机械设计答辩问题

机械设计答辩问题（精选11篇）

机械设计答辩问题 篇1

1．你所设计的传动装置的总传动比如何确定和分配的？

2． 在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，一般使两齿轮齿面 硬度有一差值，为多少 HBS？，为什么有差值？

3．简述减速器上部的窥视孔的作用。其位置的确定应考虑什么因 素？

4．轴上的传动零件（如齿轮）用普通平键作周向固定时，键的剖面 尺寸 b×h 值是根据何参数从标准中查得？

5．当被联接件之一不易作成通孔，且需要经常拆卸时，宜采用的螺 纹联接形式是螺栓联接、双头螺柱联接还是螺钉联接？

6．在设计单级原柱齿轮减速器时，一般减速器中的最大齿轮的齿顶 距箱体的距离大于 30—50mm，简述其主要目的。

7．７、你所设计的齿轮减速器中的齿轮传动采用何种润滑方式？轴 承采用何种润滑方式？简述润滑过程。

８、简述减速器的油标的作用。

8．齿轮和轴满足何种条件时，应齿轮和轴一体，作成齿轮轴。

答题要点：圆柱齿轮的齿顶圆直径与轴径很接近时，一般齿根圆与键 槽底的距离 x≤2.5m，作成齿轮轴。

９、请简述你所设计的从动轴上主要零件的周向和轴向定位和固定方 式。

１０、简述减速器上的通气器的作用。１１、在闭式齿轮传动中，若将齿轮设计成软齿面，应按什么准则进 行参数设计，按何种准则进行强度校核。１２、请介绍你所设计的齿轮减速器中在什么地方需要密封，采用的 是何种方式。１３、在轴的设计中，如果采用轴肩固定轴承内圈，在确定轴肩高度 时，应注意什么问题，为什么？ １４、在传动装置的设计方案中，V 带传动放在高速级，有何优点。

１５、简述轴承盖的作用。１６、你所设计的减速器中的轴承盖的类型是凸缘式还是内嵌式，有 何优缺点。１７、简述定位销的作用，定位销孔的位置应如何放置。１８、为什么大、小齿轮的齿宽不同，且 b1>b2？

１９、简述启盖螺钉的作用

机械设计答辩问题 篇2

关键词：机械设计,相关问题

一般来说, 产品成本主要是由设计来决定的, 设计水平的优劣是影响产品成本的关键。所以, 为了提高经济效益, 最重要的还是要把好设计质量这一关。笔者认为, 做好机械设计工作, 需要注意以下几个问题:

1 虚拟装配设计的应用

在产品设计中, 产品装配过程和仿真占有极为重要的位置。虚拟装配是在产品设计过程中, 为了更好地帮助进行与装配有关的设计决策, 在虚拟环境下对计算机数据模型进行装配关系分析的一项计算机辅助设计技术。机械产品的配合性、可装配性和可维修性是设计人员常易出错的地方, 以往要到产品开发的后期, 或最后装配甚至在投入使用一段时间后才能发现, 导致零件的报废和工期的延误。而虚拟装配技术在设计阶段就能检验产品结构设计是否合理、方便装配和维修。这些技术主要包括:虚拟现实技术、高级可视化技术、仿真技术、决策技术、装配制造工艺及工具的开发等。技术人员可以在虚拟环境中对机构的各个零件进行运动分析, 这样无须付出昂贵的代价, 就可以得到产品生产的可行性, 从而降低研制费用;利用虚拟装配设计系统也能分析维修过程中的问题, 可以考虑所需工具、安全性、视线以及拆卸等, 这样有利于提高产品的质量、可靠性等。

2 CAD技术在机械设计中的应用

CAD系统包括硬件和软件两大部分。硬件系统是计算机辅助设计技术的物质基础;软件系统是计算机辅助设计技术的核心, 它决定了系统所具有的功能。在机械产品设计中, CAD技术的应用主要集中在以下2个方面。1) 计算机二维绘图。使用CAD技术后, 无论是绘图的质量、速度、规范程度、标准化程度还是效率都比手工绘图时代有了很大的提高。但值得注意的是, 目前多数企业的图形CAD系统只能将设计过程的最后阶段—————绘图阶段搬到计算机上, 设计过程仍在设计师的头脑中完成, 总的设计效率没有提高到应有的高度。2) 三维实体造型。实体造型技术的应用还局限在单个零件的造型设计、自由曲面设计等方面。建立实体模型的目的仅仅是求解产品的质量大小、质心位置、惯性矩大小等物理量特性、进行交互的计算机模拟装配、干涉检查和三维机构运动检查、为有限元和动力学计算提供物理模型等。

3 均匀设计技术在机械设计中的应用

机械设计的实质就是在一定的约束范围内寻求满足某一技术经济指标的相对最优解, 而均匀设计则是通过在整个可行域内对均匀分布的可行点进行计算比较, 来确定最优解, 这些可行点均匀散布在整个可行域内, 并具有很大的代表性。在程序设计时的基本步骤如下:1) 输入均匀设计水平数及变量的上下限;2) 生成均匀设计表;3) 按设计表顺序匹配设计变量, 判断各水平时设计变量是否满足约束条件;4) 计算满足约束条件的水平所对应的目标函数值, 并比较其大小;5) 选取其中最小目标值所对应水平的设计变量值为设计结果。

4 公差原则在机械设计中的应用

公差原则是尺寸公差与形位公差相互关系的原则, 依据两者的不同关系要求, 将公差原则又分为独立原则和相关原则, 相关原则又分为包容原则和最大实体原则。1) 独立原则的应用场合。对形状精度有严格要求, 不允许尺寸的变化影响到形状精度。采用独立原则后, 合格零件在验收时, 线性尺寸用两点法测量, 形状误差用通用量仪进行测量, 其工艺性较差, 但合格零件的精度较高。2) 包容原则的应用场合。包容原则常常用于有配合要求的场合, 若是基孔制, 配合轴的上偏差即为最小间隙或最大过盈;若是基轴制, 配合孔的下偏差即为最小间隙或最大过盈。3) 最大实体原则的应用场合。首先由于最大实体原则将形位公差与尺寸公差建立了联系, 因此, 只有当被测要素或基准要素为中心要素时方可应用最大实体原则;其次, 只要求零件具有可装配性, 比如用螺栓连接法兰盘, 其通孔的位置度公差采用最大实体原则, 既可满足功能要求, 又可充分利用图样上给出的公差值, 提高零件的合格率, 取得良好的经济效益。设计中到底选哪一种公差原则为好, 要视具体情况而定, 设计者应深入理解不同原则的含义, 熟练掌握其适用场合, 灵活运用, 努力取得最佳的技术、经济效果。

5 机械设计中的人机工程学应用

机械设计是一项极其复杂的工程, 在设计过程中不仅需要设计人员考虑机械的材料、力学、温度、工作环境、工作强度和频率等因素外, 还要求充分考虑人-机-环境之间的关系, 也就是我们常说的人机工程学。人机工程学是一门新兴的边缘学科。它是运用人体测量学、生理学、心理学和生物力学及工程学等学科的研究方法和手段, 综合地进行人体结构、功能、心理以及力学等问题研究的学科。通过人机工程学的研究与应用, 可为机械设计中考虑“人”的因素提供人体尺寸参数, 为机械设计中考虑“物”的功能合理性提供科学依据, 为机械设计中考虑“环境”因素提供设计准则, 只有这样才能达到对操作者身心健康和人性的尊重, 才能发挥和实现机械设计的全部效能。

