安装软件应用总结

安装软件应用总结（精选8篇）

安装软件应用总结 篇1

安凌软件应用总结

安凌软件用了7月，它对我们销售客户的维护及领导对销售工作的检查和管理起到非常重要的作用。今天，我针对这两个月的使用情况及存在的问题，做一个小结：

10月份的销售记录实际9万8录入3万9

11月份的销售记录实际16万，录入1万7跟之前财务对不上。

①销售数据录入不及时，每个月3号之前将上个月销售记录全部录完。②存在问题没人反应，产品价格问题有变动，使用当中有问题可以改的告诉我。只要是共性问题，可以修改，互动反馈

除了销售额反应出来的问题，还有下面的问题：

③客户基本信息内容不全面 10项

我们要求每月新增40条表现好的：赵海霞75 于英47 孙校华40

④跟踪记录 是销售部领导检查大家工作的重要依据，要求写有价值的内容。“邀约来店亲情沟通” 不具体，没有实际内容。这样不算有记录。

跟踪记录 制度第14条规定回访以1个月为限孙校华143赵海霞87王欣伟85

跟踪记录不太好的李艳文 张浩南李晓君0

明确，一点工作态度问题，不是完全为个人，查询，记录数据，有序关怀等，更重要的作用对公司客户数据的分析，客户的星级管理，某一特定消费人群的查询，消费周期的季节变化，新老员工客户交接，尹杨经理检查日常工作跟踪记录，10张报表给苏总，对公司销售决策的制定都会产生非常重要的影响。

⑤其它功能的使用。比如：设置自动提醒查询功能，写串的跟踪人写成我的，血压 健康记录里都有 都写备注里了 写给管理员的话，赠品设置

针对这些问题，接下来我们还会安排一场关于安凌软件的学习和考试。时间暂定11日下午，成绩分两部分，一笔试二平时上机考核内容 两部分。平时上机部分我们考查点是11日之前，大家平时录入资料的完整性、准确性、及时性有一个评分，笔试部分侧重一些大家平时能用到的软件功能，比如 设置自动提醒，复杂查询，成生报表，希望大家在11日之前把没录完的内容处理一下，多学习研究一下安凌软件的功能使用，活学活用，让软件不局限于数据的存储和查看，使用中发挥安凌软件更强大的功能。

安装软件应用总结 篇2

首先是每对导轨的平行度,即要保证每对导轨的横向距离和标高,一般连铸机的设计都是以外弧基准线为横向线基准,根据图纸的设计尺寸和安装前设置好的标高基准点,找出导轨的上口及下口的定位点,定位点是由横向尺寸和标高两个因素来确定的。两根导轨的上下定位点越是一致,其平行度就越精确,从而就能保证扇形段更换的顺畅及精准。

其次是每对导轨内侧工作面与铸流中心线的净空距离,这是扇形段更换导轨正常工作的关键因素,因为扇形段吊具的宽度是固定的,要保证吊具在导轨中顺利滑入和抽出,并能准确的将扇形段定位,必须保证每对导轨内侧面的相互间距并且分中。

扇形段更换导轨的设计大同小异,典型的两种就是西安重型机械研究所设计的整根型结构和VAI(奥钢联)设计的分段型结构。下面根据著者的安装实践做一简要介绍和对比。

1)2007年3月～2008年1月,日照钢铁集团二炼钢厂7号,8号,9号板坯连铸机安装工程,西安重型机械研究所设计。

2)2008年3月～2008年10月,唐山国丰南区300万t技改1 450 mm板坯连铸机安装工程,VAI(奥钢联)设计。

西重所设计的扇形段更换导轨独特之处在于,每根导轨不分段不分截,是整根的结构,且二冷密闭室为钢结构,扇形段更换导轨的固定点都在钢结构立柱和横梁上。而VAI(奥钢联)设计的扇形段更换导轨不同之处就在于把弧形段和矫直段的每根导轨分为上下两部分,上面一部分为整体大扇面,下面一部分单根分开与上面大扇面对应部位相接,且二冷密闭室侧墙为钢筋混凝土基础,导轨固定点都在基础墙预埋板上,从而增加了安装难度。

针对两种设计,我们分别研究出一套方便可靠的安装方法。

首先,若二冷室侧墙为钢结构,就必须在二冷密闭室钢构骨架安装时,保证两侧钢结构立柱及横梁的中心间距不能小,并且必须按设备安装中心线为基准进行安装;若是混凝土基础墙,就必须提前复测两侧预埋板的中心间距,并且必须按设备安装中心线为基准进行分中距离检查,同样要保证其距离不能小于设计值,这是扇形段更换导轨安装的前提条件,以保证每对导轨内侧工作面的间距和分中距离。在导轨安装时,将经纬仪架设在铸流中心线上,每安装一处都要用钢盘尺以导轨内侧工作面为准拉尺测量,确保每侧导轨与铸流中心线的垂直距离,这一检测步骤在各种类型导轨的安装中都必不可少。

扇形段更换导轨两侧墙预埋板的相互间距不分中就意味着有一侧与中心线的距离小于设计值,另一侧与中心线的距离大于设计值;根据安装经验,我们控制的原则是保证每对导轨内侧面的相互间距并且保证其分中距不能小于设计值,这是因为假如分中距离大,在安装中还可以采取在侧墙预埋板上加垫铁加焊的方法来调整间距,但如果分中距离小,要将混凝土基础预埋件与铸流中心线的距离拉大,难度非常大。

在唐山国丰南区300万t技改1 450 mm板坯连铸机安装工程(VAI设计)中,由于土建对两侧墙基础预埋板的分中距离没有控制到位,导致在安装前复查时发现两侧墙预埋板与铸流中心线的距离不等,并且大量偏心,如果在这种情况下安装,两侧导轨的定位将是不分中的,从而无法使扇形段准确更换就位,更容易损坏设备。考虑到对埋件的处理将是费时又费工的大返工,难度大且不符合实际,最后经多方商议,决定对分中距离小的一侧所有扇形段更换导轨进行加工处理,将导轨背面钢板的厚度进行削减,这样才能最有效的拉大导轨与铸流中心线的距离,并且可以节约时间,但是需要通过数控机床进行加工,以保证其设计制造精度,这样无疑会耗费大量资金,加大了工程成本。

