矿井工程

矿井工程（共12篇）

矿井工程 篇1

矿井建设施工组织设计是科学地组织和指导施工的重要技术文件, 是编制计划、组织企业部技术经济活动的主要依据。矿井建设施工组织主要研究的问题是周密地研究和优选施工方案、施工方法, 合理地安排施工顺序;加快井巷主要矛盾线的施工速度, 缩短建井连锁工程的施工工期, 提出确保施工安全、质量的技术措施;有效地组织技术供应;妥善地布置地面工业场地施工总平面和提出井下巷道总体网络综合布置图等, 达到交叉作业, 顺序施工, 合理地进行施工组织。矿井建设的特点是地面与井下联合作业, 矿建、土建、机电安装三类工程与矿井配套工程交叉施工, 交通运输、住房、供电、供排水、排矸、通信和土地征购等前期工程准备量大, 外部协作单位多, 施工组织与施工技术复杂。

一、矿井建设工程质量存在的问题

1. 钢筋工程常见的质量问题。

钢筋质量差, 保证资料不符合要求。钢筋制作、绑扎、焊接不规范, 搭接倍数不够等。不按设计要求配筋。钢筋弯钩角度不够, 受力钢筋偏位、尺寸不够或接头位置不当。箍筋间距不符合规范规定。

2. 混凝土支护工程常见质量问题。

配比控制不严格, 不执行质量比。混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞, 外观质量差。钢筋混凝土出现露筋。接茬错台超过标准规定, 或接茬不严密, 或有夹渣现象。井帮涌水、淋水造成灰浆流失, 混凝土强度、密实度达不到要求。混凝土支护体产生裂缝、脱落掉块, 甚至失稳破坏。

3. 锚杆支护工程常见质量问题。

锚杆的杆体及配件、树脂药卷或砂浆锚固材料不合格。锚杆安装对托盘不贴壁面, 有松动现象。锚杆抗拔力小于规定要求。锚杆间排距大于设计规定。锚杆角度不符合规定甚至出现“穿皮”现象。锚杆外露长度超过规定。有金属网时, 网的搭接不符合规定要求。

二、影响矿井建设工程质量的原因分析

1. 施工企业质量意识淡化。

在工程实践中, 矿井建设施工人员和管理人员对工程质量意识不强, 对项目实施者“人”的控制, 主要是对所有参加工程施工的组织者、技术人员与操作人员实行控制, 目的在于避免人为失误。人是控制的动力, 对人的生理、心理、行为、素质应联系到工作质量进行研究, 调动人的积极性, 提高人的技术水平, 才能对工程质量作好控制。

2. 质量制约机制不完善。影响工程质量的环境因素较多, 施工实践中应重点考虑以下质量的制约机制。

(1) 工程技术环境。如工程地质、水文地质情况, 气象环境, 施工环境等, 对于煤炭矿井来说, 还包括煤田地质环境。

(2) 工程管理环境。主要是施工单位的企业文化、人员素质、质量保证体系和各项管理制度、企业运行的机制以及各种监督制度等。

(3) 工程劳动环境。如在矿井施工时的劳动场所、交通运输条件、水电供应、光照条件、环境温度、湿度、风量、风速、涌水情况、瓦斯及其他有害气体含量等。施工阶段监理工程师可采用技术、组织、管理等各类方法进行质量控制。

3. 质量的激励机制亟待提高。

监理单位对其检查把关不严、决策或指挥失误、明显失职和犯罪行为等原因所造成的工程质量, 应间接承担质量控制责任。这是因为监理人员具有事前介入权、集中检查权、事后验收权、质量认证和否决权, 具备了承担质量控制责任的条件, 并能取得相应的经济报酬, 所以, 监理人员对质量失控必须负相应的质量责任。

三、矿井建设工程质量管理的策略

1. 建立工程质量保证体系。

矿井建设施工阶段的质量控制即事中控制, 是矿井建设工程质量控制的关键环节。根据工程质量的构成要素, 施工质量的控制要从两个方面进行:一是对原材料、构配件、半成品的质量控制, 不合格的材料不能用于工程;二是对分部分项工程质量的控制, 一道工序必须经检查验收合格以后, 才能进行下一道工序的施工。在项目实施的过程中, 应按照有关规定, 严格控制施工原材料、半成品的质量以及工序的工程质量, 这两个方面的质量控制好了, 整个建设项目的质量才能达到预定的质量目标。

2. 建立检查监督体系。

工程建设监理单位应按照资质等级和批准的监理范围承揽监理业务。在接受业主委托承担监理业务时, 要与委托单位签订工程建设监理合同, 明确监理单位与委托单位的权利和义务。在监理过程中, 要贯彻国家现行的工程建设法律、法规、技术标准, 严格依据监理委托合同和工程承包合同对工程实施监理。

3. 严格执行质量管理制度, 狠抓现场落实。

(1) 决策阶段的质量控制是决定整个项目投资效益的关键, 必须慎重。煤矿建设项目的投资决策, 要在全面掌握国家能源规划与战略的基础上, 全面分析所开发矿区煤炭的品位、销售去向、可能的深加工方案、产品的种类与等级、煤炭赋存的条件、开采难度、投资规模、回收期限、环境等各种有关问题, 最后做出科学决策。

(2) 设计阶段质量控制主要通过设计招标, 组织设计方案竞赛, 从中选择优秀的方案和设计单位;保证矿建、土建、安装各部分设计符合有关设计法规和技术标准的规定, 并符合决策阶段确定的质量要求;保证设计文件、图纸符合现场和施工的实际条件, 并满足施工要求以及环境保护的要求。

煤矿建设应从节省投资、提高煤炭资源的回收率、生产高品质的煤炭以及保证安全生产和保护环境的角度出发, 做好建设项目的规划与设计工作。

(3) 矿井建设涉及矿建、土建、安装三类工程, 各类工程之间交替频繁, 工序衔接组织复杂, 从而给工程质量的控制增加了难度, 尤其是随着开采水平的不断加深, 高地压、高地温、高瓦斯、大涌水的问题愈加严重, 在这种情况下, 通过各种措施和手段, 严格管理和控制施工质量就显得尤为重要。所以, 要针对现代矿井的特点, 制订科学、完善的质量控制措施, 确保施工质量达到设计要求。

四、结论

“百年大计, 质量为本”, 矿井建设是一项复杂的系统工程, 根据矿井建设的特殊性, 必须牢固树立打造精品的工程理念。切实抓好工程质量管理, 必须从坚持打造精品工程出发, 规范建设工程管理制度, 不断健全质量保证体系, 严格控制工程质量全过程, 严把工程监督和质量验收关, 才能实现建设质量标准化、本质安全型的现代化矿井, 才能保证矿井建设、生产的长治久安, 最终实现矿井的安全优质建设。

矿井工程 篇2

单项工程质量评估报告

**工程咨询监理有限公司 **项目部

20**年10月26日

区

**煤矿-**********采区 单 项 工 程 质 量 评 估 报 告

一、工程概况

**煤集团公司**煤矿位于**煤田中东部，矿井核定生产能力为2.05Mt/a。**煤矿为立井多水平开采，现在杨河井田的西翼-300m水平以上32、34采区开采。为保证矿井生产采区接替，需要对-300m水平**、**采区资源进行开发。**煤矿委托煤炭工业**设计研究院有限公司编制了**、**采区初步设计。

设计利用原主井井筒，担负全矿井的提煤任务，原深部副井井筒主要担负矿井-300m水平东翼的辅助提升任务，并安装金属梯子间，作为矿井的一个安全出口；在**采区的浅部，油坊沟断层南侧，新开凿一个Φ5.0m立井井筒，作为东翼**采区的专用回风井，安装玻璃钢梯子间，作为矿井的一个安全出口。井下由深部副井井底车场和32采区下山，分别开凿-300m轨道大巷和-180m运输机大巷，分别与**采区下部车场和运输机上山相连接，形成矿井东翼完善的生产和通风系统。在浮支一断层与韩家门断层交汇处的南侧，新开凿一个Φ4.5m立井井筒，作为**采区的专用回风井。井下**采区的运输和轨道上山，分别与32采区运输下山和深部副井井底车场相连接，形成矿井南翼完善的生产和通风系统。主要工程内容：

㈠矿建工程为 36个单位工程，分别为 ⑴****井筒225.3m； ⑵***总回风巷110.5m； ⑶**采区回风上山983m； ⑷**采区皮带上山1005m； ⑸**采区轨道上山998m； ⑹**采区皮轨回联巷109m；

⑺**采区轨道上山绞车房及绕巷66m； ⑻**采区瓦斯抽放硐室200m； ⑼**采区-180大巷1826m； ⑽**采区-300轨道大巷1594m； ⑾**采区下车场750m； ⑿**采区**071上联巷345m； ⒀**采区**071下联巷403m； ⒁**采区**1**上联巷294m； ⒂**采区**1**下联巷238m； ⒃**风井井筒432m；

⒄**采区回风下山960m； ⒅**采区运输巷1700m； ⒆**采区轨道巷1627m； ⒇**采区水仓4**m；(21)**采区泵房50m；

(22)**采区上部变电所123m；(23)**采区下部变电所1**m；(24)**采区避难硐室13.5m；(25)**采区轨回联巷200m；(26)**051上联巷452m；(27)**051下联巷220m；

