井下作业机（通用12篇）
井下作业机 篇1
一、前言
油田企业设备多、专业性强,井下作业设备多为野外作业,工作环境恶劣,工作时间长,有时需要连续工作几十个小时以上。因此,井下作业设备对润滑管理要求比较高。多年来,中国石化河南油田分公司井下作业处(简称井下作业处)的设备管理部门,不断加强井下作业设备的润滑管理工作,进一步规范了润滑油新品种的引进与品质检测程序,严格按照润滑“五定”和“三五”过滤的技术要求进行操作,制定和完善了设备润滑管理的责任考核机制,保证每台井下作业设备,都能按照设备润滑图表进行定期和定量润滑,有效促进了井下作业设备完好率的提高,保证了企业生产正常、安全和稳定地进行。
二、对加强井下作业设备润滑管理的认识
1. 正确理解油品对路问题
笔者认为做好井下作业设备润滑管理工作的原则,首先应该做到的是要保证所用油品必须对路,只有保证了油品对路,才能谈得上保护设备,延长设备寿命和发挥设备正常的机械性能。井下作业处在生产实践中经常发现有些设备用油,并不能满足设备润滑的技术要求,而且常会使设备受到伤害。有些用油虽然是生产厂家推荐的油品,但也不是最适合的设备用油。因此,要真正做好设备润滑工作,应首先根据油田作业设备的实际工作状况,选择适合的油品,尤其是新设备和特种设备的用油,必须从其实际工作状况出发,来考虑和选择符合工作需求的润滑油品。其次,应尽可能使用高质量和高性能的润滑油或专用润滑油,逐步淘汰性能低的润滑油,杜绝低质量和低档次油品进入企业。
2. 对按质换油的理解
实施按质换油是搞好设备润滑管理的基本原则,但在实际工作中,润滑管理人员能否真正作到正确理解按质换油的含义,则是搞好按质换油和减小劳动强度、降低企业成本的关键。按质换油是根据国家制定的油品检测指标,同原有油品质量进行比对后,而进行的换油。一般情况下,企业是否采用按质换油,应根据设备的用油量大小来决定。例如,对用油量大的设备,则应按照在用油品质量的变化情况,采用按质换油,可以节约资源和降低成本。但对用油量较少的设备,在换油时则应坚持实施定时换油的原则,因为定时换油比按质换油更为经济和操作简单。润滑油是高技术产品,油品质量的好坏通常是看不见和摸不着的,必须通过专用的仪器设备检测分析后,才能全面评价出在用油品的质量。如果企业不去考虑设备实际用油量的大小,而盲目的全部实行按质换油的原则,不但会造成费时、费力和成本高,而且难以实施。
3. 在设备润滑管理工作中应贯彻HSE体系
HSE是为高危施工企业制定的安全管理体系,也是目前国外高危施工企业普遍推行的安全管理体系,国内的石油石化企业都在开展HSE(Health Safety Environment)体系的推广工作。健康体系执行的是GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》;安全体系执行的是Q/SHS0001.2—2001《油田企业安全、环境与健康管理规范》标准;环境体系执行的是GB/T24001—2004 ISO14001:2004《环境管理体系要求及使用指南》。HSE体系要求在油田生产经营的各个环节,都要落实和符合健康、安全及环保的要求。井下作业处在实施设备润滑管理工作时,结合贯彻HSE安全管理体系要求,主要开展了以下工作。
(1)在油品采购时,要求采购人员必须作到对油品质量的严格把关。在油品质量方面,要求研发和生产厂家应少用或不用含氯、砷以及其他对人体和环境有毒有害的添加剂,应尽可能地使用便于生物降解的基础油和添加剂。
(2)在各种减速器及其他容易漏油的设备上,积极推广使用各种防漏油装置,要求设备制造商改进密封装置,减少油品漏失。
(3)积极推广使用小包装的润滑油品,降低润滑油在存储、运输和加注过程中的漏失、污染和不安全因素。尤其是20L左右的中小包装,更适合加油作业现场对润滑油的多品种和小批量需求。
(4)做好废油集中回收工作,禁止乱倒废油。因为废弃的润滑油大多数都难以实现生物降解,有的还具有毒副作用,倾倒在水源、绿地或土壤中,不但会破坏原有的生态系统,而且造成破坏性极强的环境污染。
井下作业处在推行HSE安全管理体系的同时,还推行了Quality质量管理认证体系,质量体系执行的是GB/T19001-2000ISO9001:2000《质量管理体系要求》),实施QHSE管理体系。将体系认证延伸为质量、环境、健康和安全,使企业的安全管理体系上升到更高的等级。
三、主要井下作业设备的用油探析
目前油田主要的井下作业设备是修井设备,主要包括40~120t修井机、通井机系列;酸化、压裂设备,主要包括700型酸化泵车组,1400型压裂泵车组,2000型压裂泵车组及配套设备;特车作业设备,主要包括400型水泥车组,各类油水罐车及锅炉车等;其他设备主要是各类辅助生产设备,设施及车辆等。
井下作业设备多为野外作业,主要施工装备都是安装在各种国产及进口的大型越野载重车辆上,由车辆运至施工作业现场。因此,井下作业设备对润滑油品的技术要求非常苛刻,对润滑管理人员的技术水平要求也在不断提高。他们不但要具有丰富的润滑知识,而且还要根据设备的实际工作环境与工作状况,能灵活掌握和调整设备用油,保证设备正常运转。
1. 对各种车辆用油分析
井下作业处的施工车辆多,车辆型号也多,有国产的也有进口的,所用油品也都不一样。因此,在车用内燃机用油方面,笔者认为有两个技术问题值得思考。首先是油品的级别问题,国外的车用内燃机油更新换代较快,而国内的润滑油研发速度相对较慢。根据国家质检总局前几年对车用内燃机油的抽查结果表明,由于国内基础油存在蒸发损失大和氧化安定性差等问题,给企业调制高档次润滑油带来困难,使车用内燃机油的品种、质量与发达国家相比有较大差距。目前,国内的汽车机油主要以中档的SC级为主,而国际上一般以高档的SJ级为主;柴油机油以中档的CC级为主,而国际上一般以高档的CG级为主。国内的车用内燃机油的平均水平,比国外产品的平均水平要低2~4个档次。
柴油车大部分已升级采用CF、CF-4和CH-4级油,汽油车使用SG和SJ级油。井下作业各施工车辆使用的润滑油品中,除2000型压裂车组底盘是Benz的,须使用美孚MB228.5发动机专用机油外,其他施工车辆底盘发动机大多使用15W/40 CF级机油。而底盘变速箱、分动箱、差速器等用油均采用85W/90重负荷齿轮油。有关研究证明,高档油在节能、延长换油周期、保护发动机、环保等方面均优于低档油,其综合成本也多低于低档油。因此,施工车辆用油应逐步推广高档内燃机油。其次是多级油问题,在设备润滑方面,油品粘度是一个非常重要的指标。粘度小的油品往往由于油膜强度不够,容易造成摩擦面直接接触,发生拉伤或擦伤设备的现象。但油品粘度也不是越高就越好,粘度越高润滑油的内阻力越大,能量消耗越大,造成发动机摩损增加和起动困难。有研究表明,发动机2/3的磨损来自于起动的瞬问。采用多级油是解决上述问题的较好方法,多级油具有的低温性能和粘温性能等都优于单级油,既能保证发动机工作时对粘度的要求,同时又能保证发动机在低温状态下起动时的顺畅,机油内阻力小,磨损小和能耗低。因此,采用多级油的综合经济效益,要远高于单级油。
2. 对各种泵及相关设备用油的分析
(1)在井下作业设备中,井台上的泵类设备使用较多。如润滑大泵柱塞现在采用的是15W/40CF级机油,比制造商推荐用的N68机械油的使用效果要好。究其原因,主要是15W/40CF比N68机械油在抗磨、抗氧、防锈和承受载荷等性能方面都要好许多。因此笔者认为,各类往复式柱塞泵的用油,应结合实际情况推广使用高性能和高质量的润滑油。
(2)在泥浆泵、混砂车、压裂车和锅炉车等主要设备中,它们既有十字头和导板,又有齿轮的连通润滑部位,因此,要根据实际情况选用适合的油品。如400型、700型大泵曲轴箱,目前普遍采用的是N150中负荷工业齿轮油,而1400型以上的大泵曲轴箱则应使用N150重负荷工业齿轮油。虽然普通的中负荷工业齿轮油可以满足齿轮润滑的需要,但却难以满足十字头和导板滑动磨擦的润滑需求,尤其是代有铜支架的设备,普通工业齿轮油容易造成导板拉伤,产生铜腐蚀和磨损。所以针对这类的作业设备,应选择既能满足齿轮润滑要求,又能满足十字头和导板滑动磨擦需要的专用油。
(3)液压系统用油。对于1000型以下的泵车液压系统,采用46#抗磨液压油即可。而1000型以上的泵车,尤其是进口设备,如2000型压裂泵车的液压系统用油,必须采用L-HV N68专用液压油,不能用其他油品代用。
(4)变矩器及变速箱用油。普通的变矩器和变速箱用油应根据设备说明书,选用6#、8#液力传动油或手动变速箱油均可。但自动变速箱则应选用专用的ATF自动变速箱油。对于压裂车组采用的Allison变矩器或ZF变速箱,因其负荷大、工况苛刻,则应选用专用的变矩器或变速箱油,目前使用的是美孚MB C4专用油。而不能用6#和8#液力传动油代替,也不可用内燃机油代用。不能代用的主要原因是:(1)6#和8#液力传动油粘度小,粘温指数不高。当工作温度达到80~100℃以上时,机油压力上不去,不能发挥设备的最大性能。(2)由于井下作业设备多运行在气候条件恶劣的野外,而且是连续工作状态,昼夜温差大,变矩器油容易因自然呼吸而进水,进入变矩器中的油通常是含水量很高的油水混合物,使油品氧化和油品变质较快,起不到润滑作用。(3)变矩器的零部件在高温作用下容易产生漆膜,6#和8#液力传动油不能有效地将其清除掉。(4)替代的内燃机油,虽然粘度高,也能清除掉变矩器中的漆膜,但在力矩传递、抗磨、抗泡和防锈等方面,与美孚MB C4专用油相比,表现出明显的不足。因此,对于Allison变矩器、ZF变速箱类的设备,应该选用能满足其工况需求的专用油。
四、结语
根据油田工作经验认为,搞好设备润滑管理的关键是:应进一步加强设备润滑管理的基础工作,建立和完善设备润滑的基础档案;加快新油品及油品检测设备的引进和管理,如在基层单位引进润滑油快速分析仪等;在重点抓好集中润滑站管理的同时,有计划地推广使用集中润滑装置。在施工车辆上推广高档内燃机油和多级油;对各类泵及变矩器等设备,用高等级和高质量的油品替代低档次油品,推广使用专用油;逐步贯彻并遵循HSE的管理原则。
井下作业机 篇2
井下作业年终总结
1我于19xx年12月到一一九队参加工作，我怀着一颗为四化建功立业，献身祖国勘探事业的心，来到一一九队报到后，经过一段时间的学习，被分配到一工区一号钻机，开始了我工作旅程的第一站。
到钻机后，机长把我带到钻机施工现场，认真给我讲解钻机的施工过程，操作要领，以及安全注意事项，并让我观看老工人的实际操作过程，经过一段时间的实习，机长把我分配到泥浆管理员与小班记录员的岗位。在工作中不怕苦，不怕累虚心向老师傅学习，积极向上，认真钻研业务知识，协助班长判层，打煤。于19xx年至19xx年担任班长职务，在担任班长职务期间，认真总结工作经验，努力提高业务知识和理论技术水平，针对岩石层的可钻性，所需压力等时机问题结合书本与工作实践，多年来一直保先小班进度效率第一，岩煤采取率第一，从而带动了全钻机效率的提高，从没打丢过煤层，从未出过任何大的孔向事故，和机械故障。
19xx年在十二号钻机担任班长职务，总结在工作中的实际经验，心腹学习钻机及水泵，柴油杨的维护保养修理知识。经过不断努力，我在各项技术上均取得了优异成绩，由于我工作积极，踏实肯干，成绩突出被连续评为“先进生产者”称号。
199xx年，我被推荐到重庆市地质勘探学校钻探工程班长中专进修学习。在一年的学习中，我学习了钻探工程，金属力学，机械制图，动力机械等在质勘探知识。在工程学习方面，我结合自己多年工作实际经验，对书本知识进行学习。例如：在护壁堵漏方面，正常条件下和复杂条件下的地层进行钻进和操作技能。
泥浆的酷比和泥浆的性能适合能种地层。施工中的注意事项和应采取的措施以及预防事故和发生事故后的处理方法等中方面进行的学习钻研，使自己的理论知识和技术水平得到进一步的提高。在金属工艺方面，对于冶炼的过程和冶炼过程中各种钢材炭素材料的配比及钢筋的性能以及淬火技术等有了更深一步的认识和了解。
通过学习机械制图，钻机的一些简单工具和机器的紧缺部件我可以自己设计加工。在动力机械方面，通过学习并结合自己的工作实际，使自己在动力机械方面的维护，修理更加精通。经过一年多的学习，本人于19xx年通过各科考试，取得优异的成绩，随即毕业回队。
19xx年16号钻机发生事故，领导调我去处理事故，我到了钻机后，了解了事故的经过及前期处理情况。我经过详细分析，决定下钻照相。上杆，根据事故钻具体位置，对打捞钻具的工具的角度进行了相应的调整，下杆成功倒上了钻杆两根。再接下来的处理过程中我对第一次上下钻具打捞情况，孔向情况都亲自过问，亲自操作，分析研究，吃住都在现场。
经过两天两夜，十七八次上下钻具终于圆满的处理了孔向事故，这才回到办公室，在办公室我立即召开了全钻机人员会议。会议上我分析了发生事故的原因，处理事故经过，总结了经验教训，明确了责任和今后的注意事项。责任落实到岗位和个人。从此再无此类重大孔向事故和机械事故发生。
19xx年钻机事项了单孔米含量承包。为节约开支，钻头都是自己焊接，机器坏了都是自己能修的自己修。在实际工作中，我根据地层的软硬变化情况，对钻机所使用的钻头的底出刃，内出刃，水口高度、宽度和复杂地层合金钻头镶焊的角度，经过孔向钻进，实际操作进行反复修改，镶焊，找出最饥饿效果，最高效率，最高的岩心采取率。对才没钻头的底出刃，内出刃，根据不同地区的煤层和品种，进过实际操作，找出煤芯的最高采取率和最好质量。
这样一来，既能提高钻进效率，又能提高钻机质量，从而达到了节支增效的目的。在机械方面，钻机、水泵、柴油机过去都是有工区队部派钳工、柴油工修了更换零件，既耽误时间有影响效率，有时钻具在孔向停留时间较长，造成长钻事故，一次增加了事故的风险，所以钻机上对钻机所使用的钻机配件，水泵及柴油机配件都有相应的储备。这样既能节约成本，缩短了时间，避免了孔向事故的发生。实际提高了钻机的工作效率，降低了事故风险。由于采取了上述措施，是的职工的收入相应得到提高，促进了职工劳动积极性。
几十年来，我以钻机为家，勤勤恳恳工作，有种忘我精神。即使在工作之余我还要把自己的工作实践结合书本知识，进行工作总结，不断提高自己的业务知识和技术水平。由于我工作努力，兢兢业业，多次被领导授予劳动先进称号。
