砼施工班组管理制度(精选9篇)
砼施工班组管理制度 篇1
安4-2-3
安全技术交底卡(第三联)
班组长对所辖班组成员年月日 分部分项名称:
砼工程
安全技术交底内容:
1、使用震捣设备前应检查开关箱是否完好,是否有漏电保护器。
2、水平运输采用手推车向料斗内倒砼时,应有挡车措施,不得用力过猛或撤把。
3、使用平板震动器或震动棒时,应穿胶鞋和戴绝缘手套,用输送泵输送砼,管道接头,安全阀必须完好,管道架子必须牢固,并且不能固定在支模架上,输送泵必须试送,检修时必须卸压。
4、浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称进行,浇圈梁、雨篷、阳台应检查防护措施是否牢固。
5、夜间浇砼时应有充足的照明。
6、垂直、水平运输采用塔吊时,吊物范围内不得有人作业。
7、浇砼时,漏在地上的砼应随时清理不得留在地上。
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务人签字:
检查执行情况:
本卡管理方法:
1、凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存Ⅱ附任务单上Ⅲ交安全员。
砼施工班组管理制度 篇2
1 水利水电砼施工的相关计划
1.1
水利水电砼工程下发到具体的施工单位, 首先, 施工单位要根据水利水电砼工程的实施地点、工作地区、覆盖范围等显示情况制作出施工计划, 然后上交文件, 有相关审查部门进行审核, 确定施工计划报告是否合理可操作, 是否符合国家要求。批阅退回后, 施工单位或作出调整改进, 或合格直接准备施工。
1.2
水利水电砼工程的施工计划与国家对水利水电的总布局总方案处在同等重要的地位, 部分和整体不可分离, 相辅相成。在容易出现状况的路段, 施工计划要更加的严谨、慎重。
1.3
水利水电砼工程的施工过程中, 要有专人负责总的管理、计划, 当出现不可抗因素的影响时, 负责管理的人员应该能够及时作出相当稳妥的计划调整, 减少损失, 避免因为客观因素的细微变动拖延工时, 牵累整个水利水电工程的进度。
2 水利水电砼施工的质量要求
2.1 以人为本。
2.1.1施工工作人员。在工作合同中, 施工单位应当明确规划对员工的工伤补助和救治方式。在日常生活中, 施工单位应当对对施工人员进行定期的身体健康检查, 对施工作业的职业疾病早发现、早治疗, 对施工人员普及教育相关急救知识。在水利水电砼工程施工过程中, 应当配备专属的施工队医疗队, 并提供相关的急救设备, 当事故发生时, 可以最大程度的救治伤员。施工工作人员的身心健康是保证水利水电砼工程的质量的基础。2.1.2施工委托方。以施工委托方的心意为出发点, 有创造性地完成施工委托方的要求, 同时注重施工质量, 拒绝偷奸耍滑的豆腐渣工程, 要认真严肃的对待水利水电工程的建设工作, 争取生产出品牌效应。
2.2 施工中严格管控。
实际施工中, 我们经常会遇到质量问题, 这就说明很多企业、公司对质量控制不严格, 不能按照规定行事。以大坝浇筑工程来说明管理体系的具体步骤, 从基础设施入手, 无论是设计还是施工, 之后是运行, 都要将质量关抓好。基于大坝浇筑工程体积庞大、施工持续时间长、不安全因素多, 所以要从技术手段、管理精细度抓起, 保证有高水平的技术做依托, 严标准的管理做后盾。
2.3 施工后谨慎检查。
在做好全面、周到的质量管理工作时, 必须将事件的前提条件准备好, 做好基础工作。对事件质量管理所需要的附属条件事先确定下来, 综合评估, 为建立质量体系打下坚实的基础。只有这样, 才能顺利完成质量管理活动, 确保该活动的开展有理可依、有据可循, 也只有这样, 整个体系才能有效运转。
3 水利水电砼施工的成本控制
3.1 竞争意识。
随着信息化水平的提高, 竞争理念越来越深入人心, 市场竞争的原则是优胜劣汰, 所以企业要生存、要发展必须依靠竞争来完成。如何将管理做好, 就要求管理人员使用科学、合理的方法, 根据实际工程研究来开展。
3.2 利润衡量。
企业的效益好坏最终落到利润的多少身上, 我们必须严格控制工程成本。然而, 在水利水电砼施工工程实施过程中, 很容易发生成本失控的情况, 给企业带来巨大的压力, 造成工程成本急剧增加, 利润也就会随之减少, 甚至出现亏损现象。因此, 在工程中, 必须严格对成本控制、管理。
3.3 成本预测。
运用科学技术对水利水电砼工程成本进行预测, 并合理计划分配好投入成本, 并预备出一定数量的可超额费用, 避免造成资源的浪费和资金的不足。
4 水利水电砼施工的技术革命
4.1 技术十分本要素。
技术是水利水电整体施工工艺过程中最为关键的保证因素, 是提高生产力的主要组成要素之一。没有坚实的技术基础作为指导工作, 水利水电工程的混凝土施工工程就不能正常有序的进行。因此要注重整体的施工工艺技术的研究工作, 确保施工工艺技术的科学合理。
4.2 检测技术。
对水利水电砼工程的施工质量的检测技术要过关, 并不断提升改进检验技术, 降低检验误差。精确的检验结果是对水利水电工程砼施工质量的严格规范, 避免在施工过程中和投入使用后造成质量方面的事故, 损害人身健康、财产效益。施工单位要时刻意识到法律与道德的重任。
5 水利水电砼施工过程中的重点应对策略
5.1 实践落实计划。
坚决杜绝不合理计划的制定, 每一项任务都要尽可能按计划行动, 实现不能施工, 或者因为客观原因不能施工的, 要写清不能施工的原因, 并从新拟定工程施工计划。不能为了按期完工, 而降低质量标准。一旦新计划你定好了, 就要积极贯彻与实施, 兼顾总体目标的实现来制定计划。
5.2 把质量当做工程的核心追求。
质量是生命维持的动力, 没有了动力生命就会枯竭, 所以要想保证整个工程能够有鲜活的生命力, 确保工程顺利完成, 必须把好质量管理这一关。
5.3 在竞争中求发展。
要想在竞争中存在, 就要加强管理, 加强水利水电砼施工工程的各个阶段、步骤的管理。水利水电砼施工工程中的管理包括材料用量、质量标准、工序的工时、机械设备的使用时间及使用场地、投资利用情况、周转资金是否能有有效及时的到位等。
5.4 明确划分砼工程的技术责任承担。
首先, 应当建立水利水电砼工程施工工作的责任下放制度, 责任追究到个人。其次, 要提高施工单位人员的责任意识, 积极主动地承担责任, 高质量地完成任务。然后, 要安排专门的人员对砼工程的施工情况进行检查反馈, 并在施工过程中进行监督指导, 为水利水电砼工程的完成质量提供保障。
结束语
砼工程作为复杂完整的水利水电工程中的组成部分之一, 同样需要严格的管理掌控, 因为就砼工程自身而言, 砼工程本身就是一个相对完整的工程个体。拥有工程计划、施工人员、施工对象以及上下的管理部门。所以, 要将砼工程放大来看, 深入思考砼工程的计划、管理问题, 切实掌握相关的操作技术。努力把水利水电通工程做到完满, 从而更好的作用于水利水电事业, 贡献自己的力量。
参考文献
[1]郝乐友, 张会竞, 王树丰.水利水电混凝土施工管理的几点观点[J].黑龙江科技信息, 2010 (3) .
