标准化车间汇报材料

标准化车间汇报材料（通用9篇）

标准化车间汇报材料 篇1

以人为本，强化管理严格标准 求真务实，精细分工科技强企

——空压站创标准化车间汇报材料

中铝山西分公司氧化铝一分厂空压站

二○○四年十一月十八日

各位领导，大家好！

首先，我代表空压站车间全体职工欢迎各位领导光临指导，验收。在山西企业上下一心，为决战60天完成全年生产任务而努力奋斗之时，空压站车间以创建标准化车间为契机，强化各项管理工作，努力提高人员、设备、生产、安全、工艺、基础管理等各项管理水平。严格标准操作、标准程序办事，开展环境整治和企业文化建设，在进一步提升管理水平的同时，职工的整体素质得到了提高。基本达到了“五化、四好、三无、二低、一团结”的标准化车间管理目标，为生产任务的顺利完成和稳产、高产提供了可靠的保障，现将空压站车间创建标准化车间情况汇报如下：

一、空压站车间概况

空压站车间现有职工121名，分为高压站、低压站、CO2站三个运行工段及高压站电工班、CO2站电工班、钳工一班、钳工二班四个直属班组。

空压站车间担负着全厂的动力用风和CO2气体的供应任务，是氧化铝生产的“心脏”。主要设备203台，其中A类设备14台，B类设备183台，高、低压风与CO2管网8618米。房屋建筑、固定资产总值约6000万元。主体设备离心压缩机具有“大型化、专业化、转速高、压力高、精密度高”的特点。

多年来，在上级领导与各部门的支持和帮助及全车间职工的共同努力下，空压站车间紧跟分公司生产发展和创星达标的步伐，立足自身，锐意进取，已经达到了技术管理标准化，安全标准化，标准化基本达标及三星级设备管理单位标准，车间党支部和团支部均已达红旗党、团支部。车间也多次获得设备、生产、安全管理优胜单位荣誉。

二、创建标准化车间情况 空压站车间2000年3月份通过了标准化车间基本达标验收，可以说车间管理工作整体上了一个台阶，广大职工的精神面貌、车间的综合管理水平发生了可喜的变化，大家尝到了甜头，鼓起了向更高的目标----标准化车间冲刺的信心和决心。

根据分公司标准化车间评定标准和分厂标准化推进计划，空压站车间高标准、严要求，制定了“软件硬件一起抓”的创建标准化车间计划，组织召开副工段长以上的干部动员会，并通过班前会、黑板报使全体职工进一步提高认识，转变观念，明确了创建标准化车间的目的与重要意义。从领导干部到全体职工鼓足了干劲，坚定了信心，统一了认识，消除了畏缩情绪。职工发动起来后，车间领导班子加强了配合、协调和互相监督，形成了富有战斗力、团结的领导班子。经过认真思考和研究讨论，同时借鉴国内外先进企业的管理经验，提出了“服从、敬业、执著”的车间标准化管理理念。本着求真务实的原则，确立了“抓不落实的事，处理不落实的人”的管理思路，明确了管理方向和奋斗目标。

1、完善制度，一切行动有章可循

在标准化车间基本达标化后，车间对原有的管理制度及工作标准进行了修订，高标准、严要求，加强了基础管理工作，认真落实三项基本制度。同时将岗位工作标准，三项制度具体内容，点检、巡检标准以版面的形式在岗位工作桌面上体现，让职工随时对照标准规范行为。班前会、交接班实行半军事化操作，达到了“三必讲、四重点、五保证”，严格执行“七交五不接”保证了生产及设备运行正常。

2002年11月，在分厂党政的大力支持下，空压站车间率先实施精细化管理，将环境卫生、设备、安全等统计、分类、分配给每一位职工，加 强交接班，提高责任心，制定了工作标准、检查维护周期、保持方法、奖惩制度与挂钩分配比例。人人肩上有担子，车间领导及职能人员严格执行工作标准，各种会议力求简洁、高效，做到办事程序化。车间要求职能人员及工段对照精细化管理标准，每日一检查，每周一总结，每月召开一次精细化管理总结会，从车间、工段到班组实现了日、周、月工作标准化。形成了操作人员横向负责，职能人员纵向管理的新局面。2004年9月，车间自加压力，主动向国内外管理先进的企业看齐，将“精细化”管理进一步升华，提出了现场管理“6S”工程：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。更加明确了现场管理工作的步骤、方法与标准，促进了车间整体管理水平的提升。

车间制定了合理，标准的分配制度，严格按照经济考核方案执行，以理服人、以制度约束人、以激励为主，加强了可行性和可操作性。“工资、奖金、考勤”三公开，考核做到了公平、公正、合理，奖有依、罚有据，管理透明化，考核约束与加强管理实现了良性循环。

2、落实确认制，保证安全生产

空压站车间根据自己的实际工作特点，先后制定、施实了“四项确认”制度，有效地保证了安全生产。

“四项确认制度”是：安全确认制度、开停车确认制度、检修确认制度、行走确认制度。领导分配工作时要想到安全、职工干工作之前要到好安全确认；开停车作业时，当班职工要进行认真、全方位的安全检查，并按要求填写开停车确认票，签上自己的名字，如果因为巡检不到位而发生事故，责任直接落实到人，避免不了扯皮、推诿现象；针对电钳检修存在的安全隐患，在电钳检修时实行“检修任务单”和“检修安全确认书”制 度，对检修人员、内容、耗材、工器具、安全措施、现场卫生等内容分步确认，明确责任人，保证了检修过程安全、高效。当班职工每小时对运行设备进行一次巡检，巡检时必须按照规定的行走路线对压缩机的油位、风压、油压等部位进行认真点检，并做好原始记录，如车间查出职工做假记录，按规定每个点给予10元处罚，保证原始记录反应的是设备的真实运行状态。

工段长、班组长，是职工队伍中的优秀分子与模范表率，是落实各项制度的中坚力量，2004年车间创新地实行了“零隐患抵押”制度：每月对各工段、班组的隐患查除、整改、违规违纪情况进行统计、排名，奖优罚劣，在当月奖金中兑现，立竿见影。以此激励各工段长、班组长大胆管理，奋勇争先。

