矿井机电维修工(共8篇)
矿井机电维修工 篇1
矿井维修钳工培训授课教案
授课教师:陈举明
日期:2013年9月7日 学习目的:
为提高矿井维修工人的理论及技术操作水平,为规范现场工人的操作,保证安全生产,维护设备,更好的使用设备。这里我着重对矿井维修钳工的一些基本理论和基本的技术操作进行授课。旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西,学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识,通过加深对这些基础知识理解和技能的运用,以解决维修实际中遇到的一些类似问题。尽量使学员形成维修钳工知识系统,以不变应万变,使无所而不能。
第一部分钳工基础知识
钳工的定义:使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
其特点是:手工操作多 , 灵活性强 , 工作范围广 , 技术要求高 , 且操作者本身的技能水平直接影 响加工质量。
钳工的基本操作:包括划线、錾削、锯削、钻孔、忽孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹矫正与弯形、铆接、刮研、技术测量及简单的热处理,以及对部件、机器进行装配、调试、维修等。
一、钳工安全文明生产常识
遵守劳动纪律、执行安全操作规程、严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提。
钳 工安全文明生产一般常识有 :(1)工作前按要求穿戴好防护用品;(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;(3)毛坯、半成品应按规定摆放整齐 , 并随时清除油污、异物等;(4)切屑要用毛刷清除 , 不准用嘴吹;(5)工具、夹具、量具应整齐地放在指定地点;(6)工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
二、钳工常用工、量具
钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板 , 攀削用的手锤和各种 辈子、铿削用的各种铿刀 , 锯割用的锯弓和锯条 , 孔加工用的麻花钻、各种惚钻和饺刀、攻 丝 , 套丝用的各种丝锥、板牙和绞手 , 刮削用的平面刮刀和曲面刮刀 , 各种扳手和起子等。
钳工常用量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚 薄规、百分表等。
三、钳工常用量具结构及使用方法
1.游标卡尺的结构和使用方法
(1)结构。三用游标卡尺 , 它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。(2)刻线原理。0.02mm 游标卡尺划线原理是 : 尺身上每小格为 1mm, 当两量瓜合并 时 , 尺身上的 49mm 刻度线正好对准游标上的第 50 格的刻度线 , 则尺身 1 格和游标 1 格长.度之差为 1 一(49 ÷ 50)=0.02mm, 所以它的精度为 0.02mm。(3)读数方法。用游标卡尺测量工件时 , 读数分 3 步 : ①读出游标上零线左面尺身的毫米整数;②找出游标上那一条刻度线与尺深刻度线对齐读出读数;③把尺身和游标上的尺寸加起 来即为测量尺寸。(4)使用方法。‘
①测量前应将游标卡尺擦干净 ,量爪贴合后,游标的零线应和尺身的 零线对齐。
②测量时 , 所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。③测量时 , 防止卡尺歪斜。
④在游标上读数时 , 避免视线误差。
2.千分尺的结构和使用方法
(1)结构。外径午分尺 由尺架、测微螺杆、测力装置等组成。(2)刻度原理(3)读数方法
(4)使用方法。
①测量前转动千分尺的测力装置 , 使两测量面靠合 , 并检查是否密合;同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐 , 如有偏差应调整固定套筒对零。
②测量时专用手转动测力装置、控制测力 , 不允讲用冲力转动微分筒。千分尺测微螺杆轴线应与零件表面贴合垂直。
③读数时 , 最好不取下千分尺进行读数。如果需要取下读数 , 应先锁紧测微螺杆两个读数加起来就是测量的实际尺寸。
3、量具的维护和保养
测量前 , 应将量具的测量面和工件被测量面擦,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。
量具在使用过程中 , 不要和工具、刀具放在一起以免碰坏。
机床开动时 , 不要用量具测量工件 , 否则会加快量具磨损 , 而且容易发生事故。
温度对量具精度影响很大 , 因此 , 量具不应放 输事黯近, 以免受热变形。
量具用完后 , 应及时擦净、涂油 , 放在专用盒中保存在干燥处 , 以免生锈。精密量具应实行定期鉴定和保养 , 发现精密量具有不正常现象时 , 应及时送交计计量室检修。
第二部分
液压技术基础
第一节 概述
一、液压传动系统的工作原理
采煤机截煤滚筒调高装置工作原理图。电动机带动偏心轮转动 , 柱塞 2 在偏心轮的作用下 , 在柱塞缸内作往复运动 , 从油箱中吸油 , 并将压力油排到管路中去。换向 阀 4 处于图示(中立)位置时 , 压力油经换向阀流回油箱 , 液压泵卸载。若使换向阀处于右 边位置 , 则压力油百经换向阀、液力锁 5 而进入液压缸 6 的左腔 , 推动活塞右移 , 液压缸右 腔的油液 , 则经液力锁、换向阀流回油箱。活塞右移 , 通过摇臂 7 的摆动 , 使截煤滚筒 8 升 高 , 以适应采煤工作面煤层厚度的变化 , 如使截煤滚筒降低则可操纵换向阀使之处于左端 位置 , 若使截煤滚筒停在某一位置只需置换向阀处于中立位置即可 , 滚筒调高时 , 若阻力
很大 , 则液压泵供油压力也很高 , 超过安全阀 3 的调定值时 , 则压力油可由安全阀回油箱 , 这样 , 可保护各元件不因压力超高而损坏。
二、液压系统组成及其作用
(1)动力元件 : 指各种类型油泵 , 是将机械能转换成液压能的装置。(2)执行元件 : 指液压缸或液压马达 , 是将液压能转换成机械能的装置。(3)控制元件 : 控制液压系统压力、流量、方向的元件。(4)辅助元件二如油箱、滤油器、冷却器、管道等。
三、液压传动的参数
液压传动最基本的技术参数是工作液体的压力 P 和流量 Q。
P 的常用单位为 MPa, 1MPa 二 106pa;Q 的单位为m3/s,1m3/s=103L/s=6× 104L/min。
第二节 液压元件
一、液压泵
1.液压泵的类型
按结构不同可以分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量走否改变可分定量泵、变量泵。
2.齿轮泵的结构原理
当齿轮按图示箭头方向旋转时 , 吸油腔由轮齿 8、9、10、1、1、10`、9` 的表面以及壳体和端盖的内表面组成。因此 , 随着齿轮的旋转 , 齿轮 8 和齿轮 91 所扫过的 容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积太 , 使吸油腔的容积增加 , 形成局部真空 , 油 箱中液压油在大气压的作用下便进入吸油腔 , 这就是齿轮泵的吸油过程。
由于齿间充满着油液 , 随 着齿轮的旋转 , 齿间的液体便 被带到压油腔 , 压油腔由轮齿2、1、I`、2`、3` 的表面以及 壳体和端盖的内表面组成。由 于轮齿 2 和 31 所扫过的容积比正处于啃合的轮齿 1 和 1` 所扫过的容积大 , 便使压泊腔 的容积减小油腔 , 这就是齿轮泵的压油过 程。3.斜盘式轴向柱塞泵工作原理
斜盘泵的工作原理图:
斜盘泵由转动的缸体 4、固定的配油盘 5、传动轴 6、柱塞 3、滑履 2、斜盘 1、回程盘 8、弹簧 7 等主要零件 组成。
当缸体在传动轴的带动下 , 按图示方向旋转时 , 柱塞在缸体内作往复运动 , 当转角在 π ~2 π之间的范围内 , 柱塞在回程盘的作用下向外伸出 , 柱塞缸内的工作容积增加 , 形成真空 , 从配油盘的右边腰形油窗孔 A 吸油 , 这是吸油过程;当转角在 0~ π、之间 , 柱塞缩回使 柱塞缸内工作容积减小 , 油液从配油盘左边腰形窗孔 B 排出 , 这就是排油过程。
二、液压缸
(1)液压缸分类。