其次,在导轨安装前用全站仪配合小棱镜的方法,根据图纸尺寸,以外弧基准线为准在二冷室顶部放出每根导轨的横向中心线,以铸机平台上埋设的标高基准点为准放出导轨顶部的标高线,两条线垂交一点即可确定该导轨上口定位点的位置,采用这种方法既快捷又精确,在各种类型导轨的安装中都适用。

在实际安装中,一般设计的导轨上口要高于平台盖板支撑面,因此,要想找合适的位置打点并在安装时可以用此点同时调整横向中心与标高,就需要在每根导轨上口中心位置固定一个高于此导轨的平面,经过实践,选择用槽钢固定会比较方便而且打点效果很好。这样就可以在吊装过程中,将导轨上口的中心点和上口表面同时对准槽钢上打好的定位点,就完成了导轨上口的定位。著者在两种类型导轨的安装中都采用了这种以同一个点来调中心与标高的方法,与边吊装边架仪器进行中心和标高控制的方法相比较,运用起来省时又省工。

第三,导轨下口的定位。针对西重所设计的整根型导轨,我们先将扇形段就位,下口根据扇形段实际位置定位,这样在导轨吊装时,就可以先将导轨下口放入实际工作位置,再慢慢调整上口位置,使其安装在提前打好的定位点上,再上下协调微动,直到上下口位置全部调好,这样根据实际位置进行安装就可以一次性调整到位,消除了安装不到位造成返工的后患,并且在吊装调整后就可以直接满焊固定。

相对整根型导轨,VAI设计的分段型导轨的安装难度要大很多。因为其上半部分为整体大扇面,1号～6号导轨为一整体,只靠上口定位大扇面无法保证上下两段连接后下口位置的准确性,因此我们至少还需要一个中间接口定位点,我们根据1号导轨上口定位点、6号导轨上口定位点、6号导轨中间接口定位点三点来确定上部大扇面的位置,然后再分别打出各导轨下口定位点,在上部大扇面调整到位后点焊固定,将各导轨下半截在下口调整的同时与上部大扇面进行对接固定。在安装中,6号导轨中间接口定位点和各导轨下口定位点如何打点成为安装的关键,也是安装的难点。

决定中间接口定位点和下口定位点的关键因素与上口定位点一样,一是横向距离,二是标高,不同的就是需要在墙面上打点。首先在二冷室基础上架设好经纬仪,将两侧6号导轨上口定位点的横向中心线在二冷室两侧墙面上分别投射并打线,根据这条6号导轨上口的横向中心线,用钢卷尺水平量出6号导轨中间接口和各导轨下口中心并在相应位置划线,再用精密水准仪以二冷室地面埋设的标高基准点为准放出各导轨下口的标高线和6号导轨中间接口定位点的标高线,各横向中心线与各标高线垂交一点即是各导轨下口定位点和6号导轨中间接口定位点。

VAI设计的扇形段更换导轨的另一安装难点就是需要在高空进行上下两部分对接调整工作及滑道与墙面预埋件的焊接工作,而两侧墙面却是光秃如镜,没有作业人员站脚和作业的地方。以往搭设满堂红脚手架的方法既费时费力,又费材料,很不经济,根据实际情况,我们在二冷室两侧墙面留出吊装导轨空间后吊挂通长吊梯,在各吊梯间分层铺设好跳板,以便安装焊接滑道时供施工人员行走、作业。这种方法既省时省力,又不需要多少材料,非常经济划算,再在各吊梯之间设置好活动防护栏杆,还很安全。具体铺设结构见图1。

在实践中探索,在探索中总结,从太钢150万t不锈钢连铸机安装,到日照钢铁集团7号、8号、9号板坯连铸机安装,再到唐山国丰南区300万t技改板坯连铸机安装,经过多台连铸机的安装实践,著者抓住重点难点,总结出了一套扇形段更换导轨的安装思路和方法,运用起来得心应手,著者所参与的这几个连铸机工程的扇形段更换滑道安装均一次合格,而且经济高效,得到了业主和总包方的一致好评。

摘要：提出扇形段更换导轨安装应注意的事项,根据工程实践对比了扇形段更换导轨的两种设计,针对性地研究出了方便可靠的安装方法,以保证连铸机扇形段更换导轨安装合格、经济、高效。

安装软件应用总结 篇3

关键词：特种门安装；问题；经验总结

1 概述

由于核电站核岛厂房工艺特性，出入厂房内各个房间的门设计也有着不同的要求，有以防辐射屏蔽设计为主要特征的屏蔽门，也有保持房门内外压力差的气密门，还有组成防火区实体分隔屏障的防火门等。在设计上统一将这些具有特殊作用的门称为特种门。

特种门是核岛厂房内核安全重要物项之一，它的正确安装与否直接影响到门设计功能的正常发挥。自2011年项目陆续开展门安装施工以来，方家山核电项目特种门的安装相继出现了与电气、仪控、小型管道等安装物项发生干涉导致门无法安装或门无法正常开启/关闭的现象。据统计，自2012年7月始截止到2013年1月止，现场共安装了670樘特种门，其中有82樘出现了与安装物项发生冲突干涉问题，冲突的分布情况详见表1。

从表1可以看出，与门冲突最多的是电缆桥架、电气仪表箱和工艺小管，占比约为70%。干涉冲突问题的出现给所涉及房间的按期移交造成了影响。现对方家山特种门安装干涉冲突事件的处理进行总结分析，希望为今后类似项目的设计和施工提供经验，尽可能地避免和消除干涉冲突事件，为项目的顺利移交奠定基础。

2 特种门安装干涉冲突事件处理案例与分析

2.1占据门框安装空间导致门无法安装的事件

2.1.1 典型事件描述与处理

根据门框安装设计要求，在门洞的周边需预留100mm的门框安装尺寸。在安装1KX/2KX厂房+8.00m层6#、7#、9#、16#气密门时发现门框安装尺寸范围内已安装了电缆支架托盘、打了穿线孔，9#门右侧安装了一仪表，如图1所示。这些物项都占据了门框的安装位置，占据宽度30～50mm不等。

