电气控制论文(共8篇)
电气控制论文 篇1
电气控制技术教案 目录
正式上课前要说明的几个问题
1、自我介绍,点名
2、纪律要求
课堂纪律:不影响其他人(老师教学及其他同学学习)即可
考勤制度:一次无故缺课者即取消考试资格(除非点名前已交上带有主管学生工作书记签字的请假条,但注意:① 5次请假=1 次无故缺课;② 病假有医生开具诊断书或假条的可酌情放宽)
3、课程介绍
课程概况:讲授电气设备(主要是电动机)的控制方法
课程特点:简单+重要(少有的实用技术型课程、学位必修课)学习方法:睡好觉吃饱饭+课上认真听讲+课后及时复习
教材问题:可买可借,书名带“电气控制”或“常用电器”字样即可 课时安排:30学时授课+10学时实验 答疑安排:事先预约
与其他课程关系:专业课!主要内容:
手动控制电气控制继电接触控制
PLC控制等其他高级控制方式常用低压电器电气控制技术(继电接触控制)基本电气控制线路
电气控制线路设计第1章 常用低压电器(区别一下“电器”与“电气”)1.1 电器的作用与分类
一、电器的作用
1、电器是广义的电气设备,可大可小,可简单可复杂。
2、工业意义上的控制电器:指能根据特定的信号和要求,自动或手动地接通或断开电路,断续或连续的改变电路参数,实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节用的电气设备。(可以简单理解为能分、合电路的就是电器)
二、电器的分类
1、按工作电压等级 按控制对象 具体器件 高压电器低压配电电器接触器继电器 低压电器断路器低压控制电器行程开关熔断器主令电器
2、也可按动作方式(手自动)、使用场合等分类。
1.2低压电器的电磁机构及执行机构
从结构上,电器一般具有两个基本组成部分,即
感测部分一般为电磁机构(各自功能说一下,以接触器为例讲灭弧装置执行部分触点(头)解一下)
图1-1 1.2.1 电磁机构
一、作用 将电磁能转换成机械能,带动触点动作,使之闭合或断开。(吸引)线圈铁心静铁心
二、组成衔铁动铁心
磁路铁轭空气隙
三、分类
衔铁绕棱角转动
1、按衔铁的运动方式衔铁绕轴转动
衔铁直线运动U型
2、按磁系统(铁心)形状
E型
3、按线圈连接方式并联(电压)线圈串联(电流)线圈
4、按线圈电流种类直流线圈交流线圈
四、工作原理(吸力与反力的配合)
(一)吸力特性
1、概述
(1)吸力特性定义:电磁机构的电磁吸力F(线圈电流I)与气隙的关系曲线。(2)电磁吸力大小近似公式为:F410BS
52B为气隙磁感应强度/磁通密度 一般的有B SS为决定电磁吸力的(铁心)衔铁端面面积 S一般变化不大 所以有FB22
(3)吸力特性随线圈励磁电流种类、线圈联结方式的不同而有所差异。
2、直流并联线圈电磁机构的吸力特性
(1)在直流电路中线圈主要呈现电阻特性,因为外加电压和线圈电阻不变,则根据欧姆定律I=U/R知流过线圈的电流大小不变为常数,与气隙大小无关。(2)根据磁路欧姆定律IN(IN为磁动势/安匝数,Rm为磁阻),因为I为Rm22常数且Rm,则有FB11,表明电磁吸力大小与气隙的22Rm平方成反比,在衔铁闭合前后变化很大。
3、交流并联线圈电磁机构的吸力特性
(1)在交流电路中线圈主要呈现电感特性,则有U(E)4.44fN(由相关电路知识知,实际上应为m),进而U,在电源频率f、匝数N、电
4.44fN源电压U为常数时,为常数,所以F亦为常数,与气隙大小无关。实际上考虑到漏磁的作用,F随的减小略有增加,但一般可认为F大小在衔铁闭合前后变化不大。(2)根据磁路欧姆定律IN,在、N为常数情况下,且Rm,所以IRm与呈线性关系,表明线圈电流大小在衔铁闭合前后变化很大。
注意:对于可靠性要求高或频繁动作的控制系统要选用哪种电磁机构?why?(对于一般U形交流电磁机构,在线圈通电而衔铁尚未吸合瞬间,电流将达到吸合后额定电流的5-6倍,E形交流电磁机构将达到10-15倍。如果衔铁卡住不能吸合或则频繁动作,就可能烧毁线圈。)
(二)反力特性
1、定义:电磁机构转动部分的静阻力f与气隙的关系曲线。
2、阻力f大小与作用弹簧、摩擦阻力及衔铁质量有关。
3、反力特性曲线(触点接触前后两种情况)
(三)吸力特性与反力特性的配合
1、为使吸合过程中衔铁能正常闭合,吸力在各个位置上必须大于反力,就要保证吸力特性高与反力特性。
2、吸力不能过大,否则会影响电器的机械寿命,也不能过小,否则会影响动作时间。实际中常常通过调整反力弹簧或触点初压力以改变反力特性,使之与吸合特性良好配合。
(四)短路环(分磁环)问题
1、对于交流电磁机构,uumsint---msint---BBmsint---2F2105BmS(1cos2t)F0(1cos2t),如图所示,吸力一会儿大于反力一会儿又小于反力,导致衔铁时而吸合时而打开,产生强烈振动与噪声,甚至使铁心松散。*反力特性就是F0---平均吸力,与气隙的关系曲线。
2、在铁心端面上安装一个铜制的分磁环(或称短路环),即可解决该问题。Why?(电磁机构的交变磁通穿过短路环所包围的截面---一般为总截面的2/3,在环中产涡流,根据电磁感应定律,此涡流产生的磁通在相位上落后于未被短路环包围的截面中的磁通,这两个有相位差的磁通分别产生电磁吸力,其合力始终大于反力,从而使衔铁的振动现象消失。)
1.2.2 执行机构
执行机构一般由触点和灭弧装置(在电流较大情况下需具有)组成。
一、触点
(一)作用 用来接通或断开被控制的电路。
静触点
(二)组成动触点(一般都是铜制的)压力弹簧
(三)分类
1、按所控制电路分为主触头辅助触头
2、按原始状态分为常开(动合)触头常闭(动断)触头
3、按结构形式分为桥型触点指型触点点接触
4、按接触形式分为线接触
面接触(分别适用于小、中、大容量,线接触型还有两个优点。what?触点在通断过程中是滚动接触,1、可以将触点表面的氧化膜自动清除;
2、长期工作位置不被灼烧。)
(四)初压力、终压力及超行程
二、灭弧装置
(一)电弧的产生
1、产生条件:触点切断电路时,电路中电压超过10-12V并且电流超过80-100mA。
撞击电离
2、产生机理: first强电场+second高温---热电子发射气体放电---形成电弧
热游离同时还进行消电离---电弧消灭
3、电弧的危害:烧毁触头;电路切断时间延长;弧光短路;引起火灾。
4、灭弧原则:降低电场强度(电弧两端电压)+降低电弧温度---使消电离加强
灭弧罩交、直流灭弧均可用磁吹式灭弧装置用于直流灭弧
(二)常用的灭弧装置
灭弧栅用于交流灭弧多断点灭弧用于交流灭弧* 交、直流两种电弧不一样,交流电弧有过零点,容易灭掉
1.3 接触器
一、作用 是用来频繁接通和切断电动机或其它负载主电路的一种自动切换电器。
电磁机构
二、组成触点系统(典型的电磁式电器)
灭弧装置
三、分类
直流接触器
1、按主触头通过电流种类分为(讲一下二者电磁机构上的区别)
交流接触器单极
2、按主触头极数(对数)分为双极
多极直流接触器一般为单极或双极,交流接触器为三极(大多)以上。***2324413辅助触点213143KM142232辅助触点44135246主触点绝缘连杆135A124主触点6A2线圈反力弹簧铁心线圈A2线圈A1KM135KM13213143KM246主触点A1A214223244辅助触点(a)接触器示意图交流接触器的结构示意图及图形符号
(b)接触器图形符号
四、主要技术数据
1、额定电压、额定电流(指主触头上,如何选择见3.8,下同。辅助触头?一般都是5A标准)
2、线圈的额定电压(不是接触器的额定电压)
3、额定操作频率(指每小时接通次数,一般为150-1500次/h)
4、电寿命和机械寿命(一般为50-100万次/500-1000万次h)
五、电气符号
作业1:国产低压电器产品型号辨识----附录1 1.4 继电器 1.4.1 概述
一、作用 是一种根据特定形式的输入信号而动作的自动控制电器。
(与接触器的区别:白领与蓝领)
承受机构感测部分
二、组成中间机构
执行部分
三、分类
电压继电器电流继电器功率继电器
1、按输入量的物理性质分为
时间继电器温度继电器速度继电器电磁式继电器感应式继电器
2、按动作原理分为电动式继电器
电子式继电器热继电器快速继电器
3、按动作时间分为延时继电器
一般继电器有触点继电器
4、按执行环节作用原理分为
无触点继电器我们主要学习电磁式继电器、时间继电器、热继电器和速度继电器,下面以电磁式继电器为例学习继电器的输入-输出特性及主要参数。
四、继电器的输入输出特性及主要参数
1、输入输出特性(以欠电压继电器为例讲解一下)
2、主要参数
(1)释放值(x1)和吸合值(x2)(2)返回系数(k=x1/x2)
一般继电器k要低0.1
从线圈上(失)电到衔铁完全吸合(释放)所需的时间,很短,0.0几s!1.4.2 电磁式继电器
一、组成电磁机构触点系统与动作原理(与接触器类似)
二、返回系数的调整
1、调节释放弹簧松紧程度
(拧紧时,x1、x2、k均增大;反之均减小)
2、调整铁心与衔铁间非磁性垫片的厚薄
(增厚时,x1增大、x2不变、k增大;反之,x1减小、x2不变、k减小)
3、改变衔铁吸合后的气隙
(增大气隙时,x1增大、x2不变、k增大;反之,x1减小、x2不变、k减小)
4、改变衔铁打开后的气隙
(增大气隙时,x1不变、x2增大、k减小;反之,x1不变、x2减小、k增大)