[2]林瑞娟.水利水电工程混凝土施工管理浅析[J].中国新技术新产品, 2009 (17) .
市政砼道路工程施工质量管理探讨 篇3
关键词:市政砼道路工程;施工质量;管理措施
1、引言
作为现代市政砼道路工程施工过程中的一项非常重要的管控内容,施工质量管理与控制在市政砼道路工程施工中起到了举足轻重的作用;科学的质量管理模式和措施,可有效节省能源资源、节省劳动力,提升劳动生产率,降低质量通病出现的概率。因此,应当不断优化施工管理机制和施工质量制度,以确保我国市政砼道路工程建设事业的可持续发展。在当前的形势下,国内市政砼道路工程施工中的质量管理水平有了一定程度的提升,但依然停留在初级阶段,仍需提高施工质量和创新管理模式。从实践来看,若想提高市政砼道路工程施工质量,就必须采取科学、合理的管理策略,进一步探究市政砼道路工程施工材料、施工设备的质量控制方法,不断优化施工方案,强化施工协调与管理以及施工人员质量意识培养。因此,在当前的形势下,加强对市政砼道路工程施工质量管理问题的研究,具有非常重大的现实意义。
2、市政砼道路工程施工工艺控制措施
2.1路基质量控制
施工前,应对道路中边线桩及高程桩等进行复核,确认无误后方可施工。施工前,应根据工程地质勘察报告,依据工程需要按现行标准对路基土进行含水量、标准击实等进行试验。路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。填筑应分层进行,下层填筑验收合格后,方可进行上层填筑,路基填筑宽度每侧应比设计规定宽50cm。路基主控制项目为压实度和弯沉,一般项目按道路规范进行。
2.2水泥稳定层施工质量控制
做好混合料配合比、水泥性能试验。检查路面垫层顶面质量:包括平整度、高程和路拱横坡,对不合格的予以整修。施工放样:根据设计图纸,增加曲线要素点、纵坡折点等基层混合料采用搅拌站集中搅拌,搅拌前根据混合料含水和碎石级配调整好施工配合比,并挂牌施工。采用人工进行摊铺。松铺高度应根据实际经验数据,一般在1.3-1.45 之间,摊铺时避免粗骨料集中。碾压要在最佳含水量情况下进行碾压,采用15T以上的振动压路机进行碾压,自边向中间进行碾压,先静压后振动,一般静压6 遍振动2遍,肉眼观察无明显轮迹为佳,并按规范要求做压实度、无侧限抗压试验,压实度、试件7 天无侧限抗压强度不小于设计值。采用麻袋覆盖保湿养生法,每天洒水次数视气候条件而定,原则是始终保持表面潮湿,养生期一般为7天。
2.3混凝土路面施工
路面铺筑前必须做好各项施工准备工作,包括组织、人员、机具、材料、现场准备。检查基层顶面质量,整修基层,在砼浇筑前将基层表面清扫干净并洒水湿润。施工放样:根据设计图纸、曲线起讫点、纵坡折点等处放设样桩。每隔100m 设水准点一处,以便经常复核。模板采用钢模板,沿直线段每隔10-15 设桩控制高程位置。接头处拼装紧密牢固,模板高度应与混凝土齐平,模板底面与基层顶面紧贴,局部洼处(空隙)要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
摊铺混凝土前,先检查模板的位置和高度等是否符合要求,钢筋安放是否准确和牢固。抹面工作在砼终凝前分三次进行,抹面时不能加干水泥,也不能另加水泥砂浆找平,更不能洒水。应及时用塑料布棚覆盖。当混凝土板面达到一定强度时(手指轻轻按上去没有痕迹),即可进行养生工作。养生采用覆盖法养生并经常洒水保持潮湿状态。洒水要均匀,养生期一般为14-21 天。
3、市政砼道路砼面层施工质量控制
市政砼道路砼面层直接承受行车荷载的作用和环境的影响,应具有较高的抗拉压强度、耐久性、耐磨性和抗滑性,还要求有较低的弹性模量和温度膨胀系数,以减少温度应力。此外混合料还应有适当的施工和易性,以及适宜的酸碱度和强度,强度合理,所以选择好的材料是保证砼质量最基本条件。路面用水泥应具有抗拉弯强度高、收缩小,安定性与稳定性好,抗磨性和耐久性强以及弹性模量低等技术品质。目前路面用水泥应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,水泥强度应低于42.5.另外水泥的质量及用量不仅对砼强度有直接影响,而且对新浇砼的某些性能,如凝结的硬化速度、砼的早期收缩开裂、磨耗等也会带来一定影响。砼用砂应具有高的密度和小的比面,以保证新拌砼有适宜的丁作性,同时要严格控制水灰比,为此应采用符合规定级配的中(粗)砂。
(1)路面砼强度要求一般不小于C20,为保证其强度施工时必须从配合比设计,原材料选用及砼的捣固三个方面严格控制。在砼配合比设计时,要以砼的抗折强度为主要指标。设计使用干硬性砼是节约水泥,减少砼收缩率的主要途径,配合比设计时,水灰比要控制在0.5 以下(一般为:0.46~0.48);砂率在满足砼浇捣所要求和易性前提下尽量取低值(26~28%),单位水泥用量一般为330~360kg/m3,水泥用量是工程质量得以保证的关键。施工时还应注意砼必须采用强制式拌和机拌和。
砼原材料的选用是保证砼工程质量的重要前提。砼是由水硬性质的水泥胶结集料而成,水泥的品种及质量是控制砼强度的关键之一,大水泥廠质量监督体系比较健全,水泥质量稳定、可靠。碎石选用石灰石浇筑可以得到较高的砼强度,使砼易切缝,开裂的危险较小。硅质中粗砂可以增强砼路面层的抗滑、耐磨能力。砼搅料用水应清洁、无污染。
(2)砼板厚度的控制应从基层施工时跟踪测量控制开始,认真进行施工放样、立模,模板基底要密实,平整度好,用于控制钢模板的桩钉要直,用水准尺紧靠桩钉进行水准测量能有效地保证砼板的厚度,而以水准尺立于基层上测量后.
结语:总而言之,要想推进我国质量管理与控制在市政砼道路工程施工中的快速发展,就要在管理上进一步探究施工质量的问题,首先要对市政砼道路工程施工中的质量管理与控制体系是否完善进行验证,其次要对其质量管理与控制措施是否合理进行验证,从而慢慢让质量管理与控制在市政砼道路工程施工中的应用情况趋于完善化。
参考文献
[1]朱友良. 浅析如何加强市政道路工程施工质量[J].工程与建设,2010(03).
[2]邓蕾. 市政道路工程施工质量管理[J].科技传播,2010(17).
[3]张建中. 道路施工过程中的路基路面质量控制分析[J].黑龙江交通科技,2011(08).
[4]展峰. 论路基路面施工质量通病及控制措施[J].Value Engineering,2011(12).
[5]张丽萍. 质量控制在道路路基与路面施工中的应用[J]. 内蒙古科技与经济,2010(06).