6 有限元法在机械设计中的应用

1956年, Turner、Clough等人把刚架位移法的思路推广应用于弹性力学平面问题, 他们把连续体划分为三角形和矩形单元, 单元中的位移函数采用近似表达式, 推导单元的刚度矩阵, 建立结合点位移与结合点力之间的单元刚度方程。1960年Clough首先将这种解决弹性了学的方法称为"有限元法"。在机械设计中, 采用有限元法的优化设计, 不仅可以减轻机械设计自重, 优化零件形状, 降低对材料消耗与制造成本, 提高产品质量和工作性能, 而且能够大大缩短产品设计周期, 减少试件的制作, 降低成本。有限元在产品设计和研究中所显示出无可伦比的优越性, 使其成为企业在市场竞争中制胜的一个重要工具, 已经愈来愈受到工程技术人员的重视。可以预见, 不久的将来, 有限元法的应用, 必将更加普及, 将会有更大的突破必将推动了科技进步和社会发展, 并且会取得巨大的经济效益。

7 注重机械设计的标准化

机械零件是机器的基本组成要素, 对于机械零件设计工作来说, 标准化的作用是很重要的。所谓零件的标准化, 就是通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等, 制定出各式各样的大家共同遵守的标准。必须用标准化手段, 从严把好产品设计这一关, 遏制因各种不重视产品成本的设计所造成的浪费, 才能使企业在市场竞争中求得生存和发展, 加快新产品开发。如果没有强有力的标准化手段, 处处随意化、多样化, 缺乏标准技术储备, 产品开发就不可能很快生产出来, 生产出来的产品也必定是没有市场竞争力的产品。

游乐场设备机械设计问题分析 篇3

关键词 游乐场 机械设备 安全

中图分类号：TB47 文献标识码：A

0引言

游乐机械设备是指用于经营的目的，在一定的区域内运行，用于装载客户娱乐的设备。在我国，游乐机械设备是作为特种设备进行管理的。本文将根据具体的游乐设施的发展状况进行分析。

1国内游乐场机械设备发展状况

我国的游乐机械设备行业是在20世纪80年代产生的，目前随着经济的不断发展，人们对于游乐场的需求量的增大，整体已经发展成了一个朝阳的产业。伴随人们生活水平的提高，人们在调节身心和享受生活中越來越注重休闲娱乐，所以对于游乐场设施的需求也越来越大。游乐机械设备之所以有这么大的吸引力，就在于游乐机械设备可以在确保安全的前提下，能让消费者感受到惊险刺激，但是游乐机械设备必须确保安全，安全也是游乐场的重中之重。与一般的机械设备不同，游乐场的机械设备涉及到公众的安全，并且很大程度上的对象都是青少年，所以这就给游乐机械设备的设计、制造、使用、安全检查提出了更高的要求。我们要通过机械设备的研究，应用先进的手段，提高整个游乐机械设备的产品的设计、制造水平、维护国家的公共安全都是有着极大的作用。

2我国游乐机械设备发展状况分析

在20多年的不断努力下，我们的游乐机械设备是从无到有，从小到大，从粗狂到惊喜、从进口到出口的发展过程，目前我们也形成了比较完整的体系，包括机械设备的设计、制造、维修和保养、质量监督检验和安全检查等。我们游乐场的机械设备的管理正在逐步朝着科学标准规范的方向不断发展。我国对于游乐机械设备的设计也从学习仿制走向了开发创新的过程。根据不完全统计，我国的游乐设施设备和制造单位已有200多家，产品的种类各种各样，有大型的过山车、观览车、再到小型的碰碰车，种类繁多，并且产业的布局已经趋向为合理，各类游乐机械设备不断的被开发并且投入到运营中。

但是随着游乐机械设备的普及，在其使用过程中也遇到了很多问题，目前我们对于游乐机械设备进行分析统计，发现了一些问题，比如对于机械设备没有应急预案、没有维修记录、机械设备的进出口设置不合理、护栏和站台设计不合格、吊挂轴没有二次保险、钢丝磨损严重、轴承外圈被当做行走轮、减速器缺少润滑油、提升皮带磨损严重、转向机构不灵活、机械设备焊接不合格、电动机支座松动严重、中心轴对水平面的垂直度不合格等等问题。

3国外游乐机械设备标准体系

美国对于游乐机械设备的法规体系由3个层面构成，包括法律、法规和标准。法律法规的采用标准是由美国测试和材料协会制定。但是在游乐设备标准中也需要去引用一些材料、钢结构、焊接、无损探伤等一些其他方面的标准。

欧盟的游乐机械设备的标准是以游乐场的机械设备为标准，以游乐场所的机械和结构安全为主。游乐设施检验部门参照德国游乐机械设施相关标准制定了这个标准，欧盟成员全部引用了该标准并且用来作为自己国家游乐机械设备的标准。

澳大利亚的游乐机械设备法规标准体系由五个方面构成，包括了法律、法规、实施规范、标准、行业标准、指导解释。澳大利亚的标准委员会下的ME/51起草了澳大利亚的游乐设施标准。澳大利亚的游乐场机械设备标准主要有三个：游乐机械设备和游艺机：第一部分：设计与结构，AS 3533.1-1997 Amusement rides and devices：part1：Design and construction； 游乐机械设备和游艺机：第二部分：操作与维修，AS 3533.1-1997 Amusement rides and devices：part2 Operation and maintenance； 蹦极操作规范，AS-NZS5848-1992 Code of practice for bungy jumping.

4国外游乐机械设备设计法规及其标准体系对于我国游乐机械设计的启示

由于游乐场机械设备的特殊性，所以我们国家对于特种设备安全检查方面有了明确的规定，在国质检[2004]31号发布的关于特种设备的备忘目录中，我们将游乐机械设备分为了15类54种，它包括了所有的了游乐机械设备。这些规定中，我们将游乐场机械设计、制造安装、维护管理等方面做出了严格的控制。

我们国家现行的有效法律标准已经在对游乐机械设备的设计、制造、安装、改造、使用及检验等每个过程做出了规定，目的是为了保证使用过程中的安全。但是目前的游乐机械设备在具体的使用过程中还是存在很多问题。很多游乐场机械设备事故的发生是因为保养不及时，并且有违规操作。在我们国家的游乐机械设备设计中，很多规范准则都没有严格的规定，因此我们要在法规上进行严格的规定，要统一游乐机械设备的规范标准。

5结束语

我们对于游乐机械设备的概念介绍以及国外的安全体系法规方面，游乐机械设备的设计问题方面进行了分析，在目前的情况下，我们要不断的学习国外的经验标准，能够设计出适合我国的游乐机械设备，这样也有助于我们国家提高游乐设施行业的管理水平，能在一定程度上减少设施的事故。除了提高设计外，我们要在法律的监管下去提升游乐场设备机械的设计水平。国家通过制定严格的制造游乐场机械设备的准则，来规范整个行业的标准。最后我们也要不断的进行创新，提升我们的整体游乐机械设计的设计水平。

参考文献

[1] 沈勇，刘志学，张宏伟.游乐设施作业与管理[M].北京：学苑出版社，2003.

[2] 刑友新.中国游乐设施标准化现状与发展[J].中国标准化，2006（6）：21-23.

