石油化工行业

石油化工行业（共12篇）

石油化工行业 篇1

随着各大传统行业纷纷试水电子商务, 传统的石油化工企业也开始了电子商务营销的模式, 建立自己的网站, 将电子商务纳入到企业的供应链管理中, 通过这样的网站加强与客户的联系, 加大与供应商的合作力度, 节约采购营销的成本。

行业专家阮仕保指出, 石油化工行业作为我国比较古老的传统行业, 企业传统采购销售方式已经是根深蒂固的, 要想实现短时间销售模式的大规模转变, 还存在一定的困难, 因此, 它采用循序渐进的方式发展石油化工行业的电子商务。阮仕保在石油化工行业摸爬滚打多年, 对于互联网发展的形式也是非常熟悉, 他介绍说, 当前, 我国石油化工行业的电子商务时代还在起步尝试阶段, 这是行业发展的必经阶段。

“以中国石油化工集团为例, 中国石油化工集团也是通过企业建立网站的营销方式推行该企业的电子商务, 虽然起步稍晚, 但仍然起到了重大的进步。网站更容易完成和内部系统的集成, 实现供应链的集中管理, 给中石化带来了不小的效益。”阮仕保分析到。

有关专家称, 石油化工行业追求该行业的电商之路, 一方面是当前互联网风生水起的环境促成的, 而另一方面, 从经济的角度而言, 更是市场竞争发展的需要, 石油化工行业根据市场的需求, 自主创新, 自负盈亏的发展与我国国情相适应的多种多样的电子商务模式是值得推而广之的, 这样一个公平、共享的网络平台, 扩大了销售渠道, 降低了销售成本, 并且将采购与销售的全过程透明化公开化, 让企业与供应商、客户更加紧密合作, 是一个可以达到双赢效果的方式, 更是有效促进我国石油石化行业的快速发展。

在互联网春天的提前到来的当下, 传统行业与互联网的融合, 无疑又度过了行业内的暖冬期。就像行业专家阮仕保提到的, 石油化工行业的电商之路是一个循序渐进的过程, 我们不能一下要求它达到一个什么样的高度, 但是, 当前石油化工行业电商时代赢得的效益让我们不得不相信, 未来, 像石油化工行业这样的传统行业, 在电商时代也能迎来属于自己的春天。

石油化工行业 篇2

石油化工行业是我国的支柱产业。石油化工行业生产线长、涉及面广，仅中国石油化工集团就有原油、成品油、天然气等输油、输气管道近6000km，加油站2.4万个，石油化工企业的油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)管线遍及全国城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。

生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化工生产、油品销售等，生产社会需要的汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥等3000多种石油、化工产品，与人民的衣、食、住、行密切相关。2000年，我国石油化工行业生产原油达到1.63亿t，加工原油2.1亿t。中国的三大石油石油化工集团公司——中国石油化工、中国石油和中国海洋石油集团公司固定资产已达到6000多亿元，从业人员达到200多万人，石油化工行业在我国国民经济的发展中起着举足轻重的作用。下面我们就探讨一下石油化工行业需求分析及石油化工行业安防建设需求分析。

一、石油化工行业的需求分析

石油化工行业由不同业务类型的分支单位构成，大致可分为上游、中游、下游三个层次，构成石油化工产品开采储运、生产加工、分发销售的生产及商业链，处于不同环节的单位对安防系统建设的需求各不同，具体分类有：

1、油田和炼化厂安全需求

油田属于石油化工产业链的采输单位，由于油田、气井大多分布在空旷的无人区，范围广，地理形势复杂，气候条件恶劣，需要在油气井口、输送管道、各站生产区域实现远程视频监控、安全对讲及报警联动等，实现对边远地区、沙漠戈壁等地面通信传输手段无法覆盖到的油气井生产全程跟踪与实时动态监控管理，以预防自然灾害、意外事故、人为破坏等情况的发生。

炼化单位生产厂多为高危场所，针对这种易燃、易爆的环境，安防设备需要满足防爆隔离、防护等级高的安全需求。

2、输油管道和车辆安全需求

输油管道和运送车辆是石油流通的重要连接环节。输油管道大多地理位置偏僻，管道跨度长，存在原油、成品油等管道输送资源泄漏、被盗的安全隐患。由于实际环境限制，做到完善的管线防盗、罐区和泵站的监视防护是安防系统的重点，采用远程视频来实施动态监控;而运输车辆可通过定位系统来统一监控管理。

3、石油储备和油库安全需求

油库属安全重点防范区域，加强视频监控的同时，还需要针对具体地理环境增加周界防范、入侵检测、出入口控制系统等安防设施。几种安防系统配合使用，可以有效避免死角，提高安全系数，确保装卸人员规范操作，同时，也可以做到及时发现漏油污染和其他险情，以便及时跟进，避免发生重大的安全事故。

4、加油站安全需求

加油站的开放性特点决定了其安全工作的重要性，需要加强安防设施投入，提高安防水平。一般加油站的加油棚区、营业厅、财务室、库区、主要通道和重要地点都需要安装摄像机。此外，加油站视频监控系统基本上采用多级联网系统，可以利用直观的视频监控，提高安全工作效率和响应速度。目前构建多站点、远距离、多级联网的加油站安防视频监控系统是一个关注的重点。

由于石油化工行业的特点，安防系统需要实现全天候视频监视并与报警联动，同时更应与防护、应急处置等系统有效集成，与石油化工行业的业务管理紧密结合，解决石油化工行业的安全管理需求，才能真正实现高效的石油化工综合安防系统。

二、石油化工行业安防建设需求分析

石油化工企业多是由不同业务类型的分支单位构成，石油化工产品开采储运、生产加工、分发销售构成了行业链条的上游、中游和下游。鉴于这样的特性，石油化工行业对安防运营服务需求主要体现在以下几个方面：

1.采输单位：油气田、集输站、计量站、处理站

油田生产单位主要以油气的开采、集储及处理为主，井区分布在空旷广阔的无人区，特点是范围广、地理形势复杂、气候条件恶劣。可靠的联网和数据传输功能可对油气井口、输送管道、各站生产区域实现实时视频监控、视频录像、安全对讲及报警联动等，从而为采输单位用户提供完善的安全保护。在这一类单位中，要非常注重监控设备的环境适应性和网络传输的可靠性。

2.储运单位：管道、罐区、码头、中间站

储运单位负责运营维护输油气管线，大部分为无人值守区域，这些管道可能存在着油气的泄露、被偷盗的安全隐患，因此建立完善的管线防盗、罐区和泵站的监控系统将是安防的重点所在。

3.炼化单位：炼油生产装置区、化工生产装置区

炼化单位是成品油、乙烯等产品、原油副产品、化工产品生产为主，生产厂多为高危、高爆场所，针对这种易燃、易爆、易腐蚀的环境，要求满足防爆隔爆、防护等级的行业认证要求，在这种高敏感度环境中应保证人员和生产装置的安全，实现整个安防系统的集中统一管理。在这类环境中，特别需要注意设备对气体的敏感性和抗腐蚀性，保证在恶劣环境中及早发现危险因素并予以排除，从而将危险消除在萌芽状态。

4.销售单位：加油站、加气站

销售单位主要以成品油、天然气销售为主，运营维护着旗下大大小小的加油站和加气站。针对这类单位安防系统建设需求相对简单的特点，可提出多站点、远距离、多级联网的安防系统解决方案，以实现销售单位的资产、人员的安全防护和管理。在这类环节中，防盗防漏是非常重要的方面，因此出入口控制系统和视频监视系统具有很重要的应用价值。

行业分析： 化工、电力 篇3

1、丙烯、纯碱市场呈现上涨行情。

2、化工新材料发展潜力巨大。

近期，丙烯市场出现小幅推涨，主要原因是下游利润良好以及地炼库存偏低对市场心态形成一定支撑，外盘市场平稳运行，国内亚洲丙烯价格上涨135美元/吨，国内丙烯市场受到的原油骤降冲击观望持稳，供需面变动不大，丙烯货源稍显紧张。市场最近几周大幅上扬，不过因面临新价假期，需求才会逐渐消退。此外，有东北亚地区烯烃转化装置停车，日本JX新日本石油和能源1月6日无限期关闭了位于川崎的14万吨/年的OCU装置。

与此同时，国内纯碱市场局部继续拉涨。当前中东部生产企业库存偏低，纯碱出厂价普遍拉涨20-50元/吨，轻质碱出厂价在1350-1450元/吨上下，重质碱出厂价在1480-1600元/吨;西北地区销售依然清淡，受年底备货需求延迟，西北青海轻质碱依然在1050元/吨以下商谈，重质碱在1100元/吨以下商谈。春节前资金压力多影响下游备货需求，预期节前市场维持高价报价，成交重心较前月略有上升。

此外，碳纤维、石墨烯等化工新材料发展潜力巨大。一方面，我国碳纤维消费量约1.4万吨，每年都以15%的速度递增，90%以上的需求都依赖进口，进口替代空间广阔。从发展情况来看，最富有前景的应用领域是工业应用。另一方面，石墨烯下游应用广泛，未来有望受到政策及资金支持快速实现产业化。预计随着“十三五”新材料规划出台，石墨烯入选规划是大概率事件。、