三、几种典型的电磁式继电器
过电流继电器电流继电器欠电流继电器过电压继电器电磁式继电器电压继电器
欠电压继电器中间继电器
1、电压、电流继电器的功能(保护功能)
2、电压、电流继电器结构上的区别(主要是线圈不同)
3、中间继电器功能(转换控制信号)---结构上是电压继电器
4、电气符号
1.4.3 时间继电器
一、作用 感测部分获得信号后执行部分要延迟一段时间才动作,使控制对象按预定时间动作的继电器。
二、组成
三、分类 感测部分执行部分
通电延时型
1、按延时方式分为
断电延时型电磁阻尼式空气阻尼式
2、按工作原理分为电动式
电子式数字式
四、电气符号
1.4.4 行程开关(限位开关)
一、作用 是一种根据生产机械运动的行程位置而动作的小电流开关电器。
操作头
二、组成
触头系统
三、分类 直动式
1、按结构分为滚动式
微动式
2、按触头能否自动复位分为自动复位非自动复位
四、电气符号
1.4.5 速度继电器(反接制动继电器)
一、作用 是一种利用速度原则对电动机进行控制的自动控制电器。
转子
二、组成定子
触头15
三、工作原理(就是电磁感应)
四、电气符号
1.4.6 热继电器
一、作用 是一种利用电流的热效应原理来工作的保护电器,用于电动机的过载保护。(什么是电动机的过载?讲一下)
二、组成双金属片发(加)热元件触头(加热方式有直接、间接、复式三种)
三、工作原理
四、电气符号
作业2:电动机起动过程中电流会很大,热继电器会不会动作?为什么? 1.5 其它常用电器 1.5.1 低压熔断器
一、作用 是一种利用熔体的熔化作用而切断电路的保护电器,用于电路的过负载保护和短路保护。
二、组成熔断体支持件
RT型有填料封闭管式RM型无填料封闭管式
三、分类螺旋式RL型
快速式RS型插入式RC型17
四、安秒特性(保护特性):熔体通过的电流与熔化时间的关系
五、电气符号
1.5.2 低压隔离器
低压隔离器 是一种在断开位置能符合规定的隔离功能要求的机械开关电器。
隔离开关 是指在断开位置能满足隔离器隔离要求的开关。
刀开关
1.5.3 低压断路器(空气开关)
一、作用 能够不频繁接通、断开负载电路,并具有故障自动跳闸功能的低压电器。
触头灭弧装置
二、组成脱扣机构
操作机构
三、分类万能式用于大容量线路塑料外壳式
四、工作原理
五、电气符号
1.5.4 主令电器
(1)控制按钮(结构、原理、自复式与非自复式、颜色)
(2)万能转换开关与主令控制器(均是多挡式、控制多回路的主令电器)
通断图与通断表
作业3:第一章课后题 第2章 基本电气控制线路(1)电气控制系统 是由许多电气元件按照一定的要求连接而成,实现对某种设备的电气自动控制。
手动控制(2)电气控制继电接触控制
计算机控制* 未作特殊说明的情况下电气控制系统即指继电接触控制系统 2.1 电气控制线路的绘制及国家标准
2.1.1常用电气图形及文字符号的国家标准
(1)电气控制系统图的由来 为便于对电气控制系统进行设计、研究分析、安装调试、使用和维护,需将系统中各元件及其相互连接关系用统一规定的符号以图的形式表示出来,这种图就是电气控制系统图。(2)电气控制系统图的分类电气安装图电气原理图(我们主要学习原理图)电气安装图 按照电器实际位置和实际接线线路绘制而成,便于安装。电气原理图 根据电气设备的工作原理绘制而成,便于研究和分析电路的工作原理。* 无论哪种图都须按照国家规定的标准(包括符号、绘制原则)绘制。* 常用电器符号见表2.1及附录二 2.1.2电气原理图的绘制原则
(1)根据简单清晰的原则,采用电气元件展开形式绘制。
包括所有电气元件的导电部件和接线端点,但并不按照电器元件的实际位置来绘制,也不反映电气元件的大小。(2)原理图分为电源电路、主电路、控制电路。(耗能元件在下,触点在上)(3)电器触点按没有通电和外力作用时的开闭状态画出。
(4)同一电器元件的各个部件可以不画在一起,但必须采用统一文字符号标明。(5)原理图中有直接电联系的交叉导线连接点用实心圆点表示;无直接电联系的交叉点则不画圆点;可拆卸或测试点用空心圆点表示。
上:用途栏2.1.3图面区域的划分中:线路图
下:索引表图区编号栏2.1.4符号位置的索引
原理图中接触器、继电器的线圈和触点往往是分开的,为便于阅读在接触器、继电器的线圈的下方画出其触点的索引表。2.2 基本电气控制方法 注意:(1)以普通笼型三相异步电动机控制为例;(2)只讲线路图。2.2.1起保停控制
起动
一、控制功能保持(自锁/记忆功能)
停止短路保护通过熔断器实现配合实现
二、保护功能过载保护通过热继电器与接触器失(零)压保护通过按钮与接触器配合实现*也有欠压保护功能
* 失压保护:电动机正常工作时,如果因为电源电压的消失而停转,那么在电源电压恢复时就可能自行起动而造成人身事故或机械设备损坏。为防止电压恢复时电动机的自行起动或电气元件的自行投入工作而设置的保护称为失压保护。
三、规律:电器控制的基本方法是通过按钮发布命令信号;而由接触器执行对电路的控制;继电器则用以测量和反映控制过程中各个量的变化(如热继电器反映被控制对象的温度变化),并在适当时候发出控制信号使接触器实现对主电路的控制。2.2.2多地点控制
* 规律: 起动(停止)按钮串(并)联
2.2.3长动与点动控制(各种控制方式的优缺点、触点竞争概念)
* 规律: 自锁其作用就能长动,反之就能点动 2.2.4正反转控制(两种控制方式的应用场合)
* 规律: 互锁 2.2.5顺序控制
* 规律: 要求甲接触器动作后乙接触器才能动作,则须将甲接触器的常开辅助触点串在乙接触器的线圈电路中(起动顺序联锁)
要求乙接触器线圈先断电释放后才能使甲接触器线圈断电释放,则须将乙接触器的常开辅助触点并在甲接触器的线圈电路中的停止按钮上(停止顺序联锁)
联锁控制规律:实现的基本方法是采用反映某一运动的联锁触点控制另一运动的相应电器,从而达到联锁工作的要求。联锁控制的关键是正确选择联锁触点。参量控制规律: coming„„
起动制动2.3 异步电动机的基本电气控制电路
调速转向25 2.3.1起动控制电路
电源容量
一、起动方式选择依据起停频繁程度
负载性质用刀开关控制直接(全压)起动用按钮和接触器控制
二、起动方式分类 星角降压起动间接(降压)起动自耦变压器(起动补偿器)降压起动定子串电抗器降压起动* 直接起动---控制简单、起动力矩大,所以只要电源容量+起停频繁程度许可,应尽量采用。但缺点是起动电流大,导致电网电压下降。
降压起动---在电源容量不允许情况下使用,虽然可以减小起动电流,但同时也减小了起动转矩,仅适用于空载或轻载下起动。控制也较复杂。* 控制方式---时间原则控制
2.3.2制动控制电路(电动机从切除电源到停转要有一个过程,需要一段时间)
无要求间要求尽可能缩短停车时
一、制动方式选择依据---根据要求要求精确定位
回馈电能工作安全原因27 反接制动电气制动能耗制动
二、制动方式分类 回馈制动机械制动电磁抱闸制动* 反接制动、能耗制动:系统动能(反接制动中还有电能)均消耗在转子的电阻上;回馈制动:系统动能转换为电能并回馈给电网。
* 反接制动中为减小制动电流通常在电动机定子电路中串接反接制动电阻。* 各种制动方式的优缺点与适用场合。
* 控制方式---速度原则控制、时间原则控制
2.3.3调速控制电路
一、调速原理
1、转速公式 n=(1-s)n0=(1-s)60f/p
2、△/YY与Y/YY变换
* 两种变换均使定子磁极对数由2变为1,使速度由低速变为高速,但前者为恒功率调速,后者为恒转矩调速。
二、双速异步电动机调速控制电路
* 各种电路的特点与适用场合 2.3.4位置控制电路
* 控制方式---行程原则控制 * 极限位置保护
2.4 电气控制线路的逻辑代数分析方法(自学)
1)电器(的线圈和触点)---存在两种物理状态---可采用逻辑表示 2)三个规定:a、线圈得电为1 失电为0 b、触点闭合为1 断开为0 C、线圈和常开触点的状态用原理图上相同字符表示,但常闭触点的状态用“非”形式表示 3)逻辑函数与真值表 在继电接触控制线路中
* 表示触点状态的逻辑变量---输入逻辑变量
* 表示继电器、接触器(线圈)等受控元件状态的逻辑变量---输出逻辑变量 * 输出逻辑变量的取值是随各输入逻辑变量取值变化而变化的,输入、输出逻辑变量的相关关系---逻辑函数或真值表 4)电路的逻辑表示(以起保停电路为例)
将电路表示为逻辑形式后就可以运用逻辑代数的知识进行分析研究,进而帮助
分析电路的工作或进行控制电路的设计。作业4:第二章课后题 第3章 电气控制线路设计
3.1 电气控制设计的基本要求、基本内容和设计程序(自学)3.2 电力拖动方案的确定
电力拖动方案是 指根据给定条件(如精度、工作效率、结构、运动部件的数量、运动要求、负载性质、调速要求以及投资额等)
类型、数量、传动方式确定 电动机
控制要求(起动、运行、调速、转向、制动)3.3 电气控制方案的确定
电气控制方案: 实现电力拖动方案中对电动机的控制要求 3.3.1电气控制方案的可靠性 * 电气控制方案必须具有可靠性
* 设计时须注意三点:a、实事求是b、系统尽可能简化c、利用可靠性设计方法 3.3.2电气控制方案的确定(相当于确定硬件形式)
