大坝施工安全技术

大坝施工安全技术（共12篇）

大坝施工安全技术 篇1

建筑施工安全直接关系到施工人员的人身安全, 是水利大坝施工安全的重要保证。因此, 在水电站大坝施工过程中, 一定要将施工安全放在首位, 不断提高和完善施工的安全管理体系, 尽可能地将施工安全风险降到最低程度[1,2]。

1 大坝施工安全管理分析

1.1 开挖阶段分析

在水电站大坝施工前, 应做好准备一系列的准备。主要应该是好的工作进入施工现场开挖道路与大坝基坑开挖施工导流, 以及在开挖过程中, 必须根据实际工程的需要, 对建设大坝的标高适时调整。随着施工进程的向前推移, 施工难度会越来越大, 施工安全隐患也逐渐增加。作为水电站大坝施工安全管理人员, 应根据工程实际情况的不同, 高度重视基坑开挖阶段的安全管理工作, 确保基坑开挖的安全施工阶段, 提高安全等级系数。特别是用于处理与施工爆破器材进行严格的管理, 规范采购程序、实施爆破存储设备, 使用的全过程进行管理。确保基坑开挖的安全爆破过程中, 保护施工人员安全, 避免意外事故发生。在施工中, 逐步形成了高边坡支护稳定。在这个过程中, 一般应该选择大型脚手架进行安装。在安装过程中, 使用脚手架时, 一定要注意安全, 应当严格依照本法有关施工安全, 避免发生安全事故。

1.2 浇筑阶段分析

主体的水电站大坝工程建设中, 控制好混凝土的运输的控制措施, 提高混凝土的浇筑质量。在施工的混凝土的阶段, 当水电站大坝为混凝土坝体, 此时混凝土的需求量非常大, 混凝土运输工作量也就较大、运输任务的艰巨性比较突出。在碾压混凝土大坝混凝土施工时, 水电站大坝较高, 这样混凝土浇筑昨夜的高程越高, 边作业和浇筑量建设逐渐增加, 导致大坝施工难度愈来愈高。在水电站大坝建设的过程中, 各种预留孔要求越来越多, 同时施工脚手架使用也提高了, 导致施工安全管理风险明显增大。安排在堤坝桥梁施工中, 从碾压混凝土浇注混凝土施工开始, 严格控制起重设备交叉作业, 这样可以减少安全管理的风险。

2 大坝施工现场安全管理分析

2.1 现场安全管理

在水电站大坝项目的建设中, 应当按照施工的安全标准, 并结合现场实际施工现场情况, 不断完善和建立的施工安全管理体系。同时也应该加强关注做水电站大坝施工安全责任制、施工安全管理职责, 使责任清晰, 落实到位。大坝安全施工检查制度、重大危险的建设, 应严格审批制度。钻井机械的检查, 将定期检查与及时检查相结合, 一旦发现问题, 应该马上维护。施工机械设备过载工作, 出现这一问题应立即采取相应措施, 保证其安全工作。随着施工进程的向前推移, 施工难度会越来越大, 施工安全隐患也逐渐增加。作为水电站大坝施工安全管理人员, 应根据工程实际情况的不同, 高度重视基坑开挖阶段的安全管理工作, 确保基坑开挖的安全施工阶段, 提高安全等级系数。钻井安全检查, 首先要核实安全生产资料, 一旦发现安全问题的材料, 应该进行严肃处理, 并进行安全事故分析, 将安全事故消灭在萌芽中。在安全管理过程中, 同时也要注意正常的生产成本管理, 应按照有关规定的给施工人员进行相应的补贴。工地上严格规范安全管理, 为外籍人员严格的审查, 一般不允许外来务工人员在施工现场进行操作。建设工程机械的严格、规范的检查, 千万不要让不安全的机器混到施工现场, 控制好一切风险因素。

2.2 安全培训

为了保证施工安全, 我们就必须构建安全培训长效机制, 不断完善安全培训机构, 为安全生产和培训提供组织保障, 确保安全训练的顺利进行。钻井机械的检查, 将定期检查与及时检查相结合, 一旦发现问题, 应该马上维护。此外, 注意施工现场的安全训练。每天实施施工安全, 要及时报告, 并着重分析施工中的安全存在的问题, 提出了整改措施, 积极改进。在进行施工操作规范培训的同时, 施工人员掌握了施工标准的要求, 则根据施工标准执行, 以降低风险是施工安全。参与建设施工人员按照不同的分工安全培训。尤其是施工队伍, 应以小组为单位, 实施施工安全培训工作。

2.3 确保高危部位施工安全

随着大坝工程的不断推进, 施工难度越来越大。在大坝施工过程中, 临边施工必须安置好安全防护网。在临孔的地方做好封闭孔洞工作, 进行临空作业时, 必须严格按照要求做好安全防护用品。在大坝临边立模作业时, 一般都具有很大的安全风险, 应采取“双重保险”的措施, 恰当利用坝面做好锚筋预埋工作, 并确保安全绳悬挂的牢固性、稳定性。用自动升降的模式控制好施工吊篮, 并将超速保护器装在吊篮上, 确保施工人员在临边高空施工中的安全。

2.4 起吊施工安全

要注意起重设备日常的安全管理工作。在大坝施工中, 经常可以使用大型起重设备。那么起重设备的安全有效的管理, 是必不可少的。在安全起重设备安全测试进场时, 制定并上报安装方案, 有项目部技术负责人进行监管批准实施。与此同时, 根据建设实际情况并及时报告当地管理部门。在施工现场安全管理、施工设备维修、维护和运行检测系统, 操作者必须有安全生产岗位卡。对于安全极限限制重型设备、制动、吊索、轮廓钢丝绳滑轮组等安全设备。各项指标均满足技术要求的设备都应该满足当地主管部门的标准要求, 在设备上标出技术性能参数。利用使用卡片, 在投资使用后, 每天每月都要做系统检测, 并进行年度考试制度, 加强作业会员的培训教育工作。

3 建议

3.1 严防高边坡事故发生

因为大多数的水电站建在高山峡谷区, 因此桥台双方的边坡开挖, 经常在高地陡峭的斜坡, 增加了施工的难度, 同时施工也具有一定的风险。这样就必须在施工范围内, 将树木和危险的石头移除, 山的施工和开挖也影响到地下水位, 对周围范围内的树木影响的效果将进一步扩大。因此, 边坡打开施工时, 地面的场地的平整, 树木和危险的石材加工范围进一步扩大。根据特定的区域地下水位的影响范围, 可能会影响上林动物活动外围。地下水位变化有可能引起的表面孤石滑落等危险情况发生。这样在危险区域内, 可以设置动防护网。此外, 对可能滑落孤石, 英应该采取相应安全具的保护措施。加强边坡安全监测, 加强高边坡安全巡逻, 对边坡的稳定和安全灾害地质安全中发挥着重要作用。

3.2 确保大坝施工安全

水电站大坝工程施工、开挖工作量大, 常婵需要使用民爆器材, 这样做好民用爆破器材采购、运输、储存储存及使用安全管理是非常重要的。对仓建设规划要考虑消防、安全、公安、消防、防雷、防静电和安全距离。报告当地政府部门完成后, 得到安全认可后, 需要严格按照工业炸药爆炸后工业采购、运输、储存、接受者审批和登记制度。建筑工地严格按照设计组织实施爆破施工, 并做好安全警报, 确保工业炸药使用安全。

结论

施工安全直接影响水电站大坝工程的正常进行。因此, 我们必须注重水电站大坝的安全建设, 完善施工安全管理机制, 确保施工人员的安全, 促进建设的顺利实施水坝。

参考文献

[1]钟汉华.浅谈水利水电工程施工安全控制[J].湖北水利水电职业技术学院学报, 2010.

[2]郑霞忠, 肖玲, 张光飞.水利水电工程施工安全管理与安全控制[J].水电能源科学, 2010.

[3]杨红才.水电站大坝施工管理分析研究[J].中国高新技术企业, 2009.

[4]廖根卫.论水利施工安全管理[J].山西建筑, 2009.

大坝施工安全技术 篇2

一、大坝填筑施工工序流程和施工方法

1.1坝料的开采和加工

在填筑坝料前，首先应进行坝料的开采和加工。土料的开采有立面和平面两种开采方式，立面开采时土料含水率损失小，雨季操作时不利影响因素较小，适用的机械为正铲、反铲和装卸机等，但是会受到料场条件限制，冬季圆赏廖乱咨⑹В浩矫婵在料场条件方面具有一定优势，但是含水率损失较大，只适于有降低含水率要求的土料开采，冬季施工土温易散失，不适宜在负温情况下进行，雨季施工不利影响因素也较大，适用机械为推土机、铲运机、推土机配合装卸机械等。砂砾料的开采方式有水上开采和水下圆桑ò括混合开采)，水上开采受冬季和雨季的影响较小，若冬季出现结冰情况则无法进行水下开采，在雨季时进行水下开采必须有安全措施，禁止汛期施工。对于石料的开采优先考虑深孔梯段微差爆破法，可在岩石裂隙发育的地方进行，合理设置药包间距、深埋高度，综合考虑地形、地势、药包布置方式等，为了使岩石均匀爆破，可采用两排两层或两排单层的方法进行。

1.2填筑坝料

填筑坝料前应先进行碾压试验，试验合格后方可填筑。确定各个填料的填铺顺序，平行于坝轴线进行铺料，填料的厚度要均匀，发现粒径过大的料块应将其打碎，剔除填料中的杂物。对于防渗料和反滤料可按照“犬牙交错”以形式先砂后土或先土后砂的方法进行，特别是先砂后土的方法很适合采用大型机械进行施工，施工速度快，且边界偏差容易得到控制，能够保证填筑质量;其他填料按照先细料、后粗料的次序逐层进行平起填筑，比如先分别摊铺和碾压一层垫层料和过渡料，然后填铺主堆石料，各区协调上升。

1.3碾压坝料

坝料填筑完毕后，在不影响车辆通行情况下应及时洒水湿润填筑层，面积较大的.可使用洒水车配合洒水?碾压方法有进退错距法和圈转套压法，其中有进退错距法操作简单，错距易得到控制，能够实现碾压、铺土和质检等工序的协调，便于流水作业，有利于确保碾压质量，而圈转套压法比较适用于工作面较大的现场，工作效率较高，但是若出现失误很容易造成超压现象。

1.4接头处理

由于坝体是分期填筑的，层与层之间需要错开一定距离，所以在靠近外坡的接头处会有一定厚度的松散料无法压实，在后期填筑中就要进行接头处理。填筑过程中，分段条带应与大坝轴线平行，各个分段之间的高差不应过大，同时控制好接坡坡比，宜为1:3,台阶式的接头处理比较简单，施工质量容易得到控制，但是占用场地较大，平坡坡比控制在1:2,―坡到顶的接合部施工较麻烦，但占用场地和工程量较小，坡比可控制在1:1.2。

