矿井维修钳工复习题

矿井维修钳工复习题（通用6篇）

矿井维修钳工复习题 篇1

（中级工）矿井维修钳工职业技能鉴定理论知识复习题

一、单项选择题

1、圆锥体大小直径之差与长度之比叫（B）。A、斜度； B、锥度； C、对称度； D、平行度。

2、缠在圆盘圆周上的一根线，一端固定在圆盘外缘上，另一端在圆盘的同一平面内作无滚动的展开，则这一端点在该平面内形成的轨迹称为（D）。

A、轨迹线； B、展开线； C、抛物线； D、渐开线。

3、已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数为32，齿顶圆直径为68mm，则该齿轮的分度圆直径为（B）。A、24mm； B、64mm； C、32mm； D、68mm。

4、下列渐开线花键连接的数字和符号为：INT/EXT24Z×2.5m×45×

0

6H，其中45表示的含义是（C）。7hA、花键长为45； B、模数为45； C、45标准压力角； D、花键公差等级。

5、根据液力偶合器的工作原理，液力偶合器内的能量传递属于（C）。A、叶片传动； B、液压传动； C、液力传动； D、机械传动。

6、液力偶合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（C）。A、2％～3％； B、3％～4％； C、4％～5％； D、6％～7％。

7、溢流能力大于（B）L/min的安全阀称为大流量安全阀。A、100； B、200； C、300； D、500。

8、弹性连轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的(B)％ A、6 B、8 C、10 D、12

9、构成液力偶合器的主要元件有：泵轮、（B）、外壳等。A、电机轴； B、涡轮； C、减速器轴； D、辅助室。

10、假想用剖切面剖开机件，将所处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形，称之为（D）。

A、主视图； B、正面视图； C、透视图； D、剖视图。

11、齿轮的分度圆用（B）绘制。

A、细实线； B、点划线； C、虚线； D、双点划线。

12、孔的尺寸总是小于轴的尺寸，称为（B）。A、误差； B、过盈； C、间隙； D、过渡。

13、宏观几何形状和位置公差，简称为（A）。

A、形位公差； B、孔公差； C、轴公差； D、互换性。

14、主提升机轴颈磨细，不能进行（D）修复处理。A、电镀 B、镶套 C、喷涂 D、焊补

15、蜗轮蜗杆传动的接触斑点应在.蜗轮（D）稍偏于蜗杆（）方向。A、顶部 旋进 B、顶部 旋出 C、中部 旋进 D、中部 旋出

16、主提升机轴颈表面粗糙度不大于Ra（A）微米。Ａ、０.８

Ｂ、１.６

Ｃ、３.２

Ｄ、６.４

17、液压牵引采煤机的液压系统，常采用（A）作为主油泵。A、柱塞式油泵； B、齿轮式油泵； C、叶片式油泵； D、转子泵。

18、某采煤机调高油缸的直径D=140mm，活塞杆直径d=85mm，行程S=600mm，油泵工作压力p=12MpA、，则其拉力为（A）。

A、117； B、184； C、144； D、108。

19、螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用（B）表示。A、点划线； B、细实线； C、虚线； D、粗实线。

20、在机械制图中，为了正确表达物体的形状，通常需要建立三个相互垂直的投影面体系，然后将物体放在这三个投影面体系中向三个投影面进行投影，得到相应的三个视图，称为（D）。

A、投影图； B、轴测图； C、剖视图； D、三视图。

21、形位公差的公差带通常有(C)要素。A、两个； B、五个； C、四个； D、三个。

22、弹性圈柱销联轴器两个半联轴器（D）穿柱销的孔对准后，柱销应能自由地穿入其他各孔。Ａ、指定两个 Ｂ、指定一个对任意一个 Ｃ、任意一个对指定一个 Ｄ、任意两个

23、卷筒衬木厚度不得小于钢丝绳直径的（B）倍。A、2 B、2.5 C、3 D、3.5

24、运行中滚动轴承的允许温度比滑动轴承（A）。Ａ、高

Ｂ、一样

Ｃ、低

Ｄ、不一定

25、内曲线式油马达是（A）油马达。

A、径向柱塞式； B、轴向柱塞式； C、斜盘式； D、斜轴式。

26、行星齿轮减速器的输入轴与输出轴（A）。

A、同轴 B、平行 C、垂直 D、异面垂直

27、摩擦轮筒壳圆度当摩擦轮直径为1.85～2m时为（A）mm..A、2~3 B、3~3.5 C、3.5~4.5 D、4.5~5.5

28、行星齿轮减速器从（C）输出。

A、行星轮 B、太阳轮 C、行星架 D、内齿轮

29、联接电动机出轴与减速器高速轴的是（C）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 30、联接减速器低速轴与主轴的是（A）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

31、（D）联接器能传递的扭矩较小，适宜较高速旋转的地方。A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销

32、齿轮联轴器需注入（C），对联接齿圈的齿进行润滑。

A、粘度小的润滑油 B、粘度中等的润滑油 C、粘度大的润滑油 D、润滑脂

33、蛇形弹簧联轴器靠（C）传递扭矩。

A、轴套 B、弹簧罩 C、蛇形弹簧 D、螺栓

34、互换装配法的实质就是控制零件的（A）来保证装配精度。

A、加工误差 B、尺寸公差 C、形状公差 D、读数误差

35、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

36、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

37、直接装配法的装配质量在很大程度上取决于（B）。

A、零件的加工精度 B、工人的技术水平C 生产的批量大小 D、管理水平的高低

38、调整装配法与修配装配法在原则上是（A）的。

A、相似 B、一致 C、不同 D、完全相同

39、规定产品或零部件制作工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为（A）。A、工艺规程 B、工艺系统 C、生产计划 D、生产纲领 40、表示装配单元先后顺序的图称为（D）。

A、总装图 B、工艺流程卡 C、零件图 D、装配单元系统图

41、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（A）。

A、完全互换法 B、修配法 C、选配法 D、调整装配法

42、根据装配精度（即封闭环公差）合理分配组成环公差的过程，叫（A）。A、解尺寸链 B、装配法 C、工艺过程 D、检验方法

43、装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件之间的累积误差或配合间隙的方法是（B）。

A、修配法 B、调整法 C、选配法 D、完全互换法

44、在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环是（D）。A、增环 B、减环 C、增环或减环 D、封闭环