毕业设计答辩问题 篇4

答：1.将多层框架分层，以每层梁与上下柱组成的单层框架作为计算单元，柱远端假定为固端

2.用力矩分配法分别计算单元的内力,由于除底层柱底是固定端外,其他各层柱均为弹性连接,为了减少误差,除底层柱外,其他各层柱的线刚度均乘以0.9的折减系数,相应的传递系数也改为1/3，底层柱仍为1/2

3.分层计算所得的梁端弯矩即为最后弯矩

二、梁、柱的线刚度比的假定对计算结果有何影响

D值法中D值的物理意义

三、风荷载计算时需要哪些参数？南昌地区的参数如何，你是如何计算的四、基础的埋置深度是如何确定的？

答：确定基础埋置深度，应按下列条件确定：

1建筑物的用度，有无地下室、设备基础和地下设施，基础的形式和构造；

2作用在地基上的荷载大小和性质；

3工程地质和水文地质条件；

4相邻建筑物的基础埋深；

5地基土冻胀和融陷的影响。

6在满足地基稳定和变形要求的前提下，基础宜浅埋，当上层地基的承载力大于下层土时，宜利用上层土作持力层。除岩石地基外，基础埋深不宜小于0.5m。

五、将多层框架分层，以每层梁与上下柱组成的单层框架作为计算单元，柱

远端假定为固端

六、用力矩分配法分别计算单元的内力,由于除底层柱底是固定端外,其他各

层柱均为弹性连接,为了减少误差,除底层柱外,其他各层柱的线刚度均乘以0.9的折减系数,相应的传递系数也改为1/3，底层柱仍为1/2

七、分层计算所得的梁端弯矩即为最后弯矩

八、结构的抗震设防烈度及抗震等级是如何确定的九、梁端弯矩条幅系数是如何确定的？你取了多少？大家注意！我这里给了

一个大概的范围，如果你答不出来的话，你提前发个短信给我，要问什么问题就可以了

十、内力组合的步骤如何？你采用了几种内力组合？为什么要内力组合？

我问的问题不能太简单，你也不能向背书一样答出来，也不要一问三不知基本就可以了

十一、屋面板的钢筋为何要双向拉通？你是如何控制结构的温度应力的？

十二、双向板和单向板的基本假定如何？你采用的是弹性理论还是塑性理论计

算板的？

建筑给排水毕业设计答辩问题汇总 篇5

一、给水问题

 你的给水系统分几个区，为什么这样分？或者问分区的依据是什么？  给水管如果暗敷的话，最大管径是多少？DN25  你的给水管选用什么管材？  你的给水支管如何敷设？

二、消防问题

 你的消防水箱容积是如何确定的？  如何保证消火栓不超过规定压力？  消防水池的大小是怎么确定的？  最不利的消火栓在哪里？

三、喷淋消防

 简单介绍下喷淋系统的动作原理？  说说延时器的安装位置和作用？  水流报警装置有哪些？

四、排水问题

 什么时候要设置检查口（清扫口）？设置检查口（清扫口）的依据是什么？  伸顶通气管的设置有什么要求？

 排水设计秒流量的计算方法有哪三种？经验法、平方根法和概率法  排水支管的末端能设置清扫口吗？为什么？

 化粪池的计算过程中，其有效容积包括哪几部分容积？  你的排水立管为什么要汇合在一起？  排水立管拐弯是有什么要求？

五、热水问题

机械设计答辩问题 篇6

1、答辩时间：5月23日～24日，早上8：30－11：30，下午2：30－5：002、答辩地点及委员会组成：机械实验室，见各分组名单。

3、答辩流程：

1）答辩委员会组长宣布2009届那一世小说网 http://本科毕业论文（设计）答辩会开始；

2）答辩委员会组长宣布答辩委员会组成；

3）答辩委员会组成宣布答辩用时安排：

答辩时间一般为每人30分钟左右，其中：

学生介绍毕业论文（设计）15分钟

答辩委员会和听众提问及学生回答问题10分钟

答辩委员会成员无记名给出答辩成绩

宣读导师评语、评阅人宣读评语3分钟

学生致谢2分钟

4）按预定学生顺序进行答辩。

5）每半天答辩程序完毕后，答辩委员会主席宣布答辩暂停，并通知后面的答辩时间和地点。

6）全部学生答辩完毕，答辩委员会应进行最后总结评议，形成各学生答辩决议，确定学生答辩得分和最终总评得分。

7）答辩秘书最后填写答辩记录、答辩决议、答辩总结，答辩委员会组长签字认可后上交院教务处。

4、注意事项：

1）各答辩秘书注意在每个学生答辩完成后，收齐论文（检查是否有大图）及相关附件、论文电子文档；

2）答辩时间由答辩委员会组长控制；

3）答辩委员会成员无记名给出答辩成绩在学生回答问题完毕后即可自行进行，不占用答辩时间，不对学生宣布。

机械设计答辩问题 篇7

现代设计方法的产生,具有社会、经济、科技、艺术和需求观念发展的背景。从有历史记录开始,设计理论的产生距今已有4500多年的历史[1]。传统机械设计方法是基于经验、半经验,类比,实体模型,静态,经典数理力及其试验所构成的设计方法,经验性、单调性、封闭性、技艺性是其基本特点,弱理论强经验是其固有模式,设计进程是单一的串行模式,在思想理论方面没有成形的基础,其创新设计往往建立在经验和灵感的基础上。

随着科技、经济、社会发展和人类文明的需要,竞争、战争与防御的驱使,传统设计方法已不能适应时代的要求,现代设计方法便应运而生。通常所指的现代设计方法仅指概念设计阶段和技术设计阶段。半个多世纪以来,现代设计理论与方法的内涵和外延在不断扩展,表现出广泛的学科交叉性。现代设计方法形成设计科学理论与方法体系,也只有十来年的历史[2,3]。

实践证明,不断研发、学习和运用现代设计理论与方法,是企业自主经营的首要环节,是企业生命不可缺少的基本要素,是企业竞争、生存和发展壮大的必经之路。本文就设计对象———产品本身的设计进程而言,限定在概念设计、技术设计和施工设计三个阶段的现代设计方法进行综合论述。

1 现代设计方法的组成

现代设计方法是对传统设计方法继承和发展的结果,是以科学理论作为思想基础,以计算机作为基本技术工具,运用知识进行创造活动的方法。现代设计方法作为完整的体系,主要由三部分组成,即设计思想和理论、设计方法和技术以及设计工具和平台。

1.1 现代设计思想与理论

设计创意的产生,产品概念的形成,关键来源于思想,设计过程是思维的过程,设计结果是思想的结果。因此现代设计方法十分重视设计思想方法和思维规律的研究。已经形成分析与综合、收敛与发散、对应与联想、分解与组合、换元与移植、正向与反向等一系列对立统一思维法则,以及智暴法、635法、陈列法、戈顿法、输入输出法等科学组织的多种思想方法[4]。

从抽象到具体、通用到专用的程度和研究与应用的专业范围来看,现代设计理论大体上构成了三个层次:设计基础理论———由设计哲学,横向科学,认知科学,思维科学,方法学等构成的设计理论;设计专业基础理论———由数理科学,计算机科学,人文科学,艺术科学,管理科学等构成的设计理论;设计专业理论———由机械科学,材料科学,工程科学,产品领域专业知识等构成的设计理论。

