井下作业工作总结（共8篇）
井下作业工作总结 篇1
井下作业工作总结
知识总结如下：
1、平台修井设备
初上平台，首先看与作业有关的基本设备：
泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3，计量灌10m3。
沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16“。
柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。平台所用的钻杆是3-1/2”的，扣型310。
2、工具的学习
（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）
静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。
动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。树帽扣型：3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE
打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。
定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。
油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。
中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。
泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。
安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。
启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。
螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。
转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。
定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。
油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。
坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。
在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。钢丝工具串最大外径是是58的。
冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。
打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节，GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。
反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）
压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。
循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。
挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式 防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。
负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。（2）工具扣型
► 钻杆扣型
钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″；
第二个数表示扣型（有1、2、3），1代表IF;2代表FH;3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示）0---母扣； 1---公扣
IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。► 油管扣型
本次见的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。
在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。
整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。
EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。► 冲管的扣型
常见的冲管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL
511、TSWP
HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。►筛管、盲管扣型
BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。►密封单元专用扣
本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。►由壬扣
常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上 ►套铣管和铣鞋
套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。
本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作业过程及钻具组合（1）套铣桥塞
5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2”IF短钻杆（1.4m）+4-3/4“震击器+4-3/4”钻铤6根+3-1/2“IF钻杆1根+3-1/2”IF钻杆86柱+3-1/2“IF钻杆87柱下单根+方钻杆。（2）刮管洗井
刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+ 3-1/2”钻杆90柱，其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。（3）射孔
5“射孔枪+机械点火头+2-7/8”EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36“）311×310+4-3/4”震击器 1根+ +3 1/2“钻杆86柱 射孔参数： 枪直径
炮弹药量（克）孔密
孔径（mm）相位
发射率
（4）负压返涌
盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2”IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2“IF钻杆第3柱到第87柱（5）再次刮管洗井
2-7/8”油管引鞋+变扣（310*2-7/8“ EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行，（6）防砂
►第一趟防砂管柱： 盲堵+4“NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4”NU P×4-1/2“STC B）+4-1/2”STC盲管（15.505m）+“SC-1”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆； ►第二趟防砂管柱：
“S-22B”snap latch+4“NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4”NU P×4-1/2“LTC B）+4-1/2”LTC盲管（12.44m）+“SC-1R”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆；下入2柱3-1/2“IF钻杆（7）丢手生产管柱
2-7/8”SNU圆堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8”SNU油管短节1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8“SNU油管3根+变扣+4”定位密封及变扣+2-7/8“EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2”IF钻杆短钻杆+3-1/2“IF钻杆。（8）生产管柱
扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2”NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接头及变扣＋3-1/2“NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8”NU油管短节1根＋变扣+3-1/2“NU油管2根＋3-1/2”NU油管短节1根+2.813“井下安全阀及变扣＋3-1/2”NU油管短节1根+3-1/2“NU油管15根＋3-1/2”NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节＋油管挂
电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物（9）钢丝作业
绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。（10）启泵： ►A井启泵：
测试电缆对地绝缘和三相直流电阻
试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵
观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。
启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。►B井启泵：
B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。中控测试静液面
测试三相绝缘和相间直流电阻
设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ
产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。
井下作业工作总结 篇2
关键词：井下作业,废水处理,工作探讨
在整个油田勘探、开采的过程中, 井下作业施工是不可或缺的重要组成部分, 是保证油田稳定运作的关键保障, 然而在井下作业的施工当中, 会伴随产生各种各样的污染, 对生态环境造成了严重的破坏, 不仅影响了企业的相关项目建设, 而且对生态环境带来了很大的威胁, 基于以上原因, 为了增强井下施工效率, 降低环境污染, 有必要加强对井下作业废水工作的分析与研究, 具有一定的现实意义。
一、井下作业废水的来源与危害
经济的增长, 有效推动了社会发展的整体进步, 给人们的生活质量和环境带来了翻天覆地的变化, 但是单纯的经济利益追求、忽视对环境的保护, 必将给生态环境带来极大危害, 伴随石油开采、勘探行动的频繁与扩大, 人们在获得经济利润的同时, 也面临着重要的环境污染问题, 其中, 井下作业废水处理的难题始终没有被彻底、有效的解决, 成为了阻碍经济发展的拦路虎, 因而必须不断研究与提高该项技术水平, 不过在开始探究实践之前, 首先要了解油田井下作业废水的污染物来源与危害, 这样才能加深了解废水污染物的组成物质和性质, 有利于处理技术的研究, 其实, 井下作业施工由于自身工艺复杂, 因而在实施过程中也产生了众多污染物, 例如:在井下作业中常见污染有化学液体污染、落地原油污染、尾气污染、噪声污染以及井下作业废水污染等, 其中以井下作业废水污染最为常见, 其主要是来源于钻井废水和酸压裂废水, 两者因为具有有害的化学组成物质, 其污染物包含了酸化压裂液体及反应物、原油等, 在井下施工作业的时候, 会有一些液体从井内流出, 影响到井周围土壤、水源以及动植物的正常生长, 因而对生态环境具有很大的破坏作用, 必须加以重视, 不断提高井下作业废水的处理能力。
二、对井下作业废水处理工作的研究与探讨
1. 钻井废水的处理技术
作为油田开采井下作业过程中形成的废水污染之一, 钻井废水中包含了诸如油、酚类、重金属离子、悬浮颗粒、有机处理剂等众多有害物质, 给自然环境造成了极大的伤害, 因而加强对其有效质量显得尤为重要, 尤其需要注意的是, 该类型废水拥有一定的自身特点, 其组成成分中具有极难生化降解的高分子聚合物, 同时也存在着大量的悬浮固体油状颗粒, 而当前的处理方法是借助石灰、纯碱等物质, 加入有机处理剂与无机处理剂来配合使用, 将油类物质彻底去除, 进而使得水质得到净化, 当然该项技术并不是完美无缺, 也存在一些弊端, 需要根据实际情况酌情使用, 例如:利用该种方法处理需要较为高昂的处理费用, 针对钻井废水变化不定的水质情况, 使得技术处理的药剂数量和类型均很难确定, 在无形中给废水处理增加了一定的困难。
2. 酸化和压裂废水处理技术
(1) 酸化废水处理技术
这种废水处理技术通常的作用原理就是在废水池中加入氨水或者石灰, 以便发生中和反应, 等待其呈中性之后, 就可以储存和转运回注了, 同时因为在运用酸化处理技术治理废水时, 所用到的酸化液一般包括了盐酸液与土酸液两种类型, 其中盐酸酸化液中矿化度较高, 并且含有大量的COD, 使得处理起来非常困难, 技术成本变高, 当然, 在经过多年的反复研究与实践之后, 酸化废水处理技术又有了新的发展和进步, 例如:活性炭吸附技术处理工艺, 就是我国四川某油田天燃气所研发出来的, 利用此方法可以让COD含量符合相关规定标准的要求。