在以后的工作中，要更加的努力，发挥自己的特长，继续认真钻研各种新知识，进而把自己的业务知识和技术水平再提高，以适应社会发展的需要来回报党和国家以及单位领导对我的培养，我决心继续努力，为了我国的社会主义四化建设，为了我国的勘探事业和一一九队的发展而贡献出我全部的力量。
井下作业年终总结
2今年以来,在局党政的正确领导下，我们以党的十七大会议精神为指针，以开展学习实践科学发展观活动为契机，认真贯彻落实局工作会议精神，努力克服金融危机的影响，紧紧围绕目标任务，采取有效措施，落实“两保一防”要求，全队一年的经济运行实现了又好又快地发展。
一、主要经济指标完成情况
1-6月份：全队对外经营产值12491万元，比去年同期增加1582万元，同比增长15%，全年预期完成22200万元;实现经营收入8617万元，比去年同期增加了1876 万元，同比增长28%，全年预期完成 16064万元;实现利润695万元，比去年同期增加了266万元，同比增长62%，全年预期完成1322(xx20)万元。全队在职在岗职工平均工资20100元/半年，比去年同期增加了7652元，同比增长61%，全年预期完成在职在岗职工年人均工资4万元。
二、xx年的主要工作进展
(一)、地质勘探主业不断扩张，工业产品势头强劲
1、资源勘探再有新突破：上半年，资源公司紧紧围绕队职代会制定的任务目标，全力实施“大地质、大市场”和 实施“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的发展战略，不断拓宽施工领域，大力开拓市场，地勘主业保持了良好的发展势头。
上半年资源勘探共承接项目26个，经营产值4043万元，实现利润591万元，完成钻探进尺7.6万多米。最多开动钻机达47台之多，创二队历史之最。
整装项目承接有突破。新疆项目部在前两年打下的良好基础上，首次整装承接了艾维尔沟煤矿补充勘探项目。从项目设计、勘探施工到报告提交全部由我队组织实施。成功办理了“内地地质勘查单位入疆从事勘查工作”的登记，为以后在疆直接承接从填图开始的勘查项目工作奠定基础。整装项目的承接，有利于管理、降低生产成本，提高利润，有利于走经营管理之路，实现资源公司做强做大的战略目标。
成功进入石油勘探市场。为充分发挥我队ZJ-30钻机设备的优势，进一步拓宽施工领域，经过精心组织和筹备，使钻机在设备要求、管理制度、人员配置等方面达到了石油勘探系统的准入要求，与长庆油田实现了成功合作。目前，该钻机已成功在陕西延安地区施工油井5口，钻探进尺已突破10000米。石油勘探市场的开拓，为我队勘探领域的拓展闯出了一条新路子。
青海高海拔地区项目进展顺利。为了更好地开拓西部市场，以“迎难而上、敢为人先”的二队精神，承接了青海瓦乎寺勘探项目，该勘探区海拔高达4200米。青海项目部克服了难以想象的种种困难，目前该区六台钻机施工进展顺利，有望在今年结束野外工作，提交详查地质报告。该项目的尝试，为我队今后在青海地区施工积累了宝贵的经验。
金属矿产勘探有进展。针对地勘市场的形势变化，购置了两台绳索取芯钻机，涉足金属矿产勘探。通过在山东金矿勘探，基本掌握了金矿勘探的钻探工艺,顺利完成了几个钻孔的施工任务，进一步拓宽了资源勘探施工领域和市场。
2、桩基规模稳步发展：今年以来，基础公司努力在做大做强方面做文章，认真贯彻落实队职代会精神，层层落实目标，自我加压，不断超越自我。1-6月份，对外签订合同 个，对外经营产值6198万元，比去年同期增加了-83万元，同比增长-1%，完成今年队下达的目标任务的 56%。
坚持以市场为导向、业务为龙头，走经营管理型之路。仅依靠自己拥有的九台桩机是远远不能满足创亿元产值的需要，因此充分利用基础公司资质、品牌等无形资产，通过资质运作、品牌运作、经营运作，联营信誉好、管理规范、施工力量强的单位，使公司规模不断扩大。
公开竞聘机长，落实了桩机承包责任制：为加强对桩机在成本控制、节能降耗、提高效率等方面的管理，九台桩机全部实行机长公开竞聘，机长和员工实行双向选择，使基础管理工作不断加强。
积极培育业务队伍，抢占市场制高点：业务是经济规模发展的前提，因此我队十分重视业务队伍的建设与培养，建立了一有效的激励机制，鼓励参与市场竞争，为持续发展奠定基础。
3、工业产品增长势头强劲：恒利厂紧紧咬住年初队下达的生产经营目标，以“出产品、上规模，创效益”为宗旨，建立和完善各项管理制度，内抓管理、外树形象、抢机遇、拓市场，业务市场得以进一步拓宽，大力开展技术改造和革新活动，企业的生产效率和产品质量得以进一步提高，市场竞争力得以进一步增强。1-6月份，实现对外经营产值2200万元，同比增长75%，完成队下达的目标任务的 69%。
(二)矿权经营和找矿再有新突破
年初与山东一企业签定了合作勘探、开发王楼、付窝煤田。并在庄勘探区找出一煤厚达3.5 的煤层。
(三)、安全管理的基础进一步
按照局安全工作要求，在全局率先开展了标准化钻机建设试点工作，在局有关处室的指导下，对钻机现场的安全防护、工具箱的配置、安全警示标牌、文明施工措施等进行统一严格要求。目前该项工作正稳步推进，试点工作的开展，将使公司钻机的安全生产、文明施工水平得到提升，也将进一步提高“江苏二队”品牌形象。
(四)、内部管理不断完善
面对市场竞争激烈的新形势下，一是进一步强化了财务和资金管理工作，实施全面预算管理。二是加强成本核算，加大成本费用的控制力度，严格控制非生产性成本。三是开展了“艰苦奋斗、节约增效”活动，取得了较好的效果。四是完善了干部管理考核制度，加强了机关作风建设。
(五)、党建工作不断加强、和谐二队深入人心
队党委始终把凝聚人心、保障稳定，作为思想政治工作的中心任务，以科学发展观为统领，引领职工进一步转变思想观念，增强竞争意识、忧患意识、创新意识、机遇意识，把广大干部职工的思想统一到科学发展观上来，统一到队的中心工作上来。充分发挥党委的政治核心作用、基层党支部的战斗堡垒作用和共产党员的先锋模范作用，党建工作不断加强。始终把和谐二队建设作为发展的前提，仅上半年职工工资就上涨61%，而且还组织了职工外出旅游、发放统一工装，为全体职工(包括离退休职工)进行了体检。
三、存在的问题
1、受传统体制的影响，打工者的身份难以改变，实现“长富久安”目标的重任艰巨而繁重。“恒利不够大、桩基不够强、资源不够稳、矿业不明朗”的局面也依然未能改变。
2、安全发展任重道远 生产规模不断扩大，产业链条不断延伸，生产战线不断加长，存在着点多、面广、战线长、行业跨度大的问题。项目呈现“多、大、难、远、新”的特点。安全生产管理的难度和跨度明显加大，安全生产的不稳定因素也增多。安全发展面临着一系列的挑战。
3、专业人才的不足制约着长远发展 生产规模和领域不断扩张，但与之相配套的人才队伍却跟不上发展的需要，特别是生产一线的职工队伍素质亟待提高，钻探、地质、泥浆、机械制造、以及深井、大口径施工等方面的人才短缺和生产经营管理等方面的业务能手少，不仅影响当前的生产经营，也严重制约着单位的长远发展。
四、下半年的工作打算
上半年全队生产经营形势总体是好的，但完成全年的目标仍需审时度势、抢抓机遇。一是受金融危机的影响，矿业复苏仍需时日，地质勘探萎靡不振现象在年初表现特别明显，二是行业的差异从属性强，受制与人。但也有国家大力复苏经济的强有力举措，有我队职工“迎难而上、敢为人先”的精神，完成全年目标有必胜的信心。为此必须做好以下几方面工作：
(一)、抓重点、夯基础、拓市场、树品牌，助推主导产业的加速发展
1、资源公司一要坚持“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的市场发展战略不动摇，大力开拓煤炭、金属矿勘探、盐井、石油勘探市场，争取多承接整装勘探项目，确保工程接续顺利，施工任务饱满。二要坚持走经营管理之路。三要做好后勤、维修等保障工作，科学组织施工，减少钻机停待时间。四要加强生产、技术、管理骨干的培训与培养，以适应公司目前不断扩大的规模需要。特别是对石油钻探技术骨干的引进与培养工作要尽快落实，保障公司大型设备的正常运转和安全施工。
2、基础公司要积极利用国家大力复苏经济之机，采取积极的应对措施，抢抓机遇。一要全力组织实施好当前项目的施工。二要抓住去年受经济危机缓建、停建项目重新开工的好时机抢占市场。三要继续抓好资质运作、品牌运作、经营运作，使基础公司规模进一步扩大
3、恒利厂一要加强市场的调研分析，趋利避害，合理调整产品结构，挖掘企业自身潜能，节能降耗，提高市场的竞争力，二要着力推进新产品、新项目的研发工作，真抓实干，严细管理，努力寻求企业新的发展。
(二)、抓好企业内部管理
一要加强对工程项目的监管力度，强化资金管理，避免经营风险。二要制定相应的办法措施，加大工程款回收力度，确保全队生产经营有序、高效、安全地运转。
(三)、强化管理，进一步提升安全生产管理水平
以标准化钻机建设为契机，大力夯实安全管理的基础，进一步完善安全管理制度，加大安全检查的力度，加大安全投入，确保安全生产，为经济快速发展保驾护航。
井下作业年终总结
320xx年转瞬即逝，回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情，进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事故，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：
一、工作简介
20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以xx1天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;
然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。
水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。
二、安全管理
安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。
三、技术管理
技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以xx1天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。
随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。
水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。
四、职工培训
人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。
然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。
形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。
中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。
石油系统井下作业打捞技术探讨 篇3
关键词：石油系统；井下作业；打捞技术；打捞工具；油田开采；井筒堵塞
中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）33-0135-02
1 概述
近几年来，随着我国石油企业的飞速发展以及采油技术的不断提高，我国已经成为了一个石油出口的大国，油田的产油量在一定程度上得到了很大的提高，但在进行井下作业的过程中，很容易发生井下事故，这时就需要我们应用石油系统井下作业打捞技术来解决事故问题。井下作业打捞技术是开采油田中用于解除油田井下事故问题、提高油田井下落物打捞工作效率、确保油田正常开采的一种技术手段。
2 油田作业的开发现状
近几年来，我国石油产业迅速发展，由于经济利益的促使，石油企业将更新和加强工艺技术的问题抛之脑后，在油田开发的过程中，许多问题开始涌现出来，油井开发的激烈竞争使得油田开发的压力也变得异常巨大。为了紧跟时代的发展，我国加快了开发的进度。然而，在开发油井时，打捞油井落物无疑成了摆在我们面前的难题，这就相当于白白浪费时间、人力、物力却在做无用功，因此，我国的打捞技术还处在一个相对薄弱的环节，打捞油井落物的时间长、费用高，与此同时，打捞的质量相比国外还存在着一定的差距。近几年来，一些较为特殊的井相继出现，例如水平井的打捞无论在哪里都是一道技术难关，鉴于这些井的特殊性，在对其打捞落物时确实是对技术的一种考验，在这方面，我国石油企业还处于弱势，因此，我国石油系统井下作业打捞技术有待提高和研究，这是提高打捞的工作效率和效益的关键所在。
3 井下作业的特点
第一，职工人员流动性较大，且工作强度较高，在从事井下工作的人员中，大部分来自于通过中介公司外聘的员工，这就使得井下修井作业的工作人员的综合技术水平参差不齐。第二，井下作业缺乏规范标准，其主要体现在通用性、批量性程度较差，与此同时，其对于施工的工序有着复杂的要求。施工作业过程以班组为单位，这使得如果实际作业出现了质量问题，很难准确地对相关岗位与个人的责任进行追究。第三，施工人员较为分散，其作业时间无规律。由于进行作业的井位不同，施工队伍不能高度集中，而且在施工过程中，施工工具、天气等各类因素会限制施工作业的进程，使得施工人员难以有稳定的作业时间，井下施工作业管理效率也被大大削弱。第四，对井下作业进行直接检验较为困难，使得许多问题被隐藏起来。
4 井下作业打捞中打捞工具的选择
