中石化安全工作总结

2024-07-31

中石化安全工作总结（共8篇）

中石化安全工作总结篇1

石化安全工作总结

篇一：石化车间安全工作总结

石化车间安全工作总结

在XX年内，车间在厂部、党委的正确领导下，在处室等有关部门的指导和支持下，全年实现了车间安全环保工作的总体目标：杜绝重大、特大事故发生，不发生火灾、爆炸和死亡事故，避免职业伤害；杜绝重大环境污染事故和环境破坏事故，三废稳定达标排放。车间还克服了设备大检修安全管理难度、老装置设备管线故障多，突然停电、暴雨自然灾害等不利因素，安全平稳的完成了全年生产任务、没有发生非计划开停工。做到了安全、生产两不误。能够保持连续8年“安、稳、长、满、优”生产，是在厂部、党委的正确领导下，在处室等有关部门的指导和

支持下获得的。

一、安全教育，制度、活动常抓不懈，时刻树立安全意识。年初车间制定了XX年HSE目标和工作计划，HSE培训计划，HSE培训考核规定。年初组织车间全员重温安全承诺书，对照承诺找差距，针对承诺抓整改，参加全厂“HSE责任制教育考试”活动。全体员工与每一名职工签订了员工XXHSE责任（承诺）书。车间还进行班前安全喊话，不断强化安全意识，丰富安全经验，从思想上保证了职工的“我要安全”的自觉要求。

年内组织干部职工认真学习处室《关于开展“我要安全”主题活动的通知》和厂安委会发表的文件内容，利用班组安全活动开展“我要安全”大讨论活动，讨论主题为①为什么我要安全；②我的安全责任是什么；③我如何保证安全。通过讨论进一步弄清楚“我要安全”与“给我安全”之间的关系。并将我要安全活动贯穿在全年各项工作中。车间自己

组织进行了一次“我要安全”提合理化建议活动。建议内容包括车间管辖范围内的工艺安全、设备安全、设备仪表缺陷、安全管理、危化品管理、清洁生产、安全教育、环保及劳保事故处理等有关内容，合理化建议要求全员参与，每名员工至少提出一条规范的建议，合理化建议内容填写在主控室内的“问题与建议记录本”里，填写要求统一规范用钢笔和中性签字笔书写、字体工整、内容简明扼要、日期姓名清楚、活动时间为6月1日～30日，7月初车间组织评选小组进行评比，共收到合理化建议65项，根据内容书写等情况评出一等奖、二等奖、其他奖项若干名。

车间颁发奖品进行鼓励。

车间进一步修改完善车间管理制度汇编，通过班组讨论形成文件，每月进行检查和考核。完成车间新的操作规程修改工作，强化作业层序和操作规程的执行，确保“上标准岗、干标准活、交标准班“，纠正习惯性

违章，培养全体员工良好的安全行为习惯。

车间继续开展车间“安全卫士“活动，每年按照安全考核、事故情况、隐患排查、事故演练、班组活动等方面进行评选。并发动全体员工进行

认真巡检，完善管理，消除隐患，争当安全卫士。

二、巡检、监护多种安全措施，为生产平稳保驾护航。

车间严格管理现场动火安全，对各种作业许可证的使用，都做到了明确动火点，监火人、安全工程师、设备员按规定采取措施进行签字，全年车间共开出用火作业许可证312张，其中一级用火证27张，二级用火证285张。进入受限空间作业许可证15张，安全气分析18处，机动车进入装置许可证53张，装拆盲板115块。这些作业由于现场监护人严格按照

职责采取措施确保作业的安全，并做到了每处动火点有检查有落实，技术员采取有效的防范措施后再布置班组人员监护，确保各项施工作业动火安全。平时现场有消防蒸汽胶带缺少、灭火器更换等问题及时配齐，地面存油、栏杆损坏、照明不亮等积极联系处理。从而保证了人员巡检

的安全。

车间对现场安全检查管理形成一套严格的考核制度。建立了三级监控管理制度，要求管理人员一日两次、夜班值班人员两次、岗位一小时一次的全方位现场巡检制度，对重点设备、大型设备实行特护检查，一年来查出车间级安全隐患

60多处，及时发现和避免重大安全隐患20起，受到厂处室的嘉奖。车间坚持各项安全检查，半年来接受厂级、集团公司安全检查2次，每周三进行消防器材检查，周五进行化套管检查，周四进行生产、设备、安全联合检查40余次，专项检查3次，检修开停工检查4次。特别是车间的周四自查整改，车间一直坚持的比较好，对更衣室、操作、伴热、保温、润滑、安全防护器材、设备等方面进行检查。查出问题，立即整改。共查出问题200多项，其中安全隐患18项整改18项。完善防静电接地措施5项。对重大隐患及时进行了抢修（蒸发线漏点处理，容－1渗漏整体更换，容－2增加栏杆，油泵出入口管线重新配管，J－1的废油线、退油线漏点的更换处理，炉－2增加直梯护栏等)，目前

整改已全部完成。

车间共有安全阀57只，根据集团公司要求每年进行一次效验，上半年3月份对每台设备上的安全阀都进行检修效验、打铅封，并将效验报告备案。在生产使用中如有损坏的，起跳的立即重新效验，安全阀台帐记录

齐全。各压力表都有效验单和档案，并且每两年效验一次并填写压力表

记录档案。

三、尽全力采取安全措施，为设备大检修保驾护航

今年8、9月份的大检修虽然对全厂影响不大，可是对车间来讲，带来了很大的安全压力，连开停工带检修时间共安排35天。要完成的重点项目为全面更换DCS工业计算机控制系统，更换三台加热炉和两个塔、罐，各装置的施工动火项目有46项，进入受限空间和高空作业项目占大部分。而且受罐区限制停工期间两套装置大部分危化品溶剂、蜡油物料都没有退出系统，这些危险因素给安全检修带来了困难，同时由于检修工期短时间紧，施工队伍众多，现场人员交叉作业，每天早上7时现场就开始施工，中午晚上基本是焊工连轴转，施工不停止一直干到24时，加热炉内焊保温钉和衬里作业都是通宵作业，加热炉周围狭小的施工现场最多的时候焊机有时达到20台，吊车11台。这些施工为车间的现场监护

和严格按照规程办理作业手续都带来困难。

为了确保本次大检修的安全进行，车间采取了行之有效的安全措施，尽全力为检修施工安全创造条件保驾护航。一是精心安排检修管线的吹扫流程，合理加入盲板进行安全隔断，在连续停工处理的6天当中将各溶剂在装置内集中存放，加入盲板112块，氮气置换液氨系统3次，排压废油6桶，封闭下水井排污口使用石棉布3捆，配备消防蒸汽胶带水带16根，二是严把动火关，每项设备管线第一次开口动火，负责吹扫的技术员和安全员、监护员同时到场，认真确认所有相连盲板、安全气合格单，标出动火位置，确保开口动火安

全。目前开口全部合格，为下一步施工

打下安全基础。三是认真填写办理作业票审批、复查、对施工动火人员要求三不动火，对监护人员实行点对点现场交接，按照检查表进行危害识别，备好灭火措施并严格要求按照十大禁令坚守监护岗位，不得借故离开。中午晚上车间加派人手全程监护，车间领导和安全员的嘴上都打了泡，脚上都磨破了。停工期间几次暴雨，所有人员都奋战在现场，做到了动火、监护的合理衔接。四是加强现场安全巡检，及时纠正栏杆恢复、焊机接地、气瓶摆放、脚手架、现场卫生死角、劳保穿戴等违章情况，实现全程动态安全管理。由于措施到位、责任到位，整个检修工期办理用火许可证226张。通过全体员工的辛勤努力，整个检修没有发生

任何事故苗头，如期完成任务。

四、安全基础资料进一步完善。

车间能够认真扎实的做好档案资料管理工作，做到健全完善HSE管理基础资料，XX年对18套安全档案、6套环保档案进一步按要求整理完善，按时上报安全月报、按时参加安全例会和环保例会。完善班组安全会议记录本，如实填写事故档案和职业卫生档案，按要求进行职工体检。

五、存在问题与不足。

车间安全工作还有不细致、不认真的地方，表现为个别职工安全意识差，工作责任心不强。出现巡检过程走马观花，工作场所不穿劳保工作鞋，不戴安全帽的情况，动火监护时个别职工缺乏安全责任心和安全常识，对动火点情况了解不细，对工艺处理的配合和要求不够。工艺设备的用火处理留有死角，存油。使得动火存在安全隐患。在设备大检修期间也暴露出很多的安全隐患，主要有吊车作业时现场没有拉上警示绳和标