(2) 压裂废水处理技术
该种废水处理技术拥有黏度高、COD高以及浊度高等特性, 因而在处理上也具备一定的难度, 通常应用在油田现场中, 用1:10的压裂废水和油污废水体积比混合, 借助高级氧化联合和化学混凝的方法, 来实现去除水中油类物质和COD的目的, 促使水质得到净化, 进而满足相关标准的要求, 所以说, 尽管该技术方法有着不足的地方, 但是对于井下作业废水的处理还是具有一定效果和实用性的, 值得广泛运用。
3. 膜分离废水处理技术
此种井下废水处理技术具有易于操作、高效经济的特点, 通过渗透作用在膜针对不同混合物的不同组成成分时的差异性, 利用外界能量来促使混合物组成成分中的液体或者气体发生分离与提纯, 完成废水处理的整个过程, 并且在此处理过程中不会造成环境污染。
4. 固化法废水处理技术
在井下作业废水处理的过程中, 运用固化法处理不仅相较于传统的化学方法简单便捷了许多, 而且有效节约了固化技术的经济成本, 同时又不会对自然环境产生污染, 所以该技术方法得到了很大范围内的应用, 其作用实施过程主要是先在井下废水池底端铺上石灰, 使其和废水能够充分中和, 发生一定的反应, 同时还应向废水中加入石灰、粉煤灰、水泥、吸水剂等物质, 借助有效的泥浆泵让其充分搅拌混合, 最后待其凝固后, 方可实行填土掩埋, 由此可见, 固化法废水处理技术具备一定的可行性。
总结
综上所述, 在环保意识逐渐提高的今天, 保护环境已经成为了社会各界的共识, 面对油田开采力度的加大, 井下作业废水处理工作变得越来越重要, 如何及时做好防范与排查, 提升处理技术水平, 成为了油田开采项目实施的重要问题, 必须不断深入研究和探讨, 从而找到治理废水的合理方法, 来有效防止环境污染变得更加严重。
参考文献
[1]陈可坚, 李经伟, 谷玉洪.移动式作业废水处理装置的研究[J].石油机械, 2002, 09:23-24+27-2+1.
井下作业工作总结 篇3
关键词：煤矿；井下；人员管理
中图分类号：TD76
文献标识码：A
文章编号：1000-8136(2009)20-0093-03
在近几年发生的多起煤矿重大安全责任事故中，反映出了一个共性问题：即部分煤矿生产企业劳动组织管理混乱，表现为职工考勤制度执行不严，提前升井现象十分普遍，下井登记、检身管理混乱，煤矿井下人员的数量、实时分布情况难于掌控。
1煤矿井下作业人员管理系统工作原理
煤矿井下作业人员管理系统由软件系统和硬件系统组成，其中，软件系统包括应用软件和嵌入式软件两部分，主要完成信息的采集、识别、加工及其传输，构建不同的应用系统。硬件系统包括地面监控计算机、传输适配器、射频读写器、射频识别卡和天线等组成，见图1。主要完成信息采集和识别，从而实现人员识别、人员定位的功能。
1.1井下作业人员管理系统硬件设备工作原理
1.1.1射频识别卡和读写器工作原理
(1)射频识别卡：每个射频识别卡具有唯一的电子编码，其内部储存着特殊信息，用来标识目标对象。识别卡平时处于睡眠状态，当进入系统工作区后，射频卡被激活工作，进行射频数据的收发。识别卡通常随身携带。射频识别卡通常集成有射频前端、逻辑控制、存储器等电路，有的甚至将天线一起集成在同一芯片上。当射频识别卡进入读写器的射频场后，由其天线获得的感应电流通过射频前端电路检得数字信号送入逻辑控制电路进行信息处理；所需回复的信息则从存储器中获取经由逻辑控制电路送回射频前端电路，最后通过天线发回给读写器。
(2)射频读写器：每个监测点安装一个射频读写器，射频读写器将低频的加密数据载波信号经发射天线向外发送，用来激活进入该区域的识别卡；同时把接收天线接收来的识别卡的高频载波信号进行放大、解调。提取有效的数字信号通过RS485等总线传给地面监控计算机。
RHD读写器，读写模块的核心部分包括一个控制用微处理器和一个RFID基站芯片。它能独立完成对符合ISO15693标准卡片的所有操作，它还具有与用户主系统的串行通信能力，可根据用户系统的命令完成对RHD卡的读写操作。并将所得数据返回给用户系统，这个用户系统可以是一个主控板或PC机。
RFID读写模块提供多种通信方式与用户系统进行通信，极大地方便了用户的连接。RHD读写器，读写模块硬件主要由中央微处理器(89C52)、RFID基站芯片、高频电路、模块天线、RS232通信电路、复位电路、LED状态显示和喇叭驱动电路等组成。其硬件结构见图2。
1.1.2天线设计原理
射频天线含发射天线和接收天线，与井下射频读写器连接，形成监测点，完成与识别卡的通讯。发射天线用于发射天线电信号以激活识别卡，接收天线接收识别卡发出的无线电信号。射频天线固定在巷道顶部，采用同轴电缆与监测点连接，连接距离不大于10m为佳。
RFID的天线主要有线圈型、微带贴片型、偶极子型3种基本形式的天线。其中，小于1m的近距离应用系统的RFID天线一般采用工艺简单、成本低的线圈型天线，它们主要工作在中低频段。而1m以上远距离的应用系统需要采用微带贴片型或偶极子型的RFID天线，它们工作在高频及微波频段。在远距离耦合的RHD应用系统中，最常用的是偶极子天线(又称对称振子天线)。偶极子天线及其演化形式见图3，其中，偶极子天线由两段同样粗细和等长的直导线排成一条直线构成，信号从中间的两个端点馈入，在偶极子的两臂上将产生一定的电流分布，这种电流分布就在天线周围空间激发电磁场，利用麦克斯韦方程就可以求出其辐射场强。
当单个振子臂的长度为λ／4时，输入阻抗的电抗分量为零，天线输入阻抗可视为一个纯电阻。在忽略天线粗细的横向影响下，简单的偶极子天线设计可以取振子的长度为λ／4的整数倍。如工作频率为2.45GHz的半波偶极子天线，其长度约为6cm。当要求偶极子天线有较大的输入阻抗时，可采用图3(b)的折合振子。
1.1.3地面监控计算机
通过对读写器传送来的编码信号进行分析，识别出人员的身份、位置，并将相关信息进行实时显示、存储，可直观动态显示井下人员的分布情况。
1.1.4传输适配器
传输适配器安装在监控计算机旁边，作为数据传输接口，适配器带有RS232／RS485接口，可以连接多个监测点，实现20km以内的远距离信息传输。根据巷道分布图布置监测点，各监测点通过矿用通讯电缆或光缆组网，与传输适配器连接，传输适配器通过RS232与监控计算机连接。
1.2井下作业人员管理系统软件设计工作原理
煤矿井下作业人员管理系统软件设计分为嵌入式软件和应用软件，嵌入式软件主要针对井下硬件设备开发，完成井下实时数据的采集、传输及处理，形成井上数据库；应用软件以数据库为核心完成井下人员定位系统的员工管理和考核统计等功能。嵌入式软件设计主要包括读写器软件设计和射频识别卡软件设计。
1.2.1读写器软件设计
读写器上电，电源指示灯亮，经初始化后，首先从拨码开关上读取相应的信息，然后确定本机的地址、要采取哪种无线通信协议，采用多大的通信速率进行数据上传。按照确定无线通讯协议接收射频识别卡信息，接收到，同时进行声光提示。如果协议需要校验，则对接收到的射频识别卡进行相应的校验，校验合格后，识别卡信息加上进入标志一起存入上传通信缓存区，同时，也把识别卡信息写入无线接收存储区，该识别卡进入时间计数器开始计数。在一段时间内，若这张标识卡信息再次被接收到，则计数器清零，重新计数；否则，把标识卡加上出去标志一起存人上传通信缓存区，清除该标识卡在无线接收存储区的信息。在此期间，接收到上传数据的命令，经验证命令准确，则按协议上传数据，同时通信指示灯闪烁，待接收到下一帧数据，同时把前一帧数据从上传通信缓存区清除。
