石油及化工企业

石油及化工企业（共12篇）

石油及化工企业 篇1

前言

近年来, 我国经济快速发展, 成为全球第二大经济体。我国越来越多的企业走出国门, 到海外经营发展, 体现出我国企业面向世界的发展胸襟。我国石油化工企业也投入到海外经营的大潮中, 并已取得了较好的经营效益。但在全球经济一体化背景下, 石油企业海外经营面临诸多的风险因素, 这些因素的存在都对企业的海外发展构成威胁。所以, 审视世界经济环境, 从务实国际合作、融合多元化、开展外交等方面, 切实开创良好的海外经营环境和条件, 实现石油企业的效益增收, 并提升国际市场的竞争力。

一、石油化工企业海外经营面临的风险

在全球经济背景下, 石油化工企业海外经营的风险因素增大, 影响到企业的正常经营活动。从实际来看, 影响石油化工企业经营的风险因素源于多个方面, 有内部环境因素, 也有外部因素影响。具体如下分析:

1. 地缘政治风险。

就地缘政治来看, 自然资源丰富的地区, 多半是世界最不稳定、最复杂的地区, 伴随有不同程度的战争, 如两伊战争、伊拉克战争、中东战争等。从石油的历史而言, 石油是诱发现代战争的重要因素, 地区围绕石油资源的争夺战争仍存在。由于石油分布不均衡, 又存在尖锐的宗教矛盾, 以至于某些富含石油资源的地区长期伴随有战争。同时, 恐怖活动已越演越烈, 这就对石油能源的安全造成重要影响, 尤其是石油运输的安全问题较为突出。所以, 审视地缘政治因素, 石油化工企业面临较大的海外经营风险, 在海外发展中极易出现经济损失、人员伤亡等事件。

2. 政策法律风险。

海外经营的过程中, 政策法律上的风险是必然存在, 特别是资源国在政策法律体系上的不完善或不规范, 均会对我国石油化工企业造成经营风险。一般情况下, 石油化工企业与资源国在利益目标上存在偏差, 资源国更多的是追求石油利益的最大化, 往往采用财政、汇率、法律等政策手段, 对石油化工企业进行限制。从实际来看, 我国石油化工企业在政策法律上的风险较为突出, 往往需要支付高额的法律费用, 这无疑增加了企业的经营成本。此外, 石油化工企业的经营活动, 或会被第三国的政策法律所约束。这方面, 中化国际在拟收购韩国仁川炼油公司时就是最好的例子。

3. 国际竞争风险。

全球经济一体化背景下, 国际竞争加剧。近年来, 国外的一些石油进口大国或石油化工公司, 对我国石油化工企业的海外经营进行干涉。例如, 美国就以外交、政治等手段, 对世界大部分的石油进行控制。从实际来看, 在我国石油化工企业与日本、韩国等的竞争尤为激烈。除此之外, 石油化工企业海外经营还受到资源国石油化工企业的排挤。并且, 我国石油化工企业的海外经营对象, 多半在开采殆尽或乱战地区。这样一来, 企业的海外经营风险加剧。

4. 跨文化管理风险。

对于现代企业海外经营而言, 管理的有效性直接影响到经营成败。我国石油化工企业海外经营面临一个尴尬的境况, 企业走出国门, 需要严格依照当期市场经济规则进行经营活动。但我国石油化企业自身就发展不成熟, 特别是在建立符合市场规则的企业制度上, 仍比较缺失。所以, 石油化工企业在管理思维、结构上不完善。同时, 石油化工企业的海外经营目的性强、战略性段, 局限于短期内的最大利益。一些石油化工企业基于资源国的民族主义影响, 对本土化的经营战略很少实施。这样一来, 企业海外经营的活动, 很难以赢得当地政府的认同, 进而激化出矛盾, 甚至出现排华的情绪。石油化工企业在跨文化管理中, 企业对文化的差异性认识还不够, 难以做到与当地社会群体进行有效沟通, 而企业内部高层管理也存在与员工沟通的障碍问题。所以, 这些现实问题的大量存在, 在很大程度上激化了企业跨文化经营管理的风险。

二、石油化工企业海外经营风险的规避对策

走出国门, 是我国石油化工企业发展的一大趋势。但对于多元化的经营风险, 强调了企业要审视风险的严重性, 做好分析预测, 进而采取切实可行的规避对策, 降低风险对企业战略经营所带来的影响, 以最终提高石油化工企业的国际竞争力。

1. 开展好石油外交, 化解掉地缘政治风险。

充分立足石油资源的地缘政治因素, 切实强化消费国与资源国间的务实合作, 充分利用相关的国际合作机制, 落实好我国与中亚、俄罗斯间的石油资源合作。在务实合作中, 要增进双方互信、切实减少矛盾, 以做到互利双赢。就当前形式来看, 我国的能源外交的重点应投放到亚洲。因为亚洲地区的国家多为邻国, 具备了较好的地缘政治优势。并且, 亚洲有着丰富的石油资源, 是我国石油发展的长远战略。目前, 我国石油能源的进口, 有一半依赖于中东。在开展能源进口多元化战略的过程中, 应该努力转变这种过于单一的依赖, 尝试从俄罗斯、中亚寻找新的石油资源。我国政府要开展一系列的外交活动, 巩固或夯实我国的石油能源战略, 推进石油化工企业更好地走向国外。

2. 熟悉资源国法律。

维护自身合法权益。 (1) 在海外经营过程中, 要了解资源国在石油经营领域的相关法律;依据实际情况, 稳妥设计石油化工企业的经营组织形式, 实现法律风险的有效控制, 减少经济责任;积极与当地政府建立良好的互信关系, 确保海外经营利益的合法保障; (2) 强化自身合法权益的维护意识, 企业要积极寻求法律的有效保护, 以有效地维护自身合法权益, 例如企业在资源国受到不合理裁定, 企业可以向国际仲裁法院申述, 寻求合法的权益保障; (3) 企业在谋划海外经营之前, 要分析资源国的态度, 及相关的权益保障体系, 以确保海外经营权益的切实维护。

3. 务实国际合作, 共同抵制海外经营风险。

在全球一体化的经济环境下, 务实国际合作是互利共赢的重要因素。在国际能源需求的背景下, 过多的强调竞争机制的存在, 不利于世界石油产业的良性发展。所以, 务实国际合作, 实现风险互担, 并极力降低成本, 实现合作的有效合作。我国石油化工企业在海外经营中, 可以强化与国际大企业合作, 这样不仅可以分担经营风险, 而且可以获得诸多的经营管理经验, 对企业的健康发展十分有益。总之, 务实国际合作, 形成相互依存的合作关系, 应对各方风险因素, 实现互利双赢。

4. 融合多元化文化, 营造和谐的国际经营氛围。

我国石油化工企业的文化有容乃大, 秉承“相互尊重、促进和谐”的原则, 融合多元化的世界文化。石油化工企业在海外经营中, 首先需要将大量的外籍职工真正融入到企业中来, 这是企业文化融合的现实难点。企业在经营管理中, 要传递出“不分国籍、不分岗位、一起谋幸福”的讯息, 提高外籍企业的归属感, 这样可以有效地的融合多元化的文化, 避免矛盾的出现;在职员选聘上, 要认真负责, 招聘那些认同企业文化的优秀人才;尊重外籍职工的意愿, 尊重多元文化上的差异, 特别是宗教、风俗等;关心外籍职工的生活、体恤职工的辛苦。所以, 石油化工企业在海外经营中, 要始终以尊重职工利益为出发点, 并构建“以人为本、以幸福为根源”的管理体系, 形成和谐而融洽的企业文化, 这样可以有效地规避跨文化风险。

三、结束语

在我国社会主义快速发展的阶段, 对石油能源的依赖性日益突出。所以, 我国石油化工企业走出国门, 大力推进海外经营, 是一种面向世界的战略发展。但是, 全球复杂的经济环境, 决定了海外经营是“危机四伏”, 各方面的风险因素都会影响企业的发展与生存。所以, 切实强化海外经营管理, 营造和谐而良性的经营环境非常重要。

参考文献

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[3]舒先林.中国石油企业海外投资贸易风险及规避[J].长江大学学报, 2011 (12)

[4]陈利峰.努力构建安宝高效的资金风险防范体系[J].财会管理, 2010 (04)

[5]龚雪蓉.我国石油企业对外投资风险分析[J].企业导报, 2010 (03)

石油及化工企业 篇2

石油化工企业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺复杂多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危险特点，极具危险性，且事故导致的后果极其严重。安全管理已经成为石油化工行业的核心问题之一，也是企业安全管理的核心价值，虽然在现代石油化工企业采取了尽可能的安全控制措施，但事故发生率仍然很高，石油化工企业仍然属于各类工业企业中的高危行业，从企业现行安全管理经验来看，作为HSE体系管理的核心——风险管理已经成为当前石油化工企业预防事故、降低风险、控制事故不可缺少的关键部分。

一、火灾危险性分析

1．使用、加工、生产出来的物料

石化生产过程中所使用的原材料、辅助材料半成品和成品绝大多数属易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物发生燃烧、爆炸；许多物料是高毒和剧毒物质，极易导致人员伤亡。诸如在炼油装置所使用的原油，生产的汽油、柴油、液化石油气等；重整装置使用的石脑油，生产的苯、甲苯、二甲苯、氢气等；裂解装置使用的裂解汽油，生产的乙烯、甲烷等；环氧乙烷／乙二醇装置使用的乙烯，生产出的环氧乙烷；均属于易燃易爆介质。

2．采用的危险性工艺过程 石油化工装置生产的核心是化学反应，其中包括氧化反应、还原反应、聚合反应、裂化反应、歧化反应、重整反应、硝化反应等，在这些化学反应过程中均存在着不同程度的火灾危险性，不同的化学反应过程的火灾危险性往往不同。氧化反应需要加热，绝大多数又都是放热反应，反应热若不及时移去，会使温度迅速升高引发爆炸；还原反应无论是利用初生态氢还原，还是用催化剂把氢气活化后还原，都有氢气存在，特别是催化加氢还原，大都在加热、加压下进行，若氢气泄漏，极易与空气形成爆炸性混合物，遇火就会爆炸；聚合反应一般在高压下进行，而聚合反应本身又是放热反应，聚合热不易散出将导致火灾爆炸事故；裂化反应主要有热裂化、催化裂化和加氢裂化三种类型。热裂化是在高温高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，若漏出油品会立即起火，反应还会产生大量的可燃裂化气，有发生爆炸的危险。催化裂化一般在460～520℃和0.1～0.2MPa下进行，也会产生大量的易燃裂化气。而加氢裂化，需要使用大量氢气，容易使装置发生氢脆，且反应温度和压力都较高，再加上是强烈的放热反应，火灾危险性相当大。

另外在石油化工装置生产过程中也存在高危险的工艺操作过程，如采用壳牌工艺技术的环氧乙烷装置的乙烯氧化工艺过程就必须将易燃易爆介质（乙烯）和助燃性介质（氧气）直接混合，然后再催化剂作用下生产环氧乙烷，操作条件对混合气体的爆炸极限浓度控制异常苛刻，稍有失控将直接导致重大事故的发生。

