井下作业安全技术(精选12篇)
井下作业安全技术 篇1
井下作业技术对油田的勘探和安全开采具有十分重要的影响。从目前油田井下作业情况来看, 油气事故频频发生, 对人身安全和财产安全造成了重大影响。油田井下作业具有很高的危险系数, 对工人技术水平的要求也很高。随着科学技术的进步, 油田井下作业技术也在不断发展, 对油田井下作业的安全提供了良好的技术支持。因此, 研究油田井下作业技术, 做好安全监督工作, 具有十分重要的现实意义。
1 油田井下作业技术概述
1.1 试油测试技术
该技术指的是使用一套较为专业的仪器与技术, 凭借钻井录井、地震检查、测井的手段, 对地下可能含有原油的地区进行监测, 以获得这一地区相关信息的技术。常规的井下试油作业包含以下技术流程:通井。技术人员使用专业工具对套管规格进行验证, 并用钻杆通入井下, 清除掉内壁的粘性物质, 并对压井液进行调试。洗井。使用泵注设备按照相关技术要求, 清洗油井当中污染物。试压与射孔。使用气体或者液体, 对井口与管道进行强度监测, 再在井筒与底层之间建立孔通道, 使原油可以流进井内。替喷与诱喷。使用密度较低的液体替换密度较高的压井液, 再使用人工技术减少油井当中液注的压力, 让地层流体能够更好地进入到井筒中。地层测验。使用MFE工具, 让地层与井底之间产生压强差, 让重力势能转变为动能, 对地层进行快速评价。试油层隔离。使用专业的仪器与工具, 对试油层进行隔离, 防止其产生流体的泄漏。
1.2 压裂酸化技术
该技术主要运用在堵塞程度较为严重以及渗透区域较低的油气井当中, 其作用是在足以于地层表面构成裂缝或是扩大地层原有裂缝的压力下对地层实施酸处理。这一技术现阶段在我国运用的成功率较低, 并且需要耗费不少成本, 所以并没有得到大范围的推广。而若要寻找到使用这项技术的最佳方法, 争取做到效率最大化、成本最低化, 那么研究人员就必须进一步强化针对此技术的研究工作。一方面, 要尽量开发出风险较小、污染程度较低的压裂液, 大范围推广双千型压裂设备的运用;另一方面, 要把原来的单井压裂式转化成整体压裂方式, 把单层压裂转化成多层压裂方式。
1.3 修井技术
修井技术来源于采油技术, 是油田进一步发展的结果。作为采油技术的一部分, 修井技术需要为了满足工艺的要求, 改变了自己原有的结构。例如对油气水井的钻、固等作业, 在进行过程中也需适当参考相关的技术和参数。科技的发展使得井下作业的设备不断改进和创新, 使用工具的研发速度也有所加快, 其种类也在逐渐增加。常见的修井设备可划分为外捞工具、震击类工具、铣磨类、补接类、侧钻类、爆炸类、倒扣类等, 以及包括扶正器、铅印等辅助工具。但与其他国家相比, 我国的修井作业技术仍旧有一定的差距。
2 油田井下作业安全监督工作的实施途径
从目前情况看, 我国的油田井下作业安全监督工作还存在一些问题, 导致油田安全事故不断出现, 给人们的安全造成了一定威胁。所以, 必须强化油田井下作业的安全监督工作, 积极培养工作人员的安全作业意识, 并全面完善安全监督管理, 处理好油田开采过程中产生的种种问题。此外, 还要制定安全责任制度, 大力加强油田井下作业的安全防护工作。以下从几个方面对此展开详细阐述。
2.1 不断强化工作人员的安全意识
在石油井下作业过程中, 工作人员是最为核心的参与主体, 因此工作人员是否具备较高的安全意识, 直接决定了油田井下作业风险的大小。所以, 各大石油开采企业若想实现进一步发展的目标, 同时提高经济效益, 就必须把安全监督工作放在首要位置, 要重视工作人员的安全施工意识教育, 真正确保安全施工的意识能够深入渗透到每一个施工环节当中。另外, 工作人员若是能够掌握先进的专业技术, 不断提高自己的技术水准, 也能够在一定程度上降低油田井下作业的风险。所以石油开采企业一定要对井下作业进行规范化管理, 让工作人员接受安全意识和施工技术的教育, 在保障人员安全和财产安全的同时, 进一步提高企业的经济效益。
2.2 加强油田井下施工过程中的安全管理
要做好油田井下作业安全监督工作, 企业还必须加强油田井下施工过程中的安全管理, 争取建设安全责任制油田, 为工作人员打造出安全的施工环境。而要做到这一点, 单纯凭借管理人员的力量是难以达到的。安全施工不是某一个人的责任, 而是全体工作人员都必须重视的职责。在油田井下作业当中, 所有现场的施工人员都必须团结起来, 共同努力、相互监督, 确保油田井下作业能够安全、稳定进行。在目前的条件下, 石油企业需要健全安全责任制, 把安全监督工作切实地落到每一个工作人员身上, 进而促进安全监督工作效率的大幅度提升。
2.3 全面做好安全监督管理工作
管理人员需要意识到, 安全监督管理并非只是针对某一个环节而进行, 其涉及到油田井下作业的全部过程。所以, 管理人员必须对油田井下作业实行全面监督, 比如施工过程当中的工序质量监督、验收环节的质量监督等。主要负责人员必须进一步提高安全工作责任感, 要抽出空余时间进行学习, 掌握更多专业知识与监督管理技巧。要对油田井下作业技术的重点有较为清楚的把握, 真正做到将安全监督工作落到实处。另外, 如果在安全监督过程中遇到了难以解决的问题, 则必须立即和施工方进行交流沟通, 并对问题后期的处理情况进行跟踪调查, 保障油田井下作业的安全与质量。
2.4 完善安全防护管理工作
众所周知, 油田井下作业是具有一定风险性的工作, 在施工过程中安全事故偶有发生。而为了尽量规避这类安全事故, 施工单位就必须大力完善现场的安全防护管理工作。例如, 可以在油田施工区域的周边设立一些具有一定高度的栏杆, 并在重点区域内插上醒目的告示牌, 在提醒工作人员注意安全的同时也禁止了其他人员接近危险地带。这样一来可以有效减少安全事故发生的概率, 进而也在一定程度上保障了油田井下作业的安全。
3 结束语
面对我国石油企业的逐步发展, 油田井下作业的安全监督问题也开始引起了人们的广泛关注。在目前情况下, 油田井下作业安全监督还存在一些问题, 所以石油企业在采油过程中必须针对这些问题采取应对的措施。要不断强化工作人员的安全意识, 加强油田井下施工过程中的安全管理, 全面做好安全监督工作, 同时完善安全防护, 确保施工人员及财产的安全。
参考文献
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[4]王桂兵, 张涛, 佟陆, 等.落实井下作业属地安全管理的方法[J].新疆石油科技, 2014, (3) :73-75.