篇二：石化安全工作总结

石化车间安全工作总结

在XX年内，车间在厂部、党委的正确领导下，在处室等有关部门的指导和支持下，全

年实现了车间安全环保工作的总体目标：杜绝重大、特大事故发生，不发生火灾、爆炸和死

亡事故，避免职业伤害；杜绝重大环境污染事故和环境破坏事故，三废稳定达标排放。车间

还克服了设备大检修安全管理难度、老装置设备管线故障多，突然停电、暴雨自然灾害等不

利因素，安全平稳的完成了全年生产任务、没有发生非计划开停工。做到了安全、生产两不

误。能够保持连续8年“安、稳、长、满、优”生产，是在厂部、党委的正确领导下，在处

室等有关部门的指导和

支持下获得的。

一、安全教育，制度、活动常抓不懈，时刻树立安全意识。年初车间制定了XX年hse

目标和工作计划，hse培训计划，hse培训考核规定。年初组织车间全员重温安全承诺书，对

照承诺找差距，针对承诺抓整改，参加全厂“hse责任制教育考试”活动。全体员工与每一

名职工签订了员工XXhse责任（承诺）书。车间还进行班前安全喊话，不断强化安全

意识，丰富安全经验，从思想上保证了职工的“我要安全”的自觉要求。年内组织干部职工认真学习处室《关于开展“我要安全”主题活动的通知》和厂安委会

发表的文件内容，利用班组安全活动开展“我要安全”大讨论活动，讨论主题为①为什么我

要安全；②我的安全责任是什么；③我如何保证安全。通过讨论进一步弄清楚“我要安全”

与“给我安全”之间的关系。并将我要安全活动贯穿在全年各项工作中。车间自己组织进行了一次“我要安全”提合理化建议活动。建议内容包括车间管辖范围内的工艺

安全、设备安全、设备仪表缺陷、安全管理、危化品管理、清洁生产、安全教育、环保及劳

保事故处理等有关内容，合理化建议要求全员参与，每名员工至少提出一条规范的建议，合

理化建议内容填写在主控室内的“问题与建议记录本”里，填写要求统一规范用钢笔和中性

签字笔书写、字体工整、内容简明扼要、日期姓名清楚、活动时间为6月1日～30日，7月

初车间组织评选小组进行评比，共收到合理化建议65项，根据内容书写等情况评出一等奖、二等奖、其他奖项若干名。车间颁发奖品进行鼓励。车间进一步修改完善车间管理制度汇编，通过班组讨论形成文件，每月进行检查和考核。

完成车间新的操作规程修改工作，强化作业层序和操作规程的执行，确保“上标准岗、干标

准活、交标准班“，纠正习惯性违章，培养全体员工良好的安全行为习惯。车间继续开展车间“安全卫士“活动，每年按照安全考核、事故情况、隐患排查、事故

演练、班组活动等方面进行评选。并发动全体员工进行认真巡检，完善管理，消除隐患，争当安全卫士。

二、巡检、监护多种安全措施，为生产平稳保驾护航。车间严格管理现场动火安全，对各种作业许可证的使用，都做到了明确动火点，监火人、安全工程师、设备员按规定采取措施进行签字，全年车间共开出用火作业许可证312张，其

中一级用火证27张，二级用火证285张。进入受限空

间作业许可证15张，安全气分析18

处，机动车进入装置许可证53张，装拆盲板115块。这些作业由于现场监护人严格按照职责采取措施确保作业的安全，并做到了每处动火点有检查有落实，技术员采取有效的

防范措施后再布置班组人员监护，确保各项施工作业动火安全。平时现场有消防蒸汽胶带缺

少、灭火器更换等问题及时配齐，地面存油、栏杆损坏、照明不亮等积极联系处理。从而保

证了人员巡检

的安全。

车间对现场安全检查管理形成一套严格的考核制度。建立了三级监控管理制度，要求管

理人员一日两次、夜班值班人员两次、岗位一小时一次的全方位现场巡检制度，对重点设备、大型设备实行特护检查，一年来查出车间级安全隐患60多处，及时发现和避免重大安全隐患

20起，受到厂处室的嘉奖。车间坚持各项安全检查，半年来接受厂级、集团公司安全检查2

次，每周三进行消防器材检查，周五进行化套管检查，周四进行生产、设备、安全联合检查

40余次，专项检查3次，检修开停工检查4次。特别是车间的周四自查整改，车间一直坚持的比较好，对更衣室、操作、伴热、保温、润滑、安全防护器材、设备等方面进行检查。查

出问题，立即整改。共查出问题200多项，其中安全隐患18项整改18项。完善防静电接地

措施5项。对重大隐患及时进行了抢修（蒸发线漏点处理，容－1渗漏整体更换，容－2增加

栏杆，油泵出入口管线重新配管，j－1的废油线、退油线漏点的更换处理，炉－2增加直梯

护栏等)，目前

整改已全部完成。

车间共有安全阀57只，根据集团公司要求每年进行一次效验，上半年3月份对每台设备

上的安全阀都进行检修效验、打铅封，并将效验报告备案。在生产使用中如有损坏的，起跳的立即重新效验，安全阀台帐记录齐全。各压力表都有效验单和档案，并且每两年效验一次并填写压力表记录档案。

三、尽全力采取安全措施，为设备大检修保驾护航今年8、9月份的大检修虽然对全厂影响不大，可是对车间来讲，带来了很大的安全压力，连开停工带检修时间共安排35天。要完成的重点项目

为全面更换dcs工业计算机控制系统，更换三台加热炉和两个塔、罐，各装置的施工动火项目有46项，进入受限空间和高空作业项

目占大部分。而且受罐区限制停工期间两套装置大部分危化品溶剂、蜡油物料都没有退出系

统，这些危险因素给安全检修带来了困难，同时由于检修工期短时间紧，施工队伍众多，现

场人员交叉作业，每天早上7时现场就开始施工，中午晚上基本是焊工连轴转，施工不停止

一直干到24时，加热炉内焊保温钉和衬里作业都是通宵作业，加热炉周围狭小的施工现场最

多的时候焊机有时达到20台，吊车11台。这些施工为车间的现场监护和严格按照规程办理作业手续都带来困难。为了确保本次大检修的安全进行，车间采取了行之有效的安全措施，尽全力为检修施工

安全创造条件保驾护航。一是精心安排检修管线的吹扫流程，合理加入盲板进行安全隔断，在连续停工处理的6天当中将各溶剂在装置内集中存放，加入盲板112块，氮气置换液氨系

统3次，排压废油6桶，封闭下水井排污口使用石棉布3捆，配备消防蒸汽胶带水带16根，二是严把动火关，每项设备管线第一次开口动火，负责吹扫的技术员和安全员、监护员同时

到场，认真确认所有相连盲板、安全气合格单，标出动火位置，确保开口动火安全。目前开

口全部合格，为下一步施工打下安全基础。三是认真填写办理作业票审批、复查、对施工动火人员要求三不动火，对监护人员实行点对点现场交接，按照检查表进行危害识别，备好灭火措施并严格要求按照

十大禁令坚守监护岗位，不得借故离开。中午晚上车间加派人手全程监护，车间领导和安全

员的嘴上都打了泡，脚上都磨破了。停工期间几次暴雨，所有人员都奋战在现场，做到了动

火、监护的合理衔接。四是加强现场安全巡检，及时纠正栏杆恢复、焊机接地、气瓶摆放、脚手架、现场卫生死角、劳保穿戴等违章情况，实现全程动态安全管理。由于措施到位、责

任到位，整个检修工期办理用火许可证226张。通过全体员工的辛勤努力，整个检修没有发

生

任何事故苗头，如期完成任务。

四、安全基础资料进一步完善。

车间能够认真扎实的做好档案资料管理工作，做到健全完善hse管理基础资料，XX年

对18套安全档案、6套环保档案进一步按要求整理完善，按时上报安全月报、按时参加安全

例会和环保例会。完善班组安全会议记录本，如实填写事故档案和职业卫生档案，按要求进

行职工体检。

五、存在问题与不足。车间安全工作还有不细致、不认真的地方，表现为个别职工安全意识差，工作责任心不

强。出现巡检过程走马观花，工作场所不穿劳保工作鞋，不戴安全帽的情况，动火监护时个

别职工缺乏安全责任心和安全常识，对动火点情况了解不细，对工艺处理的配合和要求不够。

工艺设备的用火处理留有死角，存油。使得动火存在安全隐患。在设备大检修期间也暴露出

很多的安全隐患，主要有吊车作业时现场没有拉上警示绳和标篇二：xx石化企业大检修安全

工作总结-最终

XX年4月大检修安全工作总结XX年4月25日，公司组织了一次为期两周的装置大检修，至5月8日，检修圆满完

成。此次大检修公司非常重视，在整个检修过程中，质量安全管理部坚持“安全第一”的原

则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间，各部门都能较好落实各项安全管理措施，规范了检修现场的

