浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治

2024-10-15

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治（精选7篇）

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇1

关键词：现浇板裂缝,原因,防治

近年来, 传统的预制板逐渐被现浇板所取代, 由于使用了现浇楼板, 房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高, 但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况, 不少住户担心这些裂缝起因房屋的基础沉降而向有关部门投诉。

1 裂缝原因分析

1.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。

众所周知, 混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时, 必然引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 所以板的裂缝绝大多数产生在板角处, 其走向与板的对角线相垂直。

1.2 温度裂缝。

因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点, 再加上该房屋的主体施工发生在夏季, 混凝土浇捣后又未及时浇水养护, 混凝土在较高温度下失水收缩, 水化热释放量较大, 而又未及时得到水分的补充, 因而在硬化过程中, 现浇板受到支座的约束, 势必产生温度应力而出现裂缝, 这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位, 即板角处。另外, 室内外温差变化较大, 也要引起一定的裂缝。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。

(上接59页) 负载上合成五阶高斯脉冲波形。

1.3 结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。

开发商为了提高土地的利用率, 房屋长度过长, 而又未考虑设置伸缩缝, 当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时, 就要引起裂缝的产生。另外, 平面布局凹凸较多, 即转角也较多, 这些转角处由于应力集中形成薄弱部位, 一受到混凝土收缩及温差变化易于产生缝。

1.4 支座处负筋下沉产生裂缝。

在施工过程中由于施工工艺不当, 致使支座处负筋下陷, 保护层过大, 固定支座变成塑性铰支座, 使板上部沿梁支座处产生裂缝。

2 裂缝的防治

上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的, 但现浇板裂缝既影响美观, 又容易使住户产生心理上的不安, 而且裂缝不仅会影响抗渗效果, 也易造成水分侵蚀钢筋, 影响使用耐久性。因此, 针对上述裂缝产生的原因, 提出了一些防治措施。

2.1 加强现浇板浇捣后的养护。

混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节, 忽视对混凝土的养护, 既会降低混凝土的强度, 又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝, 尤其在高温下施工, 更应经常浇水养护, 这样既可减少温度产生的裂缝, 也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力, 有效控制裂缝。

4结论

2.2 严格控制砂的粒径及含泥量。

混凝土用砂应采用中粗砂, 如砂粒过细, 砂的含泥量超过标准, 不仅降低强度, 也会使混凝土产生裂缝, 这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。

2.3 在板角增加辐射筋。

现浇板的四周在设计上都已配置负筋, 但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象, 在板角四周增设辐射筋, 使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致, 能有效地抑制裂缝, 此外配筋较多时, 相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展, 根据裂缝距板角距离, 辐射筋长度为1.5m左右。

2.4 平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。

平面转角过多, 即薄弱部位越多, 而这些部位由于应力集中, 往往是裂缝的多发区。

2.5 严格控制板面负筋的保护层厚度。

现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面, 与梁筋应缝扎在一起, 另外, 采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置, 保证在施工过程中板面钢筋不再下沉, 从而可有效控制保护层, 避免支座处因负筋下沉, 保护层厚度变大而产生裂缝, 板的保护层厚度不应大于1.5cm。

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇2

【关键词】现浇楼板；裂缝；混凝土；温度；收缩

前言

近年来，传统的预制板逐渐被现浇板所取代，由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况，不少住户担心这些裂缝起因房屋的基础沉降而向有关部门投诉。裂缝的产生，尤其是贯穿裂缝的存在，首先影响了房屋的外观，造成居住者的心理恐慌，其次影响建筑物的正常使用功能，如贯穿裂缝导致渗水现象的产生，引发房主与建设单位关于房屋质量的争议。

一、裂缝原因有以下几点

1.房屋过长未设置必要的伸缩缝，是导致裂缝的原因之一。开发商为了节省土地，往往不顾及房屋长度，使房屋整体过长，也不设置伸缩缝，由于缺少必要的伸缩缝，当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时，也会出现裂缝。

2.混凝土的收缩是引起现浇板裂缝的主要原因。因为混凝土在自然硬化过程中，由于水份不断蒸发，而体积渐渐收缩，但板四周受支座的约束，不能自由伸缩，所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时，势必引发现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处，却与墙阴角线相垂直。

