天然气管网管理与维护(共4篇)
天然气管网管理与维护 篇1
在城市建设过程中, 天然气的管道输送是重要的组成部分, 在进行管道的铺设过程中, 要进行很好的施工管理, 做到施工质量达到要求。天然气是一种高压高能, 易燃易爆的气体, 而且是有毒有害的, 在进行连续作业的过程中是很容易出现问题的, 所以对天然气管道进行安全管理和维护是非常必要的工作。
1 天然气管道事故的主要原因及预防措施
1.1 管道设计工作不规范
天然气管道的设计工作是会直接影响管道事故发生几率的, 在进行设计的时候, 经常会出现没有设计资质或者是资质超出范围的设计。设计单位没有设计的资质, 在进行设计的时候对一些规范的要求也就不会严格的执行, 这样就会导致管道在设计方面存在问题。在进行管道设计的时候, 设计人员的素质也是会影响到设计质量, 设计人员一定要按照设计的相关要求进行设计, 避免在设计的时候随意进行设计。在进行设计的时候, 还要对经济、施工的影响因素都考虑其中, 这样是为了更好的保证管道的安全性。为了避免出现设计方面的问题, 可以在进行管道设计的时候进行严格的控制, 对设计单位的资质进行一定的检验, 对设计人员的综合素质也要进行严格的检验, 保证设计的质量。
1.2 管材材质及附属设施存在缺陷
在进行管道的铺设过程中, 管材的质量是非常重要的, 如果材料本身就存在着缺陷, 对管道的影响是非常大的。管材的材料质量是影响管道安全的重要因素, 在进行管材的制造时, 避免出现管壁过薄, 或者出现薄厚不均匀的情况。在管材进行施工的过程中, 焊接的质量也是非常重要的。在进行焊接的时候, 避免出现一些焊接的缺陷, 例如裂纹、错位。焊接的质量会直接导致管道事故的出现, 为了更好的保证管材的质量, 在进行供货单位的选择上, 可以进行严格的把关, 对供货单位的资质进行审查, 同时对管材的质量和焊接的质量进行管理, 施工过程中的管理是优于事后进行管理的。
1.3 违章作业
在进行管道的施工过程中, 违章作业对管道的安全影响也是非常大的。在进行管道的铺设过程中, 要严格按照施工的要求进行施工, 避免在施工过程中, 出现违章作业的情况。在施工中, 在进行停车检修或者是开车的时候, 要置换管道系统, 避免过多的空气流动到管道中, 空气过多就会导致管道中氧气的含量增多, 这样是非常容易导致爆炸出现的。在进行管道的清理工作时也要避免在管道中留下杂质的情况, 杂质的出现对管道的安全也有很大影响。为了避免出现管道爆炸的情况, 在进行停车检修或者开车的时候, 要按照相关的规定进行系统的换吹工作, 在清管作业中, 一定要确保将杂质都清除, 然后进行冷水的冲洗, 这样不断可以起到降温的效果, 还可以保证清理干净。
1.4 管道腐蚀
在管道的使用过程中, 腐蚀是一种非常常见的危害。腐蚀是发生在金属物质周围的化学反应, 会产生一些破坏。在管道的腐蚀中, 可以分为内壁腐蚀和外壁腐蚀两种。在内壁腐蚀中, 会出现电化学腐蚀和化学腐蚀两种不同的腐蚀。在管道的内壁, 水可以形成一层亲水膜, 这样就给电化学腐蚀提供了方便。在管道在输送天然气的过程中, 会存在着大量的硫化氢。硫化氢可以和金属相互作用, 对管壁形成化学的腐蚀。对于管壁的内壁进行防腐要通过对天然气进行净化来达到目的, 对天然气进行净化可以使天然气中的杂质含量降低, 还可以对内壁进行涂层, 在进行涂层材料的选择上可以使用树脂材料, 这样就可以在管道的内壁起到很好的防腐作用。在进行管道的制造过程中, 可以对管道的内壁的粗糙程度进行调整, 保证输送天然气的过程中, 输气能力得到提升。管道在进行施工的时候, 通常的施工方法都是进行架空或者是埋地。外壁的腐蚀在埋地的管道中更容易出现, 这主要是管道所处的环境导致的。在埋地管道中, 化学腐蚀情况是非常严重的, 化学腐蚀会导致管壁出现厚度不均匀的情况, 很容易导致管壁出现穿孔的情况。为了避免外壁管道出现事故, 对管道及其附属设施要定期进行检查, 对检查出来的问题要及时进行解决, 同时对检查出来出现管道薄厚情况不一致的情况, 要及时采取相应的措施。
2 天然气管道的完整性管理
