拟投入主要物资计划表

拟投入主要物资计划表（共4篇）

拟投入主要物资计划表 篇1

公司及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优良品。

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入足够的机械设备，以满足施工要求。

加强材料管理，做好材料的保管和发放工作，加强机械管理，做好机械的维修和保养工作，避免因材料失效、领用不便和机械故障等问题影响施工。

主要材料根据施工进度提前三天进场。

2.1施工机具的选择

根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。

1、搅拌机械：砼采用买商品。

2、砼运输及路面施工机械：砼的运输采用专用的砼运输车3台。

4、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。

4、主要的机具使用计划：进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。

2.2主要机具使用计划

进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。

2.3机械设备管理制度

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《机械设备盘点登记表》；

2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。

2.4、试验、检测仪器设备

1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。

（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。

（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。对现有装置可采用流转形式。

2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。

3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。

4.经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。

拟投入主要物资计划表 篇2

关键词：物资 需求 管理 对策

2008年中原油田物资体制响应集团公司“四统一”号召，物资供应归口管理，集中采购，发挥规模优势，增加对供应市场的影响力，更有效的降低采购成本。在这样的形势下，物资供应要走向管理规范化、标准化、程序化，从而达到“降本增效、保障供应、规避风险、集中管理”的目标。物资计划管理是物资供应的首要环节，物资计划按性质分为物资需求计划和物资采购计划。需求计划管理主要是按照“集成需求、计划控制、批量采购、保证供应”的原则，需求计划实行以年度、年度调整、月度计划为主，月度补充、急用料计划为辅的编报模式，并且完善了规章制度，实现了制度统一、文本规范、流程标准的运作机制。虽然中原油田在需求计划管理上有了一定成绩，但有些问题制约了物资需求计划管理水平的提升。

一、存在主要問题及原因分析

1.生产单位认识程度不够，需求计划差错率高

在实际的操作中，生产单位更关注的是物资采购的价格、质量，注重是否能够及时保障生产，认为只要不耽误生产建设，需求计划的提报和编制就不需要太多的要求，导致对制度学习、贯彻、落实不能到位，一直沿袭着老习惯。正是因为许多生产单位有这样的认识，在提报需求计划的及时性、准确性、标准化程度不够认真，需求计划提报的随意性造成了需求计划差错率高，需求计划提报时间不统一，给后续工作开展带来难度。

2.物资计划人员业务素质有待提高

有的业务人员虽然长期从事物资供应工作，但是对与物资供应的管理制度接受能力不强，对ERP系统实际操作不熟练，导致工作质量不高；有的基层单位计划人员变更频繁，加上非专业的物资供应人员，所以对物料不清楚，对物资需求消耗规律、对物资的消耗预测和把握能力不够，这样会使编制的需求计划和实际需求之间有所差别，不能真实、准确的反应生产单位的需求，影响企业用料，影响物资部门做出正确的采购策略及供应措施。

3.需求计划执行缺乏有效的跟踪

目前使用系统无法实现需求计划执行跟踪的情况分析，需求计划的执行情况依靠人工甄别分析，工作量大而且容易出现错误，而且生产单位、采购部门、管理部门之间的信息不共享，形成了供应断链，对于需求计划执行到什么步骤不掌握，容易照成生产需求的被动局面。

4.缺乏完善的提前介入物资需求计划编制工作的运行机制

没有建立健全具体的提前介入运行机制，使得计划人员不能正常介入物资需求的前期工作，时常出现被动局面。

5.未实现需求标准化

需求标准化尚未全面推进成为了制约物资供应管理工作上台阶、上水平的最主要问题。有些生产单位以本单位地理、设备不同于其他单位等原因，冠冕堂皇的指定非标需求，这样不仅降低了资源获取能力，而且还增加储备规模。

二、提高物资需求计划管理水平的建议

加强需求计划管理，做到心中有数。物资需求计划管理是物资供应部门管理工作的基础，是物资供应管理工作的主线和源头，合理编制物资需求计划，不仅有利于按时、保质、保量地供应所需物资，保证安全生产所需，而且有利于加速资金周转，达到合理储备，降低物资采购成本，减少费用开支，提高经济效益。