3.现浇板上过早施工，加荷引起的裂缝。《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。但开发商为了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成了现浇板裂缝。

4.温度变化引起的裂缝。大家知道，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生干裂，最终导致开裂。调查中发现，居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。

5.板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，保护层过大，减少了板截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计的要求，从而导致板裂缝的产生。

二、裂缝的防治

上述裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。因此，针对上述裂缝产生的原因，提出了一些防治措施。

（一）施工方面

严格控制混凝土的各项指标，在保证混凝土强度的同时，要重视对混凝土收缩不利的指标。在混凝土的配合比设计中，在保持良好的工作性条件下，应尽量减小混凝土的用水量，以减小混凝土的收缩应力。在混凝土中适量地掺加塑化剂、减水剂可减少收缩，但过量掺加反而会增加混凝土的收缩。应尽量使用中粗砂，严格控制砂石含泥量，以减少收缩变形。加强现浇板浇捣后的养护。混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。严格控制板面负筋的保护层厚度。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起，另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。

（二）设计方面

对于大开间的现浇混凝土楼板及平面布置较复杂的楼板增加构造配筋的数量，采用双层双向钢筋，钢筋直径较细、间距不宜太大。在受力比较复杂的地方，如楼梯间拐角处、纵横墙交接处及平面变化折角处区域，增加构造钢筋，对于容易出现温度裂缝的地方，如楼板四角等，应适当增加构造配筋及转角放射筋，构造配筋一般宜选用较细的钢筋，以预压抵消结构混凝土工作的受拉变形。设计时，规范虽然对温度应力没有明确其计算方法，但是对于面积过大或厚度过大的楼板，不应只按常规板的计算方法来配筋，而应该把实际存在的温度应力考虑进去，并且设置一定的抵抗措施。本文从设计、施工方面讨论了住宅现浇楼板裂缝产生的原因、防治措施，从多年的工作实践中证实了措施的有效性，但研究还是初步的，概括的，有待以后进一步研究。

三、裂缝的处理方法

为保证建筑物的使用功能和观感质量，一般需对裂缝用环氧胶泥封闭处理，并进行适当的养护，达到补强加固和防渗堵漏的目的。

（一）对于一般混凝土楼板表面裂缝处理，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝使其封闭。

（二）当混凝土楼板表面裂缝较大时，可按以下方法处理：

1. 去掉找平层，沿裂缝处切割，宽度、深度如下图凹槽。

2. 将凹槽内粉末及碎渣用高压气清理干净，且将凹槽上面两边用钢丝刷清理约50～100mm宽。

3. 用二甲苯（干净棉丝或布条）擦涂凹槽及上表面。

4.调制环氧胶泥抹涂填满压挤密实后上面加贴无纺布一道，且必须保证粘结牢靠。

（三）当楼板出现裂缝面积较大时，应对钢筋混凝土楼板进行静载试验，检验其结构的安全性。必要时可制作一层钢筋网片，以使板的裂缝处受力均匀，提高混凝土现浇板的整体性。

四、结束语

设计时，规范虽然对温度应力没有明确其计算方法，但是对于面积过大或厚度过大的楼板，不应只按常规板的计算方法来配筋，而应该把实际存在的温度应力考虑进去，并且设置一定的抵抗措施。本文从设计、施工方面讨论了住宅现浇楼板裂缝产生的原因、防治措施，从多年的工作实践中证实了措施的有效性，但研究还是初步的，概括的，有待以后进一步研究。

参考文献：

[1]混凝土结构设计规范.GBJ10-89.中国建筑工业出版社.

[2]王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社.

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇3

浅谈混凝土路面裂缝产生原因及防治措施

对水泥混凝土路面的裂缝病害进行了系统的调查分析,通过对裂缝产生的各种原因进行逐一分析和对比,找出预防和解决问题的.方法,为以后的水泥混凝土路而施工提供参考.

