石油企业机械设计（共10篇）
石油企业机械设计 篇1
随着市场经济的不断发展和企业集约化经营模式的不断完善, 经济环境的变化对企业内部管理提出了更高要求, 在这个大环境下, 石油机械企业逐渐采用责任会计模式进行财务管理, 对经营业绩进行考核。企业包含的责任单位按责任和控制范围的大小可分为成本中心、利润中心和投资中心。本文仅讨论石油机械企业实行利润中心制度存在的问题及对策。
一、石油机械企业建立利润中心的意义
石油机械企业成立之初多是负责油田石油机械产品的制造和修理, 发展沿革是由油田二级单位转变而来, 现大多已完成改制, 转变为独立的法人企业。石油机械企业的组织结构已由成立之初的成本中心制度转变为利润中心制度, 这种转变实现了企业管理上质的跨越, 对企业的生存与发展有重要意义。
其一, 更直观地评价部门对企业贡献的大小。利润中心制度的建立与实施, 能够更清楚地表明公司与各利润中心之间的产权关系, 实现占有权、经营权、使用权的有机结合, 使得产权更加清晰。利润中心的职责是通过有效的管理经营, 完成规定的利润指标, 由于与企业财务战略目标口径相同, 能更直观地评价各利润中心对企业贡献的大小, 以利润中心为主体有利于企业整体目标的实现和风险的分解。
其二, 可以加速决策的制定、提高决策的质量。利润中心具有几乎全部的经营决策权, 管理人员有权对供货的来源、生产的时间、质量的好坏、价格的高低、销售的办法、市场的选择, 以及生产资源如何在不同产品之间进行分配等诸多事项进行决策。利润中心制度将部分决策权推进到较低的组织层级上, 其自主权比成本中心有显著的增加。企业内部实行分级管理, 可以加速决策的制定、提高决策的质量, 提高生产效率。相对于成本中心, 利润中心的激励作用更大。
其三, 促进企业拓展利润空间。以利润中心为主体, 使得生产企业既重视成本的控制又重视产品的销售。将利润指标作为考核的主要依据, 可以促进利润中心努力拓展利润形成链的每一环节, 以期更好地完成经营战略, 实现企业经济增长方式的转变。
二、石油机械企业实施利润中心制度存在的问题
石油机械企业由从成本中心制度到利润中心制度的转型, 是企业在新经济环境下持续发展的趋势, 对企业经济利润目标的提高有着积极地作用。但是, 由于石油机械企业是由油田二级单位改制而来, 长期在成本中心制度运营模式下产生的惯性, 以及企业由成本中心制度到利润中心制度转型带来的经营模式的变化, 都将给企业经营管理的方方面面带来冲击与影响, 企业的经营理念、经营方式发生着根本的改变, 在这一变化过程中, 企业在新的运营模式下产生一些矛盾与问题是正常的。及时发现问题, 采取科学合理的对策, 应是企业决策者的必然选择。据笔者工作实践, 以下几个问题表现的比较集中与突出:
其一, 利润中心设立范围过大, 与责任单位权限不匹配。石油机械企业责任部门依据责任单位职责不同可以分为公司机关、职能部门、生产单位、辅助单位等部分, 为了便于对管理者的业绩考核, 企业管理层往往将辅助单位和职能部门也设立为利润中心, 制定利润考核指标。由于这些部门不具有广泛权力, 例如企业负责采购的供应部门、水电管理部门、科研部门, 这些单位为企业内部提供劳务, 没有或很少实现外部收入, 仅仅靠收取管理费作为其实现的内部收入。将这些部门设为利润中心, 并用利润指标去评价它们的业绩, 不但增加了企业管理成本, 还往往引起部门冲突, 对加强管理反而有害。
其二, 对利润中心考核指标过于单一。石油机械企业将利润指标作为考核各利润中心的核心甚至是唯一的考核指标, 考核指标过于单一。利润指标虽然是一项综合性较强的指标, 但也存在诸多不足。例如, 在企业外部环境发生巨大变化, 较多责任部门不能完成利润指标时或者企业在市场开拓阶段暂时的短期亏损等情况出现时, 单纯用利润指标就无法对其业绩进行合理考核。
其三, 约束和激励机制不完善。利润指标在制定时往往参考利润中心历年来的利润完成情况, 如本年度完成利润过高, 企业管理层往往会增加利润中心下一年度的指标。同时企业对超额利润的激励力度不够, 造成了责任单位消极的态度。企业激励力度不够, 导致经营者为了降低下一年度利润指标预算, 以当年指标完成、略有结余为经营目标;约束机制不完善, 导致经营者如完不成当年指标, 又会为下年度做准备突击花钱, 多进成本, 这都不利于企业总体目标的实现。
三、石油机械企业完善利润中心制度的对策
其一, 规范利润中心的设立, 成本控制由过去的“被动”型转变为“主动”型。利润中心制度较传统的成本中心制度相比虽然有诸多优势, 但利润中心设立范围应避免过大, 以利润中心为主体, 不排除成本中心。在一定条件下, 单个的成本中心仍应存在。依据责任单位职能性质, 对于职能部门和辅助单位, 例如企业负责采购的供应部门、水电管理部门、科研部门等可以采取成本中心模式进行考核和管理, 通过完善其年度预算和实时追踪预算完成情况控制其费用开支, 通过对服务内容量化考核其服务质量;也可以采用依据辅助单位与生产单位的联系, 实现组织结构的重组再造, 将其划分为某一利润中心的下一级成本中心, 例如计量部门、检验部门可以采取这种方式。对于利润中心中包含的成本中心, 应在利润中心的调控之下, 保持其特征并赋予其应有的经济责任与权力。这样, 才能使成本控制由过去的“被动”型转变为“主动”型。
其二, 建立科学完善的业绩考核体系。一是科学合理地制定利润指标, 这是建立考核体系的基础。企业管理层在制定各利润中心利润指标时, 以企业总的利润指标为出发点, 可以把近年来利润完成情况剔除非正常业务因素的影响金额后作为计算基础。非正常业务包括大额坏账损失、质量赔款等, 还要考虑固定资产情况、市场变化对销售预算的影响情况、上年度营销费用支出情况等因素造成的影响, 为不同因素设置影响系数, 以此计算出每一利润中心的利润指标预算。这样制定的利润指标与企业总的经营目标保持一致, 又在下达各利润中心时让经营者更能理解和接受。二是建立业绩考核制度, 这是对有效完成利润指标的保证。对利润中心的考核, 应做到规范化和系统化, 建立业绩考核制度。将利润指标作为考核的主要依据, 同时考虑利润中心的市场地位、产品质量、劳动生产率、安全生产情况等指标。可以将平衡记分卡理论应用于对利润中心的考核上, 量化经营业绩。鼓励经营者实现各利润中心利润最大化, 并与业绩挂钩。严考核、硬兑现, 将管理者的经营业绩与薪酬、人事调整结合, 员工薪酬与劳动生产率挂钩。奖励力度可以与市场接轨, 对于业绩不佳的经营者处罚也要落到实处, 异岗易薪。实现各利润中心资产得到不断增值, 良性发展。三是建立监控系统, 这是保证考核体系的严肃性。加强企业内部审计, 杜绝人为调整利润指标行为。充分利用企业网络资源, 建立监控系统。制造企业中, 财务控制的关键是成本控制。监控系统是通过将现有的产品工艺设计系统、成本管理系统、物流系统、预算管理系统的对接, 实现成本超定额预警、追踪分析。定额成本模块通过产品工艺数据和配件成本、价格数据计算出定额成本数据, 结合财务报表、产销量相关统计数据, 分析各利润中心产品制造成本是否正常。监控系统一方面为利润中心经营者、企业决策者提供预算管理、成本分析等经营管理信息, 另一方面可以及时发现利润中心的经营者通过人为调节产品成本, 达到调整利润指标的行为, 起到约束其规范经营行为的作用, 为健全利润中心的约束机制提供数据支撑。
参考文献
[1]中国注册会计师协会:《财务成本管理》, 经济科学出版社2008年版。
[2]韩冰、张兰:《生产企业利润中心建立意义与建议》, 《财会通讯》 (理财) 2008年第7期。
石油企业机械设计 篇2
业文化建设实施方案
一、目的：
1、在中国石油集团公司“四统一”精神和辽河石油勘探局“辽河品牌文化”战略部署的指导下，总结、挖掘红村、总机械厂发展过程中的文化底蕴，延伸、梳理、系统整合、创新提炼具有红村、总机械厂个性特征的企业文化理念系统，为彰显、辐射、传承具有品位的、先进的红村文化打下框架和方向性基础。
2、研究和确立总机械厂的愿景和追求以及未来的发展战略轨迹，确立核心竞争力，为可持续性发展提供文化依据。
3、结合红村的特点，赋予矿区环境以红村文化内涵。
4、通过实施文化营销战略，提升总机械厂的产品品牌效应和企业知名度。
二、原则：
1、共性和个性相统一的原则。
将贯彻集团公司“四统一”精神和“四创”的辽河精神与红村区域、总机械厂发展历史、钻采设备、稠油钻采产品制造基地（世界水平）等特点相统一。
2、继承和创新相结合的原则。
要在总结、发掘红村文化底蕴的基础上，坚持创新性与提升性相结合，再现红村文化。
3、企业文化规划与员工职业生涯规划相结合的原则。
将岗位技能、工作成果作为全体职工职业生涯规划的主要因素进行规划，为总厂的“明星”向“群星”、人才“高峰”向人才“高原”的和谐发展提供科学指导。
4、全面推进与典型引路相结合的原则
在全面推进企业文化建设过程中，对工作扎实、成效显著的经验及时总结、交流、推广。
5、专家咨询与全员参与相结合的原则：在厂领导班子的重视和领导下，借助企业文化专家刘先明先生的驻厂咨询、指导，激发全员积极性和创造性，让一切能创造红村文化财富的源泉在红村奔涌、交汇。
6、融合与导向相结合的原则：与保持共产党员先进性教育相结合；与企业经营、生产管理工作相结合，融合、导引经营生产管理活动，但力求做到不影响企业正常的经营生产管理活动。
三、进度安排：
１、召开总厂企业文化推进会。时间：200x年5月24日
２、在集团公司企业精神的指引下，挖掘、提炼总厂通用类文化理念和部门、基层单位个性类文化理念。时间：200x年5月20日——6月20日
３、编制红村人的行为规范：
时间：200x年6月1日——6月20日