(28)**采区下部变电所52m；(29)**采区上部变电所118m；

(30)-300轨道大巷防水闸门34m。

(31)**071工作面上副巷及中联巷1**8m ；(32)**071工作面下副巷及切巷1332m ；(33)**051工作面上副巷及切巷880m ；(34)**051工作面下副巷820m ；

(35)**1**工作面上底板抽采巷1990m；(36)**1**工作面下底板抽采巷1950m。

㈡土建

5个单位工程，分别为 ⑴**风井电控间160m2；

⑵**风井风道及风机基础； ⑶**风井安全出口及防爆门； ⑷**风井风道及风机基础； ⑸**风井防爆门及基础。

㈢机电安装为

14个单位工程，分别为 ⑴**风井风机安装2台；

⑵**采区轨道上山提升机安装1套； ⑶**采区运输上山胶带机安装1套； ⑷**采区瓦斯抽放泵站设备安装4台； ⑸**采区上部变电所设备安装33台； ⑹**采区下部变电所设备安装33台； ⑺**风井井筒装备37层； ⑻**风井风机安装2台；

⑼**采区泵房设备安装5台；

⑽**采区上部变电所设备安装**台； ⑾**采区下部变电所设备安装32台； ⑿**采区轨道上山绞车安装1台； ⒀**采区运输上山皮带安装2套；

⒁**采区井下瓦斯抽放泵站设备安装2台。

二、参建单位情况

本工程项目建设单位为

**煤炭工业（集团）有限责任公司**煤矿；

受业主委托由**工程咨询监理公司（甲级资质）承担项目施工阶段监理服务；

初步设计修改及施工图设计单位为煤炭工业**设计研究院有限公司（甲级资质）；

承建单位为**矿业建设有限责任公司（二级资质）。

三、项目监理及工程质量情况

1、工程监理范围

施工阶段监理工作。

2、监理机构

姓名 专业职称 分工

***

矿建高工 总监理工程师

***

测量工程师 总监代表

**

机电工程师 机电专业

*** 矿建工程师 矿建专业

3、工程监理的依据（1）国家有关工程

建 设和 建 设 监 理 的 法 律、法规、技术规范标准；（2）委托人和监理人依法签订的建设监理委托合同；（3）建设单位提供的有关工程建设的设计文件；（4）建设单位和施工单位签订的工程承包合同；（5）批准的施工组织设计和施工方案。

4.工程监理过程中采取的质量控制措施

我公司与业主签订《监理合同》后，及 时 组 织人员 进

驻施工现场，成立了以总监为项目负责人、总监代表为现场负责人的监理部，抽选了公司专业技术及业务能力强的骨干监理人员进场。同时，在项目总监理工程师主持和组织下，项目监理部充分分析和研究建设工程的目标、技术、管理、环境及参与工程建设的各方面情况后，制定和编写了《监理规划》，制订了符合该工程及合同要求的工作内容，工作方法、监理措施、工程程序和工作制度，指导项目监理部全面履行合同要求范围内的工作。质量控制的基本原则是：

坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持预防为主；坚持质量标准；坚持贯彻科学、公正、守法、诚信的职业规范。

⑴加强质量保证体系的审查 ①审查施工组织设计与主要安全技术措施。②审查施工单位项目组织机构是否健全。

③检查施工单位质量保证体系的建立与运行情况。

④检查施工人员的资格证明文件、设备状况、进场材料的质量，施工环境是否完善、良好与合格等。

控制方法和措施：

① 按《建设工程监理规范》进行“工程材料/构配件/设备报审

②现

场 检查

和考核；

③ 检查施工单位的特殊工种和岗位证明文件及复印件，对照无误

后，复

印

件

留

存，原

件

退

回

； ④

检查施工单位的材料出厂合格证和有关试验证明，需要点检查的材料包括：水泥、石子、砂子、速凝剂、锚杆、U型钢支架、钢筋网、阻燃塑料网、钢筋等，需重点检查的设备主要有扒斗装岩机，喷浆机，主提升钢丝绳、绞车、压风机、模板、排矸汽车等； ⑤原材料场地必须硬化，不易受到污染；袋装水泥必须有可靠的防护棚，地面做好防潮处理。

⑵加强施工过程中的工程质量控制管理

①经常检查混凝土搅拌系统，材料运输系统等是否具备连续施工的条件，是否会影响工程质量。

②合理确定空顶与永久支护的距离，根据围岩软、硬情况，确定临时支护间距，确保工程质量和提高施工速度。

③严格控制喷射混凝土的工程质量。

工程开工前对施工单位的土产材料采购源进行考察；经业主、监理和施工单位共同考察同意后方可进场。

④按规定进行原材料的取样送检。石子和砂子每300m 3或600吨检验一次。袋装水泥每批次不超过200吨化验一次，钢筋每种规格，每个批次且不超过60吨检验一次，要有厂家的产品合格证，试验报告单，原材料更换场地必须重新试验。工程开工前，对于每种标号的砼，都必须进行配合比试验，留置砼试块，并有备用。砼每浇500m3～1000m3不少于3组，巷道每30m～50m或30m以下的独立工程不少于1组。试验室为**矿区恒信达工程质量检测有限公司试验室。

⑤要求施工单位搅拌混凝土必须采用有效的计量方法，且使用中要定期校核；钢筋调直采用机械方法或冷拉方法。浇灌砼前必须要进行隐蔽工程检查验收，检查的重点是：掘进荒断面是否符合设计及规范要求，能否保证井壁厚度，模板质量是否合格和稳定可靠，净断面能否保证。钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、搭接、绑扎等是否符合设计与规范要求，预埋件的规格、数量、位置是否符合要求等。

浇灌砼时监理人员要加强巡回检查，当发现施工活动可能危害工程质量和安全时，及时加以制止，并监督其纠正处理。

⑥当发现施工单位有违反技术标准、规范、施工承包合同、批准的施工方案时，应立即要求其整改；

⑦为防止中心线偏差，要求施工单位加强测量技术力量，配备足够的责任心强的测量人员。施工中要经常检查中心线，混凝土厚度、模板变形情况等。⑶加强工程质量验收评定管理。

工程的验收评定按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）； 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95；

《建筑工程工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的要求进行，格式按其中提供的表格填写 评定。

控制方法：按每月通知的验收时间进行月末验收。要求施工单位于验收前两日报送工程验收资料，不按时报送或资料不全者，相应工程不予验收。

月度验收提供的资料：分项、分部工程报验表，隐蔽工程检查记录，原材料合格证或检（化）验报告，混凝土强度检验报告单，月度工程量统计，下月工作计划，进度交换图等其它相关资料。

单位工程竣工后提供的资料：分项、分部工程报验表，钢筋隐蔽工程检查记录，施工原始记录，原材料合格证或检（化）验报告，混凝土强度检验报告单，分项、分部工程和单位工程报验表，竣工报告，施工工作总结，工程竣工图等其它相关资料。

坚持工程建设例会制度，主要内容：先由施工单位汇报本周工程质量、进度、计划完成情况，存在的问题和下周施工进度安排与保证措施。其次由业主方和监理单位对施工单位上周完成情况进行评价，审查下周施工作业计划并共同协商解决施工中存在问题，提出下周工作要求，会议签到并形成纪要。

5.工程质量情况及监理效果

现场监理部对合同的履行具体进行了“三控、两管、一协调”工作，在施工过程中，监理人员严格遵守建设监理制度，使该工程施工质量得到了有效的控制。

施工期间，现场项目监理部努力克服现场各种因素的干扰，通过完善和建立健全管理体制和质量保证体系入手，督促施工单位加强现场施工质量、进度及安全方面的管理工作，同时监理部也加强对现场施工工序的严格控制，通过巡视、平行检测检验等监理措施，及时对施工过程中发现的质量问题督促进行整改，保证了该建设工程质量和使用安全。

在施工过程的监理工作中，项目监理部各成员严格遵守公司各项规章制度，严格遵守监理工程师职业道德守则和监理人员 “八不准”，遵守相关法律法规及相关的技术标准，严格按照监理合同专用条款要求，对工程的质量、进度及安全方面进行有效的控制，积极协调各参建单位全力投入施工过程中，使各单位工程均达到合格标准。

**工程咨询监理有限公司**项目部

矿井工程 篇3

关键词：立井；井筒；冻结；施工

中图分类号：TD265.34 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）14-0168-01

1 概 况

巴拉素井田地处榆林市以西直距约40 km，行政区划隶属陕西省榆林市榆阳区巴拉素镇、补浪河乡、红石桥乡等管辖，地处规划的榆横矿区（北区）的中西部。井田南北长约22.5 km，东西宽约13.4 km，总面积300.40 km2。井田内7层可采煤层共求得探明的+控制的+推断的资源量4 971.46 Mt，设计可采储量2 622.73 Mt，矿井建设规模一期规模15.0 Mt/a，二期规模按30.0 Mt/a，服务年限为65 a。

2 冻结方案选取

根据井筒预想柱状图、地质勘探报告及冻土试验报告等资料，结合井筒建设速度、经济型以及周边矿井的建设经验等综合考虑，选择冻结设计方案。

2.1 立井筒非全深冻结方案

从井筒建设速度、经济型方面考虑，提出井筒非全深冻结施工方案。即：主、副、回风立井均采用主排孔+防片帮孔冻结方式。主排孔冻结深度均穿过直罗组底板，进入延安组上部，深度暂定为：主立井485 m、副立井457 m、回风立井448 m（具体深度根据井壁结构及建设单位要求确定）。但由于榆横矿区地层涌水量较大，从巴拉素矿井井检钻报告得知，其安定组、直罗组及延安组段涌水量为153.75 m3/h，对矿井立井筒施工影响较大，借鉴临近矿井的建设经验，暂不考虑本方案。