现代设计思想与理论正在形成现代设计方法的有力支撑而广泛深入地发展。其中以通用性、普适性和互补性强的本体论、相似论和系统论,正在构成一个完整的理论体系,表现出对现代设计方法全面的基本支撑作用。

1.2 现代设计方法与技术

从产品设计过程来看,完整的广义设计体系包括产品规划、概念设计、技术设计、施工设计和服务设计,贯穿于产品全生命周期。从产品设计对象来看,简单到普通零件,复杂到由机、电、磁、光、液、软件以及仿生物等能量流、信息流和物质流高度耦合的极限系统,涉及到产品的全部构成。

经初步归纳统计,已经研究和应用的现代设计方法约有50种,如计算机辅助设计、概念设计、功能设计、原理设计、结构设计、材料设计、系统设计、优化设计、可靠性设计、安全设计、价值工程设计、成本设计、规模定制设计、标准化设计、系列化设计、模块化设计、逆向设计(反求设计)、再设计、变形设计、相似设计(包括成组设计)、并行设计、协同设计、网络化设计、可视化设计、机电光一体化设计、保质设计、稳健设计、虚拟设计、数字化设计、仿生设计、智能设计、模糊设计、绿色设计(生态设计)、节能设计、摩擦学设计、疲劳设计、动态设计、有限元方法及无网格法、重用设计、创新设计、TRIZ设计、三次设计、公理设计、全生命周期设计、快速响应设计、面向X的设计(DFX)、人机工程设计、机电产品造型设计、微机电系统设计、分形设计、本体设计和CAX集成设计等。如果对这些方法再细分,如智能设计包含的专家系统、基于实例的推理、知识工程、人机智能系统等,加上交叉综合集成方法,如广义质量的产品质量功能化设计、动态优化设计、智能控制系统设计和可视化设计的综合设计方法[5],基于QFD、TRIZ和三次设计的集成化设计方法[6]等。

20世纪80年代以来,国内外已经出版了不少关于现代设计方法学编著和论文,在论述中都不同程度反映出归纳思想,但提出分类的论著尚不多见。目前未曾见到现代设计方法分类系统研究的专著。较为全面以设计步骤、内容、方法、思想进行分类的有文献[5],有从技术角度的分类[7],从功能角度进行方案设计的分类[8]和基于分析的分类[9]等。至今还没有成熟的比较认同的系统现代设计方法分类体系。

从科学角度对已有的现代设计方法进行分类研究,既是现代设计理论与方法表现出来的共同特点,同时也是继续深入研究和发展现代设计理论与方法的需要。

1.3 现代设计工具和平台

支持操作运行现代设计方法的工具和平台,是现代设计方法的重要组成部分,可以分为硬、软件两大类。硬件指计算机,文档、图形处理设备,逆向工程测量设备,快速原型设备,以及虚拟仿真设备等。软件则是以计算机软件工程、组织科学、管理科学以及相关专业知识构成的操作系统,设计标准规范,设计组织运行模式,数据、信息和知识管理系统,虚拟仿真技术,以及接口技术等。在实际运行中,硬、软件是结合在一起实现工具和平台作用的。

随着现代设计方法的发展,设计工具与平台相应经历了三个发展阶段:CAX系统阶段,20世纪50年代开始产生单一的CAD、CAE、CAM,此后发展到CAD/CAE/CAM集成系统;并行工程阶段,即DFX/PDM集成阶段,20世纪80年代后期提出的并行工程是对传统的产品设计和开发方式的一种根本性改进,PDM(产品数据管理)技术和DFX(DFM、DFA等)技术是并行工程思想在产品设计阶段的具体体现;虚拟仿真技术阶段,包括虚拟样机技术和协同仿真技术,虚拟样机技术是一种基于虚拟样机的数字化设计方法,是各领域CAX/DFX技术的发展和延伸。

现代设计方法的工具和平台主要有四类:CAX系统类;DFX类;仿真系统类;数据库、知识库系统类,包括设计领域的设计目录,数据库、知识库、本体库、方法库,数据仓库、知识仓库等。

现代设计方法的三个组成部分是密切联系的有机整体。其设计思想和理论既是现代设计方法的基础,又贯穿于方法和技术、工具和平台之中,常常以各种方法和技术的面貌出现。工具和平台是现代设计方法和技术的实现手段,其本身又包含着现代设计方法和技术的内容。

2 现代设计方法的基本特点

与传统机械设计方法相比,现代设计方法的特点主要表现在系统化、科学化和计算机化三个方面。

2.1 系统化

传统机械设计的对象仅仅局限于“机械部分”,只考虑如何实现对象本身的功能,通常包括几何结构设计,可加工性设计,安全性设计,可维护性设计,而现代机械设计则全面走向系统化。

1)现代机械设计把机械作为综合能量流、物质流、信息流的机、电、磁、光、液与软件高度融合的整体系统,这些机械系统的综合与整体作用在不断延伸人类的体能和智能。

2)现代机械设计强调从市场调研、用户要求、产品规划、产品设计、工艺设计、制造过程、质量控制、成本核算、销售价格、包装运输、售后服务、维修保养、报废处理和回收再利用等,进行产品全寿命周期综合最优化的系统设计。

3)现代机械设计把对象置于“人-机-环境”大系统,综合考虑人的生理和心理特征,设计对象的功能,环境保护的要求以及能源、材料、制造等系统因素,使设计既符合人的要求,又能优化设计,还能保护和改善环境,并且符合可持续发展战略。

4)现代机械设计理论与方法在体系和内容上运用系统观,实现系统化。如优化设计从参数优化发展到参数、结构和总体方案的系统优化;摩擦设计从仅有一些经典的试验数据和几条设计准则发展为系统的摩擦学学科;微机械根据自身特点创立了不同于常观机械的微机械系统设计理论与方法;CAD向设计过程各个环节、产品数据管理和企业集成的系统化方向发展。

2.2 科学化

传统机械设计基于经验、半经验和经典的数学、物理学、力学及其实验,“就机械论机械”,只强调产品的产后质量和内在质量,而现代机械设计正在改变传统设计固有的强经验弱理论模式和结构,走向科学化。

1)现代机械设计重视对设计思维规律的研究和应用,主要依靠设计思维规律引发灵感,变被动感悟为主动探索,激活科学思维进行设计,从而形成了创造与设计思维原理及其方法学。

2)现代机械设计已经发展成为一门内容广泛的交叉学科。其理论与方法包含有哲学、思维科学、智能科学、人体科学、心理学、生理学、解剖学、社会学、管理学、环境科学、生态学、进化论、可持续发展战略,现代应用数学、物理学、应用化学、应用力学、摩擦学、艺术科学、材料科学、机械电子学、控制理论与技术、检测技术、自动化技术、计算机及网络技术、现代信息科学等许多学科的知识与成果。

3)现代机械设计在继承以往基于经验与经典数理力和实验等设计理论和方法的基础上,研究开发出有限元方法、断裂力学等准确模拟系统真实工作的工能强大的分析工具,运用新理论和方法产生出一系列优化、可靠性、摩擦学设计准则。

4)现代机械设计强调在设计阶段控制产品质量,从而使产品质量在制造和使用过程中得以保证,同时既重视产品的内在质量,又重视产品的外在质量,力求使产品的造型设计既有科学性,又有艺术性、宜人性,实现产品协调统一的科学技术美,并由此而形成了人机工程学、现代工业设计和产品造型设计。