1.2.2射频识别卡软件设计
识别卡软件主要有以下3部分组成：主程序模块、电源低电压检测程序模块、组织发送数据程序模块。主程序模块实现对微处理器MCU和发射芯片的初始化配置，然后进入掉电模式，以节省电能；电源低电压检测程序模块负责对电池电压的定时监测，在识别卡上完成欠压指示功能的同时，把欠压信息送人发射缓冲区，作为识别卡发送数据包的一部分进行无线传输；组织发送数据程序模块完成接收地址、识别卡号、校验码及电池状态等有效信息由微处理器到发射模块的低速传递。其中，电源低电压检测程序和组织发送数据程序共同构成识别卡的中断程序。
1.2.3上位机应用软件界面设计
为了达到直观、形象、动态地显示井下巷道布置情况，准确
地实现人员定位的目的，大多数系统会引入第三方图形控件，将井下巷道布置图引入到上位机软件中，可以在图形上实时观察各个站点的人员信息，当发生异常时候还可以监测到实时报警信息。在上位机软件主界面上可实现如下功能：
(1)定位：在图形上标注不同的区域，通过上位机软件对采集到的数据进行处理，将各个区域的数据信息显示在图上对应的位置，并可查看当前该区域有哪些人员。
(2)实时显示：可在界面上查看各个区域人员的流动情况。包括进出限制区域、中点区域时间，超员报警、超时报警、工作异常报警等。
(3)报警功能：可通过设定下井时间，对下井超过一定时间的人员提示报警，并给出相关人员的名单等信息；可对进入一些重要位置、危险场合的人员进行报警，从而有效阻止人员违章进入，并将违章人员记录在案。
(4)模拟动画：可对图片进行放大、缩小、漫游等功能。可以监测特定人员的活动路线，可实现指示灯、区域信息分类显示、历史轨迹回放等功能。
2煤矿井下作业人员管理系统应用探讨
2.1井下作业人员管理系统使用情况和存在的问题
针对目前煤矿井下还普遍存在入井人员管理困难，井上管理人员难以及时准确掌握井下人员的分布及作业情况，一旦发生事故，抢险救灾、安全救护的效率低，特别是事故发生后对矿井人员的抢救缺乏可靠的位置信息现状。最近几年。很多厂家在已有监控系统的基础上陆续推出了基于无线射频识别技术(RFID)的“矿井人员跟踪定位及考勤管理系统”。在一定程度上解决了煤矿的这些困难。因此，国家最新颁布了《A06210-2007煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》和《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》。山西省要求所有煤矿全部安装井下作业人员管理系统。然而市面上取得国家允许的煤矿安全生产标志证书的厂商很多，煤矿在对井下作业人员管理系统进行选型时，由于缺乏经验和相关产品的专业知识。在选择产品时存在一定的盲目性，致使煤矿上安装的很多系统在运行过程中仍表现出稳定性较差，需要长期投入大量的人力和物力去检修和维护，煤矿的安全生产仍然受到一定的影响。相当一部分系统不能准确、有效地对入井人员进行实时监控。主要暴露出了以下缺陷：
(1)功能不完善，可靠性不高，不能实现100％的人员识别区域定位，易出现“多卡”、“漏卡”或“一卡同时多位置”等井下人员所在区域与地面控制中心反映的实时情况严重不符的问题。
(2)识别目标的距离较短，识别时间延时长，对快速通过的目标不能及时识别，造成实现系统扩展车辆定位功能瓶颈。
(3)系统无线传输过程中，抗干扰性能不强，校验机制不理想，信号失真或丢失问题严重。
2.2井下作业人员管理系统的缺陷分析及解决方案
事实上，目前煤矿作业人员管理系统出现的上述缺陷归根于无线射频技术中无线信号传递的缺陷，要保证每一次无线信号传递的有效性，就要保证信号的传输强度和读取信号的时间。目前，国内各个厂家开发的矿井人员定位射频卡所使用的频率主要集中在433MHz和2.4GHz两个频点，这两个频点各有特点，在此作一个比较：
在正在制定的《煤矿井下人员位置监测与管理系统通用技术条件》中明确说明：无线工作频率宜在433MHz、862MHz～928MHz、2.45GHz、5.8GHz等中选取。
下式为无线信号在空气中传输时的损耗计算公式：
Los=32.44+20lgd(km)+201gf(MHz)
Los是传输损耗，单位为dB；d是距离，单位是km。f是工作频率，单位是MHz。
可见，传输损耗与频率成正比，即频率越高，传输损耗越大；或者说在同样传输损耗情况下，传输距离与频率成反比，即频率越高，传输距离越短。故：
(1)目前的2.4G设备信号传输距离短(一般为10m～30m，可靠通讯距离10m)，传输过程信号衰减大，信号穿透、绕射能力弱，易被物体遮挡。
(2)433M信号传输距离长，穿透、绕射能力强，传输过程衰减较小。在矿井人员定位这一特定的射频技术应用中，所需要传输的数据量很少。一个射频卡一般1至几秒才发送一次数据，每次也只需要发送几个字节。因此完全不需要很高的通讯速率。433MHz下的通讯速率已经完全可以满足200个卡的并发识别数量。
影响漏卡率的关键因素是信号质量而不是传输速率，如果信号很弱甚至收不到信号，那么速率再高也没有用。确保收到信号才是根本。目前人员定位系统在实际使用中出现的漏卡现象，其实当时分站附近的人员数量并不多，一般也就20～40人，远远没到200人的并发识别数量极限，所以主要的原因决不是传输速率的问题，而是因为分站信号覆盖范围太小，特别是对于2.4GHz这样的设备，因为遮挡和距离对其信号影响很大，在很多情况下会出现某些卡的信号收不到，进而导致漏卡。
所以解决漏卡问题的关键是提高分站信号覆盖范围，确保分站能收到每个射频卡的信号并有足够的读卡时间。
矿井人员定位是非常简单的射频技术应用，目前所采用的射频收发芯片，无论是433MHz，还是2.4GHz，其芯片的结构和技术含量都差不多，很难说谁比谁更先进。2.4GHz技术的先进性实际体现在基于该频点上所开发的带有复杂智能协议的应用，如无线局域网、蓝牙、无线传感器网络ZigBee等，它们的先进性体现在复杂的协议和应用上，如智能网络和自组网技术等，而绝不是体现在射频收发采用了2.4GHz这个频率。在矿井人员定位这个特定的应用中，如果说2.4GHz比433MHz先进，那是偷换了概念。而实际上2.4GHz通讯速度较快的优势在此应用中并不能得到体现，相反它的缺点却明显地表现出来，如信号弱、通讯距离短、信号易被遮挡等，甚至因信号弱接收不到，而出现漏卡。
(3)抗干扰性：由于2.4GHz频段在国际上和国内都是无需许可证的开放频段，因此在此频段开发了许多应用，这一频段已十分拥挤。目前在2.4GHz频段上开发的应用主要有：无线局域网、蓝牙、ZigBee无线传感器网络、部分无绳电话以及其他一些短距离无线通讯设备等。其中无线局域网和蓝牙已经大量应用。无线传感器网络也是方兴未艾。由于射频卡数量大(每个矿少则几百，多则几千)，而且很多卡会由相关人员携带在矿区各处行走、移动，如果采用2.4GHz频段，则对其他2.4GHz应用来说，在整个矿区将会增加大量移动的2.4GHz干扰信号源，势必对这些设备和它们的正常使用产生干扰。
从技术的发展趋势来看，以太网技术已经开始应用到井下。无线局域网设备也必然逐渐应用到井下，另外ZigBee无线传感器设备也将逐渐应用到井下，如果射频卡也采用2.4GHz，那么这些设备之间将产生严重的相互干扰，使得各种2.4GHz设备都无法正常工作。