2.2 立井筒全身冻结方案

全深冻结方案采用主排孔+防片帮孔冻结方式时，根据井筒冻结主排孔布置的深浅差异，分为全深冻结和全深差异两种形式。

根据以上方案比较分析，见表1，巴拉素煤矿主、副、风立井均采用全深差异冻结方案较宜，副立井可以采用全深冻结方案。

3 冻结壁设计

3.1 基本参数

①主立井井筒设计净直径φ9.6 m，最大掘进荒直径为14.0 m； 副立井井筒设计净直径φ10.5 m，最大掘进荒直径为14.8 m；回风立井井筒设计净直径φ8.0 m，最大掘进荒直径为11.4 m。

②控制层位选取：由于矿井井筒中洛河组下部细砂岩含水大、抗压强度相对较低、地质条件相对较差，是冻结施工中需要重点控制的薄弱地层。所以冻结控制层均选取洛河组下部细砂岩层，在此层位设置水位孔，可直接为冻结壁形成交圈监测提供依据。其埋深分别为：主立井为203 m，副立井为224 m，回风立井为225 m。

③冻结壁平均温度的选取：根据矿井冻土试验报告中冻结岩土单轴抗压强度试验参数可见，随着温度的降低，冻土强度值提高较大。

3.2 冻结参数选取

3.2.1 冻结壁厚度设计

冻结壁设计厚度是指井筒掘砌至设计控制层位时，此层位冻结壁需达到的最小有效厚度。

根据西部地区软岩井筒冻结施工经验及巴拉素矿地质、水文条件综合考虑，设计采用有限长粘塑性体经验公式计算冻结壁厚度。按《煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术规范》中强度公式计算冻结壁厚度：

E=■（1-？孜）■k

根据控制层位、冻土抗压强度等综合因素，冻结壁围压仅取水压P=0.01H，固约系数ξ=0.2，掘砌段高h=4.0，安全系数k主、副=1.3，k回风=1.2，经计算，冻结壁厚度为：

E主=■（1-？孜）■k

=1.732×（1-0.2） ×0.01×203/6.26×1.3=2.34；

E副=■（1-？孜）■k

=1.732×（1-0.2） ×0.01×224/6.19×1.3=2.61；

E回风=■（1-？孜）■k

=1.732×（1-0.2） ×0.01×225/3.36×1.2=2.35。

根据计算结果，综合考虑井筒开挖荒径的大小，开挖前冻结时间要求及开挖速度要求，并结合近年来同类工程的施工经验，确定冻结壁厚度如下：

E主=2.4 m，E副=2.7 m，E回风=2.4 m

3.2.2 冻结孔布置

主冻结孔布置圈径的确定，不仅与冻结钻孔内偏值、冻结壁厚度、开挖荒径、井壁结构等因素有关，而且要满足放炮安全距离要求（放炮安全距离：冻结管距井帮≮1.2 m）。

3.2.3 主排孔开孔间距

根据《煤矿冻结法开凿立井工程技术规范》MT/T 1124-2011

中5.6.2条，冻结深度>300时，取开孔间距1.20～1.35 m。当采用全深差异冻结方案时，为保证浅孔以下孔间距，取小值（方案中中取1.204 m）；采用全深冻结方案时，取大值（可取1.35 m）。

3.2.4 测温孔布置

测温孔是根据冻结钻孔施工后根据钻孔偏斜图确定孔位，一般测温孔是定在最大相邻孔间距的两孔之间或者主冻结孔圈径外侧界面上。

4 冻结施工中的困难及对策

①冻结管与钻孔环形空间充填。冻结壁解冻后，避免上部含水层涌水通过冻结管与钻孔之间的环形空间导入井底。采用缓凝水泥置换专利技术进行冻结管与钻孔环形空间充填封堵。由于本区地层的特殊性，施工冻结孔所用的的泥浆需要加入广谱护壁剂。

②钻孔深度较深，基岩厚度大。冻结深度较深，钻孔穿过基岩厚度大，保证钻孔施工进度和质量存在一定难度。采用螺杆定向纠偏技术、提高陀螺仪的精度等手段，保证钻孔质量。选派具有深厚基岩钻孔施工技术、熟悉本地区地层的施工队伍，投入先进的钻探设备和钻具，保证施工的进度和质量。

③部分冻结管穿过相关硐室，掘砌施工时如不加以有效处理，解冻后冻结管在自重作用下对硐室结构极为不利。

开挖硐室时，在冻结管位置，应向上多挖一定空间，作为后期注浆缓冲空间；

钢板与冻结管和注浆管之间要焊接牢固且不得渗漏；

浇筑混凝土之前要将冻结管和注浆管底端封堵严密，防止浆液进入；

待硐室混凝土强度达到设计值后，可通过冻结管通风的方式强行解冻，然后通过注浆管进行冻结管管外注浆。

④井筒冻结段原则上不宜施工锚杆，井筒基岩段采取放炮作业施工时，应严格控制掘砌段高在4 m以内。

⑤加强冻结与掘砌的密切联系与配合，使冻结与掘砌施工处于可控状态。并强化冻结段内的相关硐室的支护方式和支护强度设计。

参考文献：

[1] 张振戈.浅谈杨柳煤矿东风井井筒冻结设计及施工方案[J].山东煤炭科技，2012，（4）.

煤矿矿井废水处理回用工程 篇4

煤矿矿井废水处理回用工程项目废水来源主要为井下废水。本项目所在地为陕西某县, 项目为部分回用水项目, 废水处理后一部分回用于井下, 主要用于液压支架的内、外喷水以及防尘、降尘等用水。一部分直接排放, 排放标准达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 的一级标准及《渭河水系 (陕西段) 污水综合排放标准》 (DB61-224-1996) 的一级标准。

依据业主要求, 本项目设计额定流量为120 m3/h, 井下废水排水量为正常涌水时115 m3/h, 最大涌水时200 m3/h。

进水水质如表1所示。

设计出水水质如表2所示。

2 矿井废水主要处理技术

我国煤矿矿井水处理技术始于上世纪70年代末, 污水治理工作都大多只停留在为排放而治理。然而回用才是当今污水治理发展的必然趋势, 将防治污染和回用结合起来, 既可缓解水源供需矛盾, 又可减少地表水体受到污染。现国内使用的处理技术主要有沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等。处理后直接排放的矿井水, 通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术;处理后作为生产用水或其它用水的, 通常采用混凝沉淀过滤处理技术;处理后作为生活用水, 过滤后必须再经过除酚等对人体有害物质及消毒处理;有些含悬浮物的矿井水含盐量较高, 处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。

3 废水的产生及特点

煤矿矿井废水包括:煤炭开采过程中地下地质性涌渗水, 井下采煤生产过程中洒水、降尘、消防及液压设备产生的含煤尘废水。矿井废水的特性取决于成煤的地质环境和煤系低层的矿物化学成分, 其中井田水文地质条件及充水因素对于矿井开采过程矿井废水的水质、水量有决定性的影响。因此, 对矿井废水处理要考虑开采过程中水质、水量的变化。

4 处理工艺及主要处理单元介绍

4.1 工艺流程图见图1所示

4.2 主要处理单元介绍

4.2.1 平流沉淀池处理单元介绍

利用悬浮颗粒的重力作用来分离固体颗粒设备称为沉淀池。平流式沉淀池是最早使用的一种沉淀设备, 由于它结构简单、运行可靠, 对水质适应性强, 故目前仍在使用。

井下废水先流入平流沉淀池沉淀, 通过加药装置同时加药, 废水从平流池的一端流入, 水平方向流过平流池, 利用重力作用将固体颗粒分离, 在平流池的进口处底部设贮泥斗, 沉淀的悬浮物被行车刮泥机定期刮入污泥斗, 继而被污泥泵泵入污泥池, 水从池的另一端自流进入复用水池, 最后地下中央泵房将水提升至斜管沉淀池。

4.2.2 斜管沉淀池处理单元介绍

平流沉淀池废水自流进入复用水池, 复用水池的水通过地下中央泵站提升至旋流反应器, 通过加药装置同时加药, 使废水中较小的悬浮颗粒转化为较大的絮凝体, 然后进入斜管沉淀池进行沉淀。较重的污泥絮凝体沉入泥斗, 上清液一部分自流入气浮反应器, 另一部分直接排入清水池, 投加消毒剂消毒后排放。通过混凝沉淀反应器的作用, 废水中绝大部分的悬浮物被去除, 污泥斗中的污泥定期自动排入污泥池。

4.2.3 气浮反应器处理单元介绍

斜管沉淀池上清液自流入气浮反应器。气浮又称空气浮选, 是水处理中的一种常用的浮选方法, 它利用机械剪切力, 将混合于水中的空气破碎成细小的气泡, 用以进行浮选, 主要用于分离废水中呈乳化状态或悬浮固态的物质。