建议关注康得新、方大炭素、和邦股份、万华化学。

电力：千亿级充电市场值得期待

1、电动汽车破冰长途旅行，千亿级充电市场值得期待。

2、标杆电价下调，看好风电投资机会。

近期，5辆电动汽车破冰“京沪行”长途旅行，全程1262千米，平均单向每50千米一座快充站，最快30分钟充满。

此次车队行经的京沪高速，其充电网络为国网2014年投资所建。2014年5月，国网启动了京沪、青银和京港澳高速公路城际快充网络的建设，招标规模为332套整车快速充电桩，总金额近1亿元。

依照国网的智能充换电网络发展规划，2020年将全面建成以“四纵四横”为支撑的、覆盖国网公司经营区内所有示范城市的城际快充网络。2015年上半年电改方案的落地，有望吸引更多社会资本涉足电动汽车充电网络的布局，同时电网企业有望依托其规模化网络优势维持领跑态势，电动汽车充电设施的建设有望迎来“跑马圈地”的投资新时期。推荐国电南瑞、大洋电机。

此外，日前发改委出台《关于适当调整陆上风电标杆上网电价的通知》，其中Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类资源区风电标杆上网电价每千瓦时降低2分钱。标杆电价下调是今年风电成本持续下降后的合理调整;本次电价调整的力度小于此前市场预期，体现了政策支持依然坚定。同时，小幅下调后的电价依然保证风电场投资具有较高的投资收益率，也更有利于行业的健康发展。政策出台后预计2015年将出现抢装，而此后明确的中期规划与可再生能源配额制将保证行业中期继续快速发展;继续看好风电短期及中长期投资机会，建议关注金风科技、天顺风能、福能股份、福建南纸、云南盐化等。

金螳螂：家装电商循序渐进

金螳螂（002081）：2014年1-9月公司实现营业收入145.77亿元，同比增长25.37%，归属上市公司所有者净利润13.16亿元，同比增长30.45%，EPS 0.75元，业绩符合预期。Q3实现收入和净利润59.21和5.03亿元，同比分别增长 21.56%和22.37%。公司预计全年净利润增长20%-40%。

2014 年受地产负面影响拖累，业内公司业绩普遍显著下滑，金螳螂充分发挥强者优势，凭借出色的营销和管理，业绩相对稳健。

截止三季度末，家装e站已签约城市综合服务商250家，施工包上线城市68个，主材包上线城市22个，体验店落成22个。自电商公司成立至本报告披露日，线上线下累计成交4632单，已发生资金流水1.59亿元。目前第一个中心仓已在苏州落地，苏州和南通站的服务商已经可以使用F2C的主材包，F2C模式的成功运行也意味着后续中心仓可以很快的速度落地，后面服务商也将围绕中心仓展开布局。后续e站会加强对工人的培训和管理，解决施工标准化的问题，届时施工质量的提高也将极大提升服务商的市场竞争力。推动金融创新是公司转型方式之一。

在传统公装领域，公司通过设立金融投资平台，紧跟装饰订单，增强公装承接能力;在电商领域，公司规划小额家装贷款，拟为家装用户提供金融支持，推动电商销售。两大金融创新将有望增强公司相关领域的获单能力。

操作策略：二级市场上，该股近期放量上攻突破数均线，目前在前期高位横盘震荡洗盘，后市可关注。

大华股份：底部放量带来中短期机会

大华股份（002236）：2014年1-3季度，公司实现营收46.5亿元，同比上升43%;归属于上市公司股东净利润7.2亿元，同比增长18%。

公司预计2014年1～12月归属母公司净利润增加 0%～30%，即4Q同比成长-21%～45%，预估是20%。限制性股票2015年首次解锁条件是，2014（解锁时点前一年）相比2013（授予时点前一年）的营收增长率不低于40%，且至2014/12/31归属于普通股股东的加权平均净资产收益率不低于18%。

2014 年大华股份正在经历研发和销售业务的重组以进军解决方案市场。其销售部门的结构调整可能给三季度的销售（同比增长31%，增幅为09年三季度以来最低）带来了不利影响，而在解决方案领域持续的研发投入又令三季度销售管理费用同比上升 61%。短期内所受到的冲击应会在未来几个季度逐步递减，得益于解决方案市场需求的强劲。

石油化工行业安全建设的思考 篇4

关键词：石油化工,安全建设,思考

石油化工业是指通过采用各种化学加工方法, 将自然界中的石油、石油炼制后的产品、油田气及天然气等制成基本有机化工产品的过程。由于制作原料包含大量有毒有害、腐蚀性较强的物质, 制作设备具有高温高压、工艺复杂的特点, 因此极易发生各种安全事件, 并且一旦发生事故后果将极其严重, 对企业、职工及职工家庭带来巨大创伤。因此, 企业在日常生产中要采取有效的安全措施科学管理, 以求在最大程度上保障石油化工企业的财产和人身安全。

1 做好安全建设的基础工作

所谓基础工作就是做好石化产业安全事故的预防工作, 减少或避免不要的事故发生。主要从厂址选择、生产设备、配电系统着手。厂址选择应按照国家对化工企业的要求充分考虑周围环境散气、通风、水源、安全距离等因素, 要远离居民区和商业区防治污水废气给当地人造成的危害或事故发生后的受伤害人数。生产设备主要考虑保养和检测, 一般来说由于石化产业高温、高压、腐蚀的特点, 机器在运转一段时间后性能就会有所下降, 给生产造成隐患, 因此对于这些设备要定期保养维修, 经常检测。配电系统上主要是电负荷的问题, 安装线路时应由专业电工负责, 不能接入过多地负载, 要安装合适的断路器、熔断器, 熔断器的熔丝不能用钢丝、铁丝代替。

2 加强培训教育工作

国内部分石油化工企业一味狠抓经济生产, 对安全工作缺乏必要的认识更缺乏人力、物力的投入, 往往是在事故发生后才想到亡羊补牢, 员工在实际操作中也往往麻痹大意认为只要将自己的任务完成而缺少对安全的意识, 更不会互相监督对方的操作是否规范。而根据调查在大部分的石油化工事故都是由人员的不规范作业、思想上的麻痹大意造成的, 因此企业应该加大对员工的安全教育力度, 让员工充分认识到只有按照各校标准规范操作才能保证自身和企业财产的安全。企业应该将员工培训纳入到日常管理中, 除了对员工普及产品、设备等必要认识, 使员工具备熟练控制生产设备安全运行的专业能力外, 更应该让员工从心理上意识到要时时紧绷安全这条弦, 做到不伤害自己不伤害他人。对于员工的安全培训要定期展开, 不可出现一次培训后就万事大吉的情况。

3 建立健全安全规章

规范生产是建立在健全的规章制度上的, 企业管理者应该严格按照国家对于石化产业安全生产的条例、规定, 同时注意收集国内外同类行业在安全事故上的经验教训以及相关的规章制度, 结合自己企业的实际情况制定具体的实施细节。对于企业已经出现或可能出现的安全隐患要做好原始的记录、分析、总结工作, 对于企业生产过程中出现的新情况要做好对制度的修正改进, 确保制度的时效性、实用性。特别是对于配电系统、压力容器、管道、生产等容易产生安全事故的设备负责人一定要制定严格的使用及检测制度, 对于不定期检测、不按时保养、使用期过后不及时更换维修的人员一定要制定严厉的惩罚制度。

4 做好安全工作的管理工作

有制度不执行或懈怠执行是人为性事故发生的根源, 因此在做好员工培训及健全规章制度后, 实际生产中必须依靠严格的管理来保证实施的效果。管理中不外乎是人、物、财的管理。针对人首先要确定各中层管理人员的职责, 做到责任到人。中层人员对底层员工的管理则要严格按照石化产业的安全生产标准执行, 对于违反相关条例的员工要提醒批评严重者要严格处理。物和财方面的管理同样要遵循责任到人的原则, 同时要定期检查、多次确认。在管理过程中, 各领导要以身作则, 模范遵守, 增强管理的执行力, 不能让制度沦为一纸空文。

5 建立应急预案

《安全生产法》第二章第十七条中规定:企业负责人组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。针对石化等一旦发生事故就会在很短的时间内造成巨大的人员伤亡、财产损失的特点, 企业负责人必须秉承“预防为主”的原则事先做好周密的应急预案, 使得事故发生时可以立即启动使事故控制在一个较小的损失范围, 尽量减轻对人和财产的伤害也防止造成连锁事故的蔓延。但是当前来看, 我国企业在这方面仍然是薄弱环节, 有些企业觉得应急预案是本能从根本上避免事故和灾害发生的, 反而要耗费大量的时间财力不如不做或没有全力做。还有部分企业虽然作了但远不能满足实际事故发生时的需求。对此, 部分企业领导必须认识到应急预案是法律要求的强制性条款, 而且对于减少企业损失方面具有重大意义, 对员工来说也是一种为企业安心工作的定心丸, 因此必须加大力度做好。具体来说石化企业的应急预案应该包括以下几个方面:应急预案机构设置和负责人, 可能产生危险的区域和分布图, 应急队伍及各自的职责, 专业的医疗人员和需要的药品, 紧急逃生通道和救助设备, 社会支援等。

6 引入第三方审核

第三方审核是一种在国际上非常流行的安全审核制度, 即由第三方来对企业的安全进行监督检查和外部审核。这类审核专业、可靠、拥有先进的技术和审核经验, 强调“零事故”“零职业伤害”但是投资较大, 因此在我国的石化产业还没有流传开来。不过对于一些亟需安全建设而又缺乏相关能力或者打算让企业向国际化迈进的企业, 引进第三方审核是一个非常有效的做法, 尤其是其ISO14000环境管理体系和OSH---MS职业卫生管理体系和HSE---MS健康安全环境管理体系已经成为现代化管理架构标杆, 在国际上获得好评。