车间把抓安全管理作为头等大事，制定了多项安全管理措施，重新修订了《安全标准化管理制度汇编》。继2002年11月全车间推行精细化管理工作后，于11月下旬实施了安全精细化管理制度，把安全责任细化分工，落实到每一名职工的头上，职责明确、考核细化，形成了安全工作全员参与、全员关心的良好局面。车间已达《安全标准化车间评定标准》，对违章和隐患做到了及时发现、及时制止，快速解决，确保无违章、无隐患、无重大事故。加大检查和考核力度，已达到了环境整洁化的标准，规章制度的落实，让工段长、班组长、职工都明确了自己的责任、权利和义务，提高了职工的工作质量和责任心，把一切隐患消灭在萌芽状态，有效地杜绝事故的发生，保证了安全生产。

3、依靠科技服务生产

2004年，在山西分公司生产面临许多困难的情况下，车间精心组织、合理安排，1—10月份圆满完成高、低压风、CO2气供应任务，没有影响氧化铝生产，这和我们长期依靠科学技术提高综合管理水平有着密切关系。

车间两个QC小组每年针对生产、设备薄弱环节开展QC攻关活动，其中高压站QC小组的“延长高压机润滑油净化周期”及钳工班QC小组的“降低CO2站二期设备油耗量”两个QC成果分获分公司2002QC成果发布二等奖及一分厂QC成果三等奖，年创经济效益3万余元，设备运转率也得到了提高，QC小组注册率达到100%，计量仪表准确率100%，已达到《技术管理标准化车间评定标准》的要求；在高压站、CO2站加装油雾风机，彻底解决了润滑油的泄漏难题，且使油雾回收利用，年节约润滑油6800kg；采用北京新天天山公司的1596耐高温厌氧硅胶液体密封垫片，解决了压缩机中封面漏风难题；试用北京超声波水垢处理仪与水中填加缓蚀剂，使中冷冷却效果大为改善；采用东南大学杨建刚教授的椭圆瓦技术、转子抬高技术、现场高速动平衡彻底解决了压缩机振动及高压机系统检修难题；2002年4月压停一台低压机，仅电费一项每年可节约300多万元，在此特别感谢分厂装备科与分公司装备能源部。2003年10月14日经过分公司三星级设备管理验收，已达到三星级设备管理标准。

车间按照《三星级设备管理评定标准》的要求，认真开展设备管理创星达标活动，设备管理迈上一个新台阶。压缩机运行稳定，设备面貌焕然一新。目前车间四个变配电所均达到“红旗变配电所”标准。经过认真整治，“三线”井然有序，分类摆放挂牌。尤其七配和一分配经过设备大修，采用新材料、新技术，供电安全性、可靠性大为增强，同时经过环境整治，七配基础设施已达到一流配电室标准。成本费用控制方面，车间坚持力争节约的原则，针对生产实际和费用计划严格控制，坚持材料、备件、检修一支笔签字制度，加强备品备件及材料的利用率，坚持随用随领，物尽其才，少领少备的原则，在保证生产的前提下，降低库存。物料、备品备件领用、消耗手续规范，统计资料齐全，严格按分公司、分厂下发的消耗定额领用。每月召开一次由工段长以上干部参加的经济活动分析会，详细分析备件、材料、检修费的使用、消耗、去向、用途等情况，备品备件及材料费用的利用率得到加强，确保了成本费用不超计划，消耗费用有节约。在整体可控费用大幅减少的情况下，车间通过科学、严格的管理，2004年1—9月检修费节约10424元，备件费节约52559元，三项费用共节约62706元。

4、紧抓职工培训，提高整体素质

车间把职工技术培训当作大事来抓，车间职工人手一本培训本，每周由各技术人员出一道培训题，半年进行一次综合考试，同时结合每月一期的专题讲座和安全案例分析，给职工全面、高质量的培训。通过每周的安全、技术学习，提高了职工的操作水平和管理技能，进一步拓宽了职工观察问题的角度、认识问题的立场、解决问题的方法。加快工段长、班组长由“苦干型”向“管理型”的转变，通过考核，现场操作模拟演练，现场抽查等多种形式，检查培训效果，职工整体素质大为提高，应知应会合格率达98%以上。

5、企业文化建设

企业文化是企业精神文明的重要组成部分，是生产经营活动的有力保障。空压站车间以“三个代表”为指导，紧紧围绕生产经营，努力做好企业文化建设。车间十分注重职工的思想教育工作，充分发挥党员干部的先 锋模范带头作用，每一个党员干部就是一面旗帜”。党员干部认真对照“六个一”标准，自找差距，无私奉献，遇到急、难、险、的生产任务冲锋在前，为职工做表率。

对各部位环境卫生提出了较高的标准，并进行物品摆放定置管理，大到机房、设备卫生，小到工具箱、门窗、桌椅、地面卫生都严格要求无浮灰、无油、无损坏，要求节假日跟平时一个标准；各工段的软件分类规范管理，一目了然；职工着装整洁，劳保穿戴符合“四紧”要求,即：领口紧、袖口紧、帽带紧、鞋带紧；接待来访和电话业务联系等均使用文明礼貌用语；大力开展“上安全岗、讲文明语、写仿宋字、干标准活”等活动，红旗青安岗己达100%；车间通过自身努力及寻求上级帮助等途径，绿化厂房及周边环境、更新空调、制作操作桌、更新操作椅，自己动手搞设备色彩化等，为职工生产、工作提供了优美、舒适的环境。

三、创建标准化车间的成效和体会

通过创建标准化车间，安全、生产、设备、技术及基础管理都得到了 加强，车间整体管理水平迈上一个新台阶

1、理顺了管理秩序，车间的管理工作规范化、秩序化、标准化。

2、领导的工作有目标、有思路；职工的工作有标准、有动力。

3、培养了团队精神，带出了一支团结、高效、务实的领导班子和高 素质的职工队伍：各班组“三长三员”各负其责，尽心尽力干好本职工作。

4、加强了精细化、6S管理，理顺了管理渠道，明确了管理职责，环境卫生整洁、定置摆放有序。

5、责任、权利、义务更加明确，管理更加细致，考核更加透明，形成了“四个凡事”：凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有 据可查。

6、加强了职工安全技术培训，安全确认制和“互爱联锁”的实施，真正做到了“人人都是安全员”，为安全文明生产提供了可靠保障。

7、加强了设备“三星级”管理：资料规范，零故障控制体系有效运 行，“查隐患堵漏洞”认真，确保了设备安全、稳定、经济、高效运行，生产任务和技术指标控制更趋于优化并名列前茅。

