外圆磨床的操作及保养规程

外圆磨床的操作及保养规程（精选3篇）

外圆磨床的操作及保养规程 篇1

外圆磨床的操作及保养规程

1、操作者在开工前，应对照设备运行交接记录薄，对各部位进行详细的检查，如发现记载事项与

事实不符时，应立即报告班组长，采取措进行处理。异状未经排除不得开车工作。

2、彻底清扫导轨、工作台等部位的铁屑、灰尘、油垢，确保在运转中不致发生拉伤、擦伤现象。

3、检查砂轮架油池中的油量是否达到规定的油面高度，皮带松紧是否适宜，砂轮防护罩和砂轮的装卡是否牢固，工作台导轨挡尘毡垫或防护罩接触是否良好。

4、检查电动机、配电箱、安全灯导线、接地线是否良好，周围环境是否清洁。严禁磨屑、油脂、冷却液等进入电器设备内，配电箱盖应经常关严。

5、摇动手轮，查看工作台、砂轮架的往复运动是否良好。

6、按照润滑图表所规定的内容向各滑动面及传动系统注入润滑油。

7、接通电源，顺次启动油泵、砂轮、头架、冷却泵电机，注意运转状态，发现异状、异音应立即

停车，检查处理，未经排除不得开车。

8、开动电动机，空转2~3分钟，查看各部动作是否正常，如有机构失灵，轴承过热，油压不足，砂轮摆动，工作台运动不平稳等不正常情况，应停车，切断电源，报告班长采取措施进行处理。严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸修理。

9、采用静压轴承胡磨床，应检查静压用油泵胡运行情况，油液是否到规定标线，油压是否到达规

定压力。

10、检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。

11、继续加工上一班装卡的和因故中断加工的工件时，对工件的装卡情况，砂轮架退出情况要认真

检查，确认良好后方准开车工作。

12、装卡砂轮时，两轮内径与托盘之间在配合要适宜，必须留有0.1~0.3毫米的间隙，防止胀裂砂

轮。

13、紧固砂轮应用专用扳手，不许加套长管，以免砂轮破裂。砂轮与托盘的接触面要垫弹性薄垫。

14、砂轮在安装前应进行静平衡试验。在修整后再一次取下砂轮做静平衡，然后方准安装使用。修

整砂轮时，操作者应站在砂轮侧面不准使用裂纹砂轮。

15、新换的砂轮要安装好防护罩，进行空转试验五分钟以上，试验良好后方准使用。

16、操作者必须根据机床说明书胡要求，详细了解并熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按润滑图表的规定进行给油保养。