4.2.4 纤维束过滤器处理单元介绍

水从气浮设备自流至中间水池, 通过地下中央泵站提升至纤维束过滤器, 纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器, 它采用了一种新型的束状软填料作为滤元, 其滤料直径可达几十微米甚至几微米, 并具有巨大的比表面积, 过滤阻力小等优点, 解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题, 提高了过滤效率和截污容量。水从纤维束过滤器自流至传输水池进行回用。

4.2.4 污泥的最终处理

污泥池的污泥通过泥浆泵打入污泥浓缩池, 进行进一步重力浓缩, 然后通入螺杆泵打入带式浓缩压滤一体机, 投加PAM药剂, 进行污泥脱水, 脱水后的煤泥运送到煤场。

5 经济技术分析

按每天井下回用700 m3, 排放1 700 m3计算:

电费:84.5 kw×20 h×0.60元/度=1 014元/d;

人工费1 800元/月, 运行人员9人:540元/d;

药剂费1 440元/d, 合计2 994元/d;

折合吨水处理费用:1.25元/t。

6 结论

矿井工程 篇5

矿井升级扩能改造工程开工典礼致辞

尊敬的各位领导、干部职工同志们：

今天，我们在这里隆重举行**县****公司矿井升级扩能改造工程的开工典礼，这对于**公司、****来说件大喜事，****在上级政府部门、**建设集团、**公司的大力支持和相关部门的帮助下，****有限公司矿井升级扩能改造工程正式开工了。在此我代表公司党政领导和全体职工，向一直支持帮助我们的上级政府部门、**建设集团、**公司领导表示衷心的感谢。目前，矿井升级改造项目已投资1.3亿元，其中包括**公司为我们争取的国债资金4600万元，贷款1745万元，其余7000余万元全部为企业自筹资金，这部分资金也是****公司广大干部职工共同努力创造出来的价值。项目实施以来，公司干部职工不分昼夜，按计划时间节点完成了矿井追排水任务，矿井水位按设计要求，稳定在规定水平范围之内。在恢复**矿井建设，设备安装、井巷维修、运行过程中，我们没有出现一起重伤以上事故，为下一步矿井建设奠定了良好的基础。同时在上级政府及相关部门领导的支持下，于2015年10月27日，****取得了新的年生产能力60万吨采矿许可证；并于2016年2月4日经省安监局审查批复、项目核准，2016年5月25日**市安监局对项目进行了现场验收并批复准予开工。自此，标志****成为了**市最大一家煤炭生产企业。

目前，在煤炭市场价格持续下滑；国家化解、限制过剩产能，关停僵尸企业的政策影响下，许多煤炭企业利用国家优惠政策，大部分已报年底或3-5年内关停，****面对优惠政策，放弃国家政策性补偿的机会，作出逆势而行的抉择——继续努力把****建设成一级标准化矿井。这一决策不仅考虑我们500名职工未来就业生计问题，也是谋划企业未来发展，维护地方社会稳定、促进地方经济发展的必然选择。

矿井谐波治理过程 篇6

关键词:电容器 谐波 电能质量

1 用户的供电情况

国投新集集团刘庄煤矿110kV变电所由上级变电站提供的两段110kV母线供电,经3台主变(3#主变容量40MVA、1#、2#主变容量20MVA)降为3段10kV母线为该公司下级负荷供电。3台主变互为冷备;本次测试时是3#主变投入使用,3段10kV母线间母联开关闭合。供电方式为单母线供电。本次测试点位置为10kV母线。

2 负荷情况

国投新集集团刘庄煤矿10kV母线上主要负荷为主副井提升机;测试时负荷都正常运行;10kV母线上有SVC一套,测试时正常投运。

3 谐波来源分析

3.1 中国矿大专家对电容器损坏解析 2008年6月14日,电气安全与智能电器研究所人员来矿对此事进行分析与研究,没有对电能质量进行测量,只分析电容器损坏原因与初步解决方案:①电网中的过电压;②谐波对电容的影响;③差流保护失灵(合肥设计院设计电气接线图错误)。

3.2 NOKIAN 济南技术服务中心对谐波数据进行分析

2008年6月19日, NOKIAN 济南技术服务中心对刘庄矿谐波数据进行分析,当时由1#、2#主变分列运行带全矿负荷,SVC动补系统投入三次、四次、五次滤波通道,因当时供电状况,动补系统(SVC)无法退出运行进行测试。因此,只能在动补系统运行情况下,对刘庄矿变电所谐波数据进行测试,此次测试二个测量点(2#主变低压侧、主井柜),分别对2#主变低压侧、主井开关柜进行测试,其分析:在测量2#主变低压侧这个测量点时:2次谐波达到35A,7次为13A、11次为16A、13次为13A;在测量主井柜这个测量点时(动补投入运行):2次谐波达到40A,7次为13A、11次为40A、13次为30A;从数据分析来看,2次、11次、13次谐波较大,电压畸变率超出国标4%,确定刘庄矿的谐波源来自变频主井提升机,同时分析其110KV电源侧电网质量很好。

3.3 9月13日,动补厂家:辽宁鞍山荣信公司技术人员再次到矿进行测试,测试情况如下:

3.3.1 执行标准

3.3.2 测试方法

谐波测试时间间隔为3秒钟,采样时间不小于8个工作循环。

谐波测试时段为:

2008年09月14日11:10 至09月15日11:10

电压信号取自10kV母线PT二次侧,电流信号取自10kV母线CT二次侧。

3.3.3 测试点位置:10kV母线进线柜。

3.3.4 测试仪器:FLUKE1760型谐波分析仪。

4 治理过程

4.1 更换电容器 6月20日,与动补厂家签订协议,更换现有丹东电容器换面库柏电容器,电容器协议中要求在2008年10月底到位。

7月8日至7月15日,动补厂家维护技术人员来矿对其动补系统进行滤波电抗器间距改造(H5、H7、H11次滤波通道)。8月3日,所有滤波通道投入运行。

4.2 3#主变投入运行 7月14日,刘庄矿3#主变投入运行,其主变运行方式:3#主变带10KV II、III段,与1#主变分列运行,动补系统电流采样更改至3#主变低压侧开关柜。

4.3 主井供电改造 9月底,主井供电改造工程完工;由原来的三路进线增加到5路。

5 最终测试结论

10月电容器更换后, 110KV变电所主变已由原20000KVA已经换成40000KVA变压器,系统最大与最小短路容量发生变化,在更换库柏电容器完毕后,对动补系统进行调试;2009年1月8日—至1月10日,动补厂家技术人员再次到矿进行测试,分别对10Kv母排和主井302柜进行测试。

5.1 对10Kv母排测试

5.1.1 用户的供电情况 国投新集刘庄煤矿110kV变电所由2路110kV母线供电,经3台主变(主变容量均为40MVA)降至10kV为国投新集刘庄煤矿3段母线供电。测试时1#、2#主变未投入,10kVI段、Ⅱ段和Ⅲ段之间母联开关闭合。供电方式:单母线供电。本次测试点为10kV母线Ⅲ段。

5.1.2 负荷情况 所测母线所带负荷情况:主提升机和副提升机;测试时负荷的工作情况:主提升机和副提升机最大负荷运行(额定载重:40吨,最大提升载重:36吨);测试母线上装有我公司生产的SVC补偿装置,补偿容量为24MVar。

5.1.3 测量说明 测试目的:国投新集刘庄煤矿原有电容器为丹东欣泰,现全部更换为上海库柏,为了考核电容器更换后SVC的工作情况,特进行本次电能质量测试。

5.1.4 测量结论 测试结果以95%概率大值作为判断合格与否的依据。(95%概率大值指将测试值由大到小次序排列,舍去前5%的大值,取剩余实测值中的最大值)

各次谐波电流均符合国家标准。

其他各项电能质量指标

功率因数:平均功率因数约为0.96。

最大无功冲击:8.39Mvar。

结论:经过测试,国投新集刘庄煤矿110kV变电所10kV母线各项电能指标均符合国家标准。

5.2 对302主井柜测试

5.2.1 供电方式情况 国投新集刘庄煤矿110kV变电所由2路110kV母线供电,经3台主变(主变容量均为40MVA)降至10kV为国投新集刘庄煤矿3段母线供电,测试时1、2号主变未投入,10kVI段、Ⅱ段和Ⅲ段母线间母联开关闭合。供电方式:单母线供电。本次测试点为10kV母线Ⅲ段所带的主提升机支路。

5.2.2 负荷情况 测量线路所带负荷情况:主提升机;测试时负荷的工作情况:主提升机最大负荷运行(额定载重:40吨,最大提升载重:36吨);主井提升机支路上没有补偿装置。

5.2.3 测量结论 测试结果以95%概率大值作为判断合格与否的依据。(95%概率大值指将测试值由大到小次序排列,舍去前5%的大值,取剩余实测值中的最大值)

10、11、12、13、14、22、23、24、25次谐波电流超标,谐波电流值与国标值比较如下表所示:

其他各项电能质量指标

功率因数:平均功率因数约为0.4。

最大无功冲击:11.50Mvar。

结论:经过测试,国投新集刘庄煤矿110kV变电所主井提升机支路10、11、12、13、14、22、23、24、25次谐波电流超标,电压短时闪变和长时闪变超出国家标准,其他各项电能指标均符合国家标准。

6 结论

经过测试,国投新集刘庄煤矿110kV变电所10kV母线各项电能指标均符合国家标准。

参考文献:

[1]GB/T 14549-93.《电能质量 公用电网谐波》.

[2]GB 12326-2000.《电能质量 电压波动和闪变》.