在运输天然气过程中, 管道是最好的方式, 管道的完整性管理当前已经成为国内关注的重要领域。主要原因是由于很多老管道仍然存在着严重的安全隐患, 需要及时进行检测和有效的管理。
2.1 管道完整性
管道的完整性是指管道始终保持安全可靠的运用状态。不单单是物理上和功能上的完整, 更主要的是处于受控制和使用的状态。管道完整性和管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理是密切相关的。
2.2 管道的完整性管理
管道的完整性管理是单位通过对天然气管道在运行中遇到的风险因素和技术评估, 做出的相对应的控制风险对策, 不断的在总结中改善和识别不利因素, 从而降低风险水平。在这里完整性管理就是针对管理中的问题, 制定一系列的保护措施, 主要包括拟定工作计划、工作流程和工作程序, 进行风险分析和安全评价, 了解事故发生的可能性和导致的结果, 制定预防和应急措施, 定期进行管道完整性检测和评价, 了解管道可能发生事故的原因和部位, 尽量的减少损失和威胁。
3 管道完整性管理技术
管道完整性管理是一门跨学科的系统工程, 它涉及多个工作面。从实用的角度看, 它主要包括失效分析以及失效案例库的建立、危险因素与危险源识别技术、风险评价技术、管道检测技术、适用性评价技术、机械故障、地质灾害等。
3.1 管道风险评价技术
风险在这里可以定义为失效的概率和失效的后果的乘积。在对管道进行风险评估以前可以按照管道潜在的危险因素进行识别。管道的潜在危险因素包括:管道缺陷、现场施工缺陷、内外电化学腐蚀、应力腐蚀、第三方破坏和地质灾害等。根据这些数据进行综合的分析评价。就目前来说定性风险的方法, 主要有专家打分法、风险矩阵法、故障树方法。
3.2 风险管道检测技术
众所周知, 风险检测是以风险评价为基础, 主要用于对检测方案的优化安排的一种方法。基于风险检测, 主要将风险检测重点放在高风险和高后果的管道上, 在给定的检测活动水平条件下, 基于风险的检测更有利于降低管道运行的风险。管道检测包括智能的内部检测技术和外部检测技术。现在主要有用于腐蚀缺陷检测技术, 用于裂纹检测的超声检测器、弹性波检测器和电磁声能检测器等, 但检测的精确度和系统配套性有比较大的差距。在管道不能进行内部检测时就要利用外部进行检测, 外部检测主要有外防腐层检测技术, 在开挖的情况下对管道进行超声、射线等无损检测。
4 结束语
在进行天然气的输送过程中, 管道是最佳的选择, 但是对于长距离管道的输送中, 存在着很多的问题, 涉及到管道的防腐、焊接、质量等各个方面, 更涉及到后期的管道管理和维护, 天然气管道的管理和维护是天然气后期工作的重中之重, 为了保证天然气的正常运行, 天然气管道的后期管理和维护一定要做到最好。
参考文献
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天然气管网管理与维护 篇2
城市供水管网是供水系统中首要的基础设施, 中等及以上城市供水系统结构较为复杂, 庞大的供水网络系统保证了城市持续、长期发展。近些年来, 随着城市现代化水平的快速发展, 供水管网的建设也在不断地加快, 这就造就了更加巨大的供水管网系统, 因此, 城市供水管网以及附属设施的管理和维护显得尤为重要。我国传统的供水设施维护管理理念并未完全改变“先爆管, 后维修”的模式, 管理相对被动。但随着时代的进步, 社会各项事业发展日趋科学合理, 这种理念已经与现代城市供水管理中的“事前控制, 维抢修工作前移”的管理维护理念不相符合, 而城市供水管理理念更应把重点放在管线巡检制度化、管道抢修计划与实施协调化、阀门及阀门井维护程序化、消防栓和排气及泄水阀等维护常态化等综合性管理方面。
1 城市供水管网管道的维护管理
1. 1 中小管道的维护管理