45、封闭环公差等于（A）

A、各组成环公差之和 B、减环公差 C、增环，减环代数差 D、增环公差

46、在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件，称机械加工（B）。A、工艺卡片 B、工序卡片 C、工艺过程卡片 D、调整卡片

47、尺寸链中各环不需要经过任何选择和修整，就能保证其封闭环的预定精度的装配方法叫（B）。A、调整法 B、完全互换法 C、修配法 D、分组法

48、齿轮加工中的滚，插，剃，磨，齿的加工方法，都是应用（B）原理进行加工 A、成行法 B、展成法 C、仿行法 D、插齿法

49、采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差属于（C）误差。A、传动链 B、刀具 C、加工原理 D、加工速度 50、不属于装配图内容的是(D)A、一组视图 B、一组尺寸 C、技术要求 D、零件图

51、相邻两个零件的接触面和配合面，规定只画出（A）

A、一条轮廓线 B、两条轮廓线 C、一条加粗的实线 D、一条或两条轮廓线

52、相邻两零件不接触或两零件套装在一起而（C）不同时，即使它们的间隙很小，均应画成两条轮廓线并留有空隙。

A、公差等级 B、基本偏差 C、基本尺寸 D、长度

53、同一零件的剖面线在各个视图中应保持（C）。

A、间隔一致 B、方向相同 C、间隔一致 方向相同 D、间隔一致或方向相同

54、装配图中，零件的（B）均可不画出

A、标准零件 B、工艺结构 C、小零件 D、螺纹

55、导向轮装置与摩擦轮的对称中心线，其同轴度偏差不应超过（B）mm.。A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

56、用压铅法检查齿轮副的侧隙，铅丝直径均为该齿轮规定间隙的（C）左右。A、2 B、3 C、4 D、5

57、在指引线的水平线上或圆内标写序号，序号字高比该装配图中所标注尺寸数字高度（C）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

58、在指引线附近标写序号，序号字高比装配图中所标注尺寸数字高度（B）A、大一号 B、大两号 C、大一号或大两号 D、一样

59、对于装配图中相邻的零件组，可详细的画出一组或几组，其余只需表示其装配位置即可，这种画法叫（A）A、简化画法 B、假象画法 C、夸大画法 D、展开画法 60、齿轮传动效率（D）

A、低 B、一般 C、较高 D、高

二、多项选择题

1、形状公差项目有（A、B、C）。

A平面度 B圆柱度 D直线度 D平行度 E、弧度

2、含碳量越高，钢的（B、C）越高。

A 塑性 B强度 C 硬度 D韧性 E、质量

3、（B、D）可以作为零件制造工艺过程的最终热处理。A退火 B 正火 C 淬火 D调质 E、锻打

4、（A、D）都是对钢的性能有益的元素。A 硅 B 锰 C 磷 D硫 E、钠

5、圆柱齿轮机构装前对箱体检查内容有（A、C、D）。

A 孔距 B 齿侧间隙 C孔中心线与面垂直度 D孔中心线同轴度 E、温度

6、蜗杆传动装机构的装配技术要求有（A、B、C）。

A蜗杆、蜗轮间的中心距离要正确 B有适当的齿侧间隙 C有正确的接触斑点 D有自锁性能 E、有适当的重量

7、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 B、凸缘 C、蛇形弹簧 D、弹簧圈柱销 E、十字滑块

8、滚动轴承径向游隙有（A、B、C）。

A 原始游隙 B配合游隙 C 工作游隙 D内圈与轴的间隙 E滚动间隙

9、提升机大修内容有（B、C、D）。

A 更换滚筒木衬 B 修理或更换联轴器 C修理或更换深度指示器个零部件 D加固机座及基础 E 加强润滑

10、水泵轴出现下列情况（A、B），应更换新轴。

A泵轴已产生裂纹 B泵轴有严重的磨损或较大的足以影响其他机械强度的沟痕 C轴的弯曲超过大密封环和叶轮入口外径的间隙的1/4 D传递功率不大，但键槽磨损较大 E有少量的磨损

11、活塞式空压机产生排气量降低的原因有（A、B、C）。

A 气阀不严密 B漏风器堵塞 C填料箱漏气 D油太脏 E、油太稀

12、下列属于标准直齿圆柱齿轮的参数的有（A、B、C、D、）。A．α； B．d ； C．s ； D．h ； E．x。

13、液压马达的转速与（A、C、D）有关。

A．输入流量； B．马达体积； C．马达的排量； D．马达的容积效率； E．马达的类型。

14、使各种（A、D）成为产品的方法和过程，称为工艺。A．原材料； B．机械零件； C．成品； D．半成品； E．残、废品。

15、按决定参数或使用要求分，互换性可分为（A、B）两种。

A．几何参数互换性； B．功能互换性； C．完全互换； D．绝对互换； E．有限互换。

16、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A．齿数相等； B．齿厚相等； C．压力角相等； D．模数相等； E．齿宽相等。

17、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A．高转速； B．低转速； C．大扭矩； D．小扭矩； E．轴向柱塞式。

18、影响互换性的因素有（A、B、C）。

A．尺寸误差； B．几何形状误差； C．相互位置误差； D．量具质量； E．测量误差。

19、表面粗糙度代号应注在（A、B、C）和它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向加工表面。A．可见轮廓线； B．尺寸线； C．尺寸界线； D．中心线； E．任意标注 20、矿用高强度圆环链分为（B、C、D）三个等级。A、A； B、B； C、C； D、D； E、E。

21、渐开线齿轮正确啮合必须满足的条件是（C、D）。

A、齿数相等； B、齿厚相等； C、压力角相等； D、模数相等； E、齿宽相等。

22、内曲线油马达的特点是：（B、C）。

A、高转速； B、低转速； C、大扭矩； D、小扭矩； E、轴向柱塞式。

23、主提升机常用联轴器有（A、C、D）联轴器。

A、齿轮 ； B、凸缘 ； C、蛇形弹簧 ； D、弹簧圈柱销 ； E、十字滑块。

24、支架的液压系统对液控单向阀的要求是（A、B、C、D、E、）。

A、密封可靠； B、动作灵敏； C、流动阻力小； D、工作寿命长； E、结构简单。

25、无链牵引采煤机常用的行走机构有（A、B、C、D）。

A、齿轮－销排型； B、滚轮－齿轨型； C、链轮－链轨型； D、复合齿轮齿轨型； E、锚链型。

26、乳化液泵站中的WXF5型卸载阀主要是由（A、B）组成。A、卸载阀； B、先导阀； C、安全阀； D、蓄能器； E、液控单向阀。

27、采煤机检修后在牵引部的性能试验中，需要根据设计要求调定的系统压力特性有（A、B、C、D）。A、背压； B、压力调速； C、压力保护； D、低压失压保护； E、升压温升。