作者：张雷赵香川作者单位：山东省烟台市莱山公路管理局,山东,烟台,264003刊名：中国科技博览英文刊名：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY REVIEW年，卷(期)：2010“”(13)分类号：U418.6关键词：水泥砼路面裂缝原因防治措施

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇4

摘要：为保证建筑的使用功能，必须严格遵循施工技术规范进行混凝土工程施工，加强各个环节的质量控制。目前混凝土施工技术存在一些问题和不足，主要体现在配合比、浇筑振捣、养护等方面。为应对这些问题，今后应采取更完善的措施，加强各个环节的控制，减少裂缝的产生。

关键词：裂缝;混凝土浇捣;养护

随着社会的进步与发展，进一步的推动城市化进程，推动建筑行业的快速发展。人们对于房屋建筑的质量提出越来越高的要求，特别是要处理好现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，为房屋建筑的防水效果与美感提供重要保障，提升房屋建筑的安全系数，增强房屋建筑的刚度，有效地延长房屋建筑的使用期限，保障人们的生命财产安全，促进建筑行业的健康长远发展。

1、房屋建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝分类

现阶段，现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要可以划分为以下四种类型，分别是：第一，构造裂缝;第二，温差裂缝;第三，收缩裂缝;第四，结构裂缝。其中，构造裂缝是由于pvc线管的预埋时，会减少楼板的厚度，造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝;温差裂缝出现的原因是由于受到混凝土自身的热胀冷缩特性的影响，当受到周边环境温度变化的影响，混凝土会产生较大附加应力，当混凝土自身无法承受附加应力时，便会导致产生现浇钢筋混凝土楼板裂缝。

2、建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因

2、1使用质量不合格的混凝土材料

所使用的混凝土原材料质量不过关，成为导致产生现浇钢筋混凝土楼板裂缝的重要因素。例如：第一，水泥之中含有氧化镁以及生石灰等;第二，水泥缺乏足够的稳定性等，造成当水分与化学成分相互结合发生化学反应之后，则会出现膨胀的现象，最终导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的出现。

除此之外，一旦砂石之中含泥量较多，便会在混凝土经过风化干燥之后产生类似于网状的不规则裂缝。诸如此类的原因还有就是水灰比过大，可见房屋混凝土的强度会直接受到水泥、水分以及外渗混合材料的计量偏差因素的影响。此外，部分的混凝土，如含泥量较大的粉砂配置的成分，由于抗拉强度较低，且混凝土的收缩大，便会使得楼板出现裂缝，甚至会使得混凝土出现脱水现象，导致在房屋的表面出现裂缝。

2、2混凝土配合比不正确

水分、水泥、沙子和石子的比例安排至关重要，他们之间的比例会对混凝土的Y构产生重要影响。如果水分含量过大，水分蒸发之后会留下大量的空间，而这些空间直接导致混凝土结构中缝隙的产生。如果沙子或者石子的比例过大，将会导致混凝土的抗拉力功能降低，如果建筑物受到挤压抗击会产生裂缝。

2、3振捣施工不合格

在混凝土施工过程中，振捣棒直接搁在钢筋上进行振动，钢筋被扰动，同时使得浇筑完的.混凝土过早受到振动，影响了钢筋与混凝土的握裹作用，也影响力混凝土的均匀性与密实性。钢筋保护层厚度不足，造成钢筋与混凝土的握裹作用减小，对混凝土变形开裂的约束作用减弱。在风速过大或烈日暴晒的情况下施工，混凝土的收缩值大。混凝土楼板浇筑后，抹面的次数和保温工作不到位，易产生收缩裂缝。

3、防止现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的措施

3、1加强对混凝土施工配合比例的控制

近些年，商品混凝土广泛地应用于建筑工程中，既可以节约大量的能源，又可以提升设备的利用效率。为此，施工人员应当严格地检查与控制混凝土的坍塌度，为建筑工程的施工质量提供重要保障。与此同时，施工单位在订购商品混凝土时，最好是选用高质量的混凝土，结合建筑的性质与结构，合理地选用混凝土，切不可因贪图小利而造成不可估量的损失，为混凝土的品质提供重要保障。