解决措施：①仅是穿孔影响的，为避免二次在墙体上移位开孔，采取了切割门框适应处理的方案。②仪表箱和电缆支架托盘占用安装位置的，由安装公司移开物项，保证门框的安装尺寸要求。

2.1.2 原因分析

此类干涉冲突事件占比最高。冲突所涉及的物项设计给的是布置指导图，具体的安装高度由安装单位根据现场实际情况作灵活调整。安装前相关单位或部门没有进行充分的沟通，确认相关物项安装的要求，安装物项先行施工造成冲突事实，也带来了不必要的返工损失。

2.2 与门体位置冲突事件

2.2.1 典型事件描述与处理

1LX厂房+15.5m层13#门，现场门已经安装就位后，门体开启范围内安装了一个IV M 1W6243C +17900电缆主托盘和支架，如图2所示；1LX厂房+5.00m层8#半气密门前消防管线位置位于门开启范围内，导致门无法开启闭合。

解决措施：①取消电缆主托盘IV M 1W6243C +17900和相应的托臂（即挡门托臂），增加IV M 1W 6141A +18000替代取消的电缆主托盘，对原托盘作移位处理。②消防管线调整管道弯头高度，移位支架避开门开启区域。

2.2.2 原因分析

电缆主桥架（托盘）与门体所发生干涉的次数约占总次数的10%，消防管线占比5%。此类问题产生的原因是专业设计图纸的不匹配。在这种情况下，需要对冲突安装物项的布置做局部调整，以保证门扇的正常开启及关闭。但这类的不匹配可以在安装前发现，而不应发生上述既定事实的事件，从而带来不必要的返工损失。

2.3 门体不能完全开启冲突事件

典型事件描述与处理：

门体不能完全开启的事件较多情况下发生在小管安装区域。它们与门体发生干涉的主要表现为：小管及其阀门的位置占用了门的安装范围，造成门无法安装；或是小管的支架型号过大，造成与其毗邻的门扇无法正常开启及关闭。如9NX厂房，+5.00m层，NC331/ND331过廊两侧小管及其支架影响了36#门的安装和开启角度，如图3所示；NB323/ NB322 58#门洞右侧墙脚上伸出的管道支架影响门的开启角度等。这类事件，都采取了将小管及其阀门移出门的安装范围，或是对影响门扇开启的小管支架进行切割的处理措施，来保证门的正常安装及开启/关闭需要。

小型工艺管道与门体所发生干涉的次数约占总次数的15%。本项目的小型工艺管道及其阀门、支架是由安装施工单位自行设计。出现此问题的原因是安装二次深化设计时，没有完全考虑到现场通道门的安装要求。在安装物项时，也没有事先对有门的区域物项安装位置需预留的位置空间进行核对就组织了施工，造成返工的事实，带来不必要的经济损失。

3 避免特种门干涉冲突事件的预防措施

通过方家山核电工程特种门干涉冲突事件的分析，综合起来发生此类问题的主要原因在于事先土建与安装专业的沟通不到位，施工组织的不合理，因此造成了现场干涉冲突的事实。而要处理这类问题，需要大量的拆除并重新安装电缆主次桥架（托盘）、电气仪表箱、照明线管和工艺小管，并对电缆桥架的吊柱和工艺小管的支架进行切割。这不仅造成了工程返工拖延工期，也造成了明显的材料浪费。为此，在以后的工程设计及施工过程中，为尽量避免电气、仪控、小型管道等安装物项与门体发生干涉，应充分重视事前的控制。建议应做好如下预防措施：

①核岛厂房在每层的钢筋混凝土工程完成后，土建专业应对所有门洞尤其是特种门洞做出明显的禁止物项安装区域标记，避免电缆次桥架（托盘）、电器仪表箱、工艺小管等物项安装时不知要求而占用了门框的安装范围。

②安装物项的布置设计尽可能地周全系统地考虑，对门洞边的安装物项应尽可能给出设计定位尺寸和最低标高，从设计的角度加以规定，减少随意施工现象。

③做好施工组织统筹安排，协调安装与土建专业的穿插施工，明确穿插施工的原则和注意事项。实施过程中做好跟踪检查工作，及时发现和解决干涉冲突问题，尽可能避免既成事实返工事件，将因干涉冲突的损失降至最低。

4 结束语

核岛特种门的安装是一个相对漫长的过程。在此过程中，各专业的穿插施工十分频繁，加之核电工艺和核安全要求的复杂性，不可避免地带来安装物项与门的干涉冲突问题。解决这类部门的最好方法就是预防为主，加强各专业图纸的相互核对，加强各专业施工的协调组织，加强过程中的跟踪检查都不失为好的措施。切实做好这些措施不仅可以避免经济上的损失，更重要的意义是可以真实地反映出工程总承包协调管理的水平，真正地体现项目管理出效益。

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安装规范总结 篇4

1.1风管的分类

1.1.1风管按系统功能分：空调风系统、通风系统、防排烟系统、洁净系统等。1.1.2风管按材质分：钢板风管、白铁皮风管、不锈钢风管、铝板风管、玻璃钢风管、复合风管等。

1.1.3按压力分：低压（0Pa～500Pa）、中压（500Pa～1500Pa）、高压（>1500Pa）。1.2施工流程

施工准备→预留洞、预埋套管→风管制作、支架制作→风管强度试验→风管组装→漏光测试→系统调试→验收→移交 1.3安装施工准备

1.3.1熟悉图纸，做好自省、会审工作。

1.3.2做好施工预算，做好预埋工作的前准备工作，并与土建碰头协调。1.3.3做好技术交底和安全交底

1.4预埋钢板：因人防区域不得打孔，在此区域支架安全采用在预埋钢板上焊接形式，所以钢板预埋的位置必须事先排布正确，如地下室综合排布要提前，并需经过各方会审和签字。