井下作业安全技术 篇2
1、参加检修人员必须熟悉供电系统设备原理,明确检修的目的和项目,听从检修负责人的指挥,保质、保量、按时完成任务,凡饮酒、患病及精神不佳者,不得参加检修。
2、严格执行停、送电制度,对有人值班变电所,严格执行工作票和操作票制度,停、送电时由负责人送票到变电所,值班人员凭工作票,经查对无误后方可按票操作,严禁他人送电,对无人值班变电所,由施工负责人凭工作票指派有专业经验的电工操作,并由专人监护。
3、严格执行停、送电制度,操作时,一人操作,一人监护,停电后,验电,放电,短路,接地,闭锁,并挂“有人工作,严禁合闸”牌。
4、严格执行工作许可制,值班人员操作完毕,并完成工作中规定的安全技术措施,检查无误后方可准许工作班工作,施工负责人得到准许工作指示,并确定所有该停电的线路设备返送电电源均已拉开,完成工作票要求的安全技术措施后,将工作班人员工作地点,任务,分组情况,记录到变电所专用记录本内,方可向工作人员下达许可命令。
5、严格执行工作终结制度,工作负责人必须检查工作地点,确保无遗留物,通知全部人员撤离,拆除接地线,检查无误后,向工作许可人员汇报,然后持工作票和检修终结报告,向值班人员汇报。
6、严格执行一人操作,一人监护制度,线路设备检修前,必须再一次核实线路,并再次验电,放电,接地,短路。
7、工作前清理现场5米以内杂物,负责人必须指明哪路已停电,哪路已带电,以及工作中注意事项。
8、电气作业人员工作前严禁喝酒,在负责人布置工作人员分工、讲述措施、注意事项、指派各小组监护人等工作时,必须认真听,细心记,并在检修任务书上签名。
9、电气设备停电后,即使是故障停电,未拉开隔离开关前,严禁进入遮栏,未做好安全措施前不得接触设备,设备拆除,接地后,视为有电,再次工作必须重新履行措施。
10、严禁带电工作,施工人员及其所用绳索工具等正常活动范围内不小于1.5米,相邻裸导体必须停电。
井下作业安全技术 篇3
随着社会经济的快速发展,在社会各领域建设中,起重机械得到了普遍的应用,其中种类、数量、质量等方面均得到长远的发展。在使用起重机械的时候,一定要结合实际情况,采取有效的技术措施,保证作业的安全,这样才可以保证企业生产效率的提高,实现企业生产的目标与任务,促进企业经济效益的提高。
【关键词】起重机械 安全作业 技术措施
随着社会的不断发展与进步,城市化建设进程的不断加快,各行各业都得了相应的发展,为了满足现代社会的发展需求,起重机械设备在生产过程中得到了广泛的应用,人们对其安全作业也越来越重视。在应用起重机械作业的时候,一定要注意安全生产,加强生产现场的协调配合,采取有效的安全技术措施,促进生产的顺利完成。
1.石墨电极概述
石墨电极指的就是利用石油焦、针状焦等原料,煤沥青结合剂,经过煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。其在电弧炉中,利用电弧的方式释放电能,进而加热熔化炉料的一种导体,根据其质量优劣,可以将其分为三类:普通功率、高功率、超高功率。石墨电极较易加工,加工速度也要快于铜电极。并且加工时间减少,在一定程度上节约了加工成本。
2.起重机械作业安全注意事项
2.1起重机械选型与进场检验
在选用起重机械的时候,一定要对施工项目、进度、强度等方面进行综合考虑,明确起重机械在工程中发挥的作用,进而选择符合实际情况的起重机械。结合拟定的技术要求与参数,加强市场调研,选择具有特种设备安全许可证的制造厂家或者具备生产资质的商家,进行购买。与此同时,在起重机械进场的时候,也要对其技术指标、性能与各项资料进行检查,保证其完整性,并且做好相应的记录,这样才可以为后续工作提供保障。
2.2使用方式
在实际施工中,有关单位一定要对起重机械操作人员专业素质进行考核,保证其具备足够的专业素质,在进行起重机械使用的时候,一定要严格按照相关流程执行:申请、审批、使用、检查、登记。只有这样,才可以尽可能减少事故的发生,并且加强过程负责人员的签字确认,在经过审核之后,才可以安排专门人员进行相应的操作,同时,在正式使用之前,一定要展开全面的检查,确保机械自身的正常、安全,记录过程中出现的问题,为后续工作提供可靠依据。
2.3强化检查
大部分事故的发生均是因为缺少相应的检查,很多起重机械在使用之前均没有进行相应的检查,致使其在作业的时候,经常出现问题,因为不能确保其在上一次作业是否会出现机械损伤,因此,在进行使用之前与使用之后,都要进行相应的检查,这样才可以保证机械设备的正常使用,同时,也可以保证工作人员的人身安全,实现工程建设的经济效益与社会效益。
2.4吊装调运
因为石墨电极是一种易碎产品,进而在吊装调运过程中,非常容易出现损坏、折断、脱扣等情况,导致电极无法进行使用,所以,在进行吊装调运的时候,一定要进行多加注意。首先,在进行电极起吊的时候,一定要在备用电极接头一端下面垫松软物,避免出现地面碰损接头的现象;同时,将吊钩伸入吊具吊环后进行吊起,调运电极的时候一定要保持平稳,避免电极松脱或者和其它固定装置发生碰撞,导致电极损坏。其次,当备用电极吊在待接电极上方的时候,一定要保证电极孔的准确对应,并且进行缓慢下降;之后旋转备用电极,保证螺旋吊钩和电极同时落下;当两电极端面距离为10-20毫米的时候,对电极两端面与接头裸露部分进行清理;在完全下放电极的时候,不要太过猛烈,避免出现碰撞,损坏电极。
3.起重机械的安全管理技术策略
3.1强化操作的规范性,避免人为误操作
根据相关调查显示,起重机械事故中,因为起重机械自身隐患致使的事故为25%,因为吊挂、捆绑、指挥等不当致使的事故为47%。由此可以看出,人为因素导致的起重机械事故占据了很大一部分。针对这样的情况,一定要采取有效措施予以防范,加强管理,保证起重机械的正常作业。起重机械使用单位一定要制定一套完善责任制度与管理制度,规定工作人员一定要持证上岗,保证其可以严格按照有关规范标准执行操作,实现起重机械的安全运行。与此同时,一定要加强日常管理、维修、养护工作的落实,制定起重机械应急措施与救援预案,实现起重机械安全管理的规范化、制度化,进而提高起重机械作业效率。
3.2明确起重机械的额定起重量
在应用起重机械的时候,经常存在着因为所吊物品太重,或者缺少安全意识超负运行,导致起重机械出现“翻车”的情况,影响施工的顺利进行。针对这一情况而言,一定要进行力矩限制器的安装,展开相应的防范。力矩限制器就是避免起重机械起重力矩或者重量超出起重机械现有状态允许最大值的装置,其主要就是对起重机械状态参数进行设定,并且在作业过程中,时刻检查起重机械的状态参数,保证起重机械可以正常作业。与此可以看出,在起重机械作业过程中,一定要加强对力矩限制器的调整、校核、维修、保养,进而确保起重机械的正常作业,实现施工的顺利完成。
结束语
总而言之,在使用起重机械的时候,导致安全事故发生的原因主要包括两点:其一,人的不安全因素;其二,物的不安全状态。因此,为了保证起重机械的安全作业,一定要加强这两方面的重视,采取有效的技术措施,消除起重机械使用的不安全因素,进而确保起重机械与工作人员的安全,实现工程建设的经济效益与社会效益。
参考文献:
[1]周俊坚.关于大型起重机械安全技术吊装的思路分析[J].科技创新与应用,2014(02).
[2]陈星,郭晟.热带季风海洋性气候对露天大型起重机械安全影响分析[A].创新装备技术 给力地方经济——第三届全国地方机械工程学会学术年会暨海峡两岸机械科技论坛论文集[C].2013.
煤矿井下安全供电技术研究 篇4
煤矿井下安全管理是国家安全生产的重点监控环节, 随着中国对安全生产重视程度的不断提升, 加强煤矿井下安全管理被提高到新的高度。目前, 国内煤矿产能大幅提高, 为保证安全高效生产, 对矿井供电质量、可靠性的要求相应提高。随着矿井规模的扩大, 井下区域负荷随之增加, 相应变电所的容量也增加;同时加上井下防爆等电气技术的不成熟, 使许多井下供电系统中存在着一些安全隐患。因此研究煤矿井下安全供电技术有着十分重要的意义[1]。
1 煤矿井下供电