28、形状公差项目有（A、B、C）。

A、平面度 ； B、圆柱度 ； D、直线度 ； D、平行度 ； E、弧度。

29、国产柱塞式乳化液泵，主要由（A、B、C、D、E）等部分组成。A、电机； B、连轴器； C、泵体； D、底座；E、蓄能器。30、胶带输送机接头常用的钉扣机有（A、B、D、E）。

A、DK－1； B、DK－2； C、DK－3； D、DGK4－300； E、DGK4－1200。

三、判断题

1、渐开线上任一点的法线一定是基圆切线√

2、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

8、齿轮的标准压力角的角值为15度×

4、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾倾方向应相反√

5、滚筒在轴上窜动的修理，可以将挡块与切向键和轴焊接在一起×

6、在木衬板上加工绳槽，只能采用车削法√

7、每年或经5乘105次制动作用后，碟簧组必须进行检修√

8、圆锥齿轮在设计和计算时，规定以大端参数为标准参数√

9、负变位齿轮承载能力增强×

10、一般应尽量避免使用正变位齿轮×

11、定量泵－－变量马达容积调速为恒扭矩调速×

12、电器控制原理图中直流电源则正端在下负端在上×

13、主提升机进油管涂绿色×

14、矿用户外式高压开关柜的型号为GFW型×

15、如发现任何弹簧有裂纹，则应立即更换√

16、圆锥齿轮副的接触斑点分布在齿面的中部并偏向小端√

17、链式连轴器齿轮厚度磨损不超过5－7mm×

18、移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦净后30s不见油√

19、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理，涂漆可以与原出厂颜色不一致× 20、连轴器两轴的不平行度误差不得超过标准×

21、齿轮与轴配合后不得出现轴向窜动√

22、钨金轴承的最高温度不得超过75度×

23、蜗杆的齿数一般常用的在1－2范围内×

24、设备在检修时，必须严格执行断电挂牌制度√

25、安装基础螺栓应垂直，但可以碰孔底和孔壁×

26、双滚筒提升机在打开离合器之前，应挂好地锁√

27、安装高强度螺栓，出现超拧但超拧不大时，还可以使用×

28、轴瓦与轴瓦座的结合面应紧密接触，必要时，进行刮削√

29、压力角越小，齿轮轮齿的齿顶就越尖，齿根就越粗壮×

30、轴瓦处放置垫片时，垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不超过1mm√

31、盘形闸紧急制动空行程时间不得超过0.5s×

32、含油轴套装入轴承座时，轴套端部应受力均匀，并不得敲打轴套√

33、水泵填料和外壳不应过热，填料完好，松紧合适，运行中不能滴水×

34、尼龙轴套与轴颈的间隙，宜为轴颈直径的0。07％－0。2％√

35、滚动轴承的内外圈严禁有裂缝√

36、空压机冷却水的排出温度不得超过400

C √

37、盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60% √

38、在剖视图中表达滚动轴承，油封等零件时，不允许只画一半较详细的图形×

39、小修是对提升机的个别零件进行检修，基本上不拆卸复杂部分√

40、修理或更换天轮或天轮轴瓦，进行天轮的找正，属于提升机大修内容×

矿井维修钳工复习题 篇2

求

职责、权限

1、对所包设备负有安全管理第一责任。

2、要按照规定人数持证上岗执行检修、维护作业，做到一人操作，一人监护。

3、有权拒绝违章指挥、制止“三违”。岗位要求

1、具有中专以上文化程度，初级工及其以上技能等级证书，必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书，方可持证上岗作业。

2、具有符合要求的公司井维修钳工的专业技能。工作内容和要求

1、严格执行交接班制度，对存在问题认真交接，说明注意事项，能处理的协同处理。

2、熟悉设备检修内容工艺过程质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

3、严格按《煤矿安全规程》进行各项检修作业。

4、作业前准备

（1）熟悉设备检修内容工艺过程质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

（2）设备检修前要将检修用的备件材料工具量具设备和安全保护用具准备齐全。（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。

（4）作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

5、安全规定

（1）维修工进行操作时应不小于2人。

（2）两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

（3）作业前要切断或关闭所检修设备的电源水源等，并挂“有人作业”警示牌。（4）高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

（5）禁止血压不正常，有心脏病癫痫病及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。

（6）高空和井筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。

（7）禁止在设备运转中调整制动闸。

（8）需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。（9）在试验采用新技术新工艺新设备和新材料时，应制定相应的安全措施。

6、机械设备检查

（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中所发现的问题,要及时进行检查处理。（3）对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

（4）检查设备各部液压油量油质和润滑油量油质应符合规定要求。（5）具体场所检查根据实际作业内容进行检查。

7、机械设备检修

（1）按时对所规定的日周月检内容按时进行定期维修，不得漏检漏项。（2）拆装下的机件要放在指定的位置，物件放置要稳妥,不得有碍作业和通行。（3）拆卸设备必须按预定的指定顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。

（4）拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施.（5）拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

（6）拆装机件时,不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

（7）在检修时需要打开机盖箱盖和换油时,应采取措施，防止混入异物。（8）在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。

（9）在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

（10）对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。

（11）设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。（12）设备经下列检修工作后，应进行试运转。①设备经过修换轴承。

②电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。

③提升系统修换罐道罐道梁,更换天轮提升容器连接装置及钢丝蝇，调整检修制动系统,解体大修绞车本体。

④主通风机经过解体大修，更换叶片安装角度。⑤主排水泵修换本体主要部件后。

⑥压风机解体检修更换主要部件或调整进出气阀安全门阀换传动胶带或调整气缸余隙轴瓦十字头曲轴等处间隙后。⑦减速器更换齿轮后。

⑧其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。（13）试运转时，监视人员应特别注意以下两点: ①轴承润滑等转动部分的情况及温度。

②转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。（14）禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。

（15）传动工具工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。（16）各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。