因此应当慎重考虑2.4GHz射频卡的使用。而如果采用433MHz势必会使原来系统的多卡、漏卡、不稳定、易受干扰等缺陷轻松得到解决。
3结语
井下作业工作总结 篇4
（2013年7月10日）
尊敬的集团公司井控检查组各位领导、专家：
大家好!首先，我谨代表井下作业公司对集团公司井控检查组莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎。通过你们的检查指导必将有力的推动我公司井控工作水平的提高。下面将公司基本情况和2013年的井控工作做简要汇报：
一、基本情况及工作量完成情况
（一）队伍分布状况
公司作业队主要在采油厂进行油（水）井维护、大修，试油队主要在三新、两北等油（气）生产区域进行试油作业。2014年用于油田维护作业机组有24台，试油作业机组有12台，大修作业机组有8台。
（二）井控机构及设施现状
公司设有井控管理领导小组，并制定了相应的井控职责，下设井控办公室，负责日常井控管理工作。井控车间共有员工32人，2010年取得了集团公司甲级井控车间资质。车间工房面积1020㎡，配臵有自动化程度较高的井控水密封试压、检测设备，具有年检修防喷器、采油树等井控设备850台套的能力，主要担负井下作业井控设备、油气生产单位的采油树、深井泵的检修、试压工作。
主要井控设备有：各类防喷器118台，其中：液压双闸板防喷器28套，用于井下作业的35套、；环形防喷器4套；手动防喷器98台。有远程控制台32台，各种压井节流管汇62套，自封井口30台，旋塞阀193只，单流阀55只，试压堵塞器48只，正压式呼吸器20套，600型采油树 8套，1050型采油树13套。还配臵了井控抢险应急装备（井控抢险应急房），应急房内各种井控抢险设备、工具一应俱全，随时待命，能及时应对井下作业井控工作中出现的突发事件。
（三）井控目标
杜绝井喷及井喷失控事故，目标值为零；井控设备配备率100﹪；关键岗位井控持证率100﹪；井控检查隐患消项整改率100﹪；井控检查≥4次；综合服务满意度≥85； 实现公司全年井控“零”事故的工作目标。
（四）工作量完成情况
截止目前，井下作业公司共计完成常规作业（投产、措施、维护）730井次，完成3口，累计进尺3749米，大修作业45井次，压裂酸化作业178层/98井次，常规测试36井次，未发生一起井控事故，全面完成了公司生产任务硬过半的工作目标。
二、上半年所作的主要工作
我们牢固树立“积极井控”的指导思想和集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，严格贯彻落实上级各项井控制度及规定，健全井控机构，落实井控职责，强化井控管理，增强井控意识，保障了公司各类井下作业的井控安全。主
要做法：
（一）完善井控机制，明确井控职责。
年初，公司为加强井控管理工作，规范井控管理程序，提高井控管理水平。将井控业务从监督部划分，单独成立井控办公室，重新调整了公司井控管理领导小组成员。此外，我们还制定了相应的井控职责和公司井控工作要点，编排了井控工作计划，及时修订了公司井控管理制度及井控管理网络。公司各作业大队、试油项目部和基层作业队，也相应成立井控管理领导小组，制定了井控工作规划。工作中，我们严格落实各项井控工作制度，使公司井控管理做到有章可循，时刻保持受控管理状态。
（二）突出重点工作，提高作业标准。
在日常工作中，我们重点关注一类风险井的施工动态，合理安排监控对象，加强大修、探井试油（气）、施工井控管理工作，严格落实井控“七项”管理制度和施工设计中的井控要求，针对风险较大的一级风险井，我们增加了现场检查频次，制定井控防范措施，措施落实到位，方可进行下步施工，及时消除了安全隐患。此外，我们加强施工队伍的搬迁安装、开工验收、过程督查环节，提高现场井控设备的安装标准，对现场井控管理不达标，重点井无井控措施的作业队，严格落实制度，停工整改，有力的保障了施工过程中的井控安全。
（三）加强隐患排查，制定井喷防范措施。
井控隐患排查和治理是抓好井控工作的重要环节，查出隐患能否彻底整改消项，是井控隐患整改工作的关键所在。为此，我们严格落
实集团公司、油田公司的各项井控管理规定，根据生产实际深入现场，查找井控管理存在的安全隐患，并制定了相应的防范措施。在排查中，针对施工设计编制不规范、指导性、操作性不强的问题，公司工程技术科制定了施工设计审批制度，规范施工设计管理程序，严把施工设计关，提高施工设计的准确性。对重点区域（涩北气田、昆北断块、油田外围长停井施工）和风险较大的施工井（探井试油（气）、地层压力较高的大修井），加强配套井控装备，特别是浅（测）钻、试油井，一律配套使用双闸板液压防喷器、节流压井管汇等井控设备，严格落实开工前的现场试压和作业监督的施工过程督查工作。作业队全部配备了多功能气体监测仪、防爆工具等安全措施，加强了施工中发生突发事件的防范措施。为加强现场井控设备管理，我们要求井控车间在做好日常井控装备维护、保养、检验、试压的同时，加强定期巡检服务，发现问题及时整改，保证作业现场的井控设备始终处于良好状态。另外，公司还建立井控隐患排查和治理的工作制度，每季度开展一次井控隐患排查活动，彻底消除重复性井控隐患的发生。对集团公司、油田公司井控检查存在的问题及隐患，我们严格按照隐患治理“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）的原则，及时整改消项，切实将井控隐患整改到位。通过隐患排查和制定防范措施，使公司井控风险得到了有效控制。
（四）强化井控培训 提高井控操作技能
培训是提高员工井控技能的重要手段。年初公司对井控操作合格证已到复审、换证期限的329名干部员工参加了井控技术理论培训和
现场演练培训。严格落实了持证上岗制度，通过井控取（换）证培训，公司关键岗位已全部取得了井控操作合格证，持证率达到了100﹪，提高了岗位员工的井控安全意识和操作水平。
为了进一步提高员工操作井控设备的技能，我们分别在4月25日-27日，利用晚上的时间，先后组织举办3期硫化氢气体检测仪、正压式呼吸器的正确使用方法和井控设备结构、原理及维护保养知识的培训班，培训人数156人，对野外驻地作业队伍的员工，我们组织安排教师到作业队现场进行培训，共到施工现场13个，培训人数85人，有效地提高了员工操作井控设备的技能。
井控演练是应对井控突发事件，提升应急处臵能力的重要环节。近年来，由于公司新增员工较多，作业现场井控防喷演练水平有所下降，我们本着强化井控演练，提高应变能力，防止突发性井喷事故的发生为目的。6月初，我们组织兼职教师开展了现场井控演练的培训，对公司作业大队的25个班组，135人进行了现场井控实际演练的培训。通过井控演练培训，增强了现场作业班组处臵井控险情的能力，提高了员工井控安全风险的防范意识。另外，公司按时组织召开井控例会两次，学习、传达上级文件精神，安排、部署井控工作，参加人员50人，解决井控工作存在的问题18项，有效促进了井控管理水平的提高。
（五）认真开展井控检查 严格落实管理制度
2013年，我们严格执行集团公司井控规定，共开展井控专项检查两次，检查作业现场56个，查出各类问题118项，对检查所存在的问题全部进行了整改。