煤矿井下电网的经济性、科学性、稳定性、安全性等受到供电系统优劣的制约。特别是在煤矿井下采掘机械水平提高的影响下, 生产工作面持续地扩大和延伸, 这不利于煤矿井下安全性的提高。当今, 根据煤矿井下设计的供电技术要求, 经常见到的供电电压高压是6 k V与10 k V, 通常都使用6 k V, 在具备10k V变配电装置的情况下, 如果技术科学, 那么就能够使用10 k V的供电。其中, 经常使用的低压是380 V、660 V、1 140 V等, 对于高效高产的综采工作面来讲, 如果工作面的供电电源使用变电所6 000 V分段母线, 那么工作面就存在4个等级的电压, 各自是660V、1 140 V、3 300 V、6 000 V等。在日益扩大与延伸的煤矿井下工作面的影响下, 在末端持续地深入高压供电装置和电缆, 也不断地向前延伸低压系统。这样, 纵横交织的电网通过磁力启动器、高低压开关、变压器等连接, 而这一系列电缆与供电装置是否安全, 跟煤矿井下的安全生产有着直接性的联系[2]。煤矿井下有着特殊的环境, 在进行采掘时, 具备爆炸危险的煤尘和瓦斯等比较容易出现, 且因为电气装置一直处在较高的湿度和温度条件下, 较为广泛地在装置里面出现凝露情况, 也时常出现霉菌的情况。结合有关的统计资料显示, 在煤矿煤尘和瓦斯爆炸的一系列事故当中, 电火花导致的事故占到了大概一半。鉴于此, 煤矿井下的科学、安全、稳定供电对于确保生产的安全性和实现良好的经济效益非常有益。为了保证生产的顺利进行和安全, 应用煤矿井下安全供电技术非常迫切和有必要。
2 煤矿井下安全供电技术
2.1 保护接地技术
保护接地是指借助导线将埋在地下的接地极和电气装置的金属框架与外壳相连接的保护方法。
a) 保护接地网。由保护接地原理能够发现, 保护接地设备保护功能的稳定性, 主要看能不能降低其电阻值在一起的范围内。一般来讲, 会将单个电气装置的接地叫做局部接地极。在安装的过程中, 应当实施一些策略, 以使接地极的电阻值降低。然而, 依旧难以降低到所要求的数值, 让其实现既定的需要[3]。为此, 为了稳定地避免煤尘、瓦斯的爆炸及人身触电情况, 对于煤矿井下电气装置而言, 创建保护接地网非常关键;
b) 保护接地。其功能是分流, 这样能够使产生电火花的能量与经过人体的电流减少, 进而防止出现煤尘、瓦斯爆炸的情况及人身触电的情况。
2.2 漏电保护技术
电网漏电可以划分为分散性漏电与集中性漏电。分散性漏电是因为整条线路或整个电网的绝缘能力下降, 而顺着整个电网或整条线路出现的漏电。集中性漏电指的是在变压器中性点跟地不相接的电网当中, 因为某个点或某个位置的绝缘毁坏而导致的漏电。漏电的危害是:导致电火灾的出现;导致电雷管的爆炸;导致煤尘和瓦斯爆炸的情况出现;可能发生人身触电的情况。漏电保护主要有漏电跳闸与漏电闭锁。一般来讲, 漏电跳闸保护是通过自动开关跟检漏保护设备相配合完成。漏电闭锁指的是使开关合闸前检测电网绝缘电阻, 倘若电网对地绝缘电阻值比所要求的漏电闭锁动作电阻值低, 那么就难以使开关合闸。通常被广泛地应用于保护电机的磁力启动器上[4]。
2.3 过电流保护技术
过电流也就是所谓的过流, 换言之, 通过电缆与电气装置的电流超出了额定电流。在过流出现在电缆与电气装置之后, 在严重的情况下, 会烧毁电缆与电气装置, 要么是导致煤尘、瓦斯的爆炸及电火灾。因此, 电缆与电气装置的过流属于异常情况, 其中, 煤矿井下的过流有断相、过负荷, 短路这几种:
a) 断相。断相也被叫做单相或者是缺相, 即三相绕组断一相或三相电源断一相[5];
b) 过负荷。过负荷不单单指的是电流超出了额定的数值, 还指持续过电流的时间超出了相应时间。在过流出现在电缆与电气装置之后, 增加了绝缘导体与绝缘绕组的电流密度, 导致急剧地发热。倘若持续过流的时间比较短, 没有超出相应的时间, 那么电缆与电气装置温度不会超出所允许的绝缘材料温度, 就不会烧坏绝缘材料, 这种现象叫做容许的过载。然而, 倘若持续的时间超出了相应时间, 那么电缆与电气装置的温度会升高到使绝缘材料毁坏。倘若不能够将电源及时地切除, 就会导致短路与漏电的情况, 为此需要强化保护与预防。导致电气装置与电缆装置过负荷的原因是错误操作生产机械和选用的电缆与电气装置容量比较小。除此之外, 在电机堵转或电压太低的情况下, 一个较大的启动电流会出现在电机, 进而构成最为严重的过负荷[6];
c) 短路。短路指的是电流没有通过负载, 而通过了很小电阻的导体而使回路形成, 电流过大是它的显著特性, 能够达到额定电流的很多倍。由于电流过大, 倘若不能够及时地切除, 不但会使电缆与电气装置烧坏, 而且还会导致煤尘和瓦斯的爆炸。过流故障的危害是:在较高过流倍数的情况下, 会烧坏电气装置, 或是导致煤尘、瓦斯的爆炸及火灾等, 在非常高的电流倍数情况下, 非常大的压降会出现在电网上, 这不利于电网的顺利工作;在较低过流倍数的情况下, 导致电缆与电气装置的温度超出了限制, 会使装置的应用年限缩短。过流保护务必合理、经济、稳定等[7]。
3 结语
在煤矿生产中, 我们需要高度重视安全工作, 只有保证安全才能取得较好的经济、社会效益。煤矿井下供电系统存在不同程度的安全隐患, 为了排除这些隐患, 保证安全生产, 保证人们的生命财产安全, 在实际工作中需要积极采取相应的策略, 端正思想认识、完善培训体系、做好相应的供电规划, 并加强对供电安全系统的安检工作。只有这样, 才能从根本上杜绝安全事故的发生, 保证煤矿的安全生产, 保障人们的生命财产安全。
摘要:随着中国煤炭需要量的增加, 安全高效矿井的大量涌现, 大功率电力电子器件在煤矿的使用, 对提高煤矿自动化水平起到重要作用, 同时也对煤矿电网带来了影响, 对井下供电安全提出更高的要求。从煤矿井下供电谈起, 重点论述煤矿井下安全供电技术, 对提高煤矿供电的安全性具有一定的指导意义。
关键词:煤矿,井下,安全供电,技术,研究
参考文献
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[4]李晓阳.煤矿井下供电系统研究[J].中国高新技术企业, 2010 (3) :62-63.
[5]康永玲.煤矿井下配电系统的现状及存在的安全隐患分析[J].科技资讯, 2011 (18) :78-79.
[6]李义.国外煤矿井下配电系统与设备[M].北京:煤炭工业出版社, 1981.
动火作业安全技术措施 篇5
贯彻落实国家预防为主、防消结合方针,动火必须申请,且必须有防火设备、防火措施及相应监护人。适用范围
本项目动火作业主要是二级及三级动火,其中又以三级动火居多;动火器材主要是电焊、气割等(电焊机、乙炔瓶、氧气瓶)。
动火作业定义
在施工项目过程中使用气焊、电焊等焊割工具,进行焊接、割除的施工作业。动火作业分类 一、一级动火作业应由项目经理填写动火申请表和由项目部编制安全技术措施方案,经公司主管领导和安全技术部门审批,并报公安消防部门备案或批准后,方可动火,动火期限为3天,凡属下列情况之一为一级动火:
(一)禁火区域内;
(二)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备;
(三)各种受压设备;
(四)危险性较大的登高焊、割作业;
(五)比较密封的室内、容器内、地下室等场所;
(六)堆有大量可燃和易燃物质的场所。二、二级动火作业应由施工管理人员在4天前提出申请并附上安全技术措施方案,报工地主管领导审批后,方可动火。凡属下列情况之一的为二级动火:
(一)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业;
(二)小型油箱等容器;
(三)在外墙、电梯井、洞孔等部位,垂直到底及登高焊、割作业。
三、除上列以外,其余场所均为三级动火作业,应由所在班组长在动火前7天提出申请,报项目防火管理人员批准后,方可动火。动火前准备工作:
(一)动火作业负责人持办理好的《 动火作业许可证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将《 动火作业许可证》交给动火人。
(二)动火作业人员动火前,必须配备动火作业许可证上注明的消防器材及相应防护设备设施并检查相应的器材器具是否完备有效。
动火过程控制
(一)必须持证上岗,无相应操作证人员不得进行动火作业,动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施。动火过程中监火人必须全程监督,不得随意离开岗位。
(二)登高焊接、气割或下方无防护,容易造成火灾事故时,应设接火、挡火措施,若在外脚手架上作业时,更应采取隔板,防止火花飞溅或掉到下面引起火灾,同时安全网应淋水处理,脚手板上的杂物全部清理干净。
(三)严格遵守“十不烧”规定,禁止野蛮施工,并且应保持警惕,细心留意是否有因动火而造成燃烧等现象。
(四)合理使用相应动火器材,特别是使用乙炔及氧气情况下,气瓶与气瓶之间、气瓶与动火点之间必须保持安全距离,且相关安全装置等必须齐全(如防震帽、防震圈、乙炔防回火器、压力表等),按器材、设备操作规程进行作业。
(五)动火作业应按动火许可证上注明的区域、用途、及动火级别等进行动火,有变动的应重新申请动火许可证,另外动火期限也应与动火证上相符,逾期必须重新申请。
动火完毕后处理措施
(一)动火完毕后,应采取降温措施,防止死灰复燃,且必须确保无火灾隐患方可离开动火点,以防万一。