（17）检修后将工具材料换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。（18）检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

（19）试运转前必须移去设备上的物件。

（20）按照检修内容进行设备检修工作，严格遵守各项规程措施。

8、特殊情况处理

（1）在发生特殊问题时应及时赶到现场；

（2）根据故障和问题情况及时做好各项工作，防止故障扩大，确保人身和机械设备的安全；

（3）对小故障问题及时处理，处理不了的汇报上级领导；（4）对大故障问题情况进行初步判断，并将情况汇报上级领导；（5）及时向上级汇报检修或故障处理情况。

9、严格按质量标准化标准对所负责范围内设备进行每班的巡回检查和日常维护，认真做好记录。

10、自觉遵章守纪，坚决抵制“三违”，努力提高技能。

11、按时完成上级领导交办一切工作任务。检查与考核

维修钳工专业技术总结 篇3

1986年12月，我进厂后先在原八分厂维修班从事维修钳工的工作，后调至机加一厂维修班，今年又调至设备能源部，在一线维修钳工的岗位上兢兢业业工作了30年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名维修技术精湛的维修钳工，出色地完成各种机加设备的维修、调试、改造。现仅就2012年—2016年的工作情况总结如下：

一、参与公司科技创新项目中的设备改造 废旧钻床改造成攻丝机

现状：2014年机加一厂因为引信座产品加工过程中未做好钻孔定位工装，导致有4642件产品需要进行返修，当时需要增加一台攻丝机来配合引信座的扩孔攻丝。如果去购买一台攻丝机，申请流程周期长，不能及时快速地完成返修工作。

改造措施：当时我想到摇臂钻能够正反转，能不能利用台式钻床来进行正反转运动，改造成攻丝机呢？当时分厂有一台Z50报废台钻（电机损坏），我想着把电机换为双向电机就可以改变它的运动方向，从而可以进行成批量加工。电机买回来后，发现它的最低转速大于攻丝的转速（攻丝的转速要求为300转/分）。为了解决这一难题，我又设计了一个变速盘，加工好后安装在电机轴上，可以使台钻转速低于原台钻的最低转速达到攻丝转速的要求。这一改造完成后，攻丝能够顺利进行，但是批量生产时，丝锥攻丝进去后在保证长度的前提下能否自动退出呢？这一问题又让我联想到电机正反转的变换控制，于是我想到增加一个电子微动开关在手柄上，经过手柄触动微动开关达到电机正反来实现攻丝后自动退出的目的。在微动开关的安装上我们又做了一个绝缘保护盒来消除安全隐患，（因为微动开关带电，怕引起触电现象）。经过反复调试和试攻丝，终于解决了这一

项技术攻关。

结果：该项目在2014年公司科技创新成果奖中喜获鼓励奖，我本人还做为技术攻关人员获得了分厂的奖励。

经济效益：本次改造共节约设备购买成本合计 元。

二、维修数控设备，节创维修成本

现状：2016年3月份机加一厂CK7516数控车床刀塔损坏无法旋转，致使整个机床无法加工生产。我在无设备图纸的情况下马上组织抢修，经拆卸后发现是刀塔内两个平面轴承严重损坏也伤及到刀塔转轴轴承端面，必须立即更换。

维修措施：因为整个刀塔部分系德国制造，零部件采购价格昂贵且周期长，后经过研究决定采用国产零部件进行装配。但国产零部件平面轴承的厚度高于德国平面轴承的厚度，在装配配合中产生了问题，发现这一问题后，我马上制定了维修方案首先对德国装平面轴承的零部件端面进行了车削修整，利用端面做为轴承的配合面保证轴承与零件的高度达到装配要求。在装配过程中由于没有刀塔的装配图经过了一个星期一而再，再而三的反复拆卸装配总结，才使刀塔的力和传动部及编码器达到运作的要求，完成了此次维修。经济效益：此次维修为公司节约成本五万元，为今后此类数控设备的维修积累了丰富的实战经验。

三、小改小革新，安全保生产

从事分厂的维修工作多年，因为积累的经验较多，在工作中经常会有一些节创的点子，比如说：分厂有一台小型车床，专门车小件的，因为轨道短，操作人

员经常因为用力过猛而导致尾座脱轨掉出。我看到后自行设计安装了一个挡护板，保证尾座不易脱轨，这一改善获得了公司精益生产改良改善的五等奖。因为维修过程中经常节约成本，变更换零件为维修利用旧零件，多次获得公司改良改善鼓励奖。

维修钳工岗位责任制 篇4

1.负责公司设备维护、保养、建材、修理、安装调试，确保设备运行安全可靠。

2.在设备检查于检修中，要严格遵循相关的工艺技术与安全规范，确保安全与质量，谨防损坏零部件。

3.搞好设备预检预修，以预防为主，消除隐患，保证设备正常运行。4.值班钳工每班对设备巡回检查至少两次，对设备的运转声响、轴承温度、连接紧固部位、润滑及油位、滴漏与腐蚀、电气仪表指示详细察看。

5.检查过程中发现问题应及时解决，对有异常情况而暂时无法处理的设备，应增加检查次数，并做好记录。

维修钳工设备维护保养制度

1、不断努力提高技术水平，对所维护使用的设备做到：懂性能、懂结构、懂使用、懂防腐措施，会保养检查、会正确排除故障。

2、维修后应保证设备内外清洁、润滑良好、调试准确、主体完好、附件齐全、运行安全可靠。

3、定时检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题应及时向领导汇报，及时处理并做好记录。

4、发现违章作业必须立即纠正，设备修理现场应清洁、干净。

钳工安全操作守则

1、开动设备前首先检查防护装置、紧固螺栓、润滑油、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用不合安全要求的工具，并严格遵守“通用工具安全操作规程”。

2、电器及动力开关是否完好，并空载试车检验后方可投入运行，操作时应严格遵守设备操作规程操作。

3、设备上的电器线路和电器元件以及电动工具发生故障，应交电工处理，不得自行拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电器设备。

4、在工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅伤害。两人以上一同工作时要注意相互配合。

5、起吊和搬运重物时应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与起重工密切配合。

6、高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠、工具必须放工具袋里，安全带应系好，并系在牢固的紧固件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下扔东西。