普遍看来，在开展井下作业打捞工作时，至关重要的环节之一的就是合理地选择打捞工具。在油井生产过程中，许多因素常会造成井下事故发生。可想而知，当我们对不同种类的井下落物进行打捞时，为可以顺利打捞出井下的落物，选用准确的打捞工具，是确保油田井下顺利生产的一个关键点。在实际打捞之前，应准确了解落物的类型，从而可以对应地选择合适的打捞工具。一般来说，将井下落物的类型主要分为以下四种：第一种，小件落物，像刮蜡片、铅垂、钢球、井口螺丝等；第二种，绳类落物，像钢丝、电缆、录井丝等绳类的落物；第三种，杆类落物，类似发生断脱的空心杆、抽油杆、测试仪器、各类加重杆等；第四种，管类落物，像封隔器、油管、钻杆等各种工具。在长期的实际生产工程中，人们通过对井下落物的类型进行研究，设计出来了许多打捞工具，这既方便了井下落物打捞工作，又使油田可以正常生产。
人们通常将以下两条原则作为选择井下落物打捞工具时的参考标准：第一，在打捞落物的过程中，井下落物打捞使用的工具必须可以有效地避免打捞过程中工作部件下井磨损情况的发生；第二，注意井下水眼，切勿让其被打捞工具堵住，再次打捞井下落物的时候，在选择打捞工具时，应保证鱼顶管柱的最大外径和打捞工具的外径大小保持一致，这样才能使落物快速准确地被打捞出来。
5 井下落物打捞方案的合理化
在本文前面已经确定了打捞工具的选择，最后打捞的重中之重即是合理化打捞方案的制定。在现有的打捞方案基础上，我们可根据相关的打捞规范，制定出一套更为完善的打捞方案，提出更有层次、更加细致的打捞注意事项，画出打捞的相关示意图，以便于更主观、更形象地了解情况。而且，下井工具的外表不可以带镶焊硬质合金或利刃。例如，当需在较长直径的套管中进行打捞作业时，公锥须有大直径等辅助的工具，套管间隙保持在6毫米左右。当进行循环洗井作业时，应采用带水眼的作业工具，与此同时，下井管柱必须有安全
接头。
6 落物的打捞工艺
通常情况下，在对不同的落物类型进行打捞时，所选用的打捞工艺及其方法也具有一定的不同。在油田进行打捞落物时，较为复杂的打捞工艺在一定意义上就是指由于不同的因素使得打捞井下落物的情况变得复杂化，所以很难开展打捞工作。例如进行井田维修过程中，井下管柱和打捞工具全部被卡住，油田井下落物打捞时，又使得油管被拔断，导致其无法正常作业，像这样就可以算作为复杂的井下落物打捞实际情况。
普遍看来，在油田进行生产作业的过程中，能够造成损坏套管的情况分别为：第一种情况是井下工具由于套管缩径而无法通过套管，这使得油田无法正常作业；第二种情况是在油田生产作业过程中，因为出现套管破裂而使得大量砂子涌入堵塞的状况出现，导致油田无法正常作业运行；第三种情况是在油田生产作业过程中，套管出现套管内侧钻的一系列情况，导致油田无法正常作业运行。
在对不同的落物类型进行打捞时，应积极采用一些新的打捞工艺，从而快速让油田油井可以正常生产运行。在油田生产作业的过程中，当发生落物卡井的状况时，应注意马上调查分析作业油井的历史资料，以全面掌握井筒的一切相关情况，对井下落物情况做出准确的判断；接着，根据作业现场的实际情况，对井下情况进行查明；然后，在确保井下落物不存在复杂情况后，通过合理地选择打捞工具，将井下落物打捞出来。
7 结语
随着我国油田开发的难度愈来愈大，对于开发的压力将不断提升，油井变得更加复杂化，需要开发的设施不断增加，井下的落物给井下作业带来许多不利影响。井下打捞技术是石油系统井下作业中一个重要的环节，井下打捞的成功与否将直接关系着油井的正常生产，所以应不断加强对井下作业打捞技术的研究。与此同时，打捞过程看似十分简单，实际上打捞还是有很大难度的，需要一定的技巧。因此，我国石油企业应加强对石油系统井下作业打捞技术的研究与应用，提高打捞的作业效率，从而减轻油井的开发压力，紧跟国际开发的脚步，使企业获得巨大的经济效益。总而言之，石油系统井下作业打捞技术方法的分析和研究对我国石油企业的发展起着非常积极的作用。
参考文献
[1] 李文杰.油田井下打捞作业技术探讨[J].化工管理，2013，（20）.
[2] 杨静涛.油田井下打捞作业技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，（11）.
[3] 唐红强，窦龙，冯忠广，孟永红.油田井下作业打捞技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，（13）.
[4] 金跃忠.井下作业打捞技术研究[J].科技创业家，2013，（13）.
[5] 高松.油田井下作业中抽油泵的打捞技术应用研究
[J].中国石油和化工标准与质量，2014，（4）.
井下作业污染防控分析 篇4
1 井下污染预防的关键
在原油开采过程中, 井下工作是非常容易造成污染的部分, 对此, 我们需要对造成这些污染的原因和种类展开分析, 有针对性的采取预防这些污染产生的方案, 从根本上减少污染的产生。根据污染产生的位置, 可以将井下污染分为以下几类:
首先, 地面污染。这主要是指那些洒落地面上的原油造成的污染。一般是由于采油工人操作不当或者是采油机器存在故障引起的。比方说在提拉油管的过程中, 采油工人操作方式不当的话会导致原油从油管上方向四周邻近地面撒射, 引起附近地面污染;在试油环节, 在井口上方安装的有防喷盒, 假如在提油的过程中速度过快造成防喷盒损坏, 那么提油的时候就不能阻止原油喷发, 导致原油洒落地面造成地面污染。
其次, 废水污染。在原油提取的过程中, 需要定期对采油的设备进行清洗, 清洗过设备的废水中会包含一些泥土和石油。假如这部分废水不经处理直接排放, 就会产生一部分的废水污染。
最后, 其他污染。在采油的过程中, 有的工作环节还需要用到一些酸碱溶液。这些溶液一般还会掺杂一些原油。假如这些溶液在使用的过程中, 不经处理直接排放, 会给当地的水土甚至是人体造成一定的伤害。
2 防止井下作业污染采取的措施
石油开采的过程中, 井下工作是一个集合很多技艺、牵涉面非常大、开采耗时比较多的一个环节。在运行的过程中非常容易造成污染, 对油井周边的环境造成一定的破坏。因此, 我们必须加大对石油开采过程特别是井下工作环节的研究, 加大对预防污染途径的钻研, 以图取得降低污染, 提升石油开采率的双重目标。
2.1 做好井下作业规划
在开始井下作业的时候, 要制定一份完备的井下作业方案。要对当地的环境、井下施工中所用的设施、矿井内部的结构、石油开采人员的技术能力等情况, 有一个详细的了解。特别是那些经常造成污染的部分, 更是要严加注意。要积极的研发新技术, 增加石油开采过程中的技术含量, 使用先进的预防污染的设施和技术, 研究完善的污染防治计划, 从污染产生的根源对污染现象进行制止。
2.2 增加井下作业的技术含量
经过大量的文献研究和实践考察, 目前使用在井下作业环节的先进技术主要有:
(1) 带压作业。一般情况下, 在每一次石油开采的过程中, 原油井喷之后都会引起井内外的压力出现严重的失衡。因此, 在石油开采过程中进行带压作业是十分必要的。
眼下使用的带压作业的手段主要有:
(1) 挑选合适的压井液, 以减少酸碱溶液的使用;依靠堵塞器等整套机器调整油管内部的压力, 提高石油开采的效率等。
(2) 循环冲砂车。这主要是依靠三缸柱塞泵把一些有杂质的水进行冲砂整治, 之后把水送回地面, 把从杂质水里面分离出来的原油保存到存油罐, 既能消除污染, 同时还能增加原油的提取量。
(3) 抽油杆刮油。使用两边压盖, 从两边施加压力来缩小抽油杆内部的缝隙, 尽量多刮取其杆上的油渍。
(4) 井口疏导。在抽油杆和油管之间增加一个圆筒, 让这个圆筒和油杆和油管之间的连接更加紧密, 这样可以保证在抽油的过程中, 原油可以流向指定的位置。
(5) 安装缓冲板。减少原油向外的喷射力度, 以求取得更好的疏导效果。
3 增加对开采人员的管理
石油开采人员需要提升自己的技术能力, 学习高新开采技术, 增加自己的理论水平。同时还要学习井下开采的规章制度, 谨记开采过程中的注意事项, 做好井下开采的每一个环节, 在保证石油开采质量和效益的同时杜绝开采过程中的污染现象。
4 油泥砂无污染处理
4.1 油泥砂保存
油泥砂是一种污染性非常强的物质。存放位置的选择和施工都要满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB 18597—2001) 中对污染物的处置标准。从这个角度出发, 胜利油田对本矿场的油泥砂保存场地设计了总体建设方案。
4.2 油泥砂无污染保存
现在经常使用的效果比较好的方案是硫化燃烧。例如, 胜利油田, 耗费资金950万, 兴建了一套硫化燃烧建筑。使用这种处理方式, 油泥砂彻底实现了无污染处理。同时, 还可增加对资源的使用, 实现国家提出的“减少污染、高效能源”的目标。
4.3 作业废液分类治理
在井下开采过程中, 假如不对废液进行处理直接排放, 必定会给周边的环境带来一定的影响。所以, 想要减少污染, 就要对这些废液进行处理。
4.3.1 废液回收
在井下作业不同的环节, 会有不同原因产生废液。所以我们必须要具体情况具体分析, 要对井下作业的各个环节实行控制, 在开采的过程中遵守《无污染作业施工法DX/HSEO-2061-2 2004》中的相关内容。
4.3.2 环保方案分析
使用“混凝沉淀—气浮—分离”相结合的技术对原油井下作业产生的废液实行处理。这是眼下大多数的使用者使用的技术。这一技术业已在中原油田试验成功。而中石油、中国石化等集团也在逐渐开始试运行。
总之, 油田井下作业工作人员应在长期的工作实践中不断加强对污染物排放的控制, 积极创新油田井下作业工业, 以提高油田的利用效率, 保护生态环境的安全性与稳定性。
参考文献
[1]张兴儒, 吴振烈.油气田环境保护[M].北京:石油工业出版社, 2009[1]张兴儒, 吴振烈.油气田环境保护[M].北京:石油工业出版社, 2009
井下作业试题库 篇5
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一、名词解释（10个）
1、压井：向井内注入高密度压井液，以恢复和重建井内压力平衡的方法。
2、井控设备：对油气井压力实施控制所需的设备、工具、仪器、仪表。
3、两书一表： HSE作业计划书、HSE作业指导书、HSE检查表。
4、井喷的定义：地层流体（油、气或水）无控制地涌入井筒并喷出地面的现象。
5、井下作业：凡是对地面以下几米至几千米深的油气水井，进行油气勘探、修理、维护油气水井正常生产或进行工程报废等一切井下施工措施，统称为井下作业。
6、井喷失控：因井控装置失灵或操作失误，钻井液性能不好而失去对井喷的控制作用。
7、井涌：溢流发展为钻井液涌出井口，没有超过转盘面的现象。
8、井控：是指对油气井的压力控制。
9、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。
10、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。
二、填空题（100道）
1、作业队安全检查由（队干部）组织相关人员进行检查。
2、岗位巡回检查，由（岗位人员）按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。
3、作业队安全检查应（每周）进行一次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过（一周）。
4、岗位巡回检查应由（岗位人员）不定时按巡回检查路线进行检查。
5、上井架人员不准穿（硬）底鞋。
6、校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距离井（10）cm左右。
7、如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度（过大）。8、18米井架挂吊液压钳，上端应在井架（两 段）连接固定。
9、变速箱润滑系统油压应为（0.05-0.20）MPa。
10、下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过（2）m/s为宜。
11、变速箱换向必须在（滚 筒）主轴完全停转时，方可进行。
12、井架各道绷绳必须用（16）mm以上钢丝绳。
13、在常规修井作业时，吊环必须在（双）吊环情况下使用。
14、吊环 长度 不相同时，不得继续使用。
15、水龙头每连续使用（18）小时以上，应加注润滑脂一次，并加满。
16、水龙头提环必须放入（游车大钩）开口内。
17、施工井地质方案和工程设计必须资料齐全，（数据）准确。
18、油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过（5）m/min。
19、下大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过（5）m/min。20、油管桥应不小于三个支点，离地面高度不小于（300）mm。
21、钻杆每使用（3-5）口井需调换入井顺序，以免在同一深度同一钻杆过度疲劳磨损。
22、人站在压力表保护接头闸门放压孔相反的方向，用（活动扳手）拧松放压顶丝以放压。
23、通井遇阻加压不超过（30）KN。
吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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24、井控装备包括（防喷器）、（射孔闸门）、（抽汲和试井防喷管及防喷盒）、（防喷器控制装置）、（简易防喷装置）、（采油（气）树）、（内防喷工具）、（油杆变丝）、上部抽油杆盘根盒、放喷管线、压井管汇和节流管汇及相匹配的闸门 等。
25、不予或无条件安装防喷器的井，必须在作业现场配备齐全的由（提升短节）、（旋塞（或闸门））、（油管挂）等组成的（简易防喷装置）及（油杆变丝）、（上部抽油杆盘根盒）等井控装置，做到能随时抢装到位，及时控制井口。
26、放喷管线安装在当地季节风的（下风）方向，接出井口（30）米以远，高压气井放喷管线接出井口（50）米以远，通径不小于 50 mm，放喷闸门距井口（3）米以远，压力表接在（内控管线）与（放喷闸门）之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用 锻造钢制 弯头，每隔（10－15）m（填充式基墩或标准地锚）固定，出口及转弯处前后均固定。压井管线安装在当地季节风的（上风）方向。