3．采用危险的装置、单元操作 物料输送、加热、冷却、蒸馏、搅拌、干燥、筛分、粉碎是石油化工生产中的主要的单元操作，虽然操作单元却相对比较固定，但是仍然存在一定的火灾危险性。由于化工生产中所输送的物料大部分为有机易燃物，在输送过程中会产生静电或在搬运过程中由于撞击摩擦产生火花都容易发生火灾事故；加热是最常见的控制条件，若温度过高，反应速率加快，容易引发火灾爆炸；蒸馏是化工企业常见单元操作，主要有减压蒸馏、常压蒸馏和高压蒸馏，通常以蒸气、载体加热、电加热等方式进行加热，而加热物料往往是易燃可燃液体，极易造成火灾；筛分与粉碎过程中的火灾危险性在于此时的物料一般为可燃物料，可燃粉尘往往能达到爆炸极限，如遇明火、赤热表面或火花等就能引起火灾、爆炸。

二、职业卫生危险性分析，决定了在石油化工生产过程经常使用物料的毒害作用。如在炼油装置脱硫过程中产生的硫化氢属于国家规定的高毒物品名录中的高毒物质，是一种强烈的神经毒物，容易引起人员中毒，极高浓度（lOOmg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡；重整装置生产的苯、甲苯、二甲苯均为国家一般毒物名录中的有毒物质，是人体致癌的物质之一；在硝酸装置生产过程中产生的一氧化二氮属于高毒物质，对人有一定的毒害作用，对大气有严重的污染危害，一旦泄漏将导致严重后果。在以往的事故统计过程中，由于职业中毒发生的工伤事故凸显职业卫生风险辨识与评价消除的重要性。

三、环境危险性分析，排放或泄漏的大部分气体、液体甚至是固体多少都对环境具有一定危害。目前最关注的就是温室效应及酸雨效应。在石化装置的硝酸生产过程中就会产生副产物一氧化二氮(N2O)，又名氧化亚氮(N2O)，而一氧化二氮是一种具有温室效应的气体，是国际列入《保护臭氧层维也纳公约》的“被认为可能改变臭氧层的”非甲烷烃类物种——氮物质，也是《京都议定书》规定的6种温室气体之一。N2O在大气中的存留时间长，并可输送到平流层，同时，N2O也是导致臭氧层损耗的物质之一。

与二氧化碳相比，虽然N2O在大气中的含量很低，但其单分子增温潜势却是二氧化碳的310倍；对全球气候的增温效应在未来将越来越显著，N2O浓度的增加，已引起科学家的极大关注。

四、对策

．“安全责任，重在落实”切实落实安全生产法律法规，严格事故处理和责任追究制度，强化各级领导和部门职责

《安全生产法》第五条：“生产经营单位的主要负责人对单位的安全生产工作全面负责。”第八条：“国务院和地方各级人民政府应当加强对安全生产工作的领导，支持、督促各有关部门依法履行安全生产监督管理职责。县级以上人民政府对安全生产监督管理中存在的重大问题应当及时予以协调、解决。”第九条：“国务院负责安全生产监督管理的部门依照本法，对全国安全生产工作实施综合监督管理；县级以上地方各级人民政府负责安全生产监督管理的部门依照本法，对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。国务院有关部门依照本法和其他有关法律、行政法规的规定，在各自的职责范围内对有关的安全生产工作实施监督管理；县级以上地方各级人民政府有关部门依照本法和其他有关法律、法规的规定，在各自的职责范围内对有关的安全生产工作实施监督管理。”要转变观念，耍树立“安全就是政治，安全就是稳定”的政治观念，落实“安全一票否决”，转变“领导世尊”的封建“忠君思想”，牢固树立“制度第一，管理者第二”的安全管理理念。

．通过教育培训提高从业人员自身安全意识，强化从业人员安全技能

按照《安全生产法》、国家安监局20号令《安全生产培训管理办法》、国家安监总局3号令《生产经营单位安全培训规定》的要求，企业必须履行好安全生产和安全生产培训的责任和义务，做好安全教育，加强安全宣传教育活动，努力提高全员的安全意识，加强职工的操作技术培训，推行上岗资格取证制度，经常不断地开展反事故演练。通过教育培训切实提高从业人员的“三种意识，四种能力”即“风险意识、责任意识、整体意识；风险辨识能力、风险控制能力、应急处置能力和危机自救能力”。

3．建立健全本企业的安全生产规章制度、操作规程、档案、事故应急预案和安全管理体系，并严格监督检查落实

完善的安全生产规章制度是石油化工企业安全生产的根本保障，是从业人员不能触及的高压线；操作规程则是指导从业人员操作，保障从业人员生命健康安全和环境免遭破坏的基本方案；安全生产检查是监督落实安全措施最直接最有效的基本手段，企业要对安全检查发现或存在的安全问题或安全隐患，积极制定治理方案，落实整改责任人，保证治理资金。规范并且要对重大危险源、重大事故隐患，必须登记建档、评估，制定应急预案。对重大危险源，采取相应的防范、监控措施，对重大事故隐患，采取整改措施，并报安全生产监督管理部门备案。

4．建立健全各项安全生产规章制度，积极推行HSE（健康、安全、环境）体系管理

HSE管理体系将健康、安全、环境融为一体，将企业追求最大利润的天性逐步变为保全生命质量、保护环境的持续利用与追逐利润并重，使企业的管理目标特别突出人的健康、安全和环境保护。安全生产责任制是安全生产管理的中心，围绕工艺的每一个环节，抓好一岗一责制的落实，做到全员、全方位、全天候抓安全生产，逐步形成自我完善、自我约束的安全生产管理局面。

近年来，石化企业的安全教育可谓声势浩大，每年的第一份文件、第一个会议的内容都是安全生产，层层签订安全生产目标责任书、安全承诺书，交纳安全风险抵押金，表彰上安全生产先进等。适时开展安全生产周、安全生产宣传月活动，开展班组事故预想发布会、反事故演练活动等，营造出浓厚的安全生产氛围，职工的安全意识和安全技能得以提升。中石化一贯坚持安全生产是企业生命的思想，大力推行健康、安全、环境(HSE)管理体系，制定了《安全卫生科技“十五”发展纲要和2015年远景规划》。

5．强化设备安全管理

设备安全管理主要通过以下四点实现：一是建立关键装置、要害部位领导负责制度，对一些大型反应器、压缩机、燃烧炉等关键设备实施单位领导负责制，查找并及时整改事故隐患是石化企业安全生产的中心环节，领导带头深入现场，掌握设备的运行状况，与经济责任制挂钩；二是要建立常年事故隐患排查制度，发动职工针对生产控制的每一个环节查找隐患，大患大治，小患小治，绝不拖延，以看板的形式及时向有关人员说明隐患的名称、部位、治理期限等；三是加大用火、安装施工现场的安全管理力度。化工装置在停工检修、扩建或临时抢修状态下，必须加强动火条件的确认、审批、监护制度及作业人员的管理，明确职责，加强教育，对不符合作业条件的坚决制止。四是采用先进技术建立健全生产现场设备状态监测管理和故障分析及预测技术。

6．加强化工原料和化工产品的安全管理，尤其是危险化学品的管理

对于化工原料产品也建立关键部位领导负责制度，做好安全流畅生产和销售经营。由于危险化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性，使得安全问题尤其重要。目前，我国的石油化工安全形势比较严重，各类事故和职业危害频繁，已成为制约我国石油化学工业健康发展的重要问题。我国危险化学品的管理总体思路是：实施危险化学品从生产、储存、运输到经营、废弃全过程的动态“户籍”式监控管理，尤其是剧毒品、爆炸品全程的监控管理，化学品运输车辆的监控，长输管道的监控管理。

五、结论

议石油化工企业内部治安工作 篇3

关键词：石油化工企业;内部治安;经济;安全

中图分类号：F425 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）04-0131-01

我国的石油化工企业伴随着社会经济体制的不断改革而日益强大。石油是经济发展的消耗品与必需品，社会对石油化工企业的内部治安工作寄予了更高的安全需求。虽然国内各省市石油化工企业每年都积极开展灭火救援等安全事故演练，但石油化工企业事故新闻仍然不断的曝出。以大连中石油为例，2010年至今连续四年发生八起事故。石油天然气的泄露不仅产生火灾、爆炸等危险，偷盗犯罪等行为也对国家造成了损失。因此，石油化工企业内部治安重要问题摆在了大众的眼前。

一、石油化工企业内部治安工作的重要性

首先，石油化工企业内部治安工作的开展预防可使企业治安环境更优越，经营环境更稳固，国家资产不受到侵犯与损害。石油化工企业的生产环境，加工过程复杂，性质极其不稳定。大量易燃、易爆、高温、高压、有毒有害物质一旦发生事故，后果将不堪设想，对社会稳定构成威胁。同时，石油化工企业因其高危行业的特殊性，事故的产生与爆发可能突然发生，当石油化工企业的安全受到威胁，其损失将不可预估。通过内部治安工作的巡查与开展，对石油化工企业内部安全隐患进行科学排查，日常生产过程进行监督。有问题及时反馈处理，可有效防止事故的发生，或将损失控制在最小。

其次，随着我国石油化工企业改革进程的加快，各种矛盾逐渐显现出来。石油企业内部治安工作对企业犯罪活动进行严厉的打击，为生产与管理活动安全添砖加瓦，为企业员工提供安全舒适的工作环境。以中国石化为例，它是涵盖石油勘探、开采、炼制、运输、销售和化工产品的巨型能源化工企业。如有居心叵测的人员潜入进行违法犯罪活动，甚至恶意制造破坏性事故，都可能对中国石化造成巨大损失。此时，企业的内部治安人员通过日常巡查防止不法分子趁虚而入。协助公安机关协调处理非法行为，可有效避免企业资产被损害或侵占。

再次，石油化工企业大多为国家独资设立或国家控股企业。其安全保卫工作涉及到国家经济与安全。内部治安工作保卫人员，应始终秉承以安全第一，安全管理工作为己任。积极配合政府的检查与整治活动，并以杰出的工作能力，配合国家对石油化工企业的安全工作开展。内部治安工作的开展有效的预防、打击、减少了违法行为的产生。

二、如何加强石油化工企业内部治安工作

（一）建立与加强合理、可行的企业内部治安工作体系

石油化工企业内部治安工作是生产经营安全管理的关键因素。在当前社会形势不稳定环境下，内部治安工作的开展需结合时势，贯穿企业生产经营活动全过程。在企业生产，经营管理决策的每一环节都应考虑到风险因素，将内部治安工作涵盖在内，建立维护企业安定的内部治安工作体系。首先，内部治安工作人员应做到纪律严明，职责明确。并委派专业人员担任治安人员的管理与工作分配。划分明确的职责范围，以科学的思想与严厉的组织纪律使内部治安工作人员的职业素质与综合技能得到提升。

设立预警体系、防范措施、应急措施、打击措施并做到环环紧扣。与此同时，建立企业安全隐患排查与整改手段。将石油化工企业的内部治安工作逐步趋向标准化、正规化、程序化，以发挥内部治安工作的真正效力，实现石油化工企业的安全发展。以石油化工企业领头军中国石化为例，在安全管理上高度重视安全生产，以“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”方针，对企业进行全面的安全管理。同时建立了一套有效的安全工作体系，使企业安全一直处于平稳状态。