1)继电接触器控制系统---适用于工艺简单、控制元件数目少、工作程序固定情况 2)可编程控制、微机控制---适用于工艺复杂、信号多、控制要求经常变动的情况 3)分散控制、集中控制(计算机联网控制)---适用于大规模控制,如自动生产线 3.3.3控制方式的选择(相当于确定软件内容)(1)简单控制---用基本的联锁控制规律即可实现
(2)自动化(复杂)控制---须采用按控制过程的变化参量进行控制的规律
参量控制规律:控制过程的变化参量很多,通过测量元件反映参量的变化,并将这一变化参量反馈回来作用与控制装置,实现自动控制。参量控制的关键是正确选择变化参量。
* 对于自动化程度要求较高的控制任务,只用简单的连锁控制规律已不能满足要求,需要根据生产工艺对控制系统提出的不同要求,正确选择如实反映控制过程中的变化参量,诸如时间、速度、行程、电流等来进行控制,以实现预期的要求。* 按控制过程的变化参量进行控制是一种具有普遍性的自动控制基本规律。* 电气自动控制系统框图
* 控制过程中的变化参量分类
时间速度过程变化参量(从参量物理性质分)
行程电流过程变化参量直接过程变化参量间接过程变化参量(从参量反应过程变化的角度分)
* 例:刀架的自动循环控制系统分析与设计(钻孔加工过程自动化)
一、工艺要求 1)自动循环 2)无进给切削 3)快速停车
二、设计步骤(即经验设计法/一般设计法设计步骤)1)设计主电路
2)设计控制电路的基本部分
3)设计控制电路的特殊部分(选择控制参量、确定控制原则)4)设置必要的连锁、保护环节 5)综合审查与简化设计线路 具体细化: 1)设计主电路
2)设计控制电路的基本部分
3)设计控制电路的特殊部分(选择控制参量、确定控制原则)a、自动循环---行程控制原则
* 加行程开关检测行程信号---直接过程变化参量
b、无进给切削---时间控制原则
* 加时间继电器反映切削时间---间接过程变化参量
c、快速停车---采用反接制动,速度控制原则
* 加速度继电器检测速度信号---直接过程变化参量
4)设置必要的连锁、保护环节 5)综合审查与简化设计线路 3.4 电气设计的一般原则
3.4.1应最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求(1)、弄清楚生产要求(2)、借鉴已有的、经过实践验证的典型控制线路(3)、密切关心技术的新发展,不断更新自己的知识,及时应用于设计之中 3.4.2在满足生产要求的前提下,力求使控制线路简单经济
1、尽量选用标准的、常用的或经过实际考验过的线路和环节
2、尽量缩减连接导线的数量和长度
3、尽量缩减电器元件的品种、规格和数量,尽可能采用性能优良、价格便宜的新型器件和标准件,同一用途尽可能选相通型号
4、减少不必要的触点以简化电路:A、合并同类触点;B、利用二极管;C、设计完成后使用逻辑方法简化电路
5、设计时注意:在控制电路工作时,除必要的电器必须通电外,其余的尽量不通电,使这些电器处在短时工作制,节约电能并延长电器的使用寿命
3.4.3保证控制线路工作的可靠和安全
1、选用可靠的元件
2、具体线路设计时注意以下几点: 1)正确连接电器的触点
2)正确连接电器的线圈
3)避免出现寄生电路(假电路)
4)避免出现许多电器依次动作才能接通另一个电器的情况
5)防止出现触点竞争现象
6)防止误操作带来的危害,设置必要的连锁
7)设计的线路应能适应所在的电网情况
8)注意触点的容量问题
3.5 电气保护类型及实现方法
一、电气保护的作用:保证人身、设备安全,制止事故的扩大。
电流型保护设置保护环节电压型保护其它保护
二、电气保护措施 设置指示信息合闸、断开事故、安全3.5.1 电流型保护
一、电流型电气故障产生原因
电气元件在正常工作中,通过的电流一般在额定电流以内。短时间内,只要温升允许,超过额定电流也是可以的,这就是各种电气设备或电器元件根据其绝缘情况条件的不同,具有不同的过载能力的原因。电器元件由于电流过大引起损坏的根本原因是引起的温升超过绝缘材料的承受能力。
二、电流型保护的基本原理
将保护电器检测的信号,经过变换或放大后去控制被保护对象,当电流达到整定值时保护电器动作(在控制回路中串连一个受检测信号控制的常开或常闭触点)。
三、电流型保护具体类型
1、短路保护
故障电流可达额定电流的几倍甚至几十倍 保护要求具有瞬动特性
常用方法:熔断器或空气开关(* 空气开关具有多种保护功能)
2、过电流保护
故障电流大于额定电流但一般不超过2.5倍 保护要求具有瞬动特性
常用方法:过电流继电器与接触器配合(* 过电流控制也可以用于控制目的)
3、过载保护
故障电流大于额定电流但一般不超过1.5倍 保护要求具有反时限特性
常用方法:热继电器与接触器配合
4、欠电流保护
故障电流小于整定值 保护要求具有瞬动特性
常用方法:欠电流继电器与接触器配合
5、断相保护
故障电流:与过载情况类似,但有不同 保护要求具有反时限特性
常用方法:对绕组为星型接法的电动机---普通热继电器与接触器配合
对绕组为角型接法的电动机---断相保护热继电器与接触器配合
3.5.2 电压型保护
一、电压型电气故障产生原因(在“三”中分别说明)
电动机或电器元件都是在一定的额定电压下正常工作,电压过高、过低或者工作过程中非人为因素的突然断电,都可能造成生产机械的损坏或人身事故。
二、电压型保护的基本原理(与电流型保护的基本原理同)
三、电压型保护具体类型
1、失压保护(或叫零压保护) 失压故障的危害 常用方法:
对能自动复位的主令器件(如按钮)---按钮与接触器配合
对不能自动复位的主令器件(如开关)---与零压继电器、接触器配合
2、欠电压保护
欠电压故障的危害
常用方法:欠电压继电器与接触器配合(或按钮与接触器配合)
3、过电压保护
过电压故障的危害
常用方法:过电压继电器与接触器配合
* 直流电磁机构、电感量大的一类负载需设置相应的泄放回路来进行过电压保护
3.5.3 其它保护(保护的基本原理均相同)3.6 电气控制系统的一般设计方法(自学)3.7 电气控制系统的逻辑设计方法(自学)3.8 常用电气元件的选择(自学)3.9 电气控制的工艺设计(自学)第四章 典型机床控制线路分析(课外自学)第五章 现代低压电器(课外自学)第六章 可编程序控制器(课外自学)第七章 电气调速系统与变频器(课外自学)第八章 数控机床(课外自学)第九章 现场总线(课外自学)第十章 电气控制系统的可靠性(课外自学)
电气控制论文 篇2
关键词:变频器,可编程逻辑控制器 (PLC) ,远距离控制
组合式加工机床由于具有较高的灵敏性, 经常用来在工业生产中加工大型工件, 比如轧钢机的大型部件, 组合式加工机床的优势之一是可以灵活的进行移动移位加工, 因此组合式加工机床比目前市面上存在的固定机床更加适合加工大型的工件, 主要原因是由于越大越沉重的工件加工时越不容易翻转或移动, 因此导致加工效率降低, 而是用组合式加工机床可以有效解决上述问题, 提供工作效率和工作质量。组合式加工机床的主要部件包括主轴箱、床身导轨以及立柱等构成, 而且需要根据实际生产情况, 设计组合式加工机床的电气控制系统, 然后进行分析、改进以及完善等工作, 以保证组合式加工机床的工作效率。
1 电气控制柜的设计
在本设计中, 组合式加工机床的电气柜中装配的电子设备主要包括:LG变频器 (两个) , 欧姆龙CQM1H型可编程逻辑控制器 (PLC) 一个。主轴电机使用18.5kw容量的变频器进行控制, 而主轴箱走刀电机和主轴箱快速电机以及立柱行走电机使用5.5k W容量的变频器控制。而且在操作站与组合式加工机床的电器柜之间的传输方式使用了总线式传输方式, 并且使用插头连接手控操作站、床身分线盒和控制柜, 因此不但大量的减少了控制电缆的数量, 而且方便工作人员进行维护、检修和移动等工作。电器柜的柜门上分别安装了电源启动/停止控制按钮以及两个电机转速显示表, 方便工作人员对主回路电源进行控制。在电器柜的内部, 通过空气开关、变压器、继电器以及接触器等大量电器设备进行多级保护。为了防止PLC被电路故障或其他原因损坏, 因此, 接触器需要通过继电器对PLC进行控制。
2 可编程逻辑控制器 (PLC) 程序设计
可编程逻辑控制器 (Programmable Logic Controller, 简称PLC) , 是一种通过进行数字运算实现具体操作的电子系统, 是现代工业的核心控制部件。本设计采用可编程逻辑控制器是OMRON (欧姆龙) 公司的CQM1H型PLC控制器, 可编程逻辑控制器 (PLC) 在组合式加工机床控制电路中, 主要不但需要接收来自限位开关的信号、按钮控制信号、空气开关监控信号、电机过载信号、变频器保护信号等来自外部的信号, 还需要接受指示信号、输入变频器控制信号以及输出变频器控制信号等。因为按钮控制信号以及指示信号在实际生产中, 与组合式加工机床的控制柜距离比较远, 因此本设计对控制柜进行连接控制时, 采用了欧姆龙总线链接模块 (B7A) 实现, 并且将操作站模块通过两芯电缆或者三芯电缆连接到PLC链接模块。本设计使用OMRON (欧姆龙) 公司的CX-programmer软件实现编程功能, 这样可以方便工作人员或技术人员对所有的点进行实时监控, 帮助工作人员准确的了解每个点的运行状态, 以便在实际生产工作中根据情况进行实时调试。
3 组合式加工机床变频器参数调整