1.5碾压、防护和质量鉴定

大坝填筑施工是分期进行的，且坝面场地较小，各个工序之间的干扰性较大，所以在填筑完成后要及时进行坡面修整，争取一次完成，斜坡可结合碾压试验利用振动碾进行重奴碾压，适当加水，碾压至不沾碾即为符合要求。碾压结束活及时防护，可抹5-8cm厚的砂浆和3_5mm厚的乳化沥青对坡面进护。最后以碾压参数和千密度作为指标进行填筑质量鉴定，通过重复检验保证施工质量合格，这样才能有效防止坝体出现裂缝。

二、施工中应注意的问题

水利水电工程大坝填筑施工中涉及的材料种类非常多，比如堆石料、防渗土料、反滤料、过渡料、掺合料、护坡料等，在施工前必须进行配比试验，合理控制填料特别是防渗料的含水量，做好水分调节，若遇到雨天，填料水分必然会变化，这个时候应停止填筑：施工过程中应实时观测气象条件，采用光滑振动碾将已填筑好的防渗料压成光滑面，以有效降低防渗料表面的吸水率，雨后恢复填筑前应对压实的填筑层进行处理，将填筑层表面不合格的湿土刮除干净，另外，材料不同，施工技术和施工方法也应做出合理调整。冬季施工时，在进行填料的圆墒庇ρ≡裣蜓簟⒈撤绮课唬开采前做好冻土处理，控制施工温度和湿度，加强施工管理，做好流水作业：注意雪后复工，注意防寒防冻，在任何情况下填料中都不允许有冰雪冻土。大坝填筑施工?般可分为准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业，准备作业中务必要做好四通一平，即平整场地、通电、通水、通车、架设通讯线路，还要设置临时设施，比如生产用房、办公用房以及福利用房等。施工完成后要清除场地，覆盖料场，进行坝坡休整和养护。

三、结语

水库大坝坝基防渗处理施工技术 篇3

摘要：水库大坝坝基渗漏会带来经济损失和安全问题，所以当渗漏量超出规定范围时必须采取防渗加固措施。坝基防渗可以选择许多方法，应根据工程地质条件、防渗目标选择经济合理、技术可靠的方法，本文对目前常见的施工技术做了分析介绍。

关键词：水库大坝；坝基；防渗

拦河造坝，修建水库，既是为了用好水资源，也是为了减少洪水的肆虐。然而从开始修建大坝起就面临许多挑战，可能因为大坝选址、设计、施工、维护等诸多因素造成渗漏。显然，存在渗漏通道是根本原因，水库蓄水形成的水头则加大了渗漏量。坝体、坝基、坝体与坝基结合部、坝体与岸坡接触部位等都是可能的渗漏部位，而坝基渗漏不仅常见，对大坝的安全威胁也很大，所以无论出于减少水资源损失的经济考量，还是为了避免渗透破坏的安全考虑，都应该对超标准的坝基渗漏进行处理。坝基渗漏处理方法很多，本文对常见施工技术做了分析介绍。

1 水库大坝坝基防渗处理的主要技术及特点

目前，坝基防渗处理主要采用灌浆、设置防渗帷幕、建造防渗墙、加厚黏土铺盖和修建黏土斜墙等措施。

1.1 灌浆

灌浆是指向坝基中的渗漏通道灌入可形成阻水“结石”的浆液方法。灌浆可以发挥充填、压密、粘合、固化等作用，封堵渗漏通道，固结松散颗粒和破碎岩石，所以阻漏效果比较出色。灌浆处理具有施工简便、经济实用的特点，常见技术类型有充填灌浆、高压喷射灌浆等，灌浆材料有水泥类灌浆材料、化学类灌浆材料。

1.2 防渗帷幕

防渗帷幕是在大坝基岩中建造一道连续、完整的阻水防渗带，以减少坝基渗漏。建造防渗帷幕也是通过灌浆的方法实现，可有效控制坝基渗漏。通常，防渗帷幕要深入到相对不透水岩层5m以上。根据地下岩层透水情况，防渗帷幕可以做单排，也可以2～3排，所以较为灵活。

1.3 防渗墙

防渗墙是指在大坝松散透水地基中通过泥浆固壁连续造孔，然后浇筑混凝土或其他防渗材料，形成连续的地下墙。如果可以嵌入基岩0.5～1m内，防渗墙的防渗效果非常可靠，但施工不如防渗帷幕灵活，工期较长，造价也比较高。根据施工方法，防渗墙可做成槽孔型墙、桩柱型墙和混合型墙。

1.4 加厚黏土铺盖和修建黏土斜墙

如果地下相对不透水岩层埋藏很深或岩溶地质，做防渗墙不现实，防渗帷幕效果也不理想，当地黏土资源易得时，采用加厚黏土铺盖和修建黏土斜墙不失为有效的方法，再结合排水减压，可以改善坝基渗漏问题。但这种方法施工时必须放空水库。

2 水库大坝坝基防渗处理施工技术应用

2.1 灌浆施工技术

在各种灌浆技术中，高压喷射灌浆是应用较多的一种，可用于土质松散、透水性高的坝基加固，与坝体劈裂灌浆泥墙衔接，是目前水利工程防渗加固处理中应用普遍的方法[1]。按照喷浆方式，高压喷射灌浆分为定喷、旋喷和摆喷三种形式，现以定喷为例说明。工艺流程为：测量定位→钻机就位→钻进造孔→清孔→送风、送浆、喷浆→检查喷浆参数→回灌浆液→转入下一孔位。采用地质钻机造孔，同时使用泥浆护壁。放下喷浆管时，为免泥沙堵塞喷口，可在喷嘴外裹上塑料薄膜。定喷操作一般以自下而上的顺序进行，下管到设计深度，清水试压，再调试喷射角度和方向，就可以开始喷浆了。浆液采用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥配制而成，浆液比重1.60～1.75，回浆比重≥1.2。喷浆管提升速度，对砂砾石8～15cm/min，对砂土层10～25 cm/min。回填灌孔后进行检查验收，然后封孔。以“少灌多复”方式，先完成一序孔灌浆作业，再进行二序孔灌浆作业。质量检查可采用开挖检查、岩芯试验、围井注水等方法。

遇到特殊水文、工程地质条件，如裂隙发育、强透水介质，采用单纯水泥浆液处理，由于凝结硬化慢，浆液会被流水带走，这种情况下可采用双液灌浆或化学灌浆形式。双液灌浆即水泥和水玻璃混合灌浆。按混合方式，有搅拌桶混合、孔口混合和孔内混合三种方式。搅拌桶混合，可掺入最多8%的水玻璃，由于凝结快，需要即搅即喷，停留久了容易堵塞管道和喷嘴。孔口混合是在造孔附近混合，可掺入最多30%的水玻璃，由于孔口无压力，只能以自流状态灌注，适于浅部孔。孔内混合是采用双管送入孔内混合，掺入最多20%的水玻璃，这种方式便于控制配比和凝结时间，适用性广。化学灌浆可采用水泥砂浆和丙凝材料，一般也是双液配制，双泵双管路孔内混合。

2.2 帷幕灌浆施工技术

帷幕灌浆主要用于坝基前缘、两岸较大漏水区域的条状地带，例如砂卵石覆盖层地基最大透水性达845.5Lu，经帷幕灌浆处理透水性小于10 Lu[2]。工艺流程为：造孔→洗孔→压水试验→灌浆→封孔。根据设计和试验确定的孔深、分段长、孔距、排数、排距、孔序、排序等参数进行造孔。砂卵石坝基可以采用金刚石钻头钻孔，然后冲洗10min。灌浆孔段采用简易压水试验20min，试验压力为正常灌浆压力的85%，如果流量小于40L/（m·min），可缩短试验时间。灌浆材料采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆或水泥黏土浆，开灌用水灰比2：1～5：1稀浆（根据透水率而定，透水率小的用更大的水灰比），在开灌浆液400L后逐级调浓，终灌水灰比0.8：1～0.5：1。如果吃浆大或孔口冒浆严重可采用前述水泥和水玻璃双液灌浆。灌浆过程中，按照灌浆分段原则分段，并记录流量、压力、浆液密度等参数，10～20m测量孔斜一次。灌浆方式由上至下循环，压力由小至大（如0.2MPa到1MPa）渐次升高，观测并记录抬动表变化数值，当抬动变化超过0.2mm应马上停止升压。灌注率≤0.4 L/min，续灌60min（或灌注率≤0.4 L/min，续灌90min），结束灌浆。浆液凝固后，放出孔内积水，用浓水泥浆封孔。

2.3 防渗墙施工技术

防渗墙施工方法可根据工程地质条件、工期要求进行选择，例如基岩以上采用“纯抓法”可快速成槽，基岩以下采用“钻劈法”对硬质地层也可兼顾速度[3]。工艺流程为：构筑施工平台和导墙→安装挖槽机械→槽孔施工→终孔验收→清孔换浆→下设钢筋笼、接头管、灌浆管、导管等→浇筑混凝土→拔出接头管→转下一槽段。采用“纯抓法”先抓取两端槽孔到基岩，再抓取中间副孔，连通后转移到下一槽槽段。基岩以下用冲击钻钻劈。造孔轴线偏差控制在3cm以内，孔斜率不大于0.4%。固壁泥浆采用膨润土泥浆，并添加羧甲基纤维素钠、碳酸钠等调节粘度与助分散的材料。槽段连接采用“拔管法”，可提高施工效率。鋼筋笼采用25t汽车吊吊设安装。浇筑混凝土采用混凝土泵车输送，并经漏斗和250mm导管下料。浇筑前先在导管内放置一个可浮在泥浆表面的胶球，再依次注入水泥砂浆和混凝土，这样可以隔离混凝土和管内的泥浆。随着混凝土不断赶出泥浆，逐渐提升导管，但要保证导管始终埋入混凝土面下1.5～6m深。

3 结语

水库大坝坝基防渗有多种方法可供选择，目前以高压喷射灌浆、帷幕灌浆、防渗墙应用较多。在选择防渗加固技术时，要经过勘探全面掌握坝基的基本情况，再结合设计、施工等各种条件，通过技术经济综合比较，采用经济合理、技术可靠的方案。

参考文献：

[1] 王宏亮. 坝基高压喷射灌浆与坝体劈裂灌浆泥墙衔接施工工艺探讨[J]. 甘肃水利水电技术，2015，51（8）：51-53.

[2] 田原. 帷幕灌浆在砂卵石坝基防渗加固中的应用价值分析[J]. 黑龙江水利科技，2014，42（5）：10-12.