(二)使用的电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等,动火完毕应关闭电源、阀门,电缆、气管盘卷好后连带焊机、气瓶一起运回指定放置点,不得留在施工现场,防止非相关人员使用。
(三)该动火许可证使用完毕后应交回项目部存档,并注明动火完毕后相应的处理措施。
茂名市茂南建安集团有限公司
三羊大厦、三羊公馆项目部
石油井下作业安全标准化建设探讨 篇6
关键词:石油;井下作业;安全标准化
石油开采是一项技术含量高、投资风险大、灾难频发的生产行业,常见的生产事故包括火灾、爆炸、塌陷等。石油开采往往工作量十分巨大,石油开采设备也是需要长时间持续工作,这种人和设备的疲劳运转更是增加了生产事故的发生率,因此,安全状态下作业不仅关系着作业进度、作业质量、完井投产等各个方面,对作业流程进行改进和优化,建立覆盖整个开采流程的质量安全标准化体系,对井下作业进行安全量化管理,降低井下作业风险,保障人身财产安全。
一、规范员工专业素质
虽然大型的石油企业生产线,拥有最先进的自动生产的技术,但是还是离不开人工的操作。人在企业生产的环节中同样是起着至关重要的作用,可以说人一方面是安全要素,另一方面同时也是事故因素。石油企业要从以下几个方面规范员工素质:第一,素质较高的班组实行自律的参与制,这样不仅可以很好地将他律自动转变成自律,还能带动将他责变自责,最终实现整体提高所有员工的自我管理意识和综合素质;第二,重点培养管理型的人才,队长、班长等这样的基层管理人员,其实在维持作业队正常运作上发挥着重要的作用,加深他们对安全生产知识的理解和运用,以至于带动全班人员更好的高效的完成安全生产管理工作;第三,多多鼓励名誉员工的评选制度,加强这些工作人员对安全责任生产管理的意识,加强管理人员与职工的交流了解,使基层管理人员的素质得到提高;第四,大力推行基地实习的训练方案,将实践与理论快速的结合起来,有利于与员工们自身基木素养和实践技能水平的大幅度提高。
二、作业生产环境标准化
井下环境直接关系到员工的正常开采作业和心理、生理的负担。对井下环境进行标准化制定能显著提高员工的生产安全,对降低员工作业风险和职业病发生也有重要作用。首先,生产条件标准化,根据油田地理位置,考虑当地气候条件和地质条件等自然环境的影响,制定出相关安全表格,内容包括有在什么条件下进行生产活动会有什么风险,不能进行哪类生产操作,什么条件下才能进行相应生产作业等方面,降低由于自然环境因素引起的安全事故;其次,人工环境标准化,在井下进行作业时,应对员工的每个操作流程进行标准化制定,使员工形成安全良好的工作习惯,严格按照作业环境的安全条件进行开采作业,提高规范要求标准的执行力度,规范员工行为;最后健康管理标准化,加大投入力度,减少员工因井下环境的污染产生的各种疾病,积极防范员工职业病的发生,对于员工突发疾病有能力进行及时有效的医学就救治,最大程度上保证员工生命安全。
三、设备设施管理标准化
设备与设施是生产过程的物质基础,是重要的生产要素。作为事故第二大要素,已在安全系统论原理中得到揭示。为了有效预防、控制设备设施导致的事故,必须强化设备的安全运行,改变设备设施的异常状态,使之达到安全运行的要求。设备实施管理标准化可以从以下几个方面做起:1、设备采购规范化方案,解决因为采购环节中造成的设备出现故障无法维修,售后服务无法保证,导致设备性能较差,设备不能正常运行等情况;2、设备更新现代化方案;目的是解决企业目前设备超期服役和性能不优问题,为实现生产技术先进化,“科技井下”提供硬件保证;3、设备检测专业化方案,用先进的检测技术和仪器对设备进行全面的检测、监控,提高设备的可靠性,及时掌握设备的性能和安全状态;4、设备维护保养制度化方案;使设备处于良好的运行状态,及时解决设备问题,“防微杜渐”,防止突发设备事故的发生。
四、生产安全管理标准化
石油企业要引进国外先进现代管理理念,把落后的经验式管理转变为科学的规范式管理,从事后救助型转变为事前预防型模式,应用动态实时风险防范系统,建立生产风险预警机制,实施标准化管理方法,有效提高石油化工企业的安全生产能力。一方面,優化安全生产管理机制,采用先进的管理模式,加强对员工的日常检查力度,遵循以预防为主的原则,在贯彻落实企业安全管理规范标准的基础上,实施分级、分段的管理办法,充分激励员工安全生产责任意识,提高企业安全管理水平;另一方面,建立信息化管理系统,通过计算机系统实时掌控每个生产流程的工作状态,对日常生产情况进行信息整理,运用数据运算分析以往事故发生原因和背景,总结出客观规律,针对相关薄弱环节研究出相应对策。此外还要完善体系整合方案,优化企业现场作业协调机制,强化井下事故处理能力,不断加强企业质量、环境意识。
五、结语
石油行业是火灾、爆炸等事故高发的行业,井下作业施工现场点多面广管理难度大,安全工作对其正常生产经营起着至关重要的作用。安全生产是石油石化企业生存与发展的生命线,是社会发展和经济建设的永恒主题。石油企业要积极从多个方面加强井下作业安全管理标准化建设工作,促进石油行业进一步发展。
参考文献:
[1]周小舟.石油井下作业安全标准化建设探讨[J].科技信息,2013,08:398.
[2]董霞.石油井下作业安全标准化建设方案设计研究[J].中外企业家,2013,04:213.
[3]苏洪军.石油井下作业安全标准化建设方案研究[J].中国石油和化工标准与质量,2013,15:232.
联合收割机安全作业技术要点 篇7
1.联合收割机应当经农机监理机构登记并领取号牌、行驶证后, 方可投入使用, 无牌无证不能驾驶联合收割机。
《联合收割机及驾驶人安全监理规定》新购置的联合收割机, 必须到农机监理机构进行注册登记。登记前工作人员对机械进行安全技术检验, 符合国家运行安全技术条件, 才能登记, 领取号牌和行驶证。通过检验的产品安全性就有了保证, 避免技术不过关的产品危及农民人身安全, 并且在以后的每年中也要对机械进行一次安全技术检验, 确保机械的安全技术状态完好。《联合收割机及驾驶人安全监理规定》还规定, 驾驶未经登记的联合收割机作业的, 和未取得驾驶证驾驶联合收割机的处200元以上500元以下罚款。
2.酒后不要驾驶联合收割机。
酒后驾驶联合收割机造成机毁人亡的事故屡见不鲜。医学研究表明, 饮酒对驾驶技能的影响很大, 首先是酒精会直接影响驾驶者的视力。一般人在平常状态下的外围视界可达180°, 酒后的视觉角度将会缩减, 喝越多, 就越无法看清旁边的景物。其次是酒精会导致驾驶员的反应迟钝, 从而降低自己的协调能力和反应能力。
《中华人民共和国道路交通安全法》第九十一条规定:饮酒后驾驶机动车的, 处暂扣一个月以上三个月以下机动车驾驶证, 并处二百元以上五百元以下罚款;醉酒后驾驶机动车的, 由公安机关交通管理部门约束至酒醒, 处十五日以下拘留和暂扣三个月以上六个月以下机动车驾驶证, 并处五百元以上二千元以下罚款。拖拉机、联合收割机属于机动车, 其驾驶人必须严格遵守法律规定, 防止事故的发生。
3.疲劳驾驶是发生农机事故的一个潜在原因。
人疲劳后, 注意力容易分散甚至打磕睡, 无法正常接受和处理外界的信号, 使驾驶操作失误或完全失去驾驶能力, 而发生事故。所以驾驶员要注意避免疲劳驾驶, 连续作业时间过长, 或长距离驾驶后, 要想办法让自己休息一段时间, 等体力和精力恢复后再驾驶操作机器。
二、作业操作安全技术
1.作业前
(1) 驾驶员必须经过技术培训, 获得操作许可证, 并能够按照说明书的要求正确使用和保养收割机, 才可以上机操作。
(2) 准备作业前, 要检查各部件技术状态是否完好, 操作是否正常, 轮胎是否完好、气压是否正常, 水、油、电是否充足, 是否有三漏 (漏水、漏油、漏电) 现象。检查外围安全罩安装是否稳妥, 不得随意拆掉原安全罩, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。
(3) 联合收割机必须配备灭火器, 并定期检查和更换。发动机排气管必须安装火星收集器, 并按规定清理积碳。
(4) 经常检查蓄电池安装的牢固性、电线的连接和绝缘情况, 电线上不能有油污。蓄电池应有良好的防护设备, 以防金属物坠落时“搭铁”产生短路。
2.安全作业
(1) 联合收割机在作业中, 机组人员要严格按照操作规程进行操作。禁止吸烟, 禁止穿肥大的衣裤, 不准打瞌睡, 不准在车上来回走动跳跃, 并注意不让非操作人员靠近联合收割机。所有人员应尽量远离收割机的运动部件。
(2) 发动机启动前, 应将变速杆、动力输出轴操纵手柄置于空挡位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。发动机电路发生故障时, 不得用碰火的方法启动马达。
