聚乙烯丙纶防水卷材

聚乙烯丙纶防水卷材（精选7篇）

聚乙烯丙纶防水卷材 篇1

聚乙烯丙纶防水卷材由于品种和规格多,材料生产企业设备与工艺水平不一,导致市场上此类产品质量参差不齐,给实际工程带来渗漏隐患。影响聚乙烯丙纶防水卷材质量的因素很多,其中生产工艺条件是决定性因素。聚乙烯丙纶防水卷材的生产工艺流程见图1,生产线示意图见图2。本文重点介绍塑化温度、模口开度、三辊温度、三辊间隙等工艺条件对聚乙烯丙纶防水卷材质量的影响。

1 塑化温度

挤出机开启前,聚乙烯塑化主要是通过挤出机自身的电加热系统来实现的。挤出机开启后,由于螺杆与物料之间摩擦产生热量,聚乙烯的塑化主要是由挤出机本身的加热系统和螺杆的摩擦热来实现的。由于聚乙烯丙纶卷材生产一般都采用线性低密度聚乙烯,其熔融指数MI=1.8～2.0,这就决定了其加工温度为170～190℃。部分厂家的生产线,由于挤出机不带风机,螺杆摩擦热会使聚乙烯的实际塑化温度超出预先设定的温度范围,失去控制。

塑化温度过高,聚乙烯必然发生热降解,加上生产过程中往往有氧气的存在,空气中的氧在高温下能使聚合物发生热氧降解。虽然实际加工时,可加入抗氧剂等助剂预防上述降解的发生,但并不能完全避免,导致的直接结果是聚乙烯丙纶卷材物理性能指标下降,不能满足国家标准GB 18173.1—2006《高分子防水材料第1部:片材》的相关性能指标要求。因此,建议生产厂家在挤出机各段温度区都配备风机(图3),以此保证原料的塑化温度在预先设定的温度范围之内。

塑化温度过低,聚乙烯塑化不充分,产生晶点,片材易出现空洞。塑化不良也会影响聚乙烯丙纶卷材的质量,导致其性能指标达不到标准GB 18173.1—2006的要求。

根据笔者多年的从业经验,聚乙烯丙纶卷材的最佳塑化温度在170～190℃。在此温度范围内生产出的聚乙烯片材表面无晶点、无糊料,表面光滑,各项指标均达到最佳状态。

2 模口开度

聚乙烯丙纶卷材生产过程中的另一个关键参数是模具模口开度的尺寸(图4)。

模口开度a的尺寸直接影响聚乙烯丙纶卷材的性能及产量。尺寸太大,由于聚乙烯有离模膨胀的效应,会导致挤出的片材太厚,为了满足聚乙烯片材的厚度要求,就必须提高牵引速度,通过拉伸过厚的片材来满足聚乙烯丙纶卷材对芯层厚度的要求。而片材过度的纵向拉伸,会使聚乙烯分子沿着纵向排列产生取向,使卷材纵向拉力大、延伸小,横向拉力小、延伸大。尺寸太小则造成模具内压力增大,很难保证聚乙烯丙纶卷材的厚度要求,即使加大挤出机转速勉强达到了聚乙烯卷材芯层的厚度要求,但产量较低。

建议模具模口采用弹性模口结构,这种结构易于调整片材的均匀度。根据笔者多年的从业经验,模口开度设置为芯片厚度×(1+10%)较为适宜。

3 三辊温度

三辊温度也是影响聚乙烯丙纶防水卷材质量的关键因素。三辊机通过中辊和下辊(图5)配合实现卷材的定型。实际生产过程中,聚乙烯丙纶卷材包覆中辊半周,中辊积温随着生产时间的推移越来越高,中辊温度高导致聚乙烯丙纶卷材表面无纺布融化或卷材表面不平整。这是由于中辊表面温度与室温偏差大,聚乙烯丙纶卷材冷却后会产生收缩,从而导致卷材表面不平整。

下辊与卷材的接触是线接触,接触面积少,但下辊温度过高也会使聚乙烯丙纶卷材下表面无纺布融化,影响卷材与基面的粘结效果。

三辊温度控制通常通过循环水来实现,其温度应控制在不超过45℃的范围。

4 三辊间隙

中辊、下辊之间的间隙t值(图6)对聚乙烯丙纶卷材产品质量的影响也是非常关键的。设定不同的t值,并分别测得聚乙烯丙纶卷材(0.7 mm厚)的力学性能指标,见表1—3。

分析表1—3中的数据可以发现,t值过小(0.45～0.5 mm),导致卷材能够承受的拉力偏大,相应的伸长率偏小;t值过大(0.65～0.7 mm),导致卷材能够承受的拉力偏小,相应的伸长率偏大。此外,t值过小还会导致卷材表面不平整;t值过大,则无纺布与聚乙烯片材防水层复合强度低,无纺布易剥离,如t值为0.65～0.7 mm时,卷材复合强度仅为0.9 N/mm。此外,t值过大还会使三辊机下辊的冷却效果发挥不出来,导致卷材表面无纺布融化,影响卷材与基层的粘结效果。

总之,t值过大或过小,均会对聚乙烯丙纶卷材的性能产生不利影响,导致卷材性能不能满足GB18173.1—2006的要求。根据笔者多年的从业经验,0.7 mm厚的聚乙烯丙纶卷材,t值宜控制在0.55～0.6mm(表2)较为合适。

5 模具与三辊机的距离

模具与三辊机的中、下辊切点之间的距离c值(图7)同样会影响聚乙烯丙纶卷材的质量。c值过大,造成聚乙烯片材提前拉伸,聚乙烯丙纶卷材沿拉力方向产生取向,最终导致卷材纵向拉力大、延伸小,横向拉力小、延伸大。

根据笔者多年的从业经验,建议聚乙烯丙纶卷材生产线上模具与三辊机的中、下辊切点之间的距离控制在150 mm左右较为适宜。

6 结语

要保证聚乙烯丙纶防水卷材产品的质量,必须要有先进合理的工艺条件做保障,工艺条件与优良的设备、原材料相结合,可以生产出优质的聚乙烯丙纶防水卷材。

参考文献

[1]李忠文,周荣凯.聚乙烯丙纶双面复合防水卷材生产过程中存在的问题及解决方法[J].中国建筑防水,2011(9):34-36.

[2]全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会.GB18173.1—2006高分子防水材料第1部分:片材[S].北京:中国标准出版社,2006.