[3]GB 12325-90.《电能质量 供电电压允许偏差》.

鸟山矿井食堂工程节能设计探讨 篇7

我市地处北纬46°47',东经130°22',主导风向为西北风,属严寒地区A区,采暖期长达180天,室外平均温度为-10.3度,采暖度日数5094。

鸟山矿井食堂位于鸟山矿区内,为一字形建筑,朝向为南北向偏西。此建筑为二层框架结构,总建筑面积为1325.78m2,建筑体积为5568.28m2,建筑外表面积1654.09m2,建筑体形系数0.297<0.3。南向窗墙面积比0.226,北向窗墙面积比0.31,东西向窗墙面积比0.088,窗墙比均小于0.40,可见光透设比均不应小于0.40,均满足(公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的要求。

下面将各部位节能做法叙述如下:

1屋面层热工数计算

彩钢瓦,1:3水泥砂浆20厚,SBC120(300g/m2)双层复合防水卷材,1:3水泥砂浆20厚,挤塑保温板120厚,SBC120(250g/m2)单面防水卷材做隔气层1:3水泥砂浆20厚,现浇混凝土屋面板100厚板下抹灰20厚,R=3.44,1/3.44=0.29<0.35。满足《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005表4.2.2-1《公共建筑节能设计标准黑龙江省实施细则》DB23/1269-2008表4.2.2-1。

2外墙平均传热数计算

370厚煤矸石空心砖墙外挂100厚聚苯乙烯保温板墙体。外墙体部分传热系数计算,外表面层,20厚耐碱纤维布+水泥砂浆抹灰层,100厚聚苯乙烯保温层,20厚水泥砂浆,370厚煤矸石空心砖,20厚混合砂浆,内表面层R=2.828,1/2.828=0.353。外墙周边热桥部位传热系数计算,梁柱部位传热系数计算,20厚耐碱纤维布+水泥砂浆抹灰层,100厚聚苯乙烯保温层

20厚水泥砂浆,梁,柱20厚混合砂浆抹灰层R=2.385,1/2.385=0.42。过梁底部传热系数计,20厚耐碱纤维布+水泥砂浆抹灰层,30厚挤塑板保温层,门窗混凝土过梁底部,20厚混合砂浆抹灰层R=1.008 1/1.008=0.992,外墙主体部位面积计算Fi=(10.1-0.6)×(3.6-0.6)-2.4×2.1×2=18.42梁,柱部位面积计算0.6(10.1-0.6)+0.6×3.6=7.86。过梁底部面积计算2X2.4×0.12=0.576。外墙平均传热系数Km=(0.353×18.42+0.42×7,86+0.992×0.576)/(18.42+7.86+0.576)=0.39<0.45。满足《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005表格4.2.2-1。

3地面

3.1地面平均传热系数计算(内侧2米范围) 1:2水泥砂浆面层20厚,1:4细石混凝土40厚,120厚挤塑保温板,1:3防水砂浆20厚,C10素混凝土100厚,素土夯实。R=3.677>2.00满足《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇表4,1,1-2的规定。

3.2地面平均传热系数计算(非周边地面)1:2水泥砂浆面层20厚,1:4细石混凝土40厚,60厚挤塑保温板。1:3防水砂浆20厚,C10素)混凝土100厚,素土夯实R=2.05>1.8。满足<全国民用建筑工程设计技术措施>节能专篇表4,1,1-2的规定。

4门窗

门窗传热系数为2.0W(m2.k),抗风压等级为三级,气密性等级为三级,水密性等级为三级,通过以上计算得出如下静态指标计算分析结论:(1)体形系数满足标准要通过求。(2)南向外窗满足标准要求。东向外窗满足标准要求。西向外窗满足标准要求。北向外窗满足标准要求。(3)外门的传热系数满足标准要求。(4)外墙的传热系数满足标准要求。(5)屋顶的传热系数满足标准要求。

围护结构经过计算后,可以得出结论:体形系数满足标准要求。南向外窗满足标准要求。东向外窗满足标准要求。西向外窗满足标准要求。北向外窗满足标准要求。外门的传热系数满足标准要求。外墙的传热系数满足标准要求。屋顶的传热系数满足标准要求。

满足《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005和《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇,各条文相比较,该建筑物的各项热工性能指标均满足规范要求,因此可以确定本设计已经达到了50%的节能要求。由于热桥部位是建筑节能关键部位,施工时又不宜保证质量,所以在梁柱内侧抹20mm厚稀土保温砂浆。

外保温系统是墙体保温中容易操作且效果很好的做法,但还存在很多问题,如:EPS板易受昆虫(如白蚁),隐花植物和齿齿动物(如老鼠)侵害,施工时应注意在所有端头,孔洞部位做好密闭处理等。外墙贴面砖时应用HS-EPX保温,加强外保温与基层的连结。女儿墙及挑出外墙面的构件处外保温应加强封闭。

门窗部位是建筑耗能较大的部位,门窗缝隙是冷风渗透的主要通道,改善门窗的保温隔热性能是节约能源提高热舒适性的一个技术要点,要从提高门窗的气密性,减少冷空气渗入手,且应采用适当的窗墙比,及夜间设置保温窗帘等方式减少采暖热耗。

建筑节能是改善空间环境重要途径,是发展国民经济的需要。我国原有建筑及每年新建筑量巨大,加之居住人口众多,建筑能耗占全国总能耗的1/4以上,鉴于建筑用能的严重浪费,抓紧建筑节能工作是国民经济可持续发展的重大课题。

摘要：根据我国现行有关建筑节能的方针政策及各项规程的要求,本着因地制宜,就地取材的原则,在鸟山矿井食堂工程节能设计中,采用了煤矸石空心砖为框架填充墙,外贴100mm厚聚苯乙稀保温板,屋面和地面用挤塑保温板,满足了建筑节能50%的要求。

关键词：外保温,节能建筑,要求

参考文献

[1]GB50189-2005公共建筑节能设计标准[S].北京:中国建筑工业出版社,2005.

[2]DB23、1269-2008公共建筑节能设计标准黑龙江省实施细则[S].北京:中国建筑工业出版社,2008.

关于矿井探放水工程的实践分析 篇8

1 矿井探放水工作的原则

在进行矿井生产时, 必须探究和分析矿井情况。结合实际工作中的经验, 总结了需要进行探放水矿井的挖掘情况, 一般情况下, 矿井探放水要遵循“有疑必探, 先探后掘”的开采原则。必须进行探水的常见情况包括以下6种: (1) 当水快淹至煤窖时, 必须进行探放水, 尤其是在一些老窖和空窖, 这类矿井的事故率非常高; (2) 当采掘必须经过含水裂缝密集带或溶洞前, 需要进行探水; (3) 当采掘接近防水煤柱时, 需要进行探水, 以保证煤柱尺寸的精确性; (4) 在矿井施工过程中, 如果前方出现渗水, 则要停止工作, 立即开展探水处理; (5) 当采掘工作处于非常复杂的地质环境时, 要进行探放水工作, 避免突发状况的发生; (6) 当接近河流、湖泊等地下水源的发源地时, 应重视探放水工作, 防止因过度靠近水源地而产生危险。

虽然探放水无法准确定位每一个可能引发危险的水害点, 但通过采取遵循一定的探放原则, 将会对矿井安全生产有非常大的帮助。

2 矿井探放水的准备工作

矿井探放水工作并不简单, 且因造成矿井出水的原因很多, 这也增加了探放水工作的难度。因此, 进行矿井探放水工作前, 应做好前期的准备工作。

在探放水前, 需要对探测区的水文状况有一定的了解, 观测工作区的积水深度、积水量, 并做好精准的记录, 同时, 也要合理分析采掘工作区与周围断层的构造关系, 更要分析放水巷道的施工方向、次序、施工的规格和形式, 了解探放水区积水位置与开采区的位置关系, 从而使开采工作更好地避免积水的影响。同时, 在开探水施工的过程中, 一定要遵守安全工作制度, 并动态记录工作情况, 以提高探放水工作的安全性和准确性。

3 探放水工程实践中的类型和工作要求

矿井下的地质情况复杂, 能造成矿井水害的危害类型较多, 且由不同的地质情况决定。因此, 进行探放水工作时, 也会有不同的类型和要求。

3.1 探放老空水

在煤矿生产中, 需要一定的采掘巷道, 而有些巷道在利用后会被弃, 这样的矿井和煤矿巷道在长期废弃的状态下非常容易产生积水, 且积水的面积较大、形状不规则, 有的巷道甚至能达到数百万立方米的积水, 在此情况下, 一旦出现缺口, 则非常容易酿成水淹灾害。在进行采掘工作时, 如果没有对废弃巷道进行探放水处理, 则很容易发生事故。因此, 在探放老空水时, 需要符合一定的要求。

在进行老空区的积水探放时, 要采取积极态度, 一般情况下, 排放老空水并不会对矿区的整体排水设备造成压力, 且当老空区内的积水靠近大量的煤炭区时, 排放老空水可有效避免开采危险。如果老空区的水量较大, 一次性排放有困难时, 则可先对老空区和工作区进行隔断处理, 再在开采工作开始后进行排水处理。同时, 要注意的是, 由于老空区的积水时间较长, 水中含有的酸性物质较多, 为了保护排水设备, 应先稀释老空水再排放。此外, 如果老空区的积水量较大, 则水压也较大, 针对这种情况, 应先减压处理, 再排放老空水。