按运动方式可分为直线往复运动液压缸和摆动液压缸。直线往复运 动的液压缸 , 按液压作用性质来分有单作用液压缸和双作用液压缸;按结构形式来分又可 分为活塞式液压缸、柱塞式液压缸和伸缩套筒式液压缸。(2)液压缸推拉力计算及其特点。
三、液压马达
1.液压马达的分类
按速度分为高速马达、中速马达和低速马达;按结构分为齿轮式马达、叶片式马达和柱塞式马达。2.柱塞式马达工作原理
柱塞式马达的工作原理如图 10 → 4 所示。压力油将处在压油腔位置的柱塞顶岛 , 压在斜盘的端面上。设斜盘给柱塞的反作用力为 N, 则力 N 可分解为两个分力 , 一个为轴向力 P, 它与压力油作用在柱塞立的力平衡;另一个分力为 T, 和柱塞的轴线垂直 , 它对缸体轴线产 生扭矩 , 驱动缸体旋转。
四、控制阀
(1)方向控制阀 : 简称方向阀 , 在液压系统中 , 用以控制液流的方向。方向控制阀按其功能不同可分为单向阀和 换向阀;换向阀按其结构特点 分为滑阀和转阀两种。
(2)压力控制阀 : 用于控 制在作液体的压力 , 以实现执 行机构所需的力或力矩的要 求。压力控制阀主要有溢流 阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀等。
(3 〉流量控制阀 : 在液压系统中通过改变通流面积的大小来控制进入液压缸、液压马 达的流量 , 达到控制执行元件工作速度的目的。常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。
五、密封装置 1.间隙式密封
间隙式密封是利用运动件之间微小间隙处的油膜进行密封的 , 是简单的一种密封形式 ,其密封效果取决于间隙的大小、压力差、密封长度和零件表面质量。
2.接触式密封
(1〉 O 形密封圈 z 一般用耐油橡胶制成 , 具有结构简单 , 密封性能好 , 摩擦力小 , 容易制造等优点 , 所以在液压元件中应用很广。
(2)Y 形密封圈 : 一般也用耐油橡胶制成。在工作时因油压作用使两唇张开 , 所以装 配肘唇边要面对有压力的油腔。这种密封圈摩擦力小 , 对相对运动速度较高的密封表面也 较适用。
(3)V 形密封圈 : 由多层涂胶织物压制而成 , 具有接触较长 , 密封性能好 , 耐压高的特点 , 但摩擦力太大 , 仅适用于表面间相对运动速度不高的场合。
(4)U 形密封圈 : 由夹织一物耐油橡胶压制而成 , 其特点是密、封性能良好 , 摩擦阻力较小 , 同多用于往复运动密封装-置。
矿井机电维修工 篇2
1.1 机电损坏后的维修
这种维修是在机电发生故障后被动采取的处理措施。这种维修实在无准备状态下进行的, 维修往往不够完善和彻底。
1.2 计划性的周期维修
定期维修主要是按照检修经验, 通过一些简单的检测手段进行检修周期的确定, 机电设备客观上不管需不需要检修, 检修周期一到就要进行强制性的检修。因此, 难以有效预防受随机因数影响所产生的故障, 有时还存在过剩检修的情况。
1.3 计划性的状态检修
伴随机电监测技术的发展与完善, 通过对设备进行在线检测以及诊断装置对设备故障状态的预防, 可将机电维修的内容与时间确定下来。通过计算机对监测与诊断资料所取得数据进行的处理分析, 初步预测设备故障问题, 以在机电发生故障前, 制订出设备维修的计划和措施, 消除隐患, 使机电设备正常运行, 保障生产的安全顺利进行。
2 国内外机电维修的现状
2.1 国内现状
国内在矿井机电维修方面普遍存在效率低, 维修人员整体素质不高等方面的问题。具体表现为:矿井机电维修人员不专业, 只会简单的维修工作;维修人员主要集中在矿井排水、通风、压风、提升等运转与供电的固定设备上;在遇到大型检修的时候, 维修人员不够用。
2.2 国外现状
国外矿井只在本矿井内雇佣少数维修和管理人员, 而且他们只承担最简单的维修管理工作。矿井的机电维修则主要由设备制造商来承担, 制造商有专业的维修经验, 给每台机器建立档案。与此同时, 定期到矿井进行检修。这样的维修模式既专业又省事, 是一种经济有效的维修方式。
3 矿井机电维修的途径
3.1 完善设备维修制度
机电设备维修制度的建立应依据机电设备的运行档案, 以设备使用说明书为基础, 根据机电各个零部件的使用寿命制定出计划性的定期检修制度, 使机电设备故障在萌芽阶段即得到有效的控制。同时通过对机电运行档案的整理、归类与分析, 在结合设备使用说明书与设备运行档案的基础之上, 制订出矿井机电设备计划性状态检修计划, 并具体月度、季度与年度检修计划。通过计划性状态检修方式, 保障矿井机电设备性能完好, 设备正常运行。
3.2 设立专业化矿井机电维修公司
鉴于国内外矿井机电维修的现状, 建立专业化的矿井机电维修公司是非常有必要的。当前, 不少矿井尤其是一些新建矿井, 从事机电设备维修人员较少, 要培养一个能够熟练进行机电维修的技术人员要很长一段时间, 同时受矿井环境条件的影响, 从事矿井作业的技术人员越来越少, 伴随矿井装备技术含量的提高, 对设备维修人员的要求也不断提高。这些因素使得维修人员难以满足矿井生产的需要, 为保障矿井机电设备的正常运行, 提高矿井生产能力, 可以通过集中人员, 设立机电维修公司的方式, 进行矿井机电维修。
通过专业化矿井机电维修机构进行机电设备的检修, 可以提高机电设备维修的工作效率, 避免日常巡检中人员的浪费, 能够集中业务人员较容易的解决一些复杂的机电维修问题, 此外, 集中采购使用先进的维修仪器装备能够降低维修成本, 同时通过运用不同设备进行机电维修锻炼, 可以培养设备维修人才, 为矿井开发储备技术人才。
3.3 开发矿井机电维修管理信息系统
建立机电设备维修管理信息系统能够实现对矿井机电的配件消耗资料、设备故障资料、台帐资料的数据库管理。机电维修管理信息系统涉及管理信息的录入、浏览、统计、检索、报表、存储、处理等内容。管理信息系统设计包括数据库设计以及系统设计两个方面:
1) 数据库设计
机电维修管理信息系统数据库包括基础数据库、缓冲数据库和用户权限数据库。基础数据库所存放的信息主要包括矿井机电的分类台帐信息、配件消耗信息以及维修管理信息, 可以此建立3个表, 以提高查找速度, 进行有效的管理。由于数据库信息量大可相应的设置检索条件进行报表输出。缓冲数据库建立3个表, 作用是将基础数据库查询信息进行临时储存并存入数据表, 缓存数据库中的数据在查询或报表结束后, 系统会进行自动删除, 使内存空间得以有效运用, 提高系统运行速度。用户权限数据库用以存储系统用户信息, 用户进入系统时, 系统会对权限进行检测, 维护信息系统的安全性。
2) 信息系统设计
机电维修信息管理系统设计中, 要对系统表单、报表、系统菜单进行合理设计。系统表单作为数据库与用户之间交流的界面, 设计过程中要注重系统方便性、与实用性的提升, 方便信息系统浏览、查询、修改、删除、管理、报表等各种功能的使用。报表在管理信息系统中具有重要作用, 是输出数据的最终结果, 机电维修管理系统报表设计, 设计动态报表三份, 可实现十余种方式的系统报表输出, 充分满足设备管理需要。机电维修管理信息系统的应用程序中, 系统菜单的设计的主菜单共分六项, 各项主菜单关系着不同的功能的实现, 在反映出应用程序功能的同时, 方便用户的理解与使用, 充分发挥管理信息系统的作用。
3.4 加强机电设备更新改造
机电设备的无形磨损指的是在新设备产生之后, 导致原有机电设备发生无形中的贬值。通过对机电设备在局部上的改进以及各种新部件的装配提高设备性能, 注重对设备的更新换代, 在条件允许的条件下加强对技术先进、操作方便、经济合理的新型设备的更新与使用。转变设备维修模式, 改变传统单一的设备维修方式, 在设备维修过程中注重先进的维修思想与维修技术的应用, 能够有效地降低矿井机电设备的故障率与额外折旧率以及机电设备的维修成本, 提高设备使用周期中的可用性与可靠性。
摘要:近年以来, 矿井事故频发, 一场场灾难频繁上演, 这与机电故障不无关系。所以, 为了提高矿井生产安全, 必须加强矿井机电维修, 以便保证矿井生产安全。本文从机电维修的分类入手, 结合国内外矿井机电维修的现状, 进一步阐释了矿井机电维修的具体途径。
关键词:矿井,机电,维修方式
参考文献
[1]夏国平.设备维修方式及其选择初探[J].科技致富向导, 2008 (10) .
[2]刘术臣.工程机械维修和保养现状及措施[J].黑龙江科技信息, 2009 (12) .
[3]孙洁.应用状态监测技术提高供水机组设备管理水平[J].黑龙江科技信息, 2009 (5) .
[4]李海同.工程机械维修管理加强的建议与对策[J].科技资讯, 2006 (29) .