聚乙烯丙纶防水卷材 篇2

一、防水卷材施工操作程序

验收基层→清扫待施工层→配置粘剂(随用随配置)→处理复杂部位→防水层(或隔气层)→施工→检验→防护层施工→验收。

二、防水卷材施工准备：

1、人员组织：一个施工组需7人(清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，复杂部位处理1人)。分工协作、相互配合。

2、器具准备：见下表<注一组人员施工需用器具> 器具名称

1.毛刷；2.刮板；3.搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把；4.制胶容器；5.剪子；6.刀子和壁纸刀；7.清扫工具：扫帚或小铲8.称重器具；9.腻刀或宜用专用涂胶器

3、材料准备：

材料名称.防水卷材；2.细砂；3.水泥；4.801胶(聚乙烯醇纯甲醛)

三、防水卷材施工程序及方法：

1、找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50527-94)规定。

2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。

3、平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。

4、找平层与立面结构的结合处(女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等)均应做成圆角。

5、天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。

6、胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。801胶、水、水泥体积比是2：4：10，先把801胶放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水(水温5℃-50℃)，水加完后搅拌至801胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完

7、防水卷材的粘接与敷

设重点包括：

a)施工条件及准备

复合卷材施工温度适宜在5℃以上25℃以下进行，雨天禁止施工，施工中遇雨应做好防水措施，须在3级以下进行，粘贴后的卷材防止被风刮起，可用重袋压住。

b)找平层水层表面含水量宜在30-50%之间；找平层水泥砂浆强度应达到7.5Mpa时方可进行防水施工，如果过于干燥应喷洒水直到合格。

c)彻底清理干净找平层表面，同时清理卷材施工现场。

d)打开卷材，认真检查，合格证应该保留，同时看卷材是否在运输搬运过程中造成损坏。

e)主体防水层施工之前，应按图纸要求先做好排水较集中部位及附加部位的附加层〈烟囱与找平层的连接处、水落口、天沟、檐口、檐沟等〉。

f)卷材粘贴方向可节图纸要求确定，图纸未确定的，可以按实际情况自行确定。粘贴前,在敷设部位将卷材预收3-12m，找E方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处，涂胶粘敷，再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置，连续向前涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂胶敷设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶料要连续适量用刮板刮至均匀，厚度应保持在1mm以上，然后敷没卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘剂，施工人员要细心，涂胶厚度要均匀，卷材应贴牢。天空鼓、打皱、粘贴面积应达到90%以上。

四、防水卷材施工应注意事项：

1、水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘结质量。

2、涂水泥胶时，要在卷材的搭接处涂满，保证接缝粘接质量。

3、敷设卷材时，必须保证搽接宽度，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列<距离应大于1m>。附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。

4、刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。

5、卷材应平整粘贴于找平层上，不得有打皱现象。如打皱无法纠正对应短开按接缝处理。

6、用801胶与水泥混合接缝胶时，将粘的接上层卷材向上弯曲，用毛刷向上、下两个面涂接缝胶并满涂。涂胶厚度为0.5-.0.8mm，边刷边压合，也可接缝与卷材粘贴同时进行，压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘，封边胶涂刷厚度0.8-1.00mm，涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸30mm(注意：接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致，不能有露底现象，粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空现象，不合格应及时处理)。

7、要用双层结构施工时，两层卷材之间也用801胶与水泥混合配置的水泥接缝胶粘贴。敷设上层卷材与下层卷材操作相同，敷设上层卷材的方向应平行于下层卷材的敷设方向，长边接缝相错半幅。

五、防护层的施工与操作

1、施工前应有主防水层的合格验收证明，施工材料运输通道应用软物质垫在卷材上以免损坏卷材，施工人员应穿软底鞋操作，防止卷材意外损坏。

2、防护层施工四级防水层面要用801胶与水泥混合的胶粘剂作防护层，防护层分两次刷成，涂刷厚度为1mm，两次刷向应垂直。三级防水层面要用1：2.5-1：3水泥砂浆<体积比>作防护层，二级防水层面可在水泥砂浆内加入10%的UEA膨胀剂，防护层施工时可六没分格缝，分格缝为半缝，分格面积为1㎡，分格缝可用聚氨酯、乳化沥青等补强。防护层分两次抹成，抹完第一层直接抹第二层，第一层与第二层接装必须错开，相错距离>200mm.。

3、防护层抹完后表面应平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象，防护层要求抹平压光并进行养护，以达到设计强度。

4、防护层养护结束，竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。

5、补强层施工时排水集中部位、复杂部位按图纸做好补强。补强材料可用聚氨酯、玛蹄脂、改性沥青等，补强施工应在防护层养护期后进行，防护层含水量低于9%时方可补强施工，施工材料低于100℃时允许浇在补强部位。补强面积从补强部位边缘自外延伸200mm,补强厚度为3-7mm，可根据材料确定。

六、卷材屋面防水技术规定：

1、低温施工技术规定：<1>当夜间环境温度低于0℃时，日间温度在卷材正常施工温度范围5-25℃内，有如下两种情况：A、当夜间环境温度在-5℃-0℃内，在801胶水泥素浆内加如适量的防冻剂后施工，否则，不准进行卷材施工，同时应做好低温防护。

B、当夜间环境温度在-10℃——-5℃；应加入特种防冻剂，混凝土防冻剂5%，YJ-4高效防冻剂1%等>并加强低温防护，否则不准采用801胶水泥素浆进行卷材施工。

2、高温施工技术规定施工温度高于25℃时，除自找平层喷水降温外，防水卷材施工后，应立即向防水卷材表面喷水降低温度，防止防水卷材起鼓。

一、编制依据：

按国家现行执行标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002设计要求，并结合该工程的实际情况，运用我公司的施工经验进行编制。

二、施工前准备工作

1、速按施工组织设计的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程顺利进行；

2、在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；

3、熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临时和生产用房的安排工作。

4、按计划组织施工必要工具的到位，对现厂施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；

5、落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检。

三、施工用具

根据施工现场的实际情况，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料等。并应配备空气压缩机、高压吹风机、刮板、安全带、小平产、搅拌机、毛刷、壁纸刀、绳子等必要工具、以方便现场的施工。

四、施工工艺及方法

1、基面要求

水泥砂浆找平层表面应压实平整，抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起沙、起皮现象。基层与突出的连接处，以及基层的转角处，均应做成半径为20mm的圆弧。铺设时，基层必须干净。