本设计中, 组合式加工机床的电器柜里面的需要配置两台变频器, 其中一台变频器单独对主轴进行控制, 另外一台变频器连接接触器, 对主轴箱走刀、速度电机以及立柱行走电机进行控制, LC变频器根据需要设置分为“功能组1、功能组2、驱动组、输入输出组 (I/O组) 、通讯组 (选项组) 、外部组、应用组”, 并且将这七组参数设置成出厂缺省参数设置, 并且提供相关功能, 方便工作人员根据具体工作需求对部分参数进行更改。
3.1 变频器基本参数的设置
LG变频器是组合式数控加工机床电气控制系统的核心部件, 因此变频器的参数设置将直接影响组合式数控加工机床的工作性能。在对变频器的基本参数进行设置时, 应该首先对电机功率进行设置和选择, 或者参考变频器的型号对电机功率进行选择。
3.2 特定功能的应用
组合式加工机床工作台 (立柱) 的传动轴以及主轴箱是不同的传动轴分别是不同的轴, 在实际工作中, 为了实现电机可以满足所选定的轴的工作状态和需求, 因此需要应用第二电机功能参数, 根据不同的情况或需求设置相关的参数, 实现对所选轴的控制。第二参数功能具体的配置和使用方法如下:工作人员首先任意选择一个多功能端口, 并且设置对应的输入/输出参数 (I/O参数) , 将这个设置好的端口保持在激活状态下, 然后进行启用第二电机功能操作。在对参数进行设置时, 具体的参数包括:“第二电机加速时间、第二电机减速时间、第二电机转折频率、第二电机V/F方式、第二电机正转矩补偿、第二电机反转矩补偿、电子热保护等级 (一分钟) 、电子热保护等级 (连续) 、第二电机额定电机电流”。因为主要由加工轴控制工作台 (立柱) 的行走, 因此在低速动作阶段时, 需要较高的转矩, 所以在工作中采用用户V/F方式进行控制, 工作人员可以最大频率与0的范围内, 对四个点进行设置, 根据具体需要设置不同电压, 通常情况下, 会将较高输出电压设置为第一个点, 这样可以保证较高的输出转矩。
4 结论
在本文设计的组合式数控加工机床电气控制设计中, 电气控制系统中的核心部件是两台LG变频器。因此, 这两台LG变频器的具体参数设置和相关参数调整, 将对合式数控加工机床的工作效率、加工精度和整体性能产生直接影响。其中一台LG变频器主要负责控制三台电机, 这三台电机分别作用于两个轴。而且在该设计中, 为了读一不同的电机进行有效的保护, 采用了第二电机的相关功能, 根据具体情况设置了相应的参数, 实现了对不同的电机的进行分别保护的功能。在组合式数控加工机床的工作台 (立柱) 控制中, 本设计采取的控制方式为用户V/F控制方式, 使组合式数控加工机床在实际生产加工时操作更加方便灵活, 可以很好的满足单位的生产需要。另外, 在本设计中的传输方式采用了总线式传输方式, 使用一根10芯的通讯电缆实现控制信号的传输, 因此大量的减少了连接在电器柜与控制台之间的电缆数量, 这样可以方便单位根据具体的情况和生产需求移动, 不但减少了成本, 而且方便工作人员进行调整和维护, 有效的提高了组合式数控加工机床的整体工作性能和实用性。通过实验分析和实际应用反馈, 该设计有效的提高了组合式数控加工机床的工作效率, 完全达到了设计要求, 可以为工作人员和设计人员在以后的组合式数控加工机床电气控制设计工作中提供参考和帮助。
参考文献
[1]裴艳芳, 杨跃崇.PLC改造机床故障检测方法[J].机床电器, 2009, 5.
电气控制论文 篇3
【关键字】建筑电气安装;强电竖井;安装施工;质量控制
在高层建筑工程体系中,电气强电竖井所起到的主要作用实际上就是为整个建筑各楼层提供动力、照明、电梯上的用电需求所建设的电源干线。一栋建筑各个方面所呈现出的相关功能本身是否正常,实际上和电气强电竖井的安装质量有着直接的联系,因此,要使得电气工程的质量得以提升,就必须要强化电气强电竖井内部的电气设备安装工作,通过这一方式来有效的避免功能故障以及经济损失。下文主要针对建筑电气强电竖井内部电气设备安装施工质量控制工作进行了全面详细的探讨。
一、工程概况
综合楼总体建筑面积为21889平方米,建筑高度90米,地下1层,地上20层(局部15层)。每个楼层的功能分区比較明显,这个工程的电源电压为380/220V,由室外变电所采用阻燃电力电缆引入,在地下一层设置高低压配电室,电力配电出线使用的是母线槽沿强电竖井向高楼层送电,防雷等级比较高,接地采用的是TN-S系统,强电竖井内电气设备的安装在工程的安装部分占据了相当一部分的比例。
二、工程质量控制
1、安装前准备工作
1.1强电竖井内孔洞的预留准备工作:强电竖井楼层的配电室通常情况下都需要进行线槽、桥架、配电箱(柜)、电缆等方面的基础安装,并且在强电竖井内的孔洞进行预留的过程中,务必要严格的依据施工图纸来进行更加科学、合理的确定电气设备安装的位置。如果说在安装施工的过程中,发现了任何一个环节所存在的不合理性,那么都应当要第一时间采取调整措施,从而最大限度的保证该设备在实际进行安装的过程中能够确保安装的顺利。
1.2电气管路预埋的准备工作:务必要最大限度的确保工程设计的配电箱(柜)安装位置、配电箱(柜)安装高度、外向尺寸等方面的预留合理性,从而确保工程施工的顺利进行。同时,每个配电箱(柜)以及管路的安装连接正确与否,从某种程度上来说,实际上会对于连接质量、观感标准加以提升。
2、强电竖井线路及其配电箱(柜)安装施工质量的控制
2.1母线槽的安装
母线槽是线路通行的重要通道,在这样的情况下,就必须要保证安装位置的正确性,并且对其可靠程度加以固定。确保横竖整齐的进行排列安装,此外,母线槽的安装间距位置要保持合理,这能够最大限度的确保后期检修工作的便利。其母线槽上用于连接的螺旋接头在进行安装的过程中,不应当将其放在楼板的位置,至少要和楼板或地面保持600mm的高度。具体连接过程中,要采取由下至上的分段连接措施。在母线槽进行安装期间,必须要尽可能的对母线槽产品采取科学合理的保护措施,通过这方面的措施能够最大限度的避免后期在实际使用电气设备期间,出现母线槽外壳破损或者任何进水现象出现的可能性,这对于母线槽的安装质量来说,起到了至关重要的作用。
当母线槽的安装完成后要对母线槽进行终端封盖,如果母线箱在末端悬空的时候要采用支架来进行固定。在通过楼板的时候要根据其容量的大小采用1至3根和母线槽相匹配的镀锌螺栓将弹簧及专用的附件固定在槽钢上面。
2.2电缆桥架的安装
在电缆桥架的安装前施工人员要对图纸进行熟悉,明确桥架的走向和安装的方式,然后参照图纸与施工现场的安装条件进行现场的实测。在安装时要先参照图纸进行弹性定位,然后采用不小于∠30*30*3的镀锌角钢进行安装,保证电缆桥架的安装质量。
2.3电缆的敷设
在电气强电竖井内部进行电缆安装期间,应当要严格的依据图纸和现场所呈现出的相关情况展开实测工作,该工作的进行能够有效的确定实际安装方式,保证电缆在安装过程中的顺序性、合理性。如果说没有针对电缆敷设的施工图纸进行详细的标注,那么就必须要在针对图纸采取会审工作之后,才能够正式开始使用电缆敷设图纸进行施工。通常情况下,电缆的安装方式有两类,一类是沿着电缆桥内部进行敷设,而另一类便是沿着墙支架采取直接敷设。沿着墙体支架进行直接敷设的方式,通常情况下都要针对电缆设置相应的钢性套管,套管的两端则需要制作成喇叭口的形状,这样,才能够最大限度的避免钢性套管口部因过于锋利而刮破电缆绝缘层的可能性。具体如下:
1)电缆安装前要根据配电箱(柜)的安装高度和箱体的高度来确定电缆连接体的高度和预留电缆到配电箱(柜)内的长度,这需要专业的技术人员到施工现场进行实际的测量,从而来保证数据的准确性。如果采用的是沿电缆桥架内敷设方式,在电缆安装完毕后再进行下道工序的施工。2)电缆安装前要对电缆进行绝缘检测,保证电阻值达到规范要求后才能开始施工;3)在人工提拉的时候要在提拉的过程中进行固定,防止人员的伤害和电缆绝缘层的破损。
3、配电箱的安装
3.1配电箱安装
将配电箱安全、牢固、可靠的固定在混凝土墙或者是砖墙上,其出线采用明配管或者是沿线槽敷设两种方式,直接将配电箱采取可靠的措施来固定在混凝土墙体之上,但是其出线位置可以依据实际情况的不同,来采用沿线槽敷设、明配管两种类型的敷设措施。这两种方式在对配电箱开孔的时候都要采用专业的切割工具进行开孔。在线路的布置上要达到横平竖直,箱内的回路要标识清楚。
3.2落地柜的安装
落地柜的安装一般都是采用槽钢做底部支架,根据安装施工图纸所标的位置进行合理准确的安装。
4、竖井内孔洞的防水防火封堵
根据《高层民用建筑设计防火规范》,如果竖井内孔洞没有进行合理设计,在发生火灾的时候很容易产生烟囱效应。所以在建筑电气强电竖井内电气安装的时候,要加强对竖井内孔洞的防水防火封堵。其办法就是采用防火隔板或者钢板将孔洞封堵,然后在填入一些防火的堵料,同时还需在楼板上面周围用水泥砂浆浇筑阻水圈来防止水流入到竖井防火堵料里面。
三、总结
综上所述,建筑电气强电竖井内部的电气设备安装施工工作,实际上主要是将安装的防范作为工作重点,来对于事前、事中、事后所可能出现的任何问题加以控制。同时在执行安装工作的过程中,也应严格的依据每个环节所呈现出的特殊性,建立针对性的保护措施。此外,每个施工环节必须要尽可能的保障实际施工和设计图之间的相符性,这对于保障电气工程安装质量来说,起到了至关重要的作用。
参考文献
[1]孙明.民用建筑电气强电竖井线路及配电箱柜安装施工质量控制[J].产业与科技论坛,2011(09)