8、规范了各工段的软件：各种记录、台帐、文件分类入盒，使管理工作更加有条理，落实更到位。

四、车间今后工作的发展思路

标准化管理是一项长期而细致的工作，是不断探索永无止境的发展过程，把标准化达标的工作精神贯穿于以后的日常工作中，不断探索、与时俱进，不断创新，永不满足，巩固现有的劳动成果，借鉴国内外管理先进企业的经验，针对生产实际、消化吸收，为我所用，使车间各项管理工作更上一层楼，为山西企业的振兴和发展再立新功！

欢迎大家多提宝贵意见！

再次感谢各位领导光临指导、验收！

氧化铝一分厂空压站 二○○四年十月二十九日

标准化车间汇报材料 篇2

1 粉尘的种类和除尘方法

粉尘的颗粒的直径一般在100~0.01um之间。100um以上的粉尘, 由于重力作用很快降不能在空中长期停留, 不成为除尘对象。10um以上的粉尘易于分离, 能够通过合适的除尘设备去除。10~0.01um的粉尘, 特别是1um以下的粉尘分离较困难。大于5um的粉尘由于惯性作用可被鼻毛和呼吸道粘液拦截, 小于0.5um的粉尘也可被上呼吸道表面粘液粘附后随痰部分拦截。在0.5~5um之间的粉尘则可通过呼吸道直接到达肺部, 沉积下来危害人体。粉尘的粒径和粒径的分布对除尘系统有重要意义, 粒径大的粉尘可通过惯性分离, 旋风除尘器分离等。粒径小则需要电除尘, 布袋除尘等分离。粉尘的真密度和堆积密度对除尘的效率有重要影响, 密度越大越容易除掉。

常用除尘器的类型和应用范围

1) 重力除尘器:利用重力作用使得粉尘粒子在管道或沉降池内沉降, 只能分离直径较大的粉尘, 这种装置结构简单运行费用低, 阻力小但效率低体积大。

2) 惯性除尘器:利用粉尘在运动中的惯性将粉尘从气体中分离的设备, 这种装置的结构简单, 阻力小, 但效率低。

3) 旋风除尘器:旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气体中分离的一种装置。它结构简单, 动力消耗不大, 广泛得应用在工业领域, 一般做为布袋除尘的前级, 在不重要的场合直接作为除尘的末级。它对于分离5um以上的粉尘效率较高。

4) 过滤式除尘器:过滤式除尘器是是含尘气体通过过滤介质使得粉尘和气体分离的装置。过滤式除尘器的效率很高能除去1~5um以上的粉尘, 可以除去0.1um的粉尘, 但它的压头损失较大动力消耗较大。另外一般布袋的耐温都较低它不适用于高温除尘。

5) 电除尘器:电除尘器是利用含尘气体电离带点然后在电场的作用下分离的装置, 它能有效的分离粉尘除尘效率可达99%, 对于小于1um的小颗粒粉尘也能很好的分离, 而且它能在高温下工作。电除尘器广泛的应用在化工, 发电, 冶金等工业领域。电除尘器的缺点是初期投资大, 结构比较复杂。

2 锂电正极材料的特点和适用的除尘方式

锂电正极材料目前主要有钴酸锂, 锰酸锂, 三元材料, 磷酸铁锂等。其中钴酸锂材料具有充放电电压高、放电电压平稳、能大电流充放电、比能量高、循环性好、工艺性能好等优点, 所以率先占领市场是最早也是最广泛应用于商业锂离子电池的正极材料, 其主要用于手机电池, 笔记本电池等小型电池。它具有α-Na Fe O2型的层状结构, 这种结构层间的结合力弱, 它较容易破碎。主要的破碎形式是颚式破碎, 机械万能破碎, 气流破碎等。钴酸锂的振实密度在3.0g/cm3左右, 粒度:D10:3~4um, D50:7~10um, D90:18~22um, 最大颗粒直径小于41.43um。比表面积0.2~0.5m2/g。锰酸锂材料具有安全性好、资源丰富、价格低廉、能够大电流充放电等优点。它是今年来研究的重点领域, 特别是在动力电池的应方面如电动自行车、电动工具和电动汽车等方面, 世界各国的电池企业都在打力发展以锰酸锂为主体的动力电池体系, 其将在近几年有大的发展。锰酸锂的主要缺点是高温性能不好和储存性能不好。钴酸锂和锰酸锂主要产生粉尘的生产工序:各种破碎工序、出装坩埚工序、包装工序。颚式破碎机是粗破是将大块的物料破碎成5~10mm的小块此处的粉尘量较小并且主要是大颗粒和少量烟尘, 因此适用重力除尘器除去大的颗粒, 少量烟尘集中收集最后用布袋除尘器分离。颚式破碎后物料要到万能破碎机进行进一步的破碎, 万能破碎机是用机械打击的方法来破碎物料的, 产能较大, 它产生很大的灰尘, 粉尘的粒度分布从0.5um~200um都有。因此, 应采用前期用旋风除尘器除尘后期用布袋除尘器除尘, 这样将大量大的颗粒被旋风除尘器分离, 少量细小的粉尘被布袋除尘器分离。在实践应用上90%的粉尘由旋风除尘器捕捉, 10%的粉尘由布袋除尘器捕捉。气流破碎本身配有旋风和布袋除尘设备基本能够将粉尘捕捉。出、装坩埚工序产生的粉尘和颚式破碎机产生的少量烟尘类似, 采用收集后由布袋除尘器捕捉, 由于出、装坩埚是人工操作人和物料的距离较近不易分离, 在实践中我们采用通风橱窗的形式较好的解决了此问题。包装也是粉尘较大的工序, 这时主要采用密闭和人机料隔离的办法解决。三元材料同钴酸锂、锰酸锂相比增加了前躯体的制备工序, 前躯体制备工序主要是湿法仅在最后烘干破碎时有粉尘产生, 其基本和万能破碎相似。磷酸铁锂材料的粒度更小密度更小, 其生产更易产生粉尘, 事物都有两面性, 密度小更容易随风收集, 这样在磷酸铁锂的生产中要更多的采用布袋除尘器来捕捉灰尘。