主要内容有：
⑴领导干部行为规范；
⑵职工行为规范；
⑶居民行为规范；
４、征集创作《红村人之歌》
时间：200x年5月
学习
20日——6月20日
５、编制《总机械厂企业文化建设三年规划》：
时间：200x年6月20日——7月10日
６、规范使用集团公司统一的企业标识，塑造良好的外部形象：
时间：200x年1月——6月30日
按照服务生产经营活动、不影响生产活动、不影响矿区整体规划的原则，在办公楼、会议室、生产单位等场所悬挂、张帖、布置企业文化理念宣传语。
７、探讨、设计新的产品商标：
时间：200x年6月20——7月1日
初步的想法是围绕“鹤”字做文章，利用鹤的特点体现坚定的方向感、力量感、从容、优雅、飞越障碍的飘逸、一往无前的果敢。
广告语：鹤立机群。
８、编办发行《红村人》报：
时间：200x年6月——12月
组建通讯员队伍，举办通讯员培训班，制订《总机械厂新闻宣传管理办法》，为创办《红村人》报（月报）奠定基础，并在适当的时机，选择合适的载体创刊并发行。
９、完善、公开供外部浏览的网站：
时间：200x年6月——12月
在网站内设置企业简介、新闻动态、产品介绍、企业文化、《红村人》报（电子版）、论坛（留言板）等栏目，及时维护与更新；网站要充分展现钻采设备的优质特征、为网络营销打下必备基础，全面展示红村文化的先进性与红色特征，树立企业良好形象、促进企业知名度和品牌效应的提升。
10、创新与丰富总厂的制度文化：
在总厂文化理念指导下，完善总厂现行各项制度，并在条件允许的情况下，把总厂的一些传统优良做法上升为制度，如：红白喜事的关怀制度；对先进人物给予红色旅游奖励的管理办法；对宣传总机械厂的报道文章给予奖励的规定；对子弟考入大学给予奖励的管理办法，等等。
11、举办首届红村人文化艺术节：
200x年7月1日——9月30日
首届红村人文化艺术节的内容或项目：
⑴总机械厂文化艺术节开幕式。
⑵发布《总机械厂企业文化建设三年规划》。
⑶红村人摄影、绘画、书法、漫画的比赛，展现红村人热爱生活的风采。
⑷各类文艺、体育活动。
⑸实施理念故事化，开展身边故事大赛。
⑹以企业文化为主题的板报、宣传栏比赛。
⑺结合红村的部队、学校情节，策划和组织庆祝“八一”建军节的活动和教师节的活动（如：“我的红村老师”演讲）。⑻红村其他基础好的形式。
⑼总机械厂文化艺术节闭幕式
各项赛事的颁奖。
12、企业文化建设总结及表彰会：
⑴汇编、发布《企业文化手册》：《企业文化手册》的内容主要包括企业发展史、文化理念、行为规范、企业之歌、主要荣誉及大事记等。
⑵编印、发送2006年挂历：展现红色情结、体现红村人怀念伟人的情感，同时充分展现红村人的文化、优质产品、良好形象等。
⑶在总厂的文化理念、红村环境等有了焕然一新的改观后，再编辑、制作一集新的宣传片。
⑷表彰企业文化建设先进单位和个人。在总厂的各类先进的表彰中，尽可能设计能体现红色情结的荣誉称号：如：红旗楼、红旗楼道、红旗车间、红旗班组、红旗手、红旗设备，等等。
⑸建设《红星榜》：在《红星榜》上铭刻为红村人争光添彩的先进人物的姓名。
13、以企业文化建设为主线或为载体，开展具有品牌推广效果的宣传工作。如，利用文化营销的主要手段—撰写能够宣贯、传播红村文化理念和提升总厂知名度的文章，并发表于与总厂发展和产品使用范围相关的媒体，如《中国石油报》、《中国质量报》等。
四、几点说明：
㈠、发掘、保护、弘扬优秀的红村文化是每一位红村人的责任和义务，推进企业文化建设是总厂迎接辽河油田新春天、适应振兴东北老工业基地、加速企业发展并走向世界的一项重要举措。总厂把200x年确定为
企业文化建设年，充分表明总厂党政领导对建
设企业文化的信心、使命感与重视程度。现在，方向与方案已明确，接下来的就是需要高效执行了，各部门、基层单位的负责人在企业文化建设中，是否能起到承上启下的关键作用和中坚力量，是否能够身先士卒、模范带头，是衡量和体现其是否合格、是否称职的重要标准。
㈡、我厂建厂近40年，具有丰富、优良的文化底蕴，把文化精髓挖掘和提炼出来、推进企业文化建设，必须依靠全体红村人和充分发动群众的积极性和创造性。只有红村人的全面参与，集思广益，才有可能准确地提炼出具有红村特色的企业文化，并在先进、优秀的文化理念指导下，有效推进企业文化建设。
㈢、推进企业文化建设是一项长期工程，也是一项需要长效进行的工作，今年是我们建设企业文化年，今年的企业文化建设成效不仅影响今年我厂是否能和谐的发展，还将影响到我厂未来的发展和企业文化建设，也就是说，我厂今年的企业文化建设，只能成功，不能失败或失效。
石油机械制造企业技术改造探究 篇3
关键词：石油机械；制造；机械制造；技术改造；方法
引言
随着我国经济改革的不断深入，市场化竞争的日趋激烈，使国内的各行各业均面临着空前的挑战与机遇。作为起步较晚，技术水平较落后的石油机械制造企业，更是困难重重。在面临着西方先进的技术水平的强力竞争者下，如何力挽狂澜，在瞬息万变的市场中立于不败之地，第一时间找准企业发展方向以及产品结构定位，实现又快又好的发展，已成为当今石油机械制造企业刻不容缓的难题之一。
1.当前我国石油机械制造企业的现状以及面临的问题
1.1目前我国石油机械制造企业的现状。
随着全球经济格局的变化以及国内经济体制改革的逐渐深入，致使国内石油机械制造企业的市场发生了一系列变化，其主要体现在：
（1）经济危机后的设备需求下降以及成本上涨。2008年经济危机致使全球石油需求量总体下滑，从而致使石油机械业的市场需求进一步动荡，需求量下降。另一方面，经济危机也使石油勘探企业的经济效益下滑，造成勘探设备采购项目推迟，上游产品采购价格上涨，成本上升。
（2）国内同行竞争压力持续增长。目前我国石油行业普遍情况是石油制造企业与其油田主要制造部分实行关联交易政策，及原则上优先采购公司内部生产设备，以此来对自身产品实行内部保护，这就对非内部的石油机械制造企业供产销造成了很大影响，直接影响了相关的产业的经济效益，致使同行业的竞争压力激增。
（3）国外石油机械制造企业对于国内市场的竞争。随着我国进出口贸易的逐渐成熟，石油及相关衍生品的进出口贸易额的逐渐增加，致使越来越多的国外知名企业开始关注国内的石油机械制造业市场。这些企业拥有先进的技术水平以及成熟的市场营销理念，对国内的企业造成极大的冲击，从而致使国内企业压力倍增。
1.2目前我国石油机械制造企业所面临的问题。
由于我国石油产业发展较晚，技术水平落后于西方发达国家，加之市场环境的变化，致使企业面临一系列的问题，主要体现在：
（1）管理体制问题。我国的石油机械制造企业大多成立于计划经济体制下，其形成的管理体制也是以计划经济为依托。虽然近年来，随着经济体制改革的逐渐深入，各企业也逐渐进行重组、改革，管理模式进行相应的调整，但是企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前，机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应，没有完全的自主生产权。
（2）分配体制问题。目前我国石油机械制造企业的分配机制主要有两种形式：其一，企业在经营上实行总管，车间只负责产品生产，产品的营销与车间无关；其二，企业将经营权全部交给车间来进行，企业内部采取模拟市场，车间生产活动首先要向内部财务借贷，而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动，全部由车间自主进行完成。从这两种分配机制上可以看出，其对市场的应变能力较差，根本无法适应瞬息万变的市场环境，自然制约企业的发展。
2.当前我国石油机械企业的技术改造方向与策略
石油机械制造企业要实现又好又快发展，就必须适应新的市场环境与潮流，从技术层面、产品结构层面、营销以及内部管理层面进行改造，积极应对新经济环境下的一系列问题和困难，走出一条适合当前市场环境的新道路。具体策略可以从以下几方面展开：
2.1从技术层面进行改造。技术落后是目前石油机械制造企业的一个突出矛盾，要使石油机械制造企业赶上发达国家的制造水平，必须围绕技术更新进行升级改造。技术更新着重从设计、研究、制造和管理等方面进行更新，使石油机械制造企业的技术水平满足石油勘探开发的需求。
2.2从产品结构层面进行改造。要想在当今的国际市场上占有一席位置，石油机械企业就必须强化自主创新能力，研发出具有行业领先水平和具有核心技术的机械产品。要达到上述要求，一方面要强化企业的自主研发创新能力，在一些重要的零部件以及和核心技术方面进行重点攻克，从而形成一批拥有自主知识产权的产品与标准。另一方面要从长远眼光出发，研发和设计一批新产品，以备市场之需。
2.3从营销管理层面进行改造。营销管理方面，对企业内部进行深度调查，制定一套适应新市场环境与潮流的人性化管理机制，有效地调动职工的积极性，加强培训与日常考核，建立奖惩机制。同时在有条件的情况下，要不惜投入资金，进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。
3.结论
未来，我国石油机械制造企业还有很长的路要走，随着经济的高速发展，我国石油需求总量的逐渐加大，石油机械市场前景广阔。要想在众多的国外竞争者当中脱颖而出，就必须深刻研究未来石油产业的动态走向，积极学习、引进国外先进经验技术，并针对企业内部具体情况，制定相应的可行的管理机制，从技术、产品、营销、管理等方面进行深化改革调整，使其适应市场需求，加快与市场的动态反应，从而达到使企业又好又快的发展，为我国的经济腾飞助势添力。
4.参考文献：
[1] 吴文桢.中国大型石油钻采装备制造基地——第四石油机械厂[J].石油工业技术监督，2007（11）.
