音频功放电路

音频功放电路（共7篇）

音频功放电路 篇1

摘要：在分析温度对集成电路芯片工作可靠性、安全性影响的基础上,利用与温度成正比的PTAT电流和负温度系数的PN结电压,设计了一种低功耗的过温保护电路。该电路结构简单、工艺兼容性好、具有良好的移植性,可以应用于音频功放及各类集成电路芯片中。同时该电路还具有温度的迟滞特性,可以更好地保护芯片,避免振荡的产生。0.35μm Cadence Specture仿真结果表明,该电路功耗低且可以实现高精度的过温保护功能。

关键词：热保护,PTAT电流,CMOS工艺,迟滞特性

在集成电路芯片工作的过程中,不可避免地会有功率损耗,而这些功率损耗中的绝大部分将转换成热能散出。在环境过高、短路等异常情况下,会导致芯片内部的热量不能被及时散出,从而不可避免地使芯片工作温度上升。过高的工作温度对芯片工作性能、可靠性和安全性都有很大的影响。研究表明,芯片温度每升高1℃,MOS管的驱动能力将下降约为4%,连线延迟增加5%,集成电路失效率增加一倍,因此芯片内部必须要有过温保护电路来保障芯片安全[1,2,3]。

文中将介绍一种可用标准CMOS工艺实现的过温保护电路。在电路设计上,使用了与温度成正比的电流源(PTAT电流)和具有负温度系数的PNP管(CMOS工艺中寄生)结电压作为两路差动的感温单元。这种差动的传感方式,可以提高电路对温度变化反应的灵敏度,同时,其具有的迟滞功能,可以有效的避免热振荡对芯片的损坏[4,5,6]。

1 架构原理分析

1.1 工作原理分析

图1为本设计的原理架构,Q1为NWELL CMOS工艺中寄生PNP三极管,其集电极是必须与地点位连接,为了利用寄生PN结导通正向导通电压的负温度特性,把Q1做二极管连接(基集也接到地),这样A点和地之间的电压VA就具有了PN结正向电压的与温度成反比的性质。由于基准电路输出的偏置电压加在M0、M1、M5的栅极上,则其所在支路上都会产生PTAT电流(Proportional to Absolute Temperature);在提供偏置的同时,也在电阻R0上产生了与温度成正比的电压VB即B点电压随之增大。当达到某一温度TH(设定的关断温度)后,VB≥VA、比较器Comp输出高电平,经过倒相器INV后,输出TSD为低电平;此信号作用于电路的其它模块后,使整个芯片停止工作,实现热保护功能。同时,TSD信号正反馈作用于M2栅上,开启M2,加大了电阻R0上电流,使VB更高。

在芯片被热保护,停止工作后,芯片上的温度会从TH下降,使得A点电压VA慢慢上升,B点电压VB慢慢下降。由于先前TSD的正反馈作用已经使VB升高,因此在这种状态下,要出现VA≥VB使比较器输出翻转情况就需要A点有比先前的电压VA更大的电压,相应地使得下降时翻转点对应的恢复温度TL也会比TH低。当温度低于TL后,VB≥VA,通过比较器作用后,会使TSD输出高电平,使芯片恢复工作。同时,TSD信号仍然会再次正反馈作用于M2栅上,关断M2,进一步减小了电阻R0 上的电流,使VB更低。

整个工作过程中,TSD的正反馈起到了迟滞的作用。使得正常工作时,TSD输出高电平作用于电路其它模块。当温度过高时,TSD输出低电平作用于电路其它模块,使芯片停止工作,保护芯片。

1.2 温度翻转点的计算

A点的电压VA为PN结两边电压,PN结电压的表达式可写为

VBE=VTln$\frac{{\rm I}{}_{\text{C}}}{{\rm I}{}_{\text{S}}}=V{}_{G{}_0}-[V{}_{\text{Τ}}(\gamma -\alpha )\ln {\rm T}-\ln A](1)$

式中VG0为带隙电压,γ和α为器件参数,A代表了那些方程推到过程中与温度无关的常量。因为Vt=kt/q,可以得到VBE随温度上升是降低的。其关于温度变化的方程为

$\frac{\text{d}V{}_{\text{B}\text{E}}}{\text{d}{\rm T}}=-\frac{{\rm K}(\gamma -\alpha )\ln {\rm T}+{\rm K}(\gamma -\alpha )}{q}\approx C{}_0(2)$

如果忽略由温度变化引起lnT项变化对式(2)的影响,dVBE/dT可近似等于常数C0。常温下C0约为-2 mV/K。为了简化计算,则PN结关于温度的变化方程可近似线性为

VBE= [VG0-ln(C)] + C0T (3)

B点的电压为电阻上的电压,可由欧姆定理计算得到。计算温度上升翻转点TH,当温度上升时,由前分析可知,TSD为高电平,M2截止。因此流入R0的电流只有I1一路。此状态下VB电压的表达式为

VB=I1 ×R0 (4)

翻转点(VA=VB)时的对应方程为

[VG0-lnA]+C0TH=I1×R0 (5)

${\rm T}{}_{\text{Η}}=-\frac{[V{}_{G{}_0}-\text{l}\text{n}A]-{\rm I}{}_1\times R{}_0}{C{}_0}(6)$

计算温度下降翻转点TL当从高于TH温度下降时,由前分析可知,TSD为低电平,M2开启。因此流入电阻R的电流有I1,I2两路。此状态下VB电压的表达式为

VB=(I1+I2 )×R0 (7)

翻转点(VA=VB)时对应方程为

[VG0-lnA]+C0TL=(I1+I2)×R0 (8)

${\rm T}{}_{\text{L}}=\frac{[V{}_{G{}_0}-\text{l}\text{n}A]-({\rm I}{}_1+{\rm I}{}_2)\times R{}_0}{C{}_0}(9)$

TH与TL之间差值

TΔ=TH-TL (10)