3 进一步的降低车间粉尘浓度

即使我们采用了大量的除尘设备和装置, 但每种除尘设备的除尘效率都不是100%总有一部分粉尘残留, 另外在好多的位置我们不能采用除尘装置, 如运输过程中。这样在车间中总有粉尘的残留, 这对操作者的健康是一个威胁。由于残留的量较小我们可以采用通风的办法将车间内的粉尘的浓度将低, 同时由于锂电正极材料是采用固相反应的方法, 采用电炉加热保温, 这样车间的温度较高也需要通风。在实践中我们采用天窗的办法来实现通风。仅仅采用通风的办法也有将粉尘排到车间外污染环境弊端, 因此应采用二次除尘的方法, 即将车间的气体通过布袋除尘或电除尘的方式捕捉粉尘, 降低车间粉尘浓度, 通过大流量的循环和足量的补充新鲜空气应能将粉尘控制在较低的水平。

从另外的角度考虑, 如何防止粉尘的的产生, 从源头治理粉尘是另外的一种办法。将所有的工序都置于密闭的空间中, 运输用气流管道运输, 做到人和物料的隔离这应是进一步解决问题的办法, 这是一个系统的问题需要, 需要大家研究和实践。

4 结语

总而言之, 锂电正极材料车间除尘和通风是一个需要持续投入财力和人力的工作, 这对我国锂电发展很重要。

参考文献

[1]金国淼.除尘设备设计[M], 化学工业出版社, 2002.

[2]吴飞.我国移动通讯产业及其配套小型电源的发展.电源技术, 2000.

[3]郭炳焜, 李新海, 杨松青.化学电源-电池原理及制造技术, 中南工业大学出版社, 2000.

总装车间底盘模块标准化探讨 篇3

关键词：底盘模块;标准化;精益生产

1.设备简介

上海大众汽车有限公司汽车三厂两个总装车间的底盘安装设备是生产途观、途安、明锐、昊锐、帕萨特等轿车生产线的一部分，很多工夹具设备和辅助工具均是为此类轿车而特殊设计的。底盘安装线设备的设计符合轿车的多种不同的驱动系统的需要，每种驱动系统的类型由配备的发动机及变速箱类型决定。更换驱动类型需要重新校调一部分工夹具系统，特别是工艺的预装托盘。我们这里所指的底盘安装线设备包括：发动机预装线设备、底盘预装线设备、36工位设备和二次拧紧等设备。

该设备按工艺和总体布置可分为4条工艺流程线。

1.1发动机预装线

在发动机预装线上拼装发动机、变速箱和其他驱动系统的配件。在组装过程中使用了工艺托盘、链式输送及升降装置、电动葫芦、BOSCH高精度电动枪及螺栓数据采集系统等设备和工具。

1.2底盘预装线

在底盘预装线上进行底盘总成的初装，包括副车架、传动轴、油箱及前后桥等重要部件的安装。在预装过程中使用了预装自行小车、电动葫芦、高精度电动枪及螺栓数据采集系统等设备和工具。

1.3底盘安装线

在底盘预装完成后的驱动系统在安装区与整车吊架线的车身结合，被装进车身内。在安装过程中使用了液压升降装置、高精度电动枪及螺栓数据采集系统等设备和工具。

1.4二次拧紧

在完成底盘与车身结合后，整车吊架将车身送至二次拧紧区域完成最终的紧固。本区域使用了高精度电动枪及螺栓数据采集系统等设备和工具。

2.主要电气与机械部件

2.1电气部分

底盘安装设备分别有两个电气控制柜，其中一个在发动机预装线，另一个在底盘36工位，它控制底盘预装、底盘安装和二次拧紧设备;均采用西门子S7-300的可编程控制器和Profibus-DP总线技术。两套控制部件通过gateway进行之间的通讯。

2.2机械部分，运输轨道系统（三厂总装一线部分）

运输轨道系统是为底盘预装线的预装小车导向及提供电能。它的工作原理是通过在车间地面上埋设的环绕电缆（主线）以及组装车上的移动电能接受线圈（Pick-Up-装置上的辅助线圈）实现了感应电能传输，这类似于变压器的原理。主线与Pick-Up线圈的间距不大于15mm，否则无法保证有效的电能供应。在底盘预装线上每个工位的地板上均嵌有一个可开关的发射接收单元，当预装小车驶入相应工位时，预装小车的控制系统通过天线从工位上的发射接收单元中特定的编码以及其他信息，根据读入的数据安装在控制系统内的程序判断，预装小车是否和以怎样的速度继续前进。如果预装小车被指定停止前进，其控制系统将不断从发射接收装置中读区信息，这样就可以通过改变信号命令预装小车继续前进。控制系统程序设定为：预装小车在接收到发射接收单元的信号5秒钟后开始前进，在等待过程中，预装小车上的黄色信号灯将不断闪烁。

3.设备风险最小化措施

作为总装车间重要的生产设备，一旦出现问题将会影响整个车间的流水。作为一名维修工程师，在长期的维修过程中摸索了一些措施，旨在当设备出现问题的时候能够采取一些手段使得设备能够继续工作，保证生产。

4.设备维修要点

4.1 电气部分

4.1.1电气控制程序部分

做好S7程序的备份工作，一般的维修人员禁止对有关程序进行修改。在每次修改后务必做好保存。

4.1.2 高精度电动枪

高精度电动枪的功率输出部件，如：变速齿轮、输出头、LTH和SE损坏，更换新的备件之后需要重新标定，在修理期间禁止操作人员使用电动枪，同时维修人员要求记录电动枪损坏之前的最后一辆车号，以便有关人员对相关车辆追溯。

4.1.3 MOBY

MOBY的存储需要它内部的电池维持，因此如果电池电压过低就需要更换电池（大约两年）。维修人员可以通过工位上白色的指示灯来判断MOBY状态，即读写是否正常，如果读写正常指示灯将会常亮。检查MOBY读写是否正常还可以通过螺栓数据上网电脑显示来进行判断，如果正常读写将会显示正确的识别号。有时，MOBY读写不正常的另一个可能原因是MOBY位置不正确，这时需要维修人员进行调整，维修期间可以用手持MOBY读写器进行有关的读写工作。

