偶测量端处于这一固定温度点时, 拆开热电偶的接线盒, 用标准毫伏表测量热电偶的温差热电势, 再用标准温度计测量热电偶接线盒附近的环境温度, 查分度表得此环境温度相对零度的温差热电势, 将两者相加得到总的热电势, 查分度表得到此时热电偶的测量端温度。之后将热电偶通过补偿导线连到温控仪表上, 此时温控仪表的显示温度与之前查分度表得到的温度值有一定的差别, 这个差别可以通过调节温控仪表的定位器或改变温控仪表的修正参数来消除从而使温控仪表的显示温度就是热电偶测量端的温度, 达到准确测温的目的。
四、结论
随着我国工业产业的高速发展, 尤其是加入WTO之后, 对工业仪器仪表的计量精确度要求不断提升, 这也促使相应的仪器计量设备的生产与设计标准不断提升。温控仪表作为现场计量的重要工具, 其计量结果的精确度亦是备受关注。然而, 在现场计量过程中, 出现的误差情况较多, 本文对这些误差产生的原因进行分析, 并提出相应的应对措施。希望能够为有关的工作人员提供一些帮助。
参考文献
[1]梁满兵.温控仪表现场计量时的误差分析[J].广州化工.2009 (07)
[2]于广学.工业用智能温控仪表常见故障[J].中国计量.2010 (03)
[3]杨敏.论温控仪表现场计量时的误差来源及其解决办法[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) .2012 (03)
[4]王刚.多功能温度校验仪的原理特点使用注意事项及常见故障[J].科技创新导报.2010 (02)
[5]陈涛.温控仪表的偏差原因分析[J].科技信息.2010 (05)
仪表问题 篇2
1.仪表一次取压阀、配对法兰、垫片及紧固件能否改为自控专业开料，以方便施工，避免取用材料错误。
回复：设计分工如此，不能改。
2.进料H2S分析仪设备材料表中有开列，规格书中没有，是否取消？ 回复：已有。
3.材料表第20页仪表保温箱，注释中差压变送器低于保温箱共18台是否笔误，应为48台。
回复：印刷问题（色太淡），设计图纸是48台。
4.保温箱及保护管安装图（图号50-01/505）中第4项∠50×50×5 角钢2.172米应为3.2米，同时应增加相应角钢。回复：材料表中的数量是足够的。
5.缺防爆接线箱、变送器及各类设备电气连接示意图。回复：材料表中的备注有说明，不需出图。
6.缺仪表净化风至阀门间连接分配示意图。
回复：本项目不采用气源分配器，仪表专业没出此图，施工单位现场就近配管。
7.缺控制室平面图（系统柜、控制柜及辅助台安装图）、接地系统详图及系统接线图。逻辑连锁图，仪表回路图。
回复：此部分图纸出在50-11部分。
8.仪表绝热是否应划分为防腐保温专业。回复：归口仪表专业。
9.仪表配线接线表（图号：50-03/F06第51页）中，EXC12×3×1.5电缆材料表中无此规格是否应为EXC8×3×1.5。
回复：笔误，应为EXC8×3×1.5，以材料表为准。
10.电缆槽盒进机柜室处需安装详图，土建是否留洞。回复：有图，见结构专业图纸。
11.材料表中伴热部分等径三通DN50×50×50 4个；锻制管帽2〞NPT螺纹（F）4个；900 锻制弯头 DN50×50 4个；法兰式疏水器 DN50 RF CL300 4个；承插焊截止阀 DN50 CL800 13个，以上材料用于什么地方。伴热分配器有多少套。回复：用在夹套阀HV-10201A/B/C的伴热保温。
12.伴热能否改为全程使用Φ21.5×4 20#钢的材料。回复：不行。
13.各类电缆、阀门等材料均未提供型号，无法采购。回复：设计文件只提供技术规格，不提供具体型号。
14.25*25*3的角钢已经不生产了，改为30*30*3,8#槽钢单重应该为8.045。
回复：25*25*3的角钢不生产可以改为30*30*3，8#槽钢需保证材料表中的长度，重量按实际，材料表中单重为参考值。
15.增加施工验收规范。回复：施工验收规范如下：
1）SH_T+3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程； 2）SH_T+3551-2013石油化工仪表工程施工质量验收规范； 3）GB+50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范； 4）GB+50484-2008石油化工建设工程施工安全技术规范；
16.装置联锁，炼油厂要求修改的，请炼油厂与工艺设计在审图会上确定，尽快转给仪表设计。因SIS组态。FAT验收未安排，请炼油厂确认SIS系统组态，FAT验收时间。回复：
17.50-02/207湿性气体下排空无集液罐，并核对其仪表伴热。
回复：此4台仪表介质为空气，按标准安装图，不加集液罐也行，可不伴热。
18.50-02/208测量液体安装上排空无集气罐。回复：按标准安装图，不加集气室也行。
19.50-02/209、50-02/
210、50-02/304、50-02/305测量水蒸气压力管路所用冷凝容器应采用插入式。
回复：考虑业主的习惯可以采用插入式。
20.仪表伴热线10*2mm的太细，无法达到极端天气下的伴热要求，且单台仪表伴热线采用20#钢和不锈钢两种材质，造成两种材质间的异形焊，也对以后的仪表维护造成极大的不便。更换伴热线后，要同时考虑仪表箱伴热盘管的材质及直径及手阀、疏水器、活接相应直径。仪表伴热线我们建议使用20#钢管18*3mm。回复：同意业主要求，仪表伴热线改为20#钢管Φ18×3。
21.50-02/
211、50-02/308、50-02/406、50-02/407、50-02/411单、双法兰毛细管未设计支架。
回复：有关说明见说明书。
22.50-02/212仪表安装未设计集气室。回复：按标准安装图，不加集气室也行。
23.50-02/301湿气测量位于取压点下方未设计集液罐。同时，要考虑伴热。
回复：按标准安装图，不加集液罐也行。其中4台仪表介质为空气，可不伴热。另一台已考虑伴热。
24.50-02/408、50-02/409汽包液位设计的双气室平衡容器根据我们的使用经验不好用，建议改为单气室平衡容器。
回复：考虑业主的习惯和使用经验可以采用单气室平衡容器。
25.装置空气、烟气及氮气根据我们的使用经验，需加装仪表伴热。回复：按标准安装图，不加集液罐也行。此4台仪表介质为空气，可不伴热。
26.50-02/501可燃、有毒气体变送器安装高度过低，不利于现场维护，建议高度设计为400mm---450mm。
回复：可以考虑改为450mm，安装材料在材料表中有备用量。
27.50-02/505仪表箱安装支架无拉筋，使用中经常出现支架坏、散现象。回复：可以考虑施工时加固，材料表中角钢有备用量。
28、过程气、液硫线引压阀需要采用夹套引压阀（压力表，压力变送器）。回复：调研后回复
29、鉴于该项目二氧化硫的排放标准由300mg/m3改为100 mg/m3，原设计利旧的CEMS精度达不到要求，请设计予以考虑。