(3) 收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 、转弯、倒车时应事先鸣喇叭或发出信号, 并观察机器前后左右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力挡时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。
(4) 收割机运转时, 不允许用手或脚触摸机器的工作部件, 各种调整保养只能在收割机停止运转后才能进行。检查调整割台之前必须将割台油缸支起并锁定。
(5) 收割机工作时, 地面允许最大坡度不超过15°。上下坡时一般不能中途停车或停车换挡。在斜坡上必须停车时, 应先切断离合器, 后踩制动踏板, 不能摘挡。
(6) 经常检查刹车机构和转向机构的工作可靠性。
(7) 卸粮时, 接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。
(8) 当收割机发生堵塞时, 要立即切断行走离合器和工作离合器, 并置变速杆于空挡位置, 停车后方能排除故障。
煤矿井下机电安全供电技术管理 篇8
随着中国经济不断增速,基础煤矿开发产业也得到了长足发展,技术进步不仅有效促进了整体项目产业的发展,也顺利助推了相应技术的市场革新。但是项目在发展过程中也会遇到很多问题,尤其是井下机电安全问题越来越吸引社会各界的思考和关注。在煤矿项目运行过程中,井下作业难度系数非常高,不仅要求相应的工作环境,也要求相应人员具有基本的工作安全意识。科技的进步对于井下机电安全技术要求也越来越高,相关工作人员对于基础设备的操作要符合项目操作要求。
1 煤矿井下机电安全供电现状及问题
由于煤矿井下作业的行业特点和特殊性,凸显出煤矿井下机电安全供电工作的重要性。但是由于相应设备和要求比较多,就会在工程建立和推进过程中出现许多问题。
1.1 管理制度缺失
对于任何项目的管理都离不开相应的管理制度,但是目前中国煤矿井下监管力度不是很到位,相关企业对基本的安全技术管理态度不认真,导致在实际工程建立过程中,相应的设备管理和人员管理制度都存在很大缺失。中国经济不断增长,相应的技术水平也在提升,如果没有有效的监管制度就不能更好地落实和促进制度的执行。相关企业和单位需要在企业内部建立更加完善的监督机制和机构,保证有效提升机电设备的自动化水平,并且要建立专门的监管小组,对煤矿井下的基础设备和人员进行定期检查和不定期抽查。中国目前的监管小组建立还不是很完善,相应的监管职能也没有充分落实。另外,相对于机电操作人员的制度管理也很不完善,导致基本的项目不能按照规范化的原则推进,不能建立完整合理化的安全管理机制。
1.2 施工人员素质不高
受煤矿井下作业安全系数和作业环境影响,从事相关工作的人员不能进行良好的素质提升,产生了工资收入底下,而人员素质降低的恶性循环。并且,相应的项目设备操作人员基本技术不高,企业对于基本的专业培训和提升重视程度低。再加上煤矿井下工作危险,不仅难招收相应专业能力对口的工人和技术人员,就算是有经验的人员也很难长期留用。设备运作没有专业人员操作,必然会导致整体项目推迟和落后,这也就从根本上制约了企业整体长远战略目标的达成[1]。
1.3 施工设备陈旧
在整体煤矿工作推进过程中,影响最大的因素除了使用设备的相关施工人员就是最为基础的设备资源,并且,这也成为多数企业应该集中力度监管的项目。但是在实际工程运行过程中,存在许多问题,不仅设备安全性不能得到有效保证,设备更换频率也比较滞后,设备基础兼容性差。很多企业在实际运营过程中,过于强化对经济利益的追求,不愿承担相应的设备更换费用,导致了企业在整体项目建设中一直沿用陈旧设备。设备由于常年不换,会出现超负荷运转或陈旧运转的问题,给整体项目施工带来了不必要的安全隐患,不仅会提高事故的发生频率,也会导致恶性的煤矿事件发生[2]。
1.4 施工设备管理不善
在项目推进过程中,由于工程监管要求比较多,不仅要对基本设备进行监管,还要对基本的工程建立和施工人员进行监管,这就需要充分建立良好的设备管理系统。在对设备进行管理的过程中,企业没有进行细致化的要点管理。首先基本井口的把关工作是所有工作的重点,但是相关管理人员缺少基本的管理制度约束,另外,在对基本机电设施管理过程中没有进行现代化的技术革新,由于基本方法过时,导致整体项目延迟和落后。此外,管理人员对于机电相应文件的管理也存在漏洞,有些基础资源文件产生丢失和破损,管理制度不善使整体项目质量下降。
2 提升煤矿井下机电安全供电技术的策略
2.1 优化煤矿井下机电安全供电技术的管理组织
在对煤矿工作进行推进的过程中,要保证对于基础项目进行集中优化,按照不同管理项目进行基本管理小组划分,并针对不同技术进行集中升级管理。相关技术单位要在实际项目推进过程中建立电气管理小组,对基本的供电情况及供电系统图纸进行监管和绘制,并及时进行设备维修和管理。要建立防爆检查组,对整体防爆设备进行集中监管,保证定期检查和维护,并提出基本的整改意见。要建立小型防爆电器管理组,对小型防爆电器进行集中试验和管理,并且及时维护基础电缆。要建立电缆管理组,检查基本电缆的质量和使用效能,并及时验收新换的电缆。只有保证基本管理健全,才能有效助力整体煤矿井下机电安全供电技术的顺利推进[3]。
2.2 强化煤矿井下机电安全供电技术的管理制度
在相应项目的管理过程中,要实行基本的三关政策,保证对于检修、验收及入井进行及时有效地防护和监管,企业施工队伍要严格对这三关进行必要的监管和监控,保证及时监督和整改。
a)要严格管理相应的检修工作,对基础的防爆电器设备进行及时检修和整理,满足最基本的安全保护需要,并集中检修和整改防爆设备。另外,在整体检修过程中要强化防爆设备的防锈工作,避免由于基本作业环境带来不良影响。如果发现基本防爆设备出现问题,就要及时进行零部件更新和整改,促进整体检验作业顺利完成;
b)要严格管理相应的验收工作。相关负责人要对机电设备采取双验收的方式,通过技术人员和基本防爆检测员进行整体设备验收,保证基础设备符合相关要求,并且要与财务部和审计部进行实时交流和沟通,保证整体项目验收合格后才能投入使用;
c)要严格管理相应的入井问题。对于煤矿井下机电安全供电技术的运行来说,最关键的就是基本的入井操作,相应管理人员要对基础设备进行反复验收,保证通电试验符合相应的入井标准,并且对防爆合格标志和防爆电气设备验收单进行申报,只有相应文件落实才能开始基本的入井操作。在整体操作过程中,也要进行基础机电设备验收和检查,在获取合格证之后才能完善整体的机电设备的防爆功能。
2.3 提高煤矿井下机电安全供电技术的设计管理
对于基础项目的地理环境要进行必要的数据分析,保证整体项目顺利完成,有效建立更加健全的评价体系。相关工作人员要对基本的自然条件进行因素考量,总工程师要同意设计结果,才能实现基本的设计操作。在整体项目推进过程中,要对基本的工作情况进行有效评估,也要对非常规情况进行预案生成,保证整体采矿项目是在安全供电条件下建立的,并且要对基本的井下供电系统进行集中安全测试。另外,要在实际供电设计图纸中对相应设备和相关电缆进行细致化地标注,保证基本信息完整,并能进行信息升级。要绘制基本的机电设备示意图,并进行机电设备数据收集,保证实时监控的完成性及信息的及时有效性。相关工程的监管人员也要加强对基础继电器定值的计算和核查,保证整体数值的准确性。除此之外,相关工程人员要及时检查电缆,保证电缆符合国家规定。
2.4 升级煤矿井下机电安全供电技术的技术要点
相关工程负责人要优化供电技术,不仅要集中对基础设备进行检查,也要对基本设备的运行情况进行及时的信息汇总,保证各项安全措施顺利推进。相关负责人要进行规范化检查,除了检查细致的要求,也要制定检查计划,保证检查结果随时记录和登记,以便于相关工作人员进行复查。相关工作人员要在提升技术的同时充分考量影响整体机电安全的要素,保证进行技术优化革新,强化管理技术升级,从而实现井下安全作业。
3 结语
煤矿井下机电安全供电技术的管理离不开企业的细致化工作流程,也需要相关企业的监管人员在实际项目进行中提高意识认知。不仅要提升整体项目的基础技术,也要保证对于施工人员的专业化升级,充分做好技术安全管理工作,实现各个部门的统一作业,才能顺利推动整体煤井下作业顺利发展。
摘要:对于目前中国煤矿井下机电安全供电存在的技术问题进行简要分析,并集中阐释了基本的升级措施,旨在更好地助力相关单位推进整体项目的优化升级。
关键词:煤矿,井下机电,安全供电,技术
参考文献
[1]尹燕华.井下机电安全供电技术管理研究机械管理开发[J].机械管理开发,2013,19(5):95-96.
[2]吴起华.浅析井下供电设备安全管理及事故预防技术[J].城市建设理论研究(电子版),2014,29(18):2064-2065.