安全作业，有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间，质量安全管理部除了确保

及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外，同时还加强了现场的

安全检查力度和重点项目的作业监护，监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规

定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任在检修前，公司成立了设备检修组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级

落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装

置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施，特别是装置

停车过程中的工艺处理彻底，为后来的安全检修作业奠定的基础。

2、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进厂，由于外来施工人员情况复杂，安全

意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好入厂施工

人员安全教育培训工作尤为重要。质量安全管理部因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教

育过程中，重点强调了《设备大检修安全、环保规定》的内容，并对动火作业、受限空间作

业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。此次大检修中共有五家外来施工

单位参加了厂级安全教育，总共对137人进行了安全教育培训，安全教育率为96%，并对受

教育人员进行了登记、建档。通过入厂安全培训，提高了外来人员的安全意识。由于培训工

作始终坚持以服务检修为目的，得到了施工单位的积极支持和配合，提高了外来人员入厂安

全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果，这点，在检修过程中，从外来施工单位的

人员对检修现场安全管理的认同和积极配合得到了印证。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续，层层把关，现场核查停车开始前，公司领导在检修会议上对检修期间各部门的安全责任提出了要求，在装置

停车后，质量安全管理部根据公司领导的要求，督促工艺部门必须为检修提供安全保证，对

检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格，设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝，对于动火作业

和受限空间作业等危险作业，安全人员逐个到

2、加强检修现场的安全监管力度检修期间质量安全管理部克服人员少、工作多、任务重的困难，重点检查施工中危险作

业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各施工单位安全制度的执行情况；检查现场施工

作业人员劳动保护用品配戴情况；检查各种作业证的审批情况；检查特种作业人员证持证上

岗等情况。每天全部在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，对作业情况

进行汇总，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事故的发生。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作在众多检修项目中，精制的五个结晶罐清料及检查、氧化反应器的清料检查、重点部分的动火作业等重点检修项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，安全管理人员对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护，保证了重点检修项目安全

进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

1.有个别员工安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作

业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。

2.施工单位还有个别人员存在未教育上岗现象，在检查中虽然进行了再教育，但体现出

施工单位负责人对安全教育工作不够重视。

3.习惯性违章在检修工作中时有发生，安全意识还需要进一步加强。以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是在检修期间，要加强

直接作业环节的安全管理和监控，如在大修期间发生的几起事故苗头：（1）在f1－1604在拆

管线过程中漏酸滴到正在底层交叉作业的电气人员、（2）罐区违规启动消防应急泵对热熔管

作业人员造成威胁以及（3）锅炉岛操作工未做检查启动正在检修的风机事件，另外还发生了

一起人员在作业过程中腰部扭伤的事故，虽未造成严重影响，但暴露出现场安全管理工作还

存在缺陷，我们必须时刻将安全放在首位，加强现场监管，各部门也需务必提高安全意识，落实安全责任，把安全防范措施落实到位，杜绝违章，同时加强作业过程的衔接和合作，绝

不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都有可能会酿成一场事故灾难。此次大检修的安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。也为以

后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我部门将继续深挖潜力，勇于探索，查找缺陷，严格管理，争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。质量安全管理部 XX年5月9日篇三：炼油石化厂安全生产月工作总结炼油石化厂安全月工作总结本月为自治区“安全生产月”，为认真贯彻落实各级文件精神，切实开展好**厂XX年“安全生产月”活动，**厂主要做好如下工作：

（一）以“强化红线意识，促进安全发展”为主题，紧密结合安全生产实际，开展“安康杯”运动会、撰写征文、安全理念与警句等活动，大力

营造“安全生产月”活动气氛。

（二）全面组织重温****事故教训，将**事故作为承包商安全教育重点内容，同时，充分利用各类事故资源，开展更加广泛的安全经验分享活动，加强对典型事故和身边事故案例的剖析，丰富各级人员安全经验和安全技能，落实好防高温、防多雨措施，避免误操作事故发生。

（三）紧密结合当前安保形式，重点落实好一岗双责、五大纪律等安全基础工作。全厂更加强化日常安全检查，认真查改事故隐患，做到提早

发现，提早整改，夯实安全生产基础。

（四）严格执行危险作业安全管理规定与施工作业hse 专项方案，落实作业程序、风险辨识和防控措施，推动属地单位和施工单位自主管理，加强危险作业现场监护、监督检查，确保作业受控。

（五）切实加强应急管理的自主性、规范性。继续做好应急抽查与演练工作。强化专业管理力度，着重开展覆盖低素质人员、事故易发多发岗位的应急抽查与总结分析工作。

（六）各级领导以多种形式，践行有感领导，按照规定到定点联系车间关键装置和要害部位活动一次，在安全措施落实、现场签票等工作中强

化监督检查。对口厂领导、科室长至少参加一次基层班组安全活动。为确保安全月工作取得实效，**厂明确要求各单位“一把手”主抓，全员参与，使公司

及**厂安全文化和理念更加深入人心。目前，**厂“安全生产月”的氛围随着各项工作的安

全有序推进而日益浓厚。篇四：中国石化集团公司暨股份公司XX年安全工作总结中国石化集团公司暨股份公司XX年安全工作总结 XX年，集团公司和股份公司各企业、各部门认真贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产的指示精神，认真学习贯彻《安全生产法》，按照集团公司的统一布臵和要求，加大了安全生产工作力度，在落实安全生产责任制、隐患治理和推进hse管理体系等方面做了大量扎细致的工作，实现了安全生产总体平稳。主要考核指标都控制在目标内，保持了生产稳定、企业稳定、职工稳定，为集团公司各项目标的实现创造了条件。

XX年，主要抓了以下几项工作：

（一）认真学习《安全生产法》，层层落实安全生产责任制，切实开展反“三违”活动。各企业领导重视安全生产，认真学习贯彻《安全生产法》，对照《安全生产法》的有关条款，结合企业机构改革的实际情况，认真分析研究，保持了安全机构和安全管理队伍的稳定。各企业多次召开党

委会、安委会、经理（局长、厂长）办公会、党政联席会等，专题研究安全生产工作。认真学习5月14日全国安全生产电视电话会议，贯彻集团公司元月份、9月份安全生产电视电话会议精神，研究部署安全工作。

针对“三违”事故多发的严峻形势、各企业认真按照集团公司的整体部署，扎扎实实开展反“三违”活动，收到了较好的效果。各企业加大安全生产责任制考核力度，对违章作业、违章指挥、违反纪律的行为严肃查处。认真进行事故处理，防止重复事故发生。

（二）大力推行hse管理体系、不断提高安全管理水平。

安全、环境与健康（hse）管理体系是坚持以人为本，全员参与、关心生命的安全、身心健康和可持续发展的科学管理体系。截止到XX年底已有广州石化、茂名石化、九江石化、江汉油田、浙江石油等25家企业开始建立hse管理体系，并发布运行。通过全面推行hse管理体系，认真进行风险识别与工作危害分析，提高了全体员工的安全意识，规范了工作程序和个人hse行为，最大限度地减少了事故发生，为建立安全生产的长效机制奠定了基础。广州石化高

篇三：石油化工个人工作总结

工作总结

在炼油生产部催化裂化装置工作两年多了。两年多的工作学习生活着实让我成长了不少。刚开始来的我们从来没有开过阀门，连F扳手是怎么用的也不知道，现在我已经能熟练的开关阀门，并且了解了阀门也分为球阀、闸阀、蝶阀等。刚来的我们有的只是书本上的知识，只懂催化裂化的反应原理，明白的也只是那些程式化的分子式反应式。对于反应塔反应器也只是有一种模糊的印象。而真到了生产车间才觉得自己知道还是太少了，大学学到的知识没有办法直接应用到实际上来。

在学习的期间我第一知道什么叫特阀，滑阀和塞阀的作用。以及装置新加的冷催化剂循环技术，经过一个月的时间，我将反应主流程和装置的产汽流程都画了下来，我第二个接触的岗位是机组，这个岗位也和反应联系很密切，机组岗位是非常重要的一环，可以说是催化装置的起始点、动力源。反应所需要的催化剂的烧焦风，催化剂的循环风，以及从主风分出来的增压风都是机组主风机的功劳，如果说整个催化装置是一个人的话，说这里是心脏一点不为过，机组岗位像心脏一样，为装置提供源源不断的动力。从分馏塔顶来的压缩富气经过气压机压缩进入稳定区，气压机也是机组岗位的一环，而且在这里我第一次知道了什么叫放火炬，以前看到的化工厂里的熊熊燃烧的火炬我也知道是做什么用的了。同时我也知晓了飞动和喘振是一种概念的两种说法，润滑油系