3、2板面负筋保护层厚度的控制

在建筑工程施工过程中，对于现浇板负筋施工提出较高要求，当现浇负筋存在隔断时，施工人员应当将其放置于梁钢筋上层。为此，通过固定马凳与负筋，防止负筋下沉。同时保证在混凝土浇筑过程中，马凳不会发生移动，从而加强对板面负筋保护层厚度的控制，避免由于过厚的板面负筋而使得出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝。

3、3开展正确的后浇带施工

施工人员应当严格地按照工程设计图纸，开展建筑工程后浇带的施工操作，尤其要防止在房屋的施工过程中，踩弯现浇钢筋混凝土。施工人员应当交错的放置pvc电线管，同时要彻底地铲除疏松的混凝土，最为禁忌的是在进行混凝土浇筑之前，提前便拆除掉支柱与部分模板，应采用正确的后浇带施工的方式，避免建筑梁板出现挤压变形的状况。

3、4切实加强混凝土的养护工作

第一，混凝土结构的温度。这一工作主要是根据温度来进行的，主要在冬天室外，混凝土结构的温度本来就比较低，那么就没必要进行保湿工作。但如果是在夏天室外，温度过高的情况之下，就要切实做好混凝土结构的保湿工作。所以通过洒水保持湿度，来维持表层温度，能够有效降低温度对混凝土质量的影响，避免大量裂缝的出现。

第二，混凝土的湿度。混凝土刚刚凝固时，为了有效地降低结构中出现的裂缝问题，工程人员可以在二次抹压以后，采取覆盖塑料薄膜的方法来降低蒸发，保持湿度，防止内部由于大量的水分蒸发而出现裂缝问题，一般持续时间为两周，可以达到预期效果。

4、结语

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇5

针对抹灰出现裂缝是施工中的通病问题。抹灰裂缝一直以来与我们工程技术人员进行挑战。为了寻求解决方法，故回访已往施工过的外墙记录状况和结合有关知识对外墙抹灰裂缝作出一些原因分析及防治措施。制定详细的防治措施施工方案，在《芳村花园二期工程施工总承包及承包管理配合服务第七标段（F区、小学工程）》工程实施。本工程是政府安居办的保障房建设工程。工期比较赶、质量要求更高更严。通过制定有效的防治措施，大大降低本工程外墙抹灰出现裂缝的机会，减少返工和保证施工进度要求。

通过回访公司已往施工过外墙工程，发现裂缝产生的部位如下：

1)墙体的大面：特别是没有分格缝或者分格缝设置的少，或者不合理的大墙面出现裂缝现象较重，因为砂浆的收缩比较大。

2)施工缝、冲筋处：外墙装饰抹灰施工中不可避免出现冲筋、施工缝，由于冲筋、施工缝处的砂浆，先施工的和后施工的收缩不同容易出现收缩裂缝，加上对这些部位处理达不到要求，导致裂缝现象的发生。

3)门窗洞口的四个边角处：主要原因是结构材料收缩、结构变形、墙体的沉降及温度变化引起。裂缝形状有呈水平状的、斜向45°。这种裂缝较宽并且较深，属于贯通缝。

4)女儿墙与屋面板交接处：此处外墙抹灰裂缝多为水平贯穿性裂缝，如果不及时处理，就很容易造成墙体的渗漏现象，女儿墙与屋面板交接处的裂缝是由于屋面板温度变化对墙体产生水平推力，另一个原因是施工中女儿墙处的构造柱没按规范要求设置或者间距太大。

5)突出外墙的结构边角处装饰线：这些部位产生的温度裂缝和干缩裂缝，这种裂缝较细，不容易看出来，对建筑的结构和建筑物的美观没有什么大的影响。

6)建筑墙体所用材料不同处：不同材料产生的变形不同，建筑工程中砖墙与混凝土柱子、砖墙与预制混凝土过梁、砖墙与混凝土连系梁之间，在工程中都出现过抹灰裂缝现象，一般抹灰结束后不久就会出现。