3.2 探放断层水

断层水不同于老空水, 断层水较容易产生突水。开采区的地质情况比较复杂, 断裂层较多, 如果断裂层靠近水源, 则容易发生突水, 进而造成施工危险, 但并不是所有断层都需要进行探放断层水。常见的需要进行探放断层水的情况包括: (1) 当开掘巷道附近有断裂层, 但位置和方向不清楚, 且有可能导致突水情况发生时, 需要进行探放水工作; (2) 当隔水层厚度和水压值都处于临界值时, 需要进行探放水工作; (3) 采掘区与断水层的距离<60 m或突水系数>0.06时, 一旦操作不慎, 则发生危险的概率非常高; (4) 当开采区的构造复杂, 且涵水层的水压>3 MPa时, 发生突水的危险系数较高。在进行断层水的探放工作时, 一定要根据合理的方法进行, 在最大限度上控制探放断水层的危险。同时, 也要重视探放陷落柱水的工作。煤层下含有丰富的矿物质层, 部分为状态酸盐层, 且形成了水岩溶陷落柱, 这样的陷落柱属于突水薄弱带。在采掘过程中, 如果破坏了这样的断裂带, 则容易造成突水或淹井事故。因此, 探放陷落柱时必须注意。

4 结束语

在矿井探放水实践的过程中, 要加强管理, 并结合实际情况分析处理。探放水时的突发状况较多, 且这些情况会直接影响生产安全。因此, 要争取利用更好的方法使探放水工程更合理、更安全。

摘要：煤矿行业是我国重要的能源资源提供产业, 但煤矿生产中的危险因素特别多, 如果没有采取适当的方法控制矿井工作, 则非常容易发生矿难事故。在矿井生产中, 矿井渗水是非常容易发生的情况。因此, 要想保证生产安全, 就需要通过矿井探放水降低危险。从矿井探放水工程的实际操作出发, 分析如何更好地进行矿井探放水工作, 以供参考。

关键词：煤矿行业,煤窖,探放水,水源

参考文献

[1]王宏科, 白有社, 罗得把.煤矿探放水工程设计优化与实践[J].中国煤炭地质, 2012 (11) :48-51.

[2]荆红俊.刍议矿井探放水工程与实践[J].科技与企业, 2012 (23) :219.

[3]周林青.超高水头积水隐患治理工程安全技术监察[J].煤矿安全, 2014 (01) :176-178, 182.

谈矿井建设工程的安全管理 篇9

矿井建设的安全管理不同于生产矿井及地面建筑的安全管理。矿井建设是庞大的综合性工程，工程大多处于复杂多变的地质条件下，施工现场通常会有岩层松软、富水、含瓦斯等情况，由于情况未知，遭遇水害、冒顶、瓦斯超限等的危险性很高。加之施工空间狭小、施工工具不完善、施工环境复杂、工作强度较高、工程涉及爆破等高危作业，同时此类工程参与主体多，因此安全管理的难度更高。

1 矿井建设现状

1)安全责任难以切实落实。在神华集团骆驼山煤矿透水事故发生后，安监总局和煤监局要求各煤矿企业切实提高矿井水害防御能力，高度重视在建煤矿现场安全管理工作，并做好矿井水害应急救援工作，加大隐患排查治理力度。然而，通报刚发不久，王家岭矿就再次发生同类事故。2)施工人员错误操作酿成事故。尽管国家及企业加大力度规范施工规程，但由于该工程特点，造成监管不力，施工人员麻痹大意，违章操作。如山西介休市东沟煤矿事故的原因是井下作业人员私自打开井下密闭，造成采空区瓦斯积聚，导致燃烧事故发生。3)承建单位管理不到位。一些承建企业盲目追求发展，工程点多面广战线过长，带来的管理能力不足，从而导致在建工程安全事故的发生。

2 安全管理措施

2.1 聘用优秀的监理公司

矿井建设工程，由于其工期长，施工环境的诸多不确定因素以及施工人员的素质参差不齐等特点，需对工程的投资金额、施工工期及工程质量等，进行全程的科学规划和高效的组织与协调，以保证建设工程的安全有序进行。因此矿井建设工程需要聘用优秀的监理公司来管理。聘用的监理公司应由一批对矿井建设项目各个环节具有丰富理论知识和丰富现场管理经验的专业人员组成，要求能够从工程的立项到竣工投产全过程进行有效的综合管理。

1)由专业人员组成的监理公司，能够代表建设单位做好各种协调工作。对于建设单位来说，监理公司是乙方，服务于建设单位。但对于施工单位而言，监理公司是甲方，发挥建设单位的管理职能。

2)监理公司的介入避免了建设方与承建方的直接冲突。由于建设单位与其承建方存在着必然利益冲突，因此，在施工的过程中会出现双方都从自己的立场出发处理问题的情况，从而产生对施工不利的后果。而聘用监理公司管理后，对施工承包商的直接管理由监理公司承担，监理部门能够从专业技术的角度出发，以更科学的技术处理问题;处于相对中立地位，能够更客观地看待问题，从而更容易协调好双方的关系，有利于工程的顺利进行。

3)选择专业的技术队伍，使建设工程的管理更加专业化。在矿井建设期间，需要的人才专业广，人员较多，而在建矿后许多专业人员都不需要，即矿建专业人才具有短期性等特点。因而在矿井建设工程中，需要借助专业管理团队强大的技术优势，解决施工中的技术难题，保证工程质量及工程的顺利进行。

4)专业的管理团队具有丰富的管理经验，工作效率更高。

2.2 监理的基本内容

在矿井建设期间需对工程的质量、资金、进度、安全及合同等进行有效管理。而矿井建设管理的重点是安全管理和质量控制。监理公司介入后，首先审查工程施工前必须具备的技术资料，包括:1)地质与水文地质图。2)地面、井下对照图。3)工业广场平面图。4)巷道布置图。5)井巷掘砌交换图。6)通风系统图。7)井下运输系统图。8)安全监测及防水设施布置图。9)排水、防尘、注浆、压风、抽放瓦斯、降温等管路系统图。10)地面、井下供配电系统图和井下电气设备布置图。11)井下避灾路线图。12)地质勘探报告。13)开工报告等相关的技术资料。经过相关工程技术人员审核，具备开工条件后方可开工。

矿井施工过程中，首先，要做好矿井建设的质量控制工作。矿井建设质量的好坏，直接影响矿井投产矿井生产的安全及矿井生产的效益，因此，必须把好矿井建设的质量关。其次，由于矿井建设项目投资巨大，而施工环境的复杂性导致安全管理在建设管理过程中占据重要地位，甚至关系到工程的成败。监理公司需要做好技术服务的前提下，正确处理好质量与投资、进度与安全的关系。把好工程质量关，合理安排施工进程，确保按期竣工投产。同时施工期间资料多且复杂，工程资料的管理也显得尤为重要。确保完整有效的文件及施工技术资料，确保顺利验收并移交。根据工程的进度情况，审核设备采购供货计划;督促设备的招标、进厂验收乃至设备安装工作;及时督查承建方的技术人员配置情况等工作。

3 施工前的准备

矿建工程的特点要求充分分析、研究已有的地质勘探资料，对该工程施工中可能存在的风险因素进行论证与预控，并拿出相应的、行之有效的方案;突出水害防治。为从源头上治理水害等事故隐患，要严格执行《煤矿安全设施审查验收标准》《煤矿防治水规定》等要求，突出煤矿建设项目安全设施设计审查中的水害分析、排查和防治，要求煤矿建设项目单位在委托设计前，必须委托资质单位对该矿区及周边的老窑、采空区、灰岩溶洞和断层导水性等水文情况进行全面调查核实，编制水害调查分析报告，明确调查结论，提出切实可行的治理和防范措施。对于设备选型，要对国内外厂家进行认真调研、分析与筛选，结合矿井的实际情况，为建设单位推荐合适设备及厂商;为充分发挥监理在工程管理过程中的专业技术，监理应拥有重大技术问题建议权和否决权，设计优化建议权等。

4 施工中的安全管理

1)严格入井作业人员检身制度。入井人员入井前严禁饮酒，严禁带烟草及点火物品，严禁穿化纤衣服，入井必须佩戴矿灯及自救器。井下严禁用灯泡取暖和使用电炉。

2)加大安全投入，淘汰落后生产工艺和设施设备。

3)突出动态管理，对建设项目进度实行月报制度，督促按工期施工，杜绝非法建设。

4)加大日常监督，强化建设期间安全生产。

5)严格落实安全责任制，将责任切实落实到每个人。针对矿井的安全隐患，要严格落实煤矿建设项目安全责任，从严强化建设项目安全管理。必须把加强煤矿建设项目安全管理列为安全生产的重点，切实落实建设单位、设计单位、施工单位、监理单位和政府有关部门的安全责任。

为确保矿井建设工程的安全有效推进，我们需要专业的管理团队，科学的管理方法，以及高度的责任感。

参考文献

[1]王玺.项目与项目管理[J].辽宁工学院学报,2000(6):29-30.