式(10)即为过温保护工作时的迟滞量。

2 实际电路设计

设计的过热保护电路大体上分为3个部分,如图3所示。

启动电路:启动电路只有在刚上电的时候才会工作,当电源电压从0 V慢慢升高,同时输入信号Shut为低电平时,开关管M37就会被打开,MOS管M38也会导通,这样就会使得在M38这条支路上的电压慢慢升高。以二极管形式连接的M40的栅端也会随之升高,也为右端的M45,M43,M42提供栅极电压,从而破坏了基准电路的平衡,使之能够启动起来。当M40的栅极电压上升到M44的阈值电压时,就会将其导通,使得产生了一个有电源到地的通路,这样也就完成了启动电路的功能。

偏着电路:此部分电路的工作原理与产生PTAT电流电路的原理基本相同,输出端的电压为其它电路提供偏置。M36、M45、Q4组成的支路将在右端支路的电流取出,经过滤波、放大后又镜像回去,在M34、M42、Q1的支路上输出一个偏置电压信号。由于电流镜的工作原理,所以要求M34～M36和M42～M45均为相同的对管。另外,此电路中M33作为关断管,当Shut信号为高电平时,M33就会处于导通状态,这样这届就会将M34、M35关断,使得整个电路关断。

热敏关断保护电路:由于基准电路输出的偏置电压加到M39、M51、M52栅极上,所以在这两条支路上都会产生PTAT电流。采用M41、M47、M48、M49、M50构成的两级比较器来实现原理等效图中Comp的功能。此比较器的第一级为PMOS差动输入。

用PMOS做差动输入的作用:(1)降低了输入的噪声。正常情况下,温度不可能有很剧烈的变化,因此温度波动的频率不可能很高,所以闪烁噪声1/f将成为噪声的主要成分。由于PMOS输入可降低噪声对电路的影响;(2)PMOS输入使共模输入范围的下限降低。此电路比较器要比较是接近于PN结VBE的电压,用PMOS构成的输入端可更好的满足这种低共模输入电压的要求。比较器的第二级为共源放大器,作为比较器的第二级,其主要作用增大了输出摆幅、提高了增益和输入的分辨率,加快了高低电平的转换速率。

电路中电容C0的作用:电容C0可以抑制一些干扰量在比较器通向输入端电阻R0上产生的电压波动,以防止系统被扰动引起的误动作。

3 仿真测试

按照以上设计的电路。用Cadence Specture对其进行仿真,器件的模型参数采用0.35 μm CMOS工艺。图2为过温保护电路的输出控制信号TSD,随温度上升和下降的曲线。电源电压取3.3 V。从仿真结果可以看出,该电路实现了良好的“温度迟滞”特性。迟滞功能有效的避免了芯片出现热振荡问题。关断温度TH 160°和恢复温度TL 140°。

4 结束语

文中设计的过热保护电路,利用PTAT电流来检测温度的变化,并转换成电压信号输入两级比较器进行比较,从而产生过热保护信号。比较器的迟滞效应能有效防止热振荡现象的发生。该电路对温度感应灵敏度高,非常适合集成在集成电路芯片中。

参考文献

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音频功放电路 篇2

本文基于传统的带隙基准电路结构，设计了一款结构简单的带隙基准电压源，分析了运放失调电压对基准电压源精度的影响和影响基准电压源的电源抑制能力的相关因素。基于分析结论，通过采用大尺寸输入对管的运放和精确的版图匹配设计来减小运放失调电压的影响;通过选取高电源抑制比能力的运放和采用音频功放中LDO输出的稳定3.3 V给基准电路提供电源的方式，来改善基准电压源的电源抑制能力;同时设计了一款启动电路，能快速地使基准电压建立。

1 电路设计

带隙基准电压源的结构如图1所示，VDDS为音频功放中LDO输出的稳定3.3 V,Vbe为VDDS经过电阻分压所得，电流源I是通过音频功放中基准电流源产生的基准电流镜像所得。该带隙基准电压源由两部分组成：基准源核心和启动电路。

1.1 基准源核心

基准源核心电路由Q1,Q2,R1,R2和AMP组成，其中Q2为8个Q1并联构成。基准工作时，假设运放AMP的输入失调电压为VOS,VA=VB+VOS，可推算出ICQ2的表达式如下：

所以：

在不考虑运放失调引入的分量下，选取合适的R1R2可以得到某个温度下的零温系数的基准电压。运放的失调电压VOS对基准电压精度的影响，可通过运放的大尺寸输入对管和精确匹配的版图设计来减小。

运算放大器AMP的结构[6]如图2所示，因为A,B两点电压较低，所以运放采用P型对管输入的两级米勒补偿放大器的结构，同时加入了消零电阻，P型输入对管选择大尺寸器件以减小运放的输入失调电压，提高基准的精度。

1.1.1 反馈极性

在图1的基准源电路中，存在两个反馈回路：节点A经AMP,Q2,R2回到A点形成正反馈;节点B经AMP,Q1回到B点形成负反馈。正反馈系数为βP，负反馈系数为βN，分别由下式给出：

因为βP<βN，所以基准环路是负反馈的。

1.1.2 电源抑制分析

图3为基准电压源的小信号图，估算由电源VDDS的微小变化量Vdds所引起的基准电压VREF的变化量Vref。定义PSR为VREF的电源抑制能力，其表达式为PSR=VrefVdds，运放AMP的直流增益为AV，电源增益为Add，运放的电源抑制比为PSRR,PSRR=AvAdd。

根据基准电压源的小信号图可以推算PSR的表达式，推算过程如下。

因为β1=β2,IC1=IC2,ro=VAIC,rπ=βgm,gm=ICVT，同时令ro=ro1=ro2,gm=gm1=gm2,rπ=rπ1=rπ2，β=β1=β2，可以得到:

因为为常数，且R1,R2的比值一定，所以基准电压VREF的PSR只和运放AMP的PSRR有关，运放AMP采用的P型对管输入的两级运算放大器结构，其PSRR很高[7]，所以基准电压VREF的PSR性能较好。

1.2 启动电路

电路上电后，可能存在两种稳定的工作状态，一个是零电流工作点，一个是期望的正常工作点[8]。为了保证电路能够正常工作，需要设计启动电路。图1中基准源的启动电路由比较器CMP,Q3,Q4,M1,R3和电流源I组成。工作原理是：上电后，若电路处于零电流点，则VREF=0,VREF