1.加大对需求计划的执行过程的监控，做到需求及时核销

一是完善相关制度，规范计划人员自觉按照制度要求，对于需求计划的执行情况进行跟踪；二是编制需求计划网络图，对于需求计划，特别是重要设备等物资的供应进度，做到每个节点都清楚；三是建立需求计划执行情况跟踪系统，利用系统强大的数据统计功能，及时核销完成供应任务的需求计划，及时掌握哪些物料已消耗，哪些物料还未消耗，未消耗的原因是什么，这样可以有利于提高需求计划的执行能力。

2.建立沟通、协调、提前介入物资需求计划编制工作运行机制

一是加强相关部门及人员协调、配合。如：与基层单位的材料员、采购、资源、库房等有关岗位之间和与设计、机动、上级计划部门之间定期相互交流，还有依托计划对接会形式的交流等等，相互沟通，加深了解、理解，增强协作。二是应建立健全物资供应系统提前介入物资需求计划编制的运行机制，从建设项目可行性研究阶段、检维修计划编制阶段提前介入需求计划的形成过程。提前与最终用户、设计部门、管理部门联系，贴近现场，提前介入需求形成过程，掌握第一手资料，提前掌握物资需求动态、消耗规律、采购周期信息，市场信息，对接物资需求计划，准确掌握物资需求，为设计选型和需求计划编制提供资源状况，增强需求计划的预见性和主动性，把握物资供应工作主动权。三是规范提前介入制度，用制度明确相关部门必须积极配合的责任和义务，增强物资需求的约束性和严肃性。

3.加强监督考核机制的完善，加大考核，兑现力度

细化考核标准，加大考核力度，实施责任追溯，对于季度、半年考核结果不能仅限于通报，而是应该进行奖罚兑现，明晰责任、划清职责，用制度去约束计划人员的工作行为，提高计划工作人员的责任感；用适当的奖励来鼓舞计划人员的工作热情，才有助于提高物资需求计划工作的质量和工作效率。

4.推进需求标准化的大力开展

一是对现有物资需求进行全面梳理，对相同需求但名称不同、品牌不同的要进行合并整合；二是让战略和主力供应商参与标准化技术方案的研讨，分析质量技术要求、成本构成等，把性能价格比最优、全生命周期总成本最低的科学理性采购理念融入到技术选型和制造标准中。

5.加强对生产单位基层计划人员的业务培训，提高计划工作人员综合素质

首先进行新增物料提报要求培训，掌握集团公司统一代码生成要求的“物料描述规则”；其次展开ERP系统实际操作及相关专业知识、技能的培训，特别是一些常用函数的使用、怎样进行查询对比及Excel表的相关使用方法。高素质高能力的计划工作人员，不但可以保证生产需求的真实性和准确性、物资需求计划编写的规范性，更可以大大提高工作效率，降低差错。

三、结束语

物资供应始于需求，终于需求的满足，物资需求计划管理到位了，物资供应管理才能顺利展开，企业生产建设才能得到保障。物资需求计划管理是企业设计、计划、生产、机动、技术、物资供应等以及需求单位协同工作的整体活动，影响着企业内部供应链的整体绩效。提高对于物资需求计划管理的认识，加强对于物资需求计划的管理，提高需求计划的准确性、及时性和标准化，及时分析存在问题及形成原因，落实改进措施，发挥需求计划在保证供应、控制消耗、防止积压等生产经营过程中的重要作用。

二、拟投入的主要物资计划 篇3

（一）、材料的进场计划

1）主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

第一批水泥、砂、石子、钢筋等材料应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。

2）塔材、导地线、金具等材料进场计划

由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统工程完工时间不一致。根据施工现场的实际施工情况分批将各部分使用的塔材、导地线、金具等投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的塔材、导地线、金具等材料品牌、型号、规格定货，并进行材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。

采购员应按照施工合同或投标书中设备清单要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后项目负责人应及时会同甲方与监理对各设备材料进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每周向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。

（二）材料的采购、检验和使用原则

1）、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。

2）、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。

3）、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。4）、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

5）、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。

拟投入主要物资计划表 篇4

一、施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1、各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

6、配备机械设备适应考虑以下因素：

(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

二、机械设备管理措施

1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

3、加强设备的日常管理工作

3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。

3.2主要包括：

降低能源消耗费，维修费的支出。降低机械设备的寿命周期费用。作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。作好机械设备的经济核算工作。

三、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

5、我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。

四、机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。

1、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

2、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

3、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

5、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

7、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

9、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

12、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。