[2] 南剑飞，陈武，金晶莹.石油机械制造企业ESD实施应注意问题及对策[J].石油机械，2005（03）.
[3] 张洪泉.浅析煤矿企业节电管理[J].科技信息，2010（24）.
[4] 于黛印.我国石油机械技术现状与发展[J].机电信息，1997（06）.
[5] 刘玠.高起点少投入快产出高效益——老企业技术改造的探索与实践[A].中国金属学会2003中国钢铁年会论文集（1）[C].2003.
[6] 王尔翟.中海油勘探开发物流基地发展规划研究[D].广东工业大学，2007.
[7] 杜广义.石油机械制造企业战略管理[J].石油机械，2001，29（8），54-57.
[8] 史习盐，万柏坤，何大壮.钻井设备的更新改造与发展[J].石油机械，2001（29）增刊.
石油企业机械设计 篇4
1 金融危机对石油机械制造业的影响
这次金融危机百年难遇, 对各行各业都产生了重大冲击, 对石油机械制造业的不利影响主要体现在以下三个方面:
(1) 金融危机下石油需求明显放缓, 进而影响石油机械制造设备的需求。
石油在一次能源消费中的比重约占40%, 世界经济增长离不开石油, 特别是20世纪70、80年代是石油为世界经济发展做出突出贡献的年代, 但这次的经济大衰退引发了石油需求疲软。发改委的最新统计数据表明, 2008年1—8月国内成品油表观消费同比增长15.8%, 9月则下降为8.7%。10月份全国成品油消费量环比出现两个月下降, 11月份, 全国原油加工量首次出现负增长, 下降2.3%, 成品油库存居高不下, 炼油企业继续降量运行, 成品油日销售量比2008年供应高峰时下降34%。初步统计表明2009年国内成品油需求增幅也是显著降低。面临这次的金融危机, 更刺激各行业减少对石油的需求量, 使石油企业的现金流出现问题, 进而也造成了石油机械制造设备需求的下降。
(2) 石油勘探开发企业经济效益大幅下滑, 导致石油勘探项目的推迟。
前几年石油市场呈现供需紧张态势, 并且普遍预测今后的供求将持续趋紧, 不少大石油公司投资了一些大项目, 而这些项目多是勘探开发难度大、成本高的深海和非常规项目。金融危机引发了原油价格强烈震荡, 特别收益金增加以及国内成品油价格不到位等压力, 而且多数油田已经进入开发中后期, 产量下降, 成本增加, 油田产量递减和生产成本上升是很难逆转的趋势, 随着国际原油价格逐渐回落, 2008年前11个月, 油气开采行业利润总额为4565.76亿元, 比上年增长37.2%, 但比前8个月回落了17.5个百分点;亏损企业46家, 比上年增长39.4%, 亏损面为22.1%;亏损企业亏损额38.41亿元, 比上年增加171.8%。另外, 企业资金困难, 发展后劲不足。以上种种原因造成这些大公司的流动性缺乏, 使一些重大的石油勘探项目因为资金缺乏而被推迟。
(3) 石油机械制造企业自身的不足, 不能抵挡住这次危机的摧残。
我国石油机械制造业内部管理协调机制不完善, 一些企业的外协业务较多, 内部市场资源优势没有得到充分发挥;企业缺乏有利于集团内部制造产品出口的管理协调机制。我国石油机械制造业的技术创新能力不强, 研发力量分散, 产品重复开发; 缺乏有效的激励机制, 自主创新和集成创新能力不足, 产品质量和可靠性有待提高;企业新产品开发周期长, 一些关键的高科技产品长期依赖进口等等自身瓶颈问题的存在, 也是石油机械制造企业不能抵挡住这次危机摧残的重要因素;同时, 金融危机的发生让石油机械制造企业筹资举步维艰, 资金是企业的血液, 合理的筹资是企业正常运行必须的, 也是财务管理的重要环节。受金融危机的影响, 我国股市持续低迷, 随着金融危机的进一步深化, 我国的资本市场前景可能更加暗淡。我国资本市场已经基本丧失融资功能, 而这对于我国企业来说则是少了一条重要的融资渠道。另外, 金融危机也让我国的金融机构受到较大的损失, 加之银根信贷紧缩, 我国企业的筹资渠道受到很大的影响, 企业的融资变得举步维艰。
2 石油机械制造企业应对金融危机的措施
为了应对这次金融危机的冲击, 石油机械制造企业要加强内功, 从自身去努力, 首先要解决筹资问题, 有了资金, 企业才有生命力。企业要解决筹资问题, 可以采取以下措施:
首先, 建立健全现代企业制度, 提高企业自身素质是解决企业融资难的重要途径。当前, 很多石油机械制造企业还没有上市, 存在财务制度不健全, 财务报告真实性与准确性较低, 银行利益难以保障的现象, 这些都是企业治理结构不健全所致, 也是企业融资难的重要原因。为此, 我国企业应向制度的多元化和社会化发展, 实现治理结构合理化。同时规范财务制度, 按照国家的有关规定, 建立能正确反映企业财务状况的制度, 增加企业财务透明度, 才能取得银行的信任, 获得更多的银行授信。
其次, 为应对危机和市场竞争压力, 作为石油机械制造企业自身要加强各类费用管理, 尤其要严格控制非生产性费用, 从源头抓起, 从设计、生产和物流环节抓起, 从战略和细节抓起, 节支降耗, 动态控制, 增收提效, 以较低成本优势提高企业产品市场竞争力, 增强盈利能力, 抵抗和减轻金融危机的冲击影响。同时, 通过改进工艺和生产设备, 进行技术创新, 提高设备使用效率, 减少投入、增加产出, 降低单位产品能耗;以这次经济大危机为动力, 加速企业结构调整, 从产品制造型企业转变为技术开发型企业, 建设以先进设备、技术和工艺为保障的高安全性、高回收率、高效率大型现代化企业。
最后, 把握行业趋势, 调整发展战略, 积极地与中石油、中石化等下属的石油机械制造企业合作, 结成区域或战略联盟, 开展资源共享, 工优势互补, 相互扶助, 共渡难关。我国石油企业正在积极实施海外战略, 因为我国石油企业资产负债率低于很多国际石油公司, 融资方面不会有太大问题, 因此, 我国石油企业进行资本并购机会相对大, 成本也低。同时, 国外中小规模的石油公司在赢利下降和融资困难加大双重挤压下, 很多企业有抛售股权的压力和需求。因而, 随着我国石油企业海外战略的实施, 肯定会加大对石油机械设备的需求。作为石油机械企业应以此为契机, 进一步优化队伍结构, 强化人员培训, 千方百计在减少人员、提高效率上下功夫, 把金融危机给石油机械制造企业带来的损失降到最低。同时要努力转变思想观念, 调整投资方式, 积极探索、创新石油机械产品走出国门, 竞争海外市场的新路子。加强与石油企业在国外的合作, 实现共赢。
摘要：金融危机对全球的经济产生了灾难性的影响, 我国石油机械制造企业也难逃厄运, 如何在这次危机中寻求机遇、减少损失, 是每个企业所思考的问题。鉴于此, 首先探讨了金融危机对石油机械制造业的影响, 在此基础上, 提出了石油机械制造企业如何应对这次金融危机的措施。
关键词：金融危机,石油机械制造企业,影响,措施
参考文献
[1]张峰.石油机械制造企业核心竞争力探讨[J].现代商贸工业, 2009, (5) .