7 结束语

石化企业的安全对于职工的人身安全、企业的发展壮大都具有举足轻重的作用, 安全生产不仅是企业平稳运行的保障更是企业实现效益的前提和必要条件。因此在石化企业在生产管理中必须重视安全文化的建设, 提高安全管理水平, 使安全管理逐渐走向科学化、系统化、规范化。

参考文献

[1]张德全.我国石油石化企业安全管理模式的探讨[D].中国地质大学学位论文, 2005

[2]李智勇, 张华.浅谈石油化工企业的安全防护[J].硅谷, 2010

[3]张德全.我国石油石化企业安全管理模式的探讨[D].中国地质大学 (北京) 2005

石油化工行业的发展现状及前景 篇5

摘要：石油化工业是我国国民经济的基础，在促进国民经济和社会发展中具有重要地位和作用。本文通过分析行业面临的形势和存在的问题，总结了行业发展现状，最后阐述了我国石油化工产业的发展趋势。

关键词：石油化工发展现状发展趋势

0 前言

石油化学工业简称石油化工，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等，广义上也包括天然气化工。石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的。战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。

伴随着人类科技的进步与发展，该产业逐渐成为全球经济的重要推动力和现代社会正常运行的重要支柱。石油化工产业资源资金技术密集，产业关联度高，经济总量大，产品广泛应用于国民经济、人民生活、国防科技等各个领域。随着我国各项改革的稳步推进，我国石油石化市场将走向全面开放、投资主体多元化、市场竞争格局逐步形成。未来几年，我国石油和化学工业市场空间将进一步加大，石化行业将成为投资热点，以炼油和乙烯为龙头和核心的石化工业将保持持续发展的态势，化肥行业优化结构，农用化工、精细化工前景广阔，对促进相关产业升级和拉动经济增长具有举足轻重的作用。我国石油石化工业发展现状

1.1 我国石油石化产业已具备较强的发展实力

随着全球化进程的加快，以及我国国民经济的快速发展和市场开放程度的提高，我国石油石化工业规模实力也在不断地增强，已跻身于世界石化大国行列。特别是近几年的发展，已经形成了包括石油天然气开采、石油化工、化学矿山、化学肥料、无机化学品、纯碱、氯碱、基本有机原料、农药、染料、涂料、精细化学品、橡胶加工、新型材料等主要行业的石油和化学工业体系。目前，我国已经有十余种主要石油化工产品的产量居世界前列，其中化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、磷肥、合成纤维、胶鞋等产量居第一位；农药、烧碱、轮胎产量分别居世界第二位；原油加工、乙烯、涂料等居世界第三位；原油生产、合纤单体、合成胶、合成树脂、合成纤维能力和产量、部分合成单体生产能力和产量都居世界前列。

我国不仅是世界石油和化工产品的生产大国，也是消费大国。截止，2012年，国内石油化工产品产量稳定增长，不少产品产量增长依然较快。国内新增乙烯生产能力年140万吨，比上年增长8.9%；全国乙烯总产能已达年1709.5万吨，比上年增长8.9%。其中，中国石化乙烯生产能力达到年978.5万吨，占全国乙烯总产能的57%；中国石油乙烯生产能力达到年517万吨，占全国乙烯总产能的30%。全国乙烯装置平均规模已升至年57万吨，高于世界年52万吨的平均水平。但受国内经济增速减缓、石油化工产品需求下降的影响，全年乙烯装置开工率明显下降，仅为93.5%，第三季度甚至一度跌破90%，与过去几年几乎100%的开工率形成鲜明对照。全年累计生产乙烯1486.8万吨，比上年下降2.5%，成为2008年以来国内乙烯产量出现的第二次负增长。

目前，我国大型石油化工装置和化肥装置等通过引进，生产技术和装备水平已经达到或接近世界先进水平。尤其我国入世后，许多国外公司纷纷来华投资建厂，带来了一大批先进技术，这也从一定程度上促进了我国石油和化学工业的发展。在引进的基础上，我国的石油石化工业也已具备了一定的科技创新能力,拥有一批具有自主知识产权的核心技术和专有技术，不断地自主开发了一大批新技术。

1.2我国石油化工业发展过程中存在的问题和不足

1.2.1 资源和环境约束进一步加大

石化行业对于资源的依赖程度很高。目前，我国石油、天然胶和硫磺的对外依存度已分别达到或超过50%、70%和90%。同时，石化行业也是污染排放大户，“三废”排放量位居全国工业行业前列。近年来，随着国家对于节能减排要求的日益严格，石化行业面临的环保形势也愈发严峻。

1.2.2 产业结构调整任务仍很艰巨

一是盲目投资仍未有效遏制，部分产能趋于过剩。“十一五”以来，我国石化行业固定资产投资年均增幅保持在30%左右。不少新建项目缺乏全国性统筹规划，盲目建设现象时有发生，造成了社会资源的浪费。二是产业集中度有待提高。行业区域资源优化配置程度低，一体化、集约化、规模化效应没有得到充分发挥，大型石化产业园区和产业集群尚未完全形成。三是产品结构不尽合理。高消耗、高能耗、高污染、低附加值的基础化工产品多，深加工产品、精细化工品和高档产品所占比例低，产品性能无法满足用户的要求。

1.2.3 行业垄断严重，改革创新动力不足。

由于国内石油行业的三大巨头中国石油、中国石化、中国海洋石油垄断了国内的石化产业，国外的大型石化公司很难进入国内市场。如此一来。就降低了外国石化企业对国内石化企业的冲击度。由于没有竞争对手，国内的石化企业改革刨新动力不足。而当今石油化工产品的更新速度和速率很快，我国虽然已经取得一些技术方面的成就。但是我们缺少一流的研究人员，所以新产品和高新技术品的开发环节很薄弱，在控制制技术和信息技术方面的差距很大。

1.2.4 地区间供求不平衡的矛盾突出

目前我国成品油消费主要集中于“两洲一湾”及中部地区，成品

油的物流流向呈现“西油东进、北油南运”的市场格局。

2我国石油化工产业的发展面临的挑战和对策分析

2.1 “十二五”期间．我国的石化产业面临的挑战

（1)由于原油的价格提高，导致石化行业成本上升，经营压力增大。

(2)目前国际大型石化公司几乎全部在我国投资建厂或设点，因此激烈的市场竞争是不可避免的。

(3)我国石油人均占有量低，对外国进12石油依存度高，资源问题仍然是个人问题。

(4)提倡走可持续发展道路，要求低碳，节能减排，环保排放标准日益严格，石化企业面临着技术和成本的双重压力。

2.2我国石油化工产业发展对策

2.2.1 大力推进行业技术进步和装备国产化程度。

建议国家完善技术创新激励机制，引导企业建立研发中心，增加研发投入；组织专项经费，加强对行业关键共性技术和重大装备公关；对传统化工领域进行节能降耗、清洁生产等高新技术改造；加大对高新技术企业的税收优惠。

2.2.2 产品结构进一步调整。

我国将发展高档润滑油、工艺用油、高等级道路沥青、特种沥青；石化化工产品质量全面提升，烯烃国内保障能力保持合理水平，烯烃下游产品品种进一步丰富；单质肥复合化率逐步提高，专用肥规模逐步扩大；子午线轮胎、离子膜烧碱、环境友好型涂料和绿色工艺的染料等比重明显提升；高毒高残留农药比例降至3%以下；氟硅材料、工程塑料、特种合成橡胶、聚氨酯及中间体、高性能纤

维、功能高分子材料及复合材料、新型专用化学品等高端产品国内保障能力进一步提高。

2.2.3 优化产业布局。

石化行业坚持基地化、一体化、园区化、集约化发展模式，立足现有企业，严格控制项目新布点。炼油布局要贴近市场、靠近资源、方便运输，缓解区域油品产销不平衡的矛盾，鼓励原油、成品油管道建设，改善“北油南运”状况；乙烯、芳烃布局应坚持炼化一体化，降低成本，提高竞争力。现代煤化工需综合考虑煤炭、水资源、环境容量、区域二氧化碳和主要污染物减排指标等条件，适度布局；煤制烯烃是石油制烯烃的重要补充，要在对现有国家示范工程进行技术经济评价的基础上进一步深入总结研究和优化提升，与石油制烯烃项目实现差别化布局。

2.2.4 健全产业创新体系。

技术创新发展将加快。石化行业将加快建立以市场为导向，企业为主体的“产学研”技术创新体系和产业联盟。整合资源，鼓励联合开展关键的共性和核心技术研发。加强专业石化化工人才队伍建设，培养创新人才。加大研发投入，加强企业技术中心和研发平台建设，建立产业技术联盟，促进科技进步与产业升级。支持和促进重大科技成果工程化、产业化，加快推进技术和装备自主化，提升产业技术发展水平。

2.2.5原料多元化。发展新能源成为目前及未来石化行业发展的战略重点

由于石油资源是有限的，它是不可再生资源，我们要尽快寻找替代能源或 可再生能源成为石油资源的重要补充。小结

我国石油石化工业的发展既存在许多有利的条件和优势，也有许多挑战和不足。今后一段时期内，它将在科学发展观和可持续发展思想的指导下，继续保持平稳较快的发展。通过不断提高我国石油石化产业的核心竞争力，加大对西部和海上油气勘探开发的力度，充分利用国外石油资源，加大科技投入，不断推动科技进步和技术创新，拓展发展领域，强化资源优势，实施强强联合战略，实现互利双赢，促进共同发展等一系列举措加快石油石化工业的发展。我们相信，我国石油石化工业一定能为中国经济的持续发展作出更大的贡献。