水利大坝安全施工问题探讨 篇4

安全是水利大坝施工中最为重要的前提, 安全施工能够有效的保证施工人员的生命安全, 促使水利大坝顺利完成建设。因此在水利大坝的建设中, 要将安全作为施工工作的重点内容, 不断改进和提升施工安全的管理体现, 最大限度的将施工的风险降到最低程度, 保证施工人员的生命安全。

1 大坝施工安全管理探讨

1.1 水利大坝开挖阶段的探讨

在水利大坝进行正式施工之前, 应该做好充分的准备。这一阶段的主要工作是在大坝现场进行道路的开挖以及大坝基坑的开挖工作。在进行开完的过程中, 施工人员应该依据水利工程实际的情况, 适时的对大坝的标高做出适当的调整。在进行开挖工作时相关的工作人员应当依据工程的实际状况, 重视开挖过程中的安全管理工作, 以确保工作人员能够进行基坑开挖的安全施工。特别是在处理和施工爆破密切相关的工作时, 全过程必须进行严密的管理, 以确保整个爆破工作的安全进行, 避免出现意外事故。另外因为这一阶段的施工过程中还会使用大型的脚手架, 在使用和安全脚手架的过程中, 要注意施工的安全, 避免出现安全事故的发生。

1.2 浇筑阶段探讨

水利大坝的施工中, 进行浇筑是非常重要的一项工作, 这是因为一般大坝都是混凝土的坝体, 所以对于混凝土的需求量就非常的大, 大批车辆出入工地, 给人员的安全带来了一定的隐患。同时因为水利大坝在建设的过程中, 会产生很多的预留口, 加之水泥土浇筑会随着大坝高度的增加危险系数会越来越大。在进行堤坝桥梁的施工作业过程中, 碾压混凝土和浇筑混凝土的施工过程中, 都应该对起重设备的交叉作业进行严格的控制, 从而最大限度的减少安全管理的风险。

2 大坝施工过程中安全管理注意事项分析

2.1 做好大坝施工过程中的现场管理

在进行水利大坝的建设过程中, 应该注重现场的管理, 施工单位已经建立晚上的现场管理制度, 同时要明确安全责任, 对施工安全管理责任进行责任到人, 最大限度的杜绝现场安全事故的发生。同时要做好施工现场的检查工作, 特别是对于一些工程机械进行定期的检查, 一旦发现存在安全问题, 应该在第一时间进行维护。另外, 水利大坝的施工管理人员应该高度重视基坑开挖工作的现场管理工作, 提升基坑开完的安全施工安全系数, 做好对于操作人员的安全警示教育, 树立安全意识。最后应该建立对于人员和机械的资质审核, 对于不具备机械操作能力的工作人员, 不允许进行水利大坝施工中的进行机械操作;对于不符合安全条件的机械要及时的给予清除, 不能让其混入到施工现场, 以免因为操作人员的误用而产生很多的风险。

2.2 确保高危部位的施工安全

大坝工程不断推荐, 高度越来越高, 而随着而来的施工难度也会越来越大。在进行大坝的施工过程中, 对于要进行临边施工的人员, 一定要给予特别的安全提醒, 同时安装质量可靠的防护网。同时在临孔的地方一定要做好封闭孔洞的工作, 施工人员在进行临空作业时, 一定要按照临空作业的相关要求配备必要的防护用品, 不得有思想上的大意, 严防危险事故的发生。在施工人员进行大坝临边立模时, 一定要进行必要的安全检查, 认真的检查安全绳的是否稳定和牢固。如果需要进行升降模式的吊篮来进行工作, 一定要注意不要超载, 以免发生吊篮的倾翻, 同时要对电力进行严密检查, 以免出现吊篮施工时停电, 使得工人产生恐慌而出现安全问题, 最后要将超速保护器安装在吊篮上, 以最大限度的确保工人的生命安全。

2.3 起吊施工安全分析

水利大坝的高度比较高, 一般经常性的会使用一些大型的机械设备。这些机械的安全管理是水利大坝安全施工中必不可少的工作。在进行大型起重设备的进场安全时, 一定要注意制定合理科学的安装方案, 最后由项目的技术负责任监管批准进行操作, 同时也要将起重设备的一些安全情况如实的向有关部门进行汇报备案。对于操作起吊设备的工程人员, 必须要具备一定的劳动部门签发操作资质, 否则不能进行操作。而对于起吊设备的各项指标都应该满足主管部门的具体的标准和要求, 在操作之前要在设备上贴出设备的主要技术性参数。一旦设备投入使用, 工作人员每天每月都要对系统进行必要的检测, 确保设备的安全运行。

3 小结

水利大坝施工的安全直接影响到工程的顺利进行, 因此应该注重水利大坝的安全管理工作, 健全施工安全管理的各种机制, 以达到确保施工人员的安全生产, 确保水利大坝可以安全顺利的完成建设任务。水利大坝安全施工是一项非常复杂的系统工程, 需要各个部门的密切的配合, 本文主要结合工作中的经验, 分享了一些心得, 以期可以更好的保障水利大坝建设中的人员安全, 能够促使水利大坝建设更加顺利进行

摘要：在水利大坝的施工过程中, 安全问题一直以来都是需要特别去关注的。在施工的过程中, 应该尽可能的将施工的风险降到最低程度。本文主要结合水利大坝的施工, 对大坝现场应该进行的施工管理的措施进行了必要的分析和探讨, 并给了几点意见, 以期对水利大坝的安全施工能够提供一些参考。

关键词：水利大坝,安全施工,分析探讨,分析探讨

参考文献

[1]廖根卫.论水利施工安全管理[J].山西建筑;2009年17期.

[2]郑霞忠, 肖玲, 张光飞.水利水电工程施工安全管理与安全控制[J].水电能源科学, 2010年10期.

[3]钟汉华.浅谈水利水电工程施工安全控制[J].湖北水利水电职业技术学院学报, 2010年02期.

[4]杨红才.水电站大坝施工管理分析研究[J].中国高新技术企业, 2009年23期.

大坝施工安全技术 篇5

2.1 施工材料选择

施工材料选择是水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用的基础和前提。众所周知水利工程中的碾压混凝土工作在本质上是一个需要多个工种有效协作并且多个环节合理衔接的系统性工程，而在这一过程中施工材料的质量将会直接影响到工程最终的施工结果。因此在这一前提下建筑工程施工人员为了更好地进行混凝土大坝的施工则应当注重保证混凝土的质量。例如工程施工人员可以对施工的骨料生产和水泥性能以及拌和质量进行有效的动态控制，并且在动态控制进行过程中通过有效的养护工作来促进施工材料质量的有效提升。除此之外，施工材料的选择通常还包括了确定混凝土配合比、材料质量复核等工作，通过这些工作的有效进行建筑工程施工人员可以促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用效率的有效提升。

2.2 施工运输

施工运输对于水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用的重要性是不言而喻的。众所周知在水利工程中当碾压混凝土处于运输过程时其往往需要依赖自卸车来进行高效的运输。因此在这一运输过程中为了更好地减少混凝土出现分层离析的可能性, 工程施工人员应当注重尽可能的缩短运输距离, 并且应当注重确保施工路线选择中路面的平整程度，并且使用棉保温被来对运输中的混凝土车辆进行保温，从而能够在此基础上有效减少混凝土运输过程中的可能出现的热量损失，最终促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用水平的有效提升。

2.3 混凝土浇筑

混凝土浇筑的`有效进行可以促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用效率的有效提升。通常来说在这一过程中建筑工程施工人员应当对于入仓温度、施工vc 值、混凝土的碾压遍数都进行有效的控制。除此之外，在混凝土浇筑过程中工程施工人员应当对泛浆效果和混凝土压实度以及入仓口与浇筑仓面的污染情况都有着清晰的了解。另外，在混凝土浇筑过程中工程施工人员应当注重作好几方面的工作。例如应当注重控制铺料厚度并且注重减少碾压层面的扰动破坏以及施工污染，同时还应当注重掌握混凝土浇筑的具体时间间隔，最终促进水利工程中碾压混凝土大坝施工质量的持续提升。

2.4 保温措施

保温措施的有效应用是水利工程中碾压混凝土大坝施工技术运用重中之重。通常来说在混凝土施工过程中较为泛用的保温措施主要包括了不同类型的温控防裂措施，这些措施的应用可以更好地实现了高寒地区和高温地区的水利工程全年连续施工。例如工程施工人员可以通过使用蒸气来对砂石骨料进行预热并且使用热水拌和混凝土来更好地提高混凝土的出机口温度。除此之外，在保温措施的应用过程中工程施工人员还可以使用浇筑混凝土的保温模板，并且在仓面摊铺及碾压过程中通过更加及时的使用保温被来对混凝土进行有效的覆盖，最终在保证了混凝土施工温度的情况下促进了利工程中碾压混凝土大坝施工技术应用稳定性的有效提升。

3 结 语

大坝施工安全技术 篇6

摘要：混凝土施工承担着保证水库大坝整体结构牢固以及防止水库大坝渗漏的重担，且对于形成完整的阻水体系至关重要。因此，在水库大坝的建设过程中，要严格控制混凝土施工流程以及混凝土材料性质，并围绕着防渗漏设计进行，从而保证水库大坝的强度，提高其整体质量。本文主要从混凝土施工与防渗漏两方面分析水库大坝的建设。

关键词：大坝；施工技术；混凝土防渗

0 前言

随着经济的发展，对水库大坝混凝土防渗面板施工技术的要求越来越高。水库大坝混凝土防渗面板作为大坝施工中的重点控制部分，关系到大坝的安全和大坝防渗的成败。一般的大坝混凝土防渗墙都是隐蔽工程，但是在对施工质量的要求上比较高，所以在施工过程中，必须对防渗技术有足够的重视，这样才能保证水库大坝的质量。因此，研究水库大坝混凝土防滲面板具有非常重要的现实意义。

1 水库大坝的混凝土施工分析

在水库大坝的混凝土与防渗漏施工中，混凝土材料的性质以及混凝土施工流程，是影响水库大坝整体质量的关键环节，在施工过程中需要重点关注。

1 .1 加强对混凝土材料性质控制，加强水库大坝的结构强度

1.1.1 合理控制混凝土的配合比例，确保混凝土的质量

（1）水灰比例控制。混凝土是水库大坝施工中的核心材料，提高施工混凝土的质量，以及水库大坝的构件强度，是保障水库大坝整体质量的关键所在。这就要求在施工时，合理控制混凝土的配合比例。在对施工用混凝土配合比例的合理控制中，水灰比例的控制是关键。水灰比例的确定需要根据实际水库大坝施工时，各构件的强度以及不同的施工部位的强度要求，获得适合施工实际的混凝土强度与坍落度，从而达到合理控制水灰比例的要求。（2）配合比例的合理控制。在混凝土施工之前，监理师要对现场的原材料进行取样操作，然后再交付取样单，在实验室进行配合比的设计，从而形成混凝土具体的性能说明以及配合比清单，并对设计的配合比进行实验性的复核，从而保证混凝土的各项性能指标都能够满足施工需求。（3）含水量测定。在拌制混凝土之前，要测定砂石的含水量，并根据测定的结果，合理调整混凝土配合比以及原材料。此外，还要对施工用混凝土配合比以及含水量的测定结果单进行严格的把关。