27、修井作业现场安全隐患的整改和验证，在岗位巡回检查中发现的问题，（岗位人员）应立即整改，（班长）对整改结果进行确认，不能立即整改的应向（队长）汇报，（队长）组织有关人员进行整改。
28、钻台上应安装应急（滑梯），配置足量的（消防器材）和（灭火器）。
29、二层平台应安装（逃生器），循环罐坐岗房应配置洗眼器。
30、施工现场应制定（井喷）、（火灾）、（人员中毒）、（人员碰伤）、（环境污染）等突发性事故的应急预案。
31、修井机游动滑车主要由（滑轮）、（滑轮轴）、（轴套）、（侧板）、（底 环）、（顶销）、（顶环）、（销子）、（加 油 器）和（外 壳）组成。
32、班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的（风险）、（危害）及其（防范措施）进行安全讲话。
33、新入厂和转岗员工应经过（三级）安全教育，考试合格后方可上岗。
34、经培训的人员应至少掌握以下内容：施工井作业内容，各种作业（规程）；岗位（职责）和岗位（检查内容）；能够辨识出施工现场存在的各种（风险）、危害及（预防措施）；硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的各种物理、化学特性及对人体的危害性；正确使用有毒有害气体防护设施和（监测仪器）；测量设备、监测仪的（性能）、（使用）和（维护方 法）；进入含硫化氢、一氧化碳等环境作业的安全规定和（作业程序）；在发生含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏及人身急性中毒、各种伤害事故时的自救及互救措施 ；工作场所各种突发事故的（应急预案）。
35、井场入口处应设置（井场平面图）和（入场须知）。
36、井场布局应符合标准要求,地面平整无（杂物）、（无油污），应制定防（积水）、（防滑）措施。
37、在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：（必 须 戴安 全 帽）；（禁止烟火）；必须系安全带；当心触电；（当心机械伤人）；当心高压工作区；（当心高空坠落）；当心落物伤人；当心井喷；（当心环境污染）。
38、值班房、发电房距离井口的距离应不小于（30）米，防喷器远程控制台摆放在面对修井机（左前方），与修井机距离应不小于（2 5）米。
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39、压井节流管汇应分别安装在井口（两侧），各阀工作（压力）应满足施工要求。40、储油罐距离井口、值班房、发电房的距离应不小于（3 0）米。
41、作业队的正副司钻、班组长及其以上干部应持有（井控）证。
42、作业队应建立井控装置维修保养责任制等相关管理制度，（定 岗）、（定人）、（定时）对井控装置、工具进行检查、保养，并认真填写（运转）、（保养）和（检查记录）。
43、发现溢流后要及时发出信号（信号统一为：报警信号为 一 长 鸣笛，关井信号为 两 短 鸣笛，解除信号为 三 短 鸣笛），关井时，按正确的关井方法及时关井或装好井口，其关井最高压力不得超过 井控装备额定工作压力、套管实际允许的抗内压强度 两者中的最小值。没有报警装置时由班 长（由笛代替）统一发信号进行指挥操作。
44、施工现场常用的压井方法有三种：（循 环 法 压 井）、（挤 注 法 压井）和（灌 注 法 压 井）。
45、液压油管钳主要由（钳体）、（液压马达阀）、（减速器）、（弹簧悬挂器）、（节流拉 杆）、（扭矩指示器）、（排档杆）、尾绳、背钳等部件组成。
46、应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报（时限），明确各岗位（职责）、任务（分工）和（应急程序），规定事故处置后的恢复程序。
47、应急预案应明确（应急设备）和（物资）的规格和数量。
48、发生突发事件后，应立即启动（应急预案）。
49、突发事件处理完毕后，应及时组织有关人员进行（原因分析），制定纠正（预防措施）。50、对从事现场施工的人员以及相关协作施工人员应进行（应急培 训），并定期组织（应急演练）。
51、井控分为：（一级井控）、（二级井控）、（三级井控）。
52、拆井口前要测（油 管）、（套管压力），根据实际情况确定是否实施压井，确定无异常方可拆井口，并按要求及时安装（防喷器）。
53、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。
54、井场平整，无（积水）、无（油污），管线、储液罐无（跑、冒、滴、漏）现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫（防渗布）。
55、设备无（渗漏），设备定期（保养），卫生清洁。
56、起下作业应使用（磁性）吊卡销或（卡环）防振脱吊卡销，栓好（保险绳）。
57、上下井架应挂好（防坠落）装置，携带工具应装在（工具袋）内。井架二层平台的作业人员应系好(安全带)并固定在(栏杆)上,在二层平台使用的工具上应系好(安全绳)。
58、作业队应成立（井控）管理小组，明确各岗位井控（职责），定期召开井控（分析会）。
59、作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员应经过（井控）培训，并（持证）上岗。
60、作业队应建立并保持（井控持证制度）、（坐岗制度）、（防喷演练制度）等井控管理制度。
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61、提升钢丝绳应符合SY/T 5170-1998的要求，直径应大于φ19mm，无（打结）、（锈蚀）、（夹扁）等缺陷，大绳断丝每捻距不超过（六）丝。
62、作业队（每周）召开一次由队长主持的以井控为主的安全会议；（每天）班前、班后会上，（值班干部）或（班长）必须布置井控工作任务，检查讲评本班组井控工作。63、作业队应组织全队职工进行（井控演练）、（防火演练），人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行（防硫化氢演练）。
64、作业队应定期对应急预案的实施进行（总结）和（完善）。
65、作业施工人员应定期进行（健康检查），对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行（职业病）查体，查体结果应向本人公布。
66、生活区内无丢弃的（废弃物）。宿营房内被褥（清洁平整），用具摆放整齐。宿营房内四壁、屋顶无（灰尘）和（粘贴物），地面无油污，清洁。
67、压裂施工地面流程、井口应按设计要求试压，井口应固定。以施工井井口(10)ｍ为半径沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧(10)ｍ为边界，设定为(高压)危险区，高压危险区使用专用(安全警示线)（带）围栏，高度为(0.8ｍ～1.2)ｍ。高压危险区应设立醒目的(安全标志)和(警句)。安全标志符合SY/T 6355的要求。
68、生活区内放置（垃圾箱），废弃物按照（可降解）和（不可降解）分别存放，并定期进行回收处理。
69、厨师应取得健康合格证并（持证）上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。操作间清洁卫生，（无油污）,炊具清洁卫生。
70、施工现场应配备（急救医药箱）一个，医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等。
71、油管（钻杆、泵杆）桥应搭三道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）每10根一组排放。
72、宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场（30）m以外，摆放整齐。
73、井场安全通道畅通并做明显标识，（集合点）、（工作区）和（生活 区）标识清楚，井场设置（风 向 标）。
74、井场用料应存放在（料台）上或（料房）里。
75、工具房内的工具配件应定期（保养），摆放整齐并挂（牌标识）。76、施工现场进行（交叉配合）作业时，队干部应在施工现场进行（指挥）。
77、在交叉配合作业前，由（作业队组织）召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的（风险）、（危害）及其防护措施、应急程序对当班员工进行（交底）。
78、液压动力钳应符合SY/T 5074-2004的要求，灵活好用，安全可靠。液压动力钳吊绳采用直径不小于（ф9mm）的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺损且固定牢靠。液压动力钳的尾绳应使用（ф12.5mm）的钢丝绳，两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢。79、进入井场的施工车辆应配装（防火帽）。
80、配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的（指 挥）。
81、小绞车（护罩）齐全，操作灵活，（刹 车）可靠。小绞车钩子应采用（防脱落）安 4 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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全吊钩。
82、员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应（持 证）上岗。83、现场施工的人员不应（脱岗）、（乱岗）、（串岗）、（睡岗）和（饮酒后）上岗。84、进入施工现场的人员应正确配戴（劳动保护）用品。
85、施工前由技术员向员工进行（施工设计）、施工中存在的（风险）、（危害）、（环境因素）及其（控制措施）交底。
86、员工应掌握（岗位职责）、（岗位应知应会内容）、操 作规程和（应急程序）。87、岗位员工上岗作业前，按照（岗位检查表）进行检查，及时整改发现的问题。88、施工现场应建立（岗位责任制）、（巡回检查制）、（交 接班制）、设备使用维护保养制、（安全技术操作规程）、安全管理、（环境管理）、健康管理、井控管理、（应急管理）、质量管理、测量设备管理等制度。
89、作业队（每月）应组织一次安全活动，班组（每周）应组织一次安全活动，班组在（工作前）和（工作后）召开班前、班后会，并做好记录。
90、作业队应制定（培训（学习）计划），其内容包括（岗位职责）、（应知应会内容）、（安全知识）、（硫化氢防护知识）、（一氧化碳防护知识）、（规章制度）、（应急知识）、（技术标准）、（操作规程）等。
91、地锚露出地面不高于（10）cm，地锚耳开口应朝向（井架）；地锚销应安装垫圈和开口销进行（锁固）或使用带螺母的地锚销上紧。
92、绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的（四个）绳卡固定，绳卡压板压在（工作）绳上，其间距为（15cm～20cm）。
93、绷绳应距电力线（5）m以外，距高压线（10）m以外。
94、施工现场应有（地质）设计、（工艺）设计、（施工）设计、“HSE两书一表”、（应急预案）、（标准规程）等资料。
95、施工现场应建立并保持队和班组HSE活动记录、（设计交底）记录、（现场培训）记录、（班报表）、油管（杆）记录、（应急演练）记录、井控管理台帐、（检查）记录、（设备运转）记录等。
96、施工现场应有（井身结构图）、（危险点源图）、（巡回检查图）、（工艺流程图）。97、天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的（防护栏）和（梯子）齐全、牢固，（梯子）扶手光滑，坡度适宜。设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。
98、天车防碰装置应安装正确并做好（检查保养）记录，换大绳后应重新设置天车（防碰）距离。
99、施工作业现场应设置风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置），风向标应设置在现场容易看到的地方。
100、作业队应定期进行消防演练，消防设施、灭火器材应（齐全）、完好。消防器材应指定（专人）负责，每月检查
（一）次。
三、判断题（70道）
（×）
1、Φ22mm提升大绳的活绳头使用Φ25mm绳卡子固定。
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（√）
2、穿提升大绳，爬井架的人必须系好安全带。
（√）
3、新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲，以免穿大绳时打扭。
（√）
4、当环境空气中硫化氢浓度超过30mg／m3(20ppm)时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于60min。
（√）
5、履带式通井机操作的首要程序是分离主机离合器和滚筒离合器。（×）
6、当硫化氢浓度达到（50ppm)的阈限值时启动应急程序。
（√）
7、全面罩式呼吸保护设备，宜用于硫化氢浓度超过15mg／m3(10ppm)或二氧化硫浓度超过5.4mg／m3(2ppm)的作业区域。（√）
8、作业机可以吊升重物。
（×）
9、天然气的自燃温度大约是48.2℃(90oF)。（√）
10、硫化氢自燃温度大约是260℃。
（√）
11、液压防喷器的特点是：关井动作迅速，操作方便、安全可靠和现场维护方便。（×）
12、射孔工作由射孔队负责，作业队人员不用管。（√）
13、起钻速度越快，抽吸压力越大.（×）
14、替喷管线出口可以用活动弯头接。