[2]吕中良.浅议建筑电气竖井内安装施工质量控制[J].中国高新技术企业,2009(09)
电气工程质量控制 篇4
工程的质量是几代人的事,工程建设不同于科学实验,不能有失败,不能拿工程做“实验”。电气工程质量的好坏直接影响建筑物功能是否正常运行,影响该建筑的社会效益及经济效益。
(一)施工准备阶段的质量控制
电气施工员不能只停留在按图施工的水平,要全面熟悉设计图纸,努力并善于发现图纸中的不足,及时提出处理意见,对业主而言是维护其利益,对自己也是提高。
好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的,这就要求施工前要对施工人员进行考核和评估,并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗,但也不能偏信证件,因为现在假证存在较多,主要还要看实际操作水平。
电气施工员要根据工程的实际情况编制施工技术方案与交底,并严格审查,要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施,而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。
对施工班组及人员进行工程的总体技术交底,由于施工人员流动性较大,还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。根据业主及土建工程的总体进度编制电气工程进度计划、人员计划、机具计划并组织落实,工程过程中要根据实际情况及时修改及补充。
(二)施工阶段的质量控制
施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理,不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制,关键部位,实施旁站监督。
严格推行规范化操作程序,编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意施工人员的质量通病,并及时整改。
1.主体施工阶段
重点注意以下几个问题:
严把电气管材、线盒的质量关,为不影响结构、保证保护层厚度,预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧,管路在同一处交叉不能超过三条,线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密,要防止堵塞,绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座,墙体定位必须准确,墙体稳固箱盒必须牢固可靠不出现歪扭现象。强弱电的线盒间距符合要求。
现在工程设计大多采用阻燃PVC管暗敷,许多情况下往往只注意线管、线盒的审查而忽视了一个小的细节-连接用的胶水。事实上如果胶水不合格,即使再好的材料、再严格的工艺要求也保证不了连接的质量,连接不牢,导致砼振捣时接头脱落。所以要特别注意胶水的质量,最好选用与线管同一品牌的胶水,一般都能符合要求。浇注砼时,要求每台输送泵都有电工跟班,及时处理被压坏的线管、线盒。
建筑电气控制技术部分 篇5
1.低压电器是指在交流额定电压1200V,直流额定电压1500V及以下的电路中起通段,保护,控制或调节作用的电器。 2.主令电器是指自动控制系统中用于发送控制指令的电器 3.熔断器:是一种简单的短路或严重过载保护电器,其主体是低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体。
4.时间继电器是一种触头延时接通或断开的控制电器。 5.电器原理图是用来表示电路各电气元件中导电部件的连接关系和工作原理的电路图。
6.“联锁”电路实质上是两个禁止电路的组合。KM1动作就禁止了KM2的得电,KM2动作就禁止了KM1的得电。 7.自锁电路是利用输出信号本身联锁来保持输出的动作。 8.为了防止电网失电后恢复供电时电动机自行起动的保护叫做零压保护。
9.在电源电压降到允许值以下时,为了防止控制电路和电动机工作不正常,需要采取措施切断电源,这就是欠压保护。 10.星型接法:三个绕组,每一端接三相电压的一相,另一端接在一起。
11.三角形接法:三个绕组首尾相连,在三个联接端分别接三相电压。
12.减压起动:在电动机容量较大时,将电源电压降低接入电动机的定子绕组,起动电动机的方法。
13.主电路是从电源到电动机或线路末端的电路,是强电流通过的电路。
14.辅助电路:辅助电路是小电流通过电路。
15.速度继电器:以转速为输入量的非电信号检测电器,它能在被测转速升或降至某一预定设定的值时输出开关信号。
16.继电器是一种控制元件,利用各种物理量的变化,将电量或非电量信号转化为电磁力(有触头式)或使输出状态发生阶跃变化(无触头式)
17.热继电器:是利用电流的热效应原理来工作的保护电器,可以实现过载保护。
18.全压起动:在电动机容量较小时,将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动。
19.触头亦称触点,是电磁式电器的执行元件,起接通和分断电路的作用。
20.电磁机构是电磁式电器的感测元件,它将电磁能转换为机械能,从而带动触头动作。
21.电弧实际上是触头间气体在在强电场作用下产生的放电现象。 22.接触器是一种适用于在低压配电系统中远距离控制,频繁操作交,直流电路及大容量控制电路的自动控制开关电路。 23.电动电路:按下电动按钮,线圈通电吸合,主触头闭合,电动机接入三相交流电源,起动旋转;松开按钮,线圈断电释放,主触头断开,电动机断电停转。
24.电气控制系统是由电气控制元器件按一定要求连接而成。 25.变极调速:异步电动机调速中,改变定子极对数的调速方法。 26.电器元件布置图是用来表明电气原理中各元器件的实际安装位置的图。
27.电气安装接线图是电气原理图的具体实现形式,它是用规定的
图形符号按电器元件的实际位置和实际接线来绘制的。 28.变频调速:异步电动机调速中,改变电源频率的调速方法。 29.常用的低压电器是指工作电压在交流1200V以下,直流1500以下的电器。
30.选择低压断路器时,额定电压或额定电流应不小于电路正常工作时的电压和电流。
31.行程开关也成限位开关,可将机械位移信号转化为电信号,通过控制其它电器来控制运动部分的行程大小,运动方向或进行限位保护。
32.按钮常用于控制电路,绿色表示起动,红色表示停止。 33.熔断器是有熔体和熔管两部分组成的。
34.交流接触器是一种用来频繁接通或分断主电路的自动控制电器,交流接触器共14个触头,其中主触头6个,辅助触头为8个。
35.时间继电器是一种触头延时接通或断开的控制电路。 36.一般速度继电器的动作转速为120r/min,复位转速为100r/min。 37.三相异步电动机的能耗制动可以按时间原则和速度原则来控制,反接制动时,当电机电流接近于零时,应及时断开电源防止反转。
38.双速电动机的定子绕组在低速时是三角形联结,高速时是双星型联结。
39.在电器线路中异步电机常用的保护环节有短路,过载,零压和欠压。
40.电气原理图一般分为主电路和辅助电路两部分画出。 41.异步电动机的转速公式n=60f/p(1-s)。
42.交流接触器的结构由电磁机构,触头系统,灭弧装置和其他部件组成。
43.熔断器的类型有瓷插式,螺旋式和密封管式三种。
44.电气控制系统图分为电气原理图,电器元件布置图和电气安装接线图三类。
45.三相异步电动机常用的电气控制方法有能耗制动和反接制动。 46.接触器的额定电压是指主触头上的额定电压。
47.三相异步电动机常用的电气起动方法有全压起动和降压起动。 48.改变三相异步电动机旋转方向的方法是对调任意两相。 49.机械式行程开关常见的有按钮式和轮滑式两种。 50.按钮通常用做短时接通或断开控制电路的开关。 51.万能转换开关是最多档式控制多同路的主令电7器。 52.熔体为一次性使用元件,再次工作需要更换新的熔体。 53.熔断器的类型应根据线路要求和安装条件来选择。 54.接触器按主触头通过电流的种类,分为直流,交流两种。 55.接触器的额定电流指主触头的额定电流。 56.热继电器是利用电流的热效应来工作的电器。 57.继电器是两态元件,它们只有通和断两种状态。 58.反接制动的优点是制动迅速。
59.能耗制动的优点是制动准确,平稳,能量消耗小。
60.直流电机正在运行时,磁场突然消失,其转速会迅速升高,甚至发生飞车。
61.电气控制线路是电气控制系统各种技术资料的核心文件。 62.电气控制原理图的分析,是控制原理图分析的中心内容。
63.分析控制电路的最基本的方法是查线读图法。 64.主电路标号一般由文字和数字组成。 65.直流电源用水平线画出。
66.原理图中的各电器元件只画出其导电部件。
67.原理图中的各电器触点按没有外力作用或未通电的原始状态画出。
68.原理图中的线路连接点用黑点标出。
69.原理图中电器元件的数据和型号一般用小写字体标注。 70.电器元件布置图中,体积大的放在下方。