电测仪表在使用中常见问题分析 篇3
关键词：电测仪表；使用；常见问题；分析
随着社会经济和科技的不断发展，电力行业也在不断进步。从电测仪表设备上看，其工作原理比较简单，对于技术人员来说，并没有提出更高的要求。在实际的工作中，工作人员需要对电测仪表的使用方式进行明确，这样才能够在实际的工作中做到得心应手。不仅如此，还需要对电测仪表的故障问题进行控制，一旦出现问题技术人员要保持冷静的头脑，采取科学的方式来进行处理。
1、绝缘电阻表常见故障的判定
电测仪表包含的范围相对较广，其中绝缘电阻表是相对比较常见的类型之一。其主要的功能就是对电压器、电机以及电缆等设备的相关参数进行测量。在实际的工作中，设备所体现出的特点比较典型，不仅携带方便，而且使用方式比较简便。所以，在具体的工作中得到了广泛地应用。具体来说，常见的故障问题可以从以下几个方面来体现：
1.1端钮电压超差且不稳定
端钮电压不仅超过了额定的标准电压，而且稳定性还不够，这种现象是比较常见的。往往是在绝缘电阻表使用一段时间之后出现的故障问题。从这一点上看，也包括两个方面的内容：第一，如果误差相对较小，就可以排除电路的故障问题。出现这一故障很有可能是由于调速系统上出现了一定的油污，摩擦系数在运行的过程中出现了明显的变化，直接影响到弹簧的拉力。磁铁的组合形式稳定性受到了影响，使得端钮电压发生了明显的变化。解决这一问题的方式比较简便，只需要用酒精来对其进行清理，然后适当地调整弹簧的拉力，将端钮电压控制到一定的范围内即可。
第二，如果电压指和额定电压值差距较大，而且稳定性明显不达标或者是发电机在启动的过程中受到严重的损害，则说明大电机的电路出现了严重的短路现象。对这一现象进行判断的过程中，需要做到以下两个方面的内容：将整流电路断开之后适当地摇动手柄，如果感觉到吃力则说明发电机的定子线圈受到了严重地损坏。如果电压值较低，则可以初步判断线圈出现了短路的现象。如果断开整流电路摇动正常，那么整流电路必然出現了故障现象。整流二极管的反向电流会明显变大，将滤波电容器击穿，印刷电路板的绝缘体出现下降的现象。这样就使得端钮电压变低。对于这一现象来说，解决方式相对比较简单，只需要更换损坏的电气设备就可以。
1.2开路和短路数值显示的不同
一般来说，这种故障问题主要产生在测量机构当中。一般情况下可以分为四种情况。第一，处于开路的状态时，数值不到∞，短路时数值不到0，出现这一现象主要是由于电压的线圈短路造成的。电压线圈出现了短路的现象之后和补偿线之间就会明显地失去平衡，产生故障问题。第二，补偿线圈短路、电流线圈短路都会对电测表的数值产生影响。第三，开路时不到∞，指针不动。第四，开路、短路时指针均不动，则说明电压回路及电流回路均有断路情况。
2、电能表在修校过程中容易忽略的几个问题
2.1一块修校合格的感应式电能表，扣盖前校验合格，但扣盖后误差不合格，有时会发现误差波动。经过分析，发现是由于扣盖后螺丝紧固过紧，使表的底壳变形弯曲，电压、电流线圈相对位置发生变化，导致上述现象出现。
2.2在电能表检定时，工作人员通常较重视接线的正确性，而忽视了接线的牢固性。如果接线不牢固，容易出现导线接触电阻过大、导线发热或电流回路开路等不安全现象的发生。
3、电测仪表测量不稳定的原因分析及对策
3.1电测仪表测量不稳定的原因
（1）设备自身原因
在电力系统中，需要用到多种测量仪器，这些仪器有着不同的适用范围，为了保证测量的准确性，一定要选择适合的设备。有的电力企业，在选择测量仪器时存在一定误区，认为测量仪器具有通用性，而且仪器的精准度越高，则测量的效果越好。其实这种观点具有片面性，测量仪器即使有着较高的精准度，但是在不适合的环境或者系统中，也无法发挥出最大的效用，如果电力系统中，全部选用精度最高的设备，不但会增加成本，还会影响测量结果的稳定性。
（2）环境因素
在安装电测仪器时，需要考虑安装现场等环境因素的影响，如果安装环境条件较差，会影响电测仪表的读数。比如，当环境问题较高时，会影响电测仪表读数的准确性，这是由于电测仪表的电阻是由锰铜构成的，这些材料都具有导热性，所以电阻值会受到温度的影响。为了保证电测仪表读数的准确性，需要将安装环境的温度控制在20℃以下，当外界环境的温度超过20℃时，需要采取降温措施进行控制。
（3）人为因素
人为因素也是影响电测仪表稳定性的主要原因，有的技术人员，在安装电测仪器时方法不得当，影响了仪表功能的发挥。人为因素造成电测仪器不稳定是可以控制的，安装人员一定要提高对这项工作的重视度，还要严格按照设计流程进行操作，保证每道安装工序的合格性，这样才能降低仪器测量不准确的概率。只有提高安装技术人员技能水平，才能保证电测仪表测量结果的精准度。
3.2电测仪表测量不稳定的防范措施
（1）根据仪器的适用范围，选择最佳的电测仪表
在对供电系统情况有了整体的把握之后，就要对各个环节构件进行安装。在选用测量仪器上，一定要选取最适合的测量仪器。通过对被量测值的大小和所需要的仪器准确度的级别进行预测，合理的选用测量仪器，才能够保证测量结果的准确度。
（2）对电测表安装环境进行有效控制
想要保证测量结果的准确性，对仪器的安装环境进行有效的控制是必不可少的。不同的安装环境，会有不同的影响因素，例如安装现场的温度、湿度、电磁干扰、光源、振动等等许多方面的因素都会对测量仪器的准确度产生影响。所以，在进行仪器的安装时，一定要具体问题具体分析，充分的考虑安装环境中任何会对测量准确性造成影响的因素，并对其加以控制。
4、结束语
总而言之，电测仪器在使用的过程中对整个电力系统的运行效果起到一定的促进作用，但是如果电测仪器出现了故障问题，必然会造成电力线路的损坏。相关的操作人员和研究人员需要对引起电测仪器故障的因素进行分析，并且根据实际的运行情况进行解决。一般来说，电测仪器在不同的领域中应用，产生故障问题的原因也不同，工作人员要做到具体问题具体分析，以全面的角度来对故障问题加强重视。保证电力系统运行的安全性和规范性。
参考文献：
[1]牛聪.电测仪表所受干扰的分析及预防方法[J].广东科技.2011（22）
[2]刘岩，李自强.电测仪表所受干扰的分析及预防方法[J].黑龙江科技信息.2013（03）
[3]李彦华，多健，时旸，张志宽.建立电测仪表模块维修方法[J].中小企业管理与科技（下旬刊）.2011（06）
石化装置仪表防雷存在问题与措施 篇4
1 石化装置仪表防雷问题及原因
研究发现, 被雷击破坏的石化装置仪表每年都有发生, 给企业正常的生产、管理工作造成较大不利影响。通过分析近年来石化装置仪表雷击事件, 可将仪表雷击破坏类型分为直接雷击、雷电感应以及雷电反击三种类型, 接下来分别对其进行探讨。