城市供水管网中的中、小管道 ( ≤DN200) 一般属于小街巷配水管道或者用户支线管道, 以枝状管网为主, 也有环状管网的情况, 长度较短, 管理相对较容易, 通过提前调查摸底周边用户用水情况, 可以大致掌握此范围内的管道运行情况, 可提前制定抢修计划, 准备部分抢修材料。若管道发生破裂, 需进行抢修时, 一般情况下可以分为两个部分, 即任务抢修和值班抢修。通常而言, 当发生口径100 mm以上的管道或者阀门受损破坏, 而值班人员又不能及时到达现场进行处理时, 需要派遣其他人员及时去处理现场的问题, 这就是所谓的任务抢修。在进行任务抢修的过程中, 需由一名班组长带领小组成员一起工作, 根据近些年来发生的案例来看, 任务抢修的人员需要完成值班抢修人员不能完成的大部分任务, 由此而言, 当中小管道出现突发状况时, 任务抢修能够在很大程度上解决出现的问题, 发挥任务抢修的优势, 从而减少损失, 给管道维护也带来了便利。与此同时, 值班抢修和任务抢修之间存在着相互补充的关系, 值班抢修就是将抢修人员划分成许多个小组, 每个小组轮流值班, 并且配备了专用车辆和日常抢修工具设备, 这样不仅能够有利于及时的进行抢修工作, 而且还可以有效的提高管道维护的效率。值班抢修一般是来处理口径100 mm以下的或者阀门损坏的用户支线。简而言之, 对于中小管道的抢修工作, 当值班小组接到管道破裂维修任务时, 要立即开车前往事发现场, 对现场进行判断能否立即施工, 如果条件允许就及时地开展抢修, 如果条件不允许, 就要及时地报告上级并且进行任务抢修。
1. 2 大型管道 ( ≥DN300) 的维护管理
大型管道基本上全是环状管网, 各路口南北东西四个方向管道纵横交错、互为连通, 止水阀门设置令人眼花缭乱, 如果再有分区、分水质、分压力供水的要求, 更让管理无从下手, 管理难度极大。当城市供水管网的主管道发生爆裂时, 首先要做的就是尽量减少停水面积, 关闭最合理阀门以止水, 防止管道破裂加剧, 减小水量损失和交通影响范围。例如, 由道路的坍塌或者路面积水而带来的管道破裂时, 首先要找到该区段的相关阀门并关闭, 及时上报并进行抢修, 避免带来不必要的影响。对于系统复杂的城市供水管网来说, 环状网环环相扣, 互为影响, 在遇到大型管道破裂需要紧急关闭阀门时, 科学合理地关闭破裂区段的有关供水阀门并采取切实有效的维修措施是非常重要的。为了及时有效地处理管道破裂的问题, 城市供水部门应制定一套完整的、可行的、结合本单位实际的应急方案, 接到管道破裂信息后, 根据影响程度逐级上报, 同时供水调度部门赴现场关闭阀门止水, 抢修人员就位, 抢修材料和机械设备到场, 配合交警对交通进行临时管制和疏导, 技术人员确定抢修方案后进行抢修施工, 抢修完工后立即恢复现场和交通。
2 城市供水管网管道的巡查管理
近年来, 随着我国经济的迅速发展, 市政建设也取得了长足的进步, 这其中包括了对道路的改造和地铁的建设, 而这势必会对铺设在道路下方的城市供水管道的安全运行造成一定的威胁。为了确保城市供水管网正常和安全的运行, 供水部门应成立专业的管道线路巡检队, 对城市供水管网以及附属设施进行巡视和检查, 并能够及时的处理突发情况。
1) 巡查小组每天要在负责的区域进行巡查, 若发现事故隐患要及时制止并上报, 情况紧急时先行予以简单修复, 防止更大事故发生。同时还要对管道阀门的铭牌、锈蚀情况、阀体、启闭情况等进行检查, 对阀门井的墙体和井盖儿的稳固性和外观及井室内是否有积水、石块等杂物进行检查, 同样对消防栓和排气、泄水等设施及井室进行检查, 发现损坏的附属设施或存在安全隐患的要及时上报或先行处理。
2) 巡查小组要做好供水管道、阀门等设施的日常管理巡查工作, 并且要做好巡查记录, 以备日后工作的需要。每天按照规定及时、准确填报巡视报表, 且上级部门应不定时予以抽查, 安排各巡视人员交叉互检, 并按照巡视工作好坏与经济责任考核挂钩, 防止巡好巡坏一个样。
3) 对于重点施工区域, 有关部门应该安排专业人员进行全天候轮班专项巡查, 向施工单位现场书面交底供水设施位置、埋深、走向等信息, 并要求施工单位在书面交底表上签字盖章确认, 施工中应持续重点监督监测, 发现隐患及时制止并上报, 制定预防事故发生的有效措施和应急预案。同时还要及时主动与施工单位进行联系, 了解施工进度和施工情况, 确保供水设施的正常运行。