现场施工班组管理制度 篇4
第一条、公司各个施工项目部现场施工班组进场施工,必须报经公司部门经理同意,统一安排办理进场手续,由现场施工管理人员进行入场安全教育后方可进场施工。施工班组负责人应尽量安排筛选思想素质好、业务能力强的人员进场施工,“两劳”释放人员、有吸毒史人员及其他不良记录人员不得安排到施工现场工作。
第二条、各施工项目的施工班组进入现场后,必须明确的内容包括:工作内容及范围,质量标准,安全规定,工程进度,文明施工,计件单价及结算方式,约定的 有关奖惩。并组织工人进行技术交底、学习有关安全文明施工规定才能开展工作。
第三条、入场工作的施工班组必须结合文明施工要求及现场项目部统一的住宿安排,不得自行占用施工场地或其它建筑作为宿舍。
第四条、进入施工项目工作的施工班组,在安全生产、文明施工、行为规范等方面不遵守国家及地方的有关法规、公司的有关规定,不服从管理,项目部可按照危机的严重程度可给予经济处罚。屡教不改的,项目部可报经部门经理同意后,可令其停工整顿或退出施工现场,另行安排施工班组。施工班组承担由此造成的一切损失。
第五条、进入施工项目工作的施工班组,在施工质量、施工进度方面不能满足公司向业主的承诺,项目部可报经部门经理同意后,令其停工整顿或退出施工现场,另行安排施工班组。施工班组承担由此造成的一切损失。
第六条、各个工序施工前施工班组长应按照图纸会审、安全教育的要求对具体操作工人进行技术及安全交底,严格按照相关技术安全规程进行操作。施工班组长承担因管理不力造成的返工、材料浪费等损失的赔偿责任。
第七条、对施工中使用的材料,施工班组长有义务配合现场施工人员商定施工方案、提取材料计划,严格监督具体操作人员按照预定的施工方案搭配使用材料,努力降低材料损耗率。施工班组长承担因管理不力造成的材料浪费损失的赔偿责任。
第八条、施工班组长对现场发生的零星计时工原则上应当天与安排工作的管理人员办理计时工签证,有特殊原因不能当天办理的应在一周以内予以完善手续,超过规定时间的将不予办理,工程竣工后,施工班组长应会同2个以上现场管理人员严肃认真、实事求是办理现场收方工作。
第九条、施工班组对施工现场的不合理或违规现象有建议、举报权利,可随时与工程部经理、公司经理沟通联系。对有建设性建议、举报重大违规、维护公司利益不受损害的个人或班组公司将给予保护并视其情况给予一定的经济奖励。
第十条、施工班组在工作中违纪的按其违规的严重程度和损失程度,公司将给予一定的经济处罚、直至交司法机关处理,具体处罚规定为:
(一)一般违纪给予口头警告或对该班组50—500元经济处罚,适用范围如下:
1、在施工现场打牌或其它形式进行赌博的;
2、不服从项目部统一住宿安排,自行占用施工场地或其他建筑物住宿的;
3、未进行技术交底,不按照预先商定的施工方案施工的;
4、私拉乱接施工用电,施工成品或半成品乱堆乱码的;
5、不合理使用材料,浪费施工材料的;
6、因施工质量低劣造成返工及工期延误的;
7、在施工现场作业区吸烟、违章用火和其他违反消防规定的;
8、在工地酗酒或酗酒后在工地施工的;
9、语言行动损害公司形象和公司利益的;
10、其它符合一般违纪条件规定的。
(二)严重违纪给予该班组500—2000元经济处罚并辞退违纪当事人,适用范围如下:
1、在工地有偷盗行为或为偷盗行为提供方便通风报信的;
2、在公司利益受到侵害时不出面阻止,不及时举报,故作不知情不配合事实调查在调查中弄虚作假的;
3、因施工质量低劣造成重大损失及工期延误的;
4、泄漏公司商业机密,损害公司形象的;
5、在施工现场有打架斗殴和其它影响公共秩序的;
6、严重违反社会公德,给他人造成伤害的;
7、有违法犯罪行为的;
8、违章施工,造成人身伤害事故的;
9、其它符合严重违纪条件规定的。
(三)重大严重违纪给予该班组2000—20000元经济处罚或没收其全部工程款、辞退该班组并保留追究其法律责任的权利,适用范围如下:
1、违章施工,造成人身伤亡事故的;
2、因施工质量低劣造成公司形象及利益遭受重大损失的;
3、与他人串通窃取公司商业机密,牺牲公司利益为自己牟取利益的;
4、擅自以公司名义承接工程或有其他严重损害公司利益行为的;
5、其它符合重大严重违纪条件的。
第十一条、以上管理制度自2012年2月8日起实施。
水利水电工程砼施工过程管理 篇5
1 计划管理是前提及依据
1.1 施工企业根据自身生产的情况
编制各类计划, 以便对未来的生产经营活动做出相应的安排, 各类计划组成一个相互支持、相互依赖、相互制约的计划体系。计划编制的合理性, 直接影响到工程投资、进度和质量三大目标的实现。每种计划都是以指标来表现其具体内容和量的标准, 指标是一种预期的目标和水平, 计划指标之间也是有联系的组成指标体系, 建立科学的指标体系是计划管理的核心。加强计划管理就是对于计划目标做出科学的预定, 各项计划围绕目标来实现。
1.2 避免计划安排不合理现象的发生
首先, 应当有较强的宏观概念以及逻辑性, 将工作未开展之前就根据预期目标做好单位目标的规划。并调动各方因素为这个目标服务, 为了达到总工程的顺利完成实施, 应当对各细节部分进行分解作业, 按照单位时间的安排完成工作, 并且严格实施。
其次, 计划的开展应当具有实际依据, 不可太过理想化而忘记实际条件, 尽量不要过量安排工作, 也不能过于缓慢。做好突发问题的提前准备, 并预先做好解决方案, 做到万无一失, 轻松完成。
计划一旦完成就是将要遵守的准则, 不可因为小的问题而随便更改。无论怎样应当将总目标放在第一位, 其他各项工作围绕总目标开展, 促进完成工作, 对于偏差进行调配和控制, 保证工作的稳定以及连续。
2 技术管理是关键
2.1 技术是贯彻整个施工工艺流程的重要工作, 是生产力的要素之一
没有技术, 不但施工的效果受到影响, 并可能造成工程瘫痪。在混凝土浇筑时就包含许多技术性的因素, 包括对于混凝土的拌合, 温度控制, 接缝加固等等, 技术的传播使得施工人员对于建造房屋有章可循, 所以对于技术的掌握和传播是施工完成的必要条件, 技术工作要素包括技术人才、技术装备、技术规程、技术情报、技术资料、技术档案等;技术活动过程指技术学习、技术计划、技术运用、技术改造、技术开发、技术评价等。技术的效果一方面来自于对技术内涵和操作的掌握, 另一方面应当通过有序的管理, 促进等来使其用于实践。
2.2 在技术管理过程中, 存在技术交底不彻底, 质量检验不标准, 技术开发不积极等问题
技术传播不到位, 引起人员之间的沟通不畅, 并带来制造目标以及制造成果的差异, 而对于突发的问题, 没有技术则不知从哪里下手, 带来施工的缓慢, 重复, 以及完成效率低下。
质量检验的手段和标准有问题的话, 就会造成质量的无效性, 带来施工的混乱, 无法达到目标或酿成苦果。所以技术管理很必要, 这要求在施工过程中不能过于保守和落后, 这是导致施工技术不能前进发展的重要原因, 很难达到目标。
3 质量管理是保证
3.1 质量管理发展的最新阶段就是全面质量管理
质量的最终目标是为了实现各方面所想要达到的效果, 以客观的存在状况和人的主观评价为重要点。质量评价的任务包括总结前期问题是否达到预期结果, 通过哪些问题可以改善, 并在未来的工作中杜绝错误问题的发生, 发扬正面问题的发展。质量管理工作力求改变过去对问题的评价过于单一, 效率不高的现象, 转变为全面的看待和治理, 从单一满足书面标准, 到立体考虑需求者的需要。在对质量和速度方面以质量为优先考虑对象, 并将质量的定义加以扩展, 从以前的产品的质量扩展为管理的质量, 人员的质量, 生产流程的质量等。