（二）对治安保卫工作建立可行的岗位责任制度、奖惩制度

奖励与惩罚虽只是一种手段，却更能激励企业全员积极的参与性。人们普遍有一种“事不关已，高高挂起”在问题面前明哲保身的思想。在企业受到安全威胁时不能站在企业立场挺身而出。岗位责任制度以及奖惩制度的建立在一定程度上将转变员工的思想意识，勇于提出质疑。对与违法行为抗争的优秀人员进行奖励表彰，对危害企业安全，纵容安全事故产生人员进行严厉惩罚。使员工意识到企业大家庭的安全与自身利益息息相关，对企业造成安全隐患行为要勇于斗争。中国石化在安全工作上设立了严格的岗位安全生产责任制。并对其落实过程进严厉的考核，确保安全工作的监督管理涉及到企业各部门、各岗位的全员参与。

（三）加强制度管理、完善巩固防范手法

石油化工企业对国家经济活动提供重要的能源支持，如受到违法犯罪行为影响，石油化工企业内部活动的平衡将被打破。所以，石油化工企业内部治安工作的开展应做到未雨绸缪，通过治安手段的不断完善和巩固，在安全防范与整治过程占据有利地位，将可能产生的损失降至最低。治安管理制度不仅要明确内部治安工作的责任，更要切实起到约束与规范作用。企业内部治安工作治安防范手法应具备多样性。石油化工企业涉及范围广泛，以油田为例，分布地点众多，环境复杂，开采过程中不可避免发生人身安全事故，同时有害气体的泄漏与爆炸，以及原油、施工设备等管理不当造成的偷窃活动都需要从多方面对治安工作进行防范。需以日常的、规范的治安保卫工作，对生产活动时刻保持警醒状态，防范一切危险事故与犯罪行为的发生。以中国石化在安全管理为例，以完善的安全检查网络体系，健全的安全管理制度，对存在安全隐患的作业场所实行作业许可与安全确认制度。认真组织各项安全检查，严格遵守国家安全制度。对作业安全、消防、职业卫生监督工作做到有章可循。

（四）不断进行治安工作重要性与必要性的宣传

有数据表明，我国每年因对石油化工企业安全重视度不够与犯罪意识不明确行为产生事故占据了绝大部分。因此，需不断对石油化工企业安全重要性与治安管理必要性进行大力宣传。包括对油田所在的乡、镇等企业外部环境。通过对相关法律法规进行明确的宣传说明。使群众意识到石油的重要性，做为公家财产，并不是想拿就能拿。

结语：综上所述，石油化工企业内部治安工作对我国的经济发展至关重要。需通过多种手法，不断的加强和完善，改革创新。以多种途径实现石油化工企业内部治安工作的稳定，也为我国的经济发展提供更可靠的保证。

参考文献：

[1]雷西昌.关于石油化工企业内部治安保卫工作的思考 [J].陕西：中国新技术新产品，2011（22）.

[2]李劲松.治安保卫工作在石油化工企业内部的应用思考[J].湖北：管理学家，2012（9）.

石油及化工企业 篇4

关键词：石油,总图运输,设计,土地利用率

1 石化工企业总图运输概论

在进行石化工企业的运输分析过程中, 必须针对总图运输工作做好分析, 如果该工程项目想要取得良好的经济效益及其社会效益, 就必须进行我国实际国情的掌握, 需要把握好因地制宜的原则。在实际应用过程中, 总图运输设计涉及的因素非常多, 也就是说影响其设计好坏的因素非常多。为了保证日常工作的开展, 总图运输设计人员需要具备良好的专业技术及其理论知识, 这就需要做好总图运输设计的研究及其调查工作, 进行相关学科专业知识体系的健全, 这需要进行国家政府相关方针及其政策的分析, 才能更好的进行协调设计过程中的基础设施及其专业设备的分析, 保证其整体作用的提升。

严格来说, 总图运输环节涉及的范围非常广泛, 其政策性非常强, 并且其知识面非常广, 其需要做好厂址场地的选择工作, 做好场地内各个建筑物、管线、交通运输设施等的空间配置工作, 针对企业内外的运输对象进行分析, 进行工业企业建设及其生产综合技术水平的良好反应。总而言之, 总图运输设计涉及的范围非常的广泛, 其综合性非常的强, 是一种创造性的思维活动, 其过程也是非常复杂的, 涉及的面积也非常广泛。

在石化工总图运输环节中, 我们需要进行社会经济、科技文化及其相关水平的分析, 保证针对历史条件、时间阶段、地域场所等分析, 更好的帮助人们认识宏观事务的认识能力及其创造能力。这就需要进行指导思想及其设计内容的分析。针对总图运输的性质做好分析, 保证总图运输专业人员的良好素质, 其必须具备良好的组织能力及其表达能力, 更有利于进行社会未来发展动向的分析, 其需要具备良好知识面及其工程概念, 从而保证技术业务的良好开展。

通过对国内外大量工程实例的分析, 更有利于进行总图运输重要性的分析, 这涉及到厂址的选择, 总平面布置, 从而避免对工程项目的添加, 更有利于进行施工环节、生产环节、生活环节的协调, 更有利于促进其安全性、经济性及环境适宜性。

2 石油化工企业的总图运输设计方案优化

2.1在石油化工企业营业过程中, 进行总平面布置体系的健全是必要的, 从而实现其内部各个环节的协调, 保证行业标准、当地规划、国家法规等关系的协调。这就需要针对国家及其行业规范编制的角度进行分析。按照石油化工企业的设计防火规范进行分析。

在石油化工企业的总图运输中, 需要针对规范的适用性及其局限性进行分析。比如针对我国的石油化工企业进行防火规范的设计, 保证石油化工企业新建、扩建等工程的防火设计工作的开展。针对一些石油化工企业厂房及其仓库等的防火设计, 需要满足建筑设计防火规范的需要, 满足日常设计工作的需要。

针对其不同的厂址, 我们也要落实好总平面的布置工作, 比如在工业园区工作时, 总平面布置需要满足当地规划部门的要求, 保证污水处理场地设施的良好工作, 保证工艺流程及其总平面关系的实现, 这也需要进行工艺流程的分析, 保证物流方向的控制, 满足工艺水平下的物流强度的控制, 保证石油化工企业的新建工程内容的定位, 保证总平面布置下的平面布置及其工艺流程的协调。这涉及到的范围是非常广泛的, 需要做好工艺流程的相关工作, 保证总平面布置工作的优化, 更好的进行空间定位。

这离不开交通物流及其总平面关系的协调, 进行不同单体的良好定位, 保证不同单体的良好物流情况, 其设计范围非常广泛, 比如物品运输、信息流通、能源流通等情况。通过对交通物流组织的优化, 更有利于进行厂区内部不同单体的结合, 保证其整体的协调性, 更好的进行厂区的物流分析, 保证总平面设计环节的优化, 保证物流之间的良好衔接, 保证投资情况的控制, 进行用地面积的节约。

在石油化工企业总图设计环节中, 需要做好物流运输的工作, 保证原料、产品进出的优化布置, 保证电缆布置等的有效优惠, 保证工程投资的控制, 保证竖向布置的总图设计环节的优化, 保证总平面布置体系的健全。这需要进行厂区外部规划环节的分析, 做好路、排水系统等的协调工作。在竖向设计方案的应用过程中, 需要针对工艺生产情况、土石方工程应用要求等进行分析, 针对地形及其地质条件的了解, 更好的进行比较, 保证其满足分期建设的要求。

在该环节的应用过程中, 需要做好自然地形的利用及其合理改造工作, 保证建筑物的良好高程。在实践应用过程中, 竖向布置形式非常多, 比如有阶梯式、混合式、平坡式等, 如果其自然地形的坡度比较大, 其厂区的宽度比较大, 比较适合进行阶梯式方法的应用。如果厂区的自然地形的走势比较复杂, 比较适合进行混合式布置形式的应用, 更好的应对场内货运线路、码头作业区等的情况。在实践应用过程中, 我们也要针对生产管理问题、职能问题等进行分析, 做好货运及其人流线路的布置、问题, 当然, 这离不开对总平面布置体系的优化, 从而满足实际工作的要求, 提升其整体应用效益。

这需要针对实际情况进行分析, 比如某个国企进行石油化工工厂的建设, 其与老厂区隔江相望, 企业为了进行有效的用工, 需要进行老厂的调配工作。在平面设计环节中, 需要考虑到上班热源的休息问题及其通勤车辆的组织问题。

在石油化工生产环节, 其需要进行长途车或者批量短途运输车的应用, 需要进行可燃性、剧毒性、腐蚀性原料及其产品的分析, 需要进行安全系数高的运输方式的选择, 这需要进行装卸区及其周边环境影响的分析, 更好的落实好装卸车流交叉问题, 从而避免其较大危害性的交通事故的产生, 从而满足实际工作的需要。

在实际应用过程中, 石化工的总图运输需要考虑到我国的土地利用环节, 土地是人类进行生存及其发展的重要资源及其物质基础, 是人类社会进行良好工作及其生活的基础。人多地少是我国的土地资源国情。在总图运输过程中, 设计人员需要具备对国家复杂的态度, 对土地负责的态度, 具备良好的使命感, 更好的进行土地的利用, 保证工地的良好保护。贯彻执行“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策, 因地制宜, 合理布置, 最大限度地提高土地利用率。综上所述, 总图运输设是企业项目设计阶段中非常重要的一个环节。因此, 在石油化工企业的后续总图运输设计中, 我们要根据实际情况, 制定出合理的方案, 确保石油化工企业的发展。

3 结束语

石油化工企业生产特点 篇5

张锦红1，丁晓非2，展益彬1

（1.上海卓然工程技术有限公司，上海 200001；2.大连理工大学，大连 116023）摘要：本文介绍了石化业的范围和当前发展状况，通过分析当前石化企业的生产特点，系统阐述了石化企业生产中可能发生的事故及其后果，为预防事故提供了理论依据。关键词：石化业；特点；事故；预防

中图分类号：TG115文献标识码：A

Characters of Production in Petrol and Chemical Enterprises

ZHANG Jin-hong[1], DING Xiao-fei[2], ZHAN Yi-bin[1]

（1.Shanghai Zuoran Engineering Technology Co.,Ltd, Shanghai 200237;

2.Dalian University of Technology, Dalian 116023）

Abstract: Based on the introduction about fields of petrol and chemical industry and its development situation, characters of enterprises in the fields can be concluded.Analysis on the reasons and results of accidents can be thought as the theory to avoid accidents.Key words: petrol and chemical industry;character;accident;precaution

石化业的范围包括石化工业及石化依赖工业，其中石化本工业属石化工业的上游和中游厂商，包括石化原料业、化学肥料业、人造纤维业、合成树脂及塑料业等，而石化依赖工业则属石化下游厂商也包括油漆业、清洁用品业、人造纤维纺织业、针织业、橡胶制品业等与人们的食、衣、住、行均有密切关系。虽然将信息、电子、汽车工业等列入策略性工业，但这些精密产品的硬件部份如零件、外壳、轮胎、化学品，约有60％至70％来自石化业。因此石化业是关键性工业，像是个神奇的魔术师将来自地底的油气变成高附加价值的日用品，使人们享有多彩多姿的生活。