4) 对从河 ( 渠) 槽底下穿的过河管道、从河道上方经过的架空管道、过铁路高速公路的管道及上述管道两侧设置的排气、泄水、检查等附属设施及井室应加密巡视, 单独制定巡视办法, 确保重点部位重点巡视, 保证供水安全。
3 城市供水管网阀门的维护管理
1) 阀门的日常维护。
对于阀门的日常维护和管理, 要根据GIS地理信息系统统计到的阀门资料, 并制定合理的阀门管理维护计划, 对阀门进行定期的检查和维护。一般情况下, 阀门的定期检查和维护工作主要有检查阀门的开关, 确保阀门铭牌完好, 修复阀门井室的破损和固定阀门井盖, 清除阀门井内的垃圾, 排放阀门井内的积水, 并对阀门井内的传动装置添加润滑油等。如果阀门出现轴封漏水的问题, 要及时的更换轴封填料等有效措施进行维修, 并且应及时将维护修理记录在册。对阀门进行定期的检查和维护, 不仅能够充分的了解到阀门的运行状态, 而且还可以对可能发生的事故进行预判, 即使出现问题, 根据记录也会有针对性的对策来解决, 以确保阀门的良好性能。
2) 阀门普查以及档案的建立。
阀门普查的工作也需要借助GIS地理信息系统的相关信息和数据, 来制定完善的普查计划, 从而能够有效的进行阀门普查工作。对于阀门口径超过100 mm的要分别建立纸质档案卡和电子档案卡, 同时还要记录好各种阀门的种类、检修时间、安装位置以及维修记录、生产厂家等信息, 并将其进行专部门、专人妥善保管。
3) 大口径阀门的启闭管理。
一般情况下, 在城市供水管网的主管网上都会安装大口径的阀门, 这能够有效的确保城市供水系统的稳定性和安全性。对于大口径阀门而言, 如果出现了管道爆裂事故, 关闭阀门势必影响很大范围内的居民厂矿用水, 若阀门启闭不严, 因爆管损耗的水量也会增大, 且严重影响抢修工作, 也会对城市供水企业带来较大的经济损失, 对城市供水企业声誉和形象造成极大的负面影响。因此, 做好大口径阀门的定期检查和常态化启闭管理工作是非常重要的, 同时应提升大口径阀门的维护管理工作的规范性和制度性, 以保证大口径阀门的安全性。
4 城市供水管网阀门井室的维护管理
阀门井与阀门之间存在着紧密的联系, 它们的安全性对城市供水管道有着非常重要的影响, 而对于阀门井的维护管理通常分为两个部分, 即日常维护和改造。阀门井的日常维护主要是依赖于管道巡查人员巡查时的检查和管理, 如果阀门井出现损坏或井内有水和杂物, 要及时上报并处理。随着城市道路改造的增优提质和高架立交建设的不断发展, 阀门井也要随着不同的情况进行有效的改造, 以满足城市供水系统的安全高效运行。
5 城市供水管网消防栓 ( 消防鹤) 的维护管理
在我国, 几乎所有的城市街道上都分散布置着地上式或地下式市政消防栓 ( 消防鹤) , 南方地区消防栓基本都是露天设置, 长期的风吹日晒雨淋必定会导致消防栓生锈以及油漆脱落等问题, 北方地区地下式消防栓因井室内阴暗潮湿或个别井内存水浸泡也会导致消防栓和阀门生锈以及油漆脱落, 另外, 消防栓使用频率不高, 也有可能造成消防栓的开关轴及水泵接合器等配件被铁锈锈死或污物堵死的情况。所以, 巡查人员须对市政消防栓及井室进行定期的管理维护工作, 编制相应的检查维修计划, 确保市政消防栓的使用性能。同时, 还可以充分的利用消防栓进行水压测定和水质监测, 个别条件下经技术人员商定后可利用消防栓进行供水管道清洗, 进而保证城市供水管网水体的质量。
6 结语
城市供水管网的日常管理与维护在现代化城市建设中的地位尤为重要, 随着城市人口的不断增加, 城市范围的不断扩大, 人们对水的需求更为明显和迫切。因此, 对城市供水管网的有效管理和维护, 不仅能够保证城市供水管网的安全运行, 减少管道爆破事故的发生, 而且也能为城市供水企业带来良好的经济效益和社会效益。
摘要:介绍了城市供水管网中管道的维护管理措施, 阐述了供水管网及其附属设施的巡视和检查方法, 并对阀门、阀门井室及消防栓的日常维护和管理技巧进行了总结, 保证了城市供水管网的安全运行。
关键词:城市供水管网,供水管道,阀门,消防栓
参考文献
[1]陈金强, 韦武军.城市供水管网维护管理探讨[J].城镇供水, 2010 (4) :91-93.