3.2 在实际工作中, 往往对质量控制不严格, 使质量出现各种不同的问题
现在, 由于工程的质量问题引发了众多安全事故。使得安全问题一次次被提出, 安全是人拥有良好生存环境, 有精力投入到国家建设的基本保证, 也关系到社会的稳定, 国家的发展, 所以安全问题应当不断得到重视。为这要求施工人员与投资方, 监理等人员具备良好的职业道德素质, 并有足够的能力胜任这项工作, 使得质量安全能够得到保证, 对于各项工艺能够保证持续有效, 将每一份工作作为自身职业价值的终身判断。由于大坝浇筑一般有着体积大、寿命长、安全系数要求高的特点, 怎样建成一个高质量、高效益、高运行状态的大坝是水电建筑的中心议题, 从质量控制的总体而言, 很多的质量问题不仅有技术原因, 绝大多数则是管理不善造成的。因此, 施工质量管理在整个施工过程中有着无法替代的地位。
4 成本管理是手段
4.1 市场经济是竞争的经济
企业生存和发展依靠竞争, 而竞争依靠企业的良好信誉, 企业的信誉哪里来, 重要的一条就是投标单位的经济实力。随着市场经济的不断完善, 每一个中标工程都需要加强管理才能取得利润, 砼工程量的多少, 质量的优劣, 工时、机械台时的利用, 资源、能源的消耗, 资金周转的快慢等等, 都会直接地或间接地在成本中反映, 运用成本管理这个手段, 就可以对上述这些方面起组织和促进作用, 因此, 必须在经济活动的全过程中, 实行科学的、全面的、综合的成本管理。成本管理包括成本预测、成本计划、成本控制、成本核算及成本分析和考核。成本管理中最重要的就是成本控制, 就是在工程施工的整个过程中, 通过对工程成本形成的预防、监督和及时纠正发生的偏差, 使施工成本费用被控制在成本计划范围内, 以实现降低成本的目标。
4.2 实际工作中, 经常会发生成本控制不严现象
成本控制的质量问题体现在能够节约人力物力, 满足各方面利益的需求, 以低投入高收益为目标, 如果长期处于高花费高支出的状况之下, 则难有效益可言。
成本控制首先要有计划, 其次根据计划进行实施。计划的准确实施包括制度的支持, 操作内容的科学可行, 应当持续作业无停顿和重复, 力求在调动各方人员积极性的条件下达到最终目标。
参考文献
[1]王宏伟.水泥砼路面的施工管理分析[J].黑龙江科技信息, 2011-12-15.
对大体积砼施工技术的探讨 篇6
关键词大体积砼;施工技术;质量保证
中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)031-0082-01
某工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上18层,总建筑面积15000余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。大体积砼施工高层施工第一个关键工序,是基础施工的重点。
1材料准备
1)基础底板混凝土为大体积混凝土,水泥尽量采有水化热小的矿渣,来降低水化热峰值。砂子采用中粗砂,含泥量不大于3%。石子料径范围5-25mm,含泥量不大于3%。采用汽车泵浇筑,塌落度要求180±20mm。混凝土初凝时间为10小时。严格控制混凝土含碱量,外加剂均使用沈阳市建委认证无碱外加剂,来防止混凝土碱集料反应。
2)机具准备。为保证基础底板混凝土连续浇筑,底板砼浇筑时配备一台汽车砼输送泵。
施工时根据施工现场的实际情况,砼汽车泵进行场以后要进行试泵,以保证混凝土正常浇灌,同时配有专职技工,随时检查可能出现的机械故障。
2施工安排
基础底板混凝土,底板连续浇筑不分施工段,为保证砼浇筑速度和防止机械突然出现事故,底板砼浇筑时,采用一台砼汽车输送泵,一台场外备用。
搅拌站必须保证足够的混凝土运输车辆确保砼浇筑的连续性,混凝土供应速度为每小时50M3,且要求均速供应,现场压车不得超过二辆。为确保砼浇筑时不出现冷缝和解决偶尔出现的塞车而引发的堵管问题,要求搅拌站提供的砼初凝时间控制在10小时以上且现场必须留有一车,断续地压泵来解决偶尔出现的塞车问题,解决冷缝问题,搅拌站还必须在现场留有专职调度人员来掌握车辆动向,砼出罐温度控制在25℃以下。
3砼浇筑技术措施
1)底板砼浇筑。本工程底板厚度为1400mm,砼总量为900M3。本工程底板砼浇筑,选用一台汽车泵。每小时浇筑量为50M3左右。正常情况下,现场要轮换保持两辆车,解决因塞车等原因砼供应不上而出现的砼施工冷缝。
泵送砼的坍落度较大,不易进行分层踏步式推进方法,本工程采取“一个坡度、薄层浇筑、循序推进,三次到顶”的浇筑方法。
2)混凝土的振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在浇筑带上、中、下部布置三道振捣棒插入斜流的砼中,这样可以使混凝土在振捣棒的作用下铺塌均匀、振捣密实。振捣棒的振捣要做到快插慢拔。快插可防止先将混凝土表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔可便于气泡排出,使混凝土充分填满振捣棒抽出时造成的空洞。在振捣上一层混凝土时振捣棒须插入下一层5cm,保证上下层结合良好。
振捣棒插点要均匀排列,可采用“交错式”的次序移动。插入点的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般30-40cm,不大于50cm。每一插点要掌握好振捣时间,一般每点振捣时间应视混凝土表面不再显著下沉,不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。
3)泌水处理。当混凝土浇筑接近尾声时,将混凝土积水集至模板边,使之缩小为水潭,然后用软轴泵将水抽出。
4)混凝土的测温。大体积砼底板的测温:底板大体积砼浇筑后应立即埋好测温管(用Φ20PVC管制作),测温孔分层设置,上层为砼表层向下15-25cm,下层为底板厚度的中心,即表层向下65cm左右。
测温时间及间隔:砼表面和核心温度在浇筑初期每2小时进行一次测温,24小时后每间隔4小时测温一次,测温延续时间以混凝土中心温度接近表面温度且与大气温度接近为准。测温工作须由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录应交技术负责人阅签,并作为混凝土施工及质量控制的依据。
测温过程中若发现混凝土内外温差超过25℃时,应继续测温并应及时加强覆盖,以防止混凝土产生温度应力和裂缝。
5)混凝土的养护。混凝土浇筑后,应及时进行覆盖养护。混凝土表面收光后,在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,蓄水养护,待砼中心温度与表面温度且与大气温度接近时转为浇水养护,养护时间不少于14天。
6)温度应力控制计算。底板砼强度等级为C30,用矿渣水泥配制,水泥用量暂定为340Kg,水灰比为0.6,Ec=3.0×104N/mm,Ty=20℃,S(t)=0.25,砼浇灌入模温度为20℃,当地平均温度为25℃,由天气预报知道养护期间月平均最低温度15℃,水泥发热量Q=335KJ/Kg,c=0.96J/Kg·K,p=2400kg/m3。