2 仿真结果

采用0.18μm 1P4M BCDMOS工艺，电源电压为音频功放中LDO输出的3.3 V。因为电容对基准电压直流值影响不大，故只用电容的典型模型，MOS管、电阻和BJT用不同的工艺角组合，在不同的工艺角模型和温度情况下，对基准电压VREF进行仿真。

2.1 不同仿真模型下的VREF

对不同的工艺角模型和温度情况下，看基准电压VREF值的变化程度，统计结果如表1所示(基准电压VREF的单位为V)。

通过corner分析发现，输出基准电压最大最小值分别为1.326 69 V和1.216 23 V。其原因是BJT的B,E节压差VBE表达式如下：

在不同仿真模型下VT,R2和IS这三个量都要变化，所以VREF产生了约5%的变化，但这种偏差不会对音频功放系统产生影响。

2.2 启动时间

图4是VDDS在1μs内从0 V上升到3.3 V，各种情况下基准电压源VREF的启动波形，图中可见，所有情况下VREF都能在5μs时间内启动，之后维持在稳定状态。

2.3 电源抑制

图5是VDDS=3.3 V，其上加入交流1 V，基准电压VREF对电源的抑制能力，各种仿真模型下，低频时，VREF的电源抑制PSR都小于-60 dB。

3 结语

设计的带隙基准电路结构简单且实用，能快速地使基准电压建立，为音频功放提供基准电压。仿真表明，tt模型下，室温输出1.264 17 V，不同工艺角下，温度在-40～150℃内变化时，基准电压有5%的偏差，但不对音频功放系统产生影响。

参考文献

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音频功放电路 篇3

1工作原理上的区别

1.1 D类变压器耦合推挽功率放大器

D类变压器耦合推挽功率放大器是最为常用的一种功放。D类功放属于开关功放, 顾名思义功率管Q1和Q2在一对互为反相的开关信号的驱动下, 轮流处于饱和区和截止区。电路具体分析过程如下:Q1栅极为高电平 (电平要足够高使Q1饱和导通) 时, Q1导通;与此同时Q2栅极为低电平, Q2截止。Q1栅极为低电平时, Q1截止;与此同时Q2栅极为高电平, Q2导通。两只功率管在一对互为反相的开关信号的驱动下一推一挽地工作, 从而将直流电压变换成交流电压驱动负载。

1.2甲乙类变压器耦合推挽功率放大器

甲乙类变压器耦合推挽功率放大器属于线性功放, 它也是通过变压器耦合推挽工作, 和D类不同之处在于栅极驱动信号为正弦信号。电路中包含直流电路和交流电路。分别介绍如下:

直流电路为功率管Q1和Q2提供一个很小的静态偏置电压, 使Q1和Q2进入微导通状态, 这样Q1和Q2就可以工作在甲乙类状态。直流电路包括VCC, R7~R12部分。R7, R11和R8, R12对电源VCC分压, 提供偏置电压, R9和R10增加输入阻抗。

交流电路完成信号的线性放大。功率管Q1和Q2栅极输入端为一对互为反相的正弦信号。在Q1栅极信号为正半周期间, Q2栅极信号为负半周, Q2栅极负半周信号使Q2栅极电压低于直流电路提供的偏置电压, Q2截止。此时Q1栅极受正半周信号激励处于导通, 放大状态, 其漏极信号电流经过B和A点之间的线圈流过T1初级线圈, 通过T1的耦合作用在负载上得到正半周信号。在Q1栅极信号为负半周期间, 情况类似。Q1截止, Q2栅极受正半周信号激励处于导通, 放大状态, 其漏极信号电流经过B和C点之间的线圈流过T1初级线圈, 通过T1的耦合作用在负载上得到负半周信号。

2器件选择上的区别

可以看到两种电路都有栅极电阻, 其作用却不尽相同。D类功放的作用是抑制驱动信号开通瞬间的过冲, 但过大却会造成信号开通时间的增加, 一般阻值很小。当频率大于100KHz时此电阻可考虑不用。甲乙类功放栅极电阻起到保护栅极的作用, 要大一些, 可以防止驱动信号失真。甲乙类功放源级比D类功放多了一个反馈电阻。栅极驱动信号的回路是:R1->Q1栅极->Q1源级->R3->低端->驱动电路部分的某个对地电容->驱动信号。可以看出R3, R4是源级负反馈电阻, 它对交流信号存在负反馈作用。因为源级电流很大, 所以R3, R4阻值要很小, 否则负反馈量太大。栅极电压增大->源级电流增大->R3, R4上压降增大->栅源电压Vgs减小。可以看出当驱动信号增大时, 栅源电压Vgs不会变化很剧烈, 从而有效抑制了功率管进入饱和区。功率管的选型上, D类功放主要关注功率管的容量, 即漏源级最大电压Vces, 漏极最大电流Ie, 而甲乙类功放除了考虑功率管的容量, 还要选择线性工作区宽的管子, 也就是功率管的转移特性曲线上斜率比较小的。D类功放比甲乙类多了C1, R5和C2, R6。他们的作用是吸收开关瞬间产生的过冲, 因为甲乙类不是工作在开关状态, 没有开关过冲, 自然可以不用。D类功放在次极端比甲乙类功放多了L1和C4, 这是因为开关功放输出的方波信号需要LC谐振回路滤波, 而甲乙类功放的输出已经是正弦波, 不需要再滤波。

3变压器作用的区别

两种电路中变压器都起到了耦合推挽, 阻抗变换的作用, 但具体作用却不尽相同。在D类功放中, 可以理解变压器是对电压的变换, 在计算变比时, 可按照n=输出电压/输入电压的公式计算。在甲乙类功放中, 变压器把负载阻抗变换成和功率管导通电阻Rce一样, 此时可以最大效率地输出功率, 也可以理解为它是对电流的变换。所以, 对D类功放来讲, 增加直流电压或者增加变压器变比可以提高输出功率;而甲乙类却不可以, 它还要同时增加驱动信号的幅度。

4效率的区别

Psw是开关损耗, Pcond是导通损耗, Pgd是栅极驱动损耗。考虑到变压器, 电感, 电容等储能元件对功率的损耗, D类功放的效率一般在80%~85%之间。与D类功放不同, 甲乙类功放功率管工作在线性放大区, 功率管担当线性调整器来调整输出电压。功率管工作时漏极源级间的阻抗远大于其在开关工作时的阻抗, 当经过变压器变换后的负载阻抗和漏极源级间的阻抗相等时, 此时功放可输出最大功率, 但此时的效率也只有50%。

结束语

开关功放与线性功放各有优缺点, 开关功放效率比较高, 功率比较大, 但它的缺点在于调整功率比较困难, 虽然对于PWM功放而言可以通过调整信号的调制度来调整功率, 但是受限于调制频率等因素, 想要大范围线性地调整功率很困难。这一点恰恰线性功放可以很好地解决, 而且线性功放谐波相对较小。但线性功放的效率比较低, 功率也很难做大。

参考文献

[1]康华光.电子技术基础模拟部分 (第四版) [M].北京:高等教育出版社, 1999.