对高层外墙作业安全技术的探讨 篇9
1 外墙作业技术
在高层建筑立面刷新施工中,普遍采用了爬升式外墙脚手架。这种脚手架的机械化程度较高,容易操作,因此能以较快的速度同步完成整体脚手架的提升和降层。在具体施工过程中,它的施工安全性较高,施工周期较短,工程量小,劳动强度低,可节省大量的钢管和扣件,性能明显优于其他各种类型的脚手架,还可以为工程节省人力和财力,所以这种较新的施工技术得到了广泛的应用。但是在施工作业的过程中,涉及到反复安装、提升和下降的过程中,会出现很多问题,因此必须对其进行安全技术方面的研究,否则任何环节出现的问题都会造成不可估量的损失。探讨之前十分有必要对高处作业的含义、范围、级别及坠落半径和种类有所认识,这更有利于制定出有效、安全、经济的现场施工防护方案。
2 高处作业概述
根据GB3608-83 (高处作业分级) 的明文规定,高处作业的定义为:凡在坠落高度基准面2 m及2 m以上有可能坠楼的高处进行的作业。基准面是指由高处坠落的底面,如果底面高低不均,则以最低着落点为底面。作业的高度则指作业位置到基准面之间的垂直高度。可能坠落范围的半径是以作业位置为中心,画出一个可能坠落的范围半径,而以此半径与基准面形成的垂直柱形空间则被称为可能坠落半径范围。
2.1 分级
高处作业的分级是由作业高度和可能坠落范围半径两个元素决定的。具体分级标准如表1所示。
2.2 高处作业种类
高处作业分为一般和特殊高处作业。特殊高处作业包含以下类别(表2)。
按照这个规定,在建筑行业,只要是高于2 m的作业都称为高处作业,都必须有相应的防护措施。
3 外墙作业的安全防护措施
3.1 防坠落措施
为了保证爬升式脚手架的安全施工,最主要的防护装置就是要防止架体在提升和下降的过程中发生坠落,因此防坠落措施也就成为了它最主要的保险装置。防坠落装置一般是用钢丝绳的一端固定在墙上,另一端则固定在脚手架承力架的吊环上,钢丝绳和螺栓必须检验合格。提升时固定在承力架上面一层,下降则固定在承力架的水平部位。在架体提升和下降的过程中,钢丝绳不会时刻都处于紧张状态,当出现意外状况而下坠时,绳会受到很大冲击,故这种防坠落措施的效果不是很理想。现今在外墙作业中多是采用增设副提升葫芦,它保持与主提升葫芦升降的同步性,以此提高防坠落的安全性。还有的采用导轨式爬架,这种防坠落措施是在导轨上安装金属防坠块,如果出现意外时,防坠块会弹出卡住导轨的下滑,而且不会干涉到其他机械的使用,因此能十分可靠有效地防止坠落现象的发生。
3.2 防倾斜措施
为了防止脚手架体在提升和下降过程中出现倾斜或重心偏移而引发的事故,应保持架体的垂直,防倾斜措施也是一种十分重要的安全防护措施。安设时必须根据施工建筑物实际的轮廓形状进行布置,架体断开处必须架设,如果出现分片提升和下降时,也必须用相应的措施来防止出现单片架体重心偏移、倾斜的现象。同时架设时注意要为扣件式导杆防倾装置涂刷特殊色,以此与其他钢管形成区别。一般采取的防倾斜措施有:1)采用导轮和导轨,通过在建筑物和架体上安装导轮和导轨,利用它们的约束来防倾斜。2)采用长短钢管或套环。架体提升或下降时,垂直长管通过附墙短管或套环来实现上下的滑动,可以借此拉住架体,防止倾斜。
3.3 临时拉结支撑措施
为了保证架体的稳定,在架体提升或下降后必须安装临时性的拉结支撑措施,才能进行下一步操作。一般拉撑时,必须采用大于10 KH承载能力的刚撑杆,而选用钢管扣件进行拉撑时,其结构的铁件必须连接钢管的一端,结构混凝土强度必须C10以上。一般拉撑点垂直方向小于3.6 m,水平方向小于5.4m,注意有防倾斜装置的地方不得设置拉撑点。而当风速较大时,应适当多安设拉撑点。
4 外墙作业的安全围护措施
在高层建筑的立面刷新项目中,一般是地处城市闹市区,人流量十分庞大,因此必须做好围护,以免发生意外,造成不可估量的损失。
(1)为了保证施工的安全,必须做好脚手架的安全围护。在进行爬升式脚手架的设计时,应该把架体和建筑结构的距离控制在最小值。一旦距离高于50 mm,则在架体提升或下降后必须安置挡板,做好安全防护,以免杂物坠落造成伤亡。
(2)在脚手架的外侧平均2步安设2道防护栏杆,内侧挂安全网,必要时增设刚性金属网兜底。
(3)工作层必须设置隔离层,而在工作跳板150mm高处必须要设挡脚板。如果建筑结构的外型不规则时,则必须要设软防护,达到架体和建筑结构之间没有缝隙的目的。
(4)按照相关的安全规程规定设置工作梯时必须设置临时扶手和安全防护栏杆,以保证施工人员的人身安全。
(5)做好架体的电气围护,防止触电现象的出现。其中电动葫芦应该设有防雨棚;保险吊钩的金属外壳必须有接地保护。施工作业必须采用三相五线制的用电,应有两级漏电保护。在架体上的橡皮电缆线要架空固定,严禁用金属裸线做绑线。脚手架体必须做好接地保护和避雷保护,注意接地电阻应小于10欧姆。特别注意架体提升和下降时电气的安全,做好相应的防护。
5 安全管理措施
5.1 提高安全意识
严格要求,加强专业知识的学习和日常教育,要在施工人员中全面树立安全第一的观念意识。提高其专业素养,不断提高施工人员的自我防范能力。通过典型的案例和事故来进行教育,特别要针对本工程项目中易出现意外的部分进行认真分析和探讨,让每个施工人员牢记安全注意事项,全员参与,力保安全施工。
5.2 明确责任
编制建筑工程项目的安全计划,明确安全目标,建立健全安全生产责任制,完善安全保证体系。注意要把安全责任目标分解到岗,做到落实到人。针对项目的施工条件,科学合理组织人力、物力和财力,确保安全生产。
5.3 加强过程控制
现场施工负责人、项目安全员和安全监理必须组成专项管理小组,对脚手架的进场和安装进行必要的验收,必须确保安全后方能进行下一步施工,实行安全责任制,做好相关记录。特种作业必须持证上岗。项目安全员必须定期对事故易发点进行检查,做好机械的维护和保养,对发现的安全隐患要及时排除。对安全制度的实施情况可采取定期和抽查的方式进行监督。
6 结束语
高处作业伤亡事故在建筑业五大伤害事故中占首位,所以必须引起广泛的重视。在笔者参与的多个项目中,如深圳市宝安区107国道(新安五路跨线桥—机场立交)“穿衣戴帽”工程、深圳市宝安区黄金大厦复工工程、宝安区石岩街道宝石东路立面刷新整治工程等,采取了以上防护措施,取得预期的目标,受到了好评。
摘要:高层建筑的刷新要求施工要做到绝对安全, 因此对高层外墙作业安全技术的探讨十分必要。笔者根据多个项目的施工管理经验, 提出了一些安全防护措施, 仅供参考。
关键词:高层外墙,立面刷新,高处作业,安全技术
参考文献
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[2]王檀.如何加强高层施工中防止高坠伤亡事故发生的措施[J].建筑安全, 2006, (8) .
[3]檀运方.超高层建筑施工中的安全防护措施[J].建筑施工, 2008, (11) .