(1)计算砼15天及最大的水化热的热温升值:
Th= mc·Q/c·ρ(1-e-mt)
T(15)=340×335/[(1-2.718-0.34×15)×0.97×2400]=49.19
Tmax=CQ/cp=340×335/0.97×2400=49.44 ℃
由《建筑施工工程师手册》表7-93知:M1=25 M2=1M3=1 M4=1.42
M5=1 M6=0.93 M7=0.7 M8=1M9=1 M10=0.95
则混凝土的收缩变形值为:
ε(15)=3.24×10-4(1-2.718-0.15)×1.25×1.42×0.93×0.7×0.95
=0.498×10-4
砼15天收缩当量温差为:
Ty(15)=0.498×10-4/1×10-5=-4.98≈5 ℃
砼15天的弹性模量为:
E(15)=3.0×104(1-2.718-0.09×15)=2.22×104 N/mm2
砼的最大综合温差为:
ΔT=-20-2/3×49.44-10+25=37.96 ℃
则底板砼最大降温收缩应力为:
σ={3.0×104×1×10-5×37.96/(1-0.15)}×0.3×0.25=1.0 养护期间采用塑料布覆盖,砼产生的降温收缩应力为: ΔT=-20-2/3×49.19-5+28=29.79 ℃ σ={3.0×104×1×10-5×29.79/(1-0.15)}×0.3×0.25 =0.787<75%×1.1=0.83N/mm2 由计算知基础底板在养护期间,采用塑料布覆盖的方法,可以控制裂缝的出现。 (2)底板砼浇筑后应在砼初凝前抹平压光,达到初凝抹灰要求,紋路一致。墙体砼在顶板面300mm高处留置水平施工缝,注意导墙根部与底板面交接处因二次振捣底板而引起吊脚、烂根现象。 4质量保证措施及施工注意事项 浇筑砼前,搅拌站应提供配合比、开盘鉴定、原材料材质证明及实验报告,确保碱含量不大于5Kg/M3,并出具碱含量和集料活性检测报告。 为满足砼泵送要求,严格控制砼坍落度,到现场砼若出现离析、坍落度过小,不能满足质量要求时,由搅拌站自行处理,不得使用。砼到现场后应进行坍落度检查,次数为车次数量的20%,在砼浇筑过程中车辆间隔时间不大于20分钟,以保证砼的连续浇筑。 砼浇筑前先检查模板的周口线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度,对钢筋保护层、预埋件和预留洞口进行检查、做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。 泵送砼施工时必须保证泵的连续工作,如发生故障时,间隔的时间不得超过45分钟或砼出现离析现象时,应立即使用压力水或其他方法冲洗砼泵管内的砼。 砼浇筑应连续进行,如果必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并保证不出现砼冷缝。 钢筋工应看护好钢筋,保证钢筋的正确位置,及时清理好粘接在钢筋上的水泥浆。 5成品保护 1)浇筑砼时要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩踏钢筋,不得重物冲击模板,应沿浇筑路线敷设跳板。 2)以浇筑砼强度达到1.2Mpa以后方准上人进行下道工序。 参考文献 [1]王爱灵,王玉珍.浅谈大体积混凝土施工技术[J].黑龙江科技信息,2010,06:274,158. 【关键词】钢筋砼浇注;水闸门;施工技术 Construction of reinforced concrete water control gate Technical Analysis Feng Rui-ping (Handan City, Yue Feng Drainage Management Office Handan Hebei 056000) 【Abstract】Sluice most important role is water and drainage, sluice increasingly important role in today's society, property and safety of his people, not only closely related, but also vigorously to ensure that the local social and economic good for development. This paper describes in detail the technology of reinforced concrete pouring in masonry and construction methods used in the construction of water gate. 【Key words】Construction technology;Reinforced concrete pouring;Water gate 1. 初次支护 (1)初次支护是对原断面的支护,采用锚网、锚索喷联合支护方式。前、后室定断面部分均为直墙半圆拱形,荒宽5.2m,荒高为4.95m。中室为一个锯齿形,荒宽5.2 ~ 8.6m,荒高为4.95 ~ 8.35m。前、后室选用18× 2000mm的等强螺纹钢锚杆,中室选用18×2500mm 的等强螺纹钢锚杆,株排距700×700mm,每根锚杆锚固力不小于80KN。 (2)铁丝网采用≥3.5mm的冷拔铁丝网,规格为长宽=900×2500mm,相邻网用14# 铁丝连接。锚索采用7 股冷拔钢丝制作,=15.24mm,长度为5500mm,每根锚索锚固力不小于200KN。喷射混凝土:初喷混凝土厚度30 ~ 50mm,复喷混凝土厚度100mm。 2. 永久支护-钢筋砼浇注施工 前、后室定断面为直墙半圆拱形断面,均为砼碹,砼碹厚0.5m,墙高1.85m,拱高净2.1m。中室为矩形断面,净宽2m,净高2.32m。钢筋砼浇注材料采用525#高标硅酸盐水泥,中砂粒径3.5mm,石子粒径为20 ~ 40mm。水泥∶砂∶石子=1 ∶ 2 ∶ 3(体积比)。先浇注前室,再浇注后室,最后浇注中室。 2.1 前室、后室浇注施工。 施工顺序:前室铺底→按中腰线支模板砌墙→支托股棚→立碹股→铺碹板→浇筑拱(戴帽)→养护→回托股棚、碹股、碹板→清卫生。 (1)铺底时,按设计要求,边浇筑、边使用高频率电动振动器捣固,确保浇筑好的砼料无蜂窝、麻面,狗洞。 (2)按中腰线支模板砌墙,支模板两帮对称进行,具体是:看好中腰线支好立柱,打好撑木,支齐模板,每根立柱必须有上、中、下三条撑木撑牢,撑木要均匀布置,撑木与立柱之间均用口扒联牢,浇注时两帮对称进行,浇注前,要用清水冲刷掉粉尘,清扫干净浮渣,排净积水,浇注砼应连续分层进行,分层厚度以0.3 ~ 0.4m为宜,如不能连续浇注时,应在前层砼凝结前,将次层砼浇注完毕,再次浇注时,对原浇注体必须剔到麻面,露出钢筋头。其间歇的最长时间不超过210min,砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过2m时,铺设上滑板斜滑,并及时捣固。