2.3 计算机化

20世纪70年代以来,计算机技术的迅速发展,一改传统的手工设计与串行设计方法,为机械设计开辟了全新的途径,并在此基础上产生了许多新的设计理论与方法。计算机技术已经成为现代设计方法赖以支持的基本工具和构建运行平台的技术。

1)现代机械设计使用计算机辅助绘图和分析计算,即延伸了人的体力和智力,同时还加快了设计进度,提高了设计质量。

2)现代机械设计依靠计算机技术支持,改变了传统机械设计仅限于在设计阶段的“方案设计-原理设计-结构设计-生产图纸设计-制造样机或直接生产-修改图纸”的串行工作程序,使与设计相关的工作尽可能并行展开,从而把设计工作延伸到设计前信息收集与设计后信息反馈,使产品市场、用户、设计、制造与质量控制密切联系在一起。

3)现代机械设计充分应用计算机技术进行优化设计、可靠性设计、三维建模、动态仿真、虚拟设计等,增强设计功能,优化设计效果,提高设计精度,缩短设计周期,降低生产成本。

4)现代机械设计以计算机为主要载体,组合配套接口技术、网络技术,开发计算机硬、软件系统,实现设计的集成化、可视化、协同化、自动化、智能化,实现数字化设计和设计过程管理。

3 现代设计方法的基本支撑

现代设计理论可以由系统论、相似论和本体论构成对现代设计方法的基本支撑。这三种理论对现代设计方法的形成都起着重要的作用,它们之间有着密切的联系,本体是相似和系统的基础,相似是系统和本体的联系,系统则为本体和相似的结果。

3.1 系统论支撑

系统论研究事物形成整体的一般模式,结构和规律。系统是由相互关联、相互制约、相互作用的若干部分(元素)组成的具有特定功能的有机整体。系统论的创始人贝塔朗菲于1945年开始发表系统论文章,到1968年确立了其科学学术地位。

1955年,德国的Hansen首先把系统论引入设计领域,提出构造系统的理论。20世纪80年代以来,系统论广泛用于设计方法和技术,设计工具与平台的研发。当今创新设计典范的TRIZ、公理化理论与方法等,系统论在其中发挥着主干作用。除了面向方面设计DFX、反求设计等方法尚未运用系统论以外,绝大多数现代设计方法都有系统论的支持。以至于系统论首先构成了现代设计方法的基本支撑。系统论之所以在设计领域具有这样的作用,是它上升到哲学层次的结果。

事实表明,具有多学科知识交叉融合的综合集成的系统科学理论,必将构成对现代设计方法的有力支撑。钟掘、闻邦椿、陈予恕等从系统的复杂性、非线性和综合性研究[10,11,12],正在引领中国机械科学的深入发展。

3.2 相似论支撑

相似论研究事物的相似现象及变化规律,相似是由相同因素和相异因素结合于一体的事物属性。

相似理论的基础是1848年、1911年和1931年分别提出的相似三定理,是以经典数理科学身份进入设计领域的。1869年英国Froude,William首先将相似理论用于模型测试。20世纪50年代在相似理论基础上产生的成组技术,在施工设计阶段一直有着成功的应用[13]。到20世纪90年代初,相似理论才以思维科学的面貌出现,其内涵和外延有了更新更广的定义[14]。相应地也开始有了运用相似论进行概念设计阶段的研究和创新设计研究[15]。相似理论不仅自身构成了一类设计方法,而且还是智能设计、仿生设计、虚拟仿真系统的基础理论。在工具和平台中,有些数据库、知识库和仿真技术,是用相似原理构建的,从而使相似论成为现代设计方法的一个基本支撑。

虽然比系统论进入设计领域早80多年,但其长期以来受制于相似只存在于同类现象之中,并且局限于在共性中相似程度很高的范围,以至于在创新设计的主要阶段———概念设计阶段几乎见不到相似论的踪影[16,17]。

从知识重用和知识创新构成的两大类设计方法来看,相似论对于知识重用的设计方法可以说是全面支持的,而且在知识创新构成的设计方法中,有些是全面支持或部分支持的,具体见图1。

3.3 本体论支撑

本体论原本是哲学的一个概念,用于研究事物的存在、组成及其本质,20世纪90年代初开始引入认知科学、智能科学、计算机科学、机械科学、知识工程等众多领域,由此产生了多种不同的本体概念。可以概括为:本体是通过对与概念、属性及其相互关系的规范化描述,勾画出某一领域的基本知识体系和描述语言[18]。

本体论既适宜用于大规模知识和多学科知识的表示、组织和交互,也适宜用于各种特定领域知识的表示、组织和交互。依靠本体论支撑的现代设计方法,由于计算机技术已经成为现代设计方法的基本工具,无论是单个微机设计,还是在分布式、网络环境下并行、协同设计,都需要海量设计知识的组织、供应和处理,本体论以其“组织知识的知识”特点[19],成为计算机智能化知识设计理论的尚佳选择。相对于系统论和相似论,本体论进入设计领域的历史很短,还不成熟,是当前研究的热点。

3.4 综合支撑的必要性和可行性

改变机械设计领域的弱理论强经验模式,构建整个设计进程的完整设计理论与方法体系,单靠系统论和面向局部的科学理论与方法是难以从根本上实现的。要实现这一目的,需要从更高理论层次的哲学、思维科学、认知科学和横向科学之间的交叉融合着手。系统论在设计领域的研究和应用证明了抽象概括性强的有效性。但是,任何一种理论不可能包罗万象,系统论自然也有它的局限性。优势互补的综合理论就成为一种必然的选择。本体-相似-系统综合理论正是在这种需要下提出的。本体论、相似论与系统论构成现代设计方法的综合理论支撑的思想,是以钱学森系统科学是还原论与整体论辩证统一观点和综合集成方法论[20]指导所提出的。

本体论、相似论和系统论都是以知识为核心的认识论和方法论,都可用于现代设计方法。在理论特性上,由于系统论的整体性、关联性、集合性、层次性和目的性,相似论的中介性、模糊性、对象性、演化性和拓扑性,本体论的个体性、封装性、规范性、内聚性和客观性,三者具有明显的互补性;在理论结构上,三者可以形成一个“本体单元-相似变化-系统整体”的完整结构;从实际作用来看,系统论、相似论和本体论具有在现代设计方法中构成基本支撑的能力。因此,三者可以综合为一个支持整个设计进程的完整理论体系。本体论、相似论和系统论以知识为核心,对现代设计方法构成基本理论支撑的关系如图2所示。

科学理论的支撑,必将导致设计方法的显著进步。在系统科学理论指导下,可以有效地解决复杂产品的模块化问题[21],文献[22]以系统科学的综合集成方法论为指导,提出用能量流、物质流和信息流协同设计研究改进模块化设计,可以从根本上解决现有模块化设计注重单元功能而忽视系统的整体性和关联性,注重相似再现而忽视相似创造等主要问题。运用本体论、相似论与系统论构成的综合集成支撑理论,可以提出适于模块化设计的本体原理、相似原理和系统原理,进而用该理论构建优势互补的模块化与能量、物质和信息流系统集成设计方法。

4 存在的问题

我国从20世纪80年代初开始对西方发达国家的现代设计方法从事跟踪性研究,在个别领域和方向上有一些先进的局部性研究成果,但在设计学的整体研究上与国际先进水平尚有相当大的差距[23]。在现代设计方法研究中存在的问题主要有以下五个方面。