（√）
15、夜间作业要有足够的照明条件，一般要求有四个照明灯。（√）
16、使用汽油要妥善保管，不得与明火接触。（√）
17、放压时，人必须站在放压孔的侧面或背面。
（√）
18、卸丝堵时，丝堵剩余4-5扣时，活动丝堵是否有余压，在确认没有压力的情况下才可卸掉丝堵。
（×）
19、安装好压力表后，表盘朝向哪个方向都行。（×）20、稀硫酸溅到皮肤上，可以用碎布擦掉即可。（√）
21、吊卡要与油管尺寸相吻合，才能下油管。（×）
22、井口人员不用指挥手势，操作手凭观察提管柱。（√）
23、采油树是指油管头上法兰及以上的设备。
（×）
24、起出潜油电缆时，应先将电缆卡子撬断后再上提油管。
（×）
25、当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，应使用手捶将电缆排齐。（√）
26、穿大绳时，天车上的操作人员负责调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作。（×）
27、绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径稍变形为准。（√）
28、卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。
（√）
29、采油树钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝对不允许用钠基黄油。（√）30、若油管下端向正前方偏离井口，校正方法是先松开井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。
（√）
31、穿大绳时，地面人员要观察天车上人员而进行穿大绳操作。（×）
32、患有高血压人员可以上井架工作。
（√）
33、提升钢丝绳卡好的活绳环，以不碰滚筒护罩为好。（×）
34、井架支腿轴销与井口中心的距离可以不相等。（√）
35、井架的绷绳必须用与钢丝绳规范相同的绳卡。
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（×）
36、螺旋地锚钢板厚度不小于4毫米。（√）
37、混凝土地锚坑下口长1.6米。
（×）
38、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）
39、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）40、死扳手不能用锤敲击。
（√）
41、作业机将油管上提至油管下端距离井口10cm左右，为观察校正井架的前提。（×）
42、启动机是作业机的传动部分。
（√）
43、起下作业时，应根据负荷情况及时换档，不允许超重、超负荷或长时间过低速运转。
（√）
44、18米井架大腿中心至井口为1.8米左右。（×）
45、螺旋地锚锁销直径不小于36毫米。
（×）
46、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）
47、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（√）
48、不得用重物击打吊环。
（√）
49、转盘方补心安放就位后，应用螺栓对穿并上紧。
（√）50、水龙头活动部分与方钻杆相连接并能随同钻杆和井下管柱一同转动。（√）
51、死扳手可以用加力杠上卸扣。
（×）
52、拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，上抽油机人员不用系安全带。（√）
53、油管使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，并检查螺纹有无破损。（√）
54、油管未下到预订位置便遇阻或上提遇卡，应及时分析井下情况，校队各项数据，查明原因及时解决。
（√）
55、驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。（√）
56、防冲距调整后，启动抽油机不刮不碰为合格。（×）
57、指针不归零的压力表可以使用。
（√）
58、处理提升钢丝绳跳槽时，要有专人指挥，高空作业人员与地面操作人员协调好。（√）
59、在钻塞时，水龙头及活动弯管必须拴好保险绳并挂在游动滑车大钩上。（√）60、用抽油杆吊卡提光杆时，由于其上部有防喷盒，必须有人扶起防喷盒，防止将光杆压弯。
（√）61、在钻塞施工时，必须安装合格的指重表或拉力计。（√）62、大绳在天车跳槽时，应把游动滑车用钢丝绳固定在井架上。（×）63、当螺杆钻具下钻遇卡时，可以转动钻柱使之解卡。
（√）64、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应用钢丝绳和绳卡子把游动滑车固定在井架上。
（×）65、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）66、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（×）67、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）68、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）69、死扳手不能用锤敲击。
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（√）70、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应缓慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车。
四、简答题（13道）
1、遇有6级及以上大风应禁止哪些作业? 答：遇有6级及以上大风应禁止实施钻井起下钻作业、井下（试油）应用井架作业及室外登高作业和动火施工作业等。
2、如何预防春季火灾？
答 :（1）春季风大，不要在室外用火，不要随意烧纸、烧荒；（2）不要乱扔烟头等火种；（3）要注意检查和维护室外的电源线路，避免强风之下引燃起火；（4）对外面存放的易燃可燃物，要加强管理。
3、五级、六级风的简单判断方法是什么？
答： 5级--清风，小树摇摆，8.0-10.7（m/s）；6级--强风，大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞有困难，10.8-13.8（m/s）。4.修井机由哪几部分组成的？
答：修井机由八大系统设备组成：（1）动力驱动设备；（2）传动系统设备；（3）行走设备；（4）地面旋转设备；（5）提升系统设备；（6）循环冲洗设备；（7）控制系统设备；（8）辅助设备。
5、作业队搬家时，吊装运输要注意哪些问题？（1）吊装重物的钢丝绳，必须能承受安全负荷；
（2）提钩挂在吊物上时，吊物下严禁站人，所有人员要离开危险区；（3）装车必须有专人指挥，要吊稳、不能猛顿、猛放；（4）装车后物品要捆绑紧固，不能超高、超宽；
（5）行车要有专人跟车，经常观察装运设备位移变化，发现问题及时停车整改；（6）行车过程中不能损坏和丢失设备和器材。
6、火灾发生的原因有哪些？
答：火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。
7、修井作业过程中的危害和影响有哪些？
1、井喷。
2、在井场搬迁、运输人员和设备以及危险物品时发生交通事故，可造成多人死亡。３、落物导致人员伤亡。４、井架、修井机倒塌，造成人员伤亡。５、高空坠落，导致人员伤亡。６、修井作业时，硫化氢从井内及地面管线中溢出，造成人员中毒（潜在的多人受伤或死亡）。７、钢丝绳、施工管柱断裂，造成人员伤亡。
8、放射性同位素找串，找水以及检查套损过程中，由于泄漏造成人员伤害。９、水泥作业，如封串、堵水等施工中，水泥粉尘对人员造成伤害。
10、侧钻过程中，方补心飞出等原因造成的人员伤亡。
11、热力清蜡以及使用锅炉冲洗作业时，由于管线泄漏，造成人员烫伤。
12、检泵过程中，由于电力系统的原因造成人员触电。
13、潜在的危险化学品在运输、储存、作业中对人员的伤害，化学品泄漏失控。
14、在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业中，由于施工压力超过水龙带、高压管线、井口的压力等级等原因，引起管线破裂，造成人员伤亡、设备损坏。
15、在打捞、事故 8 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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处理、套管整形作业时，使用爆炸物不当，造成人员伤亡，设备损坏。
16、从井内排出的作业废水及落地原油等，造成对土地、农田、水体等的污染。
8、溢流产生的原因是什么？
（1）溢流产生的根本原因是井底压力小于地层压力；（2）对地层压力掌握不准确，设计钻井液密度偏低；（3）井内钻井液柱高度下降；（4）钻井液密度下降；（5）起钻抽吸引起的。
9、修井（含大小修、试油）作业现场消防器材配备的标准是什么？
答：大修、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2ｍ³。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。
10、井喷造成的危害有哪些？（1）浪费和损坏油气资源；（2）毁坏油井井身结构；（3）吞噬井口设备；（4）引起火灾事故；（5）造成人员伤亡；（6）污染环境。
11、井喷的预兆是什么？（1）井口往往有逐渐加大的气味
（2）井内流出液体气泡逐渐增多、液体密度降低
（3）井口出现溢流、随后溢流加大形成井涌、井涌后则是井喷
12、硫化氢的阈限值、安全临界浓度、危险临界浓度分别是多少？如何进行防治？ 答：硫化氢的阈限值为15毫克/立方米（10ppm），安全临界浓度为30毫克/立方米（20 ppm），危险临界浓度为150毫克/立方米（100ppm）。进入可能有硫化氢气体的场所，应先用仪器探测或进行通风，然后再进入操作。发现中毒者，抢救人员必须戴供氧防毒面具，尽快将中毒者抬离现场。对窒息者应立施行人工呼吸，直至呼吸恢复正常。
13、小修作业必备那些应急简易防喷装置及放置地点？
井下作业机 篇6
关键词油层污染;机理研究;井下作业油层保护
中图分类号TE252文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)121-0018-01
保护油气层是油气田勘探开发过程中重要的技术措施之一,它关系到勘探开发的效果。在油气藏漫长的开采过程中,从钻井到完井中每道工序及井下作业过程中各项措施都可能造成油层的损害或二次污染,如果后一项作业没有搞好油层保护,就可能使前面各项油层保护工作所获得的成效部分或全部丧失。因此,井下作业施工中油层保护更不容忽视。做好油气层的保护工作对油气田的稳产和高产具有重要的意义。
1储层污染的危害
1)降低产能及产量,影响试井与测井资料解释的正确性,严重时可导致误诊,造成储量和产能估算不准,影响合理制定开发方案等。
2)增加试油、酸化、解堵、修井等井下作业工作量。
3)影响最终采收率,即损伤油气资源。
4)从理论上来说,储集层的损害有可能是无限的。
2储层损害的机理
储层损害的实质是油气层渗透率降低,其损害机理主要有:
1)外来流体中的固体颗粒将堵塞油气层的孔隙通道,导致储层渗透率降低。
2)外来流体中的水分子引起储层粘士矿物的水化和膨胀,减少了储层的孔隙通道。
3)外来流体与储层中的流体不配伍,产生化学沉淀、结垢,形成高粘度的乳化液,产生不溶的盐类、沥青、蜡质类的固体,堵塞储层的通道。
4)外来流体与储层岩石不配伍,造成岩石润湿性的改变, 将引起水敏、酸敏、碱敏及润湿性反转伤害等。
在修井过程中,采取保护措施不当,修井液进入井内,势必会造成一定的储层损害。
3井下作业油层保护工艺
井下施工中所使用的各种修井液及作业工艺均有可能造成储层伤害,影响作业效果。针对施工中的具体情况,应从以下方面实施储层保护技术。
3.1在完井过程中采用负压射孔技术
负压射孔是指在井底压力低于油气层压力的条件下射孔,可以使射孔孔眼得到 “瞬时” 冲洗 , 形成完全清洁畅通的孔道,可以避免射孔液对油气层的损害,可以免去诱导油流工序,是一种保护油气层、提高产能、降低成本的完井方法。是目前保护储层,提高油井产能最有效的方法。
3.2储层酸化保护技术
3.2.1选用与油气层岩石和流体相匹配的酸液和添加剂
油气层类型繁多,在选择与之相配伍的添加剂和酸液时,必须考虑酸液、添加剂、地层水、岩石、地层原油相互之间的配伍性,达到不沉淀,不堵塞,不降低油气层储渗空间,有利于油气采出的目的。
3.2.2使用合适的酸液浓度
酸液浓度过高,会溶解过量的胶结物和岩石的骨架,而酸液浓度过低,又达不到酸化的目的,所以应根据地层岩石的组成选择合适的酸液浓度。
3.2.3及时排酸
残酸在前置液中停留时间过长,会造成二次沉淀,结垢堵塞地层。
3.3储层压裂保护技术
1)选择与储层层岩石和流体配伍的压裂液。
2)优选压裂工艺,对于不同的工艺,选择适当的压裂液及添加剂。
3)选择适合储层压力的支撑剂。
对支撑剂的要求:粒径均匀、强度高、杂质含量少、圆球度好。
3.4在低能区块中采用油层保护器
低产能区块油井在生产过程中,经常遇到因砂卡、结蜡、结垢等现象影响油井正常生产,在清除砂、蜡进行热洗时,由于地层压力低,洗井液返出量很少或返不出来,洗井液很容易侵入地层造成油层水敏,堵塞油层通道将油层压死,造成油井减产或完全停产,有的油井洗井后要三、四天才能恢复正常生产,油层保护器很好地解决了这个问题。油层保护器是一种反循环自封封井器 , 由环空密封器密封油套环 行空间,使用时连接在抽油泵下部下到生产层以上。伸缩管的作用是。避免按单根上提管柱使胶皮翻卷,在抽油泵正常工作时不会因油管上下串动损坏皮碗。柔性接头在在平面内可以 360°自由转动 , 将密封器皮碗与套管间的刚性摩擦转化为柔性摩擦,避免下部工具因自传脱扣落井。