煤矿矿井机电维修技术分析 篇3
【关键词】煤矿;机电;维修
1、煤矿机电设备维修技术分析
1.1 维修方式策略分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制,具体方式主要在以下几种:事后维修又称故障维修,是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修;定期维修又称计划维修,指设备只要使用到预定的维修时间,不管其技术状态如何,都要进行规定的检查和维修工作;视情维修又称按需预防维修或状态监测维修,它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容;机会维修,它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动,实施这种维修可获得较好的有效度。
在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时,改进设计是最好的办法。从理论上讲,通常确定维修方式的基本原则是:对经济效益、安全生产影响比较大的设备,若能够运用状态监测手段探测故障征兆,应采用状态维修,否则应用计划预防性维修;对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修;对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备,应采用事后维修;对故障征兆无法有效监侧,以随机故障为主要故障形式的设备,应采用事后维修。
1.2 维修类型策略分析。维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式,从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析,机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。
偶发型故障维修一般是不能预测的,通常采用事后修理方式;对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备,可采用在线连续状态监测,配以备用设备和保护系统,以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。
寿命型维修一般是可预防的,主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。例如,对于复杂更换件和不宜拆卸检查的精密件,可采用预测维修;对维修费用很高的复杂更换件,有时也可采用故障维修;对于简单可更换的一般耐用件,可采用定期维修;故障率高的复杂更换件,可采用改善维修或采用组件更换;不影响生产和安全的简单可换件,可采用事后处理。
2、矿井机电维修分类
2.1 机电损坏后的维修。这种维修是在机电发生故障后被动采取的处理措施。这种维修实在无准备状态下进行的,维修往往不够完善和彻底。
2.2 计划性的周期维修。定期维修主要是按照检修经验,通过一些简单的检测手段进行检修周期的确定,机电设备客观上不管需不需要检修,检修周期一到就要进行强制性的检修。因此,难以有效预防受随机因数影响所产生的故障,有时还存在过剩检修的情况。
2.3 计划性的状态检修。伴随机电监测技术的发展与完善,通过对设备进行在线检测以及诊断装置对设备故障状态的预防,可将机电维修的内容与时间确定下来。通过计算机对监测与诊断资料所取得数据进行的处理分析,初步预测设备故障问题,以在机电发生故障前,制订出设备维修的计划和措施,消除隐患,使机电设备正常运行,保障生产的安全顺利进行。
3、国内外机电维修的现状
3.1 国内现状。国内在矿井机电维修方面普遍存在效率低,维修人员整体素质不高等方面的问题。具体表现为:矿井机电维修人员不专业,只会简单的维修工作;维修人员主要集中在矿井排水、通风、压风、提升等运转与供电的固定设备上;在遇到大型检修的时候,维修人员不够用。
3.2 国外现状。国外矿井只在本矿井内雇佣少数维修和管理人员,而且他们只承担最简单的维修管理工作。矿井的机电维修则主要由设备制造商来承担,制造商有专业的维修经验,给每台机器建立档案。与此同时,定期到矿井进行检修。这样的维修模式既专业又省事,是一种经济有效的维修方式。
4、矿井机电维修的途径
4.1 完善设备维修制度。机电设备维修制度的建立应依据机电设备的运行档案,以设备使用说明书为基础,根据机电各个零部件的使用寿命制定出计划性的定期检修制度,使机电设备故障在萌芽阶段即得到有效的控制。同时通过对机电运行档案的整理、归类与分析,在结合设备使用说明书与设备运行档案的基础之上,制订出矿井机电设备计划性状态检修计划,并具体月度、季度与年度检修计划。通过计划性状态检修方式,保障矿井机电设备性能完好,设备正常运行。
4.2 设立专业化矿井机电维修公司。鉴于国内外矿井机电维修的现状,建立专业化的矿井机电维修公司是非常有必要的。当前,不少矿井尤其是一些新建矿井,从事机电设备维修人员较少,要培养一个能够熟练进行机电维修的技术人员要很长一段时间,同时受矿井环境条件的影响,从事矿井作业的技术人员越来越少,伴随矿井装备技术含量的提高,对设备维修人员的要求也不断提高。这些因素使得维修人员难以满足矿井生产的需要,为保障矿井机电设备的正常运行,提高矿井生产能力,可以通过集中人员,设立机电维修公司的方式,进行矿井机电维修。
4.3 开发矿井机电维修管理信息系统
(1)数据库设计:机电维修管理信息系统数据库包括基础数据库、缓冲数据库和用户权限数据库。基础数据库所存放的信息主要包括矿井机电的分类台帐信息、配件消耗信息以及维修管理信息,可以此建立3个表,以提高查找速度,进行有效的管理。由于数据库信息量大可相应的设置检索条件进行报表输出。缓冲数据库建立3个表,作用是将基础数据库查询信息进行临时储存并存入数据表,缓存数据库中的数据在查询或报表结束后,系统会进行自动删除,使内存空间得以有效运用,提高系统运行速度。用户权限数据库用以存储系统用户信息,用户进入系统时,系统会对权限进行检测,维护信息系统的安全性。
(2)信息系统设计:机电维修信息管理系统设计中,要对系统表单、报表、系统菜单进行合理设计。系统表单作为数据库与用户之间交流的界面,设计过程中要注重系统方便性、与实用性的提升,方便信息系统浏览、查询、修改、删除、管理、报表等各种功能的使用。
4.4 加强机电设备更新改造
机电设备的无形磨损指的是在新设备产生之后,导致原有机电设备发生无形中的贬值。通过对机电设备在局部上的改进以及各种新部件的装配提高设备性能,注重对设备的更新换代,在条件允许的条件下加强对技术先进、操作方便、经济合理的新型设备的更新与使用。转变设备维修模式,改变传统单一的设备维修方式,在设备维修过程中注重先进的维修思想与维修技术的应用,能够有效地降低矿井机电设备的故障率与额外折旧率以及机电设备的维修成本,提高设备使用周期中的可用性与可靠性。
5、优点
采用集中方式的优点是明显的,第一,可以提高工作效率,解决了日常巡检无事可干,但又必须安排维修人员的矛盾。第二,可以承担一些更复杂的維修任务,精通业务的人员多,处理问题就更容易。第三,通过不同设备的维修锻炼,可以使新手更快成长。为企业新开发矿井提供人才储备。第四,可以采购先进的维修装备和仪器.集中使用,避免各矿都采购带来的成本增长。
矿井机电管理机构设置及责任 篇4
矿井必须建立矿、区(科)、班、机电安全管理工作责任制,明确工作范围和管理责任。
一、机电矿长主管机电运输工作,负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。主要职责为:
1、在矿长的领导下,负责矿井机电运输的全面管理工作。针对本矿情况制定出各种管理制度和执行细则,督促贯彻执行。每年组织修订完善一次各种管理制度及细则。
2、落实安全生产方针,认真抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效和经济运行工作,认真抓好机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。
3、定期主持召开矿井机电运输专业会议,研究解决机电运输工作中出现的问题,组织制订全矿的机电运输工作计划及设备检修计划;组织制定好月度实施计划,对实施情况负责。
4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备的购置,大修计划;组织设备的平衡,调拨、报废及设备安装竣工验收工作。
5、对矿上报的有关机电运输材料要核实、签字并负责。
二、机电副总工程师协助机电矿长管理工作。主要职责为:
1、重点抓好机电运输技术管理和质量达标工作。机电矿长不在时,履行其职责。
2、全面掌握机电运输设备的技术状态,处理生产中的技术问题。对大型固定设备及主要供电系统的技术性能、图纸资料的准确性负责,每年至少组织一次审核。
3、负责组织召开机电运输专业会议,研究解决机电运输技术工作出现的问题,总结布置技术创新工作,研究提高职工技术素质和设备技术装备水平。
4、组织编制矿井及月度机电运输工作计划、技术措施、统计报表和有关技术资料。
5、负责职工队伍技术培训。协助机电矿长进行技术创新,小改小革,推广应用新技术新工艺。
三、机电科长主要职责是:
1、认真抓好全矿机电运输系统的安全运行工作,制订和落实机电运输系统的各项经济、技术指标和机电工作计划。
2、认真抓好设备管理工作,建立、健全各项设备管理制度。
3、组织编制工作计划及设备检修计划、设备购置租赁计划,待批准后组织实施。
4、全面掌握机电设备的运行状况,定期组织检查,认真抓好预防性定期检修工作,确保机电系统安全可靠运行
四、机电科应设专业管理组
1、井下电气管理组
①电管组人员必须经培训取得合格证。否则不准上岗工作。
②负责绘制井下供电系统图和三大保护的计算、整定、测试,检查,负荷审批等工作。
③井下地区增减负荷、系统改变,必须有电管组批准的“用电申请书”。按批准的容量、接线方式和地点接用。
④负责入井设备防爆性能的检查验收,发放防爆合格证,对井下电气设备失爆检查。
2、电缆管理组
①电缆管理组对矿用电缆实行集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。