防水闸门门框向东2.5m范围内底板铺底时要随时下钢筋,浇注砌墙前,应先下钢筋笼,并与底板钢筋焊接,焊接接头长度不小于0.1m,砌墙达到高度后,墙茬处钢筋要留有与碹顶钢筋相接的茬,茬长0.2m。在施工前室筋段时,要支起碹箍,放上模板,由下向上放拱部钢筋,每胎帽由3块分段钢筋组成,并于两墙钢筋及分段钢筋焊接牢固。砼料浇注时,要确保钢筋笼的最小保护层不小于0.1m,要边浇筑、边使用高频率电动振动器捣固,确保浇筑好的砼料无蜂窝、麻面,狗洞。 (3)支托股棚、立碹股:砌墙工作完成后,按中腰线紧靠墙体支托股棚,上沿与墙基水平,牢固可靠。棚梁采用断面长×宽=180×180mm优质方子木,净开口3.4m,中间打牢一间柱,托帽不超过3胎,腿和间柱均使用小头直径不小于160mm优质圆木,腿与棚梁之间、间柱与棚梁之间均用口扒双面扒牢,托股棚对称支设,腿和腿之间、间柱和间柱之间都要均匀布置3根撑杆撑牢。第一胎碹股立稳在砌墙外端股棚上,托碹股与托股棚之间用口扒双面扒牢;第一胎帽的碹箍要打牢两棵趄柱(≥160mm)及用三个铁镢子固定,并用口扒和与碹箍联牢。第二胎碹股除与托股棚之间双面扒牢外,碹股之间要用撑杆,拉杆稳固好。碹股间距1.0m,碹股稳好后,铺碹板开始砌拱(砼料浇注)。 (4)浇筑拱(戴帽):检查碹股的稳固性,确保安全后,从两侧拱基线对称随铺碹板随浇筑拱,高度保持一致,边浇筑、边使用高频率电动振动器捣固,确保浇筑好的砼料无蜂窝、麻面,狗洞,对浇注的砼要洒水养护,完工后洒水整体养护28d,每班洒水养护3 ~ 4 次。 (5)回托股棚、碹股:浇筑完毕要使砼初凝后3 ~ 5d进行,严禁提前拆模。 (6)前室注浆管路布置4排,每排布置9条,排距1.7m,株距均匀布置,注浆管丝头部分要用旧棉布或水泥袋包扎好,搬运期间也要轻拿轻放,以防丝头损坏,注浆管外露长度为丝头长度。后室浇注施工方法基本同于前室。 2.2 中室浇注施工。 施工顺序:稳门框→放底部管路→浇注底部到钢筋笼,稳两帮钢筋→立模板浇注两帮→稳上部钢筋→支模板浇注上部,(根据设计要求,随时下钢筋)。 (1)立门框时,地测科一定用经纬仪标定出准确位置,挂上中腰线,定出门框平面位置,再按设计要求使门框向后倾斜1°的夹角,便于关门。 (2)安装门框时,门框先装配合格,检查门框与门扇的密实情况,用不小于3t的葫芦吊起门框,根据中腰线及测量标定的门框位置,临时用料石、铁拉杆把门框固定住,然后把门框按来水方向后倾斜1°, 四周用等强树脂锚杆拉紧,门框下用轨道焊脚登支撑牢固,四周铁拉杆采用等强树脂锚杆、一头锚固在围岩中,另一端与门框预埋件焊牢,门框稳固后,由技术部门验收合格后再浇注。 (3)浇注前,要用清水冲刷掉粉尘,清扫干净浮渣,排净积水。按中腰线浇注底部,下注浆管等,按设计要求,边浇筑、边使用高频率电动振动器捣固,确保浇筑好的砼料无蜂窝、麻面,狗洞。待浇注到底部钢筋位置时,下底部钢筋、门框下部焊上钢板,并与钢筋焊牢;焊接中室两边墙上钢筋,并与底部筋焊接,立起模板浇注,底板以上浇注分3段,第一、二段长2.5m,第三段2.6m,在后室、中室扎起脚手架作台阶,先浇注峒室截口部分2.5m,浇注到上部时,为防止砼向下流动,应用临时模板围起截口断面,一直浇到拱顶,二、三段浇注时顺茬依次浇注,临时模板一定要拆除,最后合茬中室和后室接茬,中室和前室接茬的一胎帽可在门框上方给料,中室截口两边墙上及顶部钢筋与门框和钢板焊牢。 (4)中室浇注工艺采用由下部到两墙,最后浇注拱部的连续浇注方式,不能在初凝前连续浇注的,应留好接茬面,接茬面上预埋间距0.8 ~ 1.2m,长1m,18mm螺纹钢联牢接新老茬面,其间歇的最长时间不超过210min。砼料用高频率电动振动器捣固,每一位置的振捣时间以砼不再明显下沉,不出现气泡,并开始冷浆为准,振捣器振捣间距为0.5m,分层振捣,分层厚度以0.3 ~ 0.4m为宜。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,超过2m时,铺设上滑板斜滑,要边浇筑、边使用高频率电动振动器捣固,确保浇筑好的砼料无蜂窝、麻面,狗洞,对浇注的砼要洒水养护,完工后洒水整体养护28d,每班洒水养护3 ~ 4次。 (5)安放钢管和模板应有0.1m保护层,防止露筋,各钢筋焊接量不小于0.1m,浇注中要保护好门框,不准用力碰撞,以防变形或移动,各种管路随浇注随放,并随时检查各种管路的位置,有问题及时处理,管路焊有防滑角铁或 ≥ 16mm 的圆钢。 (6)埋设的压风、供水、电缆管表面要加焊3道扁钢圈,排水管埋设两端要加焊法兰盘,并每间隔0.7m加焊角钢,以增加其稳定性。压风管、高压水管两端各露出0.2m,电缆管、测压管在背水一端露出0.2m,露出的一端均加法兰盘,以便管道连接和闸门使用时进行封堵。 (7)中室注浆管路共布置4排,每排布置14条,排距、株距均匀布置,注浆管丝头部分要用旧棉布或水泥袋包扎好,搬运期间也要轻拿轻放,以防丝头损坏,注浆管外露长度为丝头长度。 3. 结束语 根据实际地质条件和本矿井施工同类工程的经验,采用锚网支护方式,之后进行主体浇注砼。通过制定相关安全技术措施,并且严格按措施执行,经注水试压检测,防水闸门硐室工程质量合格,达到了预期的设计要求。 参考文献 [1] 虞黄英.浅谈水闸混凝土的温控与施工技术控制的应用[J].中国水运.2011(05). [2] 陈建教,李万波.浅谈防水闸门硐室的施工[J].山东煤炭科技.2013(02). [3] 刘要东.防水闸门硐室安全施工技术[J].煤矿安全.2011(04). 1 原材料质量要求及控制 1.1 水泥 水泥强度等级选择, 应与砼的设计强度相适应, 应采用矿物组成合理、细度合格的水泥。在施工前对水泥样品反复试验, 筛选其强度不宜低于混凝土设计强度的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。C50砼优先选用52.5, C30、C40及C25水下砼选用42.5, C20、C25砼在条件许可的情况下优先选用32.5。其次, 宜选用标准稠度用水量小的水泥, 在保证砼强度、耐久性的同时, 较标准稠度用水量大水泥能降低单位砼水泥用量。 1.2 粗集料 粗集料在混凝土的组织结构中主要起骨架作用。其对混凝土强度的影响主要取决于:水泥浆与集料的粘结力;集料的弹性性质;混凝土拌和物中水上升时在集料下方形成的“内分层”状况, 集料周围的应力集中程度等。对高强混凝土粗集料的重要优选特征如下: 1) 抗压强度应比配制的混凝土强度高50%以上, 宜选用致密的花岗岩、辉绿岩、大理岩等作为粗集料的母材, 对其取样进行岩石立方体抗压强度试验, 筛选合格的母材进行加工留样。材料进场后, 每批次进行压碎值指标试验, 严格监控其料源。 2) 集料的表面特征:混凝土初凝时, 水化水泥与粗集料是以机械式结合为主, 要制备高强混凝土, 应采用接近立方体的碎石。同时, 粗集料的表面应干净而无粉尘, 否则影响混凝土内部粘结力。在考察料源时, 必须选择反击式破碎机生产经振动筛过筛的粗集料。 3) 集料最大粒径应不大于其混凝土构件最小尺寸的1/4, 并用不超过钢筋最小净距的3/4, 通常用最大粒径不大于31.5mm的集料可得到最大强度, 多采用5~25mm, 5~20mm, 5~16mm连续粒级的集料, 同时可避免采用单粒级集料产生的混凝土拌和物离析现象。 