分别是3月10日至3月13日开工前井控、安全检查，检查现场34个，开出隐患整改单19份，查出问题41项，对检查存在的问题在3月30日全部落实整改完毕。
5月18日-5月29日的公司上半年井控检查，共检查作业现场46个和井控车间，开出隐患整改单27份，查出问题65项，对检查存在的问题在5月30日全部落实了整改验证。
另外，我们在开展井控专项检查的同时，严抓安全监督站监督员的日常巡查，1-6月监督检查作业现场950个，开出隐患整改单249份，查出各类问题420项，消除隐患18项，由监督员现场督促整改461项，限期整改8项，以上问题全部整改完毕并验证合格。通过认真开展井控检查，及时消除现场存在的各类井控安全隐患，进一步提高了现场井控安全管理，避免了事故的发生。
（六）加强井控车间管理 提高检修服务能力。
井控车间是井控设备管理的重点单位，是保证井控产品维修、检验质量的源头，在管理中：
一是严把井控产品质量关。从设备的采购、回收、发放、检修、管理、现场服务等各个环节制定了严格的管理制度和工作规程，以保证出厂的井控设备性能安全、可靠。
二是车间岗位员工全部做到了取证上岗，另外，公司还外派5名井控车间岗位操作员工，通过学习取得了集团公司井控质检员资格证，能更好的监督、指导井控设备的检修、试压过程，确保每台出厂设备的性能完好、质量合格。6月初，公司又外派4名井控车间岗位员工，参加青海省磁粉、渗透检测人员培训。为井控车间下一步提高井控设备检测、维修能力奠定基础。
三是严抓作业队现场井控设备的质量管理工作。车间严格执行定期上井巡检服务制度，保证施工现场所使用的井控设备性能可靠。上半年上井巡检服务329井次，及时消除井控设备存在的安全隐患。
四是认真组织开展技术培训。车间定期对岗位员工进行设备检修操作技术知识培训，使岗位员工充分掌握井控设备的结构、原理和维修方法，为作业队井控设备的检修、配套、现场服务及进一步提高井控设备检修质量打下基础。
五是严格落实集团公司井控设备判废制度，6月初我们对公司井控设备服役1６年的8台防喷器进行了强制判废的处理，方法是用气焊对防喷器本体进行破坏性切割，使之不能再流入市场利用，彻底消除井控安全隐患。
（七）加大外部井控设备管理，统一检修标准
根据油田公司对《井下作业公司井控车间对油田外部作业队井控设备进行检测试压的请示》的批复，井控车间严格按照公司对井控设备的管理和检修模式，对外部作业队井控设备，建立原始档案，解体检修、试压，更换配件，严格执行集团公司判废制度，并进行过程中的跟踪管理，从而消除隐患。今年以来，共对外部作业队、钻井队检测井控设备12台套，进一步保障了青海油区的井控安全。
三、检查存在的问题及消项整改情况
（一）2012年集团公司井控巡视
3月份巡视检查存在的问题：
1、节流管汇压力表不规范，标准不统一；
2、个别维护作业井施工前未进行现场试压；
3、部分现场干部跟班记录没有填写，班组未按时召开井控例会；
4、施工设计中的井控要求不严谨，存在有与本井无关的井控要求；井控设计中提供的防喷器型号与现场实际所使用的型号不一致。
对集团公司井控巡视员与油田工程处人员检查提出的问题，我们在4月10日前，由井控管理办公室全部落实整改。
5月份巡视检查存在的问题：
1、要求现场使用的旋塞阀、防喷单根需喷涂成红色，要有明显的颜色标识；
2、部分施工井，井口、防喷器、节流压井管汇开关状态标示牌与井控要求的不相符；
3、液压防喷器的手动锁紧套筒，要在远控台（房）内存放，以便妥善保管和随时使用；
4、大修、试油、浅（侧）钻井、天然气井，必须使用标准的节流压井管汇，禁止使用简易防喷管汇；
5、液压防喷器远程控制台开关手柄一侧，面向井口司钻方向； 对以上井控巡视检查提出的问题，我们于5月30日全部落实整改。
（二）油田公司上半年井控检查情况
根据集团公司井控检查的规定，为落实井控各项制度、不断提升管理水平、保障油田井控安全，油田公司于6月26日-6月28日对我
公司进行了为期5天的2011年上半井控安全大检查。检查作业现场10个、井控车间和井控管理办公室，开具整改单4份，查出问题17项，同时，对所查问题分别提出了整改意见、整改要求及整改期限，并落实了整改责任人。检查普遍存在的问题：
1、施工现场：部分维护作业队现场缺少一个风向标；个别大修、试油作业机井架逃生装臵缓冲砂太靠后和逃生装臵钢丝绳缠绕在一起；有两支作业队的防喷管线出口1米处未加装地锚；施工现场节流压井管汇所使用的压力表，无效检标识（检测合格证）和节流管汇压力表量程过大。
2、资料管理：各别施工现场无试压记录；井控演练讲评不具体；未使用公司统一编制的灌液记录。
3、施工设计：维护作业井在施工设计中提示灌液内容；不需备液的井设计要求中还注明备液等问题。
针对检查存在的问题，我们制定整改运行计划表，落实整改责任人及整改部门，要求安全监督员加大对以上存在问题巡查力度，工程技术科重新编制施工设计审批制度，更新设计模板等措施，于6月30日前全部完成了整改。
（三）集团公司2010年井控检查需消项整改的问题
2012年7月29日至8月2日，集团公司井控及安全第五检查组一行10人，对我公司进行了井控安全检查。检查组先后检查我公司施工作业现场5个（2支试油队，3支小修队）及井控车间，抽查防喷演练2井次（合格），抽查穿戴正压式空气呼吸器演练3人次（合格），抽查考试25人次，考试平均分数86.9分。检查存在的问题21项（其中工艺、地质设计存在的问题5项，重复性问题3项），实际存在的问题14项。
需消项整改的问题4项： 一是作业现场未安装压井管汇；
二是井控车间对旋塞阀不能做试压曲线报告； 三是井控应急物资储备不足；
四是作业现场应设有独立电源的应急照明灯。
我们针对检查存在的问题，公司组织召开了专题会议，制定了整改计划，确定了整改责任人及整改措施，并于2010年10月30日落实整改。一是对未安装压井管汇的问题。我们对所有作业现场配备压井管汇或压井单流阀，由公司监督检查验证。二是旋塞阀不能做试压曲线报告。公司新购臵一台排量较小的试压泵，专门用于小件工具试压，传感器与试压工房主机数据采集系统连接，整改后可完成打印试压曲线报告。三是井控应急物资储备不足和作业现场应设有独立电源的应急照明灯的问题。经过对井控应急的排查统计，对所需增加的井控应急物资，已向油田公司应急办公室上报了应急物资购臵计划，补充完善井控应急物资储备和作业现场应急照明设施，此项正在整改之中。
四、下步工作思路
一是认真执行《油田公司钻井、井下作业公司井控实施细则》，并抓好制度落实。
二是加大加强隐患排查力度，提高现场井控隐患的排除率。继续
深入开展井控专项检查，提高井控管理水平。按规定组织好井控专项检查活动，强化井控安全检查的效果。同时，结合生产实际，严抓监督员的日常井控巡查工作，落实班组现场检查标准，规范各项操作规程，提高井控管理水平，确保井控安全。
三是突出重点，严抓井控管理工作。重点加强浅（侧）钻井、探井试油（气）井控管理工作，严格落实施工设计中的井控要求及防范措施，杜绝井喷事故的发生。加大过程监控力度，定期对基层单位的井控工作进行检查、指导，使井控工作形成分级管理、齐抓共管、层层落实的管理格局。
四是切实抓好员工的井控技能培训，提高全员井控管理与操作水平。通过加强井控技术培训和提高现场应急演练，增强员工的井控安全意识，提高员工现场井控技能和处臵突发井控险情的能力。