4.2 机械部分

4.2.1发动机预装托板

发动机预装托板的定位销由于经常受到剪切力很容易折断，所以要定期检查和更换，同时对各定位支架和防撞装置也要定期的检查。

4.2.2发动机预装输送链

这时一条低速轻载的链条，所以日常维护比较简单，经常润滑链条和检查张紧度。对升降装置的链条要特别注意，特别是链条上的保护套和链轮，经常的巡视检查很有必要。

4.2.3底盘预装线轨道

底盘预装小车长时间行走之后会在轨道的地坪上面留下很深的车辙印，这对小车行车会造成很大的困难，所以要定期清洁轨道。

4.2.4液压升降系统

共有两套液压升降系统，所以要定期的切换使两套液压升降系统都处于良好的状态。而且，系统的水温也很重要。液压油在使用一定期限之后要更换液压油，以保证升降系统运行可靠，在每次更换液压油之后，如有前后两个升降柱不同步，则需要进行除气的工作，前后两个升降柱的压力因为底盘重量前后不同而不同。

4.2.5底盘预装小车

底盘预装小车如果驱动马达损坏，则在更换马达之后要对马达进行参数设置，这样驱动马达才能正常使用。更换激光扫描器之后也需要将备份的图形和参数送到新的扫描器中。

5.总结

本文只是以个人角度对标准化提出一个探讨，并非等同于德国大众对于标准化工厂的规定和要求。

生产会议车间汇报材料 篇4

一、上月情况；

1、生产：

 产量，与去年同期相比较是增是减？分析原因。 完成困难度如何，主要原因。

 产品结构变动方向。

2、人员：

 员工出勤情况，是否有流动，流动情况及原因。 员工岗位是否有变动，变动原因及时效。

 员工产量（最高、最低、平均及产生高低的原因）。

3、质量

 有无违反工艺规定的行为？处理处置情况。 客户退表分析情况。

 生产中出现的质量为题及处理处置情况。 自制及外购件的质量问题。

4、工艺技术

 生产工艺是否完善，哪些还需修改。

 是否需要补充工艺资料。

5、设备，工模夹具

 设备工作是否正常，有无跑冒滴漏现象，处理情况。 工模夹具增补维修情况。

 备品配件情况。

6、物料

 主辅物料供应情况。

 呆滞物料情况。

 用水用电情况。

7、5S管理、定置定位管理、安全管理

 有无违反规定情况。

 定置定位是否完成。

 是否还有安全隐患。

二、需要厂部或其他部门配合解决的问题；

车间周安全对话会汇报材料 篇5

安全科：

针对8月31日周安全对话会会议议题，车间管理人员进行了碰头会，分析了管理意识、管理能力、工作作风等方面的问题，针对性制定了改进措施，现汇报如下：

一、存在的问题

(一)管理意识方面存在的问题

一是对“严爱结合”理解不到位，思想上存在偏差。去年8月12日车间过渡成立至今，干部职工一起打拼一年多，人员思想趋于稳定的同时，也建立了一定的友谊。在发现现场一些小的违纪及脱标时，从个人感情上没有做出考核的决定。二是存在一定的“好人主义”思想，认识不到位。接管钦州港点以后，因工作精力分配不均，对钦州港点职工的关心较钦州点少，耽心过于严厉的`现场考核会造成职工思想上认为“来了就知道考核”的不良后果。

(二)管理能力方面存在的问题

一是业务知识学习不到位。随着公司牵引动力的更新及新线的不断扩能，车间管理人员业务学习的进度没有跟上。特别对电气化行车安全规章及业务知识掌握不足，这样势必造成在添乘过程中不能发现问题或发现问题因掌握不准不敢指出。二是新职人员能力欠缺。从车间干部到指导司机均为新职人员，特别是个别车间干部及指导司机任职不足3个月，从生产岗位到管理岗位工作性质的不同需要适应，加上自身学习积极性不够、适应新岗位能力不强等因素，造成在管理能力上还有欠缺。

(三)工作作风方面存在的问题

一是“懒惰思想”在滋生。随着新交路、新机型增多加上一些节假日、雨情添乘，临时的添乘任务越来越多，添乘回来后赶制一些台账，人疲乏后“懒惰思想”滋生，不愿再挤时间下现场检查。二是“吃苦耐劳”精神在流失。回想起我们当年的“疏港战役”“保柳南交路”时期，经常是亲自担当牵引任务或者是刚下了这趟车又添乘另一趟车。反思现在的“吃苦耐劳”精神在一点点流失，畏难情绪在不断滋生。

二、改进措施及下一步的工作方向

(一)转变思想、扭转意识，硬起手腕抓现场。

充分理解“严爱结合”的管理理念，理清个人感情与行车工作之间的关系，摒弃“好人主义”思想，硬起手腕来抓现场管理，将“千里之堤，溃于蚁穴”的思想植根在管理人员头脑中。对现场检查发现的问题，要在第一时间通知到作业者本人，使其在第一时间认识到自身所犯错误存在的安全隐患及可能造成的严重后果，提高其自身安全意识及执行好规章制度的主动性。

(二)加强学习、强化指导，不断提高管理能力。

一是加强新规章、新机型的学习，进一步熟悉电气化规章及电力机车构造知识，不断提高电气化行车管理及指导能力。除依靠自身主动学习外，对添乘过程中发现的问题在车间管理层面展开学习讨论，做到一个问题或一方面的问题人人清楚，形成资源共享、共同提高的良好局面，从而不断提高集体业务能力及管理能力。二是强化指导，做好“传、帮、带”.车间干部在自身不断加强学习的同时，全面关心、帮助指导司机工作，对指导司机的管理意识及业务技能进行指导，帮助其尽快适应新的管理岗位。

(三)吃苦耐劳、锐意进取，不断改进工作作风。

一是消灭“懒惰思想”、发扬“吃苦耐劳”精神，合理安排工作时间。车间各级管理人员统一按计划统筹安排好添乘及现场检查时间、时段，尽量做到均衡、实效、覆盖。

标准化车间汇报材料 篇6

化肥厂合成车间基层建设达标工作取得实效

合成车间是化肥厂的主要生产车间，现有员工105人，下设5个生产班组，6个生产岗位。一年来合成车间围绕安全生产这个中心任务，抓好各项基础工作，不断提高员工队伍的凝聚力、战斗力和执行力，在基层建设达标工作上取得了实效。