[2]谢祥俊, 牟大志, 石蓓.浅析金融危机对我国石油产业的影响与对策[J].中国西部科技, 2009, (4) .
[3]冯世良.金融危机对石油和化工行业的影响及对策[J].石油和化工设备, 2009, (1) .
石油企业机械设计 篇5
关键词：石油机械设备；质量控制流程
中图分类号： TE9 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）24-235-2
1 概述
随着石油机械制造企业市场竞争的逐渐激烈，市场对于产品的要求越来越高，高质量高品质的产品更加受到市场的欢迎，随之，产品的质量逐渐成为市场核心竞争力的关键。产品质量的提升逐渐成为产品竞争力提升的重要因素，因此各个石油机械企业开始致力于研究产品质量提升问题，质量的管理也成为各个企业不可或缺的一个核心问题。目前，多数石油机械制造企业都拥有质量管理的部门，通过质量管理办法对企业的质量进行严格把控，最后确保高质量高品质产品的生产，以实现企业的高效运转，所以对于石油机械设备的质量管理，对于该类型企业的发展有着重要的意义。因此本文选取石油机械设备的质量控制作为研究对象，针对其质量控制的必要性、问题进行研究，试图为石油机械设备企业的质量控制优化设计方案提供重要的理论依据。
2 石油机械设备的质量控制的重要性
目前我国石油机械设备的发展水平较国外而言，还尚且有一定差距，很多技术上的设计都是通过引进国外先进的经验与技术，这使得我国在技术上面达到了国际上的先进水平，因此，为了迎合技术上的难度，在其生产的过程中，其质量控制的水平也应当进行相应提升，这样才能确保生产得到的石油机械设备产品的质量符合技术上的使用要求，确实能够为石油机械工程所用。
除此，由于很多大型的石油钻井项目都涉及到一些员工的高危作业，为了确保施工人员的人身安全，通常需要确保石油机械设备符合质量的标准，因此，石油机械设备生产过程中质量的提升，将有助于提升石油机械设备的安全性能[1]。
3 目前我国石油机械设备企业质量控制的问题分析
目前，我国的石油机械设备虽然已经形成一定的质量控制流程，但由于我国在质量控制的发展比较滞后，目前与国外先进的质量管理水平尚且有一定的差距，我国石油机械设备的质量控制的问题主要包含以下几个方面：
3.1 质量控制的思想并没有贯穿整个生产过程
目前我国的石油机械设备的生产企业将重心主要放在了生产这个核心环节上，如何实现快速生产，如何控制生产成本，却忽视了质量控制在整个环节中的重要作用，最终导致一些产品快速生产完成，却因为质量问题而影响到石油机械设备制造企业的整体的形象，最终不利于企业的市场竞争力的提升[2]。
3.2 我国的石油机械设备的质量管理标准并不完善
目前我国并没有完善的石油机械设备质量管理的标准，这使得企业在进行质量管理与控制的过程中，并没有比较权威的标准可以参考，最终不利于整个石油机械设备企业的质量管理与控制的开展[3]。
3.3 缺乏第三方质量监理机制
国外针对石油机械设备的质量审核都需要有专业的第三方质量监理机构的审核资质，最终获得第三方资质人员的质量认可之后，才可以进一步对产品进行销售。然而目前我国尚且还没有形成完善的第三方质量监控机制，很多的资质审核都是由企业内部的质量部门完成，最终由于自身质量审核方面的问题，不能为石油机械设备的质量控制提供重要的保障[4]。
4 石油机械设备企业的质量控制的优化设计方案
4.1 完善质量管理体系
完善质量管理体系首先要按照石油行业标准，对所有石油机械设备生产过程中所涉及的质量管理体系文件进行全面梳理，确保所有的质量标准体系能够符合石油机械设备的生产的标准，同时符合项目的实际情况，其次，完善质量管理体系不能只停留在理论层面，还应该进一步将其具体到质量管理的各个岗位上，也就是说，必须要明确各个质量管理岗位对于质量管理的具体职责。最后，按照石油机械设备制造行业的特性及所对应的顾客的需求，进一步确定项目的质量目标，除此，还应该注意整合质量方针、调整质量目标、优化工作流程、建立监督激励机制等。
通常完善的质量管理体系应当包含有质量管理目标、方案、计划、实施步骤以及实施方法，只有建立了完善的质量管理体系才能在面对任何质量管理的问题时候，都能够应付，而不因质量管理体系不够完善而产生各种质量管理的问题。
4.2 提高各个生产环节的质量控制的意识
由于石油机械设备的生产过程中涉及的环节比较多，同时各个环节都不可避免地对最终产品的质量产生一定的影响，因此，要提升石油机械设备生产线的产品的合格率，必须将质量控制的思想贯穿于机械设备生产的各个环节，实现生产前、生产过程中以及生产后的产品的质量控制，并及时发现产品生产过程中的质量问题，最终提升产品的合格率。通常石油机械设备生产过程的采购之前，必须要慎重筛选供应商，将供应商的产品供应质量情况作为重要的筛选评价指标，产品生产的过程中，定期对产品各个工序的在制品的质量情况进行抽样审查，以及时发现各个在制品的质量问题，并及时对有质量问题的产品进行处理。待产品生产完后，通常质量部门需要对产品进行抽样检查，确保产品的合格率，最终提升石油机械设备产品的质量水平。总体而言，只有将质量控制的思想贯穿于产品生产的各个环节当中，才能确保石油机械设备产品的合格率得到有效提升。
4.3 邀请第三方质量监理对质量进行全面审核
由于石油机械设备所生产的产品主要针对石油钻井工程所用，这样大型的工程对于设备的要求自然很高，为了防止石油机械设备因为质量问题导致石油钻井项目工程的损失，石油机械设备的生产企业有必要在生产的过程中邀请第三方质量监理企业对于石油机械产品的质量进行全面审核，一方面确保企业自有的质量部门的审核准确性，一方面，由于第三方质量监理属于专业的质量审核团队，能够及时捕捉最新的石油钻进设备相关的质量标准，最终确保生产得到的产品符合国际上的最新标准。因此，作为石油机械设备生产企业，有必要在产品生产的过程中，邀请第三方质量监理机构对其产品的质量进行全面审核，确保产品的质量能够符合最新的标准，同时其合格率能够达到石油钻进项目的标准[5]。
5 对产品实施差异化的质量控制标准
考虑到产品的质量控制的成本，通常需要对产品生产过程中所采购的各项原材料进行分类处理，对最终成品的质量水平有重要影响的通常归为A类产品，对最终产品的质量水平有一定影响的通常归类为B类产品，对最终产品的质量水平的影响不大的通常归类为C类产品。通常A类产品在采购过程中需要对供应商的选取进行严格把控，除了对其供应商所提供的多项资质进行文件审核外，还需要进一步对A类产品的供应商的生产现场及子供应商进行全面审核。通常B类产品在采购过程中只需要对供应商的各项资质进行文件审核，同时进一步对其生产情况进行现场考察。通常C类产品在采购过程中只需要对供应商所提供的各项资质的文件进行审核。总体而言，通过差异化的产品质量控制的设置，一方面将有助于实现整个生产线的质量水平的提升，一方面将有助于公司对生产过程中的质量成本进行有效控制，最终确保企业生产产品在合格的基础上，其质量的控制成本也将处于一个合理的水平。
6 结论
随着科技的快速发展，石油机械设备的各项生产技术水平也将随之得到一定的提升，随之对于石油机械设备的质量要求也得到了一定的提升，作为石油机械设备制造企业应当及时根据市场对于设备的要求调整其生产的质量标准，以期适应现代化采油工艺对设备的要求，从而确保油井的质量，提高钻井作业的效率。本文通过对石油钻井机械设备的质量控制的问题进行探讨分析，进一步提出了石油机械制造企业的质量控制的优化设计方案，希望文中的内容能够帮助完善石油钻井设备，从而确保油井的质量。
参 考 文 献
[1] 陈彩华.分析石油钻井机械设备的现状及其质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2012（08）.
[2] 韩雪；张焕；张团结；王佳.石油钻井机械设备的现状及其质量控制分析[J].科技与企业，2013（07）.
[3] 陈立人，马广蛇，刘晓峰.国内外钻机技术的发展趋势与对策[J].石油天然气学报，2005（51）.
[4] 孙明光，彭军生.国内外石油钻井装备的发展现状[J].石油钻探技术，2008（06）.