首先, 直接被雷击。雷电直接作用到仪表上, 给仪表造成直接破坏, 致使仪表功能丧失, 甚至完全损坏。这种类型的破坏较为严重, 给企业造成的损失较大。其次, 雷电感应。接闪器接闪期间, 引线瞬间会通过较大电流, 产生电磁感应影响附近仪表的正常工作。另外, 当雷云放电时空间会形成较大电磁场, 产生电感耦合、电容耦合, 在电缆及仪表设备上产生较高的过电压, 给仪表设备造成破坏。最后, 雷电反击。雷电流经过接地体时会产生较大电压降, 导致地电位升高明显, 与仪表设备之间形成非常高的电位差, 方向击穿仪表设备, 严重时酿成人员伤亡事故。
石化仪表装置防雷性能低, 究竟是何种原因呢?通过调查发现, 石化装置仪表之所以容易被雷击破坏, 主要有以下原因引起:石化装置仪表存在严重的腐蚀, 雷电流未能及时有效的传导入大地;部分仪表接地效果不佳, 或没有进行接地处理;信号电缆与仪表设备屏蔽效果不佳, 接地操作不符合规定;未严格依据规范标准进行仪表电缆及引下线布线;多处位置较为空旷, 采取的防雷措施存在漏洞等。总之, 石化装置仪表容易受到雷击破坏, 从大的方面无外乎雷电防护措施不完善、缺乏科学的管理手段以及设计、施工环节未达到相关规范标准要求等。
2 石化装置仪表防雷措施
防雷是石化装置仪表管理工作的重要内容, 因此, 为给石化装置仪表创造安全的运行环境, 应积极采取有效措施, 不断提高防雷性能。研究发现, 注重以下工作的落实, 可大大降低石化装置仪表雷击破坏发生机率。
2.1 加强石化装置仪表外部防雷
根据实际生产运营情况, 石化装置仪表安装场所由房屋与户外之分, 其中当安装在房屋类场所中时应注重运用接闪杆、接闪带以及接闪网, 并利用引下线与接地装置相连。如安装在户外场所中时应确保接闪器具有较好的封闭性, 可将支撑设备的金属架及金属外壳当作引下线, 使其与接地装置一起做好防雷工作。另外, 如设备类型较为高大时, 使用的引下线应超过两根。
另外, 石化装置仪表外部防雷应注重一些细节。如当仪表安装位置形成接闪物体机率较高, 而且处理难度较大时应将仪表安装在专门的保护箱内, 并进行接地处理。定期检查接地情况, 检查接地是否存在腐蚀, 即, 将测量数据与之前数据进行对比, 数据偏差较大, 说明存在腐蚀应进一步进行分析, 一旦发现隐患应及时处理。
2.2 注重等电位连接与接地处理
为防止石化装置仪表的金属表面因受雷击形成电位差, 可使用导线将设备、设施以及金属构件进行连接, 使各物体的电位相同。同时, 根据石化装置仪表性能及实际的生产需要, 做好仪表的接地处理。一般情况下, 要求技术人员严格按照接地规范标准进行操作, 尤其将接地电阻设置在合理范围内。完成接地操作后, 应有步骤的进行检查, 一旦发现接地操作不合理的现象应及时要求技术人员进行处理, 确保仪表接地操作满足相关标准要求。
2.3 重视防雷设计及施工工作
石化装置仪表防雷质量受很多因素影响, 其中防雷设计及施工是两个极其重要的环节, 因此, 应采取措施确保两项工作的认真落实。首先, 进行防雷设计时应做到整体与细节兼顾。众所周知, 石化装置仪表功能不同、种类较多, 在进行防雷设计时应从整体角度出发, 统一规划。同时, 针对不同仪表还应进行区别设计, 尤其针对给生产、经营活动影响较大的仪表装置, 进行防雷设计时应进行充分的论证与分析。其次, 石化装置仪表防雷设计之前应结合实际情况进行充分的探讨, 要求设计人员熟悉不同仪表设备的性能, 了解防雷要求, 以确保防雷设计的合理性与科学性。最后, 完成防雷设计后, 还应重视后期的施工。石化装置仪表防雷施工需一定的专业知识, 因此, 为保证施工满足设计目标要求, 应组织施工人员进行详细、认真的技术交底工作, 使其充分了解仪表防雷施工应注重的细节, 保证施工质量。另外, 还应重视石化装置仪表防雷管理工作, 在雷雨多发季节, 抽派专门人员加强防雷接地检查, 及时排除接地故障等。
3 结语
做好石化装置仪表防雷工作是确保仪表正常工作的保障, 尤其在雷雨天气多发区域更应将仪表防雷工作当作重点, 要求相关部门及人员认真分析石化装置仪表防雷出现的常见问题, 分析仪表雷击破坏的原因, 以此为基础积极寻找有效的防雷手段与方法, 提高石化装置仪表防雷性能, 确保其安全、稳定的工作。
参考文献
[1]王勤.石化装置中自动化仪表系统防雷设计[J].现代商贸工业, 2015, 04:175-176.
[2]陈存银.石化装置安全仪表系统完整性等级设计方法及应用[D].北京化工大学, 2013.
仪表问题 篇5
以下是小编为大家收集的求职礼仪，仅供参考!
在现代社会交往过程中，仪表与着装会影响别人对你专业能力及任职资格判断。设想一下，有谁会将一个重要商务谈判任务交于一个蓬头垢面的人呢?下面盘点一下职场中仪表与着装的重要性
中国有句古老的谚语：“人靠衣妆马靠鞍”，还有：“佛要金装，人要衣装”。如果你希望建立良好的形象，那就需要全方位地注重自己的仪表。从衣着、发式、妆容到饰物、仪态甚至指甲都是你要关心的。其中，着装是最为重要的，衣着对外表影响非常大，大多数人对另一个人的认识，可说是从其衣着开始的。特别是对商务人士而言，衣着本身就是一种武器，它反映出你个人的气质、性格甚至内心世界。一个对衣着缺乏品味的人，在办公室战争中必然处于下风。
达。你选择穿什么样的衣服呢?你所穿着的衣服是否一成不变?作为一名“企业战将”，你是否尝试过多种不同的造型?请让你的美丽发挥得淋漓尽致，让踏进办公室的你，令人觉得你既清爽又知性，或看起来格外耀眼、舒服!
●以整齐的套装振奋自己的精神面貌;
●选件颜色鲜艳的外套，叫好心情随之跳跃;
●灰色西装式外套，看起来稳重，充满知性;
这只是几点看法，基本上，服装不仅表现外在，也牵涉到对自我形象的树立。有时候，以全黑、黑白的基本型出现，作为职业人，依场合、人物、事件对衣服进行搭配是常有的事情，也是必须做到的。对男女上班族而言，最好依场合、人物、时间来搭配衣服。有些场合必须表现亲切，就需要你的着装大方朴实;与银行家谈事情时，需要穿得精明干练，才能博得对方信任;与文艺界人士聚会时，最好穿得时尚潮流，富有人文气息;到工作时衣着除了轻便外还得要有专业权威……
仪表问题 篇6
关键词：电工仪表测量；误差率；精准度
中图分类号： TM930 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）17-168-2
0 引言
电工仪表测量是把需要测量的电量或者磁量与其同类标准的进行对比，从而找出被测量之间的大小的过程。为了能够最大程度地降低误差率、提高测量的精准度，笔者从自身的工作实践出发，提出电工仪表测量中容易被忽略的几个问题。
电工仪表测量是电力行业中经常性的工作内容，伴随着科技的不断深入和发展，电工仪表测量越来越备受关注。然而在进行电工仪表测量的过程中，容易以经验和个人判断为主，忽略了电工仪表测量中非常关键的几个问题，从而提高测量精准度、减少误差。
1 电工测量仪表的选择
电工仪表测量在多个领域都有广泛的运用，因此需要明确电工测量仪表的分类，从而为后期电工测量仪表的选择奠定基础。实际上电工测量仪表根据分类标准的不同可以分为几种类别，按电工测量仪表的内部结构与实际用途，分为了指示式电工测量仪表、对比式电工测量仪表、数值式电工测量仪表三种。
