习水县富泓煤矿介绍

习水县富泓煤矿介绍

习水县富泓煤矿介绍 篇1

习水县富泓煤矿介绍

习水县富泓煤矿为私人独资企业，矿井储量1029万吨，可采储量417.6万吨，设计生产能力为年产15万吨，服务年限19.9年。矿井位于习水县城南西8km，隶属马临工业经济区管辖，2010年七月建成，并取得煤矿生产许可许可证等相关证件，属生产矿井。现将有关情况汇报如下：

一、井田面积及煤层赋存条件

（一）井田面积：富泓煤矿矿区面积2.3003平方公里，开采深度+1207至+900米标高，井田南翼浅部与天生煤业有限责任公司和朝阳煤业有限责任公司相邻，西翼与天合煤矿相邻;(二)赋存条件：井田范围共有三层可开采煤层，自上而下分别是C5、C8、C12煤层。

C5煤层：以粉煤为主，结构单一，变化小，煤层厚度，煤层顶板岩性为粘土岩、泥岩、粉砂岩，属中等稳定。底板岩性为粘土岩、炭质泥岩；

C8煤层：上距C5煤层层间距平均25m，煤层以块煤为主，普遍夹三层炭质粘土岩夹矸，煤层厚度2.00m——2.65m，平均2.2m煤层顶板岩性为粉砂岩、细砂岩，属属中等稳定。底板为粘土，泥岩或粉砂岩；

C12煤层：上距C8煤层层间距平均22m，煤层厚度0.63m——1.92m，平均1.52m，夹1——6层厘米级夹矸，煤层顶板岩性为中后

层状，粉砂岩，属坚硬稳定，底板为砂岩泥岩。

井田构造较为复杂，井田地处桑木场背部的北西翼南西端，井田内发育一个次级背斜——朝阳洞背斜，并伴随落差小于2m断层。

二、矿井水、火、瓦斯、煤尘等灾害因素

矿井水地质条件简单，井田范围内水系不发育，无溶洞与暗河，井田最低侵蚀面在临江河河谷，高程为+770.6m，远低于井田最低开采标高+900m，矿井正常涌水量10m3/h，最大涌水量20 m3/h以下。

煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性经重庆地质矿产研究所鉴定，结论为：C5/C8煤层不易自燃煤层，自燃等级为 Ⅲ 类，无煤尘爆炸性，C12煤层容易自燃煤层，自燃等级为Ⅰ类，但无煤尘爆炸性。

矿井瓦斯等级鉴定：2010鉴定为高瓦斯矿井。

煤与瓦斯突出鉴定：2009年11月30日鉴定结论：C5、C8、C12煤层在标高（+493.2m——+120m）内无突出危险性。

三、开拓方式

开拓方式为平硐暗斜井，主平硐，行人平硐、回风平硐及相应的提升暗斜井、行人暗斜井、回风暗斜井均布置在坚硬的灰岩中，提升暗斜井在+946m标高处布置区段运输石门，石门揭穿C12煤层后布置车场然后采用斜石门分别揭穿C8、C5煤层后布置C5煤层首采工作面运输顺槽，在回风暗斜井+943m处布置1#回风石门，穿C12煤层向西布置回风绕道，然后利用3#回风石门揭穿C8，C5煤层在C5煤层见煤处布置C5煤层工作面回风顺槽，施工开切眼形成C5煤层首采工作面，C5煤层利用煤仓在C12煤车场中装车外。

采区划分：根据设计矿井划分为四个采区，首采区为井田南部

井田边界，采区内划分两个区段，每个区段煤层自上而下进行开采，首采区工作面因部分地段煤层变薄已开采完毕，目前开采一区段C8煤层。

四、各主要系统情况

（一）井筒布置及装备

1、主平硐，坡度3‰，掘进断面9.8 m2，净断面9.39 m2，断面形状形状圆弧拱，支护采用喷浆，铺设18kg/m钢轨,混泥土轨枕，用途：担负煤炭、材料、设备、矸石的运输及进风任务。

2、行人平硐，坡度3‰，掘进断面5.2 m2，净断面4.8 m2，圆弧拱断面，喷浆支护，不铺设轨道，担负进风、行人、铺设管道，排水任务。

3、回风平硐，专做回风之用，坡度3‰，掘进断面6.9 m2，净断面6.55 m2，半圆拱断面，喷浆支护，未设轨道。

4、提升暗斜井，坡度12度，掘进断面6.9 m2，净断面6.55m，半圆拱断面，喷浆支护，内铺18kg/m钢轨，混泥土轨枕，担负提升，进风等任务，5、行人暗斜井：坡度12度，圆弧拱断面，掘进断面5.2m2，净断面4.8m，喷浆支护，担负进风，行人，铺设管线任务。

6、回风暗斜井：坡度12度，半圆拱断面，掘进断面6.9 m2，净断面6.55 m2，喷浆支护，专做回风之用

（二）通风系统

矿井采用并列抽出式通风，风机型号为FBCDZ——NO14，部分抽出式对施轴流式通风机、风量880——2340m3/h。

风压为820——2020Pa,电机功率为45×2KW 通风路线为：新鲜风流经过主平硐（行人平硐）——提升暗斜井（行人暗斜井）——运输石门——斜石门——运输顺槽——工作面——1#回风石门——回风暗斜井——总回风巷——回风平硐——地面。

（三）矿井提升运输

1、提升系统：采用提升暗斜井作提升巷，在提升暗斜井上部车场设绞车房，选用JTKB——1.2*绞车担负煤炭，矸石的提升和材料、设备的下放，提升暗斜井全长400m，每小时提升量36T，即每次6个煤车或三个矸石车。