参考文献：

[1]江惠忠.我国石油化工产业的发展现状及前景[J].科技风,2012,(19):107-112.[2] 刘毅梅.我国石油和化工工业发展现状及前景分析[J].青春岁月,2011,(12):357-361.[3] 陈梅荣.我国石油化工产业的发展现状及发展前景[J].科技致富向导2012,(10):154-159.[4] 王基铭.中国煤化工发展现状及对石油化工的影响[J].当代石油石化，2010，18(6):1-6.[5]华贲.低碳时代石油化工产业资源与能源走势[J].化工学报,2013,64(1):76-83.[6] 李南南.我国石油石化工业发展现状及趋势[J].化工之友,2007,(7):31-32.[7] 徐崇明.中国石油化工产业发展战略探析[J].轻工设计,2011,(1):231-235.[8] 闵恩泽.石油化工技术自主创新之路的回顾与体会[J].化工学报，2010,61(7):1609-1612.[9] 钱伯章.中国化工和石化业近期发展现状与进展[J].石油化工技术经济,2003,19(2):4-11.[10] 毛颖.中国石油化工工程企业的跨国经营战略[D].对外经济贸易大学,2005.[11] 陈学.新能源产业发展现状及传统能源行业战略选择浅析[J].石油商技,2012,30(2):44-49.[12] 刘伟.我国石油石化物流发展现状及展望[J].当代石油石化,2007,15(7):21-26.[13] 蒋盛君,陈晓玥.我国循环问题的经济学与法律制度研究——以中国石油化工产业为例

石油化工行业 篇6

2014年，石油和化工行业经济克服了重重困难，主动适应经济发展的变化，基本实现了行业经济运行稳中有进的总体目标。体现在产业结构调整继续深化，转型升级稳步推进，化解产能过剩和节能取得积极进展，行业出口势头良好，市场供需基本稳定。

统计局数据显示，2014年，石油和化工行业累计增加值继续保持增长，同比增幅8.3%;行业规模以上企业29134家，行业主营业务收入14.06万亿元，同比增长5.4%，比前11个月下降0.9百分点;利润总额7911亿元，同比下降8.1%，分别占全国规模工业主营收入和利润总额的12.8%和12.2%。上缴税金9849.5亿元，增长8.4%，占全国规模工业税金总额的20.3%。完成固定资产投资2.33万亿元，增长10.7%占全国工业投资总额的11.0%。资产总计11.49万亿元，增幅8.0%。进出口贸易总额6754.8亿美元，增长3.8%，占全国进出口贸易总额的15.9%。

二、行业运行的亮点

（一）产业结构调整不断深化

一是化学工业保持较快增长。从增加值看，2014年石油天然气开采业增加值增幅为2.1%，炼油业增幅5.3%，化学工业较高，为10.6%。

二是专用化学品、涂（颜）料等精细化学品等在经济增长中贡献率上升。2014年专用化学品对化学工业收入增长的贡献率最高，达到34.5%，同比大幅提高11.4个百分点;涂（颜）料等制造贡献率为8.0%，同比上升2.7个百分点。

三是非公经济和私营经济在经济总量中的比重继续增加。2014年私营企业主营收入达增幅9.5%，同比提高2.1个百分点;非公有控股经济主营收入同比增长10.4%，占比57.2%，提高2.6个百分点。

（二）化解产能过剩取得进展

部分行业供需关系有所缓和。2014年，预计尿素退出产能500万吨，烧碱行业退出产能33万吨，PVC产能退出21万吨，产能快速增长的势头基本得到遏制。电石行业根据工信部要求淘汰落后产能192万吨，有效缓解了产能压力。下半年以来，化肥价格开始止降回稳，效益持续恶化的局面得到缓解。无机酸和无机碱制造业利润也实现了正增长。

（三）单位能耗与综合能耗继续下降

单位能耗下降。2014年前三季度，石油和化工行业总能耗约3.92亿吨标煤，同比增长6.0%。全行业万元收入耗标煤约379千克，同比下降1.6%。

重点产品综合能耗总体下降。前三季度，我国原油加工量综合能耗67.0千克标油/吨，同比增长3.7%;乙烯综合能耗816.6千克标煤/吨，下降2.2%;烧碱综合能耗373.0千克标煤/吨，降幅3.2%;纯碱综合能耗316.7千克标煤/吨，下降0.2%。

（四）行业出口实现增长目标

2014年，尽管贸易摩擦多发，出口形势严峻，但实现年初9%的既定增长目标没有问题。海关数据显示，2014年，石油和化工行业出口总额1967.5亿美元，同比增长9.1%，占全国出口总额的8.5%。

三、行业经济效益和产成品库存变化情况

根据最新统计局数据，2014年，石油和化工行业实现利润总额7911亿元，同比下降8.1%，比1—11月扩大3.2个百分点。2014年，石油和化工行业效益下滑加剧，利润降幅持续扩大。油气开采业利润累计降幅12.4%;炼油业利润两年来首次出现负增长，为-69.1%;化学工业利润增速再创年内新低，增长0.1%。近期，在油价快速下挫带动下，基础原材料等大宗商品价格降幅持续扩大，而成本则居高不下，行业整体效益呈现恶化的趋势。

一是成本继续上升。主要体现在主营业务成本和财务成本上升较快。1—12月，石油和化工行业每100元主营收入成本84.40元，比年初的83.64上升0.76元。其中，化工行业每100元主营收入成本达87.58元;财务成本方面，前12个月，化学工业和炼油业财务费用同比分别增加20.8%和25.6%，大幅高于同期全国规模工业财务费用平均增幅9.6和14.4个百分点，融资成本居高不下。

二是产成品和库存高位运行。前12个月，全行业产成品资金（4187亿）同比增幅8.0%（510亿），其中化学工业产成品资金（3031亿）增幅达12.8%（345亿），在45个子行业中有25个子行业的产成品资金增幅高于全行业增幅;全行业存货（1.07万亿），虽然比去年下降0.8%，但占用企业资金成本较大，其中化学工业存货（6812亿）增幅6.5%（418亿）;在45个子行业中有35个子行业的存货增幅高于全行业增幅。

三是产品市场价格低迷。石化主要产品价格已连续下跌三年，截止到2014年12月，行业价格指数91.3，比11月的94.3下降了3个点，已跌至金融危机以来的最低水平，而且，随着国际原油价格的牵引，跌势还在持续。

四是盈利能力脆弱。2014年，炼油业主营收入35034亿，利润122亿，主营利润率仅为035%;化学工业主营收入利润率也只有4.87%，分别比全国规模工业平均主营收入利润率（5.91%）低5.56和1.04个百分点。

四、2015年展望

2015年，尽管石油和化工行业经济运行还面临很多困难，下行压力很大，但也存在不少有利条件和积极变化，行业发展的基本面没有改变，“十二五”增长目标是可以实现的。

根据当前宏观经济形势和行业经济运行趋势预测，2015年，石油和化学工业主营收入15.1万亿元左右，增幅约7%;利润总额约8500亿元左右，增长2%—3%。其中，化学工业主营收入约9.5万亿元，增幅9%;利润总额4700亿元左右，增长约5%。预计2015年出口总额约2150亿美元，增幅9%。

2015年，预计原油表观消费量约5.4亿吨，同比增长5.0%;天然气表观消费量约1990亿立方米，增长10%;成品油表观消费量约3.1亿吨，增长4%，其中柴油表观消费量约1.74亿吨，增幅2%;化肥表观消费量6100万吨左右，增长约2%，其中尿素表观消费量约为2100万吨，增幅1%;合成树脂表观消费量约1.04亿吨，增幅9%;乙烯表观消费量约2000万吨，增长7%;烧碱表观消费量约3180万吨，增幅约8%。

五、政策建议

在当前市场需求低迷，下行压力加大，企业效益下滑情况下，国家应采取有效措施，理顺宏观收入分配体制机制，尽力降低企业负担。建议：

一是深化推进积极财政政策，加大企业减税力度，适当推进部分财政资金专项返还，如危化品运输严格管理后，增收的款项应适当部分返还企业，用于增加安全设施建设等。

二是强化水、电、运输等公共资源产品的成本核算，适度管控利润空间，避免价格单边持续上涨，财富过度向公共资源企业集中。

石油化工行业节能工作现状与展望 篇7

李永亮处长:石化行业属于国民经济中高能耗的产业部门, 其能耗约占工业能耗的18%, 占全国总能耗的13%。行业内部的能源消费主要集中在包括能源生产加工和基本原材料制造的12个子行业部门, 每一子行业的年能源消费量均超过800万吨标煤, 而其能源消费量之和超过行业总能耗量的90%, 因此, 在石化行业建立能源管理体系、进行节能改造, 将为行业整体节能目标责任实现打下坚实基础。

一、石化行业能源消费的两个特点

1. 能源作为石化产品的主要生产原料:

能源成本必然对产品生产产生较大的影响。以合成氨为例, 其能源成本占产品成本的70%以上, 能源价格的高低是这些产品生产盈亏的重要因素。

2. 能源消费以煤为主:

石化行业能源消费以煤为主, 煤炭占整个能源消费构成的70%。这种状况决定了我国工业部门终端能源消费结构将主要依赖煤炭资源。在石化燃料中, 煤炭是劣质能源, 这是造成我国石化行业一些高能耗产品, 如合成氨、电石、甲醇等, 与国外产品相比能耗偏高的重要原因之一。

二、石化行业面临的节能约束性要求和突出问题

到2015年, 单位国内生产总值能源消耗降低16%, 单位国内生产总值二氧化碳排放降低17%。全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤 (按2005年价格计算) , 比2010年的1.034吨标准煤下降16% (比2005年的1.276吨标准煤下降32%) 。“十二五期间, 实现节约能源6.7亿吨标准煤。

1. 石化行业提出工业行业要求

到2015年, 单位工业增加值 (规模以上) 能耗比2010年下降21%左右, 主要产品单位能耗指标达到先进节能标准的比例大幅提高, 部分行业和大中型企业节能指标达到世界先进水平。对于几个重点石油和化工产品提出如下要求:

2.“十二五”工业节能规划中的要求

到2015年, 石化、化工行业单位工业增加值能耗分别比2010年下降18%、20%。主要产品单位能耗持续下降, 涉及到石油和化工行业产品的单位产品综合能耗下降目标与“十二五”节能减排规划相同。

3. 当今石化行业面临的突出问题

1) 能耗总量增速较快, 行业经济运行指标增速放缓, 造成万元工业增加值能耗量下降缓慢, 这是石油和化工行业节能面临的突出结构问题。

2) 先进、节能效果明显且易于推广的节能技术逐渐缺乏, 这是石油和化工行业节能面临的突出技术问题。

3) 单位节能量投资额上升, 节能投入变大, 节能效果相对减小。

经过过去几年的努力, 石油和化工企业为了完成国家下达的节能目标, 能减的已减, 能降的已降, 好干的已干, 节能潜力已经被挖掘了不少, 剩下的大多是难啃的“硬骨头”, 在同样的投入条件下, 取得的成果则可能比较小。

记者:请您介绍一下今后我国化工行业的节能形势和发展前景:

李永亮处长:中国石化行业节能工作应从以下几个方面着手:

1.转型升级调整产业结构

继续做好淘汰落后产能的工作, “十二五”期间要加快淘汰200万吨/年及以下的炼油装置、600万吨/年尿素 (实物量) 和380万吨/落后电石产能。

积极推进炼化一体化和乙烯原料结构优化, 提高资源综合利用效率;控制氮肥、磷肥、“三酸两碱”、电石等高耗能、大宗基础化学品的总量, 淘汰或改造其中部分能耗高的产能和装置, 提高新建项目的能效门槛;大力发展技术含量高、附加值高的产品, 努力延伸产业价值链, 提高石油和化工行业的精细化率。

2.研发和推广节能减排技术

加快推进技术创新平台的建设, 积极开展高效节能、节水、资源综合利用、低成本减排等共性关键技术的攻关, 强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新, 形成一批对行业发展整体带动性强对资源可持续开发具有战略意义、拥有自主知识产权的关键核心技术。

3.推动能源管理体系 (GB/T23331-2012) 建设

加强企业节能减排组织建设, 大力推动能源管理体系 (GB/T23331-2012) 建设, 完善节能减排责任制度, 在所有的重点用能、用水和污染物排放企业形成完善的企业级管理体系, 实现资源的优化调度。加强节能、节水和减排队伍建设, 对节能减排管理人才、技术人才和重点岗位操作人员等进行系统培训, 到“十二五”末, 全行业重点企业均具备一支专业的节能减排人才队伍。

4. 创新节能减排信息化和智能化管理

支持产学研结合开发生产信息化、智能化管理技术, 鼓励重点用能、用水和污染物排放企业推进信息化、智能化建设, 应用能源资源消耗信息化管理和分析系统。到“十二五”末, 在石油化工、合成氨、氯碱、电石等行业建成一批企业能源管理中心。

5. 完善重点耗能产品能源消耗限额标准体系

浅谈石油化工行业反恐防范管理 篇8

近年来, 恐怖活动迭起, 已对社会安全造成了严重的威胁, 且国内外恐怖事件的数量和恐怖分子所构成的威胁均有所增长, 2015 年十二届全国人大常委会第十三次会议审议反恐怖主义法草案时, 将恐怖主义的定义修改为: “本法所称恐怖主义, 是指通过暴力、破坏、恐吓等手段, 制造社会恐慌、危害公共安全或者胁迫国家机关、国际组织的主张和行为。”[1]石油产品的固有性质及其对国家经济发展、基础设施建设、乃至国家安全的重要性, 石油行业很更容易成为恐怖主义袭击的目标。一旦发生恐怖袭击导致火灾、爆炸、环境污染等事故, 后果将不可接受, 然而准确预测恐怖袭击发生概率和成功概率是计算恐怖风险的概率的最为困难的事情[2]。当代世界上恐怖主义与上世纪比有了新的变化, 主要特征表现为: 恐怖主义威胁的主要来源依然是宗教极端主义; 恐怖主义袭击的主要手段是爆炸 ( 自杀式爆炸) ; 国际化与本土化相结合已经成为恐怖组织和恐怖分子采用的新的组织模式和联络渠道。因此, 石油石化企业要提高对潜在恐怖袭击风险的认识, 积极采取有效的安全防范措施, 确保安全生产, 建立一套完善的反恐防范管理程序非常必要。

二、反恐防范工作存在的主要问题

( 一) 反恐防范意识和能力不足

多数员工缺乏对反恐防范工作的重要性、紧迫性认识, 缺乏危机意识和反恐防范意识, 缺乏紧急应对暴恐突发事件的能力, 这是目前普遍存在且亟需解决的问题。保安员缺乏反恐防范基础知识、突发事件现场处置技能、和安保装备使用技能, 反恐防范日常管理及应急处置能力相对较差。

( 二) 反恐防范管理体系不完善

企业尚未组织建立完整的反恐防范管理体系, 工作职责、分工不明确, 缺少对反恐防范工作的检查及考核环节, 导致反恐防范管理工作难以有序、有效地开展。

( 三) 反恐防范硬件设施不足

企业的反恐防范基本停留在治安管理的层面, 目前采取的物防和技防措施简单且不完善, 存在保安反恐工具配备不足、实体防护围墙/栅栏易翻越、入侵报警系统和门禁系统、监控系统设置不完善; 不具备防空袭击能力等情况。

( 四) 资金投入不足

反恐工作的资金投入主要停留在依托工程项目建设期的基本的投入, 对于后续的反恐能力建设提升均存在投入不足的现象。

三、反恐防范工作思路

企业应对反恐防范工作的要求要符合实际情况, 结合目确立“立足实际、明确责任、分部实施、狠抓落实”的反恐防范工作思路。

“立足实际”: 学习同行业或相近行业先进的反恐防范工作先进的经验, 聘请专业的反恐防范评估机构或专家对各所属单位重要设施进行反恐防范风险评估, 查找本单位存在的薄弱环节, 制定相应的反恐防范整改方案。

“明确责任”: 进出口公司及所属单位建立反恐防范组织机构, 明确划分相关领导、各部门和生产单位反恐防范的工作责任、工作内容和工作要求。

“分布实施”: 重点抓好高风险单位的反恐防范工作, 分阶段、选试点、有节奏推进, 逐步建成反恐防范综合体系, 构建联防联动机制。

“狠抓落实”: 根据各阶段反恐防范工作任务的落实标准、时限要求, 狠抓各阶段工作的具体落实情况。

四、反恐防范工作原则

为健全工作机制, 细化工作措施, 整合工作资源, 分阶段、分步骤推进企业的反恐防范工作制定了以下工作原则。

( 一) 底线思维, 常抓不懈

运用底线思维, 深刻认识反恐形势的严峻性和复杂性, 做最坏的打算和最好的准备; 切实将反恐防范工作列入日常工作, 加强防范、定期检查、常抓不懈。强化从内部治理入手提高反恐防范工作能力, 增强敌情观念、忧患意识和工作紧迫感, 通过开展反恐防范相关知识教育、培训、演练, 提高处理突发事件的能力。通过开展全面系统的反恐风险评估, 查找薄弱环节, 消除隐患, 强化物防、技防和人防相结合的措施, 提高各所属单位防范突发事件的能力, 有效防范恐怖暴力事件的发生。

( 二) 抓好重点, 分步实施

通过对试点单位进行系统的、全面的、专业化的风险评估, 推进反恐防范管理措施有效落实, 并通过对试点单位反恐防范工作的不断梳理、提炼, 总结经验与教训, 逐步推进公司反恐防范体系建设及反恐防范工作的全面实施, 此外企业应进一步加强与其他单位分享良好实践, 交流试点建设经验, 实现共同提高。

( 三) 属地管理, 分级负责

加强与当地政府部门的反恐防范工作合作, 建立沟通协作机制, 及时就反恐防范工作中存在的问题和困难进行沟通, 获取政府部门的专业指导和支持。与属地公安机关、反恐办、相关企业等积极协作, 实现情报共享, 并定期组织开展联合演练。

( 四) 防范为主, 安防结合

反恐防范工作是指预防和应对暴力恐怖事件, 以加强重要基础设施防范和危化品的管控为工作重点, 应与生产单位日常治安保卫工作紧密结合。

摘要：随着今年来反恐防范形式的日益严峻, 在企业推行反恐防范工作势在必行, 尤其是石油化工行业这类高风险企业。本文主要围绕如何在高风险企业推进反恐防范管理工作进行探讨, 查找问题, 寻求解决方案, 不断提高企业的反恐防范管理水平。

关键词：石油化工行业,反恐

参考文献

[1]全国人大常委会.反恐怖主义法草案[EB/OL].中国人大网, 2014.