浅析石油机械制造企业的科技创新 篇6
1.1 机械制造业的概述
所谓的机械制造业指的就是从事各类机械性方面生产的行业, 包含各种类型的机械设备的生产制造工作, 如农业机械、化工机械、动力机械、纺织机械、起重机械、运输机械、冶金矿山机械、工具、仪器以及机床等等, 在我国国民经济快速发展的过程中, 机械制造业为其提供了重要的技术装备上的支持, 其发展的水平对于我国工业化的程度也是有着决定性的影响的。
1.2 科技创新的概念
科技创新的含义就是原创性的技术创新以及科学研究的总和, 其具体指的就是科学合理的运用行业发展过程中出现的新技术、新工艺、新材料以及新知识等, 同时创新企业经营管理的模式和生产的方式, 从而做好企业新产品的开发工作, 大大的提高了企业的产品质量, 并且为企业客户提供了一种全新的服务。通常情况下, 科技创新主要包括技术创新、知识创新以及现代科技引领的管理创新三个方面的内容。
2 石油机械制造企业发展过程中遇到的问题
2.1 未形成完善的分配体制
在我国石油机械的制造企业中, 车间员工和管理者的薪酬分配方式主要有两种, 一是车间只负责生产的分配方式, 而后续的产品的销售以及企业的经营都是由企业来总体管理的, 在这种方式下, 产品的生产和销售实际上就是分开的, 车间与营销是没有利益关联的;而第二种则是车间也统一负责企业经营的方式, 企业的最主要作用就是市场的模拟, 车间必须先向进行财务贷款才可以生产产品, 之后的产品营销也是由车间负责的。采用这种分配方式时, 一旦市场出现了突然的变化, 企业的应对能力是较弱的, 并且其对企业的快速发展也会产生限制作用。
2.2 管理体制无法较好的与市场经济相适应
现阶段, 我国的绝大部分的石油机械制造企业都是从传统的计划经济的体制下改组而成的, 通常都是对原来的机械厂进行改革和重组, 在不断的改进其管理体制的过程中, 就形成了一种新的总厂模式, 也可能是更加先进的公司的管理模式。从表面上看, 机械制造企业的管理体制确实是发生了变化, 但是在企业实际经营管理的过程中, 企业内部的管理体制却仍在采用着传统的模式和体制, 而这一特点在企业的管理制度和自身结构上体现的尤为明显, 石油机械制造企业在设置各类机构时, 并没有体现出自主管理的权力, 而是过分的强调了与上级部门的对应性。
2.3 新产品的审批流程过于繁琐
在我国石油机械制造企业深化改革的进程中, 企业的经营模式、管理制度以及在分配和用人等方面, 确实已经发生了一定的变化, 但是当各个部门需要进行一些改革工作时, 却还是需要各个上级部门进行一道道的审批流程。就拿即将要上线的新产品来说, 首先是必须要上级部门的批准的, 当确定了要研发一个新的项目时, 在市场调研、编制进度规划以及论证可行性等方面都必须经过审批, 而由于这些过于繁琐的审批流程, 新的产品项目在审批完成后可能都已经错过了最佳的生产时间, 这样这个项目就可能出于一种尴尬的境地, 同时也无法取得理想的市场反应。
3 石油机械制造企业科技创新的有效对策
3.1 坚定的树立科技创新观念, 形成较强的科技创新的意识
作为一个石油机械设备的制造企业, 企业的领导层应高度的重视对员工科技创新观念的培养工作, 提升企业每一个管理人员以及每一个生产人员的科技创新意识, 在这种情况下, 石油机械制造企业才能更好、更快的吸收行业中的先进技术, 发展自我的科技创新能力, 从而实现企业自身的快速发展。
3.2 石油机械制造企业大力开展科技研发, 同时应敢于创新
在石油机械制造企业进行生产研发的过程中, 应敢于创新, 这样企业才能生产出行业领先的先进产品, 同时还要拥有自己的核心技术。企业应做好自主研发工作, 提升自身的市场核心竞争能力, 产品在某些方面应是出于行业中的领先地位的, 同时产品还应具备较高的智能化水平, 从而最大限度的争取市场份额, 在市场中占得一席之地。而企业的领导层还应具有可持续发展的意识, 做好新产品的储备工作, 这样当市场出现突然的变化时, 企业才能做出正确的应对。
3.3 石油机械制造企业应制定完善的科技创新的发展战略
作为企业的领导层人员, 其在制定企业的发展战略时, 应将科技创新的发展纳入进来, 并且应将其当作企业发展的重点项目, 面对着不断发生变化的市场环境和行业环境, 企业要想得以生存和发展, 其就必须不断的进行科技创新, 在科技创新的过程中提升自身的科研水平, 从而实现企业的可持续发展。
3.4 员工应能够更好的利用科技创新, 降低企业的生产成本
企业通过不断的提升自身的科技创新能力, 还能够有效的降低产生的生产成本, 这样企业所生产出的产品才能在价格上取得优势, 从而获得更多的市场份额, 提升企业的经营利润。而要想顺利的实现这一目标, 石油机械制造企业就应在研发、管理以及技术等方面不断的进行创新, 与本行业的发展现状相适应, 也能够促进我国机械制造业的健康发展。
3.5 做好科技创新的培训和教育工作, 提升经济效益
石油机械制造企业在求发展、求进步的过程中, 应科学的运用各种不同的科技创新形式, 举例来说, 可以采取联营加工的形式, 使员工更好学习行业中的先进技术, 实现企业自身经济效益的稳步提升。
3.6 借助于现有的设备进行技术创新, 提升企业的生产效率
企业应不断的提高全体员工的技术水平, 应加大在生产设备技术改造方面的资金投入力度, 定期的引进行业中出现的先进的生产设备, 同时认真研究该设备的操作流程和生产规范, 从而较好的操作此类设备, 以这些设备为基础, 进一步的进行自主研发, 从而实现企业生产效率的提升。另外, 还应不断的激发员工工作的积极性和主动性, 建立健全的奖惩机制, 同时做好企业员工的考核和培训工作。
4 结束语
通过以上的论述, 文章对石油机械制造企业科技创新的概述、石油机械制造企业发展过程中遇到的问题以及石油机械制造企业科技创新的有效对策三个方面的内容进行了详细的分析和探讨。石油机械制造企业的科技创新工作是一项巨大的系统工程, 面对着石油机械制造业发展过程中暴露出的一些问题, 企业应制定有针对性的科技创新的对策, 不断的提升自身的技术水平和知识素质, 并且应能够利用现有的技术进行管理创新, 从而真正的做好石油机械制造企业的科技创新, 促进我国石油机械制造业的可持续发展。
参考文献
[1]周琳.风险管理视角下企业自主创新能力提升研究[J].财会通讯, 2011.
[2]陈耀.技术创新与企业市场竞争能力的提升[J].中国橡胶, 2010.
[3]林婷婷.关于技术创新的系统论研究综述[J].科学管理研究, 2011.