1.1.2 混凝土的混合

（1）混合设备检查。水库大坝建设时所采用的混凝土是采取机械自动拌合的方式进行混合的，因此施工前要个检查自动拌合设备的质量，确保它能够良好稳定地运行。（2）混合过程控制。在混凝土的拌合过程中，要保障计时系统的正常运行，从而准确控制混凝土自动拌合的时间。同时，要实时检查拌合过程中的工作记录情况以及原材料的配合比。对水工混凝土而言，要定期检查搅拌站的仪器，检查的时间间隔控制在一个月之内，从而确保仪器的准确性。

1 .2 重点控制混凝土施工流程， 提升水库大坝的整体质量

1.2.1 混凝土浇筑

分项目与分段施工是水库大坝混凝土施工的主要特点，这就决定了对水库大坝的闸墩与闸室的混凝土施工有所差异。因此，在混凝土浇筑施工中，要重点控制好混凝土的辅料。一方面，在进行平仓时，为有效避免大骨料因过度集中，而影响水库堤坝的构件强度，应分散处理混凝土辅料；另一方面，来料时，要将混凝土辅料均匀铺平，并合理控制其厚度（一般为40cm左右）。

1.2.2 混凝土后期养护

为加快混凝土的硬化速度，防止混凝土硬化不良，出现混凝土损坏或着裂缝的情况，要对混凝土进行全面的养护。养护过程中要根据浇筑构件的实际情况，对其各侧面进行均匀养护。对初凝的混凝土或刚完成浇筑的混凝土而言，要采取洒水养护的方式，保持混凝土块的湿度。在夏季的施工中，受气温影响，需要适当提高洒水的频率。在混凝土拆模之后，要对混凝土侧面进行全面养护，合理控制其温度与湿度，避免出现裂缝。

2 水库大坝的防渗措施以及细节处理

2 . 1 水库大坝的防渗施工措施分析

2.1.1 成孔质量控制与成槽清理

（1）成孔质量控制的关键环节在于对嵌入基岩的深度以及孔斜度的控制。对嵌入基岩的深度的控制，要结合设计刨面图、工程地质情况以及实际的取样情况，全面把握与控制嵌入基岩的深度。若当工程采用结合液压抓斗与冲击钻孔的方式成槽时，在没有基岩嵌入深度的情况下，可结合重锤法与倒锤法，运用冲击钻成槽。同时，采用倒垂法方式进行液压抓斗成槽，并进行每隔2m的测量，将斜度控制在0.4%之内，若孔斜度超出标准，要及时采取措施纠偏。（2）完成槽段之后，要对其进行捞渣换浆等初步清理，之后再进行验收。当验收合格之后，要进行二次清槽，清槽的方法可采用气举循环法，且在安装混凝土导管前还要进行再次清槽，确保在混凝土浇筑前，槽底沉淀控制在10cm之内。

2.1.2 浇筑过程中的防渗控制

（1）材料控制。混凝土浇筑前，严格检查混凝土泥浆比重以及含水量等，避免外界环境污染浇筑土。合理控制材料的配合比，并结合现场情况检测材料的含水量，从而合理调整泥浆的水量与比重，一般对黏土泥浆要每小时检测一次。（2）在混凝土运输过程中，要确保混凝土的坍落度，避免其提前凝固。（3）对基础数据进行实施检测。例如，对浇筑过程中的浇筑入料速度，混凝土流量以及导管中混凝土孔内高度等进行实时检测，保证浇筑入料匀速进行，流量每小时上升2m，且使导管内混凝土内外高差低于 0.5m。

2 .2 水库大坝防渗细节处理

在水库大坝的防渗漏的细节处理中，要重点做好防渗墙与地基、岸边、混凝土构造的连接设计，同时还要做好多段混凝土墙的连接设计以及制定顶部的连接措施。防渗墙与地基的连接设计中，若基岩不透水层的深度较大，就应该进行灌浆帷幕形式的设计。防渗墙与岸边连接时，需结合两侧岸边的实际情况进行连接。如果，岸边两侧的坡度较大，可采用帷幕灌浆；若岸边两侧的不透水层深度大且岩层的碎石比较多，可对两边段墙底部实施帷幕灌浆。在防渗墙与混凝土构造的连接设计中，可采用高压喷浆或者对结合部位实施灌浆处理的方式进行连接。

3.混凝土防渗墙的浇筑

3.1导管设置。

混凝土的浇筑导管采用的是泥浆下直升导管法，此工程采用的混凝土导管是直径为 250mm 的无缝钢管，具体长度因工程情况而定，以适应不同深度的槽孔。

3.2浇筑施工。

在浇筑的过程中应控制导管的埋深不应小于 1m，主要是防止混凝土中夹带有泥皮。槽孔内的混凝土面上升的速度也应有所控制，要求小于 2m 每小时。每根导管灌注的混凝土应当均匀分配。为了保证混凝土在孔槽中上升均匀稳定，应当进行定期的测量。浇筑中应当按照实际施工的情况和监理要求对混凝土进行取样，对温度、坍落度、扩散度等进行检测，杜绝不合格的混凝土进入到施工中。浇筑施工一旦开始就应当保证其施工的连续性，即使出现事故停车也不能超过一定的时间范围。混凝土完成浇筑时，应当是混凝土顶面高出设计的高度 0.5m，这时为了保证混凝土凝固后防渗墙顶面的高程有所保证。

4.结束语

综合看，对山区重力坝采用混凝土防渗墙来进行防渗和加固是一种较为有效的方式。但是因为山区重力坝的自然和地质情况复杂，因此在实施过程中应当把握好具体的情况进行针对性设计，而且在施工中应完善每个环节，做到尊重设计而有灵活应变，利用实时检测来控制施工质量。

参考文献

[1] 杨燕芳.浅谈水库大坝混凝土防渗墙施工设计[J].才智，2009，（34）.

[2] 林福安.水库土石坝防渗墙在加固设计中的应用[J].科技资讯，2009，（22）.

[3] 李冉璟.水电站围堰塑性防渗墙的混凝土配合比设计[J].水电站设计，2008，（03）.

大坝施工中导流技术的应用 篇7

关键词：水利工程,大坝施工,导流技术

在水利工程施工中, 导流系统是非常重要的工程技术, 而且, 导流设计方案的选择会对整个水利工程的安全、质量以及工程造价有很大影响, 在进行设计的时候一定要非常的周密, 这样能够更好的将数据进行具体的量化, 同时也能得到明确的指示。在方案指标明确的时候, 决策人员能够更好的对方案进行选择。倒流施工通常都要进行围堰施工, 在进行围堰的时候要对当地的地形、地貌以及地质情况进行很好的分析, 同时, 对当地的气候变化情况也要进行很好的掌握, 在工程施工过程中能够更好的保证施工质量, 工程在施工的时候不能进行重复操作。为了降低施工的成本, 通常导流都是在枯水期来进行的, 这种时候水流量非常少, 因此, 在进行施工的时候, 使用的材料也非常少。我国的枯水季节通常都具有一定的周期, 和当地的季节有很大关系, 因此, 在进行施工的时候经常会出现不均衡的变化, 在施工过程中, 要对季节因素进行很好的掌握, 这样能够保证在枯水季节更好的进行施工, 在人力、财力以及物力方面都能够进行很好的安排, 同时也能更好的利用地理优势, 将施工的总体进度进行很好的控制。

1 大坝施工中导流因素分析

水文环境、地质环境和大坝的类型以及布置情况, 河流综合利用因素都会对大坝施工中的导流方式有所影响, 因此, 对水文环境、流量特征以及河流地形、地貌等方面进行分析是非常必要的。导流中, 水文环境通常是指河流的水文特征, 对导流方式有着非常直接的影响, 每种不同的导流方式都有着自己的适用范围。水文中对水流大小、流量特征以及回旋流量以及河流的含沙情况都要进行考虑。通常情况下, 在夏季降水量非常多, 同时也会存在着大量的冰雪融化情况, 这样就会形成洪峰, 当洪水遇到比较狭窄的流域的时候, 会导致基坑出现被淹没的情况。但是, 在河水中如果存在着大量的含沙情况, 这样不能允许出现基坑淹没情况, 在这种情况下非常容易出现泥沙填充基坑。明渠非常有利于进行排冰, 但是, 对于隧洞和底孔来说就不能进行排冰, 这样非常容易出现堵塞情况。河流中的地形和地质条件对整个导流有很大影响, 对于比较宽阔的平原地带, 在导流方式选择的时候可以采用分期导流和明渠导流的方式。但是, 在山区, 通常河谷都是比较狭窄的, 这样在导流方式上通常都是采取的隧洞。不同的导流方式要根据地形、地质条件来进行选择和实施, 同时, 对大坝的类型和布置情况都要进行考虑, 对实际的情况进行分析以后能够更好的明确导流的方式。很多的混凝土大坝在导流方式方面通常都采用分期导流, 但是, 这种方式不适用于土体大坝, 土体大坝在进行施工的时候如果出现分段修建的情况, 会导致坝体被冲毁, 这样也会导致坝体出现不能过水的情况, 因此, 对于土体坝体来说可以采用一次拦断的方式。在一些大坝的施工中, 通常后期的导流需要多种方式进行组合, 这样在导流程序方面比较复杂, 因此, 在进行施工的时候, 要施工人员的技术要求和素质要求就非常高, 大坝在进行施工的时候要保证不会出现漏水的问题, 同时, 在进行施工的时候要对很多的施工技术进行利用, 在这种情况对每种施工技术都要进行很好的分析, 这样能够更好的保证施工的质量, 同时也能更好的提高施工的水平。

2 大坝施工导流技术

一般情况下, 水利工程施工中, 对导流方案都进行事先拟定, 然后对经济技术指标进行分析, 在对方案进行比较以后来确定最终的施工方案。在拟定方案的时候要做到能够进行多手准备, 拟定很多的施工方案, 这样能够对方案进行很好的比较, 然后确定最佳的施工方案。在很多的水利工程施工中, 通常都采用分期导流, 这种施工方案要对如何进行分期以及分期的期段问题都进行很好的明确, 在进行围堰的时候对围堰的施工顺序也要进行明确, 对可能出现的问题要进行分析, 这样能够制定预防措施。在要进行一次性拦断的时候, 对水流的控制措施要进行很好的分析。

进行了前面的分析后, 排除明显设计不合理之处, 再设计相关的方案, 最后根据实际情况选择一种方案, 该方案可能是前面所设计好的方案, 也可以是前面设计方案的一种组合方案。当导流的大方案或方式基本选定后, 就需要将选定的方案进行进一步的细化。这里涉及到方案的选择, 选择方案, 从这几个方面进行论证:导流工程费用及其经济性;施工强度的合理性;劳动力、设备、施工负荷的均衡性;施工工期, 特别是截流、安装、蓄水、发电或其他受益时间的保证性;施工过程中河道综合利用的可行性;施工导流方案实施的可靠性等。需要从水力、工程量的计算与费用的计算、拟定施工进度、细化施工强度和内容量化、制定可行的方案, 并进行效果的预测分析。不能凭借主观的臆想而下结论, 而要根据科学的数据, 进行合理的分析与设计, 推算出结果是否满足设计的初衷。