[2]卢云飞.城市供水管网维护抢修工作探讨[J].价值工程, 2010 (14) :56-57.
[3]朱戈文.城市供水管网GIS系统的建设管理与维护[J].中国给水排水, 2011 (10) :42-43.
浅谈天然气输气管道的维护与管理 篇3
1 导致天然气输气管道损坏的主要因素
1.1 选材不当
在天然气输气管道施工中, 管道的设计和选材对施工质量和后期使用具有极大的影响, 由于天然气输气管道延伸的地域和环境具有差异, 不同地段所需的天然气输气管道材料也不同, 因此要根据具体的地域情况建设天然气输气管道, 但是目前我国天然气输气管道建设中存在的一个不便问题就是选材不当, 这会导致天然气输气管道的稳定性较差, 在使用的过程中会出现弯曲、变形, 甚至导致天然气输气管道破裂, 严重影响了天然气输气管道的安全性, 造成天然气资源浪费。
1.2 施工不当
目前我国天然气输气管道建设工程施工过程中仍然存在一定的缺陷, 施工不当会严重影响天然气的输送, 天然气输气管道建设施工中沟渠开挖质量低下, 并且没有按照施工标准进行填埋, 会导致天然气输气管道施工质量低下, 使天然气输气管道在投入使用的过程中发生变形或断裂。其次, 天然气输气管道焊接不牢固, 也会使天然气输气管道在使用的过程中存在事故隐患。
2 天然气输气管道的有效维护策略
2.1 天然气输气管道的干燥处理
液态水和水蒸气对天然气输气管道具有很大的危害性, 在天然气输气管道的维护过程中应该对其进行干燥处理, 确保天然气输气管道使用的安全性良好, 通常采用真空干燥法和干空气干燥法确保管道的干燥, 以免天然气输气管道在输气的过程中存在安全隐患.
2.2 天然气输气管道焊接
在天然气输气管道建设工程施工过程中, 有效提高管道焊接技术, 能使得天然气输气管道的维护更简便。随着科学技术的不断发展, 现代化的高性能材料被广泛应用到建设工程中, 天然气输气管道的焊接也采用了现代化焊接技术, 在天然气输气管道建设发展的过程中, 随着输气要求和管道质量的不断提高, 确保管道焊接技术良好, 能促进天然气管道维护工作的开展。
2.3 天然气输气管道的防腐处理
天然气输气管道都埋在地下, 由于地理环境的不同, 各地区的土质也具有一定的差异, 各地区土壤的腐蚀能力不同, 我国油田地区的天然气输气管道多采用极阴保护和防腐绝缘的方法, 并在管道外面涂防腐层。在天然气输气管道建设工程师回宫中, 要充分考察各地的地域情况, 根据土壤的腐蚀能力, 选择不同的防腐技术, 以免天然气输气管道受到雨水、土壤等自然因素的损坏。
3 天然气输气管道的有效管理策略
3.1 对天然气输气管道进行风险评价
在天然气输气管道使用的过程中, 对天然气输气管道进行科学合理的风险评估, 能及时准确的识别出天然气输气管道潜在的危险因素, 对天然气输气管道施工缺陷、管道材料缺陷、应力腐蚀和地质灾害等进行准确的数据分析, 对其进行科学合理的风险评定, 及时采取预防措施, 能有效减少天然气输气管道中事故的发生, 提高天然气输气管道的使用性能, 还要采取实时监控措施, 设置相应的监控装置, 确保及时发现天然气输气管道使用中存在的问题。
3.2 天然气输气管道的检测管理
在天然气输气管道投入少使用的过程中, 应该对其进行细致的检测管理, 制定出最佳的天然气输气管道检测方案, 及时发现天然气输气管道使用中存在的风险, 对进行准确检测, 有效降低天然气输气管道中存在的风险。天然气输气管道的检测包括管道内部检测和管道外部检测两部分内容, 目前我国天然气输气管道检测中运用较多的是管道腐蚀缺陷检测, 检测天然气输气管道是否发生裂纹, 是否发生损坏。重视并加强天然气输气管道的检测, 确保天然气输气管道的耐腐蚀性良好, 检查天然气输气管道外部的防腐层性能和质量是否良好, 这样才能确保天然气输气管道的使用性能良好, 使得天然气输气过程更安全更可靠。
4 结语
随着城市现代化进程的不断加快, 我国天然气运输行业也在进行快速的发展, 天然气输气管道的维护和管理成为了天然气输气的要点, 在先进科技材料和硬件设备不断革新的基础上, 加强天然气输气管道的维护和管理, 才能确保天然气输气管道使用良好, 促进我国天然气输气事业的可持续发展。
参考文献
[1]杜存臣.天然气管道的自然环境腐蚀与防护[J].常州工程职业技术学院学报, 2005年.