试论石油机械制造企业的科技创新 篇7
自1978年我国进行改革开放以来，我国对于石油机械制造业进行了全面的改造，充分引用国外先进的科学技术与管理经验，并经过与我国实际国情的具体结合，不断创新与发展，使得我国的石油机械制造业在技术水平方面以及科技创新能力方面都有了较大的进步。但是，我国市场经济的地位才刚刚被国际世界认可，这就使得我国石油机械制造业在整体发展水平方面与国外相比较，尤其是发达国家进行比较，有着较大的差距。还有一些石油机械制造业的管理者仍然运用原来传统的管理模式，没有认识到知识经济的到来，以及全球化经济一体化为石油机械制造业带来的危机与压力。面对这样的现实状况，石油机械制造业需要进行科技地创新，只有这样才能促进这个行业更好的发展。
1 了解石油机械制造业的科技创新
1.1 何谓机械制造业就机械制造业来说，它是一种
从事各种机械性方面生产的一个行业，主要包括动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器等等各种类型的机械设备。机械制造业主要是为了整个的国民经济来进行技术装备的提供，这就使得机械制造业的发展水平成为国家工业化程度的主要标志之一，占据着重要的地位。
1.2 科技创新的含义所谓的科技创新就是原创性的
科学研究与技术创新的总裁。它主要是指创造性地运用新知识、新技术以及新工艺，使用新的生产方式和采用新的经营管理模式，以此来更好的进行新产品的开发，实现产品质量进一步地提高，提供一种新的服务的过程。科技创新主要包含三个方面，即知识创新、技术创新和现代科技引领的管理创新。
2 简要分析我国石油机械制造企业的发展现状
2.1 我国石油机械制造企业所面临的市场环境情况
2.1.1 2008年经济危机后，石油机械制造业的设备需
求下降。自2008年世界经济危机之后，使得石油机械制造业在设备需求量方面产生了下降，但是生产石油的成本却在不断地增加。这些影响首先体现在世界经济危机之下对于石油的需求量不断减少，处于一种疲软状态，更是影响了对于石油机械设备的市场需求量。根据发改委的统计数据，我们可以看出，2008年一月到八月之间，国内成品油消费同比增加可以达到15.8%，但是到九月份就下降到8.7%，十一月份全国的原油加工量则呈现出一种负增长的趋势，成品油的库存量是居高不下的。其次，世界经济危机的影响还体现在石油勘探企业的经济效益呈现下降趋势，造成了勘探工程所需要的设备进行采购有所迟缓，甚至取消。再次，经济危机使得石油机械制造业所需的上游的产品在进行采购时价格产生了大幅度的增长。这些都使得石油机械制造业在设备需求量方面下降而且生产成本增加。
2.1.2 石油机械制造业的竞争压力日益加大。我国对
于石油石化两个大型集团的政策，可以看出集团内部的机械制造企业和它的油田主业部分进行一种关联交易，原则上集团油田内部的机械厂可以实现产品的生产就会先在集团的内部实行采购，这就使得油田内部的机械制造业可以更好的利用内部对于其自身的市场保护政策。这样做就使得产品越来越呈现出一种趋同化的趋势，再加上油田内部可以很熟悉的了解油田市场行情，得到采购信息的速度就会加快，这样做就会造成不是油田内部的机械制造企业的产品在营销活动方面难以展开，但从整个市场经济的大环境下来看，用户对于石油机械制造的产品在外观、功能以及服务方面有着越来越高的要求，这就会打破石油企业内部机械制造企业独自发展的局面，从而更加要求石油机械制造业的产品实现多样化、个性化以及智能化的发展，这使得对手给予的压力也不断增强。
2.1.3 国外的石油机械制造业给我国企业的发展带来
巨大的冲击。随着我国加入世贸组织，我国的进出口贸易也呈现出不断扩大的趋势，我国自己的石油机械市场也越来越受到重视，已经逐渐成为国际市场的重要组成部分，而国外的大型机械生产商看准了中国市场，分享着中国这个巨大的市场，必然给我国原有的石油机械制造企业带来更大的压力。这就使得我国的石油机械制造企业为了更加稳定的发展，必须走上联合加工的道路，各个企业之间必须进行重组的建设，以实现石油机械制造企业的集团化发展，这也是我国石油机械制造业要想更好发展的大势所趋。
2.2 我国石油机械制造企业所处的现状
2.2.1 石油机械制造业从无到有的发展是一个突破。
我国的石油工业在不断的发展，这就为我国石油机械制造业进行发展提供了一个契机，使得我国的石油机械制造企业实现了从无到有、从小到大的过渡，我国的机械制造业已经实现了从单一品种到门类齐全的发展，完成了高精尖石油设备主要依靠进口才能拥有到自己可以生产任务，可以看出我国在石油机械制造业方面取得了较大的进步与成绩。从重大的石油机械设备生产来看，石油开采所需要的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等各种机械设备，以及钻井工程需要使用的电动钻机设备在我国都可以实现生产，而且这些石油机械制造设备的生产已经形成了系统化和专业化，不仅可以满足我国的需要，一部分产品还可以出口到中东、中亚等地区。
2.2.2 石油机械制造业在发展中面临较大的威胁。虽
然，我国石油机械制造企业在整体发展而言，取得的经济效益普遍是不好的，有些机械制造企业已经处于窘迫的困境，甚至一些严重的还被迫走到了破产的边缘。
我国的石油机械制造企业虽然取得了一定发展，但是我国机械制造业起步较晚，不可能在很短的时间之内就能达到国外先进国家的技术水平和管理水平。我国在引进国外先进的生产技术与管理经验，进行消化吸收和运用，以及如何根据我国特有国情进行适时的创新能力还是不足的，这就造成了我国的石油机械制造企业的核心竞争能力还无法与发达国家进行抗衡。
3 我国石油机械制造企业在发展中遇到的瓶颈问题
3.1 石油机械制造业在管理体制方面不能很好的与
市场经济相适应我国现有的石油机械制造企业大多数是从计划经济体制下改组而成的，一般都是把原有的机械厂经过初步的重组或者改制形成一种新的总厂模式，或者是较为新颖的公司管理模式。虽然，机械制造企业的形式体制已经进行了改变，但是实质在运作之中，企业的内部管理体制仍旧是采用原有的体制模式，尤其是企业结构和管理制度方面体现更是明显，机构在进行设置时，依然需要强调和上级进行对应，缺乏自主管理的权利。
3.2 在分配机制的建立上不够科学和完善我国的石
油机械制造企业的车间管理者和车间员工在进行薪酬分配时一般主要采取两种分配方式。第一种分配方式是，车间单纯的负责生产，而产品如何经营则是由企业进行总体管理的，这样使得产品的营销与车间是断裂开来的，营销与车间无关。第二种分配方式则是与第一种方式对立的一种形式，企业把经营权全部放给车间进行管理，企业在内部只是进行市场的模拟，这就使得车间如果想要生产产品首先要向企业的内部进行财务的借贷，生产完结后再进行产品的营销，车间要对于这些全权负责。这样做就导致了企业在应对市场变化时，应对能力降低，使企业不能更好的发展。
3.3 对于上线的新产品，审批的过程是十分繁锁的石
油机械制造企业在管理模式调整方面，以及用人、分配方面要想进行一定的变革，都需要上级对于这些改革进行一道道程序的审批。而企业如果想要把新产品上线，更是需要获取上级的批准，如果要进行一个新的项目，就需要从调研、论证、编制等等各个方面进行审批，经过这些繁琐的程序之后，项目审批下来之后，往往已经错过了最佳的生产时间，使得这个项目可能会面临一种窘境，处于一种尴尬的境地。
4 我国对于石油机械制造企业发展要改进的措施
4.1 学会树立科技创新的观念，具备科技创新的意
识石油机械制造企业要加强对于科技创新观念的培养，增强每一位管理者以及每一位员工不断进行创新的意识，只有这样才能使得这个企业不断吸收引进先进技术，不断地发展自我，更好的实现跨越式发展。
4.2 石油机械制造业要制定科技创新发展战略企业在指定战略计划时，要把科技创新发展作为战略计划的重
要组成部分，一个企业只有不断进行创新才能更好的屹立于激烈竞争的市场之间，只有不断进行创新才能取得优势地位，从而更好地实现企业的发展。
4.3 企业要敢于突出创新，不断进行科技研发企业
在进行生产研发时，要敢于进行突出的创新，要使得企业具备行业领先水平的产品，要拥有属于自己的核心技术。企业需要不断加强自主研发的开展，不断提高自己的核心技术水平，追求在一些方面可以具备世界先进水平，增强产品的智能化水平，只有这样才能更好的争取市场，在市场上占据一席之地。企业还需要有长远发展的见识，研发并且实现一些新产品的储备，更好的面对市场的变化。
4.4 利用现有设备进行技术创新，提高生产率企业
还需要不断进行自身技术水平的提高，要敢于对于技术设备进行改造的资金的投入，适时地引进一些先进的生产设备，并且要学会更好地运用这些设备，争取研究透这些设备，在这些设备的基础上进行自我研发，更好地提高生产效率。还要提高员工积极性地调动的能力，加强员工的日常培训以及考核，建立完善的奖励处罚机制。
4.5 加强科技创新的培训，提高效益企业还需要运
用不同的形式求得更好地发展，比如可以采用联营加工的形式，促使员工更好地学习技术，提高企业的效益，达到进一步地发展。
4.6 学会运用科技创新，降低成本企业还需要利用
科学技术来降低产品生产的成本，只有这样才能取得一定的价格优势，使得企业的产品可以占据更大的的市场，实现营销。而要想实现这一过程，企业就必须不断的进行技术的创新，管理的创新，更好的适应我国石油机械制造业的发展水平，促进我国机械制造业更好地发展。
5 总结
我国的石油机械制造业在发展中还存在着较多的问题，为了更好的促进我国制造业的发展，就必须不断地促进科技的创新，在知识方面进行创新，在技术方面不断提高，还要学会更好地运用现有的先进的管理创新，从整体上实现我国石油机械制造企业的科技创新，促进我国石油机械制造业更好、更快地发展。
参考文献
[1]周琳.风险管理视角下企业自主创新能力提升研究[J].财会通讯, 2011 (23) .
[2]石琳娜, 石娟, 顾新.基于知识溢出的我国高技术企业自主创新能力提升途径研究[J].软科学, 2011 (08) .
[3]陈耀.技术创新与企业市场竞争能力的提升[J].中国橡胶, 2011 (15) .
[4]刘鸽.企业技术创新对策综合分析[J].企业经济, 2011 (04) .
[5]孙冰, 林婷婷.关于技术创新的系统论研究综述[J].科学管理研究, 2011 (02) .
[6]北京企业技术创新能力研究课题组.国外企业技术创新经验借鉴[J].科技智囊, 2011 (04) .