71.安装接线图的电器元件的图形应与电气原理图标注一致。 72.自锁和互锁统称电气的`联锁控制。 73.低压电器按操作方式分为手动和自动。 74.电磁线圈按电压种类分为交流和直流两种。 75.电磁线圈按与电路连接方式分为串联和并联两种。 76.触头的形式有点触头,线接触,面接触三种。 77.触头按原始状态分为常开和常闭两种。 78.触头按控制电路分为主触头和辅助触头两种。 79.桥式触头在接通和断开电路时有利于灭弧。 80.动静触头间存在的电阻称接触电阻。
81.接触器主要用于自动控制交直流电机,电热设备,电容器组。82.线圈额定电压指线圈正常工作的电压。
83.接触器允许操作频率是指在每小时内允许的最高操作次数频率。
84.热继电器主要保护作用是电机过载保护。
85.低压断路器的额定电压是它在电路中长期工作的允许电压值电压。
86.低压断路器的额定电流指脱扣器的额定电流。 87.通常漏电保护器与低压断路器组合构成漏电断路器。 88.编辑对数调速一般仅用于笼型异步电动机。
89.按动作信号的不同继电器可分为电流继电器,电压继电器,时间继电器,速度继电器,压力继电器等。
90.时间继电器按延时的方式可分为通电延时型,断电延时型和带瞬动触点的通电(或断电)延时型继电器等,相应的时间继电器触点为常开延时闭合触点,常闭延时断开触点,常开延时断开触点和常闭延时闭合触点四类。
91.低压断路器的型号为DZ10-100,其额定电流是100A。 92.接触器的型号为CJ10-160,其额定电流是160A。 93.交流接触器在不同的额定电压下,额定电流不相同。 94.时间继电器的作用是延时通断控制回路。
95.若将空气阻尼式时间继电器由通电延时性改为断电延时型需要将电磁系统反转180?。
96.通电延时时间继电器,它的延时触点动作情况是:线圈通电时触点延时动作,断电时触点瞬时动作。
97.断电延时时间继电器,它的延时触点动作情况是:线圈通电时触点瞬时动作,断电时触点延时动作。
98.热继电器的整定值为6.8A,则动作范围应选6.4~10A。 99.热继电器中双金属片的弯曲动作是由于双金属片膨胀系数不同。
100.黄绿相间的双色线,按电气规范只能用作接地线。
101.在控制电路中,如果两个常开触点串联,则他们是与逻辑关系。
102.在电器控制电路中采用两地分别控制方式,其控制按钮连接的规律是:起动按钮并联,停止按钮串联。
103.11KW以上的笼型电机,进行起动时,应采取减压起动。 104.直流电机如果不配置弱磁保护,则电动机运行时发生弱磁会导致电机飞车事故。
105.分析电气控制原理图时应先机后电。
106.电磁机构中衔铁可靠地被吸住的条件是电磁吸力大于弹簧反力。
107.直流电磁结构为防止线圈过电压损坏,在电磁线圈两侧并联放电回路。
108.三相异步电动机在运行时出现一相电源断电,对电动机带来的影响主要是电动机转速降低,温度升高。
109.欲使接触器KM1动作后接触器KM2才能动作,需要在KM2的线圈回路中串入KM1的常开触点。
110.三相笼型电动机采用是星*三角降压起动,使用于正常工作时三角形接法的电动机。
111.三相笼型电动机采用自耦变压器降压起动,使用与正常工作时的三角形,星型接法的电动机都行。
112.星型――三角形减压电路中,星型接法起动电压为三角形接法电压的1/3。
113.星型――三角形减压电路中,星型接法起动电流为三角形接法电压的1/3。
114.双速电动机高速运行时,定子绕组采用双星型。 115.接触器的额定电流是指主触头的额定电流。
116.有型号相同,线圈额定电压均为380V的两只接触器,若串联后接入380V回路,都不吸合。
117.交流接触器的衔铁被卡住不能吸合会造成线圈电流增大。 118.电机正反转运行中的两接触器必须实现相互间联锁,又称互锁。
119.能用来表示电机控制电路中电气元件实际位置的是电气布置图。
120.接触器与继电器的触点可以互相的决定条件是额定电压相同,触点数量相同。
121.改变交流电动机的运转方向,调整电源采取的方法是调整其中两相的顺序。
122.50KW以上的笼型电机,进行起动时应采取减压起动。 123.三相笼型异步电动机可以不设置过电流保护。
124.异步电动机三种基本调速方法中,不含变极调速,变频调速,变转差率调速。
125.欲使接触器KM1和接触器KM2实现互锁控制,需要在两接触器的线圈回路中互相串入对方的常闭触点。
126.三相异步电动机采用能耗制动时,当切断电源时,将定子绕组送入直流电。
127.三相感应电动机起动时,起动电流很大,可达额定电流的4~7倍。
128.热继电器不能实现短路保护。
129.断电延时型时间继电器,它的延时动合触点是瞬动闭合延时
断开的动合触点。
130.在延时精度要求不高,电源电压波动较大的场合,应选用空气阻尼是时间继电器。
131.若接触器用按钮起动,且起动按钮两端并联接触器的常开触点,则电路具有零压保护功能。
132.交流接触器不释放,原因可能是触点粘结。 133.速度变化是人为地改变电机的转速。 134.全压起动一定含有电源引入开关。 135.万能转换开关是主令电器。 136.低压断路器又称自动空气开关。 137.熔断器是保护电器。
138.电磁式继电器按吸引线圈电流种类分直流和交流。 139.电气原理图必须使用国家统一规定的文字符号。 140.电气原理图中不反映元件的大小。 141.时间继电器的结构组成中不含电流线圈。 142.触头的接触电阻越小越好。
143.直流接触器的线圈一定是交流线圈或直流线圈。 144.交流接触器的主触头产生的电弧是交流电弧。
145.电气接线时,A.B.C三相按相序,线的颜色配置为黄,绿,红。
146.带断相保护的热继电器有三个热元件。
147.原则上热继电器的额定电流按电机的额定电流选择。 148.速度继电器是转子与电机间轴连接。
149.当电网正常运行时,三相负载不平衡,此时通过漏电保护器的零序电流互感器的三线电流相量和等于零。 150.行程开关属于接触型开关。
151.主电路粗线条绘制在原理图的左侧。 152.辅助电路用细线条绘制在原理图的右侧。 153.电源引入线采用L1.L2.L3标号。
154.电源开关之后的三相交流主电路分别用U.V.W标号。 155.原理图绘制要求所用元件,触头数量最少。 156.直流电机调速时方法,改变励磁绕组电流的大小。 157.直流电机正,反转的方法:只改变励磁绕组电源的正负端。 158.电气控制方法中,最基本应用最广的方法:继电接触器控制法。
159.电气元件的接线图中采用集中法表示每一电气元件。 160.万能转换开关是手动控制电器。
161.电动机控制系统常用的保护环节有哪些?各用什么低压电器实现?短路保护:使用熔断器和自动空气开关;过载保护:使用热继电器;过强电流保护:使用过电流继电器;零压和欠压保护:使用自锁回路和欠电压继电器;弱磁保护:使用欠电流继电器;断相保护:使用断相保护热继电器、电压继电器、电流继电器、固态断相保护器;电机智能综合保护:智能综合保护装置。 162.电气控制线路检修的方法有哪几种?1.直观检测法2.测量电压法3.测量电阻法4.其他方法:置换元件法;对比法;逐步接入法;强迫逼合法;短接法。
163.电气原理图阅读的方法和步骤是什么?1.先机后电2.先主后辅3.化整为零4.集零为整、通观全局5.总结特点。
164.电气控制系统图分哪几类?电气控制系统图分为电气原理
图,电器元件布置图和电气安装接线图。
165.电气原理图中,说出QS、FU、KM、KS、SQ各代表什么电气元件,并画出各自的图形符号,组合开关、熔断器、接触器、速度继电器、行程开关、图略。
166.简述交流接触器的工作原理:当线圈通电后,静铁心产生电磁吸力将衔铁吸合,衔铁带动触头系统动作,使常闭触头断开,产开触头闭合;当电气断电时,电磁吸力消失,衔铁在反作用弹簧力的作用下,释放,触头系统随之复位。
167.简述三相异步电机能耗制动的原理:能耗制动实在电动机停止切除定子绕组三相电源的同时,定子绕组接通直流电源,产生静止磁场,利用转子感应电流与静止磁场的相互作用,产生一个制动转矩进行制动。
168.简述三相异步电机反接制动的工作原理:反接制动是在电动机停止时,改变定子绕组三相电源的相序,使定子绕组旋转磁场反向,转子受到与旋转方向相反的制动转矩作用而迅速停车。 169.短路保护和过载保护有什么区别:短路时电路会产生很大的短路电流和电功力而使电气设备损坏,需要迅速切断电源。常用的保护元件有熔断器和自动开关。电机允许短时过载,但长期过载运行会导致其绕组温度超过允许值,也要断电保护电机。常用的过载保护元件是热继电器。
170.电机起动时电流很大,为什么热继电器不会动作:由于热继电器的热惯性,不会变形很快,电机起动时电流很大,而起动时间很短,大电流还不足以让热元件变形引起触点动作。
171.在什么条件下可用中继电器代替交流接触器:触点数量相同,线圈额定电压相同,小电流控制时可以替换。
172.常用继电器按动作原理分哪几种:电磁式、磁电式、感应式、电动式、光电式、压电式、时间与温度(热)继电器等。 173.在电动机的主回路中,既然装有熔断器,为什么还要装热继电器?他们有什么区别:熔断器只能用作短路保护,不能用作过载保护;而热继电器只能用作过载保护,不能用作短路保护,所以主回路中装设两者是必须的。
174.简述热继电器的作用:热继电器是利用电流的热效应原理来工作的电器,主要用于电动机的过载保护、断相保护及其他电气设备发热状态的控制。