1石化业的定义

石油化学工业是以石油或天然气为原料，经过化工过程而制取各种石油化工产品的工业。石油化工在世界上发展的历史已经很久，早在第一次世界大战期间就有萌芽，但发展缓慢，直到第二次世界大战期间，石油化工有了飞跃发展。目前，欧美和日本等工业发达国家，石油化学工业最为发达，已成为国计民生中不可缺少的重要行业。

广义而言，石化业包括基本原料如乙烯、丙烯、四碳烯烃、苯、甲苯、二甲苯等，和中间原料如乙二醇（EG）、氯乙烯单体（VCM）、丙烯腈（AN）、苯乙烯单体（SM）、己内醯胺（CPL）、对苯二甲酸（PTA）等的生产，进而产制聚合体产品如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚物（ABS）等，以及经加工后制成最后产品。

2石化业的发展状况

我国的石油化工企业是二十世纪六十年代新兴的行业。石油化生产主要由石油炼制、化

肥、化纤、合成橡胶和塑料等几个行业组成，其主要原料来源于石油和天然气。我国的石油化学工业每年为国家提供大量的石油产品、化肥、合成纤维、合成橡胶和塑料，以及一些基本化工原料，不但保证了国内市场需要，而且部分产品打入了国际市场，其产品对发展工业、农业、科学技术和巩固国防发挥了重要作用。石油化学工业是我国国民经济中的重要组成部分。

近几年来石油化学工业装备得到了高速发展,并且朝着“大型、先进、系列”的发展方向进军。石油化学工业装备种类繁多,常见的装备有蒸馏塔、加热炉、换热器、冷凝器、压缩机、汽轮机、各种类型的机泵、压力容器及管道等。石油化学工业装备承受高温、高压,并且还处于有腐蚀和有毒的环境之中,一旦发生事故其损失相当严重,不仅影响装备的正常运行,而且还造成重大的伤亡事故。因此,石油化学工业装备失效分析及其预防是推动石油化学工业发展的一个重要手段,是提高石油化学工业装备质量和延长使用寿命的可靠途径。3石化业的生产特点分析

石油化学工业生产是一种高危险性的行业，一旦发生火灾、爆炸事故，往往造成较大的伤亡或财产损失后果。从安全的角度分析，它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业。

石化行业又是一个高风险的行业，有着自己的行业特点。

3.1物料危险

石化生产中涉及物料危险性大，发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高。

石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发，许多物料是高毒和剧毒物质，如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等，这些物料的处置不当或发生泄漏，容易导致人员伤亡。石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质，如硫酸、盐酸、烧碱等，设备、管线腐蚀出现问题的可能性高；一些物料还具有自燃、暴聚特性，如金属有机催化剂、乙烯等。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因其联合作用，影响职工的身体健康导致各种职业性疾病。

3.2工艺危险

石化生产工艺技术复杂，运行条件苛刻，易出现突发灾难性事故。

石化生产过程中，需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作，一些过程控制条件异常苛刻，如高温、高压，低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达 1100℃，而一些深冷分离过程的温度低至－100℃以下；高压聚乙烯的聚合压力达350MPa，涤纶原料聚酯的生

产压力仅1～2mmHg；特别是在减压 蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中，物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件，对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要

[1]求，任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。

3.3介质危险

石化业生产过程中的介质具有较强的腐蚀性，且变化较快，无法预防。

石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：

1）在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学件 灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。

2）在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。

3）由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。

根据腐蚀的作用基理不同，腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命，缩短开工周期，而且更重要的是它可使设备减薄、变脆，不能承受原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。

4石化业的事故特点分析

4.1事故规模化

装置大型化，生产规模大，连续性强，导致个别事故影响全局。

制取石油化工产品，生产工序多，过程复杂，随着社会对产品品种和数量需求日益增大，迫使石油化工企业向着大型的现代化联合体方向发展，以提高加工深度，综合利用资源，进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性，不分昼夜，不分节假日，长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部，厂际之间，车间之间，工序之间，管道互通，原料产品互相利用，是一个组织严密，相互依存，高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间，乃至一道工序发生事故，都会影响到全局。石化生产装置呈大型化和单系列，自动化程度高，只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误，就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展，单套装置的加工处理能力不断扩大，如常减压装置能力已达1000万t／a，催化裂化装置能力最大为800万t／a，乙烯装置能力将达90万t／a。装置的大型化 将带来系统内危险物料贮存量的上升，增加风险。同时，石化生产过程的连续性强，在一些大型一体化装置区，装置之间相互关联，物料互供关系密切，一个装置的 产品往往是另一装置的[2]原材料，局部的问题往往会影响到全局。

4.2事故严重化

装置、技术密集，资金密集，发生事故财产损失大，事故严重性大。

石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高，装置资本密集，发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集，事故造成的财产损失巨大。据有关资料对1969～2008年世界石化行业重大事故进行统计分析，发现单套装置的事故直接经济损失惊人。如1989年10月美国菲利浦斯石油公司得克萨斯工厂发生爆炸，财产损失高达8．12亿美元；1998年英国西方石油公司北海采油平台事故直接经济损失达3亿美元；2001年巴西海上半潜式采油

平台事故损失5亿多美元。

5结论

通过上述对石化企业的生产特点和事故的分析，对发生事故的可能性做了详细预测，提供了预防事故的安全检测依据，为石化企业在生产中预防事故的发生提供一种系统的理论依据。

参考文献

石油化工企业的消防安全管理 篇6

关键词：石油化工；消防安全；管理

前言

随着我国社会经济不断发展，对于石油能源的需求不断升高，近年来时有产业的规模不断扩大。但是由于石油化工企业本身的特性，所以需要对石油化工的消防安全进行重点管理，避免出现超温、超压、摩擦等情况发生。对于时有化工企业发展而言，消防安全管理是企业管理的重点之一，近年来石油化工企业火灾或爆炸事故频频发生，包括2010年的兰州石化橡胶厂起火，2011年中石化伤害炼油厂爆炸起火等严重消防安全事故。为了做好消防安全管理，应该结合当前的消防安全管理现状，探究适合我国石油化工企业的消防安全管理措施。

一、我国石油化工企业消防现状

随着我国经济的发展，石油化工企业产品逐渐增多，化工产业规模扩大。随着国际化的不断发展，我国的石油化工企业面临着其他国家企业的竞争，因此为了适应竞争加剧的石油化工市场，企业通常采取不同的方法增加企业的经济效益，导致石油化工企业的消防安全管理工作遭到忽视，引发生产消防安全问题。当前石油化工企业的消防安全工作已经得到了较大的发展，但是与企业的生产规模相比，消防安全管理的系统性不足，而且相应的监督规范不足，到时企业的消防安全风险上升。

二、石油化工企业消防安全管理问题

1、消防安全产品设计规范性不足

就现代的石油化工企业而言，在购置装置以及企业规模扩张的过程中，都会将消防作为关键问题进行设计。但是当前的一些企业的易燃易爆场所尚未形成统一的消防标准，而且消防设计系统性不足，不能够及时应对企业的消防安全问题。现行的是企业规范中，消防安全设计与管理不能够适应石油化工企业的发展。石油化工消防需要以企业、消防部门以及安全管理部门有效的沟通，从而完成企业的消防安全管理，但是在建审管理过程中，新工艺以及新设备的使用导致审查规范有所局限，因此造成消防安全管理工作存在安全隐患。

2、企业消防安全管理认识不足

通常情况下，造成企业的消防安全风险的主要是人为因素，在消防安全管理过程中，企业人员的消防安全认知对于安全管理具有重要的影响。但是当前的石油化工企业的消防管理认识不足，在针对企业员工进行的消防安全培训中，缺乏对新工艺流程、新设备的消防安全培训，造成新进员工对于新设备认识不足，造成企业的消防安全风险。除此外，企业应该财务有效的方式做好消防安全演练，提升消防安全应急管理，但是对于企业企业而言，消防安全管理重视程度不足，容易引发安全生产事故。

3、消防安全管理基础较为薄弱

今年来我国的石油化工企业已经得到了快速的发展，但是相对而言，我国的整体化工水平较低，消防安全管理工作基础薄弱。除了一些能够达到世界标准的大型石油化工企业之外，还有一些小型石油化工企业，这些企业的生产规模较小，工艺流程管理不足，容易引发生产消防问题。除了企业自身生产问题之外，一些企业对于消防的重视程度不足，消防产品规格不达标，加上规范性参数设计不合理，因此引发了消防安全管理风险。

三、增强石油化工企业消防安全管理对策

1、构建企业消防安全管理系统

石油化工企业的消防安全管理工作，需要以企业的实际为基础，结合安全消防部门，构建适合自身发展的安全生产管理体系。为了保障企业的消防安全，应该保证消防安全管理体系符合企业的发展，并且根据国家以及地方的相关消防要求，制定《施工现场消防制度》、《安全生产管理制度》等相关制度，保证在生产过程中，按照相关规范做好安全管理。造成石油化工企业消防风险的主要是环境条件、人、物等因素，因此在生产过程中，应该对施工人员、施工流程进行管理，实行岗位责任制，将消防安全管理目标层层分解，调动人员消防积极性，从而构建具有效率的企业消防管理体系。

2、消防培训与消防演习

企业员工对消防安全管理的重视程度与企业的消防安全管理具有重要的关系，为了加强员工对消防安全的认识，做好消防安全管理，企业另告必须以身作则，并且做好消防安全培训工作，提升员工的消防意识。对于新进员工，必须做好安全培训，让员工重视消防安全问题；对于企业的特殊岗位，应该做到持证上岗，做好安全监管。除了消防安全培训之外，企业可以采取消防知识问答、消防演练等方式，提升员工对于消防的认识，积极主动发现消防风险，避免风险扩大。

3、完善企业消防规范

在石油化工企业的发展过程中，企业采用新技术、新工艺时，需要不断完善企业的消防规范，将新设备、新工艺的消防安全与企业的发展相适应。对于新设备与新工艺实施过程中的问题，需要及时进行修订，并且结合其他企业的运行经验，保证消防规范能够指导生产，符合消防安全设计的设计科学合理。

结语：

石油化工企业是消防安全工作的重点单位，因为石油属于易燃易爆品，而且石油生产加工过程需要面临高温高压，因此石油化工消防安全是保障企业稳定发展的关键。为了做好消防安全管理工作，应该根据国家以及地区的消防安全法律法规为基础，结合企业的生产实际，制定符合企业发展的消防安全管理规范。为了做消防安全管理工作，应该以企业的消防制度为基础，规范企业生产，提升员工的消防安全意识，从而能够做好消防应急管理，最大限度降低企业生产风险。石化企业的消防安全管理工作，对于企业的稳定发展，石化行业的发展建设以及国民生产发展具有重要的意义。

参考文献

[1] 林鑫，化工企业消防安全管理策略研究[J].中国石油和化工标准与质茸，2012（8）：230.

[2] 家政，大连石化企业消防安全管理问题及对策研究[J]，技术与产品信息，2010（11）：9.