2、辅助提升：采掘工作面 支护材料及设备、管道，经斜石门反提升绞车提升到运输顺槽。绞车选用JTB——0.8绞车。

3、矿井运输：主平硐全长802m，采用蓄电池机车牵引矿车运输，选用三台防爆特殊型CTT5——6G蓄电池机车（牵引X5T），两台工作，一台备用，配套矿车为3KG——SM型号8m箱式矿车，配量80辆；MCT——6A型号材料车6辆；MPL——6A型平板车运输设备3辆。

运煤：提升运输，煤从工作面（刮板输送机）——工作面运输顺槽（刮板输送机）——煤仓——运输石门——提升暗斜井（绞车）——主平硐（电机车）——地面（储煤场）。

运料：材料从主平硐（电机车）——提升暗斜井（绞车）——运

输石门——运输斜石门（绞车）——工作面运输顺槽——工作面

（四）矿井给、排水系统

1、给水系统

距井口约500m处有一常年不断的龙洞泉水，实测流量35 m3/h，作为矿井水源。

在主平硐西侧山坡处，标高1010m建有一座300m3的蓄水池，供地面、井下、防尘、消防用水。

2、排水系统

（1）经实测，矿井正常涌水量小于10 m3/h，最大涌水量为20 m3/h。（2）排水设备

井下设置主副水仓，主水仓长2m，副水仓长18m，运用三台离心泵DF46——30*杨程120m，功率30kw,排水量为46 m3/h，一台工作，一台备用，一台报修，铺设两趟67mm焊管做排水管。主平硐排出。

（五）矿井防尘、防灭火系统

在主平硐西侧建有一个300m3蓄水池供地面和井下生产防尘、防灭火用水。用一条￠89*4无缝钢管做主管至回风平硐口然后用￠67钢管分别经主平硐、回风平硐向井下供水。

（六）矿井供电系统

马东二线和水泥厂专线，另将于近期与天生桥、天合、朝阳、振兴、天星等煤矿共同在尚华村建3.5万千伏变电站，1、地面供电：在主平硐两侧设变电亭，在综合办公楼一楼设高压配电系统和低压配电系统，向地面工业广场机电设备和地面照明供电。地面设2台315KVA的型号为S9-315变压器。

2、井下供电：在主平硐和总回风巷之间设置井下变电所向井下供电。井下变电所配置2台500KVA的型号为KBSG-500变压器供井下机电设备，另设2台100KVA的型号为KBSG-100变压器供局部通风机

（七）安全监测监控系统

矿井采用KJ90NA型监测监控系统并于市、县安监局监控平台联网运行。

（八）矿井通讯系统

1、矿井设座机和移动电话对外联络

2、矿内通讯。设置一台DDK-1型矿用调度总机设置25门直通电话用于安全生产。

（九）矿井压风及压风自救系统

1、动力供风

两个掘进头均配置一台型号为MOGF-6.3/7G煤矿单螺杆式压风机

2、压风自救系统

在主井口旁安装2台型号为VF-13/7空压机供风。压风自救系统供风管道经主平硐（行人平硐）铺设，经提升暗斜井、行人暗斜井至井下作业地点及回风暗斜井。主管采用￠67mm焊管，毎隔50m设置

一组压风自救装置。在提升暗斜井、行人暗斜井、回风暗斜井的主管上分接支管到石门、运输顺槽、回风顺槽并毎隔50m设置一组压风自救装置。

（十）矿井瓦斯抽放系统

矿井安装两套瓦斯抽放系统，分别为高负压和低负压，瓦斯泵选用ZBEC-400型其流量为72m3/min、压力为16000PA

（十一）矿井防尘、防灭火系统

在主平硐西侧建有一个300 m3蓄水池供地面和井下生产防尘、防灭火用水。用一条￠89*4无缝钢管做主管至回风平硐口然后用￠67钢管分别经主平硐、回风平硐向井下供水。井下设置防尘，防灭火洒水水管网

1、提升运输装载系统，2、卸载点

3、装载点

4、采面作面运输顺槽, 回风顺槽。

5、C8煤层，8102运输顺槽，回风顺槽掘进工作面。

安全生产管理方面：

一、机构设置

1、矿长（邓全林）

技术负责人（程孝云），生产矿长（李海文），安全监察部长（胡德才），副部长（冯焕义），机电矿长（杨朝金），另设工会主席（袁必胜），下设“专门通防科”，落实“一通三防”工作的风量测定分配，矿尘测定及管理，煤与瓦斯突出预测及防突措施的实施和瓦斯治理等相关工作。

2、安全培训机构，定期每月二次，对采煤、掘进、运输等工岗进行培训，从3月至5月底培训400余人次、3、设立人力资源部，负责对现有员工人力资源的管理并负责招收新员工，做到每招收一名员工要经过培训——体检——投保——发放矿灯卡等程序。

安全生产从业人员基本情况：

1、安全员4人、瓦检员 4人、绞车6人，机车6人，把钩工6人、电工6人、爆破9人；

2、矿级管理人员8人。

2010年七月验收投产至2010年底生产工业煤炭4万余吨，今年月元至5月生产工业煤炭5万余吨，掘进煤巷800余米，尚未发生一起重伤事故，安全状况良好。

影响生产的主要因素：

一是矿区范围内小断层较多，采掘秩序影响时间较多； 二是电网供电保障性差，经常停电影响生产。