重低音功放电路的制作 篇4

听歌时, 我比较喜欢听重低音的感觉, 就自己做了个重低音功放, 感觉效果还不错, 放在宿舍, 听起来很好。用的片子是TDA2822, 虽然有点低端了, 但是效果很好。我在它的前级加入低音提升电路后, 可以听到高保真的音响效果, 特别是重低音效果, 逼真感很强。该电路中, 前级采用无源衰减式音调控制电路, 后级用功放芯片TDA2822做的功率放大器。电路中C1～C4这四个电容本应该使用涤纶电容, 但我手头没有, 就用独石电容代替了。电源由USB口提供, 直接插在笔记本电脑或USB充电器上就可以工作。我在滤波电路处使用了470μF的电解电容和104的瓷片电容, 以达到很好的滤波效果。

具体电路如图1所示, 该电路还可以推动耳机, 只要你的耳机够好, 就能将该电路输出的音效发挥得淋漓尽致, 听感也更加自然。而有些耳机本不具备很宽的频率响应, 再怎么提升音源的低音成分都听不到很明显的效果, 这种耳机不要使用。

该电路的PCB如图2, 每个接地点, 我都采用了单点接地。使信号地与电源地没有发生混合, 否则必将引发很强的交流声:电源地由于滤波和退耦电容充放电电流较大 (相对信号地电流) , 在电路板走线上必然存在一定压降, 信号地与该电源电地重合, 势必会受此波动电压影响, 也就是说, 信号的参考点电压不再为零。

浅析功放机的多路保护电路 篇5

1 扬声器切断式多路保护电路

天龙PMA—780功放是笔者在教学中使用的一款传统功放机型, 其采用典型的分立元器件多路保护电路, 通过继电器切断扬声器来进行保护, 如图1所示。该机保护电路由过载/短路保护电路、功放输出中点电压保护电路、开关机延时保护电路、功放管过热保护电路组成。

1.1 过载保护电路

该机的过载保护电路主要由R138、VT116、VD301、VT306、BC301等元件组成。当功放正常工作时, 过载检测取样电阻R318两端压降经过R141、R142分压后的电压过低导致VT116截止, 过载保护电路处于待命状态;当功放过载时, 功放输出管VT113的集电极和发射极之间电流增加, 此时R138两端电压升高, 通过分压后加至VT116的基极, 使VT116正偏导通。此时VT306的基极电位由于VD301的导通被拉低, 从而使VT306反偏导通与R312、R314形成回路, 降低R314两端电压。当降到触发阈值时, 单向晶闸管BC301导通, 将VT307基极电位拉低使其截止, 从而使继电器RJ301失去电流切断扬声器与功放输出端, 有效保护功放管不因过载而损坏。

1.2 短路保护电路

该机的短路保护电路是通过VT304、VT305、VT307结合电源电路组成的, 主要作用是为了防止扬声器短路使功放管过流损坏。功放机正常工作时, 电源电路在滤波电容C509两端形成一个负电压, 并与电阻R305、R306、+64V稳压电源构成回路, 使VT304的基极电压为负。此时VT304反偏截止, 不对VT305、VT307产生影响, 所以保护电路不动作。

当功放机的供电线圈出现短路时, 变压器次级线圈的电压就会下降, 同时C509的电压也随之降低, 使VT304基极的电位上升。当VT304基极电压升至0.7V时, VT304饱和导通从而使VT305基极降至0.3 V, 处于截止状态。同时进一步拉低VT307基极电位令其截止, 从而使继电器RJ301失去电流切断扬声器与功放输出端。

1.3 功放输出中点电压保护

该机的功放输出中点电压保护电路是通过VT301、VT302构成正、负向直流检测电路, C301、R301、R302、R304构成低通滤波器去除交流成分。当功放正常工作时, 也就是功放中点输出无直流电位偏移时, VT301基极的直流电位约为0 V, 保护电路不动作。

当左、右声道输出某中点出现的正向或负向直流失调电压大于其设定值, 则VT301正向偏置导通或VT302负向偏压导通。这样, VT305的基极电压就会随之降低处于截止状态, 同时进一步拉低VT307基极电位令其强制截止, 从而使继电器RJ301失去电流断开扬声器与功放输出端的连接, 从而保护了扬声器和功率管。

1.4 开关机延时保护电路

开关机延时保护电路由C304、VT304、VT305、R308等元器件组成。开机时由于C304两端的电压不能突变, VT305基极电位为0 V, 处于截止状态, 继电器RJ301不吸合。这样扬声器与功放输出端暂时脱离, 开机时功放产生的浪涌电流不会冲击音箱中的扬声器。但同时电源经稳压器稳压后输出+15.8V电压通过R308向C304充电。随着C304的电位升到VT305的正向偏置电压值, VT305、VT307导通, 继电器RJ30l吸合, 其常开触点将扬声器与功放输出端接通, 进入正常放音状态。

1.5 功放管过热保护电路

该机的功放管过热保护电路主要是由RT301、VT303、VD303、VT303构成。当功放管的散热片温度低于80℃时, 正温度系数热敏电阻RT301通过分压使VD303上端电拉低, VT303截止, 保护电路不动作;当功放散热片的温度高于80℃时, 装在散热片上的RT301的阻值将随着温度的升高而变大, 此时VD303上端电位提高, 则VT303由截止转为饱和导通, 将VT305的基极电位拉低, 使VT305、VT307截止, 从而继电器RJ301失去电流断开负载, 有效地保护功放管不因过热而损坏。