统工作原理，润滑油系统的重要性。机组岗位在平时的正常生产过程中工作不是很多，主要是在装置停开工以及装置发生紧急事故时机组岗位的工作量会突然增多，主风事故中断，气压机事故停机，中压蒸汽中断，这些事故的发生都会对机组岗位以及装置的运行造成很大影响。

稳定岗位主要是对富气进行吸收，从而生成液化气，稳定汽油，50万吨年催化裂化装置的稳定装置还有汽油精制流程，稳定汽油进行脱硫等工序，最后变成精制汽油出装置。可以说稳定岗位是催化装置产品的集中地。学习稳定后，觉得对稳定系统影响最大的就是稳定四塔之间的压力，保证压力的稳定是第一位的。合适的压力是稳定装置正常运行的基础。其次就是适宜的操作温度，吸收的温度，解吸的温度，在一点就是不同进料量的大小之间的平衡。而且有的时候安全生产是最重要的，高效生产的前提是安全。

在学习期间，我经历了一次晃电事故，操作室的顶灯闪了一下，接着DCS操作屏上就出现了各种报警，中压蒸汽低报警，原料油进料低报警。内操师傅们当机立断，通过联系调度，调查其他装置晃电情况，马上判断出锅炉房中压蒸汽停止供应，常减压的泵跳停导致原料进料中断。由于气压机是由汽轮机带动的，中压蒸汽的不足定会导致气压机转数的下降。此时如果气压机的出口压力过高会导致气压机飞动。稳定岗位迅速将吸收塔压力降下来，同时关闭干气去三催保证稳定压力。

这两年多我虽然在知识积累、生产经验方面有很大的提高，但仍有许多需要不断改进和完善，还需我努力并力求做得更好的地方。这主要有以下几个方面：

第一，在工作中由于经验不足，对室内操作还是有很多不会的地方。对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单，看待问题有时比较片面，以点盖面，在一些问题的处理上显得还不够冷静。

第二，要进一步加强工作之余学习的计划性、系统性、科学性，提高综合分析、解决问题的能力。

第三，在完成领导交办的任务的基础上，发挥自身专业优势，继续加强专业知识和新标准的学习，进一步提高装置生产技能。

总而言之，心态决定状态，心态决定一切！今后我要做到以下几点：对公司要有责任心，对社会要有爱心，对工作要有恒心，对同事要有热心，对自己要有信心！做最好的自己！以上就是我入职后在中捷石化炼油生产部工作学习的总结，请领导批评指正，希望我能迅速成长，今后能为公司和炼油生产部做出更大的贡献！

中石化安全工作总结篇2

一是下发《关于加强作业现场安全监管的通知》, 要求各单位切实转变思想理念, 提高安全认识, 严格落实安全生产责任, 深入开展现场作业安全监管工作, 确保企业各项工作安全、有序。

二是加强对现场作业的许可管理, 严格按照相关制度办理作业票证, 落实现场安全措施, 杜绝无证作业。

三是指派责任心强、业务素质高的持证员工进行现场安全监护, 同时加强对作业现场监护情况的检查, 督促监护人严格落实现场监护责任。

四是加强油库、加油站收发油 (气) 、脱排水、转储油等现场作业的安全监管, 要求作业人员严格遵守安全规程, 落实标准化操作。

五是在施工、检维修等各类直接作业时, 做好现场作业安全防护和交底工作, 为作业人员提供一个安全的作业环境。

为石化生产安全运行保驾护航篇3

石化生产过程工艺连续性强、控制条件异常苛刻，生产在高温、高压、易燃、易爆等危险环境下进行，发生异常工况后如果处理不当，极易造成设备损坏甚至事故发生。而石化生产过程异常工况具有隐蔽性强、危害大、关联因素多等特点，目前企业对异常工况的监测预警手段还大多停留在依靠人工经验来分析处置的水平，并且现有控制系统和数据记录无法在异常状况发生时为操作人员提供足够的支持，造成操作人员很难快速、准确地发现其根原因，从而造成误判或是误操作，严重的甚至造成事故发生。因此，如何准确判断出异常工况并控制异常工况的发生是避免事故发生的关键环节。

随着装置的大型化、复杂化，过去传统的静态、局部、滞后、单一因素的报警和分析的方法已无法适应安全管理的需要，正逐步发展为针对动态工况的实时、系统化、多因素的监控预警和分析的方法，辅助操作人员全面有效地分析当前状态和诊断过程异常。中国石化青岛安全工程研究院为了解决生产中异常工况所带来的问题，密切跟踪国际上异常工况管理技术的最新研究成果，自2004年组建了石化装置安全运行智能监测创新团队，在广泛研究比较了国外同类型研究成果基础上，进行了系统工程、化学工程、系统仿真、计算机软硬件技术等多学科交叉，充分利用软件领域的先进技术，实现了在异常工况基础理论方法研究、监测预警系统软件开发、实验平台建设及工业应用等多方面的创新。所开发的异常工况诊断技术充分利用DCS控制系统、MES系统及LIMS系统等海量生产数据，从中挖掘有效的信息，及时发现装置异常，并提出相应的标准安全操作措施，帮助操作人员及时发现和排除由于异常工况等原因造成的安全隐患，有效避免误操作，降低生产过程的扰动，保障生产的安全稳定运行，实现对石化装置异常工况智能监测预警与安全操作管理。

项目团队先后承担了 “石化系统定性定量复杂故障诊断技术研发”等3项国家863课题，10多项企业研究课题，获得了8项发明专利，开发出能够适应各种不同工况、具有自主知识产权的石化装置异常工况监测预警诊断系统，填补了国家在这一方面的技术及产品空白。

该系统主要包括工艺状态监测与预警、设备状态监测与性能分析、故障根原因分析、报警等级评估、安全专家知识库等功能模块。针对大型复杂动设备的动态变化和多参数耦合的复杂特性，根据设备的历史数据，采用多维空间状态分析技术建立设备运行正常工况和实时运行的“相似度曲线”，实现对设备运行状态的在线智能监测。针对一般的单元操作设备（如换热器、加热炉、泵、压缩机、塔、罐等），按照物料平衡与热量平衡的计算，对设备运行的关键性能指标进行在线监测，从而在设备性能下降的情况下，提前通知设备人员进行维护，在提高生产效率的同时，降低设备突然发生事故的概率。

针对石化装置异常工况的多变性和复杂性，研究形成了基于专家系统和机理模型的确定型异常工况识别、基于神经网络和状态空间分析的不确定型异常工况监测预警等关键技术，建立了基于特征融合的异常工况监测预警运行机制，实现了对异常工况的智能识别与监测预警。针对石化生产过程中异常工况多变性和复杂性等特点，将异常工况分为确定型和不确定型两类，开发基于专家系统的确定型和基于多维空间状态分析的不确定型异常工况识别技术，实现了对异常工况的准确识别，从而为异常工况的诊断及安全操作提供可靠基础。

针对生产过程异常工况触发因素多、参数间相互关联性强等特点，重点研究了基于故障树和基于符号有向图的异常工况根原因分析技术，建立了异常工况判断专家知识库。该知识库集成了优秀操作人员的操作经验和完善各种事故（异常）情况处理方案，当装置在运行过程中出现异常情况，通过该系统操作人员还可以及时记录操作和处理异常情况（包括事故）的过程，并作为专家经验进入专家知识库，从而帮助操作人员及时积累操作经验，结合装置危险与可操作性分析、事故应急预案、操作规程等涉及工艺、设备及仪表的相关信息等构成专家知识库。在后续装置运行过程中，一旦出现类似情况，即可自动提示相关专家指导建议，指导操作人员对装置的运行控制从事后被动干预型变为事中、事前主动预防型，保障装置的安全稳定运行，提升装置智能化操作水平。同时系统每天自动统计分析高低报警参数、平均报警个数、工段报警个数、班组报警个数等，提供评价生产过程操作水平和装置运行水平的定量依据，为安全操作及优化管理提供指导。

石油化工装置自身具有很大的危险性，异常工况监测预警技术的研究与开发是针对装置在非正常工况、甚至是在事故状态下的运行情况，在实际的装置上进行试验是不允许的。所以，构建一个与实际生产过程高度逼近的仿真试验系统是非常必要的。石化生产异常工况分析测试仿真试验平台借助高速计算机及仿真技术，通过对石化生产装置的工艺、控制方案的模拟，构造与企业实际生产过程相类似的试验平台，能够在该平台上实现工艺的操作优化、控制方案的优化、故障设置及诊断，并可应用该平台对开发的异常工况监测预警模型与算法进行检验与验证。该平台主要实验装备由服务器、仿真计算机、DCS控制系统、ESD紧急停车系统、实时数据库、过程仿真模拟软件、异常工况监测预警系统等软硬件设施组成，形成了完整的石化生产过程模拟、状态监测与诊断的安全研究中心。该平台可用于研究、开发、试验、测试和验证危险识别与分析技术，故障诊断技术，非正常工况指导信息系统技术等，同时也是所开发应用系统的示范环境和技术培训环境。在该综合试验平台不仅可以进行单装置的试验，还可以在此基础上进行全厂性的安全工程解决方案研究。