五是进一步加大井下作业井控装备配套更新力度，满足油田不同区域内井下作业施工的井控装备需求。加强对井控车间的管理力度，特别是重点抓好井控设备气密封试压车间建设，提高井控车间维护、保养、检修、服务能力和水平。
我们将井控工作作为井下作业安全生产的天字号工程,始终遵循“发现溢流，立即关井，疑似溢流，关井检查”的原则,树立全员重视“井控可控”的信念,不断完善和提升各项井控技术与管理水平,扎扎实实开展井控工作，保证井控安全万无一失。
井下质量工作总结 篇5
井下作业分公司现从业人员440人，其中：正式职工127人，有偿解除劳动合同再就业人员52人，外雇人员261人。企业拥有固定资产2400.19元，具有主要设备112台套。是以井下作业施工为主的技术服务型企业，主要施工项目有油井检泵、新井下泵、小修、调整、重配、试注、酸化及调剖等。企业生产能力8641.36万元，其中井下业务年生产能力5560.53万元，酸化业务年生产能力3080.83万元，目前企业主要市场集中在采油三厂地区。我公司现具有中国天然气公司颁发的小修乙级资质12个，油田公司颁发的施工准入12个。
年初我公司召开了井下作业施工质量管理工作会议，部署了质量工作计划和方案，加强施工管理水平，计划2015年更好的完善“井下作业施工质量管理办法”。
质量是企业的生命、市场是企业生存基础。在市场经济的大潮中，每个企业的经理与员工深知这句话的含义。10余年的市场打拼，质量已成了企业管理文化。基于这一文化的形成，提炼了文化支撑的精炼内容。是精干的程序内容构成“骨架”；是管理操作方法构成“神经血管”； 落实责任、完善制度、考核奖惩兑现方法赋予了“肌肉皮肤”。
一是确定管理程序及内容。我们在实践中按照质量管理条款将其条款汇总的18道质量管理程序；128个质量管理点，按照
作业现场一一对应。为加深操作员工尽快熟知质量管理程序及操作内容，强化目视冲击力，制作了目视牌。将质量管理程序和管理内容全部用目视牌反映出来，强烈的目视冲击力强化了员工的记忆力，目视冲击和现场实物的有机结合，员工较快地掌握要点、执行数据、先后顺序，历经周期性的往复操作，使每个员工都能尽早成为熟练操作者。但是由于程序及操作内容限制，在质量保证上达到理想设计，却在施工速度上降了下来，有的作业队出现了减程序现象发生，影响了作业质量。针对这一矛头，我们没有谦让、默许。于是提出了“谁砸我的市场，我砸谁的饭碗”，对于如何控制减程序、减内容问题我们成立了四人质量、安全、环保监督检查小组，以保证作业质量。
二是严格管理确保程序到位。在检查小组成立后，我们立刻制定了奖罚标准，严监督、明责任、堵漏洞。不定期的进行现场检查和监督，今年以来共检查问题55项，避免了作业现场的质量事故的发生。坚持班前讲话。班长针对当天的生产任务、人员状况、设备状况和质量操作要求进行合理安排和部署，对重要操控点历指清楚，行为入位，确保每名员工每天上岗按照规程操作，按照规定标准执行，按照预案操控，有效杜绝质量事故发生，小队队长作为小队质量第一责任人，根据作业施工的实际特点，时刻掌控现场施工质量状况，按照不同工序和工况，采取不同操作措施，有针对性地做好管理。随时向小队员工进行质量教育，分析影响质量因素，落实质量措施，对重点部位进行全面筛查，发
现质量因素，做到在第一时间内处理、解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。管理人员每天有重点、有针对性的到现场进行细化检查，如目视牌、地锚桩、绷绳、液压钳、吊卡销链、井控器，作业机千斤、底座、等部位，不放过每一个细微的质量点，发现问题当场整改，现场整改；坚持做到无违规施工，从而实现由“要我保质量”到“我要好质量”。对质量检查情况，每月进行一次汇总考核，把考核结果公示在公司会议室大板上，当月考核当月兑现。
三是落实责任、完善制度、确保质量。2015年初公司在质量工作大会上，对全年质量工作进行部署，对指标进行层层分解，落实了责任。而后，领导班子身先士卒、言行示范，以身作则，每月定期到施工现场进行巡查、对员工进行质量教育，并要求班子成员承包小队的同时，公司机关人员要对领导承包的基层小队进行包班，定期下到所包班组去检查和巡视施工现场，定期参加小队质量例会，每月进行一次信息反馈和汇总，对问题提出整改意见和措施。对质量工作予以人力、物力方面的保障。公司经理委以责任，与基层队长签订质量责任状、加重质量兑现奖罚比重。修定《作业施工工艺流程及规范》等基础管理制度。严监督、堵漏洞。规范现场物品摆放、全部作业现场和生产场所达到规范化现场要求，提高现场质量管理水平。大大地提高系统功能运行与效果。一年来没有发生一起质量事故，交井一次成功率100%；优良率85%以上；市场由两年前1600口蹿升为2014年的2498
口。
井下电钳工工作总结 篇6
作为一名机电技术人员，我始终牢记煤矿工作宗旨“安全第一，预防为主”，努力干好本职工作，发扬艰苦奋斗精神，干一行、爱一行、钻一行，在工作学习中，以“勤”“实”“严”要求自己，积极为所在部门出谋划策，勤勤恳恳工作，尽到一名机电技术人员的职责。
回头看看这几年，忙忙碌碌，真的挺辛苦，但是其实也做了那么几件事情。但是在一个基建矿井，所得到的收获确实异常丰富的。
1、专业知识、工作能力和具体工作。辅助副部长，副主任工程师做好工作。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了各项工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
2、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为矿及部门工作做出了应有的贡献。先后参与编制《机电管理制度》、《岗位责任制》《各工种操作规程》;绘制机电相关系统图;
获得了《高压电工进网许可证》、《太原市电气作业人员安全培训考核证》等证书，参与编制《机电应急保点方案》并参与演习;改造矿区生活用电以及实现通风机设备的“三专两闭锁”工作; 完善机电规章制度以及相关资料、图纸;排查矿井机电安全隐患，并落实三定;井下开关的整定;积极参与公司的各项工作以及矿井建井期间线路改造;参与办公室线路和监控的供电，通讯工作;发电机移位，安装，调试工作。
井下作业工作总结 篇7
1 压裂酸化
压裂酸化技术现在已经成为了井下作业技术的主要技术, 大大增加了井下开采油量, 成为提高经济效益不可或缺的技术力量, 随着经济的发展, 井下作业行业的技术不断的革新, 压裂酸化技术也在逐步的发展和完善, 能够更好的适应井下作业的实际需求, 保证石油的开采量。
2 大修侧钻
一些油田经过多年的开采, 其开采装备不可避免的发生损坏、变形等故障, 或者是发生井下落物的事故, 又或是由于地质改变所引起的故障, 致使油田发生停产的事故, 这就需要大修侧钻的技术来排除故障, 使油田能够继续工作, 不致造成较大的经济损失, 大修侧钻技术已是保障油田持续产能的重要技术。
3 试油测试
评价一个新发现的油田能不能开发, 油田地层适合什么样的开发, 油气层的具体情况是什么样, 这些问题的解决都需要试油测试技术, 此项技术能够帮助勘探人员更加清楚的了解地层的确切资料和油气层的实际情况, 是油气勘探成功与否的关键, 从科学的角度验证了油气层开发的可行性。随着在开采技术方面的研究与创新, 试油测试技术能够更清晰的向勘探技术人员提供油气层的确切资料, 大大促进了石油的勘探技术的发展, 提高了勘探成功率, 大大节省了开采成本。