1.5防排烟风管柔性短管（软接）采用三防布，陶瓷纤维布或金属软接等不燃材料。软管长度在150㎜—300㎜左右。

1.6宽度超过630㎜及以上的防火阀必须设单独吊支架。支架、吊架不宜设置在风口，阀门、检查门及自控机构边，距离不宜小于200㎜。

1.7钢管在转弯、三通等处，末端1m范围内设支架外，其他支架均分。1.8风管内严禁有其他无关管道穿过。1.9风管测试

1.9.1风管制作加工后需抽样进行强度测试。

1.9.2组装后需漏光和漏风测试，低压风管系统可采用漏光法测试。1.10风管系统和电气系统全部安装完毕后，需要进行无生产复合试运行试验，主要包括风口平衡与总风量测试。1.11风量的计算 Qi=3600*S*Vp S－风口有效面积

Vp－风口各测点风速的平均值 条件1：单个风口风量偏差≤±15％ 条件2：总风量偏差≤±10％

条件3：总的实测风量＞6倍的防护区体积

条件4：防烟系统的总风量＞排烟系统总风量的50％ 条件5：送风口风速＜7ｍ／ｓ，排烟风口风速＜10ｍ／ｓ 防排烟系统的有效性必须同时满足以上条件

2.给水管

2.1给水管按材质分为金属管和非金属管。金属管分为：镀锌管、无缝钢管、不锈钢管、铜管、铸铁管、金属复合管等，非金属管分为：PP-R管、UPVC管、PVC管、PC管等。

2.2给水管的用途输送生活用水、中水、其他用水。

2.3连接方式：丝接、焊接、沟槽、压接、承插、热熔、粘接等。2.4安装流程

施工准备→下料→支架制作、管道预制→支架安装→测试→设备连接→系统调试→验收→移交。

2.5组装原则：先安装支架，后安装管道；成排管道间距符合要求，配件统一，转弯等安装得当；DN40及以上采用“U”型支架，DN40以下采用“L”型支架，成排管道用组合支架；管道不允许出现倒抱支架；管道支架角钢应平面朝上。2.6支架定位：红外线定位、拉线.2.7热力管道在设置支架时要考虑到管道的伸缩量，所以支架需用滑动支架或者根据管道的伸缩量和方向来反方向设置支架。△L=ρ*L*△t ρ—热膨胀系数 △L—伸缩量 △t—介质正常运行温度与安装时环境温度之差 2.8各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

2.9给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，要求安装可拆的连接件，主要是为了便于维修，拆装方便。

3.排水管

3.1排水管道按材质有镀锌管、铸铁管、UPVC管等。按排水种类不同可以分为污水管、废水管和雨水管。连接方式有丝接、沟槽连接、承插连接、卡接、粘接等。3.2安装流程

施工准备→下料→支架制作、管道预制→支架安装→测试→设备连接→系统调试→验收→移交

3.3隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

3.4排水主立管及水一干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

3.5在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

3.6在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3.7通气管应高出屋面400mm，但必须大于最大积雪厚度。

3.8在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4.自动喷水灭火系统

1-水池 2-消防水泵 3-水箱 4-报警阀 5-延缓器 6-压力开关 7-水力警铃 8-水流指示器 9-喷头

湿式自动喷水灭火系统

4.1喷头

湿式系统的喷头选型应符合的规定：不做吊顶的场所，当配水支管布置在梁下时，应采用直立型喷头；吊顶下布置的喷头，应采用下垂型喷头或吊顶型喷头；顶板为水平面的轻危险级、中危险级Ⅰ级居室和办公室，可采用边墙型喷头；自动喷水—泡沫联用系统应采用洒水喷头；易受碰撞的部位，应采用带保护罩的喷头或吊顶型喷头。4.2 报警阀

4.2.1 湿式系统、预作用系统不宜超过800 只；干式系统不宜超过500 只； 4.2.2 当配水支管同时安装保护吊顶下方和上方空间的喷头时，应只将数量较多一侧的喷头计入报警阀组控制的喷头总数。

4.2.3 报警阀组宜设在安全及易于操作的地点，报警阀距地面的高度宜为1.2m。安装报警阀组的部位应设有排水设施。

4.2.4 水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m。4.3 水流指示器

4.3.1 除报警阀组控制的喷头只保护不超过防火分区面积的同层场所外，每个防火分区、每个楼层均应设水流指示器。

4.3.2 当水流指示器入口前设置控制阀时，应采用信号阀。4.4 压力开关

4.4.1 雨淋系统和防火分隔水幕，其水流报警装置宜采用压力开关。4.4.2 应采用压力开关控制稳压泵，并应能调节启停压力。4.5 末端试水装置

1-截止阀 2-压力表 3-试水接头 4-排水漏斗 5-最不利点出喷头 4.5.1 每个报警阀组控制的最不利点喷头处，应设末端试水装置，其他防火分区、楼层均应设直径为25mm的试水阀，U末端试水装置和试水阀应便于操作，且应有足够排水能力的排水设施。

煤矿工程安装总结 篇5

矿井兼并重组整合项目质量认证

施工单位汇报材料

黑龙江龙煤矿山建设有限公司 二零一四年七月二十八日 山西灵石国泰**煤业有限公司45万吨/年

矿井兼并重组整合项目质量认证

施工单位汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！我是黑龙江龙煤矿山建设有限公司安装工程处，承揽山西灵石国泰鸿利煤业有限公司机电安装工程。再次首先对各位专家和领导的到来表示热烈的欢迎和诚挚的感谢。下面，我把本公司的情况及在山西灵石国泰鸿利煤业有限公司的施工情况向各位领导做如下汇报：

一、黑龙江龙煤矿山建设有限公司简介

****煤矿山建设有限公司为龙煤控股集团的子公司，是国家矿山工程施工总承包一级资质，房屋建筑工程二级资质，机电安装工程二级资质为一体的综合性施工企业。公司注册员工总数5288人，管理人员367人，工程技术人员129人，工人4792人，注册资金6000万元。公司以专业化为整合切入点，深化内部改革，活化管理体质，更好的适应可市场发展要求。先后有河南梁北等17座矿井工程完工，相继完成具有亚洲之最——秦岭隧道终南山风井工程、威虎山水电站、山东仓山金矿等13项煤炭系统外工程。公司共获国家、省、市327项荣誉和奖励证书，被国务院企业评价为全国500家最大建筑企业和最佳效益企业。