7、采用梯子登高作业要有防滑措施，必要时应设专人看护。清除铁屑必须使用工具，禁止手拉、嘴吹。

8、在有毒有害气体及危险场所作业时，经相关安全部门人员检测无误后，必须佩带防护用具方可进行维修作业。维修人员质量责任制

1、机修人员在设备维修中坚持“质量第一”，树立牢固的安全意识，对设备的维修质量负直接责任。

2、严格执行设备维护保养制度和操作规程，定时巡查，确保设备运行良好。发现问题及时处理，无法解决的及时汇报。对于判断失误和违章操作造成的损失，应当追究当事人责任。

3、按时、准确、完整、清晰地填写检查记录，并保证记录的真实性。

4、有权拒绝违章指令，有权越级反映重大设备质量问题和事故。

维修人员交接班制度

1.交接班应严肃、认真、细致。接班人员应提前15分钟到达值班岗位进行交接，未进行交接不准离开工作岗位。2.交班人员若发现有酗酒的情况应拒绝交班。

3.交班时应交接好资料、仪表、工具、故障原因、处理情况、设备的运转与维护情况。交班记录本要保持整洁，字迹清楚。

设备维护的“三好”要求

管好设备、用好设备、修好设备 设备维修的“四会”要求

会使用、会维护、会检查、会排除故障

使用设备的“四项”要求

整齐、清洁、润滑、安全 使用设备的“五项”纪律

1.凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。2.经常保持设备清洁，并按规定加油。3.遵守设备交接班制度，4.管好工具、附件，不得遗失。

5.发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查出理。

设备维护的“三好”要求

1.管好设备：设备有专人保管，未经批准，不能擅自使用和改动设备。

2.用好设备：认真贯彻操作规程，不超负荷使用设备。3.修好设备：操作工人要配合机修工人及时排除故障。

设备维修的“四会”要求

1.会使用：操作者要学习设备操作规程，经过学习，取得操作合格证后方能独立操作。

2.会维护：学习和执行维护、润滑规定，保持设备清洁、完好。3.会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备正常与异常的基本知识，协助机修工进行检查并找出问题。

4.会排除故障：熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协助维修人员排除故障。

使用设备的“四项”要求

1.整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

2.清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等无油垢，无碰伤，各部位不漏水、不漏油，铁屑、垃圾清扫干净。3.润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

4.安全：实行定人、定机和交接班制度，遵守操作规程，合理使用，检测异常，不出事故。

电气安全操作规程

1.电气工作人员必须需学习掌握电气基本知识，了解电气设备性能。熟悉安装操作法，能进行紧急救护，并经考核合格方准从事电气作业。

2.电气人员上班前严禁饮酒，工作前必须穿戴好防护用品。检修作业时至少有两名电工参加，一人操作，一人监护。

3.电气工作人员必须遵守国家颁发的电气安全技术规程、规定等法规。

4.电气工作使用的各种安全工、护具，必须按规定定期进行测试和使用前的检查，严禁使用未经测试和检查不合格的工护具进行作业。5.一切电气装置的安装，均需按电气安装规范和设计要求安装。电气检修必须满足该机安全技术要求。

6.电气检修时要有严格的安全措施，即：停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮拦。一般不允许带电作业，因工作需要必须带电操作时，可由公司领导批准并采取有效的电防措施，由有经验的电工进行作业

7.易燃易爆场所严禁带电作业和架设临时线路。

电工生产防火责任制

1.电工必须懂得本工种的火灾危险性和防火灭火知识。2.电工必须严格执行电气防火安全的各项规章制度和电气安全操作规程。

3.值班电工在夜里、节假日或雷雨大风季节应加强巡视，掌握对突发事件的处理方法。

4.在停电或下班时必须断开电源，合闸时必须认真检查。5.在必须安装电气设备的易燃易爆场所应按规定选用相应的防爆电器，并按要求安装。

6.在易燃易爆场所工作时，严禁穿钉子鞋和化纤服装。7.熟知扑救电气火灾的基本方法，会正确使用各类灭火器材。

维修电工岗位职责

1.照明线路和电器设备的正常运行。

2.动力与照明动力供应是保证生产顺利进行的重要环节，维修电工要确保动力、线路和电器设备及其仪表的检测、维护、调试，排除故障与进行中、小维修是维修电工的本职工作。按期完成各项检修任务并保证安全与质量。

3.坚持预检预修，以预防为主，消除隐患，保证电气设备、设施附件齐全、，仪表灵活，记录完整。

4.坚持巡回检查制度，发现问题及时处理，并详细、清楚、认真做好记录。值班电工每勤必须对公司所属电气设备、变压器、高低压配电室、配电箱及允许电机进行至少两次以上巡回检查。

5.按时参加有关事故分析会，填写事故报告，总结经验教训。

管焊工岗位责任制

1.对公司内设备管道的维护、修配和中小修、管道的更新、安装，小型设备的制作，板材、管件、法兰的领用与准备，是管焊工的本职工作。管焊工应做好本职工作，按期完成公司安排的各项任务。

2.检修与施工中要严格遵守有关工艺技术与安全规定，确保安全与质量，并详细填写记录。交工后进行检查验收。

3.对所属设备设施及工、量具要保持灵活、好用，内部整洁，表面无尘、无油垢，主体完好，附件齐全。

4.氧气、乙炔瓶每月检查一次，保证安全好使，氧气、乙炔表应灵敏可靠，并按规定进行效验。焊接工生产防火责任制

1.焊割工必须严格遵守有关的防火安全规章制度，懂得本工种的火灾危险性和防火、灭火知识，并且经过消防培训，考核合格后持证上岗。

2.焊割工作中，开始工作前应仔细检查作业现场，附近不准有易燃易爆物品。在禁火区域内进行焊割作业，必须事先办理动火手续，并采取有效的防护措施方可动火。

3.焊割作业结束后要认真进行检查，确定消除火种隐患后方可离开。作业场地配备的消防器材应定期检查维护，随时保持良好状态。一旦发生火灾应迅速报警和扑救。

气瓶存储使用安全管理制度

1.氧气、乙炔瓶禁止敲击、碰撞。2.瓶阀冻结时不得用火烘烤。

3.气瓶不得靠近热源，距明火10米以上。4.夏天禁止在阳光下暴晒气瓶。

维修钳工个人工作总结 篇5

在我们维修班，人数不多，但是技术十分的精湛，不仅老师傅经验丰富，高级工也是十分的专业。虽然检修任务较多，但是我们团结一致完成了一又一看似不可完成的检修任务，我们团队所体现出的战斗力得到领导和同事们的一致好评。我就是在这么一个实干奋进的集体中不断的学习、日积月累而一步步成长起来。现将去年全年的工作总结如下：