2 结语

作为教学实训内容, 对于典型功放机特别是多路保护电路, 如果不能详细地分析其工作原理, 要深人细致地判断出故障部位是难上加难。本文通过功放机实例具体分析了常见的多路保护电路, 为教学中进一步检修过载、过流、过热等造成功放故障奠定一定的理论基础。

摘要：功放机的保护电路是功放机的重要组成部分, 各个厂家都推出自己的保护电路.并且在不断演化进步中。本文针对教学中的功放机型, 全面分析其过载保护、功放输出中点电压保护、直流保护等多路保护电路的工作原理, 进一步阐述其综合的功能。

关键词：功放机,工作原理,多路保护电路

参考文献

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微带功放电路的调测与检修 篇6

关键词：微带功放,调测,检修

1微带功放电路的调测

微带功放电路设计好后, 需要经过适当的调整和测试才能达到所设定的技术指标要求。对于单级功放而言, 主要是通过调整输入、输出匹配电路;对于多级功放, 还要调整级间匹配电路和建立较恰当的工作点, 用以完成良好的功率放大特性、较理想的频响特性和最大的输出功率。

一般来说, 调整时一定要在放大器没有寄生振荡的前提下进行, 否则调整便毫无意义。具体调整和测试步骤如下:

1. 在不接通直流供电电源和信号源的情况下, 把微带功放电路所需的功放管接入到如图1所示的测试系统中。

2. 接通直流电源, 观察表头电流大小, 若加电后功放集电极电流过大 (在不加激励信号时) , 就表明放大器有振荡现象, 应赶快予以排除。

3.振荡现象排除后, 用半功率激励信号送放大器入端观察功放管集电极电流应在最大容许范围。

4.调整输入匹配电路的匹配电容容量, 或改变输入微带线尺寸, 使放大器输出功率为最大。

5.调整输出匹配电路相关元件, 使功放级在最小集电极电流情况下得到最大输出功率。

6.将激励信号加强到额定值, 调整输入输出匹配电路使功放级达到最大输出功率。

7.用扫频仪测放大器的频率响应, 其频率响应规定在图像载频的-1.25～+6.75MHz范围内, 不平度小于或等于2dB。其中射频激励器的频响不平度应不大于1dB, 滤波器的频响不平度按0.2dB计算。

如果以上指标均达设计要求, 微带功放电路的调测即告成功。

2微带功放电路故障的检修

我台的调频电视发射机的末级功放电路大多由微带功放电路构成, 一旦微带功放电路 (包括与之紧密相连的天馈线系统) 出故障就会影响到安全播出。因此, 快速修复功放电路或天馈系统故障是我们搞好安全播出工作的基本保证, 也是我们赖以生存的一种本事。为了确保安全播出效果, 结合我台实际情况, 下面举例介绍常见的、难度较大的广播电视发射机故障的检修方法和技巧。但在具体阐述调频电视发射机故障检修实例之前, 有必要对其基本的检查方法作些介绍。

2.1检查调频电视发射机故障的基本方法

对调频电视发射机故障进行初步观察和检查之后, 需要进一步定量地检查和测量各部分的静态及动态工作状态。如电压、电流、电阻值的检测, 各器件好坏的判断, 增益、幅频特性等指标的测量, 乃至信号波形的测量等。

2.1.1直观检查方法

直观检查主要是对某些明显性故障, 如元器件互碰、脱焊、断线、变压器烧糊、电阻烧焦、晶体管断脚等现象进行一些必要的观察。还可通过发射机的各种表头指示来判断各单元的工作状态。

为了准确地找出广播电视信号质量不好的原因, 到底是信号源的问题还是经过发射后的问题, 可用较好的监视器反复观察、比较信号源和所发的信号。

检查过程中可以用手去触摸晶体管、电源变压器有无过热现象?末级功放冷却出风口的风量够否?风温是否过高;用耳朵去听听有无放电打火的噼啪声, 不正常嗡嗡声、摩擦声、尖叫声和嘶叫声等;用鼻子去嗅嗅有无元器件烧焦的糊味和油漆味?有无高压放电的臭氧气味等等。

对一些较隐蔽的接触不良, 虚焊或元器件靠得太近造成偶然相碰的故障, 可以采用敲打、振动的方法, 使其暴露出来。但须注意敲打的力度, 不然适得其反。

2.1.2检查由温度特性引起的故障

由温度特性引起的故障, 可用电吹风机对着怀疑的部分吹热风来检查。如果有晶体管软击穿现象、可变电容器动定片相碰、裸铜线线圈匝间短路、印制板焊点与线之间热短路等问题经加热处理都可以暴露出来。

2.1.3采用“代替法”检查故障

1.用正常的电路板插件代替被怀疑的电路板插件。

2, 用备份的电缆 (或新装的电缆) 代替被怀疑的电缆。

3.用备份的阻、容件和晶体管、场效应功放管代替被怀疑的元件。

2.1.4器件质量检查方法

1.晶体管故障的检查方法

晶体管出现故障的常见现象有:

1) 外型破损, 管子玻壳裂开, 管脚有工艺伤痕或锈蚀。

2) 管子内部引线断裂。用万用表测P-N结正向电阻, 如阻值为无穷大, 则视为引线断裂。

3) P-N结击穿问题, 用万用表测量晶体管P-N结为反向电阻, 若其阻值为零则P-N结击穿。

4) 管子的漏电流Ice0过大。用万用表×1kΩ档测量晶体管的c-e极之间的反向电阻时, 对于硅管而言, 指针应基本不动;对于锗管而言, 表针应摆动得很小 (一般不超过表面刻度的四分之一) 。否则, 说明反向穿透电流太大。若表针自动移动, 说明该管噪声较大。如果用手捏住管壳进行加热, 这时表针移动较快, 说明该管热稳定性差。

5) 用“晶体管特性曲线图示仪”测量晶体管的输出特性, 可以提供检查晶体管故障的可靠依据。如所测晶体管特性曲线上升部分不陡, 则说明该管饱和压降太大, 因此不能将其用于开关电路或放大电路。