①指示式电工测量仪表。这种仪表又叫做直读式电工测量仪表，在其表盘上面都会有指针，在进行电工仪表测量工作时，可以根据表盘上指针偏转的角度来估算被测的值。在实际的应用中，我们常见的电流表、电压表等都属于指示式电工测量仪表。而指示式电工测量仪表又可以分为携带式与安装式这两类，主要针对交流信号、直流信号的测量。另外，等级不同的指示式电工测量仪表也有相应的精准度，一般来说等级级数越低，表示精准度越高。
②对比式电工测量仪表。对比式电工测量仪表在进行电工仪表测量工作时，没办法直接测量被测的参数，需要将所需的参数与标准参数进行对比，从而来求出所需电路参数的仪器。这种电工测量仪表可以应用于直流信号、交流信号的测量，因此相应地可以分为直流对比式电工测量仪表和交流对比式电工测量仪表。我们常用的电位差计就是属于对比式电工测量仪表。
③数值式电工测量仪表。这种仪表是对指示式电工测量仪表进行改进和完善的。在数值式电工测量仪表中通常不会有指针，而是数值化显示屏。这样一来，数值式电工测量仪表能够将所测的值通过数码的方式展现在数值化显示屏中，从而便于测量值的读取。常见的数字万用表、数字频率表等就是属于数值式电工测量仪表。
1.1 电工测量仪表类型
为了能够准确选择合适的电工测量仪表，务必要充分考虑被测量的对象、工作的频率甚至是工作内容等等。若被测对象是信号性质，那么就要考虑是选择直流电表或者是交流电表；若被测对象是电流，那么可以考虑电流表或者是安培表；若被测对象是电压，那么可以考虑电压表或者伏特表；若被测对象是电阻，那么可以选择电阻表。不过如果被测对象比较多，那么就可以使用万能表。
1.2 电工测量仪表量程
通常来说，电工测量仪表量程主要是由测量电路的实际参数来决定的。在进行电工仪表测量之前，先对被测的电路参数的大小进行估算。因为在电工测量仪表的过程中，越接近被测值时，测量的误差越来越小。所以在挑选电工测量仪表量程时，通常会使测量的值在最大量程值66%以上，使量程值能够尽可能接近最大的量程值，不过切不可高于最大量程。
1.3 电工测量仪表测量精度
一般将电工测量仪表进行等级划分，其中等级的数值越小，那么说明电工测量仪表测量的精度越高。这就要求电工测量仪表精度的选择，务必要依据电工测量仪表测量工作的实际情况，挑选合适的精度。在矫正电工测量仪表精度时，需要选择电工测量仪表测量精度较高，即等级值越小，通常使用0.1或者0.2级的电工测量仪表。针对研究所需的电工测量工作，通常不需要使用较为高精度的电工测量仪表，使得电工测量仪表等级在0.5-1.5之间便合适。
1.4 电工测量仪表内阻
在进行电阻测量的过程中，假设电路电阻两端电压之间是不会改变的，并且将电流表与电阻串联起来，经过电压与被测电流之比来得出被测的电阻。因此在测量时，内阻会发挥分压的效用，其中内阻越大，那么分压的成效就会越好。在选择电流表时，电流表内阻越大越差。不过在测量电路的电阻时，电压表与所测电阻进行并联，从而发挥分流的效用，而且内阻越大，效果越差。所以在选择电压表时，仪表内阻要越大。
2 电工测量仪表的使用
实际上虽然能够根据被测对象选对电工测量仪表，但是在使用电工测量仪表方面却存在不少误区，相关工作人员并没有重视关于电工测量仪表的正确使用，例如没有关注指针是否为零、并联与串联误用等等，从而使电工仪表测量的误差增大，降低测量的精准度。
2.1 电工测量仪表类型的正确选择
在进行电工测量仪表测量工作之前，务必要按照测量的实际需求、被测对象的具体状况、测量精度与范围、内阻等条件都需要满足电工测量仪表测量所需的仪器，另外要注意直流电表与交流电表之间的不同。
2.2 电工测量仪表的准确调试
在使用电工测量仪表测量之前，务必要先调试。例如指示式仪表来说，要关注仪表测量之前要确定指针是否位于零位，若没有则需要立即调零；而交流测量仪表则需要在测量之前，将电流波形调整为正弦波，并且确保频率在限定的范畴内。
2.3 电工测量仪表电路的正确接入
各种电工测量仪表通常接入的线路是有所不同的，因此将电工测量仪表接入电路时务必要遵守相关的规定和标准。比如电压表是并联，电流表是串联，而且电工测量仪表在接入电路时务必要先调整好电表，防止误差的出现，或者是因为人为操作不合理引起电工测量仪表烧坏等故障出现。
2.4 电工测量仪表的正确读数
务必要待电工测量仪表指针或者数字在稳定之后，再进行读数，而且在读数时需要确保眼镜视线与电工测量仪表之间保持垂直，眼镜正对表盘。
2.5 电工测量仪表的合理操作
若电工测量仪表测量需要对多个电路的参数进行测量，通常会借助万能表或者多功能测量仪来测量。所以在进行电工测量仪表测量工作时，需要依据被测对象来更换电工测量仪表上的类型档位，从而来改变测量的类型。若只是需要测量同样的电路参数，数值变化越大，则要及时调整电工测量仪表的档位，从而确定合理的测量范围。
3 电工仪表测量的测量方法
不同的测量方法所得出的测量值是有所不同的，因此务必要根据实验实际的需求来选择相应的测量方法，这是人们经常忽略的重要问题。关于电工测量仪表测量方法的选择，直接影响了测量的结果和精准度，因此务必要重视电工测量仪表测量方法的正确选择。
3.1 直接测量方法
这种方法是直接依据电工测量仪表的具体读数来计算测量值的基本方法。采取直接测量方法具有操作便利、读书快速的优势特点，不过测量的误差会较大。
3.2 比较测量方法
由于在电工测量仪表测量中没办法直接获得测量值，这就需要被测量的电路参数和标准值进行对比才能够获得。在这个过程中可以采用比较仪器。比较测量方法具有较强的准确性、灵敏性，但是操作过于繁杂，装备更加繁琐，适用于测量高精准度的电工仪表测量工作。
3.3 间接测量方法
这种方法与直接测量方法相反，不需要直接测量被测参数，而是借助其他参数，并且建立被测参数与其他参数之间的函数关系，来得出所需的参数。例如人们常用欧姆定律来求出电阻。间接测量方法能够满足一些特殊的需求，不过误差也难以避免。
4 结束语
总的来说，要完成电工仪表测量的准确测量，务必要做好各个环节的工作，其中电工测量仪表类型的选择、电工测量仪表的使用以及相关的测量方法是人们在进行电工仪表测量工作容易忽略的重要问题，而这些方面的问题直接影响了电工仪表测量的精准度。因此只有准确地选择电工测量仪表，合理使用电工测量仪表，采取正确的电工仪表测量方法，才能够真正地做到减小误差，提高测量精准度，从而获得准确的测量值。
参 考 文 献
[1] 张经纬.谈电工仪表测量中容易忽视的几个问题[J].潍坊工程职业学院学报，2013，04：84-85+100.
[2] 张滨.电工仪表测量误差的实验研究[J].中国新技术新产品，2016，01：51.
[3] 王东旭.电工仪表测量误差的一个问题[J].现代电子技术，1997，02：26-27.
[4] 李巍，李原.电工仪表的测量误差及消除策略分析[J].科技创新与应用，2015，28：219.