一、统一思想，树立榜样，增强了队伍凝聚力

自年初公司开展基层建设达标活动以来，合成车间认真研究《大庆石化公司基层建设规划》，深刻领会文件精神，结合自身实际情况，迅速制定并下发了《合成车间基层建设规划》和《合成车间基层建设达标单位考核细则》，明确了“以人为本、固本强基、求真务实、继承创新”的指导思想，指出了“继承和发扬大庆优良传统，加强以‘基层建设、基础工作、员工基本素质’为内容的‘三基’工作，以基层建设达标和创建“五型”班组为载体，夯实基础，筑牢基石，不断提升基层管理水平”的工作思路，成立了以车间领导为首的基层建设达标考核组织机构。

合成车间以提高领导班子建设水平作为基层建设达标工作的突破口，通过车间领导的脚踏实地的行动，迈出了基层建设达标工作的第一步。加强领导班子建设，首先从加强思想建设入手，车间主任、书记和三位副主任除了每月定期进行理论学习和每季度进行思想总结外，还在车间书记的牵头下，根据公司和化肥厂传达的精神认真开展学习讨论，并将讨论成果及时传达到每个班组、每名员工，使车间全体干部员工的思想理论始终跟得上上级单位的前进步伐。其次，坚决贯彻落实党风廉政建设相关制度和措施，班子成员均能做到勤政廉洁、处事公道、体恤员工、率先垂范。同时，班子成员分工明确，工作职责划分清晰，无论是生产问题还是管理问题，都能做到就事论事，广泛征求意见。车间领导的各项工作得到了全体员工的认可，为员工树立了学习的榜样。在10月末的班子调整中，新老班子交接顺利、高效，新班子在以前工作的基础上，积极探索实践厂里的管理思想，不断提高车间领导班子建设的水平，将领导班子建设工作推进到一个新的层级。

合成车间重视发挥党员的先锋模范作用，持续深化“六好”党支部创建活动。车间现有党员25名，预备党员4名，入党积极分子5名。车间党支部将车间日勤管理人员和五个基层班组中的党员重新划分成五个党小组，定期开展党小组的学习活动。每个运行班组中都保证有两名以上的党员，同时积极发展入党积极分子，将优秀青工吸收到党组活动中，为车间党组织培养后备力量。在创建党员安全岗活动中，党员干部不畏险阻积极行动，发挥特别能吃苦、特别能战斗的精神，在重要岗位上发挥模范作用，在险难处理中起到带头作用。在今年12月7日水汽2203-JT冷凝液去合成管线截止阀故障处理中，以车间党支部书记王立军为代表的党员干部，挺身而出、勇斗艰险，带领班组将一起停车事故化险为夷，表现出一个能战斗的集体和一个高素质的队伍的特质，反映了车间党建工作的成果，受到了员工的称赞和厂里的嘉奖。

车间全体员工努力发挥主观能动性，在车间领导和党员的带领下，全面展开车间基层建设达标的各项工作。为了充分调动员工的积极性，车间不断开展企业文化建设，将大庆精神、铁人精神以及 “三老四严”、“四个一样”等优秀传统放到车间的生产实际中，让每位员工结合自己的岗位工作思考如何去做，并在工作中由点及面、举一反三，使员工受教育面达到100%。将工会工作、共青团工作当作重要工作来抓，开展“员工小家”、导师带徒等活动，使员工参与率和满意率都达到100%。在今年的大检修中，工会、共青团联合起来发挥各自优势，组织开展多种一线服务，为参检人员提供细致周到的帮助；成立青年突击队，主攻检修中急难险重项目，成为检修现场中最为引人注目的一支队伍。

通过不断学习和深化教育，合成车间干部员工统一了思想、提高了认识、明确了目标、鼓足了干劲，凝聚力也得到了前所未有的增强，为基层建设达标活动打下了坚实的基础。

二、抓好基础，重视培训，提高了队伍战斗力 合成车间以实现生产受控为载体，全面推进各项基础工作。认真贯彻落实公司生产受控管理标准，根据管理需要和生产实际推行“四有一卡”，推行岗位操作台历化。强化车间和班组经济核算，突出抓好生产、作业、经营现场和岗位的标准化管理，各种生产台账、记录内容规范准确。进一步提高新版操作规程的科学性、严密性、合理性和可操作性，成立以车间领导为组长、技术人员和班组骨干为成员的“新版操作规程修订审核小组”，分四个阶段、五个小组对操作规程进行全面审核，共提出修改意见400多条，采纳修订条目300多条。不断完善细化操作卡内容，将模糊语全部修正为具体数值。对突发事故分五级编制操作卡，突出其可执行性。编制通用操作卡，如回收乙烯氢气操作卡、安全阀切换操作卡等。按要求积极开展“学用规程、杜绝违章”活动，对日常生产中出现的违章行为进行分类整体，引导和督促员工能够举一反三地区分并远离违章行为。通过以上措施，达到了员工行为规范、实现生产操作全面受控的目的。

合成车间因人而异开展培训工作，努力建设过硬的员工队伍。采取灵活多样的方式开展培训工作，逐步实现员工“一岗精、两岗通、多岗能”的目标，为装置安全平稳生产提供有力的人才支持和技术保障。在培训工作中，合成车间以人为本因材施教、因需施教。将总控和室外岗位员工，按照技术水平和操作能力分为两个层次，分别制定两套培训方案，开展不脱离实际、依照自身需求、为每个员工量身定做的培训活动。车间根据年初进行的培训需求调查结果，先后组织开展了11个专项培训活动，内容包括生产受控知识、设备基础知识、新版操作规程、开停工方案、新入厂员工教育培训、冬季操作法、电子调速器、安全标准化等各个方面，针对员工普遍反映的仪表阀门、联锁使用方面的疑问，车间还特地邀请仪表车间专家技师给员工上课，解决了大家在实际操作中遇到的问题。同时，车间开展了“技师、技能专家论文竞赛”、“设备知识竞赛”、“事故设想培训”，以班长讲坛的形式开设“班组事故讨论”、“百日实物大练兵”等多项特色培训活动。我们抓住提高员工实际操作技能和培养员工突发事故处理能力两个重点开展培训工作，以培训内容抽查为手段，强化了培训工作的效果。车间5个领导各带一组，每组每周进行两次抽查考试，考试内容由技术人员根据员工的薄弱环节，以“岗位应知应会”和事故应急预案的学习为主要内容，涉及冬季设备运行维护、异常应急处理、突发事故处理和操作规程、安全作业规程等多个方面。一年来，合成车间培训工作成效显著，涌现出多名技术专家、青年技术能手，在公司、分厂举行的各类技术竞赛中名列前茅，在生产岗位上发挥出关键作用。