175.额定工作制有哪几种:8小时工作制、长期工作制、短期工作制、断续周期工作制。
176.三相交流电动机反接制动和能耗制动分别适用于什么情况:反接制动适用于不经常起制动的10KW以下的小容量电动机,能耗制动适用于要求制动平衡,准确和起动频繁的容量较大的电动机。
177.漏电断路器的结构有哪些?它由衔铁、线圈、贴心、永久磁铁、分磁板、拉力弹簧和铁耙组成。
178.常用的主令开关有哪些:控制按钮、行程开关、接近开关、万能转换开关、主令控制器及其他主令电器(如脚踏开关、倒顺开关、紧急开关、纽子开关、指示灯)等。
179.热继电器的选用原则:热继电器主要用于电动机的过载保护,热继电器应根据使用条件,工作环境,电动机型式及运行条件,电动机起动情况及负载情况综合考虑合理选择。原则上热继电器的额定电流应按电动机额定电流选择,但对于过载能力较差的电
动机,通常按电动机额定电流60%~80%来选取热继电器的额定电流。
180.低压短路器可以起到哪些保护作用:低压断路器的功能相当于刀开关、熔断器、热继电器、过电流继电器以及欠电压继电器的组合,是一种既有手动开关作用又能自动进行欠电压、失电压、过载和短路保护的开关电器。
181.电气控制分析的依据是什么:依据设备说明书、电气控制原理图、电气设备的总接线图、电器元件布置图与接线图。 182.继电器接输入信号的性质和工作原理分为哪些种类:按输入信号的性质分:电压、电流、时间、温度、速度、压力等;按工作原理分:电磁式、感应式、电动式、电子式等、
183.电压继电器和电流继电器在电路中各起什么作用:电压继电器的线圈匝数多,导线细,阻抗大,并联在电路里,反映电路电压的变化。电流继电器的线圈匝数少,导线粗,阻抗小,串联在电路里,反映电路电流的变化。
184.中间继电器和接触器有何区别?在什么条件下中间继电器可以代替接触器:接触器的主触点容量大,主要用于主回路:中间继电器触点数量多,主要用于控制回路。
炼钢电气控制系统 篇6
我们投入使用的转炉系统有一个通病,即:连接现场的通讯总线过长。
这一弊端主要凸显在通讯总线上需要设置大量的设备站点。
如果位于通讯总线上的某一个设备站点出现故障,那么随之而来的问题将会严重影响转炉系统的正常运作,甚至有可能导致系统瘫痪不能正常运行。
2.2 底吹系统模式单一
目前,在工业建设过程中,对钢的需求量是越来越大,传统的自控控制模式已经不能满足现代钢材生产的需求,因此需要充分运用现代自控控制模式。
从当前生产和工艺的发展趋势来看,一味使用传统单一的自动控制模式就会出现支管堵塞的问题,从而影响到底吹系统的工作质量,不仅如此,底吹系统效果差还会直接影响氩气的使用效率,会造成一些不必要的浪费。
倘若没有正确设定氩气的出口量,则会造成钢液不纯的问题。
2.3 氮封系统中存在的问题
氮封系统的运行原理比较简单,首先该是形成密封系统,该系统主要是依托转炉口上部的活动烟罩与加料而形成的,其次,设备在切断阀门时主要是依靠储存氮气的密封装置进行的。
在实际工作中,可能氮气与氧气间进行切换可以起到一定的作用的,但在等结果时,如果发现练炉口是朝上的,烟气也会快速生气,那么会损坏料斗液压缸,因此,氮气消耗也一直处于上升状态中。
2.4 监控系统的问题
炼钢电气控制系统在运作的过程中需要不间断的进行监控。
为保证监控的质量,通常情况下会采用核心氧枪来完成这一工作。
这一监控工作所需的设备有电机驱动(一般来说会投入4台设备)和变频器,当电机驱动开始运作时,变频器设备的转矩也随之同步运作,这样一来,就使得炼钢过程中的情况全部实时显示到主机上。
建筑电气的质量控制 篇7
1.1 配管:
(1) 钢管不得折偏、裂缝, 管内无铁屑及污物, 管口无毛刺。 (2) 检查管口有无漏套护口, 已加的套护口必须牢固、紧密、不脱落。 (3) 有焊缝的钢管弯曲时, 为避免管体破裂, 焊缝不宜置于弯曲方向的内外两侧, 而应置于弯曲的侧面。 (4) 管子进入开关盒、灯头盒、接线盒、配电箱时, 在盒箱内露出长度不宜超过5mm, 管子应露出2~3扣螺纹, 确保螺母紧固。 (5) 各种管配线通过伸缩沉降缝时, 须按伸缩沉降方式不同做好伸缩装置, 选用保护管应以管子直径2倍以上为原则。穿过变形缝的部位有可自由活动的补偿装置;从建筑物及设备基础穿过的部位加设保护套管。 (6) 采用圆钢接地跨接电管连接部位的两端。焊接长度至少要超过圆钢直径的6倍。 (7) 处在露天的电机的电源管道出线口必须采用防水弯措施, 以保证电气安全, 电机电源线外露部分应加设金属软管进行保护。
1.2 配线:
(1) 严格按照行业标准和所设计的型号规格选择导线。 (2) 导线的连接必须达到两点要求:a.截面小于等于2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或压接端子, 再接入设备或器具;b.截面大于2.5mm2的多股铜芯线终端, 除设备自带插接式端子外, 必须经焊接或压接端子再接入设备或器具。 (3) 焊接时最好用无腐蚀性的焊剂锡焊, 焊缝表面要光滑饱满, 焊好后要将残余焊剂彻底清除。 (4) 选用符合导线线芯规格的压板及专用夹具, 拧紧需要紧固的部件, 备齐防松装置。 (5) 接线鼻的选用应根据线芯截面而定, 压模应与线鼻 (线芯) 规格相匹配;压接时, 必须根据产品设计设置压口数量以及压接的长度、深度。 (6) 将导线绝缘层剖开时应避免对芯线造成损伤, 连接芯线后, 采用不低于导线原绝缘层绝缘强度的绝缘带紧密包缠芯线, 接线端子根部和导线绝缘层之间的空隙也要用绝缘带紧密包缠。 (7) 如果采用多相导线配线, 要设置不一样的相线颜色以便分区, 尤其要注意零线与相线的区分。同一建筑物应采用颜色一致的导线;零线与保护地线所用导线的颜色可以分别设置为淡蓝色和黄绿相间的颜色。 (8) 配线时, 要严格按照设计要求布设保护地线。有的线路已装设漏电保护装置, 配线时要全程跟踪记录模拟动作试验。 (9) 配线工程施工后必须检查各回路的绝缘性能, 严格参照国家标准和行业规范开展操作活动。
1.3 管内穿线:
(1) 结束建筑物抹灰、粉刷和地面工程施工后再穿设管线。 (2) 将箱、盒内的杂物、积水等清理干净后即可穿线, 导线接头应设在接线盒 (箱) 内, 而不是管内。伸入管体的导线要顺直, 不扭结, 而且导线的额定电压最低应达到500V;照明线路最小绝缘电阻为0.5MΩ。 (3) 导线从装有护线套的管口穿入, 在不进入接线盒 (箱) 的垂直管口穿入导线后, 要立即封闭管口。
1.4 灯具安装:
(1) 根据制作灯具的原材料来分析, 通常可将灯具分为塑料、铝合金、玻璃和搪瓷等几个大类。灯具的制作与安装需要大量零部件, 而且在储运过程中容易损坏。施工队所安装的灯具必须完好无损, 否则会影响整体的美观。 (2) 成排灯具的中心应横平竖直, 在确定成排灯具的位置时, 必须划线, 最好拉十字线。 (3) 高度低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。
1.5 插座、开关的安装:
(1) 插座的安装高度应符合设计规定。 (2) 单相两孔插座, 面对插座的右孔或上孔与相线相接, 左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座, 面对插座的右孔与相线相接, 左孔与零线相接。 (3) 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接, 所有三相插座的接线相位必须一致。 (4) 如果在同一场所安装交流或电压等级不同的插座, 所选插座的型号、规格都又该有所差别, 且插头不能互换, 以便区别使用。 (5) 如插座需暗装, 宜采用盖板端正、四周无空隙的专用盒, 并紧贴墙面 (地面) 。盒内清洁无杂物, 表面整洁, 不变形。 (6) 同一构造物内最好安装同一系列的开关, 而且宜在一个相对固定的位置操控开关。开关产品的接触要安全可靠, 灵活性及装设高度应该符合设计要求, 而且门框与开关边缘的最佳距离应该是0.15m~0.2m之间。 (7) 同型号并列安装的开关, 与地面应相距同等的高度, 最大高度差为1mm;如果装设在同一室, 最大高度差为5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜超过20mm。 (8) 相线应经开关控制。
1.6 配电箱 (板) 的安装:
(1) 配电箱安装应符合以下规定:位置正确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴地面;分别设置零线和保护地线汇流排连接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号齐全, 接线整齐地线安装明显牢固。 (2) 导线与器具连接应牢固紧密, 不伤线芯。压板连接时压紧无松动, 螺栓连接时, 在同一端子上导线不超过两根, 防松垫圈等配件齐全。 (3) 照明配电箱的垂直度偏差:体高50cm以下, 允许偏差1.5mm;体高50cm以上, 允许偏差3mm。
1.7 成套配电柜 (盘) 安装:
(1) 配电柜及开关型号、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。 (2) 配电柜的基础槽钢应采用切割机进行切割, 不允许用电气焊切割。切割后需进行调直, 方可使用。 (3) 安装后的柜 (盘) 水平度误差不应大于1/1000;垂直误差不应大于高度的1.5/1000。柜底平面与型钢座之间连接应紧密, 不得有缝隙。 (4) 盘面应一致, 排列整齐, 标志牌内容应与设计图纸相符。母线相序颜色应按要求排列, 进线电缆应按要求排列, 进线电缆应按要求分清相色。 (5) 小车、抽屉式安装的要求:推拉灵活, 无卡阻现象。安装时遵守保护设备和火灾安全。投入时接地触头比主触头先接触, 退出时接地触头比主触头后脱开。 (6) 二次回路的动作应可靠正确, 否则应调整切换接头的接触, 并保证其紧密可靠, 正确分布。 (7) 回路编号、控制电缆的电缆编号应清晰, 二次回路试动作时动作灵敏准确, 电源接到柜内母线上的相位排列一致。 (8) 桥架与水管宜分别走道两侧敷设。 (9) 母线及其支持件和支架平整, 固定牢靠, 母线平直, 弯曲处弯度均匀一致。 (10) 为防止破坏电线的绝缘层, 桥架的紧固螺栓应一律圆头朝外。其接地跨接线的紧固处应刮去油漆以保证接地的畅通。
1.8 低压电缆头质量要求:
(1) 防止地线焊接不牢。 (2) 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固, 线鼻子与芯线截面必须配套, 压接时模具规格应与芯线规格一致, 压接数量不得小于二道。 (3) 防止电缆芯线损伤, 电工刀削皮时要多加注意。 (4) 电缆头卡固时应注意找直、找正不得歪斜。 (5) 电缆头终端的制作应符合规范规定, 绝缘电阻合格, 电缆终端固定牢固, 芯线与线鼻压接密实。线鼻与设备螺栓连接紧密, 相序正确, 绝缘包扎严密。 (6) 电缆终端头的支架安装应符合规范要求。支架的安装应平稳牢固。
2 防雷接地安装质量控制
2.1材料的型号、规格、质量以及接地电阻值必须符合设计要求。接地体及引线的做法必须按照设计图纸的要求和有关规范 (图集) 的规定。
2.2接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地 (接零) 的分支线, 须直接与地干线相连, 严禁串联连接。
2.3接地 (接零) 线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀, 跨越建筑物变形缝处必须有补偿装置, 穿墙有保护管, 油漆防腐完整。
3 弱电系统安装质量控制
3.1 材料要求:
(1) 电话均接市网管, 预埋及材料质量必须符合设计要求。 (2) 有线电视的材料质量规格管径敷设必须符合设计要求。
3.2 系统工程施工:
(1) 系统施工应以设计图纸为依据并应遵守规范的规定。 (2) 系统施工应注意设计文件和施工图纸齐全, 并经会审批准, 施工人员应熟悉图纸并了解工程特点、施工方案工艺要求、施工质量标准等。
3.3 系统质量的测试:
(1) 按照系统规模的大小来确定必测项目, 这是参照国外目前的做法, 并根据我们的实际需要和可能来决定。 (2) 各种必测项目的测试方法可参照现行国家标准《30MH2-1GH2声音和电视信号的电缆分配系统》的规定, 也可采用等效代用办法。
参考文献
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浅析电气控制的线路设计 篇8
【关键词】电气控制;线路设计;制定依据;注意问题
在现代工业生产中,电气自动化程度的高低直接关系着机械设备的安全性及使用效率,且随着科学技术的迅速发展,机电一体化已成为现代机械工业发展的整体趋势。从电气行业的实际发展状况来看,在保证电气相关工作质量的过程中,其基本前提在于掌握电气控制设备的路线设计,以此来保证电气设备安全、高效的运行。在这一问题上,本文从电气控制方案的制定依据、电器控制的线路设计要求及电气控制线路设计中需要注意的问题等三个方面对电气控制的线路设计进行分析。
1.电气控制方案的制定依据
受电气设备种类及使用方式的影响,电气设备有着多种控制方案,设计人员在进行电气线路设计时,需本着简便、可靠、经济、实用的设计原则进行设计,以此来发挥出电气设备的操作优势。一般来讲,电气控制方案的制定,需要遵循以下几个原则:
1.1控制方式需满足设备的拖动需要
在判断电气设备控制方式科学与否的过程中,其主要评判标准在于电气设备创造的经济效益。简单的电气控制逻辑与稳定的生产设备工序,多适用于继电-接触控制方式,这也是较为合理的;相反,若加工程序多变,设计人员则需要考虑采用编程序控制器。
1.2控制方式需满足电气设备的通用化程度
在电气设备的实际运行中,所谓的通用化是指生产机械加工中面对不同对象时的通用化程度。如某些加工一种或者几种零件的专用机床,其通用化程度低,这种设备可以保持较高的自动化程度,因此,这类机床一般适用于固定的控制电路;但如果是用于单件小批量零件加工的通用机床,则需要结合着加工对象来选择与之相符的加工程序,如数字程序或者编程控制器,以此来体现电气设备运行中的灵活性与通用性。
1.3科学稳定的电路电源
在选择电路电源的过程中,若电气设备控制电路整体比较简单,则可以使用电网电源,若电气设备中的元件比较多且设备内部电路比较复杂,则需要设计人员对电网电压进行隔离降压,以此来减少设备故障的可能性。另一方面,针对自动化程度高的生产设备,设计人员需要考虑直流电源,在节能安装空间的同时,还能便于操作、维修。
2.电气控制的线路设计要求
设计人员在进行电气电路设计时,其设计顺序一般按照主电路、控制电路、设计电路、信号电路及局部照明电路等几个方面进行。且在初步设计完成后,需要设计人员结合着电气设备的使用功能,对其进行检查,确保线路设计符合要求,并在条件允许的范围内对其进行完善与简化。
2.1控制线路的设计要求
在电气控制线路的设计方案上,主要取决于电气设备的实际操作,换而言之,不同功能的电气设备,其电气控制线路的设计要求不同。但从整体设计规律上看,其电路设计仍需满足以下几点基本要求:第一,设计方案的制定,必须满足生产机械的工艺要求,确保电气设备能够按照工艺顺序准确、可靠地运行;第二,在电气线路设计上,应确保整个线路简洁有效,且尽量选择常用的、经过实际考研的设计线路;第三,线路设计应满足操作调整与检修方便的原则;第四,确保所设计的线路具备必要的保护装置及连锁环节,确保出现错误操作时,设备能自动断电,避免重大安全事故的发生;第五,设备线路的设计,必须安全可靠,以此来保证电气设备的稳定运行。
2.2控制线路的设计方法
电气控制线路的设计方法主要由经验设计法语逻辑设计法两种。首先,经验设计法。所谓的经验设计法是指结合着生产工艺的实际需求,依据电动机的控制方法,选择典型环节路线直接进行设计。这种路线的设计需要设计人员结合着电气设备的实际要求,将各个独立控制的电路设计出来,然后结合着设备的实际运行状况,对各个分部的电路联系进行确定。这种设计方案的优势在于简单有效,缺点在于线路设计需要经验丰富的设计人员来设计,且需要绘制大量的分部线路图,设计时间上比较长。其次,逻辑设计法。所谓的逻辑设计法是指采用逻辑代数的方式进行电气线路设计,这种设计方法的优势在于线路结构合理,可节省所用元件的数量。在逻辑设计法中,需要设计人员明确控制对象的运行信号,尤其在整体逻辑变量系统设计上,对整个运行元件的使用性能进行分析,进而明确控制对象每个动作的启动、停止信号。
3.电气控制线路设计中需要注意的问题
结合当前社会经济的实际发展趋势不难看出,线路设计是进行电气设备设计、生产和调控的关键所在,同时也是电气设备正常、可靠、安全运行的保证。由此可见,保证电气控制中线路设计的准确性与科学性,对电气控制线路的安全运行有着直接作用。
3.1尽量减少线路连接导线的数量
设计人员在电气控制线路设计中,应从电气设备各个元件的实际占地位置出发,在符合线路设计原则的基础上,尽可能的减少配线时的连接导线,避免导线引起不必要的故障。
3.2正确连接电器线圈
在电气控制线路设计上,电压线圈受自身阻抗性能的不同,无法进行串联使用,避免造成两个线圈电压分配不等的现象发生,即使是两个同型号的线圈,在面对额定电压的前提下也应避免这种连接。这是因为电器动作的发生有着一定的先后顺序,当一个接触器运行时,其线圈阻抗会增大,且线圈上的电压将增大,导致另一个接触器无法吸合,情况严重时还会出现线圈烧毁的状况。与此同时,电感量相差悬殊的两个电器线圈,也不能并联连接。
3.3避免寄生电路的出现
顾名思义,所谓的寄生电路是指线路运行中意外接通的电路,这种电路在运行中,除了降低设备元件的运行效率外,还会加大机器的磨损程度,增加设备的运行成本。此外,在线路设计上,设计人员还应最大限度的减少电器数量,采用标准件和相同型号的电器尽量减少不必要的触点以简化线路,提高线路可靠性。
4.总结
综上所述,随着社会经济的迅速发展,电气设备已成为工业发展中必不可少的一部分,对人们的日常生活及社会经济的发展有着直接推动作用。做为电气控制系统的重要环节之一,电气路线设计对整个电气设备的整体运行有着直接影响作用。这就要求电气线路设计人员能够深入电路设计研究,结合着电气设备的实际功能及自身的工作经验,采用科学合理的设计方法,确保电气线路设计的准确性与有效性。 [科]
【参考文献】
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