二、我公司在山西灵石国泰鸿利煤业有限公司工程情况： 通过招标程序，我公司承揽了山西灵石国泰鸿利煤业有限公司9个单位工程：

1.主副斜井空气加热室设备安装

2.筛分间TD-S1手选带式输送机设备安装 3.筛分车间设备安装

4.筛分车间至筒仓带式输送机安装 5.副斜井提升机房设备安装 6.主排水泵房设备安装 7.中央变电所电气备安装 8.通风机房设备安装 9.空压机房设备安装

三、工程质量控制措施

1、建立健全工程项目质量保证体系

在本项目施工中，为了贯彻实施我公司的质量方针，针对工程特点，依据ISO9002质量标准，施工中应坚持 “诚信守约，塑造精品，遵守法规，加强环保，以人为本，关爱生命，持续改进，自我超越”的质量方针，确保工程一次验交合格率为100%，争创名牌优质工程。

2、施工人员组织 1）本项目的管理人员均取得了相应的专业职称或受过专业的技术培训，并且有一定的施工及管理经验

2）专业工种人员均按国家有关规定的要求进行了培训考核，并取得了上岗资格持证上岗.3）专业质检人员全部经过了技术培训，取得了上岗合格证，人数满足工程需要，并且保持相对稳定.4)新工人、变更工种和特种作业人员上岗前由项目部进项岗前培训，考试合格后方可上岗。

5）施工中采用的新工艺、新设备、新材料必须有专业技术人员对操作者进行培训。

6）建立健全了项目部岗位责任制，确保每项工作都有专人负责。

7）积极与建设单位、监理单位、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“四位一体”联合创优的工作格局。

3、原材料的质量保证

项目部在材料的采购和供应上严格执行ISO9001材料采购供应程序。

1）材料供应商必须是，已确定为合格的、有信誉的厂家或供应商，所采购的材料及设备必须有出厂合格证件，材料技术指标及材质证明书；禁止采购对质量有怀疑材料。

2）原材料在进场时，均严格材料的检验标准和规定进行抽样检查试验。确定材料合格后方可使用。3）施工过程中一旦发现有不合格品，要及时清退出场，一返到底。对不合格材料引起的不合格工序全部返工重做。

4、施工保证措施

1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱，上道工序未检查合格，严禁进入下道工序的施工作业。

2）坚持“自检、交接检、互检”的三检制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格的工程坚决返工重做。

3）严格执行国家级企业的验收标准，坚持做到任何一道工序达不到标准决不放行的原则。

4）实行全面质量管理，认真开展QC小组活动。

5、质量保证措施

1）选择技术素质好的干部职工参加安装工程施工，从施工队伍素质上保证工程质量。

2）做好干部职工技术培训和安装技术交底工程，认真贯彻施工组织设计及操作规程，使参加施工人员懂图纸，知质量标准、会施工，能自检和互检，从做好技术交底上保证工程质量。

3）加强干部职工质量重要性教育，提高干部职工的质量意识，使干部职工能够自觉地从我做起，重视和做质量工作，从思想上 保证工程质量。

4）确定科学合理的安装施工艺，选择性能较为先进的施工设备，从施工设备上保证工程质量。

5）建立严格的质量检查制度，质量事故追查制度和工程质量奖惩制度，坚持班组自检、交接班互检、层层质量验收。组织定期检查和不定期抽检等系列质量检查监督活动，实质量挂牌管理，重奖重罚。把工程质量同干部职工的工作业绩及经济收入联系起来，从强化质量检查监督和职工切身利益上保证工程质量。

6）建立工程质量保证体系，逐级落实质量责任制，使工程质量工作处处有人管，时进有人抓，目标明确，责任到人，各负其责，当班问题当班处理，不处理彻底，不准交班，谁出问题谁负责，从组织上保证工作质量

6、技术保证措施

1）开展质量教育，提高员 工素质。广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程、规范、质量标准等，把各项工程的施工技术安全措施、质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。

2）施工前对质量进行预控。认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作，对将要施工的工程关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。

3）及时进行质量分析、总结。对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题，分析原因，研究解决的办法，提出整改意见，整改到位。

4）加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。

①图纸会审制度：在工程开工前，由项目技术负责人组织有关专业技术人员认真复核施工图，把发现的问题进行汇总，及时报告有关单位，确保施工图无误，未经复核的图纸不得用于施工。

②技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底；重点分部分项工程，提前编制好实施性的施工技术措施，并由项目部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计要求和技术质量标准。

③测量制度:按甲方提供的基线和标高,结合现场实际情况,绘出建筑物的施工放线图,定位线和标高测量方案,需经项目技术负责人审批后进行实施，放线后经项目技术负责人组织有关人员验线后，方可进行土方施工。在施工放线操作中，对控制桩点，坚持司仪和记录换手复核制度。

④加强工程试验制度:开工前对各种原材料必须经甲方或监理见证取样送指定试验室，试验合格后方可使用，防止各种不合格材料用于工程当中。对混凝土配合比，委托当地实验室试配后，认真填发配料单，发到施工班队。施工过程工地技术人员坚持跟班制度，按要求制作试件和检测各种数据，并做好原材料资料记录整理工作。

四、安全质量保障措施

1、安全保证措施

1）坚持预防为主，生产必须安全。

树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想，谁出问题谁负责。

2）安全组织机构完善，分工具体明确。

首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。

3）加强安全教育，安全警钟常鸣。

加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好班前安全日志。

4）落实检查制度，问题一抓到底。

坚持安全检查制度，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“四不放过”：事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有预防措施不放过； 5）考核各特殊工种，实行持证上岗。

特种作业人员要持证上岗，6）重视安全交底，针对关键问题。

工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚，交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。

7）做好防护措施，加强宣传工作，凡是危险处都要做好防护设置工作。加强安全宣传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。

8）严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。

2、质量保证措施

1）选择技术素质好的干部职工参加安装工程施工，从施工队伍素质上保证工程质量。

2）做好干部职工技术培训和安装技术交底工程，认真贯彻施工组织设计及操作规程，使参加施工人员懂图纸，知质量标准、会施工，能自检和互检，从做好技术交底上保证工程质量。