石油及化工企业 篇7

1 石油化工企业安全生产的重要性

安全生产是石油化工企业生产的生命线, 因为石油化工企业中含有较多的易燃易爆物质, 还有很多具有毒性、腐蚀性的物质, 且高温生产的设备较多, 生产工艺比较复杂, 如果出现管理不当则很容易出现人员中毒、灼伤的情况。因此石油化工企业若要健康发展就必须加强安全生产, 否则一切都将是空谈。

安全生产是石油化工企业生产的基础保障, 同时也是石油化工企业发展必须重视的问题。石油化工企业一旦发生安全事故那么就不能够正常运行, 直接影响石油化工企业的生产力, 对其造成直接的经济损失。石油化工企业生产过程中的安全隐患, 必须从根本上进行解决。

2 石油化工企业安全事故发生的原因

2.1 石油化工生产自身危险性大

化工生产中必须要有容器盛放和处理化学原料, 而这些化学物质的状态、特性等各不相同, 所使用的装置也更是多种多样。其中压力容器比较多, 盛放物质的条件各不一样, 危险性相当高, 生产过程中使用的炉、泵、塔、阀、框架以及管道等大多数是由钢材制成。金属材料在高温下其组织结构也会发生变化, 从而引起金属性能发生恶化, 导致金属强度不断降低。

石油化工企业中使用的原料、半成品、催化剂、添加剂以及试剂等均有易燃易爆特性, 加之高温高压又会引起气体和液体存在, 生产过程中非常容易发生化学药品泄漏和挥发, 使得石油化工企业很容易发生火灾爆炸事故。石油化工企业生产中由于设备封闭不严密, 尤其是生产中的一些间歇性操作极易使得设备发生泄漏[2]。

2.2 安全管理不到位且存在着很多违规操作

石油化工企业安全管理是安全生产的重要基础, 但是很多化工企业在这些方面做的不到位, 致使安全事故频发。石油化工企业发生安全事故已经成为国家安全管理的重要监管对象, 引起石油化工企业出现故障事故的主要原因有技术原因、设备原因。据相关的统计研究, 发现石油化工企业发生安全事故要么是检修人员马虎大意, 要么是建修过程中违规操作, 但是无论是那种情况都说明石油化工企业的管理存在着缺陷。

2.3 监督不力

石油化工企业不仅存在着管理问题, 而且相关的监督部门也有一定的责任。石油化工企业的安全管理知识薄弱, 安全制度不健全, 企业中的安全处理措施不够明确, 操作人员训练较少, 难以承担对突发状况的处置任务。石油化工企业的监督不力源自于管理阶层的重视程度不够, 因此必须加强管理层的监督意识培养, 从根本上支持对化工企业的监督工作。

3 预防石油化工企业安全事故的建议

3.1 消除火灾或者爆炸物的爆炸条件

预防石油化工企业的安全事故, 需从化工企业发生火灾或者爆炸的条件入手。在化工生产中应尽量减少不用或者少用可燃物, 考虑到在生产中使用不燃或者难燃溶剂来替代可燃性溶剂[3]。对于密闭性带压容器应尽量防止其发生泄漏, 而对于无法密封操作应降低可燃物的浓度, 设置通风良好的除尘装置, 以控制可燃气体浓度。

3.2 预防点火源

点火源作为消防火灾事故发生的源头, 但是化工企业的点火源非常多样化, 必须从各个方面引起高度重视。控制点火源应从下面几个地方做起:

(1) 机械摩擦引起火花。化工生产中由于物料高速运动与器皿壁发生摩擦而产生火花, 注意在生产中对其进行密切关注。化工生产的加热装置、高温反应容器以及高压蒸汽管等表面均为高温, 注意可燃物料不能够与其进行长时间接触, 否则会有摩擦起火的危险;

(2) 明火作业控制。加热物料避免不了明火, 必须要采用蒸汽、热水或者其他方式的载体进行间接加热[4]。如, 必须要进行明火加热就必须按照施工操作规范对明火加热设备进行布置。生产过程中维修使用的明火很容易引起可燃物爆炸, 必须对其进行严格管控;

(3) 预防静电起火。目前石油化工企业消除静电的方法有很多, 但是归根结底可以将这些防静电的方法划分为三类:

(1) 泄漏法, 利用接地、加入抗静电剂、增湿或者铺设导电橡胶以及铺设导电涂料等方式来实现泄漏;

(2) 中和法。此法主要是对带电体加入一定量的反电荷实现正负极抵消, 从而达到电荷中和的目的;

(3) 施工工艺控制。选择化工生产材料、操作管理、工艺设计以及设备选择等方面想办法进行静电消除。

4 结束语

石油化工企业生产中必须要提升安全生产系数, 确保整个生产流程均有安全保障。随着近年来国家对于安全生产要求不断提高, 石油化工企业也必须响应政策提高企业安全生产能力, 从根本上解决化工企业安全故障频发问题。

参考文献

石油及化工企业 篇8

目前,石油化工企业都设置了稳高压消防水系统,泡沫系统的运行方式也发生较大变化,如果在日常的设备选型、运行、维护管理上沿用原来的方式、方法就不能适应稳高压水系统和企业消防安全的需要。

1消防水系统

1.1消火栓

消火栓是消防系统上重要的取水设施,其完好备用程度从某种意义上讲是降低火灾损失的必要条件。过去,受各种条件的限制,企业大多采用地下式消火栓,随着时代的进步,科技、经济的发展,消防水压力等级的提高,目前大多数企业都采用地上式消火栓,其主要特点是耐压等级高、维护、操作、使用方便。但受稳高压消防水系统自身特点的制约,对其耐压等级、性能、耐腐蚀性等各方面提出了更高的要求。

1.1.1压力等级

目前厂家生产的各类消火栓,结合《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)的要求,选择操作压力在1.6 MPa的就可以满足稳高压消防水压力等级的要求,选择压力等级较高的消火栓势必增加设备采购费用,造成不必要的浪费。

1.1.2性能

按照《室外消火栓通用技术条件》(GB4452-1996)的要求,消火栓具有自排水功能,主要是防止在北方地区,腔内积水冬季造成消火栓冻裂的问题,但随着厂区稳高压消防水系统投用、运行,为了适应这种要求,各生产厂家又研发了防撞型地上式消火栓、调压型地上式消火栓、快开自泄型地上式消火栓等产品。这些产品的选择应结合灭火需要、厂区环境特点、地下水位的情况综合考虑,减少盲目性,避免给企业造成不必要的浪费。防撞型消火栓主要设置在路边或离设备较近处,以防止由于检修或车辆进出频繁,被撞坏,造成大量消防水跑损的情况。调压型消火栓主要是根据灭火现场的实际,根据操作人员的自身素质,为了降低水带、水枪的后坐力,确保一个人能够现场操作而设计的。当然,也可以通过使用无后坐力水枪来解决操作困难的问题。快开自泄地上式消火栓主要是考虑北方冬季的特殊气候条件,防止消火栓腔内存水而冻坏消火栓而设计的。

1.1.3耐腐蚀性

稳高压消防水是一个独立的供水系统,其水质较差,主要原因是系统内的水多数情况下是不流动的,水偏酸性,对消火栓的腐蚀较为严重。另外,地下水位、酸、碱性的土壤对消火栓的腐蚀也是不容忽视的。按照《室外消火栓通用技术条件》(GB4452-1996)的要求,“消火栓应用灰铸铁HT200或力学性能不低于灰铸铁HT200的其它金属材料”,从耐腐蚀的角度来考虑,铸铁的耐腐蚀性能比铸钢要好,但强度较铸钢差。综合强度和耐腐蚀性两方面的要求,球墨铸铁既可以保证消火栓有足够的强度又可以保证其耐腐蚀性能。

1.1.4安装方式

室外地上式消火栓的安装有两种方式(如图1、图2所示),安装方式一要求消火栓必须采用加长型,根据消防供水管线的设计标高,有时可能要加长至3 m左右。这样不但增加了企业的采购成本,而且由于地下腐蚀、自排水堵塞、消火栓密封圈泄漏等原因,维修带来很大的麻烦。由于栓体太重,需要吊装设备的辅助,也增加了维修成本。安装方式二要求消火栓采用标准型即可,高度不足的部分采用增加短节的方法解决,消火栓本体重量轻,需要对消火栓进行维修时,很容易将其拆除。

另外,需要注意的一点是北方地区消火栓的防冻问题。冬季由于受到外界环境的影响,地上式消火栓入冬前的防冻工作很重要。虽然消火栓都有自排水功能,但受水质、土壤腐蚀、施工质量的影响,自排水阀有时不能发挥应有的作用,建议在消防控制井内消火栓与控制阀之间安装倒淋阀,可以解决冬季防冻问题。

1.消火栓2.控制阀3.倒淋阀4.供水管5.消防井

1.消火栓2.控制阀3.倒淋阀4.供水管5.消防井

1.2喷淋系统

按照《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)(2005年版),石油化工企业通常采用预作用系统和湿式系统两种,即平时供水管内不充水和充水。两种形式的选择应视罐组的具体情况、环境情况而定。北方地区建议采用预作用系统,主要的好处是冬季防冻和日常维护管理方便,日常状态下,环罐组周边的供水管网内不充水,通过遥控阀进行控制。此种方式泄漏点少,利于冬季防冻,但投资较大。

湿式系统一般都采用与罐组周边地上式消火栓的供水管网合用一个管网,其优点是节约投资,在南方地区可以采用,缺点是对供水阀要求较高。因为稳高压消防水系统压力较高,水质较差,阀门选型不当,易造成内漏。另外,此种方式实现自动控制较困难。

2泡沫系统

2.1泡沫比例混合装置

目前石油化工企业采用的泡沫比例混合装置有两种形式:空气泡沫负压比例混合装置和空气泡沫压力比例混合装置。空气泡沫负压比例混合装置是利用低压消防水作为水源,采用消防水泵增压,增压后的消防水通过泡沫比例混合装置,局部形成负压,将泡沫抽出,然后以消防水为动力源将泡沫混合液送入管网。空气泡沫压力比例混合装置利用稳高压消防水作为水源,高压消防水进入泡沫比例混合装置的泡沫罐,挤压球胆,将泡沫液挤出,然后通过比例混合器,将泡沫混合液送入管网。两者的区别是水的动力源不同,前者需要消防泵增压,后者不需要增压;另外,前者泡沫液的出液量受泡沫罐内泡沫液的液位影响较大,从应急的角度来看,前者的响应时间较长,后者的响应时间较短。

2.2流程设计

泡沫输送管网可采用埋地、管沟、管架的敷设形式,从日常维护管理的角度来看,建议采用管沟或管架敷设形式。同时,为了便于日常的演练、检测,确保系统在应急状态下的完好、高效,泡沫系统的流程设计建议每个罐组设置一条专用泡沫输送管网,即一个罐区有多个罐组,各个罐组泡沫管网最好采用并联流程而并非串联流程,这样做的好处是便于日常演练、降低管容、泡沫液的投用效率高。

2.3控制系统

随着国家经济的发展和技术进步,泡沫系统采用手动控制已经不能满足应急状态下消防系统的需要。按照《低倍数泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-92)(2000年版)中“将泡沫混合液或泡沫输送到最远保护对象的时间不宜大于5min”的要求,如果不采用先进的设备及控制系统,就无法满足这一要求。用自动控制阀替代手动控制阀,可以解决这一问题。即将泡沫比例混合装置、自动控制阀的控制信号引入DCS进行控制,一旦发生问题,操作室启动泡沫系统。