3 导流系统的施工内容

关于施工质量控制体系。在导流系统混凝土施工期间, 成立了以经理部总工为首的质量领导小组, 即导流系统混凝土施工质量的保证体系。贯彻执行以作业班组工程队和质检站为主体的三级自检制, 每道工序分解落实到人, 自检合格后才能申请监理工程师终检。严格执行上道工序未验收合格, 下道工序不能施工的制度。对混凝土拌和站、混凝土浇筑过程等关键部位和关键工序实行质检人员全过程监控, 定人定岗, 实现全方位质量控制。对于建基面与混凝土施工缝的处理, 先要建基面, 这是基岩与混凝土的接触面, 也是混凝土施工的关键工序。人工配合机械将浮碴和松动岩块消除, 用高压风枪和高压水枪吹洗干净, 地质监理编录, 有地质问题等待处理, 无地质问题打锚杆孔, 验收合格后安装砂浆锚杆。混凝土施工缝凿毛处理, 高压风枪和高压水枪冲洗干净, 验收合格后再进行下一道工序。对于结构施工及质量控制, 要做到这两个方面。要保证钢筋的施工与质量的控制。钢筋的制作根据三个施工部位 (进口段、洞身段、出口段) 由三个工程队分别制作和安装。每个钢筋加工场都有两名技术员负责。加工设备为钢筋切断机三台;钢筋弯曲机三台;砂轮切割机三台;每个加工厂各一套。钢筋制作要严把质量关, 需经质检站抽检合格后的钢材才能进入加工场;严格按照图纸下料, 尺寸满足设计和规范要求。钢筋的安装, 先由测量队放出断面线和控制高程;再由技术人员依照钢筋图放出钢筋位置及高程, 然后才进行安装。

4 结束语

水利工程施工对整个经济和社会发展都有很大影响, 因此, 在水利工程施工中一定要对施工的质量进行很好的保证, 其中大坝的导流施工技术对整个工程的施工质量以及安全性有很大影响, 在进行施工的时候要保证导流方式非常合理, 这样能够更好的提高施工的质量。

参考文献

[1]黄锐.谈导流系统在水利大坝工程中的施工技术[J].科技资讯, 2010 (1) .

[2]范文明, 土田滋, 迫田志成.越南最大的碾压混凝土坝-山萝大坝的建设[A].大坝技术及长效性能研究进展[C], 2011.

大坝施工安全技术 篇8

施工技术水平随着科技的发展不断得到提升, 水利施工技术也不例外, 而施工技术水平的进步也推进了水利项目的建设水平。在水利工程中, 防渗工作一直以来都是重点和难点, 其质量好坏会直接影响水利工程能否发挥其应有作用, 同时还会对整个工程项目的使用造成影响, 因而防渗面板施工始终是水工建设中关注的焦点。由于防渗面板的结构较为特殊, 在施工过程中容易出现裂缝问题。在选择材料上, 相关人员必须严格把控, 尤其对混凝土配合比进行合理选择。对所有施工要点进行严格的监督管理, 从基础上提高工程项目质量, 令水利项目真正发挥其应有作用, 造福群众。文章主要论述了防渗面板施工技术要点, 希望以此同各同仁交流。

1 施工要点分析

1.1 测量放线

施工前期需要进行测量放线, 其主要作用是用来标记施工范围。作业时需首先标记出点线, 并利用全站仪将各点线坐标测量出来, 记录每一坐标详细位置。测量完毕后, 制作测量报告, 并保证报告完善详细。

1.2 制作、安装钢筋

在制作施工所需钢筋时需要注意, 必须依照设计图纸相关要求, 对钢筋型号、种类以及直径等进行选择, 保障这些条件同施工标准相匹配, 能够满足现场施工要求。钢筋质量的保障首先应当从材料入场开始, 在入场前就必须对进场材料进行检查, 确保其符合施工要求。进场后的钢筋应当按照要求进行储存、堆放。而在加工前, 则需要对钢筋表面进行清理, 去除污渍、锈皮等, 从而确保施工质量。加工完成后, 应当将钢筋材料送至指定位置, 并利用相关设备运至需要处, 进行绑扎、焊接。在施工时需要注意, 施工安全是施工作业的第一要务, 钢筋安装本身具有高危性, 安装过程中, 相关人员必须严格依照规范作业, 从而确保施工的安全性。

1.3 制作和安装模板

在模板制作过程中, 选用的模板材料大多为胶合面板木模板, 这是由于该种材料更加适应于施工要求。而拆卸修补模板时, 则需要设置相应的脚手架。若施工位置为大坝上游, 那么在焊接脚手架以及焊接模板拉杆过程中, 需要确保焊接作业同脚手架的升高相匹配, 而脚手架的高度则应当依照施工情况进行确定, 从而保证施工的安全性、稳定性。除此之外, 模板安装完后, 需要自上而下拆除脚手架, 而模板拉杆的切割则应当在脚手架拆除作业完成后进行。

1.4 运输配制混凝土材料

(1) 运输混凝土。在入场前原料的运输是施工材料控制的关键, 混凝土在运输过程中容易出现离析问题, 因此在运送过程中必须予以关注, 以此确保材料质量。目前水利施工中所使用的混凝土大多需要在专门的拌合站配置, 然后通过自卸车运送至工地。因此在搅拌过程中就要求搅拌人员对混凝土材料均匀搅拌, 并确保运送过程中的温度以及搅拌时间, 避免运送时间过长等。同时还需要依照实际要求, 确定搅拌时间以及搅拌间隔。

(2) 配置混凝土。在水利工程施工中, 混凝土配合比依照工程项目的不同以及实际需要的不同会有不同的标准要求, 因此在施工过程中, 必须严格依照设计标准选择配合比。若使用搅拌机搅拌混凝土, 则应当依照实际情况, 对混凝土搅拌量进行确定, 从而避免由于搅拌量不当而对设备造成损害。水利工程施工所使用的混凝土主要的原料有水泥、骨料以及其他混合料, 为了保证施工要求可以得到满足, 应当对材料进行严格把控, 控制材料偏差, 对砂石含水量以及骨料含水量进行严格控制。此外, 还可以在配置过程中使用外加剂, 从而确保工程质量。

1.5 养护技术

做好大坝防渗面的养护工作, 可以提高防渗面板施工的质量。混凝土浇筑作业完成后, 应将防渗面的温度控制在65℃左右, 养护温度不得低于0℃以下。当完成防渗面板表面覆盖膜的拆除作业后, 应对混凝土表面进行及时的洒水和浇水, 确保混凝土表面的湿润性。如果施工是在夏季进行, 应避免阳光对新浇筑混凝土的暴晒, 定期对混凝土表面进行洒水, 以此确保混凝土表面的湿润性, 提高大坝防渗面板施工的质量。

2 抗裂及温度控制

(1) 在进行防渗面板施工过程中, 断面较大, 对混凝土的抗裂水平要求较高。因此, 在进行混凝土配比时, 应适当依照实际的施工需要, 降低塌落度和水灰比, 以此提高混凝土的抗裂能力。另外, 严格按照施工的标准要求控制好混凝土的搅拌时间, 确保原材料使用量的准确性, 并采用高效减水剂或引气剂, 彻底清除混凝土中的水分。

(2) 将骨料放入所搭建的遮光棚中, 以此避免骨料的暴晒。一旦骨料受到暴晒则其含水量就会发生改变, 容易影响混凝土质量。如果骨料的温度较高, 应采取有效方法降低骨料的温度, 将骨料堆放的高度控制在规定的范围内, 还要根据当地的温度和湿度控制骨料的温度, 以此确保骨料内部的温度满足施工要求。

(3) 浇筑作业中还应当注意, 浇筑作业时间在夏季, 那么由于温度问题, 不宜选择中午。这是由于中午温度相对较高, 施工过程中, 受到温度影响, 混凝土固结时间以及固结质量都会受到影响, 加大施工难度。因此, 若在夏季实施浇筑作业, 则应当选在晚上或者早上进行。

(4) 在混凝土运输的过程中, 为了避免混凝土受温度的影响出现升温过快现象, 过高的温升会影响混凝土质量, 导致其出现离析甚至凝结, 从而致使混凝土无法继续使用, 应对混凝土运输车辆进行隔热处理。

(5) 为了确保防渗面板施工的质量, 确保防渗面板的强度、耐久性和稳定性符合施工的标准要求, 应严格控制其出口的温度, 将混凝土浇筑温度控制在施工规定的范围内。同时, 还应严格控制混凝土内部的温度, 以此确保混凝土浇筑施工的质量。当完成混凝土浇筑作业后, 应对混凝土表面进行洒水, 确保其湿润性。

3 结束语

经济的进步、社会的发展、科技的复兴都在一定程度上推进了我国水利事业发展, 而施工技术水平的提升则是基础动力。随着各大水利项目的建设, 不但造福了百姓, 也推进了社会经济发展。而作为水利工程施工重点, 防渗面板施工始终是建设人员关注的焦点, 这是由于防渗面板的质量会直接对大坝的使用寿命、使用效果造成影响。因此施工中, 防渗面板施工工艺成为了质量控制的重要内容而受到广泛关注。正是由于这一原因, 施工人员必须在施工过程中对防渗面板施工进行关注, 严格依照施工设计操作, 确保质量管理到位, 保证施工所使用材料符合质量标准要求, 全面提升防渗面板质量, 从基础确保大坝整体性, 令水利工程发挥其应有的社会效益、经济效益。

参考文献

[1]罗巧云, 杨杰.论大坝防渗面板施工技术在水利工程中的应用[J].建筑工程技术与设计, 2015.

[2]张路霞, 李海峰.浅析大坝防渗面板施工技术在水利工程中的应用[J].科学与财富, 2015.