仪表问题 篇7
核仪表系统 (RPN) 利用固定布置在反应堆压力容器外的中子探测器, 连续监测反应堆功率、轴向功率偏差和功率变化率, 并且通过指示器和记录仪 , 为操纵员提供在堆芯装料、停堆、启堆和功率运行期间反应堆的状态信息。当这些参数的测量值超过设定值时, 触发停堆或联锁信号输出, 从而提供反应堆保护和控制功能。因为RPN系统具备测量超过11量级中子通量的能力:1×10-1n .cm-2. s-1—5×1010n .cm-2. s-1, 所以为了覆盖所有的量程, RPN系统使用了三个独立的保护和监测区域:源量程, 中间量程和功率量程。
二、中间量程通道饱和的对照
2.1 外电厂经验反馈
老的百万机组电厂, 在首次启动后中间量程未达到饱和, 但改为18个月换料后, 反应堆中子泄露率升高, 再次启堆时IRC达到饱和。处理办法:无
2.2饱和现象分析
RPN中间量程 探测器的 测量范围 大致要求 为1E-6%FP~100%FP, 而相对应 的, 中间量程 的电流为1E-11A~1E-3A。但是我们取福清核电1号机组在升功率期间功率量程1%~11% 之间对应中间量程的电流和功率数据绘制电流对应关系图, 见图1。我们由以下图表中我们可以得出以下结论:1) 中间量程电流随功率水平升高近似直线上升, 线性较好。2) 我们对图中的线性进行外推初步判断, 功率量程在32.68%FP时, 中间量程达到100%FP, 出现饱和现象。3) 证实饱和现象是真实存在的。
2.3饱和现象的原因
由于设计要求RPN中间量程探测器的测量范围要求为1E-6%FP~100%FP, 而实际情况当机组核功率到达30%FP时, 中间量程电流值已接近1m A上限值, 大概在32.68%FP附近时中间量程电流趋于饱和, 这种现象与设计不符。但是RPN中间量程机柜板卡输入电流范围限制为1E-11A~1E-3A, 所以从中可以看出到上限1m A之后, 无论探测器能探测到的电流有多大, 其显示的最大值一直保持不变。
经了解, 目前国内电厂所有RPN系统中间量程的电流处理板所用的型号均为ACCG4, 另外厂家RRCN目前生产的对应中间量程的电流处理板件有ACCG4和ACCG5, 其量程范围分别为:
ACCG4卡件:1E-11A-1E-3A
ACCG5卡件:2E-11A-2E-3A
ACCG5虽然能够满足大电流的需求, 但是其还未经过市场的检验, 稳定性较差, 并不十分适合应用在核电厂重要的保护系统上。并且, 我们可以看出, 虽然ACCG5量程上限较大, 但是测量下限为2E-11A, 无法满足设计的要求。
2.4潜在问题及应对策略
但是我们可以推测出, 机组在到达寿期末时可能在27.23%FP下才退出饱和状态。所以在寿期末机组下行过程中, 中间量程的ATWT保护功能不能及时投入。
对于以上问题的解决办法主要分析为以下两点:1) 根据循环初期和循环末期100%FP功率下, 功率量程功率系数的变化关系, 反推中间量程功率系数, 并进行调整;2) 在中间量程电流开始减小时, 重新标定中间量程功率系数。
三、结束语
最后我们就可以得出结论, 福清1号机组RPN中间量程测量通道在功率升至33%FP左右会达到饱和。饱和的原因初步可以认为是中间量程通道板卡电流受到本身采集范围的限制。同时通过分析目前的硬件和软件方面, 我们认为其可以满足功率测量要求。随着堆芯的燃耗增加和换料方式的改变, 在机组下行的过程中, 中间量程的ATWT保护功很有可能不会被及时投入运行。解决中间量程饱和的最终手段, 我们认为只有更换电流采集板卡 (更换ACCG4) 这一种办法, 重新标定中间量程功率系数成为一种有效可行的办法。
参考文献
[1]C.BARNIER.EQNIPMENT OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL[DB].2012:14-16.
[2]李高.核仪表系统手册功能概述[DB].2010:27-31.
仪表问题 篇8
随着社会的不断进步, 我国的电气仪表行业和以前相比发展的明显越来越好, 同时产业的规模和产业链条也在逐步的扩展。在我国的十二五规划之中, 提到了要增加电气仪表的销量以及进出口总额, 充分的表明我国的仪表行业正在平稳的发展。但是在这十几年的快速发展过程中, 不仅仅有成就, 同时我们也要总结在发展过程中显现的不足之处。
这些已经出现的发展问题包括管理和技术等方面, 是造成现在我国仪表行业不能更快发展的主要因素。在这些问题之中最关键的还是技术问题, 仪表行业是一个特殊的行业, 基本上只有技术上非常精密, 才能取得更好的测量和修复效果, 因此我们必须正视已经出现的技术问题, 争取不断的提升自身的技术水平, 才能在更多的市场竞争中获得胜利。
2 仪表行业存在的技术问题以及改进措施
2.1 传感器技术的改进
电气仪表行业的发展过程比较漫长, 同时技术问题也多种多样, 其中之一便是传感器的技术问题。在电气仪表之中, 传感器的主要作用是传输和检测需要测量的数据, 并且将这些数据进行记录。在最近一段时间的发展过程中, 我国电气仪表技术的进步显著, 同时也提升了传感器的发展速度。但是从我国现在工业化的发展进程看来, 传感器的精密度还不算高, 和国外一些先进的国家相比存在了不小的差距。针对这种情况, 我们必须不断的提升自身的传感器设计水平, 帮助仪器仪表更好的发挥作用。
现在传感器的发展趋势主要是朝着智能化的方向进步, 也就是减少人力在测量和记录之中的投入和使用, 代替的是机器来实现精确的记录和测量, 提升最终测量结果的精确度, 减少存在的误差。从我国现在传感器的发展目标进行分析, 我国一些大公司和企业的传感器设计逐步向着和互联网相互应用结合的方向迈进, 以便发挥两者的优势。传感器和互联网的相互结合, 也从一个侧面反应了设计者的环保理念, 符合我国科学发展观的内在要求。新型传感器的设计在提高生产和测量效率的同时, 也加入了环境保护的概念, 相比于之前的传感器设计是一大进步。
2.2 多功能技术的改进
多功能技术是近几年以来仪表行业发展的重点要求。多功能技术可以用来防范工业生产过程中出现的各项事故等, 比如说在正常的生产活动之中, 我们国家的生产经常会出现事故, 包括施工仪器的失灵以及纠纷等, 最终导致了工业生产不能正常的进行, 影响了工程进度和质量, 而阔时多功能安全技术, 就可以检测各项仪表的运行等, 防止因为仪表自身原因而导致的电气仪表等失灵。
多功能技术对于正常的工业化生产具有非常重大的帮助作用, 因此是提升电气仪表安全性能的重要工具。多功能技术的普及和应用就成为了我们现在电气仪表行业所普遍关心的问题, 因此我们必须加大投入力度, 从而保障生产的正常进行。
2.3 检测技术的优化
电气仪表的检测方面是电气仪表的一项重要特性, 因为针对我国目前的工业发展情况来看, 电气仪表的检测水平和西方的一些国家相比是存在差距的, 这个差距主要体现在了以下几个方面之中。首先就是我国的精密仪器加工技术, 这项技术我国还处于起步阶段, 很多的技术和实际的应用都不成熟, 因此很难在短时间之内和外国的技术并驾齐驱。另一个方面则是我国的仪表特殊工艺技术, 我国现在的特殊工艺技术水平较低, 大部分是在外国的现有技术水平之上进行的改进或者是模仿外国的一些技术, 缺少中国的设计特色在内, 因此这也体现了我国仪表行业缺少自主创新在内。
我们国家的仪表行业要想提升总体的发展水平, 就要积极的进行科学研发, 解决上述的几个问题。首先需要进行科研的人员具有较高的社会责任感和技术水平, 这样才能保障研究的顺利进行。其次我们应该严格的控制这种精密仪器的开发生产, 在各项工序上都提升要求和审核水平, 做好每一个步骤。最后一点就是我们国家应该注意提升自己的创新能力, 减少对国外技术的依赖性, 创造出具有我国民族特色的技术, 才能在最终的竞争中取得优胜。
2.4 分析仪器技术的优化
电气仪表设备非常的复杂, 而其中的关键部分就是分析仪器, 因此我们应该对分析仪器的发展情况进行研究, 才能保障分析仪器的优化, 最终提升综合竞争能力。
分析仪器的功能部件和实际的工业生产的应用是电气仪表设备能够平稳较快运行的先决条件。分析仪器在运行过程中出现问题, 就会导致电气仪表的非正常运转, 最终影响电气仪表的正常工作。在电气仪表设备运行的时候, 分析仪器需要人工的进行检测和维护, 才能保障正常的发挥其功能。分析仪器是电气仪表设备中的重要构成, 正因为有了分析仪表的检测, 才能保障电气仪表能够正确的显示和记录出接收到的内容, 最终帮助电气仪表正常的运转。
而对于分析仪器的优化方面来说, 我们应该从现在分析仪器常出现的问题入手, 才能保障解决的效果。因此我们应该从谱图和数据库的优化这两个方面进行优化, 全面的提升分析仪器的检测水平, 最终保障分析仪器的性能能够正常发挥。
2.5 电气仪表设备的研发
电气仪表在最近几年发展迅速的一个重要外部因素就是由于仪表的升级和更新速度加快。工业化的不断深入发展促进了对于电气仪表等精密仪器的要求, 因此电子仪表的技术也在不断的变革和更新, 要想在未来的激烈竞争中立于不败之地, 就需要我们不断提升自身的技术水平, 这样才能更好的发展我国电子仪表行业。
电气设备的完善离不开自我校准功能的提升, 加强对这个功能的研究我们能够提升电气设备的自动化水平。针对这些的情况, 我们可以加强科研立项的研究, 加大项目的测试和管理力度, 保障设备的快速更新换代。
3 结语
综上, 我们国家电气仪表行业存在的问题已经基本上列出, 而对此展开的改进措施是我们今后应该着手改善的地方。电气仪表行业的发展前景非常可观, 只要不断的提升仪表的精密水平和检测水平, 就能够促进我国仪表行业在竞争中的胜利。
参考文献
[1]马一丁.新兴技术助力现代仪器仪表新进展[J].中国电子商情 (基础电子) , 2011 (05) :21-22.