1、思想品德、素质修养和职业道德建设。

20XX年我认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、电视、书籍和互联积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习基本的法律法规知识;爱岗敬业，认真的学习最新专业知识，工作态度积极，一丝不苟。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我是来到模具车间工作，一直担任车间钳工。工作比较琐碎，但为了搞好这项工作，我不怕任何麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。

在开展工作之前做好个人工作计划，有主的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。我始终紧记自己是一名检修工，设备的维修保养是我本职的工作。每任务都是一项光荣的使命。设备的正常运转是我们共同努力的目标。更多的小技巧，小窍门需要我们在不断的工作中逐渐摸索，我相信在大家共同的努力探索下，我们的检修工作必定会变的更有效率，更有创意，更加富有激情。

在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。

3石油化工检修钳工工作总结

我于20XX年毕业后，来到****有限责任公司工作，我为有幸成为公司的一名员工而自豪。回顾这十一年的工作，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下：

1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。

2、专业知识、工作能力和具体工作。我是20XX年10月份来到**车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

自参加工作以来，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：

(1)积极参与每年一度的检修。由于石油化工企业的特殊性，每年一度的检修工作是必须的。在检修工作中，对于泵和压缩机，我和我的同事们主动提高检修标准，不怕脏，不怕累，不放过任何细节，仔细排查各零部件可能出现的问题，及时更换或维修配件，做到了既保证机泵平稳运行，又最大限度的为公司节约材料。自参加工作以来，我出色的完成了公司交给我的检修任务，和我的同事们一起为公司的正常生产提供了机泵方面的安全保障。

(2)参与建设100万吨/年常减压。20XX年，我公司开始建设一套新的装置：100万吨/年常减压。作为扩大生产规模的第一步，公司上上下下非常重视，我也积极的投入到新装置的建设中去。100万吨/年常减压一共有30台离心泵，2台齿轮泵，2台柱塞泵，我们负责这些泵的安装与调试。由于新装置的原油处理量是老装置的2。5倍，所以泵的体积和重量也比老装置的大很多，这是一项艰巨的任务。早上6点，我和我的同事们便赶到工地，首先利用铲车和吊车将泵安放到位，协调基建部门对地脚螺栓灌浆，等混凝土完全干燥后，我和同事们开始找平，全部34台泵，我们只用了2天时间就全部完成。待调试完后，试运行时，所有泵一次试车成功。在开工后一年内，无一大修，为装置的平稳运行打下了良好的基础。

(3)安装和调试空气压缩机。随着公司生产规模的不断扩大，现有的空气压缩机显然已无法满足生产需求，所以，公司便引进了V—40/8型空气压缩机。V—40/8型空气压缩机的一级缸与二级缸呈V形，一级气阀12个，二级气阀8个，这就造成整机的重心偏移，而因机房条件所限，不允许使用吊车等机械设备，只能使用人力牵引，如操作不当，压缩机极易侧翻，非常危险。经仔细观察，我们大胆提出了三向牵引法，就是利用手拉葫芦向上牵引，再用两个手拉葫芦向安装方向和重心偏移的相反方向分别牵引。方案已定，立即行动，经我们的不懈努力，不到两天的时间，便已安装调试完毕，安装好输风管道后，试车成功。有了这一次的安装经验，不久以后，另一台V—40/8型空气压缩机也出色的完成了安装调试任务。

(4)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。

3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。

4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。

在以后的工作与学习中，自己决心认真提高专业知识水平，加强责任心，为垦利石化有限责任公司的快速发展，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：

第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强周围环境、同行业发展的了解、学习，对自己的优缺点做到心中有数;

第二，本着实事求是的原则，积极做好自己的本职工作。

第三，遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

钳工复习题 篇6

1, 安装手锯锯条时。

A:锯齿齿尖应向前 , B:锯齿应齿尖向后, C: , D: , 答案:A 2,拆卸部件或组件时应依照。

A:从左边到右边，从前面到后面的次序依次拆卸 , B:从内部到外部，从上部到下部的次序依次拆卸 , C:先易后难折卸组件或零件 , D: , 答案:C 3, 沉头螺孔加工的方法是。

A:钻孔 , B:扩孔 , C:锪孔 , D: 铰孔, 答案:C 4, 锉削后工件表面的粗糙度，主要取决于锉齿的粗细, A:对 , B:错 , C: , D: , 答案:A 5, 锉削平面时，两手用力不断变化保持锉刀平衡, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 6, 锉削时，根据加工余量的大小，选择锉刀的长度 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 7, 锉削硬材料时应选择 , A:单齿纹锉刀, B:双齿纹锉刀 , C:什锦锉, D: 中齿纹锉刀, 答案:B 8, 锉削余量较大的平面时，应采用 , A:顺向锉 , B:交叉锉 , C:推锉 , D: , 答案:B 9, 当孔将被钻透时进给量要 ，A:增大, B:减小, C:保持不变, D: , 答案:B 10, 工件上的孔一般都是由钳工加工出来的 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 11, 攻M8螺母的螺纹深度为10mm，只需用一只头锥丝锥就可以了 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 12, 攻丝时每正转0.5～1圈后，应反转1/4～1/2圈，是为了 , A:减小摩擦 , B: 便于切屑碎断, C: , D: , 答案:B 13, 滚动轴承内孔与轴相配合的松紧程度由内孔尺寸公差来保证 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 14, 合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 15, 划线时用来确定零件各部位尺寸、几何形状及相互位置的依据称为 , A:设计基准 , B:划线基准 , C:定位基准, D: , 答案:B 16, 划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 17, 铰孔时，铰刀可以正转也可以反转 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 18, 铰孔一般是扩孔的前道工序 ，A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 19, 锯割薄壁管时应该 , A:从一方向锯到底（一次装夹）, B:锯到管子中心后调转180°后再锯（二次装夹）, C:管壁即将锯透时，将圆管向推锯方向转一角度，依次不断转动，直至锯断为止, D: , 答案:C 20, 锯割速度过快，锯齿易磨损，这是因为 , A:同时参加切削的齿数少，使每齿负担的锯削量过大 , B:锯条因发热引起的退火 , C: , D: , 答案:B 21, 锯ф30的铜管应选用粗齿锯条 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:B 22, 锯条长度是指锯条两端之间的距离 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 23, 麻花钻的刀柄是用来传递钻头扭矩的 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 24, 麻花钻的工作部分包括切削部分和导向部分 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 25, 钳工是一种手持工具对金属材料进行切削加工的方法 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 26, 群钻单边磨出分屑槽，把切屑分成几段，有利于排屑和注入切削液，减小切削力和孔的表面粗糙度, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A