3）加强干部职工质量重要性教育，提高干部职工的质量意识，使干部职工能够自觉地从我做起，重视和做质量工作，从思想上保证工程质量。

4）确定科学合理的安装施工艺，选择性能较为先进的施工设备，从施工设备上保证工程质量。

5）建立严格的质量检查制度，质量事故追查制度和工程质量奖惩制度，坚持班组自检、交接班互检、层层质量验收。组织定期检查和不定期抽检等系列质量检查监督活动，实质量挂牌管理，重奖重罚。把工程质量同干部职工的工作业绩及经济收入联系起来，从强化质量检查监督和职工切身利益上保证工程质量。

6）建立工程质量保证体系，逐级落实质量责任制，使工程质量工作处处有人管，时进有人抓，目标明确，责任到人，各负其责，当班问题当班处理，不处理彻底，不准交班，谁出问题谁负责，从组织上保证工作质量

五、工期控制情况

根据合同规定的工期要求，我项目部组织精干力量进行了细致调研，科学分析施工图纸，编制施工组织设计，优化施工方案，保证工期。对于主要矛盾和关键线路工程，组织精兵强将突击，尽量创造条件，交叉作业，平行施工，充分利用时间和空间。力争在保证施工质量的前提下，缩短工期。

六、主要单位工程质量竣工验收情况如下：

1、主副斜井空气加热室设备安装

主副斜井KJZ-40加热机组各2台、HY-10冷凝水回收装置各一套、配电柜、PLC柜各各一台、传感器个一套。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

2、筛分间TD-S1手选带式输送机设备安装

TD-S1手选带式输送机一台，电机 Y112M-4 功率4KW 带宽 1200m、电控装置一套。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

3、筛分车间设备安装

YKS1230振动筛一台 电机 功率7.5kw、各溜槽制作安装、安装一套电控装置。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

4、筛分车间至筒仓带式输送机安装 DTL上仓带式输送机一台 电机 Y2280S-4 功率75KW 带宽 800m、电控装置一套。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

5、副斜井提升机房设备安装

JK-2.5×2/30提升机一套、电机YVF400L1-8功率 315Kw、钢丝绳28NAT 6V×18+1×FC 钢丝绳一根 1050米、提升机电控装置一套。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

6、主排水泵房设备安装

MD85-45×9主排水泵3台 电机YB2-355L1-2 功率 160KW、加工安装主排水泵管路一套、安装手动闸阀10台、逆止阀3台、电动闸阀3台、安装配水闸门4台、KXJ660矿用隔爆兼本质安全型PLC控制箱3台、QBZ-400矿用隔爆真空磁力启动器3台。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

7、中央变电所电气备安装

KBSG变压器4台、PBZ-10型矿用隔爆型型高压配电装置

14台、KBZ矿用隔爆型真空低压馈电开关16台、ZBZ—4.0照明综保2台。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

8、通风机房设备安装

FBCDZ-8-NO21通风机2台，电机2台，电机YBF355-8 功率132Kw 4台、FBCDZ-8-NO21通风机控制柜一台、FBCDZ-8-NO21通风机GGD配电柜7台。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

9、空压机房设备安装 SRC-150SA螺杆式压风机3台 储气罐4m³、GGD配电柜3台。工程质量为合格，已通过晋中市煤矿工程质量监督站。

在施工过程中，在监理监理工程师现场指导和严格检查，在设计单位和建设单位的密切配合及我项目部的全体管理人员的共同努力下工程已经顺完工，并且全部通过了单位工程质量认证。最后请各位领导、专家对我们工作中的不足之处提出宝贵意见。祝各位领导、专家身体健康、工作顺利！

安装公司年终总结 篇6

一、虚心请教、努力学习。

在项目上虽然是作为一名管理人员，但作为一名刚入职的新人来说主要还是以学习为主，所以来到项目后我首先的工作就是看图纸，熟悉整个项目的施工工艺，在遇到不明白的地方时，我就积极的向项目上的领导和同事请教，同时还到劳务班组里去和劳务人员一起干活，向他们学习具体施工方法。

二、以情服务、用心做事。

在工作中我对每一个人都以礼相待，保持着热情的微笑，耐心地帮助劳务人员，对他们提出的问题自己不能回答，我向领导请教后，才给予解答；对于出现质量问题，需要劳务人员返工处理时，我都是做到‘礼先到’，不摆架子，耐心地和他们沟通，避免和他们产生矛盾，影响公司形象。

三、遵守制度、敢抓敢管。

在现场进行施工的时候，特别是钢结构安装期间，由于高空作业多，危险性较大，我按制度、按程序对工人进行管理，每天对进出的人员进行严格的检查，以免可疑人员进入造成公司财物被盗；对于那些安全措施不到位的，比如：‘进入施工区域没戴安全帽；高空作业没系安全带；用火时没有灭火设施’等之类的现象，我都按照公司的制度、程序进行整改处罚，把各项安全措施落实到位，以确保施工期间零事故。

四、任劳任怨、孜孜不倦。

我对领导的安排是完全的服从，并不折不扣的执行；以坚持到‘最后一分钟’的心态去工作，一如既往地做好每天的职责；对于自己不会的工作我也主动的去承担，争取能够更多的为领导和同事分担工作，快速的提高自己，胜任自己的`岗位。我始终以一个学者的身份向他们请教工作中的经验。