[2]杨罗, 姚剑锋, 吴小平.城市天然气高压管道设计的若干问题[J].煤气与热力, 2007年.
[3]李文英.输气场站天然气泄漏检测及分析[J].天然气工业, 2005年.
天然气管网管理与维护 篇4
1 天然气压缩机的基本工作原理
首先, 在吸气时, 如果活塞往左运动, 则此时压缩机的气缸内, 工作容积会慢慢变大, 工作压力会慢慢降低, 直至其比进气管的压力还低时, 则进气管内的气体会把吸气阀顶开, 进入气缸, 当活塞运动到最左边, 气缸内达到最大的工作容积, 此时吸气阀才会关闭。
其次, 在压缩阶段, 如果活塞往右边运动, 则会缩小工作容积, 并不断增大气缸内的气体压力。因为吸气阀显著逆作用的影响, 因此气缸内的气体根本无法倒流会进气管, 加上此时气缸内压力又小于排气阀内气压, 在这种情况下, 排气阀内的气体也不能进入气缸中。因此, 在这一阶段, 气缸内一直维持较为稳定的气体量。
此外, 在排气阶段, 当活塞向右方向移动到某个特定位置时, 气缸内的气压开始高于排气管气压, 此时, 气体可以顶开排气阀, 开始排气, 直到活塞运动到最右边, 排气阀关闭, 停止排气。接下来, 活塞又开始往左边移动, 重复吸气、压缩、排气的循环工作[1]。
2 天然气压缩机的日常维护
2.1 日常维修管理内容
设备日常维护的根本目的在于减少磨损, 从而保证设备的工作技术状态良好, 因此相关工作人员在进行日常维护时, 必须满足以下要求, 实际操作人员在使用设备时必须严格遵守操作规程, 仔细观察设备是否正常运转, 并完整填写观察记录, 同时检查设备的安全防护装置是否齐全、管道是否完整无损、设备附件是否整齐, 此外, 还应该定期对设备部件进行擦拭清理, 保持部件不漏油、无油垢, 能够灵活运转, 并且及时为设备换油和注油, 确保油路通畅无阻, 消除安全隐患, 维持设备正常稳定运行。
开展压缩机的日常维修和保养工作时, 相关工作人员应该学会“看”和“听”, 压缩机正常工作时, 其发出的是有节奏的、均匀的响声, 因此如果听到混乱的不正常声音时, 应该马上停机进行检查。“看”则包括了看注油器内的润滑油量、机身油池的存油量有没有少于最低刻度线要求的油量, 如果过少, 则必须及时加足。同时还要看电机的油温、电流表、电压表、轴承的温度等情况, 是否稳定正常, 注意实际电流必须低于电动机的额定电流, 如果高于, 则必须停机检查寻找原因。
2.2 天然气压缩机一级保养
天然气压缩机的每日保养内容包括以下几个方面:一是检查冷却剂液位及空滤芯。二是检查压缩机各个管接头有没存在泄露状况。三是重点检查设备的易耗部件, 如果更换周期已满, 则一定要立即停机进行更换。四是检查离器的压差变化情况, 一旦发现压差超过0.6BAR, 则必须停机换上新的分离芯。五是检查冷凝水的具体排放量, 如果发现没有排放冷凝水或者排放量太小, 则要求第一时间停机, 然后全面清洗水分离器。
2.3 天然气压缩机二级保养
具体包括有:一是定时清理油冷却器的表面污垢, 保持清洁。二是检查并清洗压缩机的后冷却器。三是定期清洗压缩机的水分离器。四是检查电线的连接是否牢固。五是保持电机吸风的表面清洁, 无灰尘。六是定期对交流接触器进行检查, 保证触头性能优良。七是定期对回油过滤器进行清洗, 保证油道畅通无阻。
2.4 天然气压缩机三级保养