②电缆实行建档管理,做到电缆有编号、型号、长度、使用地点,做到帐、卡、物一致。
③按照电缆使用发放、回收等管理办法,认真做好现场使用管理工作。
3、设备管理组
①负责矿机电设备补充、购置等计划的编制与分配。②设备实行档案管理,大型设备做到一机一档,做到物、帐、卡、板一致。
③负责矿井所有机电设备的调配、验收、报废与租赁管理。④掌握设备的状态和使用地点,负责统计设备完好率。
⑤负责机电设备的大修理管理,提交设备修理计划,及时上报各项报表。
⑥对修好和库存的机电设备必须确保完好和防爆性能,并填写检修合格证和入井许可证。
4、小型电器管理组
①负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理。
②负责小型电器的统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等管理。
③小型电器设备实行编号管理,必须做到账、卡、物、板一致。出库、修理、发放手续齐全。对修好的小型电器必须确保完好和防爆性能,严格验收,并填写检修合格证和入井许可证。
④随时掌握设备状态和使用地点,作到日清月结。每季度进行一次帐、卡、物、板校对,每年组织一次设备大清查。
5、防爆检查组,其主要职责是:
①按照《煤矿安全规程》有关规定,负责对井下电气防爆工作进行强化管理,杜绝电气失爆现象,保障井下电器安全运行。
②防爆检查员必须由责任心强,技术业务熟悉,坚持原则,从事煤矿电气工作时间不少于二年,并经培训考试合格的人员担任。
③防爆检查员享受矿检查科安全监察员同等待遇。防爆组
队伍要保持相对稳定,确因工作需要调动时,必须经机电矿长批准。
④防爆组对井下检查,发现失爆问题必须责令有关单位及时处理,并进行处罚。
⑤对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。⑥防爆组对井下机电设备的检查:一般地区每周不得少于一次,高瓦斯地区每周不得少于二次。
⑦对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。⑧负责对下井机电设备合格证和入井许可证的核查,确保入井机电设备的完好和防爆性能。
矿井维修钳工试题 篇5
一、判断题
1、当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐.(√)
2、游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm.(x)
3、游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。(x)
4、千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动1mm。(x)
5、塞尺也是一种界限量规。(√)
6、在台虎钳上作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。(√)
7、零件都必须经过划线后才能加工。(x)
8、锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。(x)
9、锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。(x)
10、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。(x)
11、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过加工来保证尺寸的准确程度。(x)
12、对于转速越高的旋转体,规定的平衡精度应越高,即偏心速度越大。(x)
13、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。(√)
14、机床导轨面的接触点越多越好,精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上(x)
15、可以单独进行装配的零件,称为装配单元。(x)
16、在装配过程中,每个零件都必须进行式装,通过试装时的修理、刮削、调整等工作,才能使产品达到规定的技术要求。(x)
17、离心泵使依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。(√)
18、机床主要零部件的相对位置和运动精度,都与导轨精度无关。(x)
19、车床空运转试验,使在全负荷强度试验之后进行的。(x)
20、当一个齿轮的最大齿距与另一齿轮的最小齿距处于同一相位时,产生的传动误差为最小。(x)
21、大型工件的划线,因其形大,体重、不易移动和翻转,故一般采用拉线,吊线或拼接平板等方法来进行。(√)
22、精密机械零件制造精度与装配后组件所要求的精度相差比较悬殊。(x)
23、零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。(x)
24、编制工艺规程既要合理,保证产品质量,但也要考虑其经济性。(√)
25、装配工人在装配整台机器时,其主要工艺依据是机器的总装图。(x)
26、轴系找中过程中,务必使两个转子同时转过相同的角度。(√)
27、大型机床的基础,使用多年后,会变得疏松,应对其进行整修。(√)
28、机床试运转时,应密切注意油温的温升情况,试运转两小时内,其温度不得大于室温20度。(x)
29、测量轴承振动时常用的是速度传感器。(√)30、噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的。(√)
31、提升机房发生火灾时,应尽快用水、黄砂、干粉灭火器等立即将火扑灭。(x)
32、煤矿安全规程》规定:对于单绳缠绕式提升装置,专为升降物料的钢丝绳安全系数不得小于 6.5。(√)
33、钢丝绳的最大悬垂长度是指井深和井架高度之和。(x)
34、在使用过程中,提升钢丝绳强度下降的主要原因是磨损、锈蚀和疲劳断丝。(√)
35、Ⅱ级锈蚀的钢丝绳可作为升降人员用,但应加强检查,记录锈蚀发展情况。(x)
36、滚筒边缘应高出最外一层钢丝绳,高出部分至少为钢丝绳直径的2.5倍。(√)
37、轴承供油太多或太少都能导致温升增高。(√)
38、《煤矿安全规程》规定:摩擦式和缠绕式提升机都必须装设松绳保护装置,并接入安全回路。(x)
39、深度指示器失效保护属于后备保护。(x)
40、多绳摩擦式提升机的精针指示,是为了完成在停车前5 m内的精确指示。(x)
41、盘式制动器所产生的制动力矩的大小与油压的大小成正比关系。(x)
42、制动器所阐产生制动力矩应不下于静力矩的3倍。(√)
43、液压站的超压保护动作值调定为系统压力的5%。(x)
44、动力制动与微拖动均属负力减速。(x)
45、提升速度图是表示提升设备在一个周期内的速度变化规律的图。(√)
46、低速继电器SDJ在速度低于0.5m/s时,释放;当速度高于1.5m/s时,吸合。(√)
47、斜巷升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过5m/s。(x)
48、双滚筒提升机调绳时两容器必须空载,调绳期间在特殊情况下可进行单钩提升。(x)49、1984年12月18日,蹬钩工龙某在井下1203工作面作业时,擅自开动绞车,使下放的两节重车撞到停在空车道上的车斗,将掘进区爆破工庄某挤死,属于重大责任事故罪。(√)50、提升钢丝绳的捻向,分为右捻和左捻两种。(√)
51、《煤矿安全规程》规定:斜井矿井提升物料时,速度不得超过9m/s。(x)
52、钢丝绳在载荷作用下,丝与丝之间成平行接触状态,钢丝接触呈螺旋线,故称线接触钢丝绳。(√)
53、二级制动优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击,保证停车平稳。(√)
54、有接头的钢丝绳可以用于立井提升。(x)
55、《煤矿安全规程》规定:使用中的单绳缠绕式绞车专为提升物料用钢丝绳的安全系数不得低于6。(x)
56、提升钢丝绳绳芯的作用,只是吸收钢丝绳的张力。(x)
57、钢丝绳的钢丝一般由直径0.4~4 mm的碳素钢或者合金钢制成。(√)
58、绞车运行时,司机不得与其他人交谈。(√)
59、在单钩提升时,钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自重之和。(√)60、主提升机安全制动闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置。(√)61、使用带衬垫的天轮,应保证衬垫的磨损量不超过一定值。(√)
62、摩擦轮式提升机用钢丝绳,也应像缠绕式提升机用的钢丝绳一样,按《煤矿安全规程》规定进行试验。(x)63、参与升降人员和物料的罐笼,必须装设可靠的防坠器。(√)
64、专为升降人员和物料的罐笼,每层内1次能容纳的人数应明确规定,并在井口公布。(√)65、新装设的防坠器可不进行脱钩试验。(x)
66、使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行1次不脱钩检查性试验,每年应进行1次脱钩试验。(√)67、提升矿车的罐笼不一定必须装阻车器。(x)68、罐门可以向外开。(x)
69、若罐底有阻车器的连杆装置时,必须设牢固的检查门。(√)70、升降人员用的钢丝绳,自悬挂时起每隔1年检查1次。(x)71、斜井升降人员时的加、减速度不得超过0.5m/s²。(√)
72、《煤矿安全规程》规定:灌顶应设置可以打开的铁盖或铁门,一侧装设扶手。(x)73、进入卸载曲轨的箕斗,速度应限制在1.5m/s以下。(x)74、在摇台抬起之前,就要发出开车信号。(x)
75、当断绳或连接装置断开时,能自动防止罐笼或车辆坠落的装置称罐耳。(x)76、井底信号工、把钩工应注意箕斗装煤量,超过规定时,及时报告。(√)
77、井底信号工、把钩工应注意溜煤嘴放煤情况及开合状况,发现大块煤或矸石、湿煤或其它杂物等堵塞溜煤嘴时,要及时处理,处理不好要及时报告。(√)
78、手动方式卸载时,在箕斗卸空并收到井底发来的信号后,方可向提升司机发出开车信号。(√)79、发现有人触电,应赶紧拉他脱离电源。(x)