2.4泡沫液的选择

通常所使用的低倍数泡沫灭火剂(6%型)有普通蛋白泡沫灭火剂、氟蛋白泡沫灭火剂、轻水泡沫灭火剂等。各种泡沫灭火剂性能对比见表1。从对比数据可以看出,水成膜是较为理想的灭火剂。

3日常维护管理

消防设施在应急状态下是灭火的“武器”,要确保其战时能用,日常的维护和管理很重要,所以务必要做到以下几点:

(1)建立日常维护保养制度,并建立考核机制,落实到生产班组。

(2)建立操作规程,操作规程是操作人员日常操作的依据,是确保设备正常运行,发挥最大效率的根本。

(3)定期进行演练、测试。消防器材、消防设施受其客观因素的影响,日常状态下都处于备用状态,但是长时间不使用,系统存在哪些问题,无法被发现,只有平时增加演练、测试的频次,使其存在的问题彻底暴露出来,并及时进行整改,才能确保其“战时”能用、好用。

4结语

石油化工企业的火灾危险特性决定了消防设施重要性,要从设计、选型、安装、日常维护管理等方面引起高度重视,否则无法在应急状态下发挥其应有的作用,导至事态的扩大,企业的管理部门应该从各个环节进行控制,确保其完好、备用,在应急状态下发挥应有的作用。

参考文献

石油及化工企业 篇9

1 节能降耗形势的变化

近年来, 我国年综合能源消费总量和用电量增长幅度有所放缓, 单位GDP能耗、单位GDP电耗单位工业增加值能耗和单位物耗都呈下降趋势。但受传统重工业化的结构和地方经济保护等诸多因素的影响, 节能降耗工作反弹压力不容忽视, 节能降耗形势依然严峻。为此, 我国节能政策措施不断落实, 石油及化工企业在节能工作方面也做出不断的调整。具体发生的变化主要有以下几方面。

1.1 政府层面

1.1.1 提高准入门槛

为降低单位产能投资、发挥规模效益、实现节能降耗, 石油及化工装置大型化趋势明显, 以乙烷为原料的乙烯装置世界级规模达到了150×104t/a, 石脑油为原料的裂解装置的世界级规模达到了110×104t/a。为促进我国石化产业健康发展, 国家出台指导石化产业发展的政策指导文件, 对部分石化装置建设规模提出要求。

为了利于能源资源优化配置, 综合利用炼厂、石化厂各种中间产品和副产品, 方便原料和产品的集中进出, 减少工程系统的耗能, 石油及化工行业呈一体化、园区化、基地化发展趋势。

1.1.2 加强监管

近年来, 针对能源资源节约问题, 国家和地方相继提出了一系列节能政策。广东省出台了“十二五”节能减排综合性工作方案, 明确指出到2015年, 全省单位生产总值能耗下降到0.477tce/万元, 比2010年下降18%。方案对“十二五”期间节能减排工作提出具体的数字目标, 对具体环节进行细化规定, 并将节能减排目标完成情况和政策措施落实情况纳入考核, 实行问责制和“一票否决”制。“十二五”前四年, 广东省单位GDP能耗等能耗指标整体呈逐年下降趋势, 基本实现预期目标。

1.1.3 清洁生产

清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中, 以期减少对人类和环境的风险。清洁生产对生产过程的要求是节约原材料和能源, 淘汰有毒原材料, 减降所有废弃物的数量和毒性, 在最大限度实现节能降耗的基础上, 同时实现环境的最佳保护状态。

广东省坚持节能减排与产业转型升级相结合, 强化推行清洁生产作为推进节能减排的重要手段, 实行自愿性和强制性清洁生产齐头并进;其中, 环保部门开展针对“双超双有”企业的强制性清洁生产工作。通过推行清洁生产, 从源头实现节约能源资源, 取得明显的节能降耗成效。

1.1.4 电机节能

为贯彻落实国家相关要求, 加快推进广东省电机能效提升工作, 广东省陆续出台了相关地方法规。广东省经信委和省电机能效提升工作办公室专门制定了电机能效提升专项培训计划, 针对各地市节能主管部门、节能监察机构、有关行业协会、部分企业及节能技术服务单位开展了电机能效提升培训动员会, 取得明显的进展。

1.2 企业层面

1.2.1 组建节能小组

各企业尤其是重点消耗企业, 组建了节能降耗领导小组作为节能工作的领导机构, 其中, 企业高级管理人员作为节能小组负责人, 企业各部门领导人作为节能小组成员, 各成员之间分工明确。在企业内部组建节能小组, 有利于迅速高效的落实国家节能政策。

1.2.2 节能意识提高

随着广东省“万家企业”节能低碳行动实施方案的实施, 重点耗能企业管理人员在节能意识方面不断提高。重点消耗企业必须与节能部门签订节能目标书, 将企业的节能成果纳入企业管理人员的业绩考核制度之内;同时, 行业的竞争日益激烈, 节能降耗工作本身就有利于企业降低生产成本和运营成本。因此, 各企业管理人员在节能降耗方面, 不再持敷衍的态度。

1.2.3 重视多种管理手段

企业能够充分利用能源审计、节能培训、绩效考核、节能制度和体系建设等多种管理手段, 切实了解企业现状节能现状和节能潜力, 激励员工参与节能降耗的实践工作, 不断完善改进节能目标、节能体系和节能能力建设, 汇集注入企业生产经营的每一环节。实践证明, 加强多种管理手段齐下的节能日常管理能取得显著的节能效果。

1.2.4 重视新技术应用

科学技术的长足进步, 使得新技术的开发应用层出不穷, 部分企业在运用新技术开发运用方面大力投资, 尤其是在能源利用率高、降低物耗和污染的新型生产技术方面。当前, 广泛应用的新技术包括余热利用技术、能源替代技术、系统及工艺优化和废物利用技术等。

2 石油及化工企业节能降耗存在的问题

尽管取得一定的成效, 但石油及化工企业在节能降耗方面仍然存在以下问题。

2.1 结构调整的周期性

加快转变经济结构调整是一项长期规划, 短时间内难以完成, 当前, 我国国民经济的核心仍然是石油及化工等重要行业。石油及化工行业结构调整由粗放型企业转变到精细化工业仍然有相当长的一段路, 粗放型企业的大量合理存在必将使得能源消耗居高不下。我国要想真正成为石油及化工强国, 还需要足够的时间, 根本性的转变还有较长的路要走。

2.2 对节能增效重视不足

即便国家和地方相继提出节能政策, 但依然有部分企业在节能增效方面态度暧昧, 主要归结于企业人力及科技资源建设滞后, 导致企业员工节能意识不高, 科技节能推动力不足, 节能工作难以取得实质性进展。

2.3 能源管理水平较低

部分企业的能源管理机构领导非技术人员出身, 机构人员工作繁忙、事务混乱、分工不明, 能源管理人员的专业素养不达标, 这些都直接损害节能工作的良好开展。另外, 部分企业没有配备专职的能源管理人员, 对于能源消耗的数据、装备不做记录统计, 不利于能源分析。

2.4 缺乏自觉的节能行动

节能成果的取得, 需要企业所有工作人员认真参与到节能的各个生产环节, 但当前, 部分企业并没有将节能工作落实到生产的各个环节, 只是在节能宣传周或者例行检查的时候做一些节能工作, 在员工培训中并未涉及节能内容, 因此, 节能并没有成为企业职工的自觉行动。

3 企业节能优化方法

在节能降耗方面, 我国依然存在诸多问题, 针对这些问题, 采取适宜的节能优化方法, 不断提高我国节能技术水平。

3.1 结构调整

所谓的结构调整主要包括两大方面。一方面, 产品结构调整即指我国当前的产品生产必须向精细化方向转变, 精细化程度越高, 单位生产的产品能耗越低。与发达国家相比, 我国的产品能耗比较高, 其中最主要的原因之一就是我国生产的精细化产品所占比例较小。另一方面, 是实现能源结构调整, 不同的能源产生的能耗比不一样。生产相同产品, 使用天然气与使用煤炭产生的能耗差别较大, 但调整能源结构是一项长期的工程, 难度较大、时间较长。由以上分析可知, 我国的石油及化工企业要想实现可持续发展, 必须走精细化道路。

3.2 管理节能

3.2.1 要采用一切手段动员企业职工进行广泛的节能宣传, 促使全体职工积极参与节能降耗工作。

3.2.2 企业要组建独立的节能机构, 使得节能机构能够独行其是, 真正发挥作用, 机构内要设置专业的管理人员开展节能工作。

3.2.3 企业要依据自身实际情况制定并完善相关的节能管理制度, 该制度至少要包括能源管理、统计、能耗设备管理等方面。

3.2.4 做到真正落实能源管理制度, 如果节能制度仅仅停留在纸面上, 只是为例敷衍例行检查, 那相关的制度订立就没了本身的意义。

3.3 技术节能

由于生产的产品千差万别, 生产的工艺不尽相同, 因而使用的生产技术也就有所差异, 在节能技术方面, 要做到以下几方面:

3.3.1 选择合适的能源种类

依据不同的生产情况选择不同的能源种类。

3.3.2 进行装置热联合

在部分化学工业生产时, 从一个工艺到另一个工艺, 往往是降温、升温的过渡, 如果在前一项工艺时降温, 过渡到下一项工艺时升温, 中间就会导致热能的白白浪费, 如果装置热联合供料, 就可以减少降温、升温过程, 减少能源消耗, 相关如图2。

3.3.3 延长装置运行周期

装置停工再启动消耗的能源非常多且浪费, 因此, 在生产过程中要尽量减少停工, 延长设备运行周期, 提高设备运行效率。

3.3.4 充分利用余热余压

化工行业高温、高耗能的生产特点决定了生产企业具有丰富的余热余压资源, 包括高温废气余热、冷却介质余热、化学反应热、可燃废气或废液、废汽废水余热、炉渣余热和废料余热等。这些余热余压资源约占其燃料消耗总量的15%~65%, 可回收利用的余热余压资源约为余热余压总资源的60%。

4 结语

随着经济实力的增强, 我国对石油及化工行业的需求不断加大, 但是, 能源资源利用率低是行业飞速发展的因素之一, 为促进经济实力的显著提高, 必须找到适合石油及化工行业节能降耗的最佳方法。结构调整、精细化生产等都是适合我国国情的有效方法, 只要企业切实加强节能降耗的策略, 即能实现“十二五”规划的节能目标。

摘要：石油及化工作为经济发展的支柱行业, 在国民经济发展方面作用重大, 但不可否认的是, 在能源资源的利用率方面, 相较于发达国家, 我国仍然存在较大差距。在能源资源使用方面, 要坚持节能降耗的发展原则, 要提高综合利用率以降低不必要的损耗, 是当前发展必须要注重的问题。本文从以石油及化工企业为代表的能源资源利用方面着手, 重点分析了在节能降耗方面存在的问题, 进而提出解决这一系列问题的对策, 从而促进国家经济的进一步发展。

关键词：石油及化工企业,节能降耗,问题,优化方法

参考文献

[1]方立国.化工企业节能技术应用与评价[J].北京化学工业出版社, 2014, 8 (12) :89-95.

[2]赵向东.石油企业的节能降耗[J].石油化工, 2014, 5 (24) :56-67.