常见的裂缝按产生的原因有：收缩裂缝、温度裂缝、空鼓裂缝、结构裂缝。按裂缝的深浅有：表面裂缝、深进裂缝、贯穿裂缝。

1)收缩裂缝是抹灰砂浆中水泥水化硬化时，体积逐渐减少等原因而引起的抹灰面的干缩或收缩，砂浆中水泥的安定性差，水泥在硬化后产生不均匀的体积变化，由此产生大量的收缩裂缝，而在实际施工中收缩裂缝大多较浅，是一些表面性的裂缝，对装饰及结构没有太多影响。

2)温度裂缝是由于温差较大或结构降温较大时，受到外界约束等原因引起的裂缝，温度裂缝大多也是表面性裂缝。

/ 3 3)结构裂缝是由墙体结构变形，而引起与结构牢固黏结在一起的抹灰层的裂缝，这种裂缝比较明显，长度大、裂缝宽度宽，属于贯穿性裂缝，危害比较大，容易造成墙体的渗漏现象，是防治的重点。4)空鼓裂缝是底层灰浆与墙面黏结不牢固，施工前墙面淋水不够，抹灰后水分被墙面很快吸收，影响黏结力，形成空鼓而产生裂缝。另外墙面清扫不干净，留有浮土及松散渣块等，各层之间灰浆施工间隔时间过长或过短，墙体含水率不一致，中间层灰浆标号高于底层标号，凝结时产生收缩压力，造成底层与中间层墙面空鼓，这些都可能使墙体抹灰产生裂缝。

对于裂缝产生的部位及原因，我针对本工程的外墙施工从设计、施工等方面综合考虑进行提前预防。

（一）从设计方面考虑的防治措施：

首先，我熟悉本工程的施工图纸、相关规范及行业。查阅施工图纸在设计中是否对容易出现裂缝的部位进行结构加强等。如：不同材料的部位加强拉结筋，提高砌筑砂浆的标号，洞口上设置现浇过梁，窗下设置窗下现浇板带；其次，查阅施工图纸设计中有没有注意框架结构的整体刚度，对体形复杂的建筑物应采用变形缝将它分成几个独立的单元。防止由于出现不均匀沉降，而造成的墙体开裂；最后，对于外墙，尤其是东西山墙，建筑设计宜作立面分隔，为施工提供适当的工作界面，同时有利于粉刷砂浆收缩裂纹出现在分隔缝上。在适当的分块划格范围内，即使有微小裂缝。

如存在施工图纸上的问题，建议设计单位对其进行修改。从设计方面对外墙抹灰产生裂缝进行有效的防治。

（二）从施工方面的防治措施

1)外墙结构

A.堵好墙身的各种孔洞。基体孔洞及不平整处先用1：3水泥砂浆找平，如找平层太厚（大于10mm），应分层找平。

B.堵好脚手眼。有些工程由于脚手眼堵的不结实，堵砖时没有将缝隙塞满砂浆，有的甚至一点砂浆没塞进去，这样墙体抹灰干了之后在脚手眼处容易出现裂缝，下雨时将导致墙体出现渗水，且不易被发现。所以应从墙体施工方面入手，先保证结构强度，以致结构不易出现变形。有资料分析，外墙裂缝，脚手眼处呈原洞形状裂开，此种裂缝约占45%—65%。具体防治办法是：堵眼应在墙体抹灰前2h进行，应先将浸透水的棉丝塞满孔内，等30min后取出棉丝，孔底铺满砂浆，再将水浸透过的砌块砌入孔内，两侧立缝均用勾缝溜子填满砂浆，直至密实为止。2)

确保砖砌体施工质量

A.墙体施工：砌筑砌体施工时应做到表面平整，上下搭接，左右错缝，搭接尺寸要符合施工要求，绝不允许出现通缝。还要注意墙体的拉结筋要按要求预埋。①填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置，一般长度不小于50cm，间距不大于50cm。② 填充墙体所用材料在施工前应充分浇水湿润，一般空心砖含水率宜为10%—15%，灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%—8%。③填充墙上部斜砌部分应

/ 3 待其下部沉降稳定或7天后才进行砌筑，严禁一次砌筑至顶。○4 填充墙部位预留洞口在砌筑墙体时应留设规矩，并留马牙槎，洞口较大时内应加设 6钢筋。

B.砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面，在抹灰前要挂钢丝网，以抵抗因不同材料的线膨胀系数不同而引起的开裂。钢丝网的搭接宽度宜在150—250mm之间。