水库大坝灌浆施工和防渗技术探析 篇9

1 工程概况

本文参照某水库工程, 这一工程中除大坝枢纽工程外, 还包括泄洪表孔, 同时还有防水钢闸, 这三个结构共同组成水坝工程, 通过应用浆砌石进行重力墙的砌筑而形成干砌石坝, 大坝的最高高度为26米, 在坝顶位置总长为49米, 总宽为6米, 上下游之间的坝坡比为1:6, 在上游的大坝重力墙是由浆砌石构成, 大坝顶部的宽度为2米, 底部的整体宽度为4.6米, 下游位置的表面石由浆砌石砌筑而成的坝壳, 总厚度高达1米, 填充在大坝缝隙之间的材料主要是干砌毛石, 除此之外还有砂砾石, 将这两种材料填充在上下游的重力墙与坝壳的中间空隙中。防渗装置设置在坝顶以及上游位置, 通常采用混凝土浇筑而成。与此同时, 将大坝内部的填充材料毛石处理的应该相对松散, 中间能够拥有较多空隙, 这样一来能够形成较强的透水性能。

2 灌浆技术

在整个工程系统中, 需要进行灌浆处理的不仅有坝体固结孔, 同时还有帷幕孔, 并依照工程具体的数量要求进行了分布设置, 由于在基岩以及坡积土方面的灌浆处理已经形成了成熟的技术, 能够准确无误的进行帷幕灌浆, 因此进行了规范的技术标准设定, 针对干砌毛石坝体进行固结灌浆的相关技术方面的探讨[1]。

1) 布置灌浆孔:通常情况下, 灌浆孔分为两排, 并且分布于坝顶位置, 依照工程要求进行具体的布置, 在这一过程中, 以坝轴线为主要方向, 控制好灌浆孔距离大坝上游表面的长度, 通常控制在3.5米左右, 距离这排灌浆孔2米的位置, 进行下一排灌浆孔的具体设置, 对各灌浆孔之间的距离进行标准设置, 严格将标准控制在2米, 同时进行灌浆孔形状的设置, 布置成梅花状;2) 灌浆材料:在进行浆液配置的过程中, 水泥砂浆通常会被用来进行灌注固结, 浆液的主要原材料是水泥砂浆, 同时还有酸盐水泥, 在加入一定比例的中细砂, 并控制好含泥量, 并以饮用水为标准来进行搅拌水的具体选择[2]。在进行外加剂的具体配置过程中, 需要添加速凝剂, 除此之外还需要减水剂, 通过灌浆实验来确定最终的各种试剂添加量, 在具体添加过程中, 控制好试剂状态, 尽量选择在水溶液状态的试剂, 并控制好实际用量, 使其小于干料总重量的百分之四;3) 灌浆压力:针对灌浆压力要进行严格控制, 防止出现灌浆层的错位现象, 保证下游位置的坝壳的稳定状态, 使坝体的浆砌石能够保持稳固的状态, 尽量将孔口压力控制在小于0.05M Pa;4) 结束灌浆条件:一旦出现不吸浆状态, 或者吸浆量已经不能够达到要求的标准, 并且这种状况持续半小时以上, 在这种情况下, 完全可以结束灌浆作业。不仅如此, 如果灌入的干料量已经超出每米两吨的标准, 那么可以忽视压力因素, 既是压力很大, 同样可以终结灌浆作业。在将所有孔洞都完成灌浆之后, 需要在第一时间进行封孔处理, 在这种情况下, 水泥砂浆是最常用的封孔材料;5) 质量检查:完成灌浆作业一个月之后, 需要针对孔钻进行检查, 按照基本孔一定比例的数量控制好孔洞数量, 而且要保证基本孔深度大于灌浆孔。完成灌浆后, 确保砌体孔隙率在标准范围之内, 并且保证结石体的总体强度大于水泥浆的总体强度。

3 灌浆实验设计

在进行具体的灌浆施工时, 会受到多个方面因素的影响, 存在很大程度上的不确定性, 在该情况下只能够通过具体的灌浆实验来对相关设计参数进行确定, 这种状况在针对干砌石坝体进行固结灌浆的过程中同样适用。这是由于针对相关技术还没有形成系统完善的标准, 很多方面都不能够进行规范化操作, 在这种情况下进行灌浆实验是最合适的选择, 这样一来能够通过摸索逐渐积累起钻孔灌浆的经验, 总结出具体的方法, 在此基础上确定灌浆过程中需要的材料, 量化灌浆压力, 并明确结束灌浆的具体条件。在整个工程中, 需要进行各种形式的灌浆处理, 并且针对整个工程的很多部位, 在这一过程中需要以灌浆实验为基础, 明确相关指标参数后进行具体的灌浆施工。但是在针对坝基岩石进行灌浆处理时, 需要专门打孔进行钻孔灌浆实验。

4 防渗加固具体处理

由于上游位置坝体的重力墙相对较为单薄, 由浆砌石筑成, 抗滑性能不强, 而且抗倾安全系数也很难达到标准要求, 与工程的整体概况很难形成匹配, 防渗帷幕也买有在坝基位置进行专门设置, 在这种情况下就必须要采取相关处理措施进行防渗加固。

在针对重力墙进行具体的固结灌浆之后, 干砌毛石将对浆砌石墙产生作用力, 使其断面尺寸增加, 这样一来不仅能够增加墙身的整体强度, 还能够使墙体变得更加稳定。在针对相关部位做好帷幕灌浆之后, 就能够将整个水坝系统性渗漏问题进行有效解决, 在这种情况下, 还将能够减小基底扬压力, 同时使得坝体强化整体的抗滑稳定性。

5 干砌石坝灌浆工艺

1) 钻孔灌浆:在这一过程中借鉴一次成孔, 按照自上而下的总体顺序进行分阶段的灌注, 尽量将每一段的长度设置在5米, 在针对坝肩坡积土层进行具体的灌浆处理过程中, 采用循环灌浆的形式, 按照自上而下的顺序进行分阶段灌浆, 每段长度设置在3米。在针对坝体进行固结灌浆的过程中, 同样利用循环灌浆的形式, 将每段长度控制在2米。在进行具体的钻孔处理时, 还应辅助性在钻杆以及空口位置进行注水, 使得钻孔能够保持在充水的整体状态;2) 灌浆压力:灌浆压力对整个灌浆过程有着系统性影响, 不仅决定着浆液的整体扩散能力, 还对灌浆质量造成直接影响。如果灌浆压力过大, 将造成灌浆原材料的整体浪费, 甚至使坝壳遭到破坏。如果灌浆压力过小, 浆液的整体扩散范围将会受到限制, 不能够保持标准的连续性, 同时也很难形成工程要求的密实程度。

6 结语

在水库大坝工程体系中, 灌浆施工是重要内容, 除此之外还有防渗技术, 这两项内容不仅重要, 而且过程极为复杂, 需要有系统性保障才能够顺利实施。在这种情况下, 就需要对工程具体状况详细了解, 设计出针对性的科学的施工方案, 控制好施工过程的每一个关键细节, 在此基础上, 为水库大坝工程建立起系统性的质量保障。

摘要：改革开放使我国经济发展迅速, 在全面建设过程中, 水利工程也随之发展起来, 全国各地开始进行兴修水利工程。对于水库大坝工程来讲, 关键环节在于灌浆以及防渗, 这两个环节的的技术水准, 对整个工程有着重要影响, 只有这两个环节的施工质量过关, 整个工程才有了基本的质量保障。本文以工程实例为基础, 对这两项技术进行了系统探讨。

关键词：大坝工程,水库施工,灌浆防渗

参考文献

[1]黄建飞.浅谈水库大坝灌浆施工技术方法与防渗处理加固方案特点[J].四川建材, 2013.

水库大坝灌浆施工和防渗技术研究 篇10

1工程概况

某水库工程主体建筑大坝为砌石坝(含泄洪孔、控制钢闸门两个结构)。该坝长为16米,最大坝高19米,断面坝顶宽2米,最大底宽为16.25米,坡比1∶0.75,大坝上、下游坝壳均由浆砌石砌筑而成,砌体厚1米。坝腹以干砌毛石和砂砾石料填充。在大坝的上游侧设置有防渗防冲蚀结构,防渗体用砼进行浇筑而成。大坝内部的砌石要密实牢固,空隙用砂砾石料填充,填充材料要保持松散,留出空隙,以保证形成较强的透水性能。

2水库大坝灌浆技术

在水库大坝工程施工项目中,经常要对有特殊要求的构筑物进行灌浆处理,而砌石坝对坝体固结灌浆以及帷幕灌浆的防渗加固处理就显得尤为重要。大坝工程施工质量与灌浆孔的合理分布、材料的选择、浆液制备、灌浆压力等参数选择密不可分。随着灌浆技术在建筑工程中的广范推广应用,众多已经成熟成功的范例为坝体的灌浆提供了技术借签和帮助。本工程中的重点是干砌毛石坝体相关的固结灌浆技术。

2.1布置灌浆孔

大坝回填灌浆孔位于大坝坝腹,梅花形垂向分层布设,分层高5米,灌浆孔采用预埋管,孔距设置为2.5米较为合适;固结灌浆孔分布以坝轴线为基准梅花形布设,灌浆孔分Ⅱ序,灌浆施工时按先下游后上游,其中第一排的灌浆孔与大坝上游的距离设置为1.5米为合适,第二排的灌浆孔的设置要与第滴一排灌浆孔保持好一定的距离,一般距离设置为2米。

2.2灌浆材料

对灌浆孔进行灌注,通常使用水泥砂浆与普通硅酸盐水泥的配合来灌注,灌浆材料中的水泥采用不低于R32.5,砂的选择要使用细沙,并控制砂的含泥量不高于5%。搅拌砂浆的用水的质量也控制好,通常按照饮用水的标准来添加拌和用水。除了砂、水等原料,浆液的拌制过程中还需要使用一定的外加剂,例如,速凝剂、减水剂等,添加剂的量进行严格的控制,通常浆液的在进行正式拌制之前,都需要进行拌制试验,来确定各种添加剂量的比例。选择水溶液状态下的试剂效果比较好,其用量为干料总重量的4%最为合适。

2.3灌浆压力

在进行灌浆时,浆压过高容易会出现砌体位移,这种现象一般发生在灌浆层顶部和下游贝壳的位置,为避免这种问题的发生,要注意灌浆压力的控制,加强观察,确保灌浆时坝体浆砌石位移在规定的允许范围内,孔口的具体压强要保持在一定范围之内,参照类似灌浆工程相关规范,灌浆压力控制在不超过0.3MPa以内。

2.4灌浆完成的判定条件

判定灌浆是否完成,需要根据一定的条件。当出现不吸浆现象或者是在一分钟以内吸浆量小于1.5升,且这种状态保持在半个小时左右时,就说明灌浆施工已经完成。除了这这种判定条件,还可以通过计算灌入干料的量来判定是否完成灌浆作业,如果已经灌入干料的量达到了平均每米两吨,就表明这一阶段的灌浆完成。在灌浆施工结束之后还需要进行封孔的施工,通常进行封孔的材料要选择水泥砂浆,灌浆结束之后封孔施工要尽快开展。

2.5质量检查

灌浆施工完成二十八天后,还需要进行钻孔施工,主要是在基本孔之间钻检查孔,检查孔的数量要控制好,数量一般是基本孔的5%,检查孔的孔深要比灌浆孔略深。灌浆后,砌体空隙率小于10%,另外,结石体的强度要高于水泥砂浆的强度。