4.1 基础理论的系统综合研究及应用依然薄弱

机械产品设计属于弱理论强经验领域[24],这是现代设计方法继续发展的一个瓶颈问题。TRIZ的创立,是对近250万件发明专利分析研究的结果,说明经验积累到一定程度,是有规律可循的,是能够上升为科学理论的。公理化设计则依据设计过程的逻辑性,形成了一套设计的科学理论。可以清楚地看到,这些理论的形成依靠着基础理论———设计哲学和系统论的支撑。我国在这方面主要是对方法和技术的跟踪研究,对理论,特别是通用基础理论研究重视不够。机械设计方法的基础理论可以分为两部分:通用基础理论和专业基础理论。设计领域的专业基础理论研究较多,但比较分散,往往局限在某一个方面,作为整体系统研究尚不多见。

4.2 知识重用设计与知识创新设计研究分离

设计是在继承的基础上进行的,既有知识的重用,又有知识的创新,两者是不可分割的,否则就失去了设计的本来意义。尽管有学者提出设计的制品理论,强调在设计过程中制品理论是进化的,不仅要支持现有理论的使用,还应支持新理论的获取,指出设计的制品理论是研究产品设计重用的重要理论依据和基础,并依此展开新产品开发和支持体系的重用技术研究[25,26,27],从目前现代设计方法研究和应用的实际状况来看,知识重用设计与知识创新设计两者分离进行研究的现象依然是普遍的。有必要将设计的知识重用技术与知识创新技术加以联系,结合起来进行研究。

4.3 概念设计、技术设计与施工设计相脱节

概念设计、技术设计和施工设计是整个设计过程前后相承的三个阶段。现有商品化的CAD系统软件虽然提有概念设计功能,但实际上还不具备,只是在图形上比原来增强了拓扑功能,在这种模式下要实现概念设计与技术设计的无缝连接很困难,更谈不上实现创新的概念设计。实际上真正的语义概念设计和图形概念设计至今仍然依靠人的创造思维进行,概念设计与技术设计是脱节的。而在技术设计阶段只是在零件结构上提出了一些制造、装配的要求,实质上施工设计与技术设计没有多少关联性,技术设计结束以后,施工设计从头开始,了解产品的概念设计和技术设计,并根据制造、材料、技术能力等具体因素,经常变动技术设计结果。

4.4 现有的相似设计难于进行创新设计

基于相似机理的设计应当是既能继承又能创新的设计。在迄今为止的教科书、工具书和研究文献中可以看出,现有的相似设计方法对相似理论的应用仍然局限于一种同类模拟和从共性角度高相似度的运用,只能用于一般的改型设计,或者局部的改进设计,并没有全面表达相似理论是相同因素与相异因素在对立统一变化中进化发展的内涵,没有充分认识相似具有跨类存在的特点,进而深入发掘其相似性,进行创新设计。在这种狭义相似观指导下,相似设计难以发挥应有的作用,特别是难于实现从源头创新设计和自主创新设计。

4.5 设计过程集成程度低造成信息孤岛

由于产品的设计过程相当复杂,可能要用到多个工程设计及仿真分析软件,由于这些软件的开发者采用的技术路线及数据格式的多种多样,使得使用多个软件进行协同设计及仿真的用户不可避免的面临信息孤岛、应用孤岛及业务流程孤岛等问题的挑战,因此如何整合这些CAD/CAE/CAM等相关技术资源,使之充分发挥科技创新的能力,已成为一个很重要的研究热点问题。面临需要解决的主要问题有:产品统一数据模型表示方法、模型的数据交换规范、数据集成方法、异构环境下应用功能的集成和过程集成等。

5 结论

综上所述,现代设计方法的三个组成部分是一个有机的整体,只有加强三者的联系、协调与整合,才能发挥最佳效果。设计通用基础理论及其综合研究和应用,是从根本上改变机械设计领域弱理论强经验模式的有效途径,同时也是构建功能系统强大,能够自主创新和从源头创新的现代设计方法的可靠基础。本体论、相似论和系统论的综合,可以构成一个支撑现代设计方法的比较完整的基本理论体系。

现代设计方法永恒的主题是创新,在科技不断发展和多学科广泛交叉作用中,其内涵与外延将进一步丰富和扩展,系统化、科学化和计算机化的特点将进一步得到展现并走向结合,总的发展趋势是向科学化迈进。具体表现在以下五个方面:

1)设计科学规律的研究。如设计思维规律的研究,设计进程规律的研究,设计要素及其整合规律的研究等。

2)设计科学规范的研究。如设计知识的组织、供应和处理研究,设计模化(模块化、模型化、模式化及其组合化)理论与方法研究,设计标准、接口技术的研究,设计方法分类的研究等。

3)原创性设计方法的研究,主要从两个途径进行,运用普适性、通用性强的基础理论研究开发和通过不同领域科学的学科交叉形成新的生长点。

4)综合、集成、系统的设计方法研究。如多种单一方法的综合研究,方面设计、要素设计集成研究,设计理论、方法和工具平台一体化研究,概念设计、技术设计和施工设计的无缝链接研究,支持产品全生命周期的建模、求解和评价决策设计系统研究,极限、动态、复杂系统设计的研究,人机智能设计系统研究、进程和对象集成设计系统研究等。

5)知识重用和知识创新相结合的研究。是现代设计方法在新的历史条件下的基本要求,也是现代设计方法继续发展的应当选择。重在继承的反求设计、逆向工程设计、快速原型设计、虚拟仿真设计等随之将有新的变化。同时,专家系统、基于实例的推理等基于经验知识的设计方法如何向科学转化也需要深入研究。在先进技术与成果的基础上,设计工具与平台将从主要提倡设计知识重用和共享,转变为同时也有利于设计知识创新的研究。

摘要：对现代机械设计方法的产生和发展进行了综合论述,提出了现代设计方法的三个组成部分,总结了现代设计方法的三个基本特点,着重阐述了系统论、相似论和本体论对现代设计方法的支撑关系,并指出了目前现代设计方法研究中存在的主要问题,最后对现代设计方法发展的趋势进行了讨论。

机械设计答辩问题 篇8

在这篇文章中材料的选择，机械设计与制造，以及采用标准化和加工润滑剂的应用和影响加工表面层的物理机械性能，从而保证了在因素的简要分析与研究该机械加工产品质量的设计和制造。

【关键词】机械设计 材料 标准化 润滑剂

近年来，随着市场经济的发展和改革开放的深入，各种各样的机械企业发展非常迅速，机械企业扩大在激烈的竞争市场上的市场份额、提高生产效率，就必须提高产品的质量。提高产品质量是前提因素，是科学合理设计这样的产品，机械设计在工作中起着重要的作用，不仅影响质量成本和制造产品，也影响企业长期稳定的发展。

1.做好材料的选择工作

对于机械零件的设计与制造工作而言，材料选择得当与否直接对零件的使用寿命、使用性能以及制造成本有着直接的影响。关于材料的选择，需要参照相同类型的材料使用的选项，根据经验来选择最合适的材料。如果没有类似的经验可以参考，和制造时没有特别的要求，详细的计算可以按照说明书进行材料性能的产品，选择一种经济性强的材料。