6) 若晶体管工作在放大电路中, 判断它是否工作正常, 一个简单的方法就是测量其基极与发射极之间的直流电压。通常, 正向偏压时, 锗管为0.2～0.3V, 硅管为0.6V左右;而基极与集电极之间的反向偏压一般在6V以上。有必要说明的是, 对于工作在丙类状态的大功率晶体管和用于振荡电路的晶体管来说, 因为晶体管的基极和发射极之间加的是反向偏压, 所以不能用这个方法来判断。鉴于此, 大体上看:除了加反向偏置之外的电路, 其它放大电路都可用测量基极/射极之间电压的方法来判断晶体管是否正常工作。如果测得基极/射极之间无正向偏压或集电极/基极之间无反向偏压, 那么有可能所测管已击穿损坏, 也可能是供电电路或偏置电路出问题了。

7) 若晶体管工作在开关、控制电路中, 它只有截止或饱和两种状态, 通过测量其基极/发射极之间的偏压, 就可判断它的工作是否正常:当锗管基/射间的电压小于0.1V, 硅管小于0.5V时, 表明该管工作在截止状态;当锗管基/射间的电压大于0.3V, 硅管大于0.7V时, 则表明该管工作在饱和状态。

2.场效应功放管好坏判别法

测量场效应功放管 (BLF177或BLF278) 时用500型万用表10KΩ档:

1) 源栅测量:源接红、栅接黑, 所测值趋近于∞;源接黑、栅接红, 所测值趋近于∞。

2) 源漏测量:源接红、漏接黑, 所测值趋近于∞;源接黑、漏接红, 所测值趋近于0。

以上所述“红”、“黑”, 是指万用表的红表笔和黑表笔;“源”指场效应管源极, “栅”指场效应管栅极, “漏”指场效应管漏极。如测得阻值同上, 表明所测管正常;如测得阻值与上述结果有明显差异, 则说明该管有毛病, 需要更换同型号、同规格新管。

2.2调频电视发射机故障检修实例

例1:2009年5月, 我台“上海腾达公司”生产的3kW调频发射机, 其发射功率差不多降低了二分之一 (约1.6kW) 。从电路结构看, 该机的末级功放电路由四个功放盒组成, 每个功放盒包括两块功放电路板 (如图2所示) , 每块功放电路板的输出功率为500W, 那么两块功放电路板的合成功率为1000W, 四个功放盒的合成功率自然就应该是大于3k W了。现在输出功率下降了二分之一, 说明起码有两个功放盒或其供电有问题。根据各个电路的作用和检修经验分析, 出现这种故障的原因大致有三个方面:一是供电电源出了故障, 二是激励功率不够, 三是末级功放出了故障。于是笔者仔细观察激励器输出表头和功放级的工作状态指示, 发现激励器的输出指示正常, 但有两个功放盒的指示灯是红的 (正常应为绿色) , 说明这两个功放盒出了故障, 从而导致总的合成功率不足。

开机后用万用表直流电压档测其供电电源是好的 (45.3V) ;但测两个功放盒的两块功放板时, 其中各有一个功放管的栅压 (在不加激励信号的前提下) 与正常值 (2.1～3.3V) 出入较大, 估计功放管 (BLF177) 有毛病, 将其拆下测量, 果然已击穿损坏;接着进行直观检查, 查出了九个炸裂了的多层陶瓷片状电容 (1000pF) 和两个已烧断的“50Ω/250W”平衡吸收电阻。然而, 把这些损坏了的器件更换后试机, 激励信号不能超过1.7W, 一旦超过仍然烧毁功放管和平衡吸收电阻。这一故障使笔者感到很棘手, 加之缺乏需要更换的器件。没办法, 只好取用一块旧调频发射机功放板的器件。然后用扫频仪测功放级输入、输出回路的幅频特性, 测得输出回路反射严重。怀疑输出匹配电容 (27pF) 损坏, 如果它损坏了就会影响该路功放的输出匹配问题, 造成功率不能有效地传送到下级电路, 只消耗在该路功放管上, 以致功放管承受不了过高的温度而被烧坏。因此, 将这两个匹配电容换新后, 虽然不烧功放管了, 但却仍烧功率合成器一端所接的平衡吸收电阻。针对此况, 用1kW通过式功率计 (仪器检测连接如图3所示) 测每路功放输出都正常, 可测功率合成输出端, 输出功率没有明显增加, 表明合成器有问题。将合成器更换后, 故障排除, 输出功率恢复到3kW。

例2:2008年4月, 我台两部“成都凯腾四方公司”生产的3kW调频发射机 (其发射频率分别为87.8和89.8MHz) 先后出现“无输出功率”的故障。当时立马切换到备机工作, 以保证正常播出。

从故障现象看, 肯定是开关电源不能正常供电, 才会出现这种症状。因此, 笔者将电源与功放级的连线切断后, 侧重检查了开关电源部分, 查出了损坏了的四个开关调整管和两个整流桥堆, 将它们用同型号、同规格的开关调整管 (G4PF50WD) 、整流桥堆 (6RI30G-160) 予以更换后, 用万用表直流电压档测电源输出端均为48V左右, 表明开关电源已恢复正常。接着分别将两部发射机的供电连线接通, 其中87.8MHz (中二) 发射机已达正常的3kW, 而89.8MHz (中三) 发射机的输出功率只有1.4kW。于是, 进一步检查89.8MHz发射机之末级功放系统, 发现该机功放1输出连接线接头的芯线已被烧断, 由此引起输出功率大幅下降。关机后, 将接头芯线焊接好;开机试验, 该机各项指标恢复正常。

例3:2006年10和11月, 我台“上海辉达公司”生产的3kW全固态调频发射机 (工作频率为94.5MHz, 用于我省音乐广播) 与“上海腾达公司”生产的1KW全固态调频发射机 (工作频率为103.8MHz, 用于我省经济广播) , 这两部不同机型、不同功率等级的调频发射机, 在不同时段出现的“半功率”现象 (辉达机为1.5kW, 腾达机为500W) , 虽然很容易使人怀疑是末级功放的问题, 但经检修后证明并不是同一种故障原因所引起:

1.辉达3kW发射机是因为A功放盒的一个BG4功放管 (BLF278) 漏极与栅极漏电, 使其栅压由正常的2.3V升起6.2V;B功放盒是BG1功放管 (BLF278) 的放大倍数太小, 这些因素导致输出功率下降一半;用同型号场效应功放管替换BG4和BG1之后, 故障得以排除。

2.腾达1kW发射机出现“半功率”现象就不是末级功放电路本身的问题了, 经过深入排查, 查明该故障是由其串联型稳压电源部分的BG2复合管 (型号为BUW13A) 击穿→使整个末级功放的供电电压 (48V) 升高至55V→使过压保护电路工作→造成该机输出功率降低一半;将BG2焊下, 换上同型号新管后, 发射机输出功率恢复到正常的1kW量级。

例4:我台“北京七六一公司”生产的1k W数字电视发射机 (工作频率为607.25MHz, 发射7套数字电视节目) , 该机的核心部分主要由激励器A5、推动级功放A6、五分配器W1、末级功放A7～A11和五合成器W2等部分组成 (如图4所示) 。2009年7月, 该机的输出功率由1000W降到600W左右。从现象看, 引起这种故障的原因不外乎有这么几种: (1) 激励或功放级供电电压过低; (2) TS流输入信号不正常; (3) 激励器A5损坏; (4) 推动功率不够; (5) 末级功放A7～A11部分放大管有问题; (6) 连接线缆a1～a5存在质量问题; (7) 合成器有毛病。据此, 笔者用万用表测A5、A6、A7～A11的直流供电电压, 其值都在正常范围 (分别为20V、25V、32V) ;用码流分析仪测TS流输入信号正常;用小功率通过式功率计测推动级功放A6输出端约为2W, 测五分配器W1各输出端约为0.4W;用1kW通过式功率计测末级功放A7～A11各输出端口为220W左右, 但测至五合成器W2各输入端的功率时却比220W小多了, 而且用手摸a1～a5线缆感到烫手, 说明a1～a5信号传输线缆质量有问题, 或是线缆芯线太细, 阻抗太大 (不匹配) , 导致信号传输损耗过大, 线缆发热, 整机输出功率降低为600W。更换5条比原线缆粗大、质量达标的线缆之后, 该机输出功率达到1070W。

例5:我台七频道“意大利”生产的1KW米波电视机 (工作频率为176.25MHz, 用于中一电视节目的转播) , 先后在2007年5月和2008年9月发生不同种类的故障。记得:

2007年5月发生的故障现象是“发射机过荷掉功率”, 当时以为是末级功放电路损坏了, 或是天馈线系统出了故障。于是采取“由后往前”逐级排查的办法进行检查, 可是并未查出天馈线系统和末级功放电路有什么异常。接着甩开天馈线系统, 接上1kW假负载试机, 并直接观察发射机功率输出指示:当发射机输出功率升至490W时就出现“过荷掉功率”现象, 而且发现入射功率指示在380W时, 反射功率指示竞达130W左右, 说明反射现象太严重了。继而检查假负载没有发现问题, 查与之相关的连接是正常的, 用扫频仪测输出带通滤波器也是正常的。但是, 当查到该滤波器输出端法兰盘时, 发现法兰盘内芯螺丝没拧紧, 由此造成“过荷掉功率”现象;将法兰盘内芯螺丝拧紧后, 该机故障现象消除。

2008年9月, 七频道1kW电视发射机的输出功率降至720W。分析是功放电路和其供电电路的问题, 顺着这条线索按前面讲过的“直观检查法”, 对功放相关的电源部分进行检查, 发现该机第四功放的供电电源有两个膨胀了的电解电容。开机后, 用万用表测第四功放的供电电压, 该电压在11V～17V之间跳变;进而对第三、第二、第一功放的供电电源进行检查, 发现第三、第一功放的供电电源各有一个膨胀了的电解电容。由于这四个损坏了的电解电容降低了电源的滤波效果和对其供电电压产生的负面影响, 引起各功放的供电不稳, 以致发射机输出功率下降到720W。用同规格、质量好的电解电容替换这四个电解电容后, 该机恢复正常。

例6:我台二频道“上海辉达公司”生产的1k W米波电视发射机 (工作频率为57.75MHz, 用于我省新闻电视) , 于2008年4月, 该机出现“输出功率不稳定 (功率指示表针摇摆不定) 和功率下降”的双重故障。对这个较为复杂的故障, 我台多次组织技术骨干进行抢修都没修好。针对这一情况, 笔者找来该机的图纸资料, 反复琢磨、研究, 终于理清了检修思路:该机“输出功率不稳定”的故障肯定是由功放系统的元器件, 或接插件、连接线缆及传输线接触不好及虚焊的原因所造成;而“功率下降”的原因, 多半是功放管损坏了。根据这一思路, 非常仔细地检查了功放系统所有的接插件、连接线缆和传输线, 总算发现该机第二级功放的一条传输线的芯线焊点处于似接触非接触状态, 将其焊牢后, 开机试验:该机的功率指示表针还是摇摆不定。显然, 问题尚未解决, 其它部分还有接触不良的故障。继而进一步查找, 发现该机功率合成器一端所接的平衡吸收电阻出了虚焊问题。将其重焊后, 功率指示表针不再摆动。但输出功率还不到800W, 需要检测各级功放管的静态工作点。通过万用表的检测, 测得第四级功放管的栅压与正常值偏离太大, 将其焊下测量, 果然击穿损坏。用同型号 (SR401) 场效应管更换原管后, 故障排除。

音频功放电路 篇7

高职教育立足于培养具有扎实的专业理论知识和较强实践能力的高技能应用型人才。高技能人才的培养离不开实践教学, 它是提高学生技能的必然途径, 是高职教育教学活动中不可或缺的一部分。《电子技术基础》是一门理论与实践密切结合的课程, 学生要学好该课程, 需要教师和学生的共同努力, 教师在教学中要精心设置一些实验帮助学生实现理论知识向操作技能的转化, 学生在动手实验的过程中应注重培养自己的操作能力, 通过实践加深对理论知识的理解和巩固, 从而顺利掌握课程中所要求达到的知识与技能目标。本文利用TAD2822功放芯片设计了一个双声道功放电路, 并通过实际制作验证了该电路的可靠性, 可用作实验教学项目。