3灌浆施工现场试验及设计调整

在实际的灌浆施工中,灌浆的过程会受到很多因素的影响。例如在干砌石坝体中固结灌浆技术应用方面,目前还没有制定出有效的规范和标准,因此,进行灌浆试验显得非常重要,通过灌浆试验对灌浆的方法和技术进行探索,确定适合本项目的灌浆材料、灌浆压力、灌浆配比以及灌浆的条件等参数,根据分析试验的结果,明确影响因素,可以为以后正式的施工奠定非常有利的基础。就本次工程来说,规模不大,但需要进行多种类型的灌浆施工,可以在代表性部位分区进行工程灌浆的试验。依据坝基石和右坝肩坡积土层方面成熟的灌浆技术,在进行试验时只需打孔来进行灌浆即可。

4防渗加固处理技术

水库坝体长时间受水体侵润和风浪冲击,极易出现渗漏问题,因此,采取加固措施是十分必要的。坝体上游的浆砌石墙比较单薄,它的抗滑、抗倾安全系数、断面强度等无法满足规定的要求,坝基也没有设置防渗帷幕,那么就需要进行防渗加固处理。通常用回填和固结灌浆的方式来对大坝进行加固和处理。经充分考虑技术以及经济性的条件后,确定以下两种加固方案比较适用于工程。

(1)对坝体内重力墙后的干砌毛石进行固结灌浆施工,这样做的目的是增大浆砌石墙断面的尺寸,以增加墙身强度,提高墙体稳定性。(2)对坝基岩石和右坝肩积土进行帷幕灌浆处理,这样不仅可以解决绕坝渗漏和坝基渗漏问题,还可以有效减小基地扬压力,有利于提高坝体抗滑稳定性。

5干砌石坝灌浆施工工艺

5.1钻孔灌浆方法

循环钻灌法可以应用到坝肩坡积土层的灌浆中,具体的灌浆方法是自上而下且进行分段的灌浆方法,分段的长度一般为三米,这种方法还可以应用到坝体固结灌浆中,分段长度约为两米。需要注意的是要保证钻孔处于充水状态,所以在钻孔过程中一定要在钻杆和孔口进行注水,避免干钻。

5.2灌浆材料

根据灌浆试验结果,对坝体的不同部位灌浆所需要的灌浆材料以及各种材料的配比也是不同的。例如在水泥砂浆中掺入粉煤灰,这样的材料配置可以使灌浆的可灌性和可控性得到明显的提升;如果对第一排孔、工序孔以及孔的上部进行灌注时,可以使用较稠的水泥砂浆和水泥粉煤灰;对后排孔以及孔底部可以使用具有较强流动性浆液。总之,浆液的使用需要综合考虑钻孔的孔序、孔深、以及孔位等。

5.3灌浆压力的控制

灌浆压力会影响浆液的扩散范围和灌浆质量,如果灌浆的压力过大,灌浆难以得到理想的效果,灌浆材料也会产生浪费,另外,压力过大还很容易导至坝壳位移。但灌浆压力过小,浆液的扩散范围就会很小,密实度也不能满足施工要求。因此灌浆时也要充分考虑各种对灌浆压力的产生影响因素。

5.4安全措施

灌浆施工安全问题不容忽视,在施工中密切注视下游坝壳以及上游墙体的情况,一旦发现异常状况,要立即停止灌浆工作,保证施工人员以及大坝的安全。

6结束语

水库大坝灌浆技术主要包括布置灌浆孔,灌浆材料的配置,灌浆压力的控制,灌浆完成的判定以及质量检查。为保证施工质量,在灌浆施工现场还需要进行试验,根据试验数据对设计灌浆参数进行调整。为避免水库坝体的渗漏,必需采取防渗加固处理技术。总之,水库大坝的灌浆施工和防渗加固是非常复杂的工作,需要施工人员的不断努力探索最高效的施工技术。

参考文献

[1]张信.帷幕灌浆施工技术在水库大坝基础防渗加固处理中的应用[J].中国科技纵横,2014(16):99-100.

[2]唐伟龙.探析灌浆技术在某水库大坝工程基础处理中的应用[J].建材与装饰,2012(4):189-190.

[3]董晓峰,刘伟山.高压喷射灌浆防渗技术在水库大坝基础处理中的应用分析[J].民营科技,2014(07):163.

大坝施工安全技术 篇11

摘要：在我国水利工程的建设中，大坝施工作为水利工程项目的重要组成部分，是施工过程的必要环节，对我国水利工程建设有至关重要的作用。随着社会的高速发展，水利工程建设过程中对工程施工建设的环保要求很高，因此要求水利工程的大坝施工新技术的实施。下面将展开具体论述。

关键词：水利工程；大坝施工新技术；应用

1前言

随着我国社会经济水平的大幅度增长，环境的保护以及能源的利用与工程的建设产生了日益加剧的矛盾。在现代工程的施工过程中，例如水利工程大坝施工的过程中，对施工建设对生态环境的保护有很高的要求。因此，水利工程中大坝施工新技术被得到提出并被广泛应用。下文将对这些新技术的应用展开论述。

2 水利工程大坝施工新技术的应用

2.1 混凝土施工新技术在大坝施工中的应用

上文提到，大坝施工作为水利工程项目的重要组成部分，是施工过程的必要环节，对我国水利工程建设有至关重要的作用。随着社会的高速发展，水利工程建设过程中对工程施工建设的环保要求很高，因此要求水利工程的大坝施工新技术的实施。下面将从混凝土施工新技术在大坝施工中的应用展开具体论述。

上一段落已经提到要求水利工程的大坝施工新技术的实施来确保水利工程建设工程中对生态环境的保护。在水利工程大坝施工过程中，通常会采用混凝土施工新技术来对大坝施工过程中使用的混凝土等一系列原材料进行合理的配比优化。从而进一步实现大坝混凝土施工过程中的质量要求，并且在另一个方面减少了大坝施工建设过程中的施工建设成本和相关费用。混凝土施工新技术主要有变态混凝土施工技术和沥青混凝土施工技术两种。

在水利大坝施工过程中采用混凝土施工新技术来进行水利工程建设，其工作原理主要是表现在混凝土施工材料的配比过程中，使用传统混凝土配置中的中热硅酸盐水泥，这种中热硅酸盐水泥具有微膨胀性能。在折基础上，选用具有优良品质的高效减水剂作为辅助材料。再配上I级粉煤灰，在这三种关键原材料的基础上对混凝土进行适当的配置，应用到水利工程中。在配置新型混凝土的过程中，通过减少混凝土中水胶比、增加粉煤灰的掺加量、对原材料的含碱度进行相应控制来提高混凝土的耐久性能。对大坝施工建设具有一个可观的改善。

变态混凝土技术是一种新型水利大坝施工新技术，用碾压混凝土细部结构的方法来作为主要技术原理。通过将碾压混凝土摊铺表面喷洒水泥浆，使碾压的混凝土变为一种常态混凝土，在喷洒水泥浆的过程中，这种常态混凝土具有了一定的坍落度。在此基础上，用振捣方式将其振荡严实。保证混凝乳的密实性。这种混凝土施工技术已经在我国水利大坝工程建设中被广泛应用。这种新技术不仅仅提高了施工的工作效率，并且在一定程度上保障了大坝混凝乳的质量，简化了施工工艺，对我国水利工程大坝施工建设具有重要意义。然而沥青混凝土施工技术主要具有防渗漏和抗性变特性，也在我国水利工程大坝施工项目中被广泛应用。上述文字从混凝土施工新技术在水利工程中的应用展开了具体论述。

2.2 土石方施工新技术在水利工程大坝施工建设中的应用

水利工程大坝施工过程中，通常会采用混凝土施工新技术来对大坝施工过程中使用的混凝土等一系列原材料进行合理的配比优化。混凝土施工新技术主要有变态混凝土施工技术和沥青混凝土施工技术两种。当然，水利工程大坝施工建设新技术并不是唯一的。下面我们将从土石方施工新技术在水利工程施工建设中的应用来进行具体分析。

上文提到，随着我国社会经济水平的大幅度增长，环境的保护以及能源的利用与工程的建设产生了日益加剧的矛盾。在水利工程大坝施工的过程中，对施工建设对生态环境的保护有很高的要求。水利工程大坝施工建设过程中，土石方施工新技术也得到了广泛应用。应用主要表现在以下两个方面：在水利大坝施工建设的过程中，在进行基坑开挖施工时，这是大坝土石方工程过程中的必要施工环节。这是应用一种基坑快速挖掘施工技术。另外是在土石方施工过程中，大规模进行水平预裂的施工技术。这两种施工技术组成了土石方施工新技术，也是水利工程大坝施工项目中的重要技术。

水利工程中大坝施工在土石方施工新技术的应用中，采用基坑快速开挖施工技术，其工作原理主要是在大坝土石方施工的过程中，为了避免土石方基坑的排水造成一定的影响，需要土石方基坑保护层的优化，需要提升开挖工作面的工作强度提升。首先必须要对基坑进行排水设置，这时需要使用泥浆泵对水利大坝土石方工程中的淤积细砂做抽吸，以减少基坑开挖过程中的挖掘工作量。其次，为减少土石方工程施工过程中积水的排水影响，需要对大坝泄洪段进行开挖施工，在挖掘过程中，通过采用各种方法，提高土石方基础开挖过程中的开挖强度和工作效率。从而从根本上提高土石方开挖施工的施工目的。最后，土石方施工新技术中的水平预裂施工技术的工作原理主要是在大坝施工保护层的基础上进行分层爆破施工技术，提出这种技术不仅使土石方开挖具有钻爆规模大的特点，并且提高了开挖强度，使土石方开挖施工可以有效抵抗复杂多变的外在环境影响，大大提高了土石方开挖施工质量。以上文字是从土石方施工新技术在水利工程大坝施工新技术方面的应用进行的具体阐述。

2.3综合温控新技术在水利工程的大坝施工中的应用

在水利工程大坝施工的过程中，对施工建设对生态环境的保护有很高的要求。水利工程大坝施工建设过程中，土石方施工新技术也得到了廣泛应用。包括应用一种基坑快速挖掘施工技术和在土石方施工过程中的大规模进行水平预裂的施工技术。

上文提到，土石方施工新技术不仅使土石方开挖具有钻爆规模大的特点，并且提高了开挖强度，使土石方开挖施工可以有效抵抗复杂多变的外在环境影响，大大提高了土石方开挖施工质量，并且提高土石方基础开挖过程中的开挖强度和工作效率。下文将对综合温控技术在水利工程的大坝施工中的应用进行具体阐述。