2、施工工艺

工艺流程：清理基层---涂刷粘接剂—细部处理（附加层）—大面铺贴卷材---收头密封处理---检查修补---清理验收。

3、基层符合规范要求后，配制卷材粘接剂。卷材粘接剂配为粘接卷材专用胶、水泥、水。将粘接卷材专用胶与水按比例配合，然后与水泥配合，均匀搅拌，搅拌处的粘接剂无沉淀、无结块。水泥、粘接卷材专用胶、水的比例为1：3:6，搭接宽度为10cm.4、作节点附加增强层。作附加层的部位为各阴阳角及交接处。在作防水、防潮附加层的部位，刮涂卷材粘接剂，铺贴卷材。

5、铺贴大面积卷材。铺贴平面与立面相连的卷材时，使卷材紧贴阴角，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。铺贴卷材时，应多人操作、相互呼应，将卷材沿长方向对准铺设，使卷材贴有预定部位，不允许拉伸卷材，使卷材松弛的铺贴在基层表面上，且不得有皱褶存在。卷材铺贴至预定部位后立即用刮板从卷材的一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底消除卷材与基层之间的空气，使其粘牢固。

6、接缝口、卷材末端收头、节点密封。卷材搭接缝的边缘部分。将地面防水、防潮层的卷材甩头由保护沙浆中清理出来，与墙面防潮层进行搭接。

7、检查整理。卷材防水、防潮层铺设完毕，检查验收合格后，约有关人员参加并做好现场记录签证。

五、质量保证/纠正预防措施

施工作业实施“下道工序确认，合格转序”的签字确认原则，对自检/专检的不合格及时返工，并全面录施工作业过程，其纠正预防措施按下表进行。

交接检查项目 不合格现象 不合格原因 纠正/预防措施 卷材附加层 起鼓、起皱 卷材铺贴不平整

将起皱处割开，铺贴平整，并用密封材料在割开处密封 大面卷材 起鼓、起皱、卷材收头开边

卷材铺贴不平整，收头粘结不牢固

将起皱处割开，铺贴平整，并用密封材料在割开处密封 节点密封

节点卷材收头有翘翅、开边现象 节点密封不严密

不合格处重新进行节点密封 节点密封

节点涂膜收头有翘翅、开边现象 节点密封不严密

不合格处重新进行节点密封

六、安全作业防护措施

1、上岗时应穿戴劳保用品，系好衣扣，扎紧袖口，戴齐手套、安全帽，在施工过程中防止意外事故的发生。

2、上岗操作时必须遵守安全操作规程，禁止穿高跟鞋进入施工现场，不准说笑打闹，严禁酒后进入施工现场，不得违章作业。

3、坚持进行安全教育，做到“三不放过”和“五同时”即事故原因不清楚不放过；事故责任不清不放过；小组成员未吸取教训不放过；在计划、布置、检查、总结、评比生产中，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

七、工程过程检验/控制

1、基层要求

-----------基层（找平层）平整度偏差<5mm（2米直尺检验），空隙处应平缓变化，每米长度不应多于一处，表面无酥松、起沙、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水、防潮层作业前，基层应干净。

2、基层清理

首先清理杂物，清理铲除落地灰等，无杂物后，方可进行下道工序。

3、细部

防水、防潮层施工时，就现做好节点，附加层和保护墙与立面交接处。

八、定位

铺设卷材时，先在基面弹线，做的横平竖直。

九、铺贴

铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

十、注意事项

一、丙纶卷材须报市质监站检验合格后方可使用。

二、各道工序须报监理检验后方可进行下一道工序施工。

三、卷材铺贴应按弹粉线施工，随铺随采取保护措施，在防潮层与保护层之间应设置隔离层。

十一、相关施工作业/交付要求

1、施工作业过程中，按作业指导严格实施质量保证措施、安全作业防护措施和纠正预防措施，并与相关方保持良好关系。

2、施工作业实行“合格转序，下道工序验证”原则，由安质部实施进货检验、工程检验和交付检验。

3、工程竣工后由总承包方单位、监理单位、施工单位三方共同验收，签字确认。

屋面丙纶防水卷材施工工艺 屋面防水卷材的最佳做法

一、适用范围

（一）本推荐做法适用于新建，扩建或改建的屋面防水工程。适用于部级标准规定的1-4级耐久年限的建筑。

（二）近年来，新型防水材料不断发展，防水施工工艺随之有所变化，屋面卷材防水施工除采用普通油毡热粘结法之外，各种新型卷材用于屋面的冷粘法，热熔法，自粘法等技术已应用多年，具有一定的先进性、科学性和实用性。

现将屋面防水工程可以使用的新型沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材等较为成熟可靠的屋面卷材防水做法，推荐给设计施工人员，以供选用。

二、设计基本要求

（一）屋面工程根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求、建筑结构特点以及防水耐用年限等，将屋面防水分为四个等级，并按不同等级进行设防。

（二）推荐做法设计简图中所采用的新型防水卷材，必须遵照卷材技术要求，严格施工。

（三）屋面分上人屋面及不上人屋面。

上人屋面根据设计人选用水泥砂沙浆，地面砖等作保护层。

不上人屋面应做保护层，如涂刷反光涂料，覆盖粗砂、绿豆石等。

（四）平屋面排水坡度2%，外檐沟排水坡度≥1%，水落口排水坡度3~5%，上人屋面排水坡度应为2%。

（五）卷材铺贴有四种方法。

1.热熔法：指采用加热器熔化防水卷材底层的热熔胶，实现卷材与基层粘结的方法称为热熔法。

2.冷粘法：指采用胶结材料直接实现防水卷材与基层粘结的方法称为冷粘法。

3.自粘法：指采用带有自粘胶的防水卷材，不需热加工，也不需另涂胶结材料，而直接实现防水卷材与基层粘结的方法称为自粘法。

4.热沥青法：指采用热沥青胶结材料直接实现防水卷材与基层粘结的方法称为热沥青法。

（六）屋面卷材按施工工艺不同可选用满贴、条粘、点粘和空铺等方法施工。铺贴时应同时将卷材下面的空气排出，卷材平整，粘结牢固，接缝处必须满粘，接缝严密。

1.满粘：即铺贴防水卷材时，卷材与基层整个面积实施粘结的施工方法。

2.条粘：即铺贴防水卷材时，卷材与基层只做条带粘结的施工方法。即在卷材幅中位置做宽200~250mm的条带形粘结。条粘亦称条铺法，粘结面积不少于25%。

3.点粘：即铺贴防水卷材时，卷材与基层仅实施点粘结的施工方法，亦称花铺法。粘结总面积一般为6%，每平方米粘结5各点以上，每点面积为100×100mm。

4.空铺：即铺贴防水卷材时，除卷材之间搭接处严密粘结外，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不加粘结的施工方法。