80、压缩氧自救器佩戴后,要重新充氧和更换二氧化碳吸附剂。(√)81、过滤式自救器要注意保养,一般可使用5年,也不用定期检查。(x)82、口对口人工呼吸每分钟大约要吹10次。(x)
83、二氧化碳灭火器可以扑灭各种固体和油类的火灾。(√)
84、室内使用二氧化碳灭火器时,要注意通风。(√)
85、带电的电气设备、电缆及变压器油失火时,可以用泡沫灭火器。(x)86、被埋压伤员救出后,应迅速升井,不得停留检查。(x)87、井下火灾是一氧化炭的主要来源。(√)88、下行通风是指风流在倾斜巷中向下流动。(√)
89、按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不少于4m/min。(√)90、重力是没有方向的。(x)91、压力的法定计量单位是Pa。(√)
92、具有良好导电性能的物体称为半导体。(√)
93、把开关柜、操作台等金属外壳,用导线和埋在地下的接地装置连接起来叫保护接零。(x)94、不能用水去扑灭油类火灾。(√)95、可以用砂子扑灭电气设备火灾。(√)
96、联轴器的作用是用来联接提升机两旋转部分的轴并传递动力。(√)97、轴承允许最高温度应不小于75℃。(x)
98、提升机的技术参数中,钢丝绳张力差大小,决定于钢丝绳绳直径的大小。(x)99、立井中用罐笼升降人员的加、减速度都不得超过0.75m/s。(√)100、立井旧底卸式箕斗,近年来国内已做了许多改进。(√)
二、单选题:
1、下列哪一种传动属于定传动比传动(D)
A、塔轮传动 B、凸轮 C、齿轮变速箱 D、蜗杆传动
2、圆柱齿轮传动的啮合形式有哪些?(B)
A、内啮合 外啮合B、内啮合 外啮合 齿轮齿条C、外啮合 齿轮齿条 D、内啮合 外啮合平面齿条
3、下面有关带传动的说法错误的是(C)
A、带传动是绕性件传动的一种,其主动轮和从动轮通过中间绕性件(带)来传递运动和动力 B、结构简单,成本低廉,传动中心距大 C、传动比准确,传动效率高 D、传动比不够准确
4、下面有关斜齿轮啮合条件的说法错误的是(D)
A、两斜齿轮的法面模数相等 B、两斜齿轮的法面压力角相等C、两斜齿轮的螺旋角大小相等,方向相反 D、两斜齿轮的顶隙系数相等
5、下面有关蜗杆传动特点的说法错误的是(D)
A、结构紧凑,传动比大 B、传动平稳,噪声小 C、可制成具有自锁性的蜗杆,实现自锁 D、传动效率高
6、单级圆柱齿轮减速机的最大传动比是(A)A、8~10 B、1~4 C、3~12 D、8~20
7、减速机的结构主要由是(A)组成
A、齿轮(或蜗杆)、轴、轴承、箱体等组成 B、检查孔、透气孔、油标尺、轴承等组成C、齿轮(或蜗杆)、油标尺、轴承等组成D、吊钩、起盖螺钉、油标尺、轴承等组成
8、调心滚子轴承232 08的公称内径是(D)A、8mm B、16mm C、24mm D、40mm
9、调心滚子轴承230/500的公称内径是(A)A、500mm B、1000mm C、250mm D、2000mm
10、齿轮油的颜色为(A)色
A、黑色 B、蓝色 C、绿色 D、紫色
11、电动机两端滚动轴承应使用(D)润滑脂 A、ZGN—2 B、ZN—2 C、ZG—2 D、ZL—2
212、下列哪种工具被称为“神仙葫芦”(A)
A、手动链式起重机 B、千斤顶 C、力矩扳手 D、套筒
13、刮板式清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的(B)A、75% B、85% C、95% D、80%
14、与带式输送机相比,刮板输送机的缺点是什么,(C)
A、机身低,便于安装 B、机身伸长或缩短方便 C、工作阻力大,耗电大 D、容易移植
15、托辊的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的(A)A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5
16、输送带的完好标准中,横向裂口不得超过带宽的(D)A、2% B、3% C、4% D、5%
17、输送带的完好标准中,保护层脱皮不得超过多少(B)A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m33332218、带式输送机机头必须配备什么样的消防设备(A)
A、不少于0.2m的黄沙,2个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨,25m消防软管; B、不少于0.2m的黄沙,4个以上合格灭火器,2把消防锨,25m消防软管;
C、不少于0.4m的黄沙,1个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨,25m消防软管; D、不少于0.4m的黄沙,2个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨;
19、液力偶合器打滑的原因是(B)
A、易熔合金塞失效;B、液量不足;C、超负荷运行;D、带式输送机上下不转的托辊较多 20、液力偶合器具有哪些保护(A)
A、过载、过热、过压;B、过载、过热、缺油;C、过载、缺油、过压;D、缺油、过热、过压
21、槽形托辊的槽形角一般为多少度(B)A、25 B、30 C、35 D、40
22、刮板输送机刮板链的组成不包括(C)A、圆环链 B、刮板 C、挡煤板 D、连接环
23、带式输送机的原动力是(B)
A、变压器 B、电动机 C、输送带 D、减速机
24、矿井排水设备主要包括(A)
A、水泵机组、电气设备、管道及水井 B、水泵机组、电气设备、阀门 C、水泵机组、阀门、管道及水井 D、水泵、阀门、管道及水井
25、下列有关矿用水泵分类的叙述错误的一项是(D)A、根据作用原理可将水泵分为叶片式、容积式及其它型式三类
B、叶片式水泵包括离心式、轴流式及混流式等C、容积式水泵包括往复式、回转式、齿轮泵及螺杆泵 D、喷射式及水锤式水泵属于叶片式水泵
26、下列有关离心式水泵的叙述正确(C)
A、绝大多数单极泵泵壳采用导叶式 B、离心式水泵只有一个叶轮
C、离心式水泵转数高、体积小、质量小、效率高,应用广泛 D、水在泵内流经的主要部件是吸入室、叶轮、压处室
27、在多极离心泵中均采用哪种轴向推力平衡装置(D)A、平衡孔 B、径向加筋板 C、平衡锤 D、平衡鼓或平衡盘
28、D型离心式水泵的定子部分主要由(A)组成
A、前段、中段、后段、导水圈、尾盖、轴承架B、前段、叶轮、后段、导水圈、尾盖、轴承架 C、前段、平衡盘、后段、导水圈、尾盖、轴承D、前段、平衡鼓、后段、导水圈、尾盖、轴承架
29、绕铸大型轴瓦时可用(B)
A、手工绕铸法 B、虹吸绕铸法 C、联合绕铸法 30、部分式轴瓦孔的配刮是先刮研(B)A、上轴 B、下轴瓦 C、上下合起来刮研
31、主轴载荷大、转数高的滚动轴承采用预加负荷应(B)A、大些 B、小些 C、不采用
32、磨床的综合导轨发生不均匀磨损,将使磨削工件产生(D)误差超差。A、圆度 B、直线度 C、同轴度 D、圆柱度
33、支承座孔和主轴前后轴劲的(B)误差,使轴承内外圈滚道相对倾斜。A、平行度 B、同轴度 C、位置度
34、造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在(A)A、温差 B、应力 C、摩擦热
35、为了减小机床的震动,对于用多条传动带传动时,要尽量使传动带长度(C)A、有伸缩性 B、不等 C、相等
36、机床精度检验时,按规定尾座套筒中心必须(A)主轴中心。A、高于 B、低于 C、等于
37、车床车身导轨面硬度应(A)溜板导轨面的硬度。A、高于 B、低于 C、等于
38、活塞环不是一个整园环,而是呈开口状,在自由状态的直径(A)汽缸直径 A、大于 B、等于 C、小于
39、在机床上加工工件时,用以校正或定位的线叫(C)A、加工线 B、证明线 C、找正线
40、将部件、组件、零件联接组合成为整台机器的操作过程,称为(C)A、组件装配 B、部件装配 C、总装配
41、车床主轴轴向窜动太大时,将使加工的工件(C)A、端面中凸 B、端面中凹 C、端面振摆超差
42、安装机床时,垫铁的数量和分布,不符合要求时,将会引起机床的(C)A、功率降低 B、噪声增加 C、变形
43、机床各电动机的振动,是(A)振源。A、机内 B、机外 C、机内机外都有
44、轴系找中的目的,是要保证两个转子在正常运行状态时的(A)要求 A、同轴度 B、平行度 C、位置度 D、对称度
45、高速旋转机械的起动试运转,开始时应作短时间试转,并观察其转速逐渐(D)所需的滑行时间。A、升高 B、运转 C、停止 D、降低
46、砂轮主轴部件组装后,主轴与轴承间隙在装配后的调定值情况下,主轴轴向推力应为(C)左右。A、30N B、50N C、300N D、500N
47、机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动,称为(B)A、受迫振动 B、自激振动 C、自由振动 D、切削振动
48、为提高工艺系统的抗振性,从而防止振动所采用的最普通的方法是提高(A)工艺系统的刚度。A、机床-工件-刀具 B、机床-夹具-工件 C、机床-夹具-刀具 D、夹具-工件-刀具
49、机床的机械噪声主要来源于机床中齿轮,滚动轴承和(A)等部件。A、联轴器 B、溢流阀 C、液压泵 D、电气元件
50、机床传动链的(A)误差,是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成。A、工作 B、制造 C、装配 D、运动
51、液体、气体垂直作用在单位面积上的力称为(A)
A、压力 B、重力 C、摩擦力 D、力矩
52、采煤机截割部安全稍是用(C)造的
A、40号 B、20号 C、35号 D、45号
53、链牵引采煤机牵引链伸长量不大于设计长度的(A)A、3% B、4% C、5% D、6%
54、液力偶合器易熔塞的易熔合金熔化的温度为(C)℃ A、120±5 B、100±5 C、115±5 D、130±5
55、更换截齿或距滚筒上下(B)m以内有人工作时,都必须切断采煤机电源,并打开离合器。A、2 B、3 C、5 D、6
56、保证零部件互换性,允许加工的误差称为(B)
A、配合 B、公差 C、形位公差 D、偏差.57、牵引采煤机的优点之一是:消除由于牵引链工作中的(A)引起采煤机移动不平稳。A、脉动 B、振动 C、滑动 D、运动