石油及化工企业 篇10

关键词：石油化工企业,质量检验,化验,问题,对策

在我国, 石油化工企业属于特殊行业, 企业的整个生产运作具有极强的市场衔接及其发展连续性。对石油化工企业全面实施质量控制是一种有效控制企业产品质量的实施手段。所谓企业质量管理, 其主要操作实施内容就是对企业生产的产品进行全过程控制, 而产品质量检验化验则是其环节之一。随着社会的发展、科技的进步, 通过化验分析的基本技术手段能够更为详细地获取到企业产品的基本信息, 进而摸索出其变化发展趋势, 并从中挖掘出企业生产过程中存在的技术缺陷以及成待解决的相应技术措施。

1 我国石油化工企业质量检验工作

1.1企业质量检验化验分析的重要意义

石油化工企业进行产品质量检验化验分析工作, 可以更为高效的强化内部生产以及管理制度, 保障其执行效力。通过对企业产品进行分析化验, 之后再通过其观察的检验结果由专业技术人员做出科学合理的判断, 最终再次将各种化验检验数据信息进行综合处理, 以此来测量质检结果、做出合理的评价。

关于我国石油化工质量检验化验分析工作的管理与控制, 这也是当前行业领域内重点研究与探讨的重点、难点。石油化工的生产工作不同于其它行业生产领域, 其行业发展的特殊性质也决定了其企业生产检验分析的监督体系及其作用机制有所不同。“易燃易爆、高压高温”是其产品的主要表现特征, 今年在我国已经发生多次化工企业爆炸事故, 给国家、给社会、给人们所造成的损失都是不可估量的, 更严重危及到广大人们群众的生命安全。因此, 对于石油化工企业的生产实施全过程检验控制, 通过严格规范化的监督控制机制高标准要求着企业整个工艺流程稳定、健康的运行。

1.2当前石油化工企业质量检验工作存在的突出问题

1.2.1质检态度不够坚定

在一些国有控股的石油化工企业生产领域, 由于企业管理制度相对比较健全完善、规模大、资金充足等优势, 对于这类企业而言, 其质量化验分析工作一般都能够得到有效的监督管理控制。但是, 对于一些规模较小、生产设备落户、技术方法陈旧等化工企业而言, 其研发技术基础力量过于薄弱、运营资金不足、市场不通畅, 这一切影响因素共同制约着其无法实施现代化的企业管理制度, 从而决定着其产品生产的工艺、技术无法达到行业标准, 其产品也严重缺乏市场竞争力, 最终导致这类企业放弃了产品质量检验化验工作。

1.2.2内部职责不够明确

当前国内石油化工企业在质量检验化验分析过程中, 集中突出存在的主要矛盾就是企业内部缺乏一套清晰明确化的权限职责。目前, 我国绝大多数的石油化工企业均设置了相应的质量检验管理部门, 但是对于企业质量检验管理部门的实际管理权限职责进行明确分配的企业却很少。质量检验部门应当作为企业各部门工作的一项重点, 部门工作的特殊性就必须要求着其必须是专业的质量监管部门。

1.2.3质检化验分析工作严重脱离企业生产实际

关于这一问题, 也是当下绝大多数石油化工企业主要存在的矛盾之一, 为了单纯了追求企业的市场经济利润, 而更多地忽略了企业质量检验部门的真正工作、职能以及存在的价值意义。对于石油化工企业质量检验部门而言, 它作为企业专业的质量监管机构, 其不会直接的参与到企业生产主流部门各环节工作当中, 更不会直接参与到促进企业经济效益的提升, 它对于石油化工企业而言, 表面上起到的是辅助作用, 而实质上则关乎着整个企业生产、经营活动的正常、稳定、可持续发展。

2 关于石油化工企业质量检验化验分析工作中的问题提出解决对策

2.1完善质检制度、强化质检部门职能

包括质量检验的权威性, 以及明确各部门各环节工作之间的具体职责权限分配, 其主要目标就是为企业质量的检验化验分析工作创设一种有利的条件、环境, 因此, 在该领域, 需要企业领导者、管理层从思想上做到绝对重视, 重新认识到企业生产及其质量检验工作的重要性与必要性, 从而实现并完善落实企业内部的产品质量检验机制, 与新时代、信息化社会发展进行接轨, 彻底地将其转化为一个专门的质量分析评判部门, 最终有助于全面提升石油化工企业质量检验化验分析及其决策的科学性、公共性、权威性、技术性。

2.2实施科学化管理

在企业内部确立人才培养机制, 大力引进和培养具有优秀人格品质以及技术能力业务水平过硬的专业技术检验人才。对于质检部门的管理工作, 各部门之间要积极协调配合, 提供质检工作所必需的检验器材, 并规范相应的技术标准。

从科学、可持续发展的市场角度去看待企业质监部门, 必须在企业保障其独立性、完整性, 将其当做一个专门的部门机构来设立, 只有这样才能保障其工作管理的高执行力、高效力, 进而保证企业质检化验工作任务的圆满完成。

2.3加强石油化工质量检验人员专业素养培训

正所谓“科学技术是第一生产力”, 也就是说质检部门只有培养出更多的具有先进科学技术的专业人才, 才是工作不断取得成功与创新的关键所在。对于质量检验工作人员而言, 他们的专业素养、业务水平、技能掌握等能力的高低优劣, 将会直接关系到甚至决定着石油化工企业产品的化验分析工作的效果, 所以, 石油化工企业质量检验化验分析管理工作必须建立一支具有高水准、专业化、应用技能型的质检工作人员队伍。在这方面, 单位部门需要不断强化质检人员的业务能力、技能素养的训练, 使其具备并掌握住专业的技能水准, 这样才能将更为科学、先进的管理理念、技术方法引入到质检工作当中来, 最终有助于石油化工企业产品质量检验分析的科学性与合理化。

3 结语

产品质量是一个企业乃至一个行业的生命, 而当前对于我国石油化工企业而言, 正是因为行业发展的特殊性, 所以更应该加强对企业产品生产质量的监管与控制, 质量检验则成为了企业进行生产控制的“火眼金睛”。本文主要基于现发展阶段我国石油化工企业在质量检验化验等管理工作中突出存在的一些问题与不足进行相应的探讨与研究, 在文章中也指出了其中的问题与矛盾, 并提出了相应的建议措施。总而言之, 质量检验工作是石油化工企业质检部门进行产品化验分析的关键性任务, 只有掌握并具备高水平、高业务处理能力, 才能更好的去保障企业产品生产及其质量的健康可持续发展。当下, 对于国内的石油化工企业而言, 需要做到的任务就是在企业各部门之间构建一套相互匹配的产品质量检验化验体系, 不断保持与提升企业在行业领域内的市场竞争力。

参考文献

[1]赵景民.浅析石油化工企业质量检验化验问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量, 2012, 33 (11) :198.

[2]耿晓东.辽阳石化公司化验室质量工作管理研究[D].东北大学, 2007.

[3]徐佳, 李玮娟, 刘翡翡等.略论石油化工企业质量检验化验问题[J].中国化工贸易, 2014, (9) :224-224.

石油及化工企业 篇11

【关键词】石化；建设；安全评价；实践

石油化工产业是我国的支柱性产业，每年为我国的GDP增长做出了重大贡献。然而，石油化工产业也是我国高危产业之一。尤其是上世纪的70、80年代，世界各地频发多起石化安全事故，给人民的生命财产造成了巨大的损失。时至今日，虽然相关的安全设施已经不断完善，石油化工产品特有的易燃易爆易腐蚀等特性，还是让普通人谈之色变避之不及。为了保障生产的安全，为了保证人民的健康，完善石化企业建设项目安全评价体系，刻不容缓。

那么，究竟什么是安全评价呢？它在我国的发展和实践现状又是怎样的呢？接下来笔者将一一为您解答。

1.安全评价的概念及分类

1.1什么是安全评价

安全评价，在国外又被称为风险评价和危险评价，是一种运用安全系统工程的原理和方法来识别和分析工程系统中所存在的危险和有害因素，从而评判对工程系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，为制定防范措施和管理决策提供科学依据，以实现保障工程、系统安全的目的。

1.2安全评价的分类

根据不同的标准，可以对安全评价做出不同的分类。本文所介绍的是最为常见的两种分类。

1.2.1以评价结果的量化程度为标准

以安全评价结果的量化程度为标准，安全评价可以分为定性评价方法和定量评价方法。常见的定量评价方法有故障类型影响分析法、事件树分析法、事故树分析法和指数法。常见的定性评价方法有危险性预先分析等。

1.2.2以实际评价的对象为标准

根据安全评价所关注的对象不同，安全评价又可以分为企业固有危险性评价，企业安全管理现状评价和企业现实危险性评价。这三者虽然互有区别，但是在石化建设过程中缺一不可，它们共同构成了一个完整的安全评价体系。

2.在石化企业建设项目中设置安全评价机制的必要性和重要性

2.1这是由石油化工产业的特殊性造成的

2.1.1石油化工产业是我国的支柱型产业

石油化工产业不仅每年为拉动我国的GDP增长做出了卓越贡献，更关系着寻常百姓的衣食住行和国家的国防建设。石油化工产业的波动，不仅会限制我国经济的迅速腾飞，也会造成人民生活水平的降低和我国国防力量的削弱，因此，保障石油化工建设的顺利安全进行，是十分必要和急迫的。

2.1.2石油化工产业是高风险产业

石化项目，由于其原料大多具有易燃易爆高腐蚀强污染等特点，再加上生产过程中经常处于高温高压的环境里，因此火灾﹑爆炸等危险发生的概率十分之高，因此，为了保障生产环节的安全性，必须迅速完善我国的相关安全评价机制。

2.2设置安全评价机制，符合科学发展观的要求

科学发展观中提到，必须以人为本，安全评价机制的建立，可以将潜在的危险扼杀在摇篮之中，最大限度保障人民生命财产的安全。安全评价机制的完善，还可以规范相关企业生产过程中的各项标准，促进企业科学长远发展。

2.3完善安全评价自制，符合国家的相关要求

2012年9月20日，我国国家安全监管总局发布了关于印发危险化学品建设项目安全审查的相关文书。我国的《危险化学品建设项目安全监督管理办法》对此也有较为完备的规定。相信不久以后，相关的立法文件也将出台，彻底规范我国石油化工行业内的安全评价监督机制，保障生产安全，居民生活安全。

3.常见的安全评价方法

石油化工行业常见的安全评价方法有很多，本文只介绍其中最有代表性的几种，有兴趣的读者可以继续查阅相关文献来作进一步了解。

3.1事故树分析法

事故树分析法，又叫做FAT，是定量评价方法中的其中一种，因其表示各种事故影响因素的逻辑关系图形似树木而得名。它所研究的对象涵盖在生产过程中可能对系统造成损害的各种因素，比如硬件设备，软件设备，人为因素以及环境影响等。它的工作原理主要是根据工艺流程的先后顺序和彼此间的因果关系，计算出可能导致危害发生的各种途径，从而采取与之相对应的措施来达到预防危险的目的。