（七）屋面防水做法按设计选材与施工要求进行施工。

一般屋面卷材铺贴方向应按屋面坡度和屋面是否受震动确定：

屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；

屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；

屋面坡度大于15%或屋面受震动时可垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得互相垂直铺贴。

坡度超过25%时，不宜做卷材防水。

（八）卷材搭接宽度，应符合表3要求。

（九）屋面阴阳角、管根、水落口等防水细部必须作附加层处理。

（十）屋面防水卷材铺贴、卷材搭接以及对接、收头；平屋面自排水、挑檐排水、女儿墙排水、屋面水落口以及屋面与墙面连接、屋面透气管（管根）等细部处理。

三、施工基本要求

（一）工程前期准备

1.施工前应对图纸进行审核，了解屋面施工图中的防水细部构造，有关屋面层次状况极其技术要求。并编制屋面防水工程施工方案或技术措施方案。

2.所使用防水材料应通过技术鉴定并有材料出厂合格证，以及市建委颁发的防水材料使用认证证书。材料必须符合设计要求。防水材料进入现场，应按规定进行现场抽查复试，复试结果达到技术指标时方准时使用。3.屋面防水工程必须由防水专业队施工。施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并戴手套，必要时戴防毒防护安全用具，采取安全防护措施。

（二）作业条件

1.基层15~20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，应抹平压光，坚实牢固、平整不起砂、不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。

2.找平层表面必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度，其含水率≯9%。找平层干燥有困难时，可采取排气屋面做法。

3.与找平层相连接的管件、设备或预埋件应在保温层施工前安装好，避免防水层完工后再凿眼打洞。

4.找平层与突出屋面结构物（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处以及转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）交接处应作成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类按表4选用，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

5.找平层的坡度即泛水应符合设计有关规定要求，不得局部积水。

（三）注意事项

1.施工材料和辅助材料多属易燃品，存放材料的仓库及施工现场应备有消防器材。使用二甲苯等溶剂应有相应的防毒措施。施工现场必须符合国家有关安全防火规定。2.在挑檐等危险部位或垂直作业时，操作人员必须配戴安全帽、安全带。

3.五级风（含五级）以上不得施工。

4.高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工不低于-10°C；合成高分子防水卷材现场施工不低于-5°C；沥青防水卷材一般不在冬季施工，如确实急需施工时，气温不低于+5°C。屋面防水卷材施工不得在雨天和雪天进行。

（四）加强管理

1.防水施工要与有关工序作业配合协调，施工人员共同防水层不遭破坏，不穿带钉子的鞋上屋面防水层，注意成品保护。

2.劳动组织根据施工作业面变化进行调整，一般每组为5-8人。

3.防水层铺贴完毕严禁踩踏，必须采取保护措施。

4.防水层铺贴完毕应做蓄水或淋水试验，检查合格，确认无渗漏时再做屋面覆盖保护层。

四、屋面防水验收及保修期

（一）卷材屋面防水质量应符合下列要求才允许验收：

1.竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。

2.所有材料必须符合质量标准与设计要求。

3.防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合规定，搭接宽度应准确，接缝必须严格嵌填密封。卷材表面平整，收头牢固。

4.节点做法必须符合设计要求。

5.每完成一道工序应有专人检查，合格后方可进行下道工序。

6.屋面防水工程施工完毕，应及时整理全部技术资料做好归档工作。

（二）保修期

聚乙烯丙纶防水卷材 篇3

关键词：聚乙烯丙纶复合防水卷材,无机填料,性能影响,最大拉伸强度

由于聚乙烯丙纶复合防水卷材 (以下简称“复合片”) 生产设备投资低、工艺简单, 国内的生产厂家较多, 市场竞争一直较为激烈。为降低生产成本, 一些厂家在复合片生产过程中, 向芯材原料中添加以碳酸钙为主的无机填料替代价格昂贵的聚乙烯原料。然而, 有研究表明, 碳酸钙的添加虽然一定程度上可以提高复合片的拉伸强度, 但同时也会影响聚乙烯材料的老化性能[1,2], 包括热空气老化和人工气候老化两项指标。研究无机填料含量对复合片性能的影响, 对优化复合片配方、生产价廉质优的复合片产品具有重要的指导意义。

1 实验部分

1.1 试样制备

样品制备采用双螺杆挤出机, 采用一次加热复合成型工艺。为研究无机填料的影响, 选用目前性能较佳的单位面积质量为65 g/m2的丙纶长纤无纺布, 分别制备了无机填料含量 (质量分数) 为10%、20%、30%、40%、50%, 整体厚度为1.0 mm的复合片试样, 并采用纯聚乙烯制备了无填料的复合片试样作为对比。

1.2 测试方法

按照GB 18173.1—2012《高分子防水材料第1部分:片材》规定的方法对常温拉伸性能、撕裂强度, 碱处理、热空气老化以及人工气候老化后的拉伸性能进行表征[3]。

2 结果与讨论

2.1 无机填料对常温力学性能的影响

图1为不含无机填料的复合片试样纵/横向拉伸力学性能曲线。由图1可见, 试样的拉伸力学性能曲线为双峰曲线, 其中第1峰值为丙纶无纺布发生断裂时的强度, 第2峰值为芯材断裂时的强度, 拉断伸长率为聚乙烯芯材断裂时的伸长率。由图1明显可见, 试样的第1峰值强度大于第2峰值强度, 即最大拉伸强度体现为丙纶无纺布的断裂强度。因此, 丙纶无纺布不仅起到改善复合片与水泥界面粘结的作用, 还起到增强保护的作用。

对于含无机填料的复合片试样, 填料对力学性能的影响主要体现在聚乙烯芯材力学性能的变化上, 即第2峰值强度以及拉断伸长率, 第2峰值强度的提高有利于复合片本身防水性能的提高。图2是无机填料含量对复合片常温拉伸力学性能的影响。由图2可见, 随着无机填料含量的增加, 复合片试样纵/横向第1峰值强度及纵向第2峰值强度呈先上升后下降的趋势, 横向第2峰值强度呈现下降趋势, 并且第2峰值强度的变化趋势较第1峰值强度更为明显:当无机填料含量为20%时, 纵向最大拉伸强度、第2峰值强度及横向最大拉伸强度均达到最优;随着无机填料含量的继续增加, 第2峰值强度下降趋势十分明显;当无机填料含量增加至30%时, 纵/横向第2峰值强度已低于60 N/cm。由图2还可以看出, 复合片试样的纵/横向拉断伸长率均随无机填料含量的增加呈明显下降趋势:当无机填料含量增加至50%时, 虽然纵/横向拉断伸长率满足GB 18173.1—2012的要求 (>400%) , 但已由无填料时的1 000%以上, 分别下降至588%和521%。