通过抓好各项基础工作和开展形式多样的培训工作，合成车间干部员工规范了行为，增强了素质，战斗力也得到了前所未有的提高，为基层建设达标工作提供了强大的动力。

三、建设班组，完善制度，强化了队伍执行力

合成车间积极引导基层员工参与到“五型”班组的争创活动中，把创建“五型”班组活动作为加强基层建设、推动基础管理工作的落脚点和切入点。车间根据自身特点修改完善了活动方案，明确了阶段性目标、内容和具体措施。活动中，我们以安全生产为班组工作的核心，坚持班组日常工作就是“五型”班组的创建内容、车间的规定要求就是“五型”班组的创建标准、员工遵循的就是现有的规章制度、车间考核的依据就是车间现行的经济责任制考核办法的原则，工作不增新内容，形式不搞新花样，考核不立新标准，把活动落实到日常工作中，把创建的效果体现在经济指标上。为了深化“五型”班组创建活动，我们组织员工到兄弟单位参观学习，吸取经验，寻找差距，加以改进，将好的做法带回自己的班组。车间重视班组长的作用，加强对班组长的培养锻炼，在重技术的同时更注重班组长基础管理工作的开展，在车间日常工作安排上，要求班组长切实起到指挥管理作用。

在“五型”班组的争创活动中，合成二班脱颖而出，成为化肥厂首批“五型”班组。合成车间根据争创规划，下一步将向五个班组均创“五型”的更高目标迈进，切实把车间基础管理工作下放到班组，在加强基层建设和基础管理工作中稳步前进。

车间制定了严格的日检、周检制度和奖惩制度。车间要求技术人员积极开展日检查工作，对自己负责的岗位、区域每天进行细致排查，将管理工作向精细化推进。每周周三或周四由车间领导和技术人员组成的检查小组要对车间工作进行全面自查，发现问题首先确定责任人和整改期限，将问题汇总张贴并跟踪检查整改结果，实现车间生产的全面受控。车间将日常工作细化为五个方面94项内容，制定了相应的奖惩制度，并严格按照制度进行考核或者嘉奖，做到有章可循、有理可据、奖惩分明。

通过深化“五型”班组创建活动和不断完善落实各项管理制度，合成车间干部员工增强了责任感，提高了自我管理水平，执行力也得到了前所未有的强化，为基层建设达标活动提供了稳定的保障。

标准化汇报材料 篇7

首先我代表杨家峪小学全体师生对各位领导和专家莅临我校检查、评估工作表示热烈的欢迎！

义务教育学校标准化建设是促进义务教育均衡发展的重要举措，学校标准化建设工作是全面提升学校管理水平和教育质量的有效机制，是时代发展对教育工作的要求。我校抢抓机遇，在上级的大力支持下你的帮助下，在师生的共同努力下取得了显著成果。硬件设施进一步更新、办学行为不断规范、教师队伍建设不断提升档次，社会反响不断增强，学校整体工作全面提高。下面就我校的各方面情况、各项工作向各位专家、领导汇报如下：

一、学校基本情况

杨家峪小学位于太原市杏花岭区杨家峪街道杨家峪村，始建于1972年，占地面积6190平方米，建筑面积约3000平方米。在校学生547人，双轨制，12个教学班。学校拥有一支结构合理，素质优良的教师队伍：现有教职工32人，男教师3人，女教师29人，均达到大专以上学历。校级领导2人，中层领导4人。（）年被列为太原市依法治校示范校。

二、标准化建设的主要做法

标准化建设是学校内部一次深刻的变革，是经济推动政治的一次革命，是对过去教育的一次洗礼，为此我们付出了艰辛的工作和不懈的努力。

（一）提高认识，形成合力

标准化学校建设的基础是教育教学设备的全面配套。试想有了设施设备一个学校没有现代化的设施设备作保障，没有基础，学校的一切都感到没有底气，没有根基，无法让人佩服。有了设施设备，要管理要使用要维护等一切，会倒逼着你管理

上台阶，倒逼着教师的教学上水平。好处多多（经济基础决定上层建筑），我们深深认识到了这一点，在我区标准化起步之始，我们便根据我校的实际情况制定了方案，积极和上级沟通，表明我们的决心和信心，并请领导来我校考察。不懈的努力终于挖来了理想的结果。我校被区定位第二批十所标准化建设，上下拧在一起，力量自会迸发。

（二）科学谋现代，尽善尽美

在我们拿到标准化学校评估验收实施办法的第一时间里，我便组织全校教职工认真学习该办法，动员教职工为标准化建设出谋划策。学校前后修改方案5次，在充分吸收全方位意见的基础上最终形成了创建方案。从操场的规划到教师的布置，再到学校设施设备配置的件数，质量都作了科学的谋划。为保证全面实施，所有工作都落实到了人头身上，做到了事事有人做，人人有事做，事事有要求，人人有责任，确保工作尽善尽美。

（三）倾全力，打基础，掌主动。

三、主要工作成绩及经验

（一）办学条件得到改善

‘高标准、高质量’地完善学校基础设施，是标准化学校建设工作的前提。为此，区委、区政府和区教育局领导曾多次到我校调研，为确保学校建设，优先安排资金，努力改善我校的办学环境和条件。几年来，先后筹集资金近两百万元，增加学校设施投入，新建、改建校舍，2010年1月，学校彻底告别了校舍的落后境地。拥有高标准的教学场所、读书场所、活动场所。设有微机室、多功能室、仪器室、实验室、音乐教室、音乐器材室、美术教室、美术器材室、教师电子备课室、少先队活动室、图书阅览室、综合实践活动室等多种功能室。拥有完备的多媒体语音广播系

统。

几年来，区委、区政府，区教育局先后筹集资金一百二十余万元，增加学校设施投入，增添体育、美术、音乐、实验等教学器材，以及图书、电脑等设备，不断完善硬件、软件建设。教育局在积极改善办学条件的同时，通过每年的督导，参与到学校的规划和管理之中，明确学校的办学方向，真正使得农村的孩子能够享受到优质的教育。正是政府和上级教育行政部门倾全力的投入，改变了农村孩子的受教育现状，同时，规范了我校的办学，使我校能够尽快达到标准化学校的要求。