所开发的系统已经在镇海炼化、燕山石化等大型炼化企业的常减压、催化裂化、乙烯及已内酰胺等装置上实现了工业应用，取得了良好的应用效果。系统通过采集现场的实时数据并对各种异常工况进行监测预警和根原因分析，帮助现场人员迅速处置，使生产异常的处理模式由事后的经验分析处理变成事前、事中的实时智能监测与分析指导，大大提高异常工况的处置效率与成功率，有效地避免了由于异常工况造成的紧急状态甚至事故的发生，实现了异常工况的智能诊断与精细化管理，提高了企业的生产决策科学性与安全生产管理水平。

链接：

团体简介：牟善军领导的石化装置运行动态智能监控技术团队先后承担了多项国家级课题，以及中国石化科技开发项目20多项。成功开发并推广了异常工况监测预警技术、泄漏监测智能预警、防爆EXPAD及移动应用平台等系列技术和产品。团队开发的“石化装置异常工况动态监测预警与安全操作指导系统”已被列入了国家重点新产品计划、国家安全生产监管总局2013年安全生产重大事故防治关键技术，以及国家安全生产监管总局安全科技“四个一批”推广应用项目；成果先后获得国家安全监督管理总局科技进步一等奖和中国石化集团科技进步二等奖，并已在燕山石化、齐鲁石化等特大型炼化企业数十套装置实现了应用。

中石化安全工作总结篇4

多年来，公司始终高度重视安全生产工作，坚持“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的思想，认真贯彻落实党中央、国务院领导关于安全生产的一系列重要指示精神，认真研究新形势下安全工作面临的新情况、新问题，转变观念，与时俱进，按照“四个坚持、四个反对”（坚持切实落实安全生产责任制，反对安全工作的官僚主义；坚持安全工作的高标准严要求，反对安全工作的形式主义；坚持安全工作的日常管理，反对安全工作的突击主义；坚持“四不放过”，反对处理事故的好人主义）的要求，狠抓安全工作，保持了安全生产的良好局面，连续四年实现安全生产“三个为零”（重大人身伤亡事故为零；重大设备操作事故为零；重大火灾爆炸事故为零），连续四年获得“集团公司安全生产先进单位”称号，多次获得省、市安全生产先进单位；公司消防支队获公安部颁发的“先进消防支队”称号。今年以来，公司未发生上报安全事故。我们着重抓了以下几方面的工作：

一、认真贯彻落实国务院第58次常务扩大会议、全国安全生产电视电话会议精神，做到安全生产警钟长鸣安全生产是我们做好生产经营工作的基本点。公司始终坚持把安全工作放在首位，做到三个“第一”。年初，公司和各厂下发的第一份文件是“关于进一步加强安全工作的决定”；第一次总经理办公会和各厂厂长办公会都学习安全生产文件，研究和加强安全工作；公司第一个专业会是由各厂长（经理）、书记、处长、车间主任、科长、关键装置安全工程师参加的安全工作会议，传达中国石化集团公司安全生产工作会议精神，总结上年安全生产工作，分析当年安全生产形势，确定“三个为零”、“三个减少”（减少千人负伤率和一般事故发生率；减少装置非计划停车；减少各类交通事故）的全年安全生产目标，明确全年安全生产重点工作。为做好安全生产工作，公司党委会、公司总经理办公会、公司安全生产委员会以及各厂厂长办公会都经常研究和布置安全生产工作。公司坚持及时传达上级的安全工作指示和各种安全信息，举一反三，落实措施。对发生的全国重、特大事故，公司在早调会、生产调度会等不同场合及时进行通报。5月8日国务院第58次常务扩大会议和5月14日全国安全生产电视电话会议后，公司立即传达了会议精神。5月16日公司总经理联合办公会、5月17日公司党委会进行了认真的学习和研究。公司行政和党委立即以扬股安监（2002）8号联合发文，要求各单位一定要以江泽民总书记“三个代表”的重要思想为指导，深入贯彻落实国务院第58次常务扩大会议精神和2月7日、5月14日全国安全生产电视电话会议精神，进一步提高安全生产的认识，紧急行动起来，以高度负责的精神，从讲政治的高度，从大局出发，牢固树立“安全第一”的思想，集中精力，尽职尽责，把安全生产作为重中之重的工作来抓好。并于5月17日召开了迎接国务院、“安全生产万里行”、中国石化集团公司安全生产大检查动员会，马志平董事长、吴元春总经理、徐国斌副总经理分别进行了动员和部署，并将公司的第32次岗位责任制大检查提前两周，大力组织开展安全自查自改工作，公司有关领导亲自参加了检查。当天晚上，公司电视台将其会议情况作为头条新闻进行了播放。各单位也通过召开紧急会、专题会等形式及时层层传达公司的要求，加强安全工作，确保生产区和生活区的安全。公司坚持认真开展各种安全活动和安全检查。今年，先后开展了“安全年”、元月安全月、六月安全生产月、冬季和春季百日安全无事故竞赛、全员安全责任承诺签订、“零事故”管理等活动，时刻绷紧安全生产这根弦，切实做到安全工作常抓不懈；根据季节的特点，将日常检查与岗检相结合、一般检查与重点检查相结合、专业检查与季节性检查相结合，有计划、有针对性地开展了电气设备、压力容器、节前等专业、专项安全检查，重点消除安全薄弱环节，下功夫把安全问题消灭在萌芽状态。

二、强化各级安全责任制，切实将责任落实到位落实安全责任是一项系统工程。我们结合公司生产经营的实际，花大力气，多层次、多方面加以落实。一是注重抓好一把手的责任。公司始终强调一把手是本单位安全工作的第一负责人，对本单位安全工作负总责；按照中国石化集团公司李毅中总经理提出的一把手必须抓好安全生产“四件事”的要求，即“一把手要自觉执行安全生产法律法规，正确把握安全生产的方针、原则和政策，组织研究新情况，解决新问题；逐级抓好安全生产责任制的落实；对重大隐患要心中有数，抓好治理；抓好技术改造和基本建设安全管理的‘三同时’”，公司主要领导和各级一把手做到重大方案亲自审查、重大动作亲自指挥、重大作业亲自监督、重大安全活动亲自参加。

二是注重落实各级组织、各个岗位人员的责任。强调各级分管领导在职责范围内重点抓安全责任制的落实，各处室和科室对口抓专业安全工作的落实，各级党工团围绕安全中心工作抓配合工作的落实，各厂、车间具体抓安全措施的落实，进一步完善安全责任体系，加强安全工作的层次落实和横向协调，提高了实效性。

三是注重提高安全工作的标准，积极推行“零事故”管理。公司牢固树立安全生产必须“零事故”的思想，积极推行按“零事故”的标准开展安全工作，切实落实各级安全生产责任，以个人“零事故”保班组“零事故”，以班组“零事故”保车间“零事故”，以车间“零事故”保厂级“零事故”，以厂级“零事故”保公司“零事故”，以“零事故”管理保“安全年”活动。贮运厂以贮运安全“零事故”管理作为“安全年”活动的切入点，根据贮运生产运行特点，制定了《贮运厂“零事故”管理措施》，坚持实行贮运安全“八个100%”，即：设备、管线静电避雷接地合格率100%；可燃气体测爆仪“三率”100%；消气防器材、设施完好率100%；动火审批、进塔入罐、电气作业“三票”签证合格率100%；安全阀、压力容器及安全附件检测、调校合格率100%；上岗人员安全考试、外来人员安全教育合格率100%；贮罐高低液位报警完好率100%；设备联锁保护装置完好率100%，连续十四年实现贮运罐区安全运转。

四是注重“四不一到位”。在这几年实施改制上市、专业化重组、减员分流等一系列改革中，针对部分安全岗位人员调整、工作人员变动大的新情况，公司始终做到“四不一到位”：安全管理机构不撤、安全管理队伍不散、安全管理不乱、安全监督管理力度不减、26名关键装置安全工程师配备到位。

五是注重将安全责任制的考核与经济责任制挂钩，增强安全工作的激励约束力。公司目标承包把安全目标作为第一目标进行承包，各二级单位层层进行分解落实，签订了全员安全承诺书，每月考核兑现，形成了一级抓一级、一级保一级的安全目标责任保证体系。在各项评比工作中，将安全工作与先进评比挂钩，坚决实行安全事故一票否决。