无机填料含量对复合片试样常温撕裂强度的影响见表1。由表1可见, 随着无机填料含量的增加, 复合片试样的纵/横向常温撕裂强度总体也呈先上升后下降的趋势。当无机填料含量为20%时, 纵向撕裂强度最大;当无机填料含量为50%时, 纵/横向撕裂强度已明显小于不含填料的试样。可见, 适量添加无机填料有利于复合片常温撕裂强度的提高。

2.2 碱处理后的拉伸力学性能

防水卷材使用过程中, 长期与水泥等强碱性建筑材料接触, 因此, 要保证良好的防水性能, 防水卷材的耐碱稳定性一定要好。图3为无机填料含量对复合片试样耐碱试验后拉伸力学性能的影响。由图3可见, 随着无机填料含量的增加, 复合片试样的耐碱纵向最大拉伸强度及第2峰值强度呈先上升后下降趋势, 耐碱横向最大拉伸强度及第2峰值强度则呈下降趋势;耐碱纵/横向拉断伸长率也呈下降趋势。处理后复合片试样的第2峰值强度和拉断伸长率的变化率见表2和表3。由表2及表3可见, 与未处理的复合片试样相比, 碱处理后复合片试样的纵向第2峰值强度均有一定程度的提高, 而部分试样的横向第2峰值强度及拉断伸长率则略有下降。当无机填料含量为50%时, 复合片试样的纵/横向第2峰值拉伸强度及拉断伸长率的提高幅度最大。复合片主要由聚乙烯及聚丙烯组成, 这两种材料的分子链结构为饱和的—CH2—CH2—, 化学性质稳定, 具有优异的耐强酸、强碱性。而无机填料的主要成分为碳酸钙, 在碱性条件下也具有良好的稳定性。因此, 含有无机填料的复合片耐碱性良好, 可长期与强碱性建筑材料接触。

2.3 热空气老化后的拉伸力学性能

图4为复合片试样在80℃烘箱中热老化168 h后, 最大拉伸强度、第2峰值强度以及拉断伸长率随无机填料含量的变化趋势。由图4可见, 热空气老化后, 随着无机填料含量的增加, 复合片试样的纵/横向最大拉伸强度及第2峰值强度均呈先上升后下降趋势:最大拉伸强度及第2峰值强度的最优值出现在无机填料含量为10%时;当无机填料含量达到30%时, 第2峰值强度已明显低于不加无机填料的试样。而经热空气老化后, 复合片试样的拉断伸长率随着无机填料含量的增加下降幅度更为明显:当无机填料含量达50%时, 纵/横向拉断伸长率已低于400%, 下降幅度已分别达44.9%及41.3%, 不能满足GB 18173.1—2012对试样老化后拉断伸长率保持率的要求 (标准要求保持率应在70%以上) 。而且由图4还可看到, 添加无机填料对复合片试样最大拉伸强度的影响较小, 但对热空气老化后聚乙烯芯材拉断伸长率的负面影响却很大。这主要是由于含有无机填料的复合片在生产过程中, 为了改善无机填料在聚烯烃芯材中的相容性以及芯材的加工性, 通常会加入白油、石蜡等增塑剂, 而这类增塑剂的在加热条件下或长期使用过程中会逐渐挥发, 使聚烯烃芯材表面产生缺陷, 导致材料本身力学性能下降。而对于纯聚丙烯生产的丙纶无纺布, 并无增塑剂挥发以及无机填料的影响, 复合片热空气老化后的最大拉伸强度受无机填料的影响也相对较小。

2.4 人工气候老化后的拉伸力学性能

使用过程中, 防水卷材难免会受到阳光、雨淋、臭氧等的影响, 导致材料发生老化、分解, 防水性能下降;具有良好的人工气候老化性能, 有利于延长防水卷材的使用寿命, 更好地发挥其防水性能。

图5为无机填料含量对复合片试样人工气候老化后的最大拉伸强度及拉断伸长率的影响。由图5可见, 随着无机填料含量的增加, 人工气候老化后的复合片试样的纵/横向最大拉伸强度呈先上升后下降趋势, 其中无机填料含量在20%时, 纵/横向最大拉伸强度最优。图6是不同无机填料含量的复合片试样人工气候老化后的拉伸力学性能曲线。由图6可见, 人工气候老化后复合片试样的拉伸曲线明显不同于常温拉伸曲线, 当无机填料含量高于20%时, 试样在达到最大拉伸强度后直接发生断裂, 拉伸曲线上已无第2峰值强度。而且, 人工气候老化后, 复合片试样的纵/横向拉断伸长率随着无机填料含量的增加明显下降:无机填料含量为10%时, 纵/横向拉断伸长率已分别降至91%和237%;而无机填料含量为50%时, 纵/横向拉断伸长率甚至不足10%。由表3中各试样拉断伸长率的变化情况与GB 18173.1—2012中对FS2型复合片人工气候老化后拉伸性能的要求对比发现, 即使是无填料添加的复合片试样, 人工气候老化后的纵/横向拉断伸长率保持率也不能满足标准要求 (拉断伸长率保持率大于70%) 。相关研究表明, 聚烯烃材料在光照及热氧作用下, 分子链会发生自由基断链, 产生光降解, 同时产生大量活性基团, 并造成分子量的大幅下降, 导致材料逐渐失去其原有的物理性能[2,4]。无机填料的添加, 使聚乙烯材料形成表面多孔、内部疏松的结构, 进一步促进了聚乙烯主体材料的降解, 加快了老化过程[4,5,6]。因此, 对于含无机填料的复合片, 其聚乙烯芯材中碳酸钙的存在, 加快了聚乙烯材料的老化降解, 使复合片的拉伸强度及拉断伸长率明显下降, 严重影响防水材料的长期使用性能。

3 结论

综上分析, 随着无机填料含量的增加, 复合片试样在常温、碱处理、热空气老化及人工气候老化后的最大拉伸强度及第2峰值强度总体呈先上升后下降的趋势:当无机填料含量在20%时, 复合片试样在各条件下的最大拉伸强度及第2峰值强度呈最佳值;而当无机填料含量增加至30%以上时, 复合片试样的最大拉伸强度及第2峰值强度低于纯聚乙烯原料制备的复合片试样。

无机填料的添加对复合片试样的拉断伸长率有消极影响。随着无机填料含量的增加, 复合片试样在各条件下的拉断伸长率下降趋势明显, 尤其是人工气候老化后, 无机填料含量为10%时, 纵向拉断伸长率已降至91%;无机填料含量增加至50%时, 纵/横向拉断伸长率甚至不足10%。这说明添加无机填料的复合片不适合在长期暴露条件下使用。

参考文献

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[2]黄亦斐.碳酸钙/聚乙烯复合薄膜加速老化及应用性能研究[D].南京:南京林业大学, 2013.