石油化工行业 篇9

我国石化行业在高油价和低增速的不利条件下, 践行了中国特色的石化运行模式, 在生产经营、产能建设、建设世界一流、技术进步以及产业转型与升级等诸多方面取得了重要进展, 业绩总体向好, 满足了经济和民生对交通运输燃料、三大合成材料和化肥等石化产品的需求。当然, 也存在某些不足, 引发了不少的思考。石化运行仍然面临着大致相同的局面, 显然进行回顾、总结和思考, 对我国石化运行有深远的借鉴作用。

1 我国石油化工行业的进展

(1) 炼油技术, 尤其在加氢技术方面、重油加工技术方面、油品质量技术升级方面都取得了进步。

(2) 乙烯技术进步, 成套大型乙烯装置技术独立开发取得新突破。

(3) 开发自主产权大芳烃技术取得重要进展。我国是世界芳烃产品对二甲苯 (PX) 第一生产大国和消费大国, 但是长期以来一直没有自己完整的芳烃成套技术, 一直用巨资引进国外技术的方式建设芳烃生产装置。2012年, 我国成为世界上第三个具有自主知识产权芳烃成套技术的国家。

(4) 石化产品差异化生产技术取得新进步。

(5) 支撑石化产业“可持续、绿色、低碳”发展的关键技术取得进展。石化可持续发展的关键技术, 以及FCC烟气脱硝关键技术都得到了显著进步。

2 国际石油行业市场

如今世界经济形势逐步向好, 国际油价走势受美国经济数据提振, 2013年1月国际油价反弹, 轻油2013年3月期货结算价每桶96.44美元, 比前一交易日上涨0.56美元;伦敦布伦特原油2013年3月期货结算价每桶113.48美元, 比前一交易日上涨0.20美元。国际炼油业的炼油毛利已经自2010年以来连续三年上升, 预计全球炼油业2013年将仍处于炼油行业景气周期末期。国际化学品方面, 美国化学理事会预测2013年美国化学品市场增幅1.9%, 与2012年1.5%增幅相比微增。欧洲化学工业理事会预测2013年欧洲化学品增幅为0.5%, 与2012年下降2.0%相比有所提高。全球对特种化学品需求方面也有较乐观的估计, 预计将增长3.1%。

3 我国石油行业市场

我国石化行业运行态势可以概括为“缓中趋稳, 稳中向好”。由于国际金融危机和欧债危机持续深化, 加上国家采取宏观调控政策, 防止经济过热, 我国经济减速明显, 持续回落下行, 对石化行业影响明显。从全过程看, 2012年开局石化行业运行步履蹒跚、如履薄冰, 运行压力前所未有。面对严峻复杂的宏观经济形势, 国家有关部门陆续出台的一系列宏观调控政策也开始起作用, 石化产业运行态势从下半年起也开始趋稳, 到四季度行业步入平稳和小幅回升阶段。总之, 我国石化产业全程运行几渡难关, 生产经营业绩前降后升, 最终缓中趋好, 全年取得了一系列重要进展。

4 我国石油行业市场的发展

进入2013年以来, 我国经济基本没有改变, 宏观经济将会继续保持稳健发展。国家出台的一系列相关调控措施作用, 2012年第四季度经济企稳回升的势头已跨年延续, 预计全年GDP增速会在8%左右。根据工信部下发的《石油和化学工业“十二五”发展规划》, “十二五”时期, 石化行业经济总量继续保持稳步增长, 总产值年均增长13%左右, 到2015年, 石油和化学工业总产值达14万亿元左右。工信部网站2013年2月19日发布综述, 预测2013年我国石油和化工行业经济运行总体将保持平稳, 回升势头将进一步巩固, 上半年虽然有下行压力, 但下半年“稳中趋好”。2013年我国炼油产业预计仍处于景气周期, 城镇化的推进和第二辆汽车开始进入北京、上海和广州等大城市家庭, 使国内成品油需求得以稳定增长;新建大型乙烯的投产和芳烃市场的紧俏也带动了化工轻油需求的增长。此外, 国家税务总局2012年7月12日发布第36号文件, 改变过去乙烯芳烃类化工产品的石脑油燃料油退免消费税的办法, 对境内生产石脑油、燃料油的企业对外销售用于生产乙烯、芳烃类化工产品或用于其他方面的石脑油、燃料油征收消费税, 这一政策措施使得国内成品油市场更加有序。然而, 加快成品油质量升级的步伐当属炼油企业2013年头号任务, 也是对炼油企业的严峻考验, 需要抓紧开发、采用先进的国四、国五汽油和车用柴油的生产技术, 并设法落实所需的巨额技改资金。化工市场需求方面总体回暖。

展望2013年, 丙烯产能释放较多, 众多企业竞相上马丙烷脱氢制丙烯、甲醇制丙烯等专产丙烯装置。浙江有3套丙烷脱氢项目正在建设, 分别是宁波海越公司位于北仑的60万吨/年装置、浙江三锦石化公司位于绍兴的45万吨/年装置、浙江卫星石化公司位于嘉兴平湖的45万吨/年装置, 这些项目预计在2013—2014年陆续建成投产。甲醇制烯烃我国当前已有4套装置在运行。同时石化企业加快推进大型裂解装置建设, 两套新建的大乙烯装置将于2013年投产, 新增联产的丙烯产能80万吨/年。因此, 丙烯产业链的延伸会有丙烯需求的增加, 但是市场供需改观的程度不会太大, 估计行情总体仍将延续较低迷状态。进入2013年, 受国际市场资源偏紧、下游需求增长、重要基础有机化工产品高位持稳等的影响, 纯苯市场供少需多, 预计仍将延续相对高位。PX需求仍较紧俏, 1月价格大涨至1700美元/吨。合成树脂需求方面, 2013年国内包装、建筑、农业、家电和汽车等聚烯烃需求增速略高于2012年。价格和毛利均会小幅上涨, LDPE价格和毛利将回到合理水平。预计2013年国内塑料包装的需求为1950万吨, 比2012年增加4.8%;国内建筑业塑料的需求在890万吨, 比2012年增加4%;农业对合成树脂的需求为345万吨, 比2012年增加10%;家电业对合成树脂的需求为620万吨, 比2012年增长1%。汽车行业对塑料的需求为325万吨, 比2012年增长10%;2013年年底国内五大合成树脂产能将达到6260万吨/年。

根据商务部网站援引日本媒体报道, 2013年1月合成树脂的亚洲现货价格已正在进一步上涨, 低密度聚乙烯的亚洲现货价格为1430美元/吨左右, 比2012年12月上旬上涨了10%, 亚洲行情主要取决于中国。国内PE现货市场稳中有涨, 从2013年1月LLDPE价格止跌反涨, 均价为11266.6元/吨。2013年PVC行业受扩能不止等影响, 国内PVC市场预计会延续2012年价格“阴跌”、“低位”的弱势局面。合成橡胶需求方面, 2013年全球合成橡胶需求预计达到1594万吨。国内汽车需求预计增长9%, 合成橡胶需求量2013年预计为426万吨, 比2012年增长7.5%。轮胎企业运行环境将向好, 轮胎生产销售将逐渐转好。但是, 国内合成橡胶新增产能的大量释放, 供需关系会有所逆转, 使供大于需求局面进一步体现。

5 结论

综上所述, 可以预见, 我国石化行业总体趋稳向好。经过经历的洗礼和考验, 我国石化行业有信心继续攻坚克难, 灵活运用高油价、较低经济增速条件下保持石化产业稳定向好的做法与经验, 为我国宏观经济健康稳定发展作出支柱产业应有的贡献。同时, 我国石化行业在新的一年继续面对着油价高和化学品市场竞争的严峻挑战, 会进一步细化落实绿色低碳与差异化战略, 优化与调整产能结构、原料结构和产品结构。炼油企业会继续将高价油用到最需要的地方, 生产出社会最需要的高质量汽柴油和航煤。可持续发展方面, 推进传统石油化工产业向能源化工产业的转型已成为共识, 随着我国石化产业高层对现代煤化工为主的石化二次创业的日益重视, 未来化工原料的煤炭替代和构建具中国特色的“煤油化一体化新模式”等方面会取得新的进展。可以预期, 我国在石油化工领域, 不仅在产能产量上, 而且在产品档次和节能减排上, 赶超美欧世界一流的努力将取得实质性的进展。

参考文献

[1]洪定一.2012年我国石油化工行业进展及发展[J].化工进展, 2013, 32 (3) :481.