1.1 材料必须要能够满足使用性能的要求

该材料的性能分析是对不同部件的选择工作性能的材料的主要元件有不同的要求，某些部分聚焦的磨损材料，并且某些部分集中于材料的压缩性能，并需要高强度材料的一些零件，一些零件只是需要满足该材料的美学特性就可以。因此，在选择过程中，工作中最重要的部分是清楚什么材料的要求，按照补救措施的不同要求，选择最合适的材料。

1.2 材料必须要能够满足工艺性能的要求

材料加工性能的材料反应能力可以适用于不同的加工过程中，材料必须能够满足质量和制造的双重需求，包括热处理性能的材料特性、切削加工性能、切削加工性能等，不同类型的零件不同工序的材料性能要求的。

1.3 材料必须要满足生产经济效益的要求

材料除了满足性能和工艺性能，还要能满足生产的经济，即价格的材料和加工成本要维护成本控制在合理的范围内。使用复合结构的同时，提高材料的利用率，生产批量大，可以选择便宜的材料来替代，降低生产成本。

1.4 材料的选择方式

在工程设计过程中，保证了产品的情况下，虽然可以使用廉价的材料，但前提下还指出，有时，虽然价格比较高的材料，但它有一个性能优越，使用这种材料来制作更长的产品寿命，维护成本低，同时还可以降低产品的能耗，从产品生命周期成本的角度来看，具有经济的特点，因此，选择材料的过程中需要全面考虑到各种因素，参与工艺路线选择对比的各种成本，选择性价比更高的材料。

2.影响零件表面物理学性能的因素

机械生产过程中会受到切削热和切削力，在其影响下，该部分的表面物理性能会有一些变化，从而导致在基体的材料性质的差异，这些变化主要表现在以下几个方面：

2.1 表面层金相组织的变化

在零件加工过程中会消耗大量的热量，当温度突破临界点，表面镀金层的部位会有一些变化。一般加工会带走大量的热量，表面镀金层的影响不大。但在磨削过程中，通过其庞大的产生的热量，将带来较大的影响到部分的微观结构。

2.2 加工表面的冷作硬化

在塑性变形的金属表面层的处理部发生的情况下，该种因素的影响下，剪切滑移发生结晶和严重扭曲之间，还出现了断裂晶体，拉长和纤维化的情况下，则硬度和强度该材料导致了变化，这是加工硬化。导致材料加工的加工硬化的因素，包括切削工具的数量和工件材料，等等的表面。

2.3 零件表面层的残余应力

在切削的过程中，金属材料的表面部分将是变化的组织和衬底材料和金属的表面之间形成将是一个弹性应力的那种应力是残余应力的表面层的一部分，导致那种应力的发生原因有三，即，由于冷塑性变形引起的残余应力，由于改变了显微组织的热和塑性变形的残余应力的残余应力。

3.润滑剂的特点及使用

以确保设计，实现尺寸精度，几何形状和所需要的研磨，切削，轧制，冲压加工的部件的质量的部件，是必不可少的润滑剂的材料处理过程中。合理使用润滑油可以延长刀具寿命，提高加工精度，这个过程排除切削金属屑，冷却工具，备品备件和工具出现，防止生锈和腐蚀情况，另外，提高加工效率并降低生产成本。一般情况下，润滑剂需要具备以下的性能：

3.1 润滑剂的冷却性能

通过处理超过90%的人能够切入这个刀具消耗的能量均转化为切削能，这种切削能不仅容易使刀具出现磨损，甚至会导致局部烧伤部位出现，这将质量和加工带来不利影响精密加工的零件，为了解决这样的问题，需要使用润滑剂以减少摩擦产生的热量可以被用于冷却切削液汽化，对流和热传导。

3.2 润滑剂的润滑性能

当进行切割工具，经常承受切削力，使用切削润滑剂可以是能够有效地降低摩擦和侧翼部分，所述前刀面和芯片之间，从而降低功率消耗，延长工具寿命的作用，但也可以有效地提高零件表面光洁度，减少积屑的产生。

3.3 润滑剂的清洗性能

在对零件进行切割的过程中，会出现细小的切屑，这些切屑会附着在刀具、工件和机床上，这就会对工件的加工质量产生不良的影响，导致砂轮和刀具的使用寿命降低，也会对机床的精度产生不良影响。润滑剂具有的清洗性能有效减少金属粉末和切屑对工件和机床的粘连，起到清洗的作用。

在润滑剂的选择上，需要根据零件加工的要求和工艺条件进行选择，一般情况下，可以根据机床供应商推荐情况进行选择，也可以按照经验来选择，对于高速钢刀具，可以使用纯油性的润滑剂；在使用合金刀具进行切削时，也可以使用纯油性润滑剂；对于切削不易深入切割面或者在供液困难的情况下，也以纯油性润滑剂为主。在其它的情况下，一般使用水溶性切削液即可。

4.结束语

随着经济条件下，呈现出各种多元化发展趋势的机械产品的发展，因此，在机械设计过程中，我们必须考虑所有情况，选择高性价比的材料，而合理使用润滑油时，降低成本处理到最低限度，提高设备使用寿命，不断提高生产的经济效益。此外，要加强设计过程，旨在加强员工的培训，提高专业技能和设计师的责任感的水平，以确保其设计过程中考虑到约束可以集成各方面的管理，从提高设计质量的根本。

参考文献

[1]庞璐，丁俊.基于SolidWorks自动绘制渐开线齿轮模型的研究[J].武汉理工大学学报.2006.

[2]陈巧莉.智能化设施农业节水灌溉控制系统研究[D].南京理工大学.2004.

[3]马旭，马成林，张守勤，张泽平，张书慧.精密播种机粒距分布计算机仿真的研究[J].农业工程学报.1992.

[4]孙爱芳.用现代CAD技术改造机械设计课程[J].河南机电高等专科学校学报.1997.

[5]李良军，龙振宇.创新教育在机械设计课程设计教学中的运用[J].高等建筑教育.2003.

答辩问题及答案 篇9

企业人事管理是企业管理的一个重要内容,随着时代的进步,企业也逐渐变得庞大起来.如何管理好企业内部员工的信息,成为企业管理中的一个大的问题.在这种情况下,一个可以规范化,自动化的企业人事管理系统就显的非常必要.所以我就选择了这个题目。

2设计这个系统的意义是什么？

(1)大幅度提高工作效率，使公司的人事干部从繁重琐碎的人事工作中解脱出来，把主要精力投入到日常工作中。

(2)用计算机数据库管理代替手工统计工作，并且对数据库中的各数据自动进行逻辑验证，使数据统计过程中的错漏减少到最低程度。

(3)使各管理部门的信息管理工作规范化、高效化、大大简化数据汇总的工作量。3说说本系统的优势？

总的来说本性统具备的优势有，一次编写，到处运行代码不用做任何更改；系统的多平台支持基本上可在任意环境中开发，在任意环境中部署，在任意环境中扩展；强大的可伸缩性从一台服务器到多台服务器均能游刃有余，多样化的开发工具，有力于系统的完善。

4、全文的基本框架、基本结构是如何安排的？

第一部分是人事管理系统概述，我主要从课题背景与开发目的、系统概述、运行环境这三个方面进行论述。

第二部分是需求分析包括需求概述和可行性分析两部分。

第三部分系统总体设计包括三部分系统流程图、数据库的设计、数据库的连接与访问。

第四部分是系统详细设计与功能部分主要包括用户登录验证模块的设计与实现系统用户管理模块的设计与实现工档案管理模块的设计与实现等六个模块的设计与实现

5还有哪些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述得不够透彻？

答辩问题 文档 篇10

问题2.高校校园文化的内容及其实现的途径 ？

回答：内容：物质文化层面、精神文化层面、制度文化层面

途径：1．打造优良的校园风气。一个学校是否能有更好的发展前景，取决有利条件之一就是校风的完善与出新。许多高校都会在校风建设中善于借鉴其他优秀高校的创新改革办法，建设利于形成本院校有特色的良好校园道德风尚。