井下作业安全技术 篇10
1 煤矿井下供电安全重要性
在煤矿工作进行中, 安全生产是其重中之重, 而在其中供电安全又是关键性的问题。现今井下采煤的深度正在逐渐加大, 就空间方面而言存在着一定程度上的限制, 井下集聚的瓦斯、煤尘等较多, 浓度较大。一旦在日常生产中发生漏电问题, 则极易引发安全事故, 造成极为严重不可挽回的局面[1]。对于井下施工作业人员的人身安全、设备等均会造成极大的损失, 对于国家财产也会造成极大的影响。所以, 在煤矿井下施工作业活动进行中, 需对其供电安全性实行极为全面有效的保障。
2 煤矿井下供电安全存在问题
2.1 突发停电问题
在突发停电状况发生后, 一些正处于运行状态中的设备会停止运行, 此时一些意外事故的发生风险极大。如可能导致出现井下瓦斯大范围集聚, 此时如果再进行送电, 则极易导致出现瓦斯爆炸事故。近些年来, 在山西省、黑龙江省均发生了几起较为严重的瓦斯爆炸事故, 其导致原因不可否认存在突发停电问题。突发停电状况在对煤矿生产经济方面造成较大损失的同时, 对于施工人员的人身安全也造成了部分损害。
2.2 安全监测自动化水平较低
有部分煤矿企业在其日常的生产作业中, 由于受到资金、技术等条件的限制影响, 在井下作业时未进行安全监测系统的设置, 无法实现对井下供电工作的全面监测。正是因为如此, 煤矿监测部门无法对井下生产状况实现全面化的熟悉掌握, 相关电力调度人员也无法对供电系统的运行状况进行实时监控。一旦发生安全事故, 则无法在较短的时间内采取科学有效的防范措施, 导致出现故障进一步扩大的问题, 对煤矿企业的日常经营生产造成极大的损伤。
2.3 供电电能质量水平较低
现今社会的经济与科技正在迅速发展, 在煤矿日常生产作业中所运用到的设备工具也越发先进、智能化。在煤矿生产中, 引进这些设备能够有效提升煤矿开采工作的效率, 加大煤炭产量[2]。但是在这些设备的运行中, 也会产生大量的谐波分量, 对供电系统造成一定的影响, 导致出现低质量电能问题, 对于煤矿开采工作的顺利进行而言极为不利。另外, 低质量电能问题的发生对于供电检测及继电保护系统的正常运行也会造成极为不利的影响, 致使供电系统在运行中存在着一定的安全风险。
2.4 淘汰设备的违规使用
现今国家对于煤矿生产所使用的设备已明确制定了相关的法律规范, 明令禁止煤矿企业在日常生产中对分支线路空气开关予以使用。这些开关在应用中会产生大量的能量电弧, 极易引爆一些矿井中存在的易燃爆物品, 对煤矿企业经济及人员安全造成巨大损失。但实际状况是, 在一些矿井生产中, 依旧存在使用空气开关问题。将这些空气开关应用于资源整合矿井中, 对于整个井下供电安全造成了极为不利的影响, 安全风险极大。
3 煤矿井下供电安全技术提升措施
3.1 提升供电系统安全可靠性
在煤矿供电生产活动进行中, 在一个矿井中需确保配备不少于两个的电源, 以此对日常的供电工作予以全面保障。对于一些日常生产中较为重要的通风、排水、传输等系统的供电, 可以运用井下备用电源, 以此确保井下工作的顺利安全进行。与此同时, 双回电源回路需引自不同的变电所之中, 并为其进行完善切换装置的安装。利用此项活动, 能够全面有效的预防出现因电源回路问题导致出现的机械停摆状况, 对井下供电安全性予以全面保障, 为相关施工作业人员的人身安全予以全面保障。
3.2 积极引入在线监测系统
在线监测系统的引入, 能够全面实现对井下供电设备的动态监管[3]。在线监测系统在其运用中能够对电网、电气设备的运行状况极其性能进行全面有效的监测, 确保其顺利安全运行。与此同时, 还可将所监测到的相关数据信息作为依据对整个供电系统的运行状况进行分析研究, 对供电系统故障的发生具体位置在最短的时间内予以准确判断, 以便及时采取行之有效的措施对事故区电源进行切断化处理, 确保整个供电工作的安全可靠性。
3.3 对布设进行科学合理优化
为了对井下供电的安全性实行全面保障, 需对供电系统进行科学合理化的优化设置。采用分列分段供电、扩大电缆经济截面等方式将供电系统的安全性进一步提升。与此同时, 在井下作业时, 还需注意加强专业安全人员的配备, 进一步加大供电维护管理力度, 对供电安全实行全面保障。
3.4 加大供电设施维修养护力度
在供电设施维修养护中, 应严格遵循相关的检修养护计划, 对井下供电设备进行养护, 确保其在日常煤矿生产中的顺利应用及其性能的高水平。在对供电设施进行维护养护时, 如果检测发现防爆设备的防爆性存在些许问题, 则应立即对其进行更换处理, 在后期的井下工作中严禁再次运用此设备。对于一些陈旧老化或是未达到安全标准的设备, 也应立即进行更换处理, 以此有效避免发生各类故障问题, 对井下供电的安全性予以全面保障。
3.5 继电保护设备的全面完善
对继电保护方案进行健全完善化处理, 对整个继电保护装置进行改善, 能够有效提升系统故障或是安全事故发生时的动作可靠性及速动性。井下作业中所运行的一些高压控制设备及动力设备等, 也均需具备相关要求规定的负荷、接地、欠压释放等保护性功能。各个煤矿企业在生产中也需通过对自身井下作业用电保护、负荷类型、使用频率状况的全面了解掌握, 对整个供电系统的继电保护方案进行合理优化性设计。另外, 还需积极引入应用先进科技化的工作设备及技术, 对井下供电安全性实行有效保障, 尽可能地将供电故障及事故发生率降到最低, 将自身的故障排除工作速度进一步提升, 确保整个供电活动安全性。
4 结语
在进行井下供电活动时, 需对其安全性予以必要重视, 在对整个供电系统进行安全维护时, 需积极采用一些先进、科技性较强的技术措施, 进一步构建一个科学合理的供电系统安全网络, 从而提升其安全性, 为整个煤矿井下开采工作的高效、安全进行提供保障。
摘要:本文对煤矿井下供电安全存在的各类问题进行了分析研究, 并提出了极为科学及有针对性的解决措施, 以此为煤矿井下作业提供较为全面的安全保障。
关键词:煤矿,供电安全,措施
参考文献
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[2]张栋梁.提高煤矿井下供电安全技术措施探讨[J].内蒙古煤炭经济, 2012, 9:113-117.
浅谈煤矿井下用电安全 篇11
关键词煤矿井下;用电安全;措施
中图分类号TD82文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0213-01
1矿井电气伤人事故
在矿井日常生产中,由于生产领导者重视不够,工人的安全意识不强,經常违章作业,不按规程操作,或者专业水平不够等原因,造成矿井电气伤人事故时有发生,严重威胁着矿井的生产安全和工人的生命和健康。
1.1事故类型及原因
1)违章带电作业,造成漏电伤人事故。2)没有验电,作业中误送电,造成事故。3)触及漏电设备、电缆等造成的触电事故。4)缺乏电气知识,误入带电间隔或人体过于接近高压带电体导致高压带电体放电而造成的触电事故。
1.2安全措施
1)严格制定和执行井下检修和作业制度,不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。2)检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,方可验电;未经验电,不得放电。3)加强采掘工作中的电气安全管理,采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。4)加强安全生产管理,在有架线的地点施工或从矿车装卸物料时,应先停电;不能停电,长柄工具要平拿、平放,操作时不准碰到架线,以防触电。5)所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌。6)从事高压电气作业时,必须有2人以上工作,操作高压设备时一人监护,一人操作,严格执行停送电制度。7)电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应具备良好绝缘。8)加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查,避免受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时处理。9)加强电气安全教育、培训,使职工掌握安全用电和生产知识,提高安全生产意识。10)多人同时工作时,必须保证相互之间的安全。由于同一用电系统中需要同时工作,相互之间应该协同配合,注意相互影响和安全。因生产需要停送电可能影响他人安全时应做到:①一般不准同时作业,为杜绝误送电,在需要停电进行多项作业时,应分别办理停电手续;②必须同时工作时,要分别挂停电牌,严禁约定时间送电,在工作中应指定专人负责联系各相关工作环节的进度,同时工作的各人员均完成工作并撤离后方可送电;③凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警示牌。④保证用电保护装置的正常运行,当检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后方可送电,绝对禁止超过安全装置强行送电。
1.3局部通风作业中的供电安全
局部通风作业中,往往瓦斯浓度较高,极易造成供电安全事故,因此必须特别注意在局部通风地点的风电安全操作。
1)使用局部通风机供风的作业地点必须实行风电闭锁。
2)严格规定送风及送电条件指标,未达标则不许操作。当用电设备或开关10m以内风流中的瓦斯浓度≤0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3)用电设备或开关20m以内的最高瓦斯浓度≤1.0%且最高二氧化碳浓度≤1.5%时,方可人工恢复供电。
2意外停电
意外停电给井下作业带来较大的安全隐患,为确保供电系统顺利运行,保护人身、生命和财产不受损失,一旦发生意外停电,应采取下列措施:
2.1严格报告制度
发生不明原因停电时,须提及时向调度室和有关领导汇报。
2.2限制送电
任何人员不得私自决定送电。
2.3及时警示