58、牵引采煤机常用的主油泵有斜轴式、通轴式和(C)轴向柱塞泵。A、单轴式 B、多轴式 C、直轴式 D、双轴式
59、煤机滑靴磨损均匀,磨损量不大于(C)mm。A、1 B、5 C、10 D、15 60、Ni合金结构钢,其牌号中的40表示平均含碳量为(C)A、0.04% B、4% C、0.4% D、0.004% 61、机使用的液压油的温度不超过(D)A、50℃ B、60℃ C、80℃ D、70℃
62、矿矿井机电设备完好标准》中规定,掘进机截割头无裂纹、开焊。截齿完整,短缺数不超过总数的(A)A、5% B、4% C、6% D、7% 63、清扫器与胶带接触长度不应小于带宽的(B)A、75% B、85% C、95% D、80% 64、式输送机相比,刮板输送机的缺点是什么,(C)A、机身低,便于安装 B、机身伸长或缩短方便 C、工作阻力大,耗电大 D、容易移植
65、的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的(A)A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5 66、带的完好标准中,横向裂口不得超过带宽的(D)A、2% B、3% C、4% D、5% 67、带的完好标准中,保护层脱皮不得超过多少(B)A、0.2m B、0.3m C、0.4m D、0.5m 68、输送机机头必须配备什么样的消防设备(A)
A、不少于0.2m的黄沙,2个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨,25m消防软管; B、不少于0.2m的黄沙,4个以上合格灭火器,2把消防锨,25m消防软管;
C、不少于0.4m的黄沙,1个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨,25m消防软管; D、不少于0.4m的黄沙,2个以上合格灭火器,2个消防桶,2把消防锨;
69、、高、紧、后”是输送带跑偏方向和规律,其中最终方向和最根本的规律是(C)A、大 B、高 C、紧 D、后 70、那个不是输送带断带的原因(C)
A、输送带张力过大B、装载分布严重不均或严重超载C、输送带用机械接法D、输送带接头质量不符合要求 71、哪个不是输送带打滑的原因(B)
A、输送带张力不够B、电动机转速过快 C、输送带上装载过多D、严重跑偏,输送带被卡住 72、偶器打滑的原因是(B)
A、易熔合金塞失效B、液量不足C、超负荷运行D、带式输送机上下不转的托辊较多 73、偶合器具有哪些保护(A)
A、过载、过热、过压;B、过载、过热、缺油C、过载、缺油、过压D、缺油、过热、过压 74、托辊的槽形角一般为多少度(B)A、25 B、30 C、35 D、40 333
2275、输送机刮板链的组成不包括(C)
A、圆环链 B、刮板 C、挡煤板 D、连接环 76、输送机的原动力是(B)
A、变压器 B、电动机 C、输送带 D、减速机 77、J—120TP型掘进机刮板输送机主要由(A)组成 A、驱动装置、主链轮、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件; B、驱动装置、刮板、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件; C、驱动装置、联接环、刮板链、导向轮、整体输送机身等部件; D、驱动装置、刮板、刮板链、联接环、整体输送机身等部件
78、Z-630/40型刮板输送机选用的圆环链规格为Φ26×92C级,其最小破断载荷为(B)KN A、800 B、850 C、900 D、950 79、础二次灌浆时,水泥、沙子、石子之比为(A)A、1:2:3 B、1:2:4 C、1:3:6 D、1:3:3 80、强力胶带所用的挡铁厚度比标准带薄(B)A、1.5mm B、0.5~1mm C、1.5mm D、3mm 81、输送机电机温度在75℃时,定子绕组绝缘电阻700v以下时不低于(D)A、10MΩ B、5MΩ C、2MΩ D、1MΩ
82、均匀磨损超过直径(D)和局部腐蚀时,应予以报废。A、35% B、40% C、45% D、30% 83、有关盘闸制动系统的说法错误的一项是(B)
A、它是一种新型制动系统,性能优于块闸制动系统B、结构紧凑,重量大C、动作灵敏,安全性好D、便于实现矿井提升自动化
84、为防止酸性水腐蚀排水设备所采取的措施中错误的一项是(D)
A、Ph<5时,应采用耐腐蚀性材料制成的耐酸泵B、对于排水管道,可在管内加酸衬C、为防止酸性水污染环境,必要时应在井下水仓投人石灰、熟石灰或石灰石等进行中和处理D、为防止酸性水污染环境,必要时应在井下水仓投人卤化钠、苏打粉等进行中和处理 85、排水设备主要包括(A)
A、水泵机组、电气设备、管道及水井B、水泵机组、电气设备、阀门 C、水泵机组、阀门、管道及水井 D、水泵、阀门、管道及水井
86、有关矿用水泵分类的叙述错误的一项是(D)
A、根据作用原理可将水泵分为叶片式、容积式及其它型式三类 B、叶片式水泵包括离心式、轴流式及混流式等 C、容积式水泵包括往复式、回转式、齿轮泵及螺杆泵 D、喷射式及水锤式水泵属于叶片式水泵 87、有关离心式水泵的叙述正确(C)
A、绝大多数单极泵泵壳采用导叶式B、离心式水泵只有一个叶轮 C、离心式水泵转数高、体积小、质量小、效率高,应用广泛 D、水在泵内流经的主要部件是吸入室、叶轮、压处室 88、极离心泵中均采用哪种轴向推力平衡装置(D)
A、平衡孔 B、径向加筋板 C、平衡锤 D、平衡鼓或平衡盘 89、道单极性能曲线的情况下,如何获得多极泵的性能曲线(B)
A、多极性能曲线和单极性能曲线一样B、需将扬程及功率坐标值乘以级数即可C、需将扬程及功率坐标值除以级数即可D、需将扬程及功率坐标值除以2即可 90、离心式水泵的定子部分主要由(A)组成
A、前段、中段、后段、导水圈、尾盖、轴承架 B、前段、叶轮、后段、导水圈、尾盖、轴承架 C、前段、平衡盘、后段、导水圈、尾盖、轴承架 D、前段、平衡鼓、后段、导水圈、尾盖、轴承架
91、列有关离心式和轴流式通风机的叙述正确的一项是(C)
A、轴流式风机结构简单,维修方便,安装占地面积大,转速低传动方式较复杂;离心式结构紧凑,体积较小,重量较轻流量大
B、离心式风机启动时闸门可半开或全开;轴流式风机启动时闸门必须关闭 C、离心式风机适用于流量小、风压大、转速低的情况,轴流式则相反 D、离心式风机适用于流量大、风压低,反风方法多,轴流式则相反 92、有关同型号的多极泵和单极泵的参数关系得说法,正确的一项是(A)A、流量不因叶轮数目的增加而变化,而扬程却与串联叶轮数目成倍的增加 B、流量和扬程不因叶轮数目的增加而变化
C、扬程不因叶轮数目的增加而变化,而流量却与串联叶轮数目成倍的增加 D、流量和扬程因叶轮数目的增加而成倍的增加
93、水泵与电机相对位置时,应注意保证两个半连轴器间有一定间隙,其值应大于轴窜量,一般为(C)A、3~8mm B、1~2mm C、2~6mm D、5~10mm 94、能够并联运行的前提条件是(A)
A、并联运行的水泵扬程基本相等 B、并联运行的水泵功率基本相等 C、并联运行的水泵扬程转速相等 D、并联运行的水泵扬程流量相等 95、有关蜗杆传动特点的说法错误的是(D)A、结构紧凑,传动比大 B、传动平稳,噪声小 C、可制成具有自锁性的蜗杆,实现自锁 D、传动效率高 96、说法不属于风动机械和风动工具的优点(D)A、安全,可以避免产生电火花引起爆炸
B、容易实现风镐、凿岩机等冲击式机械往复速度高、冲击强的要求; C、比电力有更大的过负荷能力
D、生产和使用压缩空气的效率都较高,运行费用比电力低 97、气缸的布置情况,活塞式压缩机可分为(A)
A、立式压缩机、卧式压缩机、角式压缩机B、单作用式压缩机、双作用式压缩机C、单级压缩机、双级压缩机 D、水冷压缩机、风冷压缩机
98、压缩机都是(A)活塞式压缩机
A、双缸双作用两级水冷B、单缸双作用两级水冷 C、双缸单作用两级水冷 D、单缸单作用一级水冷 99煤矿安全规程》规定,所有矿井必须采用(A)
A、机械通风B、自然通风 C、机械通风或自然通风D、压入通风 100、通风机主要有(D)组成。
A、叶轮、机壳、疏流器、前导器 B、扩散器、机壳、集流器、前导器 C、叶轮、机壳、集流器、主轴 D、叶轮、机壳、集流器、前导器
三、多选题:
1、运行中的温度滚动轴承不得超过(A);滑动轴承不得超过(B)。A75℃ B65℃ C55℃
2、说出M16,M20,M24,M30,M36(ABCDE)几种粗牙螺纹的螺距 A2 B2.5 C3 D3.5 E4
3、“四不漏”的规定有哪(ABCD)种。
A不漏风 B不漏油 C不漏电 D不漏水 4、1英寸等于多少(A)毫米。
A1英寸=25.4毫米 B1英寸=22.4毫米 C1英寸=20.4毫米
5、各种设备应备有交接班记录,运转记录,检查、记录资料、(ABC)什么记录: A修理 B试验记录 C事故记录
6、叶轮是风机的关键部件,它有哪几(ABD)部分组成。A前盘 C轮轴 B后盘 D叶片和轮毂
7、离心式水泵的流通部件主要有吸入室、(BD)压出室等 A出水口 B叶轮 C泵轴 D导水圈
8、矿井提升机主要有主轴、卷筒(AC)制动装置及深度指示器等组成 A减速器 B天伦 C联轴器
9、提升机钢丝绳咬绳的原因有主轴与天轮不平行(AB)滚筒上绳圈间隙小造成。A主轴不水平B偏角过大 C滚筒不平
10、按钢丝绳中丝与丝的接触状态,钢丝绳分(AC)面接触三几种 A点接触 B线接触
11、液压传动系统由液压动力元件(AC)液压辅助元件和工作液体组成的。A液压执行元件 B液压密封元件 C液压控制元件
12、三视图包括主视图、(AB)A俯视图、B左视图 C右视图
13、常用的流量控制阀有(AB)和分流阀 A节流阀 B调速阀 C调节阀
14、蓄能器是一种储存压力油液的液压组件。按结构分为(AC)充气式 A重力式 B气压式 C活塞式
15轴承根据相对表面运动表面的摩擦性质,轴承可分为(AB)。A滑动轴承 B滚动轴承 C推力轴承 四:问答题
1、泵运转过程中为什么会产生轴向推力?轴向推力有什么害处?大型水泵是用什么方法解决的? 为力的作用是轴向的所以叫轴向推力。
彼此之间的磨擦,同时也会使相互对正的水轮的出口与导向器的进口之间产生超限度的偏移,使水泵的效率降低。大型水泵解决轴向推力的方法是采用平衡盘法。
2、检查减速器内的润滑油是否需要补充或更换的方法是什么?