3.5常规作业中的保护技术
1)严格控制管柱起下速度,是流体流度控制在临界速度以下。
2)在油水井作业施工过程中 , 对能量较差的地层尽量采取不压井作业法或完井管柱下油层保护器。
3)在压井、替喷等施工中,合理选择压井液密度,控制合理压差,防止储层结构遭到破坏。
4)施工用液选择与地层配伍的油田净化水或加入添加剂处理过的液体。
5)在冲砂施工中应采取捞砂或机械抽砂技术。
6)清洁施工池罐及管具,避免造成储层的孔隙堵塞。
4结论与建议
保护油气层技术是项涉及多学科、多专业、多部门井贯穿整个油气生产过程中的系统工程,从钻井到完井中每道工序都会使油层受到损害,井下作业过程中的试油、压裂、酸化、大修、注水、热采的每一项作业中均可能使油气层受到损害 , 各部门必须密切合作 , 协同工作 , 共同做好以下油气层保护工作。
井下压裂作业过程监测技术探析 篇7
井下压裂技术是目前油气井增产、注水井增注的一项非常重要的举措，尤其对于我国一些超低渗透油气层来说，井下压裂技术的高低已经成为了油气产量突破的掣肘点。而在压裂作业的过程中，对于压裂层段温度、压力、压裂液的密度以及被压裂的裂缝的产状、密度及分布等参数的检测也非常关键。比较传统的压裂检测主要是采用井口的温度和压力等数据进行测定，
而后通过经验或估算摩阻来得到井下温压等数据，实施监测。然而，由于摩阻是一个受压裂液、排量、砂比等影响的不断变化的动态值，且实际经验又存在很大的不准确性，因而，井口所测得的各项参数就很难真实地反映井下压裂作业的实际效果。本文中，笔者在进行大量的理论研究的基础上，同时结合自己多年的工作经验，提出了一种可以更准确地对井下压裂情况进行实时监测的技术，并为该技术编制了相关的程序。利用该技术不仅能够利用所设计的软件对已经录入的数据进行评价，还可以对井下的压裂过程进行监测与控制，因此能够对实际的压裂效果更加真实客观的表达。
1 系统的硬件部分设计
1.1 监测管柱
本方法中的监测管柱在跟随着压裂管被下入以后，可以利用软件对其进行监测，在预先设定的时间和采集频率之下，对井底各项数据进行采集并实施传输到井口控制系统中，从而，可获得整个压裂作业过程效果的数据。
该管柱具有以下优良特点：
1)可同时放置两支监测仪，保证监测数据的可靠性;
2)保证压裂投球的正常工作和正常监测;
3)降低在工作时的震动程度。
1.2 监测仪
检测仪主要由传导感应器、信号处理器及储存装置和电源等组成。
2 压裂实时解释处理软件
2.1 结构分析
压裂实时处理软件以所采集到的数据为基础，同时结合井位的基本情况，可以对相关参数进行解释计算，计算结果可以为压裂设计的优化提供参考。
2.2 软件分析
1)基本原理
该软件解释依据的基本原理是渗流力学和流体力学，根据地下岩隙中流体压力的变化对压裂过程产生的现象进行解释。
2)裂缝模型的判断
1)根据前置阶段压力和时间的关系对裂缝模型进行判断。即当k∈(1/8,1/3)为PKN模型;当k∈(-1/2,-1/4)为KGD模型;当k∈(-1/2,-3/16)为Radil模型;
2)根据地应力的大小进行判断。即当σz>σx>σy时，裂缝面与σy方向相垂直，而与σx的方向相平行;当σz>σy>σx时，裂缝面与σx方向相垂直，而与σy的方向相平行;当σx>σy>σz或σy>σx>σz时，则会有水平裂缝形成;
3)综合判断
也就是说可以先由第一种方法对垂直或水平裂缝进行判断，然后再由后一种方法对KGD模型和Radil模型进行判断。
模型判断完成以后，可以利用压力与时间的双对数曲线斜率对裂缝三个方向的情况进行解释。
3 现场应用情况
目前已将该技术广泛应用于辽河油田多口油气井的压裂过程，进行了多次施工，成功率高达95%以上。以下就以某井为例进行具体讨论。
1)裂缝闭合前
首先可得出压力的导数随采样时间呈一次线性变化，而后在某点处发生转折，趋于水平递减的特点(如图1所示)，表明裂缝在闭合过程中属于普通虑失。
2)裂缝闭合后
做出该井裂缝闭合后线性流曲线和径向流曲线，可算出地层压力值为25.32MPa，底层渗透率也有了明显提高，压裂效果比较显著。通过软件拟合有效裂缝，其半长为55.2m，导流能力为52.35。
4结论及认识
1)本文提出的井下压裂实时监测技术能够准确高效地监测施工过程中井下的各项参数，如压力、温度等，并且监测过程不会影响到正常压裂作业。实现了压裂作业监测的准确化、数字化和智能化;
2)本文提出的监测程序可精确计算出压裂过程中裂缝的闭合压力等各种参数;
3)提出的测试方法可精确计算出地层的渗透率、表皮系数、裂缝产状长度及体积等重要参数，将其应用于实践，在评价压裂效果上有着非常明显的优势，为技术人员了解地下储层情况和压裂效果提供了重要的依据;
4)该方法中的温压数据是在井底直接所测得的，相比传统的在井口测量而后折算为井下数据的方法，极大地避免了因井筒液体密度、泵压等参数的变化而导致计算不准确的问题;
5)虽然该方法具有很多优势，但是，目前此方法仍然只能分析得到裂缝半长，而不能很好地分析得出裂缝逢高等数据。笔者打算进一步研究实践，完善该方法，使得该方法在以后的实践中能够发挥更大的作用。
摘要：近年来,井下压裂技术已经成为了油气增产的主要手段。深入了解压裂产生的裂缝几何形状、产状、密度以及相关的其它参数对于了解地层地质情况、渗滤参数和改善低渗透油气藏具有极其重要的意义。传统的监测技术有远源裂缝监测技术和直接的压裂井裂缝监测技术,其都存在很大的局限性。本文中,笔者在理论研究和大量实地考查的基础上提出了一种井下压裂实时监测技术,并提出相应的数据解释处理软件。该方法在辽河油田新老区近50口井的压裂监测中都显示出了良好的效果,准确性高,误差小,参数稳定,能够精确反映出压裂作业的效果,并为同一地层同一压力系统此后的压裂方案设计提供参数和技术依据。
关键词：井下,压裂作业,监测技术
参考文献
[1]崔会贺,姚光宇,徐胜强.水力喷射定向射孔与压裂联作技术在水平井压裂中的应用[J].特种油气藏,2007,14(3):85-87.
井下作业自动发展与应用 篇8
关键词：井下作业,发展历史,应用,未来趋势
一、井下作业的出现与自动发展
随着我国科学技术和经济等各各方面的发展, 对于油气资源的依赖就越来越深了, 然而油气资源是不可再生的资源, 现在这些宝贵的资源已经越来越少了, 这些资源都深埋地下, 这样一来, 井下作业技术就得到了发展, 井下作业作为油气勘探的重要措施, 从而得到得力的技术改进和发展。在油气的开采过程中, 随着油气资源的减少, 那些深埋在复杂地形的油气资源也陆续被发现进而持续的开采, 这就使井下作业的难度大大提高了, 就会导致井下作业开采中出现各种各样的故障, 这就需要井下作业自动化结合各种地质条件进行全面的分析后再投入到油气的井下开采中去。
二、井下作业的具体现状分析
随着我国油气资源开采难度的提高, 井下作业的难度也得到提高, 这就需要井下作业技术的改进和发展。在现如今, 我国的油气开发井下作业经过很长时间的经验主要包括以下几个部分:1井下作业机器的设备安装和改良2井下作业采用的具体开采方式3具体的井下开采施工的方案设计4井下开采施工的安全管理和施工要求分析5井下开采施工安全措施方面具体的保护措施。
在近几年的一些油气的勘探开发中, 企业为了追求更大的经济利益, 在开采的效率和技术上都投入大量的资金进行开发研究, 甚至在一些高科技的机器上面不惜用重金从国外引进先进的技术来加强自身井下开采施工的效率。不仅仅从国外引进先进的技术, 而且企业内部也大力培养知识人才进行企业内部的创新和研发, 使得企业能够靠自己的努力提升井下作业技术的改进, 从而提升企业的经济效益, 为企业的持续发展打下坚实的基础。然而我国的油气勘探技术井下作业技术与国外的技术还是有很大的差距的, 国外的一些勘探技术经历的时间较早, 所以技术也就相对来说更成熟一些, 一些先进的理念和管理方式还是很值得我们学习的。
三、井下作业开采施工技术的发展趋势
现如今, 井下开采作业的速率基本是可以满足社会上的需求的, 但如果企业不能及时的创新和更新技术, 迟早会被社会上的其他企业所淘汰。油气资源属于不可再生资源, 开采后就会越来越少了, 现在一些地形复杂的地区也发现有油气资源, 但对于井下开采的难度也就会越高, 这就要求井下作业的技术能够得到提升。在以后的趋势中, 一定会在井下开采的技术和装备的技术上做出提高, 也要加强井下作业的钻井能力, 最重要的是要保证施工工人的生命财产安全, 在这些的基础上再进行产量的提高和企业利益的提升。
四、井下作业开采施工技术的未来方向和应用
根据上面的井下作业的发展趋势, 一般来说, 井下作业发展趋势就是为了更新技术提高产量和企业的效益。在井下作业自动发展中有以下几个方面的技术改进与应用:
1. 井下作业提高产量的技术改进
在现在的井下作业的技术上来看, 想要提高井下作业的产量就必须想办法做到几项指标的改进, 下面来具体谈一谈这几项技术:
(1) 射孔技术的研究与应用
相比较来说, 现在的开采条件较以前复杂, 需要的射孔技术也需要更先进一些, 部分的企业注重到了这一点的重要性, 知道现在开采的地形条件较为复杂多变, 针对现有的条件进行防砂射孔的技术改进。改进后的软件设施将在试验中得以验证后再应用到井下作业的可开采中去。
(2) 高效选择性堵水技术研究
一般来说, 常见的井下作业堵水技术就机械性堵水和化学性堵水两种形式, 在油田的开采与建设中堵水技术起着至关重要的作用。一般机械性的堵水技术有较大的缺点, 技术不够完善, 在作业中经常会出现问题, 这就对该堵水技术的研究改进提出了要求。而化学性堵水技术的缺点较少, 但也不是没有, 在后期也要选择研究更好的选择性堵水技术。
(3) 采用气体增产技术与应用
在现如今的开采技术之上, 企业也想着能够采用降低成本增加产量的技术来实施井下作业, 这样的技术就可以选择气体增产的方法。通过一些我们常用的气体例如二氧化碳和氮气的促进作用来进行增加产量的效果。在使用中出现的一些资源可以实行二次利用或回收利用, 减少成本的利用, 增加企业的效益。
2. 物理技术的改进与应用
根据油气资源的开发技术的要求, 为了能最大程度上的减少成本, 企业会想出各种各样的方法来增加产量。一些物理上的技术例如压裂酸化技术就能派上用场, 但现在的技术还不够成熟, 需要投入资金进行开发研究。
3. 特殊工艺井下作业技术
传统的开采工艺在现在完全暴露出其缺点, 这时就应该开发研究一些特殊的工艺技术来弥补传统工艺的不足之处。像井下的多分支等特殊工艺还需要技术的改进才行, 使其能更好的满足生产技术的需要。
4. 井下控制技术
井下控制技术能够很好的保护油气的表层, 也可以防止油气的二次污染等情况的发生。但是该项技术的要求比较高, 现有的技术还不能够满足开采条件, 也需要进行改造, 改造过后的技术产量可以得到大大地提升。
5. 持续油管技术
持续油管技术的主要目标主要是针对持续油管压裂技术和持续油管侧钻技术研究, 由于地下的油气属于不连续的状态, 所以需要进行分成的压裂开采, 因此就会选择连续油管技术。根据一些实际的情况, 合理利用持续油管技术作业可以很大程度的提高油藏的经济效益。
6. 全新领域作业配套技术
在一些试用的地区采用该技术试验, 关注一些难以开采的储量开发技术, 还有对已经运行的油气井的二次固定有很大的帮助作用。
总结
综上所述, 现有的一些井下作业自动开采开发技术是经过数十年的发展和经验总结而成的, 其中包含了各各地质条件下的勘探的方法。由于现在的科技文化的飞速的前进, 我们会看出传统技术的不足之处, 现在的技术就是在此基础之上进行创新和改造而成的。本文具体介绍了井下作业的发展和技术的改进, 通过这些以实现生产效益最大化的目标。
参考文献
[1]杨学林.浅析井下作业技术开发与应用[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, 23:49.
[2]张万里, 李志潇.长庆油田井下作业用户满意度评价的发展研究与应用[J].石油工业技术监督, 2005, 09:29-32.
海洋油田井下作业大修探讨 篇9
海洋油田井下作业大修施工有利于产能的提升与恢复, 但是因为现阶段海洋油田诸多因素的影响, 所以, 就需要与大修油井的实际情况相互结合, 才能够分析其潜力, 找准实际的需求, 采取针对性的施工技术, 这样才能够在降低大修成本的同时, 提升大修工作的安全性和效率性。
1 海洋油田井下作业大修施工概述
针对海洋油田井下作业大修施工, 首先要明确施工作业的主要任务, 然后再分步骤的将大修施工作业完成, 确保海洋油田井下作业的安全性。
1.1 主要任务
海洋油田井下作业大修主要是帮助海洋油田解决井下作业中面临的故障, 做好技术难点的处理。一般来说, 包含了突发态势故障的处理, 打捞工作之中意外掉落的物体, 做好管套侧钻技术的修护等。
1.2 步骤
开展井下作业大修施工, 主要是监督并排查油田井下故障, 并做好排除, 将油田出现故障具体原因分析清楚, 才能够采取针对性的大修施工。井下作业大修施工需要专业的施工队伍完成, 再配合完整的维修方案, 同时, 在具体维修过程中, 还应该拥有应对突发事件的能力;井下作业大修施工还需要配合机器设备以及维修材料的使用, 这样才能够让分工更为有效, 提升工作效率;在进行井下作业大修施工的时候, 需要按照具体的要求来针对性维修, 对井下的实际情况进行严格参考, 同时将维修方案作为主体, 开展维修作业[1]。
总而言之, 就是需要把握相应的技能, 实现维修作业的科学性、层次性以及效率性等方面的要求。
2 海洋油田井下作业大修施工工艺
在海洋石油勘探中, 油田井下作业是最常用的技术手段, 尤其是面对海洋环境的时候, 其拥有较高的流动性, 并且工作的环境艰苦;石油本身属于易燃易爆一类, 所以在作业中难免会存在安全隐患, 而这些因素都会增大油田井下大修作业的难度。在具体开采过程中, 究竟会遇到那些问题呢?