3)对外墙抹灰要求需采取以下措施

A.在找平层施工前，对基层进行仔细清理，对混凝土墙表面的浮浆、残留的模板木屑等一定要清理干净；为了使混凝土墙面有足够的粗糙度，需进行甩浆和喷浆处理，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。B.砂浆需按造配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；材料方面：选择干缩性小的水泥品种，在施工中作好水泥的检验，不合格的水泥坚决不用。砂子的含泥量及杂质严格控制在规范规定之内，砂子的粗细要符合要求。砂浆配比要符合设计要求，砂浆搅拌要均匀，具有良好的和易性。施工中长时间没有用的砂浆、搅拌后超过3个小时的砂浆、出现泌水现象的砂浆，应重新搅拌后才能使用。

C.抹灰施工：提前洒水润墙，根据经验来看最好提前一天进行，洒水的程度是墙体基本湿透。第二天再根据干湿情况适当洒水湿润。洒水过少，砂浆中的水很快被墙体吸收，砂浆收缩过快会产生裂缝。洒水过多，抹灰时容易出现流坠现象，也会导致裂缝出现。所以洒水要均匀，避免出现一部分润湿少，一部分润湿多的现象。

D.对抹灰砂浆需进行分层抹灰，尤其是高层建筑高度较高，由于施工误差等原因，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度不应超过2cm，后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰厚度过大的话，在分层处应该增设钢丝网。

E.外墙抹灰施工时，尽量减少施工缝、冲筋处。

F.外墙抹灰到一步脚手架甩槎时，应在槎端抹实压平。定浆后，可用尺板贴者用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后再刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰：这样接槎便于衔接，不易出现螺纹斑痕。

本工程通过制定以上防治措施后，大大降低外墙抹灰的裂缝产生的机会，取得较好成就果。减少了返工和有效地保证施工进度。满足本工程工期“赶”的要求。

住宅现浇板裂缝产生的原因与防治篇6

关键词：住宅,现浇板,裂缝

1 概述

近年来, 传统的预制板逐渐被现浇板所取代, 由于使用了现浇楼板, 房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高, 但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况, 不少住户担心这些裂缝起因房屋的基础沉降而有关部门投诉。例如某小区共建住宅楼14幢, 建筑面积约8万m2砖混结构, 室内无分隔墙, 全部为现浇板, 板厚100~120mm, 现场拌和搅捣, 混凝土强度等级C20, 楼板与梁连接处均配负筋, 房屋高5层, 底层设架空层高2.2m, 房屋约长80m, 无伸缩缝, 基础采用混凝土灌注桩。工程于1999年12月陆续竣工。竣工验收时, 尚未发现明显的裂缝现象, 住户陆续购房进行装修时, 发现楼板裂缝, 遂向有关部门投诉。经现场勘察 (包括尚未售出的房屋) 发现, 14幢房屋均存在裂缝, 开裂户数达124户, 占总户数450户的27.56% (而投诉用户21户, 占总数的4.64%) , 裂缝位置主要有两类, 其中位于板角处的裂缝占绝大多数, 约占总数的90%, 其缝宽一般在0.1~0.2mm。

2 裂缝原因分析

对用户反映的现浇板裂缝, 经多次会同设计、监理、施工等部门进行实地勘察。首先进行了沉降观测和图纸复查, 均符合规范和标准。因而根据上述裂缝状况并结合其原因作了如下分析:

2.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。

众现浇板裂缝既影响美观, 又影响抗渗效果, 也易造成水分侵蚀钢筋, 影响使用耐久性。因此, 针对上述裂缝产生的原因, 提出了一些防治措施, 并在开发另一小区中, 重点加强管理, 起到了一定的效果。

3.1 加强现浇板浇捣后的养护。

混凝土养护是整个施工过程中必不可少的一个环节, 忽视对混凝土的养护, 既会降低混凝土的强度, 又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝, 尤其在高温下施工, 更应经常浇水养护, 这样既可减少温度产生的裂缝, 也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力, 有效控制裂缝, 。同时, 对水泥沙浆地面, 也要严格按施工顺序操作, 并加强养护, 经常使地面处于湿润状态, 也能有效的抑制地面裂缝的产生。