4) 严格控制其针片状颗粒含量不大于5.0%, 含泥量不大于1.0%, 泥块含量不大于0.5%, 须对其进行碱活性检验, 杜绝采用有碱活性反映的骨料, 其他指标必须符合JTJ O41-2011规范要求。 1.3 细集料 细集料应采用级配良好, 质地坚硬, 颗粒洁净, 粒径小于4.75mm的中砂, 细度模数2.6~3.2之间, 含泥量控制在2%以内。对高强泵送混凝土用砂, 还须控制细度模数2.6~2.9之间, 2.36mm筛孔的累计筛余量不得大于15%, 0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%~92%之间, 其他指标均须符合JTG/T F50-2011规范要求。 1.4 拌和用水 拌和用水应经检验合格方可使用, 其中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质、油脂、糖类及游离酸。硫酸根离子不得超过270mg/L, 氯离子不得超过350mg/L, pH值应不小于5。施工中应优先使用自来水或饮用水。 1.5 减水剂 随施工机械化程度不断提高, 砼输送泵、砼运输罐车大量应用于施工中, 流动性、大流动性砼所占比例逐年增大, 配制流动性、大流动性砼, 减水剂的作用尤为关键。减水剂须具有较高的减水率, 能将拌和后的水泥颗粒相互迅速分散解体絮凝结构, 释放出游离水。减水剂须通过试验筛选确定保证其吸附—分散作用, 润滑和湿润作用充分发挥。减水剂常选用减水率大、与水泥适应性好、坍落度经时损失小、施工环境温度下均匀性好的优质高效减水剂;其次, 对储存溶液类减水剂的容器设置搅拌设备, 以防止由于环境温度变化较大造成减水剂沉淀或分层离析, 保证最佳掺量。 1.6 掺和料 粉煤灰、硅灰等活性掺和料具有与水泥水化产生的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙凝胶体, 提高砼强度, 同时由于减少了氢氧化钙晶体, 水泥石中细观裂纹减少, 干缩变形小, 从而改善砼耐久性及结构抗冲击、耐疲劳动载特性;其次, 高品质粉煤灰的形态多数是空心微珠玻璃球, 由于“微珠”效应, 使掺用粉煤灰的砼施工所需要的工作性良好, 易于泵送, 结构外形缺陷少, 更美观, 更平整, 且更密实, 有利于提高防水抗渗性, 减小硬化砼的干缩变形, 提高抗裂性。在公路砼工程中, 宜选用质量稳定的一级低钙粉煤灰。 2 砼配合比设计及验证 砼配合比是砼现场施工控制的重要依据, 砼配合比设计的基本原则就是按所采用的材料定出既能满足工作性、强度及耐久性和其他要求且又经济合理的砼各组成部分的用量比例。砼配合比设计流程如图1所示。 2.1 坍落度选择 由于现阶段以广泛采用拌和站集中搅拌、罐车运输方式, 塑性砼很难满足砼运输的要求, 砼配合比设计宜选用流动性砼, 常选用坍落度100~150mm, 泵送高度较大以及在炎热气候下施工时选用坍落度150~180mm。 2.2 确定合理砂率值 砂率对砼拌和物的流动性及粘聚性有较大的影响, 在配合比设计时应确定合理的砂率值, 首先通过原材料性能、设计水灰比、坍落度等通过查表法及计算法确定砂率变化范围;然后拌制5组不同砂率的砼拌和物, 其用水量与水泥用量均相同, 惟砂率值每组以1%~2%的间隙变动, 测定每组拌和物的坍落度并同时检验粘聚性和保水性, 绘制坍落度-砂率关系图, 取粘聚性及保水性能保持良好且砼坍落度最大时的值为合理砂率值。 2.3 减水剂最佳掺量 包括了控制坍落度损失进行的二次添加。高效减水剂超量掺入会造成砼严重泌水, 和易性较差, 此类砼中水泥浆会大量流失, 导致密实度不足而影响强度和耐久性;掺量过小, 减水作用很小或没有, 因工作性很差而影响强度和耐久性。决定减水剂最佳掺量的因素较多, 在配合比设计及验证阶段, 依据厂家提供的掺量范围, 必须通过不同掺量的试配试验, 找到满足工程环境条件下的设计强度、工作性能、耐久性及经济性等性能要求的最佳掺量。 4) 掺和料掺量确定:砼中粉煤灰的掺量宜根据结构重要性、尺寸、钢筋保护层厚度、砼成型及养生环境温湿度等因素, 并通过试验进行确定。 5) 砼配合比确定采用后, 每季度宜不少于一次验证试验, 强度等级高于C50的混凝土配合比确定后, 须用此配合比进行不少于6次的重复试验进行验证, 其平均值不得低于配制强度。严格按JTG E30-2005规程检测其拌和物凝结时间、含气量为施工提供可靠的参考依据。 3 生产过程控制 1) 砼拌和控制是砼施工控制工作的关键, 其控制要点: (1) 搅拌机:开工前要由计量部门对搅拌机电子秤进行标定, 其精度须满足相关标准要求。搅拌机每次使用前应检查其叶片磨损状态及出料口密封性能, 对磨损严重的叶片及密封条必须更新, 保证混凝土拌和物的均匀性;其次, 检查配料器及输送皮带底下是否有集料堆积, 必要时及时清除, 以消除电子秤称量误差。 (2) 施工配合比调整:每次砼施工前, 设材部须提前进足所用砂石材料、分规格堆放于料棚下, 防止骨料暴晒及雨水浸泡。拌和前由试验室派经验丰富的试验人员取代表性试样检测含水率, 计算调整施工配合比, 将配合比调整单交操作员进行设定、试拌。试拌完成后, 取样人工搅拌后做坍落度试验, 目测评定砼拌和物棍度、含砂情况、粘聚性、保水性, 并予记录。逐次调整至符合要求为止。 (3) 拌和时间:粉煤灰砼的搅拌时间应通过试拌确定, 纯拌和时间宜比基准砼延长10~30s, 以确保拌和物均匀, 颜色一致。用搅拌车或罐车运输砼时, 在浇筑现场可二次加入高效减水剂, 经快速搅拌均匀后出料, 但不得多加水, 并快速完成浇筑、振捣、饰面等。 2) 主材施工过程控制:对影响砼质量最重要的胶凝材料、外加剂、掺和料尽量选用质量好、生产能力强、信誉好、质量控制体系有效、质量保证体系严谨的生产厂家, 且每种、每规格的产品须至少选用两种, 用于前期试验验证, 施工时如出现不可预料因素时, 可备用。其次, 外加剂类产品一次进场数量不宜过多, 须按施工计划用量分阶段进场, 进场前须联系生产厂家根据近期所用水泥验证配方, 以便保证胶凝材料与外加剂的适应性, 消除不良影响。新材料使用时应慎重, 使用前须经室内试验及工艺性试验, 无不良影响后方可小范围试用, 一般情况下宜选用技术、生产工艺等各方面成熟且已大面积使用无不良影响的产品。 3) 砼成型时间控制:砼拌和物自搅拌站出站时在拌和站开具的三联单上明确记录出站时间, 现场负责人须控制每车砼拌和物出站至浇筑成型完毕时间不超过该环境温度下砼初凝时间。对因故在初凝时间内未完成浇筑的砼拌和物予以废弃处理, 以确保砼浇筑质量。 4 砼构件养生控制 1) 砼浇筑完成后, 应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。洒水保湿养护时间应不少于7d。 2) 粉煤灰的二次反应必须在有水分的情况下才能进行, 从而提供后期强度。因此, 粉煤灰砼结构必须加强保温保湿养生, 应始终保持表面处于潮湿状态。薄壁结构潮湿养生时间应延长, 不得少于28d, 干燥或炎热气候条件下暴露面潮湿养生时间不得少于21d。 