[2]李劲松.电气仪表安装及其调试问题探讨[J].硅谷, 2011 (18) :14-15.
仪表问题 篇9
管道燃气的大规模使用, 不仅促进了城市的发展, 更为人们的生产生活提供了便捷, 也带来了巨大的经济效益。由于管道燃气的计量准确性直接影响到城市建设与发展, 因此得到了越来越高的重视, 这计量的准确性直接取决于仪表的精准程度。计量的仪表自身性能起到了决定性的作用, 不仅如此, 在仪表的选型、安装调试及使用维护上, 对于燃气计量的准确度都存在着影响。可见, 管道燃气计量不仅仅需要完善的计量系统作为保障, 更需要精密的仪表测量为其保驾护航。
1管道燃气计量现状分析
管道燃气的计量方法与普通的液体、气体计量等不同, 对技术和方法的要求更高, 以保证其计量的精准性, 相应的也需要更大的投资成本。在许多发达国家, 高压燃气的计量仪器已达到了高精准等级, 但是中国在这方面的发展还较为缓慢, 仍在沿用几十年前的老式计量体系。当前针对居民生活和工厂生产的城市管道燃气主要是人工煤气和天然气, 分别适用于两种不同的计量方法。
1.1膜式容积计量法
对于居民生活所使用的人工煤气而言, 适用于膜式容积式计量法。该方法直观便捷, 对居民用气的使用量一目了然, 可以直接按量收取费用, 是目前中国使用最广泛计量方法。这种方法自研发之初已经历数百年的历史, 之所以依然广泛使用的原因取决于其特殊的仪表性能。首先, 该仪表结构简单, 操作简便, 在运转过程中不需电源, 在停电状态下仍可继续使用, 大大提高了其实用性。并且膜式容积式仪表不易被改造, 降低了偷气等违法行为的发生概率。其次, 该仪表制造价格低廉, 便于供需双方普遍接受。对于居民来说, 在生活开支中所在比重很低, 而对于燃气公司来说, 即使存在着一定的计量偏差, 却对于运营影响不大, 不会出现亏损的程度, 可以维持公司发展。鉴于此, 即使在科技高速发展, 计算机技术应用如此普遍的今天, 这种仪表仍被国内外广泛使用。但是由于其使用的局限性, 仅仅适用于对于居民生活用气这种小容量的计量。
1.2工业用气计量
为了满足日益扩大的工业生产要求, 大容量的燃气计量需要工业气体流量表。工业气体计量虽然发展历史悠久, 但由于其局限性, 已难以满足当今燃气计量的要求。其局限性主要表现如下:首先, 工业液体流量计量存在较大难度, 虽然可供其选择的液体流量计多种多样, 但普遍造价较高, 很难大范围的推广使用[1]。其次, 工业流量计的可测流量范围存在一定局限性, 如果以这些流量计为使用标准计费, 其存在的差压难以准确的显示出流量的使用量。最后, 对于现今不断推陈出新的流量计而言, 在测量上存在着一定的弊端。比如热式气体质量流量计, 仅仅能够测量小流量范围内的燃气计量, 在大流量的测量上易出现较大的误差。同时, 燃气中的某些成分变化会直接影响到测量的精准度。
2管道燃气计量仪表问题现状分析
2.1安装前
首先, 仪表安装使用前需要综合考虑仪表的功能性和实用性, 并评估周围环境及使用条件是否会对计量产生影响。比如, 仪表的工作性能是否会受到燃气流动性的影响及其他外界因素的影响。燃气的流动性包括温度、流体压力、比热等因素, 这多种因素的作用需要综合评估仪表的承受性, 以避免可能出现的影响稳定性的多种问题。其次, 制定好布置方案之后, 要根据测量范围选择合适的流程范围, 并综合考虑仪表的工作性能是否会受到安装条件的影响, 若有需要, 最好考虑安装稳定性强、具有防震功能的仪表。当然, 还需要考虑仪表安装的经济性, 不能一味的追求计量的精准度。在综合考虑各项因素的情况的, 要安装既能满足计量要求, 又是安装成本和费用更低的仪表。
2.2安装与调试
在仪表型号确定之后, 很重要的一步工作就是安装调试工作。由于仪表的精准程度取决于仪表的安装与调试, 因此这一步骤要严格按照国家标准和要求的步骤有序进行。在就业过程中要小心谨慎, 避免损坏仪表, 并注意安装的牢固性。在仪表安装完成后, 要及时设置保护装置, 避免造成仪表的损坏。并对安装过程和状态进行全面的验收, 在检查合格后方能投入使用[2]。
2.3安装后
在前两个步骤都已经严格按照要求实施后, 并不能完全保证仪表的计量精准度, 还需要对仪表进行后期维护, 最主要的工作是首次通气强制检定和周期检定。检定中需要重点注意的是, 要进行实流校准, 观察误差系数, 并采取相应措施。后期维护工作包括对电池、外观、防护装置等的检查, 要对超负荷运转的仪表进行养护工作, 延长仪表使用寿命。
3管道燃气计量原则
管道燃气计量方法遵循的最重要的原则就是科学合理性。由于中国采取的计量方法都是传统的按容积收费, 可能会受到温度或者压力的影响产生一定的误差。国际上通用的较为先进的质量和热值计量方法受到客观条件的制约无法在中国进行大规模的使用。但是伴随的技术的发展和一些单位的需要, 已逐渐在向先进的方法靠拢[3]。
4结语
管道燃气作为城市发展的重要能源, 其大范围使用, 要求我们对燃气的计量精准度进行更多的关注和研究。燃气精准度计量影响着能源的使用率, 关系着资源的合理利用和城市的可持续发展进程。随着科技的发展和先进技术的应用, 中国在研究计量表的道路上已经进行了资源和资金的大量投入, 有望在提高精准度领域取得较大的突破, 可以为中国的经济建设和社会发展提供更好的帮助。
参考文献
[1]孟菊.关于燃气计量表选型及转换中的配置问题探讨[J].上海煤气, 2002 (6) :10-13;18.
[2]李成伟, 李朝辉, 戴景民, 等.管道煤气热式质量流量计研制及数字技术研究[J].哈尔滨工业大学学报, 2002 (3) :333-336.