三、强化直接作业环节安全管理，杜绝安全事故

公司乙烯改造工程建设和炼油改造工期紧，任务重，改造和生产深度交叉，安全风险大。为确保实现“不发生人身事故、不发生火灾事故、不发生设备事故、不发生非计划停车”的“四不”改造安全管理目标，公司坚持“进度服从于安全，改造服从于生产，施工服从于管理”的“三服从”思想，精心组织，细心安排，确保了改造、生产、安全三不误。

一是实行改造装置封闭管理。将烯烃老区施工地点隔离成6个单一的区域，与生产区隔离，各区域由施工方和我公司共同派人把守。为防止施工区域的火花飞溅到相邻的装置区，我们设立了高11.8米、长700米的隔离墙；对每一个高空动火作业点的四周搭设作业架，挂上防火布，下铺石棉布，建立安全的施工空间，有效地克服了动火点多给生产造成的不安全因素，成功地完成了1200吨钢结构的架设工作。

二是严格监督管理。加强了动火作业、起重作业、动土作业、临时用电、射线探伤、消气防、车辆通行等七个直接作业环节的安全管理，严格票证签发，严格作业管理，做到“四不签”、“六不作业”，即情况不明不签、安全措施不落实不签、没有监护人不签、降低监护等级不签；安全措施未检查确认不作业、作业任务未交底不作业、施工人员对施工环境不了解不作业、监督检查人员不到现场不作业、工器具不符合安全要求不作业、生产装置不稳定不作业，有效遏制了不安全行为。针对施工现场放射性作业多、作业时间长的特点，我们制定印发了《65万吨乙烯改造工程放射探伤管理规定》，重申了使用放射源的审批程度，落实审批权限，严格控制放射性作业时间和区域，认真安排人员进行检查和抽查，杜绝放射性伤害事故的发生。

三是加强施工安全的检查、评估和协调。公司每周进行专项安全检查，及时纠正施工中存在的安全问题。针对生产装置区的施工特点，重新对危险源进行风险评估。组织人员对管线、阀门的漏点进行检查，对一时不能处理的泄漏点挂上警示牌。施工前，由协调小组组织召开安全管理专题会，生产厂提交安全控制图，进行安全工作交底，通报安全措施落实情况；相关单位检查安全措施落实后，相关人员在“开工报告”上签字并报项目部领导签发实施。施工期间，每天上午9点由项目组牵头协调小组人员召开碰头会，协调处理安全问题。各单位派专人进驻现场安全联络点，时刻保持指挥信息畅通，及时通报安全异常情况和有关指令。

四是严格执行《运行装置局部切出检修安全管理规定》，检维修工作切实做到“六定”（定工艺交出方案、定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度），确保局部装置切出检修安全。

五是积极做好改造装置生产准备工作。公司严格把好设备采购、制造、安装和工程施工质量关，生产人员及早介入，认真进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间）；认真组织好各级生产和管理人员的技术培训；严把吹扫、气密、试压、单试、联试关；认真编制安全技术方案，扎实做好各项生产准备工作。

四、加强隐患治理，消除安全隐患

一是健全各项管理制度，高度重视隐患治理工作。公司建立隐患登记造册、分级管理制度，抓好事故隐患治理责任人、治理期限、治理方案和治理资金的落实，坚持隐患治理资金专款专用。对发现的隐患按照“三不推”（班组、车间、生产厂能解决的不推给上级部门）的原则，认真进行消除；对一时不能消除的，采取有效特护措施，加强监护。为进一步加强隐患治理工作，公司推行隐患项目责任制，确定责任单位和责任人，对不能完成隐患治理的，坚决追究其责任。二是狠抓日常隐患治理。我们不仅仅抓好列入集团公司事故隐患项目的治理，还把各类安全检查查出的问题也当作隐患来认真对待。对日常安全检查查出的各类问题，检查组当日下达整改通知单，并在有关会上进行通报。各单位对查出的问题及时落实整改责任人，限期整改。在今年以来开展的专业检查、专项检查中，共检查出各类问题829条，现已整改826条，整改率为99.6%，3项未整改的已落实防范措施。三是从源头抓起，确保新建装置不新增安全隐患。公司严格执行集团公司安全“三同时”（新建项目劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产）的规定，安全监督部门积极参与新建装置的初步设计、详细设计审查，积极参与施工质量监督，积极参与新建装置“三查四定”，努力从装置建设之初消除隐患。针对乙烯改造装置设备密集、安全设施不足的问题，公司增加了10门消防炮、6个消防栓以及2个消防竖管，吸取钢结构防火设施的经验，加高钢结构的防火涂层高度，确保火灾时钢结构的强度，争取消防时间。目前正在实施之中。

五、深化关键装置要害部位安全监控管理，夯实安全基础

我公司共有关键装置32套、重点（要害）部位42个。公司在完善关键装置要害部位“两级管理、三级监控”的基础上，重点抓了以下几方面工作：

一是吸取同行、同类装置发生的事故教训，针对新装置的建设，进一步编制、细化和修订事故预案，强化反事故演练，做到演练前有方案，演练中有考核，演练后有小结，努力提高职工的事故隐患防范意识和事故处理能力。同时定期对现场消气防设备进行检查，及时维修、补充、更新。

二是抓好关键装置要害部位的安全评价，逐条对照要求，定期对装置评价，完成关键装置要害部位的安全技术报告，为装置科学安全管理提供可靠依据。三是建立了关键装置要害部位登记表、分布图、安全注意事项警告牌、安全监控管理制度、安全监控管理网络职责和安全监控考核记录等六种档案，工艺、设备、电气、仪表和管理人员按照规定的时间和要求，认真填写档案，实施安全生产的动态监控管理。

四是严格执行巡回检查制度，坚持关键机组、设备“机电仪管操”五位一体的特护制度，将巡回检查和维护保养责任落实到个人。班组每班检查一次，车间每天一次，厂每周一次，使关键装置要害部位始终处于监控之中。

六、加强设备管理，提高设备可靠度

一是严格落实设备安全管理职责，加强日常管理。公司不断完善机动管理的各类规章制度，明确机动系统处室、生产厂及车间的三级管理职责，落实了设备主管部门的责任制和检测人员的安全职责。针对管理的薄弱环节，开展了创完好、创无泄漏、特护、润滑等单项竞赛，每月检查考评。

二是严格大机组管理，加大状态监测力度。公司成立了37个大机组特护小组，做到定时、定路线、定内容检测运转状态，认真做好记录。特护小组每周活动一次，研究存在的问题，采取相应对策；各厂机动科每月召开一次特护会议，设备处每年两次对特护机组进行检查评比；公司每月对重要机组进行状态监测和故障诊断，每月出一期《主要动设备运行状态月报》，对监测数据进行分析，对设备检修提出指导性意见，力求做到不失修，不过修。

三是严格电气专业管理。公司严格执行电气管理的各种制度，特别是“三三二五”制（“三票”：工作票、操作票、临时用电票；“三图”：模拟图、二次接线图、电缆走向图；“三定”：定期检修、定期试验、定期清扫；“五规程”：电气安全、调度、运行、检修、试验规程；“五记录”：电气运行、值班、巡回检查、试验、检修记录），全面落实防小动物措施，实行了重大电气倒闸操作电气单位和有关车间主要负责人到场监护制度，严格执行继电保护管理制度，定期对继电保护进行定值复核。

四是严格仪表和可燃气报警仪管理。公司建立和完善了仪表维护管理制度，坚持定期维护、保养，定期校验，对备用设备的自启动联锁系统定期模拟试验，实行仪表联锁工作票制度，严格仪表联锁确认制度，严格仪表联锁摘除制度，坚决杜绝人为因素造成的非计划停车。对可燃气报警仪定期校验、巡检，发现问题及时处理，确保了可燃气报警仪完好率处于较高水平。

五是严格压力容器、压力管道、贮罐、安全阀管理。公司建立和完善了压力容器、压力管道、贮罐、安全阀等管理制度，定期进行检测、校验，特别对高硫、易腐蚀的设备，增加检测频率，对发现问题的立即落实监护方案，合理制订管线更新计划和材质升级方案。

七、强化安全教育，提高全员安全素质

为强化安全教育，增强人员安全素质，提高职工自我保护技能，公司组织开展了多种形式的安全宣传教育。利用电视台、《扬子报》等媒体报道公司和各单位的安全活动情况和公司关于安全工作方面的要求，定期刊登安全教育专题报道，及时宣传安全管理先进经验、先进人物和事迹。各单位利用黑板报、曝光台对先进事迹进行表扬，对违章违纪行为予以曝光。