绿色设计及其在石油机械中的应用 篇8
随着经济的不断发展, 伴随而来的则是环境的恶化, 经济快速发展的今天很大一部分都是以环境破坏的代价换来经济的创收。所以我们在经济发展到一定的程度, 就必须对环境保护重视起来, 于是就产生了绿色理念, 希望可以通过绿色设计理念的应用将环境污染、生态恶化等问题进行有效的控制, 从而寻求经济的可持续发展。从传统的石油生产机械来看, 很多都是资源利用率低、环保性能差的机械, 这对于环境伤害非常大, 所以开展以绿色设计理念为基础的石油机械研究主要是从环保的角度出发, 通过对环境的保护实现对石油机械的设计和应用。
二、绿色设计理念概述
绿色设计理念主要是从产品的综合生命周期开始考虑, 在其生命周期活动之间主要与环境、技术、经济等息息相关。在绿色设计过程中采用模块化设计、并行设计等比较先进的设计理念和方法。绿色设计理念不仅要求设计出的产品要满足质量、功能以及成本上优异等要求, 而且还要达到资源利用率低、环境伤害小的目标。绿色设计出的产品主要包含了全生命周期的设计, 确保整个产品设计达到回收利用的效果。绿色设计理念对材料的再利用则不需要考虑到产品报废的问题, 因此设计者可以从宏观的角度出发来考虑产品对于环境的影响。绿色的设计理念要从环境的属性出发进行研究, 不断提升资源的利用率以及减少废弃物。绿色设计与传统的设计上根本区别在于绿色设计理念需要从不断的提高资源的利用率, 切实有效的实现资源的回收再利用, 确保整个产品和生态环境性能符合高要求的设计指标。
三、石油机械的绿色设计内容探究
1. 绿色设计的材料选择
所谓的绿色设计材料主要是满足一定功能要求的前提下选择具备的环境兼容性材料。绿色材料的选择直接会影响到整个石油机械产品在回收再利用阶段对于资源的节约、对于环境保护的效果。石油机械的材料选择需要从性能、经济性、工艺性、环保性等四个方面进行考虑, 其实有效的实现产品材料的可拆卸、低消耗、可再生以及无污染等四个方面的优势。所以通常选用铸铁矿时, 选取HT200石墨来进行铸造, 其具有耐磨、容易加工, 且吸震性好等优点。但是石墨在铸造的过程中往往存在着污染, 所以在选用铸造黏合剂的时候要防止污染, 实现石墨在铸造的过程中能够实现绿色铸造。
2. 拆卸回收绿色设计
拆卸回收是绿色设计的重要环节, 属于将石油机械的产品材料进行回收以及零件重新组装, 以此来获取更加高额的利润设计方法。绿色设计中拆卸主要是对石油机械的材料、零件进行分类拆卸, 然后再进行重新回收利用。那么在拆卸的过程中需要遵循一定的规则, 这样才能够提升拆卸的效率。其一则是减少拆卸的工作量, 确保在石油机械的功能和性能相同时可以有效的简化外观和外形, 减少零件的材料种类, 选用一些相容性较好的材料组建新机械, 方便于一起回收利用。其二, 绿色设计石油机械的时候要尽量采用简单的连接方法, 确保连接的零件数目和类型精简, 方便以后的拆卸, 在零件机械的连接中要尽量的减少二次加工, 尽量采用标准零部件进行标准连接。其三, 石油机械产品结构的可预测性控制, 所谓的对石油机械产品的可预测性控制主要是减少其结构的不确定性, 设计之中要避免容易老化、腐蚀的材料可以与拆卸回收相结合。齿轮泵中的齿轮要选择多面轴, 通过消除键连接来使得整个结构简单, 利于装配和拆除。
3. 液压系统在绿色设计中的应用
液压系统在绿色设计中主要是用于动力的传输, 为了确保液压系统在石油机械中的应用, 采取提高液压系统的集成度以及优化设计方案、节省材料、减少装配机械零部件的方式来完成液压系统中的动力传输。液压传输装置在使用过程中要考虑到元件的连接和可拆卸性, 通常在强度允许下使用嵌入式咬合, 另外在对于液压系统的噪声控制要考虑到机械和流体的噪声, 切实的将机械噪声控制到最低, 通常采用静音型元件, 设计过程中可以避开动力元件、油箱以及管道等共振区域。采用液压泵可以有效的控制流体噪声, 具体的操作为减少液压泵的齿轮模数或者增加齿轮模数。液压泵在使用过程中存在着泄露的可能, 同时泄露问题也会对环境存在着很大的影响, 不符合绿色设计理念, 因此在控制泄露的措施选择往往可以通过加强密封或者采用高科技的粘度绿色, 无毒的液压油。
4. 石油机械的环保装置
环保装置主要是为了减少环境污染、清洁环境为目的设计装置。因此在绿色设计理念中环保装置必不可少, 通常在设计时可以在石油机械绿色设计中设立废料箱, 主要用于收集石油生产中的废料, 避免在石油开采过程中产生油砂或者落地油。环保装置的设立可以有效的使得石油机械达到对环境的保护, 通常还可以安装油管刮油器、抽油杆等。
总结语
绿色设计理念逐渐被应用到各项生产之中, 逐渐成为了人们生活的主题。近年来随着污染的严重性问题越来越突出, 对于绿色环境的追求更甚, 所以本文针对绿色设计理念在石油机械中的应用情况进行探讨。主要从石油机械在设计过程中的关键环节中的绿色理念应用进行分析, 然后结合绿色设计理念为石油机械的应用提供具体措施研究。通过对于绿色设计理念的研究, 从中明白了经济发展到一定阶段, 需要注重环境保护, 这样才能够达到可持续发展, 否则难以符合当前的发展潮流。
参考文献
[1]陈东, 徐爱莉, 丁代存, 于奎刚.绿色设计及其在石油机械中的应用[J].石油矿场机械, 2007, 07:28-30.
绿色设计及其在石油机械中的应用 篇9
1 当前我国石油机械制造业采取绿色设计的现实必要性
1.1 当前石油机械制造企业的现状分析
我国目前很多大型的石油机械制造企业均为国有企业或国有控股企业, 在这样的经济管理体制之下, 企业的经济效益与员工的工资水平以及产品的生产效益之间的必然联系性很少, 所以导致了目前国有大型石油机械制造企业的状况不容乐观。国有机械制造企业的自主产权较少, 生产成本、生产设备以及先进性的高精尖的技术等都在一定程度上依靠国外的先进技术和经验, 这就导致了企业在生产中的自主性和创新性受到极大的限制。而近年来随着石油开采量的下降, 石油作为一种非可再生的化石资源, 其局限性也越来越凸显, 而经济危机的频繁爆发更是在很大程度上造成了石油及其相关连带产业生产的不稳定性, 石油机械制造业也受到了一定的冲击和影响。最后, 从根本性问题来说, 企业生产的产品仅仅只是企业活动的一部分, 而企业的经济制度则从根本上决定了企业能否取得良好的经济效益, 企业所生产的产品能否占据一定的市场。因此, 在相关企业实行绿色设计, 变革经营管理方式, 改进产品理念势在必行。
1.2 日益严峻的资源和环境问题对企业制造提出了绿色设计的要求
石油机械制造业的主要原材料是钢铁, 作为重工业与资源密集型产业, 这一产业在带来经济效益的同时却造成了很大的不可逆转的资源浪费和环境破坏。这样严重的资源浪费和环境破坏不仅给我们当代人的生活带来了很大的问题, 也在很大程度上威胁到了后代人的生存和发展。除此之外, 这样的粗放型的生产理念从根本上是与我国当前为构建社会主义和谐社会而推崇的科学发展观、绿色发展理念相背离的。要推行绿色设计的理念, 企业就必须从根本上革新生产观念, 变以往的只注重经济效益为综合考虑生产的经济效益、社会效益与环境效益, 并且着重突出环境效益。在当前国际上的相关行业, 将绿色设计的理念融入到石油机械制造当中仍然是比较先进的思想和技术, 所以我国的大型国企在采取此种方法之下, 可以说是走在了国际的前列。所以绿色设计能够为企业带来先进理念, 是企业提高市场占有率的必由之路。而绿色设计具体则是指用较少的资源, 并且在保护环境, 减少生产制造给环境带来的污染和破坏之下的生产方式。
1.3 绿色设计理念的基本特征
在资源与环境问题日益严峻的今天, 社会的发展与大众的需求对产品的生产提出了绿色设计的要求。我们所说的绿色设计主要是指在综合考虑产品生命周期与使用价值的基础之上, 尽量满足资源节约型、环境友好型产品的要求。绿色设计是一种生态的设计, 也是一种理念的设计, 这样的设计能够从产品生产的源头上杜绝环境污染物, 从而也为产品生命周期结束之后还能够进行回收再利用等。所以出于绿色设计的理念, 需要对石油机械制造的材料进行环保选择, 既能保证产品的质量, 又能做到循环再利用, 回收分解无污染的效果。这也是我们提倡在石油机械制造领域进行绿色设计的重要原因之一。
2 石油机械制造中绿色设计的内容与应用
2.1 绿色设计的各环节形成联动机制
进行绿色设计的主要环节包括以下几个方面:首先是进行绿色产品制造的选材。主要是指在选择材料时不只是出于经济效益或者质量等的考虑, 同时也把材料的绿色性、环保性考虑进来。即尽量选择无污染或者污染比较小的材料来进行石油相关机械的制造, 并且要把这样的理念运用到机械生产的各个环节, 从而形成一个完善的选材机制。同时, 为了给国有石油机械制造企业开拓一个全新的局面和市场发展空间, 笔者建议企业可以在绿色设计的基础上对产品的外包装进行优化和改良, 做到包装精致, 质量上乘。绿色设计的制作工艺主要是指在产品加工过程中严格控制各环节污染物的产生和排放, 同时减少生产材料的浪费, 在绿色设计的基础上为企业节约成本。
2.2 产品生产环节的绿色设计与把控
在产品的生产环节, 除对材料的选取进行绿色设计之外, 还有整个生产流程的严格把控。我们知道, 机械产品的生产会产生“三废”, 即废水、废气以及废料, 这些污染物的产生不仅会污染环境, 也会在一定程度上加重企业的负担, 如若企业, 没有进行妥善处理, 甚至可能会损坏企业的社会形象, 对企业的发展产生非常不利的影响。因此, 在严格把关“三废”的产生方面, 主要可以通过相关技术方面的努力, 来变革整个生产环节所产生的废弃物, 从而对生产废弃物也能够进行一定的回收再利用。除了硬件方面相关技术设备的添加之外, 软件方面如相关制度的建设也应该同时树立起来, 从而形成对生产废物的综合处理。我们知道, 在石油机械制造方面最容易产生的问题就是机械制造技术的不良导致了机械不够精密, 从而可能造成在石油开采过程中原油的泄露。原油一旦泄露, 其危害是无法估量的。首先是造成了石油这一非可再生的化石资源的浪费, 其次是原油泄漏会极大地破坏海洋环境, 与此同时, 原油的泄露也会破坏机械的质量, 从而造成机械使用年限的降低, 进而形成资源浪费。
3 结语
以上笔者所列出的当前我国国有的石油机械制造企业进行绿色化设计的必然因素以及所提出的相关对策, 是在综合考察国内外技术创新因素与笔者的切身体会的前提下得出的。我们知道, 任何技术都不是十全十美的, 只有在企业机械生产的过程中选择真正适合本企业的技术, 才是最好的, 也才是最能提高企业生产效率, 进行企业革新的最行之有效的方法。
参考文献
[1]付金彪.石油机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技与企业, 2013.