综合温控新技术作为水利工程大坝施工新技术是一种在对国内外施工技术的温控方法进行研究该删的基础上，实现了对水利工程大坝施工建设进行全过程、高标准和大范围的综合温控的技术。这种综合温控新技术主要被用于水利大坝的混凝土施工过程中对其进行温度控制中。这种新技术有利于防止大坝混凝土施工过程中出现裂缝或者渗漏等常见问题的出现。对水利大坝工程施工过程具有良好的控制避免作用。新型综合温控技术作用于水利工程大坝施工建设中，在混凝土施工方面的应用其优势更加明显的体现在高温季节，应用在进行快速或者高强度的混凝土浇筑施工中，这个过程对水利工程大坝坝体有约束区域的限制，然而应用了综合温控技术，对实现大坝混凝体浇筑工程具有良好的控制性。起到了前所未有的良好效果。水利工程大坝施工建设中，综合温控技术对其的应用使我国水利工程大坝施工建设实现了高技术水平的体现。对我国水利大坝工程的施工质量具有一定的保证，提高了施工质量和施工安全。以上是从综合温控技术方面在我国水利工程大坝施工建设中的应用进行的具体阐述。

2.4混凝土裂缝的补强处理

实际中，有时采用上述方法也无法解决混凝土裂缝问题。我在此提出下述方法：

（一）对于轻微裂缝，可使用灌浆技术。在混凝土产生的裂缝上打孔，在孔中注入泥浆对裂缝进行修补。

（二）当水利工程的裂缝较大时，我们将结合工程本身的结构特点对混凝土的裂缝进行修补。这种修补技术是在出现裂缝的位置开一个适当大小的口，在口中添上混凝土修补裂缝。

（三）当出现的裂缝用一般的补救方法都不能取得预期效果的时候，我们应该采取挖回重填的方法。重新填充的工作量大，而且还会增加工程本身的成本，一般我们不予采用。

2.5水利工程土方施工的结合面处理

第一，针对地面不平的现象，可以采取分层填筑，由低到高逐层进行。分层铺土然后一起进行碾压，这样可以预防界沟的出现。第二，针对相邻段间的高度偏差问题，一般相邻的界面上升要保持均匀。当高度差太大无法保持均匀时，可以添加斜坡面，一般坡度是1：3—1：5。这个坡度的结合面一定要进行刨毛，然后铺土碾压。在坡度结合面的搭接宽度一般要多于三米。第三，铺筑时需注意，在下一层铺筑完成后需要先进行检测，检测合格后还要对压实层的表面做一些处理如刨毛、洒水等，然后才能进行新一层填料的铺筑。这样可以预防不同层之间结合不良现象的出现。第四，碾压时需注意相邻作业面的碾压宽度。与堤轴线平行的方向碾压宽度最好多于五十厘米，与堤轴线垂直的方向碾压宽度最好多于三米，这些都是在分片分段碾压时需要注意的。另外在分段填筑时需注意漏压现象。我们可以设立一些标记，以此避免漏压、过压和欠压等现象。

3 总结

本篇文章从混凝土施工新技术在水利工程大坝施工建设中的应用、土石方施工新技术在水利工程施工建设中的应用和综合温控技术在水利工程大坝施工建设中的应用三个方面对水利工程中大坝施工新技术进行了具体阐述。对我们认识水利工程中大坝施工新技术有了一定帮助。

参考文献：

[1]盧永超 孟凡静.水利工程中大坝施工新技术的应用[J].科技创新与应用，2012，11（1）：67-72.

[2]湛美欣 胡亚飞.水利工程中大坝施工新技术的应用探讨[J].城市建设，2013，12（14）：25-30.

大坝安全监测技术研究 篇12

关键词：大坝,安全监测,发展

1 引言

随着电子技术及计算机测控技术的迅速发展, 水库及水电厂大坝安全监测领域的自动化监测技术得到了应用和推广。综观现有已投入使用的遥测仪器和自动化数据采集系统运行情况, 较普遍的问题是有些系统的故障率较高, 难以长期稳定运行, 有些仪器或系统的数据不十分可靠, 较难作为大坝安全监控的依据。针对这些问题, 本文将现场总线技术应用到水库及水电厂大坝安全监控领域中, 取得了良好的效果。

2 大坝安全监测系统结构

大坝安全监测系统是融汇电子技术、传感器技术、通信技术、遥测遥控技术和计算机技术等实现对水库和水电厂大坝安全进行监控的自动化系统。系统一般由现场传感器、测控单元及中央处理机组成, 从系统的组成结构上讲可分为集中式监测数据采集系统、分布式监测数据采集系统和本文探讨的现场总线数据监测系统。

2.1 集中式监测数据采集系统

集中式监测数据采集系统只有一台测控单元, 安放于远离测点现场的监控室内, 测点现场安装切换单元 (集线箱、开关箱) , 由电缆将传感器信号通过切换单元接入到测控单元中。

测量时由测控单元直接控制切换单元, 对所有测点的传感器进行逐个测量。这种系统在传感器-切换单元-测控单元之间传送的是电模拟量, 且连接电缆一般较长, 易于受到干扰, 所以对连接电缆的要求较高 (芯数、阻抗特性、屏蔽、绝缘电阻等) 。

集中式系统虽然结构简单, 但其可靠性较低, 且测量时间长, 不易扩展等。当测控单元发生故障时, 整个系统运行即告中断。

2.2 分布式数据采集系统

分布式数据采集系统由计算机、测控单元及传感器组成。这种系统将集中式测控单元小型化, 并和切换单元集成到一起, 安放于测点现场, 每个测控单元连接若干个传感器, 测控单元将监测量变换成数字量, 由"数据总线"直接传送到监控微机中。分布式数据采集系统与集中式数据采集系统相比, 有下列优点:

(1) 可靠性得到了提高, 因为每台测控单元均独立进行测量, 如果发生故障, 只影响这台测控单元上所接入的传感器, 不会使系统全部停测。

(2) 抗干扰能力强, 分布式数据采集系统的数据总线上传输的是数据信号, 因此采用一般的通讯电缆即可, 接口方便, 抗干扰能力强, 目前普通采用的通讯制式有RS-232/RS-485/RS-422。

(3) 测量时间短, 每台测控单元可同时进行测量, 系统测量时间只取决于单台测控单元的时间, 因此测量速度快, 特别适合于那些物理量和效应量变化较快的水工建筑物, 能够满足实时安全监控的需要。同时, 测量速度快, 保证了各测点各类监测量在一个几乎相同的短时间内测完, 使监测参数基本同步, 便于比较分析。

(4) 便于扩展, 只需在原有系统上延伸数据总线, 增加测控单元, 就可以在不影响原有系统正常运行的情况下扩展系统, 将更多的传感器接入。

目前在国内已建成的大坝安全监测数据采集系统中绝大部分是分布式监测数据采集系统。

2.3 现场总线式数据采集系统

现场总线技术于80年代初提出, 经过近二十年的发展, 技术上越来越成熟。现场总线是用于现场仪表与测控系统和监控中心之间的一种全分散、全数字化、智能、双向、多变量、多点、多站的分布式通讯系统, 按ISO (International Standard Organization) 的OSI (Open System Interconnection) 标准提供网络服务, 其可靠性高, 稳定性好, 抗干扰能力强, 通讯速率快, 造价低, 维护成本低。

现场总线的基本内容是在测控现场建立一条高可靠性的数据通讯线路, 实现传感器之间及传感器与监控计算机之间的数据交换。这条数据通讯线路在传输方面不追求商业计算机网络那种高速度, 而把注意力集中在系统的可靠性方面。在可靠性方面, 不是简单采用传统的多机冗余方式, 而是试图提高网络自身的可靠性。在这种网络中, 引入自带测量、状态检测、控制器和数据通讯能力的智能传感器, 组成现场总线监测网络, 原来前置机的测控功能和数据通讯功能, 被下装到传感器中, 而原来的系统管理、后台数据处理、系统组态等功能被上装到管理级计算机中。在这种系统中, 系统监测功能和监测点可根据需要在网络上的任何一点灵活设置, 实现动态组态功能。

3 现场总线监测网络模型

大坝安全监测现场总线本质上是一种测控网络, 因此网络技术是重要基础。监控网络直接面向监控现场, 因此要求有较高的实时性、可靠性、数据完整性和可用性。为满足这些特性, 大坝安全监测数据采集系统的现场测控总线对标准的网络协议做了简化, 只包括ISO/OSI七层模型中的三层, 物理层、数据链路层和应用层。此外, 为了与上级网的信息系统进行数据交互和传递, 现场测控总线网络模型还涉及从底层现场设备到上层信息网络的数据传输过程。

3.1 物理层

物理层是现场智能设备层。依照现场总线的协议标准, 智能设备采用功能块的结构, 通过组态设计, 完成参数采集、A/D转换、数字滤波、温度补偿等各种功能。智能转换器对传统检测仪器的电信号进行数字转换和补偿。

现场设备是以网络节点的形式挂接在现场总线网络上, 为保证节点之间实时、可靠的数据传输, 现场总线通讯网络采用令牌总线网, 它结合环形网和总线网的优点, 即物理上是总线网, 逻辑上是令牌网。这样网络传输时延确定无冲突, 同时节点接入方便, 可靠性好。

现场设备层 (即物理层) 的关键技术是现场设备必须采用统一的协议标准, 实现标准化, 使不同类型的监测传感器实现完全互操作, 使之达到: (1) 全数字双向通信; (2) 实施标准的功能块功能; (3) 多变量传输, 包括状态信息和诊断信息; (4) 集成自诊断、报警和趋势分析功能; (5) 便于现场安装。

3.2 数据链路层

这一层从现场设备中获取数据, 完成各种观测量的监测、报警和趋势分析等。监控层的功能由上位计算机完成, 它通过扩展槽中网络接口板与现场总线相连, 协调网络节点之间的数据通信, 充当链路活动调度器角色;或者通过专门的现场总线接实现现场总线网段与以太网段的连接, 这种方式使系统配置更加灵活。这一层主要负责现场总线协议与以太网协议的转换, 保证数据包的正确解释和传输, 其关键技术是以太网与底层现场设备网络之间的接口设计。

3.3 应用层

上层是基于以太网的应用层。其主要目的是在计算机网络环境下, 构建一个安全的远程监控分析处理系统。首先将中间监控层实时数据库中的信息转入上层的关系数据库中, 这样网络中的其他工作站就能随时查询到大坝安全监控信息, 远程用户也能通过浏览器查询到上述信息, 赋予一定的权限后, 还可以在线修改各种设备参数。网络中的分析处理和决策工作站可应用数据库中的信息进行数据处理和分析评价。

在整个现场总线网络中, 现场设备层的可靠性是整个网络的关键, 只有确保总线设备之间可靠、准确、完整的数据传输, 上层网络才能获取信息以实现其大坝安全监控功能。

4 结束语

随着科学技术的发展, 大坝安全监测系统结构从最初的集中式发展到了现在普通采用的分布式, 系统的可靠性有了较大的提高。现场总线式系统结构是未来监测系统发展的

必然趋势, 它协议简单、安全可靠、容错性好。

参考文献

[1]储海宁, 大坝安全监测自动化技术的新进展, 中国水利水电工程技术进展, 1999 (4)