化工生产控制自动化仪表问题浅析 篇10
化工生产过程自动化, 就是在化工设备上, 配置一些自动化装置, 代替操作人员的部分直接劳动, 使生产在不同程度上自动地进行。这种用自动化装置来管理化工生产过程的方式, 就称为化工生产过程自动化, 简称化工自动化。
一、化工仪表分类
自动化仪表分类方法很多, 根据不同原则可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类, 可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表;按仪表组合形式, 可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置;按仪表安装形式, 可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表;随着微处理机的蓬勃发展, 根据仪表是否引入微处理机又可分为自动化仪表与非自动化仪表。根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广, 任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序, 它们中间互有渗透, 彼此沟通。
二、化工仪器仪表的发展趋势
化工仪表及自动化, 最早出现在四十年代, 那时的仪表体积大, 精度低。六十年后半期, 随着半导体和集成电路的进一步发展, 自动化仪表便向着小体积、高性能的方向迅速发展并实现了用计算机作数据处理的各种自动化方案。七十年代以来, 仪表和自动化技术又有了迅猛的发展, 新技术、新产品层出不穷, 多功能组装式仪表也投入运行, 特别是微型计算机的发展在化工自动化技术工具中发挥了巨大作用。1975年出现了以微处理器为基础的过程控制仪表集中分散型控制系统, 把自动化技术推到了一个更高的水平。电子技术、计算机技术的发展, 也促进了常规仪表的发展, 新型的数字仪表, 自动化仪表, 程序控制器, 调节器等也不断投入使用。现在我国大、中、小型企业以及广大乡、镇企业依据不同的生产实际和需求, 气动仪表、电动仪表、模拟仪表、数字仪表以及各种自动化化仪表, 计算机等都在使用, 形成了气电结合、模数共存、取长补短, 协同发展的局面。它们构成的各种自动化控制系统极大地推动着我们的现代化建设事业, 已构成有机整体。没有现代化的自动化装置, 也就没有现代化的化工生产。
三、化工自动化控制仪表的突出功能
化工自动化控制仪表的主要特点是采用先进的微电脑芯片及技术, 减小了体积, 并提高了可靠性及抗干扰性能。实现真正的以逸待劳的目的。
1、计算功能
由于自动化仪表内含微型计算机, 因此可以进行许多复杂的计算, 并且具有很高的精度。在自动化仪表中可经常进行诸如乘除一个常数、确定极大和极小值、被测量的给定极限检测等多方面的运算和比较。
2、数据处理的功能
在测量中常常会遇到线性化处理、自检自校、测量值与工程值的转换以及抗干扰问题。由于有了微处理器和软件, 这些都可以很方便的用软件来处理, 一方面大大减轻了硬件的负担, 又增了丰富的处理功能。自动化仪表也完全可以进行检索、优化等工作。
3、可编程功能
计算机的软件进入仪表, 可以代替大量的硬件逻辑电路, 这叫硬件软化。特别是在控制电路中应用一些接口芯片的位控特性进行一个复杂功能的控制, 其软件编程很简单 (即可以用存储控制程序代替以往的顺序控制) 。而如果带之以硬件, 就需要一大套控制和定时电路。所以软件移植入仪器仪表可以大大简化硬件的结构, 代替常规的逻辑电路。
4、记忆功能
以往的仪表采用组合逻辑电路和时序电路, 只能在某一时刻记忆一些简单状态, 当下一状态到来时, 前一状态的信息就消失了。但微机引入仪表后, 由于它的随机存储器可以记忆前一状态信息, 只要通电, 就可以一直保存记忆, 并且可以同时记忆许多状态信息, 然后进行重现或处理。
四、化工自动化控制仪表的功能开发
1、测量精度高了
由于自动化仪表的中心控制系统是微型计算机, 可以进行快速多次重复测量, 然后求平均值。这样就可以排除一些偶然的误差与干扰。
2、具有修正误差的能力
实时地修正测量值误差是较为复杂的功能。装有微处理器的仪表可以减少误差, 依靠限制干扰来提高精度。
3、能够实现复杂的控制功能
实现自动化以后, 一些常规仪表不易实现的功能, 在自动化仪表中就很容易实现。比如一台气相或液相色普仪, 这种仪器利用对于复杂化学混合物进行色层分离的方法来确定样品中存在的每一种化学成分的含量。
结论
随着化工自动化技术应用的日益深入及应用范围与规模的不断扩大, 使仪表实现高速、高效、多功能、高机动灵活等性能, 我国的化工仪器仪表产业的发展水平必将快速迈向更高阶段, 而化工自动化仪表的应用也将发挥其不可估量的作用。
参考文献
[1]自动化仪表工程施工及验收规范 (GB50093-2002) [S]。
数字仪表的未来 篇11
我们都知道，汽车仪表是汽车控制不可缺少的组成部分，随着我国汽车产量的增长而同步扩大。目前，中国汽车仪器仪表市场规模约7亿美元，约占汽车电子总市场的10.2%。
近年来，国内汽车仪器仪表行业发展迅速，这也让一个并不被消费者所关注的行业变成舆论的焦点。
进化的过程
据记者了解，我国汽车仪表经历了机械式、模拟电路电子式发展阶段，目前已进入由先进的传感器与显示装置构成的电子仪表时代。其功能不仅仅局限于现在的车速、里程、发动机转速、油量、水温、方向灯指示，还可能增添一些功能，比如时速表、发动机转速表和油量表将被集网络、诊断和数字显示功能于一体的触摸式液晶屏幕所取代，并通过车载动态信息系统的“专家智囊团”实现现场诊断。
中国农业大学汽车电子与智能实验室王国业教授对《汽车观察》记者表示，未来我国汽车仪器仪表行业发展方向是：进一步提升我国仪器仪表技术和水平，要顺应产业发展潮流，在稳固常规品种的同时，进一步发展智能仪器仪表，提升产业数字化、智能化、集成化水平。
时间的转化
我们都知道，传统的汽车仪表只能给驾驶者提供汽车运行中必要而又少量的数据信息，已远远不能满足现代汽车新技术、高速度的要求。随着汽车工业的不断发展，汽车厂家也在仪表盘上费尽心思，让小小的仪表盘变得越来越漂亮，功能越来越多，从实用开始走向时尚、炫目，最终完成实用与时尚的完美结合。仪表盘大部分放置在驾驶员的眼皮底下、方向盘的前面，便于驾驶者看到仪表盘上的数据和信息。
因为汽车仪表盘是驾驶者在车内看得最多的部件，所以现在我们看到的每款车型的仪表盘大多拥有自己的特点，来满足不同驾驶者对汽车仪表的需求，譬如像经济型车往往给人五彩斑斓的视觉体验，而中级车型往往更彰显运动与科技的结合，高级车则显典雅尊贵以及智能化的应用。
最早的汽车仪表盘，只是简单的体现了汽车的时速和转速信息，而且都是大量使用简单的指针和罗盘来显示；整体布局看起来很单调，背光颜色乏味，在夜间看仪表盘及其不便。
最初的仪表盘只能提供给驾驶者简单的速度、耗油等信息，操作也很机械化，这样的仪表盘除了现在几款还在市场上销售的“老三样”车型外，已经不被其它车型所用了，慢慢的将被淘汰掉。
据《汽车观察》记者了解，目前我们最常见的仪表盘大多数是采用数字加模拟形式的，而大多数厂家为了配合车型的样式和产品的定位，一般都会在仪表盘原有的功能之外，去更多的考虑其美观漂亮。除了考虑美观外，在功能上并不是延续以前简单乏味的指针，而是增加了液晶显示屏显示车辆信息，能让驾驶者对车辆状况一目了然。