事故树在实践中的应用已经十分广泛。因为它图形逻辑分析方式简单明了，而且工作过程中综合考虑各种因素，全面详细而且十分可靠，因此广受欢迎。

3.2事件树分析法

事件数分析法，也简称为EAT，和事故树分析法一样，也是比较普遍的安全分析方法。它以统筹学为理论基础，主要用来辨析事件由初始事件演变成事故的可能性，以及事故发生后可能导致的后果。由于事件数分析采取的是进程追踪，因而具有动态性，而且根据事件演变的程度不同，事件树既可以做定量分析，也可以做定性分析。事件树和事故树都是以图形演示，因而观察起来十分清晰，一目了然，在实践中的使用率也颇高。

3.3故障类型及影响分析

故障类型及影响分析，简称为FMEA。此种分析法是在可靠性工程的基础上慢慢发展起来的。它的主要任务是评估系统和产品的可靠性以及安全性。FMEA在工作时，主要是系统考察产品和系统内部的各个组成部分，找出子系统可能包含的故障模式，并分析出发生过故障后对整个系统的损害程度，从而针对性的提出预防措施，达到提高系统和产品的安全性的目的。

以上三种方法学者在分类时一般将它们归为定量分析法，定量分析法虽然简单明了，但是由于其大多是在石化建设工作前进行，许多数据并不一定精确，因而也存在了一定程度的误差。下面我们来看看比较典型的定性分析法又是怎样的。

3.4预先危险性分析法

预先危险分析法简称PHA，主要用来评析系统内部的危险因素和危险程度。它的运行时间一般是在工程开始之前或者技术改造之后，目的是排除一切可能危害系统和操作人员人身安全的因素，避免操作人员直接接触高危原材料，当工作人员无法避免要接触这些物质时，必须保障相关的系统和设备正常而且安全，最大限度降低事故发生的几率。由于预先危险性分析极大的保障了操作人员的人身安全，而且预先排查危险因素可以有效避免事故的发生，因而可以保证工程的顺利进行。

一般情况下，预先危险性分析法适用的情形主要是固有系统更新以及生产流程中有新物质或新设备加入等情况。总体而言，PHA是一种简单易形，经济实惠的定性分析方法，因此在石化生产过程中使用率也比较高。

以上就是一些最为普遍的安全评价方法，在我国的使用率都很高。那么，我国要怎样完善安全评价机制呢？

4.我国建立安全评价机制应注意的问题

4.1注重管理，实事求是

好的管理往往能顾达到事半功倍的效果，建立安全评价机制，就要注重对相关人员的培训，也要注重对整个生产流程的安全监管，安全评价机制虽然一定程度上可以预测预防危险，但是认真负责的态度才是杜绝危险最根本的因素。另外，安全评价方法有数十种，企业在选择时，一定要以自身的实际情况为准，选择最为合适的，毕竟最先进适用率最普遍的方法不一定就是最适合自身的。

4.2提高创新能力

企业在引进国外的安全评价技术时，可以根据自身的需要对安全评价系统做适度调整，企业也可以自主研发相关技术，摆脱对外国公司的技术依赖。一方面这样可以增强我国企业自主研发能力，另一方面也可以节约成本。

4.3综合运用，提高效率

企业在采用安全评价时，可以将多种评价方法相结合，多方验证，确保结果的真实性和正确性，而且综合运用，也可以提高检测效率。

5.总结

我国的石油化工建设项目的安全评价虽然起步不算太晚，但是和英美国家相比还具有很大差距，但是我相信，只要我国注重自主创新，结合各家所长，我国的安全评价机制一定会更加完善。

【参考文献】

[1]沈婷.浅谈国内化工企业安全评价方法的选择[J].科学管理，2011（05）.

[2]张晓峰，汪彤.浅谈石油化工企业本质安全评价方法[J].安全，2012，（03）.

石油及化工企业 篇12

1 我国石油化工销售企业物流业务的基本情况

随着2000年中石油、中石化重组上市, 我国石油石化企业的经营管理不断走向集约化, 企业都逐步建立了统一销售的管理体制, 统一制定营销战略、统一划分市场、统一资源配置、统一制定价格、统一组织运输, 改变了过去经营、销售、管理分散的局面, 形成了合力, 增强了市场竞争能力。

从企业化工产品物流运作情况看, 产品运输依赖铁路运输、陆海联运和汽运三种方式, 其中陆海联运和汽运均是委托第三方物流行;对储存和运输过程中出现产品丢失、损毁等, 主要按有三种方式进行商务处理, 一是企业投保货运和仓储保险;二是进行铁路运输的保价;三是要求铁路行包和汽运承运方进行据实赔偿。通过对化工产品实施资源分割、配送计划、产品运输、货物仓储、全程配送、物流信息的一体化物流管理, 细化专业分工, 集中调运职能, 统一调运组织, 优化运输方式和运输流向, 营运费用大幅降低, 运输效率明显提高, 促进了销售全过程物流成本与市场价值的优化。

但是在物流一体化优势和效益充分显现的同时, 集中统一物流后的商务量的规模效应也凸显出来, 物流风险和物流保险业务的优化问题逐步进入了企业的管理视野。据有关资料统计, 某石油化工企业仅2006年一个年度, 累计运输化工产品244万吨, 在没有发生任何沉船、火灾等大的运输事故的情况下, 累计发生了商务量3517吨, 损失金额达2592万元, 商务量发生率为1.44‰;按运输方式分析商务量发生比例, 铁路运输约占69%, 陆海联运约占31%;按投保及赔付方式分析铁路运输产品商务量发生比例, 保险占62%, 保价占24%, 行包和汽运占14%。

尽管企业发生的商务量, 都及时通过保险、保价和据实赔偿的方式挽回了损失, 但为此企业在仓储保险、海运保险、铁运保险、保价方面也付出了巨额的成本, 因此进一步优化物流保险业务, 降低产品物流风险, 对于石油化工企业规避经营风险、降低运营成本、实现持续发展具有十分重要的现实意义。

2 第三方物流的发展情况

第三方物流是指供方与需方以外的专业物流企业提供物流服务的业务模式, 在国外简称3PL (third party logistics) , 从目前我国第三方物流企业的情况看, 主要都是由传统储存和运输企业转型而来的。第三方物流企业不参与产品的买卖, 既不是生产方, 又不是销售方, 主要是代理客户从生产到销售的物流活动, 包括货物运输、保管, 物流系统设计、物流信息处理及其他一系列的物流增值活动。

目前, 我国的第三方物流市场规模发展十分迅速, 这种物流形态正在引起人们的重视, 可以预见未来的发展空间很大。从我国物流总费用占GDP的比例看, 2004-2006年大约22%左右 (发达国家约为10%左右) , 如果物流总费用降低一个百分点, 就能产生数百亿的财富, 这也说明物流业具备极大的发展潜力, 也蕴育着极大的优化空间。事实说明, 随着第三方物流近几年的快速发展, 它已经成为我国经济领域中十分活跃和热门的新兴行业。

与传统储运不同的是, 现代物流业是以信息技术的应用和第三方物流的出现为特征, 是将生产、运输、储存、销售环节进行统筹管理的物流过程, 实现了物流各项功能的集成与整合, 并形成了一个供应链, 目标就是追求物流成本最小化, 物流效益最佳化, 从而成为企业新的利润增长点。

3 石油化工销售企业的物流风险和传统物流保险的缺陷

对于石油化工销售企业来说, 由于经营的产品价值高, 而且企业一旦签订物流合同, 就不是过去一车两车、一船两船的运输协议, 而是长期的协议, 数量几百万吨, 成品油数量甚至上千万吨, 合同涉及金额几十亿以上, 物流长期运行过程中, 既有运输、装卸环节的污染、损毁、被盗丢失等小数量损失风险, 也有运输过程中的沉船、火灾灭失等大额度损失风险, 物流风险极大。

但是在传统的物流保险体系下, 物流的各个环节被分解, 造成托运方不得不按环节进行投保。例如, 托运人要完成一项物流活动, 就不得不在运输环节投保货物运输险、在仓储环节投保货物仓储险等, 与此同时承运方还要投保责任险, 仓储方也要投保仓储保险。传统物流保险既存在多次办理保险手续的问题, 也存着重复保险的问题, 不仅造成物流活动时间的延长, 也增加了保险的总费用支出, 给托运方、承运方的经营都带来很多不利的影响。按照综合性的一体化的物流服务理念, 分析传统的物流保险, 主要存在以下不足:

3.1 既存在一定的保险真空, 也存在一定的责任重复。

在传统的货物保险体系下, 保险公司并不提供包装、装卸搬运、二次配送等诸多物流环节的保险服务, 传统的货物保险体系不能够将物流活动的各个环节有效覆盖, 这就导致物流货物的保险出现了真空, 不能充分保障被保险人的利益。同时, 对第三方物流在许多环节中的责任风险也没有有效覆盖, 使大量的风险无法转移出去, 从而给物流活动留下了隐患。另一方面, 托运方与承运方、仓储方又存在同时对同一批货物在同一个环节的保险覆盖, 造成责任重复不清。

3.2 由于货权与保管权的不统一, 造成了多重保险责任, 使第三方物流企业面临的代位追偿问题无法解决。

传统物流与第三方物流的最大区别是:传统物流的投保人 (被保险人) 就是货物的拥有者, 一般要直接购买货物运输保险或仓储保险等;而第三方物流则完全不同, 从法律意义上看, 物流公司不是货权的拥有者, 而仅仅对货物具有特定时段的保管和运输责任, 不能直接购买保险。但在实际经营活动中, 物流公司对货物的安全和损失负有不可推卸的责任, 即使货主企业购买了相应保险, 也获得了保险公司的相应赔偿, 但物流公司仍然要面临保险公司代位追偿的风险。

3.3 多方、多环节进行保险, 不能适应物流业务一体化的需要。

传统的物流保险, 被分解为多个环节, 这与现代物流功能整合的理念十分不相符。随着现代物流的发展, 运输、仓储等单环节已经被整合为一个整体物流的概念, 而相应的各环节险种尚未被整合为统一的物流保险产品, 这就对保险公司加快险种设计与开发提出了迫切要求, 以尽快满足现代物流业务一体化的保险需求。

3.4 传统物流保险的险种类别、条款费率, 已经制约了现代物流的快速发展。

从传统保险的条款设计、费率制定、风险管理等情况看, 这些方面已经严重落后于现代物流的发展。从仓储保险看, 传统的仓储保险是被保险人对某一宗货物在较长时间段的仓储过程进行风险投保, 一般保险费率比较高。但是在现代物流的管理理念下, 企业要最大限度过地加快资金和货物的流动, 追求“零库存”目标, 仓储具有“短暂性”的特征, 对石油化工销售企业来说, 要求仓储在整个物流活动中要尽量实现“短平快”, 因此保险费率也要相应降低;同时, 实践中企业对同一宗货物虽然要投保货物运输险和仓储险, 但仍然没有涵盖物流活动的全部环节, 保险费用的支出占整个物流费用的比例居高不下却是被保险人所不能承受的。

摘要：随着现代石油化工企业经营管理的集约化, 产品销售过程中的物流业务主要依赖第三方物流, 第三方物流也逐渐成为社会经济领域中最活跃的新兴行业之一。但石油化工企业物流业务运行中传统物流保险成本过高、同时第三方物流公司代位追偿等问题也不能得到较好解决。因此, 认真研究和探讨建立科学合理的物流业务风险控制模式, 对于石油化工销售企业合理规避经营风险, 降低运营成本, 增强市场竞争能力, 具有十分重要的意义。