27, 手工起锯的适宜角度为, A:0° , B:约10°, C:约30°, D: , 答案:B 28, 丝锥攻丝时，始终需要加压旋转，方能加工出完整的内螺纹 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 29, 丝锥是加工内螺纹的刀具 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 30, 台式钻床适合加工零件上的小孔（通常￠12以下）, A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 31, 为了提高装配的精度，对不同精度的零件都可以采取相同的装配方法 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:B 32, 摇臂钻床适合加工 , A:笨重的大型、复杂工件及多孔零件 , B:小零件上的孔 , C:中、小零件上的孔 , D: , 答案:A 33, 单件或小批量生产中一般可以用麻花钻代替扩孔钻进行扩孔加工 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 34, 用手锯锯割方法下料时，锯割线应尽量靠近虎钳的 , A:左面, B:中间, C:右面, D: , 答案:C 35, 立体划线要有三个划线基准 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A

36, 用手锯锯割时，一般往复长度不应小于锯条长度的三分之二 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 37, 用丝锥也可以加工出外螺纹 , A:对, B:用错, C: , D: , 答案:B 38, 钻头作主运动，在工件上加工孔的机床称 , A:车床, B:镗床, C:钻床 , D:专用机床, 答案:C 39, 尺寸精度要求较高，粗糙度值较小的孔可以用钻、扩、铰的工艺方法加工。, A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A 40, 装配次序应为 , A:组件装配→部件装配→总装配 , B:总装配→组件装配

→部件装配 , C:部件装配→组件装配→总装配 , D: , 答案:A 41, 钻φ50大孔的较好钻孔方法是 , A:选用大钻头一次钻出 , B:先钻小孔后用大钻头扩到所需直径 , C: , D: , 答案:B 42, 钻床规格的表示方法是 , A:工作台面尺寸 , B:主轴最高转速 , C:最大钻削直径 , D: , 答案:C 43, 钻夹头是用来安装直柄钻头，钻套是用来安装锥柄钻头 , A:对 , B:错, C: , D: , 答案:A

44, 钻孔时的轴向阻力主要决定于

A:前刀面 , B:副切削刃 , C:横刃, D:后刀面, 答案:C 45, 攻丝时每正转1/2圈要反转1/4圈的目的是断削 , A:对, B:错, C: , D: , 答案:A 46, 在半成品上划线，着色用, A:粉笔着色, B:龙胆紫着色, C:石灰水, D: 其它, 答案:B 47, z4006台钻装配中滚动轴承的装配方法是, A:常温法装配, B:温差法装配, C: , D: , 答案:B 48, 连接轴与轴上零件时通常采用什么连接方式, A:螺纹连接, B:销钉连接, C:键连接, D: , 答案:C 49, 钻φ30的孔时，在机床的刚性和切削用量允许的范围内，尽量选择较大的（）, A:切削速度, B:进给量, C:背吃刀量, D: , 答案:B 50, 用刀口尺检查锉削平面误差时，中间光线强，两端光线弱，说明工件（）, A:平整, B:中间凹, C:中间凸, D:成波纹状, 答案:B 51, 大直径麻花钻柄部为（）锥度, A:1：20, B:1：16, C:1：7, D:莫氏, 答案:D 52, 麻花钻主刀刃上个点前角（）, A:相等, B:边缘处大，中心处小, C:中心处大，边缘处小, D: , 答案:B

53，錾削钢等硬材料，楔角取。

A 30°~50° B 30°~50° C 60°~70° 答案C 54,.虎钳夹持工件的原则为, A 尽量夹在钳口右侧;B尽量夹在钳口左侧;C尽量夹在钳口中央;D 尽量远离钳口夹持.答案C 55，一般划线精度能达到。

A 0．025~0．05mm B 0．25~0．5 mm C 0．25mm左右.答案B 56 机器设备都是由（）组成的，而大多数零件是由金属材料制成。

A:主机和附件组成；B：部件组合而成；C：零件和组合件组成；D：零件。答案：D 57, 刀具的切削部分包括两个面和一条线，这两个面分别叫前刀面、后刀面，这刀具叫（）, A：车刀；B：麻花钻；C：錾子；D：铰刀.答案C 58，錾子前刀面和后刀面之间的夹角称为（）。

A：锋角；B：顶角；C：楔角；D：刃倾角）。答案C 59, 当錾削像铜或铝等较软材料时錾子的楔角取（）度。

A：10°――30°；B：30°――50°；C：5o°――6o°；D：60°――70°）.答案B 60, 复杂形状的零件（样板模具等）的加工及工件上的毛刺常用（）方法加工。

A：铣床；B：数控车床；C：錾削；D：锉削.答案：D 61 锉削时为了保护已加工面，通常在台虎钳上放置（）。

A：钳口；B：软钳口；C铁片：；D：保护板 答案B 62 锯条的锯齿在制造时按一定规律左右错开排成一定的形状称为（）。

A：锯路；B：锯缝；C：没有名称 答案A 63 锯条有粗细之分，按照（）长度的齿的排列数目来表示。

A：1市寸；B：33.3；C：25；D：30 答案C 64 锯条折断的原因是（）。

A：锯条和钳口不垂直；B：锯条和钳口不平行；C：锯缝偏斜时强行纠正；D：起锯角度过大）答案C 65 如果锯削时锯条行程过短会产生（）现象。

A：折断锯条；B：局部磨损；C：锯条崩齿；D：锯条发热)答案B 66 锉削可达到最高尺寸精度为（）。

A：0.1；B；0.05；C：0.02；D：0.01 答案D 67.台虎钳按其结构通常可分为固定式和（）

A：可调式；B：活动式；C：回转式 D.固定式）答案C 68 用Ф16mm钻头加工10mm深的孔，问钻孔时的背吃刀量是（）。

A:10；B:15；C:5；D：8 答案D

69.经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸的准确度。A.测量.B.划线.C.加工 D：调整 答案A 70 錾子的前角，后角和楔角之和为（）。