石油化工行业 篇10

关键词：石化行业,污水处理,方法,未来

我国石油化工企业规模的不断增大, 石油化工企业在用水方面也日益增大, 石油化工企业在工作生产中排出的污水类型也逐渐繁多, 甚至导致供水困难, 这在很大程度上限制了企业的运转和壮大。

1 我国石油化工行业污水利用情况

众所周知, 石化企业的生产原料以石油为主, 需要经过很多复杂的生产过程, 在这些生产加工的过程之中需要很多有机器设备的参加。还有这个流程耗费时间比较久, 在污水方面的排放也比较多。在这些污水里有着酚、硫氨氮等各种化学污染物质, 不但对人体有害, 对环境的影响也很严重。在石化行业, 企业类型各异, 它们的生产流程和技术也不同, 因此, 污水构成也不相同。有些污水中甚至富含大量有机化学物品, 还有很多重污染物。例如, 杂环化合物、芳香胺类化合物, 这些化学污水因为成分不一, 毒性较大较杂, 导致污水净化十分困难。

因为很多石油化工企业在生产发展前期没有或者缺乏节约用水和环境保护思想, 导致污水处理程度不够, 不能实现净化回用。石化行业在发展初期, 各个企业在生产工作中用水管都是并联, 一律都使用干净的水。所产生的污水通通排进污水设施里面。现在的石化技术得到了很大的提高, 大家的环境保护意识也逐渐加强。一些用水质量要求较低的企业, 可以把一部分清洁水和一定比例的污水进行混合然后使用。这样, 通过对污水进行一定程度的技术处理就可以达到循环利用, 不但可以节约水资源, 还能达到水资源利用率的提高。由此可见, 石油化工工业出现新的态势, 这些污水的回用已开始出现, 并受到广大企业的重视。

我国石油化工企业在污水净化方面, 主要利用气浮、隔油、生物处理、后处理等技术, 如下:

(1) 气浮工艺主要是凭借高度分散的微小气泡进行污水悬浮物粘附, 让他们跟着气泡浮到水面以实现净化, 这种方法也在石化污水净化领域得到广泛运用。

(2) 采用隔油方法。重要依靠斜板和平板两种隔油方式。采用平板方式时, 由于速度相对比较慢, 所以流动较差;如果运用斜板隔油, 就会造成池表面负担较重, 但是由于速度快, 所以受到石化企业的一致欢迎。

(3) 通过气浮手段净化的水, 它的油质浓度大部分要低于30mg/L, 最高不大于50mg/L。才能保证后续手段的继续进行。经过这样处理的污水, 才能进行进一步的过滤消毒等步骤。

2 石油化工行业污水回用的困难

2.1 硫含量的增加

现在市场的发展, 油价也跟着需求上涨, 导致原油因含硫高低造成价格差异。随着这种情况, 高硫原油生产加工的技术也在不断提高。相反, 低硫原油的占的比重日益缩减。现在, 含硫污水来自催化裂化富气洗水、减压塔顶油水分离罐。还有, 因为原油的质量不同, 造成石油化工企业污水不断变多。

2.2 污水成分种类驳杂

市场经济的发展, 石油化工行业也面临很大的竞争压力, 但是收益却越来越少, 因此, 很多一部分企业逐渐开始炼化一体化, 这样的转变让核心工业朝着精细化工层次推进。但是, 由于世界原油总体质量在逐渐变差, 我国出产的原油也开始向这种趋势发展。因此, 此种石油的产量在日益增大, 针对这种趋势, 我国石化企业一定要注意原油深加工方面的研究。在水资源紧缺导致的石油化工企业对工作各个环节中的水重复利用更加注意。这样污水经过多次使用, 致使污水中含有过多的有机物和其它污染物。

2.3 污水的深层次净化和再利用

由于石化企业污水成分复杂多样, 采用以往的科学手段早已不能符合保护环境的标准。现在国家要求污水一定要经过深层次净化才能符合污水排放标准。我国还有自身的特点, 有超过三分之一的石化企业位于严重缺水区域, 时常会出现生产过程中供水不充足的现象。根据我国水资源严重短缺的实际和污水回用的迫切性, 石化企业需要转变思想进行污水处理回用, 提高技术水平, 做到从处理到生产的技术调整。

3 石油化工行业污水净化及前途

(1) 油质成分较多的废水。这一类废水主要来自油品和油气的油罐切水、炼油机器设备的洗涤用水、冷凝水和化验室污水、机泵填料函冷却水、反应生成水。这类含油废水净化时经过斜板隔油池, 然后由于重力原因流向集水池。最后通过污水水泵进入—级气浮池, 就可以实施气浮除油措施, 这样多数油都会通过气浮池被处理, 达到废水回用。

(2) 污水成分中偏硫类化学物的处理方法。我国企业主要利用物化处理法来处理这类污水。有下面几种方法:气提法、氧化法、碱吸收法、沉淀法等。现在大部分石化企业使用氧化法和汽提法处理污水, 使用这类方法可以有百分之九十以上的几率除掉污水中的硫。如果使用氧化法来处理这类污水, 通常需要用到铜铁锰钴、醌类化合物等金属盐类催化剂。其使用原理是通过空气中的氧把硫化物氧化成其他盐类化合物。以上的旧方法之外, 还有新的催化湿式氧化法、湿式空气氧化法和超临界水氧化法等, 都能把污水里面的硫氧化成无极硫酸根达到去除臭味的目的, 还能让这类高浓度难生化的有机污水有再生化的可能。

(3) 怎样应对浓度较高的有机污水。这一类污水里面由于有机物种类繁多, 并且具有高浓度。这类化工污水具有自己的特性, 需具备好氧-厌氧组合技术或者高级生化、氧化相结合技术, 这类技术也将受到推广。

(4) 进行深度处理达到回收利用。我国现在的发展形势, 和水资源的缺失, 都是石化行业的困难所在。大多数企业在工作运转中可以采取新鲜水混合处理后的污水重新使用。能被企业再次使用的主要是脱盐水的补水和循环冷却水。现在的一些发达国家在节水技术上投入较多, 做到从根本上减少用水量, 可以引进吸收。通过学习新的技术可以帮助石化行业提高污水处理效率和再利用率, 不但可以节约成本, 减少经济投入。还能把城市生活污水重新回用, 保护自然环境。

4 小结

不论是从节约用水的方向来看还是从环境保护角度考虑, 都要求石化行业污水进行深化处理达到再利用的目的。应对一些高浓度有机污水、含硫污水、含油废水, 以及进行污水的深度处理和回收利用方面必须认真对待, 加快科技理论的创新力度。如果废水可以循环利用到工业生产之中, 就能达到节约资源, 保护环境的效果。

参考文献

[1]石英.石油化工废水处理技术及发展趋势[J].黑龙江科技信息, 2011 (22) :27-29

化工行业清洁生产应用浅析 篇11

关键词：化工行业、清洁生产、经济效益

一、化学工业污染状况分析

化学工业是我国国民经济中的支柱产业，对工农业生产的发展、国防现代化建设，人民群众物质文化生活水平的提高，发挥着重要作用。但化学工业又是一个容易产生污染的行业，它在生产过程中产生了大量污染物，造成了严重的环境污染。根据国家环保总局发布的1998年环境统计，工业废水排放总量，化工占全国工业废水排放总量的19%，位居第一位，化工工业废气占7%，位居全国第三位，化工固体废物的产生量及排放量占7%和1.6%，位居全国第四位。而且化工行业主要污染物排放量在全国工业基本都在前三位。

近年来，虽然我国环境污染防治工作取得了很大的成效，但由于各种原因，我国环境面临的形势仍然非常严峻。据90年代初的不完全统计，环境污染每年造成的经济损失约占当年全国工农业总产值的14%左右。从这样一组数据中我们可以很明显地看到，我国严重的环境问题已经严重阻碍了我国国民经济的健康发展，这势必对我国以后经济的发展极为不利[1]。

二、清洁生产的产生背景

伴随着人类社会发展的历程，特别是产业革命后，随着人类实践向广度和深度的不断扩大，人类对自然索取和自然环境干预的能力越来越强，资源消耗和排放废弃物大量增加，加上对环境保护认识的局限性，环境问题也日渐突出。要从根本上解决工业污染问题，必须“预防为主”，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。这就使得我们必须重新审视自身的经济活动，遵循自然规律，选择新的健康的发展方式，而清洁生产正是在这样的环境背景下应运而生的。

1992年5月中国组织召开了第一次国际清洁生产研讨会，第一次提出中国清洁生产行动计划，2002年6月第九届全国人大第二十八次会会议通过了中国发布了《中华人民共和国清洁生产促进法》，将清洁生产工作提升法律高度，并对清洁生产定义：“指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备，改善管理，综合利用等措施，从源头消减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害” [2]。

三、实施清洁生产的重要意义

清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取预防措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面的物流、能量、信息等要素有机地结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最小的资源利用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平，更为重要的是，环境是经济的载体，良好的环境可更好地支撑经济发展，并为社会经济活动提供所必需的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。

清洁生产的要旨就在于从产品（包括服务）、生产过程、及其构成的整个产业体系，围绕结构生态化重组转型，推动生态产业系统的建设。大量试点工作的经验证明，实施清洁生产，可以节约资源 ，削减污染，降低污染治理设施的建设和运行费用 ，提高企业经济效益和竞争能力；实施清洁生产，可以从根本上减轻因经济快速发展给环境造成的巨大压力，降低生产和服务活动对环境的破坏 ，实现经济发展与环境保护取得 “双赢”，并为探索和发展“循环经济”奠定良好的基础。

清洁生产的实质是贯彻污染预防原则，从生产设计、能源与材料选用、工艺技术与设备维护管理等社会生产和服务的各个环节实施全过程控制，从生产和服务源头减少资源的浪费，促进资源的循环利用，控制污染的产生，实现经济效益和环境效益的统一。

四、化工行业推行清洁生产的途径

我国是全世界自然资源浪费最严重的国家之一，工业企业作为清洁生产的主体，必须做好清洁生产工作，“从我做起、从现在做起”，每个企业都有许多的清洁生产的机会，实行清洁生产有以下几个方面工作要做：