17、润滑油在注入油箱及其他容器前，应经滤油网过滤。油箱油量必须达到油标线。

18、盛油器具、油壶、油枪必须清洁完整，润滑前各润滑部位应彻底清理干净。

19、更换润滑油宜结合机床定期保养时进行。清洗油箱必须将各机构清洗，擦拭干净，油箱内不得

留有纤毛杂物。油箱中油液如有沉淀、起垢、积水等现象应及时更换。

20、换油时必须清洗滤油器，导油线、油杯、油盒、油池、油滚、油环等，并疏通油路。所有导油

线，滤油毡应清洗压干后浸油放入油盒、油槽内。

21、油盒、油槽的滤油毡、导油线二周清洗一次，挡灰垫每周清洗一次。凡用润滑脂润滑的部位，每班至少拧紧二扣以上。

22、采用静压轴承的磨床，操作者应随时视看油压情况，如发现压力不稳或低于规定压力时，应立

即停车检查处理。

23、冷却液的配制应符合规定。禁止向配制后的冷却液中加水使用，如不足时，应加填制成胡冷却

液。

24、冷却液应根据使用性能定期更换。更换冷却液时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他

杂物、尘渣等，冷却泵在定保时必须彻底清洗。

25、工作台的油盘、排冷却液的管和过滤网要经常清除铁屑、油垢、杂物等。

26、装卡工件前要把工作台清扫干净，装卡完毕后应立即取下扳手，以免发生事故。

27、顶卡工作前摇摆，顶尖孔与顶尖应擦拭干净，顶卡松紧程度适宜，尾座要移至适当位置紧固牢

靠。

28、根据工件的磨削长度，调整紧固好工作台上挡铁。

29、在磨削工件前，必须彻底清除工件上的油垢、灰尘等赃物。不许磨削毛坯件。34磨床运行时，各部手柄应无松动、失灵现象。

30、磨床运转中，操作者不许离开机床。如有停电或必须离开时应将砂轮离开工件，关闭电门停止

电动机运转。

31、操作者离开机床又返回开车工作前，应认真检查各手柄位置及工件卡紧情况，确认无异状方准

开车。

32、不许将弯曲不直的工件顶在磨床上敲打调直。

33、禁止用手锤或其他金属棒敲打各部手柄。

34、冷却液必须畅通，并准确胡浇到工件上，严禁在冷却液中洗手。

35、根据工件材料选用砂轮和合理的磨削量，不得超过说明书中规定的进给量进行磨削。

36、两轮接近工件时，不准用机动进给，工件与砂轮未离开时，不得中途停车。

37、装卸较重的工件时，必须用安全胡吊具和方法，同时要在工作台上垫好防护木板。

38、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，报告班组长和设备员迅速妥善处理。

39、工作后，将砂轮退离工件，停止磨床运转，取下工件，切断电源。40、将尾座放在工作台尾部并紧固好。

41、认真清扫磨床导轨及各滑动面，擦净磨屑，油垢及冷却液，并涂上一层润滑油。头架、砂轮架、床身、电动机、冷却液箱、工作台等部位应无油垢、磨屑、灰尘及杂物。

42、整理工具，擦拭干净，放到工具箱内，工具要摆放整齐，周围清扫干净。

43、认真填写设备运行交接记录薄，并详细记载注意事项，向接班者交清机床运行情况与注意事项。

附记：本规程适用于本厂各类型外圆磨床。

磨床实训安全操作规程[最终版] 篇2

1． 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。

2． 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固；使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。

3． 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行；自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。

4．将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。

5．不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。

6．行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

7．装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。

8．换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。

9．做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。

低压配电柜维修保养安全操作规程 篇3

一、目的规范低压配电柜安全操作，确保维修保养安全。

二、工作职责

1、维修主管在布置工作同时布置履行安全手续。

2、维修班长负责检查落实安全工作，负责安排有电工证的有经验的人作为监护人。

3、维修电工做好安全操作工作。

4、班组安全员对安全操作有监督和否决权。

三、工作指引

1、参加低压电柜维护保养的电工必须持有有效的电工证，并经过培训熟悉低压配电柜结构特性、回路进出线走向。

2、维修电工维修保养前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否良好。

3、低压配电柜未经验电一律视为有电，不准打开柜门用手触摸和维修保养，在进行维护保养前必须用验电进行验电，验电前必须在有电设备上试验证明验电笔良好，在低压配电柜进出线两侧分别验电。

4、对低压配电柜维修保养，必须停电，即要断开变压器与低压配电柜之间的隔离开关，在带电的电流互感器二次回路工作时，严防互感器二次侧开路产生高压，断开电流回路时必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路，严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开，工作时必须有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫上。工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。邻近相与相带电部分和接地金属部分要用绝缘板隔开，严禁使用搓刀，刚尺和带有金属物的毛刺，毛掸等工作。

5、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开并验明无电后才能工作。

6、进行维修保养，必须在低压配电柜前后门挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

7、在电容柜上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。

8、每次维修保养结束前，必须清点所带工具、零件，以防遗失或留在柜内造成事故，维修完毕后经检查无误后，关上前后门，并将“禁止合闸，有人工作”的标示牌除下。

9、在维修保养中发生人身触电事故和火灾事故。工作人员应不需联系立即断开有关电源，以进行抢救。

10、在低压配电柜内搬动梯子、管子等长物时，应两人放到搬运，并和带电部分保持安全距离。

附：《低压配电柜维修保养记录》

工程部

2013年1月