A.60° B.90° C.120° D：15.°答案B 71 麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角（）.A.螺旋角 B.前角 C.顶角 D：后角 答案B 72 标准麻花钻的顶角约为118°，这是两主切削刃呈（）.A.直线 B.外凸 C.内凹 D：平面 答案A 73 零件划线，在选择划线基时，应尽量与其（）

A．工艺基准 B.设计基准 C测量基准 D：安装基准 答案B 74 装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）

A．修配法 B。选配法 C。完全互换法 D：调整法 答案C 75 采取分组装配时，装配的质量主取决于零件（）公差。

A.分组 B.尺寸 C.形位 D.制造 答案A 76 在装配连接中，平键不但作（）固定，还用来传递扭矩。

A、径向 B、轴向 C、周向 D、横向 答案C 77 在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范

围最广的是（）。.A、带传动 B、摩擦轮传动 C、链传动 D、齿轮传动 答案D 78 两轴的中心距较大时宜选用（）传动。

A、齿轮 B、涡轮蜗杆 C、带轮 答案C 79 装配方法中的修配法适用于（）。

A、单件生产 B、大量生产 C、成批生产 D、成批生产 答案A 80 用扩孔钻扩孔比麻花钻钻孔精度高是因为（）。

A、没有横刃 B、主切削刃短 C、容屑槽小 D、钻芯粗大 答案A 81 在机械传动中能缓冲减振，并能起到过载安全保护作用的传动是（）。

A、带传动 B、摩擦轮传动 C、齿轮传动 D、链传动 答案A 82 沉头螺孔的加工通常采用（）。

A、钻孔 B、锪孔 C、扩孔 D、铰孔 答案B 83 当采用温差法装配轴承时，机油一般加热到（）。

A、80度 B、200度 C、100度 答案C 84 为了防止螺钉，螺母在工作时，产生松动，以下连接没有防松装置的是（），A、弹簧垫圈 B、双螺母 C、平垫圈 D、止退垫圈 答案C 85 带传动中出现打滑现象是因为（）。.A、带的张紧力不足 B、带受拉塑性变形长 C、外载荷太大（超载）答案C 86 对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是()。

A、拉力 B、扭矩 C、压力 D、拉力和扭矩 答案D 87 轴承内孔与轴的配合性质遵循（）

A、基轴制 B、基孔制 C、基准制 答案B 88 用完全互换法装配机器一般适用于（）的场合。

A、大批大量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批生产 答案A 89 切削用量的选择原则，在粗加工时，以（）作为主要的选择依据。

A、加工精度 B、提高生产率 C、经济性和加工成本 答案B 90 装拆内六角螺钉时，使用的工具是（）。

A、套筒扳手 B、锁紧扳手 C、活动扳手 D、内六角扳手 答案D 91 在钻床上钻孔，钻出的孔径偏大的原因是（）。

A、后角太大 B、顶角太小 C、横刃太长 D、两切削刃长度不等 答案D 92 在铸铁件上攻螺纹, 螺纹底孔直径＝螺纹大径－螺距.A.正确;B.错误。答案B 9

3粗锉图801所示有阴影的表面, 可应用哪种锉削方法? A.推锉法;B.顺锉法;C.交叉锉法;D.滚锉法。答案C 9

4钢件上M12螺距为1.5mm的螺纹, 在攻螺纹前的钻孔直径应为().A.直径10mm;B.直径12mm;C.直径 10.35mm;D.直径10.5mm。答案D 95 将图809中的滚动轴承压入轴颈上, 压力应施加在轴承的()部位.A.外圈上;B.内圈上;C.内外圈同时受力。答案B 96 滚锉法可以加工()A.方孔;B.平面;C.内外圆弧面;D.内外倒角。答案C 97 图806中所示为箱体顶面上的螺孔, 其上部的倒角可用下列()方法加工.A.在钻床上用锥锪钻加工;B.在钻床上用较大麻花钻的两切削刃加工;

C.在答案A

车床上用锥锪钻加工;

在同样切削条件下，进给量f越小，则表面粗糙度Ra值越大。

A.正确;B.错误。答案B 99

将图811所示的滚动轴承同时压入箱体孔中和轴颈上, 压力应施加在轴承的()A.内圈上;B.外圈上;C.内外圈同时受力。答案C 100 如图813所示, 用6个螺钉将箱盖拧紧在箱体上, 正确的拧紧顺序是()

A b-e-a-f-d-c;

B.a-b-c-d-e-f;C.a-d-b-e-c-f。答案A

锉平面修光时可用()A.滚锉;B.推锉;C.交叉锉。答案B 102 图806中所示为铸铁箱体上的螺孔, 螺孔应()A.铸孔—攻螺纹;B.车孔—车螺纹;C.车孔—攻螺纹;D.钻孔—攻螺纹。案D 103 套螺纹的刀具是什么？它用来加工什么螺纹？

A.是板牙，加工内螺纹； B.是丝锥，加工外螺纹；B.是丝锥，加工内螺纹。D.是板牙，加工外螺纹。

答

答

案D 104 锯切铜、铝及厚工件, 应选()锯条.A.细齿锯条;B.粗齿锯条;C.中齿锯条。答案B 105 锯切板料及薄壁管, 应选用()锯条 A.粗齿锯条;B.细齿锯条;C.中齿锯条。答案B 106 传动轴与齿轮之间靠()传递扭矩和运动.A.齿轮;B.摩擦力;C.键;D.螺母在轴向的压紧力。答案C 107 如图812所示, 用6个螺钉将法兰盘拧紧在箱体上, 正确的拧紧顺序是()A.a-b-c-d-e-f;B.a-b-c-f-e-d;C.a-d-b-e-c-f。答案C 108 ,螺纹底孔直径大小的确定是根据, A:材料的硬度, B:材料的化学性能 , C:材料的塑性 , D: , 答案:C 109 用钻头在实体材料上加工出孔，称为().A:镗孔 , B:铰孔 , C:锪孔 D:钻孔, 答案:D 110 钻φ50大孔的较好钻孔方法是 , A:选用大钻头一次钻出 , B:先钻小孔后用大钻头扩到所需直径 , C: , D: , 答案:B