未来的样子
随着汽车电子工业的不断发展，车内的每一件配置都在不停的升级，未来的汽车仪表盘将是什么样的呢？我们知道，随着高端车上的电子装置越来越多，车上需要处理的电子信息也越来越多，模拟仪表盘的功能已经不能满足需要，数字化仪表盘的采用也是大势所趋。
据《汽车观察》记者了解，仪表盘采用数字化后最大的优势在于其信息容量增加，而且CPU的采用可以增加汽车的智能化，集显示、控制于一体。仪表盘将成为整辆车的信息中心、控制中心，使汽车变得更加安全、可靠，维修检测更加容易，还能对车况进行实时监视，防患于未然。更人性化的是，数字化后的仪表盘还能能够定制服务。
仪表问题 篇12
现场仪表在工业生产中对生产质量的各种参数进行测定、反馈和控制, 根据一定的指令, 实现参数自动调整。随着化工工业的不断发展, 化工的自动化技术水平不断提高。在化工生产领域, 各种数值可以通过现场仪表测量所得。作为化工生产的眼睛和大脑, 现场仪表的正常运行是化工企业连续生产的前提和保证。化工企业日常管理与企业建设的重要内容就是化工仪表选型, 能不能选择合适的仪表类型, 是关系到企业产品生产的安全与否, 公司能否有收益, 所以在选择仪表前应该详细了解化工仪表的工作原理和相关企业的生产状态, 保证选型的准确度。
2 化工仪表出现故障的原因分析
2.1 化工仪表自动化存在缺陷
在化工生产中, 要考虑高温、高压、易燃、易爆、剧毒等恶劣因素, 面对这些不同的情况都得选择相对应的仪表。在生产现场, 出现仪表故障的情况并不少见, 后果轻则是给生产带来一定影响, 重则会导致重大事故的发生。当下的化工自动化水平虽有很大提高, 先进系统已广泛运用到化工生产中, 但是无论系统有多先进, 它终究是机器, 不可能会做到万无一失, 安全隐患肯定是存在的。
2.2 现场仪表检测方法不当
化工生产现场安装的仪表, 是用于测量各种过程参数、执行各种控制指令或转换信号并在同时实现通讯的机器。现场仪表的测量参数一般分为温度、流量、压力和液位四大参数, 根据测量参数的不同, 我们可以分析出不同现场仪表的故障所在。
(1) 在分析现场仪表出现的故障之前, 如果没有完全透彻的了解各种相关仪表系统的生产过程、生产情况以及仪表系统的结构、特点、性能等就盲目对故障进行片面分析, 很难真正发现仪表的故障所在以及形成原因。
(2) 在检查仪表系统故障原因之前, 应该向现场操作工人了解仪表故障前的生产状态、生产负荷以及各类参数变化情况, 通过对仪表的全面综合分析, 找出仪表故障原因所在。
(3) 仪表的记录曲线也是分析系统是否故障的原因所在。仪表记录曲线若是正常变化, 则说明系统基本上是安全的;若记录曲线一直没有变化或是原来的曲线波动平缓却突然间变成一条直线, 这都可以看出是仪表系统故障。
(4) 仪表记录曲线在变化工艺参数时, 若曲线发生突变或是突然不受控制的在最大和最小值中跳跃, 此时出现的故障可能是工艺系统引起的。
总而言之, 在分析现场仪表故障之前, 要对可能出现故障的每一个细节因素进行仔细严谨的分析, 因为很可能就是那微不足道的小细节影响了整台仪器的正常工作。所以, 我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑, 科学仔细的检查故障所在, 同时也为以后仪表选型做好铺垫和经验积累。
3 化工现场自控仪表选型建议
随着化工技术的不断进步与发展, 现场自控仪表的作用越来越大, 这就带来了自控仪表选型的问题。要想保证仪表测量数据的准确性和可靠性, 使自控仪表真正成为化工生产中的眼睛和大脑, 最重要的难题就是自控仪表的选型。在选型过程中, 一定要结合多种因素, 注重细节, 反复比较和筛选, 认真严谨的分析后再对合适的仪表进行选择与采购。另外, 除了全面考虑仪表整体的合理性、可靠性和性价比外, 还应该注意以下几点:
(1) 在进行同一个工程设计时, 要尽可能选择少一点的类型和仪表厂家, 类型越少, 仪表被弃置率就越低;仪表厂家越少, 机器故障时的维修成本就越低, 给企业生产避免了一些不必要的支出, 还给维修和检测带来了便利。
(2) 自控仪表选型工作要根据仪表所处的自然条件和生产现场的环境特征进行工作。一些特殊场所如防爆、防毒、防腐、高温、电磁干扰等, 都要进行不同类型的仪表选择来工作生产。在仪表选型中, 尽可能多的选择质量有保障的产品, 它们大都是国内一些大型仪表厂生产出的技术已经成熟的产品。虽说现在技术经济已经很发达, 新型仪表层出不穷, 但很多都是表面工作, 质量难以保证, 一旦投入实际工作中, 很快就会露出马脚, 给生产进度带来影响。所以, 在现场自控仪表的选型时, 还是要注重稳定, 尽可能多的选择一些技术成熟的产品机型。
(3) 在没有特殊要求指令下, 尽可能选择国产质量优的仪表。不一定进口产品都是好用的, 国外的先进技术还不能完全被国内所有的企业消化吸收。相反, 国产的自控仪表不仅价格便宜, 在我们的可接受范围内, 技术和质量也不亚于国外的产品, 仪表的一些性能更能被技术人员掌握和操作, 而且一些大型仪表生产厂还有较好的售后服务, 仪表若是发生故障, 维修问题也可以迎刃而解。
(4) 如果有特殊指令要求选择一些国外的仪表产品, 那也要综合分析国外产品的使用性能, 熟悉国外一些信誉好的厂家, 保证选择的产品质量够硬。改革开放以来, 中国出现好多外企, 但不是所有的厂家生产出的产品都是有质量保证的, 价高产品次的企业也不是没有。化工企业在选择现场自控仪表时一定要擦亮双眼, 选择最合适的仪表, 保证企业的利益, 避免盲目选择给企业带来经济损失。
4 结语
作为几乎被机器取代的绝大多数企业, 主要生产活动全都依靠机器仪表来运行。仪表作为企业生产的眼睛和大脑, 在简化繁琐工作形式的同时也带来了人工的便利。特别是化工企业, 充斥着有毒有害物体和气体。如今机器入厂, 车间工人再也不用整天提心吊胆、小心翼翼了, 一般工作只需操作工人动动手指操作就可完成, 这也在一定程度上对化工仪表的选择更加重视了。化工现场仪表对整个生产过程进行检测记录和监督, 它的选型是与企业经济相挂钩的, 合适的仪表类型能成为企业的左右手, 而不合适的则会给企业带来经济损失。在选择仪表类型时, 要根据各个厂家技术的成熟程度来分析, 选择具有特定适应和研发的公司的产品, 比起新颖程度, 质量来的更为重要, 所以企业在选择仪表类型时一定要高度重视才行。
摘要：近年来, 我国很多企业都采用了自动化管理, 它涉及了很多方面, 包括石油、钢铁、造纸等。利用仪表进行自动化管理, 不仅能减少人力, 提高效率, 还能使生产出的产品更加标准化。但在另一方面, 对仪表选型以及仪表现场维护人员的要求也提高了, 现场仪表选型显得更为重要。企业为了保证安全生产, 提高经济效益, 必须在现场仪表选型上进行科学合理的分析, 选购最合适的仪表进行生产与监制。
关键词：现场仪表,选型,问题,思考
参考文献
[1]陈松华, 孔繁荣.尿素装置现场仪表选型及安装设计[J].石油化工自动化, 2012 (3) .
[2]徐可一, 刘培龙.流量仪表在化工生产过程中的作用及其选型[J].经济研究导刊, 2010 (24) .
[3]俞金寿.化工自动化及仪表[M].上海:华东理工大学出版社, 2011.