海洋油田井下大修, 就是在开发油田的时候, 因为生产事故导致油水井无法正常开展工作。一旦其出现故障, 就会直接影响开采进度, 严重时还会导致停工现象的发生。一般来说, 在进行海洋石油开采中, 常常会面对井下卡钻、井下落物等一系列的问题。
如果想要将这部分问题一一克服, 就需要大修施工工艺的支持, 这样才能够针对具体的问题进行维修作业处理。下面本文针对某一海洋油田面临的具体问题进行具体分析。
2.1 落物打捞中井下施工工艺
在海洋油田的水平采油井的下射孔枪的射孔作业中, 很容易出现油炮弹卡住的问题, 虽然进行初步的处理, 但是依旧无效, 因此, 需要进行大修施工作业。为了将这一问题解决, 就应该制定相匹配的施工方案。
(1) 对实际工作情况进行核查, 从而找出出现炮弹卡井的问题所在, 射孔管柱的北卡井段的井斜角度较大, 在打捞过程中就有可能再一次出现射孔, 对其余的地层造成一定的威胁, 所以, 打捞难度被进一步加大。另外, 因为不同大小的油管内镜, 也会存在井喷的危险, 所以, 施工工艺的选择格外重要。
(2) 在进行施工之前, 需要在三通上设置吊卡, 这样才可以避免再一次出现井落的现象;在具体施工中, 每起10根管, 就需要灌注等体积的压井液在井筒内, 避免再一次发生井喷。同时在打捞作业中, 也需要严格按照上述的施工工艺进行施工操作, 确保任务可以安全的完成[2]。
2.2 套管损坏时的施工工艺
众所周知, 海洋油田开采需要经历较长的时间, 而伴随的井下作业以及大修的次数也会逐渐增多, 所以油水井出现不同程度的套管损坏就不可避免。如果损坏套管后得不到专业的、及时的维修, 就很容易影响井下作业, 让海洋油田企业面临巨大损失。因此, 对于套管进行维修就显得格外重要。针对套管作业, 具体的施工工艺有哪些呢?
在进行施工过程中, 油井的套管内径很容易出现变化, 最常见的问题就是井段变形, 导致套管出现错乱。针对这一情况, 就需要按照实际的问题来进行细致的测量, 将套管断错的位置确定, 然后再通过整形工艺来对其加以修复, 另外, 还需要使用环氧树脂来进行焊接处理, 最后, 再通过固定活塞以及扶正器等工具将维修任务完善。
在解决套管损坏的问题上, 整形技术是最核心的工作。在海洋油田的实际采油当中, 油井常常会出现套管不同程度的缩颈问题, 其直接影响了石油的生产。所以, 针对这一个问题, 我们可以通过液压变径滚压套管这一整形技术来进行液压方面的整形处理, 再配合施工工艺对于整形施工的技术支持, 就可以确保大修作业顺利的完成。
2.3 新型井下切割工艺
在海洋油田石油开采过程中, 很容易出现注水井管柱被埋的问题, 在出现这一类问题之后, 就需要用切割卡点上部的油管, 之后再通过大修作业的方式, 进行修复注水处理。
在大修的过程中, 可以将新型的井下切割工艺作为指导, 然后通过井下螺杆马达的旋转, 这样就可以获取动力, 让井下切割工具对井下油管进行切割处理;等待切割作业完成之后, 还需要进行井口的连续管旋转喷射切割实验, 对排量、泵压一级切割时间等作业参数进行测量。
通过井下切割工艺, 可以让海洋油田的井下作业施工水平得到大幅度的提升, 同时也满足了石油生产工作顺利开展的要求。
3 海洋油田井下作业大修施工技术的运用价值
合理运用海洋油田井下作业大修施工技术, 无论是对于海洋油田企业而言, 还是对于国家而言, 都拥有明显的价值。
3.1 经济价值
在海洋油田井下作业大修施工中, 其施工正好满足处于发展中期的我国油田开采。对于今后的油田可持续开采拥有非凡的意义。
例如井下的打捞技术, 就可以避免延误开采工期, 确保正常开采工作的持续进行。侧钻技术的创新优化, 可以避免油田井下的结果受到破坏, 确保油田正常的工作, 同时也可以在一定程度上加快油田的实际开采效率。另外, 海洋油田井下作业大修施工技术运用的实际经济价值在于正常开采活动的顺利推进, 这样才可以减少不必要的支出, 实现最大化的利益[3]。
3.2 社会价值
在海洋油田井下作业大修施工中, 合理的运用施工技术, 主要就是为了将勘探和挖掘过程中面临的实际问题消除, 采取新的开采技术来支持油田开采。所以, 实现施工技术的创新发展, 就能够减少油田井下事故的发生率, 确保工作人员的安全, 保证国家油田安全, 为社会创造可喜的价值。
4 结语
总而言之, 做好海洋油田井下作业的大修施工, 注重施工工艺, 对于油田开采有着重要意义。目前, 大修施工技术主要是运用到故障的维修、问题排除以及具体的石油开采当中。所以, 合理运用现代化的施工技术, 就可以在确保施工安全和高效的前提下, 为海洋油田创造一定的经济价值和社会价值。
参考文献
[1]余彬, 杨会英, 郭瑞安, 贾宝全.关于对油田井下作业大修施工技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (02) :97.
[2]艾亚强, 夏永雷.井下大修作业工序浅谈[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (13) :101.
石油井下修井作业管理方法探析 篇10
1 井下修井作业的特点
1.1 缺乏较高的整体技术水平
众所周知, 井下修井作业是一项危险系数高、工作量大, 没有多少人能胜任的工作, 所以, 很难吸引人、留住人, 职工流动性特别大, 如此一来, 从事井下修井作业工作的人员就无法达到较高的整体技术水平。
1.2 没有固定的作业时间
由于作业中存在各类井位, 所以, 施工人员无法集中起来, 分散性非常大, 再加上施工作业中常常由于地质环境、设施设备及天气等各种因素的影响, 使得施工时间难以做到固定, 这将直接干扰了修井作业的管理工作。
1.3 存在较大的问题隐蔽性
在结束井下作业后, 不可马上就开展检验工作, 必须等一段时间后通过间接的方式予以证实。发现了问题但无法将原因及时有效的查找出来, 只有返工方可找出具体的原因、处理好问题。井下作业直接检验性差, 存在较大的问题隐蔽性。
2 井下修井作业管理方法
2.1 设计规范的施工方案
具体应从四方面着手进行:
(1) 根据地质条件计算参数;由于地质和环境的不同, 每一口井的地层压力系数和井况也各异。因此, 实际明确涵盖压井液密度在内的各项参数时, 应认真细致的搜集相关资料, 根据当地的地质与环境条件, 准确的对单井的各项参数加以计算, 从而实现预期的效果。
(2) 严格按审批程序来;一般来说, 普通井的井下修井作业会经过两个阶段:一个是由专业的技术人员根据采油厂的地质设计和工程设计详细制定适应于本井况的施工设计, 再由作业公司的工程技术人员认真全面的审核施工设计内各项参数以及施工作业流程, 最后交给作业公司主管生产技术的副经理予以审批认可。像一些重点井、重点工序或者重点作业环节如水平井、冲砂等, 要求作业公司总工程师详细完善的审批施工设计中的要点部分与核心技术。
(3) 实际中存在的所有施工作业井都要具备健全的三级技术交底书。具体涵盖了施工作业目标、施工要求、施工流程与核心参数、工程设计要点部分、重要工序的施工要求、洗压井液体系数及密度等各项内容。交底过程中, 应全面揭露所有环节HSE的有关注意事项和风险提示。
(4) 在作业井作业结束后, 应科学合理的评价施工质量、施工时间及出液量等各方面, 同时, 对于问题的原因也应作出评价, 并采用有效的措施进行解决, 以便改进。
2.2 加强施工工序过程控制
在井下修井作业中, 其施工过程通常是由各种施工工序叠加而最终形成的, 不管是哪一道工序发生问题, 都将大大削弱作业井整体质量。所以, 我们应全面分析和有效控制人、机、料、法、环、测等各环节因素, 采用适当的削减措施来提高修井作业整体质量。
2.3 引入激励政策
应将激励政策融入至井下修井作业的管控工作中。一套完善合理的激励政策不仅能够调动全员的工作积极性, 而且还能够凝聚人心, 充分发挥所有职工人员的主观能动性, 提高管控效果。
2.4 针对修井作业施工, 采用相应的工艺、技术、设备
井下修井作业由于存在较大的风险系数, 所以, 应有针对性的选择相应的新工艺、新技术、新设备, 这样除了能增强井下作业质量的管控效率外, 还有效防止了不良事故的发生。实际中我们可以应用人工填砂工艺技术、液压接头的改进、倒井口专用快速抢喷装置、SAGD专用防喷水平井捞砂工具等工艺、技术、设备来保障井下作业效率及其生产效率, 加快井下修井作业管控工作的正常有序运行。
3 结论
综上所述可知, 对于任何企业而言, 质量是永恒的话题, 石油井下修井作业企业也不例外。随着油井事故的屡见不鲜, 我们及时掌握作业修井的分类情况, 找出导致修井作业质量难以提高的原因及问题, 熟知用于井下修井作业的工序和增强施工质量的方法, 这对于现在的石油矿采企业的发展有着很好的推动作用。要想确保井下修井施工具有较高的质量, 还需得到相关领导者及全体职工人员的坚持不懈的探索与劳作方可实现。对修井作业特点进行全面分析, 根据修井作业实况, 有效管理、持一颗认真负责的态度方可有效防止井下作业风险, 促进企业效益的提升, 推动企业持续稳定发展。
摘要：油田修井作业具有工程难度大、技术要求高的特点, 必须用大型的修井设备, 并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。其主要内容有复杂打捞, 也就是在油气井中, 由于各类因素而引起井下落物情况的繁琐性;修复油井套管, 套管对油气井正常生产起到了重要保障作用, 而油井由于诸多因素常引起套管损坏现象, 所以, 修复油井套管在大修作业队占有核心位置;套管内侧钻, 指的是通过小钻杆带钻头, 从老井套管内下入, 在预定位置钻开一个窗口, 小钻头从“窗口”往外钻进, 打一个小井眼, 然后下小套管、固井。
关键词：井下修井,施工作业,管理方法
参考文献
[1]尹林明.论井下作业质量的管理与控制[J].中国石油高新技术丛书, 2011, (2) .