答:⑴取下减速器的油尺,观察油迹在油尺上的刻度值,如果油位低于大齿轮半径的二分之一,说明油量少,应补充润滑油。补充后的油面应超过大齿轮直径的三分之一;⑵煤炭标准MT148-88规定,新制造或大修后的减速器,在工作250个小时后应更换新油,以后每隔三个月到六个月彻底清洗换油;⑶当出现下列情况时,也必须换油:油的外来杂质含量达到2%,被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时;除油包水齿轮油外,油中水含量超过2%时,油质不符合要求时。
3、选用润滑油应遵循的原则是什么?
答:1)工作温度低,宜选用粘度低的;温度高,宜选用粘度高的。2)负荷大时,选用的油粘度宜低。
3)运动速度大,油的粘度宜低,以降低动力消耗。4)摩擦表面的间隙小,油的粘度宜低,以保证容易流入。
4、齿轮传动的特点有哪些? 答:离心式水泵在运转中,叶轮两侧承受的压力不同,吸水一侧压力小于另一侧的压力,所以就产生向吸水方向的推力,因轴向推力的危害:轴向推力有使整个水泵转子向吸水侧沿轴向移动的趋势,有可能导致旋转的水轮与固定的泵壳相碰,引起
答:1)能保证瞬时传动比的恒定,传动平稳性好,传递运动准确可靠。2)传递的功率和速度范围大。
3)传动效率高,一般传动效率在0.94—0.99。4)结构紧凑,工作可靠,寿命长。5)制造和安装精度高,工作时噪音小。
6)齿轮的齿数为整数,能获得的传动比受到一定的限制,不能实现无级调速。7)不宜用于中心距较大的场合。
5、怎样正确的拆卸轴承?
矿井维修电工操作规程 篇6
第1条井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗,无证不得上岗进行电气操作。
第2条井下维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。
第3条井下维修电工应熟悉矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
第4条高压电气设备停送电操作,必须填写工作票。
二、操作前的准备
第5条井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是否保持良好状态。
第6条必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征、以及电缆的分布情况。
第7条供电干线需停电检修时,事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队,以便有关单位采取措施。
三、操作
第8条在井下电气设备上工作,严禁带电作业。
井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作,相互监护。检修前必须首先切断电源,经验电确认已停电后再放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放电,只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行)、悬挂地线,操作手把上挂“有人工作,禁止合闸”警告牌后,才允许触及电气设备。
第9条操作井下电气设备,必须遵守下列规定:
1、井下中央变电所(含水平变电所)、有值班员值班的采区变电所的高压开关设备的操作,必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护,无人值班的采区变电所或配电点,或移动变电站的操作,由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作,由检修负责人监护。
2、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿绝缘靴,或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。
第lO条井下电气维修工工作期间,应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电笔。第ll条维修电工对维修职责范围内设备的维修质量应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修或更换零部件后,应达到原有性能。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。
第12条运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠。
第13条移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照煤炭部《煤矿井下1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定》的要求执行,其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。
第14条各类晶体管电机综合保护器、线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。
第15条电流互感器二次回路不得开路,二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时,应采取措施防止由二次向一次反送电。
第16条在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报。
第17条电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。
第18条检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。
第19条电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。
第20条铠装电缆芯线连接必须采用冷压连接方式,禁止采用绑扎方式。
第2l条连接屏蔽电缆时,其半导体屏蔽层应先用三氯乙烯清洗剂(阻燃清洗剂)将导电裸粒洗干净。对于金属屏蔽层,不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5~2倍。
第22条使用ZC一18型测量仪测量接地电阻时:
1、按直线距被测接地极E′20米和40米处分别埋入电位探测针P′和电流探测针C′。
2、用导线将E′、P′、C′分别与摇表相应的E、P、C相接。
3、仪表水平放置,调零位调节器使检流计指针指在黑线上。
4、将倍率标度盘拨至乘10档,慢慢转动发电机手把,同时转动测量标度盘,使检流计指针指在黑线上。
5、当检流计指针接近平衡时,加快发电机手把转速至120转/分以上,调整测量标度盘使指针指在黑线上。
6、当测量标度盘读数小于1时,将倍率标度盘置于乘1档,再重新调测量标度盘。
7、标度盘读数乘以倍率即为所测接地电阻值。
第23条井下使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:
1、普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度为l%以下的地点使用。
2、在测定设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。
3、被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。
第24条凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”警告牌,并按要求进行反送电。
第25条在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌,并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前,必须由专人逐点检查,全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后,方可送电。严禁约定时间送电。
第26条当发现有人触电时,根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度汇报。触电者未完全恢复,医生未到之前不得中断抢救。
第27条当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火器材或砂子灭火,并及时向调度室汇报。
四、收尾工作
第28条工作完毕后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,恢复正常供电,并对检修设备进行试运转。
浅谈现代矿井机电管理 篇7
1. 加强矿井机电管理的意义
最近几年, 随着我国煤炭机械化程度的不断提高, 矿井工作面和装备配套选型也逐渐实现了现代化。要实现煤炭企业的可持续发展, 关键在于加强机电管理。在煤炭企业生产和发展中, 良好的机电管理可以有效的改善企业的生产环境, 从而降低生产的强度, 提高工作的效率。
2. 矿井机电管理中存在的问题
从目前来看, 我国的煤矿机电管理工作绝大部分都是采用的粗放式管理模式, 存在着很多的问题, 归纳起来, 主要表现在以下几个方面:
2.1 设备存在较多的安全隐患