4 常规维护性作业
常规的维护性作业在石油开采中是必不可少的, 它能够保证油田正常的生产石油, 能够大大的减少故障率, 从而能够保证油田的生产效率和经济效益。常规性维护作业主要包括保证油气井所占用的时间减少, 获得较长的作业时间, 使油漆开采的作业成本降低, 保证井下开采人员的安全和减少油气开采对环境造成的影响等等方面的内容, 最近几年, 随着对油气开采常规性作业的重视, 在这方面投入的加大, 此方面的技术越来越完善, 形成了一个整套的技术体系, 保证了油气开发的持续性和成功率, 提高了油气田的经济效益。
最近几年, 随着油气田开采技术的发展, 所获得的经济效益大大的增加, 但是发生井下安全事故的次数越来越多, 这不但影响到了开采人员的人身安全, 而且大大的损害了油田的经济效益, 造成了恶劣的社会影响。所以, 加强井控安全变得越来越重要, 其形势迫不及待, 不但要从思想认识, 还要在实际操作中, 提高井控安全, 严防井喷、泄露等安全事故的发生, 本文针对此现象提出了几点建议。
为了做好井下井控工作, 我们必须了解井控的主要内容。大体上来说, 井控主要包括四方面的内容, 现分别介绍如下:一, 首先就是井下从业人员具有井控方面的思想认识, 所以要提高从业人员的井下作业安全意识和安全常识;二是技术上的重视, 提高井下作业的技术, 从技术层面上减少造成安全事故的因素, 所以要逐步提高井下开采的技术, 逐步完善井下开采技术;三是井下作业管理的重视, 确保完善井下开采的管理, 严格按照有关标准对井下开采工作进行管理, 并制定严格的切实可行的管理制度;四提高人的综合素质, 不但包括从业人员, 而且包括管理人员。只有从思想上认识到井下事故的严重性, 时时刻刻都会发生井喷, 神经一刻不能松懈, 这样才能在实际操作中做好井控措施, 才能将井下安全事故降低最低。, 我们首先改进管理方法上的错误, 不能再执行那些过时的老方法, 等问题出现了再去想办法补救, 那样造成的损失会更大, 我们应该防患于未然, 认识到可能要发生的安全事故, 然后提前想办法, 采取措施进行避免, 避免不了的, 我们应该做好一切准备应对, 使损失降低到最低, 而不能任由其发展。其次是技术上的改进, 我们应引进先进的技术和装备, 配套完整的井下措施, 提高井下作业的安全程度。
4.1 建立一个良好的制度
要做好井控管理工作, 首先要有一个良好的制度, 要把责任划分到个人身上, 切实地将任务落实到实处, 哪个环节出问题了, 能够追究到个人, 还要明确各部门的责任, 各部门之间要相互配合, 进一步加强井控的安全管理工作, 这样才能确保安全的工作环境。
要明确各级部门的责任, 切实做到各部门都能承担责任, 各个环节都有人负责, 这样企业的每个岗位、每个员工都能将责任承担起来, 形成了全员参与的工作环境, 从思想上保证企业上下承担井控责任的态度, 从而为广大从业人员提供一个良好的安全的工作环境。
4.2 加强培训演练工作
对于从业人员的培训和要求从业人员参加井控演练工作, 能够使从业人员在实际操作中, 更加的规范, 遇到了紧急情况, 能够采取正确的措施, 确保井控安全。
4.2.1 做好员工的培训工作
要正确理解“一人为本”的精神, 人是井控安全管理中的最重要的一个环节, 井控安全管理工作在很大的程度上受到从业人员的综合素质的影响。因此, 各个企业应该建立完善员工培训基地, 保证员工能够每隔一段时间都能参加一次井控培训工作。培训基地应该充分的利用培训资源, 多样化培训方式包括情景模拟等, 以提高井控工作者的安全意识和操作水平。
4.2.2 做好井控管理人员培训工作
加强井控管理人员的培训工作对井控安全也非常重要。对井控管理人员进行培训, 使他们能够熟悉井控方面的知识、技术和操作要领。
4.2.3 加强井控演练
仅仅重视培训还是不够的, 培训只是纸上谈兵, 演练才是真本领。应该将培训工作与实际演练结合起来, 将培训学到的知识, 在实际演练中加以巩固, 以练促学, 这样, 每个人才能将确保井控安全的操作要领深深的印在头脑中, 提高从业人员的应急能力, 能够在事故突发时采取正确的安全措施。
4.3 做好设计审核工作
井控安全管理工作的第一个环节就是设计, 只有从源头上做好了, 才能更好的确保井控的安全管理工作。
摘要：随着油田开采规模的增加, 为了更好的满足油气田开发的实际需要企业对井下作业技术的重视, 井下作业的设备和技术也在更新换代, 。与此同时, 不应该放松井下安全管理工作。
关键词：井下作业技术,井控安全,油气田
参考文献
[1]李敏捷.现代井控工程关键技术实用手册[M].北京:石油工业出版社, 2007[1]李敏捷.现代井控工程关键技术实用手册[M].北京:石油工业出版社, 2007
井下作业工作总结 篇8
本刊讯“三夏”在即，为贯彻落实国务院办公厅关于开展2011年全国粮食稳定增产行动的意见，农业部日前印发通知，明确了今年“三夏”农机跨区作业的工作目标和工作重点。
“三夏”农机跨区作业工作目标主要包括三方面：一是机具投入总量进一步增加。投入“三夏”生产的稻麦联合收割机达到49万台，比上年增加2万台；跨区作业的联合收割机稳定在31万台以上。二是机械化作业水平进一步提高。力争夏收小麦的机收水平比上年提高2个百分点，达到88%左右；玉米机播水平提高1个百分点，达到77%左右；跨区机耕、机播水平有新的突破。三是跨区作业秩序进一步优化。保持重点区域的机具供需平衡，保持农机手的收益平稳增长,防止出现作业价格大涨大落，防止出现柴油供应短缺。
天津500多台小麦联合
收割机跨区作业
本刊讯5月16日，从天津市农机局获悉，为帮助河南、河北、山东等地麦农抢收小麦，同时增加农机手收入，在市农机局的统一安排下，蓟县、宝坻区、武清区农机大户已分别组成了今年小麦跨区作业机收队。共有500多台小麦联合收割机加入，本月20日前后将奔赴夏粮主产区作业。
今年天津市小麦联合收割机跨区作业主要集中在河南省、山东省和河北省。为帮助跨区作业农机手开展作业，蓟县、宝坻区农机局将派专人全程跟踪开展服务，包括协调落实收割地块、进度及其他服务。500多台小麦联合收割机将最先奔赴河南省南阳地区麦田收获小麦，然后一路向北追逐成熟麦田收割。据介绍，500多台小麦联合收割机将在6月12日左右回到天剑，参加今年夏粮收割。
安徽春播面积逾九成
本刊讯记者从安徽省农委获悉，截至5月中旬，安徽全省春播已播种早稻、玉米、大豆、花生、瓜菜面积2091万亩，占安排面积的92.2%，棉花育苗接近尾声。整体看，今年春种前期进度较快，4月中旬以后因旱进度变慢，整体进度较去年稍慢。由于抗旱田管及时有效，目前小麦苗情较好，如果后期天气正常，小麦单产将与上年持平，总产呈增长态势。
今年安徽省春播意向种植面积2267万亩，比上年扩大7万亩，总体保持稳定。双季早稻播种期与常年基本相当。从播栽方式上看，人工移栽占25.7%，机械插秧占3.9%，抛栽占32%，直播占37.9%。
河北将新增粮食产能1.99亿公斤
本刊讯记者17日从河北省水利厅获悉，河北省旱情已基本解除，即将进入汛期。今年，河北省将对41个小型农田水利重点县投资7.56亿元，新增节水灌溉面积187.9万亩,新增粮食生产能力1.99亿公斤。据悉，今明两年将为邯郸、邢台、沧州、廊坊等4市旱地麦抗旱设施投资5.3亿元。