[2]张兴俊.绿色制造理论在石油机械设计制造中应用[J].科技创新导报, 2012.
[3]谢高明, 王元敏.绿色理念在石油机械制造中应用的应用[J].科技创新月刊, 2010.
[4]杨卫星.绿色制造理论在石油机械制造中的应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013.
[5]刘卫平.试论石油机械中的绿色设计理念及应用[J].科技创新导报, 2009.
石油企业机械设计 篇10
石油化工建设施工企业一般拥有数量庞大、种类繁多的机械设备, 并且随着经营范围和施工能力的逐步扩展和提高, 机械设备的配置种类和数量也越来越多。设备不仅是企业固定资产的重要组成部分, 也是一个企业技术装备水平的重要标志, 是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。高附加值、高技术含量的设备, 不但为企业在市场竞争中增添了实力, 而且对提高施工速度、保证施工质量和安全起着举足轻重的作用。施工企业设备管理是对企业的机械设备运动, 即从选购 (或自制) 机械设备开始, 投入施工、磨损、补偿直至报废为止的全过程的管理。做好企业施工机械设备管理, 是提高企业经营效益、打造企业核心竞争力至关重要的一环。
1 加强施工现场机械设备管理
施工现场机械设备管理主要是正确选择 (或租赁) 和使用机械设备, 及时搞好施工机械设备的维护和保养, 按计划检查和修理, 建立现场施工机械设备使用制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机械设备合理使用, 用养结合, 提高施工机械设备的使用效率, 尽可能降低工程项目的机械使用成本, 提高项目的经济效益。
1.1 机械设备的选择与配套
首先对机械设备的技术经济进行分析, 选择既满足生产、技术先进又经济合理的机械设备, 结合施工组组织设计分析自制、购买、租赁的分界点, 进行合理装备;其次, 现场机械设备的装备必须配套成龙, 使设备在性能、能力等各方面相互配套, 避免“大材小用”、“精机粗用”, 以及超负荷运转等现象。针对各种工程不同的需要选用合适的机械是个灵活多变的问题, 需要进行科学的分析和决策, 把功能上的先进性和工程使用中的合理性结合起来, 切实从实际条件出发做好施工机械的选型与配套工作。如:利用最小规模法确定机械类型, 利用线性规划进行机械配套等。
1.2 现场机械设备的合理使用
现场机械设备管理要处理好“养”、“管”、“用”三者之间的关系, 遵照机械设备使用的技术规律和经济规律, 合理、有效地利用机械设备, 使之充分发挥较高的使用效率。为此, 操作人员使用机械时应严格遵守操作规程, 反对“拼设备”、“吃设备”等野蛮操作。
1.3 现场机械设备的保养和护理
为了提高机械设备的完好率, 使机械设备经常处于良好的技术状态, 必须做好机械设备的维修保养工作。定期检查和校验机械设备的运转情况和工作精度, 发现隐患及时采取措施, 并做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作;并根据机械设备的性能、结构和使用状况, 制定合理的修理计划, 以便及时恢复现场机械设备的工作能力, 预防事故的发生。
2 实施设备租赁制度盘活存量资产
在市场经济环境中, 要求我们不仅把设备资产作为生产工具和手段加以管理, 而且要作为经营对象来对待;不仅要注重提高设备在本企业的利用效率, 更要重视盘活设备存量资产, 转变观念, 利用内部租赁、转让等多种手段, 提高设备资产的运营效益, 加强设备资产的运营管理, 追求企业经济效益的最大化。
2.1 设备租赁的经济分析
租赁时的净现金流量=销售收入-经营成本-租赁费-税率× (销售收入-经营成本-租赁费)
购置时的净现金流量=销售收入-经营成本-设备购置费-税率× (销售收入-经营成本-折旧)
当租赁费等与资金恢复费用 (设备购置费) 时, 区别仅在于税金大小。如采用直线折旧法, 折旧费小于租赁费, 故所付税金在租赁时为少, 对工程项目更有利。
2.2 强化市场观念, 提高租赁服务意识
主要可采取以下做法: (1) 加强市场调研, 建立市场反馈机制, 按照用户需求调剂设备资产和安排内部生产; (2) 按有关规定签订租赁合同 (或协议书, 实行承诺服务, 保证用户需要; (3) 设备出厂前按照出厂标准进行试运转, 由用户确认正常使用后交付使用; (4) 设备回厂验收制度对用户公开, 双方试运转确认; (5) 加大内部维修管理, 最大限度的回复设备性能, 尽快达到完好待租状态; (6) 加强设备现场管理, 控制操作、使用、维修、保养、检查等环节。通过以上做法实行设备租赁制, 是提高设备利用率、盘活存量资产的有效途径。
3 一种新的机械设备管理模式———TNPM
设备管理经历了经验管理、科学管理、现代管理多个阶段。目前出现了一种新的TNPM机械设备管理模式。TNPM (全面规范化生产维护) 是英文Total Normalized Productive Maintenance的缩写, 是在全员生产维护 (TPM) 的思想基础上提出的设备管理模式, 就像ISO标准化控制文件一样使得设备一生管理的全过程中各个环节的行为规范化流程闭环化和管理精细化。
3.1 设备全员规范化管理
首先制定指导“机、电、仪、操、管”全员参加的设备管理作业规范, 通过宣传发动和人员培训创造一个适宜的环境和氛围, 然后从“5S”活动和操作人员的清洁、点检、润滑、保养等工作开始, 逐步构成规范的“清洁-点检-润滑-保养-检查-维修”六步闭环管理体系。
3.2 设备全系统规范化管理
对代表设备一生的时间维、包含整b个生产现场的空间维、包含从资金到信息全部要素的资源维以及代表计划、组织、实施、控制、评价和反馈等全部管理功能的功能维所构成的四维空间进行规范管理。
3.3 设备全效率规范化管理
重点从限制和降低设备故障停机损失、设置与调整损失、闲置和空转及短暂停机损失、速度性能损失、产品质量损失、产品产量损失等六大损失以及降低运行能耗和维修费用、减少事故等方面来规范管理, 降低设备寿命周期费用和停机减产损失, 提高设备性能和技术寿命, 达到提高设备综合效率的目的。
3.4 员工行为全规范化管理
要求全体员工有制度就按制度办;制度不完善先按制度办, 然后修改制度;没有制度先办, 再根据经验制定制度, 以此使员工从规范做起, 逐渐由制度化到习惯化, 再转变成性格化, 从而促进良好习惯的养成, 形成团队的品格、气质和形象。
4 结语
石化化工建设施工企业应加强施工现场的机械设备管理、实行租赁制度将现场设备综合管理和设备资产经营责任制结合起来、采用TNPM机械设备管理模式来开拓设备管理的创新路径, 从而有效提高企业的设备管理能力, 以便取得良好的经营效益和社会效益, 从而打造企业核心竞争力、实现可持续发展。
摘要：机械设备管理是企业管理中至关重要的一环。在日益激烈的市场竞争中, 石油化工建设施工企业可通过采取加强施工现场的机械设备管理、实施设备租赁制度盘活存量资产以实现利用最大化、采用TNPM机械设备管理模式实现管理标准化等几项措施达到提高经营效益、打造企业核心竞争力的目的。
关键词：机械设备的选择与配套,设备租赁,TNPM
参考文献
[1]胡运权.运筹学 (第三版) [M].北京:清华大学出版社, 2002.
[2]郭俊清.公路施工企业的机械设备管理[J].中华建设科技, 2010 (2) .
[3]黄毅.大型建筑企业设备集中租赁作用与效益分析[J].租赁管理, 2006 (2) .