2．融入独其特色的校训。校训凝聚的是一个校园精神文化象征力，每所高校的校训都是其特有的物质价值与精神价值经过凝聚抽象出来的卓越追求和高尚的灵魂。

3．创新人才培养模式。高校人才培养都要结合国情和区域经济的社会情况，与时俱进，深化教学改革，不断根据时代变化调整或重置学科和专业布局，完善教学管理手段，以提高学生的实践能力和应用能力，为国家发展提供更多的专业人才，促进社会主义经济和社会和谐发展。

4．丰富大学文化活动大学丰富多彩的校园文化活动，是培养学生良好的道德情操的重要组成手段之一。高校开展文化活动，营造和谐的校园文化氛围，主要也是利于学生开展的校园文化活动，并把和谐理念、创新文化精神融入其中，表现给更多的学生。

5．培养全校师生共建校园文化的意识营造丰富多彩的校园文化，一个人或者少数人的力量是不够的，往往需要全校师生员工的共同努力与变革创新。

问题3.你认为，当前校园文化建设面临的最主要的困境是什么？

浅谈机械设计加工中应注意的问题 篇11

关键词：机械设计加工；原因分析；加工精度；表面质量

在市场经济中，企业要在竞争中处于不败之地，靠的就是高质量、低成本的产品。机械设计工作的重要性，不仅在于它是生产技术准备工作的第一步，而且还在于它将严重影响产品的质量和成本，虽然影响产品成本的因素很多，但主要与设计、制造和原料有关。

一、机械设计加工中经常出现的问题与原因分析

1.加工精度不高

针对各种机械加工过程的分析，影响加工精度的因素主要有：采用近似的加工运动造成的误差、采用类同的刀具轮廓导致的误差、机床几何误差及磨损对加工精度的影响、刀具和夹具的制造误差及磨损、工艺系统受力变形引起的误差、工艺系统受热变形引起的误差，由于差在机械加工过程中无法消除，所以只能通过研究误差出现的原因，然后采取有效措施进行避免，才能保证加工产品的质量。

2.机械加工零件

表面质量不能保证机械加工零件的表面质量与零件的性能、使用情况和寿命有着密不可分的关系，研究机械加工零件表面质量的影响因素对于提高零件表面质量和降低加工过程中的次品率有着十分重要的作用，从目前来看，影响机械加工零件表面粗糙度的因素主要是材料的性质和切削用量。零件的材料韧性越好，金属的塑性变形越大，导致零件的表面就会越粗糙。如果零件的材料是塑性材料，在刀具加工过程中难免会造成塑性变形，再加上刀具切削与零件分离的撕裂作用，将会增加零件表面的粗糙度。如果零件的材料为脆性材料，材料的切削过程会呈现为断续的碎粒状，也会增加零件表面的粗糙度；影响机械加工零件物理机械性能的因素有很多，但概括起来主要有两个方面，即零件表面冷作硬化和零件表面材料组织结构的改变。另外在机械加工零件加工时会产生表面层的残余应力，对于机械加工零件的表面质量也会产生一定的影响。

3. 产品性价比不是最高

由于在机械设计加工过程中没有综合考虑各方面的影响因素而导致产品的各项成本过高，性价比不能保证最优，从而使所生产的产品在激烈的市场竞争中不具备绝对优势，进而不能及时抢占市场机遇。

二、机械设计加工中的注意事项

1. 使用性能要求：

材料在使用过程中的表现，即使用性能，是选材时应考虑满足的根本要求。不同零件所要求的使用性能是很不一样的，有的零件主要要求高强度，有的则要求高的耐磨性，有的甚至无严格的性能要求，仅仅要求有美丽的外观。因此，在选材时，首要的任务就是准确地判断零件所要求的主要使用性能。

2. 工艺性能要求

材料的工艺性反映的是材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力，即要求所选材料在加工制造时首先能够造出成品来，并且能够便于制造、同时必须保证质量。热加工工艺性能 热加工工艺性能主要指铸造性能、锻造性能、焊接性能和热处理性能。切削加工性能 金属的切削加工性能一般用刀具耐用度为60min时的切削速度V60来表示，V60越高，则金属的切削性能越好。

3. 经济性能要求

零件材料的选择要以最小的耗费取得最大的经济效益。同时，在满足使用性能的前提下，选用材料还应注意尽量降低零件的总成本。

1）材料价格 材料价格在产品总成本中占较大比重，达30%～70%。

2）提高材料的利用率 如用精铸、模锻、冷拉毛坯，可以减少切削加工面材料的浪费。

3）零件的加工和维修费用等要尽量低。

4）采用组合结构 如蜗轮齿圈采用减磨性好的贵重金属，而其他部分采用廉价的材料。

4. 机械零件材料选择的方法

选材对产品寿命周期成本的影响 显然，材料的选用极大地影响了产品寿命周期成本的各个组成部分。工程实践中，在保证产品合理功能（或性能）的前提下，虽然一般是选用价格便宜的材料，可降低产品的寿命周期成本；但同时我们更应注意的是，有时若选用成本虽高但性能更优的材料，由于产品的自重减轻、使用寿命延长、维修费用减少、能源费用降低等多方面的有利因素，从产品寿命周期成本角度考虑，反而是经济的。

制造方法的选择是材料选择过程中一个不可分割的因素，即应将结构设计、材料选择及其可用的加工方法作为一个有机的整体看待。选材时不仅要考虑零件的某单项加工工序的成本，更重要的是应综合考虑其整个加工路线所涉及的全部加工工序之总成本。

5. 选择合适的刀具

合理选择刀具对零件的表面质量十分重要。针对不同的材料，不同表面硬度要求及不同表面粗糙度要求，合理选择合适而经济的刀具。

正确使用加工用润滑剂润滑剂的种类很多，需要结合具体加工情况进行合理选择适合的类型和品牌。在选择的过程中需要结合零部件加工生产的工艺流程、金属材料类型、零部件加工精密度要求以及相关性能来综合考虑，确定选择纯油性还是水溶性润滑剂，一般使用高速钢刀具进行低速切削时可以使用纯油性润滑剂，使用硬质合金刀具进行高速切削操作时可以使用水溶性润滑剂，在切削液难以有效到达切削区域的情况下，可以使用纯油性金属切削液。

三、机械设计标准化是提高产品质量降低成本的主要途径

机械零件是机器的基本组成要素，对于机械零件设计工作来说，标准化的作用是很重要的。所谓零件的标准化，就是通过对零件的尺寸、结构要素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等，制定出各式各样的大家共同遵守的标准。标准化带来的优越性表现在：（1）能以最先进的方法在专门化工厂对那些用途最广的零件进行大量的、集中的制造，以提高质量、降低成本。（2）统一材料和零件的性能指标，使其能够进行比较，并提高零件性能的可靠性。（3）采用标准结构及零、部件，可以简化设计工作，缩短设计周期，提高设计质量。

四、結语