在这段时间的工作中，我也清醒的认识到自己的不足之处，主要表现在：

1、工作时间短，工作经验不足，没有建立有效的工作方法；

2、个别工作做得不够细致，偶尔会出现协调不足；

3、自己的理论水平和工程项目经验还赶不上工作的要求，须亟待提高；

4、缺乏专业知识的实践经验，不能及时的将在学校学到的专业知识和实践工作进行有效的结合，需要更多的磨练和实践。

虽然我在工作中还存在很多的不足之处，但我自己决心认真的提高业务技能和工作水平，为公司做强做大，贡献自己应该贡献的力量。所以今后我将努力做到以下几点：

1、自觉加强学习，在学好专业知识的同时，还要积极的去学习我们安装工程所涉及到的不同专业的知识，扩宽知识面，全面的提升自己；

2、克服年轻气躁，做到脚踏实地，提高工作主动性，不怕多做事，不怕做小事，在点滴实践中完善提高自己；

3、提高自己的履岗能力，坚决的在半年后就能单独完全胜任自己岗位的所有工作，并且努力的要把自己培养成为一个业务全面的合格员工；

4、积极的学习商务知识，因为只有清楚的认识到项目的造价预算，才能在工作中节约成本，为项目获得更多的利润。

安装软件应用总结 篇7

电气安装工程涉及的内容较多, 导致影响施工质量的因素也相对较多, 如图1所示。

1.1 人为因素

电气安装工程要求施工人员具备较高的技术水平和较强的责任心, 从而保证施工质量。同时, 在施工中, 施工人员应积极配合, 并加强质量监督检查。

1.2 施工方法

电气安装工程要根据相关规范要求选择最合适的施工方法, 以满足施工环境和电气安装工程的质量要求。

1.3 机械设备

电气安装工程对施工方法和施工技术的要求较高, 要求配备现代化的施工器械, 采用科学、先进的施工方法, 以保证电气安装工程的施工质量。

1.4 施工环境

恶劣的气候条件和施工环境会影响电气安装工程的施工进度, 进而对施工质量和施工安全造成影响。因此, 在电气安装施工中, 要选择有利的施工环境和气候条件, 以确保施工环境不会影响电气安装, 从而保证电气安装工程如期完工。

1.5 交叉作业

电气安装工程存在多种作业交叉的情况, 如果未合理安排交叉作业, 则会影响电气安装工程的整体质量, 埋下安全隐患。比如, 在电气安装施工中, 土木建筑施工中的石子、砂子可能会进入电线管中, 进而堵塞线路。因此, 要采取一定的防范措施, 合理安排交叉作业。

1.6 设备质量

电气安装工程的质量受电气装置质量的影响较大, 因此, 要选择质量合格的设备, 且妥善保管和运输设备, 不得因设备质量问题而影响工程质量。

2 电气安装工程的质控思路和安装工艺

2.1 质量控制思路

在电气安装工程中, 可采取全过程质量控制, 即控制事前、事中和事后三个阶段的质量, 具体控制方法如下。

2.1.1 事前阶段的质控方法

应严格控制施工过程中使用的所有原材料和设备的质量, 确保相关产品的质量符合工程设计要求和有关规范规定的质量要求, 且质检报告和出厂合格证等文件应齐全。因此, 可从采购、运输、检验和加工等环节对原材料、设备、构配件等进行全面、系统的检查和监督, 从而确保其质量合格。

2.1.2 事中阶段的质控方法

在该阶段, 应贯彻落实质量责任制, 针对不同的分项工程编制不同的监控重点, 还应贯彻项目经理责任制, 由其对工程质量全权负责, 并将具体责任明确到各个项目组长。为了确保责任制的有效实施, 可建立相应的奖惩机制, 这样有助于提升工作人员的工作积极性。此外, 还要加强对工程质量通病的预防和处理。

2.1.3 事后阶段的质控方法

一方面, 要依据国家现行的规范标准验收工程, 施工中使用的所有材料、电气设备的性能等均必须与规范相符;另一方面, 施工中不合格的产品应返工, 并在保证工期的前提下保质完成。

2.2 安装工艺

2.2.1 母线安装

应确保导线无松散、断股和损伤等质量缺陷, 扩径导线不得存在变形;设备之间的软导线必须整齐排列, 软母线与设备连线的弧垂应一致, 且松紧适度;跳线要平顺, 三相跳线弧垂应一致。

2.2.2 屏柜安装

所有屏柜的平面必须平整, 相邻屏柜之间的最大间隙不得超过1.5 mm;采用螺栓固定屏柜, 并确保其固定牢靠;屏柜的正、背面均应标有命名编号, 柜内元件的标识必须清晰、齐全;可开启的屏柜门应通过软铜线接地, 并保证接地可靠。

2.2.3 接地装置

接地体的埋设深度必须与设计要求相符, 如果设计中无明确规定时, 最小深度应≥0.6 m;钢接地体应采用搭接焊的方式连接, 搭接长度应符合相关要求, 焊接完毕后进行防腐处理;变电站内的接地装置必须与线路的避雷线可靠连接, 并设有便于分开的连接点;设备的接地位置应规范, 连接要可靠, 接地标识必须明显;每个独立的电气装置的接地均应以单独的接地线与汇流排可靠连接, 不得在同一个接地线中串接多个需要接地的电气装置。

2.2.4 防火封堵

防火封堵要设置在户外电缆沟内、电缆竖井内、配电装置的沟道入口处、电缆穿管等部位;户外电缆沟的隔断中要设置防火墙, 防火墙两侧采用厚度≥10 mm的防火隔板封隔, 中间为耐火砖堆砌或填充无机堵料, 电缆周边用有机堵料包裹, 厚度应≥20 mm, 并对防火墙紧靠两侧的电缆涂防火涂料;保证防火封堵平整、密封严实, 尤其是电缆管口的堵料要形成圆弧形, 不允许电缆芯线、网络电缆与有机堵料直接接触。

3 结束语

综上所述, 电气安装工程是一项较为复杂的工作, 其施工质量直接关系到工程的整体质量。因此, 除了要在施工过程中采取合理、可行的安装技术外, 还应采取有效的质控方法确保施工质量。只有这样, 才能保证电气设备的安全、稳定、可靠运行。

摘要：简要分析了电气安装工程施工质量的影响因素, 并在此基础上, 对电气安装工程的质控思路和安装工艺进行了论述, 以期为电气安装工程施工质量的提升提供借鉴。

关键词：电气安装工程,质量控制,机械设备,交叉作业

参考文献

[1]陈森茂.建筑工程中低压电气安装施工的特点及要求[J].科技创新与应用, 2013 (6) .

[2]崔广明.建筑工程中低压电气安装施工的特点以及安装的施工要求[J].河南科技, 2013 (2) .