矿井排矸系统改造工程设计 篇10

关键词：排矸方式,排矸系统改造,设计,提高能力,建议

随着煤矿矿井设计原煤生产能力的提升以及矿井开采深度加大, 原有地面矸石山堆放的排矸方式和排矸系统能力已经远远不能满足国家环境保护有关规定和矿井发展的需要, 因此对原有排矸系统改造势在必行。以下通过对潘东公司排矸系统改造设计实例, 就如何在设计上进行优化, 合理解决煤矸石露天堆放的问题, 为排矸系统改造设计提供一些借鉴。

1 概况

潘二矿于1989年12月建成投产, 矿井设计原煤生产能力为2.1Mt/a, 后由于多种因素矿井原煤生产能力仅为0.8Mt/a。2002年12月26日重组成立潘东煤矿有限责任公司 (以下简称潘东公司) , 按照集团公司远景规划和矿井高定位技改的要求, 2008年起按“两综一炮”布置采面, 原煤年产量将达到260×104t, 矿井年掘进出矸量将达到48×104t左右, 而现有地面排矸系统排矸能力仅约25×104t, 二者相差近半, 完全不能满足矿井生产的排矸需要。

当时, 潘东公司地面排矸方式是选煤厂洗选矸石利用铲车将其堆放在主井出煤皮带走廊附近, 主井手选矸石也直接堆放在工厂, 无法及时外运。按照此种排矸方式, 煤矸石长期堆放在矸石山, 不仅占有大量的土地, 同时容易引起自燃, 污染大气及地下水质, 严重影响着工厂的环境卫生, 是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。根据国家环境保护有关规定要求, 老矿井矸石山要综合利用, 加大土地回垦力度, 将逐步消灭地面矸石山。按照国家《工业固体废物污染控制标准》的环保要求, 集团公司2006年起对原有地面排矸系统进行改造。

2 改造内容

通过本次改造, 建立快速排矸系统, 彻底解决原有排矸系统能力不足、矸石露天堆放造成的环境污染等问题。在方案阶段共设计了三个方案, 通过对方案的技术、经济以及对生产影响的大小进行了全面比选, 最后, 报集团公司批准确定采用地面排矸系统改造方案为:将井下掘进矸石、选煤厂洗选矸石及主井手选矸石分别由胶带机运输至矸石仓。根据矸石种类及用途, 实行分时分运。其主要工艺流程如下。

掘进矸石:副井提升→轨道运输→翻车机→上仓胶带机→矸石仓→汽车运输→塌陷区。

选煤厂洗选矸石:原洗选矸石仓→选煤厂矸石胶带机→上仓胶带机→洗选矸石仓→汽车运输→外销。

主井手选矸石:主井→轨道运输→翻车机→与掘进矸石混合进入矸石仓。

地面排矸系统改造土建工程主要内容为:新增选煤厂1#矸石胶带机走廊、选煤厂2#矸石胶带机走廊、推车机房, 翻车机房、爬车机房、矸石上仓胶带机走廊、新增矸石仓及洗选矸石仓各一个 (单仓有效容积V=300m3) 、排矸道路及配套轨道运输线等建、构筑物, 静态概算总投资922.96万元。

改造后的地面排矸系统主要工艺流程如图1所示。

3 主要建、构筑物

3.1 地质报告摘要 (见表1)

根据地质勘察报告结论:地下水位较高, 最浅处距离地表面仅0.5m, 而选煤厂1#矸石胶带机走廊、2#矸石胶带机走廊、推车机房荷载不大, 基础埋深在-2.2m, 选用 (2) 层黏土为地基持力层即可满足要求, 只是现场施工时应采取措施严禁基底土质受水浸泡或受太阳暴晒即可。翻车机房深度大已进入流沙层, 须特殊处理。

3.2 地面排矸系统主要建、构筑物设计

1) 选煤厂1#胶带机走廊及1#转载点:1#胶带机走廊长143.11m, 宽3.3m, 采用钢筋混凝土排架结构, 独立基础, 走廊采用钢桁架结构, 楼板采用钢筋混凝土槽形板, 屋面及墙体为0.6mm厚彩钢板, 胶带机走廊距地面净高4m。1#转载点长5m, 宽6m, 檐口高7.5m, 采用钢筋混凝土框架结构, 独立基础。1#转载点内设I22a起重梁二道。

2) 选煤厂2#胶带机走廊及2#转载点:2#胶带机走廊长52m, 净宽3.24m, 胶带机走廊距地面净高0.345~3.0m。2#转载点长6m, 净宽6.5m, 檐口高6.5m, 均采用钢筋混凝土框架结构, 独立基础, 楼板及屋面板为钢筋混凝土现浇板。2#转载点内设I20a起重梁一道。

3) 推车机房:推车机房在翻车机房北侧, 长25.4m, 宽4m, 檐口高3.5m, 半地下式, 采用钢筋混凝土框架结构, 独立基础;墙下钢筋混凝土条基 (兼作挡土墙)

4) 翻车机房:地面布置1.5t矿车单车翻车机, 翻车机房长22.5m、宽13.2m, 地上部分高5.5m, 地下部分深-8.0m。在-8.0m处设有排水系统, 排除沉井内及上仓胶带机走廊部分积水。地上部分采用框架结构, 内设I25a起重梁二道。

根据地质勘察报告结论分析:由于地下水位较高, 且4~6层及其以下土层为承压水型, 承压水位埋深仅1.5m, 水量较大, 而地下部分将进入 (5) 层粉砂夹粉质黏土, 由于基槽大开挖后若措施不当, 会出现流沙现象, 导致无法施工或就是勉强施工了也会出现结构安全无法保障;以前矿井建设时多采取冷冻施工法, 若翻车机房采用冷冻法施工, 工艺复杂, 费用较大, 且工期长, 影响生产, 综合多方面因素后, 决定将原初步设计地下部分由现浇钢筋混凝土改为内径φ7.5m钢筋混凝土沉井结构。同时在沉井外侧一定距离采取打井降水措施, 解决地下水位高施工难度大的问题。

5) 爬车机房:推车机房在翻车机房北侧, 长23.7m, 宽6m, 高为-3.3~4.3m, 采用钢筋混凝土框架结构, 独立基础;墙下钢筋混凝土条基 (兼作挡土墙) , 室内在标高3.4m处设置2根I22a起重梁供设备检修使用。

6) 矸石上仓胶带机走廊:走廊净宽4.2m, 长228.65m, 倾角为6.5°。其中地下部分, 长58.55m, 为钢筋混凝土结构地道, 其余170.1m为自然地坪以上部分, 采用钢筋混凝土排架结构, 走廊采用钢桁架结构, 楼板采用钢筋混凝土槽形板 (考虑将来局部损坏时便于更换) , 屋面及墙体为0.6mm厚彩钢板。胶带机走廊跨越铁路时 (铁路为5道口, 宽27m) , 采用33m钢桁架, 钢桁架最底部至轨面高度不小于9m。胶带机走廊接矸石仓处最高点标高16.1m。

7) 矸石仓及洗选矸石仓:根据井下掘进矸石及选煤厂洗选矸石分开存放的要求, 设计新增两个矸石仓, 单仓有效容积均为300m3, 采用钢筋混凝土结构筒仓, 阀板基础, 筒仓内径为φ7.5m的圆筒仓, 高20m。矸石仓锥体漏斗内侧用矿上废旧钢轨 (15kg/m) @200mm与预埋件焊接, 废旧钢轨间用C20混凝土填实, 外贴20mm厚工业微晶板材耐磨层。仓下口设装车闸门, 可直接装汽车外运。在标高18.8m处设置2根I25a起重梁供设备检修使用。

8) 道路:因铁路西侧已有完好的地销煤路, 本设计新增矸石外运道路自矸石仓直接与地销煤路形成环形车道, 长30m, 单车道, 宽4m, 采用混凝土路面;另由于矸石仓及洗选矸石仓毗邻设置, 新增矸石外运场地720m2, 采用混凝土路面。

4 结论与建议

矿井通风系统选择探析 篇11

关键词：矿井；通风系统；选择

中图分类号：TD725 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）8-0145-02

众所周知，在煤炭生产过程中，为了更好地进行生产，保证生产过程的顺利进行和煤矿生产人员的安全，必须进行矿井通风。在一定意义上可以说，矿井通风是是煤矿安全高效生产的关键因素之一。在对矿井设计之初，就必须对矿井的通风系统给予足够的重视和考虑，科学合理的矿井通风系统是矿井顺利进行生产的前提条件。

那么，矿井的通风系统应该如何选择，在对矿井通风系统进行选择的过程中，哪些因素是必须予以主要考虑的，这些问题值得我们去深入分析和研究，基于此，本文就从矿井通风系统选择主要考虑的因素出发，并对这些因素进行分析，在此基础上，深入探讨和分析矿井的各种通风系统的适用条件以及各自的优势和不足，以期在这一领域有所探索。

1 影响矿井通风系统选择的主要因素

影响矿井通风系统选择的具体因素很多，但如果我们对这些因素进行深入细致的分析，加以综合归纳提炼，其主要的因素不外乎有自然因素和经济因素两大方面，正是这两大方面影响了矿井通风系统的选择。

在这两大因素之中，自然因素占据了先导和前提性位置，其影响了矿井的建设和通风系统的选择，经济因素制约着矿井通风系统的选择，毕竟，煤矿企业作为营利性的实体，有着成本的考虑因素在内。