3.2 严格控制砂的粒径及含泥量。

混凝土用砂应采用中粗砂。如砂粒过细, 砂的含泥量超过标准, 不仅降低强度, 也会使混凝土产生裂缝, 这是因为泥的膨胀性大于水泥的膨胀性的缘故。

3.3 在板角增加辐射筋。

现浇板的四周在设计上都已配制负筋, 但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象, 在板角四周增设辐射筋, 使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋一致, 能有效的抑制裂缝, 此外, 配筋较多时, 相对来说也能明显改善裂 (上接105页) 粗加工到精加工;从选料、加工工缝的产生或扩展, 根据裂缝距板角的距离, 辐射筋长度为1.5m左右。

3.4 平面布置上应尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。

平面转角过多, 即薄弱部位越多, 而这些部位由于应力集中, 往往是裂缝的多发区。

3.5 严格控制板面负筋的保护层厚度。

现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面, 与梁筋应绑扎在一起, 另外, 应采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置, 保证在施工过程中板面钢筋不再下沉, 从而可有效控制保护层, 避免支座处因负筋下沉, 保护层厚度变大而产生裂缝, 板的保护层厚度不应大于1.5m。

4 结论

对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象, 经多次的分析研究, 找出原因, 对症下药, 采取了一些防治措施, 收到了一定的效果。另一小区, 建筑面积为4万m2, 9幢住宅也是现浇楼板, 于2000年7月竣工, 由于防治措施在前, 现浇板出现裂缝的现象在9幢中只占6幢, 开裂户数28户只占总户数220户的12.7% (投诉用户只占总数的1.34%) , 收到了较好的效果。要彻底消除裂缝现象, 尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验, 采用更为科学的解决办法。

浅谈现浇板裂缝产生的原因与防治篇7

关键词：混凝土；现浇楼板；裂缝；分析

一、砼现浇板产生裂缝的原因

砼现浇板在一般情况下：表面龟裂、纵向、横向及斜向不规则的裂纹。有严重的脱模后板底有龟裂纹。研究其原因，有原材料、设计、施工及施工时人为操作等四方面的原因。

（一）砼材料方面的原因

1.水泥凝结或膨胀不正常；水泥安定性不稳定；水泥中含有其它成份杂质材料，如生石灰、氧化镁，水化后产生体积膨胀，产生裂缝。

2.骨料中含泥量过多，气温过高，砼干燥，容易产生裂缝。

3.碱、骨料反应，碱性强的水泥起化学反映，生成具有膨胀能力的碱—硅凝胶而引起砼膨胀，产生裂缝。

4.砼配合比、水灰比、塌落度过大，使用的砂又细，而在细砂含泥量大配制出的砼收缩大，抗拉强度低，容易产生收缩裂缝，商品砼为满足泵送条件，骨料细、坍落度大、流动性好、容易产生浆多骨料少，温度高，水份蒸发块，容易产生裂缝。

（二）设计方面的原因

1.地基的不均匀沉降：在砼现浇板的的裂缝中，有相当一部分是地基不均匀而引起的，对于那些软土地基，而在上面建相对较长、大的建筑物，想保证建筑物均匀沉降的沉降是非常困难的。就是设置变形缝、后浇带也难解决其问题。

2.荷载的影响：在房屋建筑工程中，有部分砼现浇板的裂缝，是由外力和荷载的作用而引起的，有时设计人员在设计板时，其厚度一般在60～120㎜之间，配筋计算时，通常是以承载力来确定配筋的，对板的挠度和裂缝的验算很少。因此，在使用中有时会在局部堆载超过设计允许的最大值，如在这种情况下引起的裂缝，是相当严重的，要足够的重视。

3.结构平面的影响：有些房屋结构体型过长，布局凸凹变化多，且未考虑设伸缩变形缝。由于砼受温度变化的影响，热胀冷缩，再加上凸凹转角多，转角处应力集中形成薄弱部位，一但砼收缩及温差变化就容易产生裂缝。