[3]全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会.GB 18173.2—2012高分子防水材料第1部分:片材[S].北京:中国标准出版社, 2013.

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[5]杨睿, 于建, 汪昆华, 等.聚乙烯复合材料的光降解研究[C]//2004年全国高分子材料科学与工程研讨会论文集.

丙纶防水施工方法 篇4

1、清理基层: 对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除。

2、基层处理: 基层清理后，对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆摸平，清扫干净；并充分湿润，无积水。

3、配置粘粘剂:重量比100:1:50(水泥:胶粉:水),先将胶粉放入准备好的容器内，用搅拌器边搅拌边加水，水加完后搅拌至胶粉全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完。

4、细部节点处理:防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点处理。

聚乙烯丙纶防水卷材 篇5

1 原材料的预处理

聚乙烯是非吸水性材料,通常水分含量很低,可以满足挤出的需要;但当聚乙烯遭受雨淋后,含水量会增大,水分可能导致熔体中出现气泡,严重时会导致熔体黏度过大,无法正常挤出。故通常应对聚乙烯原料进行预处理,一般采用干燥处理,也可加入相应的具有除湿功能的助剂(如消泡剂)。聚乙烯的干燥温度一般在60～90℃。

2 温度控制

挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件,对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。塑料挤出的理论温度是在黏流温度和降解温度之间,对于聚乙烯丙纶卷材中的聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE)来说,温度范围较宽,230℃以下均可加工,但过高的挤出温度会使卷材表面的丙纶无纺布熔化,导致卷材平整度不合格。因此实际生产过程中,聚乙烯丙纶卷材的加工温度应该控制在170℃左右。

挤出机各段温度的设定应考虑以下几点:1)聚合物本身的性能,包括熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;2)设备的性能,如有的设备进料段的温度对主机电流的影响很大;3)保证模头挤出物坯表面光滑、无气泡。

挤出温度包括设定温度和熔体温度。设定温度是指外加热器所提供的温度,熔体温度是指螺杆前段与机头连接间物料的温度。挤出机机筒温度的分布,从喂料区到模头是从递增分布、到平坦分布、再到递减分布的。

1)机头温度设置。机头温度偏高,可使物料顺利进入模具,但挤出物的形状稳定性变差,收缩率增加,卷材平整度变差。为了获得较好的外观及力学性能,一般控制机头温度略低于机身温度。机头温度略低,则熔体黏度大,机头压力上升,这样得到的制品较密实,冷却后收缩率小,形状稳定性好,表面无纺布无熔化现象,卷材平整度好。

2)口模设置温度。口模的温度对制品表面影响很大,口模温度高,制品表面无纺布熔化,黑白反差大。对聚乙烯丙纶卷材来讲,口模出口的温度不应超过180℃,机头入口的熔体温度为170℃。机头入口和出口熔体温差不应超过10℃,因为熔体与金属间较高的温差会导致产品表面出现鲨鱼皮现象。

3 压力控制

挤出过程中最重要的压力参数是熔体压力,即机头压力。一般来讲,增加熔体压力,将降低挤出机产量,使制品密实度增加,有利于提高制品质量;但压力过大,会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网目数、多孔板等因素有关。熔体压力通常控制在10～20 MPa之间。

4 冷却

聚乙烯挤出成型中冷却方式有风冷和水冷两种。风冷主要靠风机,即自然风冷却。采用水冷方式时,调节冷却水流量非常重要,加大冷却水的流量或采用冷水机组、冷却塔来降低冷却水的温度,可使三辊温度保持在50℃以下,不但能获得良好的外观和平整度,还可大幅度提高产量。

5 螺杆转速与挤出速度

螺杆转速是控制挤出速率、产量和制品质量的重要参数。单螺杆挤出机的转速增加,剪切速率增加,熔体表观黏度下降,有利于物料的均化和产量提高。同时,由于塑化良好,能使分子间的作用力增大,产品的力学强度提高。但螺杆转速过高,会造成电机负载过大、熔体压力和剪切速率过高、离模膨胀加大,且会损坏制品表面,使挤出量不稳定。

6 牵引速度

牵引速度直接影响制品尺寸公差、性能及外观。牵引速度必须稳定,且与挤出速度相匹配。牵引速度与挤出线速度的比值(拉伸比)反映制品可能发生的取向程度。牵引速度数值必须等于或稍大于挤出速度。牵引速度增加,当冷却定型的温度条件不变时,制品在冷却装置中停留的时间也就比较短,经过冷却定型后的制品内部还会残余较多热量,这些热量会使制品在牵引过程中已经形成的取向结构发生取向,从而引起制品取向程度增加。牵引速度超出挤出速度越多,卷材承受的张力越大,冷却后制品长度方向的收缩率也越大。牵引速度比挤出速度慢,则卷材松弛,容易导致口模与三辊之间积料,影响正常挤出生产。

7 制品的在线质量控制与后处理

聚乙烯属结晶型聚合物,刚下线的制品与交付使用时的制品在尺寸和性能上有一定差距。主要原因有:1)聚乙烯熔体冷却过程中要发生结晶作用,结晶度、晶型与温度、热历史和放置时间等有关;2)刚下线卷材的温度通常高于常温,内应力较大。为了得到稳定的性能及尺寸数据,聚乙烯丙纶卷材应下线放置24 h后,再按照相应的标准(GB 18173.1—2006《高分子防水材料第1部:片材》)进行性能测试。