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[3]杨兴霞.谈井下作业施工质量监督[J].石油工业技术与监督, 2010, (1)
[4]张洪波.油田修井设备的现状与发展趋势探讨[J].科技资讯, 2008 (27)
井下作业机 篇11
科学发展观内涵丰富、逻辑严谨、思想博大精深，形成了第一要义是发展、核心是以人为本、基本要求是全面协调可持续、根本方法是统筹兼顾的科学体系，是对社会主义理论体系的发展和完善，是当代的马克思主义。
（一）发展是科学发展观的第一要义
发展是当代中国的主题，是党执政兴国第一要务，是富民强国的基础。从发展动力看，在投资、消费、净出口“三驾马车”中，投资是第一动力，消费拉动相对较弱是我国经济发展的一个“短板”，出口拉动在我国经济发展中起着重要作用。从我们企业发展实际看，要把提高年度总收入作为公司第一目标，大力实施“拓展工程市场，培育特色技术，打造工程铁军、构建和谐企业”的发展思路，坚持以拓展市场为导向，以经济效益为中心，以优质服务为宗旨，推动公司再上一个新台阶。
（二）以人为本是科学发展观的核心
以人为本的“本”，就是根本，就是最广大人民的根本利益，我们一切奋斗和工作都是为了造福人民，要尊重人民主体地位，发挥人民首创精神，保障人民各项权益，走共同富裕道路，促进人的全面发展。对企业而言，人是企业的主体，是企业发展的关键和发展动力，既要调动每一个职工的积极性、主动性、创造性，让人们的智慧充分涌流；又要关心每一个职工的家庭生活，增强职工的荣誉感、幸福感，促进人的全面发展。
（三）全面协调可持续发展是科学发展观的基本要求
全面协调可持续是一个互相联系、制约和互相促进的有机整体。全面，是指发展要有全面性、整体性；协调，是指发展要有协调性、均衡性，各个方面、各个环节的发展要相互适应、相互促进；可持续，是指不仅当前要发展，而且要保证长远发展。坚持全面协调可持续发展，就要统筹经济、社会、政治、文化协调发展，东中西区域经济协调发展，城市与农村协调发展，人与自然协调发展，统筹处理好消费与投资、供给与需求的关系，速度与结构、质量、效益的关系，走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。
（四）统筹兼顾是科学发展观的根本方法
统筹兼顾是马克思主义的世界观和方法论，一要总揽全局，统筹规划，以宽广的胸怀把握全局，以辩证的思维分析全局，以系统的方法谋划全局。二要立足当前，着眼长远，把当前发展和长远发展结合起来，既考虑现在发展需要，又考虑未来发展需要。三要全面推进，重点突破，注重加强薄弱环节，善于抓住主要矛盾。四要兼顾各方，综合平衡，既要调动各方面的积极性，抢抓发展机遇，又要努力实现均衡发展。
二、用科学发展观指导建立完善长效机制
把以人为本、全面协调可持续、统筹兼顾科学发展理念应用到实际工作之中，建立完善長效机制，夯实发展基础。
（一）建立绩效考核管理机制
坚持以人为本、促进人的全面发展理念，学习和借鉴国内外同行企业先进管理经验，修订和完善对项目部、野外分队包括产值、成本、利润、安全、稳定、廉洁从政等为主要内容的绩效考核、评价体系和奖励与约束机制。同时，研究建立机关部门和机关工作人员考核评价体系。通过完善激励约束机制，充分调动单位、部门及全体职工的积极性、主动性和创造性，确保实现公司年度目标和长远目标，推进公司持续快速和谐发展。
（二）完善生产运行和管理优化机制
一是建立生产运行考核机制，将生产效率、安全生产、生产成本、设备利用率、项目经济效益等作为主要内容，每月考核一次。二是修订生产运行管理办法，建立公司主管领导、职能部门负责人、项目部分工管理人员、基层队分工负责人四点一线生产运行管理网络。三是整理分析统计资料和数据，对用工、用料、修理等成本进行统计分析，建立各工区、各工程作业项目的定额标准。四是建立激励管理创新机制，对为公司发展作出突出贡献的个人和集体给予奖励。
（三）健全人力资源配置机制
科学编制公司人力资源配置方案，统筹调动好一线与二线人员、正式工与劳务工的积极性。完善和修订岗位责任制，规范岗位名称，明确上岗条件，通过定编定岗定员“三定”工作，优化队伍结构，提高生产效率，满足生产经营新变化的需要。研究完善劳务工队伍管理机制，制定科学合理的劳务工薪酬体系，建立统一规范的激励政策，增强劳务工的归属感和主人翁意识，激发劳务工的积极性，放大劳务工的支柱作用。
（四）创新党建和业务公开机制
强化党支部、党小组的战斗堡垒作用，营造“团结和谐、敢于创新、不怕困难、奋力拼搏”的企业精神。一是结合机关、野外分队工作特点，建立党支部工作标准。二是发扬党内民主，提高科学决策、民主决策、依法决策水平，修改完善党委议事规则。三是建立新闻宣传报道考核奖励办法，建立公司业务公开实施办法。
三、做好“五个下工夫”促进公司科学发展
（一）在拓展工程市场上下工夫
国内市场要以鄂尔多斯和新疆塔河市场为主，积极开拓苏里格气田的压裂、延长油矿天然气固井市场；在新疆塔河市场，要创新各项施工指标，继续保持工区领先的施工业绩，固井在原有市场的基础上，扩展到巴楚和准格尔盆地新区。国际市场要密切关注哈国试油队伍项目的进展，一旦项目中标，立即组织国内设备物资出国，积极开拓发展前景好的新市场。
（二）在培育特色技术上下工夫
对大牛地气田气井、塔河油田油井增产措施的有效性开展研究，创新工艺，逐步形成特色优势。对提高试油气效率、减少产层污染、提高产能开展研究，在低压低渗油气井建设上形成特色技术。对水平气井修井、小井眼打捞落物开展研究，提高修井效率。加强新疆高压超深油气井固井技术现场应用的研究，采取切实措施，提高该地区固井质量。以连续油管分层压裂和不压井技术作为井下特色技术的突破口，加强工艺技术和重大科技项目研究，掌握更多自主知识产权核心技术。
（三）在促进安全环保上下工夫
尽快完善HSE管理体系，按照HSE管理体系运行，缩小与世界一流石油公司管理差距。开展以岗位为基础、班组为单位的岗位技能培训，加强基层班组安全管理，实行重大危害危险因素三级监控管理制度。做好压力容器、承压装置、高压管线等设备设施校验、建档工作。加强新、改、扩项目的“三同时”管理。提高安全检查的实效性，加大隐患治理力度，实行安全监督机制，同时做好各项演练工作，提高应急抢险组织应对能力。
（四）在加强自身建设上下工夫
加强理论学习，开展干部学习培训工作的“五个一”活动。加强干部管理，强化干部管理规章制度建设，把想干事的、会干事的干部放到合适的岗位上。加强干部党风廉政建设，认真落实党风廉政建设责任制和领导干部廉洁自律各项规定。培育科技创新人才，支持发明创造和技术革新，建设一支技术精湛的人才队伍。主动淘汰落后施工技术和装备，积极引进世界一流的施工技术和装备，提升公司技术装备水平。
（五）在统筹协调发展上下工夫
统筹协调好生产经营与安全环保的关系，实现经济、社会和生态效益最大化。统筹协调好新疆、鄂尔多斯和哈萨克斯坦三个工区的关系，实现生产一线协调发展、共同发展。统筹协调好经济增长与构建和谐井下的关系，实现在职职工、劳务工以及各部门和谐相处。统筹协调好完成当前生产任务与积极开拓新市场的关系，实现“十二五”时期的良好开局，促进公司快速发展、绿色发展、科学发展。
井下作业成本控制问题研究 篇12
近年来, 我国经济发展取得了举世瞩目的成就, 用短短几十年的时间走完了发达国家上百年的路程。油田企业作为基础能源和原材料产业, 在经济社会发展中具有重要作用。中国石油提出“东部硬稳定, 西部快发展”的发展战略。进行成本控制也是井下作业的必然选择。
在油田企业成本管理日益要求科学化、明细化的今天, 加强成本管理不仅是促进企业自身发展的需要, 也是提高油田企业国际竞争力的必要手段。
二、成本控制的基本概念
1. 成本控制的涵义
成本控制, 是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标, 由成本控制主体在其职权范围内, 在生产耗费发生以前和成本控制过程中, 对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施, 以保证成本管理目标实现的管理行为。
2. 成本控制的意义
(1) 企业增加盈利的根本途径, 直接服务于企业的目的。无论在什么情况下, 降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目的的国有企业, 如果成本很高, 不断亏损, 其生存受到威胁, 也难以在调控经济、扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用, 同时还会影响政府财政。
(2) 企业发展的基础。成本低了, 经营基础巩固了, 才有力量去提高产品质量, 创新产品设计, 寻求新的发展。许多企业陷入困境的重要原因之一, 是在成本失控的情况下盲目发展, 一味在促销和开发新品上冒险, 一旦市场萎缩或决策失误, 企业没有抵抗能力, 很快就垮下去了。
(3) 抵抗内外压力、求得生存得主要保障。外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素, 内有职工改善待遇和股东要求分红的压力。企业用以抵御内外压力的武器, 主要是降低成本、提高产品质量、创新产品设计和增加产销量。
三、井下作业成本核算
1. 井下作业成本核算的目的
井下作业成本核算的目的是, 及时准确归集井下作业施工过程中发生的各项费用, 严格区分为压裂、酸化、试油、测试、大修、侧钻、小修、特车和其他作业等不同成本核算对象的界限, 正确计算井下作业成本。成本项目一般应包括施工过程中发生的直接材料费、直接人工费、机械使用费、QHSE (质量安全环保体系) 费用、科技费、其他直接费用和制造费用。
2. 井下作业成本核算项目
(1) 直接材料费:指井下作业施工过程中消耗的主要材料、燃料和动力。
(2) 直接人工费:指直接从事井下作业施工人员的职工薪酬、劳动保护费, 以及为职工承担的其他相关支出。
(3) 机械使用费:指在施工过程中使用的设备 (设施) 所发生的各项费用和租入设备 (设施) 发生的租赁费。
(4) QHSE费用:指按照规定提取或分摊的及施工过程中实际发生的除劳动保护费之外的质量、健康、安全、环保费用。
(5) 科技费:按照规定提取和分摊的及施工过程中发生的其他费用。
(6) 其他直接费用:指井下作业施工过程中发生的其他费用。主要包括:运输费、养路费、财产保险费、办公费、技术服务费、外包劳务费、施工补偿费、生产生活营地费、保温费等。
(7) 制造费用:指施工企业生产管理部门为组织生产和提供劳务而发生的各项间接费用, 该类费用应在“制造费用”科目归集, 月末将其余额按一定的分配方法分配计入各成本核算对象。
四、构建“管算结合”井下作业成本控制体系
1.“管算结合”成本控制体系的基本思路
“管算结合”成本控制体系, 是将成本核算与管理相结合的成本控制体系。准确的核算是科学管理的基础, 管理的目的是控制, 努力使成本的发生控制在预算范围之内, 二者共同作用, 最终达到降低成本的目的。
成本核算是进行成本管理控制的基础。成本核算是成本管理工作的重要组成部分, 它是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集, 以计算总成本和单位成本。成本核算过程, 是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程, 也是为更好地实施成本管理和进行成本信息反馈的过程, 因此, 成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。
有效的管理措施有利于实现成本控制目标。成本预算、差异分析、考核评价等都是有效的成本管理措施。企业为了使各个环节的成本发生尽量控制在预期范围内, 为了以较少的资源取得尽可能大的经济利润, 就必须搞好成本预算工作。紧接着成本预算就是实施的问题了, 这就需要进行成本差异分析, 加强考核评价, 制定有效的奖惩措施等, 确保企业在生产过程中能够按照预算指标规定的标准进行作业。
2.“管算结合”的井下作业成本控制体系的构建
(1) “管算结合”的井下作业成本控制体系之预算工作。应用作业成本法预算各作业过程中的井下作业成本。井下施工企业应当建立预算管理制度。规范预算的编制、审定、下达和执行程序, 建立预算执行的反馈系统, 分析和控制预算的执行。编制作业预算应当以井下作业定额、可比历史成本和工作量为依据, 项目齐全, 计算合理, 便于对比、分析、考核。
(2) “管算结合”的井下作业成本控制体系之核算工作。“管算结合”的井下作业成本控制体系之核算工作分为发放工资和奖金、工资和奖金的计提和结转、项目部及试油队付内部单位结算、项目部发出材料、结转项目部制造费用、计提项目部折旧、转项目部及所属试油队长期待摊费用、计提项目部安全生产费用等八个方面。
(3) “管算结合”的井下作业成本控制体系之考核评价工作。在将井下作业成本分解到各作业的基础上, 可以进一步利用成本管理与作业管理之间的相互关系, 并设计井下作业成本分析表, 将实际执行结果与预算标准进行对比, 这样有利于各作业单位及时发现问题, 控制成本。
五、应用新型体系加强井下作业成本控制的几点对策
1. 监督井下作业成本控制的业绩考评
对井下作业成本控制完成预算规定或比预算规定完成更好的进行奖励, 对成本控制不力的部门和环节要进行严肃的惩罚。争取调动员工积极性, 发挥成本效益。
2. 实行全过程管理及关键环节控制
首先, 井下作业的整个生产经营管理过程中包括多个环节, 成本控制也是多方面的, 实行全过程控制就是在整个生产经营过程中的各个环节都要进行成本控制;关键环节控制就是要对成本支出的主要环节进行重点控制, 实行专门负责人负责制。从搬迁准备到完井, 在整个生产过程, 都要注意进行成本控制。
3. 实行源头控制做到标本兼治
抓住前期投入, 进行源头控制, 治标治本。首先, 工程设计人员要积极了解施工区块的水质, 从而在进行施工设计时把化工料的发放更加精细化。其次, 要深化企业改革, 建立符合现代企业制度的管理体制。最后, 还需要改进生产工艺与技术, 从而从源头上降低井下作业成本支出。
4. 提高广大干部职工的成本控制意识
目前, 我国企业对成本仍以“事后控制”为主, 不仅缺乏对成本控制的预防意识, 而且更容易忽视控制成本的支出, 从而导致后期成本支出额巨大。因此, 当前应把提高企业领导对成本控制重要性的认识放到重要位置, 积极推行“事前控制”, “事中控制”, 实现把成本控制在萌芽状态。
六、结论
随着物价的上涨, 井下作业成本也逐年增大, 尤其是其中的化工料价格上涨幅度更大, 井下作业成本的控制越来越严峻。因此, 制定一套切实可行的成本控制方法对于企业迫在眉睫。
另外, 本论文同样存在不尽如人意的地方, 还留待今后继续研究。比如尽管建立了“油田企业“管算结合”的井下作业成本控制体系”, 但是未对井下作业成本的核算、分配及控制等部分进行更为细致的深入研究。
参考文献
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[2]孙翠娟:海外石油勘探开发项目成本管理控制系统研究.中国优秀硕士学位论文全文数据库, 2007, (03)
[3]于芳:油藏经营模式下油气生产成本核算制度设计.中国优秀硕士学位论文全文数据库, 2007, (03)