终端软件安装标准化 篇8

关键词 计算机 规范 自动

中图分类号：TP3 文献标识码：A

1现状

计算机装机是一项耗时耗力的工作，特别是对初装系统的计算机来说，安装各种软件往往要花费装机人员少则几十分钟、多则几小时的时间。对计算机用户来说，选择软件安装路径、设置是否开机启动等安装过程都需要耗费很多精力。

在没有计算机终端自动装机软件以前，教培中心安装一台计算机的操作系统，系统软件都必须需要专业人员进行安装操作，不但对人员要求较高，而且不同的PC往往还需要区别对待，费时费力，我们经过统计调查，总结出传统安装方法的很多弊病。

2问题分析与解决

计算机终端维护主要集中在以下几个方面：

（1）各类软件安装。如新计算机及故障计算机的软件安装、各种业务应用系统、相关补丁、客户端程序的安装下载等；（本单位计算机为品牌计算机都带有系统还原）。

（2）各种配置及设置。终端计算机的各种安装配置、保障各种业务应用系统运行的必须配置与设置。

（3）病毒、木马造成的问题。终端计算机由于病毒、木马等不良程序感染破坏而引起的终端计算机部能正常工作的问题。

这几个方面的问题占据了计算机终端维护工作80%以上，为了解决这些问题，不仅需要工作经验丰富的专业维护人员，还需要短时间迅速判断和解决问题所在的能力，一般维护人员素质，难以达到这个要求。

对于计算机终端维护困难的解决方法，目前较为先进的解决方案是采用一键自动安装，将各种业务应用系统及其补丁、客户端程序、各项配置以及各种品牌的计算机终端进行快速的恢复。

这种解决方案极大地减轻了维护人员的工作量，有效提高了计算机终端维护的服务质量及效率，其核心技术是主要集中在以下几个方面：

（1）需将各种业务应用系统、相关补丁、客户端程序、防毒等各种复杂的终端配置一次性安装配置成功。

（2）安装配置时间一般在30分钟之内。

（3）根据不同的网络环境选择不同的安装策略。

（4）采用光盘、移动硬盘、U盘等移动介质存储。

这样在维护计算机时，先对计算机的故障进行评估，如果解决时间超过30分钟，就直接用恢复介质对终端计算机进行安装，以求高效地解决问题和处理故障

3配置策略

采用目前计算机终端windows操作系统研究，其步骤如下：

（1）品牌计算机还原系统。

（2）安装各种必需的业务应用系统、相关补丁、客户端程序、防毒、辅助工具等，并配置好所有配置、使终端计算机完全顺利的进行各项工作。一般集成如下程序及组件：

单位的业务应用系统

OFFICE 2003

WPS_2007

Sogou_pinyin_68g

Winrar

腾讯通客户端RTXClientSetup

国网协同办公Setup

方正字体安装

SAP_SapGuiSetup（ERP）

企业文化“电脑屏保”

Apabireader_4.3.01618

Office2007和2003文档兼容包

内网趋势安装包32位

内网趋势安装包64位

外网趋势安装包32位

外网趋势安装包64位

内网管理DeviceRegist

外网管理DeviceRegist

Xp-SP3补丁

4系统采用开发环境Delphi7，开发语言Object Pascals

4.1获取网络信息

（1）获取网卡列表：通过注册表操作类TRegistry查询注册表，获取本机所有网卡信息。

（2）获取网络对应网络信息：通过数据集组件TADOQuery连接信息模板，查询管理员设定的对应人员的网络分配信息。

4.2安装方案保存

使用Access数据库，通过数据库的增、删、改、查语句实现了对安装方案的保存与管理。

4.3脚本引擎命令与实现

为了实现安装程序的扩展性以及易用性，该程序内置了脚本引擎，通过解析算法分解字符串，区分脚本命令与参数，通过效验后执行对应的程序操作。考虑到易用性，该引擎支持纯中文的脚本语法，用户可以通过使用该模块，方便的自动扩展安装包。

实现方式：

（1）获取句柄：通过API函数FindWindow实现查找窗口句柄。

（2）获取子句柄：通过API函数FindWindowEx实现查找窗口子句柄。

（3）延时：通过API函数GetTickCount从操作系统启动到现在所经过的毫秒数，循环判断时间差是否大于等于需要延迟的秒数，在循环过程中采用Application.ProcessMessagess方法以响应程序的其它操作。

nlc202309021918

（4）点击：通过API函数PostMessage对指定窗口发送WM_LBUTTONDOWN（鼠标按下）消息与WM_LBUTTONUP（鼠标弹起） 消息。

（5）窗体隐藏：通过API函数ShowWindow传递SW_HIDE对指定窗口进行隐藏。

（6）设置文字：通过API函数PostMessage对指定窗口发送WM_SETTEXT（设置窗口标题）消息。

（7）等待：通过以上实现的获取句柄、获取子句柄、点击等方法实现对句柄、子句柄的状态及注册表项是否存在进行判断，通过传递的点击方法还可以在等待出现对应状态的过程中对窗口继续实行点击操作。

（8）注册表（只作为配合“等待”命令配套使用）。

（9）添加进程：通过一个List对象，保存添加的进程名称，在脚本发生异常或执行完成时，程序将通过API函数TerminateProcess函数终止指定进程及其所有线程。

（10）关闭窗口：通过API函数PostMessage对指定窗口发送WM_CLOSE（关闭窗口）消息。

（11）等待失效：通过API函数IsWindow判断指定的窗口句柄是否有效。

（12）追加文本：通过AssignFile方法打开文件，使用Append对已打开的文件指针执行追加操作，再使用Writeln对指定文件追加一行具体内容。

（13）设置网卡：通过注册表操作类TRegistry修改注册表中对应网卡的信息如：IP地址、网络掩码、网关、DNS等信息，然后利用NETCONLib_TLB类库的INetConnection类重启网卡。

（14）关闭IE：通过API函数TerminateProcess函数终止IE进程及其所有线程。

4.4计算机重启与关机

（1）重启：通过API函数ExitWindowsEx（EWX_REBOOT， $FFFF）实现重启计算机。

（2）关机：通过API函数ExitWindowsEx（EWX_SHUTDOWN + EWX_FORCE + EWX_POWEROFF， 0）实现关闭计算机。

5总结

用户操作简单化，可视化。自定义操作安装系统启动后，能自动检测IP，辨认出内外网信息，然后自动跳转到相应的安装界面，接着在用户需要的程序的选框中打勾确认后自动地进入安装过程，再不需要人员的操作，在安装过程中可以选择安装完成后自动进行：关闭程序、关机、重新启动、睡眠等多重选择从而大大的减少了人员的误操作可能。