8 聚乙烯丙纶卷材生产中常见问题与处理

根据生产经验,对聚乙烯丙纶卷材生产中常见的异常情况、产生原因和处理方法作了总结,见表1。

9 结论

聚乙烯丙纶防水卷材 篇6

聚乙烯丙纶防水卷材上、下两层所用的丙纶无纺布是由聚丙烯经挤出、喷丝等工艺加工而成的,聚丙烯的熔融温度为165℃左右。在卷材生产过程中,聚乙烯经挤出机挤出模具的温度为185℃左右,超过了聚丙烯的熔融温度,若没有三辊机冷却装置,丙纶无纺布就会融化,丧失在聚乙烯丙纶卷材中的表面增强、增糙的作用。在实际生产中,可以利用循环冷却水冷却三辊机的滚筒表面温度来降低聚乙烯芯层的温度(如图1)。

聚乙烯芯层进入三辊机的角度对聚乙烯丙纶防水卷材的复合强度有直接的影响,若聚乙烯芯层进入三辊机(卧式三辊机结构)时是垂直进入的,即与三辊机的前辊与中辊的公共切点接触(如图2),这时聚乙烯片两边的散热空间相同,因此在这种工艺条件下,复合后的聚乙烯丙纶卷材两面无纺布与聚乙烯芯层的复合强度相同、复合效果最好。

当聚乙烯芯层进入三辊机的角度发生变化时,在聚乙烯丙纶卷材的两表面,聚乙烯芯层与无纺布的剥离强度将随之发生变化。剥离强度发生变化的原因,笔者认为是由以下两方面因素引起的。

1)冷却空间的变化

当聚乙烯芯层进入三辊机的角度小于90°时(如图3),聚乙烯芯层与三辊机中辊的冷却空间变大,而聚乙烯芯层与前辊的冷却空间变小,因此造成聚乙烯丙纶防水卷材靠中辊面复合强度降低,靠前辊面复合强度增大,产品出现两面复合强度相差悬殊的现象。

2)聚乙烯芯层与前辊的接触面积的变化

当聚乙烯芯层进入三辊机的角度小于90°时(如图3),将导致聚乙烯芯层与三辊机前辊的接触面积增大,未完全冷却的聚乙烯与丙纶无纺布在复合前先接触,这时聚乙烯芯层与三辊机前辊那面的无纺布复合强度增大,若挤出机及模具工艺温度设定较高,聚乙烯芯层离模后的温度大于丙纶无纺布的熔融温度,无纺布将被融化,将影响卷材与基层的粘结性能。

对聚乙烯芯层以图2或图3的方式进入三辊机后制得的聚乙烯丙纶防水卷材产品,分别测试聚乙烯芯层与三辊机前辊、后辊两面无纺布的复合强度(测试方法:按GB 18173.1—2006《高分子防水材料第一部分:片材》中附录D测试)。测试数据如表1—4。

聚乙烯丙纶防水卷材 篇7

防水工程是民用住宅不可缺少的一部分,也是整个建筑工程中的一项重要环节。防水工程质量的好坏直接影响到民用住宅的使用功能,因此在建筑工程施工中,防水工程中所使用的防水材料及施工工艺显得尤为重要。在传统的防水工程施工过程中,防水材料主要采用聚氨酯防水涂膜或SBS防水卷材。它们的缺点在于施工较复杂,施工进度慢,成本高。我单位首次使用新型防水材料:高强丙纶无纺布防水卷材,使用该防水卷材在卫生间、屋面、地下室防水工程中取得了良好的效果。

1工法特点

1.1 施工工艺特点

常温施工,直接用水泥添加专用配套胶制水泥胶将防水卷材与基层粘结,比传统的冷施工、热施工操作简便,施工速度快,质量高。同时减轻劳动强度,减少环境污染,提高工作效率。

1.2 防水材料——高强丙纶无纺布防水卷材特点

1)高强丙纶无纺布防水卷材拉伸强度高,对基层或开裂变形的适应性强。材料稳定性好,无毒无味,对周围环境影响少。2)高强丙纶无纺布防水卷材上下两表面粗糙,无纺布纤维成无规则交叉结构,形成立体网孔,与专用的水泥为粘结剂粘结时,粘结剂中的素水泥可以直接渗透到卷材表面的孔中,卷材及水泥便凝固为一体,素水泥浆不存在变质、老化等问题,因此无纺布防水卷材永久的和结构层粘结在一起。

2适用范围

高强丙纶无纺布防水卷材施工工法可用于建筑工程中各屋面、地下室、游泳池、隧道、厨房、卫生间等,尤其适用于耐久性、耐腐蚀性要求高的民用建筑工程。

3工艺原理

该防水卷材施工工艺主要材料为新型高强丙纶无纺布。利用该防水材料的特殊性能,与配置的专用水泥胶粘剂共同作用,与基层满面粘结形成牢固、耐用的防水层。该卷材分为3层:中间层是防水层和抗老化层、上下两层为增强粘结层,表面的无纺布粗糙毛糙,形成不规则的立体网孔结构,与专用的粘结剂粘结时,素水泥浆直接渗入到防水卷材的立体网孔中,同水泥凝固为一体形成牢固的防水层。

4工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺

防水卷材施工工艺为:水泥砂浆抹面找平→配置水泥胶粘剂→处理复杂部位→卷材防水层施工→卷材防护层施工。

4.2 水泥砂浆找平层

结构层处理:钢筋混凝土结构层表面如有蜂窝麻面等松散混凝土,要清除干净,表面油污应用火碱水冲洗干净,混凝土表面应凿毛,然后用1∶3水泥砂浆抹平。水泥砂浆抹面找平:用1∶3防水砂浆(防水粉为水泥重量的3%～5%、水灰比控制在0.6～0.65之间、稠度控制在7 cm～8 cm)。防水砂浆搅拌的顺序:水泥、砂子和防水粉均匀拌匀后,然后再加水搅拌。防水砂浆拌匀后进行水泥砂浆基层找平,厚度控制在10 mm以内,并且在水泥砂浆终凝前处理为毛面。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60 min,严禁使用过夜砂浆。水泥砂浆抹面层凝固前要用木抹子搓平,铁抹子压面,使得抹面层整体平整,不得有凹凸不平起皮、起砂等现象。找平层拐角处(如墙角、管道周围)均应做成R=20 mm的圆角。

4.3 水泥胶粘剂的配置

水泥与专用胶粉重量比为100(水泥)∶1(胶粉)∶50(水)。先将胶粉放入容器内,再加水泥进行搅拌,待拌合均匀后加适量水搅拌成糊状流体后方可使用(注意:制成的胶浆必须无凝块,无沉淀,需在4 h内用完)。