公司安监处每月下发月度安全活动计划和学习材料，各级领导按时参加基层班组安全活动，使班组安全活动从内容、时间、质量上得到保证。为把国务院第58次常务扩大会议精神和5月14日全国安全生产电视电话会议精神真正传达到班组和个人，公司领导增加了参加班组活动的次数，与班组人员进行了认真的讨论和分析。3月26日至4月12日，对578名98年以前取得中层干部劳动保护培训证的人员进行了复审。针对外来施工单位和人员增多的情况，公司安监处举办了“安全生产管理资格证”取证培训班，对16家外来施工单位75名负责人进行了安全教育，学习了集团公司承包商管理规定和我公司关于安全生产管理规定；各二级单位按照“先审核、再教育；先办证、后入厂”的要求，对外来施工人员进行安全教育，提高外来人员的安全素质。

八、落实四不放过，严格事故管理对发生的事故，我公司认真贯彻“事故原因要水落石出，吸取教训要刻骨铭心，事故处理要彻肤之痛，事故整改要举一反三”的要求，对于发生的一般事故均能成立事故调查组，深入事故现场，查找分析原因，总结事故教训，落实防范措施，分清事故责任，对事故直接责任人、相关责任人和有关管理人员、领导给予处分；对事故情况在全公司进行通报，使大家吸取教训，举一反三，开查自查整改，杜绝类似事故的发生。

公司实施发现重大事故隐患、避免重大事故发生的奖励制度，对及时发现事故隐患，避免事故发生的单位和个人给予嘉奖。今年，公司下发了两次嘉奖令，对发现重大事故隐患并及时处理、避免重大事故的有关人员进行了表彰和嘉奖。

中石化安全工作总结篇5

王玉普讲话强调，务必抓实安全生产主体责任分解落实，务必抓实识别大风险、消除大隐患、防止大事故，务必抓实油气管道和罐区隐患整治攻坚战，务必抓实安全培训工作，务必抓实严细实作风落地生根。

1月7日，中国石化集团公司召开2016安全工作视频会议。王玉普董事长出席会议并讲话，要求认真贯彻落实总书记和李克强总理关于加强安全工作的重要指示精神，按照“三严三实”的工作要求，务必抓实安全生产主体责任分解落实，务必抓实识别大风险、消除大隐患、防止大事故，务必抓实油气管道和罐区隐患整治攻坚战，务必抓实安全培训工作，务必抓实严细实作风落地生根，不断提高安全工作水平，为集团公司的生产经营和改革发展奠定更加坚实的基础。

李春光主持会议，传达全国安全生产电视电话会议精神并宣读表彰2015安全生产先进单位和个人的决定，章建华做安全生产工作报告。王志刚、戴厚良、徐槟、刘运、张海潮、焦方正、马永生出席会议。

王玉普说，过去的一年，各级领导班子和广大干部员工自觉践行“三严三实”要求，认真贯彻落实党中央、国务院关于加强安全工作的指示精神，按照集团公司的总体部署，恪尽职守，扎实工作，总体保持安全生产，初步扭转了安全工作被动局面。我们狠抓安全生产主体责任分解落实，安全生产责任体系更加健全；狠抓承包商安全专项整治，遏制了承包商事故多发势头；狠抓隐患排查治理，油气输送管道隐患整治攻坚战取得突破；狠抓安全监管队伍建设，各企业普遍按要求配备了安全总监、组建了安全督查大队。实践证明，只要真重视、动真格，安全工作一定能抓好。

对2016年安全工作，王玉普强调了五个“务必抓实”。一是务必抓实安全生产主体责任分解落实。要深刻认识“主体责任、监管责任、领导责任”安全工作三级责任体系，层层落实安全生产责任制。要进一步落实部门和单位的主体责任。要按照“谁主管、谁负责”“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，抓好安全生产主体责任层层分解落实，从总部机关各部门、各企业，一直到车间、班组、井队、油库、加油站等生产经营单元，都要明确安全生产职责，做到全覆盖不留死角。计划、生产、销售、设备、技术、财务、人事、法律等机关部门承担本专业内安全工作责任，各企业一直到下属各级单位是属地安全责任主体。总部安监局和各级安监部门既要抓好责任分解，也要抓好督促落实。要进一步落实岗位的安全责任。只有人人责任上肩，岗位责任制才能抓得实，责任心才能增强，安全生产才有保障。二是务必抓实识别大风险、消除大隐患、防止大事故。要准确识别大风险。今年，总部机关各部门、各企业及下属各级单位，都要针对重点领域、重点单位、重点部位，识别并列出本部门、本单位的大风险清单，然后至少每半年评估更新一次。要坚决消除大隐患。大风险识别出来以后，要落实责任人，要有过硬的措施跟上，构建起可靠的安全防线。一旦发现重大隐患，必须及时治理。一时难以治理的，该停运的停运，该停工的停工，决不能心存侥幸。领导干部的安全承包点，要定在有大风险的地方。安全承包点是领导干部的“责任田”，也是示范区，要常到点上去察实情、出实招，发挥好“关键少数”引领“最大多数”的作用，带动和督促大家抓好安全工作。

三是务必抓实油气管道和罐区隐患整治攻坚战。国家启动油气输送管道隐患整治攻坚战，我们必须坚决抓好，向党中央、国务院交出一份合格答卷。中国石化油气输送管道隐患治理任务艰巨，我们完成了任务，就为国家完成这场攻坚战创造了条件。同时，今年要全面推进罐区隐患整治攻坚战，力争完成半数以上项目，为2018年全面完成治理任务奠定基础。各企业一定要对罐区安全重视起来，不能有任何麻痹和侥幸，这是容易出事的地方，并且出了事很容易造成灾难性后果。

四是务必抓实安全培训工作。要健全强制安全培训制度。各单位要对各类人员参加安全培训作出具体规定，明确不同层级、不同岗位人员多长时间需要参加安全培训，以及培训什么内容、培训多长时间，并且要加强考核，推行各类人员在安全上取证上岗。要抓好操作人员安全培训。对于生产操作人员，要普遍开展仿真培训，模拟各种工况条件和突发情况，反复训练，提高应对复杂情况的能力。要抓好领导干部安全培训。在中国石化工作，无论从事何种业务，领导干部都要成为安全管理的内行，自觉落实好岗位安全责任。同时，要抓好安全总监、安全督查大队的培训。

五是务必抓实严细实作风落地生根。严从细中来，实在严中求。细是严的基础，严是实的保证。没有细谈不上严，没有严更谈不上实。石油石化人在过去艰苦岁月中锤炼并养成了这种严细实作风，当前我们应对挑战、攻坚啃硬，也必须把这种严细实作风大大发扬起来。一定要在承包商管理、监督检查、开展安全活动、事故处理上体现出严细实的作风。各级领导干部要坚持眼睛向下，把时间和精力更多地放在企业内部，通过抓好自己的事情、抓好自己职责范围内的安全工作，让群众满意，让上级放心。

王玉普强调，元旦刚过，春节将至。我们要认真贯彻落实党中央、国务院的部署，切实做好节日期间的安全工作，开展冬季安全检查，全面排查整治隐患，防止低温、雨雪、冰冻、雾霾等灾害性天气影响安全生产，强化应急管理，严格执行领导干部带班制度，确保广大干部员工过一个欢乐、祥和、平安的节日。

章建华对2016年安全工作目标和主要任务作出部署，要求以识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故为主线，以宣传贯彻《安全管理手册》为载体，全面分解落实安全管理主体责任，全力推进油气管道和罐区隐患整治攻坚战，全面加强安全风险识别管控，全面强化安全监督检查，继续强化业务承包单位的安全整治，加强应急能力建设，下大力气强化安全培训，加强职业健康管理工作，强化油气安保和反恐防范工作，深入开展全员安全诊断工作。

会议表彰了两家油气输送管道隐患整治攻坚战先进单位，16支优秀消防队，103名安全生产先进管理者和498名安全生产先进职工。

中石化安全工作总结篇6

安全生产方针只针对安全方面提出要求，而HSE方针不光是安全方面，还涵盖了环境和健康两方面，就多了16字。

中石化的安全理念是：

坚持安全发展理念：实施安全发展战略，加强体制机制建设，严格责任落实；

坚持以人为本理念：加强员工安全培训，开展安全教育活动，加强行为安全管理；

坚持本质安全理念：严格建设项目源头监管，排查和整改隐患，建立重大隐患治理长效机制；

坚持风险预控理念：规范海上安全管理，加强油田井控安全管理，强化关键装置重点部位的安全监管，完善承包商监管；

坚持有备无患理念：加强应急管理机制建设，增强应急预案体系建设，充实消气防队伍和装备建设；

中石化安全工作总结篇7

1 事件回顾

2013年11月22号凌晨3时许, 青岛市黄岛区中石化输油管线一输油管道发生破裂事故, 造成原油泄漏。在抢修过程中, 管道破裂处起火, 管道发生爆炸。此次事故造成62人死亡。爆炸导致周围道路面目全非, 部分原油沿着雨水管线进入胶州湾, 污染海面约3000平方米, 周边建筑未倒塌的基本都成了危楼, 最终造成了重大人员伤亡和巨大经济损失。