具体包括有:一是做好风扇机和主电机的清洁工作, 二是为主电机加注润滑脂, 三是更换冷却剂以及油过滤芯。四是检查传感器和最小压力阀的性能是否正常。五是做好油冷却器的清洗保洁工作。六是沉淀过滤所用的润滑油。此外, 还应保持压缩机和周边环境的清洁卫生, 原因是像油水分离器、冷却器还有储气罐等常常会放出油水。同时还应注意, 区别冬季使用的机油和夏季使用的机油, 因为灰尘除了会污染润滑油, 加速机件的锈蚀和磨损外, 严重的还会导致压缩机出现使用故障。此外, 还应结合天然气压缩机的类型确定保养周期, 因此在各级保养过程中均应结合实际需要确定是否需要检查逆阀、更换冷却剂、校准安全阀, 切实做好步进限位装置、步进电机以及液压缸和冷却风扇的检查, 每年都必须将其送到国家指定单位进行强制检验。[2]。
3 天然气压缩机的使用
要保证天然气压缩机的安全运行, 必须加强设备的日常维护, 按照每日保养、每月保养、每年保养的具体内容, 做好设备维修和保养工作, 保证检修质量, 避免设备带病运行, 同时通过定期化验油品, 了解设备是否存在不正常磨损, 防止发生安全事故, 通过定期诊断电机, 来了解压缩机的轴承等部件的实际运转状态, 防止发生滚珠疲劳断裂事故。此外, 由于随着设备的长时间运行, 设备老化度会加剧, 因此, 必须定期对螺栓、气阀、缸体等部件进行无损探伤检查, 以便在第一时间发现和解决问题。
在启动压缩机前, 必须等到气缸水套完完全全冷却以后才能进水, 否则很容易导致气缸壁出现裂缝。而冷却水进套时, 由于很难看出是否进水, 所以应该避免直接使用自来水管进水, 可以借助特设的带有标尺的盛水槽或离心泵进水。由冷却器水套或者气缸水套进行排水时, 要求使用开放的液流, 目的是这样能够及时检查全部的冷却装置保持不间断, 避免排水温度过高。在使用天然气压缩机时, 要注意预防超压现象的出现从而引发爆炸。因此为压缩机装置合格的安全阀和压力表。如果要往压力较低的系统导入压缩空气时, 还应该加设减压器。在检查和修理压缩机时, 要注意防止擦拭材料落入才管、气缸等部件, 否则容易导致压缩机起火。同时, 绝对不允许用汽油代替煤油清洗汽缸壁。而清理完毕后, 切记打开气缸盖, 把煤油挥发掉, 延长设备寿命。但需要注意的是, 在实际工作中往往需要使用压缩机组, 因此应在其维修保养过程中利用作业条件危险性评价法、预先危险性分析法等方法对其风险进行评价, 以采取有效的维护保养措施, 确保其在使用过程中将自身的性能充分的发挥出来。
4 结语
综上所述, 加强对气压缩及管理和维护的探析和研究具有重要的现实意义。在CNG管理站工作中, 天然气压缩机的管理和维护占据着重要的地位, 其贯穿着全部的生产过程。相关工程人员, 只有树立正确的管理维护意识, 全面了解设备的性能作用和结构原理, 掌握故障判断和设备维修专业知识, 才能真正做好天然气压缩机的管理和维护工作, 确保CNG管理站的安全生产。
摘要:本文以燃气发动机驱动压缩机为例, 首先分析了天气压缩机的基本工作原理, 然后介绍了压缩机的日常维护保养工作内容, 接着从压缩机的使用角度阐述了如何管理压缩机, 最后进行总结。旨在加强与同行的沟通交流, 不断提高压缩机的管理和维护水平, 降低故障发生率, 延长其使用寿命。
关键词:压缩机,天然气,管理,维护,使用
参考文献
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