2 电路原理

电路原理方框图如图1所示。该电路采用了衰减式音调控制电路, 能实现高低音调节, 适应不同的听觉需要。同时电路还带有节拍显示电路, 电路中的LED灯可以随着音乐的节拍闪烁, 使音乐更加生动。

3 电路组成

整个电路包含有:电源电路、高低音调节电路、功率放大电路、音乐节拍电路。电路原理图如图2所示。

3.1 电源电路

电源电路是系统的基础模块。一个稳定的电源将决定功放的音质。常用的开关型稳压器件, 虽效率高但电路中存在较大纹波, 干扰和噪声较大, 对音质产生不利影响;LM7805是基于线性稳压原理的三端稳压集成芯片, 输出电源纹波较小, 故本设计采用LM7805作为稳压元件, 并通过外围的电容滤波电路消除电路中存在的噪声干扰。

3.2 高低音调节电路

高低音调节部分采用了阻容式衰减音调控制电路, 通过高音衰减电路和低音衰减电路分别对高低音进行调节。原理图中R1、R5、R11、C6、C9构成低音衰减电路, 当R5调至最上端, 电路的等效阻抗最小, 对音频信号低音部分衰减也最小;当R5调至最下端, 电路的等效阻抗最大, 对音频信号低音部分的衰减也最大。由C5、R7、C14构成的高音衰减电路原理与低音衰减电路相同。为了防止高、低音衰减电路相互影响, 在电路中加入了R6隔离电阻。

3.3 功率放大电路

功率放大电路采用了TDA2822功放芯片, 该芯片具有外围元件少, 制作简单, 音质好, 电压范围宽等特点, 其内部有两个独立的功率放大器, 可以实现双声道输出。在本电路中, 通过C7将经音调衰减电路后输出的音频信号耦合到TDA2822芯片同相输入端 (6脚、7脚) , 电路中C10、R10、C13、R12用以消除放大器产生的高频振荡噪声。

3.4 音乐节拍电路

该电路由LM358运放构成的电压跟随器、同相比例放大器和LED节拍显示电路组成。音频信号首先输入电压跟随器, 由于电压跟随器输入阻抗较高, 输出阻抗较低, 故可以在不影响音频输入信号的同时将信号电流放大送入后级同相比例放大器。经同相比例放大器后将放大的音频信号输入节拍显示电路驱动LED灯点亮。节拍显示电路功能主要由D1-D6二极管实现, 由于每个二极管正向导通电压为0.7V, 故当运放输出的电压每增大0.7V即可点亮一盏LED灯。当音乐产生不同的节拍, 即可产生不同的点亮效果, 实现LED灯随着音乐的节奏闪烁。

4 装配与调试

在装配过程中, 先设计好元器件布局, 元器件装插焊接应遵循先小后大, 先轻后重, 先低后高, 先里后外的原则。集成块尽量避免直接焊接在电路板上, 应安装集成块底座, 调试时将集成块插入即可, 以免焊接时集成块因过热损坏。焊接时应使得焊盘光泽、无毛刺, 并注意防止焊盘短路、漏焊、虚焊。在焊接二极管、三极管等半导体器件时还应注意持续焊接时间, 防止因温度过高损坏元器件。

焊接完成后, 对电路板进行调试。首先接通电源, 测量各关键点电压, 测量发现LM7805输出端 (3脚) 电压接近输入端 (1脚) 电压, 继而测量LM7805接地端 (2脚) , 发现2脚电压不为0V。查看线路走线, 2脚漏焊, 补焊后LM7805输出端电压接近5V, 继续测量TDA2822、LM358底座上VCC和GND管脚电压是否正确, 若正确则插入集成块芯片和音频信号线进一步测试。

插入音频信号线, 接通电源。调节R3、R5、R7, 发现不管怎样调节, 扬声器均没有声音发出。检查线路走线, 查得C7电容正极开路, 使得音频信号没有输入到TDA2822, 故扬声器没有声音。补焊后发现一个扬声器有“嘶嘶”的电流声, 另一个扬声器没有声音, 重点检查TDA2822输出端, 发现1脚没有与耦合电容C8相连。补焊后两个扬声器都有“嘶嘶”的电流声, 但接上音乐后没有听到正常的音乐, 检查电路发现音频信号线接地端虚焊, 构成错误的信号回路, 重新焊接后扬声器发出正常音乐。

调节电位器R3, 扬声器发出的声音大小随之改变, 说明R3连接正确, 可以正常调节主音量的大小。调节低音衰减电路电位器R5, 扬声器发出的声音没有发生变化, 查得电路中R5电位器1脚和2脚之间焊盘短路。重新焊接后调节R5可使得输入的音频信号低音部分衰减, 扬声器输出声音能突出高音部分, 说明低音衰减电路工作正常。调节电位器R7, 扬声器发出的声音能突出低音部分, 表明高音衰减电路工作正常。

调节电位器R29, 发现不管怎样调节, LED灯均全部点亮。经检查发现电压跟随器输入端没有与C8的负极相连, 运放输出端 (7脚) 一直输出较高电压, 能够使6个LED同时点亮。连接线路后调节电位器R29到合适位置使得LED点亮程度随音乐节奏闪烁。

到此整个功放制作调试完毕, 最后可以将扬声器装入盒子, 在盒子箱体的共振下可以进一步提高音质。

5 总结

实践教学是高职教育的重要组成部分, 是培养高职学生职业能力的重要教学环节。作为专业课老师, 应不断总结经验, 深入研究, 认真组织每个实验项目, 引导学生将所学知识运用到实践中。本文介绍的TDA2822功放电路, 学生通过元器件识别、原理图分析、装配调试等过程, 不仅能掌握功放的电路结构和工作原理, 而且在分析问题、解决问题和实际动手能力等方面都能得到锻炼和提高, 是《电子技术基础》实践教学中一个比较理想的实验项目。

参考文献

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[3]房健.重低音功放电路的制作[J].电子制作, 2011.

[4]张天富, 张悦旺.电子产品装配与调试[M].北京:电子工业出版社, 2012.