1.1 自然因素

自然因素是客观存在的，后期无法避免和选择的，只能面对已有的自然条件和相关情况，发挥后期的技术和管理优势，积极应对自然因素。就矿井通风系统的选择而言，在地下的煤层的存在状态是什么样的，煤层的埋藏深度，冲积层厚度，矿井瓦斯等级，煤层爆炸性，煤层自然发火性，矿井地形条件等都属于矿井的自然因素，这些因素是矿井通风系统选择所首要考虑的因素。不同的自然条件，必然决定不同的矿井通风系统选择。

1.2 经济因素

上文已经论述，煤矿作为生产单位，必然有着成本的考虑，在矿井通风系统选择方面，也是如此。如果一个矿井的井巷工程量大，通风运营费比较高，设备运转、维修和管理条件要求高，那么通风系统的选择就可能成本较大，给煤矿带来成本上的压力。另外，还要根据开采技术条件，要考虑灌浆、注水以及瓦斯抽放等要求，这些不同的因素，就会直接影响成本的高低。作为煤矿的决策者，可能就要考虑相应的经济成本和因素。

2 矿井通风系统的选择和优缺点

世界上没有完美无缺的事物，每一个事物在具有其独特的优点同时，必然存在着不足。矿井通风系统亦是如此，现实之中，矿井通风系统主要有中央并列式、中央分列式、对角式、混合式、分区式，每一种通风方式对自然因素和经济因素都有相应的要求，具体到某一矿井，要考虑到其具体的因素。每一种通风系统，也都有其优势和不足。

2.1 中央并列式通风系统

所谓中央并列式，顾名思义，就是指出风井与进风井大致并列于井田中央的通风系统。中央并列式的通风系统主要适用于煤层倾角较大，走向不长（一般小于4 km左右），且自然发火不严重的矿井，这种矿井在投产初期暂未设置边界安全出口。中央并列式的矿井通风系统优势和不足主要有。

①该种通风系统由于矿井的走向都不长，所以初期投资少，而且矿井的采区生产集中，在管理上比较方便。②中央并列式通风系统节省风井工业场地，所以占地比较少，这种通风系统要比在井田内打边界风井压煤少的多，节省了相应的成本。③中央并列式通风系统由于进出风井之间的漏风较大，风路较长，在实际应用过程中可能产生较大的阻力。④这种通风系统由于距离工业场地比较近，所以会产生较大的噪音，对周围的声音环境有一定的影响。

2.2 中央分列式通风系统

这种矿井通风方式与中央并列式的通风系统有所不同，这种通风系统的进风井与出风井是分列的，其大致位于煤矿井田走向的中央位置，而且沿井田倾斜方向有一定的距离，两个风井场地分列的通风系统。这种通风系统主要适用于煤层的倾角比较小，且矿井走不是很长的矿井。其优点和不足主要有以下几个方面。

①由于中央分列式的通风系统的进风井与出风井分别建立，且沿井田倾斜方向有一定的距离，这种设计和安排在安全性上要比中央并列式的好，增加了安全的系数。②中央分列式通风系统的矿井里通风阻力较小，而且内部漏风少，这在很大程度上有利于对瓦斯，一旦发生了自然发火的情况，也比较有利于及时有效的管理。③由于中央分列式通风系统两个通风井是分别建立的，所以其产生了噪音也就相对较少，工业场地噪音影响也就比较低。④中央分列式通风系统的不足之处就是在矿井建设过程中要多一个风井场地，这就可能造成压煤较多的现象。

2.3 分区式通风系统

分区式通风系统主要指进风井大致位于井田走向的中央，在采区开掘回风井，并分别安设通风机分区抽出，各分区有独立的进回风系统。

这种通风系统主要适用于煤层距离地表不深，或因地表高低起伏间距离较大，开凿浅部的总回风道难度较高的矿井情况。一般情况下，在开采第一水平的煤层时，可以采用这种分区回风方式的通风系统。

在矿井走向比较长，多煤层开采，高温矿井的情况之下，亦有采用此方式的必要。此外，对有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出的矿井应采用分区通风系统，除适用于上述条件外，还适用于高瓦斯矿井和具备一定条件的大型矿井。

2.4 混合式通风系统

所谓混合式通风系统，是指进风井与出风井由三个以上井筒按中央式与对角式的方式组成一个整体的系统混合组成，既有中央式的特点，也有对角式的特征的通风系统。

混合式的通风系统之中，又可以分为中央分列与对角混合式，中央并列与对角混合以及中央并列与中央分列混合等具体的通风系统。从本质上而言，混合式通风系统是前几种通风系统的糅合和发展，混合式通风系统主要适用于矿井走向距离很长以及老矿井的改扩建和深部开采，多煤层多井筒的矿井以及大型矿井井田面积大，产量大或采用分区开拓的矿井。

总而言之，通过上文论述，我们可以知道，一个矿井的通风系统选择要结合矿井实际情况，根据该矿井的地质报告，并参照相邻矿井实际资料和通风系统选择的经验教训，考虑本矿井的瓦斯状况，煤尘无爆炸危险及煤层自燃发火倾向。同时结合矿井开拓布置和首采区位置等，对通风系统进行科学合理的选择。

参考文献：

[1] 王海宁，吴超.矿井通风网络优化软件及其应用[J].金属矿山，2004，（7）.

[2] 刘永辉.矿井通风系统的可靠性[J].煤炭技术，2009，（4）.

[3] 林晓飞.矿井通风系统优化调节研究[J].安全与环境学报，2006，（S1）.

矿井工程 篇12

平顶山矿区是我国地质条件最复杂的矿区之一, 平煤股份十三矿为突出矿井设计施工低位瓦斯抽采巷, 生产过程中, 岩巷、煤巷出渣无法执行煤矸分运措施, 煤岩混出, 严重影响了商品煤的质量。随着区域治理工程量的增加, 岩巷工程越来越多, 煤质受到了严重影响。为了提高煤质, 必须实现煤与矸石的分装分运、优化出渣系统, 以满足生产需要。

平煤股份十三矿是平煤集团公司2002年建成并投产的年产1.80 Mt的大型矿井。井田东西走向长15 km, 南北倾斜宽2.3~5.0 km, 井田面积为45 km2。

2 实施过程

《煤炭产品质量考核办法》中的第四条规定, 岩巷、半煤岩巷和维修巷道出渣不严格执行煤矸分运措施、煤岩混出, 计算出的混矸量给予扣减, 与商品煤质量一并考核。

《煤炭产品质量考核办法》中的第二条规定, 以下达的计划灰分为考核标准, 以实际完成灰分为依据, 将质量考核与目标成本挂钩, 实行低于计划灰分奖, 高于计划灰分罚, 单批灰分 (含地销煤) 超过计划灰分15%以上时, 没收当批销售收入的10%以上, 直至全部没收。

十三矿己三采区设计施工低位瓦斯抽采巷、采面和掘进工作面共用1个出渣系统, 生产过程中, 岩巷、煤巷出渣无法执行煤矸分运措施, 煤岩混出, 严重影响了商品煤质量。根据现场调研和可行性论证分析, 在己三集中排矸巷、己三采区矸石仓施工中, 将己三采区低抽巷出渣经矿车提至地面, 从而实现矸石与煤的分装分运。

己三集中排矸巷布置在己15~17煤层底板灰岩中, 己三采区, 一水平, 水平标高为-525 m, 方位角为96°30′, 坡度为-10°, 施工101 m (平距) 后拐方位, 按方位角为222°;坡度-10°时, 施工4 m皮带机尾硐室后再变方位, 按方位角42°0′9″沿L1灰岩煤线标志层施工649 m后与己15~17—13031采面中间低位瓦斯抽采巷贯通。

巷道沿L1煤线标志层进行施工, 采用锚网索联合支护, 全断面采用Φ20×2 400 mm的高强锚杆 (屈服强度为500 MPa) 进行支护, 锚杆间排距为700 mm×700 mm, 采用Φ20×8 000mm的锚索加固顶板, 锚索按五花型布置, 锚索间排距为2.1 m×1.4 m, 全断面挂Φ4.0、网格50×50 mm的编织钢笆网。具体如图1和图2所示。

通过对十三矿出渣系统方案的优化和实施, 实现了己三采区低抽巷排矸经矿车提至地面、矸石与出煤的分装分运, 切实提高了煤炭产品的质量和促进了精品煤产量的持续增长, 优化了煤炭产业结构, 提高了企业效益, 为企业的发展作出了重大贡献, 获得了较大的经济效益和社会效益。

3 结论

在系统集成上进行了创新, 首次提出了1个巷道安装2部胶带运输机的方案, 出煤、排矸同向分别运输, 总体技术水平和主要技术经济指标达到了国内同类先进水平。一巷多用创造了较大的经济效益, 对公司的技术进步和产业结构调整有较大的促进作用, 值得借鉴和推广。主要创新体现在以下3方面:1本项目实现了矸石与煤的分装分运, 切实提高了煤炭产品的质量、降低了灰分、提高了企业效益;2本项目在系统集成上进行了创新, 首次提出1个巷道安装2部胶带运输机的方案, 对公司的技术进步和产业结构调整有较大的促进作用, 集团公司其他相同类型的工程均可借鉴此方法;3本项目解决了己三采区东翼采面布置需跨越采区的技术难题。

参考文献

[1]张铁岗.煤矿安全技术基础管理[M].北京:煤炭工业出版社, 2003.

[2]程居山.矿山机械[M].北京:中国矿业大学出版社, 1998.

[3]高尔新, 杨仁树.爆破工程[M].北京:中国矿业大学出版社, 1999.