工作人员接到消息后,及时查明原因,关闭开关,并挂上“有人工作,禁止送电”的禁示牌。
2.4安全验电
验电时应使用与电源电压相适应的验电笔。
2.5安全撤离
调度室应及时通知井下工作人员有序升井,并通知专人打开风门实施自然通风。
2.6备用电源
及时启动备用发电机,开启提风机主扇,确保井下通风和通讯。
2.7恢复供电程序
1)检查工作质量是否合乎要求,相序有无改变,设备上有无遗留下来的工具和材料。2)检查局扇和开关附近20米以内的瓦斯浓度,瓦斯浓度在1%以下时,然后逐级送电(排放瓦斯另行编制措施)。3)与各用电工作面和机电负责人、瓦检员取得联系,不得随意送电。4)由工作人员摘除警示牌,停电和送电必须是同一个人。
2.8异常检查
送电后检查各用电工作面的用电情况有无异常并向调度汇报。
2.9遇紧急情况或严重威胁设备或人身安全时
如遇紧急情况或严重威胁设备或人身安全时,可不经上级许可,先拉设备的电源开关,事后立即向上级汇报。
2.10发电机投入和倒闸操作
当10kv电源停电时首先将变电所内的所有馈电开关柜闭锁,高低压进线柜隔离必须加隔离极和警示板,防止误操作将电源节入高压柜和10kv供电线路。1)停电倒闸。①低压馈电柜的空气开关式自动开关拉下,然后隔离拉开及关闭,(逐一操作)。②压进线柜隔离必须加隔离板。③高压侧变压器柜:先停真空开关;停下隔离;停上隔离(遂一操作止进线柜)。④线柜进线隔离必须加设隔离板。⑤有操作检查无误后方可操作启动发电机备用电源。2)启动发电机组。①启动发电机组时首先检查发电机馈电开关必须在分闸状态,启动后,发电机组要空机运行2-3分钟注意观察各个仪表是否正常待正常后方可开操作。②倒闸:先合机组馈电开关;联系开关;合负荷柜隔离;合空气开关。3)恢复10kv送电时倒闸操作如下:①通知调度室先停止运行设备;停负荷馈电开关的空气开关,然后拉下隔离;停联系开关并悬挂警示牌;停发电机馈电开关,并悬挂警示牌,停发电机组。②恢复10kv供电,合闸前检查一次操作及二次主受的操作均把是否在停闸位置。a进线距:先将隔离板取下,(1)合下隔离;(2)合上隔离;(3)合真空开关。b压器馈电柜,(1)合上隔离;(2)合下隔离;(3)合真空开关(逐个操作)。注:操作上述高压时必须有机电班长现场指挥,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘靴。③送低压进线隔离,送自动开关逐个操作。④操作完毕后通知调度室,恢复正常供电。
为了保证用电安全,发生意外停电时,必须严格按照以上规定进行安全控制和恢复供电程序,任何人员不得违反,绝不可心存侥幸,省略步骤和程序。
3结束语
井下作业安全技术 篇12
1 现阶段高压输电线路施工具有的风险
( 1) 施工人员方面的风险。工程的施工都是人来完成的, 但是从现阶段来看施工人员的综合素质不高, 具体技能水平较差, 并且不具有较高的安全意识, 在工作中容易出现思想放松的情况, 往往会做出错误的指令及判断。这种情况轻则会造成施工质量问题, 延误施工工期, 重则会造成施工人员的伤亡。
( 2) 施工作业环境方面的风险。高压输电线路中都是线路状的设备, 大多处在户外, 所以施工的安全在很大程度上受到作业环境的影响。主要包括交叉跨越方面的风险、地形地貌方面的风险以及气象条件方面的风险等。
交叉跨越方面的风险主要包括: 铁路以及公路的交叉跨越风险、和其它方面电力线路交叉跨越的风险、和江河湖泊交叉跨越风险、和电缆线路燃气管理交叉跨越风险等等; 地形地貌方面的风险主要包括: 高陡坡以及松软地质等风险; 气象条件方面风险主要包括: 雷雨风暴、高温暴晒以及冰冻等。
( 3) 电力设备安装方面的风险。在高压输电线路中, 电力设备是不可或缺的重要组成部分。所以, 在高压输电线路工程施工过程中一定要加强电力设备安装方面的安全保护, 从而为整个输电线路工程打下良好的基础。但是, 从目前的高压输电线路施工情况来看, 电力设备的安装还具有一定的问题, 特别是安装的程序存在不合理以及电力设备安全检查方面的不合理等, 这些问题都会严重影响高压输电线路的施工安全。
( 4) 安全技术水平较低造成的风险。施工中的安全技术水平较低也是高压输电线路施工过程中非常大的风险之一。在工程施工过程中没有高水平的安全防护措施, 不能快速准确的发现安全隐患和安全问题, 这就容易造成安全事故的发生, 从而影响到线路施工的安全, 进而影响到电力企业的经济利益。
2 高压输电线路施工安全技术措施
( 1) 施工人员方面的安全措施。高压输电线路的施工作业要增强施工人员的技术水平以及安全保障意识。要定期的对施工技术人员进行技能以及安全意识教育, 在提升其操作技能的同时确保其具有高度安全意识。可以通过集中培训、分级培训以及两者相结合的方式进行, 并通过定期的考核来确保施工人员具备要求的技能及意识, 否则不允许上岗。有针对性的对不同层级人员进行教育, 提升员工的安全意识。
( 2) 作业环境风险的安全措施。要充分考虑到电力设备施工过程中对于周边铁路公路、通信设施、输送管线以及居民正常生活各个方面的影响, 并且采取针对性的措施进行防护。例如规划安全区域、设置特殊的安全通道、设立标示牌并调整交通组织措施等等。若是需要采用临时用电, 就需要对临时用电进行整体的规划设置, 通过较为科学合理的方式进行线路的架设, 保证临时用电安全。
高压输电线路施工采用的安全措施也要充分考虑季节性问题, 在不同季节施工所面对的施工环境有很大差别, 造成施工难度也有很大不同, 例如高温季节施工涉及到防暑降温, 雷雨季施工涉及到防雷、防水以及防风等措施。所以, 在制定相关施工安全技术措施过程中一定要遵循安全第一、预防为主的原则进行, 这样才能最大程度上保证施工的安全性, 避免事故的发生。
( 3) 高空作业风险的安全措施。在高压输电线路施工过程中, 高空作业是需要控制的重要风险之一, 主要从防止高空坠物伤人以及防止高空坠落两方面进行控制, 可以采取以下几方面的安全技术措施: 第一, 按照规定使用高空作业用具。高空作业人员一定要带安全帽、安全带以及保护绳等装置, 并且要设置缓冲器以及速差自控器等设备, 例如在杆塔上要设置临时性的防坠落装置, 要设置攀登所用的脚扣、踏板、梯子以及升降平台等等。在高空作业的人员移动过程中不要解开安全带, 要始终处在栏杆的保护范围内, 不要处在栏杆保护范围外进行作业, 不要通过栏杆来起吊物品, 施工人员不要躺在走道板上或者安全网内休息。第二, 在进行杆塔作业时一定要使用工具袋, 对于较大的工具来说一定要将其牢固固定在构件上, 不要随意放置。需要进行工具的上下传递时一定要用绳索将其牢牢绑住, 不允许手工抛送。高空作业过程中, 工作点垂直下方或者物体坠落可能区域禁止有人逗留, 避免落物伤害。第三, 在较恶劣天气下 ( 大风、暴雨雷电、大雾、沙尘等天气) 严格禁止露天高空作业。
( 4) 跨越和放紧线施工安全技术措施。第一, 在进行跨越和放紧线工作时一定要有专人进行统一的协调指挥。要确保通信信号的畅通、清洗, 涉及到的施工人员一定要明确自身的职责, 遵守施工负责人的指令。在正式施工之前要对施工人员进行技术以及安全交底, 明确施工方案。第二, 在张力放线之前, 要对牵引场以及张力场的接地情况进行复查。在放线牵引走板经过跨越档两侧的铁塔时, 要加大监察的力度, 同时要降低牵引的速度。第三, 在放线的过程中, 任何人员都不要位于悬空线缆的正下方, 进行导线展放的施工人员不要站到线圈以及线弯内角侧, 不要在即将离开地面的线缆上部跨越, 并且要委派专人来组织, 避免附近行人接近施工中的线缆。第四, 在挂线过程中, 若是连接金具与挂线点距离较近时要停止牵引, 在停止后施工人员才能进行挂线点附近的施工。完成挂线后要缓慢的回松牵引绳, 一边调整挂线一边观察耐张金具串以及铁塔的受力变形情况。第五, 在搭建或者拆除跨越架时, 人体和工具一定要与带电体保持足够的距离, 可以参照《安规》的相关规定执行。若是遭遇到恶劣天气 ( 例如暴雨、狂风以及浓雾等天气) 一定要停止跨越和架线施工。在经历了大风以及暴雨后一定要对跨越架进行仔细检查, 确定了符合标准要求之后才可以继续使用。
( 5) 有关施工材料、设备设施等的安全措施。位于施工现场的材料一定要按照实际情况进行合理布置, 按照施工工序进行材料的发放以及回收, 避免由于多余材料在施工现场堆放造成的活动空间减小而出现安全事故。施工材料放置要整齐合理, 便于使用。避免在高空作业点的正下方放置施工材料, 防止高空坠物伤人。
操作人员在使用相关设备过程中一定要严格按照建筑机械使用安全技术规程。同时要定期对机械设备进行清洁、保养、维护, 防止机械设备出现卡阻等情况, 影响施工安全。对于达到服役期的机械设备一定要严格执行退役制度, 避免设备问题造成人身伤害。工程的管理人员要按照工程的特点安排相关人员制定质量标识以及安全技术操作标识, 施工现场要委派专门的人员进行施工机械的管理。在施工现场采用机动车辆进行材料以及设备搬运时, 一定要事先对司机进行培训, 确保其了解施工场地道路情况以及机动车辆的行使情况。同时车辆装载的材料以及设备要保持平衡均匀, 特别是在倒车的过程中一定要注意不要发生人员和设备的刮碰。同时司机要加强车辆的日常保养维护, 确保车辆处在良好的行使状态。
3 结束语
高压输电线路施工的安全性在很大程度上决定着电力企业是否能够获得良好的经济效益, 同时在一定程度上也代表着电力企业的综合实力。所以, 电力企业要根据自身的特点, 通过针对性的措施不断优化完善高压输电线路施工的安全措施, 保证施工安全, 从而实现较高的社会以及经济效益。
摘要:随着我国经济的快速发展, 对于电力方面的需求在不断增加, 会有越来越多的高压输电线路施工项目出现。对于高压输电线路来说, 施工安全性是最应该重视的内容, 这样才能够确保人员以及财产的安全, 才能够帮助电力企业提升自身经济利益。所以, 高压输电线路施工过程中一定要加强安全技术工作来保证施工安全。
关键词:高压输电线路,施工作业风险,安全技术
参考文献
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