四、努力开发校本课程，创办学校特色

我校根据实际情况和地方特色基于对学生的长远发展确定“国学教育”为我校的办学特色，让孩子们耳濡目染受到国学文化的熏陶。通过形式多样的读书活动、朗诵比赛、主题班会、营造校园氛围等活动感受中华民族的传统美德，让学生的身心在读书中得到健全的发展。具体措施如下：

（1）每周三下午第二节课《国学》经典诵读，诵读课重在指导和学习新内容；

（2）在每天晨检上课前10分钟，为中华文化经典诵读时间；

（3）每天午检上课前时间10分钟，练习书法；

（4）红领巾广播站每周组织一次国学专题讲座；

五、存在主要问题

（一）办学条件不够完善，缺少标准运动场地及美术、体育等专用教室面积不够。

（二）教师队伍特别是教师的教育理念、教学技能与水平还有极大的提升空间。

（三）校园环境设施还有极大的提升空间。

（四）学校的整体工作仍需加强。

六、今后工作思路

（一）制定规划，进一步加强和完善学校基础设施建设，协调政府部门加大对学校的投入力度，不断改善办学环境与条件。

（二）大胆改革，勇于创新，强化管理，全面提高学校的教育教学水平。

（三）加强学校特色建设，注重环境育人，努力办出适合农村实际、适应飞速发展的教育形势的教育。

质量标准化汇报材料 篇8

一、矿井基本情况

竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。

矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。

二、生产各系统简介

1、采掘系统

我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进

##2风，回风顺槽和尾巷回风。

综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。

2、主、副井提升及运输系统

我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。

付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。

井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。

3、供电系统

我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。

另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。

4、通风系统

2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。

5、监测监控系统

安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。

6、通讯系统

通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。

7、排水系统

主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；

33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。

主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。

盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。

8、压风系统

矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。

空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。

9、防尘供水系统

井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。

10、瓦斯抽放系统

33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。

11、污水处理系统

建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。

建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。

标准化建设汇报材料 篇9

一、基本情况：

东南孙小学1984年8月筹建，地处东南孙村等14个自然村中心，交通便利，现有12个教学班，在校学生531人，教师30人，学历达标率100%，其中本科13人，专科9人，中师8人。教学服务共辖14个自然村。学校占地16000平方米，建筑用地面积6149平方米，体育用地面积6452平方米，绿化用地3399平方米。校舍建筑面积、教学及辅助用房面积、办公用房面积、生活用房面积达标。

在学校设置与规划方面，校园选址、设置符合要求。不存在重大地质、地形安全隐患；不从架空高压输电线、高压电缆穿越校区；不与生产、经营、贮藏有毒有害危险品、易燃易爆品场所毗邻；学生上学路线无需跨越立交设施的铁路干线、高速公路、及车流量大的城市主干道等。学校有校园总体规划图，校园规划与设计符合《标准》要求。校门口外两侧道路设置有效减速带、有明显减速警示标志，校园内道路不穿越体育运动场地。校容校貌状况好，校园地面状况好，校舍卫生管理状况好。供水、供热、电力、电话、网络等线路铺、架设状况好。

在学校建设用地方面，学校有田径场地。环形跑道跑道200米，直跑道100米，跑道材质是煤渣，能满足雨后使用。田径场地面积实有5400㎡，达到标准要求。田径场内设置投掷场地1个、跳高场地1个、跳远场地1个。有篮球场1个，有排球场1个，足球场1个。有乒乓球台4张。室外体育器械设置平梯1架、爬杆、爬绳1付、小

足球门1付、篮架1付等，安放牢固，场地平整，不是水泥、砖面等硬质地面。

在实验教学设施设备与图书配备中，、学生课桌、凳达到标准要求，学生课桌、凳无破损严重、维修不及时、影响学生正常使用的情况，其它学生通用设备不存在问题。黑板、板书工具等教师常规教学设备配备齐全。学校教室采用的取暖方式是煤炉，降温方式是风扇。照明符合标准要求。语文学科设备有10类，英语学科设备有10类，品德学科设备有15类。小学科学学科设备有185类，数学学科设备有62类。设备管理完善，使用率高，无长期闲置。小学开设的综合实践活动课程项目是手工课程。我校有图书17453册，生均33册。学校阅览室设置教师座位有20个，设置学生座位80个。书架、报刊架、计算机、管理系统软件、安全防护设备等达到要求。学校能为学生提供卫生、安全饮用水，提供饮用热水方式是饮水机、保温桶，满足全天供水量。

在现代教育技术方面，学校有1个计算机室，学校计算机室配备总台数53台。专任教师实有用机30台。其它电教器材、教育资源库、数字化办公设备达到标准要求。学校建有校园网，校园网达到标准要求，校园网接入教育专网。学校信息化环境建设已全部到位，建成“班班通”，基本实现办公自动化，我校是一所融书香校园、生态校园、活动乐园于一体的现代化的新型学校。

二、经验和成绩：

近几年来，由于我校师生共同努力，认真执行上级教育部门的各项方针政策。文明诚信开拓创新，积极参加各级各类活动，取得德智

体多方面的好成绩。近几年来，学校以创建省市文明学校为目标，以规范化建设为基点，以师资队伍建设为根本，以机制创新为动力，以教科研为先导，以课程改革为契机，以特色办学为突破口，以教育质量求生存，取得了明显的办学成效。被潍坊市教育局授予“潍坊市普通话校园语言示范校”，区教育局授予“美化、绿化先进单位”、“潍坊市体育传统项目学校”，获区政府“文明单位”，区“花园式学校”等荣誉称号。

多方筹集资金，改善办学条件，改善育人环境，学校设置与规划符合要求，各教学设施设备齐全。

三、问题与不足：

由于农村小学教师专业素质一般，以后要加强教师专业化培养。我们要更加努力，全体教师一道发挥学校资源优势，用好各类资源，服务好师生，为我校各项工作更进一步。

四、意见和建议：

多请上级领导检查指导工作，加强我校教师专业素质培训，以提高教师的专业化水平。