首先，要认真贯彻执行可持续发展战略思想，企业是推行清洁生产的主体。一方面清洁生产是以减少污染物产生量、提高资源利用效率为目标，实行生产全过程控制，既有环境效益，又有经济效益，企业有动力，因此清洁生产应成为企业的自觉行动。另一方面，企业的领导、技术人员、广大职工最熟悉企业的情况，熟悉工艺流程、设备状况、和环境状况，只有依靠他们才能把清洁生产落到实处。

其次，根据以上指导思想将推行清洁生产与产品结构调整、技术改造、节能降耗提高效益紧密结合起来，使环保提出的清洁生产融于企业追求的生产发展的目标中去、使清洁生产成为生产发展主体的要求。尤其是加强科研开发工作，依靠科学技术进步，充分发挥工艺开发、工程设计、设备制造等方面人员的积极性，增强他们的控制污染的意识，并且贯彻到开发设计中去[3]。

具体而言，企业实施清洁生产的实施途径有：①资源的综合利用，“废弃物是放错了位置的资源”，要充分考虑过程中各种浪费的资源的综合利用，这是推行清洁生产的首要方向。②改革工藝和设备、简化流程，变间歇操作为连续操作、装置大型化、适当改变工艺条件；改变原料；配备动控制装置；换用高效设备；开发利用科技新成果的全新工艺。③组织厂内的物料循环，在厂内物料再循环中，应特别强调生产过程中气和水的再循环，以减少废气和废水的排放。④加强管理，要突出清洁生产的目标，从着重于末端处理向全过程控制倾斜；使环境管理落实到企业中的各个层次，分解到生产过程的各个环节，贯穿于企业的全部经济活动之中。⑤必要的末端处理，因为清洁生产是个持续的过程，企业生产过程中仍会有三废产生，那么必要的末端处理是减少对环境污染的重要举措。⑥组织区域内的清洁生产，针对当地的资源条件，联合性质上不同类型的各种生产，实现3R组合，使整个系统对原料和能量的利用达到很高的效率，实现循环经济。

五、结束语

实践证明，清洁生产对于减少生产过程中的能源、物料的消耗和废弃物产生具有十分重要的作用，是企业实现经济发展和环境保护协调发展的有效途径，也是实现可持续发展战略的需要。因此化工企业要想持续稳定地发展，必须改变高消耗、高投入的发展模式，结合企业实际制定清洁生产战略，逐步实施清洁生产途径，持续开展清洁生产审核，大力推行清洁生产，一方面满足法规要求，另一方面，通过清洁生产的持续实施，早日使企业走上正确的可持续的健康发展之路，实现企业效益、环境效益和社会效益的和谐统一。

参考文献

[1] 钱易，唐孝炎.环境保护与可持续发展[M].北京；高等教育出版社，2000.56—67.

[2] 孙启宏 清洁生产标准体系研究[J] .北京；新华出版社，2006.

浅谈石油化工行业流量仪表选型 篇12

随着我国对于能源与化工产业发展的不断重视, 如何更好地提高石油化工行业生产技术研究, 利用技术支持提高石化企业生产效率与质量就成为了企业生产技术研究的重要内容。在实际的研究过程中我们发现, 在石油化工生产过程中流量仪表的选择是我们日常生产过程中的重要技术内容。合理的选用流量仪表, 对于行业生产成本的节约与质量的提升有着十分重要的促进作用。正因如此, 我们针对当前石化企业生产中影响流量表选用的因素, 开展了实践技术分析研究, 保证行业生产中流量表选型工作正确有效, 为石化行业生产的开展提供技术支持研究。

1 流量表使用主要影响因素分析

在实际的生产过程中, 我们对流量表选型工作进行了实践性分析调研。在调研中我们发现, 当前影响行业生产中流量表使用的客观因素包括了以下六个主要内容。

(1) 安全性能。在石化生产过程中, 对于流量仪表而言防爆安全性特点是我们选用仪表中需要考虑的重点内容。

(2) 流量损失对生产的影响。在流量仪表的应用过程中, 仪表测试对流量造成的损失是否会对正常的生产过程造成影响, 也是我们选型过程中需要考虑的重要因素。

(3) 被测物质的主要特征。在测试过程中, 我们需要对被测量物质的主要特征有足够的考虑。这些特征包括了被测量物质的温度、湿度、密度等物理性特点, 也包括了化学成分、腐蚀性等化学性特点, 以及流动过程中的是否满管等生产情况。

(4) 仪表的技术因素。除了考虑生产中的技术因素外, 我们在仪表的选用中还需要考虑好仪表自身的技术性因素。如仪表误差是否符合生产测量要求;仪表与管道、记录仪器等其他生产设备是否配套等, 都属于这一考虑因素。

(5) 生产环境因素。在化工生产过程中, 其主要的生产环境一般都较为复杂。如高温、高湿、腐蚀性气体等生产环境对于仪表使用的影响, 是我们选用仪表过程中的重要考虑内容。特别是在生产过程中, 综合性元素对仪表的影响, 对于仪表选择的进行有着重要影响。

(6) 仪表选择使用的成本。在生产过程中, 合理的成本选择也是仪表选型中的重要考虑因素, 在仪表选择中合理引进成本因素对于企业生产有着重要的促进作用。但是我们必须注意, 对于成本的考虑因素必须是在保证其他因素实现的情况下完成, 对于企业安全与生产运行不能产生不利的影响。

2 流量表主要类型及选用原则

在完成了对流量表选择影响因素的研究后, 我们又对当前主要采用的流量表类型与选用的主要原则开展了实践研究。

(1) 当前流量表主要类型。在当前的石化生产过程中, 我们所采用的流量仪表类型主要可以分为以下6类:

一是利用压差原理运行的流量仪表。这类仪表主要是通过节流与压差计量的原理完成的流量计量工作。在当前的石化生产中这类仪表应用较多, 但是随着其他类型仪表技术的成熟, 这类仪表的使用数量正在减少。

二是利用超声波技术运行的流量计。在石化工业生产中, 超声波原理的流量计的应用技术已经得到了很好的实际应用。特别是在大口径水管线流量测试中, 因为超声波流量计所拥有的维护量小的特点而被广泛采用。

三是利用质量直接测量原理的流量仪表。在流量测量过程中, 直接测量流体质量完成对流量的测量技术而运行的流量仪表在实际测量中具有误差小的优势。但是在实际的测量中因这类仪表成本较高, 所以一般只用在价值较高的流体测量中。

四是利用电磁技术运行的流量仪表。在实际的应用中电磁技术测量仪表对水的测量效果较好。但是在测量中因其对环境中电流、振动、腐蚀等问题较为敏感, 同时测量流体较为单一, 并且维护成本较高, 所以其在生产中较少应用。

五是利用卡门涡街原理运行的流量仪表。这类流量仪表出现20世纪70年代, 在实际的应用中具有结构牢固、成本低、使用范围广泛、压力损失小等诸多的优势, 所以在实际生产中经常被采用

六是利用容积式测量原理运行的流量仪表。在实际的石化生产过程中, 这类流量仪表可以细分为椭圆齿轮、刮板以及旋转活塞等不同结构类型的流量计形式。不同类型的流量计在实际使用中具有较大优缺点分别, 其使用方法也有着极大的不同。

(2) 流量表选用原则探析。在实际的流量仪表选用过程中, 我们需要根据生产的原则进行流量表的选型工作。在实际生产中, 我们针对流量表的主要特点利用以下原则需用流量表。一是确保测量精度。在测量过程中, 仪表测量精度达到生产技术要求是我们选择仪表的重要原则。二是实现测量中的宽度标准。在实际的石化生产过程中为了防止生产中超流现象的发生, 在仪表的选择过程中我们需要选择的仪表测量具有一定的宽度。三是要有耗能小的优势。在石化生产中测量压力大, 管道运行耗能与管体损耗就高。所以在仪表选用过程中, 我们需要选用永久压力较小的仪表, 减少生产中的耗能, 降低生产成本。四是可重复利用。在石化生产过程中, 我们为了降低生产成本, 需要选择可以重复利用的测量仪表, 降低企业仪表的采购成本。五是仪表的自动调整功能。为了提高仪表的使用寿命, 减少维护工作量我们需要选用具有自动调整功能的测量仪表, 减少使用过程中出现的质量误差问题对仪表使用的影响。六是较长的使用检修期与使用寿命。在石化生产中, 因其生产周期较长为了避免仪表检修与损坏对生产的影响, 我们需要选用检修周期与使用寿命较长的测量仪表, 减少仪表问题对正常生产的影响。七是具有良好的耐腐蚀性。由于石化生产产品与原料都具有较大的腐蚀性, 所以在仪表选用中采用耐腐蚀性较好的仪表, 对于生产的开展具有极大的作用。

3 结束语

在实际的石化生产过程中, 流量仪表的选择是否合理对于生产进程有着十分重要的促进作用。在实际的仪表选择过程中, 我们以影响仪表选择的的主要因素为研究切入点, 分别结合当前石化企业所采用的流量测试仪表与仪表的选用的主要原则, 进行了全面的介绍与分析研究。这一实践研究的开展, 对于石化企业生产的进行有着十分重要的实践理论作用。

摘要：在石油化工生产过程中, 流量仪表的合理选用对于石化生产的开展具有十分重要的促进作用。在石化生产技术研究中, 我们以影响流量仪表使用的主要因素为研究切入点, 结合当前仪表的主要使用类型与选择原则, 进行了实践研究。这一研究的开展对于石化生产的开展起到了良好的技术支持作用。