3) 低温条件下, 砼构件养生须制订具体的养护方案, 并严格实施。 5 质量检验 施工完成后, 对混凝土成品严格按JTG F80/1-2004标准进行检测验收, 找出不足之处, 不断改进施工方法及工艺, 提高下阶段施工质量, 力争做到内实外美、精益求精。 摘要:根据组成砼的原材料、配合比设计及验证、拌和控制等整个过程, 阐述了其施工质量控制的细节及要点。 关键词:砼质量,适应性,合理砂率,掺和料,养生 参考文献 [1]中交第一公路工程局有限公司.公路桥涵施工技术规范[M].北京:人民交通出版社, 2011. [2]范立础.桥梁工程[M].北京:人民交通出版社, 2001. [3]符芳.建筑材料[M].南京:东南大学出版社, 1995. 一沥青砼面层的施工 1.施工放样 施工放样包括标高测定与平面控制两项内容, 标高测定时, 确定下承层表面高程与原设计高程相关的确切数值, 以便保证施工层厚度, 根据标高值设置挂线标准桩, 藉以控制摊铺厚度和标高。 2.沥青混合料的拌制与运输 沥青面层沥青应采用交通道路不油沥青, 各项指标均应符合《公路沥青路面施工技术规范》 (CJTJ032-94) 的要求, 标号为AH-70, 必要时选择进口优质沥青用于施工;下层沥青砼集料选用石灰岩材质的石料。热拌的配合比在施工过程中不得随意变更, 且按照“目标配合比→生产配合比→生产配合比验证”的步骤进行。 沥青混合料的配置主要采用的是厂拌的方式, 根据试验确定拌和时间, 以搅拌均匀, 所有颗粒全部被沥青裹覆为度。热拌沥青混合料的运输主要采用的是大吨位的自卸车运输, 运料车应保持清洁并采取覆盖篷布等保温、防雨、防水等措施, 运输车的运量应将拌和的能力以及摊铺的速度有所富余, 沥青混合料运至工地的温度不低于120℃, 在施工过程中摊铺机前应有料车等候卸料。在连续的摊铺过程中, 运料车应停在摊铺机前10~30cm处, 并不得撞击摊铺机。 二沥青砼面层施工工艺要求 1.摊铺混合料施工 (1) 沥青混合料摊铺要求 沥青混合料采用机械摊铺, 施工时用两台摊铺机成梯队联合作业;摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当, 并调整好自动找平装置, 沥青砼面层的上下层铺筑宜在当天内完成, 如间隔时间较长, 下层受到污染的地段铺筑上层要对下层进行清扫, 并浇洒粘层油, 摊铺时, 沥青混合料的温度不得低于110℃, 摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数, 松铺系数沥青碎石混合料为:1.15~1.30, 细粒式沥青混合料取上限, 粗粒式沥青混合料取下限。摊铺后应检查平整度及路拱, 发现问题及时修整。如在局部边角需采用人工摊铺时, 沥青混合料卸在铁板上, 采取扣锹摊铺, 不可以扬锹抛甩, 边摊铺边用刮板整平, 刮时应做到轻重一致, 往返刮两三次达到平整即可, 防止反复撒料反复刮平引起石料离析。摊铺机在摊铺过程中要经常检测虚铺厚度, 且中途不得停顿。 (2) 摊铺过程的质量检验与控制措施 主要检验手段可分为“直观检查”和“温度检测”两类。 直观检查:如果直接观察混合料又黑又亮, 料车上的混合料呈现圆锥形或者是摊铺受料斗中蠕动, 表明沥青含量正常;如果混合料特别黑亮, 料车上的混合料呈平坦状或沥青混合料从骨料中分离出来, 则表明沥青含量过大 (或骨料没有充分烘干, 表面看起来沥青太多) ;如果混合料呈褐色, 暗而脆, 粗骨料没有被完全裹覆, 受料斗中的混合料不蠕动, 则表明沥青含量太少。 压式混合料的表面性结构都应该呈现均匀、密实、平整等现象, 若出现粗糙或者是拉沟等情况应查明原因, 及时处理。 温度检测:检测温度和厚度——沥青混合料在正常摊铺和碾压温度范围内, 往往冒出淡黄色蒸汽, 如产生黄色蒸汽或缺少蒸汽则说明温度过高或过低, 所以在摊铺和碾压的同时均要检验温度, 正常施工时摊铺温度不低于110℃~130℃, 且不超过165℃, 碾压温度不得低于110℃~140℃, 且不低于110℃。 2.接缝处理 在两条的摊铺带相接处, 必须有一部分的搭接, 这样针对摊铺厚度, 接缝处理显得尤为重要。由于该工程的交叉口的车道也是沥青路面, 这样主要采用摊铺机一次成型的施工, 对于可能存在的纵横向的接茬问题, 应注意上下层的接缝均控制在1m以上。上面层主要采用的垂直的平切缝, 在施工时加设挡板对可能存在纵、横向接茬问题, 应注意上下层的接缝均应错位1米以上。上面主要采用的垂直的平切缝, 主要是在施工过程中加设挡板或者是用切缝刀具切齐, 边缘清扫干净, 并涂洒少量粘结沥青。摊铺时应重叠在已铺层±5~10cm, 摊铺后将摊铺在前幅路面上的混合料铲走, 然后再进行碾压, 前后幅的松铺厚度应相同。下面层采用斜接缝, 其搭接长度与层厚有关, 一般为0.4m~0.8m, 所有接缝均应做到紧密粘结, 充分压实, 连接平顺。 3.碾压成型 碾压作为沥青路面工程的最后工序, 对路面最后呈现质量也起到了重要的作用。压实的结果主要的目的就是提高沥青混凝土的强度、稳定以及抗疲劳特性, 混合料的碾压也主要是按初压、复压和终压三个阶段来进行的, 压路机行驶要均匀不能随意停顿。 初压是在混合料摊铺后较高的温度下进行的, 初压温度不得低于110℃, 碾压时应以外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽, 最后碾压路中心部分。压完全幅为一遍, 初压为两遍, 并要注意检查平整度及路拱成型情况, 必要时予以适当调整。 复压的目的是使混合料密度、稳定、成形, 混合料的密实程度取决于这一道工序, 因此必须和初压紧密衔接, 复压时混合料的温度一般控制在90℃~110℃, 复压时采用振动压路机, 碾压遍数不宜少于4~6遍, 振幅宜为0.3~0.8毫米, 频率宜为35~50HZ。 在碾压的最后终压是为了消除痕迹, 能够形成平整的压实面, 终压是紧随着复压进行的, 其实混合料的温度控制应在70℃~90℃, 终压主要选用8~10T的双轮钢筒式压路机, 压实的遍数主要为2~4遍, 要求是压后无轮迹, 在碾压过后完成。在尚未完全冷却的混合料层面上, 也不能放过任何的机具和杂物等。 4.检验标准 沥青砼路面压实度≥95%, 厚度偏差+20mm~-5mm, 弯沉值小于设计规定0.35mm, 平整度5mm, 宽度-20mm, 中线高程±20mm, 横坡±10mm且不大于±0.3%, 外观检查平整坚实、不脱落、无裂缝、无轮迹、无积水。 摘要:本文主要针对沥青砼路面工程施工过程中的施工技术要求以及施工质量控制措施进行详细的阐述。 关键词:沥青,砼路面,工程,施工 参考文献 [1]宋岩, 浅谈沥青混凝土面层施工质量控制[J]科技创新与应用.2012 (06) . 【砼施工班组管理制度】推荐阅读: 施工班组安全管理制度08-20 班组文明施工目标管理06-28 浅谈建筑施工企业班组安全管理10-19 1-班组长安全施工管理责任书09-02 施工班组安全生产目标管理责任书09-15 各施工班组施工责任07-09 施工班组07-20 瓦工班组施工合同10-17 装饰瓦工班组施工协议07-22 施工班组责任书07-22水闸门钢筋砼施工控制技术分析 篇7
砼施工质量控制 篇8
沥青砼面层施工质量控制 篇9