2 安全生产风险的成因分析

危险有害因素的原因可概括为三方面, 分别为设备缺陷或故障、工作人员的失误、管理缺陷。

2. 1 设备缺陷或故障

常见的设备缺陷或故障是有很多原因的, 如强度不够, 设计、制造、安装时强度不能满足其运行时的要求, 运行磨损、老化后强度降低, 在设备运行中更换了不合格的材料。“11·22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸事故的直接机理是输油管线与排水暗渠交汇处的管线腐蚀严重, 引起原油泄漏, 流入暗渠, 空气和原油在密闭空间里混合。此次爆炸事故中的管线本身处于不安全状态, 才引发了原油泄漏, 进而引起爆炸事故, 造成不可挽回的损失。

2. 2 工作人员的过失

工作人员的过失是指人的不安全行为的过程及其产生的不良后果。很多研究揭示了工作人员的过失与生产事故的关系, 明确人失误是导致生产事故的最重要的原因, 占生产事故发生原因的第一位。此次11·22管道爆炸事故的一个重要成因就是工作人员的失误。

在日常工作中, 一些职工安全意识松懈, 甚至无视安全规章制度, 擅自更改、简化安全作业程序, 在作业过程中挖空心思走捷径, 这种“以恶小而为之”的思想和做法往往是各类安全事故的根源。操作人员缺乏必要的安全知识, 就不能正确判断其操作过程是否安全, 缺乏安全生产风险意识, 对不安全的行为视而不见, 在自觉不自觉中产生失误, 如拆除转动设备的不安全的设备等使用不安全设备的情况; 本来应该用设备或工具操作, 但是为了省事, 用手用脚或者身体其他部位操作。原油管线的抢修一定要遵循安全操作规程, 动火、动土和动电的许可, 消防措施的到位, 如此次事故中救援操作中关于企业未成功检测泄漏地带的油气条件, 工作人员违规使用非防爆电器。

2. 3 管理缺陷

企业安全生产监管体制缺位, 监管不力。安全生产风险管理是保证及时、有效地实现安全生产计划的关键, 如果出现策划、实施与运行、检查与纠正和评审改进的安全生产风险的缺陷, 就可能发生事故。企业内部安全生产监督管理制度形同虚设, 企业负责安全生产监管职责的部门在设置构架上层次不清、功能不全、职责配置不合理, 许多企业为了眼前利益冒险生产、违章作业导致的安全事故更是层出不穷。对国家一系列安全生产的指示文件视而不见, 重产量轻安全, 片而追求利润, 安全生产法规制度得不到贯彻和实施, 导致大量的违章作业存在, 此次爆炸中爆炸东黄输油管线与市政管线冲突, 中石化报告曾称此次爆炸管线存在一定的安全隐患; 中石化管道储运分公司曾在2011年和2012年两次发布对11·22爆炸事故中的东黄管道进行隐患整治的报告, 此后, 官方并没有说明两次改造的具体完成情况, 事发后据媒体报道, 东黄复线改线工程部分标段的环评工作还在进行当中, 至今未能正式动工。且中石化集团在2013年举行一场全国性的安全大检查, 此条管道也在检查之列。

3 加强安全生产风险防范的措施

3. 1 强化管道风险控制, 从源头上减少事故发生

此次事故直接原因是管道腐蚀严重, 原油泄漏, 发生爆炸。所以应加强管道风险控制, 加强风险评价分析, 采取有效措施减少和控制管道事故风险。特别是对陈旧的管道进行更多的安全检查, 对可能造成人员伤亡和财产损失的重大危险源实施重点管理, 特别是对发现的大事故隐患实施监控措施。当检查中发现具有不可承受风险的重大事故隐患时, 应立即整改, 只有当风险已经降低时, 才能开始或者继续运行。对管道风险的管理与控制极其重要, 严防第三方活动、自然灾害等主要因素对管道运营的破坏。

3. 2 提高风险防范意识

此次事故中, 救援违规作业引发爆炸, 在应急作业时, 相关企业违规使用非防爆电器。目前许多生产企业尚没有建立起安全生产意识, 只有将安全风险意识根植在思想深处, 将良好的作业习惯渗透到安全生产的每一个环节, 才能做到稳中思险, 提升安全风险意识, 确保安全生产持续稳定, 要从一线职工着手, 从最简单的风险源辨识, 到风险源的查找, 将安全风险管理运用到各项工作中去, 从安全风险的概念, 到安全风险的辨识以及安全风险的分析和总结, 在实践中将安全与风险结合并运用, 始终把安全放在第一位, 把安全风险管理运用到实处。企业的基层职工以及企业的管理层要提高安全生产防范意识, 严格贯彻有关安全生产法律、法规规定的安全生产各项制度和措施, 这样才能有效地减少安全生产风险。

3. 3 建立风险预警机制

企业要建立完善安全生产动态监控及风险预警预报管理体系, 在风险预警预报管理体系中, 主要包括警源分析、警兆辨识分析、风险响应和风险监控预防。风险管理要贯穿企业各项业务的整个过程, 包括事前、事中和事后。相关的统计研究显示风险发现得越早、采取预防控制风险的措施越及时, 那么控制安全生产风险的成本就越低, 给企业带来的效益也就越大。早期预警可以有效防止事故的发生, 体现了预防为主的思想。即使事故已经出现, 早期预警也能有效防止事态扩大和蔓延。

摘要：石化企业是我国的重点支柱行业之一, 为国家建设作出了重大贡献, 但同时又是高危行业, 安全形势十分严峻。本文以“11·22”中石化青岛管线爆炸为例, 着重分析石化企业的安全生产风险成因, 进而提出石化企业安全生产风险的控制措施。

关键词：中石化管线爆炸,石化企业,安全生产成因

参考文献

[1]孙华山.安全生产风险管理[M].北京:化学工业出版社, 2012.

中石化安全工作总结篇8

关键词：海外安全；安全风险等级

随着国际安全形势的日趋错综复杂，国际恐怖活动亦呈现加剧的态势，涉及我境外企业及人员和机构的安全事件也开始明显增多，特别是近期接连发生的中国企业员工在海外被劫持、扣留事件，严重危害了我国公民的人身和财产安全，中国企业、中国员工的的海外安全总体趋势越来越复杂,风险越来越大，这为已经或者将要走出国门的我石油石化企业也敲响了警钟，如何在业务发展的同时确保员工生产和生命安全，规避社会公共安全风险，是我国石油石化企业面临的严峻课题。

一、面临的主要公共安全风险

公共安全事件主要指自然灾害、事故灾难、突发公共卫生事件和社会安全事件（如恐怖袭击、绑架、社会动乱）等。

我驻外企业主要面临的公共安全威胁类型：

政治局势方面：政局动荡、武装政变、军事冲突等。

社会稳定性方面：恐怖活动、武装袭击、绑架劫持、刑事犯罪、民众之间的冲突等。

自然灾害方面：地震、洪水、台风、飓风、海啸等。

公共卫生方面：重大传染病、群体性不明原因疾病等。

二、海外各国社会安全风险等级情况

随着我国综合国力的增长，我石油石化行业赴海外投资和开展业务的企业日益增多，但必须看到，我们石油石化企业的大部分海外市场仍处于政局动荡、经济落后、宗教和民族矛盾冲突严重的国家和地区，因此了解海外各国社会安全风险等级情况就具有极其重要的意义了。

风险等级极高的区域为六个：分别是尼日利亚尼日尔三角洲地区、埃塞俄比亚东部欧加登地区、巴基斯坦俾路支省和部落区、苏丹达尔富尔及南部地区、伊拉克、阿富汗。

风险等级高的区域为十一个：分别是苏丹（除达尔富尔及南部地区）、埃塞俄比亚（除东部欧加登地区）、阿尔及利亚、哥伦比亚桑坦德省等15个省、厄瓜多尔、委内瑞拉、巴西里约热内卢、圣保罗、巴拉那州地区、吉尔吉斯坦、也门、伊朗。

风险等级中的区域为十个：分别是利比亚、肯尼亚、马来西亚、印度尼西亚、蒙古、缅甸、沙特、叙利亚、俄罗斯、哈萨克斯坦。