4.其它专业的影响：特别是设备、电气、给排水专业，将供电、照明、有线电视、通讯、网络、给排水管道暗敷在砼板内，有的少则几根、多的有十余根，且管径达2~3cm。因此，该处的现浇板厚度大大削弱，现浇板在该容易开裂。

（三）施工方面的原因

1.砼施工时过分的振捣，垫层，模板未浇水湿润，由于过分振捣后粗骨料下沉，水分，空气上浮，表面有泌水现象。容易造成表面形成砂浆层，干缩性大，水分蒸发后容易形成烈缝。而模板、垫层湿水不够，天气太干燥，则模板吸水量大，引起砼的收缩。产生裂缝。

2.砼施工中施工工艺不当，工人在浇筑砼时将板的负筋踩踏下陷，钢筋的保护层过大，原为固定改变为塑性交支座，由于支座受力的改变，在板上部沿梁、墙支座处容易产生裂缝;砼施工时加载过早，再加上楼板的弹性变形及支座处的负弯矩砼未达到规定的强度，过早的拆模，造成砼楼板弹性变形，砼早期强度低或无强度时，就受压、弯、拉应力，导致楼板内伤，容易产生裂缝，严重的板断裂。大梁两侧楼板不均匀沉降会使支座产生负弯矩，造成横向裂缝。

3.砼施工时由于板表面平整度差，有时工人加纯水泥灰，抹干压光，水泥砼细骨料浮到表面，表面形成含水量较大砂浆层，由于水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用，生成碳酸钙，表面体积引起碳水化收缩，砼表面产生龟裂纹和加水泥灰处容易起壳。

4.楼板内安装水管，电线管固定不牢靠，集中埋设，上下交叉间距太小，管道上面保护层过小，容易沿管线长度方向产生裂缝。

5.后浇带处为图方便，不按设计要求施工，不制模板，不按规定留企口，原疏松砼未清除干净，施工随便压抹等，板底板面都有可能产生裂缝。

6．施工不按科学的工期造成的裂缝。现在大多数建设单位过分强调工期，承包商为了迎合业主的心理，同时为了满足业主不合理的工期要求，再施工时，砼浇筑完成不足24小时就在其上放线、堆载、安装支撑支架、在上面砌砖墙，此时砼处于凝结硬化的初期，抗拉强度低，遇模板支撑松动下沉，局部堆载较多，堆载时又用力过大过猛，引起砼弹性震动，在薄弱的部位产生裂缝。

（四）防治措施与处理

1.砼施工时，应先检查支撑的基底是否坚牢固，有无沉降，支撑的强度、刚度是否满足要求，模板的拼缝是否严密，形腔内的杂物垃圾是否清扫干净。检查后将模板浇水湿透，避免过多的吸收水分，浇筑过程中应振捣密实，同时也防止漏振和过振。

2.砼浇筑完毕后，表面抹平，防止在砼表面加干水泥压抹，加强砼的早期养护。楼板浇筑后表面用保水或保温的材料加以覆盖，派专人认真养护，防止强风、烈日暴晒。冬季注意防寒保温。

3.砼在施工中要求钢筋工要确保钢筋的位置、保护层正确，特别是板上部钢筋防止施工人员踩踏，垫好马蹬垫块。

4．各专业设计人员要充分考虑各种因素的影响，合理的布置预留预埋的管线，尽量减少管道交叉布置。施工单位在图会审时将有影响的部位向设计人员提出，作适当的变更与调整。

5．正确的按合理工期施工，确保砼有足够强度后，再进行下道工序的施工，做到分散堆载，轻拿慢放。杜绝集中堆载，杜绝下载冲击。

6．表面处理。对细小浅的微裂缝处理，用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。

7．填充处理。沿缝凿开成八字形凹槽，冲洗干净，用1:2水泥砂浆抹平或填环氧胶泥填充。

8．灌浆处理。可用环氧浆液灌缝。

参考文献：

[1]GB50204-2002,砼结构工程施工验收规范[S].

[2]《建筑施工手册(第四版)》编写组.建筑施工手册(第四版)[M].北京：中国建筑工业出版社，2004.