4.4 处理复杂部位

阴阳角及管道根部处理:在阴阳角及管道根部处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500 mm,在附加层验收合格后方可进行大面积施工。在阳角与地面交界处用裁剪成四方形丙纶布进行粘结。

4.5 高强丙纶无纺布防水卷材的铺设

1)无纺布防水卷材铺设要求的施工条件:首先适宜的施工温度在5 ℃～25 ℃之间进行,其次防水砂浆抹面层强度达到7.5 MPa以上方可进行卷材防水铺设。注意砂浆面层不宜干燥。 防水砂浆面层表面的垃圾及灰尘杂质等必须清理干净,同时清理卷材施工现场。 2)专用水泥胶粘剂粘结敷设的具体方法:a.将水泥胶粘剂用小容器倒在预粘处的面层上,胶粘剂要连续适量的用刮板刮至均匀,厚度应控制在5 mm以上;b.铺贴高强丙纶无纺布防水卷材同时用另一刮板排气压实,排挤出多余的水泥胶粘剂,刮板排气粘实的同时应注意检查防水卷材下有无硬性颗粒及其他影响水平的物质将防水卷材垫起,如有应取出重新粘贴。水泥胶粘剂涂刷后应随即铺贴防水卷材,防止时间过长胶中的水分散失,影响粘结质量。施工操作人员要细心,涂胶厚度要保持均匀,防水卷材应粘贴牢固,平整粘贴于找平层上。 3)卷材接缝:涂专用水泥粘结剂时,要在无纺布防水卷材的接缝处涂满水泥粘结剂,以保证接缝粘结牢固。无纺布防水卷材接缝处宽度搭接要求:长边为100 mm,短边为150 mm,并且相邻短边接缝应错开排列,不能出现通缝。另外附加层的接缝与防水层接缝应该错开300 mm以上的距离。在平面与立面的转角处,卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600 mm处。 接缝的具体操作方法:a.将准备粘结的上层卷材向上弯曲,用毛刷向上、下两个面满涂专用的水泥胶粘剂。涂胶的适宜厚度为3 mm,边刷边压合。b.接缝与卷材粘贴可以同时进行,压合后再涂刷一层专用胶粘剂封好接缝边缘,封边胶涂刷适宜厚度为3 mm,涂刷胶的宽度从卷材边缘起向两边各延伸30 mm(注意:接缝的两个面涂胶厚度要保持一致,不能有露底现象,粘合后应详细检查有无打皱、翘曲、起空等现象,不合格的应及时处理)。

4.6 卷材防护层

无纺布卷材防水层施工完毕后,需再加一层防护层,防护层采用20 mm厚C20细石混凝土。细石混凝土防护层完工后质量要求:表面平整、光滑、洁净、不应有脱皮、起皱或严重裂缝现象,细石混凝土防护层施工完毕后要进行洒水养护,以达到设计强度。

细石混凝土防护层养护结束,将所有防护层竣工前应将层面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干净。

5劳动力组织

劳动力组织见表1。

6材料与设备

材料与机械设备见表2。

7质量要求

1)防水卷材和水泥胶粘剂配料必须有产品出厂合格证、质量检验报告。2)卷材防水层的基层应牢固、基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角处应做成圆弧形。3)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。4)卷材搭接宽度的允许偏差为-10 mm。

8安全要求

1)工程施工始终执行“安全第一,预防为主”的方针。2)施工人员要严格遵守国家有关安全法令法规,严格执行施工现场的安全制度。3)由于施工材料的柔软性,运输卷材时应用软物质垫在卷材上,施工人员应穿软底鞋操作,避免卷材意外损坏。 4)无纺布防水卷材施工前,应编制详细的技术交底,对施工人员进行现场技术交底,并且履行签字手续。5)施工作业必须遵守操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,现场不准吸烟。6)施工现场的一切洞口必须进行封盖、设围栏、防护棚,并设警告标志。7)施工现场临时用电应根据临时用电施工组织设计要求进行布置,配电设施必须做好接地保护,开关箱内必须设置漏电保护装置。

9环保措施

1)施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放。施工作业前应清理干净场地内的杂物,清扫干净楼地面,施工完毕应保持工完料尽,及时清理干净楼地面上的落地灰料,能重复使用。2)高强丙纶无纺布放在仓库中,要整齐有序。

10效益分析

社会效益:从材料的物理性能、抗老化性看,高强丙纶无纺布防水卷材优于一般的沥青卷材、涂膜防水。从操作方法来看,高强丙纶无纺布防水卷材比其他卷材施工操作简单,速度快,质量高。对环境污染少,改善了工人作业的劳动条件。经济效益:高强丙纶无纺布防水卷材每平米造价25元,而沥青卷材、涂膜防水造价平均在35元以上。三矿西沙台E1号～E6号住宅楼工程与三矿西厂房0号住宅楼、2号住宅楼、3号住宅楼、4号住宅楼、5号住宅楼工程卫生间、地下室及屋面使用高强丙纶无纺布面积共52 316 m2。使用传统的防水卷材造价为35×52 316=1 831 060元。使用新型材料高强丙纶无纺布造价为25×52 316=1 307 900元。二者差价为1 831 060-1 307 900=523 160元。因此使用新型材料高强丙纶无纺布节约成本523 160元,降低了工程造价,取得了良好的经济效益。

11应用实例

本工法应用于阳煤集团棚户区改造区项目三矿西沙台E1号～E6号住宅楼工程,防水采用高强丙纶无纺布防水卷材进行施工,施工速度快、成本低、污染小,取得了良好的效果。

同时本工法应用于三矿西厂房0号住宅楼、2号住宅楼、3号住宅楼、4号住宅楼、5号住宅楼,这5栋住宅楼卫生间、地下室、屋面,采用高强丙纶无纺布防水卷材不仅降低了造价,节约了成本,而且圆满完成了预定的工期目标和质量目标。

2012年9月20日我单位施工的四矿电缆隧道工程外壁防水采用该工法进行施工,施工速度快、劳动强度低,取得了良好的效果。

摘要：针对新型高强丙纶无纺布防水卷材施工工法进行了论述,分别介绍了该工法的施工特点,适用范围及工艺原理,着重阐述了高强丙纶无纺布防水卷材施工流程及操作要点,并给出了施工过程中质量要求及安全要求等,通过对其进行效益分析,指出该工法操作简单、节约成本、施工速度快,值得推广。