对于一个煤炭企业来说, 安全是煤矿企业要实现发展的前提, 然而煤矿机电设备的安全可靠是煤矿实现安全生产的基本保障。但是一些陈旧、老化设备的使用完全不能满足《煤矿安全规程》对安全提出的要求。再加上部分煤炭企业在机电设备的采购和配件上没有按照相关的规定操作, 导致同一个型号的设备来自不同的厂家, 或者是安装尺寸的型式不同, 增加了机电设备的操作难度。特别是随着我国机械化程度的不断提高, 一些新技术、新产品应运而生造成了机电设备的种类繁多、复杂。如果缺乏一套科学规范的管理程序对机电设备进行管理, 就可能造成一些不符合要求的设备被投入和使用, 给煤炭企业带来巨大的安全隐患。
2.2 机电管理工作效率不高
目前矿井机电设备的管理依然是粗放式管理模式, 对基础管理的总账、台账、明细账等的管理都是依靠手工操作完成的, 因为工作量大, 导致经常出现账单跟东西数量的不符, 给系统进行分析和统计带来困难, 在成大的程度上较低了企业的工作效率。
2.3 从事特种作业的人员缺乏安全意识
从煤炭企业来看, 存在着部分从事特种作业的工作人员安全意识不高, 经常出现非标作业和习惯性“三违”现象, 究其原因, 主要是因为特种作业的人员没有牢固树立“安全第一”的思想, 没有严格按照“三大规程”以及相关安全规定进行操作。
2.4 机电管理人员文化素质有待提高
从煤炭企业的煤矿从事机电管理的队伍来看, 普遍存在着文程度和业务素质不高的现象, 从而导致这些人员很难适应高新技术, 造成了机电检修的质量不高, 难以排除机电设备的故障, 甚至还有部分管理人员没有经过系统的学习设备管理理论和企业管理理论, 导致机电管理的水平不高。
3. 加强现代矿井机电管理的措施
3.1 做好机电设备综合管理工作
机电设备的核心任务就是要及时掌握机电设备的动态, 建立、保管设备档案, 办理相关的设备调拨转移手续, 从而及时掌握机电设备的性能状态, 编制审查机电设备购置、更新、技术改造以及修理等计划, 控制对维修机电设备资金的管理和使用, 实现对设备的全过程的管理。因此煤炭企业应该建立相关的设备综合管理系统, 并制定相应的设备综合管理制度, 配备相应的设备管理人员, 实施流程化管理。从而确保机电设备综合管理工作能够朝着制度化、系统化以及规范化的方向发展。
3.2 加强对职工的业务素质
要实现对矿井机电设备的管理, 必然离不开一批具有先进专业技术知识的人才, 只有这样才能将先进设备的作用充分发挥出来。加强对职工的技术培训不仅要加强职工人员对机电设备的基础知识的掌握, 还要加强对现代化的管理手段和管理技术等方面的学习。
3.3 落实贯彻各项规章制度
现代矿井机电的管理的主要对象是设备, 因此要加强机电的管理, 严格落实贯彻各项规章制度是前提, 机电管理的规章制度主要包含机电管理人员的责任制度以及设备改造后的设备使用操作规程等。
3.4 加大安全生产投入, 提高机电设备水平
对于煤矿企业来说, 煤矿机电设备的性能和质量是影响生产力的关键因素。因此煤炭企业应该积极推广新技术和新设备, 采用先进的工艺流程, 对机械设备的操作点、作业面以及事故发生源的关键环节进行控制。煤炭企业还应该加大对设备方面的资金投入, 并逐渐建立、健全机电安全生产系统。与此同时, 安全监察部门应该对企业用于安全技术的专项资金进行严格的监察, 确保专款专用, 顺利完成各项安全生产。
3.5 加强电气设备的管理
加强煤炭企业的矿井机电管理应该对所有采、掘头面的电气设备实施挂牌管理方式, 并将具体责任落实到相应的负责人身上, 主要从以下几个方面出发:一是对于一个煤矿企业的所有机电设备的管理都应该由机电科进行统一的管理, 并按照相关的计划进行分配, 任何单位以及个人不能私自运用甚至转让;二是煤炭企业要加强对职工的教育, 培养职工自觉管好、用好机电设备, 从而不断提高机电设备的使用期限;三是煤炭企业要不断建立、健全机电设备的管理网络, 从而真正实现专业管理跟群众管理监督相结合。四是实施机电设备事故报告制度, 对于企业内出现的各种损坏设备的情况, 都应该查清楚损坏原因并追究相关责任人。
3.6 加强对现场的管理
煤炭企业要加强机电管理, 必须深入管理现场, 从而在充分了解工作环境和设备的情况下, 对运行中的各种设备、电缆以及小型机电设备进行全面的检查;并根据相应的检测报告对机电设备应急性预防性维修, 从而避免出现设备“带病”运行的情况产生。与此同时, 还应该加强对机电设备的严格把关的复查工作, 在整改期限内对机电设备进行复查, 一旦发现有问题没有得到处理的现象就应该进行严格的处罚。
参考文献
[1]张强, 崔冬, 倪健.煤矿机电设备管理信息系统设计研究.中国煤炭, 2006 (8) :114-117.
矿井机电维修工 篇8
关键词:机电设备 管理 检修
时代在进步,科技在发展,这些对我国煤炭企业的发展也带来了一些改变,新技术的应用使得我国煤炭企业开始了集约化的生产阶段,尤其是大型采掘机械设备的应用已经逐渐的取代了传统的采煤工艺,这些机械有生产效率高,能源消耗低,操作简单的优势,但是伴随着新技术的应用也出现了一些问题,由于井下人员的素质低,对于大型机械设备的管理和维护方面缺乏相关能力,导致机电事故频频发生,事故直接造成了生产效率的下降,材料消耗增加,升本增加,甚至会影响到企业经营。因此,这个问题是非常需要煤炭企业重视的问题。具体主要抓好以下三方面的工作:
1 矿井各级领导要高度重视机电管理工作
将“全员抓机电”设置为企业的一项管理理念。在日常的工作中推广执行。科学技术是第一生产力,先进的机械设备的应用对于企业的生产水平的促进起到了决定性的作用,新技术的应用不仅仅能够大幅度的增加企业的生产能力,对于企业的预防事故和抗灾难能力也是极大的提高。作为一种集中性的连续化生产,机械化生产是煤炭企业以后的发展方向,机械化生产的生产环节多,每个环节衔接也非常的紧密,每一个环节和设备都是由一个个的设备元件构成,一旦其中的一个环节或者元件出现了问题,都会影响到整个生产过程。因此,机电设备的可靠性非常重要。生产系统的复杂性和可靠性对机电设备的生产状况很关键,提高系统的可靠性,就能够保证生产系统不出事故,少出事故,才能够实现机械的正常的运转并发挥到生产的最大效能,最终增加企业的经济效益。要想达到目的,首先就需要领导的重视,树立起“全员抓机电”的理念,要建立起各级领导的机电管理机制,自上而下全员管理的理念,各级领导在工作中亲自管理,便于各个部门之间的管理和协调关系,保证劳动和材料的正常输入,从根本上提高机电管理的水平,促进机械化的发展。其次,要建立起四级领导处理机电事故责任制。矿长、区长、机电副区长、机电段长要担当起这个责任,在生产中,出现事故是不可避免的,但也需要通过事故的发生,总结工作教训,追查事故原因,并以此不断的完善我们的工作。四级领导处理机电事故的管理办法,主要是根据事故的性质和事故出现的范围来认为管理责任的,从而来提高整个机电设备的管理水平。三是要建立区长、机电副区长、机电段长三级上岗责任制。在机械化的生产环境下,采煤和机电以及运输互为一体,相互联系的同时,也相互制约。机电和运输的运转情况直接的影响着生产的能力,而生产组织的好坏,也影响着机电运输的正常运作,因此,要做到整个生产系统的统一,才能够最大限度的发挥出生产能力,还能避免因管理不当造成的事故的发生。区长、机电副区长、机电段长三级责任制,能够很好的解决这个问题,区长负责全面协调、机电副区长负责具体工作、机电段长负责实施,机电运输系统出现问题积极抢修互相配合,工作面有计划、有组织、有秩序的生产,不拼设备,科学使用,形成统一整体。
2 加强煤矿从业者业务培训,提高全员业务能力和综合素质
伴随着机械化的进程的推进,先进的集中生产程度在不断的升高,未来煤矿发展的主要方向是机械化的生产,并在增产,减亏等方面做出明显的效果,因为,新技术的应用对于工作人员的素质要求也越来越高。在这种背景下提升煤矿职工的素质显得非常重要,这就需要通过对职工的业务培训来提升职工的素质水平。进行职工培训要因材施教,针对不同的工作岗位实行不同的培训计划和内容;要将岗位的技能操作作为培训的主要内容,使得每一个干部,每一个职工都对机电设备的常识性问题进行了解,并会操作和使用机电设备,机电岗位的职工要精通各种机电设备的操作和使用,做到能够解决常见的机电故障,要定期的邀请机电设备厂家来煤矿进行机电知识的讲解,在机电维护上,要做到事前预防,减少故障的出现,从而达到机电设备的正常运行,发挥机械化生产的最大能力,增加企业效益。
3 完善机电管理制度,加强设备检修
机电设备的质量对于企业经济效益的提升是至关重要的。现代化的生产方式对于机电管理的要求非常高,机电管理的水平和机电维护的能力高低直接影响着企业整个生产能力的发挥,机电的维修水平,对于这个机电运行起着重要的作用。要在领导的组织下,保证检修时间和设备的检修质量,这对于机电人员的工作积极性起了极大的调动作用。做好每天的检修工作,保证每天4小时的检修时间,在检修时间内其它人员都不能够占用,相关领导要亲自安排并在现场指挥检修的工作,主管区长做好检修的验收工作,保证机电设备的检修质量,对于检修过的设备,检修人员要跟机观察,如果出现了故障,就要追究检修人员的责任;煤矿领导做好协调和工作组织,并进行监督,由专业区长进行指挥工作,保证机电设备能够正常检修,每台机电设备要有固定的包机人员,包机人员不仅负责设备的检修,还负责设备的维护工作,要保证机电设备以最好的状态投入在工作中。包机人员要实行挂牌作业,将机电设备的运行状态和设备的完好程度和包机人的工资和奖金挂钩,这样能大大的提高包机人的工作积极性,增强包机人的工作责任感。
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